KR102529599B1 - 다수의 융착기구를 구비하는 열융착 장치 - Google Patents

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이영훈
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(주)이즈텍
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Abstract

본 발명은 다수의 융착기구를 구비하는 열융착 장치를 개시한다. 본 발명에 따른 열융착 장치는, 히팅블록 삽입홈을 구비하는 펀치블록과, 펀치블록의 외주면에 방사상으로 결합된 다수의 융착기구와, 히팅블록 삽입홈에 삽입되어 펀치블록과 다수의 융착기구를 가열하는 히팅블록을 구비하는 융착 펀치; 융착 펀치를 이동시키는 구동부를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 융착 펀치에 다수의 융착기구가 장착되어 있으므로 작업자는 융착 펀치를 회전시키는 방식으로 작업대상에 따라 신속하게 융착기구를 교체할 수 있다. 따라서 작업 편의성이 개선되는 것은 물론이고 작업시간 단축으로 인해 생산성이 크게 향상될 수 있다.

Description

다수의 융착기구를 구비하는 열융착 장치{Heat fusion device comprising multi fusion means}
본 발명은 열융착 장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 서로 다른 형상을 갖는 다수의 융착기구를 구비함으로써 다양한 제품에 범용으로 사용할 수 있고 이를 통해 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 열융착 장치에 관한 것이다.
열융착 장치는 소재를 용융 압착하여 인접한 소재에 접합하거나 고정시키는 장치로서, 합성수지 계열의 제품이나 부품을 생산하는 분야에서 널리 사용되는 장치이다.
최근에는 카메라 모듈을 구성하는 렌즈배럴의 내부에 렌즈를 고정시키는 공정에서도 열융착 장치를 사용하는 경우가 늘어나고 있다.
도 1에 예시한 바와 같이, 렌즈배럴(10)의 내부에 3개의 렌즈(21,22,23)을 장착하는 경우에는, 렌즈배럴(10)의 내벽에 원주방향을 따라 형성된 각 렌즈 안착면(11,12,13)에 각 렌즈(21,22,23)의 가장자리를 올려 놓은 상태에서 각 렌즈 안착면(11.12.13)에서 상부로 돌출되어 렌즈의 가장자리를 지지하는 링 형상의 지지벽(15)을 렌즈 상면의 가장자리에 열융착시키면 각 렌즈(21,22,23)가 흔들리지 않게 고정된다.
링 형상의 지지벽(15)을 렌즈 상면의 가장자리에 융착시키기 위해서는 도 2에 예시한 바와 같이, 고온으로 가열된 융착기구(70)를 하강시켜 융착기구(70)의 하단에 구비된 링 형상의 가압돌기(72)로 지지벽(15)을 용융시켜 렌즈 상면의 가장자리에 압착시킨다. 이때, 렌즈 가장자리와 지지벽(15)을 함께 용융시켜 서로 접합할 수도 있고, 지지벽(15)만을 용융 및 압착하여 렌즈 상면의 가장자리를 커버할 수도 있다. 융착기구(70)는 승강 운동하는 펀치블록(도면에는 나타내지 않았음)에 나사 결합하는 볼트부(74)를 포함할 수도 있다.
그런데 도면에 나타낸 바와 같이, 렌즈배럴(10)의 내부에 설치되는 각 렌즈(21,22,23)의 직경이 서로 다른 경우에는 각 렌즈(21,22,23)의 직경에 대응하는 가압돌기(72)를 구비하는 융착기구(70)를 모두 준비해 두고, 공정대상 렌즈(21,22,23)가 바뀔 때마다 대응하는 융착기구(70)로 교체한 후에 열융착 공정을 진행해야 하므로 작업이 불편할 뿐만 아니라 작업시간이 늘어나 생산성이 저하되는 문제가 있다.
특히, 융착기구(70)를 교체한 후에는 융착 온도까지 예열하는데 상당한 시간이 소요될 뿐만 아니라 융착기구(70)의 높이, 온도, 압력, 시간 등을 다시 설정해야 하므로 이로 인해 생산성이 더욱 저하될 수밖에 없는 문제가 있다.
공개특허 제10-2004-0104235호(2004.12.10 공개)
본 발명은 이러한 배경에서 고안된 것으로서, 열융착 장치에 다수의 융착기구를 장착하여 작업대상에 따라 대응하는 융착기구로 신속하게 교체할 수 있도록 함으로써 작업자의 불편을 해소하고 생산성을 향상시키는데 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 양상은, 히팅블록 삽입홈을 구비하는 펀치블록과, 펀치블록의 외주면에 방사상으로 결합된 다수의 융착기구와, 히팅블록 삽입홈에 삽입되어 펀치블록과 다수의 융착기구를 가열하는 히팅블록을 구비하는 융착 펀치; 융착 펀치를 이동시키는 구동부를 포함하는 열융착 장치를 제공한다.
본 발명의 일 양상에 따른 열융착 장치에서, 상기 펀치블록의 후단에는 상기 히팅블록 삽입홈이 형성되고, 상기 펀치블록의 선단에는 상기 히팅블록 삽입홈과 연통하는 볼트홀이 형성되며, 상기 히팅블록에는 상기 볼트홀에 대응하는 너트홀이 형성되며, 상기 펀치블록의 볼트홀을 통과하여 상기 히팅블록의 너트홀에 결합하는 체결볼트에 의하여 상기 펀치블록이 상기 히팅블록에 고정될 수 있다.
또한 본 발명의 일 양상에 따른 열융착 장치에서, 상기 히팅블록의 후단에는 측방으로 돌출된 히팅블록 플랜지가 형성되고, 상기 히팅블록 플랜지와 상기 펀치블록의 후단에는 상기 펀치블록의 회전을 방지하기 위한 서로 대응하는 잠금수단이 형성될 수 있다.
또한 본 발명의 일 양상에 따른 열융착 장치에서, 상기 히팅블록은 원기둥 형상이며, 상기 히팅블록 플랜지에는 상기 펀치블록의 회전 중심에 대한 원주방향을 따라 형성된 경사면을 구비하고 탄성수단에 의해 승강 가능한 잠금핀이 설치되고, 상기 펀치블록의 후단에는 상기 잠금핀이 삽입되는 잠금홈이 형성될 수 있다.
또한 본 발명의 일 양상에 따른 열융착 장치에서, 상기 다수의 융착기구는 제1 내지 제4 융착기구를 포함하고, 상기 히팅블록의 내부에는 상기 펀치블록의 회전 중심에 대한 원주 방향을 따라 제1 내지 제4 히터봉이 90도 간격으로 설치되며, 제1 내지 제4 융착기구 중에서 어느 하나가 작업 위치에 정렬한 상태일 때, 제1 융착기구는 상기 펀치블록에 결합되는 볼트부가 제1 히터봉과 제2 히터봉 사이의 가운데를 향하도록 배치되고, 제2 융착기구는 상기 펀치블록에 결합되는 볼트부가 제2 히터봉과 제3 히터봉 사이의 가운데를 향하도록 배치되고, 제3 융착기구는 상기 펀치블록에 결합되는 볼트부가 제3 히터봉과 제4 히터봉 사이의 가운데를 향하도록 배치되고, 제4 융착기구는 상기 펀치블록에 결합되는 볼트부가 제4 히터봉과 제1 히터봉 사이의 가운데를 향하도록 배치될 수 있다.
본 발명에 따르면, 융착 펀치에 다수의 융착기구가 장착되어 있으므로 작업자는 융착 펀치를 회전시키는 방식으로 작업대상에 따라 신속하게 융착기구를 교체할 수 있다. 따라서 작업 편의성이 개선되는 것은 물론이고 작업시간 단축으로 인해 생산성이 크게 향상될 수 있다.
도 1은 렌즈배럴을 예시한 도면
도 2는 융착기구를 이용하여 융착하는 모습을 나타낸 도면
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열융착 장치의 사시도
도 4는 융착 펀치의 사시도
도 5는 융착 펀치의 분해 사시도
도 6은 융착 펀치의 수직 단면도
도 7은 잠금핀이 잠금홈에 삽입된 모습을 나타낸 단면도
도 8 및 도 9는 각각 히팅블록과 히터봉이 분리된 상태를 서로 다른 각도에서 나타낸 분해 사시도
도 10은 융착기구와 히터봉의 위치를 나타낸 단면도
도 11은 회전기구를 이용하여 펀치블록을 회전시키는 모습을 예시한 도면
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
참고로 본 명세서에서 하나의 구성요소(element)가 다른 구성요소와 연결 또는 결합되는 경우는, 다른 구성요소와 직접적으로 연결 또는 결합되는 경우뿐만 아니라 중간에 다른 요소를 사이에 두고 간접적으로 연결 또는 결합되는 경우도 포함한다. 또한 하나의 구성요소가 다른 구성요소와 직접 연결 또는 직접 결합되는 경우는 중간에 다른 요소가 개재되지 않는 것을 의미한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 포함 또는 구비하는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함하거나 구비할 수 있는 것을 의미한다. 또한 본 명세서에 첨부된 도면에는 실제 치수와 다르게 과장되게 나타낸 부분이 있는데, 이는 설명과 이해의 편의를 위한 것일 뿐이며 이로 인해 본 발명의 범위가 제한적으로 해석되거나 왜곡되어서는 아니 됨은 물론이다.
본 발명의 실시예에 따른 열융착 장치(100)는, 도 3의 사시도에 나타낸 바와 같이, 베이스(110)와, 베이스(110)의 상부에 설치되고 수직 방향의 이동가이드(126)를 구비하는 펀치 지지부(120)와, 펀치 지지부(120)에 결합된 구동부(130)와, 구동부(130)에 의해 이동가이드(126)를 따라 승강 운동을 하는 융착 펀치(150)와, 베이스(110)의 일측에 구비된 제어부(190)와, 융착 펀치(150)의 하부에 설치되어 렌즈배럴(10)을 지지하는 지그(50)를 포함한다.
펀치 지지부(120)는, 하단이 베이스(120)에 고정된 수직부재(122)와, 수직부재(122)의 상단에서 측방으로 돌출된 수평부재(124)를 포함하며, 융착 펀치(150)의 승강 운동을 가이드하는 이동가이드(126)는 수직부재(122)의 측면에 설치될 수 있다.
구동부(130)는 수평부재(124)의 상부에 설치되며, 구체적인 종류는 한정되지 않으므로 모터, 공압실린더, 유압실린더 등이 선택적으로 사용될 수 있다.
구동부(130)에 연결된 구동축(132)은 수평부재(124)를 관통하도록 설치되고, 구동축(132)의 하단은 융착 펀치(150)에 결합될 수 있다. 구동부(130)가 모터인 경우에는 볼스크류, 리드스크류 등이 구동축(132)으로 사용될 수도 있다.
융착 펀치(150)에는 수직부재(122)를 관통하여 후방으로 연장된 승강부재(140)의 일단이 결합되고, 제어부(190)에는 승강부재(140)의 타단을 감지하는 센서(142)가 설치될 수 있다. 센서(142)는 목표 위치, 대기 위치 등에 각각 설치될 수도 있다. 따라서, 소정 위치에 설치된 센서(142)가 융착 펀치(150)와 함께 승강하는 승강부재(140)를 감지하면, 제어부(190)는 융착 펀치(150)가 소정 위치(예, 목표 위치, 대기 위치 등)에 도달한 것으로 판단하고 구동부(130)를 제어하여 융착 펀치(150)를 정지시키거나 특정한 동작을 수행할 수 있다.
융착 펀치(150)는, 도 4의 사시도, 도 5의 분해 사시도, 및 도 6의 수직 단면도에 나타낸 바와 같이, 이동가이드(126)에 이동 가능하게 결합된 이동블록(151)과, 일측이 이동블록(151)에 결합된 백플레이트(152)와, 백플레이트(152)의 타측에 결합된 히팅블록(155)과, 히팅블록(155)에 결합된 펀치블록(160)과, 펀치블록(160)에 결합된 제1 내지 제4 융착기구(161, 162, 163, 164)를 포함할 수 있다.
이동블록(151), 백플레이트(152) 및 히팅블록(155)은 모두 구동축 연결블록(159)에 연결되고, 구동축 연결블록(159)에는 구동축(132)이 연결되며, 이를 통해 융착 펀치(150)가 구동축(132)에 의해 승강운동을 하게 된다. 다만, 구동축(132)과 융착 펀치(150)를 연결하는 방식이 반드시 이에 한정되는 것은 아니므로 도면에 나타낸 것과 다른 방식으로 연결될 수도 있다.
히팅블록(155)은 내장된 히터봉에 의해 고온으로 가열되는 부분으로서, 주변을 둘러싸는 펀치블록(160)과 이에 연결된 제1 내지 제4 융착기구(161, 162, 163, 164)를 가열시키는 역할을 한다.
도면에는 히팅블록(155)이 원기둥 형상인 것으로 나타나 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니므로 삼각, 사각 등의 각기둥 형상일 수도 있다.
다만, 히팅블록(155)이 원기둥 형상인 경우에는 펀치블록(160)을 완전히 분해하지 않고 펀치블록(160)을 회전시켜서 융착기구를 교체하는 것이 가능한 이점이 있고, 히팅블록(155)이 각기둥 형상이면 펀치블록(160)을 완전히 분해한 후 재결합하면서 융착기구를 교체해야 하는 차이가 있다.
히팅블록(155)은 백플레이트(152)에 직접 결합될 수도 있으나, 본 발명의 실시예에서는 조립 편의성 등을 감안하여 히팅블록(155)의 후단에 히팅블록(155)보다 큰 면적을 갖는 히팅블록 플랜지(153)를 형성하고, 히팅블록 플랜지(153)를 백플레이트(152)에 결합한다.
히팅블록(155)의 중심에는 너트홀(157)이 형성되고 너트홀(157)의 주변에는 4개의 히터봉 삽입공(156)이 등간격으로 형성된다.
너트홀(157)과 히터봉 삽입공(156)은 각각 히팅블록(155)의 선단에서 히팅블록 플랜지(153)의 후단까지 관통하도록 형성될 수도 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 너트홀(157)은 히팅블록(155)의 선단쪽에서 삽입되는 체결볼트(180)의 길이만큼 형성될 수도 있고, 히터봉 삽입공(156)은 히팅블록 플랜지(153)의 후단에서 삽입되는 히터봉의 길이만큼 형성될 수도 있다.
히팅블록 플랜지(153)에는 히팅블록(155)과 같은 방향으로 돌출된 2개의 잠금핀(158)이 형성될 수 있다.
도 7의 단면도에 나타낸 바와 같이, 히팅블록 플랜지(153)에 형성된 2개의 잠금핀(158)은 각각 펀치블록(160)의 후단에 형성된 잠금홈(168)에 삽입되어 펀치블록(160)이 회전하지 않도록 고정하는 역할을 한다.
본 발명의 실시예에서는 히팅블록 플랜지(153)에 2개의 잠금핀(158)을 형성하였으나 3개 이상의 잠금핀(158)을 형성할 수도 있다. 또한 도면에는 2개의 잠금핀(158)이 히팅블록(155)의 중심을 기준으로 서로 대칭적으로 배치된 것으로 나타나 있으나 잠금핀(158)의 위치가 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 각 잠금핀(158)은 히팅블록 플랜지(153)에 고정될 수도 있고, 탄성부재(도면에는 나타내지 않았음)를 이용하여 외력이 가해지면 히팅블록 플랜지(153)의 표면까지 하강하도록 설치될 수도 있다.
예를 들어, 잠금핀(158)의 상단을 반구 형상으로 형성하거나 펀치블록(160)의 회전 중심에 대한 원주 방향을 따라 상승 또는 하강하는 경사면으로 형성할 수 있다. 이렇게 구성하면, 펀치블록(160)에 회전력이 가해지면 펀치블록(160)의 후단면이 잠금핀(158)을 눌러서 하강함에 따라 펀치블록(160)이 회전하게 되며, 따라서 작업자는 펀치블록(160)을 분해하지 않고 회전시킴으로써 융착기구를 교체하는 것이 가능해진다.
다만, 융착 공정 중에 펀치블록(160)이 의도치 않게 회전하는 것을 방지하기 위해서는, 펀치블록(160)을 회전시켜 융착기구를 교체한 후에는 별도의 잠금수단을 이용하여 공정 중에 펀치블록(160)이 회전하는 것을 방지하는 것이 바람직할 수도 있다.
도 8 및 도 9의 분해 사시도를 참조하면, 히팅블록(155)에는 4개의 히터봉 삽입공(156)이 너트홀(157)의 중심축을 기준으로 원주방향을 따라 90도 간격으로 형성되고, 각 히터봉 삽입공(156)은 히팅블록 플랜지(153)의 후단까지 관통하도록 형성된다.
4개의 히터봉 삽입공(156)에는 제1 내지 제4 히터봉(175,176,177,178)이 각각 삽입되며, 제1 내지 제4 히터봉(175,176,177,178)에는 각각 전원 공급을 위한 제1 내지 제4 케이블(171,171,173,174)의 일단이 연결되고, 각 케이블의 타단은 전원공급부(도면에는 나타내지 않았음)에 연결된다.
히팅블록 플랜지(153)의 후단에는 제1 내지 제4 케이블(171,171,173,174)이 삽입되는 케이블 삽입홈(154)이 형성될 수 있다. 따라서, 제1 내지 제4 케이블(171,171,173,174)은 케이블 삽입홈(154)에 삽입된 상태에서 히팅블록 플랜지(153)와 백플레이트(152)의 사이에 안정적으로 유지될 수 있다.
펀치블록(160)은 제1 내지 제4 융착기구(161, 162, 163, 164)를 지지하는 한편 히팅블록(155)에서 발생한 열을 각 융착기구(161, 162, 163, 164)로 전달하는 역할을 한다.
펀치블록(160)의 선단 중심에는 볼트홀(167)이 형성되고, 후단면에는 도 9에 나타낸 바와 같이 히팅블록(155)이 삽입되는 히팅블록 삽입홈(167a)이 형성될 수 있다. 볼트홀(167)과 히팅블록 삽입홈(167a)은 서로 연통될 수 있다.
히팅블록 삽입홈(167a)에 히팅블록(155)을 삽입하고, 볼트홀(167)을 통해 삽입한 체결볼트(180)를 히팅블록(155)의 너트홀(157)에 체결하면 펀치블록(160)과 히팅블록(155)이 결합된다. 이때, 도 7에 나타낸 바와 같이 히팅블록(155)의 잠금핀(158)을 펀치블록(160)의 잠금홈(168)에 삽입한 상태에서 체결볼트(180)를 체결해야 함은 물론이다.
히팅블록(155)에서 발생한 열이 펀치블록(160)을 거쳐 각 융착기구(161, 162, 163, 164)까지 전달되기 위해서는 펀치블록(160)과 히팅블록(155)이 유격없이 밀착되는 것이 바람직하다. 즉, 히팅블록 삽입홈(167a)의 내벽이 히팅블록(155)의 외주면에 유격없이 밀착될 수 있도록 펀치블록(160)과 히팅블록(155)을 제작하는 것이 바람직하다.
열전도율을 높이기 위하여 펀치블록(160)과 히팅블록(155)의 경계면에 열전도 그리스를 도포하는 것도 바람직하다.
한편, 펀치블록(160)에서 볼트홀(167)의 주변에는 히팅블록(155)에 구비된 4개의 히터봉 삽입홈(156)과 각각 연통하는 4개의 히터봉 삽입홈(166)이 형성될 수 있다.
이 경우 펀치블록(160)의 앞쪽에서 각 히터봉 삽입홈(166)에 제1 내지 제4 히터봉(175,176,177,178)을 각각 삽입하여 히팅블록(155)의 각 히터봉 삽입홈(156)의 내부까지 밀어 넣은 후에 히터봉 고정볼트(169)를 각 히터봉 삽입홈(166)에 삽입하여 각 히터봉을 고정할 수도 있다.
다만, 앞서 설명한 바와 같이, 히팅블록 플랜지(153)의 후단에서부터 각 히터봉(175,176,177,178)을 삽입하는 것도 가능하며, 이 경우에는 펀치블록(160)의 히터봉 삽입홈(166)과 히터봉 고정볼트(169)는 생략될 수도 있다.
제1 내지 제4 융착기구(161, 162, 163, 164)는 각각 펀치블록(160)의 회전축을 중심으로 방사상으로 배치되며, 펀치블록(160)의 회전축을 중심으로 서로 90도 간격으로 배치될 수 있다.
각 융착기구(161, 162, 163, 164)는 펀치블록(160)에 나사 결합되는 볼트부와 렌즈의 상면 가장자리에 대응하는 직경을 갖는 가압돌기를 포함할 수 있다.
각 융착기구(161, 162, 163, 164)의 볼트부는 펀치블록(160)에만 결합될 수도 있고, 펀치블록(160)을 관통하여 내부에 위치하는 히팅블록(155)에 접촉할 수도 있다.
한편, 제1 내지 제4 융착기구(161, 162, 163, 164) 중 어느 하나의 융착기구가 작업 위치에 도달하였을 때, 각 융착기구(161, 162, 163, 164)의 볼트부는 각각 2개 히터봉 사이의 가운데를 향하도록 배치되는 것이 바람직하다.
예를 들어, 도 10에 예시한 바와 같이, 제1 융착기구(161)의 볼트부는 제1 히터봉(175)과 제2 히터봉(176) 사이의 가운데를 향하도록 배치되고, 제2 융착기구(162)의 볼트부는 제2 히터봉(176)과 제3 히터봉(177) 사이의 가운데를 향하도록 배치되고, 제3 융착기구(163)의 볼트부는 제3 히터봉(177)과 제4 히터봉(178) 사이의 가운데를 향하도록 배치되고, 제4 융착기구(164)의 볼트부는 제4 히터봉(178)과 제1 히터봉(175) 사이의 가운데를 향하도록 배치되는 것이 바람직하다.
이렇게 하면, 각 융착기구(161, 162, 163, 164)와 4개 히터봉 간의 거리가 동일해지므로 모든 융착기구가 동일한 온도로 발열하게 된다.
따라서 렌즈배럴에 서로 다른 직경의 렌즈를 장착하기 위하여 융착기구를 교체한 경우에도 교체 후에 온도를 새로 조정하거나 예열할 필요 없이 즉시 융착 공정을 수행할 수 있으므로 교체시간으로 인한 생산성 저하를 최소화할 수 있는 이점이 있다.
한편, 융착 공정을 수행하다가 융착기구를 교체해야 하는 경우에, 작업자는 도 5에 나타낸 바와 같이 체결볼트(180)를 풀어서 펀치블록(160)을 히팅블록(155)으로부터 분리한 후에 제1 내지 제4 융착기구(161, 162, 163, 164) 중에서 원하는 융착기구가 아래를 향하도록 펀치블록(160)을 회전시킨 후에 다시 히팅블록(155)에 결합하고 체결볼트(180)를 체결할 수 있다.
이와 달리, 앞서 설명한 바와 같이, 펀치블록(160)을 분해하지 않고 회전을 시킬 수 있는 경우에는, 체결볼트(180)를 느슨하게 푼 상태에서 도 11에 예시한 바와 같은 회전기구(200)를 이용하여 펀치블록(160)을 회전시킬 수도 있다.
도면에 나타낸 바와 같이, 회전기구(200)는 손잡이(210)와 손잡이(210)의 단부에 형성된 다수의 핑거(220)를 포함하며, 펀치블록(160)에는 회전기구(200)의 핑거(220)가 삽입되는 공구장착홈(165)이 형성될 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않고 구체적인 적용 과정에서 다양하게 변형 또는 수정되어 실시될 수 있다.
일 예로서, 전술한 실시예에서는 펀치블록(160)에 4개의 융착기구(161, 162, 163, 164)를 장착하였으나 이에 한정되는 것은 아니므로 2개 또는 3개의 융착기구가 장착될 수도 있고, 5개 이상의 융착기구가 장착될 수도 있다.
다른 예로서, 전술한 실시예에서는 히팅블록 플랜지(153)에 잠금핀(158)을 형성하고 펀치블록(160)에 이에 대응하는 잠금홈(168)을 형성하였으나 이에 한정되는 것은 아니므로 히팅블록 플랜지(153)에 잠금홈을 형성하고 펀치블록에 이에 대응하는 잠금핀을 형성할 수도 있다.
또 다른 예로서, 전술한 실시예에서는 융착 펀치(150)가 수직 방향의 이동가이드(126)를 따라 승강 운동하였으나 이에 한정되는 것은 아니므로 융착 펀치(150)를 수평 방향이나 비스듬한 방향으로 왕복 운동시킬 수도 있다.
또 다른 예로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 열융착 장치(100)는 렌즈배럴(10)의 내주면에 렌즈를 융착시키는 용도로 개발된 것이기는 하지만 융착 대상이 반드시 렌즈배럴이나 렌즈에 한정되는 것은 아니므로 다른 제품을 융착시키는 용도로 사용될 수 있다. 따라서 융착기구(161, 162, 163, 164)의 단부에 형성되어 대상물을 압착하는 가압돌기의 형상은 대상물 형상에 대응하여 얼마든지 변경될 수 있다.
이와 같이 본 발명은 구체적인 적용과정에서 다양한 방식으로 변형 또는 수정되어 실시될 수 있으며, 변형 또는 수정된 실시예도 후술하는 특허청구범위에 개시된 본 발명의 기술적 사상을 포함한다면 본 발명의 권리범위에 속함은 당연하다 할 것이다.
10: 렌즈배럴 50: 지그 100: 열융착 장치
110: 베이스 120: 펀치 지지부 122: 수직부재
124: 수평부재 126: 이동가이드 130: 구동부
132: 구동축 140: 승강부재 142: 센서
150: 융착 펀치 151: 이동블록 152: 백플레이트
153: 히팅블록 플랜지 154: 케이블 삽입홈 155: 히팅블록
156: 히터봉 삽입공 157: 너트홀 158: 잠금핀
159: 구동축 연결블록 160: 펀치블록
161, 162, 1632, 164: 제1, 제2, 제3, 제4 융착기구
165: 공구장착홈 166: 히터봉 삽입공 167: 볼트홀
167a: 히팅블록 삽입홈 168: 잠금홈 169: 히터봉 고정볼트
171, 172, 173, 174: 제1, 제2, 제3, 제4 케이블
175, 176, 177, 178: 제1, 제2, 제3, 제4 히터봉
180: 체결볼트 190: 제어부 200: 회전기구
210: 손잡이 220: 핑거

Claims (5)

  1. 히팅블록 삽입홈을 구비하는 펀치블록과, 펀치블록의 외주면에 방사상으로 결합된 다수의 융착기구와, 히팅블록 삽입홈에 삽입되어 펀치블록과 다수의 융착기구를 가열하는 히팅블록을 구비하는 융착 펀치;
    융착 펀치를 이동시키는 구동부
    를 포함하며,
    상기 히팅블록의 후단에는 측방으로 돌출된 히팅블록 플랜지가 형성되고,
    상기 히팅블록 플랜지와 상기 펀치블록의 후단에는 상기 펀치블록의 회전을 방지하기 위한 서로 대응하는 잠금수단이 형성되며,
    상기 히팅블록은 원기둥 형상이며,
    상기 히팅블록 플랜지에는 상기 펀치블록의 회전 중심에 대한 원주방향을 따라 형성된 경사면을 구비하고 탄성수단에 의해 승강 가능한 잠금핀이 설치되고,
    상기 펀치블록의 후단에는 상기 잠금핀이 삽입되는 잠금홈이 형성된 것을 특징으로 하는 열융착 장치
  2. 제1항에 있어서,
    상기 펀치블록의 후단에는 상기 히팅블록 삽입홈이 형성되고,
    상기 펀치블록의 선단에는 상기 히팅블록 삽입홈과 연통하는 볼트홀이 형성되며,
    상기 히팅블록에는 상기 볼트홀에 대응하는 너트홀이 형성되며,
    상기 펀치블록의 볼트홀을 통과하여 상기 히팅블록의 너트홀에 결합하는 체결볼트에 의하여 상기 펀치블록이 상기 히팅블록에 고정되는 것을 특징으로 하는 열융착 장치
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 히팅블록 삽입홈을 구비하는 펀치블록과, 펀치블록의 외주면에 방사상으로 결합된 다수의 융착기구와, 히팅블록 삽입홈에 삽입되어 펀치블록과 다수의 융착기구를 가열하는 히팅블록을 구비하는 융착 펀치;
    융착 펀치를 이동시키는 구동부
    를 포함하며,
    상기 다수의 융착기구는 제1 내지 제4 융착기구를 포함하고,
    상기 히팅블록의 내부에는 상기 펀치블록의 회전 중심에 대한 원주 방향을 따라 제1 내지 제4 히터봉이 90도 간격으로 설치되며,
    제1 내지 제4 융착기구 중에서 어느 하나가 작업 위치에 정렬한 상태일 때, 제1 융착기구는 상기 펀치블록에 결합되는 볼트부가 제1 히터봉과 제2 히터봉 사이의 가운데를 향하도록 배치되고, 제2 융착기구는 상기 펀치블록에 결합되는 볼트부가 제2 히터봉과 제3 히터봉 사이의 가운데를 향하도록 배치되고, 제3 융착기구는 상기 펀치블록에 결합되는 볼트부가 제3 히터봉과 제4 히터봉 사이의 가운데를 향하도록 배치되고, 제4 융착기구는 상기 펀치블록에 결합되는 볼트부가 제4 히터봉과 제1 히터봉 사이의 가운데를 향하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 열융착 장치
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH09239841A (ja) * 1996-03-05 1997-09-16 Sony Corp 加熱溶着装置
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