KR102545059B1 - Wire mesh weaving equipment - Google Patents
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Abstract
본 발명은 메쉬 철망 제직기에 관한 것이다.
본 발명에 의한 메쉬 철망 제직기는, 선재 뭉치가 설치되는 공급부가 복수개로 구비되는 공급 수단과, 상기 공급 수단의 일측에 구비되며 공급 수단으로부터 선재를 권출하는 권출 수단과, 상기 권출 수단의 일측에 구비되며 권출 수단으로부터 공급되는 선재를 이용하여 메쉬 철망을 제직하는 제직 수단과, 상기 제직 수단의 일측에 구비되며 제직 수단에 의하여 제직된 메쉬 철망을 절단하는 절단 수단과, 상기 절단 수단의 일측에 구비되며 절단 수단에 의하여 절단된 메쉬 철망을 권취하는 권취 수단을 포함하여 구성된다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 메쉬 철망의 제직과 함께 절단 및 권취까지 이루어질 수 있게 된다.The present invention relates to a mesh wire mesh weaving machine.
The mesh wire mesh weaving machine according to the present invention includes a supply unit provided with a plurality of supply units in which bundles of wire rods are installed, an unwinding unit provided on one side of the supply unit and unwinding wire rods from the supply unit, and on one side of the unwinding unit A weaving means for weaving a mesh wire mesh using the wire rod supplied from the unwinding means, a cutting means provided on one side of the weaving means and cutting the mesh wire mesh woven by the weaving means, provided on one side of the cutting means and a winding means for winding the mesh wire mesh cut by the cutting means.
According to the present invention as described above, cutting and winding can be performed together with weaving of the mesh wire mesh.
Description
본 발명은 메쉬 철망 제직기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 메쉬 철망의 제직과 함께 절단 및 권취까지 이루어질 수 있도록 한 메쉬 철망 제직기에 관한 것이다.The present invention relates to a mesh wire weaving machine, and more particularly, to a mesh wire weaving machine capable of cutting and winding together with weaving of a mesh wire mesh.
일반적으로, 차량에는 충돌시 승객을 보호하기 위한 안전 장치에 해당하는 에어백 시스템이 설치된다.In general, an airbag system corresponding to a safety device for protecting occupants in a collision is installed in a vehicle.
이러한, 에어백 시스템은 충돌을 감지하는 검지 장치와, 에어백과, 에어백을 부풀리기 위한 인플레이터(팽창 장치) 등을 포함하여 구성되는 것이다.Such an airbag system includes a detection device for detecting a collision, an airbag, and an inflator (inflating device) for inflating the airbag.
여기서, 검지 장치에 의하여 작동되는 인플레이터는 에어백의 팽창을 위하여 순간적으로 500℃ 이상의 열과 함께 200KPa 이상의 고압을 발생시키게 되는데, 이와 같은 고온 및 고압을 감소시키기 위한 필터가 더 구비된다.Here, the inflator operated by the detection device instantaneously generates heat of 500° C. or higher and high pressure of 200 KPa or higher for the purpose of inflating the airbag. A filter for reducing such high temperature and high pressure is further provided.
상기 필터는, 메쉬(Mesh) 형태를 갖는 와이어 금속 망을 내부가 중공된 원 기둥 형상으로 압축시켜 제조되는 것이다.The filter is manufactured by compressing a wire metal net having a mesh shape into a circular column shape having a hollow inside.
이와 관련하여, 한국 등록 특허 제10-1280317호에서는, 와이어를 메쉬 망 형태로 편직하여 하향 배출하는 편직수단과, 기어 맞물림 방식으로 상기 편직수단을 동작시키기 위한 구동수단과, 구동수단의 회전수를 센싱하는 검출수단과, 상기 편직수단에서 하향 배출하는 메쉬 망을 회전 동작으로 인해 일정 장력으로 당기는 텐션수단과, 상기 검출센서에서 검출한 회전수에 따라 상기 텐션수단의 회전수를 자동으로 조절하여 최초 셋팅된 회전비를 유지할 수 있도록 하는 제어부 등을 포함하여 구성됨으로써 필터의 제조를 위한 고품질의 와이어 메쉬 망을 제조하고자 한다.In this regard, Korean Patent Registration No. 10-1280317 discloses a knitting means for knitting a wire in a mesh form and discharging it downward, a driving means for operating the knitting means in a gear meshing method, and the number of rotations of the driving means A detection means for sensing, a tension means for pulling the mesh net discharged downward from the knitting means with a certain tension due to a rotational motion, and automatically adjusting the number of rotations of the tension means according to the number of rotations detected by the detection sensor to obtain the first It is intended to manufacture a high-quality wire mesh network for manufacturing a filter by including a control unit to maintain the set rotation ratio.
그러나, 이러한 종래의 기술에 따른 와이어 메쉬 망은 편직기를 통해 제조된 메쉬 망은, 인플레이터용 필터의 제조에 이용되기 위하여 권취된 상태의 메쉬 망을 다시 권출하여 일정 폭으로 컷팅이 추가로 수행되어야하며, 컷팅된 메쉬 망은 다시 권취되어야 인플레이터용 필터의 제조에 이용 가능한 문제점이 있었던 것이다.However, in the wire mesh network according to the prior art, the mesh network manufactured through the knitting machine must be additionally cut to a certain width by unwinding the mesh network in a wound state in order to be used for manufacturing the filter for the inflator. , there was a problem in that the cut mesh network had to be re-wound so that it could be used in the manufacture of a filter for an inflator.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같이 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 메쉬 철망의 제직과 함께 절단 및 권취까지 이루어질 수 있도록 한 메쉬 철망 제직기를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, and to provide a mesh wire weaving machine capable of cutting and winding together with weaving of the mesh wire mesh.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 선재 뭉치가 설치되는 공급부가 복수개로 구비되는 공급 수단과, 상기 공급 수단의 일측에 구비되며 공급 수단으로부터 선재를 권출하는 권출 수단과, 상기 권출 수단의 일측에 구비되며 권출 수단으로부터 공급되는 선재를 이용하여 메쉬 철망을 제직하는 제직 수단과, 상기 제직 수단의 일측에 구비되며 제직 수단에 의하여 제직된 메쉬 철망을 절단하는 절단 수단과, 상기 절단 수단의 일측에 구비되며 절단 수단에 의하여 절단된 메쉬 철망을 권취하는 권취 수단을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, a supply means provided with a plurality of supply units in which wire rod bundles are installed, and an unwinding means provided on one side of the supply means and unwinding the wire from the supply means A weaving means provided on one side of the unwinding means and weaving a mesh wire mesh using the wire supplied from the unwinding means, and a cutting means provided on one side of the weaving means and cutting the mesh wire mesh woven by the weaving means; It is provided on one side of the cutting means and is characterized in that it comprises a winding means for winding the mesh wire mesh cut by the cutting means.
상기 공급부는, 공급 수단 프레임의 일측에 구비되며 공급 수단 프레임과 결합되는 결합 부재와, 상기 결합 부재의 내부에 구비되면서 선재 뭉치가 선택적으로 결합되며 외륜 일부에는 나사가 형성됨과 더불어 결합 부재의 내부에서 회전 가능하게 구비되는 회전축과, 상기 회전축과 결합되며 회전시 회전축에 형성된 나사를 따라 이송되는 조정 너트와, 상기 조정 너트의 일측에 구비되며 조정 너트의 이송량에 따라 결합 부재의 일단을 가압하는 탄성체를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The supply unit includes a coupling member provided on one side of the supply means frame and coupled to the supply means frame, and a bundle of wire rods selectively coupled while being provided inside the coupling member, and a screw is formed on a part of the outer ring, and inside the coupling member A rotation shaft provided to be rotatable, an adjustment nut coupled to the rotation shaft and transported along a screw formed on the rotation shaft during rotation, and an elastic body provided on one side of the adjustment nut and pressing one end of the coupling member according to the feed amount of the adjustment nut It is characterized in that it is composed of.
상기 권출 수단은, 상기 공급 수단으로부터 공급되는 복수개의 선재를 권출하는 제1 권출 롤러와, 상기 제1 권출 롤러의 일측에 구비되며 일측으로 이송 가능하게 구비됨으로써 제1 권출 롤러를 선택적으로 가압하는 제1 가압 롤러와, 상기 제1 권출 롤러의 다른 일측에 적어도 하나 이상 구비되며 공급 수단으로부터 제1 권출 롤러 및 제1 가압 롤러로 선재의 공급이 이루어질 수 있도록 가이드함과 더불어 선재에 장력이 형성될 수 있도록 하는 제1 가이드 롤러와, 상기 제1 권출 롤러의 또 다른 일측에 복수개로 구비되며 제1 권출 롤러 및 제1 가압 롤러에 의하여 권출되는 선재의 엉킴을 방지함과 더불어 선재에 장력이 형성될 수 있도록 하는 방지 롤러와, 상기 방지 롤러와 제1 권출 롤러의 사이에 적어도 하나 이상 구비되며 제1 권출 롤러 및 제1 가압 롤러로부터 방지 롤러로 선재의 공급이 이루어질 수 있도록 가이드함과 더불어 선재에 장력이 형성될 수 있도록 하는 제2 가이드 롤러를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The unwinding means includes a first unwinding roller for unwinding a plurality of wire rods supplied from the supply means, and provided on one side of the first unwinding roller to be transportable to one side, thereby selectively pressurizing the first unwinding roller. A first pressure roller and at least one or more are provided on the other side of the first unwinding roller, and guide so that the wire rod can be supplied from the supply means to the first unwinding roller and the first pressure roller, and tension is formed in the wire rod. A first guide roller and a plurality of guide rollers provided on another side of the first unwinding roller to prevent entanglement of the wire unwound by the first unwinding roller and the first pressure roller, and tension is formed in the wire rod At least one prevention roller is provided between the prevention roller and the first unwinding roller, and guides so that the wire rod can be supplied from the first unwinding roller and the first pressure roller to the prevention roller, as well as providing tension to the wire rod. It is characterized in that it is configured to include a second guide roller so that it can be formed.
상기 절단 수단은, 다수의 부품을 지지하는 절단 수단 프레임과, 상기 절단 수단 프레임의 내부에 구비되며 제직 수단에 의하여 제직된 메쉬 철망을 권출하는 제3 권출 롤러와, 상기 제3 권출 롤러의 일측에 구비되며 일측으로 이송 가능하게 구비됨으로써 제3 권출 롤러를 선택적으로 가압하는 제4 가압 롤러와, 상기 절단 수단 프레임의 내부에 구비되며 이송 볼스크류와 이송 가이드가 구비됨에 따라 절단 수단 프레임의 내부에서 일측으로 이송되는 이송 프레임과, 상기 이송 프레임의 내부에 구비되며 제1 날부가 복수개로 구비되는 제1 절단부와, 상기 제1 절단부의 일측에 구비되며 일측으로 이송 가능하게 구비되면서 제2 날부가 복수개로 구비되는 제2 절단부와, 상기 제1 절단부의 다른 일측에 구비되며 제직 수단으로부터 제1 절단부로 메쉬 철망의 공급이 이루어질 수 있도록 가이드함과 더불어 메쉬 철망에 장력이 형성될 수 있도록 하는 제4 가이드 롤러와, 상기 제1 절단부의 또 다른 일측에 구비되며 제1 절단부 및 제2 절단부로부터 제3 권출 롤러로 절단된 메쉬 철망의 공급이 이루어질 수 있도록 가이드함과 더불어 메쉬 철망의 장력이 형성될 수 있도록 하는 제5 가이드 롤러를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The cutting means includes a cutting means frame supporting a plurality of parts, a third unwinding roller provided inside the cutting means frame and unwinding the mesh wire mesh woven by a weaving means, and one side of the third unwinding roller. A fourth pressure roller that is provided and is provided to be able to be transported to one side to selectively press the third unwinding roller, and is provided inside the cutting means frame and is provided with a conveying ball screw and a conveying guide, so that from the inside of the cutting means frame A transport frame that is transported to one side, a first cutting portion provided inside the transport frame and having a plurality of first blades, and a plurality of second blades provided on one side of the first cutting portion and being transportable to one side. A second cutting part provided with a second cutting part, and a fourth guide provided on the other side of the first cutting part and guiding the mesh wire mesh to be supplied from the weaving means to the first cutting part and allowing tension to be formed in the mesh wire mesh. It is provided on the other side of the roller and the first cutting part and guides the supply of the mesh wire mesh cut from the first cutting part and the second cutting part to the third unwinding roller so that tension of the mesh wire mesh can be formed. It is characterized in that it is configured to include a fifth guide roller to do.
상기 권취 수단은, 상기 절단 수단에 의하여 절단된 메쉬 철망의 일부를 권취함과 더불어 권취된 메쉬 철망의 인출을 위하여 일단이 선택적으로 분리되는 제1 권취 롤러와, 상기 제1 권취 롤러의 일측에 구비되며 일측으로 회전 이송 가능하게 구비됨으로써 제1 권취 롤러를 선택적으로 가압하는 제5 가압 롤러와, 상기 제1 권취 롤러의 일측에 구비되며 분할 가이드가 복수개로 구비됨으로써 절단 수단에 의하여 절단된 메쉬 철망의 일부가 제1 권취 롤러로 정렬되게 공급될 수 있도록 하는 제1 정렬 롤러와, 상기 절단 수단에 의하여 절단된 메쉬 철망의 남은 일부를 권취함과 더불어 권취된 메쉬 철망의 인출을 위하여 일단이 선택적으로 분리되는 제2 권취 롤러와, 상기 제2 권취 롤러의 일측에 구비되며 일측으로 회전 이송 가능하게 구비됨으로써 제2 권취 롤러를 선택적으로 가압하는 제6 가압 롤러와, 상기 제2 권취 롤러의 일측에 구비되며 분할 가이드가 복수개로 구비됨으로써 절단 수단에 의하여 절단된 메쉬 철망의 남은 일부가 제2 권취 롤러로 정렬되게 공급될 수 있도록 하는 제2 정렬 롤러와, 상기 제1 정렬 롤러 및 제2 정렬 롤러의 일측에 구비되며 절단 수단에 의하여 절단된 메쉬 철망의 일부와 남은 일부가 서로 교차되게 제1 정렬 롤러 또는 제2 정렬 롤러로 공급될 수 있도록 하는 제6 가이드 롤러를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The winding means includes a first winding roller having one end selectively separated for winding a part of the mesh wire mesh cut by the cutting means and withdrawing the wound mesh wire mesh, and a side of the first winding roller. and a fifth pressure roller for selectively pressurizing the first winding roller by being rotatably transportable to one side, and a plurality of dividing guides provided on one side of the first winding roller, thereby cutting the mesh wire mesh cut by the cutting means. The first alignment roller, which allows a portion to be supplied in alignment with the first winding roller, and one end is selectively separated for winding the remaining portion of the mesh wire mesh cut by the cutting means and withdrawing the wound mesh wire mesh. A second winding roller, a sixth pressure roller provided on one side of the second winding roller and being rotatably transportable to one side to selectively press the second winding roller, and a sixth pressure roller provided on one side of the second winding roller, A plurality of division guides are provided so that the remaining part of the mesh wire mesh cut by the cutting means can be aligned and supplied to the second winding roller, and on one side of the first alignment roller and the second alignment roller. It is provided and characterized in that it comprises a sixth guide roller so that a part of the mesh wire mesh cut by the cutting means and the remaining part can be supplied to the first alignment roller or the second alignment roller so that they cross each other.
제직 수단은 상기 권출 수단으로부터 공급되는 복수개의 선재를 권출하는 제2 권출 롤러와, 상기 제2 권출 롤러의 일측에 구비되며 일측으로 이송 가능하게 구비됨으로써 제2 권출 롤러를 선택적으로 가압하는 제2 가압 롤러와, 상기 제2 권출 롤러의 다른 일측에 구비되며 권출 수단으로부터 공급되는 선재를 이용하여 메쉬 철망을 제직하는 제직부와, 상기 제2 권출 롤러의 또 다른 일측에 구비되며 제2 권출 롤러를 선택적으로 가압하는 제3 가압 롤러와, 상기 제3 가압 롤러의 일측에 복수개로 구비되며 상기 제2 권출 롤러 및 제3 가압 롤러로부터 절단 수단으로 선재의 공급이 이루어질 수 있도록 가이드함과 더불어 메쉬 철망에 장력이 형성될 수 있도록 하는 제3 가이드 롤러를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The weaving unit includes a second unwinding roller for unwinding the plurality of wire rods supplied from the unwinding unit, and a second unwinding roller provided on one side of the second unwinding roller and capable of being transported to one side, thereby selectively pressurizing the second unwinding roller. A pressure roller, a weaving unit provided on the other side of the second unwinding roller and weaving a mesh wire using wire supplied from an unwinding means, and a weaving unit provided on another side of the second unwinding roller and A third pressure roller that selectively presses, and a plurality of them are provided on one side of the third pressure roller, and guides so that the wire rod can be supplied from the second unwinding roller and the third pressure roller to the cutting means, as well as to the mesh wire mesh. Characterized in that it is configured to include a third guide roller that allows tension to be formed.
본 발명에 의한 메쉬 철망 제직기는 다음과 같은 효과가 있다.The mesh wire mesh weaving machine according to the present invention has the following effects.
본 발명에서는 권출 수단에 복수개의 방지 롤러가 구비됨에 따라 선재의 꼬임 또는 엉킴이 방지될 수 있게 된 장점이 있다.In the present invention, as the unwinding means is provided with a plurality of prevention rollers, there is an advantage in that twisting or tangling of the wires can be prevented.
본 발명에서는 제1 권취 롤러와 제2 권취 롤러에 분리부가 구비됨에 따라 권취된 메쉬 철망의 분리가 용이하게 된 장점이 있다.In the present invention, as the first winding roller and the second winding roller are provided with separators, there is an advantage in that the wound mesh is easily separated.
본 발명에서는 제6 가이드 롤러와 제1 정렬 롤러 및 제2 정렬 롤러에 의하여 절단된 메쉬 철망의 공급이 교차되게 이루어지며, 교차되게 공급된 절단된 상태의 메쉬 철망은 제1 권취 롤러와 제2 권취 롤러에 의하여 분할되어 권취가 이루어짐에 따라 권취된 메쉬 철망의 품질이 향상될 수 있게 된 장점이 있다.In the present invention, the supply of the mesh wire mesh cut by the sixth guide roller, the first alignment roller, and the second alignment roller is made to cross, and the cut mesh wire mesh supplied crosswise is supplied to the first winding roller and the second winding roller. There is an advantage in that the quality of the wound mesh wire mesh can be improved as the winding is divided by the roller.
도 1은 본 발명에 의한 메쉬 철망 제직기의 바람직한 실시예의 구성을 보인 측면도
도 2는 본 발명에 의한 메쉬 철망 제직기의 바람직한 실시예를 구성하는 권출 수단의 구성을 보인 측면도
도 3은 본 발명에 의한 메쉬 철망 제직기의 바람직한 실시예를 구성하는 제직 수단의 구성을 보인 측면도
도 4는 본 발명에 의한 메쉬 철망 제직기의 바람직한 실시예를 구성하는 절단 수단의 구성을 보인 측면도
도 5는 본 발명에 의한 메쉬 철망 제직기의 바람직한 실시예를 구성하는 제1 절단부 및 제2 절단부의 구성을 보인 사시도
도 6은 본 발명에 의한 메쉬 철망 제직기의 바람직한 실시예를 구성하는 권취 수단의 구성을 보인 측면도
도 7은 본 발명에 의한 메쉬 철망 제직기의 바람직한 실시예를 구성하는 권취 수단의 구성을 보인 정면도
도 8은 본 발명에 의한 메쉬 철망 제직기의 바람직한 실시예를 구성하는 제1 정렬 롤러의 구성을 보인 사시도
도 9는 본 발명에 의한 메쉬 철망 제직기의 바람직한 실시예를 구성하는 공급부의 구성을 보인 정면도1 is a side view showing the configuration of a preferred embodiment of a mesh wire mesh weaving machine according to the present invention
Figure 2 is a side view showing the configuration of the unwinding means constituting a preferred embodiment of the mesh wire weaving machine according to the present invention
Figure 3 is a side view showing the configuration of the weaving means constituting a preferred embodiment of the mesh wire mesh weaving machine according to the present invention
Figure 4 is a side view showing the configuration of the cutting means constituting a preferred embodiment of the mesh wire weaving machine according to the present invention
Figure 5 is a perspective view showing the configuration of the first cutting portion and the second cutting portion constituting a preferred embodiment of the mesh wire weaving machine according to the present invention
Figure 6 is a side view showing the configuration of the winding means constituting a preferred embodiment of the mesh wire weaving machine according to the present invention
Figure 7 is a front view showing the configuration of the winding means constituting a preferred embodiment of the mesh wire weaving machine according to the present invention
Figure 8 is a perspective view showing the configuration of the first alignment roller constituting a preferred embodiment of the mesh wire weaving machine according to the present invention
Figure 9 is a front view showing the configuration of a supply unit constituting a preferred embodiment of the mesh wire weaving machine according to the present invention
이하 본 발명에 의한 메쉬 철망 제직기에 대한 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명한다. Hereinafter, a preferred embodiment of the mesh wire weaving machine according to the present invention will be described with reference to the drawings.
도 1 내지 도 9에는 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 메쉬 철망 제직기의 일 실시예가 도시되어 있다. 즉, 도면 설명 붙여넣기.As shown in Figures 1 to 9, one embodiment of the mesh wire weaving machine according to the present invention is shown. i.e. Paste Drawing Description.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 메쉬 철망 제직기는, 선재 뭉치(126)가 설치되는 공급부(120)가 복수개로 구비되는 공급 수단(100)과, 상기 공급 수단(100)의 일측에 구비되며 공급 수단(100)으로부터 선재를 권출하는 권출 수단(200)과, 상기 권출 수단(200)의 일측에 구비되며 권출 수단(200)으로부터 공급되는 선재를 이용하여 메쉬 철망을 제직하는 제직 수단(300)과, 상기 제직 수단(300)의 일측에 구비되며 제직 수단(300)에 의하여 제직된 메쉬 철망을 절단하는 절단 수단(400)과, 상기 절단 수단(400)의 일측에 구비되며 절단 수단(400)에 의하여 절단된 메쉬 철망을 권취하는 권취 수단(500) 등을 포함하여 구성된다.As shown in these figures, the mesh wire mesh weaving machine according to the present invention has a supply means 100 provided with a plurality of
상기 공급 수단(100)은, 외형을 이루는 공급 수단 프레임(110)과, 상기 공급 수단 프레임(110)의 외면에 복수개로 구비되며 선재 뭉치가 결합되는 공급부(120)를 포함하여 구성되는 것으로, 권출 수단(200)과 제직 수단(300)과 절단 수단(400)과 권취 수단(500)측으로 선재를 공급하기 위한 것이다.The supply means 100 is composed of a supply means
상기 공급 수단 프레임(110)은, 공급 수단(100)의 외형 일부를 이루는 것으로, 복수개의 프레임이 연결되면서 형성되는 육면체 형상으로 이루어지는 것이다.The supply means
이러한, 공급 수단 프레임(110)의 외면에는 공급부(120)가 구비된다.The
상기 공급부(120)는, 공급 수단 프레임(110)의 일측에 구비되며 공급 수단 프레임(110)과 결합되는 결합 부재(121)와, 상기 결합 부재(121)의 내부에 구비되면서 선재 뭉치(126)가 선택적으로 결합되며 외륜 일부에는 나사가 형성됨과 더불어 결합 부재(121)의 내부에서 회전 가능하게 구비되는 회전축(122)과, 상기 회전축(122)과 결합되며 회전시 회전축(122)에 형성된 나사를 따라 이송되는 조정 너트(123)와, 상기 조정 너트(123)의 일측에 구비되며 조정 너트(123)의 이송량에 따라 결합 부재(121)의 일단을 가압하는 탄성체(124) 등을 포함하여 구성된다.The
상기 결합 부재(121)는, 공급 수단 프레임(110)과 결합되는 부위로, 회전축(122)의 설치를 위하여 내부가 중공되게 형성됨이 바람직할 것이다.The
이러한, 결합 부재(121)의 내부에는 회전축(122)이 구비된다.A rotating
상기 회전축(122)은, 결합 부재(121)의 내부에 구비되는 것으로, 좌우(도 9에서)로 길게 형성되는 원 기둥 형상으로 이루어지는 것이다.The rotating
이러한, 회전축(122)의 좌측(도 9에서) 외륜부에는 나사가 형성된다.A screw is formed on the outer ring portion on the left side (in FIG. 9) of the
더불어, 회전축(122)은 결합 부재(121)의 내부에서 회전 가능하게 설치되며, 회전축(122)에는 선재 뭉치(126)가 선택적으로 결합되어 회전축(122)과 함께 회전될 수 있도록 구성됨이 바람직할 것이다.In addition, the rotating
즉, 회전축(122)의 우측단(도 9에서)에는 결합핀(127)이 구비되어 선재 뭉치(126)와 회전축(122)이 결합될 경우 선재 뭉치(126)가 회전축(122)으로부터 이탈되는 것은 방지될 수 있도록 구성됨이 바람직하다.That is, a
그리고, 회전축(122)에는 조정 너트(123)가 결합된다.Also, an
상기 조정 너트(123)는, 회전축(122)의 외륜부에 결합되며 회전시 회전축(122)에 형성된 나사를 따라 좌우(도 9에서)로 이송 가능하게 구비되는 것이다.The adjusting
이러한, 조정 너트(123)의 좌측면(도 9에서)에는 탄성체(124)가 구비된다.An
상기 탄성체(124)는, 스프링에 해당하는 것으로, 조정 너트(123)가 좌측(도 9에서)으로 이동 시 결합 부재(121)의 우측면(도 9에서)을 가압하기 위한 구성이다.The
이처럼, 조정 너트(123)가 좌측으로 이송되면서 탄성체(124)가 결합 부재(121)의 우측면을 가압하는 힘이 증가되게 될 경우 회전축(122)의 회전은 상대적으로 많은 힘을 필요로 하게 되며, 이를 통해 회전축(122)에 결합된 선재 뭉치(126)로부터 권출되는 선재의 장력은 조절 가능하게 되는 것이다.As such, when the adjusting
물론, 조정 너트(123)가 우측으로 이송되면서 탄성체(124)가 결합 부재(121)의 우측면을 가압하는 힘이 감소하게 될 경우 회전축(122)의 회전은 상대적으로 적은 힘을 필요로 하게 된다.Of course, when the force of the
여기서, 탄성체(124)의 좌측단(도 9에서)에는 탄성체(124)에 의한 가압력이 결합 부재(121)에 일정하게 작용될 수 있도록 하는 면적을 제공하는 가압링(125)이 추가로 더 구비될 수도 있을 것이다.Here, at the left end (in FIG. 9 ) of the
이와 같은, 공급 수단(100)으로부터 납품받은 상태의 선재 뭉치로부터 재권취 없이 선재의 공급이 바로 이루어지게 된다.As such, the supply of wire rods is immediately performed without rewinding from the bundle of wire rods delivered from the supply means 100 .
상기 공급 수단(100)의 좌측(도 1에서)에는 권출 수단(200)이 구비된다.An unwinding means 200 is provided on the left side (in FIG. 1) of the supply means 100.
상기 권출 수단(200)은, 상기 공급 수단(100)으로부터 공급되는 복수개의 선재를 권출하는 제1 권출 롤러(210)와, 상기 제1 권출 롤러(210)의 일측에 구비되며 일측으로 이송 가능하게 구비됨으로써 제1 권출 롤러(210)를 선택적으로 가압하는 제1 가압 롤러(220)와, 상기 제1 권출 롤러(210)의 다른 일측에 적어도 하나 이상 구비되며 공급 수단(100)으로부터 제1 권출 롤러(210) 및 제1 가압 롤러(220)로 선재의 공급이 이루어질 수 있도록 가이드함과 더불어 선재에 장력이 형성될 수 있도록 하는 제1 가이드 롤러(230)와, 상기 제1 권출 롤러(210)의 또 다른 일측에 복수개로 구비되며 제1 권출 롤러(210) 및 제1 가압 롤러(220)에 의하여 권출되는 선재의 엉킴을 방지함과 더불어 선재에 장력이 형성될 수 있도록 하는 방지 롤러(250)와, 상기 방지 롤러(250)와 제1 권출 롤러(210)의 사이에 적어도 하나 이상 구비되며 제1 권출 롤러(210) 및 제1 가압 롤러(220)로부터 방지 롤러(250)로 선재의 공급이 이루어질 수 있도록 가이드함과 더불어 선재에 장력이 형성될 수 있도록 하는 제2 가이드 롤러(240) 등을 포함하여 구성된다.The unwinding means 200 is provided with a
상기 제1 권출 롤러(210)는, 원 기둥 형상으로 이루어지면서 공급 수단(100)으로부터 공급되는 선재를 권출하기 위한 구성으로, 동력부와 연결되어 회전되는 부위이다.The
이러한, 제1 권출 롤러(210)의 상부(도 2에서)에는 제1 가압 롤러(220)가 구비된다.A
상기 제1 가압 롤러(220)는, 원 기둥 형상으로 이루어지면서 제1 권출 롤러(210)의 상부에 구비되어 선택적으로 제1 권출 롤러(210)를 가압함으로써 제1 권출 롤러(210)와 함께 공급 수단(100)으로부터 공급되는 선재의 권출이 이루어질 수 있도록 하는 부위이다.The
이러한, 제1 가압 롤러(220)는 제1 가압 롤러(220)의 상부에 구비되는 제1 실린더(221)에 의하여 상하(도 2에서) 방향으로 선택적으로 이송 가능하게 구비된다.The
즉, 제1 가압 롤러(220)는 제1 실린더(221)에 의하여 선택적으로 제1 권출 롤러(210)와 접촉이 이루어지게 되며, 제1 가압 롤러(220)와 제1 권출 롤러(210)가 접촉된 상태에서 제1 권출 롤러(210)가 회전될 경우 선재의 권출이 이루어지게 되는 것이다.That is, the
여기서, 권출은 선재 뭉치(126)로부터 선재가 풀려나가는 것을 의미하며, 선재는 금속 와이어(Wire)에 해당하는 것이다.Here, unwinding means that the wire rod is unwound from the
더불어, 제1 권출 롤러(210) 및 제1 가압 롤러(220)의 우측(도 2에서)에는 제1 가이드 롤러(230)가 구비된다.In addition, a
상기 제1 가이드 롤러(230)는, 공급 수단(100)으로부터 공급되는 선재가 제1 권출 롤러(210) 및 제1 가압 롤러(220)로 안정적으로 공급될 수 있도록 가이드함과 더불어 선재에 장력이 형성될 수 있도록 하는 것이다.The
이러한, 제1 가이드 롤러(230)는 복수개로 구비될 수 있을 것이며, 본 발명에서는 두 개의 제1 가이드 롤러(230)가 구비됨을 예로 한다.These
여기서, 제1 가이드 롤러(230)는 회전되지 않는 상태임을 예로 하며, 이는 선재의 장력을 보다 팽팽하게 유지하기 위함이다.Here, it is exemplified that the
물론, 제1 가이드 롤러(230)는 선택적으로 회전 가능하게 구비될 수도 있을 것이다.Of course, the
더불어, 두 개의 제1 가이드 롤러 중 우측(도 2에서)에 위치하는 제1 가이드 롤러와 공급 수단(100) 사이에는 복수개의 선재가 공급됨에 있어서 서로 다른 선재 간의 엉킴 또는 꼬임을 방지하기 위한 분배부(260)가 구비된다.In addition, a distribution unit for preventing entanglement or twisting between different wire rods as a plurality of wire rods are supplied between the first guide roller positioned on the right side (in FIG. 2) of the two first guide rollers and the supply means 100 260 is provided.
상기 분배부(260)는, 복수개의 홀이 형성된 사각 평판 형상으로 이루어지며, 공급 수단(100)으로부터 공급되는 복수개의 선재는 분배부(260)에 형성된 홀에 개별적으로 삽입됨으로써 상호 간의 꼬임 또는 엉킴이 방지될 수 있게 된다.The
또한, 도시되지는 않았으나 서로 다른 제1 가이드 롤러의 사이에도 분배부(260)의 역할을 하는 구성이 추가로 더 구비될 수 있을 것이다.In addition, although not shown, a configuration serving as a
한편, 제1 권출 롤러(210) 및 제1 가압 롤러(220)의 좌측(도 2에서)에는 방지 롤러(250)가 구비된다.Meanwhile, a
상기 방지 롤러(250)는, 권출 수단(200)으로부터 제직 수단(300)으로 공급되는 선재의 꼬임이 방지될 수 있도록 하면서도 선재에 장력이 형성될 수 있도록 하는 구성이다.The
이러한, 방지 롤러(250)는 원 기둥 형상으로 이루어지는 것으로, 복수개로 구비됨이 바람직하다.These, the
즉, 본 발명에서는 도 2에서 도시된 바와 같이 네 개의 방지 롤러(250)로 구성되며, 가장 우측으로부터 순차적으로 제1 방지 롤러(251), 제2 방지 롤러(252), 제3 방지 롤러(253), 제4 방지 롤러(254)라 칭하도록 한다.That is, in the present invention, as shown in FIG. 2, it is composed of four
자세히 설명하면, 상기 제1 권출 롤러(210)와 제1 가압 롤러(220)에 의하여 권출되는 선재는 복수개가 나란히 공급되게 되는데, 복수개의 선재 중에서 가장 외측으로부터 순서를 매겼을 때 홀수번째에 위치되는 선재는 제1 방지 롤러(251)의 상부와 제2 방지 롤러(252)의 상부와 제3 방지 롤러(253)의 하부와 제4 방지 롤러(254)의 상부로 지나게 되고, 복수개의 선재 중에서 가장 외측으로부터 순서를 매겼을 때 짝수번째에 위치되는 선재는 제1 방지 롤러(251)의 상부와 제2 방지 롤러(252)의 하부와 제3 방지 롤러(253)의 상부와 제4 방지 롤러(254)의 상부를 지나게 되는 구성이다.In detail, a plurality of wire rods unwound by the
물론, 복수개의 선재 중에서 가장 외측으로부터 순서를 매겼을 때 홀수번째에 위치되는 선재와 짝수번째에 위치되는 선재의 교차 순서는 상기한 내용의 역순으로도 가능하다.Of course, the order of crossing the odd-numbered wire rods and the even-numbered wire rods when the order is ranked from the outermost side among the plurality of wire rods is also possible in the reverse order of the above.
이처럼, 제1 권출 롤러(210)와 제1 가압 롤러(220)로부터 권출되는 선재의 홀수번째 선재와 짝수번째 선재가 교차되도록 방지 롤러(250)를 지나게 됨으로써 상호 간의 엉킴 또는 꼬임은 방지될 수 있게 되는 것이다.In this way, the odd-numbered and even-numbered wires of the wires unwound from the
그리고, 방지 롤러(250)와 제1 권출 롤러(210) 및 제1 가압 롤러(220) 사이에는 제2 가이드 롤러(240)가 구비된다.Also, a
상기 제2 가이드 롤러(240)는, 제1 권출 롤러(210) 및 제1 가압 롤러(220)로부터 공급되는 선재가 방지 롤러(250)로 안정적으로 공급될 수 있도록 가이드함과 더불어 선재에 장력이 형성될 수 있도록 하는 것이다.The
이러한, 제2 가이드 롤러(240)는 복수개로 구비될 수 있을 것이며, 본 발명에서는 제1 가압 롤러(220)의 좌측에서 상하(도 2에서)로 두 개의 제2 가이드 롤러(240)가 구비됨을 예로 한다.These
여기서, 제2 가이드 롤러(240)는 회전되지 않는 상태임을 예로 하며, 이는 선재의 장력을 보다 팽팽하게 유지하기 위함이다.Here, as an example, the
물론, 제2 가이드 롤러(240)는 선택적으로 회전 가능하게 구비될 수도 있을 것이다.Of course, the
이와 같이 구성되는 권출 수단(200)에 의하여 공급 수단(100)으로부터 공급되는 선재는 엉킴 없이 제직 수단(300)으로 공급되게 되는 것이다.The wire rod supplied from the supply means 100 by the unwinding means 200 configured as described above is supplied to the weaving means 300 without being entangled.
즉, 권출 수단(200)의 좌측(도 1에서)에는 제직 수단(300)이 구비된다.That is, the weaving means 300 is provided on the left side (in FIG. 1) of the unwinding means 200.
상기 제직 수단(300)은, 권출 수단(200)으로부터 개별적으로 공급되는 선재를 이용하여 메쉬(Mesh) 망의 형태로 제직이 이루어질 수 있도록 하는 부위이다.The weaving means 300 is a part that allows weaving to be performed in the form of a mesh network using wire rods individually supplied from the unwinding means 200.
이러한, 제직 수단(300)은 상기 권출 수단(200)으로부터 공급되는 복수개의 선재를 권출하는 제2 권출 롤러(310)와, 상기 제2 권출 롤러(310)의 일측에 구비되며 일측으로 이송 가능하게 구비됨으로써 제2 권출 롤러(310)를 선택적으로 가압하는 제2 가압 롤러(320)와, 상기 제2 권출 롤러(310)의 다른 일측에 구비되며 권출 수단(200)으로부터 공급되는 선재를 이용하여 메쉬 철망을 제직하는 제직부(340)와, 상기 제2 권출 롤러(310)의 또 다른 일측에 구비되며 제2 권출 롤러(310)를 선택적으로 가압하는 제3 가압 롤러(330)와, 상기 제3 가압 롤러(330)의 일측에 복수개로 구비되며 상기 제2 권출 롤러(310) 및 제3 가압 롤러(330)로부터 절단 수단(400)으로 선재의 공급이 이루어질 수 있도록 가이드함과 더불어 메쉬 철망에 장력이 형성될 수 있도록 하는 제3 가이드 롤러(350) 등을 포함하여 구성된다.The weaving means 300 is provided with a
상기 제2 권출 롤러(310)는, 권출 수단(200)으로부터 공급되는 선재를 계속해서 권출하기 위한 구성으로, 다른 동력부와 연결되어 회전되는 부위이다.The
그리고, 제2 권출 롤러(310)의 표면은 권출되는 메쉬 철망의 슬립이 방지될 수 있도록 구성됨이 바람직하다.Also, the surface of the
이러한, 제2 권출 롤러(310)의 상부(도 3에서)에는 제2 가압 롤러(320)가 구비된다.A
상기 제2 가압 롤러(320)는, 원 기둥 형상으로 이루어지면서 제2 권출 롤러(310)의 상부에 구비되어 선택적으로 제2 권출 롤러(310)를 가압함으로써 제2 권출 롤러(310)와 함께 권출 수단(200)으로부터 공급되는 선재의 권출이 계속해서 이루어질 수 있도록 하는 부위이다.The
이러한, 제2 가압 롤러(320)는 제2 가압 롤러(320)의 상부에 구비되는 제2 실린더(321)에 의하여 상하(도 3에서) 방향으로 선택적으로 이송 가능하게 구비된다.The
또한, 제2 권출 롤러(310)의 좌측 하부(도 3에서)에는 제3 가압 롤러(330)가 구비된다.In addition, a
상기 제3 가압 롤러(330)는, 원 기둥 형상으로 이루어지면서 제2 권출 롤러(310)의 좌측 하부에 경사지게 구비되어 선택적으로 제2 권출 롤러(310)를 가압함으로써 제2 권출 롤러(310)와 함께 권출 수단(200)으로부터 공급되는 선재의 권출이 계속해서 이루어질 수 있도록 하는 부위이다.The
이러한, 제3 가압 롤러(330)는 제2 가압 롤러(320)의 좌측 하부에 경사지게 구비되는 제3 실린더(331)에 의하여 좌측 하부(도 3에서)로 경사진 방향으로 선택적으로 이송 가능하게 구비된다.The
즉, 제2 가압 롤러(320)는 제2 실린더(321)에 의하여 선택적으로 제2 권출 롤러(310)와 접촉이 이루어지게 되고, 제3 가압 롤러(330)는 제3 실린더(331)에 의하여 선택적으로 제2 권출 롤러(310)와 접촉이 이루어지게 되며, 제2 가압 롤러(320) 및 제3 가압 롤러(330)와 제2 권출 롤러(310)가 접촉된 상태에서 제2 권출 롤러(310)가 회전될 경우 선재의 권출이 이루어지게 되는 것이다.That is, the
따라서, 제2 권출 롤러(310)는 제2 가압 롤러(320)와 제3 가압 롤러(330)에 의하여 메쉬 철망의 장력 또는 권출 속도를 보다 정밀하게 조정할 수 있게 됨과 더불어 셋팅이 용이하게 이루어질 수 있게 된다.Therefore, the
그리고, 제2 권출 롤러(310)의 우측(도 3에서)에는 제직부(340)가 구비된다.Also, a
상기 제직부(340)는, 권출 수단(200)으로부터 공급되는 선재를 이용하여 메쉬 철망을 제직하기 위한 구성이다.The
이러한, 제직부(340)는 널리 알려진 구성으로 상세한 설명은 생략하도록 한다.Such a
여기서, 제직부(340)는 권출 수단(200)으로부터 공급되는 선재와 함께 권출 수단(200)으로부터 공급되는 선재와는 직교를 이루는 방향으로도 선재의 공급이 이루어져야한다.Here, the
이 때, 도시되지는 않았으나 권출 수단(200)으로부터 공급되는 선재와 직교를 이루는 방향으로 공급이 이루어지는 선재의 경우에도 기어 또는 모터 등에 의하여 일정 장력을 갖도록 공급될 수 있도록 구성하여 꼬임 또는 엉킴이 방지될 수 있도록 구성됨이 바람직하다.At this time, although not shown, even in the case of a wire rod supplied in a direction orthogonal to the wire rod supplied from the unwinding means 200, it is configured to be supplied with a certain tension by a gear or a motor to prevent twisting or tangling. It is preferable to be configured so that
한편, 제2 권출 롤러(310) 및 제3 가압 롤러(330)의 하부(도 3에서)에는 제3 가이드 롤러(350)가 구비된다.Meanwhile, a
상기 제3 가이드 롤러(350)는, 제2 권출 롤러(310) 및 제3 가압 롤러(330)로부터 공급되는 선재가 절단 수단(400)으로 안정적으로 공급될 수 있도록 함과 더불어 메쉬 철망에 장력이 형성될 수 있도록 하는 것이다.The
더불어, 제3 가이드 롤러(350)는 복수개로 구비될 수 있을 것이며, 본 발명에서는 제3 가압 롤러(330)의 하부(도 3에서)에서 좌측으로 나란히 두 개의 제3 가이드 롤러(350)가 구비됨을 예로 한다.In addition, the
이를 통해, 제직 수단(300)과 절단 수단(400) 사이에는 작업자가 이동할 수 있는 통로가 형성될 수 있을 것이며, 제직 수단(300)과 절단 수단(400) 사이를 이동하는 작업자와 권출되는 메쉬 철망의 간섭은 차단되게 되는 구성이다.Through this, a passage through which the worker can move can be formed between the weaving means 300 and the cutting means 400, and the worker moving between the weaving means 300 and the cutting means 400 and the mesh wire unwound. The interference of is a configuration to be blocked.
여기서, 제3 가이드 롤러(350)는 회전되지 않는 상태임을 예로 하며, 이는 선재의 장력을 보다 팽팽하게 유지하기 위함이다.Here, it is exemplified that the
물론, 제3 가이드 롤러(350)는 선택적으로 회전 가능하게 구비될 수도 있을 것이다.Of course, the
이와 같이 구성되는 제직 수단(300)에 의하여 권출 수단(200)으로부터 공급되는 선재는 메쉬 철망 형태로의 제직이 이루어지면서 절단 수단(400)으로 공급되게 되는 것이다.The wire rod supplied from the unwinding means 200 by the weaving means 300 configured as described above is supplied to the cutting means 400 while being woven in the form of a mesh wire mesh.
또한, 권출 수단(200)과 제직 수단(300) 사이에는 공급 되는 선재가 끊어질 경우 이를 검출하는 선재 센싱부(미도시)가 더 구비될 수 있을 것이다.In addition, a wire rod sensing unit (not shown) may be further provided between the unwinding means 200 and the weaving means 300 to detect when the supplied wire rod is cut off.
다음으로, 제직 수단(300)의 좌측(도 1에서)에는 절단 수단(400)이 구비된다.Next, the cutting means 400 is provided on the left side (in FIG. 1) of the weaving means 300.
상기 절단 수단(400)은, 다수의 부품을 지지하는 절단 수단 프레임(410)과, 상기 절단 수단 프레임(410)의 내부에 구비되며 제직 수단(300)에 의하여 제직된 메쉬 철망을 권출하는 제3 권출 롤러(420)와, 상기 제3 권출 롤러(420)의 일측에 구비되며 일측으로 이송 가능하게 구비됨으로써 제3 권출 롤러(420)를 선택적으로 가압하는 제4 가압 롤러(430)와, 상기 절단 수단 프레임(410)의 내부에 구비되며 이송 볼스크류(442)와 이송 가이드(441)가 구비됨에 따라 절단 수단 프레임(410)의 내부에서 일측으로 이송되는 이송 프레임(440)과, 상기 이송 프레임(440)의 내부에 구비되며 제1 날부(451)가 복수개로 구비되는 제1 절단부(450)와, 상기 제1 절단부(450)의 일측에 구비되며 일측으로 이송 가능하게 구비되면서 제2 날부(461)가 복수개로 구비되는 제2 절단부(460)와, 상기 제1 절단부(450)의 다른 일측에 구비되며 제직 수단(300)으로부터 제1 절단부(450)로 메쉬 철망의 공급이 이루어질 수 있도록 가이드함과 더불어 메쉬 철망에 장력이 형성될 수 있도록 하는 제4 가이드 롤러(470)와, 상기 제1 절단부(450)의 또 다른 일측에 구비되며 제1 절단부(450) 및 제2 절단부(460)로부터 제3 권출 롤러(420)로 절단된 메쉬 철망의 공급이 이루어질 수 있도록 가이드함과 더불어 메쉬 철망의 장력이 형성될 수 있도록 하는 제5 가이드 롤러(480) 등을 포함하여 구성된다.The
상기 절단 수단 프레임(410)은, 절단 수단(400)의 외형을 이루는 것으로, 을 이루는 다수의 부품이 설치되는 부위이다.The cutting means
그리고, 절단 수단 프레임(410)은 내부에 다수의 부품이 설치될 수 있도록 중공되게 형성됨을 예로 한다.And, for example, the cutting means
이러한, 절단 수단 프레임(410)의 내부에는 제3 권출 롤러(420)가 구비된다.A
상기 제3 권출 롤러(420)는, 원 기둥 형상으로 이루어지면서 제직 수단(300)으로부터 공급되는 메쉬 철망을 권출하기 위한 구성으로, 또 다른 동력부와 연결되어 회전되는 부위이다.The
더불어, 제3 권출 롤러(420)에는 제3 권출 롤러(420)의 회전수를 검출하는 회전 센싱부(미도시)가 더 구비될 수 있을 것이다.In addition, a rotation sensing unit (not shown) for detecting the number of revolutions of the
즉, 상기 회전 센싱부(미도시)를 통해 제3 권출 롤러(420)의 회전수를 감지하여 제1 권취 롤러(510) 또는 제2 권취 롤러(520)에 권취되는 절단된 메쉬 철망의 두께가 일정 수치 이상이 될 경우 자동으로 정지될 수 있도록 구성될 수 있을 것이다.That is, the thickness of the cut mesh wire wound around the first winding
이러한, 제3 권출 롤러(420)의 상부(도 4에서)에는 제4 가압 롤러(430)가 구비된다.A
상기 제4 가압 롤러(430)는, 원 기둥 형상으로 이루어지면서 제3 권출 롤러(420)의 상부에 구비되어 선택적으로 제3 권출 롤러(420)를 가압함으로써 제3 권출 롤러(420)와 함께 제직 수단(300)으로부터 공급되는 메쉬 철망의 권출이 이루어질 수 있도록 하는 부위이다.The
이러한, 제4 가압 롤러(430)는 제4 가압 롤러(430)의 상부에 구비되는 제4 실린더(431)에 의하여 상하(도 4에서) 방향으로 선택적으로 이송 가능하게 구비된다.The
즉, 제4 가압 롤러(430)는 제4 실린더(431)에 의하여 선택적으로 제3 권출 롤러(420)와 접촉이 이루어지게 되며, 제4 가압 롤러(430)와 제3 권출 롤러(420)가 접촉된 상태에서 제3 권출 롤러(420)가 회전될 경우 메쉬 철망의 권출이 이루어지게 되는 것이다.That is, the
한편, 절단 수단 프레임(410)의 내부에서 우측(도 4에서)에는 이송 프레임(440)이 구비된다.On the other hand, the
상기 이송 프레임(440)은, 이송 가이드(441)와 이송 볼스크류(442)를 더 포함하여 구성됨으로써 절단 수단 프레임(410)의 내부에서 메쉬 철망의 진행 방향과는 직교되는 방향으로 이송되는 부위이다.The
여기서, 이송 가이드(441)는 LM 가이드에 해당되는 것으로, 이송 프레임(440)이 절단 수단 프레임(410)과 결합되어 원활하게 이송될 수 있도록 안내하는 구성이다.Here, the
그리고, 이송 볼스크류(442)는 볼스크류에 해당되는 것으로, 이송 프레임(440)이 메쉬 철망의 진행 방향과는 직교되는 방향으로 이송될 수 있도록 하는 구성이다.In addition, the
이와 같은, 이송 가이드(441) 및 이송 볼스크류(442)는 널리 알려진 구성으로 상세한 설명은 생략하도록 한다.As such, the
한편, 이송 프레임(440)의 내부에는 제1 절단부(450) 및 제2 절단부(460)가 구비된다.Meanwhile, a
상기 제1 절단부(450)는, 이송 프레임(440)의 내부에 구비되는 것으로, 원 기둥 형상으로 이루어지며, 또 다른 동력부와 연결되어 회전되는 부위이다.The
이러한, 제1 절단부(450)의 외륜에는 메쉬 철망의 절단을 위한 제1 날부(451)가 복수개로 구비된다.The outer ring of the
상기 제1 날부(451)는, 메쉬 철망의 절단을 위한 구성으로, 제1 절단부(450)의 외륜부에서 제1 절단부(450)의 길이 방향으로 선택적으로 이송 또는 고정될 수 있도록 구성됨이 바람직하다.The
이는, 메쉬 철망의 절단 폭을 조정하기 위함이다.This is to adjust the cutting width of the mesh wire mesh.
이와 같은, 제1 절단부(450)의 상부(도 4에서)에는 제2 절단부(460)가 구비된다.As such, a
상기 제2 절단부(460)는, 제2 절단부(460)의 상부에 위치되는 것으로, 원 기둥 형상으로 이루어지는 것이다.The
이러한, 제2 절단부(460)의 외륜에는 메쉬 철망의 절단을 위한 제2 날부(461)가 복수개로 구비된다.The outer ring of the
상기 제2 날부(461)는, 제1 날부(451)와 함께 메쉬 철망의 절단하기 위한 구성으로, 제2 절단부(460)의 외륜부에서 제2 절단부(460)의 길이 방향으로 선택적으로 이송 또는 고정될 수 있도록 구성됨이 바람직하다.The
이 역시, 제1 날부(451)와 함께 메쉬 철망의 절단 폭을 조정하기 위함이다.This is also to adjust the cutting width of the mesh wire mesh together with the
더불어, 상기 제2 절단부(460)는 제2 절단부(460)의 상부에 구비되는 잭스크류(462)에 의하여 상하(도 4에서) 방향으로 선택적으로 이송 가능하게 구비된다.In addition, the
여기서, 잭스크류(462)는 널리 알려진 구성으로 상세한 설명은 생략하도록 한다.Here, the
즉, 제2 절단부(460)는 잭스크류(462)에 의하여 선택적으로 제1 절단부(450)와의 인접 거리를 조절할 수 있게 되며, 제2 절단부(460)와 제1 절단부(450)가 인접한 상태에서 제1 절단부(450)가 회전될 경우 제1 날부(451) 및 제2 날부(461)에 의하여 메쉬 철망의 절단이 이루어지게 되는 것이다.That is, the
이 때, 메쉬 철망은 제1 날부(451) 및 제2 날부(461)가 복수개로 구비됨에 따라 복수개로 절단된다.At this time, the mesh wire mesh is cut into a plurality of pieces as the
그리고, 상기 제1 절단부(450)의 우측(도 4에서)에는 제4 가이드 롤러(470)가 구비된다.Also, a
상기 제4 가이드 롤러(470)는, 제직 수단(300)으로부터 공급되는 메쉬 철망이 제1 절단부(450) 및 제2 절단부(460)로 안정적으로 공급될 수 있도록 함과 더불어 메쉬 철망에 장력이 형성될 수 있도록 하는 것이다.The
여기서, 제4 가이드 롤러(470)는 회전되지 않는 상태임을 예로 하며, 이는 선재의 장력을 보다 팽팽하게 유지하기 위함이다.Here, as an example, the
물론, 제4 가이드 롤러(470)는 선택적으로 회전 가능하게 구비될 수도 있을 것이다.Of course, the
이와 함께, 상기 제1 절단부(450)의 좌측(도 4에서)에는 제5 가이드 롤러(480)가 구비된다.In addition, a
상기 제5 가이드 롤러(480)는, 제1 절단부(450) 및 제2 절단부(460)로부터 절단된 상태로 공급되는 메쉬 철망이 제3 권출 롤러(420) 및 제4 가압 롤러(430)로 안정적으로 공급될 수 있도록 함과 더불어 메쉬 철망에 장력이 형성될 수 있도록 하는 것이다.In the
여기서, 제5 가이드 롤러(480)는 회전되지 않는 상태임을 예로 하며, 이는 선재의 장력을 보다 팽팽하게 유지하기 위함이다.Here, it is exemplified that the
물론, 제5 가이드 롤러(480)는 선택적으로 회전 가능하게 구비될 수도 있을 것이다.Of course, the
한편, 제직 수단(300)에 의하여 제직된 메쉬 철망의 양 끝단은 메쉬 철망의 제직 과정에서 절단이 이루어지게 되는데, 이 때 절단되는 부분이 별도로 권취될 수 있도록 하는 회수부(미도시)가 더 구비될 수 있을 것이다.On the other hand, both ends of the mesh wire mesh woven by the weaving means 300 are cut during the weaving process of the mesh wire mesh. At this time, a recovery unit (not shown) is further provided so that the cut part can be wound separately. It could be.
이와 같이 구성되는 절단 수단(400)에 의하여 메쉬 철망의 절단이 이루어지며, 절단된 메쉬 철망은 권취 수단(500)으로 공급되게 된다.The mesh wire mesh is cut by the cutting means 400 configured as described above, and the cut mesh wire mesh is supplied to the winding
다음으로, 절단 수단(400)의 좌측(도 1에서)에는 권취 수단(500)이 구비된다.Next, the winding means 500 is provided on the left side (in FIG. 1) of the cutting means 400.
상기 권취 수단(500)은, 상기 절단 수단(400)에 의하여 절단된 메쉬 철망의 일부를 권취함과 더불어 권취된 메쉬 철망의 인출을 위하여 일단이 선택적으로 분리되는 제1 권취 롤러(510)와, 상기 제1 권취 롤러(510)의 일측에 구비되며 일측으로 회전 이송 가능하게 구비됨으로써 제1 권취 롤러(510)를 선택적으로 가압하는 제5 가압 롤러(520)와, 상기 제1 권취 롤러(510)의 일측에 구비되며 분할 가이드(531)가 복수개로 구비됨으로써 절단 수단(400)에 의하여 절단된 메쉬 철망의 일부가 제1 권취 롤러(510)로 정렬되게 공급될 수 있도록 하는 제1 정렬 롤러(530)와, 상기 절단 수단(400)에 의하여 절단된 메쉬 철망의 남은 일부를 권취함과 더불어 권취된 메쉬 철망의 인출을 위하여 일단이 선택적으로 분리되는 제2 권취 롤러(540)와, 상기 제2 권취 롤러(540)의 일측에 구비되며 일측으로 회전 이송 가능하게 구비됨으로써 제2 권취 롤러(540)를 선택적으로 가압하는 제6 가압 롤러(550)와, 상기 제2 권취 롤러(540)의 일측에 구비되며 분할 가이드(531)가 복수개로 구비됨으로써 절단 수단(400)에 의하여 절단된 메쉬 철망의 남은 일부가 제2 권취 롤러(540)로 정렬되게 공급될 수 있도록 하는 제2 정렬 롤러(560)와, 상기 제1 정렬 롤러(530) 및 제2 정렬 롤러(560)의 일측에 구비되며 절단 수단(400)에 의하여 절단된 메쉬 철망의 일부와 남은 일부가 서로 교차되게 제1 정렬 롤러(530) 또는 제2 정렬 롤러(560)로 공급될 수 있도록 하는 제6 가이드 롤러(570) 등을 포함하여 구성된다.The winding means 500 includes a first winding
상기 제1 권취 롤러(510)는, 원 기둥 형상으로 이루어지면서 절단 수단(400)으로부터 공급되는 절단된 상태의 메쉬 철망 일부를 권취하기 위한 구성으로, 또 다른 동력부와 연결되어 회전되는 부위이다.The first winding
이러한, 제1 권취 롤러(510)는 회전 속도의 조정이 가능하게 이루어짐이 바람직하다.It is preferable that the rotational speed of the first winding
더불어, 제1 권취 롤러(510)는 제1 권출 롤러(210), 제2 권출 롤러(310), 제3 권출 롤러(420)보다 상대적으로 빠른 회전 속도를 갖도록 함으로써 메쉬 철망의 장력이 유지될 수 있도록 구성됨이 바람직할 것이다.In addition, the first winding
이 때, 제1 권취 롤러(510)가 제1 권출 롤러(210), 제2 권출 롤러(310), 제3 권출 롤러(420)보다 상대적으로 빠른 회전 속도를 가짐으로써 메쉬 철망 또는 선재에는 과한 장력이 제공될 수 있을 것이며, 이는 메쉬 철망 또는 선재의 끊김 현상을 유발하게 된다.At this time, the first winding
따라서, 제1 권취 롤러(510)에는 파우더 브레이크가 적용된다.Therefore, powder brake is applied to the first winding
상기 파우더 브레이크는, 일정 수치 이상의 토크가 가해질 경우 슬립(Slip)의 발생을 유도하는 것으로, 메쉬 철망 또는 선재에 과도한 장력이 제공되는 것을 방지하기 위한 구성이다.The powder brake induces the occurrence of a slip when a torque of a certain value or more is applied, and is configured to prevent excessive tension from being provided to the mesh wire mesh or wire rod.
그리고, 제1 권취 롤러(510)는 절단된 상태의 메쉬 철망의 권취가 이루어지는 바, 권취된 메쉬 철망은 제1 권취 롤러(510)로부터 분리(인출)가 이루어져야 한다.In addition, since the first winding
이를 위해, 제1 권취 롤러(510)의 우측단(도 6에서)에는 분리부(511)가 구비된다.To this end, a
상기 분리부(511)는, 제1 권취 롤러(510)와 선택적으로 결합 또는 분리되는 구성으로, 제1 권취 롤러(510)에 의하여 절단된 상태의 메쉬 철망을 권취할 경우에는 제1 권취 롤러(510)와 결합되며, 일정 두께 이상으로 메쉬 철망이 권취되었을 경우에는 제1 권취 롤러(510)로부터 분리됨으로써 이격 공간을 형성하고, 이 이격 공간을 통해 제1 권취 롤러(510)로부터 권취된 메쉬 철망의 분리(인출)가 이루어질 수 있도록 하는 구성이다.The
이러한, 분리부(511)는 선반의 척 구조 또는 실린더 등으로 이루어질 수 있을 것이다.The
그리고, 제1 권취 롤러(510)의 상부(도 6에서)에는 제5 가압 롤러(520)가 구비된다.And, a
상기 제5 가압 롤러(520)는, 원 기둥 형상으로 이루어지면서 제1 권취 롤러(510)의 상부에 구비되어 선택적으로 제1 권취 롤러(510)를 가압함으로써 제1 권취 롤러(510)와 함께 절단 수단(400)으로부터 공급되는 절단된 상태의 메쉬 철망의 권취가 이루어질 수 있도록 하는 부위이다.The fifth
이러한, 제5 가압 롤러(520)는, 제5 가압 롤러(520)의 상부에 구비되는 제5 실린더(522)에 의하여 상하(도 6에서) 방향으로 선택적으로 이송 가능하게 구비된다.The
더불어, 제5 가압 롤러(520)는 제1 지지축(521)에 결합되어 제1 지지축(521)을 기준으로 회전 이송 가능하게 구비됨을 예로 한다.In addition, it is assumed that the
즉, 제5 가압 롤러(520)는 제5 실린더(522)에 의하여 선택적으로 제1 권취 롤러(510)와 접촉이 이루어지게 되며, 제5 가압 롤러(520)와 제1 권취 롤러(510)가 접촉된 상태에서 제1 권취 롤러(510)가 회전될 경우 메쉬 철망의 권취가 이루어지게 되는 것이다.That is, the
한편, 제1 권취 롤러(510)의 우측(도 6에서)에는 제1 정렬 롤러(530)가 구비된다.Meanwhile, a
상기 제1 정렬 롤러(530)는, 원 기둥 형상으로 이루어지며, 외륜부에는 분할 가이드(531)가 복수개로 구비된다.The
상기 분할 가이드(531)는, 절단된 상태의 메쉬 철망이 메쉬 철망의 진행 방향과는 직교되는 방향으로 유동이 발생되는 것을 방지하기 위한 구성으로, 제1 정렬 롤러(530)의 외륜부에서 제1 정렬 롤러(530)의 길이 방향으로 선택적으로 이송 또는 고정될 수 있도록 구성됨이 바람직할 것이다.The
이는, 절단된 메쉬 철망의 폭과 대응되도록 함으로써 메쉬 철망이 메쉬 철망의 진행 방향과는 직교되는 방향으로 유동이 발생되는 것을 억제하기 위함이다.This is to suppress the flow of the mesh wire mesh in a direction orthogonal to the traveling direction of the mesh wire mesh by matching the width of the cut mesh wire mesh.
즉, 서로 다른 분할 가이드(531) 사이에서 절단된 메쉬 철망의 이송이 이루어지며, 이 때 분할 가이드(531)의 폭이 절단된 메쉬 철망의 폭과 대응될 수 있도록 함으로써 이송되는 메쉬 철망이 폭 방향으로 유동되는 것을 억제함으로써 메쉬 철망의 권취가 일정한 폭으로 이루어질 수 있게 되는 것이다.That is, the cut mesh wire mesh is transported between different split guides 531, and at this time, the width of the
한편, 상기 제1 권취 롤러(510)의 하부에는 제2 권취 롤러(540)가 구비된다.Meanwhile, a second winding
상기 제2 권취 롤러(540)는, 원 기둥 형상으로 이루어지면서 절단 수단(400)으로부터 공급되는 절단된 상태의 메쉬 망 남은 일부를 권취하기 위한 구성으로, 또 다른 동력부와 연결되어 회전되는 부위이다.The second winding
즉, 제2 권취 롤러(540)는 제1 권취 롤러(510)로 공급되지 않는 남은 일부를 권취하기 위한 것이다.That is, the second winding
이러한, 제2 권취 롤러(540)는 회전 속도의 조정이 가능하게 이루어짐이 바람직하다.It is preferable that the rotational speed of the second winding
더불어, 제2 권취 롤러(540)는 제1 권출 롤러(210), 제2 권출 롤러(310), 제3 권출 롤러(420)보다 상대적으로 빠른 회전 속도를 갖도록 함으로써 메쉬 철망의 장력이 유지될 수 있도록 구성됨이 바람직할 것이다.In addition, the second winding
이 때, 제2 권취 롤러(540)가 제1 권출 롤러(210), 제2 권출 롤러(310), 제3 권출 롤러(420)보다 상대적으로 빠른 회전 속도를 가짐으로써 메쉬 철망 또는 선재에는 과한 장력이 제공될 수 있을 것이며, 이는 메쉬 철망 또는 선재의 끊김 현상을 유발하게 된다.At this time, the second winding
따라서, 제2 권취 롤러(540)에도 제1 권취 롤러(510)와 마찬가지로 파우더 브레이크가 적용된다.Therefore, powder brake is applied to the second winding
그리고, 제2 권취 롤러(540)는 절단된 상태의 메쉬 철망의 권취가 이루어지는 바, 권취된 메쉬 철망은 제2 권취 롤러(540)로부터 분리(인출)가 이루어져야 한다.In addition, since the second winding
이를 위해, 제2 권취 롤러(540)의 우측단에는 제1 권취 롤러(510)와 마찬가지로 분리부(511)가 구비된다.To this end, a
그리고, 제2 권취 롤러(540)의 상부(도 6에서)에는 제6 가압 롤러(550)가 구비된다.A
상기 제6 가압 롤러(550)는, 원 기둥 형상으로 이루어지면서 제2 권취 롤러(540)의 상부에 구비되어 선택적으로 제2 권취 롤러(540)를 가압함으로써 제2 권취 롤러(540)와 함께 절단 수단(400)으로부터 공급되는 절단된 상태의 메쉬 철망의 권취가 이루어질 수 있도록 하는 부위이다.The
이러한, 제6 가압 롤러(550)는, 제6 가압 롤러(550)의 하부에 구비되는 제6 실린더(552)에 의하여 상하(도 6에서) 방향으로 선택적으로 이송 가능하게 구비된다.The
더불어, 제6 가압 롤러(550)는 제2 지지축(551)에 결합되어 제2 지지축(551)을 기준으로 회전 이송 가능하게 구비됨을 예로 한다.In addition, it is assumed that the
즉, 제6 가압 롤러(550)는 제6 실린더(552)에 의하여 선택적으로 제2 권취 롤러(540)와 접촉이 이루어지게 되며, 제6 가압 롤러(550)와 제2 권취 롤러(540)가 접촉된 상태에서 제2 권취 롤러(540)가 회전될 경우 메쉬 철망의 권취가 이루어지게 되는 것이다.That is, the
한편, 제2 권취 롤러(540)의 우측(도 6에서)에는 제2 정렬 롤러(560)가 구비된다.Meanwhile, a
상기 제2 정렬 롤러(560)는, 원 기둥 형상으로 이루어지며, 외륜부에는 분할 가이드(531)가 복수개로 구비된다.The
즉, 제2 정렬 롤러(560)는 제1 정렬 롤러(530)와 동일한 구성을 갖는 것이다.That is, the
한편, 제1 정렬 롤러(530)와 제2 정렬 롤러(560)의 우측(도 6에서)에는 제6 가이드 롤러(570)가 구비된다.Meanwhile, a
상기 제6 가이드 롤러(570)는, 원 기둥 형상으로 이루어지며, 절단 수단(400)으로부터 공급되는 복수개의 절단된 메쉬 철망이 제1 정렬 롤러(530) 또는 제2 정렬 롤러(560)로 교차되게 공급될 수 있도록 가이드하는 부위이다.The
자세히 설명하면, 절단 수단(400)에 의하여 절단된 복수개의 메쉬 철망은 제6 가이드 롤러(570)로 나란히 공급되게 되는데, 복수개의 절단된 메쉬 철망 중에서 가장 외측으로부터 순서를 매겼을 때 홀수번째에 위치되는 메쉬 철망은 제1 정렬 롤러(530)로 공급되며, 복수개의 절단된 메쉬 철망 중에서 가장 외측으로부터 순서를 매겼을 때 짝수번째에 위치되는 메쉬 철망은 제2 정렬 롤러(560)로 공급될 수 있도록 가이드하는 부위이다.In detail, the plurality of mesh wire meshes cut by the cutting means 400 are supplied side by side to the
즉, 제1 권취 롤러(510)에서 명시한 메쉬 철망의 일부는 복수개의 절단된 메쉬 철망 중에서 가장 외측으로부터 순서를 매겼을 때 홀수번째에 위치되는 메쉬 철망을 의미하며, 제2 권취 롤러(540)에서 명시한 메쉬 철망의 남은 일부는 복수개의 절단된 메쉬 철망 중에서 가장 외측으로부터 순서를 매겼을 때 짝수번째에 위치되는 메쉬 철망을 의미하는 것이다.That is, a part of the mesh wire mesh specified in the first winding
이처럼, 제1 권취 롤러(510)와 제2 권취 롤러(540)에서 홀수번째에 위치되는 절단된 메쉬 철망과 짝수번째에 위치되는 절단된 메쉬 철망이 교차되도록 공급되게 함으로써 인접되는 서로 다른 절단된 메쉬 철망 간의 간섭은 제한되며, 이를 통해 제1 권취 롤러(510) 및 제2 권취 롤러(540)를 통해 권취되는 절단된 메쉬 철망의 품질을 향상되게 되는 것이다.In this way, the cut mesh wire mesh positioned at odd number and the cut mesh wire mesh positioned at even number in the first winding
즉, 본 발명에 의한 메쉬 철망 제직기에서는 권출 수단에 복수개의 방지 롤러가 구비됨에 따라 선재의 꼬임 또는 엉킴이 방지될 수 있게 된 것이다.That is, in the mesh wire weaving machine according to the present invention, twisting or tangling of wire rods can be prevented as the unwinding means is provided with a plurality of prevention rollers.
더불어, 본 발명에 의한 메쉬 철망 제직기에서는 제1 권취 롤러와 제2 권취 롤러에 분리부가 구비됨에 따라 권취된 메쉬 철망의 분리가 용이하게 된 것이다.In addition, in the mesh wire weaving machine according to the present invention, separation of the wound mesh wire mesh is facilitated as the separation unit is provided on the first winding roller and the second winding roller.
또한, 본 발명에 의한 메쉬 철망 제직기에서는 제6 가이드 롤러와 제1 정렬 롤러 및 제2 정렬 롤러에 의하여 절단된 메쉬 철망의 공급이 교차되게 이루어지며, 교차되게 공급된 절단된 상태의 메쉬 철망은 제1 권취 롤러와 제2 권취 롤러에 의하여 분할되어 권취가 이루어짐에 따라 권취된 메쉬 철망의 품질이 향상될 수 있게 된 것이다.In addition, in the mesh wire weaving machine according to the present invention, the supply of the mesh wire mesh cut by the sixth guide roller, the first alignment roller, and the second alignment roller is made to cross, and the mesh wire mesh in a cut state supplied crosswise As the winding is performed by being divided by the first winding roller and the second winding roller, the quality of the wound mesh wire mesh can be improved.
이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술 범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.The scope of the present invention is not limited to the above-exemplified embodiments, and many other modifications based on the present invention will be possible for those skilled in the art within the above technical scope.
100. 공급 수단 110. 공급 수단 프레임
120. 공급부 121. 결합 부재
122. 회전축 123. 조정 너트
124. 탄성체 125. 가압링
126. 선재 뭉치 127. 결합핀
200. 권출 수단 210. 제1 권출 롤러
220. 제1 가압 롤러 221. 제1 실린더
230. 제1 가이드 롤러 240. 제2 가이드 롤러
250. 방지 롤러 251. 제1 방지 롤러
252. 제2 방지 롤러 253. 제3 방지 롤러
254. 제4 방지 롤러 260. 분배부
300. 제직 수단 310. 제2 권출 롤러
320. 제2 가압 롤러 321. 제2 실린더
330. 제3 가압 롤러 331. 제3 실린더
340. 제직부 350. 제3 가이드 롤러
400. 절단 수단 410. 절단 수단 프레임
420. 제3 권출 롤러 430. 제4 가압 롤러
431. 제4 실린더 440. 이송 프레임
441. 이송 가이드 442. 이송 볼스크류
450. 제1 절단부 451. 제1 날부
460. 제2 절단부 461. 제2 날부
462. 잭스크류 470. 제4 가이드 롤러
480. 제5 가이드 롤러 500. 권취 수단
510. 제1 권취 롤러 511. 분리부
520. 제5 가압 롤러 521. 제1 지지축
522. 제5 실린더 530. 제1 정렬 롤러
531. 분할 가이드 540. 제2 권취 롤러
550. 제6 가압 롤러 551. 제2 지지축
552. 제6 실린더 560. 제2 정렬 롤러
570. 제6 가이드 롤러100. Supply means 110. Supply means frame
120.
122.
124.
126.
200. Unwinding means 210. First unwinding roller
220.
230.
250.
252.
254.
300. Weaving means 310. Second unwinding roller
320.
330.
340. Weaving
400. Cutting means 410. Cutting means frame
420.
431.
441.
450. First cutting
460. Second cutting
462.
480.
510. First winding
520.
522.
531.
550.
552.
570. Sixth guide roller
Claims (5)
상기 공급 수단의 일측에 구비되며, 공급 수단으로부터 선재를 권출하는 권출 수단;
상기 권출 수단의 일측에 구비되며, 권출 수단으로부터 공급되는 선재를 이용하여 메쉬 철망을 제직하는 제직 수단;
상기 제직 수단의 일측에 구비되며, 제직 수단에 의하여 제직된 메쉬 철망을 절단하는 절단 수단;
상기 절단 수단의 일측에 구비되며, 절단 수단에 의하여 절단된 메쉬 철망을 권취하는 권취 수단;을 포함하여 구성되고,
상기 권취 수단은,
상기 절단 수단에 의하여 절단된 메쉬 철망의 일부를 권취함과 더불어 권취된 메쉬 철망의 인출을 위하여 일단이 선택적으로 분리되는 제1 권취 롤러;
상기 제1 권취 롤러의 일측에 구비되며, 일측으로 회전 이송 가능하게 구비됨으로써 제1 권취 롤러를 선택적으로 가압하는 제5 가압 롤러;
상기 제1 권취 롤러의 일측에 구비되며, 분할 가이드가 복수개로 구비됨으로써 절단 수단에 의하여 절단된 메쉬 철망의 일부가 제1 권취 롤러로 정렬되게 공급될 수 있도록 하는 제1 정렬 롤러;
상기 절단 수단에 의하여 절단된 메쉬 철망의 남은 일부를 권취함과 더불어 권취된 메쉬 철망의 인출을 위하여 일단이 선택적으로 분리되는 제2 권취 롤러;
상기 제2 권취 롤러의 일측에 구비되며, 일측으로 회전 이송 가능하게 구비됨으로써 제2 권취 롤러를 선택적으로 가압하는 제6 가압 롤러;
상기 제2 권취 롤러의 일측에 구비되며, 분할 가이드가 복수개로 구비됨으로써 절단 수단에 의하여 절단된 메쉬 철망의 남은 일부가 제2 권취 롤러로 정렬되게 공급될 수 있도록 하는 제2 정렬 롤러;
상기 제1 정렬 롤러 및 제2 정렬 롤러의 일측에 구비되며, 절단 수단에 의하여 절단된 메쉬 철망의 일부와 남은 일부가 서로 교차되게 제1 정렬 롤러 또는 제2 정렬 롤러로 공급될 수 있도록 하는 제6 가이드 롤러;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 메쉬 철망 제직기.Supply means having a plurality of supply units in which bundles of wire rods are installed;
an unwinding means provided on one side of the supply means and unwinding the wire from the supply means;
a weaving unit provided on one side of the unwinding unit and weaving a mesh wire using wire supplied from the unwinding unit;
a cutting means provided on one side of the weaving means and cutting the mesh wire mesh woven by the weaving means;
It is provided on one side of the cutting means, and a winding means for winding the mesh wire mesh cut by the cutting means; is configured to include,
The winding means,
A first winding roller having one end selectively separated for winding a portion of the mesh wire mesh cut by the cutting unit and withdrawing the wound wire mesh;
a fifth pressure roller provided on one side of the first winding roller and selectively pressurizing the first winding roller by being rotatably transportable to one side;
A first alignment roller provided on one side of the first winding roller and provided with a plurality of division guides so that a portion of the mesh wire mesh cut by the cutting means can be aligned and supplied to the first winding roller;
a second winding roller having one end selectively separated for winding the remaining part of the mesh wire mesh cut by the cutting unit and withdrawing the wound wire mesh;
a sixth pressure roller provided on one side of the second take-up roller and selectively pressurizing the second take-up roller by being rotatably transportable to one side;
a second alignment roller provided on one side of the second winding roller and provided with a plurality of division guides so that the remaining portion of the mesh wire cut by the cutting unit can be aligned and supplied to the second winding roller;
It is provided on one side of the first alignment roller and the second alignment roller, and allows a portion of the mesh wire cut by the cutting means and the remaining portion to cross each other and be supplied to the first alignment roller or the second alignment roller. A mesh wire mesh weaving machine comprising a guide roller.
상기 공급부는,
공급 수단 프레임의 일측에 구비되며, 공급 수단 프레임과 결합되는 결합 부재;
상기 결합 부재의 내부에 구비되면서 선재 뭉치가 선택적으로 결합되며, 외륜 일부에는 나사가 형성됨과 더불어 결합 부재의 내부에서 회전 가능하게 구비되는 회전축;
상기 회전축과 결합되며, 회전시 회전축에 형성된 나사를 따라 이송되는 조정 너트;
상기 조정 너트의 일측에 구비되며, 조정 너트의 이송량에 따라 결합 부재의 일단을 가압하는 탄성체;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 메쉬 철망 제직기.According to claim 1,
the supply unit,
a coupling member provided on one side of the supply means frame and coupled to the supply means frame;
a rotating shaft provided inside the coupling member, to which wire rod bundles are selectively coupled, a screw formed on a portion of the outer ring, and rotatably provided inside the coupling member;
an adjustment nut coupled to the rotational shaft and transported along a screw formed on the rotational shaft during rotation;
Mesh wire mesh weaving machine characterized in that it comprises a; elastic body provided on one side of the adjusting nut and pressing one end of the coupling member according to the feed amount of the adjusting nut.
상기 권출 수단은,
상기 공급 수단으로부터 공급되는 복수개의 선재를 권출하는 제1 권출 롤러;
상기 제1 권출 롤러의 일측에 구비되며, 일측으로 이송 가능하게 구비됨으로써 제1 권출 롤러를 선택적으로 가압하는 제1 가압 롤러;
상기 제1 권출 롤러의 다른 일측에 적어도 하나 이상 구비되며, 공급 수단으로부터 제1 권출 롤러 및 제1 가압 롤러로 선재의 공급이 이루어질 수 있도록 가이드함과 더불어 선재에 장력이 형성될 수 있도록 하는 제1 가이드 롤러;
상기 제1 권출 롤러의 또 다른 일측에 복수개로 구비되며, 제1 권출 롤러 및 제1 가압 롤러에 의하여 권출되는 선재의 엉킴을 방지함과 더불어 선재에 장력이 형성될 수 있도록 하는 방지 롤러;
상기 방지 롤러와 제1 권출 롤러의 사이에 적어도 하나 이상 구비되며, 제1 권출 롤러 및 제1 가압 롤러로부터 방지 롤러로 선재의 공급이 이루어질 수 있도록 가이드함과 더불어 선재에 장력이 형성될 수 있도록 하는 제2 가이드 롤러;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 메쉬 철망 제직기.According to claim 1,
The unwinding means,
a first unwinding roller for unwinding the plurality of wire rods supplied from the supply means;
a first pressure roller provided on one side of the first unwinding roller and selectively pressurizing the first unwinding roller by being transportable to one side;
At least one is provided on the other side of the first unwinding roller, and guides the supply of the wire rod from the supply means to the first unwinding roller and the first pressure roller and forms tension in the wire rod. guide roller;
a plurality of rollers provided on another side of the first unwinding roller to prevent entanglement of the wire unwound by the first unwinding roller and the first pressure roller and to allow tension to be formed in the wire;
At least one is provided between the prevention roller and the first unwinding roller, and guides the supply of the wire from the first unwinding roller and the first pressure roller to the prevention roller so that tension can be formed in the wire Mesh wire mesh weaving machine characterized in that it is configured to include; second guide roller.
상기 절단 수단은,
다수의 부품을 지지하는 절단 수단 프레임;
상기 절단 수단 프레임의 내부에 구비되며, 제직 수단에 의하여 제직된 메쉬 철망을 권출하는 제3 권출 롤러;
상기 제3 권출 롤러의 일측에 구비되며, 일측으로 이송 가능하게 구비됨으로써 제3 권출 롤러를 선택적으로 가압하는 제4 가압 롤러;
상기 절단 수단 프레임의 내부에 구비되며, 이송 볼스크류와 이송 가이드가 구비됨에 따라 절단 수단 프레임의 내부에서 일측으로 이송되는 이송 프레임;
상기 이송 프레임의 내부에 구비되며, 제1 날부가 복수개로 구비되는 제1 절단부;
상기 제1 절단부의 일측에 구비되며, 일측으로 이송 가능하게 구비되면서 제2 날부가 복수개로 구비되는 제2 절단부;
상기 제1 절단부의 다른 일측에 구비되며, 제직 수단으로부터 제1 절단부로 메쉬 철망의 공급이 이루어질 수 있도록 가이드함과 더불어 메쉬 철망에 장력이 형성될 수 있도록 하는 제4 가이드 롤러;
상기 제1 절단부의 또 다른 일측에 구비되며, 제1 절단부 및 제2 절단부로부터 제3 권출 롤러로 절단된 메쉬 철망의 공급이 이루어질 수 있도록 가이드함과 더불어 메쉬 철망의 장력이 형성될 수 있도록 하는 제5 가이드 롤러;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 메쉬 철망 제직기.According to claim 1,
The cutting means,
a cutting means frame supporting a plurality of parts;
a third unwinding roller provided inside the frame of the cutting means and unwinding the mesh wire mesh woven by the weaving means;
a fourth pressure roller provided on one side of the third unwinding roller and selectively pressurizing the third unwinding roller by being transportable to one side;
a transfer frame provided inside the cutting unit frame and transported to one side from the inside of the cutting unit frame as a transfer ball screw and a transfer guide are provided;
a first cutting portion provided inside the transfer frame and having a plurality of first blades;
a second cutting part provided on one side of the first cutting part and having a plurality of second blades while being transportable to one side;
a fourth guide roller provided on the other side of the first cutting part and guiding the supply of the mesh wire from the weaving means to the first cutting part and allowing tension to be formed in the mesh wire mesh;
It is provided on another side of the first cutting part, and guides the supply of the mesh wire mesh cut from the first cutting part and the second cutting part to the third unwinding roller so that the tension of the mesh wire mesh can be formed. 5 guide rollers; mesh wire mesh weaving machine characterized in that it is configured to include.
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KR1020210095425A KR102545059B1 (en) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | Wire mesh weaving equipment |
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ID=85106332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020210095425A KR102545059B1 (en) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | Wire mesh weaving equipment |
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KR101548260B1 (en) | 2014-07-22 | 2015-08-28 | 주식회사 석강 | Wire mesh manufacturing machine |
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2021
- 2021-07-21 KR KR1020210095425A patent/KR102545059B1/en active IP Right Grant
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KR101548260B1 (en) | 2014-07-22 | 2015-08-28 | 주식회사 석강 | Wire mesh manufacturing machine |
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