KR102505875B1 - 오리피스 실링구조와 이를 포함하는 증기발생장치 및 증기발생장치의 오리피스 실링구조의 실링 교환방법 - Google Patents

오리피스 실링구조와 이를 포함하는 증기발생장치 및 증기발생장치의 오리피스 실링구조의 실링 교환방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 복수개의 전열관이 장착되는 복수개의 장착홀이 형성되는 튜브시트; 일면이 상기 튜브시트의 일면에 밀착되며 상기 복수개의 장착홀과 연통하는 복수개의 연통홀이 형성되는 제1커버; 상기 튜브시트에 형성되는 각각의 장착홀에 삽입되어 슬라이드 이동하며, 일단은 상기 제1커버가 상기 튜브시트의 일면에 밀착 시 상기 연통홀을 관통하여 상기 제1커버의 외부로 노출되는 복수개의 실링부; 각각의 실링부의 일단과 회동 가능하게 연결되며, 연결된 실링부를 슬라이드 이동시키는 복수개의 조작부; 및 상기 제1커버의 타면에 밀착되며, 상기 제1커버의 타면에 밀착 시 상기 복수개의 조작부를 가압하는 제2커버를 포함하되, 상기 제2커버가 복수개의 조작부를 가압 시 각각의 조작부와 연결된 각각의 실링부가 상기 장착홀 내부에서 상기 제1커버측으로 이동하여 상기 연통홀을 실링하는 것을 특징으로 하는 오리피스 실링구조와 이를 포함하는 증기발생장치 및 증기발생장치의 오리피스 실링구조의 실링 교환방법을 제공하며, 복수개의 전열관이 장착되는 튜브시트의 장착홀 내부에 위치하는 실링부를 통해 장착홀과 연통하는 제1커버의 연통홀을 실링하여 튜브시트의 내부와 외부를 차단시켜 복수개의 전열관으로 공급된 방사능 물질을 포함하는 1차측 냉각재가 튜브시트의 외측을 통하여 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있다.

Description

오리피스 실링구조와 이를 포함하는 증기발생장치 및 증기발생장치의 오리피스 실링구조의 실링 교환방법{Orifice sealing structure, steam generating device including the same, and sealing replacement method of orifice sealing structure of steam generating device}
본 발명은 오리피스 실링구조와 이를 포함하는 증기발생장치 및 증기발생장치의 오리피스 실링구조의 실링 교환방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원자력발전소에 사용되는 증기발생기의 전열관의 내부로 공급되는 고온고압의 냉각수가 전열관이 삽입된 튜브시트의 외측을 통하여 외부로 누설되는 것을 방지하기 위해 전열관이 장착되는 튜브시트의 내부와 외부를 차단하기 위한 오리피스 실링구조와 이를 포함하는 증기발생장치 및 증기발생장치의 오리피스 실링구조의 실링 교환방법에 관한 것이다.
증기발생기는 원자력 발전소의 증기 공급 계통의 설비로서, 터빈과 발전기를 구동시키는 증기를 생산한다. 또한, 원자로에서 발생하는 열에너지를 열교환을 통해 제거하는 기능을 한다.
도 1은 일반적인 원자력 발전소의 구조를 보여준다. 도 1을 참조하면, 일반적으로 원자력발전소의 1차계통은 원자로(10), 증기발생기(20), 냉각제 순환펌프, 가압기 등으로 구성된다. 여기서, 원자로(10) 내부에는 제어봉(11) 및 연료집합체가 구비되어 있으며, 원자로 내부에서 발생하는 열에너지는 1차측 냉각재(12)를 통해 원자로 외부로 열교환된다. 상기 1차측 냉각재는 증기발생기(20)의 유입구(20a)와 연결된 배관(13)을 통해 증기발생기(20)의 내부로 공급된 후 증기발생기의 내부에서 전열관(23)을 통해 순환한 후 증기발생기(20)의 배출구(20b)와 연결된 배관(14)를 통해 원자로(10)로 순환된다.
여기서 증기발생기(20) 내부에는 상기 1차측 냉각재와 열교환되는 2차측 냉각재(21)가 공급된다. 2차측 냉각재는 고온 고압의 1차측 냉각재와 열교환하여 증기화된다. 상기 증기발생기에서 생성된 증기는 배관(22)을 통해 터빈측으로 보내어져 발전기를 구동시켜 전기에너지를 생성한다.
여기서 상기 냉각재들(12,21)은 폐순환을 한다. 즉, 1차측 냉각재(12)와 2차측 냉각재(21)는 폐쇄된 경로로 순환된다. 따라서, 1차측 냉각재와 2차측 냉각재는 증기 발생기 내부에서 직접 접촉하지 않고 상기 전열관(23)에 의해 분리되어 순환된다.
증기발생기는 외관을 형성하는 쉘 내부에 원자로로 공급되었던 방사성 유체인 1차측 냉각재가 밀폐되어 순환될 수 있는 전열관(23) 다발들이 구비되어 있으며, 도 1에서는 하나의 전열관(23)만 도시되어 있다. 상기 전열관(23) 다발들은 증기발생기의 내부에서 튜브시트(30)에 장착되며, 상기 튜브시트(30)에는 상기 전열관(23) 다발들이 장착되는 복수개의 장착공이 형성된다.
상기 1차측 냉각재는 배관(13)을 통해 상기 증기발생기(20)의 유입구(20a)로 공급되고 유입구(20a)로 공급된 1차측 냉각재는 튜브시트(30)에 장착된 전열관(23)으로 공급되어 2차측 냉각재와 열교환 후 튜브시트(30)를 통해 유출구(20b)로 이동되며, 유출구(20b)에 연결된 배관(14)을 통해 상기 원자로로 순환되는 것이 바람직하다.
상기 1차측 냉각재와 2차측 냉각재가 분리되고 1차측 냉각재는 폐회로를 유지하는 열교환 방식은 소형 원자로(Small Modular Reactor)에서도 동일한 기능을 가진다. 그러나, 상기 소형 원자로에서 상기 전열관(23) 다발들의 길이 변화가 커질수록 전열관(23) 내부에 밀도파진동(Density Wave Oscillation)이 발생하여 전열관(23)에 진동을 유발한다. 이 진동을 감소시키기 위하여, 상기 전열관(23)의 일측에 유량을 제한하는 오리피스가 설치되며, 이 경우 상기 오리피스의 외측을 통하여 1차측 냉각재가 2차측 냉각재 측으로 유동하는 문제점이 발생하였다.
KR 10-2013-0077609 A
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 증기발생기의 튜브시트에 형성되며 복수개의 전열관이 장착되는 장착홀의 내부에 전열관의 진동을 감소시키면서 유량을 제한하는 복수개의 오리피스를 설치 시 오리피스를 통해 유입되는 필요한 유량 이외에 오리피스를 우회해서 유량이 유입되는 것을 방지하기 위하여 오리피스에 형성된 유체이동홀 이외에는 차단할 수 있는 오리피스 실링구조와 이를 포함하는 증기발생장치 및 증기발생장치의 오리피스 실링구조의 실링 교환방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 복수개의 전열관이 장착되는 복수개의 장착홀이 형성되는 튜브시트; 일면이 상기 튜브시트의 일면에 밀착되며 상기 복수개의 장착홀과 연통하는 복수개의 연통홀이 형성되는 제1커버; 상기 튜브시트에 형성되는 각각의 장착홀에 삽입되어 슬라이드 이동하며, 일단은 상기 제1커버가 상기 튜브시트의 일면에 밀착 시 상기 연통홀을 관통하여 상기 제1커버의 외부로 노출되는 복수개의 실링부; 각각의 실링부의 일단과 회동 가능하게 연결되며, 연결된 실링부를 슬라이드 이동시키는 복수개의 조작부; 및 상기 제1커버의 타면에 밀착되며, 상기 제1커버의 타면에 밀착 시 상기 복수개의 조작부를 가압하는 제2커버를 포함하되, 상기 제2커버가 복수개의 조작부를 가압 시 각각의 조작부와 연결된 각각의 실링부가 상기 장착홀 내부에서 상기 제1커버측으로 이동하여 상기 연통홀을 실링하는 것을 특징으로 하는 오리피스 실링구조를 제공한다.
본 발명에 따른 오리피스 실링구조에 있어서, 상기 실링부는 상기 튜브시트의 장착홀에 삽입되는 오리피스와, 상기 오리피스가 관통하는 관통홀이 형성되는 흑연몰딩부재와, 상기 흑연몰딩부재가 상기 오리피스에서 이탈되지 않도록 상기 오리피스의 타단에 체결되는 고정부재를 포함할 수 있으며, 상기 조작부는 상기 오리피스의 일단에 회동가능하게 연결될 수 있고, 상기 오리피스에는 상기 오리피스를 길이방향으로 관통하며 상기 전열관의 내부와 연통하는 유체이동홀이 형성될 수 있다.
상기 제1커버의 일면에는 상기 장착홀과 인접하게 상기 조작부가 안착되는 안착홈이 구비될 수 있고, 상기 조작부는 상기 안착홈에 안착되는 안착단과, 상기 안착단의 양단에 대응되게 구비되며 일단이 상기 오리피스와 연결되는 제1연결단 및 제2연결단을 포함할 수 있으며, 상기 제1연결단과 상기 제2연결단은 일단에서 타단방향으로 상측으로 절곡된 형상을 가질 수 있다.
상기 오리피스는 원통형상을 가지며 상기 오리피스의 일단에는 상기 제1연결단 및 제2연결단이 연결되는 한쌍의 힌지돌기가 외측으로 대응되게 돌출될 수 있고, 상기 흑연몰딩부재는 원통형상을 가지며 중앙부에는 상기 관통홀이 상기 흑연몰딩부재를 길이방향으로 관통되게 형성될 수 있으며, 상기 오리피스의 타단에는 상기 고정부재가 체결되는 나사산이 형성될 수 있다.
상기 오리피스는 상기 흑연몰딩부재가 둘레면에 밀착되는 제1오리피스와, 상기 제1오리피스의 하단에서 상기 제1오리피스 보다 작은 직경을 가지도록 돌출되는 제2오리피스를 포함할 수 있으며, 상기 제2오리피스의 둘레면에 나사산이 형성될 수 있다.
상기 관통홀은 상기 오리피스의 직경보다 큰 직경을 가질 수 있고, 상기 연통홀의 직경은 상기 관통홀의 직경보다는 크고 상기 흑연몰딩부재의 둘레면 직경보다 작을 수 있으며, 상기 장착홀의 직경은 상기 흑연몰딩부재의 둘레면 직경보다 큰 직경을 가질 수 있다.
상기 제2커버의 일면에는 상기 제1커버의 외부로 노출된 상기 실링부와 연결된 상기 조작부를 가압하는 복수개의 가압홈이 이격되게 형성될 수 있고, 상기 가압홈에는 상기 실링부의 오리피스가 삽입되는 삽입홀이 관통되게 형성될 수 있다.
상기 가압홈은 상기 조작부의 타단이 밀착되는 제1가압홈과, 상기 조작부의 일단이 밀착되는 제2가압홈을 포함할 수 있으며, 상기 제2가압홈이 상기 제1가압홈 보다 상기 제2커버의 타면 측에 위치할 수 있다.
상기 삽입홀은 상기 제2가압홈에서 상기 제2커버를 관통되게 형성될 수 있고, 상기 삽입홀은 상기 오리피스의 일단과 대응되는 형상을 가질 수 있다.
또한, 본 발명은 복수개의 전열관이 장착되는 복수개의 장착홀이 형성되는 튜브시트; 일면이 상기 튜브시트의 일면에 밀착되며 상기 복수개의 장착홀과 연통하는 복수개의 연통홀이 형성되는 제1커버; 상기 튜브시트에 형성되는 각각의 장착홀에 삽입되어 슬라이드 이동하며, 일단은 상기 제1커버가 상기 튜브시트의 일면에 밀착 시 상기 연통홀을 관통하여 상기 제1커버의 외부로 노출되는 복수개의 실링부; 각각의 실링부의 일단과 회동 가능하게 연결되며, 연결된 실링부를 슬라이드 이동시키는 복수개의 조작부; 및 상기 제1커버의 타면에 밀착되며, 상기 제1커버의 타면에 밀착 시 상기 복수개의 조작부를 가압하는 제2커버를 포함하며, 상기 제2커버가 복수개의 조작부를 가압 시 각각의 조작부와 연결된 각각의 실링부가 상기 장착홀 내부에서 상기 제1커버측으로 이동하여 상기 연통홀을 실링하는 오리피스 실링구조를 포함하는 증기발생장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 복수개의 전열관이 장착되는 복수개의 장착홀이 형성된 튜브시트에 일면이 밀착된 복수개의 연통홀이 형성된 제1커버의 타면에 밀착된 제2커버를 상기 제1커버의 타면에 탈착시키는 제2커버를 탈착 단계; 상기 제1커버의 연통홀 외부로 노출된 복수개의 실링부에 회동 가능하게 연결된 복수개의 조작부를 탈착시키는 조작부 탈착 단계; 상기 튜브시트의 밀착된 상기 제1커버를 상기 튜브시트에서 탈착시키는 제1커버 탈착 단계; 상기 튜브시트의 복수개의 장착홀에 삽입된 복수개의 실링부 중 교환할 실링부를 장착홀에서 이탈시킨 후 새로운 실링부를 장착홀에 삽입하는 실링부 교환 단계; 상기 튜브시트의 외부로 노출된 실링부의 일단이 연통홀을 관통하도록 제1커버의 일면을 상기 튜브시트에 밀착시키는 제1커버 밀착 단계; 상기 제1커버의 연통홀 외부로 노출된 복수개의 실링부의 일단에 복수개의 조작부를 회동 가능하게 연결하는 조작부 연결 단계; 및 상기 제1커버의 타면에 제2커버를 밀착시켜 복수개의 조작부를 가압하여 상기 장착홀의 내부에 위치하는 상기 실링부를 상기 제1커버측으로 이동시켜 상기 연통홀을 실링시키는 조작부 가압 단계를 포함하는 증기발생장치의 오리피스 실링구조의 실링 교환방법을 제공한다.
본 발명에 따른 오리피스 실링구조와 이를 포함하는 증기발생장치 및 증기발생장치의 오리피스 실링구조의 실링 교환방법은 복수개의 전열관이 장착되는 튜브시트의 장착홀 내부에 위치하는 실링부를 통해 장착홀과 연통하는 제1커버의 연통홀을 실링하여 튜브시트의 내부와 외부를 실링부의 오리피스에 형성된 유체이동홀 이외에는 차단시킬 수 있으며, 복수개의 전열관으로 공급된 방사능 물질을 포함하는 1차측 냉각재가 튜브시트의 외측을 통하여 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있어 1차측 냉각재에 포함된 방사능 물질에 의해 2차측 냉각재 및 증기발생기가 오염되는 것을 방지할 수 있고, 복수개의 조작부와 제2커버를 통해 복수개의 장착홀 내에 위치하는 복수개의 실링부를 한번에 슬라이드 이동시켜 튜브시트의 내부와 외부를 차단시킬 수 있어 실링작업의 공정 및 실링작업 시간을 단축시킬 수 있다.
도 1은 원자력발전소의 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 오리피스 실링구조의 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 튜브시트의 장착홀에 실링부가 삽입된 후 튜브시트의 일면에 제1커버가 밀착된 상태를 도시한 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 조작부를 제2커버가 가압하여 실링부가 장착홀의 내부에서 슬라이드 이동되어 제1커버의 연통홀을 실링한 상태를 도시한 도면이다.
도 5는 조작부를 가압 시 실링부가 장착홀의 내부에서 슬라이드 이동되어 제1커버의 연홀홀을 실링하는 과정을 확대하여 도시한 도면이다.
도 6은 도 4에 도시된 실링부와 조작부의 구성 및 실링부와 조작부가 연결되는 구조를 확대하여 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 오리피스 실링구조를 구비하는 증기발생장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 증기발생장치의 오리피스 실링구조의 실링 교환방법의 순서를 도시한 순서도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 오리피스 실링구조(1000)는 튜브시트(1100)와, 제1커버(1200)와, 복수개의 실링부(1300)와, 복수개의 조작부(1400)와, 제2커버(1500)를 포함하며, 본 발명의 일 실시 예에 따른 오리피스의 실링구조(1000)는 전통적인 증기발생기에만 적용되는 것은 아니며, 전통적인 증기발생기가 아닌 소형 원자로(Small Modular Reactor)에 적용될 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 튜브시트(1100)에는 증기발생장치의 내부에서 2차측 냉각재와 열교환하는 1차측 냉각재가 공급되는 복수개의 전열관(미도시)이 장착되는 복수개의 장착홀(1110)이 형성되며, 상기 튜브시트(1100)는 증기발생기의 본체 내부에 구비되어 상기 복수개의 전열관(미도시)을 지지하는 것이 바람직하다.
상기 튜브시트(1100)의 일면에는 제1커버(1200)가 밀착되며, 상기 튜브시트(1100)의 타면에는 복수개의 전열관(미도시)이 장착되어 지지되며, 복수개의 전열관(미도시)은 상기 튜브시트(1100)를 관통되게 형성되는 상기 장착홀(1110)에 장착되고, 상기 제1커버(1200)에는 복수개의 상기 장착홀(1110)과 연통되는 복수개의 연통홀(1210)이 형성된다.
상기 튜브시트(1100)에 형성되는 복수개의 장착홀(1110)에는 복수개의 실링부(1300)가 삽입되고, 각 실링부(1300)의 일단은 상기 제1커버(1200)가 상기 튜브시트(1100)의 일면에 밀착 시 상기 제1커버(1200)에 형성된 연통홀(1210)을 관통하여 상기 제1커버(1200)의 외부로 노출되며, 각각의 실링부(1300)는 상기 연통홀(1210)을 실링하는 역할을 한다.
도 2 및 도 6을 참조하면, 상기 연통홀(1210)을 실링하는 상기 실링부(1300)는 오리피스(1310)와, 몰딩부재(1320)와, 고정부재(1330)를 포함하고, 상기 오리피스(1310)는 원통형상을 가지며 상기 튜브시트(1100)의 장착홀(1110)에 삽입되며, 상기 오리피스(1310)가 상기 장착홀(1110)을 통해 전열관(미도시)의 내부에 삽입됨으로써 전열관(미도시)에 유발되는 진동을 저감시킬 수 있게 된다. 상기 몰딩부재(1320)는 원통형상을 가지며 상기 오리피스(1310)가 관통하는 관통홀(1322)이 상기 몰딩부재(1320)의 길이방향으로 관통되게 형성된다. 상기 고정부재(1330)는 상기 몰딩부재(1320)가 상기 오리피스(1310)의 타단으로 이탈되지 않도록 상기 오리피스(1310)의 타단에 체결된다. 여기서, 몰딩부재(1320)는 흑연을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 실링부(1300)의 일단에는 상기 실링부(1300)를 상기 장착홀(1110)의 내부에서 슬라이드 이동시키는 조작부(1400)가 회동 가능하게 연결되며, 상기 조작부(1400)는 상기 실링부(1300)의 오리피스(1310)의 일단에 연결되는 것이 바람직하다. 상기 제1커버(1200)의 일면에는 상기 조작부(1400)가 회동 가능하게 안착되는 복수개의 안착홈(1220)이 구비되며, 상기 복수개의 안착홈(1220)은 상기 장착홀(1110)과 연통되는 상기 연통홀(1210)과 인접하게 구비된다.
상기 안착홈(1220)에 회동 가능하게 안착되는 상기 조작부(1400)는 안착단(1410)과, 제1연결단(1420)과, 제2연결단(1430)을 포함한다. 상기 안착단(1410)은 상기 연통홀(1210)과 인접하게 구비되는 상기 안착홈(1220)에 안착되며, 상기 안착단(1410)의 양단에는 상기 제1연결단(1420)과 상기 제2연결단(1430)이 대응되게 구비되고, 상기 제1연결단(1420)과 상기 제2연결단(1430)의 일단은 상기 오리피스(1310)와 회동가능하게 연결된다. 상기 제1연결단(1420)과 상기 제2연결단(1430)은 일단에서 타측방향으로 상측으로 절곡된 형상을 가지며, 상기 안착단(1410)은 상기 제1연결단(1420)과 상기 제2연결단(1430)의 중앙부위에 상기 제1연결단(1420)과 상기 제2연결단(1430)을 연결하고, 상기 제1연결단(1420)과 상기 제2연결단(1430)은 일단에는 상기 오리피스(1310)와 회동가능하게 연결되기 위한 제1연결공(1420a)과 제2연결공(1430a)이 형성되며, 상기 제1연결단(1420)과 상기 제2연결단(1430)의 중앙부에는 상기 안착단(1410)이 장착되는 제1장착공(1420b)과 제2장착공(1430b)이 형성되는 것이 바람직하다.
도 6을 참조하면, 상기 조작부(1400)와 회동가능하게 연결되는 상기 오리피스(1310)는 원통형상을 가지며, 상기 오리피스(1310)는 제1오리피스(1312)와, 제2오리피스(1314)를 포함한다. 상기 제1오리피스(1312)의 둘레면에는 상기 몰딩부재(1320)가 밀착되며, 상기 제2오리피스(1314)는 상기 제1오리피스(1312) 보다 작은 직경을 가지고 상기 제1오리피스(1312)의 하부면에서 하부방향으로 돌출된다.
상기 제2오리피스(1314)의 둘레면에는 상기 고정부재(1330)가 체결되는 나사산(1310b)이 형성되는 것이 바람직하고, 상기 제1오리피스(1312)의 일단에는 상기 제1연결단(1420)과 상기 제2연결단(1430)에 형성된 제1연결공(1420a)과 제2연결공(1430a)이 연결되는 한 쌍의 힌지돌기(1310a)가 외측으로 대응되게 돌출되며, 상기 오리피스(1310)에는 상기 오리피스(1310)를 길이방향으로 관통하고 상기 전열관(미도시)의 내부와 연통하는 유체이동홀(1310c)이 형성되는 것이 바람직하고, 상기 유동이동홀(1310c)을 통해 1차측 냉각재가 복수개의 전열관(미도시)의 내부로 공급된다.
도 2 및 도 6을 참조하면, 상기 몰딩부재(1320)를 길이방향으로 관통되게 형성되는 상기 관통홀(1322)은 상기 오리피스(1310)의 직경보다 큰 직경을 가지고, 상기 제1커버(1200)에 형성되는 연통홀(1210)의 직경는 상기 관통홀(1322)의 직경보다 크고 상기 몰딩부재(1320)의 직경보다 작으며, 상기 튜브시트(1100)에 형성되는 장착홀(1110)의 직경은 상기 몰딩부재(1320)의 직경보다 큰 직경을 가진다.
상기 연통홀(1210)의 직경이 상기 몰딩부재(1320)의 직경보다 작음으로 인해 상기 제1커버(1200)의 안착홈(1220)에 안착된 상기 조작부(1400)에 외력이 작용 시 상기 조작부(1400)가 회동하면서 상기 튜브시트(1110)의 장착홀(1110)에 삽입된 오리피스(1310)를 슬라이드 이동시키면 상기 오리피스(1310)와 함께 상기 몰딩부재(1320)가 슬라이드 이동하면서 상기 제1커버(1200)에 밀착되어 상기 제1커버(1200)의 연통홀(1210)을 실링하여 상기 튜브시트(1100)의 장착홀(1110)를 통해 상기 전열관(미도시)으로 공급된 고온의 1차측 냉각재가 상기 튜브시트(1100)의 장착홀(1110) 및 상기 제1커버(1200)의 연통홀(1210)을 통해 상기 전열관(미도시)에서 상기 튜브시트(1100)의 외부로 누출되는 것을 방지하게 된다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 상기 조작부(1400)를 가압하기 위해 상기 제1커버(1200)의 타면에 밀착되는 상기 제2커버(1500)의 일면에는 복수개의 가압홈(1510)이 이격되게 형성되고, 상기 가압홈(1510)에는 상기 실링부(1300)의 오리피스(1310)가 삽입되는 삽입홀(1510a)이 상기 가압홈(1510)을 관통되게 형성된다.
상기 가압홈(1510)은 제1가압홈(1512)와, 제2가압홈(1514)를 포함하며, 상기 제1가압홈(1512)은 상기 제1커버(1200)의 외부로 노출된 상기 오리피스(1310)와 연결된 상기 조작부(1400)의 타단과 밀착되고, 상기 제2가압홈(1514)는 상기 조작부(1400)의 일단과 밀착된다. 상기 제2커버(1500)가 상기 제1커버(1200)의 타면에 밀착 시 상기 제1가압홈(1512)이 상기 제1커버(1200)의 타면과 이격되게 위치하는 상기 조작부(1400)의 타단을 가압하여 상기 조작부(1400)의 타단을 상기 제1커버(1200)의 타면에 밀착시키면 상기 안착단(1410)에 의해 상기 제1커버(1200)의 타면에 밀착된 상기 조작부(1400)의 일단이 상기 제1커버(1200)의 타면에서 이격되면서 상기 조작부(1400)의 일단과 연결된 상기 실링부(1300)의 오리피스(1310)를 상기 튜브시트(1100)의 장착홀(1110) 내에서 슬라이드 이동시키고, 이동된 상기 오리피스관부재(1310)의 일단은 상기 삽입홀(1510a)을 삽입되게 된다.
상기 삽입홀(1510a)은 상기 제2가압홈(1514)에서 상기 제2커버(1500)를 관통되게 형성되고, 상기 삽입홀(1510a)은 상기 오리피스(1310)의 일단과 대응되는 형상을 가지는 것이 바람직하다.
도 5를 참조하면, 상기 튜브시트(1100) 및 상기 튜브시트(1100)의 일면에 밀착되는 상기 제1커버(1200)의 외부로 노출된 상기 실링부(1300)의 오리피스(1310)에 형성된 유체이동홀(1310c)을 통해 상기 튜브시트(1100)의 장착홀(1110)에 장착된 전열관(미도시)의 내부로 방사능 물질을 포함하는 1차측 냉각재를 공급한 후 상기 제2커버(1500)를 통해 상기 조작부(1400)를 가압하여 상기 실링부(1300)를 상기 장착홀(1110)의 내부에서 슬라이드 이동시켜 상기 장착홀(1110)과 연통된 상기 제1커버(1200)의 연통홀(1210)을 실링하게 된다. 상기 연통홀(1210)을 실링 시 상기 튜브시트(1100)의 내부와 외부를 상기 오리피스(1310)에 형성된 유체이동홀(1310c) 이외에는 차단하여 상기 전열관(미도시)으로 공급된 1차측 냉각재가 상기 오리피스(1310)를 우회해서 상기 장착홀(1110) 및 상기 연통홀(1210)을 통해 상기 튜브시트(1100)의 외부로 누설되는 것을 방지되며, 1차측 냉각재가 상기 튜브시트(1100)의 외부로 누설되지 않음으로 인하여 1차측 냉각재에 포함된 방사능 물질에 의해 2차측 냉각재가 오염되는 것을 방지하게 된다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 오리피스 실링구조를 구비하는 증기발생장치(100)는 본체(110)와, 복수개의 전열관(120)과, 튜브시트(130)와, 지지판(140)과, 슈라우드(150)와, 습분분리기(160)와, 출구노즐(170)를 포함한다.
상기 본체(110)는 본 발명에 따른 증기발생장치(100)의 외관을 형성하며, 고온의 1차측 냉각재가 공급되어 상기 본체(110)의 내부에 구비되는 복수개의 전열관(120)을 통해 유동된다. 상기 전열관(120)은 상기 튜브시트(130)에 의해 지지되며, 상기 본체(110)의 내부는 복수개의 지지판(140)이 구비된다. 상기 전열관(120)은 도 7에 도시된 바와 같이 U자 형상을 가지도록 상기 본체(110)의 내부에 설치될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며 헬리컬 스윕형상(스프링형상)을 가지도록 상기 본체(110)의 내부에 설치될 수 있다.
상기 본체(110)는 원통형 구성으로 내부에 상기 전열관(120) 등이 장착될 수 있는 수용공간을 제공하며, 상기 본체(110)의 내부에는 1차측 냉각재와 2차측 냉각재의 열교환이 이루어질 수 있는 공간을 형성하는 슈라우드(150)가 구비되며, 상기 지지판(140)은 상기 슈라우드(150)의 내부에서 상기 복수개의 전열관(120)의 수직한 부분을 지지한다.
상기 슈라우드(150)의 내부에는 원자로로 공급되었던 방사성 유체인 1차측 냉각재가 밀폐되어 순환될 수 있는 전열관(120) 다발들이 구비되어 있으며, 도 7에서는 하나의 전열관이 도시되어 있으나, 이는 예시적인 것으로 복수개의 전열관(120)이 구비되는 것이 바람직하다. 원자로에서 나온 1차측 냉각재는 본체(110)의 하부에 구비된 유입구(110a)를 통해 상기 본체(110)의 내부로 유입되어 상기 튜브시트(130)에 장착된 전열관(120)의 내부로 공급된 후 상기 전열관(120)의 내부로 이동하면서 상기 슈라우드(150)의 내부에 충진된 2차측 냉각재와 열교환하게 된다. 상기 전열관(120)의 내부를 이동하면서 2차측 냉각재와 열교환된 1차측 냉각수는 상기 튜브시트(130)를 거쳐 상기 유출구(110b)를 통해 상기 본체(110)의 외부로 배출되며, 상기 튜브시트(130)에는 전열관(120)이 장착되는 장착홀이 형성되는 것이 바람직하다. 상기 튜브시트(130)는 본 발명의 일 실시 예에 따른 증기발생기의 실링구조(1000)에서 설명한 튜브시트(1100)와 동일한 바, 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 지지판(140)은 원판형상의 부재로 다수개의 통과공이 형성되고 있으며, 다수개의 통과공으로 복수개의 전열관(120)이 관통하고 있다. 상기 슈라우드(150)의 내부에서 상기 지지판(140)들은 상기 전열관(120)의 길이방향을 따라 복수개가 구비되어 있으며, 상기 전열관(120)들은 상기 지지판(140)에 의해 수직한 부분들이 지지된다.
상기 본체(110)의 내부로 공급된 2차측 냉각재는 상기 슈라우드(150) 내부에서 상기 전열관(120)의 내부로 이동하는 1차측 냉각재와 열교환하여 증기화된 후, 상기 본체(110)의 내부에 구비되는 습분분리기(160)를 통해 증기에 함유된 습분을 제거한다. 상기 본체(110)의 내부에 구비되는 습분건조기(미도시)를 통해 다시 한번 증기에 함유된 습분을 제거하여 99% 이상의 건도를 지닌 증기가 상기 본체(110)의 상부에 구비되는 출구노즐(170)를 통해 배출된다.
상기 유입구(110a)를 거쳐 상기 전열관(120)의 내부로 공급된 1차측 냉각재는 상기 튜브시트(130)의 장착홀에 삽입된 실링부(1300), 일면이 상기 튜브시트(130)의 일면에 밀착되는 제1커버(1200), 상기 실링부(1300)의 일단에 회동 가능하게 연결되는 조작부(1400), 상기 제1커버(1200)의 타면에 밀착되어 상기 조작부(1400)를 가압하는 제2커버(1500)에 의해 상기 튜브시트(130)의 외측을 통하여 전열관(120)의 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있으며, 상기 튜브시트(130)의 외측을 통해 1차측 냉각재의 누설을 차단하기 위하여 상기 본체(110)의 내부에 구비되는 상기 제1커버(1200), 상기 실링부(1300), 상기 조작부(1400), 상기 제2커버(1500), 및 상기 튜브시트(130)는 각각 본 발명의 일 실시 예에 따른 오리피스 실링구조(1000)의 제1커버(1200), 실링부(1300), 조작부(1400), 제2커버(1500), 및 튜브시트(1100)와 실질적으로 동일하고, 이들에 대한 상세한 설명은 본 발명의 일 실시 예에 따른 오리피스 실링구조(1000)에서 설명된 바, 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 본체(110)의 내부에 오리피스 실링구조(1000)가 구비됨에 따라 복수개의 전열관(120)으로 공급된 방사능 물질을 포함하는 1차측 냉각재가 튜브시트(130)의 외측을 통하여 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있어 1차측 냉각재에 포함된 방사능 물질에 의해 2차측 냉각재 및 증기발생기가 오염되는 것을 방지할 수 있다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 증기발생장치의 오리피스 실링구조의 실링 교환방법은 튜브시트의 내부와 외부를 오리피스에 형성된 유동이동홀 이외에는 차단할 수 있도록 튜브시트의 장착홀에 삽입되어 장착홀 및 상기 장착홀과 연통되는 제1커버의 연통홀을 실링하는 실링부를 교환하기 위한 것으로, 제2커버 탈착 단계(S10)와, 조작부 탈착 단계(S20)와, 제1커버 탈착 단계(S30)와, 실링부 교환 단계(S40)와, 제1커버 밀착 단계(S50)와, 조작부 연결 단계(S60)와, 조작부 가압 단계(S70)를 포함한다.
도 2 내지 도 4 및 도 8을 참조하면, 상기 제2커버 탈착 단계(S10)는 복수개의 전열관(미도시)이 장착되는 복수개 장착홀(1110)이 형성된 튜브시트(1100)에 일면이 밀착된 제1커버(1200)의 타면에 밀착된 제2커버(1500)를 상기 제1커버(1200)의 타면에서 탈착시키는 단계이다. 상기 제2커버(1500)가 상기 제1커버(1200)의 타면에 밀착 시에는 상기 제1커버(1200)의 안착홈(1220)에 안착된 복수개의 조작부(1400)를 상기 제2커버(1500)의 가압홈(1510)이 가압하여 상기 복수개의 조작부(1400)가 회동하여 상기 장착홀(1110)의 내부에 위치하는 실링부(1300)를 상기 제1커버(1200) 측으로 이동시켜 상기 실링부(1300)가 상기 제1커버(1200)의 연통홀(1210)을 실링하며, 상기 제2커버(1500)가 상기 제1커버(1200)으 타면에서 탈착 시 상기 실링부(1300)는 상기 연통홀(1210)의 실링상태를 해제하게 된다.
상기 제2커버 탈착 단계(S10)를 거쳐 상기 연통홀(1210)의 실링상태를 해제한 후 조작부 탈착 단계(S20)를 수행하게 된다. 상기 조작부 탈착 단계(S20)는 상기 제1커버(1200)의 연통홀(1210) 외부로 노출된 복수개의 실링부(1300)에 회동 가능하게 연결된 복수개의 조작부(1400)를 탈착시키는 단계이며, 상기 조작부(1400)를 상기 실링부(1300)에서 탈착시킴으로써 상기 제1커버(1200)가 상기 튜브시트(1100)에서 탈착될 수 있게 된다.
상기 조작부 탈착 단계(S20)를 거친 후 제1커버 탈착 단계(S30)를 수행하며, 상기 제1커버 탈착 단계(S30)는 상기 장착홀(1110)에 삽입된 실링부(1300)를 상기 장착홀(1110)에서 이탈시키기 위해 상기 실링부(1300)의 이동을 제한하는 상기 튜브시트(1100)에 밀착된 상기 제1커버(1200)를 상기 튜브시트(1100)에서 탈착시키는 단계이다.
상기 제1커버 탈착 단계(S30)를 거친 후 실링부 교환 단계(S40)를 수행하며, 상기 실링부 교환 단계(S40)는 상기 튜브시트(1100)의 복수개의 장착홀(1110)에 삽입된 복수개의 실링부(1300) 중 교환할 실링부(1300)를 상기 장착홀(1110)에서 이탈시킨 후 새로운 실링부(1300)를 상기 장착홀(1110)에 삽입하는 단계이다. 상기 실링부(1300)를 교환 시 상기 실링부(1300) 전체를 일체로 교환하는 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 상기 실링부(1300) 전체를 일체로 교환하지 않고 상기 실링부(1300)를 오리피스(1310)와, 몰딩부재(1320)와, 고정부재(1330)로 분리한 후 분리된 오리피스(1310), 몰딩부재(1320), 고정부재(1330)를 개별적으로 교체하고 분리된 오리피스(1310), 몰딩부재(1320), 고정부재(1330)를 결합한 후 상기 장착홀(1110)에 삽입할 수 있다.
상기 실링부 교환 단계(S40)를 거친 후 제1커버 밀착 단계(S50)를 수행하며, 상기 제1커버 밀착 단계(S50)는 상기 튜브시트(1100)의 외부로 노출된 실링부(1300)의 일단이 연통홀(1210)을 관통하도록 제1커버(1200)의 일면을 상기 튜브시트(1100)에 밀착시키는 단계이며, 상기 제1커버 밀착 단계(S50)를 수행함으로써 상기 장착홀(1110)의 내부로 삽입된 실링부(1300)가 상기 장착홀(1110)의 외부로 이탈되는 것이 방지되고, 상기 실링부(1300)의 몰딩부재(1320)가 상기 연통홀(1210)에 밀착 시에는 상기 튜브시트(1100)의 내부와 외부로 차단되게 된다.
상기 제1커버 밀착 단계(S50)를 거친 후 조작부 연결 단계(S60)를 수행하며, 상기 조작부 연결 단계(S60)는 상기 제1커버(1200)의 연통홀(1210) 외부로 노출된 복수개의 실링부(1300)의 일단에 복수개의 조작부(1400)를 회동 가능하게 연결하는 단계이다. 상기 조작부 연결 단계(S60)를 수행함으로써 상기 제2커버(1500)를 통해 복수개의 조작부(1400)를 한번의 공정으로 가압하여 복수개의 장착홀(1110) 내에 위치하는 복수개의 실링부(1300)를 한번에 슬라이드 이동시켜 튜브시트(1100)의 내부와 외부를 차단시킬 수 있어 실링작업의 공정 및 실링작업 시간을 단축시킬 수 있게 된다.
상기 조작부 연결 단계(S60)를 거친 후 조작부 가압 단계(S70)를 수행하며, 상기 조작부 가압 단계(S70)는 제1커버(1200)의 타면에 제2커버(1500)를 밀착시켜 복수개의 조작부(1400)를 가압하여 상기 장착홀(1110)의 내부에 위치하는 상기 실링부(1300)를 상기 제1커버(1200) 측으로 이동시켜 상기 연통홀(1210)을 실링시키는 단계이다. 상기 제2커버(1500)가 상기 제1커버(1200)의 타면에 밀착 시 상기 제2커버(1200)에 형성된 가압홈(1510)이 상기 조작부(1400)를 가압하면 상기 조작부(1400)는 회동하여 상기 장착홀(1110) 내에 위치하는 실링부(1300)를 상기 제1커버(1200) 측으로 이동시키고, 상기 실링부(1300)의 몰딩부재(1320)가 상기 제1커버(1200)의 연통홀(1210)에 밀착되어 상기 연통홀(1210)을 실링하여 튜브시트의 내부와 외부를 실링부의 오리피스에 형성된 유체이동홀 이외에는 차단시킬 수 있게 된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
100 : 증기발생장치 110 : 본체
120 : 전열관 130 : 튜브시트
140 : 지지판 150 : 슈라우드
160 : 습분분리기 170 : 출구노즐
1000 : 오리피스 실링장치 1100 : 튜브시트
1200 : 제1커버 1300 : 실링부
1310 : 막대부재 1320 : 몰딩부재
1330 : 고정부재 1400 : 조작부
1410 : 안착단 1420 : 제1연결단
1430 : 제2연결단 1500 : 제2커버

Claims (11)

  1. 복수개의 전열관이 장착되는 복수개의 장착홀이 형성되는 튜브시트;
    일면이 상기 튜브시트의 일면에 밀착되며 상기 복수개의 장착홀과 연통하는 복수개의 연통홀이 형성되는 제1커버;
    상기 튜브시트에 형성되는 각각의 장착홀에 삽입되어 슬라이드 이동하며, 일단은 상기 제1커버가 상기 튜브시트의 일면에 밀착 시 상기 연통홀을 관통하여 상기 제1커버의 외부로 노출되는 복수개의 실링부;
    각각의 상기 실링부의 일단과 회동 가능하게 연결되며, 연결된 상기 실링부를 슬라이드 이동시키는 복수개의 조작부; 및
    상기 제1커버의 타면에 밀착되며, 상기 제1커버의 타면에 밀착 시 상기 복수개의 조작부를 가압하는 제2커버를 포함하되,
    상기 제2커버가 복수개의 조작부를 가압 시 각각의 조작부와 연결된 각각의 상기 실링부가 상기 장착홀 내부에서 상기 제1커버측으로 이동하여 상기 연통홀을 실링하고,
    상기 실링부는,
    상기 튜브시트의 장착홀에 삽입되는 오리피스와,
    상기 오리피스가 관통하는 관통홀이 형성되는 몰딩부재와,
    상기 몰딩부재가 상기 오리피스에서 이탈되지 않도록 상기 오리피스의 타단에 체결되는 고정부재를 포함하며,
    상기 조작부는 상기 오리피스의 일단에 회동가능하게 연결되고, 상기 오리피스에는 상기 오리피스를 길이방향으로 관통하며 상기 전열관의 내부와 연통하는 유체이동홀이 형성되는 오리피스 실링구조.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1커버의 일면에는 상기 장착홀과 인접하게 상기 조작부가 안착되는 안착홈이 구비되고,
    상기 조작부는,
    상기 안착홈에 안착되는 안착단과,
    상기 안착단의 양단에 대응되게 구비되며 일단이 상기 오리피스와 연결되는 제1연결단 및 제2연결단을 포함하며,
    상기 제1연결단과 상기 제2연결단은 일단에서 타단방향으로 상측으로 절곡된 형상을 가지는 오리피스 실링구조.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 오리피스는 원통형상을 가지며 상기 오리피스의 일단에는 상기 제1연결단 및 제2연결단이 연결되는 한쌍의 힌지돌기가 외측으로 대응되게 돌출되고,
    상기 몰딩부재는 원통형상을 가지며 중앙부에는 상기 관통홀이 상기 몰딩부재를 길이방향으로 관통되게 형성되며,
    상기 오리피스의 타단에는 상기 고정부재가 체결되는 나사산이 형성되는 오리피스 실링구조.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 오리피스는,
    상기 몰딩부재가 둘레면에 밀착되는 제1오리피스와,
    상기 제1오리피스의 하단에서 상기 제1오리피스 보다 작은 직경을 가지도록 돌출되는 제2오리피스를 포함하며,
    상기 제2오리피스의 둘레면에 나사산이 형성되는 오리피스 실링구조.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 관통홀은 상기 오리피스의 직경보다 큰 직경을 가지고,
    상기 연통홀의 직경은 상기 관통홀의 직경보다는 크고 상기 몰딩부재의 둘레면 직경보다 작으며,
    상기 장착홀의 직경은 상기 몰딩부재의 둘레면 직경보다 큰 직경을 가지는 것을 특징으로 하는 오리피스 실링구조.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2커버의 일면에는 상기 제1커버의 외부로 노출된 상기 실링부와 연결된 상기 조작부를 가압하는 복수개의 가압홈이 이격되게 형성되고,
    상기 가압홈에는 상기 실링부의 오리피스가 삽입되는 삽입홀이 관통되게 형성되는 오리피스 실링구조.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 가압홈은,
    상기 조작부의 타단이 밀착되는 제1가압홈과,
    상기 조작부의 일단이 밀착되는 제2가압홈을 포함하며,
    상기 제2가압홈이 상기 제1가압홈 보다 상기 제2커버의 타면 측에 위치하는 것을 특징으로 하는 오리피스 실링구조.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 삽입홀은 상기 제2가압홈에서 상기 제2커버를 관통되게 형성되고, 상기 삽입홀은 상기 오리피스의 일단과 대응되는 형상을 가지는 오리피스 실링구조.
  10. 복수개의 전열관이 장착되는 복수개의 장착홀이 형성되는 튜브시트; 일면이 상기 튜브시트의 일면에 밀착되며 상기 복수개의 장착홀과 연통하는 복수개의 연통홀이 형성되는 제1커버; 상기 튜브시트에 형성되는 각각의 장착홀에 삽입되어 슬라이드 이동하며, 일단은 상기 제1커버가 상기 튜브시트의 일면에 밀착 시 상기 연통홀을 관통하여 상기 제1커버의 외부로 노출되는 복수개의 실링부; 각각의 상기 실링부의 일단과 회동 가능하게 연결되며, 연결된 상기 실링부를 슬라이드 이동시키는 복수개의 조작부; 및 상기 제1커버의 타면에 밀착되며, 상기 제1커버의 타면에 밀착 시 상기 복수개의 조작부를 가압하는 제2커버를 포함하며, 상기 제2커버가 복수개의 조작부를 가압 시 각각의 조작부와 연결된 각각의 상기 실링부가 상기 장착홀 내부에서 상기 제1커버측으로 이동하여 상기 연통홀을 실링하고,
    상기 실링부는,
    상기 튜브시트의 장착홀에 삽입되는 오리피스와,
    상기 오리피스가 관통하는 관통홀이 형성되는 몰딩부재와,
    상기 몰딩부재가 상기 오리피스에서 이탈되지 않도록 상기 오리피스의 타단에 체결되는 고정부재를 포함하며,
    상기 조작부는 상기 오리피스의 일단에 회동가능하게 연결되고, 상기 오리피스에는 상기 오리피스를 길이방향으로 관통하며 상기 전열관의 내부와 연통하는 유체이동홀이 형성되는 오리피스 실링구조를 포함하는 증기발생장치.
  11. 복수개의 전열관이 장착되는 복수개의 장착홀이 형성된 튜브시트에 일면이 밀착된 복수개의 연통홀이 형성된 제1커버의 타면에 밀착된 제2커버를 상기 제1커버의 타면에 탈착시키는 제2커버 탈착 단계;
    상기 제1커버의 연통홀 외부로 노출된 복수개의 실링부에 회동 가능하게 연결된 복수개의 조작부를 탈착시키는 조작부 탈착 단계;
    상기 튜브시트의 밀착된 상기 제1커버를 상기 튜브시트에서 탈착시키는 제1커버 탈착 단계;
    상기 튜브시트의 복수개의 장착홀에 삽입된 복수개의 실링부 중 교환할 실링부를 장착홀에서 이탈시킨 후 새로운 실링부를 장착홀에 삽입하는 실링부 교환 단계;
    상기 튜브시트의 외부로 노출된 실링부의 일단이 연통홀을 관통하도록 제1커버의 일면을 상기 튜브시트에 밀착시키는 제1커버 밀착 단계;
    상기 제1커버의 연통홀 외부로 노출된 복수개의 실링부의 일단에 복수개의 조작부를 회동 가능하게 연결하는 조작부 연결 단계; 및
    상기 제1커버의 타면에 제2커버를 밀착시켜 복수개의 조작부를 가압하여 상기 장착홀의 내부에 위치하는 상기 실링부를 상기 제1커버측으로 이동시켜 상기 연통홀을 실링시키는 조작부 가압 단계를 포함하는 증기발생장치의 오리피스 실링구조의 실링 교환방법.
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JP2000346302A (ja) * 1999-06-03 2000-12-15 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 蒸気発生器の給水入口部

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