KR102547787B1 - A foam sheet having excellent thermal conductivity, and heatsink containing the same - Google Patents
A foam sheet having excellent thermal conductivity, and heatsink containing the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR102547787B1 KR102547787B1 KR1020210000736A KR20210000736A KR102547787B1 KR 102547787 B1 KR102547787 B1 KR 102547787B1 KR 1020210000736 A KR1020210000736 A KR 1020210000736A KR 20210000736 A KR20210000736 A KR 20210000736A KR 102547787 B1 KR102547787 B1 KR 102547787B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- foam sheet
- weight
- carbon material
- sheet
- thermal conductivity
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
- C08K3/041—Carbon nanotubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
- C08K3/042—Graphene or derivatives, e.g. graphene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/06—Elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08L3/04—Starch derivatives, e.g. crosslinked derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
본 발명은 열전도성이 발포시트, 이를 포함하는 방열시트에 관한 것으로, 상기 발포시트는 경질인 폴리에스테르 수지에 특정 함량의 탄소재료가 분산된 구조를 가져 가벼우면서 높은 열 전도율을 나타내므로 방열성 및 내구성이 요구되는 휴대전화, 태블릿형 단말, 전자 페이터, 노트형 PC 등의 전자 기기나 LED 조명 등의 발광 모듈에 유용하게 사용될 수 있다.The present invention relates to a thermally conductive foam sheet and a heat dissipation sheet including the same, wherein the foam sheet has a structure in which a specific amount of carbon material is dispersed in a hard polyester resin, and is lightweight and exhibits high thermal conductivity, thereby providing heat dissipation and durability. It can be usefully used for electronic devices such as mobile phones, tablet terminals, electronic printers, notebook PCs, etc., or light emitting modules such as LED lights.
Description
본 발명은 열전도성이 발포시트, 이를 포함하는 방열시트에 관한 것이다.The present invention relates to a thermally conductive foam sheet and a heat radiation sheet including the same.
방열시트는 장치 또는 시스템의 발열 부분, 예컨대 LED 조명등의 발광 모듈과 같이 고열을 발생하는 곳에 면 접촉 상태로 설치되어 그의 발열을 흡수하고, 공기와의 넓은 접촉면적으로 흡수된 열을 공기 중에 방열하는 용도로 사용된다. 이러한 용도로 사용되는 방열시트는 열 전달을 통해 열을 공기 중에 방열하는 것으로, 종래에는 금속재를 사용하였으며, 특히 알루미늄소재가 많이 사용되었다. 알루미늄은 비중이 2.7로 가볍고 또한 열전도율이 236 W/mK로 우수한 물리적 특성을 가질 뿐만 아니라 값이 싸고 구입하기 쉬워 방열시트로 가장 널리 사용되고 있다.The heat dissipation sheet is installed in a surface contact state where a high heat is generated, such as a heat generating part of a device or system, such as a light emitting module of an LED light, absorbs the heat, and dissipates the absorbed heat into the air with a wide contact area used for a purpose The heat dissipation sheet used for this purpose is to dissipate heat into the air through heat transfer, and conventionally, metal materials have been used, and aluminum materials have been widely used. Aluminum has a light specific gravity of 2.7 and excellent physical properties such as a thermal conductivity of 236 W/mK, and is also the most widely used as a heat dissipation sheet because it is cheap and easy to purchase.
이러한 방열시트는 사용 목적과 용도에 따라 다양한 형태로 제작되고 있는데, 공통된 특징은 몸체 일측면에 형성된 평면 부분이 열을 발생시키는 발열 부재와 넓은 면 접촉 상태로 고정되고, 타측면에 형성된 복수 개의 방열 돌기는 공기에 노출된다. 따라서, 방열시트는 복수 개의 방열 돌기들 사이에 형성된 틈으로 공기가 순환하므로 몸체 및 방열 돌기에 흡열된 열이 상기 순환하는 공기에 노출되어 냉각되므로 공랭식으로 방열 목적을 수행하게 된다.These heat dissipation sheets are manufactured in various forms depending on the purpose and purpose of use. The common feature is that the flat part formed on one side of the body is fixed in contact with a heating member that generates heat, and a plurality of heat dissipation formed on the other side. The asperities are exposed to air. Accordingly, since air circulates in the heat dissipation sheet through gaps formed between the plurality of heat dissipation protrusions, the heat absorbed by the body and the heat dissipation protrusions is exposed to the circulating air and cooled, thereby performing the purpose of dissipating heat in an air-cooled manner.
그러나, 이러한 종래의 방열시트는 비록 비중이 작고 열전도율이 비교적 우수한 알루미늄 소재를 사용하고 있으나, 대형 조명등을 방열시키기 위해서는 알루미늄 방열시트도 대형을 사용해야 하므로, 부피가 크고 중량이 무거워 설치가 곤란할 뿐만 아니라 고장 시 무거운 중량 때문에 방열시트 교체작업에 많은 번거로움이 있는 단점이 있다.However, although these conventional heat dissipation sheets use aluminum materials having a small specific gravity and relatively excellent thermal conductivity, in order to dissipate heat from a large lamp, the aluminum heat dissipation sheet must also be large, so it is bulky and heavy, making it difficult to install and malfunctioning. There is a disadvantage in that there is a lot of hassle in replacing the heat radiation sheet due to its heavy weight.
또한, 방열시트의 무게를 경량화하기 위하여 고분자 수지 등을 적용한 경우 알루미늄 등의 금속을 완전히 배제시키지 못하거나 이에 대응하는 열전도성 입자를 고분자 수지보다 상당히 많은 양을 사용하여 대형 방열시트로 사용 시 경량화 효과가 미미한 한계가 있으며, 이들을 완전 배제하거나 사용량을 현저히 줄이면 방열시트를 구성하는 시트의 기계적 강도 및/또는 열 전도성이 저하되는 한계가 있다.In addition, when a polymer resin is applied to lighten the weight of the heat radiation sheet, metals such as aluminum cannot be completely excluded or the corresponding thermal conductive particles are used in a significantly larger amount than the polymer resin, resulting in a light weight effect when used as a large heat radiation sheet. There is a slight limit, and there is a limit in that the mechanical strength and / or thermal conductivity of the sheet constituting the heat radiation sheet is lowered when they are completely excluded or the amount used is significantly reduced.
이에, 본 발명의 목적은 무게를 경량화하면서 기계적 강도와 열 전도성이 우수한 방열시트를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a heat radiation sheet having excellent mechanical strength and thermal conductivity while lightening the weight.
상술된 문제를 해결하기 위하여,In order to solve the above problems,
본 발명은 일실시예에서,In one embodiment, the present invention
폴리에스테르 수지에 탄소재료가 분산된 구조를 가지며,It has a structure in which a carbon material is dispersed in a polyester resin,
상기 탄소재료의 함량은 전체 중량에 대하여 20 내지 50 중량부인 것을 특징으로 하는 발포시트를 제공한다.The content of the carbon material provides a foam sheet, characterized in that 20 to 50 parts by weight relative to the total weight.
이때, 상기 탄소재료는 흑연, 카본블랙, 아세틸렌 블랙, 탄소나노튜브, 탄소섬유, 그래핀 및 그라파이트로 이루어진 군으로부터 선택된 1 종 이상을 포함할 수 있다.In this case, the carbon material may include at least one selected from the group consisting of graphite, carbon black, acetylene black, carbon nanotube, carbon fiber, graphene, and graphite.
또한, 상기 발포시트의 평량은 100 g/㎡ 내지 1,000 g/㎡일 수 있고, 발포시트의 평균 두께는 0.1 mm 내지 10 mm일 수 있다.In addition, the basis weight of the foam sheet may be 100 g/m 2 to 1,000 g/m 2 , and the average thickness of the foam sheet may be 0.1 mm to 10 mm.
아울러, 상기 발포시트의 평균 발포 밀도는 KS M ISO 845:2012 기준 100 내지 600 kg/㎥일 수 있다.In addition, the foam sheet may have an average foam density of 100 to 600 kg/m3 based on KS M ISO 845:2012.
또한, 상기 폴리에스테르 발포층을 형성하는 수지는 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate, PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트(Polybutylene Terephthalate, PBT), 폴리락트산(Poly Lactic acid, PLA), 폴리글리코르산(Polyglycolic acid, PGA), 폴리에틸렌 아디파트(Polyehtylene adipate, PEA), 폴리하이드로시알카노에이트(Polyhydroxyalkanoate, PHA), 폴리트리메틸렌테레프탈레이트(Polytrimethylene Terephthalate, PTT) 및 폴리에틸렌나프탈렌(Polyethylene naphthalate, PEN)로 이루어진 군으로부터 선택된 1 종 이상일 수 있다.In addition, the resin forming the polyester foam layer is polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), poly lactic acid (PLA), polyglycolic acid , PGA), polyethylene adipate (PEA), polyhydroxyalkanoate (PHA), polytrimethylene terephthalate (PTT) and polyethylene naphthalate (PEN) selected from the group consisting of There may be more than one species.
나아가, 상기 발포시트의 열전도율은 0.1 내지 10 W/m·K일 수 있다.Furthermore, the thermal conductivity of the foam sheet may be 0.1 to 10 W/m·K.
또한, 본 발명은 일실시예에서, 상기 발포시트를 포함하는 방열시트를 제공한다.In addition, in one embodiment, the present invention provides a heat dissipation sheet including the foam sheet.
본 발명에 따른 발포시트는 경질인 폴리에스테르 수지에 특정 함량의 탄소재료가 분산된 구조를 가져 가벼우면서 높은 열 전도율을 나타내므로 방열성 및 내구성이 요구되는 전자 기기나 발광 모듈의 방열시트로 유용하게 사용될 수 있다.The foam sheet according to the present invention has a structure in which a specific amount of carbon material is dispersed in a hard polyester resin, so it is light and exhibits high thermal conductivity, so it can be usefully used as a heat dissipation sheet for electronic devices or light emitting modules requiring heat dissipation and durability. can
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다.Since the present invention can have various changes and various embodiments, specific embodiments will be described in detail in the detailed description.
그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
본 발명에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In the present invention, the term "comprises" or "has" is intended to designate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or more other features It should be understood that the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof is not precluded.
이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
발포시트foam sheet
본 발명은 일실시예에서,In one embodiment, the present invention
폴리에스테르 수지에 탄소재료가 분산된 구조를 가지며,It has a structure in which a carbon material is dispersed in a polyester resin,
상기 탄소재료의 함량은 전체 중량에 대하여 20 내지 50 중량부인 것을 특징으로 하는 발포시트를 제공한다.The content of the carbon material provides a foam sheet, characterized in that 20 to 50 parts by weight relative to the total weight.
본 발명에 따른 발포시트는 고분자 수지로 구성된 발포시트로서, 상기 고분자 수지에 탄소재료가 분산된 구조를 갖는다. 이때, 상기 탄소재료는 고분자 수지에 균일하게 분산되어 발포시트에 가해지는 열을 시트 전면으로 균일하게 분산시키는 기능을 수행하는 한편, 방열 효과를 구현하는 역할을 수행할 수 있으며, 이를 위하여, 발포시트에 특정 함량으로 포함될 수 있다.A foam sheet according to the present invention is a foam sheet composed of a polymer resin, and has a structure in which a carbon material is dispersed in the polymer resin. At this time, the carbon material is uniformly dispersed in the polymer resin and performs a function of uniformly dispersing heat applied to the foam sheet to the entire surface of the sheet, while performing a role of realizing a heat dissipation effect. To this end, the foam sheet may be included in specific amounts.
구체적으로, 상기 탄소재료는 발포시트 전체 중량에 대하여 20 내지 50 중량부로 포함될 수 있으며, 보다 구체적으로는 발포시트 전체 중량에 대하여 20 내지 45 중량부; 20 내지 40 중량부; 25 내지 50 중량부; 30 내지 50 중량부; 30 내지 45 중량부; 또는 30 내지 40 중량부로 포함될 수 있다.Specifically, the carbon material may be included in 20 to 50 parts by weight based on the total weight of the foam sheet, and more specifically, 20 to 45 parts by weight based on the total weight of the foam sheet; 20 to 40 parts by weight; 25 to 50 parts by weight; 30 to 50 parts by weight; 30 to 45 parts by weight; or 30 to 40 parts by weight.
상기 탄소재료는 본 발명은 탄소재료의 함량을 상기 범위로 조절함으로써 저함량(20 중량부 미만) 탄소재료로 인해 발포시트의 방열 효과가 구현되지 못하는 것을 방지할 수 있으며, 동시에 고함량(50 중량부 초과)의 탄소재료로 인해 발포시트의 무게가 무거워지고, 경제성이 저하되는 것을 막을 수 있다.The carbon material of the present invention can prevent the heat dissipation effect of the foam sheet from not being realized due to the low content (less than 20 parts by weight) of the carbon material by adjusting the content of the carbon material to the above range, and at the same time, the high content (50 parts by weight) Excess) of carbon materials can prevent the weight of the foam sheet from becoming heavy and deteriorating economic feasibility.
또한, 본 발명은 탄소로만 구성된 물질로서 방열 효과를 구현할 수 있는 것이라면 특별히 제한되지 않고 탄소재료로 사용될 수 있다. 예를 들어, 상기 탄소재료는 흑연, 카본블랙, 아세틸렌 블랙 등의 입상 탄소재료; 탄소나노튜브, 산소섬유 등의 선상 탄소재료; 및 그래핀, 그라파이트 등의 판상 탄소재료를 포함할 수 있으며, 이들을 단독으로 사용하거나 2종 이상을 병용하여 사용할 수 있다.In addition, the present invention is not particularly limited as long as it is a material composed only of carbon and can implement a heat radiation effect, and can be used as a carbon material. For example, the carbon materials include particulate carbon materials such as graphite, carbon black, and acetylene black; linear carbon materials such as carbon nanotubes and oxygen fibers; and plate-shaped carbon materials such as graphene and graphite, and these may be used alone or in combination of two or more.
여기서, 상기 입상 탄소재료는 입자형 물질로서, 가격이 저렴하여 경제적이고, 수지 내 분산성이 우수하며, 열전도성과 방열 효과가 우수한 이점이 있다.Here, the granular carbon material is a particulate material, and is inexpensive and economical, has excellent dispersibility in a resin, and has excellent thermal conductivity and heat dissipation effect.
또한, 상기 선상 탄소재료는 직경 대비 길이가 긴 형태의 섬유형 물질로서, 폴리에스테르 수지 내에 분산되어 네트워크를 형성하여, 종래 열전도성이 낮아 방열 특성을 나타내지 않는 세라믹 재료와 달리 높은 방열 특성을 나타낼 수 있다. 아울러, 상기 선상 탄소재료는 판상 탄소재료와 병용되는 경우 수지 내에서 적층 성향을 나타내는 판상 탄소재료의 균일 분산을 유도하여 발포시트의 균일한 방열 효과를 구현할 수 있다. 이러한 선상 탄소재료로는 탄소나노튜브를 포함할 수 있으며, 구체적으로는 단일벽 탄소나노튜브, 기능화된 단일벽 탄소나노튜브, 이중벽 탄소나노튜브, 기능화된 이중벽 탄소나노튜브, 다중벽 탄소나노튜브 및 기능화된 다중벽 탄소나노튜브 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.In addition, the linear carbon material is a fibrous material having a long length compared to the diameter, and is dispersed in a polyester resin to form a network, so that it can exhibit high heat dissipation properties unlike ceramic materials that do not exhibit heat dissipation properties due to low thermal conductivity. there is. In addition, when the linear carbon material is used in combination with the plate-shaped carbon material, it is possible to realize a uniform heat dissipation effect of the foam sheet by inducing uniform dispersion of the plate-shaped carbon material exhibiting a stacking tendency in the resin. Such linear carbon materials may include carbon nanotubes, specifically, single-walled carbon nanotubes, functionalized single-walled carbon nanotubes, double-walled carbon nanotubes, functionalized double-walled carbon nanotubes, multi-walled carbon nanotubes, and It may include at least one of functionalized multi-walled carbon nanotubes.
하나의 예로서, 본 발명의 발포시트는 탄소재료로서 입상의 흑연, 카본 블랙, 또는 아세틸렌 블랙을 단독으로 사용하거나, 상기 입상 탄소재료와 선상의 탄소나노튜브를 병용할 수 있다.As an example, the foam sheet of the present invention may use granular graphite, carbon black, or acetylene black alone as a carbon material, or may use the granular carbon material and linear carbon nanotubes in combination.
또한, 상기 탄소재료의 평균 크기는 10 ㎚ 내지 5000 ㎚일 수 있으며, 구체적으로는 20 ㎚ 내지 2000 ㎚, 25 ㎚ 내지 1500 ㎚ 또는 30 ㎚ 내지 550 ㎚일 수 있다. 보다 구체적으로, 탄소재료의 크기는 평균 15 ㎚ 내지 200 ㎚ 또는 25 ㎚ 내지 550 ㎚일 수 있다. 상기와 같은 탄소재료를 포함함으로써, 탄소재료의 분산성을 개선함과 동시에 발포시트의 열 전도율을 향상시킬 수 있다.In addition, the average size of the carbon material may be 10 nm to 5000 nm, specifically 20 nm to 2000 nm, 25 nm to 1500 nm, or 30 nm to 550 nm. More specifically, the carbon material may have an average size of 15 nm to 200 nm or 25 nm to 550 nm. By including the carbon material as described above, it is possible to improve the dispersibility of the carbon material and at the same time improve the thermal conductivity of the foam sheet.
이와 더불어, 상기 발포시트는 시트를 구성하는 주요 수지로서, 폴리에스테르 수지를 포함한다.In addition, the foam sheet includes a polyester resin as a main resin constituting the sheet.
폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 등의 결정성을 가지는 폴리에스테르 수지는 폴리에틸렌계 수지나 폴리프로필렌계 수지 등의 폴리올레핀 수지나 폴리스티렌 또는 폴리우레탄에 비해 기계적 특성이 우수하고 열적 특성 및 내화학성 등이 뛰어나 경량 및 높은 물리적 특성이 요구되는 각종 분야에서 활용이 가능하다. 본 발명은 이러한 폴리에스테르 수지를 발포시트의 주성분으로 사용하여 발포시트에 높은 기계적 물성을 구현할 수 있다. 여기서, 주성분이라 함은 전체 발포시트의 70 중량% 이상, 80 중량% 이상 또는 90 중량% 이상을 차지하는 것을 의미할 수 있고, 경우에 따라서는 100 중량%일 수 있다.Polyester resins having crystallinity, such as polyethylene terephthalate (PET), have excellent mechanical properties, thermal properties, and chemical resistance, compared to polyolefin resins such as polyethylene-based resins and polypropylene-based resins, polystyrene, or polyurethane, and are lightweight and It can be used in various fields requiring high physical properties. In the present invention, high mechanical properties can be implemented in the foam sheet by using the polyester resin as a main component of the foam sheet. Here, the main component may mean that it accounts for 70% by weight or more, 80% by weight or more, or 90% by weight or more of the total foam sheet, and in some cases, it may be 100% by weight.
이와 더불어, 상기 발포시트는 높은 방열 효과를 구현하기 위하여 90% 이상의 셀이 폐쇄 셀(DIN ISO4590)을 포함할 수 있다. 이는 발포시트의 DIN ISO4590에 따른 측정값이 셀 중 90% 이상이 폐쇄 셀임을 의미할 수 있다. 예를 들어, 상기 발포시트 중 폐쇄 셀은 90 내지 100% 또는 95 내지 100%일 수 있다.In addition, 90% or more of the cells of the foam sheet may include closed cells (DIN ISO4590) in order to realize a high heat dissipation effect. This may mean that 90% or more of the cells measured according to DIN ISO4590 of the foam sheet are closed cells. For example, the number of closed cells in the foam sheet may be 90 to 100% or 95 to 100%.
또한, 상기 발포시트의 평균 발포 밀도는 KS M ISO 845:2012 기준 100 내지 600 kg/㎥일 수 있으며, 구체적으로는 KS M ISO 845:2012 기준 100 내지 500 kg/㎥, 100 내지 400 kg/㎥, 100 내지 300 kg/㎥, 100 내지 200 kg/㎥, 200 내지 600 kg/㎥, 300 내지 600 kg/㎥, 400 내지 600 kg/㎥, 또는 500 내지 600 kg/㎥일 수 있다.In addition, the average foam density of the foam sheet may be 100 to 600 kg / m 3 based on KS M ISO 845: 2012, specifically 100 to 500 kg / m 3, 100 to 400 kg / m 3 based on KS M ISO 845: 2012 , 100 to 300 kg/m3, 100 to 200 kg/m3, 200 to 600 kg/m3, 300 to 600 kg/m3, 400 to 600 kg/m3, or 500 to 600 kg/m3.
본 발명에 따른 발포시트는 상기와 같은 발포 밀도로 폐쇄 셀을 가짐으로써, 높은 기계적 물성과 함께 우수한 열 전도성과 방열 특성을 구현할 수 있으며, 이를 통해 상기 발포시트를 방열성이 요구하는 전기기기, 조명장치 등의 방열시트로 용이하게 사용될 수 있다.The foam sheet according to the present invention has closed cells with the foaming density as described above, thereby realizing excellent thermal conductivity and heat dissipation characteristics along with high mechanical properties, and through this, electrical appliances and lighting devices requiring heat dissipation of the foam sheet It can be easily used as a heat dissipation sheet, etc.
하나의 예로서, 상기 발포시트는 열전도율이 우수하여 0.1 내지 10 W/m·K의 열 전도율을 나타낼 수 있으며, 구체적으로는 0.1 내지 5 W/m·K, 0.1 내지 3 W/m·K, 0.1 내지 2 W/m·K, 0.5 내지 5 W/m·K, 0.5 내지 3 W/m·K, 0.5 내지 2 W/m·K¸1 내지 10 W/m·K, 1 내지 5 W/m·K, 1 내지 3 W/m·K, 2 내지 5 W/m·K, 또는 1.5 내지 3.5 W/m·K의 열 전도율을 나타낼 수 있다.As an example, the foam sheet has excellent thermal conductivity and may exhibit a thermal conductivity of 0.1 to 10 W/m K, specifically 0.1 to 5 W/m K, 0.1 to 3 W/m K, 0.1 to 2 W/m K, 0.5 to 5 W/m K, 0.5 to 3 W/m K, 0.5 to 2 W/m K¸1 to 10 W/m K, 1 to 5 W/ m·K, 1 to 3 W/m·K, 2 to 5 W/m·K, or 1.5 to 3.5 W/m·K.
나아가, 본 발명에 따른 발포시트는 폴리에스테르 수지에 특정 함량의 탄소재료가 분산된 구조를 가져 상술된 바와 같이 높은 열전도도와 기계적 물성을 나타내면서 경량화가 가능한 이점이 있다. 구체적으로, 본 발명에 따른 발포시트는 단위 면적당 중량을 나타내는 평량이 작을 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 발포시트의 평량은 100 g/㎡ 내지 1,000 g/㎡일 수 있고, 구체적으로는 100 g/㎡ 내지 900 g/㎡, 200 g/㎡ 내지 800 g/㎡, 300 g/㎡ 내지 700 g/㎡, 300 g/㎡ 내지 650 g/㎡, 300 g/㎡ 내지 500 g/㎡, 300 g/㎡ 내지 450 g/㎡, 350 g/㎡ 내지 700 g/㎡, 400 g/㎡ 내지 700 g/㎡, 500 g/㎡ 내지 700 g/㎡, 450 g/㎡ 내지 650 g/㎡, 500 g/㎡ 내지 650 g/㎡ 또는 350 g/㎡ 내지 550 g/㎡일 수 있다.Furthermore, the foam sheet according to the present invention has a structure in which a specific amount of carbon material is dispersed in a polyester resin, so as described above, it has the advantage of being lightweight while exhibiting high thermal conductivity and mechanical properties. Specifically, the foam sheet according to the present invention may have a small basis weight representing weight per unit area. More specifically, the basis weight of the foam sheet may be 100 g/m2 to 1,000 g/m2, specifically 100 g/m2 to 900 g/m2, 200 g/m2 to 800 g/m2, 300 g/m2 to 700 g/m2, 300 g/m2 to 650 g/m2, 300 g/m2 to 500 g/m2, 300 g/m2 to 450 g/m2, 350 g/m2 to 700 g/m2, 400 g/m2 to 700 g/m2, 500 g/m2 to 700 g/m2, 450 g/m2 to 650 g/m2, 500 g/m2 to 650 g/m2 or 350 g/m2 to 550 g/m2.
이때, 상기 발포시트의 평균 두께는 0.1 내지 10.0 mm일 수 있으며, 구체적으로, 0.1 mm 내지 2.0 mm, 0.1 mm 내지 1.0 mm, 0.5 ㎜ 내지 4.5 ㎜, 1.0 ㎜ 내지 3.0 ㎜, 1.0 ㎜ 내지 2.5 ㎜, 1.0 ㎜ 내지 1.8 ㎜, 1.5 ㎜ 내지 2.0 ㎜, 1.0 ㎜ 내지 4.0 ㎜, 1.5 ㎜ 내지 4.5 ㎜, 2.0 ㎜ 내지 5.0 ㎜, 1.5 ㎜ 내지 2.5 ㎜, 2.0 ㎜ 내지 2.5 ㎜, 1.0 ㎜ 내지 2.0 ㎜ 또는 5.0 ㎜ 내지 7.0 ㎜일 수 있다.At this time, the average thickness of the foam sheet may be 0.1 to 10.0 mm, specifically, 0.1 mm to 2.0 mm, 0.1 mm to 1.0 mm, 0.5 mm to 4.5 mm, 1.0 mm to 3.0 mm, 1.0 mm to 2.5 mm, 1.0 mm to 1.8 mm, 1.5 mm to 2.0 mm, 1.0 mm to 4.0 mm, 1.5 mm to 4.5 mm, 2.0 mm to 5.0 mm, 1.5 mm to 2.5 mm, 2.0 mm to 2.5 mm, 1.0 mm to 2.0 mm or 5.0 mm to 7.0 mm.
본 발명은 상기와 같은 구성을 가짐으로써 발포시트를 경량화할 수 있으며, 이와 함께 발포시트의 기계적 물성을 개선할 수 있을 뿐만 아니라 발포시트의 방열 효과를 증가시킬 수 있다.The present invention can reduce the weight of the foam sheet by having the above configuration, and at the same time, not only can the mechanical properties of the foam sheet be improved, but also the heat dissipation effect of the foam sheet can be increased.
한편, 상기 발포시트에 포함된 폴리에스테르 수지는 당업계에서 통상적으로 사용되는 원료 성분들로부터 제조될 수 있다. 구체적으로, 상기 폴리에스테르 수지는 디카르복실산 성분과 글리콜 성분을 반응시키거나 히드록시카르복실산 성분을 반응시켜 얻을 수 있다.Meanwhile, the polyester resin included in the foam sheet may be prepared from raw materials commonly used in the art. Specifically, the polyester resin may be obtained by reacting a dicarboxylic acid component and a glycol component or reacting a hydroxycarboxylic acid component.
여기서, 상기 디카르복실산 성분으로는 테레프탈산(terephthalic acid), 나프탈렌 디카르복실산(naphthalene dicarboxylic acid) 및 아디프산(adipic acid)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있다.Here, as the dicarboxylic acid component, at least one selected from the group consisting of terephthalic acid, naphthalene dicarboxylic acid, and adipic acid may be used.
또한, 상기 글리콜 성분으로는 에틸렌 글리콜(ethylene glycol), 부틸렌 글리콜(butylehe glycol) 및 2-메틸-1,3-프로판디올(2-methyl-1,3-propanediol)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있다.In addition, as the glycol component, 1 selected from the group consisting of ethylene glycol, butylene glycol and 2-methyl-1,3-propanediol More than one species can be used.
아울러, 상기 히드록시카르복실산 성분은 락트산(lactic acid) 및 글리콜산(glycolic acid)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.In addition, as the hydroxycarboxylic acid component, at least one selected from the group consisting of lactic acid and glycolic acid may be used, but is not limited thereto.
하나의 예로서, 본 발명에서 사용되는 폴리에스테르 수지는 테레프탈산과 에틸렌 글리콜을 반응시킨 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET)일 수 있다.As an example, the polyester resin used in the present invention may be polyethylene terephthalate (PET) obtained by reacting terephthalic acid with ethylene glycol.
또한, 상기 폴리에스테르 수지는 펠렛(pellet), 그래뉼(granule), 비드(bead), 칩(chip), 분말(powder) 등의 형태로 도입될 수 있고, 경우에 따라서는 용융된 상태로 도입될 수도 있다.In addition, the polyester resin may be introduced in the form of pellets, granules, beads, chips, powder, etc., and in some cases may be introduced in a molten state. may be
하나의 예로서, 상기 폴리에스테르 수지는 칩(chip) 형태로 압출기에 도입되어 압출 발포될 수 있으며, 이 경우, 수지 칩(resin chip)의 용융을 위하여 260℃ 내지 300℃의 온도에서 수지 칩을 용융하는 과정을 거칠 수 있다.As an example, the polyester resin may be introduced into an extruder in the form of a chip and extruded and foamed. In this case, the resin chip is melted at a temperature of 260 ° C to 300 ° C to melt the resin chip. It may go through a melting process.
이와 더불어, 발포시트를 제조하는 단계는 발포시트의 기능화를 위하여 폴리에스테르 수지의 압출기 도입 시 다양한 형태의 첨가제를 필요에 따라 유체 연결 라인 중에 투입되거나, 혹은 발포 공정 중에 투입할 수 있다.In addition, in the step of manufacturing the foam sheet, various types of additives may be introduced into the fluid connection line or during the foaming process as needed when introducing the polyester resin into the extruder for functionalization of the foam sheet.
구체적으로 상기 첨가제들은 배리어(Barrier) 성능, 친수화 기능 또는 방수 기능을 발포시트에 부여할 수 있으며, 증점제, 계면활성제, 친수화제, 열안정제, 방수제, 셀 크기 확대제, 적외선 감쇠제, 가소제, 방화 화학 약품, 안료, 탄성폴리머, 압출 보조제, 산화방지제, 기핵제, 공전 방지제 및 UV 흡수제로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다.Specifically, the additives may impart barrier performance, hydrophilic function, or waterproof function to the foam sheet, and may include a thickener, a surfactant, a hydrophilic agent, a heat stabilizer, a waterproofing agent, a cell size expander, an infrared attenuator, a plasticizer, It may include at least one selected from the group consisting of fire retardant chemicals, pigments, elastomers, extrusion aids, antioxidants, nucleating agents, antistatic agents, and UV absorbers.
하나의 예로서, 본 발명의 발포시트는 증점제, 기핵제, 열안정제 및 발포제 중 1종 이상을 투입할 수 있으며, 앞서 열거된 기능성 첨가제들 중 1종 이상을 더 포함할 수 있다.As an example, the foam sheet of the present invention may include one or more of a thickener, a nucleating agent, a heat stabilizer, and a foaming agent, and may further include one or more of the functional additives listed above.
여기서, 상기 증점제는 특별히 한정하지 않으나, 본 발명에서는 예를 들면 피로멜리트산 이무수물(PMDA)이 사용될 수 있다.Here, the thickener is not particularly limited, but in the present invention, for example, pyromellitic dianhydride (PMDA) may be used.
또한, 상기 열안정제는 유기 또는 무기 인 화합물일 수 있다. 이러한 유기 또는 무기 인 화합물로는 예를 들어, 인산 및 그 유기 에스테르, 아인산 및 그 유기 에스테르일 수 있다. 예를 들어, 상기 열안정제는 상업적으로 입수 가능한 물질로서, 인산, 알킬 포스페이트 또는 아릴 포스페이트일 수 있고, 보다 구체적으로, 트리페닐 포스페이트일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In addition, the thermal stabilizer may be an organic or inorganic phosphorus compound. Such an organic or inorganic phosphorus compound may be, for example, phosphoric acid and its organic esters, phosphorous acid and its organic esters. For example, the heat stabilizer is a commercially available material, and may be phosphoric acid, alkyl phosphate, or aryl phosphate, and more specifically, triphenyl phosphate, but is not limited thereto.
아울러, 상기 발포제의 예로는, 질소(N2), 이산화탄소(CO2), 프레온, 부탄, 펜탄, 네오펜탄, 헥산, 이소헥산, 헵탄, 이소헵탄, 메틸클로라이드 등의 물리적 발포제, 또는 아조디카르본아마이드(azodicarbonamide)계 화합물, p,p'-옥시비스(벤젠술포닐하이드라지드)[p,p'-oxy bis (benzene sulfonyl hydrazide)]계 화합물, N,N'-디니트로소펜타메틸렌테트라아민(N,N'-dinitroso pentamethylene tetramine)계 화합물 등의 화학적 발포제가 있으며, 구체적으로 본 발명에서는 이산화탄소(CO2)가 사용될 수 있다.In addition, examples of the blowing agent include nitrogen (N 2 ), carbon dioxide (CO 2 ), Freon, butane, pentane, neopentane, hexane, isohexane, heptane, isoheptane, physical blowing agents such as methyl chloride, or azodicarbon Amide (azodicarbonamide) compound, p,p'-oxybis (benzenesulfonylhydrazide) [p,p'-oxy bis (benzene sulfonyl hydrazide)] compound, N,N'-dinitrosopentamethylenetetra There is a chemical blowing agent such as an amine (N,N'-dinitroso pentamethylene tetramine)-based compound, and specifically, carbon dioxide (CO 2 ) may be used in the present invention.
방열시트heat radiation sheet
또한, 본 발명은 일실시예에서, 본 발명에 따른 상기 발포시트를 포함하는 방열시트를 제공한다.In addition, the present invention, in one embodiment, provides a heat radiation sheet comprising the foam sheet according to the present invention.
본 발명에 따른 방열시트는 상술된 발포시트를 포함하여 알루미늄 등으로 이루어진 금속층이나 다량의 열 전도성 입자를 포함하지 않아 무게가 가벼울 뿐만 아니라, 열 전도성과 기계적 물성이 우수한 효과를 나타내므로, 휴대전화, 태블릿형 단말, 전자 페이터, 노트형 PC 등의 전자 기기나 LED 조명 등의 발광 모듈에 사용되는 방열시트에 유용하게 사용될 수 있다.The heat dissipation sheet according to the present invention is not only light in weight because it does not include a metal layer made of aluminum or a large amount of thermally conductive particles, including the above-described foam sheet, but also exhibits excellent thermal conductivity and mechanical properties, so it can be used for mobile phones, It can be usefully used for a heat dissipation sheet used in electronic devices such as tablet-type terminals, electronic screeners, and notebook-type PCs, or light-emitting modules such as LED lights.
이때, 상기 방열시트는 본 발명의 발포시트 자체를 의미할 수 있으며, 경우에 따라서는 상기 발포시트의 일면 또는 양면에 금속층을 제외한 별도의 층을 더 포함할 수 있다.In this case, the heat dissipation sheet may refer to the foam sheet itself of the present invention, and in some cases may further include a separate layer excluding the metal layer on one side or both sides of the foam sheet.
이하, 본 발명을 실시예 및 실험예에 의해 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail by examples and experimental examples.
단, 하기 실시예 및 실험예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예 및 실험예에 한정되는 것은 아니다.However, the following Examples and Experimental Examples are merely illustrative of the present invention, and the contents of the present invention are not limited to the following Examples and Experimental Examples.
실시예 1~4 및 비교예 1~3.Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3.
에스테르 반응조에 테레프탈산, 에틸렌글리콜 및 입자 크기가 평균 30 ㎚인 카본블랙(Carbon black) 및/또는 탄소나노튜브를 투입하고, 258℃에서 통상적인 중합반응을 수행하여 PET 수지를 제조하였다. 이때, 카본블랙 및 탄소나노튜브의 평균 크기 및 함량은 하기 표 1에 나타낸 바와 같으며, 이때 함량은 발포시트의 주성분인 폴리에스테르 수지, 즉 테레프탈산과 에틸렌글리콜의 총중량에 대한 중량 비율(중량부)로 나타내었다.Terephthalic acid, ethylene glycol, and carbon black and/or carbon nanotubes having an average particle size of 30 nm were introduced into an ester reactor, and a conventional polymerization reaction was performed at 258° C. to prepare a PET resin. At this time, the average size and content of carbon black and carbon nanotubes are as shown in Table 1 below. At this time, the content is a polyester resin, that is, terephthalic acid and ethylene glycol, which are the main components of the foam sheet. Weight ratio (parts by weight) to the total weight indicated by
제조된 PET 수지 100 중량부를 130℃에서 건조하여 수분을 제거하였고, 제1 압출기에서 상기 수분이 제거된 PET 수지 100 중량부, PMDA(pyromellitic dianhydride) 1 중량부, 탄산칼슘(CaCO3) 0.5 중량부, Irganox (IRG 1010) 0.1 중량부를 혼합하고, 280℃로 가열하여 수지 용융물을 제조하였다. 그런 다음, 제1 압출기에 발포제로서 부탄 가스를 혼합하고, 수지 용융물을 제2 압출기로 보내 220℃로 냉각하였다. 냉각된 수지 용융물은 다이(Die) 를 통과하면서 PET 발포시트(평균 두께: 1.0±0.1 mm)를 형성하였다. 이때, 제조된 각 발포시트를 가로 2㎝ × 세로 2㎝로 샘플을 취한 후, 수중식 전자밀도계(EW300SG, MIRAGE社)로 발포밀도를 측정하였으며, 측정된 발포시트의 발포밀도는 하기 표 1에 나타내었다.100 parts by weight of the prepared PET resin was dried at 130° C. to remove water, and 100 parts by weight of the water-removed PET resin, 1 part by weight of pyromellitic dianhydride (PMDA), and 0.5 part by weight of calcium carbonate (CaCO 3 ) were removed in the first extruder. , 0.1 part by weight of Irganox (IRG 1010) was mixed and heated to 280° C. to prepare a resin melt. Then, butane gas was mixed as a foaming agent in the first extruder, and the resin melt was sent to the second extruder and cooled to 220°C. The cooled resin melt passed through a die to form a PET foam sheet (average thickness: 1.0±0.1 mm). At this time, after taking samples of each manufactured foam sheet with a width of 2 cm × length of 2 cm, the foam density was measured with an underwater electron density meter (EW300SG, MIRAGE Co.), and the foam density of the measured foam sheet is shown in Table 1 below. shown in
실험예 1.Experimental example 1.
본 발명에 따른 발포시트의 성능을 평가하기 위하여 실시예 및 비교예에서 제조된 발포시트를 대상으로 다음과 같은 실험을 수행하였으며, 그 결과는 표 2에 나타내었다.In order to evaluate the performance of the foam sheet according to the present invention, the following experiments were performed on the foam sheets prepared in Examples and Comparative Examples, and the results are shown in Table 2.
가) 열 전도율 평가A) Thermal conductivity evaluation
열전도도측정기(모델명: TPA-501)를 이용하여 핫 디크스법에 따른 발포시트의 열전도율을 측정하였으며, 이때 열 전도율은 23℃에서 측정하였다.The thermal conductivity of the foam sheet according to the hot disk method was measured using a thermal conductivity meter (model name: TPA-501), at which time the thermal conductivity was measured at 23 °C.
나) 평량 평가B) basis weight evaluation
각 발포시트를 가로 10㎝ × 세로 10㎝로 재단하고, 재단된 발포시트의 중량을 측정한 후 단위 면적당 중량을 산출하였다.Each foam sheet was cut into a width of 10 cm × length of 10 cm, and the weight of the cut foam sheet was measured, and then the weight per unit area was calculated.
상기 표 2에 나타낸 바와 같이 본 발명에 따른 발포시트는 폴리에스테르 수지에 특정 함량의 탄소재료가 분산된 구조를 가져, 기계적 물성이 우수할 뿐만 아니라, 가벼우면서도 높은 방열 특성을 나타내는 것을 알 수 있다.As shown in Table 2, it can be seen that the foam sheet according to the present invention has a structure in which a specific amount of carbon material is dispersed in a polyester resin, and thus exhibits excellent mechanical properties as well as light and high heat dissipation characteristics.
구체적으로, 실시예의 발포시트는 폴리에스테르 수지에 특정 함량의 탄소재료가 분산된 구조를 가져 평량이 300 g/㎡ 이하로 가벼우면서 1.0 W/m·K 이상의 높은 열 전도율을 나타내는 것으로 나타났다.Specifically, the foam sheet of Example has a structure in which a specific amount of carbon material is dispersed in a polyester resin, and has a basis weight of 300 g/m or less and exhibits high thermal conductivity of 1.0 W/m·K or more.
이에 반해, 비교예 1 및 2의 발포시트는 탄소재료를 포함하지 않거나 그 함량이 낮아 열 전도율이 1.0 W/m·K 미만으로 현저히 낮고, 비교예 3의 발포시트는 과량의 탄소재료로 인하여 평량이 300 g/㎡ 이상인 것으로 나타났다.On the other hand, the foam sheets of Comparative Examples 1 and 2 do not contain or have a low content of carbon material, so the thermal conductivity is significantly lower than 1.0 W/m K, and the foam sheet of Comparative Example 3 has a basis weight due to an excessive amount of carbon material. was found to be greater than 300 g/m2.
이러한 결과로부터 본 발명의 발포시트는 기계적 물성이 뛰어나고, 가벼우면서도 높은 방열 특성을 나타내는 것을 알 수 있다.From these results, it can be seen that the foam sheet of the present invention has excellent mechanical properties, and exhibits high heat dissipation characteristics while being lightweight.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면, 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art or those having ordinary knowledge in the art do not deviate from the spirit and technical scope of the present invention described in the claims to be described later. It will be understood that the present invention can be variously modified and changed within the scope not specified.
따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정해져야만 할 것이다.Therefore, the technical scope of the present invention is not limited to the contents described in the detailed description of the specification, but should be defined by the claims.
Claims (8)
상기 발포시트는 폴리에스테르 수지에 입상 탄소재료가 분산된 구조를 가지고,
상기 입상 탄소재료의 함량은 전체 중량에 대하여 20 내지 50 중량부이며,
상기 입상 탄소재료의 평균 크기는 25 nm 내지 550 nm이고,
발포시트의 평균 발포 밀도가 KS M ISO 845:2012 기준 300 내지 600 kg/㎥이며,
발포시트의 폐쇄 셀이 DIN ISO4590 기준 90% 이상인 것을 특징으로 하는 발포시트.
In the foam sheet composed of closed cells,
The foam sheet has a structure in which a granular carbon material is dispersed in a polyester resin,
The content of the granular carbon material is 20 to 50 parts by weight based on the total weight,
The average size of the granular carbon material is 25 nm to 550 nm,
The average foaming density of the foam sheet is 300 to 600 kg / ㎥ based on KS M ISO 845: 2012,
A foam sheet, characterized in that the closed cell of the foam sheet is 90% or more based on DIN ISO4590.
상기 입상 탄소재료는 흑연, 카본블랙 및 아세틸렌 블랙으로 이루어진 군으로부터 선택된 1 종 이상인 발포시트.
According to claim 1,
The granular carbon material is at least one selected from the group consisting of graphite, carbon black and acetylene black.
발포시트의 열전도율은 0.1 내지 10 W/m·K인 발포시트.
According to claim 1,
The foam sheet has a thermal conductivity of 0.1 to 10 W/m K.
상기 폴리에스테르 수지는 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate, PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트(Polybutylene Terephthalate, PBT), 폴리락트산(Poly Lactic acid, PLA), 폴리글리코르산(Polyglycolic acid, PGA), 폴리에틸렌 아디파트(Polyehtylene adipate, PEA), 폴리하이드로시알카노에이트(Polyhydroxyalkanoate, PHA), 폴리트리메틸렌테레프탈레이트(Polytrimethylene Terephthalate, PTT) 및 폴리에틸렌나프탈렌(Polyethylene naphthalate, PEN)로 이루어진 군으로부터 선택된 1 종 이상인 발포시트.
According to claim 1,
The polyester resin is polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), poly lactic acid (PLA), polyglycolic acid (PGA), polyethylene adipate (Polyehtylene adipate, PEA), polyhydroxyalkanoate (PHA), polytrimethylene terephthalate (Polytrimethylene Terephthalate, PTT) and polyethylene naphthalate (Polyethylene naphthalate, PEN) At least one foam sheet selected from the group consisting of.
발포시트의 평량은 100 g/㎡ 내지 1,000 g/㎡인 발포시트.
According to claim 1,
The basis weight of the foam sheet is 100 g / m 2 to 1,000 g / m 2 foam sheet.
발포시트의 평균 두께는 0.1 mm 내지 10 mm인 발포시트.
According to claim 1,
The foam sheet has an average thickness of 0.1 mm to 10 mm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210000736A KR102547787B1 (en) | 2021-01-05 | 2021-01-05 | A foam sheet having excellent thermal conductivity, and heatsink containing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210000736A KR102547787B1 (en) | 2021-01-05 | 2021-01-05 | A foam sheet having excellent thermal conductivity, and heatsink containing the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20220098886A KR20220098886A (en) | 2022-07-12 |
KR102547787B1 true KR102547787B1 (en) | 2023-06-27 |
Family
ID=82419780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020210000736A KR102547787B1 (en) | 2021-01-05 | 2021-01-05 | A foam sheet having excellent thermal conductivity, and heatsink containing the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102547787B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015000937A (en) * | 2013-06-14 | 2015-01-05 | スターライト工業株式会社 | Heat-conductive resin composition |
JP2016043661A (en) | 2014-08-26 | 2016-04-04 | トヨタ車体株式会社 | Foam molding method for thermoplastic resin and foam molded part |
JP2018127616A (en) | 2017-02-06 | 2018-08-16 | 積水化学工業株式会社 | Thermally conductive foam sheet |
JP2018171916A (en) | 2017-03-30 | 2018-11-08 | 積水化学工業株式会社 | Foaming complex |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20090074302A (en) | 2008-01-02 | 2009-07-07 | 김수경 | Method for fabricating heat plate |
KR20170129149A (en) | 2015-03-23 | 2017-11-24 | 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 | Acrylic resin heat-resistant foam sheet |
-
2021
- 2021-01-05 KR KR1020210000736A patent/KR102547787B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015000937A (en) * | 2013-06-14 | 2015-01-05 | スターライト工業株式会社 | Heat-conductive resin composition |
JP2016043661A (en) | 2014-08-26 | 2016-04-04 | トヨタ車体株式会社 | Foam molding method for thermoplastic resin and foam molded part |
JP2018127616A (en) | 2017-02-06 | 2018-08-16 | 積水化学工業株式会社 | Thermally conductive foam sheet |
JP2018171916A (en) | 2017-03-30 | 2018-11-08 | 積水化学工業株式会社 | Foaming complex |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20220098886A (en) | 2022-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1683827B1 (en) | Open-cell foam of ethylene-propylene-diene rubber | |
JP6047052B2 (en) | Cushioning material | |
KR20120018740A (en) | Thermally conductive foam product | |
EP3087120B1 (en) | New foam materials | |
US20180112115A1 (en) | Acrylic resin heat-dissipating foam sheet | |
JP2019167521A (en) | Resin molding | |
KR102547787B1 (en) | A foam sheet having excellent thermal conductivity, and heatsink containing the same | |
US9512289B2 (en) | Anisotropic heat conductive composition | |
KR101784884B1 (en) | Masterbatch composition, and preparation method of polyester resin foam using the same | |
Rajan et al. | Wood plastic composites with improved electrical and thermal conductivity | |
JP4517160B2 (en) | Insulation structure of electronic equipment | |
JP3450897B2 (en) | Conductive resin masterbatch pellets and conductive thermoplastic resin products | |
KR101581499B1 (en) | Heat radiating macromolecular resin material, heat radiating resin composition, plastic heat radiating material, and method for preparing thereof | |
KR102404479B1 (en) | Method for manufacturing highly flame resistant and eco-friendly polyolefin nanocomposite foam using waste polyolefin foam powder | |
KR20140134756A (en) | Macromolecular resin composition, method for preparing thereof, and injection molded plastics | |
KR102235854B1 (en) | Foamed article containing functional coating layer and method of preparing the same | |
KR102530439B1 (en) | A polyester foam sheet containing different anti agglometants | |
JP2022533925A (en) | Masterbatch composition and method for producing foamed sheet using same | |
KR20200073353A (en) | Method for Manufacturing Carbon-based Material for Heat-radiating Structure and The Heat-radiating Structure | |
KR20210117496A (en) | Display screen protector comprising polyester foam | |
KR102530429B1 (en) | Polyester foam sheet improved molding property | |
KR101655419B1 (en) | High thermally conductive electrically insulative alumina composition and polymer shaped article manufactured by using them, a process for preparation thereof | |
KR20200087295A (en) | Foam sheet having excellent cell expression uniformity, and preparation method thereof | |
KR101737157B1 (en) | Expanded polystyrene resin composition and manufacturing method thereof | |
JP2015196332A (en) | Laminated sheet and laminate structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
X701 | Decision to grant (after re-examination) |