KR102532537B1

KR102532537B1 - 접지용 근각 볼트

Info

Publication number: KR102532537B1
Application number: KR1020220178002A
Authority: KR
Inventors: 조현태
Original assignee: 태용엔지니어링(주)
Priority date: 2022-12-19
Filing date: 2022-12-19
Publication date: 2023-05-15

Abstract

본 발명은 접지용 근각 접지볼트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 헤드부와, 상기 헤드부에서 하방으로 연장된 바디를 가지는 처마부와, 상기 처마부의 하방으로 연장된 기둥체에 나사산이 형성된 로드부와, 상기 처마부의 바디에 형성되는 적어도 하나의 돌기를 포함하고, 상기 헤드부의 회전에 따라서 상기 돌기가 근각 볼트가 결합될 부재에 형성된 도장층을 박리시키면서 체결되고, 체결된 볼트의 돌기가 도장층이 박리된 부재에 접촉되면서 근각 볼트를 전기적으로 접지시키는 것을 특징으로 하는 근각 볼트에 관한 것이다.

Description

접지용 근각 볼트{Cup-head square-neck bolt for an electrical ground}

일반적으로, 근각 볼트(Cup-head square-neck bolt)란 헤드 부분이 홈이 없는 트러스 머리(우산 머리) 형상이고, 헤드의 하측 부분은 볼트의 회전을 방지하기 위하여 육면체의 형상으로 이루어진 볼트를 가리킨다.

이러한 근각 볼트는 볼트의 머리 부분이 매끄러울 것이 요구되는 분야에 사용되며, 주로, 선반, 진열장, 통신반, 제어반, 배전반용 앵글 프레임의 결합 요소로 활용된다.

이중, 특히, 통신반, 제어반, 배전반 등의 전기나 전력을 제어하거나 배전한하는 설비에 사용되는 근각 볼트는 접지(ground)용 근각 볼트를 사용하는 경우가 있다.

상기 접지용 근각 볼트는, 볼트의 헤드 저면에 소정 높이의 돌기를 형성한 것으로서, 볼트를 회전시킬 때 헤드 저면에 형성된 돌기가 앵글 프레임에 도장된 도장면을 제거하면서 앵글에 고정되게 함으로써, 볼트의 몸체가 도장면이 제거된 앵글 프레임에 접촉되면서 전기적으로 접지(ground)의 역할을 수행할 수 있게 된다.

이러한 접지용 근각 볼트는, 앵글 프레임의 부식을 방지하기 위하여 앵글 프레임의 면에 일정한 두께의 도장층이 형성된 경우, 형성된 도장층 때문에 프레임에 사용되는 근각 볼트가 전기적으로 접지 기능을 수행할 수 없어 근각 볼트에 별도의 접지선을 결선하여야 하는 불편함을 해소한 것이다.

다만, 종래의 접지용 근각 볼트는, 헤드의 하부에 단순하게 톱니 형상의 돌기만을 형성한 것인데, 이러한 단순 톱니 형상의 돌기만으로는 앵글 프레임의 도장층의 제거가 확실하지 않을 우려가 있었다.

또한, 근각 볼트의 본래 기능인 앵글 프레임들을 공고하게 결속시켜야 하는 기능을 제공하여야 할 필요성도 상존한다.

한편, 접지용 근각 볼트에 관한 공지된 선행기술로서, 대한민국실용신안등록출원공개번호 제 20-2018-0001280 호의 접지용 볼트 너트 조립체의 기술이 공지되어 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 창안된 것으로서, 종래의 단순한 톱니 형상의 돌기만을 형성하는 것에서 벗어나 앵글 프레임의 도장층을 확실하게 제거할 수 형상으로 이루어진 접지용 근각 볼트의 구성을 제공하는데에 본 발명의 기술적 과제가 있다.

또한, 앵글 프레임들을 공고하게 결속시킬 수 잇는 잠금력을 제공하는 접지용 근각 볼트의 구성을 제공하는데에 본 발명의 기술적 과제가 있다.

상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 접지용 근각 볼트는, 헤드부와, 상기 헤드부에서 하방으로 연장된 바디를 가지는 처마부와, 상기 처마부의 하방으로 연장된 기둥체에 나사산이 형성된 로드부와, 상기 처마부의 바디에 형성되는 적어도 하나의 돌기를 포함하고, 상기 헤드부의 회전에 따라서 상기 돌기가 근각 볼트가 결합될 부재에 형성된 도장층을 박리시키면서 체결되고, 체결된 볼트의 돌기가 도장층이 박리된 부재에 접촉되면서 근각 볼트를 전기적으로 접지시키는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 접지용 근각 볼트는, 처마부에 형성된 돌기의 쐐기 형상으로 인하여 도장층을 보다 확실하게 박리시킬 수 있는 효과를 발현하게 된다.

또한, 본 발명의 접지용 근각 볼트는, 돌기에 의한 도장층에 대한 박리가 확실하게 이루어짐으로써 근각 볼트의 전기적 접지 성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

나아가, 본 발명의 접지용 근각 볼트는, 쐐기 형상의 돌기가 앵글 프레임과 같은 부재들에 대한 공고한 결합력을 제공하며, 이로 인하여 볼트 자체가 쉽게 풀려지는 현상도 미연에 방지시킬 수 있는 효과를 수득하게 되었다.

도 1 은 본 발명의 접지용 근각 볼트의 사시도,
도 2 는 본 발명의 접지용 근각 볼트의 정면도,
도 3 은 본 발명의 접지용 근각 볼트의 저면도,
도 4 는 본 발명의 접지용 근각 볼트의 사용상태도,
도 5 는 본 발명의 접지용 근각 볼트의 설치상태도이다.
도 6 은 본 발명의 추가 실시예를 설명하기 위한 도면이다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 접지용 근각 볼트의 구성을 설명한다.

단, 개시된 도면들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분하게 전달될 수 있도록 하기 위한 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 태양으로 구체화될 수도 있다.

또한, 본 발명 명세서에서 사용되는 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도 1 은 본 발명의 접지용 근각 볼트의 사시도이다.

도면을 참조하면, 본 발명의 접지용 근각 볼트(1)는, 홈이 없는 트러스 머리(우산 머리) 형상의 헤드부(10)와, 상기 헤드부(10)의 저면(12)에서 하방으로 연장되고 헤드부(10)와 일체로 형성된 바디(21)를 가지는 처마부(20)와, 상기 처마부(20)의 하방으로 연장되어 처마부(20)와 일체로 형성된 기둥체(31)와 기둥체(31)에 형성된 나사산(32)로 이루어진 로드(rod)부(30)와, 상기 처마부(20)의 바디(21)에 형성된 적어도 하나의 돌기(40)를 포함하는 구성이다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명의 접지용 근각 볼트(1)는, 근각 볼트(1)의 헤드부(10)가 회전될 때 처마부(20)로부터 돌출된 형상을 가지는 돌기(40)가 볼트(1)가 결합될 부재에 형성된 도장층을 박리시키면서 체결되고, 체결된 볼트(1)의 돌기(40)가 도장층이 박리된 부재에 접촉되면서 근각 볼트(1)가 전기적으로 접지(ground)되게 된다.

바람직하게는, 상기 처마부(20)의 바디(21)는 육면체 형상이며, 바디(21)는 사방으로 4개의 측면(22)들을 가지며, 각 측면(22)마다 하나의 돌기(40)를 형성한다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명의 근각 볼트(1)의 헤드부(10)의 표면(11)은 원호 형상으로 형성되며 홈이 결여된 매끄러운 형상을 가지며, 헤드부(10)의 저면(12)은 평평하게 형성된다.

상기 돌기(40)는 삼각형상의 단면을 가지는 삼각뿔 형상으로서 상부에서 하부로 갈수록 돌기 몸체의 폭이 좁아지는 쐐기 형상을 가지고 있으며, 돌기(40)의 상부는 헤드부(10)의 원주를 향하여 첨단부가 뾰족한 형상을 가지고 있다. 또한 돌기의 하부는 면 형상이고 상부가 상기 첨단부의 하부와 연결되는 평면부가 형성되어 있다. 즉, 상기 돌기(40)의 상부 외측은 뾰족하고, 하부는 면 형상일 수 있다. 여기에서 외측은 접지용 근각 볼트를 평면상에서 봤을 때 중심에서 방사상 방향 측을 의미할 수 있다.

이러한 본 발명의 근각 볼트의 돌기(40)는 쐐기 형상을 가지기 때문에 헤드부(10)의 회전시에 볼트가 헛도는 현상을 방지하게 되고, 그럼으로써 돌기(40)가 보다 확실하게 도장층을 파고 들면서 도장층을 박리할 수 있게 된다.

또한, 쐐기 형상의 돌기(40)가 도장층을 파고 든 상태에서 앵글 프레임들을 상호 결합시키게 되므로, 볼트에 체결될 부재들을 보다 공고하게 결합시킬 수 있게된다.

다음으로, 도 2 및 도 3 을 참조하여 본 발명의 접지용 근각 볼트(1)의 구성을 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 2 는 본 발명의 접지용 근각 볼트의 정면도, 도 3 은 본 발명의 접지용 근각 볼트의 저면도이다.

도 2 의 정면도를 참조하면, 본 발명의 접지용 근각 볼트(1)는 결합될 부재에 형성된 도장층의 박리를 확실하게 수행하면서도 결합될 부재들에 대한 공고한 결합력을 제공하기 위하여, 돌기(40)의 길이 방향으로의 세로 길이(B)는 로드부(30)와 처마부(20)의 길이를 합산한 길이(A)의 1/6 내지 1/4 의 길이를 가지도록 형성하는 것이 바람직하다.

상기 돌기(40)의 세로 길이(B)가 로드부(30)와 처마부(20)의 길이를 합산한 길이(A)의 1/4 보다 크게 형성되면 로드부(30)의 전체 길이가 줄어들면서 볼트의 체결력이 저하되고, 상기 돌기(40)의 세로 길이(B)가 로드부(30)와 처마부(20)의 길이를 합산한 길이(A)의 1/6 보다 작게 형성되면 돌기(40)가 도장층을 박리시키는 힘이 저하되게 된다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 근각 볼트(1)는 로드부(30)와 처마부(20)의 길이를 합산한 길이(A)를 20 ~ 30 mm 로 형성하고, 돌기(40)의 세로 길이(B)는 상기 A 길이의 1/4 의 길이인 5 mm 로 형성할 수 있다.

또한, 도 2 의 정면도와 도 3 의 저면도를 동시 참조하면, 돌기(40)의 가로 폭(C)은 로드부(30)의 기둥체(31)의 직경(D)의 1/10 의 길이를 가지도록 형성하고, 돌기(40)의 원주 방향으로의 돌출 길이(E)는 기둥체(31)의 직경(D)의 1/10 의 길이를 가지도록 형성하는 것이 바람직하다.

본 발명의 실시예의 근각 볼트(1)는 상기 기둥체(31)의 직경(D)을 10 mm 로 형성하고, 돌기(40)의 가로 폭(C)은 로드부(30)의 기둥체(31)의 직경(D)의 1/10 의 길이인 1 mm 로 형성하고, 돌기(40)의 원주 방향으로의 돌출 길이(E)는 직경(D)의 1/10 의 길이인 1 mm 로 형성한다.

이와 같이 돌기(40)의 가로 폭(C) 및 원주 방향으로의 돌출 길이(E)를 기둥체(31)의 직경(D)의 1/10 로 형성하는 것은, 돌기(40) 자체에 의하여 볼트의 회전이 방해되지 않도록 하면서도 돌기(40)가 도장층을 박리시키는 힘을 유지하기 위함이다.

한편, 헤드부(10)의 직경(F)은 볼트가 사용될 부재의 사이즈에 맞추어 적절하게 형성하면 되며, 본 발명의 실시예는 헤드부(10)의 직경은 17.8 mm 로 형성한다.

다음으로, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 접지용 근각 볼트(1)의 사용 상태 및 설치 상태를 설명하기로 한다.

도 4 는 본 발명의 접지용 근각 볼트의 사용상태도이다.

도 4 의 사용상태도를 참조하면, 좌측의 (a) 부분에 도시된 바와 같이 본 발명의 근각 볼트(1)가 배전반(S)에 설치된 상태를 보여주고 있으며, 우측의 (b) 부분의 확대도에 도시된 바와 같이, 배전반(S)의 앵글 프레임(W)들을 상호 결합시킴과 동시에 돌기(40)에 의하여 전기적인 접지 역할을 수행할 수 있도록 작용하는 상태를 보여주고 있다.

도 5 는 본 발명의 접지용 근각 볼트의 설치상태도이다.

도 5 는 본 발명의 접지용 근각 볼트(1)를 배전반(S)과 같은 설비를 조립하기 위한 앵글 프레임(W)에 결합시킨 상태의 단면을 보여주고 있다.

이를 상세하게 설명하면, 제 1 앵글 프레임(W1)과 제 2 앵글 프레임(W2)을 상호 결합시키기 위하여, 제 1 앵글 프레임(W1)과 제 2 앵글 프레임(W2)을 상호 접합시키고, 접합된 제 1 앵글 프레임(W1)과 제 2 앵글 프레임(W2)을 관통하여 본 발명의 근각 볼트의 로드부(30)를 제 1 앵글 프레임(W1)으로 진입시킨다.

그리고, 본 발명 근각 볼트(1)의 헤드부(10)가 회전되면서 볼트(1)가 제 2 앵글 프레임(W2) 방향으로 내삽되고, 헤드부(10)의 하측의 처마부(20)에 형성된 돌기(40)가 제 1 앵글 프레임(W1)의 표면에 코팅된 도장층(P)을 파고 들게 된다.

이어서, 계속되는 헤드부(10)의 회전에 따라서 볼트의 로드부(30)가 제 2 앵글프레임(W2)을 관통하여 하방으로 진입하여 제 2 앵글 프레임(W2)을 통과하고, 제 2 앵글 프레임(W2)을 통과한 로드부(30)의 하측으로부터 너트(50)가 체결되게 된다.

이러한 상태에서 너트(50)가 공구에 의하여 조여지게 되면 도장층(P)을 파고들어간 돌기(40)는 쐐기 형상으로 인하여 도장층(P)을 깍아내면서 도장층(P)을 제 1 앵글 프레임(W1)으로부터 박리시키고, 박리된 부분에는 제 1 앵글 프레임(W1)의 철판면이 노출되며 돌기(40)의 하부는 노출된 제 1 앵글 프레임(W1)의 철판면과 접촉되면서 제 1 앵글 프레임(W1)에 전기적인 접지 기능을 수행하게 된다.

나아가, 상기와 같이 제 1 앵글 프레임(W1)과 제 2 앵글 프레임(W2)들을 상호 결합시킨 상태에서는 쐐기 형상의 돌기(40)가 양 부재(W1,W2)들을 보다 공고하게 결합시킬 수 있게 되며, 볼트 자체가 쉽게 풀려지는 현상도 미연에 방지시킬 수 있게 된다.

한편, 본 발명의 접지용 근각 볼트(1)는, 상기 헤드부(10) 외면에 도포되는 방수재(GS) 및 기능성첨가재(G)를 포함할 수 있다.

방수재(GS)는 상기 헤드부(10)의 외면에 도포되고 우레탄 5 중량부를 포함(후술하는 헥사데케인(hexadecane) 0.1 중량부 대비)할 수 있다. 방수재(GS)는 우레탄을 포함하여 상기 헤드부(10)에 방수성을 부가한다.

상기 기능성첨가재(G)는 알루미늄 0.2 중량부를 포함하는(또는 알루미늄으로 이루어지는) 내피재(G1), 헥사데케인(hexadecane) 0.1 중량부를 포함하는 열완충재(G2), 폴리에스터를 0.3 중량부를 포함하는(또는 폴리에스터로 구성되는 이루어지는) 흡음재(G3), 피-스티렌술포닉산(p-styrenesulfonic acid, SSNa) 0.2 중량부를 포함하는 음이온성 폴리머 물질(G4), 스프링강 0.2 중량부를 포함하는(또는 스프링강으로 이루어지는) 탄성체(G5)를 포함한다.

기능성첨가재(G)의 각 성분의 비율은 헥사데케인(hexadecane) 0.1 중량부를 기준으로 하였다.

상기 내피재(G1)는 상기 열완충재(G2)를 감싸는 구형이고, 상기 흡음재(G3)는 상기 내피재(G1)를 감싸되 외면이 반구형의 마루와 골이 반복되는 요철 형상이고, 상기 음이온성 폴리머 물질(G4)은 상기 흡음재(G3)의 골에 구비되고, 상기 흡음재(G3)는 상기 탄성체(G5)의 내측 단부가 삽입되도록 상기 마루에서 내측으로 함몰 형성된 삽입홈을 포함하고, 상기 탄성체(G5)는 코일 형상이며 상기 삽입홈에 내측 단부가 삽입되어 상기 흡음재(G3)의 외부에 구비될 수 있다.

여기에서 내측이란 상기 기능성첨가재(G)의 후술하는 단위체(GU)의 중심측을 의미하며, 외측은 상기 중심측에서 방사상 방향을 의미한다.

도 6을 참조하여, 기능성첨가재(G)를 보다 구체적으로 설명하면, 상기 내피재(G1)는 구 형상이며, 알루미늄 재질이고, 내측에 후술하는 음이온성 폴리머 물질(G4)이 수용되는 수용공간이 형성된다. 또한 상기한 방수재(GS)에 혼합되어 분산 배치될 수 있다.

상기한 내피재(G1)는 알루미늄이 0.2 중량부가 포함되는 것이 바람직한데, 알루미늄이 0.2 중량부를 초과 하는 경우, 기능성첨가재(G)의 무게를 지나치게 증대시켜 분산성을 저하시키며, 0.2 중량부 미만인 경우 후술하는 열완충재(G2)를 충분히 감싸지 못해 열완충재(G2)가 소실될 우려가 있다.

흡음재(G3)는 상기한 내피재(G1) 외부에 구비되어 내피재(G1)를 감싸는 것으로, 상기 방수재(GS)와 혼합되어 방수재(GS)에서 분산 배치된다.

흡음재(G3)는 폴리에스터를 포함하여 소리 음파를 흡수한다. 상술한 바와 같이, 흡음재(G3)는 외면(표면)이 반구형의 마루와 골이 반복되는 요철 형상이어서, 소리 음파와 접촉 면적이 많기 때문에 흡음 성능이 보다 향상된다.

흡음재(G3)는 폴리에스터가 0.3 중량부 포함되는데, 폴리에스터가 0.3 중량부 미만일 경우 흡음 성능이 떨어지고 0.3 중량부를 초과할 경우 기능성첨가재(G)의 무게를 지나치게 증대시켜 기능성첨가재(G)의 분산성을 저하시킬 수 있다.

상술한 바와 같이, 내피재(G1)가 상기한 흡음재(G3)의 내측에 구비되기 때문에, 흡음재(G3)를 통과하는 소리 음파가 내피재(G1)에 의해 반사되어 상기한 흡음재(G3)의 내측에 흡수되도록 할 수 있다.

상기한 열완충재(G2)는 상기한 내피재(G1)의 내측에 형성되는 상기 수용공간에 채워지는 것으로, 상술한 바와 같이 헥사데케인을 포함할 수 있다.

헥세데케인(C16H34)는 융점이 약 18.2℃인 상변화물질(Phase Change Material, PCM)이다.

상변화물질은 주변의 온도변화에 따라 상(Phase)이 변할 때, 온도의 변화 없이 잠열(Latent heat)의 형태로 외부 요인 없이 능동적으로 열을 저장·방출할 수 있는 에너지 저장 물질이다.

일반적으로 상변화가 일어날 때 온도변화 없이 출입하는 열인 잠열(Latent heat)은, 상변화를 수반하지 않고 온도변화를 보이며 출입하는 열인 현열(Sensible heat)에 비해서 현저하게 높은 열량을 갖는다. 이 특징을 이용해서 높은 양의 열에너지를 저장하거나, 온도를 유지 시키는데 이용할 수 있다.

상기한 열완충재(G2)는 상기한 융점을 변화시키기 위해 헥세데케인 이외에 운데칸(Undecane), 도데칸(Dodecane), 트리데칸(Tridecane), 테트라데칸(Tetradecane), 펜타데칸(Pentadecane), 헥사데칸(Hexadecane), 헵타데칸(Heptadecane), 옥타데칸(Octadecane), 노나데칸(Nonadecane) 및 에이코산(Eicosane), 트라이아콘테인(Triacontane) 중 하나 이상을 더 포함할 수 있다. 열완충재(G2)의 융점은 상온인 15~25℃ 범위 내에서 조절 될 수 있다.

상기한 열완충재(G2)는 상기한 내피재(G1)의 온도를 유지하는 역할을 수행할 수 있다. 다라서 열완충재(G2)가 고온에서 팽창하거나 또는 저온에서 수축하여 균열이 발생하는 것을 억제할 수 있다.

따라서 내피재(G1)의 균열에 따른 열완충재(G2)의 소실 억제와, 소리 음파 반사능의 저하를 억제하여 기능성첨가재(G)의 흡음 성능을 온도 변화에도 유지할 수 있다.

또한 내피재(G1) 및 상기한 흡음재(G3)가 상기한 열완충재(G2)와 연교환을 하여 결과적으로 열완충재(G2)와 방수재(GS)가 열교환을 이루도록 하여, 방수재(GS)의 온도변화에 의한 수축 및 팽창에 따른 균열, 손상, 변형 발생 등을 억제하는 역할을 수행할 수 있다.

열완충재(G2)는 상술한 바와 같이 헥사데케인 0.1 중량부가 포함될 수 있는데, 헥사데케인이 0.1 중량부 미만이 사용될 경우, 내피재(G1)가 특정 온도(예시적으로 15~25℃ 또는 약 18.2℃)에서 벗어나는 걸 효과적으로 억제할 수 없으며, 헥사데케인이 0.1 중량부를 초과하는 경우 상술한 내피재(G1)의 수용공간에 수용될 수 없다는 문제점이 있다.

음이온성 폴리머 물질(G4)은 상술한 바와 같이 피-스티렌술포닉산을 포함 할 수 있는데, 더하여 하이드로겔 프레-폴리머를 더 포함할 수 있다.

음이온성 폴리머 물질(G4)은 피-스티렌술포닉산과 하이드로겔 프레-폴리머를 혼합(1:19 비율)하고 UV 경화된 것일 수 있다.

상기한 음이온성 폴리머 물질(G4)은 흡음재(G3) 외측에 구비된다.

음이온성 폴리머 물질(G4)은 0.2 중량부가 포함되는 것이 바람직한데, 0.2 중량부 미만이 사용될 경우 음전하가 충분하지 않으며, 0.2 중량부가 초과되는 경우 기능성첨가재(G)의 무게를 지나치게 증대시켜 분산성을 저하시킨다는 문제점이 있다.

방수재(GS)에 기능성첨가재(G)의 단위체(GU)가 다수 포함될 수 있는데, 도포되는 과정에서 다수의 단위체(GU)간 정전기적 척력에 의해 상호 밀어내어 본 조성물(기능성첨가재(G) 및 방수재(GS)의 혼합물)에서 다수의 단위체(GU)들의 분산성을 향상시킬 수 있다.

상술한 바와 같이, 음이온성 폴리머 물질(G4)은 흡음재(G3)의 골에 구비될 수 있는데, 이를 통해 이웃하는 단위체(GU)간의 충돌 또는 본 조성물의 다른 물질과의 충돌을 억제하여 음이온성 폴리머 물질(G4)이 손상되는 것을 억제할 수 있다.

상기 탄성체(G5)는 상기한 흡음재(G3)의 외부(외면, 표면)에 구비되는 것으로, 스프링강을 포함한다.

상술한 바와 같이, 흡음재(G3)는 마루의 외면에서 내측으로 함몰 형성된 삽입홈을 포함하고, 상기 탄성체(G3)는 내측 단부가 상기 삽입홈에 삽입되어 구조적을 안정되게 고정된다.

상술한 바와 같이 탄성체(G3)는 코일 형상이며 흡음재(G3)의 마루 외측단부에 구비되어 단위체(GU)의 탄성을 부가한다.

따라서 다수의 단위체(GU)가 포함된 방수재(GS) 및 기능성첨가재(G)를 교반하는 과정에서 이웃하는 단위체(GU)가 충돌함에 따라 단위체(GU)가 파손되는 것을 억제하고, 코일 형상의 탄성체(G5)가 압축되어 탄성 복원됨에 따라 이웃하는 단위체(GU)가 상호 멀어지도록 하여 방수재(GS)에서 기능성첨가재(G)의 분산성을 향상시킬 수 있다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1; 본 발명 접지용 근각 볼트
10; 헤드부
11; 헤드 표면
12; 헤드 저면
20; 처마부
21; 바디
22; 측면
30; 로드부
31; 기둥체
32; 나사산
40; 돌기
50; 너트

Claims

헤드부(10)와,
상기 헤드부(10)에서 하방으로 연장된 바디(21)를 가지는 처마부(20)와,
상기 처마부(20)의 하방으로 연장된 기둥체(31)에 나사산(32)이 형성된 로드부(30)와,
상기 처마부(20)의 바디(21)에 형성되는 적어도 하나의 돌기(40);를 포함하고,
상기 헤드부(10)의 회전에 따라서 상기 돌기(40)가 근각 볼트가 결합될 부재에 형성된 도장층을 박리시키면서 체결되고, 체결된 근각 볼트의 돌기(40)가 도장층이 박리된 부재에 접촉되면서 근각 볼트가 전기적으로 접지되고,
상기 돌기(40)는 상부에서 하부로 갈수록 돌기 몸체의 폭이 좁아지는 쐐기 형상이고,
돌기(40)의 상부는 외측이 헤드부(10)의 원주를 향하여 뾰족한 첨단부가 형성되고,
상기 돌기(40)의 하부는 외측이 면 형상이고 상부가 상기 첨단부의 하부와 연결되는 평면부가 형성되는 것을 특징으로 하는 근각 볼트.
제 1 항에 있어서,
상기 처마부(20)의 바디(21)는 육면체 형상이며,
상기 바디(21)는 사방으로 4개의 측면(22)들을 가지며, 각 측면(22)마다 하나의 돌기(40)를 형성하는 구성을 특징으로 하는 근각 볼트.
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제 1 항에 있어서,
상기 돌기(40)의 세로 길이(B)는 로드부(30)와 처마부(20)의 길이를 합산한 길이(A)의 1/6 ~ 1/4 의 길이를 가지도록 형성하고,
상기 돌기(40)의 가로 폭(C)은 로드부(30)의 기둥체(31)의 직경(D)의 1/10 의 길이를 가지도록 형성하고,
상기 돌기(40)의 원주 방향으로의 돌출 길이(E)는 기둥체(31)의 직경(D)의 1/10 의 길이를 가지도록 형성하는 것을 특징으로 하는 근각 볼트.