KR102514887B1 - Precast expansion joint method using latex-based elastic guss asphalt composition and 3D printer technology - Google Patents
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Abstract
본 발명은 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물과 폐플라스틱을 이용한 프리캐스트형 신축이음공법에 관한 것으로서, 상기 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물은 천연구스아스팔트액 100중량부 에 대하여 천연라텍스고무 10 내지 20 중량부, 고분자탄성폴리머개질제 1 내지 10 중량부, 폐플라스틱섬유그리드 1 내지 5 중량부, 석회석골재 5 내지 10 중량부, 박리방지제 5 내지 20 중량부, 부착증진제 1 내지 20 중량부, 산화방지제 1 내지 5 중량부, 가소제 1 내지 5 중량부를 포함한다.
본 발명에 따르면, 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물과 폐플라스틱을 이용한 프리캐스트형 신축이음공법을 제공함으로써, 소성변형에 강하면서도 현장에서의 시공시간이 단축되는 효과가 있다.The present invention relates to a precast type expansion joint method using a latex-based elastic goose asphalt composition and waste plastic, wherein the latex-based elastic goose asphalt composition contains 10 to 20 parts by weight of natural latex rubber, 1 to 10 parts by weight of high-molecular elastomer modifier, 1 to 5 parts by weight of waste plastic fiber grid, 5 to 10 parts by weight of limestone aggregate, 5 to 20 parts by weight of peeling agent, 1 to 20 parts by weight of adhesion promoter, 1 to 5 parts by weight of antioxidant part, and 1 to 5 parts by weight of a plasticizer.
According to the present invention, by providing a precast type expansion joint method using a latex-based elastic goose asphalt composition and waste plastic, there is an effect of reducing construction time at the site while being resistant to plastic deformation.
Description
본 발명은 프리캐스트형 신축이음공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물과 3D프린터 기술을 이용한 프리캐스트형 신축이음공법에 관한 것이다.The present invention relates to a precast type expansion joint method, and more particularly, to a precast type expansion joint method using a latex-based elastic goose asphalt composition and 3D printer technology.
종래에 사용되고 있는 신축이음공법의 한계점이 몇 가지 존재하고 있다. 일반적으로 공용성능이 발현되지 못하고 조기 파손이 발생하거나 성능은 우수하나 기존 포장과의 접합성능저하로 인한 보수재료의 분리나 접합부의 파손이 발생하기도 한다. 또한 신축이음부 오물적체로 신축이음부의 수축방해, 고무씰링재 파손 및 누수야기의 문제점이 발생한다. 보수를 해야 할 때는 기존 신축이음장치를 제거하는 시간과 시공 후 양생 시간이 길어 교통체증을 유발하여 사용자의 성능 저하 역시 단점이라 볼 수 있다. There are several limitations of the conventional expansion joint method. In general, common performance is not expressed, early damage occurs, or even though the performance is excellent, separation of repair materials or damage to joints occurs due to deterioration of bonding performance with existing pavement. In addition, problems such as obstruction of contraction of the expansion joint, damage to the rubber sealing material, and leakage caused by accumulation of dirt at the expansion joint occur. When repairs are required, the time to remove the existing expansion joint and the curing time after construction are long, which causes traffic congestion and deteriorates user performance.
따라서 기존 포장과의 접합성은 높고 파손의 발생이 낮으면서도 시공 후 양생시간이 단축시킬 수 있는 신축이음공법이 요구되는 상황이다. Therefore, there is a need for an expansion joint method that can shorten the curing time after construction while having high bonding with the existing pavement and low damage.
본 발명의 목적은, 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물과 3D프린터 기술을 이용한 프리캐스트형 신축이음공법을 제공함으로써, 소성변형에 강하면서도 현장에서의 시공시간을 단축하는 것에 있다.An object of the present invention is to reduce the construction time at the site while being resistant to plastic deformation by providing a precast type expansion joint method using a latex-based elastic goose asphalt composition and 3D printer technology.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 신축이음 구간의 치수를 확인하는 스캔 단계; 상기 치수를 이용하여 프리캐스트를 준비하는 준비 단계; 상기 신축이음 구간의 기존 신축이음을 제거하고 컷팅하여 홈을 만드는 단계; 상기 홈의 이물질을 제거한 후 상기 홈에 백업제를 설치하고 프라이머를 도포한 후 백업제 상부에 지지판을 설치하는 단계; 상기 지지판에 구스액을 바른 후 상기 프리캐스트를 지지판 위에 설치하는 단계; 상기 프리캐스트 주변을 구스액으로 주입하는 단계; 및 상기 구스액 주입이 완료된 신축이음구간 표면을 구스액으로 마감하고 양생하는 단계를 포함하고, 상기 프리캐스트는, 3D 프린터를 이용해 폴리에틸렌 테레프탈레이트 재질의 폐플라스틱으로 만든 프리캐스트 틀; 상기 프리캐스트 틀 내부 바닥에 위치하는 3D 프린터를 이용해 폴리에틸렌 테레프탈레이트 재질의 폐플라스틱으로 만든 스프링형 섬유그리드; 상기 스프링형 섬유그리드 위에 상기 구스액으로 표면이 코팅된 석회석골재와 상기 석회석골재 주변을 채우는 구스액을 포함하고, 상기 프리캐스트는, 3D 프린터를 이용해 폴리에틸렌 테레프탈레이즈 재질의 폐플라스틱으로 만든 스프링형 섬유그리드 및 프리캐스트 틀을 준비하는 단계; 석회석골재를 콘크리트 믹서기를 사용하여 170℃ 내지 190℃까지 올린 후, 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물을 주입하여 골재표면에 구스액을 코팅하는 단계; 상기 코팅된 골재에 추가로 구스액을 더 혼합하여 최종 혼합물을 제조하는 단계; 및 상기 최종 혼합물을 상기 스프링형 섬유그리드를 바닥면에 놓은 상기 프리캐스트 틀 안에 붓고 굳히는 단계를 포함하는 제조방법에 의해 제조되고, 상기 구스액은 천연구스아스팔트액 100중량부, 천연라텍스고무 15 중량부, 고분자탄성폴리머개질제 5 중량부, 폐플라스틱섬유그리드 3 중량부, 석회석골재 7 중량부, 박리방지제로서 폴리인산 13 중량부, 부착증진제로서 하이드록시 에틸 아크릴로일 포스페이트 12 중량부, 산화방지제로서 비스(옥타데실)히드록실아민 3 중량부, 가소제 3 중량부로 이루어진 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물인 것이고, 상기 천연구스아스팔트액은 석유아스팔트와 트리니데드레이크(Trinidad Lake) 아스팔트가 1:1 중량비로 혼합된 것이고, 상기 고분자탄성폴리머개질제는 폴리스티렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌비닐아세트가 각각 1:2:1:1 중량비로 혼합된 것이며, 상기 가소제는 옥시디에틸렌 디벤조에이트, 피마자유가 각각 4:3 중량비로 혼합된 것일 수 있다.In order to achieve the above object, the present invention scan step of checking the dimensions of the expansion joint section; A preparation step of preparing a precast using the dimensions; Creating a groove by removing and cutting the existing expansion joint of the expansion joint section; After removing foreign matter from the groove, installing a backup agent in the groove, applying a primer, and then installing a support plate on top of the backup agent; Installing the precast on the support plate after applying goose liquid to the support plate; Injecting a goose solution around the precast; And finishing and curing the surface of the expansion joint section where the injection of the goose solution is completed with the goose solution, wherein the precast includes: a precast frame made of waste plastic made of polyethylene terephthalate using a 3D printer; A spring-type fiber grid made of waste plastic made of polyethylene terephthalate using a 3D printer located on the inner floor of the precast frame; It includes a limestone aggregate whose surface is coated with the goose liquid on the spring-type fiber grid and a goose liquid filling the periphery of the limestone aggregate, and the precast is a spring-type fiber made of waste plastic made of polyethylene terephthalase using a 3D printer preparing a grid and a precast frame; After raising the limestone aggregate to 170 ° C to 190 ° C using a concrete mixer, injecting a latex-based elastic goose asphalt composition to coat the aggregate surface with a goose liquid; Preparing a final mixture by further mixing the goose liquid with the coated aggregate; and pouring the final mixture into the precast frame on which the spring-type fiber grid is placed on a bottom surface and hardening it, wherein the goose liquid contains 100 parts by weight of natural goose asphalt liquid and 15 parts by weight of natural latex rubber. 5 parts by weight of high-molecular elastomer modifier, 3 parts by weight of waste plastic fiber grid, 7 parts by weight of limestone aggregate, 13 parts by weight of polyphosphoric acid as an anti-stripping agent, 12 parts by weight of hydroxyethyl acryloyl phosphate as an adhesion promoter, as an antioxidant It is a latex-based elastic goose asphalt composition composed of 3 parts by weight of bis(octadecyl)hydroxylamine and 3 parts by weight of a plasticizer, and the natural goose asphalt liquid is a mixture of petroleum asphalt and Trinidad Lake asphalt in a weight ratio of 1:1 The high-molecular elastomer modifier is a mixture of polystyrene, polyethylene, polypropylene, and ethylene vinylacetate in a weight ratio of 1:2:1:1, respectively, and the plasticizer is oxydiethylene dibenzoate and castor oil in a ratio of 4:3, respectively. They may be mixed in weight ratio.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물과 3D프린터 기술을 이용한 프리캐스트형 신축이음공법을 제공함으로써, 소성변형에 강하면서도 현장에서의 시공시간이 단축되는 효과가 있다.According to the present invention as described above, by providing a precast type expansion joint method using a latex-based elastic goose asphalt composition and 3D printer technology, there is an effect of reducing construction time in the field while being resistant to plastic deformation.
도 1은 본 발명의 일 실시예인 프리캐스트형 신축이음공법의 순서도 이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예로 제조된 프리캐스트 이미지 및 프리캐스트 재료 이미지이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 시공된 결과 이미지이다.
도 4는 종래 신축이음장치의 열화, 균열, 누수, 녹, 돌출, 밀림 현상 등을 확인 할 수 있는 이미지이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예가 적용 가능한 신축이음 구간을 도시한다. 1 is a flowchart of a precast type expansion joint method according to an embodiment of the present invention.
2 is a precast image and a precast material image manufactured according to an embodiment of the present invention.
3 is an image of a construction result according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an image that can confirm the deterioration, cracks, leaks, rust, protrusion, slipping, etc. of conventional expansion joints.
5 shows an expansion joint section to which an embodiment of the present invention is applicable.
본 발명에서는 라텍스계 탄성구스아스팔트 프리캐스트를 사용하여 기존 공법에 비해 빠른 시공과 보다 우수한 내구성을 목표로 한다. 조기 파손과 접착불량의 원인을 해결하기 위해 고강도 탄소섬유그리드가 함침 되어있는 연성의 액상형 라텍스를 개질화된 탄성구스아스팔트에 혼합함으로 반사크랙과 접착에 강한 조성물을 개발하였고, 이를 프리캐스트로 사전 제작함으로 현장에서의 시공시간 단축과 소성변형에 강한 공법을 개발하였다. In the present invention, by using latex-based elastic goose asphalt precast, faster construction and better durability are aimed at than conventional methods. In order to solve the causes of early breakage and poor adhesion, a composition resistant to reflective cracking and adhesion was developed by mixing ductile liquid latex impregnated with high-strength carbon fiber grid with modified elastic goose asphalt, and pre-manufactured as a precast. As a result, we developed a construction method that reduces construction time and is resistant to plastic deformation.
내구성 향상을 위해 사전 제작하는 프리캐스트는 보다 정밀한 크기로 만들기 위해 현장에서 사전에 3D 프린터 도로용 스캐너를 이용해 치수를 측정한다. 측정한 데이터를 프로그램 상에서 도면화한 이후 전용 3D 프린터를 이용해 프리캐스트 틀을 제작한다. 이때 사각형태의 틀이 만들어 지는데, 틀의 내부에는 바닥면에는 그물형 스프링이 받침대 역할을 한다. 이때 모든 소재는 폐플라스틱을 필라멘트화 한 것이다. Precasts, which are pre-manufactured to improve durability, are measured on site using a 3D printer road scanner in advance to make them more precise in size. After drawing the measured data on the program, a precast frame is produced using a dedicated 3D printer. At this time, a rectangular frame is made, and a net-shaped spring acts as a support on the bottom surface of the inside of the frame. At this time, all materials are filamentized waste plastics.
본 발명은 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물을 제공한다. The present invention provides a latex-based elastomeric asphalt composition.
상기 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물은 천연구스아스팔트액 100중량부에 대하여 천연라텍스고무 10 내지 20중량부, 고분자탄성폴리머개질제 1 내지 10중량부, 폐플라스틱섬유그리드 1 내지 5중량부, 석회석골재 5 내지 10중량부, 박리방지제 5 내지 20중량부, 부착증진제 1 내지 20중량부, 산화방지제 1 내지 5중량부, 가소제 1 내지 5중량부를 포함한다. The latex-based elastic goose asphalt composition contains 10 to 20 parts by weight of natural latex rubber, 1 to 10 parts by weight of a high-molecular elastic polymer modifier, 1 to 5 parts by weight of waste plastic fiber grid, and 5 to 5 parts by weight of limestone aggregate based on 100 parts by weight of natural goose asphalt solution. 10 parts by weight, 5 to 20 parts by weight of an anti-peeling agent, 1 to 20 parts by weight of an adhesion promoter, 1 to 5 parts by weight of an antioxidant, and 1 to 5 parts by weight of a plasticizer.
상기 천연구스아스팔트액은 석유아스팔트에 천연아스팔트의 일종인 트리니데드레이크 (Trinidad Lake) 아스팔트를 혼합한 유동성을 띄는 아스팔트에 해당한다. 가소성(可塑性)이 풍부하고 방수성·전기절연성·접착성 등이 우수하며 바닥 재료로 널리 사용되는 특징이 있다.The natural goose asphalt liquid corresponds to asphalt showing fluidity in which Trinidad Lake asphalt, a kind of natural asphalt, is mixed with petroleum asphalt. It has abundant plasticity, excellent waterproofness, electrical insulation, and adhesiveness, and is widely used as a flooring material.
상기 천연라텍스고무는 액상의 천연라텍스고무로서, 10 중량부 미만으로 사용하는 경우 유연성의 효과가 미비하고, 20 중량부를 초과하는 경우 과도한 유연성으로 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물의 작업성이 좋지 못할 수 있다.The natural latex rubber is liquid natural latex rubber, and when used in an amount less than 10 parts by weight, the effect of flexibility is insignificant, and when it is used in an amount exceeding 20 parts by weight, the workability of the latex-based elastic goose asphalt composition may be poor due to excessive flexibility. .
상기 산화방지제는 재료들에 생기는 산소의 작용에 의한 산화를 방지하는 것으로서, 아민계 또는 티오에스터계 산화방지제를 사용할 수 있다. 상기 산화방지제의 1 내지 5 중량부 조성 범위는 산화 방지를 위한 최적의 혼합비율이다.The antioxidant is to prevent oxidation due to the action of oxygen generated in the materials, and an amine-based or thioester-based antioxidant may be used. The composition range of 1 to 5 parts by weight of the antioxidant is an optimal mixing ratio for preventing oxidation.
상기 고분자탄성폴리머개질제는 상기 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물의 접착성과 강도 보강을 위해 시용되는 열가소성 수지 및 열가소성 엘라스토머로써 폴리스티렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌비닐아세테이트 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물을 사용할 수 있다.The high-molecular elastomeric polymer modifier is a thermoplastic resin and a thermoplastic elastomer used to reinforce the adhesiveness and strength of the latex-based elastomeric asphalt composition, and may use one or a mixture of two or more selected from polystyrene, polyethylene, polypropylene, and ethylene vinyl acetate. there is.
상기 폐플라스틱섬유그리드는 소성변형의 저항성을 높이기 위해 플라스틱 폐기물의 파쇄품으로 이루어진 그리드 또는 플라스틱 폐기물 파쇄품과 광물질섬유의 혼합물로 이루어진 그리드일 수 있다.The waste plastic fiber grid may be a grid made of crushed plastic waste or a mixture of crushed plastic waste and mineral fibers in order to increase resistance to plastic deformation.
상기 석회석골재는 석회석 골재 중 크기 별로 선별된 밀입도 13mm 미만의 골재가 이에 해당할 수 있다. The limestone aggregate may correspond to an aggregate having a density of less than 13 mm selected according to size among limestone aggregates.
상기 박리방지제는 바람직하게는 폴리인산을 사용할 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다. 상기 부착증진제는 바람직하게는 하이드록시 에틸 아크릴로이 포스페이트를 사용할 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다.The anti-peeling agent may preferably use polyphosphoric acid, but is not limited thereto. The adhesion promoter may preferably use hydroxy ethyl acryloyl phosphate, but is not limited thereto.
상기 가소제는 옥시디에틸렌 디벤조에이트, 피마자유, 글리세롤 트리아세테이트로 이루어진 군에서 선택된 하나의 물질 또는 상기 군에서 선택된 2이상 물질의 혼합물을 사용할 수 있다. The plasticizer may be one material selected from the group consisting of oxydiethylene dibenzoate, castor oil, and glycerol triacetate, or a mixture of two or more materials selected from the above group.
본 발명인 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물의 경우 상기 기재된 구성물질들, 즉 천연구스아스팔트액에 열가소성 수지 등의 개질재를 혼합한 아스팔트와 13mm 미만의 굵은 골재 및 잔골재, 고분자라텍스와 같은 채움재 등을 배합해서 200~260℃의 고온으로 교반 및 혼합하여 얻어질 수 있고, 이로 인해 유입시공이 가능한 작업성(유동성)과 안전성을 획득할 수 있게 된다.In the case of the latex-based elastic goose asphalt composition of the present invention, the components described above, that is, asphalt mixed with natural goose asphalt liquid and a modifier such as a thermoplastic resin, coarse aggregate and fine aggregate of less than 13 mm, and a filler such as polymer latex are mixed It can be obtained by stirring and mixing at a high temperature of 200 ~ 260 ℃, and this makes it possible to obtain workability (fluidity) and safety that can be introduced.
또한 본 발명은 프리캐스트형 신축이음공법을 제공하는 것을 다른 측면으로 한다. Another aspect of the present invention is to provide a precast type expansion joint method.
상기 프리캐스트형 신축이음공법은 신축이음 구간의 치수를 확인하는 스캔 단계; 상기 치수를 이용하여 프리캐스트를 준비하는 준비 단계; 상기 신축이음 구간의 기존 신축이음을 제거하고 컷팅하여 홈을 만드는 단계; 상기 홈의 이물질을 제거한 후 상기 홈에 백업제를 설치하고 프라이머를 도포한 후 백업제 상부에 지지판을 설치하는 단계; 상기 지지판에 구스액을 바른 후 상기 준비한 프리캐스트를 지지판 위에 설치하는 단계; 상기 프리캐스트 주변을 구스액으로 주입하는 단계; 및 상기 구스액 주입이 완료된 신축이음구간 표면을 구스액으로 마감하고 양생하는 단계를 포함한다. The precast type expansion joint method includes a scanning step of checking the dimensions of an expansion joint section; A preparation step of preparing a precast using the dimensions; Creating a groove by removing and cutting the existing expansion joint of the expansion joint section; After removing foreign matter from the groove, installing a backup agent in the groove, applying a primer, and then installing a support plate on top of the backup agent; Installing the prepared precast on the support plate after applying goose liquid to the support plate; Injecting a goose solution around the precast; And finishing and curing the surface of the expansion joint section where the injection of the goose solution is completed with the goose solution.
상기 치수를 이용하여 프리캐스트를 준비하는 단계는 보통 신축이음 구간의 길이*폭*높이를 이용하여, 신축이음 구간 치수대로 라텍스계 탄성구스아스팔트 프리캐스트 스프링틀을 전용 3D 프린터를 이용해 제작한다. In the step of preparing a precast using the above dimensions, a latex-based elastic goose asphalt precast springtle is usually manufactured using a dedicated 3D printer according to the dimensions of the expansion joint section using the length * width * height of the expansion joint section.
바람직하게는 상기 프리캐스트는 폐플라스틱을 이용하여 3D프린터로 제조되며, 상기 구스액은 천연구스아스팔트액 100중량부 에 대하여 천연라텍스고무 10 내지 20중량부, 고분자탄성폴리머개질제 1 내지 10중량부, 폐플라스틱섬유그리드 1 내지 5중량부, 석회석골재 5 내지 10중량부, 박리방지제 5 내지 20중량부, 부착증진제 1 내지 20중량부, 산화방지제 1 내지 5중량부, 가소제 1 내지 5중량부를 포함하는 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물이다. Preferably, the precast is manufactured with a 3D printer using waste plastic, and the goose liquid contains 10 to 20 parts by weight of natural latex rubber, 1 to 10 parts by weight of a high molecular elastomer modifier, based on 100 parts by weight of natural goose asphalt liquid. 1 to 5 parts by weight of waste plastic fiber grid, 5 to 10 parts by weight of limestone aggregate, 5 to 20 parts by weight of an anti-stripping agent, 1 to 20 parts by weight of an adhesion promoter, 1 to 5 parts by weight of an antioxidant, and 1 to 5 parts by weight of a plasticizer. It is a latex-based elastic goose asphalt composition.
상기 프리캐스트는 3D 프린터를 이용해 폐플라스틱으로 만든 프리캐스트 틀; 상기 프리캐스트 틀 내부 바닥에 위치하는 3D 프린터를 이용해 폐플라스틱으로 만든 스프링형 섬유그리드; 상기 스프링형 섬유그리드 위에 상기 구스액으로 표면이 코팅된 석회석골재와 상기 석회석골재 주변을 채우는 구스액을 포함한다. The precast is a precast frame made of waste plastic using a 3D printer; A spring-type fiber grid made of waste plastic using a 3D printer located on the bottom inside the precast frame; It includes a limestone aggregate whose surface is coated with the goose liquid on the spring-type fiber grid and a goose liquid filling around the limestone aggregate.
또한 본 발명은 프리캐스트 제조방법 제공을 또 다른 측면으로 한다. In addition, the present invention provides a precast manufacturing method as another aspect.
상기 프리캐스트 제조방법에 있어서, 상기 프리캐스트는 3D 프린터를 이용해 폐플라스틱으로 만든 스프링형 섬유그리드 및 프리캐스트 틀을 준비하는 단계; 석회석골재를 콘크리트 믹서기를 사용하여 170℃ 내지 190℃까지 올린 후, 상기 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물을 주입하여 석회석골재 표면에 구스액을 코팅하는 단계; 상기 코팅된 석회석골재에 추가로 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물과 더 혼합하여 최종 혼합물을 제조하는 단계; 및 상기 최종 혼합물을 상기 스프링형 섬유그리드를 바닥면에 놓은 상기 프리캐스트 틀 안에 붓고 굳히는 단계를 포함하다. In the precast manufacturing method, the precast is prepared using a 3D printer to prepare a spring type fiber grid and a precast frame made of waste plastic; After raising the limestone aggregate to 170 ° C to 190 ° C using a concrete mixer, injecting the latex-based elastic goose asphalt composition to coat the surface of the limestone aggregate with goose liquid; preparing a final mixture by further mixing the coated limestone aggregate with a latex-based elastic goose asphalt composition; and pouring the final mixture into the precast frame having the spring type fiber grid on the bottom and hardening it.
바람직하게는 상기 구스액은 천연구스아스팔트액 100중량부 에 대하여 천연라텍스고무 10 내지 20중량부, 고분자탄성폴리머개질제 1 내지 10중량부, 폐플라스틱섬유그리드 1 내지 5중량부, 석회석골재 5 내지 10중량부, 박리방지제 5 내지 20중량부, 부착증진제 1 내지 20중량부, 산화방지제 1 내지 5중량부, 가소제 1 내지 5중량부를 포함하는 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물일 수 있다.Preferably, the goose liquid contains 10 to 20 parts by weight of natural latex rubber, 1 to 10 parts by weight of a high-molecular elastic polymer modifier, 1 to 5 parts by weight of waste plastic fiber grid, and 5 to 10 parts by weight of limestone aggregate based on 100 parts by weight of natural goose asphalt liquid. It may be a latex-based elastomeric asphalt composition containing 5 to 20 parts by weight of an anti-peeling agent, 1 to 20 parts by weight of an adhesion promoter, 1 to 5 parts by weight of an antioxidant, and 1 to 5 parts by weight of a plasticizer.
상기 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물을 주입하여 석회석골재표면에 구스액을 코팅할 때 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물은 가열장비에 넣고 180℃ 교반 가열기에서 녹인 후 코팅에 사용하여야 한다. When the goose liquid is coated on the surface of the limestone aggregate by injecting the latex-based elastic goose asphalt composition, the latex-based elastic goose asphalt composition should be put into a heating device and melted in a stirring heater at 180 ° C., and then used for coating.
상기 코팅된 석회석골재에 추가로 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물을 더 혼합하여 최종 혼합물을 제조하는 단계에서는 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물이 굳으면 안되므로 5 내지 10분 동안 혼합한다.In the step of preparing a final mixture by further mixing the latex-based elastomeric gushalt composition with the coated limestone aggregate, the latex-based elastomeric gushalt composition is mixed for 5 to 10 minutes since it should not harden.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지는 않는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail through examples. These examples are only for illustrating the present invention, and it will be apparent to those skilled in the art that the scope of the present invention is not to be construed as being limited by these examples.
실시예 1.Example 1.
천연구스아스팔트액(석유아스팔트와 트리니데드레이크 (Trinidad Lake) 아스팔트 1 : 1 중량비로 혼합) 100중량부 에 대하여 액상형의 천연라텍스고무 15중량부, 고분자탄성폴리머개질제(폴리스티렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌비닐아세테이트 각각 1:2:1:1 중량비로 혼합) 5중량부, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET)재질의 폐플라스틱으로 이루어진 폐플라스틱섬유그리드 3중량부, 석회석골재(밀입도 13mm 미만) 7중량부, 폴리인산 13중량부, 하이드록시에틸 아크릴로이 포스페이트 12중량부, 아민계 산화방지제로서 비스(옥타데실)히드록실아민 3중량부, 가소제(옥시디에틸렌 디벤조에이트, 피마자유 각각 4:3 중량비로 혼합) 3중량부를 가열장비에 넣고 180℃ 교반 가열기에서 녹여서 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물(구스액)을 준비한다. Based on 100 parts by weight of natural goose asphalt liquid (petroleum asphalt and Trinidad Lake asphalt mixed in a 1: 1 weight ratio), 15 parts by weight of liquid type natural latex rubber, high-molecular elastic polymer modifier (polystyrene, polyethylene, polypropylene, ethylene Vinyl acetate mixed in a weight ratio of 1:2:1:1) 5 parts by weight, waste plastic fiber grid made of waste plastic made of polyethylene terephthalate (PET) 3 parts by weight, limestone aggregate (density less than 13mm) 7 parts by weight, 13 parts by weight of polyphosphoric acid, 12 parts by weight of hydroxyethyl acryloyl phosphate, 3 parts by weight of bis(octadecyl)hydroxylamine as an amine antioxidant, plasticizers (oxydiethylene dibenzoate, castor oil 4 each: Mixed at a weight ratio of 3) Put 3 parts by weight in a heating equipment and melt in a stirring heater at 180 ° C to prepare a latex-based elastic goose asphalt composition (goose liquid).
실시예 2. Example 2.
3D 프린터 스캐너를 이용해 기존 신축이음 구간을 조사한 후, 프로그램을 이용해 구간별 신축이음장치 치수(길이*폭*높이)를 확인한다. 치수대로 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET)재질의 폐플라스틱으로 만든 라텍스계 탄성구스아스팔트 프리캐스트 스프링틀을 전용 3D 프린터를 이용해 제작한다. After examining the existing expansion joint section using a 3D printer scanner, the program is used to check the expansion joint device dimensions (length * width * height) for each section. According to the dimensions, a latex-based elastic goose asphalt precast springtle made of waste plastic made of polyethylene terephthalate (PET) is produced using a dedicated 3D printer.
석회석골재를 콘크리트 믹서기를 사용하여 180℃까지 올린 후, 이에 실시예 1에서 준비한 구스액을 주입하여 골재 표면에 구스액을 코팅해준다. 그리고 나서 구스액으로 코팅된 골재를 구스액과 5 내지 10분 동안 다시 혼합하여 탄성구스아스팔트 최종 혼합물을 준비한다. 폐플라스틱으로 만든 스프링형 섬유그리드를 바닥면에 놓은 프리캐스트 틀 안에 상기 구스탄성구스아스팔트 최종 혼합물을 붓고 굳힌다. After raising the limestone aggregate to 180 ° C. using a concrete mixer, the goose solution prepared in Example 1 is injected thereinto to coat the surface of the aggregate with the goose solution. Then, the aggregate coated with the goose liquid is mixed again with the goose liquid for 5 to 10 minutes to prepare a final mixture of elastic goose asphalt. Pour and harden the final mixture of Gustan Sung Gus Asphalt in a precast frame with a spring-type fiber grid made of waste plastic placed on the bottom surface.
상기 실시예 2를 통해 제조된 프리캐스트는 도 2에 도시하였으며, 고분자 라텍스, 천연구스아스팔트 고형분 및 3D 프린터로 제작한 폐플라스틱 섬유그리드 스프링의 실제 이미지도 도 2에 도시하였다.The precast produced through Example 2 is shown in FIG. 2, and an actual image of a waste plastic fiber grid spring produced by polymer latex, natural goose asphalt solids, and a 3D printer is also shown in FIG.
또한 상기 실시예 2를 통해 제조된 프리캐스트에 대한 물성테스트 결과는 하기의 표 1에 도시하며, 상기 실시예 2를 통해 제조된 프리캐스트에 대한 신축량 측정 결과는 하기 표 2와 같다.In addition, the physical property test results for the precast manufactured through Example 2 are shown in Table 1 below, and the results of measuring the amount of stretch for the precast manufactured through Example 2 are shown in Table 2 below.
실시예 3. Example 3.
신축이음 구간의 기존 신축이음장치를 시공 부위를 컷팅하여 홈(신축이음부)을 만든다. 컷팅 면을 깨끗이 청소하고, 홈(신축이음부)에 백업제를 설치하고 프라이머를 도포한다. 홈(신축이음부)에 지지판을 설치하고 실시예 1의 구스액을 바른다. 홈에 실시예 2의 프리캐스트를 설치하고 상기 프리캐스트 주변을 구스액으로 주입하여 채운다. 구스액 주입이 완료된 신축이음구간 표면을 실시예 1의 구스액으로 마감하되 도로면 위로 2 내지 3mm정도 될 때까지 채운 후 표면을 마무리 한다. 40℃까지 냉각되면 차량 통행이 가능하다. Create a groove (expansion joint) by cutting the construction site of the existing expansion joint device in the expansion joint section. Clean the cutting surface thoroughly, install a backup agent in the groove (expansion joint), and apply a primer. Install a support plate in the groove (expansion joint) and apply the goose liquid of Example 1. Install the precast of Example 2 in the groove and inject and fill the area around the precast with goose liquid. Finish the surface of the expansion joint section where the goose liquid injection is completed with the goose liquid of Example 1, but fill it until it is about 2 to 3 mm above the road surface, and then finish the surface. When cooled down to 40℃, vehicle traffic is possible.
상기 실시예 3을 따라 시공하는 과정을 도3에 도시하였으며, 상기 실시예 3에 따라 시공한 결과를 도4에 도시하였다. 또한 종래의 공법에 따른 신축이음장치의 열화, 균열, 누수, 녹, 돌출, 밀림 현상 등을 확인할 수 있도록 도 5에 도시하였다. The construction process according to Example 3 is shown in Figure 3, and the result of construction according to Example 3 is shown in Figure 4. In addition, it is shown in FIG. 5 so that deterioration, cracks, leaks, rust, protrusion, slipping, etc. of the expansion joint according to the conventional method can be confirmed.
또한 상기 실시예 3과 같은 시공이 적용될 수 있는 부위를 도 6에 도시하였다. In addition, a region to which the same construction as in Example 3 can be applied is shown in FIG. 6.
이상, 본 발명내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적인 기술은 단지 바람직한 실시양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의해 정의된다고 할 것이다. In the above, specific parts of the present invention have been described in detail, and for those skilled in the art, it is clear that these specific descriptions are only preferred embodiments, and the scope of the present invention is not limited thereby. something to do. Accordingly, the substantial scope of the present invention will be defined by the appended claims and their equivalents.
Claims (1)
상기 치수를 이용하여 프리캐스트를 준비하는 준비 단계;
상기 신축이음 구간의 기존 신축이음을 제거하고 컷팅하여 홈을 만드는 단계;
상기 홈의 이물질을 제거한 후 상기 홈에 백업제를 설치하고 프라이머를 도포한 후 백업제 상부에 지지판을 설치하는 단계;
상기 지지판에 구스액을 바른 후 상기 프리캐스트를 지지판 위에 설치하는 단계;
상기 프리캐스트 주변을 구스액으로 주입하는 단계; 및
상기 구스액 주입이 완료된 신축이음구간 표면을 구스액으로 마감하고 양생하는 단계를 포함하고,
상기 프리캐스트는, 3D 프린터를 이용해 폴리에틸렌 테레프탈레이트 재질의 폐플라스틱으로 만든 프리캐스트 틀; 상기 프리캐스트 틀 내부 바닥에 위치하는 3D 프린터를 이용해 폴리에틸렌 테레프탈레이트 재질의 폐플라스틱으로 만든 스프링형 섬유그리드; 상기 스프링형 섬유그리드 위에 상기 구스액으로 표면이 코팅된 석회석골재와 상기 석회석골재 주변을 채우는 구스액을 포함하고,
상기 프리캐스트는, 3D 프린터를 이용해 폴리에틸렌 테레프탈레이트 재질의 폐플라스틱으로 만든 스프링형 섬유그리드 및 프리캐스트 틀을 준비하는 단계;
석회석골재를 콘크리트 믹서기를 사용하여 170℃ 내지 190℃까지 올린 후, 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물을 주입하여 골재표면에 구스액을 코팅하는 단계;
상기 코팅된 골재에 추가로 구스액을 더 혼합하여 최종 혼합물을 제조하는 단계; 및
상기 최종 혼합물을 상기 스프링형 섬유그리드를 바닥면에 놓은 상기 프리캐스트 틀 안에 붓고 굳히는 단계를 포함하는 제조방법에 의해 제조되고,
상기 구스액은 액상의 천연구스아스팔트액 100중량부, 천연라텍스고무 15 중량부, 고분자탄성폴리머개질제 5 중량부, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 재질의 폐플라스틱으로 만든 섬유그리드 3 중량부, 석회석골재 7 중량부, 박리방지제로서 폴리인산 13 중량부, 부착증진제로서 하이드록시 에틸 아크릴로일 포스페이트 12 중량부, 산화방지제로서 비스(옥타데실)히드록실아민 3 중량부, 가소제 3 중량부로 이루어진 라텍스계 탄성구스아스팔트 조성물인 것이고,
상기 천연구스아스팔트액은 석유아스팔트와 트리니데드레이크(Trinidad Lake) 아스팔트가 1:1 중량비로 혼합된 것이고,
상기 고분자탄성폴리머개질제는 폴리스티렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌비닐아세트가 각각 1:2:1:1 중량비로 혼합된 것이며,
상기 가소제는 옥시디에틸렌 디벤조에이트, 피마자유가 각각 4:3 중량비로 혼합된 것을 특징으로 하는 프리캐스트형 신축이음공법.Scan step of checking the dimensions of the expansion joint section;
A preparation step of preparing a precast using the dimensions;
Creating a groove by removing and cutting the existing expansion joint of the expansion joint section;
After removing foreign matter from the groove, installing a backup agent in the groove, applying a primer, and then installing a support plate on top of the backup agent;
Installing the precast on the support plate after applying goose liquid to the support plate;
Injecting a goose solution around the precast; and
Including the step of finishing and curing the surface of the expansion joint section where the goose liquid injection is completed with the goose liquid,
The precast includes a precast frame made of waste plastic made of polyethylene terephthalate using a 3D printer; A spring-type fiber grid made of waste plastic made of polyethylene terephthalate using a 3D printer located on the inner floor of the precast frame; It includes a limestone aggregate whose surface is coated with the goose liquid on the spring-type fiber grid and a goose liquid filling the surroundings of the limestone aggregate,
The precast includes preparing a spring-type fiber grid and a precast frame made of waste plastic made of polyethylene terephthalate using a 3D printer;
After raising the limestone aggregate to 170 ° C to 190 ° C using a concrete mixer, injecting a latex-based elastic goose asphalt composition to coat the aggregate surface with a goose liquid;
Preparing a final mixture by further mixing the goose liquid with the coated aggregate; and
It is prepared by a manufacturing method comprising the step of pouring the final mixture into the precast frame on which the spring-type fiber grid is placed on a bottom surface and hardening it,
The goose liquid contains 100 parts by weight of liquid natural goose asphalt liquid, 15 parts by weight of natural latex rubber, 5 parts by weight of a high-molecular elastic polymer modifier, 3 parts by weight of a fiber grid made of waste plastic made of polyethylene terephthalate, 7 parts by weight of limestone aggregate, 13 parts by weight of polyphosphoric acid as an anti-peeling agent, 12 parts by weight of hydroxyethyl acryloyl phosphate as an adhesion promoter, 3 parts by weight of bis(octadecyl)hydroxylamine as an antioxidant, and 3 parts by weight of a plasticizer A latex-based elastomeric asphalt composition would,
The natural goose asphalt liquid is a mixture of petroleum asphalt and Trinidad Lake asphalt in a weight ratio of 1: 1,
The high-molecular elastomer modifier is a mixture of polystyrene, polyethylene, polypropylene, and ethylene vinyl acetate in a weight ratio of 1:2:1:1, respectively,
The plasticizer is a precast-type expansion joint method, characterized in that oxydiethylene dibenzoate and castor oil are mixed in a weight ratio of 4: 3, respectively.
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2022
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Patent Citations (1)
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| KR101773932B1 (en) * | 2017-04-10 | 2017-09-12 | 주식회사 한국도로기술 | High Grade Mastic Waterproofing Asphalt Concrete Composition of Low-Temperature Cure Type Having Crack Reducing Effects and Constructing Methods for Using Thereof |
Also Published As
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