KR102515396B1 - 미세 간극 조절 기능을 가지는 라미네이팅 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 라미네이팅 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프레스 롤러의 양단을 미세하게 높낮이 조절할 수 있도록 함으로써 필름의 상황에 따라 피딩 롤러와 프레스 롤러의 좌우 간격을 조절할 수 있는 미세 간극 조절 기능을 가지는 라미네이팅 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 미세 간극 조절 기능을 가지는 라미네이팅 장치는, 프레스 롤러의 양단에 연결되어 프레스 롤러의 높낮이를 조절하는 실린더; 본체의 상부에 설치되는 고정 플레이트; 고정 플레이트의 양측에 수직으로 설치되는 가이드 봉; 양측에 가이드 봉이 삽입되는 삽입공을 형성하여 가이드 봉을 따라 승하강 하며 실린더의 로드가 연결된 승하강 플레이트; 고정 플레이트의 상부에 설치되는 레일; 승하강 플레이트의 하부에 설치되며 저면에 경사면이 형성된 경사 블록; 레일과 경사 블록 사이에 개재되어 레일을 따라 슬라이딩함에 따라 레일과 경사 블록의 간격을 넓히거나 좁히는 슬라이드 블록; 고정 플레이트에서 공회전하도록 설치되면서 슬라이드 블록과 나선 결합되어 회전함에 따라 슬라이드 블록을 전후진시키는 회전 축; 및 회전 축의 일단에 설치되어 회전 축을 정역회전시키는 핸들; 을 포함한다.

Description

미세 간극 조절 기능을 가지는 라미네이팅 장치{LAMINATING APPARATUS FOR WITH GAP ADJUSTMENT FUNCTION}

본 발명은 라미네이팅 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프레스 롤러의 양단을 미세하게 높낮이 조절할 수 있도록 함으로써 필름의 상황에 따라 피딩 롤러와 프레스 롤러의 좌우 간격을 조절할 수 있는 미세 간극 조절 기능을 가지는 라미네이팅 장치에 관한 것이다.

일반적으로 라미네이팅 장치는 각각의 성분이 다른 필름에 열이나 압력을 가해 하나의 필름으로 만드는 장치이다.

라이네이팅 장치에 공급되는 복수의 필름은 미세한 간극을 가지는 피딩 롤러와 프레스 롤러 사이를 통과하면서 라미네이팅된다. 피딩 롤러는 하부에 위치하여 필름을 받치는 역할을 하고, 프레스 롤러는 상부에 위치하여 필름을 가압하는 역할을 한다.

피딩 롤러와 프레스 롤러의 좌우 간극이 일정하지 않으면 일측은 라미네이팅이 되지만 타측은 라미네이팅이 되지 않으며, 필름이 눌린 부분을 중심으로 주름이 발생하는 등 원활한 라미네이팅이 이루어지지 않는 문제점이 있다.

따라서, 피딩 롤러와 프레스 롤러의 좌우 동일한 간극을 형성함이 양품을 생산하는데 중요한 요소로 작용할 수밖에 없다. 하지만, 대부분의 라미네이팅 장치는 부품간 조립 오차에 의해 정교한 간극을 가지기 힘들며, 이러한 이유로 매우 얇은 필름의 경우 양품 생산에 어려움이 있다.

종래의 라미네이팅 장치는 프레스 롤러의 양단이 본체에 고정된 실린더에 설치되어 압력을 조절함으로써 라미네이팅 시 프레스 롤러가 원단을 누르는 세기를 조절할 수는 있으나 실린더의 높이를 미세하게 조절할 수 없어 피딩 롤러와 프레스 롤러의 미세 간극을 조절하는 라미네이팅 장치를 필요로 하고 있는 실정이다.

KR 등록특허공보 제10-1966860호(2019.04.02)

본 발명은 종래와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안한 것으로, 프레스 롤러의 양단 높낮이를 미세하게 조절할 수 있는 미세 간극 조절 기능을 가지는 라미네이팅 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 미세 간극 조절 기능을 가지는 라미네이팅 장치는,

프레스 롤러의 양단에 연결되어 프레스 롤러의 높낮이를 조절하는 실린더;

본체의 상부에 설치되는 고정 플레이트;

고정 플레이트의 양측에 수직으로 설치되는 가이드 봉;

양측에 가이드 봉이 삽입되는 삽입공을 형성하여 가이드 봉을 따라 승하강 하며 실린더의 로드가 연결된 승하강 플레이트;

고정 플레이트의 상부에 설치되는 레일;

승하강 플레이트의 하부에 설치되며 저면에 경사면이 형성된 경사 블록;

레일과 경사 블록 사이에 개재되어 레일을 따라 슬라이딩함에 따라 레일과 경사 블록의 간격을 넓히거나 좁히는 슬라이드 블록;

고정 플레이트에서 공회전하도록 설치되면서 슬라이드 블록과 나선 결합되어 회전함에 따라 슬라이드 블록을 전후진시키는 회전 축; 및

회전 축의 일단에 설치되어 회전 축을 정역회전시키는 핸들; 을 포함함을 특징으로 한다.

상기 슬라이드 블록은 중앙에 실린더 로드가 관통하는 장공을 형성하여 이동 시 간섭이 발생하지 않도록 함을 특징으로 한다.

상기 승하강 플레이트의 삽입공에는 부시를 고정 설치하고, 가이드 봉이 부시를 관통하여 설치됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 승하강 플레이트는 그 일측에 게이지를 설치하고, 게이지의 측정자는 베이스 플레이트에 접촉됨을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 미세 간극 조절 기능을 가지는 라미네이팅 장치는 프레스 롤러의 양단 높낮이를 미세하게 조절할 수 있음에 따라 프레스 롤러와 피딩 롤러 간의 알맞는 간격을 유지할 수 있어 양품을 생산할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 라미네이팅 장치를 도시한 정면도.
도 2는 본 발명에 따른 라미네이팅 장치의 높이 조절 구조를 도시한 요부 확대도.
도 3은 본 발명에 따른 라미네이팅 장치의 높이 조절 상태를 도시한 요부 확대도.

이하, 본 발명에 따른 미세 간극 조절 기능을 가지는 라미네이팅 장치의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 라미네이팅 장치를 도시한 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 라미네이팅 장치의 높이 조절 구조를 도시한 요부 확대도, 도 3은 본 발명에 따른 라미네이팅 장치의 높이 조절 상태를 도시한 요부 확대도이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 미세 간극 조절 기능을 가지는 라미네이팅 장치는 프레스 롤러(3)의 양단에 연결되어 프레스 롤러(3)의 높낮이를 조절하는 실린더(10); 본체(1)의 상부에 설치되는 고정 플레이트(20); 고정 플레이트(20)의 양측에 수직으로 설치되는 가이드 봉(30); 양측에 가이드 봉(30)이 삽입되는 삽입공(41)을 형성하여 가이드 봉(30)을 따라 승하강 하며 실린더 로드(11)가 연결된 승하강 플레이트(40); 고정 플레이트(20)의 상부에 설치되는 레일(50); 승하강 플레이트(40)의 하부에 설치되며 저면에 경사면(61)이 형성된 경사 블록(60); 레일(50)과 경사 블록(60) 사이에 개재되어 레일(50)을 따라 슬라이딩함에 따라 레일(50)과 경사 블록(60)의 간격을 넓히거나 좁히는 슬라이드 블록(70); 고정 플레이트(20)에서 공회전하도록 설치되면서 슬라이드 블록(70)과 나선 결합되어 회전함에 따라 슬라이드 블록(70)을 전후진시키는 회전 축(80); 및 회전 축(80)의 일단에 설치되어 회전 축(80)을 정역회전시키는 핸들(85); 을 포함한다.

상기 실린더(10)는 본체(1)에 수직으로 고정 설치되고, 로드(11)는 실린더(10)를 상하부로 관통하여 설치된다. 로드(11)의 하단은 프레스 롤러(3)의 축받이(4)와 연결되어 실린더(10) 구동에 의해 프레스 롤러(3)는 승하강 한다. 프레스 롤러(3)가 승강하면 그 하부의 피딩 롤러(2)와 간격이 벌어짐으로써 원단의 공급이 가능하고, 프레스 롤러(3)가 하강하면 피딩 롤러(2)와 간격이 좁아짐으로써 원단을 가압하여 라미네이팅이 가능해진다.

상기 고정 플레이트(20)는 본체(1)의 상부에 설치되는 것으로, 실린더(10)의 상부에 수평으로 위치하도록 다수의 서포트(21)에 의해 견고하게 고정 설치된다. 고정 플레이트(20)는 실린더(10)의 상단과 소정의 간격을 가지도록 하며 중앙에 실린더 로드(11)가 관통하는 관통공(22)이 형성된다. 실린더 로드(11)는 고정 플레이트(20)의 관통공(22)을 통과할 수 있도록 충분한 길이를 가지도록 한다. 로드(11)의 길이가 짧은 경우 도면에 도시된 바와 같이 별도의 연결대를 이용하여 연결할 수 있다.

상기 가이드 봉(30)은 고정 플레이트(20)의 양측에 수직으로 설치된다. 가이드 봉(30)은 원기둥 형상으로 이루어진다. 가이드 봉(30)의 안정된 설치를 위해 양 가이드 봉(30)의 상단에는 연결판(31)이 설치된다.

상기 승하강 플레이트(40)는 가이드 봉(30)을 따라 승하강하는 것으로, 수평의 판 형상을 가지며 양측에 삽입공(41)이 형성되어 삽입공(41)으로 가이드 봉(30)이 끼워져 설치된다. 삽입공(41)에는 원통형의 부시(42)를 고정 설치하고, 가이드 봉(30)이 부시(42)를 관통하도록 하여 더욱 원활한 승하강이 이루어지도록 하면서 부시(42)를 교체할 수 있도록 함으로써 유지 보수가 용이토록 한다. 승하강 플레이트(40)는 중앙과 그 양측에 볼트공을 형성하여 중앙의 볼트공에는 실린더 로드(11)의 상단이 볼트에 의해 조립되고, 양측의 볼트공에는 경사 블록(60)이 볼트에 의해 조립된다.

상기 레일(50)은 고정 플레이트(20)의 상부에 고정 설치되는 것으로, 좌우 방향으로 길게 설치된다. 레일(50)의 중앙에는 관통공(55)을 형성하여 실린더 로드(11)가 관통하도록 한다.

상기 경사 블록(60)은 승하강 플레이트(40)의 하부에 고정 설치되는 것으로, 기다란 블록 형상을 가지되, 저면에 경사면(61)이 형성된다. 경사 블록(60)의 중앙에는 관통공(65)이 형성되어 실린더 로드(11)가 관통하도록 한다.

상기 슬라이드 블록(70)은 레일(50)과 경사 블록(60) 사이에 개재되어 레일(50)을 따라 직진 운동하도록 한다. 슬라이드 블록(70)은 레일(50)에 의해 회전하지 못하고 직진 운동만 가능하다. 슬라이드 블록(70)은 그 상면이 경사 블록(60)의 경사면(61)과 면접촉하도록 동일한 각도의 경사면(71)이 형성된다. 따라서, 슬라이드 블록(70)의 위치에 따라 레일(50)과 경사 블록(60) 간의 간격이 벌어지거나 좁혀지는데, 결국 슬라이드 블록(70)이 설치된 승하강 플레이트(40)가 승강하거나 하강하게 된다. 상기 경사 블록(60)과 슬라이드 블록(70)의 경사면(61, 71) 각도에 따라 슬라이드 블록(70)의 이동 거리 대비 승하강 플레이트(40)의 승하강 폭이 결정된다. 즉, 경사면(61, 71)의 경사가 완만 할수록 정교한 승하강이 가능해진다.

그리고 슬라이드 블록(70)의 중앙에는 길이 방향으로 장공(72)을 형성하여 실린더 로드(11)가 관통하도록 하면서 슬라이드 블록(70)의 이동 시 로드(11)와 간섭이 발생하지 않도록 한다. 슬라이드 블록(70)의 일면에는 나사공(73)을 형성하여 회전 축(80)과 체결되도록 한다.

상기 회전 축(80)은 고정 플레이트(20)에 공회전하도록 한 쌍의 축받이(81)에 의해 수평으로 설치된다. 이러한 회전 축(80)은 축받이(81)에 걸림되는 단턱을 형성하여 제자리에서 회전만 할 뿐 길이 방향으로 이동할 수 없다. 회전 축(80)의 선단에는 수나사산(82)이 형성되어 슬라이드 블록(70)의 나사공(73)과 나선 체결된다. 따라서 회전 축(80)이 정회전 하거나 역회전 하면 회전 축(80)은 이동하지 못하므로 이와 체결된 슬라이드 블록(70)만 전진하거나 후진하게 된다.

상기 핸들(85)은 회전 축(80)의 후단에 결합되는 것으로 회전 축(80)을 손쉽게 회전시킬 수 있도록 한다.

한편, 상기 승하강 플레이트(40)는 그 일측에 게이지(90)를 설치할 수 있다. 게이지(90)의 몸체는 이동하는 승하강 플레이트(40)에 고정하고, 측정자는 움직이지 않는 고정 플레이트(20)나 축받이(81) 등에 접촉하도록 하여 승하강 플레이트(40)가 승하강 할때, 눈금을 가리키는 지침을 통해 손쉽게 확인할 수 있다. 상기 게이지(90)는 여러 형태의 것이 이용될 수 있음을 밝혀둔다.

이하, 본 발명에 따른 미세 간극 조절 기능을 가지는 라미네이팅 장치의 작용효과를 상세히 설명한다.

먼저, 피딩 롤러(2)와 프레스 롤러(3) 사이에 원단을 설치하기 위해 실린더(10)를 구동시켜 프레스 롤러(3)를 승강시킨다. 피딩 롤러(2)와 프레스 롤러(3)의 간격이 충분히 벌어지면, 그 사이에 원단을 공급하고, 실린더(10)를 구동시켜 프레스 롤러(3)를 하강시킨다.

이러한 상태에서 피딩 롤러(2)와 프레스 롤러(3)의 미세한 간극을 조절한다. 만약, 프레스 롤러(3)의 일측을 하강시키고자 할 경우 작업자는 핸들(85)을 파지하고 핸들(85)을 회전시킨다. 회전하는 핸들(85)에 의해 이와 일체화된 회전 축(80)이 회전하고, 회전 축(80)이 회전함에 따라 이와 나선 체결된 슬라이드 블록(70)이 회전축 방향으로 이동한다. 슬라이드 블록(70)은 경사면(71)이 높은 방향으로 이동함에 따라 슬라이드 블록(70)에 얹혀진 경사 블록(60)과 이와 연결된 승하강 플레이트(40)는 자중에 의해 하강한다. 실린더 로드(11)가 승하강 플레이트(40)에 고정됨에 따라 같이 하강하고, 실린더 로드(11)에 연결된 프레스 롤러(3)의 축받이(4)가 하강함으로써 프레스 롤러(3)의 일단도 하강한다. 이때, 작업자는 게이지(90)의 지침과 눈금을 통해 확인하면서 핸들(85)을 정역회전 시킴으로써 프레스 롤러(3)의 양단 높낮이를 각각 미세하게 조절한다.

1 : 본체 2 : 피딩 롤러 3 : 프레스 롤러
4, 81 : 축받이 10 : 실린더 11 : 로드
30 : 가이드 봉 31 : 연결판 40 : 승하강 플레이트
41 : 삽입공 42 : 부시 50 : 레일
55, 65 : 관통공 60 : 경사 블록 61, 71 : 경사면
70 : 슬라이드 블록 72 : 장공 73 : 나사공
80 : 회전 축 82 : 수나사산 85 : 핸들
90 : 게이지

Claims (5)

1. 프레스 롤러(3)의 양단에 연결되어 프레스 롤러(3)의 높낮이를 조절하는 실린더(10);
   본체(1)의 상부에 설치되는 고정 플레이트(20);
   고정 플레이트(20)의 양측에 수직으로 설치되는 가이드 봉(30);
   양측에 가이드 봉(30)이 삽입되는 삽입공(41)을 형성하여 가이드 봉(30)을 따라 승하강 하며 실린더 로드(11)가 연결된 승하강 플레이트(40);
   고정 플레이트(20)의 상부에 설치되는 레일(50);
   승하강 플레이트(40)의 하부에 설치되며 저면에 경사면(61)이 형성된 경사 블록(60);
   레일(50)과 경사 블록(60) 사이에 개재되어 레일(50)을 따라 슬라이딩하면서 레일(50)과 경사 블록(60)의 간격을 넓히거나 좁히고, 중앙에 실린더 로드(11)가 관통하는 장공(72)을 형성하여 이동 시 실린더 로드(11)와 간섭이 발생하지 않는 슬라이드 블록(70);
   고정 플레이트(20)에서 공회전하도록 설치되면서 슬라이드 블록(70)과 나선 결합되어 회전함에 따라 슬라이드 블록(70)을 전후진시키는 회전 축(80); 및
   회전 축(80)의 일단에 설치되어 회전 축(80)을 정역회전시키는 핸들(85); 을 포함함을 특징으로 하는 미세 간극 조절 기능을 가지는 라미네이팅 장치.
   
2. 제1 항에 있어서, 상기 승하강 플레이트(40)는 그 일측에 게이지(90)를 설치하고, 게이지(90)의 측정자는 고정 플레이트(20)에 접촉되도록 함을 특징으로 하는 미세 간극 조절 기능을 가지는 라미네이팅 장치.
   
3. 제1 항에 있어서, 상기 승하강 플레이트(40)의 삽입공(41)에는 부시(42)를 고정 설치하고, 가이드 봉(30)이 부시(42)를 관통하여 설치됨을 특징으로 하는 미세 간극 조절 기능을 가지는 라미네이팅 장치.
   
4. 제1 항에 있어서, 상기 양 가이드 봉(30)의 상단에는 연결판(31)을 설치하여 양 가이드 봉(30)의 평행 상태가 유지되도록 함을 특징으로 하는 미세 간극 조절 기능을 가지는 라미네이팅 장치.
   
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