KR102499798B1 - 축산분뇨를 이용한 펠릿 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 축분만을 이용하여 펠릿을 제조함으로써, 톱밥을 사용하는데 따른 경제적 손실을 줄일 수 있으며, 또한 펠릿생산이 중단되면 폐식용유를 성형판에 분사하여 펠릿구멍에 끼여있는 축분이 경화되지 않도록 함으로써, 펠릿장치를 신속하게 재가동할 수 있는 축산분뇨를 이용한 펠릿 성형장치에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명 한 실시예는 본체 상부에 중공상의 성형통이 구비되고, 상기 성형통 내부에는 회전축에 방사상으로 압착롤러가 다수 구비되며; 상기 성형통에는 상기 압착롤러에 의해 축분이 펠릿으로 성형되는 다수의 펠릿구멍이 방사상으로 구비된 축산분뇨를 이용한 펠릿 성형장치에 있어서, 각 상기 펠릿구멍은 지름 5mm에 길이 15mm로 구성되고; 상기 성형판에는 외측오일홈과 내측오일홈이 동심상으로 구비되고, 이들 외측오일홈과 내측오일홈 사이에 각 상기 펠릿구멍이 놓이며; 펠릿 생산이 완료되면 상기 성형판에 오일을 분사하면서 상기 압착롤러를 공회전시켜서 상기 외측오일홈과 내측오일홈 사이에 오일이 모이도록 하고 또한 각 상기 펠릿구멍에 끼인 축분으로 오일이 스며들도록 한 특징이 있다.

Description

축산분뇨를 이용한 펠릿 성형장치{Pellet molding device using livestock manure}

본 발명은 축산분뇨를 이용한 펠릿 성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 축분만을 이용하여 펠릿을 제조함으로써, 톱밥을 사용하는데 따른 경제적 손실을 줄일 수 있으며, 또한 펠릿생산이 중단되면 폐식용유가 주성분인 오일을 성형판에 분사하여 펠릿구멍에 끼여있는 축분이 경화되지 않도록 함으로써, 펠릿장치를 신속하게 재가동할 수 있는 축산분뇨를 이용한 펠릿 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 축산분뇨는 소분뇨 및 돼지분뇨 등 가축의 배설물로써, 축산산업의 발달로 인하여 그 양이 점차 증대하고 있는 실정이다. 대량으로 발생하는 축산분뇨의 효율적인 처리를 위하여 축산분뇨를 유기질 비료로 활용하거나, 연료 펠릿으로 가공하여 활용할 수 있도록 하는 등 다양한 재생방법 및 장치들이 제안되고 있다.

본 출원인은 축산분뇨를 펠릿으로 가공하는 기술을 특허 제2380732호로 제안한 바 있다. 이는 축산분뇨를 교반하는 교반기, 열풍으로 축산분뇨를 건조시키는 건조기 및 건조된 분뇨를 펠릿으로 가공하는 펠릿기로 구성되고, 건조과정에서 발생되는 악취물질을 여과하는 여과부재를 포함한다. 그러나 축산분뇨는 건조되면 단단해지므로 펠릿기의 펠릿구멍을 막기 때문에 재가동시 펠릿생산을 어렵게 만드는 문제점이 있었다. 축산분뇨는 일정량 모이면 이를 처리하기 때문에 펠릿기를 연속으로 가동시킬 수 없으므로 이러한 문제점이 발생된다.

종래 축분과 톱밥을 혼합한 펠릿 제조장치는 특허 제1363357호에 개시된 바 있다. 이는 축분과 톱밥을 혼합하여 사용하기 때문에 축분이 경화되더라도 톱밥으로 인하여 펠릿구멍이 막히는 문제점은 해소할 수 있으나, 톱밥이 축분보다 비싸기 때문에 이를 구매하여 축분을 펠릿으로 제조하는데 실질직인 이익이 발생되지 않으므로 축산농가에서 사용을 기피하는 현상이 발생된다.

본 발명은 종래의 문제점을 감안하여 개발한 것으로서, 본 발명의 목적은 축분만을 이용하여 펠릿을 제조함으로써, 톱밥을 사용하는데 따른 경제적 손실을 줄일 수 있으며, 또한 펠릿생산이 중단되면 폐식용유를 성형판에 분사하여 펠릿구멍에 끼여있는 축분이 경화되지 않도록 함으로써, 펠릿장치를 신속하게 재가동할 수 있는 축산분뇨를 이용한 펠릿 성형장치를 제공함에 있다.

이를 위하여 본 발명 한 실시예는 본체 상부에 중공상의 성형통이 구비되고, 상기 성형통 내부에는 회전축에 방사상으로 압착롤러가 다수 구비되며; 상기 성형통에는 상기 압착롤러에 의해 축분이 펠릿으로 성형되는 다수의 펠릿구멍이 방사상으로 구비된 축산분뇨를 이용한 펠릿 성형장치에 있어서, 각 상기 펠릿구멍은 지름 5mm에 길이 15mm로 구성되고; 상기 성형판에는 외측오일홈과 내측오일홈이 동심상으로 구비되고, 이들 외측오일홈과 내측오일홈 사이에 각 상기 펠릿구멍이 놓이며; 펠릿 생산이 완료되면 상기 성형판에 오일을 분사하면서 상기 압착롤러를 공회전시켜서 상기 외측오일홈과 내측오일홈 사이에 오일이 모이도록 하고 또한 각 상기 펠릿구멍에 끼인 축분으로 오일이 스며들도록 한 특징이 있다.

본 발명에 따르면 축분과 톱밥을 혼합하는 종래 방식은 별도의 혼합기계가 필요하고 또한 톱밥을 구매하는데 비용이 추가되는 등의 단점이 있으나, 본 발명 한 실시예는 순수하게 축분만을 이용하기 때문에 별도의 혼합기계가 불필요하고 또한 톱밥을 구매할 필요가 없으므로 생산성이 향상되는 등의 이점이 있다. 또한 펠릿장치를 사용하지 않을 때에는 폐식용유 오일을 성형판에 분사하여 펠릿구멍으로 폐식용유가 흘러들어가 축분에 스며들도록 하기 때문에 펠릿구멍에 끼여있는 축분이 경화되지 않으므로 재가동시 펠릿구멍이 쉽게 뚤리므로 펠릿생산에 지장을 주지 않는 등의 이점이 있다.

도 1은 본 발명 한 실시예의 펠릿장치의 사시도
도 2는 본 발명 한 실시예의 펠릿장치의 성형부 단면도
도 3은 본 발명 한 실시예의 펠릿장치의 성형부 확대 단면도
도 4는 도 3의 A - A선 단면도

도 1 내지 도 4에서 본 발명 한 실시예의 펠릿장치는 본체(10) 상부에 한쪽으로 원통형의 성형통(20)이 구비되고, 옆쪽에는 모터(12)가 구비된다. 상기 성형통(20)은 중공상으로 구성되는데, 내부에는 중심의 회전축(23) 상단에 3방향으로 압착롤러(24)가 구비되고, 상기 압착롤러(24)와 밀착되는 성형판(30)에는 다수의 펠릿구멍(31)이 천공되어서 압착롤러(24)와 성형판(30) 사이에 놓이는 축분이 펠릿구멍(31)을 통하여 압착되어 펠릿으로 가공된다.

상기 성형통(20)은 상부에 호퍼(11)를 통하여 축분이 투입되는 투입구(21)가 구비되고, 하부에는 상기 성형판(30)을 통과하여 생산되는 펠릿이 배출되는 배출구(22)가 구비된다. 그리고 상기 회전축(23) 하단은 상기 모터(12)와 벨트(12b)로 연결되는 풀리(12a)가 구비되며, 상기 성형판(30) 중심에는 상기 회전축(23)을 회전지지하는 메탈베어링(40)이 구비된다. 또한 상기 메탈베어링(40) 내주면에는 다수의 오일통로(41)가 방사상으로 구비되고, 상기 메탈베어링(40) 하단에는 각 상기 오일통로(41)와 연결되는 오일실(43)이 구비된다.

그리고 상기 오일실(43)은 호스(44)를 통하여 펌프(45) 및 오일탱크(46)와 연결되고, 상기 메탈베어링(40) 상단에는 각 상기 오일통로(41)와 연결되는 분사구(42)가 상기 펠릿구멍(31) 쪽을 향해 경사지게 천공된다. 또한 상기 성형판(30)에는 외측오일홈(32)과 내측오일홈(33)이 원형으로 형성되고, 이들 외측오일홈(32)과 내측오일홈(33) 사이에 상기 펠릿구멍(31)들이 놓이도록 구성되어서 분사되는 오일 일부가 각 오일홈(32)(33)들에 고인다. 이처럼 각 오일홈(32)(33)에 채워지는 오일은 압착롤러(24)의 회전시 각 펠릿구멍(31)으로 빨려든다. 미설명부호 25는 회전축(23)에 구비되어서 축분이 성형통(20)에서 정체되지 않고 넓게 퍼지도록 해주는 밀대이다.

이처럼 구성된 본 발명 한 실시예는 축분을 사용하기 때문에 펠릿장치를 2 ∼ 3일 사용하지 않으면 펠릿구멍(31)에 끼여있는 축분이 경화되어 펠릿구멍(31)을 막고 있으므로 재가동시 펠릿이 토출되지 않는다. 따라서 펠릿구멍(31)을 일일이 뚤어야 되는 번거로움이 발생되는데, 본 발명 한 실시예는 폐식용유로 구성되는 오일을 성형판(30)에 분사하여 펠릿구멍(31)에 끼인 축분에 오일이 스며들도록 함으로써, 축분이 경화되지 않도록 한 특징을 갖는다.

이러한 본 발명 한 실시예는 다음과 같이 작동된다. 먼저 호퍼(11)를 통하여 축분이 성형통(20) 내부로 투입되고 회전축(23)이 회전되면 축분이 밀대(25)를 통하여 움직이면서 성형통(20)에서 넓게 퍼진다. 이때 회전축(23)과 함께 회전되는 압착롤러(24)들에 의해 축분이 펠릿구멍(31)을 빠져나오면서 펠릿으로 성형된다. 상기 펠릿구멍(31)은 직경이 5mm 이고 길이는 15mm 정도가 적당하다. 이 범위를 벗어나면 펠릿이 짤게 끊어지거나 또는 펠릿구멍(31)이 막히는 현상이 발생된다.

축산농가에서 사용되는 펠릿장치는 축분을 모아두었다가 한번에 펠릿으로 처리하기 때문에 보통 2 ∼ 3일 길게는 일주일에 한번 정도 장치를 가동시킨다. 따라서 축분을 펠릿으로 다 처리하면 펠릿구멍(31)에 끼여잇는 축분이 경화되지 않도록 장치를 5분정도 공회전 시키면서 오일을 분사시킨다. 펌프(45)의 가동으로 오일탱크(46)에 저장되어 있는 폐식용유인 오일이 호스(44)를 타고 오일실(43)로 공급되면 메탈베어링(40) 내주면에 형성된 오일통로(41)를 따라 위쪽으로 상승된 뒤 분사구(42)에서 각 펠릿구멍(31) 쪽으로 분사된다.

상기 오일은 펌프(45)에서 일정 압력을 받기 때문에 오일실(43)에서 각 오일통로(41)를 따라 분사구(42)에서 분사된다. 이처럼 오일이 분사되고 회전축(23)이 공회전을 하게 되면 압착롤러(24)가 성형판(30)으로 분사되는 오일을 펠릿구멍(31)으로 밀어 넣는다. 또한 분사되는 오일은 외측오일홈(32)과 내측오일홈(33)에 모이므로 성형판(30)을 벗어나지 않는다. 그리고 각 오일홈(32)(33)으로 모인 오일은 압착롤러(24)의 공회전시 일부가 접촉을 통하여 압착롤러(24)에 묻기 때문에 각 펠릿구멍(31)으로 스며든다. 따라서 펠릿구멍(31)에 남아있는 축분은 오일이 스며들어 경화되지 않으므로 장시간 장치를 가동하지 않더라도 펠릿구멍(31)의 막힘현상이 방지된다.

10 : 본체 20 : 성형통
21 : 투입구 22 : 배출구
23 : 회전축 24 : 압착롤러
30 : 성형판 31 : 펠릿구멍
32 : 외측오일홈 33 : 내측오일홈
40 : 메탈베어링 41 : 오일통로
42 : 분사구 43 : 오일실

Claims (3)

1. 삭제
2. 본체 상부에 중공상의 성형통이 구비되고, 상기 성형통 내부에는 회전축에 방사상으로 압착롤러가 다수 구비되며; 상기 성형통에는 상기 압착롤러에 의해 축분이 펠릿으로 성형되는 다수의 펠릿구멍이 방사상으로 구비된 성형판이 구비되고, 각 상기 펠릿구멍은 지름 5mm에 길이 15mm로 구성된 축산분뇨를 이용한 펠릿 성형장치에 있어서,
   상기 성형판에는 외측오일홈과 내측오일홈이 동심상으로 구비되고, 이들 외측오일홈과 내측오일홈 사이에 각 상기 펠릿구멍이 놓이며;
   펠릿 생산이 완료되면 상기 성형판에 오일을 분사하면서 상기 압착롤러를 공회전시켜서 상기 외측오일홈과 내측오일홈 사이에 오일이 모이도록 하고 또한 각 상기 펠릿구멍에 끼인 축분으로 오일이 스며들도록 하고;
   상기 성형판 중심에는 상기 회전축을 지지하는 메탈베어링이 구비되고, 상기 메탈베어링 내주면에는 방사상으로 다수의 오일통로가 구비되며;
   각 상기 오일통로에 오일탱크의 오일을 펌핑하여서 상기 메탈베어링 상단의 분사구에서 오일이 성형판으로 분사되게 한 것을 특징으로 하는 축산분뇨를 이용한 펠릿 성형장치.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 메탈베어링 하부에는 각 상기 오일통로와 통하는 오일실이 구비되고;
   상기 오일탱크와 연결된 펌프는 호스를 통하여 상기 오일실과 연결됨을 특징으로 하는 축산분뇨를 이용한 펠릿 성형장치.

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