KR102515733B1 - Time-Worn Measuring System of Drinking Water Metal Pipe - Google Patents

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KR102515733B1
KR102515733B1 KR1020220186579A KR20220186579A KR102515733B1 KR 102515733 B1 KR102515733 B1 KR 102515733B1 KR 1020220186579 A KR1020220186579 A KR 1020220186579A KR 20220186579 A KR20220186579 A KR 20220186579A KR 102515733 B1 KR102515733 B1 KR 102515733B1
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general
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이성욱
이재혁
황명수
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수자원기술 주식회사
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Abstract

The purpose of the present invention is to accurately measure and monitor the aging of a water supply pipe, the specific aging part of the pipe and changes in the aging of the surrounding area by using both induced ultrasonic waves and ultrasonic waves. An aging measurement system for a water supply metal pipe of the present invention includes probes 1 to 5 (100), a 5-channel multiplexer (200), an ultrasonic pulser receiver module (300), induction probes 6 to 9 (400), a 4-channel multiplexer (500), an induced ultrasonic pulser receiver module (600), an amplification unit (700), a high-speed ADC unit (800), a signal waveform storage and transmission circuit (900), an internet or wireless communication network (950), and a server (1000).

Description

상수도 금속관로의 노후도 측정시스템{Time-Worn Measuring System of Drinking Water Metal Pipe}Time-Worn Measuring System of Drinking Water Metal Pipe}

본 발명은 상수도 관로에 사용되는 금속관로의 노후도를 측정하는 시스템에 관한 것이다. 일반적으로 상수도 관로에 사용되는 금속관은 주철관로가 있으며 원수의 처리에 사용되는 약품 또는 시간의 경과에 따라 금속관로의 노후도가 증가하며 두께는 얇아지는 특징이 있는 것이다.The present invention relates to a system for measuring the deterioration of metal pipes used in water supply pipes. In general, metal pipes used for water supply pipes include cast iron pipes, and the aging of the metal pipes increases and the thickness becomes thinner with the passage of time or the chemicals used for the treatment of raw water.

본 발명과 관련된 종래 기술은 대한민국 등록특허 제10-0966543호(2010. 06. 29. 공고)에 게시되어 있는 것이다. 도 1은 상기 종래의 유도 초음파를 이용한 배관 내부 침적층 평가 장치 구성도이다. 상기도 1에서 종래의 유도 초음파를 이용한 배관 내부 침적층 평가 장치는 진동파인 초음파가 배관의 원주 방향으로 전파할 수 있도록 배관 외부에 슈(Shoe)로 부착시킨 송신 탐측자, 상기 송신 탐측자에서 일정 거리 떨어진 위치에서 배관 외부에 부착되어 필요시 상기 송신 탐측자와 같이 원주상으로 회전할 수 있는 수신부, 상기 송신 탐측자에 고출력 펄스 신호를 인가시키고 상기 수신부에서 받은 신호를 증폭해 주는 펄서/리시버(Pulser/Receiver) 및 송수신 신호를 받아서 원주 방향의 거리에 따른 진폭 및 최적 모드를 계산하고 이를 바탕으로 배관의 원주상 위치에 따른 침적층의 두께를 계산하는 제어부를 포함하여 구성된다. 또한, 상기 종래 기술의 기본 원리를 설명하면 배관에 대해서도 관경이 초음파 발진자보다 매우 크면, 파가 원주 방향으로 진행하는 경우에 판파 이론을 근사적으로 사용할 수 있다. 즉, 배관 원주 방향으로 전파하는 유도 초음파의 경우에도 배관 내부와 외부의 경계 조건 변화에 따라 서로 다른 취득 신호를 얻게 된다. 물리적으로 유도 초음파의 경계 조건에 따른 감쇠 특성은 파형 특성에 지배적인 영향을 받는데, 특정 모드가 전파하는 단위 에너지당 피검체 표면에서 발생 가능한 수직 성분의 입자 변위가 커질수록 외부 유체로의 에너지 손실은 일반적으로 커지게 된다. 노출 가스 배관의 경우 외부의 경계 조건은 금속체 배관과 공기로서 일정하다. 그러나 배관 내부의 경계 조건은 가스가 지나가는 상부층과 타르와 같은 이물질의 침적층이 형성된 하부층의 조건이 서로 다르게 된다. 예를 들어, 물에 잠긴 판재에서 램파가 전파하면서 판재로부터 물로 에너지가 새어 나가는 Leaky Lamb 효과가 있듯이 하부에 부착된 침적층은 원주상을 전파하는 유도 초음파에 영향을 미치게 된다. 이에 따라 수많은 유도 초음파 모드 중에서 특정 모드의 수신 신호는 얻을 수 없게 되거나, 이와 달리 특정 모드는 더 큰 신호를 얻을 수도 있다. 아울러, 펄스 에코(Pulse-Echo) 방식이나 피치 캐치(Pitch-Catch) 방식으로 배치하여 신호를 취득할 때, 수신 탐촉자로 수신되는 신호의 진폭에도 영향을 미치게 된다. 상기 종래 기술의 원리는 배관 원주 방향으로 진행하는 유도 초음파가 배관 내의 침적층을 만날 때, 상기의 Leaky Lamb Wave 원리를 적용하여 배관 내면의 경계 조건 변화 상태를 반영하여 전파하는데 기초를 두고 있다. 이를 이용하여 침적층 두께를 배관 외부에 부착시킨 간단한 장치로서 비파괴적인 방법으로 검사하게 된다. 그리고 송수신을 동시에 할 수 있는 한 개의 탐촉자를 사용하거나 또는 별도의 송신 및 수신 초음파 진동자를 배관 원주상의 동일 위치에 두고 원주 방향으로 유도 초음파를 생성시켜 전파시켰을 때, 배관 내부의 침적층의 존재에 의한 경계 조건의 차이로 원주 방향으로 전파된 유도 초음파가 전파 도중에 일부 반사될 수 있으며, 유도 초음파는 각 모드에 따라 속도 Vm으로 전파되므로, 최적의 유도 초음파 모드를 구한 후, 초음파 탐촉자에서 부착층까지의 거리(L1)은 아래의 [수학식 1]과 같이 구할 수 있다.The prior art related to the present invention is published in Republic of Korea Patent Registration No. 10-0966543 (Announced on June 29, 2010). 1 is a block diagram of an apparatus for evaluating the deposited layer inside a pipe using the conventional guided ultrasound. In FIG. 1, the conventional apparatus for evaluating the deposited layer inside a pipe using induction ultrasonic waves has a transmission probe attached to the outside of the pipe with a shoe so that ultrasonic wave, which is a vibration wave, can propagate in the circumferential direction of the pipe, and the transmission detector has a constant A receiving unit that is attached to the outside of the pipe at a distance and can rotate circumferentially like the transmitting probe if necessary, a pulser / receiver that applies a high-power pulse signal to the transmitting probe and amplifies the signal received from the receiving unit ( pulser/receiver) and a control unit that receives transmission and reception signals, calculates the amplitude and optimal mode according to the distance in the circumferential direction, and calculates the thickness of the deposition layer according to the circumferential position of the pipe based on this. In addition, explaining the basic principle of the prior art, if the pipe diameter is much larger than that of the ultrasonic oscillator, the plate wave theory can be used as an approximation when the wave travels in the circumferential direction. That is, even in the case of guided ultrasound propagating in the circumferential direction of the pipe, different acquisition signals are obtained according to changes in boundary conditions inside and outside the pipe. Physically, the attenuation characteristics according to the boundary conditions of guided ultrasound are predominantly influenced by the waveform characteristics. generally grow larger. In the case of exposed gas piping, the external boundary conditions are constant as metal piping and air. However, the boundary condition inside the pipe is different between the upper layer through which gas passes and the lower layer where foreign substances such as tar are deposited. For example, as there is a Leaky Lamb effect in which energy leaks from a plate material to water while a Lamb wave propagates in a plate material submerged in water, the deposit layer attached to the lower part affects the guided ultrasonic wave propagating in the circumferential phase. Accordingly, among numerous guided ultrasound modes, a received signal of a specific mode cannot be obtained, or a larger signal may be obtained in a specific mode. In addition, when a signal is obtained by arranging the pulse-echo method or the pitch-catch method, the amplitude of the signal received by the receiving probe is also affected. The principle of the prior art is based on applying the leaky lamb wave principle to reflect and propagate the changing state of the boundary condition on the inner surface of the pipe when the induced ultrasonic wave traveling in the circumferential direction of the pipe encounters the deposition layer in the pipe. Using this, it is a simple device attached to the outside of the pipe to inspect the thickness of the deposited layer in a non-destructive way. In addition, when using a single transducer capable of transmitting and receiving simultaneously or placing separate transmitting and receiving ultrasonic transducers at the same position on the circumference of the pipe and generating and propagating induction ultrasonic waves in the circumferential direction, the presence of a deposition layer inside the pipe Due to the difference in the boundary condition by the circumferential direction, the guided ultrasound propagated in the circumferential direction may be partially reflected during propagation, and since the guided ultrasound propagates at the speed Vm according to each mode, after obtaining the optimal guided ultrasound mode, from the ultrasonic transducer to the adhesive layer The distance L1 of can be obtained as shown in [Equation 1] below.

수학식 1 Equation 1

Figure 112022140915389-pat00001
Figure 112022140915389-pat00001

여기서, Vm은 유도 초음파의 속도이고, T1은 유도 초음파의 수신 신호를 오실로스포우프 등을 통하여 보았을 때, 즉, 타임 도메인(Time Domain)으로 보았을 때, 침적층의 존재로 Leaky Lamb Wave가 반사된 신호의 위치로부터 구하는 시간이다. 또한 배관의 공칭 직경을 D라고 하면, L1, L2, L3 사이에는 아래의 [수학식 2]와 같은 관계식이 성립한다.Here, Vm is the velocity of the guided ultrasonic wave, and T1 is the reflection of the Leaky Lamb Wave due to the presence of the deposition layer when the received signal of the guided ultrasonic wave is viewed through an oscilloscope, that is, in the time domain. It is the time obtained from the position of the signal. In addition, when the nominal diameter of the pipe is D, a relational expression such as [Equation 2] below is established between L1, L2, and L3.

수학식 2Equation 2

Figure 112022140915389-pat00002
Figure 112022140915389-pat00002

여기서, L1은 상부 방향으로 유도 초음파를 전파시켰을 때 초음파 발진자에서 배관 원주 방향을 따라 부착층이 형성된 위치 1까지의 거리이고, L2는 부착층이 형성된 위치 1과 위치 2 사이의 배관 원주상 거리이며, L3는 부착층의 원주상 끝 부분인 위치 2에서 탐촉자까지의 거리이다. 따라서, 유도 초음파의 원주 방향 송수신 신호를 얻게 되면, 상기 [수학식 2]를 이용하여 원주 방향으로 분포되어 있는 침적층의 분포(L2)를 비파괴적으로 평가할 수 있는 것이다.Here, L1 is the distance from the ultrasonic oscillator to the position 1 where the adhesive layer is formed along the circumferential direction of the pipe when the guided ultrasonic wave is propagated upward, and L2 is the circumferential distance between positions 1 and 2 where the adhesive layer is formed on the pipe circumference , L3 is the distance from position 2, the circumferential end of the adhesion layer, to the transducer. Therefore, when the circumferential direction transmission/reception signal of the guided ultrasonic wave is obtained, the distribution L2 of the deposited layer distributed in the circumferential direction can be nondestructively evaluated using [Equation 2].

상기와 같이 구성된 종래 유도 초음파를 이용한 배관 내부 침적층 평가 장치는 가스 관 내부의 침적층의 유무 등을 파악할 수 있으나 침적층의 두께 및 변동 상황 등을 정확하게 파악할 수 없는 문제점이 있는 것이다. 따라서 본 발명의 목적은 유도 초음파와 초음파을 겸하여 이용하여 상수도 관로의 노후도와 관로의 구체적 노후 부위 판단과 주변부의 노후도의 변화를 정확하게 측정하여 모니터링하기 위한 것이다.The conventional apparatus for evaluating the deposited layer inside a pipe using induction ultrasonic waves configured as above has a problem in that it cannot accurately determine the thickness and variation of the deposited layer, etc., although it can determine the presence or absence of the deposited layer inside the gas pipe. Therefore, an object of the present invention is to accurately measure and monitor the aging of water supply pipelines and the specific aging parts of water supply pipelines by using both induction ultrasound and ultrasonic waves, and accurately measuring and monitoring changes in the aging of surrounding areas.

상기와 같은 목적을 가진 본 발명 상수도 금속관의 노후도 측정시스템은 금속관로에 주사된 일반 초음파 반사 신호를 수신하고 수신된 일반 초음파 반사 신호를 5채널 멀티플렉서로 전송하는 프로브 1 내지 프로브 5와, 초음파 펄서 리시버 모듈로부터 일반 초음파 신호를 수신하고 수신된 일반 초음파 신호를 분배하여 일반 초음파 신호 1 내지 5를 순차적으로 금속 관로로 주사하며, 상기 프로브 1 내지 프로브 5로부터 수신되는 일반 초음파 반사 신호를 순차적으로 스위칭하여 일반 초음파 반사신호 1 내지 5를 초음파 펄서 리시버 모듈로 전송하는 5채널 멀티플렉서와, 일반 초음파를 생성하여 5채널 멀티플렉서로 전송하고 5채널 멀티플렉서로부터 일반 초음파 반사 신호 1 내지 5를 순차적으로 수신하는 초음파 펄서 리시버 모듈과, 금속관로에 주사된 유도 초음파 반사 신호를 수신하고 수신된 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 4채널 멀티플렉서로 전송하는 유도 프로브 6 내지 유도 프로브 9와, 유도 초음파 펄서 리시버 모듈로부터 유도 초음파를 수신하고 분배하여 유도 초음파 6 내지 9를 금속관로의 겉표면 주변부로 주사하며, 유도 프로브 6 내지 유도 프로브 9로부터 수신되는 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 스위칭하여 순차적으로 유도 초음파 펄서 리시버 모듈로 전송하는 4채널 멀티플렉서와, 유도 초음파를 4채널 멀티플렉서로 전송하고 4채널 멀티플렉서로부터 순차적으로 수신되는 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 수신하는 유도 초음파 펄서 리시버 모듈과, 초음파 펄서 리시버 모듈로부터 일반 초음파 반사신호 1 내지 5를 수신하고 유도 초음파 펄서 리시버 모듈로부터 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 수신하여 증폭하는 증폭부와, 증폭된 일반 초음파 반사 신호 1 내지 5와 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 디지털 신호로 변환하고 변환된 디지털화된 일반 초음파 반사 신호 1 내지 5와 디지털화된 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 신호 파형 저장 및 전송회로로 전송하는 고속 ADC 회로부와, 고속 ADC회로부로부터 디지털화된 일반 초음파 반사 신호 1 내지 5와 디지털화된 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 수신하여 측정에 유리한 데이터로 가공하고 가공된 데이터를 기초로 금속관로의 두께를 측정하여 저장하는 신호파형 저장 및 전송회로와, 신호파형 저장및 전송회로에 저장된 측정에 유리한 데이터와 측정된 금속관로의 두께 정보를 서버로 전송하는 인터넷망 또는 무선 통신망과, 측정에 유리한 데이터와 측정된 금속관로의 두께 정보를 저장하고 유리한 데이터를 추가로 분석하며 데이터를 표시부로 제공하는 서버로 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention water supply metal pipe aging measurement system having the above object is to receive a general ultrasonic reflection signal injected into the metal pipe and transmit the received general ultrasonic reflection signal to a 5-channel multiplexer Probes 1 to 5 and an ultrasonic pulser General ultrasonic signals are received from the receiver module, the received general ultrasonic signals are distributed, and general ultrasonic signals 1 to 5 are sequentially scanned into the metal conduit, and the general ultrasonic reflection signals received from probes 1 to 5 are sequentially switched. A 5-channel multiplexer that transmits general ultrasonic reflection signals 1 to 5 to the ultrasonic pulser receiver module, and an ultrasonic pulser receiver that generates general ultrasonic waves, transmits them to the 5-channel multiplexer, and sequentially receives general ultrasonic reflection signals 1 to 5 from the 5-channel multiplexer Receive guided ultrasound from the module, induction probes 6 to 9 for receiving the guided ultrasound reflection signals injected into the metal conduit and transmitting the received guided ultrasound reflection signals 6 to 9 to the 4-channel multiplexer, and the guided ultrasound pulser receiver module and distributes the guided ultrasound waves 6 to 9 to the periphery of the outer surface of the metal conduit, and switches the guided ultrasound reflection signals 6 to 9 received from the induction probes 6 to 9 to sequentially transmit them to the guided ultrasound pulser receiver module 4 A channel multiplexer, a guided ultrasonic pulser receiver module that transmits guided ultrasonic waves to the 4-channel multiplexer and receives guided ultrasonic wave reflection signals 6 to 9 sequentially received from the 4-channel multiplexer, and general ultrasonic wave reflection signals 1 to 5 from the ultrasonic pulser receiver module an amplification unit that receives and amplifies the guided ultrasonic reflection signals 6 to 9 from the guided ultrasonic pulser receiver module, converts the amplified general ultrasonic reflection signals 1 to 5 and guided ultrasonic reflection signals 6 to 9 into digital signals, and converts the converted High-speed transmission of digitized general ultrasonic reflection signals 1 to 5 and digitized guided ultrasonic reflection signals 6 to 9 to a signal waveform storage and transmission circuit Receives digitized general ultrasonic reflection signals 1 to 5 and digitized guided ultrasonic reflection signals 6 to 9 from the ADC circuit and the high-speed ADC circuit, processes them into useful data for measurement, and measures the thickness of the metal pipe based on the processed data A signal waveform storage and transmission circuit to store, an internet network or a wireless communication network to transmit the data advantageous to measurement stored in the signal waveform storage and transmission circuit and the thickness information of the measured metal pipe to a server, and the data advantageous to measurement and the measured metal pipe It is characterized in that it consists of a server that stores furnace thickness information, further analyzes advantageous data, and provides the data to the display unit.

상기와 같이 구성된 본 발명 상수도 금속관의 노후도 측정시스템은 상수도의 금속관로의 노후도를 실시간으로 정확하게 파악할 수 있는 효과가 있는 것이다. 또한 본 발명은 초음파 주사 부위의 정확한 노후도를 측정할 수 있으며 유도 초음파 주사로 주사 주변부의 관로 손상을 폭넓게 판단할 수 있는 효과가 있는 것이다. 또한 본 발명은 상수도 금속관로의 시간에 따른 초음파 및 유도 초음파 반사 신호의 변화 정도를 판단하여 시간에 따른 관로의 노후도 추세를 판단할 수 있는 효과가 있는 것이다.The aging measurement system of the water supply metal pipe of the present invention configured as described above has the effect of accurately grasping the aging of the metal pipe of the water supply in real time. In addition, the present invention can accurately measure the deterioration of the ultrasonic injection site and has the effect of widely determining the damage to the pipe in the area around the injection by guided ultrasonic scanning. In addition, the present invention has the effect of determining the deterioration trend of the pipe over time by determining the degree of change of the ultrasonic and guided ultrasonic reflection signals over time of the water supply metal pipe.

도 1은 종래의 유도 초음파를 이용한 배관 내부 침적층 평가 장치 구성도,
도 2는 본 발명 상수도 금속관로의 노후도 측정시스템 구성도,
도 3은 본 발명에 적용되는 상수도 금속관로의 노후도 측정 방법 제어 흐름도,
도 4는 본 발명에 적용되는 일반 초음파 반사 신호 예시도,
도 5는 본 발명에 적용되는 유도 초음파 반사 신호 및 결함 신호 예시도,
도 6은 본 발명에 적용되는 것으로 프로브 설치 예시도이다.1 is a block diagram of an apparatus for evaluating the deposited layer inside a pipe using a conventional guided ultrasonic wave;
Figure 2 is a configuration diagram of the aging measurement system of the water supply metal pipeline of the present invention;
Figure 3 is a control flow chart of the aging measurement method of the water supply metal pipe applied to the present invention;
4 is an exemplary diagram of a general ultrasonic reflection signal applied to the present invention;
5 is an exemplary view of a guided ultrasonic reflection signal and a defect signal applied to the present invention;
6 is an exemplary view of probe installation as applied to the present invention.

상기와 같은 목적을 가진 본 발명 상수도 금속관로의 노후도 측정시스템을 도 2 내지 도 6을 기초로 하여 설명하면 다음과 같다.The aging measurement system of the water supply metal pipe line of the present invention having the above object will be described based on FIGS. 2 to 6 as follows.

도 2는 본 발명 상수도 금속관로의 노후도 측정시스템 구성도이다. 상기도 2에서 본 발명 상수도 금속관로의 노후도 측정시스템은 금속관로에 주사된 일반 초음파 반사 신호를 수신하고 수신된 일반 초음파 반사 신호를 5채널 멀티플렉서로 전송하는 프로브 1 내지 프로브 5(100)와, 초음파 펄서 리시버 모듈로부터 일반 초음파 신호를 수신하고 수신된 일반 초음파 신호를 분배하여 일반 초음파 신호 1 내지 5를 순차적으로 금속 관로로 주사하며, 상기 프로브 1 내지 프로브 5로부터 수신되는 일반 초음파 반사 신호를 순차적으로 스위칭하여 일반 초음파 반사신호 1 내지 5를 초음파 펄서 리시버 모듈로 전송하는 5채널 멀티플렉서(200)와, 일반 초음파를 생성하여 5채널 멀티플렉서로 전송하고 5채널 멀티플렉서로부터 일반 초음파 반사 신호 1 내지 5를 순차적으로 수신하는 초음파 펄서 리시버 모듈(300)과, 금속관로에 주사된 유도 초음파 반사 신호를 수신하고 수신된 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 4채널 멀티플렉서로 전송하는 유도 프로브 6 내지 유도 프로브 9(400)와, 유도 초음파 펄서 리시버 모듈로부터 유도 초음파를 수신하고 분배하여 유도 초음파 6 내지 9를 금속관로의 겉표면 주변부로 주사하며, 유도 프로브 6 내지 유도 프로브 9로부터 수신되는 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 스위칭하여 순차적으로 유도 초음파 펄서 리시버 모듈로 전송하는 4채널 멀티플렉서(500)와, 유도 초음파를 4채널 멀티플렉서로 전송하고 4채널 멀티플렉서로부터 순차적으로 수신되는 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 수신하는 유도 초음파 펄서 리시버 모듈(600)과, 초음파 펄서 리시버 모듈로부터 일반 초음파 반사신호 1 내지 5를 수신하고 유도 초음파 펄서 리시버 모듈로부터 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 수신하여 증폭하는 증폭부(700)와, 증폭된 일반 초음파 반사 신호 1 내지 5와 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 디지털 신호로 변환하고 변환된 디지털화된 일반 초음파 반사 신호 1 내지 5와 디지털화된 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 신호 파형 저장 및 전송회로로 전송하는 고속 ADC부(800)와, 고속 ADC부로부터 디지털화된 일반 초음파 반사 신호 1 내지 5와 디지털화된 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 수신하여 측정에 유리한 데이터로 가공하고 가공된 데이터를 기초로 금속관로의 두께를 측정하여 저장하는 신호파형 저장 및 전송회로(900)와, 신호파형 저장및 전송회로에 저장된 측정에 유리한 데이터와 측정된 금속관로의 두께 정보를 서버로 전송하는 인터넷망 또는 무선 통신망(950)과, 무선 통신망을 통하여 측정에 유리한 데이터와 측정된 금속관로의 두께 정보를 수신하여 저장하고 유리한 데이터를 추가로 분석하며 데이터를 표시부로 제공하는 서버(1000)로 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.2 is a block diagram of the aging measurement system of the water supply metal pipe line of the present invention. In FIG. 2, the system for measuring the aging of the water supply metal pipe line of the present invention includes probes 1 to 5 (100) for receiving a general ultrasonic reflection signal injected into the metal pipe line and transmitting the received general ultrasonic reflection signal to a 5-channel multiplexer; Receives general ultrasonic signals from the ultrasonic pulser receiver module, distributes the received general ultrasonic signals, sequentially scans general ultrasonic signals 1 to 5 through a metal pipe, and sequentially transmits general ultrasonic reflection signals received from probes 1 to 5 A 5-channel multiplexer 200 that switches and transmits general ultrasonic reflection signals 1 to 5 to the ultrasonic pulser receiver module, generates general ultrasonic waves, transmits them to the 5-channel multiplexer, and sequentially transmits general ultrasonic reflection signals 1 to 5 from the 5-channel multiplexer An ultrasonic pulser receiver module 300 for receiving, and induction probes 6 to 9 (400) for receiving the guided ultrasonic reflection signals injected into the metal conduit and transmitting the received guided ultrasonic reflection signals 6 to 9 to a 4-channel multiplexer; , Receiving and distributing guided ultrasonic waves from the guided ultrasonic pulser receiver module to scan the guided ultrasonic waves 6 to 9 to the periphery of the outer surface of the metal conduit, and switching the guided ultrasonic reflection signals 6 to 9 received from the induction probes 6 to 9 to A 4-channel multiplexer 500 sequentially transmitting to the guided ultrasonic pulser receiver module, and a guided ultrasonic pulser receiver module for transmitting guided ultrasonic waves to the 4-channel multiplexer and receiving guided ultrasonic reflection signals 6 to 9 sequentially received from the 4-channel multiplexer 600, an amplifier 700 for receiving and amplifying general ultrasonic reflection signals 1 to 5 from the ultrasonic pulser receiver module and receiving and amplifying guided ultrasonic reflection signals 6 to 9 from the guided ultrasonic pulser receiver module, and the amplified general ultrasonic reflection Signals 1 to 5 and guided ultrasonic reflection signals 6 to 9 are converted into digital signals, and the converted digitized normal ultrasonic reflection signals 1 to 5 and the digitized guided ultrasonic reflection signal 6 A high-speed ADC unit 800 that transmits through 9 to a signal waveform storage and transmission circuit, and data advantageous for measurement by receiving digitized general ultrasound reflection signals 1 to 5 and digitized guided ultrasound reflection signals 6 to 9 from the high-speed ADC unit. A signal waveform storage and transmission circuit 900 for measuring and storing the thickness of the metal pipe based on the processed data, and data advantageous to measurement stored in the signal waveform storage and transmission circuit and thickness information of the measured metal pipe An Internet network or wireless communication network 950 transmitted to the server and a server receiving and storing data advantageous to measurement and thickness information of the measured metal pipe through the wireless communication network, further analyzing the advantageous data, and providing the data to the display unit ( 1000).

도 3는 본 발명에 적용되는 상수도 금속관로의 노후도 측정 방법 제어 흐름도이다. 상기도 3에서 본 발명에 적용되는 상수도 금속관로의 노후도 측정 방법은 일반 초음파 펄서 리시버 모듈에서 일반 초음파를 생성하여 멀티플렉서 1로 전송하는 단계(S11)와, 멀티플렉서 1이 일반 초음파를 금속관로에 수직으로 주사하는 단계(S12)와, 금속관로에 설치된 프로브가 금속관로에서 반사되는 일반 초음파 반사 신호를 수신하고 수신된 일반 초음파 반사 신호를 멀티플렉서 1로 전송하는 단계(S13)와, 멀티플렉서 1이 수신된 일반 초음파 반사신호를 초음파 펄서 리시버 모듈로 전송하는 단계(S14)와, 유도 초음파 펄서 리시버 모듈이 유도 초음파를 생성하고 멀티플렉서 2로 전송하는 단계(S15)와, 멀피 플렉서 2가 유도 초음파를 금속관로 외측표면 주변부로 주사하는 단계(S16)와, 금속관로에 설치된 유도 프로브가 유도 초음파 반사 신호를 수신하고 수신된 유도 초음파 반사 신호를 멀티플렉서 2로 전송하는 단계(S17)와, 멀티플렉서 2가 수신된 유도 초음파 반사 신호를 유도 초음파 펄서 리시버 모듈로 전송하는 단계(S18)와, 초음파 펄서 리시버 모듈이 수신된 일반 초음파 반사 신호를 증폭부로 전송하는 단계(S19)와, 유도 초음파 리시버 모듈이 수신된 유도 초음파 반사 신호를 증폭부로 전송하는 단계(S20)와, 증폭부가 초음파 펄서 리시버 모듈로부터 수신된 일반 초음파 반사 신호와 유도 초음파 펄서 리시버 모듈로부터 수신된 유도 초음파 반사 신호를 증폭하고 증폭된 일반 초음파 반사 신호와 증폭된 유도 초음파 반사 신호를 고속 ADC부로 전송하는 단계(S21)와, 고속 ADC부가 수신된 증폭 일반 초음파 반사 신호와 증폭 유도 초음파 반사 신호를 디지털 신호로 변환하고 변환된 디지털화된 일반 초음파 반사 신호와 디지털화된 유도 초음파 반사 신호를 신호 파형 저장 및 전송회로로 전송하는 단계(S22)와, 신호파형 저장 및 전송회로가 디지털화된 일반 초음파 반사 신호와 디지털화된 유도 초음파 반사 신호를 측정에 유리한 데이터로 가공하며 가공된 측정에 유리한 데이터를 기초로 금속 관로의 두께를 측정하여 저장하고 저장된 측정에 유리한 데이터와 금속 관로의 두께 정보를 서버로 전송하는 단계(S23)와, 서버는 수신된 측정에 유리한 데이터와 금속관로의 두께 정보를 저장하고 표시부로 제공하며 이를 추가로 분석하는 단계(S24)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 것이다. 또한 상기 멀티플렉서 1이 일반 초음파를 금속관로에 주사하는 단계(S12)는 멀티플렉서 1이 수신된 일반 초음파를 시간차를 두고 금속관로에 주사하는 방식으로 일반 초음파를 분배하여 n개의 일반 초음파를 금속관로에 주사할 수 있는 것이고, 멀티플렉서 1이 수신된 일반 초음파 반사신호를 초음파 펄서 리시버 모듈로 전송하는 단계(S14)는 프로브가 n개가 설치된 경우에 n개의 프로브로부터 수신되는 일반 초음파 반사 신호를 스위칭하며 순차적으로 초음파 펄서 리시버 모듈로 전송할 수 있는 것이다. 또한 상기 멀티플렉서 2가 유도 초음파를 금속관로에 주사하는 단계(S16)는 멀티플렉서 2가 수신된 유도 초음파를 시간차를 두고 금속관로의 외측 표면 주변부에 주사하는 방식으로 유도 초음파를 분배하여 n개의 유도 초음파를 금속관로의 외측 주변부에 주사할 수 있는 것이고, 멀티플렉서 2가 수신된 유도 초음파 반사신호를 유도 초음파 펄서 리시버 모듈로 전송하는 단계(S18)는 유도 프로브가 m개가 설치된 경우에 m개의 유도 프로브로부터 수신되는 유도 초음파 반사 신호를 스위칭하며 순차적으로 유도 초음파 펄서 리시버 모듈로 전송할 수 있는 것이다. 상기에서 멀티플렉서 1은 일반 초음파 신호를 스위칭하는 것이고 멀티플렉서 2는 유도 초음파를 스위칭하는 멀티 플렉서를 구분하여 나타내고 있는 것이다. 상기에서 n, m은 자연수임.3 is a control flow chart of a method for measuring the aging of a water supply metal pipe line applied to the present invention. In FIG. 3, the method for measuring the aging of the water supply metal pipe line applied to the present invention includes the steps of generating a general ultrasonic wave in a general ultrasonic pulser receiver module and transmitting it to the multiplexer 1 (S11), and the multiplexer 1 transmits the general ultrasonic wave perpendicular to the metal pipe scanning (S12), the probe installed in the metal conduit receiving a general ultrasonic reflection signal reflected from the metal conduit, and transmitting the received general ultrasonic reflection signal to multiplexer 1 (S13); Transmitting the general ultrasonic reflected signal to the ultrasonic pulser receiver module (S14), the guided ultrasonic pulser receiver module generating the guided ultrasonic wave and transmitting it to the multiplexer 2 (S15), and the multiplexer 2 transmitting the guided ultrasonic wave to the metal pipe Scanning to the periphery of the outer surface (S16), the induction probe installed in the metal conduit receiving the guided ultrasonic reflection signal and transmitting the received guided ultrasonic reflection signal to the multiplexer 2 (S17), and the multiplexer 2 receiving the guided ultrasonic reflection signal. Transmitting the ultrasonic reflection signal to the guided ultrasonic pulser receiver module (S18), transmitting the general ultrasonic reflection signal received by the ultrasonic pulser receiver module to the amplifier (S19), and the guided ultrasonic reflection received by the guided ultrasonic receiver module Transmitting the signal to the amplification unit (S20), the amplification unit amplifies the general ultrasonic reflection signal received from the ultrasonic pulser receiver module and the guided ultrasonic reflection signal received from the guided ultrasonic pulser receiver module, and the amplified general ultrasonic reflection signal and the amplified Transmitting the guided ultrasonic reflection signal to the high-speed ADC unit (S21), and the high-speed ADC unit converts the received amplified general ultrasonic reflection signal and the amplified guided ultrasonic reflection signal into digital signals, and converts the converted digitized general ultrasonic reflection signal and the digitized induction signal. Transmitting the ultrasonic reflection signal to the signal waveform storage and transmission circuit (S22), and the signal waveform storage and transmission circuit processes the digitized general ultrasonic reflection signal and the digitized guided ultrasonic reflection signal into data useful for measurement, and the processed measurement data favorable to Measuring and storing the thickness of the metal conduit on the basis of, and transmitting the stored measurement data and the metal conduit thickness information to the server (S23), the server stores the received measurement data and the metal conduit thickness information, It is characterized in that it is configured to include a step (S24) of providing it to the display unit and further analyzing it. In addition, in the step (S12) of the multiplexer 1 scanning general ultrasound waves into the metal conduit, the multiplexer 1 scans the received general ultrasound waves into the metal conduit with a time difference, thereby distributing the general ultrasound waves and scanning n general ultrasound waves into the metal conduit. The multiplexer 1 transmits the received general ultrasonic reflection signal to the ultrasonic pulser receiver module (S14), when n probes are installed, switching the general ultrasonic reflection signal received from the n probes and sequentially It can be transmitted to the pulser receiver module. In addition, in the step (S16) of the multiplexer 2 scanning the guided ultrasound into the metal conduit, the multiplexer 2 scans the received guided ultrasound to the outer surface periphery of the metal conduit with a time difference to distribute the guided ultrasound to generate n guided ultrasound waves. It is capable of scanning the outer periphery of the metal conduit, and the multiplexer 2 transmits the received guided ultrasonic reflection signal to the guided ultrasonic pulser receiver module (S18), received from m induction probes when m induction probes are installed The guided ultrasonic reflection signal can be switched and sequentially transmitted to the guided ultrasonic pulser receiver module. In the above, multiplexer 1 switches general ultrasonic signals and multiplexer 2 switches guided ultrasonic waves. In the above, n and m are natural numbers.

도 4는 본 발명에 적용되는 일반 초음파 반사 신호 예시도이다. 상기도 4에서 본 발명에 적용되는 일반 초음파 반사 신호는 금속관로가 훼손되어 관로 두께가 얇아진 경우 간헐적으로 펄스 신호가 생성되게 되는 것임을 나타내는 것이고 대상체 금속관로의 두께(S)는 금속(대상체)의 음속(V)와 일반 초음파의 반사시간(T)의 함수로 표시되며 함수는 S=(VT)/2로 산정할 수 있는 것이다. 4 is an exemplary view of a general ultrasonic reflection signal applied to the present invention. In FIG. 4, the general ultrasonic reflection signal applied to the present invention indicates that a pulse signal is intermittently generated when the metal conduit is damaged and the conduit thickness is thinned, and the thickness (S) of the metal conduit of the object is the sound speed of the metal (object) It is expressed as a function of (V) and the reflection time (T) of general ultrasound, and the function can be calculated as S=(VT)/2.

도 5는 본 발명에 적용되는 유도 초음파 반사 신호 및 결함 신호 예시도이다. 상기도 5에서 본 발명에 적용되는 유도 초음파 반사 신호는 간헐적인 펄스 신호를 보이는데 간헐적인 펄스 신호만 있는 경우는 금속관로의 외측 주변부들에 손상이 없는 것임을 나타내고 간헐적인 펄스 사이의 작은 펄스 신호가 존재하는 경우에는 금속관로의 외측 주변부에 손상으로 관로가 훼손된 상태임을 나타내고 있는 것이다.5 is an exemplary view of a guided ultrasonic reflection signal and a defect signal applied to the present invention. In FIG. 5, the guided ultrasonic reflection signal applied to the present invention shows an intermittent pulse signal. When there is only an intermittent pulse signal, it indicates that there is no damage to the outer periphery of the metal pipe and a small pulse signal exists between the intermittent pulses. If it does, it indicates that the conduit is damaged due to damage to the outer periphery of the metal conduit.

도 6은 본 발명에 적용되는 것으로 프로브 설치 예시도이다. 상기도 6에서 본 발명에서 일반 초음파의 반사 신호를 수신하기 위한 프로브는 금속 관로에 수직으로 다수 설치할 수 있는 것이고, 유도 초음파는 관로 외측면에 유도 초음파를 생성하여 전송하는 유도 초음파 전송부와 유도 초음파가 관로 표면을 돌아서 수신되는 유도 초음파 수신부로 구성될 수 있는 것임을 나타내고 있는 것이다.6 is an exemplary view of probe installation as applied to the present invention. In the above FIG. 6, in the present invention, a plurality of probes for receiving reflected signals of general ultrasonic waves can be vertically installed in a metal pipe, and the induction ultrasonic wave is formed by the induction ultrasonic transmission unit generating and transmitting the induction ultrasonic wave on the outer surface of the pipe and the induction ultrasonic wave. It indicates that it can be configured as a guided ultrasonic receiver received by turning around the pipe surface.

Claims (8)

금속관로의 시간에 따른 초음파 및 유도 초음파 반사 신호의 변화 정도를 판단하여 시간에 따른 관로의 노후도 추세를 판단할 수 있는 상수도 금속관로의 노후도 측정 시스템에 있어서,
상기 상수도 금속관로의 노후도 측정 시스템은,
금속관로에 주사된 일반 초음파 반사 신호를 수신하고 수신된 일반 초음파 반사 신호를 5채널 멀티플렉서로 전송하는 프로브 n(100)와;
초음파 펄서 리시버 모듈로부터 일반 초음파 신호를 수신하고 수신된 일반 초음파 신호를 분배하여 일반 초음파 신호 n을 순차적으로 금속 관로로 주사하며, 상기 프로브 n으로부터 수신되는 일반 초음파 반사 신호를 순차적으로 스위칭하여 일반 초음파 반사신호 1 내지 5를 초음파 펄서 리시버 모듈로 전송하는 멀티플렉서(200)와;
일반 초음파를 생성하여 5채널 멀티플렉서로 전송하고 멀티플렉서로부터 일반 초음파 반사 신호 n을 순차적으로 수신하는 초음파 펄서 리시버 모듈(300)과;
금속관로에 주사된 유도 초음파 반사 신호를 수신하고 수신된 유도 초음파 반사 신호 m을 멀티플렉서로 전송하는 유도 프로브 m(400)와;
유도 초음파 펄서 리시버 모듈로부터 유도 초음파를 수신하고 분배하여 유도 초음파 m을 금속관로로 주사하며, 유도 프로브 m으로부터 수신되는 유도 초음파 반사 신호 m을 스위칭하여 순차적으로 유도 초음파 펄서 리시버 모듈로 전송하는 멀티플렉서(500)와;
유도 초음파를 멀티플렉서로 전송하고 멀티플렉서로부터 순차적으로 수신되는 유도 초음파 반사 신호 m을 수신하는 유도 초음파 펄서 리시버 모듈(600)과;
초음파 펄서 리시버 모듈로부터 일반 초음파 반사신호 n을 수신하고 유도 초음파 펄서 리시버 모듈로부터 유도 초음파 반사 신호 m을 수신하여 증폭하는 증폭부(700)와;
증폭된 일반 초음파 반사 신호 n와 유도 초음파 반사 신호 m을 디지털 신호로 변환하고 변환된 디지털화된 일반 초음파 반사 신호 n와 디지털화된 유도 초음파 반사 신호 m을 신호 파형 저장 및 전송회로로 전송하는 고속 ADC부(800);
및 고속 ADC부로부터 디지털화된 일반 초음파 반사 신호 n와 디지털화된 유도 초음파 반사 신호 m을 수신하여 측정에 유리한 데이터로 가공하고 가공된 데이터를 기초로 금속관로의 두께를 측정하여 저장하는 신호파형 저장 및 전송회로(900)로 구성된 것을 특징으로 하는 상수도 금속관로의 노후도 측정 시스템. 여기서 n,m은 자연수이고 n>m임.
In the aging measurement system of the water supply metal pipeline, which can determine the trend of aging of the pipeline over time by determining the degree of change of the ultrasonic and guided ultrasonic reflection signals over time of the metal pipeline,
The aging measurement system of the water supply metal pipe,
a probe n (100) for receiving a general ultrasonic reflection signal injected through a metal conduit and transmitting the received general ultrasonic reflection signal to a 5-channel multiplexer;
Receives a general ultrasonic signal from the ultrasonic pulser receiver module, distributes the received general ultrasonic signal, and sequentially scans the general ultrasonic signal n into the metal pipe, and sequentially switches the general ultrasonic reflection signal received from the probe n to reflect the general ultrasonic wave a multiplexer 200 for transmitting signals 1 to 5 to the ultrasonic pulser receiver module;
an ultrasonic pulser receiver module 300 that generates general ultrasonic waves, transmits them to a 5-channel multiplexer, and sequentially receives general ultrasonic reflection signals n from the multiplexer;
an induction probe m (400) for receiving the guided ultrasonic reflection signal injected into the metal conduit and transmitting the received guided ultrasonic reflection signal m to a multiplexer;
Multiplexer (500 )and;
a guided ultrasound pulser receiver module 600 for transmitting guided ultrasound to a multiplexer and receiving a guided ultrasound reflection signal m sequentially received from the multiplexer;
an amplification unit 700 for receiving and amplifying the general ultrasonic reflection signal n from the ultrasonic pulser receiver module and the guided ultrasonic reflection signal m from the guided ultrasonic pulser receiver module;
A high-speed ADC unit that converts the amplified general ultrasonic reflection signal n and the guided ultrasonic reflection signal m into digital signals and transmits the converted digitized general ultrasonic reflection signal n and the digitized guided ultrasonic reflection signal m to a signal waveform storage and transmission circuit ( 800);
and receiving and processing the digitized general ultrasonic reflection signal n and the digitized guided ultrasonic reflection signal m from the high-speed ADC unit into data useful for measurement, measuring the thickness of the metal conduit based on the processed data, and storing and transmitting signal waveforms for storage. A system for measuring the aging of water supply metal pipes, characterized in that composed of the circuit 900. where n,m are natural numbers and n>m.
 제1항에 있어서,
상기 n은 5인 것을 특징으로 하는 상수도 금속관로의 노후도 측정 시스템.
According to claim 1,
The aging measurement system of the water supply metal pipe, characterized in that n is 5.
 제1항에 있어서,
상기 m은 4인 것을 특징으로 하는 상수도 금속관로의 노후도 측정 시스템.
According to claim 1,
The aging measurement system of the water supply metal pipe, characterized in that the m is 4.
 제1항에 있어서,
상기 금속 관로에 일반 초음파를 주사하는 것은,
금속관로에 수직으로 주사하는 것을 특징으로 하는 상수도 금속관로의 노후도 측정 시스템.
According to claim 1,
Injecting general ultrasound into the metal conduit,
A system for measuring the aging of a water supply metal pipe line, characterized in that it scans vertically in the metal pipe line.
 제1항에 있어서,
상기 금속관로에 유도 초음파를 주사하는 것은,
금속관로 외측 표면 주변부로 주사하는 것을 특징으로 하는 상수도 금속관로의 노후도 측정 시스템.
According to claim 1,
Injecting induction ultrasound into the metal conduit,
A system for measuring the aging of a water supply metal pipe, characterized in that by scanning the outer surface of the metal pipe.
 제1항에 있어서,
상기 상수도 금속관로의 노후도 측정 시스템은,
무선 통신망을 통하여 측정에 유리한 데이터와 측정된 금속관로의 두께 정보를 수신하여 저장하고 유리한 데이터를 추가로 분석하며 데이터를 표시부로 제공하는 서버(1000)를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 상수도 금속관로의 노후도 측정 시스템.
According to claim 1,
The aging measurement system of the water supply metal pipe,
A water supply metal pipe characterized in that it is configured to further include a server 1000 for receiving and storing data advantageous to measurement and thickness information of the measured metal pipe through a wireless communication network, additionally analyzing the advantageous data, and providing the data to a display unit. aging measurement system.
 금속관로의 시간에 따른 초음파 및 유도 초음파 반사 신호의 변화 정도를 판단하여 시간에 따른 관로의 노후도 추세를 판단할 수 있는 상수도 금속관로의 노후도 측정 시스템에 있어서,
상기 상수도 금속관로의 노후도 측정 시스템은,
금속관로에 주사된 일반 초음파 반사 신호를 수신하고 수신된 일반 초음파 반사 신호를 5채널 멀티플렉서로 전송하는 프로브 1 내지 프로브 5(100)와;
초음파 펄서 리시버 모듈로부터 일반 초음파 신호를 수신하고 수신된 일반 초음파 신호를 분배하여 일반 초음파 신호 1 내지 5를 순차적으로 금속 관로로 주사하며, 상기 프로브 1 내지 프로브 5로부터 수신되는 일반 초음파 반사 신호를 순차적으로 스위칭하여 일반 초음파 반사신호 1 내지 5를 초음파 펄서 리시버 모듈로 전송하는 5채널 멀티플렉서(200)와;
일반 초음파를 생성하여 5채널 멀티플렉서로 전송하고 5채널 멀티플렉서로부터 일반 초음파 반사 신호 1 내지 5를 순차적으로 수신하는 초음파 펄서 리시버 모듈(300)과;
금속관로에 주사된 유도 초음파 반사 신호를 수신하고 수신된 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 4채널 멀티플렉서로 전송하는 유도 프로브 6 내지 유도 프로브 9(400)와;
유도 초음파 펄서 리시버 모듈로부터 유도 초음파를 수신하고 분배하여 유도 초음파 6 내지 9를 금속관로의 겉표면 주변부로 주사하며, 유도 프로브 6 내지 유도 프로브 9로부터 수신되는 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 스위칭하여 순차적으로 유도 초음파 펄서 리시버 모듈로 전송하는 4채널 멀티플렉서(500)와;
유도 초음파를 4채널 멀티플렉서로 전송하고 4채널 멀티플렉서로부터 순차적으로 수신되는 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 수신하는 유도 초음파 펄서 리시버 모듈(600)과;
초음파 펄서 리시버 모듈로부터 일반 초음파 반사신호 1 내지 5를 수신하고 유도 초음파 펄서 리시버 모듈로부터 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 수신하여 증폭하는 증폭부(700)와;
증폭된 일반 초음파 반사 신호 1 내지 5와 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 디지털 신호로 변환하고 변환된 디지털화된 일반 초음파 반사 신호 1 내지 5와 디지털화된 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 신호 파형 저장 및 전송회로로 전송하는 고속 ADC부(800)와;
고속 ADC부로부터 디지털화된 일반 초음파 반사 신호 1 내지 5와 디지털화된 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 수신하여 측정에 유리한 데이터로 가공하고 가공된 데이터를 기초로 금속관로의 두께를 측정하여 저장하는 신호파형 저장 및 전송회로(900)와;
신호파형 저장및 전송회로에 저장된 측정에 유리한 데이터와 측정된 금속관로의 두께 정보를 서버로 전송하는 인터넷망 또는 무선 통신망(950);
및 무선 통신망을 통하여 측정에 유리한 데이터와 측정된 금속관로의 두께 정보를 수신하여 저장하고 유리한 데이터를 추가로 분석하며 데이터를 표시부로 제공하는 서버(1000)로 구성된 것을 특징으로 하는 상수도 금속관로의 노후도 측정 시스템.
In the aging measurement system of the water supply metal pipeline, which can determine the trend of aging of the pipeline over time by determining the degree of change of the ultrasonic and guided ultrasonic reflection signals over time of the metal pipeline,
The aging measurement system of the water supply metal pipe,
Probes 1 to 5 (100) for receiving general ultrasonic reflection signals injected through the metal conduit and transmitting the received general ultrasonic reflection signals to a 5-channel multiplexer;
Receives general ultrasonic signals from the ultrasonic pulser receiver module, distributes the received general ultrasonic signals, sequentially scans general ultrasonic signals 1 to 5 through a metal pipe, and sequentially transmits general ultrasonic reflection signals received from probes 1 to 5 a 5-channel multiplexer 200 for switching and transmitting general ultrasonic reflection signals 1 to 5 to the ultrasonic pulser receiver module;
an ultrasonic pulser receiver module 300 that generates general ultrasonic waves, transmits them to a 5-channel multiplexer, and sequentially receives general ultrasonic reflection signals 1 to 5 from the 5-channel multiplexer;
induction probes 6 to 9 (400) for receiving the guided ultrasonic reflection signals injected through the metal conduit and transmitting the received guided ultrasonic reflection signals 6 to 9 to the 4-channel multiplexer;
By receiving and distributing the guided ultrasound from the guided ultrasound pulser receiver module, the guided ultrasound waves 6 to 9 are scanned to the periphery of the outer surface of the metal conduit, and the guided ultrasound reflection signals 6 to 9 received from the induction probes 6 to 9 are switched to sequentially a 4-channel multiplexer 500 for transmitting to the guided ultrasonic pulser receiver module;
a guided ultrasound pulser receiver module 600 for transmitting guided ultrasound to a 4-channel multiplexer and receiving guided ultrasound reflection signals 6 to 9 sequentially received from the 4-channel multiplexer;
an amplification unit 700 that receives general ultrasonic reflection signals 1 to 5 from the ultrasonic pulser receiver module and receives and amplifies guided ultrasonic reflection signals 6 to 9 from the guided ultrasonic pulser receiver module;
The amplified general ultrasonic reflection signals 1 to 5 and the guided ultrasonic reflection signals 6 to 9 are converted into digital signals, and the converted digitized general ultrasonic reflection signals 1 to 5 and the digitized guided ultrasonic reflection signals 6 to 9 are stored and transmitted as signal waveforms. a high-speed ADC unit 800 transmitting to the circuit;
A signal waveform that receives digitized general ultrasonic reflection signals 1 to 5 and digitized guided ultrasonic reflection signals 6 to 9 from the high-speed ADC unit, processes them into useful data for measurement, and measures and stores the thickness of the metal conduit based on the processed data. a storage and forwarding circuit 900;
an Internet network or wireless communication network 950 for transmitting data advantageous to measurement stored in the signal waveform storage and transmission circuit and information on the thickness of the measured metal pipe to a server;
and a server 1000 receiving and storing data advantageous to measurement and thickness information of the measured metal pipe through a wireless communication network, additionally analyzing the advantageous data, and providing the data to a display unit. degree measurement system.
 제7항에 있어서,
상기 금속 관로의 두께(S) 산정은,
금속(대상체)의 음속(V)와 일반 초음파의 반사시간(T)의 함수로 표시되며 함수는 S=(VT)/2로 산정할 수 있는 것을 특징으로 하는 상수도 금속관로의 노후도 측정 시스템.







According to claim 7,
Calculation of the thickness (S) of the metal pipe,
It is displayed as a function of the sound speed (V) of the metal (object) and the reflection time (T) of general ultrasound, and the function can be calculated as S = (VT) / 2.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20110014767A (en) * 2009-08-06 2011-02-14 한국가스안전공사 Pipe inspection device using plural channel ultra-sonic and the inspection method thereof
KR20220064538A (en) * 2020-11-12 2022-05-19 수자원기술 주식회사 Pipe Thickness Measuring System by Using Induced Ultrasonic wave and Ultra Sonar

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