KR102544017B1 - Auto cutting device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 합판 등과 같은 가공 대상물을 재단하는 재단 장치에 대한 것으로서, 특히, 커터가 하측에 구비되고 승하강 가능하게 구비되는 제2연동부와, 상기 제2연동부의 상측에 배치되고 승하강 가능하게 구비되는 제1연동부와, 상기 제1연동부의 상측에 배치되어 상기 제1연동부를 승하강 구동하는 구동부를 포함하되, 상기 제2연동부는 상기 커터가 구비되는 판체 형상의 제2연동판과, 상기 제2연동판에 설치되고 상기 제1연동부와 선택적으로 연동하게 하는 연동 링크를 포함하여, 상기 연동 링크의 조작에 의해 제1연동부와 제2연동부의 연동을 단속할 수 있어 커터의 승하강을 신속하게 중단할 수 있고 이러한 구성에 의해 보다 안전하게 재단 장치를 이용할 수 있는 자동 재단 장치이다. The present invention relates to a cutting device for cutting an object to be processed, such as plywood, and more particularly, a second linkage unit provided with a cutter on the lower side and capable of moving up and down, and a second linkage unit disposed on the upper side of the second linkage unit to be able to move up and down. A first interlocking unit provided and a driving unit disposed above the first interlocking unit and driving the first interlocking unit up and down, wherein the second interlocking unit includes a plate-shaped second interlocking plate provided with the cutter, Including an interlocking link installed on the second interlocking plate and selectively interlocking with the first interlocking part, it is possible to control the interlocking of the first interlocking part and the second interlocking part by operating the interlocking link, so that the cutter wins. It is an automatic cutting device that can stop descent quickly and can use the cutting device more safely by this configuration.
일반적으로 자동 재단 장치라고 하는 것은 도 1에 도시된 바와 같이 커터(C)를 이용하여 가공 대상물(W)을 소정의 크기로 자동으로 절단하여 재단하는 것을 말한다. 이러한 가공 대상물(W)은 MDF 합판이나 PB 합판 등을 이용할 수 있고 이러한 가공 대상물(W)을 재단하여 싱크대나 신발장 등을 제조하게 된다.In general, as shown in FIG. 1, an automatic cutting device refers to automatically cutting and cutting an object to be processed (W) into a predetermined size using a cutter (C). MDF plywood or PB plywood can be used as the object to be processed (W), and a sink or shoe rack is manufactured by cutting the object (W) to be processed.
종래의 자동 재단 장치(1)는 상술된 바와 같이 커터(C)를 이용하여 이러한 커터(C)는 지지대(G) 내부에 구비된 구동부(도시되지 않음)에 의해 승하강하며 상기 가공 대상물(W)을 재단하게 된다. 이러한 가공 대상물(W)은 소정의 테이블(도시되지 않음) 상에 배치되어 이동될 수 있고, 상기 지지대(G) 역시 상기 테이블 상에 배치될 수 있다.As described above, the conventional
이러한 재단 장치에 의해 사용자는 가공 대상물(W)을 원하는 크기대로 재단할 수 있게 되는데, 상술된 종래의 재단 장치는 다음과 같은 문제점이 있었다.With this cutting device, the user can cut the object W to be processed into a desired size, but the above-described conventional cutting device has the following problems.
즉, 종래 기술의 경우 커터가 승하강하면서 가공 대상물(W)을 절단하게 되는데, 안전상의 이유로 커터의 승하강을 신속히 중단시키고자 하는 경우 상기 커터의 승하강을 중단시키기가 어려워 안정상의 위협이 발생하는 문제점이 있었다.That is, in the case of the prior art, the cutter cuts the object (W) while moving up and down, but when it is desired to quickly stop the elevation of the cutter for safety reasons, it is difficult to stop the elevation of the cutter, resulting in a safety threat. There was a problem with
한편, 상술한 자동 재단 장치 자체는 널리 알려진 것으로서 특히 아래의 선행기술문헌에 자세히 기재되어 있는 바, 이에 대한 설명과 도시는 생략한다.On the other hand, the above-described automatic cutting device itself is widely known, and is particularly described in detail in the prior art documents below, so description and illustration thereof will be omitted.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 상기 커터가 하측에 구비되고 승하강 가능하게 구비되는 제2연동부와, 상기 제2연동부의 상측에 배치되고 승하강 가능하게 구비되는 제1연동부와, 상기 제1연동부의 상측에 배치되어 상기 제1연동부를 승하강 구동하는 구동부를 포함하되, 상기 제2연동부는 상기 커터가 구비되는 판체 형상의 제2연동판과, 상기 제2연동판에 설치되고 상기 제1연동부와 선택적으로 연동하게 하는 연동 링크를 포함하여, 상기 연동 링크의 조작에 의해 제1연동부와 제2연동부의 연동을 단속할 수 있어 커터의 승하강을 신속하게 중단할 수 있고 이러한 구성에 의해 보다 안전하게 재단 장치를 이용할 수 있는 자동 재단 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve the above-described problems, the second linkage unit provided on the lower side of the cutter and provided to be able to move up and down, and the first linkage unit disposed on the upper side of the second linkage unit and provided to be able to move up and down And, a driving unit disposed above the first interlocking unit and driving the first interlocking unit up and down, wherein the second interlocking unit has a plate-shaped second interlocking plate provided with the cutter, and to the second interlocking plate Including an interlocking link installed and selectively interlocking with the first interlocking part, the interlocking of the first interlocking part and the second interlocking part can be controlled by manipulation of the interlocking link, so that the lifting and lowering of the cutter can be stopped quickly. It is an object of the present invention to provide an automatic cutting device capable of using the cutting device more safely by such a configuration.
그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the object of the present invention is not limited to the above-mentioned object, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 커터(C)를 승하강하여 가공 대상물(W)을 자동으로 재단하는 장치로서, 상기 커터(C)가 하측에 구비되고 승하강 가능하게 구비되는 제2연동부(200)와, 상기 제2연동부(200)의 상측에 배치되고 승하강 가능하게 구비되는 제1연동부(100)와, 상기 제1연동부(100)의 상측에 배치되어 상기 제1연동부(100)를 승하강 하는 구동부(300)를 포함하고, 상기 구동부(300)는 판체 형상을 가지고 바닥에서 일정 높이 이격된 베이스(310)와 상기 베이스(310) 상에 구비되어 회전력을 발생하는 회전력 발생부(M)와, 상기 회전력 발생부(M)에 의해 회전되는 샤프트(320)와, 상기 베이스(310)의 하측에 수직 방향으로 배치되어 상기 제1연동부(100)와 제2연동부(200)가 이동 가능하게 구비되는 가이드 바아(GB)를 포함하고, 상기 제2연동부(200)는 상기 커터(C)가 구비되는 판체 형상의 제2연동판(210)과, 상기 제2연동판(210)에 설치되고 상기 제1연동부(100)와 선택적으로 연동하게 하는 연동 링크(220)를 포함하여, 상기 커터(C)의 작동 여부을 선택할 수 있는 자동 재단 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a device for automatically cutting an object to be processed (W) by raising and lowering the cutter (C), the cutter (C) is provided on the lower side and is provided with a second interlocking unit capable of moving up and down 200, a first linking
상기에서, 상기 제1연동부(100)는 제1연동판(110)을 포함하고, 상기 제1연동판(110)은 판체 형상의 제1연동판 본체(111)와, 상기 제1연동판 본체(111)의 일 측에 요홈되는 연동 요홈부(113)를 포함하고, 상기 제2연동부(200)의 제2연동판(210)은 판체 형상을 가지고 커터(C)가 저면에 구비되는 제2연동판 본체(211)와, 상기 제2연동판 본체(211)의 일 측면에 돌출되는 연동 브라켓(213)을 포함하고, 상기 가이드 바아(GB)는 상기 제1연동판 본체(111)와 제2연동판 본체(211)를 관통하여 상기 제1연동판 본체(111)와 제2연동판 본체(211)는 상기 가이드 바아(GB)를 따라 승하강하고, 상기 연동 링크(220)는 바아 형상을 가지는 연동 링크 본체(221)와, 상기 연동 링크 본체(221)의 상측에 돌출되는 연동 돌출부(222)와, 상기 연동 링크 본체(221)의 하측단에 돌출되는 제어 돌기(223)를 포함하고, 상기 연동 링크 본체(221) 일 부분은 상기 연동 브라켓(213)에 핀 결합되어 상기 제어 돌기(223)의 가압에 의해 연동 돌출부(222)가 연동 요홈부(113)에 삽입되거나 분리되어 제1연동부(100)와 제2연동부(200)의 연동을 단속한다.In the above, the
상기에서, 상기 연동 브라켓(213)은 제1연동 브라켓(2131)과 제2연동 브라켓(2132)을 포함하여, 상기 제1연동 브라켓(2131)과 제2연동 브라켓(2132)은 상기 제2연동판 본체(211)의 양 측에서 각각 돌출되고, 상기 연동 링크(220)의 연동 링크 본체(221)는 제1연동 링크 본체(2211)와 제2연동 링크 본체(2212)를 포함하여 상기 제1연동 브라켓(2131) 및 제2연동 브라켓(2132)에 각각 구비되며, 상기 제1연동 링크 본체(2211)의 일 측에는 구동 샤프트(2213)가 구비되어 상기 제1연동 브라켓(2131)에 회동 가능하게 결합되고 상기 구동 샤프트(2213)의 일부는 노출되며, 상기 제2연동 링크 본체(2212)의 일 측에는 종동 샤프트(2214)가 구비되어 상기 제2연동 브라켓(2132)에 회동 가능하게 결합되고 상기 종동 샤프트(2214)의 일부는 노출되며, 상기 구동 샤프트(2213)과 종동 샤프트(2214) 사이에는 동조 링크(230)가 구비되며, 상기 동조 링크(230)는 상기 구동 샤프트(2213)에 연동되어 회전되는 구동 동조 링크(232)와, 상기 종동 샤프트(2214)에 연동되어 회전되는 종동 동조 링크(234)와 상기 구동 동조 링크(232)와 종동 동조 링크(234)를 연결하는 동조 링크 본체(233)를 포함하며, 상기 구동 동조 링크(232)와 종동 동조 링크(234)는 반대 방향으로 회전한다.In the above, the interlocking
상기에서, 상기 제1연동부(100)는 상기 구동부(300)의 샤프트(320)와 연동되는 구동 링크(120)를 더 포함하고, 상기 제1연동부(100)의 제1연동판 본체(111)는 판체 형상이되 상부 일부분과 내부는 개방된 형상이며, 상기 제1연동판 본체(111)에는 회동 핀(112)이 구비되고, 상기 구동 링크(120)는 상기 샤프트(320)의 끝단 일부분에 상기 샤프트(320)의 중심과 편심되게 배치되는 연동 핀(122)과, 상기 연동 핀(122)에 핀 결합되어 상기 연동 핀(122)의 편심 운동에 의해 승하강하는 구동 링크 본체(121)를 포함하며, 상기 구동 링크 본체(121)의 상측단은 상기 연동 핀(122)에 핀 결합되고, 상기 구동 링크 본체(121)의 하측단은 상기 회동 핀(112)에 핀 결합된다.In the above, the first linking
상기에서, 상기 구동부(300)의 베이스(310)는 판체 형상을 가지며 커터(C)의 길이 방향으로 길게 형성되는 베이스 본체(311)를 포함하고, 상기 제1연동부(100)와 제2연동부(200)는 한 쌍으로 구비되고 베이스 본체(311)의 길이 방향으로 이격되어 배치되며, 상기 한 쌍의 제2연동부(200)의 저면에 단일한 커터(C)가 구비되며, 상기 구동부(300)의 가이드 바아(GB) 중 제2연동부(200)의 하측에는 탄성 수단(SP)이 구비되며, 상기 베이스 본체(311)에는 복수 개의 개방부(312)가 구비되어, 구동 링크 본체(121)가 상기 개방부(312)를 통해 제1연동부(100)로 연결된다.In the above, the
상기에서, 상기 제1연동부(100)와 제2연동부(200)를 연동하는 연동 링크(220)의 제어 돌기(223)을 가압하는 연동 제어부(400)를 포함하고, 상기 연동 제어부(400)는 상기 제어 돌기(223)를 가압하는 가압부(440)와, 상기 가압부(440)가 회전 가능하게 구비되는 케이스(410)와, 상기 가압부(440)를 회전하여 제어 돌기(223)가 가압되게 하는 작동부(420)와 상기 가압부(440)를 상호 연동하는 연동 링크부(430)를 포함하고, 상기 케이스(410)는 상기 한 쌍의 제1연동부(100) 및 제2연동부(200) 일 측에 배치되고 상기 커터(C)의 길이 방향으로 배치되며, 상기 제1연동부(100) 방향 측면 및 반대 방향 측면은 개방된 형상을 가지며, 상기 가압부(440)는 판체 형상이고 복수 개로 구비되는 가압판(443)과 상기 복수 개의 가압판(443)이 각각 구비되는 다수 개의 브라켓(442)과 상기 케이스(410) 내부에 설치되고 상기 브라켓(442)이 회동 가능하게 각각 구비되는 복수 개의 회동 핀(441)을 포함하고, 상기 연동 링크부(430)는 바아 형상의 연동 링크 본체(431)와, 상기 연동 링크 본체(431) 일 측에서 돌출되는 연동 돌기(432)를 포함하고, 상기 연동 링크 본체(431)는 상기 브라켓(442)과 각각 핀 결합되며, 상기 작동부(420)는 상기 케이스(410) 일 측에 구비되는 중심판(421)과 상기 중심판(421)에서 가압판(443) 방향으로 연장되는 내측 바아(423)와 상기 중심판(421)에서 가압판(443) 반대 방향으로 연장되는 외측 바아(422)를 포함하고, 상기 내측 바아(423)에는 개방부(423-1)가 형성되고 상기 연동 돌기(432)가 내부에 배치된다.In the above, an
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.Features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings.
이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Prior to this, the terms or words used in this specification and claims should not be interpreted in a conventional and dictionary sense, and the inventor may appropriately define the concept of the term in order to explain his or her invention in the best way. It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that there is.
이상 설명한 본 발명에 의해 커터의 승하강을 신속하게 중단할 수 있어 안전한 사용이 가능한 효과가 있다.According to the present invention described above, it is possible to quickly stop the lifting and lowering of the cutter, thereby enabling safe use.
도 1은 일반적인 재단 장치의 개략도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 재단 장치의 작동 관계를 나타내는 것으로서 제1연동부와 제2연동부가 연동되는 상태를 나타내는 개략도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 재단 장치의 작동 관계를 나타내는 것으로서 제1연동부와 제2연동부의 연동이 해제된 상태를 나타내는 개략도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 재단 장치의 사시도,
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 재단 장치의 일 부분의 전면 및
후면 방향 사시도,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 재단 장치의 연동 제어부에 대한 사시도,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 재단 장치의 연동 제어부에 대한 것으로서 가압판이 수평 방향으로 배치되는 상태를 나타내는 사시도,
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 재단 장치의 연동 제어부에 대한 것으로서 가압판이 수직 방향으로 배치되는 상태를 나타내는 사시도,
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 재단 장치의 연동 제어부의 분리 사시도이다.1 is a schematic diagram of a general cutting device;
2 is a schematic view showing a state in which a first interlocking unit and a second interlocking unit are interlocked as showing an operating relationship of a cutting device according to an embodiment of the present invention;
3 is a schematic diagram showing a state in which the interlocking of the first interlocking unit and the second interlocking unit is released, showing the operational relationship of the cutting device according to an embodiment of the present invention;
4 is a perspective view of a cutting device according to an embodiment of the present invention;
5 and 6 are front and side views of a portion of a cutting device according to an embodiment of the present invention;
rear perspective view,
7 is a perspective view of an interlocking control unit of a cutting device according to an embodiment of the present invention;
8 is a perspective view showing a state in which a pressure plate is disposed in a horizontal direction for an interlocking control unit of a cutting device according to an embodiment of the present invention;
9 is a perspective view showing a state in which a pressing plate is disposed in a vertical direction for an interlocking control unit of a cutting device according to an embodiment of the present invention;
10 is an exploded perspective view of an interlocking control unit of a cutting device according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of lines or the size of components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or custom of a user or operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.In addition, the following examples do not limit the scope of the present invention, but are merely illustrative of the components presented in the claims of the present invention, are included in the technical spirit throughout the specification of the present invention, and constitute the claims. Embodiments including elements that can be replaced as equivalents in elements may be included in the scope of the present invention.
본 발명의 일 실시예에 따른 재단 장치(10)는 커터(C)를 승하강하여 가공 대상물(W)을 자동으로 재단하는 장치로서, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 구동부(300), 제1연동부(100), 제2연동부(200)를 포함한다. 상기 제2연동부(200)는 상기 커터(C)가 하측에 구비되고 승하강 가능하게 구비된다. 상기 제1연동부(100)는 제2연동부(200)의 상측에 배치되고 승하강 가능하게 구비된다. 상기 구동부(300)는 상기 제1연동부(100)의 상측에 배치되어 상기 제1연동부(100)를 승하강 하게 한다.
이러한 구동부(300)는 판체 형상을 가지고 바닥에서 일정 높이 이격된 베이스(310)와 상기 베이스(310) 상에 구비되어 회전력을 발생하는 회전력 발생부(M)와, 상기 회전력 발생부(M)에 의해 회전되는 샤프트(320)를 포함한다. The
이때, 상기 베이스(310)의 하측에는 가이드 바아(GB)가 수직 방향으로 배치된다. 이러한 가이드 바아(GB)에 의해 상기 제1연동부(100)와 제2연동부(200)가 이동 가능하게 구비된다. At this time, a guide bar GB is vertically disposed below the
상기 제2연동부(200)는 상기 커터(C)가 구비되는 판체 형상의 제2연동판(210)과, 상기 제2연동판(210)에 설치되고 상기 제1연동부(100)와 선택적으로 연동하게 하는 연동 링크(220)를 포함한다. 즉, 상기 연동 링크(220)에 의해 제1연동부(100)와 제2연동부(200)가 연동되거나 혹은 연동이 해제될 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이 연동 링크(220)가 제1연동부(100)에 걸림되어 있으며 이러한 경우 제1연동부(100)와 제2연동부(200)가 상호 연동된다. 따라서, 제1연동부(100)가 구동부(300)에 의해 하강하면 제2연동부(200)가 연동되어 하강하여 커터(C)가 하강한다. 또한, 제1구동부(100)가 상승하는 경우 제2연동부(200)가 연동되어 상승하여 커터(C)가 상승한다.The
이때, 도 3에 도시된 바와 같이 연동 링크(220)가 제1연동부(100)로부터 분리되면 제1연동부(100)와 제2연동부(200)의 연동은 해제된다. 따라서, 제1연동부(100)가 하강하더라도 제2연도부(200)는 연동되지 않아 하강하지 않게 되고 이에 의해 커터(C) 또한 하강하지 않게 된다. 즉, 본 발명에 의하면 상기 연동 링크(220)의 작동에 의해 상기 커터(C)의 작동 여부을 선택할 수 있고 예를 들어 상술된 바와 같이 상호 연동의 해제에 의해 커터(C)의 하강을 편리하게 중단할 수 있어 보다 안전한 작업 환경을 구현할 수 있다. At this time, as shown in FIG. 3 , when the interlocking
한편, 상기 제1연동부(100)와 제2연동부(200)는 가이드 바아(GB)에 의해 승하강이 가이드되며 이에 대해서는 따로이 설명한다.Meanwhile, the
도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 제1연동부(100)는 제1연동판(110)을 포함한다. 이러한 제1연동판(110)은 판체 형상의 제1연동판 본체(111)와, 상기 제1연동판 본체(111)의 일 측에 요홈되는 연동 요홈부(113)를 포함한다. As shown in FIGS. 2 to 6 , the
상기 제2연동부(200)의 제2연동판(210)은 판체 형상을 가지고 커터(C)가 저면에 구비되는 제2연동판 본체(211)를 포함한다. 이러한 제2연동판 본체(211)의 일 측면에 연동 브라켓(213)이 돌출되며 이러한 연동 브라켓(213)에 연동 링크(220)가 구비된다. 이에 대해서는 따로이 설명한다.The second interlocking plate 210 of the
상기 가이드 바아(GB)는 상기 구동부(300)의 베이스(310)의 하측에 형성되며 이러한 가이드 바아(GB)는 상기 제1연동판 본체(111)와 제2연동판 본체(211)를 관통한다. 이러한 굿겅에 의해 상기 제1연동판 본체(111)와 제2연동판 본체(211)는 상기 가이드 바아(GB)를 따라 승하강하여 안정적인 승하강을 구현할 수 있다.The guide bar GB is formed below the
상기 연동 링크(220)는 제1연동부(100)와 제2연동부(200)를 연동시키거나 혹은 연동 상태를 해제하게 된다. 이러한 연동 링크(220)는 바아 형상을 가지는 연동 링크 본체(221)와, 상기 연동 링크 본체(221)의 상측에 돌출되는 연동 돌출부(222)와, 상기 연동 링크 본체(221)의 하측단에 돌출되는 제어 돌기(223)를 포함한다. 이때, 상기 연동 링크 본체(221) 일 부분은 상기 연동 브라켓(213)에 핀 결합된다.The interlocking
또한, 상기 제어 돌기(223)는 상기 연동 브라켓(213)의 하측에 형성되고 연동 돌출부(222)는 상기 연동 브라켓(213)의 상측에 형성된다. 또한 상기 제어 돌기(223)는 제1연동부(100) 또는 제2연동부(200)의 반대 방향(이하 연동부 반대 방향이라 한다)으로 돌출하고 연동 돌출부(222)는 제1연동부(100) 방향(이하 연동부 방향)으로 돌출된다. 따라서 상기 제어 돌기(223)가 연동부 방향(도 2 및 도 3에서 도면상 우측 방향)으로 가압되면 연동 돌출부(222)는 연동부 반대 방향(도 2 및 도 3에서 도면상 좌측 방향)으로 이동하면서 상기 연동 돌출부(222)는 제1연동부(100)로부터 분리된다. 이러한 작용에 의해 제1연동부(100)와 제2연동부(200)는 상호 연동 관계가 해제된다. (도 3참조)In addition, the
따라서, 상기 제1연동부(100)가 구동부(300)에 의해 승하강되더라도 제2연동부(200)는 승하강하지 않아 커터(C)의 작동이 중단된다.(도 3참조)Therefore, even if the
이러한 상태에서 도 2에 도시된 바와 같이 제어 돌기(223)가 연동부 반대 방향(도 2에서 도면상 좌측 방향)으로 이동합면 연동 돌출부(222)는 연동부 방향(도 2에서 도면상 우측 방향)으로 이동하여 연동 돌출부(222)가 제1연동부(100)의 연동 요홈부(113)에 삽입된다. 이러한 작용에 의해 제1연동부(100)는 연동 링크(220)와 연동되고, 연동 링크(220)는 연동 브라켓(213)에 설치되어 있으므로 연동 링크(220)는 제2연동판(210)과 연동된다. 따라서, 제1연동부(100)와 제2연동부(200)가 상호 연동된다. 즉, 상기 제1연동부(100)가 구동부(300)에 의해 승하강하면 제2연동부(200)가 연동되어 승하강하며 이에 의해 제2연동부(200)에 구비된 커터(C)가 승하강하며 가공 대상물을 절단하게 된다.In this state, as shown in FIG. 2 , when the
다시 말해서, 상기 제어 돌기(223)의 가압에 의해 연동 돌출부(222)가 연동 요홈부(113)에 삽입되거나 분리되어 제1연동부(100)와 제2연동부(200)의 연동을 단속하게 된다.In other words, by pressing the
상술된 바와 같이 연동 링크(220)의 연동 링크 본체(221)는 연동 브라켓(213)에 핀 결합되어 회동 가능하게 구비된다. 이러한 연동 브라켓(213)은 제1연동 브라켓(2131)과 제2연동 브라켓(2132)을 포함하여, 상기 제1연동 브라켓(2131)과 제2연동 브라켓(2132)은 상기 제2연동판 본체(211)의 양 측에서 각각 돌출된다. As described above, the interlocking link body 221 of the interlocking
또한, 연동 링크(220)의 연동 링크 본체(221) 역시 제1연동 링크 본체(2211)와 제2연동 링크 본체(2212)를 포함하여 상기 제1연동 브라켓(2131) 및 제2연동 브라켓(2132)에 각각 구비된다. In addition, the interlocking link body 221 of the interlocking
상기 제1연동 링크 본체(2211)의 일 측에는 구동 샤프트(2213)가 구비되어 상기 제1연동 브라켓(2131)에 회동 가능하게 결합되고 상기 구동 샤프트(2213)의 일부는 노출된다. 또한, 상기 제2연동 링크 본체(2212)의 일 측에는 종동 샤프트(2214)가 구비되어 상기 제2연동 브라켓(2132)에 회동 가능하게 결합되고 상기 종동 샤프트(2214)의 일부는 노출된다. A driving
도시된 바와 같이 상기 연동 브라켓(213)은 한 쌍의 판체로 형성되고, 상기 연동 링크 본체(221)는 상기 연동 브라켓(213) 사이에 배치되며 상기 구동 샤프트(2213) 또는 종동 샤프트(2214)는 상기 연동 링크 본체(221)에 고정되고 브라켓(213)을 관통한 후 일정 길이 노출되도록 형성될 수 있다.As shown, the interlocking
이때, 상기 구동 샤프트(2213)가 설치되는 제1연동 링크 본체(2211)에 상기 제어 돌기(223)가 형성되는 것도 가능하다.At this time, it is also possible that the
이러한 구동 샤프트(2213)과 종동 샤프트(2214) 사이에는 동조 링크(230)가 구비된다. 즉, 상기 제어 돌기(223)가 가압되어 제1연동 링크 본체(2211)가 회전하면 구동 샤프트(2213)가 회전한다. 이에 의해 동조 링크(230)가 작동되어 종동 샤프트(2214)가 회전한다. 이에 의해 제2연동 링크 본체(2212)가 회전하여 상기 제1연동 링크 본체(2211)와 제2연동 링크 본체(2212)가 동시에 구동된다. A synchronizing
이러한 동조 링크(230)는 상기 구동 샤프트(2213)에 연동되어 회전되는 구동 동조 링크(232)와, 상기 종동 샤프트(2214)에 연동되어 회전되는 종동 동조 링크(234)와 상기 구동 동조 링크(232)와 종동 동조 링크(234)를 연결하는 동조 링크 본체(233)를 포함한다. 이때, 상기 구동 동조 링크(232)와 종동 동조 링크(234)는 반대 방향으로 회전한다. 이를 위해 상기 구동 동조 링크(232)는 구동 샤프트(2213)의 도면상 상측 방향에 배치되고 종동 동조 링크(234)는 종동 샤프트(2214)의 도면상 하측 방향에 배치된다. 이러한 구동 동조 링크(232)의 상단과 종동 동조 링크(234)의 하단을 동조 링크 본체(233)가 연결한다.The synchronizing
이러한 구성에 의해 구동 동조 링크(232)와 종동 동조 링크(234)는 반대 방향으로 회전한다. 도 3에 도시된 바와 같이 제어 돌기(223)의 가압에 의해 제1연동 링크 본체(2211)는 반 시계 방향으로 회전한다. 이러한 작용에 의해 연동 돌출부(222)는 연동 요홈부(113)로부터 분리된다. 한편, 상기 제1연동 링크 본체(2211)의 반 시계 방향 회전에 의해 제1연동 브라켓(2131)에 구비된 구동 샤프트(2213) 역시 반 시계 방향 회전한다. 상기 구동 샤프트(2213)의 반 시계 방향 회전에 의해 구동 동조 링크(232) 역시 반 시계 방향 회전한다. 이러한 작용에 의해 동조 링크 본체(233)가 도면상 좌측으로 이동한다. 상기 동조 링크 본체(233)의 이동에 의해 종동 동조 링크(234)는 시계 방향으로 회전한다. 상기 종동 동조 링크(234)의 시계 방향 회전에 의해 종동 샤프트(2214) 역시 시계 방향으로 회전한다. 종동 샤프트(2214)의 시계 방향 회전에 의해 제2연동 링크 본체(2212) 역시 시계 방향으로 회전한다. 이러한 제2연동 링크 본체(2212)의 회전에 의해 연동 돌출부(222)가 연동 요홈부(113)로부터 분리된다.With this configuration, the
상술된 바와 같이 상기 제어 돌기(223)의 가압에 의해 한 쌍의 연동 링크 본체(221) 모두 회전하여 각각의 연동 돌출부(222)가 연동 요홈부(113)로부터 모두 분리되어 제1연동부(100)와 제2연동부(200)의 연동 관계가 해제된다.As described above, all of the pair of interlocking link bodies 221 are rotated by the pressure of the
한편, 상기 제1연동 링크 본체(2211) 일 측에 제1걸림부(2223)를 형성하고, 제2연동 링크 본체(2212) 일 측에 제2걸림부(2224)를 형성한 후, 상기 제1걸림부(2223)와 제2걸림부(2224) 사이에 스프링과 같은 탄성 연결부(2225)를 설치할 수 있다. 이러한 탄성 연결부(2225)에 의해 상기 한 쌍의 연동 링크 본체(221)가 상호 멀어지는 방향으로 회전한 후 상기 탄성 연결부(2225)에 의해 상호 근접되어 상기 연동 돌출부(222)가 연동 요홈부(113)에 다시 삽입되도록 하는 것도 가능하다.On the other hand, after forming the first catching part 2223 on one side of the first
상술된 바와 같이 제1연동부(100)는 구동부(300)에 의해 상하 방향 구동된다. 이를 위해 상기 제1연동부(100)는 상기 구동부(300)의 샤프트(320)와 연동되는 구동 링크(120)를 더 포함한다. As described above, the
상기 제1연동부(100)의 제1연동판 본체(111)는 판체 형상이되 상부 일부분과 내부는 개방된 형상이며, 상기 제1연동판 본체(111)에는 회동 핀(112)이 구비된다. 즉, 상기 제1연동판 본체(111)는 도시된 바와 같이 상부 일 부분이 개방되고 내부는 중공형상을 가지며 이러한 제1연동판 본체(111) 내부에 상기 구동 링크(120)가 구비된다. The first interlocking plate body 111 of the
상기 구동 링크(120)는 상기 샤프트(320)의 끝단 일부분에 상기 샤프트(320)의 중심과 편심되게 배치되는 연동 핀(122)과, 상기 연동 핀(122)에 핀 결합되어 상기 연동 핀(122)의 편심 운동에 의해 승하강하는 구동 링크 본체(121)를 포함한다. 이러한 구동 링크 본체(121)의 상측단은 상기 연동 핀(122)에 핀 결합되고, 상기 구동 링크 본체(121)의 하측단은 상기 회동 핀(112)에 핀 결합된다. 즉, 상기 구동 링크 본체(121)의 상측단은 연동 핀(122)에 설치되어 샤프트(320)의 회전에 의해 편심 원운동하여 상하 방향 승하강한다. 상기 구동 링크 본체(121)의 하측단은 상기 제1연동판 본체(111)의 내부로 진입한 후 상기 회동핀(112)에 핀 결합한다. 따라서, 상기 샤프트(320)의 회전에 의해 구동 링크(120)가 승하강하면서 제1연동판(110)이 연동되어 승하강한다.The driving link 120 includes an
이상 설명한 바와 같이 커터(C)는 제2연동부(200)의 승하강에 연동되고 제2연동부(200)는 제1연동부(100)에 연동되어 승하강한다. 이때, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 제1연동부(100)와 제2연동부(200)는 한 쌍으로 구비될 수 있다. 상기 한 쌍의 제2연동부(200)의 하측에 단일한 커터(C)가 구비되어 커터(C)가 안정적으로 승하강하도록 할 수 있다. 이러한 제1연동부(100)의 상측에는 구동부(300)가 배치된다. 상기 구동부(300)의 베이스(310)는 판체 형상을 가지며 커터(C)의 길이 방향으로 길게 형성되는 베이스 본체(311)를 포함한다. As described above, the cutter (C) is interlocked with the elevation of the
이러한 베이스 본체(311)의 길이 방향으로 상기 한 쌍의 제1연동부(100)와 제2연동부(200)가 상호 이격되어 배치된다. 또한, 상기 구동부(300)의 가이드 바아(GB) 중 제2연동부(200)의 하측에는 스프링과 같은 탄성 수단(SP)이 구비된다. 이러한 탄성 수단(SP)에 의해 제2연동부(200)에 가해지는 충격을 완화할 수 있다. In the longitudinal direction of the
상기 가이드 바아(GB)는 도 4에 도시된 바와 같이 일정 간격 이격될 수 있으며 그 사이에 가공 대상물(W)이 출입하며 절단될 수 있다As shown in FIG. 4, the guide bar GB may be spaced apart at a predetermined interval, and the object W may be cut while moving in and out between the guide bars GB.
상술된 바와 같이 제1연동부(100)가 한 쌍으로 구비되는 경우 상기 한 쌍의 제1연동부(100)를 구동하기 위해 한 쌍의 구동 링크(120)가 필요하다. 이를 위해 상기 베이스 본체(311)에는 복수 개의 개방부(312)가 구비되어, 구동 링크(120)의 구동 링크 본체(121)가 상기 개방부(312)를 통해 제1연동부(100)로 연결되도록 하는 것도 가능하다.As described above, when the first interlocking
한편, 상기 베이스(310)에는 전동 모터 등을 이용하는 회전력 발생부(M)가 구비되고, 상기 회전력 발생부(M)에 샤프트(320)가 연동되어 회전된다. 이러한 샤프트(320)가 안정적으로 회전하도록 지지대(340)가 설치될 수 있다. On the other hand, the
이상 설명한 바와 같이 제1연동부(100)와 제2연동부(200)는 연동 링크(220)에 의해 연동된다. 상기 연동 링크(220)는 제어 돌기(223)에 의해 구동되어 제1연동부(100)와 제2연동부(200)의 연동 관계를 단속한다. 이를 위해 상기 제어 돌기(223)를 가압하여 상기 연동 링크(220)를 작동하는 연동 제어부(400)를 포함할 수 있다. 상기 연동 제어부(400)는 도 2 및 도 3에 개략적으로 도시된 바와 같이 판체 형상을 가질 수 있으며 이러한 형상의 연동 제어부(400)가 회전하면서 제어 돌기(223)를 가압할 수 있다. 이러한 연동 제어부(400)는 도 7 내지 도 10에 도시된 바와 같이 상기 제어 돌기(223)를 가압하는 가압부(440)와, 상기 가압부(440)가 회전 가능하게 구비되는 케이스(410)와, 상기 가압부(440)를 회전하여 제어 돌기(223)가 가압되게 하는 작동부(420)와 상기 가압부(440)를 상호 연동하는 연동 링크부(430)를 포함할 수 있다. As described above, the
상기 케이스(410)는 상기 한 쌍의 제1연동부(100) 및 제2연동부(200) 일 측에 배치되고 상기 커터(C)의 길이 방향으로 배치되며, 상기 제1연동부(100) 방향(이하 연동부 방향이라함) 측면 및 반대 방향(이하 연동부 반대 방향이라 함) 측면은 개방된 형상을 가진다. 도 7에 도시된 실시예의 경우 상기 케이스(410) 중 연동부 방향(도면상 우측 방향) 및 연동부 반대 방향(도면상 좌측 방향)은 개방된다. 따라서, 상기 케이스(410)는 전체적으로 ㄷ 자 형상을 가질 수 있다.The case 410 is disposed on one side of the pair of first linking
상기 가압부(440)는 판체 형상이고 복수 개로 구비되는 가압판(443)과 상기 복수 개의 가압판(443)이 각각 구비되는 다수 개의 브라켓(442)과 상기 케이스(410) 내부에 설치되고 상기 브라켓(442)이 회동 가능하게 각각 구비되는 복수 개의 회동 핀(441)을 포함할 수 있다. 즉, 상기 가압판(443)은 브라켓(442)에 삽입되어 고정된다. 이러한 브라켓(442)은 회동 핀(441)에 핀 결합되어 회전 가능하게 설치된다. 이러한 회전 핀(441)은 케이스(410) 내부에 설치된다. 따라서, 상기 브라켓(442)은 상기 회전 핀(441)을 중심으로 회전하게 되고, 상기 브라켓(442)에 가압판(443)이 고정되어 있으므로 상기 가압판(443)이 회전 가능하게 된다. The
상기 가압부(440)는 연동 링크부(430)에 의해 구동된다. 이러한 연동 링크부(430)는 바아 형상의 연동 링크 본체(431)와, 상기 연동 링크 본체(431) 일 측에서 돌출되는 연동 돌기(432)를 포함하고, 상기 연동 링크 본체(431)는 상기 브라켓(442)과 각각 핀 결합된다. 즉, 상기 연동 링크 본체(431)와 브라켓(442)은 상호 연동되므로, 상기 연동 링크 본체(431)의 승하강에 따라 브라켓(442) 역시 승하강되어 상기 회동 핀(441)을 중심으로 브라켓(442)이 회전된다. The
상기 연동 링크부(430)는 작동부(420)에 의해 구동된다. 이러한 작동부(420)는 상기 케이스(410) 일 측에 회전 가능하게 구비되는 중심판(421)과 상기 중심판(421)에서 가압판(443) 방향으로 연장되는 내측 바아(423)와 상기 중심판(421)에서 가압판(443) 반대 방향으로 연장되는 외측 바아(422)를 포함한다. 상기 중심판(421)은 도시된 바와 같이 원판 형상을 가질 수 있으며 이러한 중심판(421)에 회동 핀(421-1)이 돌출되고, 상기 회동핀(421-1)이 케이스(410) 일 측에 설치되어 상기 중심판(421)이 케이스(410)에 회동 가능하게 구비될 수 있다. The interlocking
이러한 중심판(421)에서 가압판(443) 방향으로 내측 바아(423)가 연장 형성되고, 가압판(443) 반대 방향으로 외측 바아(422)가 형성된다. 이러한 상기 내측 바아(423)에는 개방부(423-1)가 형성되고 상기 연동 돌기(432)가 상기 개방부(423-1) 내부에 배치된다. 상기 외측 바아(422)의 끝단에는 사용자가 파지할 수 있는 핸들(424)이 형성될 수 있다. 도 7에 도시된 바와 같이 사용자가 상기 핸들(424)을 하강시키면 외측 바아(422)와 내측 바아(423)는 회동 핀(421-1)을 중심으로 반 시계 방향 회전하여 상기 내측 바아(423)는 도면상 상측으로 상승한다. 상기 내측 바아(423)의 개방부(423-1)에는 연동 링크 본체(431)의 연동 돌기(432)가 삽입되어 있어 내측 바아(423)와 연동 링크 본체(431)가 상호 연동된다. 따라서, 상기 내측 바아(423)의 상승에 의해 연동 링크 본체(431) 역시 연동되어 상승된다. 상기 연동 링크 본체(431)의 상승에 의해 가압판(443)은 회동 핀(441)을 중심으로 시계 방향으로 회전하여 도 9에 도시된 상태가 된다. 상기 도 9에 도시된 상태가 되면 가압판(443)은 수직 방향으로 배치되어 제어 돌기(223)로부터 이격된 상태가 된다(도 2참조) 이러한 상태에서는 연동 돌출부(222)가 연동 요홈부(113)에 삽입되어 상기 제1연동부(100)와 제2연동부(200)는 상호 연동된다.An
반대로 사용자가 상기 핸들(424)을 상승시키면 외측 바아(422)와 내측 바아(423)는 회동 핀(421-1)을 중심으로 시계 방향 회전하여 상기 내측 바아(423)는 도면상 하측으로 하강한다. 따라서, 상기 내측 바아(423)의 하강에 의해 연동 링크 본체(431) 역시 연동되어 하강된다. 상기 연동 링크 본체(431)의 하강에 의해 가압판(443)은 회동 핀(441)을 중심으로 반 시계 방향으로 회전하여 도 8에 도시된 상태가 된다. 상기 도 8에 도시된 상태가 되면 가압판(443)은 수평 방향으로 배치되어 제어 돌기(223)를 가압하는 상태가 된다(도 3참조) 이러한 상태에서는 연동 돌출부(222)가 연동 요홈부(113)로부터 분리되어 상기 제1연동부(100)와 제2연동부(200)의 연동이 해제된다.Conversely, when the user raises the
다시 말해서, 사용자가 상기 핸들(424)의 승하강에 의해 제1연동부(100)와 제2연동부(200)의 연동 관계를 용이하게 제어할 수 있으며, 이러한 구성에 의해 커터의 구동을 편리하게 제어할 수 있다.In other words, the user can easily control the interlocking relationship between the
상기 회동핀(421-1)은 케이스(410) 일 측에 구비될 수 있다. 이러한 케이스(410)는 상술된 바와 같이 ㄷ 자 형상의 케이스 본체(411)와 상기 케이스 본체(411) 일 측에서 돌출되는 지지판(412)을 포함할 수 있다. 이렇한 지지판(412)에 상기 회동 핀(421-1)이 구비될 수 있다.The rotation pin 421 - 1 may be provided on one side of the case 410 . As described above, the case 410 may include a U-shaped case body 411 and a
상기 브라켓(442)은 연동 링크 본체(421)와 연동되며 이를 위해 상기 브라켓(442) 일 측은 연동 링크 본체(431)와 핀(444)에 의해 핀 결합될 수 있다. 이러한 구성에 의해 상기 연동 링크 본체(431)의 승하강에 의해 상기 브라켓(442)이 연동되어 승하강하고 이에 의해 상기 회동 핀(441)을 중심으로 상기 브라켓(442)이 회전될 수 있다.The
상술된 바와 같이 상기 브라켓(442)에 가압판(443)이 고정되고, 상기 브라켓(442)은 상기 연동 링크 본체(431)에 연동된다. 이를 위해 상기 브라켓(442)은 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 제1고정판(4421)과 제2고정판(4422)을 포함할 수 있다. 상기 제1고정판(4421)과 제2고정판(4422)은 상호 일정 간격 이격되어 그 사이에 상기 가압판(443)의 두께면이 삽입되어 고정될 수 있다. 이때, 상기 제2고정판(4422)은 도시된 바와 같이 ㄴ 자로 절곡되고 일 측면에 고정공(4422-1)이 형성될 수 있다. 상기 고정공(4422-1)을 통해 고정구(도시되지 않음)가 관통하여 가압판(443)에 고정될 수 있으며, 이러한 구성에 의해 가압판(443)을 브라켓(442)에 고정할 수 있다. 상기 제1고정판(4421)의 하측단에는 수평 방향으로 절곡되는 제3고정판(4423)이 형성될 수 있다. 이러한 제3고정판(4423)은 상기 연동 링크 본체(431)에 설치될 수 있다. 이때, 상기 제3고정판(4423)의 일 측에 핀 관통공(4423-1)을 형성하고 상기 연동 링크 본체(431)에도 핀 관통공(431-1)을 형성한 후 핀(444)을 설치하여 상기 브라켓(442)이 연동 링크 본체(431)와 핀 결합되도록 할 수 있다.As described above, the
한편, 상술된 본 발명의 제1연동부(100)와 제2연동부(200) 그리고 구동부(300)는 종래 기술과 동일하게 지지대(G, 도 1참조) 내부에 배치되고 커터(C)는 하향 노출되어 승하강되도록 할 수 있으며 이는 널리 알려진 구성인 관계로 이에 대한 자세한 도시와 설명은 생략한다.On the other hand, the
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.Although the present invention has been described in detail through specific examples, this is for explaining the present invention in detail, the present invention is not limited thereto, and within the technical spirit of the present invention, by those skilled in the art It is clear that modifications and improvements are possible.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.All simple modifications or changes of the present invention fall within the scope of the present invention, and the specific protection scope of the present invention will be clarified by the appended claims.
100 : 제1연동부 110 : 제1연동판
111 : 제1연동판 본체 112 : 회동 핀
113 : 연동 요홈부 120 : 구동 링크
200 : 제2연동부 210 : 제2연동판
211 : 제2연동판 본체 220 : 연동 링크
221 : 연동 링크 본체 222 : 연동 돌출부
223 : 연동 돌기 300 : 구동부
310 : 베이스 320 : 샤프트
400 : 연동 제어부 410 : 케이스
411 : 케이스 본체 420 : 작동부
421 : 중심판 422 : 외측 바아
423 : 내측 바아 424 : 핸들
430 : 연동 링크부 440 : 가압부
441 : 회동 핀 442 : 브라켓
443 : 가압판 444 : 핀100: first interlocking unit 110: first interlocking plate
111: first interlocking plate body 112: pivoting pin
113: interlocking recess 120: driving link
200: second interlocking unit 210: second interlocking plate
211: second interlocking plate body 220: interlocking link
221: interlocking link body 222: interlocking protrusion
223: interlocking protrusion 300: driving unit
310: base 320: shaft
400: interlocking control unit 410: case
411: case body 420: operating part
421: center plate 422: outer bar
423: inner bar 424: handle
430: interlocking link part 440: pressing part
441: rotation pin 442: bracket
443: pressure plate 444: pin
Claims (6)
상기 커터(C)가 하측에 구비되고 승하강 가능하게 구비되는 제2연동부(200)와, 상기 제2연동부(200)의 상측에 배치되고 승하강 가능하게 구비되는 제1연동부(100)와, 상기 제1연동부(100)의 상측에 배치되어 상기 제1연동부(100)를 승하강 하는 구동부(300)를 포함하고,
상기 구동부(300)는 판체 형상을 가지고 바닥에서 일정 높이 이격된 베이스(310)와 상기 베이스(310) 상에 구비되어 회전력을 발생하는 회전력 발생부(M)와, 상기 회전력 발생부(M)에 의해 회전되는 샤프트(320)와, 상기 베이스(310)의 하측에 수직 방향으로 배치되어 상기 제1연동부(100)와 제2연동부(200)가 이동 가능하게 구비되는 가이드 바아(GB)를 포함하고,
상기 제2연동부(200)는 상기 커터(C)가 구비되는 판체 형상의 제2연동판(210)과, 상기 제2연동판(210)에 설치되고 상기 제1연동부(100)와 선택적으로 연동하게 하는 연동 링크(220)를 포함하여,
상기 커터(C)의 작동 여부을 선택할 수 있는 자동 재단 장치.As a device that automatically cuts the object to be processed (W) by raising and lowering the cutter (C),
The cutter (C) is provided on the lower side and is provided with a second interlocking unit 200 that is provided to be able to go up and down, and the first interlocking unit 100 that is disposed on the upper side of the second interlocking unit 200 and is provided to be able to go up and down ) And a driving unit 300 disposed above the first linking unit 100 to raise and lower the first linking unit 100,
The drive unit 300 has a plate body shape and is spaced apart from the floor at a predetermined height, a rotational force generating unit (M) provided on the base 310 to generate rotational force, and the rotational force generation unit (M) a shaft 320 rotated by the shaft 320 and a guide bar GB arranged vertically below the base 310 so that the first linking part 100 and the second linking part 200 are movably provided. include,
The second interlocking unit 200 is installed on the plate-shaped second interlocking plate 210 provided with the cutter C and the second interlocking plate 210, and is selectively connected to the first interlocking unit 100. Including an interlocking link 220 that interlocks with,
An automatic cutting device capable of selecting whether the cutter (C) operates.
상기 제1연동부(100)는 제1연동판(110)을 포함하고, 상기 제1연동판(110)은 판체 형상의 제1연동판 본체(111)와, 상기 제1연동판 본체(111)의 일 측에 요홈되는 연동 요홈부(113)를 포함하고,
상기 제2연동부(200)의 제2연동판(210)은 판체 형상을 가지고 커터(C)가 저면에 구비되는 제2연동판 본체(211)와, 상기 제2연동판 본체(211)의 일 측면에 돌출되는 연동 브라켓(213)을 포함하고,
상기 가이드 바아(GB)는 상기 제1연동판 본체(111)와 제2연동판 본체(211)를 관통하여 상기 제1연동판 본체(111)와 제2연동판 본체(211)는 상기 가이드 바아(GB)를 따라 승하강하고,
상기 연동 링크(220)는 바아 형상을 가지는 연동 링크 본체(221)와, 상기 연동 링크 본체(221)의 상측에 돌출되는 연동 돌출부(222)와, 상기 연동 링크 본체(221)의 하측단에 돌출되는 제어 돌기(223)를 포함하고,
상기 연동 링크 본체(221) 일 부분은 상기 연동 브라켓(213)에 핀 결합되어 상기 제어 돌기(223)의 가압에 의해 연동 돌출부(222)가 연동 요홈부(113)에 삽입되거나 분리되어 제1연동부(100)와 제2연동부(200)의 연동을 단속하는 자동 재단 장치.According to claim 1,
The first interlocking unit 100 includes a first interlocking plate 110, and the first interlocking plate 110 includes a first interlocking plate body 111 having a plate shape, and the first interlocking plate body 111 ) Includes an interlocking groove 113 that is grooved on one side of the
The second interlocking plate 210 of the second interlocking unit 200 has a plate body shape and includes a second interlocking plate body 211 having a cutter C on its bottom surface, and the second interlocking plate main body 211. Includes an interlocking bracket 213 protruding from one side,
The guide bar GB penetrates the first interlocking plate body 111 and the second interlocking plate body 211 so that the first interlocking plate body 111 and the second interlocking plate body 211 are connected to the guide bar Going up and down along (GB),
The interlocking link 220 includes an interlocking link body 221 having a bar shape, an interlocking protrusion 222 protruding from the upper side of the interlocking link body 221, and a protruding lower end of the interlocking link body 221. Including a control protrusion 223 to be,
A part of the interlocking link body 221 is pin-coupled to the interlocking bracket 213 so that the interlocking protrusion 222 is inserted into or separated from the interlocking groove 113 by pressing the control protrusion 223, thereby first interlocking. An automatic cutting device that regulates interlocking between the unit 100 and the second interlocking unit 200.
상기 연동 브라켓(213)은 제1연동 브라켓(2131)과 제2연동 브라켓(2132)을 포함하여, 상기 제1연동 브라켓(2131)과 제2연동 브라켓(2132)은 상기 제2연동판 본체(211)의 양 측에서 각각 돌출되고,
상기 연동 링크(220)의 연동 링크 본체(221)는 제1연동 링크 본체(2211)와 제2연동 링크 본체(2212)를 포함하여 상기 제1연동 브라켓(2131) 및 제2연동 브라켓(2132)에 각각 구비되며,
상기 제1연동 링크 본체(2211)의 일 측에는 구동 샤프트(2213)가 구비되어 상기 제1연동 브라켓(2131)에 회동 가능하게 결합되고 상기 구동 샤프트(2213)의 일부는 노출되며,
상기 제2연동 링크 본체(2212)의 일 측에는 종동 샤프트(2214)가 구비되어 상기 제2연동 브라켓(2132)에 회동 가능하게 결합되고 상기 종동 샤프트(2214)의 일부는 노출되며,
상기 구동 샤프트(2213)과 종동 샤프트(2214) 사이에는 동조 링크(230)가 구비되며,
상기 동조 링크(230)는 상기 구동 샤프트(2213)에 연동되어 회전되는 구동 동조 링크(232)와, 상기 종동 샤프트(2214)에 연동되어 회전되는 종동 동조 링크(234)와 상기 구동 동조 링크(232)와 종동 동조 링크(234)를 연결하는 동조 링크 본체(233)를 포함하며,
상기 구동 동조 링크(232)와 종동 동조 링크(234)는 반대 방향으로 회전하는 자동 재단 장치.According to claim 2,
The interlocking bracket 213 includes a first interlocking bracket 2131 and a second interlocking bracket 2132, and the first interlocking bracket 2131 and the second interlocking bracket 2132 are the second interlocking plate body ( 211) protrudes from both sides,
The interlocking link body 221 of the interlocking link 220 includes a first interlocking link body 2211 and a second interlocking link body 2212, and the first interlocking bracket 2131 and the second interlocking bracket 2132 Each is provided in
A drive shaft 2213 is provided on one side of the first interlocking link body 2211 and is rotatably coupled to the first interlocking bracket 2131 and a part of the drive shaft 2213 is exposed,
A driven shaft 2214 is provided on one side of the second interlocking link body 2212, is rotatably coupled to the second interlocking bracket 2132, and a part of the driven shaft 2214 is exposed,
A synchronizing link 230 is provided between the driving shaft 2213 and the driven shaft 2214,
The synchronizing link 230 includes a driving synchronizing link 232 that rotates by interlocking with the driving shaft 2213, a driven synchronizing link 234 that rotates interlocking with the driven shaft 2214, and the synchronizing drive link 232 ) And a tuning link body 233 connecting the driven tuning link 234,
The automatic cutting device wherein the driving synchronizing link 232 and the driven synchronizing link 234 rotate in opposite directions.
상기 제1연동부(100)는 상기 구동부(300)의 샤프트(320)와 연동되는 구동 링크(120)를 더 포함하고,
상기 제1연동부(100)의 제1연동판 본체(111)는 판체 형상이되 상부 일부분과 내부는 개방된 형상이며, 상기 제1연동판 본체(111)에는 회동 핀(112)이 구비되고,
상기 구동 링크(120)는 상기 샤프트(320)의 끝단 일부분에 상기 샤프트(320)의 중심과 편심되게 배치되는 연동 핀(122)과, 상기 연동 핀(122)에 핀 결합되어 상기 연동 핀(122)의 편심 운동에 의해 승하강하는 구동 링크 본체(121)를 포함하며,
상기 구동 링크 본체(121)의 상측단은 상기 연동 핀(122)에 핀 결합되고, 상기 구동 링크 본체(121)의 하측단은 상기 회동 핀(112)에 핀 결합되는 자동 재단 장치.According to claim 1,
The first interlocking unit 100 further includes a driving link 120 interlocking with the shaft 320 of the driving unit 300,
The first interlocking plate body 111 of the first interlocking unit 100 has a plate shape, but an upper portion and an inside thereof are open, and a rotation pin 112 is provided on the first interlocking plate body 111, ,
The driving link 120 includes an interlocking pin 122 disposed eccentrically with the center of the shaft 320 at a portion of the end of the shaft 320 and a pin coupled to the interlocking pin 122 to form the interlocking pin 122 ) Includes a drive link body 121 that rises and falls by the eccentric movement of
An upper end of the drive link body 121 is pin-coupled to the interlocking pin 122, and a lower end of the drive link body 121 is pin-coupled to the rotation pin 112.
상기 구동부(300)의 베이스(310)는 판체 형상을 가지며 커터(C)의 길이 방향으로 길게 형성되는 베이스 본체(311)를 포함하고,
상기 제1연동부(100)와 제2연동부(200)는 한 쌍으로 구비되고 베이스 본체(311)의 길이 방향으로 이격되어 배치되며, 상기 한 쌍의 제2연동부(200)의 저면에 단일한 커터(C)가 구비되며,
상기 구동부(300)의 가이드 바아(GB) 중 제2연동부(200)의 하측에는 탄성 수단(SP)이 구비되며,
상기 베이스 본체(311)에는 복수 개의 개방부(312)가 구비되어, 구동 링크 본체(121)가 상기 개방부(312)를 통해 제1연동부(100)로 연결되는 자동 재단 장치.According to claim 4,
The base 310 of the drive unit 300 has a plate shape and includes a base body 311 formed long in the longitudinal direction of the cutter C,
The first linking part 100 and the second linking part 200 are provided as a pair and are spaced apart from each other in the longitudinal direction of the base body 311, and are located on the bottom surface of the pair of second linking part 200. A single cutter (C) is provided,
An elastic means (SP) is provided below the second interlocking part 200 among the guide bars GB of the driving part 300,
The base body 311 is provided with a plurality of openings 312, and the driving link body 121 is connected to the first interlocking unit 100 through the openings 312. Automatic cutting device.
상기 제1연동부(100)와 제2연동부(200)를 연동하는 연동 링크(220)의 제어 돌기(223)을 가압하는 연동 제어부(400)를 포함하고,
상기 연동 제어부(400)는 상기 제어 돌기(223)를 가압하는 가압부(440)와, 상기 가압부(440)가 회전 가능하게 구비되는 케이스(410)와, 상기 가압부(440)를 회전하여 제어 돌기(223)가 가압되게 하는 작동부(420)와 상기 가압부(440)를 상호 연동하는 연동 링크부(430)를 포함하고,
상기 케이스(410)는 상기 한 쌍의 제1연동부(100) 및 제2연동부(200) 일 측에 배치되고 상기 커터(C)의 길이 방향으로 배치되며, 상기 제1연동부(100) 방향 측면 및 반대 방향 측면은 개방된 형상을 가지며,
상기 가압부(440)는 판체 형상이고 복수 개로 구비되는 가압판(443)과 상기 복수 개의 가압판(443)이 각각 구비되는 다수 개의 브라켓(442)과 상기 케이스(410) 내부에 설치되고 상기 브라켓(442)이 회동 가능하게 각각 구비되는 복수 개의 회동 핀(441)을 포함하고,
상기 연동 링크부(430)는 바아 형상의 연동 링크 본체(431)와, 상기 연동 링크 본체(431) 일 측에서 돌출되는 연동 돌기(432)를 포함하고, 상기 연동 링크 본체(431)는 상기 브라켓(442)과 각각 핀 결합되며,
상기 작동부(420)는 상기 케이스(410) 일 측에 구비되는 중심판(421)과 상기 중심판(421)에서 가압판(443) 방향으로 연장되는 내측 바아(423)와 상기 중심판(421)에서 가압판(443) 반대 방향으로 연장되는 외측 바아(422)를 포함하고,
상기 내측 바아(423)에는 개방부(423-1)가 형성되고 상기 연동 돌기(432)가 내부에 배치되는 자동 재단 장치.According to claim 5,
An interlocking control unit 400 for pressing a control protrusion 223 of an interlocking link 220 interlocking the first interlocking unit 100 and the second interlocking unit 200,
The interlocking control unit 400 rotates a pressing unit 440 that presses the control protrusion 223, a case 410 in which the pressing unit 440 is rotatably provided, and the pressing unit 440. It includes an operating part 420 for pressing the control protrusion 223 and an interlocking link part 430 for interlocking the pressing part 440 with each other,
The case 410 is disposed on one side of the pair of first linking parts 100 and the second linking part 200 and is disposed in the longitudinal direction of the cutter C, and the first linking part 100 The direction side and the opposite direction side have an open shape,
The pressing unit 440 has a plate-like shape and is installed inside a plurality of pressing plates 443 and a plurality of brackets 442 each having the plurality of pressing plates 443 and the case 410, and is installed inside the bracket 442. ) includes a plurality of rotational pins 441 each provided rotatably,
The interlocking link unit 430 includes a bar-shaped interlocking link body 431 and an interlocking protrusion 432 protruding from one side of the interlocking link body 431, and the interlocking link body 431 is the bracket 442 and each pin coupled,
The operating unit 420 includes a center plate 421 provided on one side of the case 410, an inner bar 423 extending from the center plate 421 toward the pressing plate 443, and the center plate 421. Including an outer bar 422 extending in the opposite direction of the pressure plate 443,
An automatic cutting device in which an opening 423-1 is formed in the inner bar 423 and the interlocking protrusion 432 is disposed therein.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220015254A KR102544017B1 (en) | 2022-02-07 | 2022-02-07 | Auto cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220015254A KR102544017B1 (en) | 2022-02-07 | 2022-02-07 | Auto cutting device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102544017B1 true KR102544017B1 (en) | 2023-06-15 |
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ID=86763533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020220015254A KR102544017B1 (en) | 2022-02-07 | 2022-02-07 | Auto cutting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102544017B1 (en) |
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2022
- 2022-02-07 KR KR1020220015254A patent/KR102544017B1/en active IP Right Grant
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