KR102528930B1 - Manual crimping rebar coupler - Google Patents

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KR102528930B1
KR102528930B1 KR1020220108108A KR20220108108A KR102528930B1 KR 102528930 B1 KR102528930 B1 KR 102528930B1 KR 1020220108108 A KR1020220108108 A KR 1020220108108A KR 20220108108 A KR20220108108 A KR 20220108108A KR 102528930 B1 KR102528930 B1 KR 102528930B1
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compression pipe
compression
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crimping
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KR1020220108108A
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Inventor
김명철
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(주)선윤티엔씨
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    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
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    • E04C5/163Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in one single direction
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Abstract

The present invention relates to a manual crimping-type rebar coupler, which can conveniently connect two rebars in a lengthwise direction. The manual crimping-type rebar coupler, which connects ends of a first rebar and a second rebar in the lengthwise direction, comprises: a first crimping pipe which has an arc shape with a circular tube cut less than half, and covers the end of the first rebar and one side of an outer surface of the end of the second rebar; a second crimping pipe which has an arc shape with a circular tube cut less than half to correspond to the first crimping pipe, is disposed to face the first crimping pipe, and covers the end of the first rebar and the other side of the outer surface of the end of the second rebar; a first crimping induction pipe which is coupled to left outsides of the first and second crimping pipes by a screwing method so that inner surfaces of left ends of the first and second crimping pipes can fix and crimp an outer surface of the end of the first rebar; a second crimping induction pipe which is coupled to right outsides of the first and second crimping pipes by the screwing method so that the insides of right ends of the first and second crimping pipes can fix and crimp the outer surface of the end of the second rebar; and a connection tool which connects one side surfaces of the first and second crimping pipes at a certain interval so that rib accommodation gaps accommodating ribs of the first and second rebars can be partitioned and connected between the one side surfaces of the first and second crimping pipes and the other side surfaces of the first and second crimping pipes, respectively.

Description

수동 압착식 철근 커플러{Manual crimping rebar coupler}Manual crimping rebar coupler {Manual crimping rebar coupler}

본 발명은 두 개의 철근을 편리하게 길이방향으로 이음할 수 있는 수동 압착식 철근 커플러에 관한 것이다. The present invention relates to a manual compression type reinforcing bar coupler capable of conveniently connecting two reinforcing bars in the longitudinal direction.

일반적으로 철근은 제조 효율성과 운반 용이성을 고려하여 일정길이로 생산됨에 따라 철근으로 이루어진 골조의 길이와 직경이 상당한 대규모일 경우 두 개의 철근을 길이방향으로 이음하여 사용해야 한다. In general, since reinforcing bars are produced at a certain length in consideration of manufacturing efficiency and ease of transportation, when the length and diameter of a frame made of reinforcing bars are quite large, two reinforcing bars must be connected in the longitudinal direction.

이때 두 개의 철근 단부를 길이방향으로 이음한 경우 그 이음한 부분이 쉽게 분리되지 않도록 철근과 대응되거나 그보다 높은 인장강도를 발휘할 수 있어야 한다. At this time, when the ends of two reinforcing bars are connected in the longitudinal direction, the jointed part must be capable of exhibiting a tensile strength corresponding to or higher than that of the reinforcing bars so that the joint is not easily separated.

이를 위해 두 개의 철근 단부를 길이방향으로 이음할 때는 우수한 인장강도를 발휘하여 슬립 현상도 발생하지 않고 구조가 단순하고 제조성이 좋아 단가도 상대적으로 저렴한 수동 압착식 철근 커플러를 주로 많이 사용하고 있다. To this end, when two ends of reinforcing bars are joined in the longitudinal direction, manual crimping type reinforcing bar couplers, which exhibit excellent tensile strength, do not generate slip, have a simple structure, and have good manufacturability, and are relatively inexpensive, are mainly used.

이러한 통상의 수동 압착식 철근 커플러는 으로 서로 이분된 두 개의 압착관과, 압착관의 일단과 타단 외측에서 각각 압착관의 중심으로 압착력을 가하기 위한 압착수단으로 구성되어 있다.This conventional manual compression type reinforcing bar coupler is composed of two compression tubes bisected from each other and a compression means for applying a compression force from one end and the other outside of the compression tube to the center of the compression tube, respectively.

즉, 두 개의 철근 단부가 서로 마주하도록 배치하고 두 개의 압착관이 두 개의 철근 단부를 외측에서 감싸도록 두 개의 압착관을 원형으로 밀착시킨 후 두 개의 압착관 일단과 타단을 각각 압착수단으로 압착하면 두 개의 철근 단부를 길이방향으로 이음할 수 있다. That is, if the ends of the two reinforcing bars are placed facing each other, and after the two compression tubes are circularly pressed so that the ends of the two reinforcing bars are wrapped around the ends of the two reinforcing bars from the outside, one end and the other end of the two compression tubes are compressed with a compression means, respectively. Two reinforcing bar ends can be joined in the longitudinal direction.

그러나 통상의 수동 압착식 철근 커플러는 두 개의 압착수단이 서로 분리된 구조임에 따라 두 개의 철근 단부에 일체로 치부하기는 작업이 쉽지 않으므로 사용이 불편한 문제점이 있다. However, since the conventional manual compression type reinforcing bar coupler has a structure in which the two compression means are separated from each other, it is not easy to work with the two reinforcing bar ends integrally, so there is a problem inconvenient to use.

그리고 두 개의 압착수단으로 두 개의 철근 단부 외측을 감싸면서 원형을 이루는 구조임에 따라 철근의 양측에 길이방향을 따라 돌출된 리브로 인해 철근을 제대로 압착하지 못하므로 철근의 이음 상태가 견고하지 못한 문제점도 있다. In addition, since the structure forms a circle by wrapping the outer ends of the two reinforcing bars with two compression means, the reinforcing bars cannot be properly compressed due to the ribs protruding along the length direction on both sides of the reinforcing bars, so the joint state of the reinforcing bars is not solid. there is.

따라서 편리하게 사용할 수 있고 두 개의 철근을 견고하게 이음할 수 있도록 하기 위해서는 압착수단의 구조와 형상을 개량 발전시킨 수동 압착식 철근 커플러에 대한 개발이 필요하다. Therefore, in order to be able to use conveniently and firmly connect two reinforcing bars, it is necessary to develop a manual crimping type reinforcing bar coupler with improved structure and shape of the crimping means.

대한민국 등록실용신안공보 제20-0280037호, 2002.06.27.자 공고.Republic of Korea Registered Utility Model Publication No. 20-0280037, published on June 27, 2002. 대한민국 등록특허공보 제10-2369896호, 2022.03.03.자 공고.Republic of Korea Patent Registration No. 10-2369896, 2022.03.03. 대한민국 등록특허공보 제10-2369896호, 2022.03.03.자 공고.Republic of Korea Patent Registration No. 10-2369896, 2022.03.03.

본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서, 편리하게 사용할 수 있고 두 개의 철근을 견고하게 이음할 수 있도록 하기 위해서는 압착수단의 구조와 형상을 개량 발전시킨 수동 압착식 철근 커플러를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention was invented to solve the above problems, and provides a manual crimping type reinforcing bar coupler having improved and developed the structure and shape of a crimping means in order to be able to use it conveniently and firmly connect two reinforcing bars. There is a purpose.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않고, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재들로부터 명확하게 이해될 수 있으면서 본 발명의 목적에 충분히 포함될 수 있다. The object of the present invention is not limited to the purpose mentioned above, and other objects not mentioned above can be clearly understood from the description below and can be fully included in the object of the present invention.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 수동 압착식 철근 커플러는 제1철근과 제2철근의 단부를 길이방향으로 이음하는 것으로; 원형관을 절반보다 더 작게 자른 호 형상이고 상기 제1철근의 단부와 상기 제2철근의 단부 외면 일측을 감싸는 제1압착관; 상기 제1압착관과 대응되게 원형관을 절반보다 더 작게 자른 호 형상이고 상기 제1압착관과 마주보도록 배치되며 상기 제1철근의 단부와 상기 제2철근의 단부 외면 타측을 감싸는 제2압착관; 상기 제1압착관과 상기 제2압착관의 좌단 외측에 나사 체결식으로 결합되어 상기 제1압착관과 상기 제2압착관의 좌단 내면이 상기 제1철근의 단부 외면을 압착하도록 고정하는 제1압착유도관; 상기 제1압착관과 상기 제2압착관의 우단 외측에 나사 체결식으로 결합되어 상기 제1압착관과 상기 제2압착관의 우단 내면이 상기 제2철근의 단부 외면을 압착하도록 고정하는 제2압착유도관; 및 상기 제1압착관과 상기 제2압착관의 일측면을 일정간격으로 연결하여 상기 제1압착관과 상기 제2압착관의 일측면 사이와 상기 제1압착관과 상기 제2압착관의 타측면 사이에 상기 제1철근과 상기 제2철근의 리브를 수용하는 리브수용틈이 각각 구획되게 연결하는 연결구;로 구성될 수 있다. Manual compression type reinforcing bar coupler according to the present invention for achieving the above object is to connect the ends of the first reinforcing bar and the second reinforcing bar in the longitudinal direction; A first compression pipe having an arc shape cut by cutting the circular pipe smaller than half and surrounding one side of an outer surface of an end of the first reinforcing bar and an end of the second reinforcing bar; The second compression pipe is arc-shaped by cutting a circular pipe smaller than half to correspond to the first compression pipe, and is disposed to face the first compression pipe and surrounds the other end of the outer surface of the end of the first reinforcement bar and the end of the second reinforcement bar. ; A first compression pipe coupled to the outside of the left ends of the first compression pipe and the second compression pipe by a screw fastening type so that the inner surfaces of the left ends of the first compression pipe and the second compression pipe are pressed against the outer surface of the end of the first reinforcing bar. compression guide tube; A second compression pipe coupled to the outside of the right ends of the first compression pipe and the second compression pipe by a screw fastening type so that the inner surfaces of the right ends of the first compression pipe and the second compression pipe are pressed against the outer surface of the end of the second reinforcing bar. compression guide tube; And connecting one side of the first compression pipe and the second compression pipe at regular intervals between one side of the first compression pipe and the second compression pipe and the other side of the first compression pipe and the second compression pipe. It may be composed of; a connector for connecting the rib accommodating gaps for accommodating the ribs of the first reinforcing bar and the second reinforcing bar between the side surfaces, respectively.

상기한 구성에 의한 본 발명에 따른 수동 압착식 철근 커플러는 하기와 같은 효과들을 기대할 수 있다. The manual compression-type reinforcing bar coupler according to the present invention according to the above configuration can expect the following effects.

먼저, 제1압착관과 제2압착관의 일측면이 연결구에 의해 연결됨에 따라 제1압착관과 제2압착관이 서로 분리되지 않으므로 두 개의 철근 단부에 제1압착관과 제2압착관을 설치하는 작업을 편리하게 할 수 있다. First, since one side of the first compression pipe and the second compression pipe are connected by a connector, the first compression pipe and the second compression pipe are not separated from each other, so the first compression pipe and the second compression pipe are installed at the ends of the two reinforcing bars. The installation work can be done conveniently.

그리고 제1압착관과 제2압착관이 연결구에 의해 연결될 때 제1압착관과 제2압착관의 일측면 사이와 타측면 사이에 각각 리브수용틈이 구획됨에 따라 철근의 리브를 배제한 상태로 두 개의 철근 단부를 압착 고정 가능하므로 두 개의 철근을 견고하게 이음할 수 있다. In addition, when the first compression pipe and the second compression pipe are connected by the connector, the rib accommodation gap is divided between one side of the first compression pipe and the second compression pipe and the other side, respectively, so that the rib of the reinforcing bar is excluded. Since the ends of two reinforcing bars can be fixed by compression, two reinforcing bars can be firmly connected.

또한 연결구에 제1압착관과 제2압착관의 일측면을 반대방향으로 밀어주는 간견유지부재가 설치되어 리브수용틈이 평행하게 유지됨에 따라 두 개의 철근 단부에 제1압착관과 제2압착관을 설치하는 작업을 더욱 편리하게 할 수 있다. In addition, an interlock holding member is installed in the connector to push one side of the first compression pipe and the second compression pipe in the opposite direction, so that the rib accommodating gap is kept parallel to the first compression pipe and the second compression pipe at the ends of the two reinforcing bars. can make the installation work more convenient.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수동 압착식 철근 커플러를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수동 압착식 철근 커플러를 도시한 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수동 압착식 철근 커플러를 도시한 수직 단면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수동 압착식 철근 커플러의 사용 상태를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수동 압착식 철근 커플러의 사용 상태를 도시한 수직 단면도이다.
1 is a perspective view showing a manually crimped rebar coupler according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view showing a manual compression-type reinforcing bar coupler according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a vertical cross-sectional view showing a manually crimped rebar coupler according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing a state of use of the manual compression-type reinforcing bar coupler according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a vertical cross-sectional view showing a state of use of a manually crimped reinforcing bar coupler according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명은 두 개의 철근 단부를 길이방향으로 서로 이음할 때 사용하는 수동 압착식 철근 커플러에 관한 것이다. The present invention relates to a manually crimped reinforcing bar coupler used when connecting two reinforcing bar ends in the longitudinal direction.

특히, 본 발명에 따른 수동 압착식 철근 커플러는 편리하게 사용할 수 있고 두 개의 철근을 견고하게 이음할 수 있는 것이 큰 특징이다. In particular, the manual compression-type reinforcing bar coupler according to the present invention can be used conveniently and can firmly connect two reinforcing bars.

이러한 특징은 두 개의 철근 단부를 외측에서 감싸는 제1압착관과 제2압착관이 반원보다 작은 호 형상으로 형성되어 그 사이 간격에 철근의 리브를 수용되는 리브수용공간을 형성하고, 제1압착관의 일측과 제2압착관의 일측이 연결구에 의해 연결되어 제1압착관과 제2압착관을 일체로 연결하면서 리브수용공간을 확보할 수 있는 구조에 의해 달성된다. This feature is that the first compression pipe and the second compression pipe, which surround the ends of the two reinforcing bars from the outside, are formed in an arc shape smaller than a semicircle to form a rib receiving space for accommodating the ribs of the reinforcing bar in the gap between them, and the first compression tube One side of the and one side of the second compression pipe is connected by a connector is achieved by a structure capable of securing a rib accommodating space while integrally connecting the first compression pipe and the second compression pipe.

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수동 압착식 철근 커플러를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, a manual compression type reinforcing bar coupler according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수동 압착식 철근 커플러(100)는 제1철근(B1)과 제2철근(B2)의 단부를 길이방향으로 일체 이음하기 위한 것으로, 도 1에 도시된 바와 같이 제1압착관(10), 제2압착관(20), 연결구(30), 간격유지부재(40), 제1압착유도관(50) 및 제2압착유도관(60)으로 구성될 수 있다. Manual compression type reinforcing bar coupler 100 according to a preferred embodiment of the present invention is for integrally jointing the ends of the first reinforcing bar (B1) and the second reinforcing bar (B2) in the longitudinal direction, as shown in FIG. It may be composed of a first compression pipe 10, a second compression pipe 20, a connector 30, a gap maintaining member 40, a first compression guide pipe 50 and a second compression guide pipe 60.

먼저, 상기 제1압착관(10)은 원형관을 지름을 따라 반으로 자른 반원형관보다 더 작게 자른 호 형상을 가질 수 있다. First, the first compression tube 10 may have an arc shape cut smaller than a semicircular tube cut in half along the diameter of the circular tube.

즉, 제1압착관(10)은 제1철근(B1)과 제2철근(B2)의 단부 일면을 절반보다 작은 면적으로 감쌀 수 있는 형상을 가질 수 있다. That is, the first compression pipe 10 may have a shape capable of wrapping one end surface of the first reinforcing bar B1 and the second reinforcing bar B2 in an area smaller than half.

여기서 제1압착관(10)의 내주면에는 제1철근(B1)과 제2철근(B2)의 단부 외주면을 압착할 수 있도록 복수 개의 제1압착홈(11)과 제1압착돌기(12)가 교대로 형성될 수 있다. Here, on the inner circumferential surface of the first compression pipe 10, a plurality of first compression grooves 11 and a first compression projection 12 are provided to compress the outer peripheral surfaces of the ends of the first reinforcing bar B1 and the second reinforcing bar B2. can be formed alternately.

그리고 제1압착관(10)의 양측 단부에는 단부로 갈수록 외경이 점진적으로 축소되는 제1삽입단(13)이 각각 구비될 수 있다. 또한 제1삽입단(13)의 외주면에는 제1수나사(14)가 각각 형성될 수 있다. Also, at both ends of the first compression tube 10, first insertion ends 13 whose outer diameters gradually decrease towards the ends may be provided. In addition, first male screws 14 may be formed on the outer circumferential surface of the first insertion end 13, respectively.

다음으로, 상기 제2압착관(20)은 제1압착관(10)과 대응되게 원형관을 지름을 따라 반으로 자른 반원형관보다 더 작게 자른 호 형상을 가질 수 있다. Next, the second compression tube 20 may have an arc shape cut smaller than a semicircular tube cut in half along the diameter to correspond to the first compression tube 10 .

즉, 제1압착관(10)은 제1압착관(10)과 대응되게 제1철근(B1)과 제2철근(B2)의 단부 타면을 절반보다 작은 면적으로 감쌀 수 있는 형상을 가질 수 있다. That is, the first compression tube 10 may have a shape capable of wrapping the other end surfaces of the first reinforcement bar B1 and the second reinforcement bar B2 in an area smaller than half so as to correspond to the first compression pipe 10. .

이때 제2압착관(20)의 내주면에는 제1철근(B1)과 제2철근(B2)의 단부 외주면을 압착할 수 있도록 복수 개의 제2압착홈(21)과 제2압착돌기(22)이 교대로 형성될 수 있다. At this time, a plurality of second compression grooves 21 and second compression protrusions 22 are formed on the inner circumferential surface of the second compression pipe 20 so as to compress the outer circumferential surfaces of the ends of the first reinforcing bar B1 and the second reinforcing bar B2. can be formed alternately.

그리고 제2압착관(20)의 양측 단부에는 단부로 갈수록 외경이 점진적으로 축소되는 제2삽입단(23)이 각각 구비될 수 있다. 또한 제2삽입단(23)의 외주면에는 제2수나사(24)가 각각 형성될 수 있다. Also, at both end portions of the second compression tube 20, second insertion ends 23 whose outer diameters are gradually reduced towards the ends may be respectively provided. In addition, second male screws 24 may be formed on the outer circumferential surface of the second insertion end 23, respectively.

다음으로, 상기 연결구(30)는 제1압착관(10)의 일측면과 제2압착관(20)의 일측면 사이에서 제1압착관(10)과 제2압착관(20)이 서로 분리되지 않도록 일체로 연결할 수 있다. Next, in the connector 30, the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20 are separated from each other between one side of the first compression pipe 10 and one side of the second compression pipe 20. It can be connected integrally so that it does not happen.

단, 연결구(30)는 제1압착관(10)과 제2압착관(20)의 일측면 사이와, 제1압착관(10)과 제2압착관(20)의 타측면 사이에 각각 제1철근(B1)과 제2철근(B2)의 리브(R)를 수용하는 리브수용틈(70)이 구획되게 연결할 수 있다. However, the connector 30 is provided between one side of the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20 and between the other side of the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20, respectively. The rib accommodating gap 70 for accommodating the ribs R of the first reinforcing bar B1 and the second reinforcing bar B2 can be connected in a partitioned manner.

이를 위해 연결구(30)는 제1압착관(10)과 제2압착관(20)의 일측면 사이에 수직으로 구비되는 직선부(31)와, 직선부(31)의 일단에 일체로 연장 형성되고 제1압착관(10)의 일측면에 단턱(17)이 구비되게 천공된 제1연결공(16)에 삽입 고정되게 외경이 확대된 형상을 가지는 고정부(32)와, 직선부(31)의 타단에 일체로 연장 형성되고 제2압착관(20)의 일측면에 천공된 제2연결공(16)에 삽입 걸림되게 후크 형상을 가지는 걸이부(33)로 구성될 수 있다. To this end, the connector 30 extends integrally with the straight portion 31 provided vertically between one side of the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20 and one end of the straight portion 31. And a fixing part 32 having an enlarged outer diameter so that it is inserted into and fixed to the first connection hole 16 drilled so that a step 17 is provided on one side of the first compression pipe 10, and a straight part 31 ) It may be formed integrally extending from the other end of the second compression pipe 20 and formed of a hook portion 33 having a hook shape to be inserted into the second connection hole 16 drilled on one side of the pressure pipe 20.

즉, 연결구(30)는 고정부(32)와 걸이부(33)에 의해 제1압착관(10)과 제2압착관(20)의 일측면에 고정되어 제1압착관(10)과 제2압착관(20)을 일체로 연결할 수 있고, 직선부(31)에 의해 그 길이에 대응되게 제1압착관(10)과 제2압착관(20)의 일측면과 제1압착관(10)과 제2압착관(20)의 타측면 사이에 각각 리브수용틈(70)을 구획할 수 있다. That is, the connector 30 is fixed to one side of the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20 by the fixing part 32 and the hook part 33, and the first compression pipe 10 and the The two compression pipes 20 can be integrally connected, and one side of the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20 and the first compression pipe 10 corresponding to the length by the straight portion 31 ) and the other side surface of the second compression pipe 20, respectively, the rib accommodating gap 70 may be partitioned.

따라서 연결구(30)에 의해 제1압착관(10)과 제2압착관(20)이 일체로 연결되어 제1압착관(10)과 제2압착관(20)이 서로 분리될 우려가 없으므로 제1압착관(10)과 제2압착관(20)을 제1철근(B1)과 제2철근(B2)의 단부에 감싸는 작업을 편리하게 수행할 수 있다. Therefore, since the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20 are integrally connected by the connector 30, there is no fear that the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20 may be separated from each other. An operation of wrapping the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20 around the ends of the first reinforcement bar B1 and the second reinforcement bar B2 can be conveniently performed.

그리고 제1압착관(10)과 제2압착관(20)을 제1철근(B1)과 제2철근(B2)의 단부를 감쌀 때 제1철근(B1)과 제2철근(B2)의 리브(R)가 제1압착관(10)과 제2압착관(20)의 일측면과 타측면에 사이에 각각 구획된 리브수용틈(70)에 수용되게 하면 제1압착관(10)과 제2압착관(20)이 제1철근(B1)과 제2철근(B2)의 단부에 유격이 최소화되게 긴밀하게 밀착될 수 있다. In addition, when the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20 are wrapped around the ends of the first reinforcing bar B1 and the second reinforcing bar B2, the ribs of the first reinforcing bar B1 and the second reinforcing bar B2 When (R) is accommodated in the rib accommodating gap 70 partitioned between one side and the other side of the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20, the first compression pipe 10 and the second compression pipe 10 2 The compression pipe 20 can be closely adhered to the ends of the first reinforcing bar (B1) and the second reinforcing bar (B2) to minimize play.

다음으로, 상기 간격유지부재(40)는 제1압착관(10)과 제2압착관(20)의 일측면 사이에서 연결구(30)에 설치되어 제1압착관(10)의 일측면과 제2압착관(20)의 일측면을 각각 반대방향으로 밀어내는 탄성력을 발휘할 수 있다. Next, the gap maintaining member 40 is installed in the connector 30 between one side of the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20, and one side of the first compression pipe 10 and the second compression pipe 10 2 It is possible to exert an elastic force that pushes one side of the compression tube 20 in opposite directions, respectively.

즉, 간격유지부재(40)는 연결구(30)에 의해 제1압착관(10)과 제2압착관(20)의 일측면 사이에 구획되는 리브수용틈(70)의 너비가 연결구(30)의 직선부(31) 길이에 대응되게 확보되도록 탄성력을 발휘할 수 있다. That is, in the gap maintaining member 40, the width of the rib accommodating gap 70 partitioned between one side of the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20 by the connector 30 is the connector 30 It is possible to exert an elastic force so as to be secured to correspond to the length of the straight portion 31 of the.

이를 위해 간격유지부재(40)는 연결구(30)의 외경보다 내경이 상대적으로 더 큰 코일 형태를 가질 수 있다. 즉, 간격유지부재(40)는 연결구(30)의 외측에 설치되고 코일 형태를 가지는 코일부(41)와, 코일부(41)의 일단에 일체로 형성되고 제1압착관(10)의 일측면에 함몰 형성된 제1재치홈(15)에 단부가 삽입되는 제1재치부(42)와, 코일부(41)의 타단에 일체로 형성되고 제2압착관(20)의 일측면에 함몰 형성된 제2재치홈(25)에 단부가 삽입되는 제2재치부(43)로 구성될 수 있다. To this end, the spacing member 40 may have a coil shape having a relatively larger inner diameter than the outer diameter of the connector 30 . That is, the gap maintaining member 40 is integrally formed with the coil part 41 installed on the outside of the connector 30 and having a coil shape, and one end of the coil part 41, and one of the first compression pipes 10 The first mounting part 42, the end of which is inserted into the first mounting groove 15 formed on the side, is integrally formed with the other end of the coil unit 41 and is recessed on one side of the second compression pipe 20. It may be composed of a second mounting portion 43 whose end is inserted into the second mounting groove 25 .

따라서 간격유지부재(40)는 연결구(30)의 외측에서 제1재치부(42)와 제2재치부(43)에 의해 양단이 고정된 상태에서 제1압착관(10)과 제2압착관(20)의 일측면을 각각 반대방향으로 밀어내는 탄성력을 발휘함에 따라 리브수용틈(70)을 평행하게 유지시킴으로써 제1압착관(10)과 제2압착관(20)을 제1철근(B1)과 제2철근(B2)의 단부에 감싸는 작업을 더욱 편리하게 할 수 있다. Therefore, the gap maintaining member 40 is connected to the first compression pipe 10 and the second compression pipe in a state in which both ends are fixed by the first attachment part 42 and the second attachment part 43 on the outside of the connector 30. As the elastic force that pushes one side of the 20 in the opposite direction is maintained, the rib accommodating gap 70 is kept in parallel, so that the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20 are connected to the first reinforcing bar (B1). ) and the second reinforcing bar (B2) can be wrapped more conveniently.

다음으로, 상기 제1압착유도관(50)은 제1철근(B1)의 단부 일면과 타면을 각각 감싼 제1압착관(10)과 제2압착관(20)의 일측 단부에 나사 체결식으로 결합되면서 제1압착관(10)의 일측 제1압착돌기(12)와 제2압착관(20)의 일측 제2압착돌기(22)가 제1철근(B1)의 단부 외면을 압착하도록 가압할 수 있다. Next, the first compression guide pipe 50 is screwed to one end of the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20 respectively wrapped around one side and the other side of the end of the first reinforcing bar (B1). While being coupled, the first compression protrusion 12 on one side of the first compression pipe 10 and the second compression projection 22 on one side of the second compression pipe 20 press so as to compress the outer surface of the end of the first reinforcing bar B1. can

이를 위해 제1압착유도관(50)의 내주면에는 제1압착관(10)의 제1삽입단(13)과 제2압착관(20)의 제2삽입단(23)에 대응되게 단부로 갈수록 내경이 점진적으로 축소되는 제1가압단(51)이 구비될 수 있다. To this end, the inner circumferential surface of the first compression pipe 50 corresponds to the first insertion end 13 of the first compression pipe 10 and the second insertion end 23 of the second compression pipe 20 toward the end. A first pressing end 51 whose inner diameter is gradually reduced may be provided.

그리고 제1가압단(51)의 내주면 일부에는 제1압착관(10)의 제1수나사(14)와 제2압착관(20)의 제2수나사(24)에 대응되는 제1암나사(52)가 구비될 수 있다. In addition, a first female screw 52 corresponding to the first male screw 14 of the first compression pipe 10 and the second male screw 24 of the second compression pipe 20 is formed on a part of the inner circumferential surface of the first pressure end 51. may be provided.

즉, 제1압착유도관(50)을 제1압착관(10)과 제2압착관(20)의 일측 단부에 나사 체결식으로 결합하면 제1압착관(10)과 제2압착관(20)의 일측 단부가 서로 이루는 내경이 점진적으로 축소되면서 제1압착관(10)의 일측 제1압착돌기(12)와 제2압착관(20)의 일측 제2압착돌기(22)가 제1철근(B1)의 단부 외면을 리브()가 배제된 상태로 강하게 압착하게 됨에 따라 제1철근(B1)이 제1압착관(10)과 제2압착관(20)의 일측에 압착 고정될 수 있다. That is, when the first compression guide pipe 50 is screwed to one end of the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20, the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20 ) As the inner diameter formed by one end of the first compression pipe 10 is gradually reduced, the first compression projection 12 on one side of the first compression pipe 10 and the second compression projection 22 on one side of the second compression pipe 20 form the first reinforcing bar. As the outer surface of the end of (B1) is strongly compressed with the rib () excluded, the first reinforcing bar (B1) can be pressed and fixed to one side of the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20 .

마지막으로, 상기 제2압착유도관(60)은 제2철근(B2)의 단부 일면과 타면을 각각 감싼 제1압착관(10)과 제2압착관(20)의 타측 단부에 나사 체결식으로 외삽되면서 제1압착관(10)의 타측 제1압착돌기(12)와 제2압착관(20)의 타측 제2압착돌기(22)가 제2철근(B2)의 단부 외면을 압착하도록 가압할 수 있다. Finally, the second compression guide pipe 60 is screwed to the other ends of the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20 respectively wrapped around one side and the other side of the end of the second reinforcing bar (B2). While being extrapolated, the first compression protrusion 12 on the other side of the first compression pipe 10 and the second compression projection 22 on the other side of the second compression pipe 20 compress the outer surface of the end of the second reinforcing bar B2. can

이를 위해 제2압착유도관(60)의 내주면에는 제1압착관(10)의 제1삽입단(13)과 제2압착관(20)의 제2삽입단(23)에 대응되게 단부로 갈수록 내경이 점진적으로 축소되는 제2가압단(61)이 구비될 수 있다. To this end, the inner circumferential surface of the second compression guide pipe 60 corresponds to the first insertion end 13 of the first compression pipe 10 and the second insertion end 23 of the second compression pipe 20 toward the end. A second pressing end 61 whose inner diameter is gradually reduced may be provided.

그리고 제2가압단(61)의 내주면 일부에는 제1압착관(10)의 제1수나사(14)와 제2압착관(20)의 제2수나사(24)에 대응되는 제2암나사(62)가 구비될 수 있다. In addition, a second female screw 62 corresponding to the first male screw 14 of the first compression pipe 10 and the second male screw 24 of the second compression pipe 20 is formed on a part of the inner circumferential surface of the second pressure end 61. may be provided.

즉, 제2압착유도관(60)을 제1압착관(10)과 제2압착관(20)의 타측 단부에 나사 체결식으로 결합하면 제1압착관(10)과 제2압착관(20)의 타측 단부가 서로 이루는 내경이 점진적으로 축소되면서 제1압착관(10)의 타측 제1압착돌기(12)와 제2압착관(20)의 타측 제2압착돌기(22)가 제2철근(B2)의 단부 외면을 리브(R)가 배제된 상태로 강하게 압착하게 됨에 따라 제2철근(B2)이 제1압착관(10)과 제2압착관(20)의 일측에 압착 고정됨으로써 제1철근(B1)과 제2철근(B2)의 단부가 견고하게 이음될 수 있다. That is, when the second compression guide pipe 60 is screwed to the other end of the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20, the first compression pipe 10 and the second compression pipe 20 ) As the inner diameter formed by the other ends of the second compression pipe 10 is gradually reduced, the first compression projection 12 on the other side of the first compression pipe 10 and the second compression projection 22 on the other side of the second compression pipe 20 form the second reinforcing bar. As the outer surface of the end of (B2) is strongly compressed with the rib (R) excluded, the second reinforcing bar (B2) is compressed and fixed to one side of the first compression pipe (10) and the second compression pipe (20). The ends of the first reinforcing bar (B1) and the second reinforcing bar (B2) may be firmly connected.

상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야에 대한 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형된 다른 실시예가 가능하다. The above embodiment is merely an example, and other embodiments variously modified therefrom are possible to those skilled in the art.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위에는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 상기의 실시예뿐만 아니라 다양하게 변형된 다른 실시예가 포함되어야 한다. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should include not only the above embodiments but also variously modified other embodiments according to the technical spirit of the invention described in the claims below.

10: 제1압착관
11: 제1압착홈
12: 제1압착돌기
13: 제1삽입단
14: 제1수나사
15: 제1재치홈
16: 제1연결공
17: 단턱
20: 제2압착관
21: 제2압착홈
22: 제2압착돌기
23: 제2삽입단
24: 제2수나사
25: 제2재치홈
26: 제2연결공
30: 연결구
31: 고정부
32: 직선부
33: 걸이부
40: 간격유지부재
41: 코일부
42: 제1재치부
43: 제2재치부
50: 제1압착유도관
51: 제1압입단
52: 제1암나사
60: 제2압착유도관
61: 제2압입단
62: 제2암나사
70: 리브수용틈
100: 수동 압착식 철근 커플러
B1: 제1철근
B2: 제2철근
K: 마디
R: 리브
10: first compression pipe
11: first compression groove
12: first compression protrusion
13: 1st insertion stage
14: first male screw
15: first mounting groove
16: first connecting hole
17: step
20: second compression pipe
21: second compression groove
22: second compression protrusion
23: 2nd insertion stage
24: second male screw
25: second mounting groove
26: second connector
30: connector
31: fixing part
32: straight part
33: hanging part
40: spacing maintaining member
41: coil part
42: first mounting unit
43: second mounting unit
50: first compression guide pipe
51: first press-in end
52: first female screw
60: second compression guide pipe
61: second press-in end
62: second female screw
70: Rib acceptance gap
100: manual crimping rebar coupler
B1: 1st reinforcing bar
B2: second reinforcing bar
K: node
R: Rib

Claims (5)

제1철근과 제2철근의 단부를 길이방향으로 이음하는 것으로;
원형관을 절반보다 더 작게 자른 호 형상이고 상기 제1철근의 단부와 상기 제2철근의 단부 외면 일측을 감싸는 제1압착관;
상기 제1압착관과 대응되게 원형관을 절반보다 더 작게 자른 호 형상이고 상기 제1압착관과 마주보도록 배치되며 상기 제1철근의 단부와 상기 제2철근의 단부 외면 타측을 감싸는 제2압착관;
상기 제1압착관과 상기 제2압착관의 좌단 외측에 나사 체결식으로 결합되고 내주면에 단부로 갈수록 내경이 점진적으로 축소되는 제1가압단이 구비되어 상기 제1압착관과 상기 제2압착관의 좌단 내면이 상기 제1철근의 단부 외면을 압착하도록 고정하는 제1압착유도관;
상기 제1압착관과 상기 제2압착관의 우단 외측에 나사 체결식으로 결합되고 단부로 갈수록 내경이 점진적으로 축소되는 제1가압단이 구비되어 상기 제1압착관과 상기 제2압착관의 우단 내면이 상기 제2철근의 단부 외면을 압착하도록 고정하는 제2압착유도관;
상기 제1압착관과 상기 제2압착관이 서로 분리되지 않도록 일체로 연결하고 상기 제1압착관과 상기 제2압착관의 일측면 사이와 상기 제1압착관과 상기 제2압착관의 타측면 사이에 상기 제1철근과 상기 제2철근의 리브를 수용하는 리브수용틈이 각각 구획되게 연결하는 연결구; 및
상기 제1압착관과 상기 제2압착관의 일측면 사이에서 상기 연결구에 설치되고 상기 제1압착관과 상기 제2압착관의 일측면 사이에 구획된 상기 리브수용틈을 평행하게 유지되게 상기 제1압착관의 일측면과 상기 제2압착관의 일측면을 각각 반대방향으로 밀어내는 탄성력을 발휘하는 간격유지부재;로 구성되고,
상기 연결구는
상기 제1압착관과 상기 제2압착관의 일측면 사이에 수직으로 배치되고 길이에 의해 상기 리브수용틈이 구획되는 직선부와, 상기 직선부의 일단에 일체로 연장 형성되고 상기 제1압착관의 일측면에 단턱이 구비되게 천공된 걸림공에 삽입 고정되게 외경이 확대된 형상을 가지는 고정부와, 상기 직선부의 타단에 일체로 연장 형성되고 상기 제2압착관의 일측면에 천공된 삽입공에 삽입 걸림되게 후크 형상을 가지는 걸이부로 구성되며,
상기 간격유지부재는
상기 연결구의 외경보다 내경이 상대적으로 더 큰 코일 형태를 가지고 상기 연결구의 외측에 길이방향을 따라 설치되는 코일부와, 상기 코일부의 일단에 일체로 형성되고 상기 제1압착관의 일측면에 함몰 형성된 제1재치홈에 단부가 삽입되는 제1재치부와, 상기 코일부의 타단에 일체로 형성되고 상기 제2압착관의 일측면에 함몰 형성된 제2재치홈에 단부가 삽입되는 제2재치부로 구성되어,
상기 제1재치부는 상기 제1압착관에 고정되고 상기 제2재치부는 상기 제2압착관에 고정된 상태에서 상기 코일부의 탄성력에 의해 상기 리브수용틈이 평행하게 유지되면서 상기 제1압착관과 상기 제2압착관으로 상기 제1철근과 상기 제2철근의 단부를 감싸는 작업이 편리하게 수행되는 것을 특징으로 하는 수동 압착식 철근 커플러.
By connecting the ends of the first reinforcing bar and the second reinforcing bar in the longitudinal direction;
A first compression pipe having an arc shape cut by cutting the circular pipe smaller than half and surrounding one side of an outer surface of an end of the first reinforcing bar and an end of the second reinforcing bar;
The second compression pipe is arc-shaped by cutting a circular pipe smaller than half to correspond to the first compression pipe, and is disposed to face the first compression pipe and surrounds the other end of the outer surface of the end of the first reinforcement bar and the end of the second reinforcement bar. ;
The first compression pipe and the second compression pipe are screwed to the outside of the left ends of the first compression pipe and the second compression pipe, and a first pressure end having an inner diameter gradually reduced toward the end is provided on the inner circumferential surface of the first compression pipe and the second compression pipe. A first compression guide pipe for fixing the inner surface of the left end to compress the outer surface of the end of the first reinforcing bar;
A first pressing end having an inner diameter gradually reduced toward the end portion is screwed to the outside of the right ends of the first compression pipe and the second compression pipe, and the right ends of the first compression pipe and the second compression pipe are provided. A second compression guide pipe for fixing the inner surface to compress the outer surface of the end of the second reinforcing bar;
The first compression pipe and the second compression pipe are integrally connected so as not to be separated from each other, and between one side surfaces of the first compression pipe and the second compression pipe and the other side surface of the first compression pipe and the second compression pipe A connector for connecting the rib accommodating gaps for accommodating the ribs of the first reinforcing bar and the second reinforcing bar between them, respectively; and
It is installed in the connector between one side of the first compression pipe and the second compression pipe and keeps the rib accommodating gap partitioned between one side of the first compression pipe and the second compression pipe in parallel. One side of the first compression pipe and one side of the second compression pipe each exerting an elastic force that pushes in the opposite direction; consists of;
The connector is
A straight portion disposed vertically between one side of the first compression pipe and one side of the second compression pipe and defining the rib accommodating gap by a length, and integrally extending and formed at one end of the straight portion, the first compression pipe A fixing part having an enlarged outer diameter to be inserted and fixed into a hanging hole drilled to have a step on one side thereof, and an insertion hole formed integrally extending from the other end of the straight line part and drilled on one side of the second compression pipe. It is composed of a hook having a hook shape to be inserted and caught,
The gap maintaining member
A coil part having a coil shape having a relatively larger inner diameter than the outer diameter of the connector and installed along the longitudinal direction outside the connector, and integrally formed at one end of the coil unit and recessed in one side of the first compression pipe. A first mounting unit whose end is inserted into the formed first mounting groove, and a second mounting unit whose end is inserted into the second mounting groove formed integrally with the other end of the coil unit and recessed into one side of the second compression pipe. composed of,
In a state where the first mounting part is fixed to the first compression pipe and the second mounting part is fixed to the second compression pipe, the rib accommodating gap is maintained parallel to the first compression pipe by the elastic force of the coil part. Manual compression-type reinforcing bar coupler, characterized in that the operation of wrapping the ends of the first reinforcing bar and the second reinforcing bar with the second compression pipe is conveniently performed.
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