KR102495815B1 - Acrylic window waterproofing structure for concrete water tank - Google Patents

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KR102495815B1 KR1020200106562A KR20200106562A KR102495815B1 KR 102495815 B1 KR102495815 B1 KR 102495815B1 KR 1020200106562 A KR1020200106562 A KR 1020200106562A KR 20200106562 A KR20200106562 A KR 20200106562A KR 102495815 B1 KR102495815 B1 KR 102495815B1
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강향옥
정병수
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주식회사 엠에스에스코리아
정병수
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    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
    • E04H7/02—Containers for fluids or gases; Supports therefor
    • E04H7/18—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material

Abstract

본 발명은 콘크리트 수조의 아크릴 윈도우 방수구조에 관한 것이다. 이러한 윈도우 방수구조는, 콘크리트 수조(C)에 형성된 단턱구멍(H)의 내측을 따라 형성된 단턱(S)에 설치되는 것으로서, 단턱(S)에 매입되는 다수의 앵커(11) 및 상기 앵커(11)와 연결되어 단턱(S) 측면에 밀착되는 브라켓플레이트(12)로 구성되는 앵커브라켓(10)과; 브라켓플레이트(12)의 표면에서 돌출된 것으로서 상방으로 개구된 다수의 체결홀이 형성된 브라켓레일(20)과; 단턱(S)에 밀착된 브라켓플레이트(12)에 포개어지는 아크릴 윈도우(30)와; 브라켓레일(20)에 고정되어 아크릴 윈도우(30)에 거치되는 것으로서 아크릴 윈도우(30)를 브라켓플레이트(12) 방향으로 가압하는 고정브라켓(40)과; 아크릴 윈도우(30)와 브라켓플레이트(12) 사이에 개재되는 제1패킹시트(50)와; 아크릴 윈도우(30)와 상기 고정브라켓(40) 사이에 개재되는 제2패킹시트(60);을 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to an acrylic window waterproofing structure for a concrete water tank. This window waterproof structure is installed on the step (S) formed along the inside of the step hole (H) formed in the concrete tank (C), and a plurality of anchors 11 embedded in the step (S) and the anchors (11) ) An anchor bracket 10 composed of a bracket plate 12 connected to and in close contact with the step (S) side; A bracket rail 20 protruding from the surface of the bracket plate 12 and having a plurality of fastening holes opened upward; an acrylic window 30 overlapping the bracket plate 12 in close contact with the step S; a fixing bracket 40 that is fixed to the bracket rail 20 and mounted on the acrylic window 30 and presses the acrylic window 30 toward the bracket plate 12; A first packing sheet 50 interposed between the acrylic window 30 and the bracket plate 12; It is characterized in that it includes; a second packing sheet 60 interposed between the acrylic window 30 and the fixing bracket 40.

Description

콘크리트 수조의 아크릴 윈도우 방수구조{Acrylic window waterproofing structure for concrete water tank } Acrylic window waterproofing structure for concrete water tank

본 발명은 아쿠아리움과 같은 대형 콘크리트 수조의 아크릴 윈도우 방수구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 아크릴 윈도우 방수시공에 소요되는 시간을 획기적으로 줄일 수 있고, 오랜 시간이 경과하더라도 방수 능력을 유지할 수 있는, 아크릴 수조의 방수구조에 관한 것이다. The present invention relates to an acrylic window waterproof structure of a large concrete tank such as an aquarium, and more particularly, to a waterproof acrylic window that can drastically reduce the time required for waterproofing an acrylic window and maintain waterproof ability even after a long time has passed. It is about the waterproof structure of the water tank.

일반적으로, 아쿠아리움과 같은 대형의 콘크리트 수조는 대량의 물과 살아있는 많은 해양 생물을 수용한 인공적 생태계를 이룬다. In general, a large concrete tank such as an aquarium forms an artificial ecosystem accommodating a large amount of water and many living marine organisms.

콘크리트 수조 내측을 물 및 해양 생물로 이루어진 워터존으로 정의하고, 콘크리트 수조 외측을 사람들이 통행하는 통로가 설치된 에어존으로 정의하였을 때, 워터존과 에어존 사이의 콘크리트 측벽에는 통로를 통행하는 사람이 워터존 내부 생태계를 관찰할 수 있도록 다수의 윈도우 구멍이 형성되고, 윈도우 구멍에는 아크릴 윈도우가 결합된다. When the inside of the concrete tank is defined as a water zone composed of water and marine life, and the outside of the concrete tank is defined as an air zone with passages for people to pass through, the concrete sidewall between the water zone and the air zone has people passing through the passage. A plurality of window holes are formed so that the ecosystem inside the water zone can be observed, and an acrylic window is coupled to the window hole.

이때 콘크리트 수조에는 수만에서 수십만 리터 이상의 물을 수용하기 때문에 아크릴 윈도우로 인가되는 수압은 상당한데, 아크릴 윈도우는 강한 수압에도 파손되지 않을 정도로 두꺼워야 하고, 또한 물이 새지 않도록 하는 견고한 방수 구조를 가져야 한다. 통상적인 아쿠아리움에 있어, 아크릴 윈도우의 두께는 100mm ~ 500mm 의 두께를 가진다. At this time, the water pressure applied to the acrylic window is considerable because the concrete water tank accommodates tens of thousands to hundreds of thousands of liters of water. . In a typical aquarium, the thickness of the acrylic window has a thickness of 100 mm to 500 mm.

도 1은 종래 콘크리트 수조에 형성된 단턱구멍에 삽입된 두꺼운 아크릴 윈도우가 쇄기부재에 의하여 이격지지되는 것을 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 내지 도 4는 도 1의 단턱구멍의 단턱에 아크릴 윈도우를 방수 시공하는 일련의 과정을 설명하기 위한 도면이다. 1 is a view for explaining that a thick acrylic window inserted into a stepped hole formed in a conventional concrete water tank is spaced apart and supported by a wedge member, and FIGS. 2 to 4 are waterproof acrylic windows on the step of the stepped hole in FIG. It is a drawing to explain a series of construction processes.

콘크리트 수조(C)에 형성된 단턱구멍(H)에 100mm 이상의 두꺼운 아크릴 윈도우를 방수설치하기 위하여, 단턱구멍(H) 내주면 및 단턱(S)을 따라 방수층(WP)을 형성하는 단계를 수행한다.In order to waterproof an acrylic window with a thickness of 100 mm or more in the stepped hole (H) formed in the concrete tank (C), the step of forming a waterproof layer (WP) along the inner circumferential surface of the stepped hole (H) and the stepped hole (S) is performed.

다음, 도 1에 도시된 바와 같이, 단턱구멍(H)에 아크릴 윈도우(1)를 삽입시켜 단턱(S)에 거치시키고, 아크릴 윈도우(1)와 단턱(S) 사이의 마주보는 수직면 및 수평면에 쇄기부재(2)를 끼어넣는 단계를 수행한다. 이때 끼어진 쇄기부재(2)는 아크릴 윈도우(1)를 단턱(S)에서 움직이지 않게 고정함과 동시에, 아크릴 윈도우(1)와 단턱(S) 내주면 사이에서 가로 및 세로 방향으로 이격공간(D)을 형성한다. Next, as shown in FIG. 1, the acrylic window 1 is inserted into the step hole H and placed on the step S, and on the vertical and horizontal planes facing each other between the acrylic window 1 and the step S. The step of inserting the wedge member 2 is performed. At this time, the wedge member 2 interposed fixes the acrylic window 1 so that it does not move on the step S, and at the same time, between the acrylic window 1 and the step S, the space between the horizontal and vertical directions (D ) to form

다음, 도 2에 도시된 바와 같이, 가로 및 세로 방향의 이격공간(D) 양단을 제1,2코킹폼(3)(3')으로 폐쇄한 후 무수축 몰탈을 제1,2코킹폼(3)(3') 사이의 이격공간(D)으로 투입한 후 양생시키는 단계를 수행한다. 이러한 단계에 의하여, 무수축 몰탈이 양생됨으로써 가로 및 세로 방향의 이격공간(D)을 충진하는 그라우트층(4)이 형성된다. Next, as shown in FIG. 2, after closing both ends of the horizontal and vertical separation space (D) with the first and second caulking forms (3) (3'), the non-shrinkable mortar is applied to the first and second caulking forms ( 3) After putting it into the separation space (D) between (3'), a step of curing is performed. By this step, as the non-shrinkage mortar is cured, the grout layer 4 filling the space D in the horizontal and vertical directions is formed.

다음, 도 3에 도시된 바와 같이, 그라우트층(4)이 형성되면 제1,2코킹폼(3)(3')을 제거하는 단계를 수행한다. 이러한 단계에 의하여, 단턱(S) 내주면과 아크릴 윈도우(1) 사이에는 그라우트층(4) 양단을 노출시키는 제1,2노출홈(3a)(3a')이 형성된다. 이때 제1,2노출홈(3a)(3a')의 깊이 및 폭은 30mm 의 크기를 가진다. Next, as shown in FIG. 3, when the grout layer 4 is formed, a step of removing the first and second caulking forms 3 and 3' is performed. Through these steps, first and second exposure grooves 3a and 3a' exposing both ends of the grout layer 4 are formed between the inner circumferential surface of the step S and the acrylic window 1. At this time, the depth and width of the first and second exposure grooves 3a and 3a' have a size of 30 mm.

다음, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1,2노출홈(3a)(3a')을 실리콘으로 충진시킨 후 경화시킴으로서, 제1,2노출홈(3a)(3a')을 실링하는 제1,2실링단(5)(5')을 완성하는 단계를 수행한다. 이때 완성되는 제1,2실링단(5)(5')은 제1,2노출홈(3a)(3a')과 마찬가기로 30mm 의 폭 및 깊이를 가지게 된다. Next, as shown in FIG. 4, a first method of sealing the first and second exposure grooves 3a and 3a' by filling the first and second exposure grooves 3a and 3a' with silicone and curing the first and second exposure grooves 3a and 3a'. , Perform the steps to complete the 2 sealing stages (5) (5'). At this time, the completed first and second sealing ends 5 and 5' have a width and depth of 30 mm similarly to the first and second exposure grooves 3a and 3a'.

이러한 일련의 과정에 의하여, 수만~수십만 리터의 물을 수용할 수 있으며 100mm 이상 두께의 아크릴 윈도우(1)가 방수되게 설치되는 콘크리트 수조가 완성된다. Through this series of processes, a concrete water tank capable of accommodating tens of thousands to hundreds of thousands of liters of water and in which an acrylic window 1 having a thickness of 100 mm or more is installed to be waterproof is completed.

한편, 제1,2실링단(5)(5')의 폭 및 깊이가 30mm 의 크기를 가지는 이유는, 콘크리트 수조(C) 내부에 수용되는 수만~수십만 리터의 물에 의한 수압으로부터 제1,2실링단(5)(5')이 파손되는 것을 보호하기 위함이다. 만약, 제1,2실링단(5)(5')의 깊이 폭이 10~20mm 내외일 경우, 인가되는 수압에 제1,2실링단(5)(5')이 찢어지거나 파손된다. On the other hand, the reason why the width and depth of the first and second sealing stages (5) (5') are 30 mm is that the water pressure of tens of thousands to hundreds of thousands of liters of water accommodated in the concrete water tank (C) This is to protect the two sealing stages (5) (5') from being damaged. If the depth width of the first and second sealing ends 5 and 5' is about 10 to 20 mm, the first and second sealing ends 5 and 5' are torn or damaged by the applied water pressure.

그런데, 제1,2노출홈(3a)(3a')에 충진된 제1,2실링단(5)(5')이 경화되는 과정에서 많은 시간이 소요되는데, 통상적으로 실리콘이 상온에서 하루에 경화될 수 있는 깊이가 1~2mm 에 불과하다. 따라서 깊이 및 폭이 30mm 인 제1,2노출홈(3a)(3a')에 충진된 실리콘이 완전히 경화될때까지 최소한 20~30일의 시간이 소요되었고, 이에 따라 다른 공기가 완성되더라도 최종적인 콘크리트 수조의 완성은 제1,2실링단의 경화될때까지 늦춰질 수 밖에 없었다라는 문제점이 있었다. However, it takes a lot of time in the process of curing the first and second sealing stages (5) (5') filled in the first and second exposure grooves (3a) (3a'). Typically, silicon is produced at room temperature in one day. The depth that can be hardened is only 1~2mm. Therefore, it took at least 20 to 30 days until the silicone filled in the first and second exposure grooves (3a) (3a') with a depth and width of 30 mm was completely cured, and accordingly, even if other air was completed, the final concrete There was a problem that the completion of the tank had to be delayed until the first and second sealing stages were hardened.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 콘크리트 수조에 아크릴 윈도우를 방수시공할 때 실리콘을 사용하지 않음으로써, 전체 공기를 획기적으로 줄일 수 있는, 콘크리트 수조의 아크릴 윈도우 방수구조를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention was created to solve the above problems, and by not using silicone when waterproofing an acrylic window in a concrete water tank, it is possible to dramatically reduce the total air, Provide a waterproof structure for acrylic windows in a concrete water tank aims to do

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 콘크리트 수조의 아크릴 윈도우 방수구조는, 콘크리트 수조(C)에 형성된 단턱구멍(H)의 내측을 따라 형성된 단턱(S)에 설치되는 것으로서, 상기 단턱(S)에 매입되는 다수의 앵커(11) 및 상기 앵커(11)와 연결되어 상기 단턱(S) 측면에 밀착되는 브라켓플레이트(12)로 구성되는 앵커브라켓(10); 상기 브라켓플레이트(12)의 표면에서 돌출된 것으로서 상방으로 개구된 다수의 체결홀이 형성된 브라켓레일(20); 상기 단턱(S)에 밀착된 브라켓플레이트(12)에 포개어지는 아크릴 윈도우(30); 상기 브라켓레일(20)에 고정되어 상기 아크릴 윈도우(30)에 거치되는 것으로서 상기 아크릴 윈도우(30)를 상기 브라켓플레이트(12) 방향으로 가압하는 고정브라켓(40); 상기 아크릴 윈도우(30)와 브라켓플레이트(12) 사이에 개재되는 제1패킹시트(50); 및 상기 아크릴 윈도우(30)와 상기 고정브라켓(40) 사이에 개재되는 제2패킹시트(60);을 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the acrylic window waterproof structure of the concrete tank according to the present invention is installed in the step (S) formed along the inside of the step hole (H) formed in the concrete tank (C), the step An anchor bracket (10) composed of a plurality of anchors (11) embedded in (S) and a bracket plate (12) connected to the anchor (11) and closely attached to the side of the step (S); A bracket rail 20 protruding from the surface of the bracket plate 12 and having a plurality of fastening holes opening upward; An acrylic window 30 overlapping the bracket plate 12 in close contact with the step S; a fixing bracket (40) fixed to the bracket rail (20) and mounted on the acrylic window (30), which presses the acrylic window (30) toward the bracket plate (12); A first packing sheet 50 interposed between the acrylic window 30 and the bracket plate 12; and a second packing sheet 60 interposed between the acrylic window 30 and the fixing bracket 40.

본 발명에 있어서, 상기 브라켓레일(20)은, 상기 브라켓플레이트(12)에서 일렬로 돌출되게 고정된 레일몸체(21)와, 상기 레일몸체(21)의 상부측에 용접되는 다수의 너트(22)를 포함한다.In the present invention, the bracket rail 20 includes a rail body 21 fixed to protrude in a row from the bracket plate 12, and a plurality of nuts 22 welded to the upper side of the rail body 21. ).

본 발명에 있어서, 상기 고정브라켓(40)은, 상기 브라켓레일(20)의 배면측에 밀착되는 제1날개(41)와, 상기 제1날개(41)에서 직각되게 연결되어 상기 아크릴 윈도우(30)의 표면측에 밀착되는 제2날개(42)와, 상기 제2날개(42)에 형성된 것으로서 상기 브라켓레일(20)에 체결되는 볼트(B)가 관통되는 볼트구멍(43)을 포함한다.In the present invention, the fixing bracket 40 is connected to the first wing 41 in close contact with the back side of the bracket rail 20 at right angles at the first wing 41, and the acrylic window 30 ) And a second wing 42 in close contact with the surface side, and a bolt hole 43 formed on the second wing 42 and through which the bolt B fastened to the bracket rail 20 passes.

본 발명에 있어서, 상기 브라켓레일(20)의 후방측의 상기 브라켓플레이트(12)에서 돌출된 백브라켓(70)을 더 포함한다.In the present invention, a back bracket 70 protruding from the bracket plate 12 on the rear side of the bracket rail 20 is further included.

본 발명에 있어서, 상기 백브라켓(70)과 단턱(S)의 모서리 사이에 채워지는 그라우트마감블럭(90)을 더 포함한다.In the present invention, a grout finishing block 90 filled between the back bracket 70 and the edge of the step S is further included.

본 발명에 따르면, 단턱(S)에 매입되는 다수의 앵커(11) 및 단턱(S) 측면에 밀착되는 브라켓플레이트(12)로 구성되는 앵커브라켓(10)과, 브라켓플레이트(12)에서 돌출된 브라켓레일(20)과, 브라켓플레이트(12)에 포개어지는 아크릴 윈도우(30)와, 브라켓레일(20)에 고정되어 아크릴 윈도우(30)를 가압하는 고정브라켓(40)과, 아크릴 윈도우(30)와 브라켓플레이트(12) 사이에 개재되는 제1패킹시트(50)와, 아크릴 윈도우(30)와 고정브라켓(40) 사이에 개재되는 제2패킹시트(60)를 포함함으로써, 종래 콘크리트 수조에서 아크릴 윈도우를 방수 시공할 때 사용되었던 실리콘을 사용하지 않아도 되고, 이에 따라 아크릴 윈도우 방수시공에 소요되는 시간을 획기적으로 줄일 수 있음과 동시에 오랜 시간이 경과하더라도 일정한 방수 능력을 유지할 수 있다라는 작용효과가 있다.According to the present invention, the anchor bracket 10 composed of a plurality of anchors 11 embedded in the step S and the bracket plate 12 in close contact with the step S, and protruding from the bracket plate 12 A bracket rail (20), an acrylic window (30) superimposed on the bracket plate (12), a fixed bracket (40) fixed to the bracket rail (20) and pressurizing the acrylic window (30), and an acrylic window (30) By including the first packing sheet 50 interposed between the and bracket plate 12 and the second packing sheet 60 interposed between the acrylic window 30 and the fixing bracket 40, in a conventional concrete water tank, acrylic There is no need to use silicone, which was used when waterproofing windows, and accordingly, the time required for waterproofing acrylic windows can be drastically reduced, and at the same time, a certain waterproof ability can be maintained even after a long time has passed. .

도 1은 종래 콘크리트 수조에 형성된 단턱구멍에 삽입된 두꺼운 아크릴 윈도우가 쇄기부재에 의하여 이격지지되는 것을 설명하기 위한 도면,
도 2는 내지 도 4는 도 1의 단턱구멍의 단턱에 아크릴 윈도우를 방수 시공하는 일련의 과정을 설명하기 위한 도면,
도 5는 본 발명에 따른 콘크리트 수조의 아크릴 윈도우 방수구조를 설명하기 위한 측면도,
도 6은 도 5의 아크릴 윈도우 방수구조의 분해 측면도,
도 7은 도 6의 앵커브라켓, 브라켓레일 및 백브라켓이 한몸체를 이루는 것을 설명하기 위한 도면,
도 8은 도 6의 아크릴 윈도우 방수구조의 조립도.1 is a view for explaining that a thick acrylic window inserted into a stepped hole formed in a conventional concrete water tank is spaced apart and supported by a wedge member;
2 to 4 are views for explaining a series of processes for waterproofing an acrylic window to the step of the step hole of FIG. 1;
5 is a side view for explaining the acrylic window waterproofing structure of the concrete water tank according to the present invention;
6 is an exploded side view of the acrylic window waterproof structure of FIG. 5;
7 is a view for explaining that the anchor bracket, bracket rail, and back bracket of FIG. 6 form one body;
Figure 8 is an assembly view of the acrylic window waterproof structure of Figure 6;

이하, 본 발명에 따른 콘크리트 수조의 아크릴 윈도우 방수구조를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the acrylic window waterproofing structure of the concrete water tank according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이하에서, "상부" 나 "상"이라고 기재된 것은 접촉하여 바로 위에 있는 것뿐만 아니라 비접촉으로 위에 있는 것도 포함할 수 있다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정 되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미한다. 또한 도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.Hereinafter, what is described as "above" or "above" may include not only what is directly on top of contact but also what is on top of non-contact. Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. Terms are only used to distinguish one component from another. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In addition, when a certain component is said to "include", this means that it may further include other components without excluding other components unless otherwise stated. In addition, terms such as "...unit" and "module" described in the specification mean a unit that processes at least one function or operation. In addition, in the drawings, the size of components may be exaggerated or reduced for convenience of description. For example, since the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of description, the present invention is not necessarily limited to the illustrated bar.

도 5는 본 발명에 따른 콘크리트 수조의 아크릴 윈도우 방수구조를 설명하기 위한 측면도이고, 도 6은 도 5의 아크릴 윈도우 방수구조의 분해 측면도이며, 도 7은 도 6의 앵커브라켓, 브라켓레일 및 백브라켓이 한몸체를 이루는 것을 설명하기 위한 도면이고, 도 8은 도 6의 아크릴 윈도우 방수구조의 조립도이다. Figure 5 is a side view for explaining the acrylic window waterproof structure of the concrete water tank according to the present invention, Figure 6 is an exploded side view of the acrylic window waterproof structure of Figure 5, Figure 7 is an anchor bracket, bracket rail and back bracket of FIG. This is a drawing for explaining that one body is formed, and FIG. 8 is an assembly view of the acrylic window waterproof structure of FIG. 6 .

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 콘크리트 수조의 아크릴 윈도우 방수구조는, 아쿠아리움나 수영장을 시공함에 있어 대형의 콘크리트 수조(C)에 형성된 단턱구멍(H)의 내측을 따라 형성된 단턱(S)에 설치되는 것이다.As shown, the acrylic window waterproof structure of the concrete tank according to the present invention is installed on the step (S) formed along the inside of the step hole (H) formed in the large concrete tank (C) in constructing the aquarium or swimming pool. It will be.

이러한 방수구조는, 단턱(S)에 매입되는 다수의 앵커(11) 및 앵커(11)와 연결되어 단턱(S) 측면에 밀착되는 브라켓플레이트(12)로 구성되는 앵커브라켓(10)과; 브라켓플레이트(12)의 표면에서 돌출된 것으로서 상방으로 개구된 다수의 체결홀이 형성된 브라켓레일(20)과; 단턱(S)에 밀착된 브라켓플레이트(12)에 포개어지는 아크릴 윈도우(30)와; 브라켓레일(20)에 고정되어 아크릴 윈도우(30)에 거치되는 것으로서 상기 아크릴 윈도우(30)를 브라켓플레이트(12) 방향으로 가압하는 고정브라켓(40)과; 아크릴 윈도우(30)와 브라켓플레이트(12) 사이에 개재되는 제1패킹시트(50)와; 아크릴 윈도우(30)와 상기 고정브라켓(40) 사이에 개재되는 제2패킹시트(60)와; 브라켓레일(20)의 후방측의 브라켓플레이트(12)에서 돌출된 백브라켓(70)과; 브라켓레일(20)과 고정브라켓(40) 사이를 실링하는 패킹볼(80)과; 백브라켓(70)과 단턱(S)의 구석 사이에 채워지는 그라우트마감블럭(90)과; 그라운트마감블럭(90)과 고정브라켓(40)의 표면에 형성되는 방수층(100);을 포함한다. This waterproof structure includes an anchor bracket (10) composed of a plurality of anchors (11) embedded in the step (S) and a bracket plate (12) connected to the anchor (11) and in close contact with the step (S) side; A bracket rail 20 protruding from the surface of the bracket plate 12 and having a plurality of fastening holes opened upward; an acrylic window 30 overlapping the bracket plate 12 in close contact with the step S; a fixing bracket 40 fixed to the bracket rail 20 and mounted on the acrylic window 30 and pressing the acrylic window 30 toward the bracket plate 12; A first packing sheet 50 interposed between the acrylic window 30 and the bracket plate 12; A second packing sheet 60 interposed between the acrylic window 30 and the fixing bracket 40; a back bracket 70 protruding from the bracket plate 12 on the rear side of the bracket rail 20; A packing ball 80 for sealing between the bracket rail 20 and the fixed bracket 40; A grout finishing block 90 filled between the back bracket 70 and the corner of the step S; A waterproof layer 100 formed on the surface of the ground finishing block 90 and the fixing bracket 40; includes.

앵커브라켓(10)은, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 표면이 편편한 브라켓플레이트(12) 및 브라켓플레이트(12)의 배면측으로 돌출 연장된 앵커(11)로 구성된다. As shown in FIGS. 6 and 7 , the anchor bracket 10 is composed of a bracket plate 12 having a flat surface and an anchor 11 protruding and extending toward the rear surface of the bracket plate 12 .

앵커(11)는 다양한 형태로 구현될 수 있으나, 예를 들면 헤드 및 나사몸체로 구성된 볼트로 구현될 수 있으며, 나사몸체를 브라켓플레이트(12)의 배면에 형성된 홀에 끼어넣은 후 용접함으로써 구현될 수 있다, The anchor 11 may be implemented in various forms, but for example, it may be implemented as a bolt composed of a head and a screw body, and may be implemented by welding after inserting the screw body into a hole formed on the rear surface of the bracket plate 12. can,

브라켓플레이트(12)는 해양생물에게 무해한 스테인레스 재질로 이루어지며, 표면이 매끄럽게 가공되어 있어 후술할 제1패킹시트(50)와 밀착될 때 실링 상태를 유지할 수 있다. The bracket plate 12 is made of stainless material that is harmless to marine life, and has a smooth surface, so that it can maintain a sealing state when in close contact with the first packing sheet 50 to be described later.

이러한 앵커브라켓(10)은 시멘트몰탈로 콘크리트 수조(C)를 타설할 때 거푸집에 결합되며, 이후 시멘트몰탈이 양생된 후 거푸집을 제거였을 때 앵커(11)가 양생된 단턱(S) 내측에 매입되고, 브라켓플레이트(12)는 단턱(S) 표면에 밀착된다. The anchor bracket (10) is coupled to the formwork when the concrete tank (C) is poured with cement mortar, and then, when the formwork is removed after the cement mortar is cured, the anchor (11) is buried inside the cured step (S). And, the bracket plate 12 is in close contact with the surface of the step (S).

브라켓레일(20)은, 도 7에 도시된 바와 같이, 브라켓플레이트(12)에서 일렬로 돌출되게 고정된 레일몸체(21)와, 레일몸체(21)의 상부측에 용접되는 다수의 너트(22)를 포함한다. As shown in FIG. 7, the bracket rail 20 includes a rail body 21 fixed to protrude in a row from the bracket plate 12, and a plurality of nuts 22 welded to the upper side of the rail body 21. ).

레일몸체(21)는 아크릴 윈도우에 대응되는 길이를 가지는 것으로서, 해양생물에게 무해한 스테인레스 플레이트가 박스 형태로 가공되어 구현되며, 이에 따라 내부에는 빈 공간이 형성된다. The rail body 21 has a length corresponding to the acrylic window, and is implemented by processing a stainless plate harmless to marine life in a box shape, thereby forming an empty space inside.

너트(22)는 레일몸체(21)의 상부측에 고정되며, 고정브라켓(40)을 관통하는 볼트(B)가 체결될 수 있도록 체결홀이 형성된다. The nut 22 is fixed to the upper side of the rail body 21, and a fastening hole is formed so that the bolt B passing through the fixing bracket 40 can be fastened.

아크릴 윈도우(30)는 콘크리트 수조(C)의 단턱구멍(H)의 단턱(S)에 거치되며, 아쿠아리움이나 수영장에서 사용될 수 있도록 최소한 100mm 이상의 두께를 가진다. The acrylic window 30 is mounted on the step S of the step hole H of the concrete tank C, and has a thickness of at least 100 mm or more so that it can be used in an aquarium or swimming pool.

고정브라켓(40)은, 도 6에 도시된 바와 같이, 브라켓레일(20)의 배면측에 밀착되는 제1날개(41)와, 제1날개(41)에서 직각되게 연결되어 상기 아크릴 윈도우(30)의 표면측에 밀착되는 제2날개(42)와, 제2날개(42)에 형성된 것으로서 브라켓레일(20)에 체결되는 볼트(B)가 관통되는 볼트구멍(43)을 포함한다. As shown in FIG. 6, the fixing bracket 40 is connected at right angles to the first wing 41 that is in close contact with the back side of the bracket rail 20 and the first wing 41, so that the acrylic window 30 It includes a second wing 42 in close contact with the surface side of the ) and a bolt hole 43 through which the bolt B fastened to the bracket rail 20 passes through as formed on the second wing 42.

제2날개(42)는 볼트(B)가 볼트구멍(43)을 관통하여 브라켓레일(20)의 너트(22)의 체결홀에 체결됨으로서 후술할 제2패킹시트(60)를 가압한다. The second wing 42 presses the second packing sheet 60 to be described later as the bolt B passes through the bolt hole 43 and is fastened to the fastening hole of the nut 22 of the bracket rail 20.

제1패킹시트(50)는 아크릴 윈도우(30)와 브라켓플레이트(12) 사이에 개재되고, 제2패킹시트(60)는 아크릴 윈도우(30)와 고정브라켓(40) 사이, 엄밀하게는 고정브라켓(40)의 제2날개(42) 사이에 개재된 것으로서 외력에 의하여 탄성 변형된다. The first packing sheet 50 is interposed between the acrylic window 30 and the bracket plate 12, and the second packing sheet 60 is between the acrylic window 30 and the fixing bracket 40, strictly speaking the fixing bracket As interposed between the second wings 42 of (40), it is elastically deformed by an external force.

백브라켓(70)은, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 브라켓레일(20)의 후방측의 브라켓플레이트(12)에서 돌출되어 브라켓레일(20)과 공간적으로 분리한다. 이에 따라, 후술할 그라우트마감블럭(90)을 형성하기 위하여 그라우트 몰탈을 백브라켓(70)과 단턱(S) 구석 사이에 충진시키더라도, 그라우트 몰탈이 브라켓레일(20) 측으로 이동하는 것을 방지할 수 있다. As shown in FIGS. 6 and 7 , the back bracket 70 protrudes from the bracket plate 12 on the rear side of the bracket rail 20 and is spatially separated from the bracket rail 20 . Accordingly, even if the grout mortar is filled between the back bracket 70 and the step (S) corner to form the grout finishing block 90 to be described later, the grout mortar can be prevented from moving toward the bracket rail 20 side. there is.

또한 백브라켓(70)은 브라켓레일(20)과의 사이에 고정브라켓(40)의 제1날개(41)를 삽입시킴과 동시에 위치 가이드시키는 삽입가이드공간(75)을 형성한다. 이에 따라, 제1날개(41)를 삽입가이드공간(75)에 끼우게 되면, 제2날개(42)의 볼트구멍(43)은 브라켓레일(20)의 너트(22)에 정확히 대향될 수 있다. In addition, the back bracket 70 forms an insertion guide space 75 for positioning and inserting the first wing 41 of the fixing bracket 40 between the bracket rail 20 and guiding the position at the same time. Accordingly, when the first wing 41 is inserted into the insertion guide space 75, the bolt hole 43 of the second wing 42 can be exactly opposite to the nut 22 of the bracket rail 20 .

패킹볼(80)은 고정브라켓(40)과 브라켓레일(20) 사이에서 제2날개(42)를 관통하여 너트(22)에 체결되는 볼트(B)를 감쌈과 동시에 제2날개(42)에 밀착됨으로써, 볼트구멍(43)을 통하여 물이 고정브라켓(40)과 브라켓레일(20) 사이 공간으로 침투되는 것을 방지한다. 이에 따라 시간이 지나더라도 금속 재질로 된 브라켓레일(20) 주위로 물이 침투되지 않게 되어 브라켓레일(20) 주위에서 부식이 진행되는 것을 방지할 수 있다. The packing ball 80 penetrates the second wing 42 between the fixed bracket 40 and the bracket rail 20 and wraps the bolt B fastened to the nut 22 and at the same time to the second wing 42. By being in close contact, water is prevented from penetrating into the space between the fixing bracket 40 and the bracket rail 20 through the bolt hole 43. Accordingly, even if time passes, water does not permeate around the bracket rail 20 made of metal, so that corrosion can be prevented from progressing around the bracket rail 20.

그라우트마감블럭(90)은 백브라켓(70)과 단턱(S)의 구석 사이에 그라우트 몰탈을 충진시킨 후 양생함으로서 구현된다. 그라운트마감블럭(90)은 백브라켓(70)과 단턱(S)의 구석 사이를 마감함과 동시에, 단턱(S)에 거치된 아크릴 윈도우(30)가 자중에 의하여 브라켓레일(20) 및 백브라켓(70)을 밀더라도, 백브라켓(70)이 더 이상 밀리지 않도록 지지한다. The grout finishing block 90 is implemented by curing after filling the grout mortar between the back bracket 70 and the corner of the step S. The ground finishing block 90 closes between the back bracket 70 and the corner of the step S, and at the same time, the acrylic window 30 mounted on the step S is attached to the bracket rail 20 and the back by its own weight. Even if the bracket 70 is pushed, the back bracket 70 is supported so that it is not pushed any further.

방수층(100)은 그라운트마감블럭(90)과 고정브라켓(40)의 표면을 FRP 방수라이닝으로 도포 마감함으로써 형성된다. The waterproof layer 100 is formed by coating and finishing the surfaces of the ground finishing block 90 and the fixing bracket 40 with FRP waterproof lining.

이와 같이, 본 발명에 따르면, 단턱(S)에 매입되는 다수의 앵커(11) 및 단턱(S) 측면에 밀착되는 브라켓플레이트(12)로 구성되는 앵커브라켓(10)과, 브라켓플레이트(12)에서 돌출된 브라켓레일(20)과, 브라켓플레이트(12)에 포개어지는 아크릴 윈도우(30)와, 브라켓레일(20)에 고정되어 아크릴 윈도우(30)를 가압하는 고정브라켓(40)과, 아크릴 윈도우(30)와 브라켓플레이트(12) 사이에 개재되는 제1패킹시트(50)와, 아크릴 윈도우(30)와 고정브라켓(40) 사이에 개재되는 제2패킹시트(60)를 포함함으로써, 종래 콘크리트 수조에서 아크릴 윈도우를 방수 시공할 때 사용되었던 실리콘을 사용하지 않아도 되고, 이에 따라 아크릴 윈도우 방수시공에 소요되는 시간을 획기적으로 줄일 수 있음과 동시에 오랜 시간이 경과하더라도 일정한 방수 능력을 유지할 수 있다.Thus, according to the present invention, the anchor bracket 10 composed of a plurality of anchors 11 embedded in the step S and the bracket plate 12 in close contact with the step S, and the bracket plate 12 A bracket rail 20 protruding from the bracket plate 12, an acrylic window 30 overlapping the bracket plate 12, a fixing bracket 40 fixed to the bracket rail 20 and pressurizing the acrylic window 30, and an acrylic window By including the first packing sheet 50 interposed between the 30 and the bracket plate 12 and the second packing sheet 60 interposed between the acrylic window 30 and the fixing bracket 40, the conventional concrete There is no need to use silicone, which was used when waterproofing acrylic windows in a water tank, and accordingly, the time required for waterproofing acrylic windows can be drastically reduced, and at the same time, a certain waterproof ability can be maintained even after a long time has passed.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is only exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom.

10 ... 앵커브라켓 11 ... 앵커
12 ... 브라켓플레이트 20 ... 브라켓레일
21 ... 레일몸체 22 ... 너트
30 ... 아크릴 윈도우 40 ... 고정브라켓
41 ... 제1날개 42 ... 제2날개
43... 볼트구멍 50 ... 제1패킹시트
60 ... 제2패킹시트 70 ... 백브라켓
80 ... 패킹볼 90 ...그라우트마감블럭
100 ... 방수층10 ... anchor bracket 11 ... anchor
12 ... bracket plate 20 ... bracket rail
21 ... rail body 22 ... nut
30 ... Acrylic window 40 ... Fixed bracket
41 ... first wing 42 ... second wing
43... bolt hole 50... first packing sheet
60 ... second packing sheet 70 ... back bracket
80 ... packing ball 90 ... grout finishing block
100 ... waterproof layer

Claims (5)

콘크리트 수조(C)에 형성된 단턱구멍(H)의 내측을 따라 형성된 단턱(S)에 설치되는 것으로서,
상기 단턱(S)에 매입되는 다수의 앵커(11) 및 상기 앵커(11)와 연결되어 상기 단턱(S) 측면에 밀착되는 브라켓플레이트(12)로 구성되는 앵커브라켓(10);
상기 브라켓플레이트(12)의 표면에서 돌출된 것으로서 상방으로 개구된 다수의 체결홀이 형성된 브라켓레일(20);
상기 단턱(S)에 밀착된 브라켓플레이트(12)에 포개어지는 아크릴 윈도우(30);
상기 브라켓레일(20)에 고정되어 상기 아크릴 윈도우(30)에 거치되는 것으로서 상기 아크릴 윈도우(30)를 상기 브라켓플레이트(12) 방향으로 가압하는 고정브라켓(40);
상기 아크릴 윈도우(30)와 브라켓플레이트(12) 사이에 개재되는 제1패킹시트(50);및
상기 아크릴 윈도우(30)와 상기 고정브라켓(40) 사이에 개재되는 제2패킹시트(60);을 포함하고,
상기 브라켓레일(20)은, 상기 브라켓플레이트(12)에서 일렬로 돌출되게 고정된 레일몸체(21)와, 상기 레일몸체(21)의 상부측에 용접되는 다수의 너트(22)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 콘크리트 수조의 아크릴 윈도우 방수구조.It is installed on the step (S) formed along the inside of the step hole (H) formed in the concrete tank (C),
An anchor bracket (10) composed of a plurality of anchors (11) embedded in the step (S) and a bracket plate (12) connected to the anchor (11) and closely attached to the side of the step (S);
A bracket rail 20 protruding from the surface of the bracket plate 12 and having a plurality of fastening holes opening upward;
An acrylic window 30 overlapping the bracket plate 12 in close contact with the step S;
a fixing bracket (40) fixed to the bracket rail (20) and mounted on the acrylic window (30), which presses the acrylic window (30) toward the bracket plate (12);
A first packing sheet 50 interposed between the acrylic window 30 and the bracket plate 12; And
A second packing sheet 60 interposed between the acrylic window 30 and the fixing bracket 40; includes,
The bracket rail 20 includes a rail body 21 fixed to protrude in a row from the bracket plate 12 and a plurality of nuts 22 welded to the upper side of the rail body 21. Characteristic, acrylic window waterproof structure of concrete water tank. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 고정브라켓(40)은,
상기 브라켓레일(20)의 배면측에 밀착되는 제1날개(41)와,
상기 제1날개(41)에서 직각되게 연결되어 상기 아크릴 윈도우(30)의 표면측에 밀착되는 제2날개(42)와,
상기 제2날개(42)에 형성된 것으로서 상기 브라켓레일(20)에 체결되는 볼트(B)가 관통되는 볼트구멍(43)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 콘크리트 수조의 아크릴 윈도우 방수구조.The method of claim 1, wherein the fixing bracket 40,
A first wing 41 in close contact with the rear side of the bracket rail 20,
A second wing 42 connected at right angles to the first wing 41 and in close contact with the surface of the acrylic window 30;
The acrylic window waterproof structure of the concrete water tank, characterized in that it comprises a bolt hole 43 formed on the second wing 42 and through which the bolt B fastened to the bracket rail 20 passes. 제1항에 있어서,
상기 브라켓레일(20)의 후방측의 상기 브라켓플레이트(12)에서 돌출된 백브라켓(70)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 콘크리트 수조의 아크릴 윈도우 방수구조.According to claim 1,
The acrylic window waterproof structure of the concrete water tank, characterized in that it further comprises a back bracket 70 protruding from the bracket plate 12 on the rear side of the bracket rail 20. 제4항에 있어서,
상기 백브라켓(70)과 단턱(S)의 모서리 사이에 채워지는 그라우트마감블럭(90)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 콘크리트 수조의 아크릴 윈도우 방수구조.According to claim 4,
Acrylic window waterproofing structure of a concrete water tank, characterized in that it further comprises a grout finishing block (90) filled between the back bracket (70) and the edge of the step (S).
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