KR102496993B1 - Vacuum emulsion washing device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 수용성 절삭유를 함유한 오염이 부착된 각종 워크의 세정을, 탄화수소(hydrocarbon)계 용제와 물을 혼합해 얻을 수 있는 에멀젼(emulsion) 세정액을 이용해 실시하는 진공 에멀젼 세정 장치에 관한다.The present invention relates to a vacuum emulsion cleaning device that cleans various workpieces containing water-soluble cutting oil and adhered to dirt using an emulsion cleaning solution obtained by mixing a hydrocarbon-based solvent and water.
수용성 절삭유를 함유한 오염이 부착된 금속 부품등의 워크의 세정을 실시하는 세정 방법으로서는, 일본특허등록 제5458583호에 기재된 것이 알려져 있다. 여기로 기재된 세정 방법에서는 W／O에멀젼형 탄화수소계 세제를 이용하여, 수용성 절삭유로 오염된 워크를 세정하고 있다. 또한, W／O에멀젼형 탄화수소계 세제로서 소정 시간에 걸쳐서 정치하는 것에 의해 탄화수소층과 수층으로 층 분리하는 특성을 사용하고 있다. 이것에 의해, 워크 세정 후의 W／O에멀젼형 탄화수소계 세제로부터, 오염을 함유한 수층을 분리 제거 해, 탄화수소계 세제가 반복하며 사용될 수 있다.[0003] As a cleaning method for cleaning a workpiece such as a soiled metal part containing water-soluble cutting oil, a method described in Japanese Patent Registration No. 5458583 is known. In the cleaning method described herein, a W/O emulsion-type hydrocarbon-based detergent is used to clean the soiled workpiece with water-soluble cutting oil. In addition, as a W/O emulsion-type hydrocarbon-based detergent, the property of layer separation into a hydrocarbon layer and a water layer is used by leaving it still for a predetermined time. This separates and removes the aqueous layer containing dirt from the W/O emulsion-type hydrocarbon-based detergent after workpiece cleaning, so that the hydrocarbon-based detergent can be repeatedly used.
즉, W／O에멀젼형 탄화수소계 세제(이하, 에멀젼 세정액이라고 언금함)를 이용한 세정 방법 및 세정 장치에서는 세정조로 탄화수소계 용제와 물을 정해진 비율로 공급하고, 세정조 내에서 초음파 진동 혹은 기계적한 교반을 실시해, 에멀젼 세정액의 상태를 형성 하고, 여기에 워크를 침지 해, 초음파 세정 등을 행한다. 세정 후에는, 워크를 세정조로부터 끌어올린 후에, 에멀젼 세정액을 소정 시간에 걸쳐서 정치 해, 위쪽으로는 탄화수소계 용제가 층이 형성되고, 아래쪽으로는, 물의 층이 형성된 2층 분리 상태를 형성하게 된다. 세정에 의해 워크로부터 분리된 오염은 세척조의 바닥으로 모인다. 세척조의 바닥으로부터, 오염을 함유한 물을 배출함으로써, 탄화수소계 용제가 재생된다. 필요량의 물을 세척조 내로 보급 해 혼합함으로써 에멀젼 세정액이 세척조 내에 형성되어, 새로운 워크를 세정하는 것이 가능하게 된다.That is, in a cleaning method and cleaning device using a W/O emulsion-type hydrocarbon-based detergent (hereinafter referred to as an emulsion cleaning liquid), a hydrocarbon-based solvent and water are supplied to a cleaning tank at a predetermined ratio, and ultrasonic vibration or mechanical Stirring is performed to form an emulsion cleaning liquid, and a workpiece is immersed in this to perform ultrasonic cleaning or the like. After cleaning, the workpiece is pulled up from the cleaning tank, and then the emulsion cleaning liquid is allowed to stand for a predetermined time to form a two-layer separation state in which a hydrocarbon-based solvent layer is formed on the upper side and a water layer is formed on the lower side. do. Contamination separated from the work by washing collects at the bottom of the washing tank. The hydrocarbon-based solvent is regenerated by discharging contaminated water from the bottom of the washing tank. By replenishing and mixing a required amount of water into the washing tank, an emulsion cleaning liquid is formed in the washing tank, and it becomes possible to clean a new workpiece.
이러한 에멀젼 세정액을 이용해 수용성 절삭유를 함유한 오염이 부착된 워크를 세정하는 세정 장치에 있어서는, 소정 횟수의 세정을 실시해 오염이 심하게 된 후에는, 워크 세정 후에 세정조 내에 있어서 에멀젼 세정액을 정치 해 층 분리 상태를 형성하고 있다. 적절한 층 분리 상태가 형성 된 후에 물의 배출 제거 등의 조작을 실시하는 필요를 있다. 층 분리가 불충분한 상태로 세척조의 바닥으로부터 배수를 실시하면, 탄화수소계 용제도 함께 배출되어 버린다. 이때문에, 워크 세정에 의해 생긴 오염이 탄화수소계 용제로부터 확실히 분리 제거되지 않고, 그대로, 남아 버려, 세정 성능을 저하하는 우려도 있다.In a cleaning device that uses such an emulsion cleaning solution to clean a soiled workpiece containing water-soluble cutting oil, after a predetermined number of times of cleaning is performed and the contamination becomes severe, the emulsion cleaning solution is allowed to stand in the cleaning tank after cleaning the workpiece to separate the layers shaping the state. It is necessary to carry out an operation such as discharge and removal of water after an appropriate layer separation state is formed. If drainage is performed from the bottom of the washing tank in a state where the layer separation is insufficient, the hydrocarbon-based solvent is also discharged. For this reason, there is a concern that the contamination caused by the workpiece cleaning is not reliably separated and removed from the hydrocarbon-based solvent and remains as it is, degrading the cleaning performance.
또한, 세정조 내의 세정액에는 워크 세정에 의해 떨어져 나간 오염이 모이므로, 일반적으로, 세정조의 바닥으로부터 세정액을 인출하여 필터를 통해 오염을 분리 제거 해, 다시 세척조 내로 되돌리도록 하고 있다. 에멀젼 세정액이 경우, 세정조의 저측에서는 주로 비중이 큰 물을 인출되므로, 비중이 작은 탄화수소계 용제에서 오염의 분리 제거를 효율 좋게 실시할 수가 없다.In addition, since the cleaning liquid in the cleaning tank collects the dirt removed by the workpiece cleaning, the cleaning liquid is generally drawn from the bottom of the cleaning tank, separated and removed through a filter, and then returned to the washing tank. In the case of an emulsion cleaning liquid, since water with a high specific gravity is mainly taken out from the bottom of the washing tank, it is not possible to efficiently separate and remove contaminants from a hydrocarbon-based solvent with a low specific gravity.
게다가 에멀젼 세정액을 형성하기 위한 혼합 교반, 에멀젼 세정액에 워크를 침지한 상태에서 행해지는 초음파 세정 등에서는 기포가 세정액 속에 포입된다. 기포의 함유율이 높게 되면, 에멀젼 세정액의 세정 성능이 저하하므로 바람직하지 않다.In addition, air bubbles are entrained in the cleaning liquid during mixing and stirring to form the emulsion cleaning liquid, ultrasonic cleaning performed while the workpiece is immersed in the emulsion cleaning liquid, and the like. When the content of air bubbles is high, the cleaning performance of the emulsion cleaning liquid deteriorates, which is not preferable.
또한, 에멀젼 세정액을 사용한 세정에 있어서는, 24시간 가동에 의해 워크 세정을 실현하기 위해서는, 워크 세정 동작을, 탄화수소계 용제가 재생 처리에 의해 중단하시는 일 없이 실시할 수 있도록하는 필요를 있다.Further, in cleaning using an emulsion cleaning liquid, in order to realize workpiece cleaning with 24-hour operation, it is necessary to allow the workpiece cleaning operation to be performed without interruption by the hydrocarbon-based solvent regeneration treatment.
본 발명은 상기된 문제점을 해결하는 것에 과제를 가진다.The present invention has an object to solve the above-mentioned problem.
본 발명은, 재생된 탄화수소계 용제를 회수하여 저장하고, 그리고 통기된 상태에 있는 탄화수소계 용제 회수탱크; 물 및 탄화수소계 용제 보충라인을 통하여 외부에서 물과 탄화수소계 용제를 보급받아, 보급받은 탄화수소계 용제와 물을 혼합해 에멀젼 세정액을 만들어 저장하고, 상기 탄화수소계 용제 회수탱크에서 탄화수소계 용제가 부압에 의해 이송되어 소정된 에멀젼 세정액의 높이레벨이 유지되고, 그리고 오염된 에멀젼 세정액을 정치하여 층분리하여서 오염된 물을 자연낙하게 의해 배출하는 에멀젼 세정액 저장탱크; 상기 에멀젼 세정액 저장탱크에서 층분리된 오염된 탄화수소계 용제를 부압에 의해 공급받아 가열하여, 액상의 오염물과 기상의 탄화수소계 용제로 분리하여서, 상기 액상의 오염물을 폐농축액 배출라인을 통하여 자연낙하게 의해 배출시키고, 그리고 기상의 탄화수소계 용제를, 응축하여 부압에 의해 상기 탄화수소계 용제 회수탱크에 공급하는 탄화수소계 용제용 진공재생장치; 및 상기 에멀젼 세정액 저장탱크로부터 에멀젼 세정액을 부압에 의해 공급받아 상기 에멀젼 세정액을 이용해 세정 대상의 워크를 침지 세정하고, 세정을 수행한 오염된 에멀젼 세정액을 부압에 의해 상기 에멀젼 세정액 저장조에 복귀시키고, 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치에서 기상의 탄화수소계 용제를 부압에 의해 공급받아 침지 세정된 워크를 린스처리하고, 그리고 부압상태에서 워크에 붙어 있는 수분과 탄화수소계 용제를 기화시키는 진공 에멀젼 세정건조실을 포함하는 진공 에멀젼 세정 장치를 제공함으로써, 상기 과제를 해결할 수 있다.The present invention, recovering and storing the recycled hydrocarbon-based solvent, and a hydrocarbon-based solvent recovery tank in a vented state; Receive water and hydrocarbon-based solvent from the outside through the water and hydrocarbon-based solvent replenishment line, mix the supplied hydrocarbon-based solvent and water to create and store an emulsion cleaning solution, and in the hydrocarbon-based solvent recovery tank, the hydrocarbon-based solvent is stored under negative pressure An emulsion washing liquid storage tank which is transported by the emulsion washing liquid and maintains a predetermined height level of the emulsion washing liquid, and discharges the contaminated water by naturally falling by separating the layers by standing the contaminated emulsion washing liquid; The contaminated hydrocarbon-based solvent layer-separated in the emulsion cleaning solution storage tank is supplied by negative pressure and heated to separate liquid contaminants and gaseous hydrocarbon-based solvents, so that the liquid contaminants fall naturally through the waste concentrate discharge line a vacuum regenerator for hydrocarbon-based solvents, and condensing and supplying the hydrocarbon-based solvent to the hydrocarbon-based solvent recovery tank by negative pressure; And receiving the emulsion cleaning liquid from the emulsion cleaning liquid storage tank by negative pressure, using the emulsion cleaning liquid to immerse and clean the workpiece to be cleaned, and returning the contaminated emulsion cleaning liquid to the emulsion cleaning liquid storage tank by negative pressure, In the vacuum regenerator for hydrocarbon-based solvents, a vacuum emulsion washing and drying chamber is provided to rinse the immersion-cleaned workpiece by receiving gaseous hydrocarbon-based solvent under negative pressure, and vaporize the moisture and hydrocarbon-based solvent attached to the workpiece under negative pressure. The above problems can be solved by providing a vacuum emulsion cleaning device that does.
본 발명은, 워크 세정에 의해 생긴 오염이 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치에 의해 탄화수소계 용제로부터 확실히 분리 제거되고, 부압에 의해 상기 진공 에멀젼 세정건조실 내의 세정액에 함유된 오염물이 모두 에멀젼 세정액 저장탱크로 이동되기 때문에, 상기 진공 에멀젼 세정건조실의 바닥에는 오염물이 존재하지 않게 되어 다음의 세정을 효율좋게 할 수 있고, 에멀젼 세정액을 형성하기 위한 혼합 교반에 의해 기포가 세정액 속에 포입되어도, 혼합 교반이 진공펌프의 가동중에 수행되기 때문에, 기포가 외부로 방출되어 탈기처리되어서, 에멀젼 세정액의 세정 성능이 저하되는 것을 방지하고, 상기 진공 에멀젼 세정건조실에서 세척 및 건조할 때에 상기 에멀젼 세정액 저장탱크 내의 에멀젼 세정액을 탄화수소계 용제용 진공재생장치에 의해 재생할 수 있기 때문에, 24시간 가동에 의해 워크 세정을 실현할 수 있다.In the present invention, the contamination caused by work cleaning is surely separated and removed from the hydrocarbon-based solvent by the hydrocarbon-based solvent vacuum regenerator, and all contaminants contained in the cleaning solution in the vacuum emulsion washing drying chamber are removed by negative pressure in the emulsion cleaning solution storage tank Since it moves to the vacuum emulsion washing drying room, no contaminants exist on the bottom of the vacuum emulsion washing drying chamber, so that the next cleaning can be efficiently performed, and even if bubbles are bubbled into the washing liquid by the mixing agitation for forming the emulsion washing liquid, the mixing agitation is vacuum Since it is performed while the pump is running, bubbles are released to the outside and degassed to prevent the deterioration of the cleaning performance of the emulsion cleaning liquid, and when washing and drying in the vacuum emulsion washing drying room, the emulsion cleaning liquid in the emulsion cleaning liquid storage tank Since it can be regenerated by a vacuum regenerator for hydrocarbon-based solvents, it is possible to realize workpiece cleaning with 24-hour operation.
또한, 본 발명은, 상기 진공 에멀젼 세정건조실에서 워크를 이동시키지 않고서도 진공에 의해 낮은 온도에서 워크에 붙어 있는 수분을 증발시켜 건조할 수 있기 때문에, 워크에서 물을 분리하기 위한 수치환제가 필요없게 된다.In addition, since the present invention can evaporate and dry the water attached to the work at a low temperature by vacuum without moving the work in the vacuum emulsion washing and drying chamber, there is no need for a water replacement agent for separating water from the work. do.
또한, 본 발명은, 하나의 진공 에멀젼 세정건조실과 하나의 에멀젼 세정액 저장탱크만을 구비하고서도, 탄화수소계 용제를 재생중에 상기 진공 에멀젼 세정건조실에서 세정을 수행할 수 있기 때문에, 가동시간 관점에서 세정효율이 증대될 수 있다. In addition, since the present invention is equipped with only one vacuum emulsion washing drying chamber and one emulsion washing liquid storage tank, cleaning can be performed in the vacuum emulsion washing drying chamber during regeneration of hydrocarbon-based solvents, so the cleaning efficiency in terms of operation time is improved. can be increased
도 1은 본 발명에 따른 실시예의 진공 에멀젼 세정 장치를 도시한 개략 배관 계통도.1 is a schematic piping system diagram showing a vacuum emulsion cleaning device of an embodiment according to the present invention.
이하, 본 발명에 따른 실시예의 진공 에멀젼 세정 장치가 부호 100으로서 지시되어 있다.Hereinafter, a vacuum emulsion cleaning apparatus of an embodiment according to the present invention is designated as 100.
상기 진공 에멀젼 세정 장치(100)는, 재생된 탄화수소계 용제를 회수하여 저장하고, 그리고 통기된 상태에 있는 탄화수소계 용제 회수탱크(10); 물 및 탄화수소계 용제 보충라인(L1)을 통하여 외부에서 물과 탄화수소계 용제를 보급받아, 보급받은 탄화수소계 용제와 물을 혼합해 에멀젼 세정액을 만들어 저장하고, 상기 탄화수소계 용제 회수탱크(10)에서 탄화수소계 용제가 부압에 의해 이송되어 소정된 에멀젼 세정액의 높이레벨이 유지되고,그리고 오염된 에멀젼 세정액을 정치하여 층분리하여서 오염된 물을 오염된 물 배출라인(L7)을 통해 자연낙하게 의해 배출하는 에멀젼 세정액 저장탱크(20); 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)에서 층분리된 오염된 탄화수소계 용제를 부압에 의해 공급받아 가열하여, 액상의 오염물과 기상의 탄화수소계 용제로 분리하여서, 상기 액상의 오염물을 폐농축액 배출라인(L2)을 통하여 자연낙하게 의해 배출시키고, 그리고 기상의 탄화수소계 용제를, 응축하여 부압에 의해 상기 탄화수소계 용제 회수탱크(10)에 공급하는 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30); 및 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)로부터 에멀젼 세정액을 부압에 의해 공급받아 상기 에멀젼 세정액을 이용해 세정 대상의 워크를 침지 세정하고, 세정을 수행한 오염된 에멀젼 세정액을 부압에 의해 상기 에멀젼 세정액 저장조에 복귀시키고, 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치에서 기상의 탄화수소계 용제를 부압에 의해 공급받아 침지 세정된 워크를 린스처리하고, 그리고 부압상태에서 워크에 붙어 있는 수분과 탄화수소계 용제를 기화시키는 진공 에멀젼 세정건조실(40)을 포함한다.The vacuum
또한, 상기 진공 에멀젼 세정 장치(100)는, 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40) 내부를 선택적으로 부압 상태로 만들기 위해, 일단이 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)의 상부에 접속되고 타단이 상기 탄화수소계 용제 회수탱크(10)의 상반부에 접속된 상태에서, 도중에 제1개폐밸브(V1), 제1콘덴서(C1) 및 제1진공펌프(P1)가 배기방향에서 순차적으로 개재된 제1진공배기라인(50); 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20) 내부를 선택적으로 부압 상태로 만들기 위해, 일단이 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)의 상부에 접속되고 타단이 상기 제1개폐밸브(V1)과 상기 제1콘덴더(C1) 사이의 상기 제1진공배기라인(50)의 도중에 접속된 상태에서, 도중에 제2개폐밸브(V2)가 개재된 제2진공배기라인(60); 및 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)의 내부를 선택적으로 부압 상태로 만들기 위해, 그리고 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)에서 기액분리된 기상의 재생 탄화수소계 용제를 상기 탄화수소계 용제 회수탱크(10)에 액화하여 선택적으로 회수시키기 위해, 일단이 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)의 상부에 접속되고 타단이 상기 탄화수소계 용제 회수탱크(10)의 상반부에 접속된 상태에서, 도중에 제3개폐밸브(V3), 제2콘덴서(C2) 및 제2진공펌프(P2)가 배기방향에서 순차적으로 개재된 제3진공배기라인(70); 및 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)에서 재생된 기상의 탄화수소계 용제를 부압 상태에 있는 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)에 공급하기 위해, 일단이 상기 제3개폐밸브(V3)와 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)의 사이의 상기 제3진공배기라인(70) 부위에 접속되고 그리고 타단이 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)의 상부에 접속된 상태에서, 도중에 제4개폐밸브(V4)가 개재된 재생된 기체상태의 탄화수소계 용제 공급라인(80)을 포함하고 있다.In addition, the vacuum
상기 탄화수소계 용제 회수탱크(10)는, 내부의 공기를 외부로 방출하기 위해 일단의 상단에 접속되고 타단이 개방된 공기배출라인(L3); 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)에서 공급된 재생 탄화수소계 용제를 냉각하는 냉각코일(11); 내부에 회수된 재생 탄화수소계 용제의 레벨을 검출하는 제1레벨센서(S1); 및 상기 탄화수소계 용제 회수탱크(10)의 재생된 탄화수소계 용제를 부압 상태의 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)에 선택적으로 공급하기 위해, 양단이 상기 탄화수소계 용제 회수탱크(10)와 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20) 하반부에 접속된 상태에서, 도중에 제5개폐밸브(V5)가 개재된 재생 탄화수소계 용제 공급라인(L4)을 포함하고 있다. The hydrocarbon-based
상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)에 구비된 물 및 탄화수소계 용제 보충라인(L1)의 상류단에는 에멀젼 세정액 저장탱크(20) 내로 상기 물 및 탄화수소계 용제 보충라인(L1)을 경유하여 외부의 공기가 유입되지 않도록 제11개폐밸브(V11)가 접속되어 있다.At the upstream end of the water and hydrocarbon-based solvent replenishment line (L1) provided in the emulsion washing
상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)는, 정치되어 층분리된 탄화수소계 용제를 부압 상태에 있는 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)에 선택적으로 공급하기 위해, 일단이 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)에서 층분리된 오염된 물의 높이레벨보다 높은 높이레벨에 위치한 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)의 하반부 부위에 접속되고 그리고 타단이 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)이 상반부에 접속된 상태에서 도중에 제6개폐밸브(V6)가 개재된 폐탄화수소계 용제 공급라인(L5); 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)에 보급된 탄화수소계 용제과 물을 혼합하여 만들어진 에멀젼 세정액을 부압 상태에 있는 상기 진공에멀젼 세정건조실(40)에 선택적으로 공급하기 위해, 일단이 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)의 하반부 부위에 접속되고, 그리고 타단이 상기 진공에멀젼 세정건조실(40)의 상부에 접속된 상태에서 도중에 제7개폐밸브(V7)가 개재된 에멀젼 세정액 공급라인(L6); 내부에 저장된 탄화수소계 용제와 물의 높이레벨을 검출하는 제2레벨센서(S2); 및 보급된 탄화수소계 용제와 물을 혼합하여 에멀젼을 만들기 위해, 회전날개, 초음파발생기, 순환펌프 등을 구비한 도시되지 않은 교반수단을 포함하고 있다.The emulsion washing
상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)는, 내부에 저장된 오염된 탄화수소계 용제를 가열하여, 액상의 오염물과 기상의 탄화수소계 용제로 분리하기 위해, 내부를 가열하는 히팅코일(31); 및 내부에 저장된 오염된 탄화수소계 용제의 높이레벨을 검출하는 제3레벨센서(S3)을 포함하고 있다.The hydrocarbon-based solvent
상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)은 워크를 장입 및 장출하기 위해 내부를 개폐하는 도어(41); 내부에 공급된 에멀젼 세정액의 높이레벨을 검출하는 제4레벨센서(S4); 내부에 보급된 에멀젼 세정액에 침지된 워크를 세정하기 위해 에멀젼 세정액을 진동시키거나 또는 워크를 진동시키는 도시되지 않은 진동수단; 및 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)에서 세정을 수행한 오염된 에멀젼 세정액을 부압 상태에 있는 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)에 복귀시키기 위해, 일단이 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)의 하단에 접속되고 그리고 타단이 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)의 상반부에 접속된 상태에서 도중에 제8개폐밸브(V8)가 개재된 에멀젼 세정액 회수라인(42)을 포함하고 있다.The vacuum emulsion washing and
상기 오염된 물 배출라인(L7)의 도중에는 선택적으로 오염된 물을 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)에서 배출시키기 위해 제9개폐밸브(V9)가 개재되어 있고, 그리고 상기 폐농축액배출라인(L2)의 도중에는 선택적으로 폐농축액을 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)에서 배출시키기 위해 제10개폐밸브(V10)가 개재되어 있다.A ninth opening/closing valve (V9) is interposed in the middle of the contaminated water discharge line (L7) to selectively discharge contaminated water from the emulsion washing
상기와 같이 구성된 진공 에멀젼 세정 장치(100)는 다음과 같이 작동될 수 있다.The vacuum
먼저, 상기 탄화수소계 용제 회수탱크(10), 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20) 및 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)에 각각 오염되지 않은 탄화수소계 용제를 소정량 충전하는 제1단계를 수행한다.First, the hydrocarbon-based
그 다음, 제9개폐밸브(V9)만 닫고 나머지 제1 내지 제 11개폐밸브(V1 내지 V11)를 개방하는 제2단계를 수행한다.Then, a second step of closing only the ninth on-off valve V9 and opening the remaining first to eleventh on-off valves V1 to V11 is performed.
물 및 탄화수소계 용제 보충라인(L1)을 통하여 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)에 소정량의 물을 공급하고 나서, 제1 내지 제 11개폐밸브(V1 내지 V11)를 닫는 제3단계를 수행한다.After supplying a predetermined amount of water to the emulsion washing
그 다음, 제2개폐밸브(V2)를 개방하고 제1진공펌프(P1)를 가동하면, 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20) 내부에 존재하는 공기가 상기 제2진공배기라인(60) 및 상기 제1진공배기라인(50)을 경유하여 상기 탄화수소계 용제회수탱크(10)의 공기배출라인(L3)을 통하여 외부로 배출되어, 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20) 내부가 부압이 되게 한 상태에서, 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)의 교반수단을 가동하여 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)에 저장된 탄화수소계 용제와 물을 혼합하여 에멀젼 세정액을 만든는 제4단계를 수행한다. 이 때에, 에멀젼 세정액을 형성하기 위한 혼합 교반에 의해 기포가 세정액 속에 포입되어도, 부압에 의해 상기 기포가 탄화수소계 용제 회수탱크(10)를 통하여 외부로 방출되어 탈기처리 때문에, 에멀젼 세정액의 세정 성능이 저하되는 것을 방지된다.Then, when the second opening/closing valve V2 is opened and the first vacuum pump P1 is operated, the air present in the emulsion washing
그 다음, 상기 도어(41)을 열어 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)에 소정 갯수의 워크를 장입한 후에 상기 도어(41)를 닫는 제6단계를 수행한다.Next, a sixth step of closing the
그 다음, 제1개폐밸브(V1)를 개방하고 제1진공펌프(P1)를 가동하면, 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40) 내부에 존재하는 공기가 상기 제1진공배기라인(50)을 경유하여 상기 탄화수소계 용제회수탱크(10)의 공기배출라인(L3)을 통하여 외부로 배출되어, 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40) 내부가 부압 상태가 되게 하는 제7단계를 수행한다.Then, when the first opening/closing valve (V1) is opened and the first vacuum pump (P1) is operated, the air present in the vacuum emulsion washing and drying chamber (40) passes through the first vacuum exhaust line (50) A seventh step is performed in which the solvent is discharged to the outside through the air discharge line (L3) of the hydrocarbon-based solvent recovery tank (10) so that the inside of the vacuum emulsion washing and drying chamber (40) is in a negative pressure state.
그 다음, 제1개폐밸브(V1)를 닫고 제1진공펌프(P1)를 가동 중지하는 제8단계를 수행한다.Then, an eighth step of closing the first on-off valve (V1) and stopping the operation of the first vacuum pump (P1) is performed.
그 다음, 제7개폐밸브(V7)를 개방하면, 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)에 저장된 에멀젼 세정액이 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)의 부압에 의해 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)에 공급되게 하는 제9단계를 수행한다.Then, when the seventh opening/closing valve V7 is opened, the emulsion washing liquid stored in the emulsion washing
상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)에 에멀젼 세정액이 일정 레벨 까지 공급되게 되면, 상기 제7개폐밸브(V7)를 닫고, 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)에 구비된 진동수단을 가동하여 에멀젼 세정액 속에 침지된 워크를 세정하는 제10단계를 수행한다.When the emulsion washing liquid is supplied to the vacuum emulsion
그 다음, 제2개폐밸브(V2)를 개방하고 제1진공펌프(P1)를 가동하면, 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20) 내부에 존재하는 공기가 상기 제2진공배기라인(60) 및 상기 제1진공배기라인(50)을 경유하여 상기 탄화수소계 용제회수탱크(10)의 공기배출라인(L3)을 통하여 외부로 배출되어, 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20) 내부가 부압 상태가 되게 하는 제11단계를 수행한다.Then, when the second opening/closing valve V2 is opened and the first vacuum pump P1 is operated, the air present in the emulsion washing
그 다음, 제2개폐밸브(V2)를 닫고 제1진공펌프(P1)를 가동 중지하는 제12단계를 수행한다.Then, a twelfth step of closing the second on-off valve V2 and stopping the operation of the first vacuum pump P1 is performed.
그 다음, 제8개폐밸브(V8)를 개방하면, 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)에 존재하는 오염된 에멀젼 세정액이 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)의 부압에 의해 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)에 회수되게 하는 제13단계를 수행한다.Then, when the eighth opening/closing valve (V8) is opened, the contaminated emulsion cleaning solution present in the vacuum emulsion
그 다음 제8개폐밸브(V8)를 닫는 제14단계를 수행한다.Then, the 14th step of closing the eighth on-off valve V8 is performed.
그 다음, 제4개폐밸브(V4) 및 제1개폐밸브(V1)를 개방하고 제1진공펌프(P1)를 가동하면, 상기 탄화수소계 용제용 진공재쟁장치(30)에서 가열되어 기화된 기상의 탄화수소계 용제가 상기 재생된 기체상태의 탄화수소계 용제 공급라인(80)을 경유하여 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)로 유입되어 상기 세정처리된 워크에 접촉하여 린스처리하고 나서, 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40) 내부에 존재하는 공기와 함께 상기 제1진공배기라인(50)을 경유하여 상기 탄화수소계 용제회수탱크(10)의 공기배출라인(L3)을 통하여 외부로 배출되어, 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40) 내부가 부압 상태가 되게 하는 제15단계를 수행한다.Then, when the fourth on-off valve (V4) and the first on-off valve (V1) are opened and the first vacuum pump (P1) is operated, the gaseous phase heated and vaporized in the hydrocarbon-based solvent vacuum reheating device (30) The hydrocarbon-based solvent flows into the vacuum emulsion washing and
그 다음, 제4개폐밸브(V4)를 닫고 그리고 제1개폐밸브(V1)를 개방하면서 제1진공펌프(P1)를 가동하면, 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40) 내부가 부압 상태가 유지되면서 린스처리된 워크에 붙어 있는 수분이 증발되어 워크가 건조되게 되며, 그리고 건조된 증발수분이 상기 제1진공배기라인(50)을 경유하여 상기 탄화수소계 용제회수탱크(10)의 공기배출라인(L3)을 통하여 외부로 배출되게 하는 제16단계를 수행한다.Then, when the fourth on-off valve (V4) is closed and the first vacuum pump (P1) is operated while the first on-off valve (V1) is opened, the inside of the vacuum emulsion washing and
그 다음, 제1개폐밸브(V1)를 닫고 제1진공펌프(P1)를 가동 중지하고 나서, 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)에 마련된 도시되지 않은 통기수단에 의해 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)을 외부와 통기시킨 상태에서, 도어(41)을 개방하여, 건조처리된 워크를 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)에서 장출하고 나서, 새로이 세정될 워크를 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)에 장입한 후에, 도어(41)를 제17단계를 수행한다.Then, after closing the first opening/closing valve (V1) and stopping the operation of the first vacuum pump (P1), the vacuum emulsion washing and drying chamber (40) In the state of ventilation with the outside, the
상기된 제4 내지 제 17단계를 반복하여 수행하면, 배칫타입으로 연속하여 워크를 세정할 수 있다. If the above-described fourth to seventeenth steps are repeatedly performed, the workpiece can be continuously cleaned in a batch type.
상기된 제4 내지 제 17단계를 반복하여 수행하는 중에서, 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)가 교반작용을 하지 않거나 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)와 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)가 서로 유통하지 않은 상태에 있거나 그리고 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)과 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)가 서로 유통하지 않은 상태에 있을 때, 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)에 존재하는 오염된 에멀젼 세정액을 일정 시간 정치해두면, 위에는 오염된 탄화수소계 용제층과 아래에는 오염된 물층으로 층분리되는 재생 제1단계가 수행된다.While the above-mentioned 4th to 17th steps are repeatedly performed, the emulsion washing
이 때에, 제3개폐밸브(V3)를 개방하고 제2진공펌프(P2)를 가동하면, 상기 탄화수소계 용제용 진공재쟁장치(30) 내부에 존재하는 공기가 상기 제3진공배기라인(70)을 경유하여 상기 탄화수소계 용제회수탱크(10)의 공기배출라인(L3)을 통하여 외부로 배출되어, 상기 탄화수소계 용제용 진공재쟁장치(30) 내부가 부압 상태가 되는 재생 제2단계가 수행된다.At this time, when the third on-off valve (V3) is opened and the second vacuum pump (P2) is operated, the air existing inside the hydrocarbon-based solvent vacuum regenerator (30) is discharged from the third vacuum exhaust line (70). is discharged to the outside through the air discharge line (L3) of the hydrocarbon-based
그 다음, 제6개폐밸브(V6)를 개방하면, 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)에서 층분리된 오염된 탄화수소계 용제가 상기 탄화수소계 용제용 진공재쟁장치(30)의 부압에 의해 상기 탄화수소계 용제용 진공재쟁장치(30)에 공급되어 가열되어서 기액분리되어, 상기 제3진공배기라인(70)을 경유하여 이송되면서 기화된 재생 탄화수소계 용제가 제2콘덴서(C2)에 의해 응축되면서 상기 탄화수소계 용제회수탱크(10)로 회수되게 하는 재생 제3단계가 수행된다.Then, when the sixth opening/closing valve V6 is opened, the contaminated hydrocarbon-based solvent layer-separated in the emulsion washing
그 다음, 제2개폐밸브(V2)를 개방하고 제1진공펌프(P1)를 가동하면, 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20) 내부에 존재하는 공기가 상기 제2진공배기라인(60) 및 상기 제1진공배기라인(50)을 경유하여 상기 탄화수소계 용제회수탱크(10)의 공기배출라인(L3)을 통하여 외부로 배출되어, 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20) 내부가 부압 상태가 되게 하는 재생 제4단계를 수행한다.Then, when the second opening/closing valve V2 is opened and the first vacuum pump P1 is operated, the air present in the emulsion washing
그 다음, 제2개폐밸브(V2)를 닫고 제1진공펌프(P1)를 가동 중지하면서 제5개폐밸브(V5)를 개방하면, 상기 탄화수소계 용제회수탱크(10)로 재생되어 회수된 탄화수소계 용제가 다시 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)로 복귀되게 하는 재생 제5단계를 수행한다.Then, when the fifth on-off valve (V5) is opened while the second on-off valve (V2) is closed and the first vacuum pump (P1) is stopped, the hydrocarbon-based solvent recovered by regeneration into the hydrocarbon-based solvent recovery tank (10) is recovered. A fifth step of regeneration in which the solvent is returned to the emulsion cleaning
따라서, 상기 진공 에멀젼 세정 장치(100)에 의하면, 워크 세정에 의해 생긴 오염이 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)에 의해 탄화수소계 용제로부터 확실히 분리 제거되고, 부압에 의해 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40) 내의 세정액에 함유된 오염물이 모두 에멀젼 세정액 저장탱크로 이동되기 때문에, 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)의 바닥에는 오염물이 존재하지 않게 되어 다음의 세정을 효율좋게 할 수 있고, 에멀젼 세정액을 형성하기 위한 혼합 교반에 의해 기포가 세정액 속에 포입되어도, 혼합 교반이 제1진공펌프(P1)의 가동중에 수행되기 때문에, 기포가 탄화수소계 용제 회수탱크(10)를 통하여 외부로 방출되어 탈기처리되어서, 에멀젼 세정액의 세정 성능이 저하되는 것을 방지하고, 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)에서 세척 및 건조할 때에 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20) 내의 에멀젼 세정액을 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)에 의해 재생할 수 있기 때문에, 24시간 가동에 의해 워크 세정을 실현할 수 있다.Therefore, according to the vacuum
또한, 상기 진공 에멀젼 세정 장치(100)에 의하면,, 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)에서 워크를 이동시키지 않고서도 진공에 의해 낮은 온도에서 워크에 붙어 있는 수분을 증발시켜 건조할 수 있기 때문에, 워크에서 물을 분리하기 위한 수치환제가 필요없게 된다.In addition, according to the vacuum
또한, 상기 진공 에멀젼 세정 장치(100)에 의하면, 하나의 진공 에멀젼 세정건조실(40)과 하나의 에멀젼 세정액 저장탱크(20)만을 구비하고서도, 탄화수소계 용제를 재생중에 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)에서 세정을 수행할 수 있기 때문에, 가동시간 관점에서 세정효율이 증대될 수 있다. In addition, according to the vacuum
10: 탄화수소계 용제 회수탱크, 11: 냉각코일, 20: 에멀젼 세정액 저장탱크, 30: 탄화수소계 용제용 진공재생장치, 31: 히팅코일, 40: 진공 에멀젼 세정건조실, 41: 도어,, 42: 에멀젼 세정액 회수라인, 50: 제1진공배기라인, 60: 제2진공배기라인, 70: 제3진공배기라인, 80: 재생된 기체상태의 탄화수소계 용제 공급라인, 100: 진공 에멀젼 세정 장치,
C1: 제1콘덴서, C2: 제2콘덴서,
L1: 물 및 탄화수소계 용제 보충라인, L2: 폐농축액 배출라인, L3: 공기배출라인, L4: 재생 탄화수소계 용제 공급라인, L5: 폐탄화수소계 용제 공급라인, L6: 에멀젼 세정액 공급라인, L7: 오염된 물 배출라인
P1: 제1진공펌프, P2: 제2진공펌프,
V1: 제1개폐밸브, V2: 제2개폐밸브, V3: 제3개폐밸브, V4: 제4개폐밸브, V5: 제5개폐밸브, V6: 제6개폐밸브, V7: 제7개폐밸브, V8: 제8개폐밸브, V9: 제9개폐밸브, V10: 제10개폐밸브, V11: 제11개폐밸브,
S1: 제1레벨센서, S2: 제2레벨센서, S3: 제3레벨센서, 4S4: 제4레벨센서 10: hydrocarbon-based solvent recovery tank, 11: cooling coil, 20: emulsion cleaning liquid storage tank, 30: hydrocarbon-based solvent vacuum regenerator, 31: heating coil, 40: vacuum emulsion washing drying room, 41: door, 42: emulsion Washing liquid recovery line, 50: first vacuum exhaust line, 60: second vacuum exhaust line, 70: third vacuum exhaust line, 80: regenerated gaseous hydrocarbon-based solvent supply line, 100: vacuum emulsion cleaning device,
C1: 1st condenser, C2: 2nd condenser,
L1: water and hydrocarbon-based solvent replenishment line, L2: waste concentrate discharge line, L3: air discharge line, L4: recycled hydrocarbon-based solvent supply line, L5: waste hydrocarbon-based solvent supply line, L6: emulsion cleaning liquid supply line, L7: Contaminated water discharge line
P1: first vacuum pump, P2: second vacuum pump,
V1: 1st on-off valve, V2: 2nd on-off valve, V3: 3rd on-off valve, V4: 4th on-off valve, V5: 5th on-off valve, V6: 6th on-off valve, V7: 7th on-off valve, V8 : 8th on-off valve, V9: 9th on-off valve, V10: 10th on-off valve, V11: 11th on-off valve,
S1: 1st level sensor, S2: 2nd level sensor, S3: 3rd level sensor, 4S4: 4th level sensor
Claims (4)
물 및 탄화수소계 용제 보충라인(L1)을 통하여 외부에서 물과 탄화수소계 용제를 보급받아, 보급받은 탄화수소계 용제와 물을 혼합해 에멀젼 세정액을 만들어 저장하고, 상기 탄화수소계 용제 회수탱크(10)에서 탄화수소계 용제가 부압에 의해 이송되어 소정된 에멀젼 세정액의 높이레벨이 유지되고, 그리고 오염된 에멀젼 세정액을 정치하여 층분리하여서 오염된 물을 오염된 물 배출라인(L7)을 통하여 자연낙하게 의해 배출하는 에멀젼 세정액 저장탱크(20);
상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)에서 층분리된 오염된 탄화수소계 용제를 부압에 의해 공급받아 가열하여, 액상의 오염물과 기상의 탄화수소계 용제로 분리하여서, 상기 액상의 오염물을 폐농축액 배출라인(L2)을 통하여 자연낙하게 의해 배출시키고, 그리고 기상의 탄화수소계 용제를, 응축하여 부압에 의해 상기 탄화수소계 용제 회수탱크(10)에 공급하는 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30); 및
상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)로부터 에멀젼 세정액을 부압에 의해 공급받아 상기 에멀젼 세정액을 이용해 세정 대상의 워크를 침지 세정하고, 세정을 수행한 오염된 에멀젼 세정액을 부압에 의해 상기 에멀젼 세정액 저장조에 복귀시키고, 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치에서 기상의 탄화수소계 용제를 부압에 의해 공급받아 침지 세정된 워크를 린스처리하고, 그리고 부압상태에서 워크에 붙어 있는 수분과 탄화수소계 용제를 기화시키는 진공 에멀젼 세정건조실(40)을 포함하며,
상기 탄화수소계 용제 회수탱크(10)는,
내부의 공기를 외부로 방출하기 위해 일단의 상단에 접속되고 타단이 개방된 공기배출라인(L3);
상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)에서 공급된 재생 탄화수소계 용제를 냉각하는 냉각코일(11);
내부에 회수된 재생 탄화수소계 용제의 레벨을 검출하는 제1레벨센서(S1); 및
상기 탄화수소계 용제 회수탱크(10)의 재생된 탄화수소계 용제를 부압 상태의 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)에 선택적으로 공급하기 위해, 양단이 상기 탄화수소계 용제 회수탱크(10)와 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20) 하반부에 접속된 상태에서, 도중에 제5개폐밸브(V5)가 개재된 재생 탄화수소계 용제 공급라인(L4)을 포함하고,
상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)는,
정치되어 층분리된 탄화수소계 용제를 부압 상태에 있는 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)에 선택적으로 공급하기 위해, 일단이 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)에서 층분리된 오염된 물의 높이레벨보다 높은 높이레벨에 위치한 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)의 하반부 부위에 접속되고 그리고 타단이 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)이 상반부에 접속된 상태에서 도중에 제6개폐밸브(V6)가 개재된 폐탄화수소계 용제 공급라인(L5);
상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)에 보급된 탄화수소계 용제과 물을 혼합하여 만들어진 에멀젼 세정액을 부압 상태에 있는 상기 진공에멀젼 세정건조실(40)에 선택적으로 공급하기 위해, 일단이 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)의 하반부 부위에 접속되고, 그리고 타단이 상기 진공에멀젼 세정건조실(40)의 상부에 접속된 상태에서 도중에 제7개폐밸브(V7)가 개재된 에멀젼 세정액 공급라인(L6);
내부에 저장된 탄화수소계 용제와 물의 높이레벨을 검출하는 제2레벨센서(S2); 및
보급된 탄화수소계 용제와 물을 혼합하여 에멀젼을 만들기 위해, 교반수단을 포함하며,
상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)는,
내부에 저장된 오염된 탄화수소계 용제를 가열하여, 액상의 오염물과 기상의 탄화수소계 용제로 분리하기 위해, 내부를 가열하는 히팅코일(31); 및
내부에 저장된 오염된 탄화수소계 용제의 높이레벨을 검출하는 제3레벨센서(S3)을 포함하며, 그리고
상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)은,
워크를 장입 및 장출하기 위해 내부를 개폐하는 도어(41);
내부에 공급된 에멀젼 세정액의 높이레벨을 검출하는 제4레벨센서(S4);
내부에 보급된 에멀젼 세정액에 침지된 워크를 세정하기 위해 에멀젼 세정액을 또는 워크를 진동시키는 진동수단; 및
상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)에서 세정을 수행한 오염된 에멀젼 세정액을 부압 상태에 있는 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)에 복귀시키기 위해, 일단이 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)의 하단에 접속되고 그리고 타단이 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)의 상반부에 접속된 상태에서 도중에 제8개폐밸브(V8)가 개재된 에멀젼 세정액 회수라인(42)을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 에멀젼 세정 장치.A hydrocarbon-based solvent recovery tank 10 that recovers and stores the recycled hydrocarbon-based solvent, and is in a vented state;
Receive water and hydrocarbon-based solvent from the outside through the water and hydrocarbon-based solvent replenishment line (L1), mix the supplied hydrocarbon-based solvent and water to create and store an emulsion cleaning solution, and in the hydrocarbon-based solvent recovery tank (10) The hydrocarbon-based solvent is transported by negative pressure to maintain a predetermined height level of the emulsion washing liquid, and then the contaminated emulsion washing liquid is left standing and the layers are separated, and the contaminated water is discharged by natural fall through the contaminated water discharge line (L7) An emulsion washing liquid storage tank 20 to do;
The contaminated hydrocarbon-based solvent layer-separated in the emulsion washing liquid storage tank 20 is supplied by negative pressure and heated to separate liquid contaminants and gaseous hydrocarbon-based solvents, thereby removing the liquid contaminants from the waste concentrate discharge line (L2) ), and discharged by natural fall through, and a hydrocarbon-based solvent vacuum regenerator 30 for condensing and supplying the hydrocarbon-based solvent to the hydrocarbon-based solvent recovery tank 10 by negative pressure; and
The emulsion cleaning solution is supplied by negative pressure from the emulsion cleaning solution storage tank 20, and the workpiece to be cleaned is immersed and cleaned using the emulsion cleaning solution, and the contaminated emulsion cleaning solution is returned to the emulsion cleaning solution storage tank by negative pressure , Vacuum emulsion washing and drying chamber for rinsing the immersion-cleaned workpiece by receiving gaseous hydrocarbon-based solvent under negative pressure from the vacuum regenerator for hydrocarbon-based solvents, and vaporizing moisture and hydrocarbon-based solvents attached to the workpiece under negative pressure. (40),
The hydrocarbon-based solvent recovery tank 10,
An air discharge line (L3) connected to an upper end of one end and having an open other end to discharge internal air to the outside;
A cooling coil 11 for cooling the regenerated hydrocarbon-based solvent supplied from the hydrocarbon-based solvent vacuum regenerator 30;
A first level sensor (S1) for detecting the level of the recycled hydrocarbon-based solvent recovered therein; and
In order to selectively supply the hydrocarbon-based solvent regenerated in the hydrocarbon-based solvent recovery tank 10 to the emulsion washing liquid storage tank 20 in a negative pressure state, both ends are the hydrocarbon-based solvent recovery tank 10 and the emulsion washing liquid storage In a state connected to the lower half of the tank 20, including a recycled hydrocarbon-based solvent supply line (L4) with a fifth on-off valve (V5) interposed therebetween,
The emulsion washing liquid storage tank 20,
In order to selectively supply the stationary layer-separated hydrocarbon-based solvent to the hydrocarbon-based solvent vacuum regenerator 30 in a negative pressure state, one end is the height level of the layer-separated contaminated water in the emulsion washing liquid storage tank 20 Connected to the lower half of the emulsion cleaning liquid storage tank 20 located at a higher height level, and the other end of the hydrocarbon-based solvent vacuum regenerator 30 is connected to the upper half, the sixth opening/closing valve V6 is on the way an intervening waste hydrocarbon-based solvent supply line (L5);
In order to selectively supply the emulsion washing liquid made by mixing the hydrocarbon-based solvent and water replenished in the emulsion washing liquid storage tank 20 to the vacuum emulsion washing drying chamber 40 in a negative pressure state, one end of the emulsion washing liquid storage tank 20 An emulsion cleaning solution supply line (L6) connected to the lower half of the ) and interposed with a seventh opening/closing valve (V7) in the middle while the other end is connected to the upper part of the vacuum emulsion washing drying chamber 40;
A second level sensor (S2) for detecting the height level of the hydrocarbon-based solvent and water stored therein; and
In order to make an emulsion by mixing the supplied hydrocarbon-based solvent and water, including a stirring means,
The vacuum regeneration device 30 for hydrocarbon-based solvents,
A heating coil 31 for heating the inside to heat the contaminated hydrocarbon-based solvent stored therein to separate liquid contaminants and gaseous hydrocarbon-based solvents; and
It includes a third level sensor (S3) for detecting the height level of the contaminated hydrocarbon-based solvent stored therein, and
The vacuum emulsion washing drying room 40,
A door 41 that opens and closes the inside to load and unload the work;
A fourth level sensor (S4) for detecting the height level of the emulsion cleaning liquid supplied therein;
vibrating means for vibrating the emulsion cleaning liquid or the work to clean the work immersed in the emulsion cleaning liquid replenished therein; and
In order to return the contaminated emulsion washing liquid that has been cleaned in the vacuum emulsion washing drying chamber 40 to the emulsion washing liquid storage tank 20 in a negative pressure state, one end is connected to the lower end of the vacuum emulsion washing drying chamber 40 and an emulsion washing liquid recovery line 42 having an eighth open/close valve V8 interposed therebetween in a state where the other end is connected to the upper half of the emulsion washing liquid storage tank 20. Vacuum emulsion cleaning device.
상기 진공 에멀젼 세정건조실(40) 내부를 선택적으로 부압 상태로 만들기 위해, 일단이 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)의 상부에 접속되고 타단이 상기 탄화수소계 용제 회수탱크(10)의 상반부에 접속된 상태에서, 도중에 제1개폐밸브(V1), 제1콘덴서(C1) 및 제1진공펌프(P1)가 배기방향에서 순차적으로 개재된 제1진공배기라인(50);
상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20) 내부를 선택적으로 부압 상태로 만들기 위해, 일단이 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)의 상부에 접속되고 타단이 상기 제1개폐밸브(V1)과 상기 제1콘덴서(C1) 사이의 상기 제1진공배기라인(50)의 도중에 접속된 상태에서, 도중에 제2개폐밸브(V2)가 개재된 제2진공배기라인(60); 및
상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)의 내부를 선택적으로 부압 상태로 만들기 위해, 그리고 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)에서 기액분리된 기상의 재생 탄화수소계 용제를 상기 탄화수소계 용제 회수탱크(10)에 액화하여 선택적으로 회수시키기 위해, 일단이 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)의 상부에 접속되고 타단이 상기 탄화수소계 용제 회수탱크(10)의 상반부에 접속된 상태에서, 도중에 제3개폐밸브(V3), 제2콘덴서(C2) 및 제2진공펌프(P2)가 배기방향에서 순차적으로 개재된 제3진공배기라인(70); 및
상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)에서 재생된 기상의 탄화수소계 용제를 부압 상태에 있는 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)에 공급하기 위해, 일단이 상기 제3개폐밸브(V3)와 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)의 사이의 상기 제3진공배기라인(70) 부위에 접속되고 그리고 타단이 상기 진공 에멀젼 세정건조실(40)의 상부에 접속된 상태에서, 도중에 제4개폐밸브(V4)가 개재된 재생된 기체상태의 탄화수소계 용제 공급라인(80)을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 에멀젼 세정 장치.According to claim 1,
In order to selectively create a negative pressure inside the vacuum emulsion washing and drying chamber 40, one end is connected to the upper part of the vacuum emulsion washing and drying chamber 40 and the other end is connected to the upper half of the hydrocarbon solvent recovery tank 10 State In the middle, the first on-off valve (V1), the first condenser (C1) and the first vacuum pump (P1) are sequentially interposed in the exhaust direction in the first vacuum exhaust line (50);
In order to selectively make the inside of the emulsion washing liquid storage tank 20 into a negative pressure state, one end is connected to the upper part of the emulsion washing liquid storage tank 20 and the other end is connected to the first on-off valve V1 and the first condenser C1 ) in a state connected in the middle of the first vacuum exhaust line 50 between the second vacuum exhaust line 60 with a second on-off valve V2 interposed therebetween; and
In order to selectively make the inside of the hydrocarbon-based solvent vacuum regenerator 30 into a negative pressure state, and to recover the hydrocarbon-based solvent from the gas-liquid regeneration hydrocarbon-based solvent gas-liquid separated in the hydrocarbon-based solvent vacuum regenerator 30 In order to liquefy and selectively recover the tank 10, one end is connected to the upper part of the hydrocarbon-based solvent vacuum regenerator 30 and the other end is connected to the upper half of the hydrocarbon-based solvent recovery tank 10, A third vacuum exhaust line 70 in which the third on-off valve V3, the second condenser C2, and the second vacuum pump P2 are sequentially interposed in the exhaust direction in the middle; and
In order to supply the gaseous hydrocarbon-based solvent regenerated in the hydrocarbon-based solvent vacuum regeneration device 30 to the vacuum emulsion washing drying chamber 40 in a negative pressure state, one end is the third on-off valve V3 and the hydrocarbon In a state where it is connected to the third vacuum exhaust line 70 between the vacuum regeneration device 30 for system solvent and the other end is connected to the upper part of the vacuum emulsion washing drying chamber 40, the fourth opening/closing valve in the middle ( V4) is a vacuum emulsion cleaning device characterized in that it comprises a hydrocarbon-based solvent supply line 80 in a regenerated gaseous state interposed.
상기 오염된 물 배출라인(L7)의 도중에는 선택적으로 오염된 물을 상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)에서 배출시키기 위해 제9개폐밸브(V9)가 개재되어 있고, 그리고 상기 폐농축액배출라인(L2)의 도중에는 선택적으로 폐농축액을 상기 탄화수소계 용제용 진공재생장치(30)에서 배출시키기 위해 제10개폐밸브(V10)가 개재되어 있으며,
상기 에멀젼 세정액 저장탱크(20)에 구비된 물 및 탄화수소계 용제 보충라인(L1)의 상류단에는 에멀젼 세정액 저장탱크(20) 내로 상기 물 및 탄화수소계 용제 보충라인(L1)을 경유하여 외부의 공기가 유입되지 않도록 제11개폐밸브(V11)가 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 진공 에멀젼 세정 장치.
According to claim 1,
A ninth opening/closing valve (V9) is interposed in the middle of the contaminated water discharge line (L7) to selectively discharge contaminated water from the emulsion washing liquid storage tank 20, and the waste concentrate discharge line (L2) In the middle, a 10th opening/closing valve (V10) is interposed to selectively discharge the waste concentrate from the hydrocarbon-based solvent vacuum regeneration device 30,
At the upstream end of the water and hydrocarbon-based solvent replenishment line (L1) provided in the emulsion washing liquid storage tank 20, external air passes through the water and hydrocarbon-based solvent supplement line (L1) into the emulsion washing liquid storage tank (20) The vacuum emulsion cleaning device, characterized in that the eleventh on-off valve (V11) is connected so that the inflow.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220097194A KR102496993B1 (en) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | Vacuum emulsion washing device |
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Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPH09104992A (en) * | 1995-10-09 | 1997-04-22 | Chiyoda Manufacturing Co Ltd | Cleaning method and device therefor |
| KR100617984B1 (en) * | 2006-04-07 | 2006-09-01 | (주)진공플랜트 | Vacuum washing and drying apparatus |
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2022
- 2022-08-04 KR KR1020220097194A patent/KR102496993B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPH09104992A (en) * | 1995-10-09 | 1997-04-22 | Chiyoda Manufacturing Co Ltd | Cleaning method and device therefor |
| KR100617984B1 (en) * | 2006-04-07 | 2006-09-01 | (주)진공플랜트 | Vacuum washing and drying apparatus |
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