KR102494300B1 - Horizontal bar of prefabricated angle display stand and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 수평바의 양단에 형성되어 수직바와의 결합 시 수직바의 유동을 방지하며 지지하는 지지턱부의 구조를 개량하여 수직바 및 수평바 결합 상태가 매우 견고하도록 한 조립식 앵글 진열대의 수평바 및 그 제조방법에 관한 것으로, 수평바를 성형할 직사각형태의 철판 모재를 공급하는 제1공정; 상기 제1공정을 통해 공급되는 모재를 프레스 성형함과 동시에 절단하여 수평바를 낱개별로 전체 형태를 성형하는 제2공정; 및 상기 제2공정을 통해 성형된 수평바의 상단을 절곡하여 받침부를 성형하여 제품을 제조 완료하는 제3공정을 포함하고; 상기 제2공정의 수평바 프레스 성형은, 하부금형 및 상부금형을 이용하되, 상기 하부금형에는 경사홈부를 형성하고, 이에 대응되는 상부금형에는 돌기성형부를 형성하며, 상기 돌기성형부의 최상단 단부에는 칼날부를 형성하여 상기 상부금형이 하부금형으로 프레스 동작될 때, 돌기성형부의 칼날부가 수평부를 먼저 절개하면서 가압되도록 함으로써 경사부와 수직단부로 이루어지는 지지턱부의 성형 시 수직단부가 수평바의 표면으로부터 직각이 되도록 하여주는 것을 특징으로 한다.The present invention is a horizontal bar of a prefabricated angle display stand formed at both ends of a horizontal bar to prevent and support the movement of the vertical bar when combined with the vertical bar and to improve the structure of the supporting jaw part so that the vertical bar and the horizontal bar are very firmly coupled. It relates to a manufacturing method thereof, comprising: a first step of supplying a rectangular iron plate base material for forming a horizontal bar; A second step of press-forming and simultaneously cutting the base material supplied through the first step to shape the entire shape of the horizontal bars individually; And a third step of bending the upper end of the horizontal bar formed through the second step to form a supporting portion to complete manufacturing of the product; In the horizontal bar press forming in the second step, a lower mold and an upper mold are used, but an inclined groove is formed in the lower mold, a protrusion is formed in the upper mold corresponding to the lower mold, and a blade is formed at the uppermost end of the protrusion. When the upper mold is pressed into the lower mold by forming a part, the blade of the protruding part cuts the horizontal part first and presses it so that the vertical end is formed at a right angle from the surface of the horizontal bar when forming the supporting jaw part composed of the inclined part and the vertical end part. It is characterized by making it possible.

Description

조립식 앵글 진열대의 수평바 및 그 제조방법{Horizontal bar of prefabricated angle display stand and manufacturing method thereof}Horizontal bar of prefabricated angle display stand and manufacturing method thereof}

본 발명은 조립식 앵글 진열대의 수평바 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수평바의 양단에 형성되어 수직바와의 결합 시 수직바의 유동을 방지하며 지지하는 지지턱부의 구조를 개량하여 수직바 및 수평바 결합 상태가 매우 견고하도록 한 조립식 앵글 진열대의 수평바 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a horizontal bar of a prefabricated angle display stand and a method for manufacturing the same, and more particularly, by improving the structure of the supporting jaw portion formed at both ends of the horizontal bar to prevent and support the vertical bar from moving when combined with the vertical bar, It relates to a horizontal bar and a manufacturing method of a prefabricated angle display stand so that the bar and horizontal bar coupling state is very strong.

일반적으로 조립식 앵글 진열대는 도 1 내지 도 3에서와 같이 기둥역할을 수행하는 4개의 수직바(110)에 4개의 수평바(120)를 필요한 위치에 결합 고정하고 수평바(120)의 상단에 선반(130)을 안착시켜 진열대를 완성하게 된다.In general, as shown in FIGS. 1 to 3, the prefabricated angle display stand combines and fixes four horizontal bars 120 to four vertical bars 110 that serve as pillars at required positions, and a shelf at the top of the horizontal bar 120. (130) is seated to complete the display stand.

또한 상기 수직바(110)와 수평바(120)의 조립식 결합 구조를 살펴보면,In addition, looking at the prefabricated coupling structure of the vertical bar 110 and the horizontal bar 120,

상기 수직바(110)에는 한 쌍으로 형성된 걸림공(111)이 일정한 간격으로 형성되도록 하고, 상기 수평바(120)에는 양단의 상부 및 하부에 한 쌍으로 형성된 걸림후크(121)(122)를 형성하여 상기 수직바(110)의 걸림공(111)에 끼워 결합하도록 구성된다.In the vertical bar 110, a pair of catching holes 111 are formed at regular intervals, and in the horizontal bar 120, a pair of catching hooks 121 and 122 are formed at the upper and lower ends of both ends. It is configured to be formed and coupled to the engaging hole 111 of the vertical bar 110.

약간의 구조 차이는 있지만 대부분의 조립식 앵글 진열대의 조립구성은 이와 같은 구조를 가진다.Although there is a slight structural difference, most of the assembly configurations of prefabricated angle display stands have the same structure.

이와 같은 조립식 앵글 진열대에 있어서, 상기 수평바(120)를 수직바(110)에 결합 시, 수직바(110)와 수평바(120)의 결합상태를 보다 견고하게 지지하기 위하여 상기 수평바(120)에는 상하부 걸림후크(121)(122) 외에 상기 수직바(110)의 단부를 지지하는 지지턱부(123)가 더 형성된다.In such a prefabricated angle display rack, when the horizontal bar 120 is coupled to the vertical bar 110, the horizontal bar 120 to more firmly support the coupled state of the vertical bar 110 and the horizontal bar 120. In addition to the upper and lower hooks 121 and 122, a support jaw portion 123 for supporting the end of the vertical bar 110 is further formed.

상기 지지턱부(123)는 상하부 걸림후크(121)(122)의 일측으로 상하에 2개 설치되던지 아니면 단일개로 형성될 수 있으며, 수직바(110)와의 결합 시 수직바(110)의 일단부를 밀착 지지하여 수직바(110) 및 수평바(120)가 서로 유동되지 않도록 하는 효과를 제공하도록 한 것이다.The support jaw portion 123 may be installed in two or formed as a single piece at one side of the upper and lower hooks 121 and 122, and when combined with the vertical bar 110, one end of the vertical bar 110 It is to provide an effect that prevents the vertical bar 110 and the horizontal bar 120 from flowing with each other by closely supporting them.

따라서 상기 지지턱부(123)는 이와 같은 기능을 수행하는 지지턱부가 없는 수평바에 비해서는 어느 정도 효과가 있는 것으로 알려져 있다.Therefore, it is known that the supporting jaw part 123 is more effective than a horizontal bar without a supporting jaw part that performs the same function.

그러나 상기 지지턱부(123)와 수직바(110)의 밀착 구조를 주의 깊게 살펴보면, 다음과 같은 문제점이 있는 것을 알 수 있다.However, by carefully examining the close contact structure between the support jaw part 123 and the vertical bar 110, it can be seen that there are the following problems.

도 4를 참조하면, 상기 수평부(120)에 형성되는 지지턱부(123)는 프레스 성형으로 돌출(엠보싱) 성형되는 구성으로, 단면을 살펴보면 수직바(110)와 접촉되는 부위가 직선이 아닌 곡선(R) 형태로 성형되어 있음을 알 수 있다.Referring to FIG. 4, the support jaw portion 123 formed on the horizontal portion 120 is configured to be protruded (embossed) by press molding, and when viewed in cross section, the portion in contact with the vertical bar 110 is a curve rather than a straight line. (R) It can be seen that it is molded in the form.

이와 같은 곡선(R) 구조는 실제 수직부(110)의 단부(110a)와 지지턱부(123)의 단부(123a) 사이에 갭(a)이 형성되어 상기 수직부(110)의 단부(110a)와 지지턱부(123a)의 단부가 서로 완전하게 밀착되지 않게 되는 현상이 발생된다.In such a curved R structure, a gap a is formed between the end 110a of the actual vertical portion 110 and the end 123a of the supporting jaw portion 123, so that the end 110a of the vertical portion 110 A phenomenon occurs in which the ends of the support jaw portion 123a do not completely come into close contact with each other.

따라서 상기 지지턱부(123)은 수직바(110)를 완전하게 지지하여 주지 못하게 되고 상기 갭(a)과 곡선(R) 부위에 의해 수평바(120)는 걸림후크(121)(122)를 통해 1차적으로 수직바(110)와 결합되어 있지만 수직바(110)로부터 약간(미세한)의 유동을 가지게 된다.Therefore, the support jaw portion 123 cannot completely support the vertical bar 110, and the horizontal bar 120 is moved through the hooks 121 and 122 by the gap (a) and the curved portion (R). It is primarily coupled with the vertical bar 110, but has a slight (fine) flow from the vertical bar 110.

이와 같은 수평바(120)의 미세한 유동은 조립식 앵글 진열대를 전체적으로 놓고 볼 때 견고하지 못한 상태를 보여주게 되고, 이는 제품 품질의 저하 문제로 발전되었다.Such a fine flow of the horizontal bar 120 shows an unstable state when looking at the prefabricated angle display stand as a whole, which has developed into a problem of deterioration in product quality.

공개특허 제10-2014-0134546호(2014년11월24일)Patent Publication No. 10-2014-0134546 (November 24, 2014) 등록특허 제10-1724106호(2017년03월31일)Registered Patent No. 10-1724106 (March 31, 2017)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 수평바의 양단에 형성되어 수직바와의 결합 시 수직바의 유동을 방지하며 지지하는 지지턱부의 구조를 개량하여 수직바 및 수평바 결합 상태가 매우 견고하도록 한 조립식 앵글 진열대의 수평바 및 그 제조방법을 제공하는 것에 있다.The present invention was devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to improve the structure of the support jaw portion formed at both ends of the horizontal bar to prevent and support the movement of the vertical bar when coupled with the vertical bar to improve the vertical bar and It is to provide a horizontal bar of a prefabricated angle display stand and a method of manufacturing the same so that the horizontal bar coupling state is very strong.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 수평바를 성형할 직사각형태의 철판 모재를 공급하는 제1공정; 상기 제1공정을 통해 공급되는 모재를 프레스 성형함과 동시에 절단하여 수평바를 낱개별로 전체 형태를 성형하는 제2공정; 및 상기 제2공정을 통해 성형된 수평바의 상단을 절곡하여 받침부를 성형하여 제품을 제조 완료하는 제3공정을 포함하고; The present invention for achieving the above object is a first step of supplying a rectangular iron plate base material to form a horizontal bar; A second step of press-forming and simultaneously cutting the base material supplied through the first step to shape the entire shape of the horizontal bars individually; And a third step of bending the upper end of the horizontal bar formed through the second step to form a supporting portion to complete manufacturing of the product;

상기 제2공정의 수평바 프레스 성형은, The horizontal bar press molding of the second step,

하부금형 및 상부금형을 이용하여 양단으로 수직바의 걸림공에 결합되는 상부 걸림후크 및 하부 걸림후크와, 상기 상부 걸림후크 및 하부 걸림후크의 측면으로 수직바의 단부를 밀착 지지하는 지지턱부을 성형하도록 하되,Using the lower mold and the upper mold, the upper hook and lower hook coupled to the hook hole of the vertical bar at both ends, and the support jaw part for closely supporting the end of the vertical bar with the side surfaces of the upper hook and lower hook are molded. let it be,

상기 하부금형에는 경사홈부를 형성하고, 이에 대응되는 상부금형에는 돌기성형부를 형성하며, 상기 돌기성형부의 최상단 단부에는 칼날부를 형성하여 상기 상부금형이 하부금형으로 프레스 동작될 때, 돌기성형부의 칼날부가 수평부를 먼저 절개하면서 가압되도록 함으로써 경사부와 수직단부로 이루어지는 지지턱부의 성형 시 수직단부가 수평바의 표면으로부터 직각이 되도록 하여주는 것을 특징으로 한다.An inclined groove is formed in the lower mold, a protrusion is formed in the upper mold corresponding thereto, and a blade portion is formed at the uppermost end of the protrusion, so that when the upper mold is pressed into the lower mold, the blade of the protrusion is formed. It is characterized in that the vertical end is perpendicular to the surface of the horizontal bar during molding of the support jaw portion composed of the inclined portion and the vertical end portion by first incising the horizontal portion and pressing it.

또한 본 발명은 상기 하부금형에는 지지턱부를 성형하는 경사홈부와, 상부 걸림후크와 하부 걸림후크를 성형하는 요홈부와, 수평바를 낱개별로 절단하는 제1절단공과, 받침부를 성형 절단하는 제2절단공이 형성된 것을 이용하는 특징이 있다.In addition, the present invention, in the lower mold, an inclined groove for forming the supporting jaw, a groove for forming the upper hook and the lower hook, a first cutting hole for individually cutting the horizontal bar, and a second cutting for molding and cutting the support There is a feature of using a ball formed.

이와 같이 본 발명은 수평바의 양단에 형성되어 수직바와의 결합 시 수직바의 유동을 방지하며 지지하는 지지턱부의 구조를 개량하여 수직바 및 수평바 결합 상태가 매우 견고하도록 한 장점을 제공한다.As such, the present invention is formed at both ends of the horizontal bar to prevent the flow of the vertical bar when coupled with the vertical bar and improves the structure of the supporting jaw portion to support the vertical bar and the horizontal bar.

도 1 내지 도 3은 일반적인 조립식 앵글 진열대의 구성도,
도 4는 상기 도 1의 수평바 및 수직바의 주요부분 결합 단면구성도,
도 5는 본 발명에 따른 조립식 앵글 진열대의 수평바의 구성도,
도 6은 상기 도 5의 주요부분 확대 구성도,
도 7은 본 발명 조립식 앵글 진열대의 수평바의 제조방법의 공정도,
도 8은 본 발명에 따른 모재의 구성도,
도 9은 본 발명에 따른 수평바의 프레스 성형 및 절단 구성도,
도 10은 본 발명에 따른 하부 금형의 구성도,
도 11은 본 발명 프레스 성형에 따른 금형 및 수평바의 주요부분 단면도,
도 12는 본 발명에 따른 수평바와 및 수직바의 주요부분 결합 단면구성도,
도 13은 본 발명에 따른 수평바와 수직바의 주요부분 결합 구성도이다.1 to 3 are configuration diagrams of general prefabricated angle display racks;
Figure 4 is a cross-sectional view of the main part coupling of the horizontal bar and the vertical bar of Figure 1;
5 is a configuration diagram of a horizontal bar of a prefabricated angle display stand according to the present invention;
6 is an enlarged configuration diagram of a main part of FIG. 5;
Figure 7 is a process chart of the manufacturing method of the horizontal bar of the present invention prefabricated angle display stand,
8 is a configuration diagram of a base material according to the present invention;
9 is a configuration diagram of press forming and cutting of a horizontal bar according to the present invention;
10 is a configuration diagram of a lower mold according to the present invention;
11 is a cross-sectional view of a main part of a mold and a horizontal bar according to press molding of the present invention;
12 is a cross-sectional view of the main part of the horizontal bar and the vertical bar according to the present invention;
13 is a schematic view of the main part coupling of the horizontal bar and the vertical bar according to the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

우선, 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.First, in adding reference numerals to components of each drawing, it should be noted that the same components have the same numerals as much as possible, even if they are displayed on different drawings. And, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.

도 5는 본 발명에 따른 조립식 앵글 진열대의 수평바의 구성도, 도 6은 상기 도 5의 주요부분 확대 구성도이다.5 is a configuration diagram of a horizontal bar of a prefabricated angle display stand according to the present invention, and FIG. 6 is an enlarged configuration diagram of the main parts of FIG.

도시된 바와 같이 본 발명에 따른 조립식 앵글 진열대의 수평바(120)는,As shown, the horizontal bar 120 of the prefabricated angle display stand according to the present invention,

양측에 수직바(110)의 걸림공(111)에 결합되는 상부 걸림후크(121)와 하부 걸림후크(122)가 각각 형성되고, 상기 상부 걸림후크(121)와 하부 걸림후크(122)의 측면으로 수직바(110)의 단부를 밀착 지지하는 지지턱부(140)가 일정 간격을 유지하며 형성되되, 상기 지지턱부(140)는 상방으로 경사지게 형성된 경사부(141)와, 상기 경사부(141)의 최상단부에서 수평부(120)의 표면과 90도 각도를 이루도록 수직으로 형성된 수직단부(142)로 구성된다.An upper hook 121 and a lower hook 122 coupled to the hook hole 111 of the vertical bar 110 are formed on both sides, respectively, and the side surfaces of the upper hook 121 and the lower hook 122 are formed. The support jaw part 140 for closely supporting the end of the vertical bar 110 is formed while maintaining a certain interval, and the support jaw part 140 includes an inclined part 141 formed inclined upward, and the inclined part 141 It consists of a vertical end portion 142 formed vertically to form a 90 degree angle with the surface of the horizontal portion 120 at the top end of the.

도 7은 본 발명 조립식 앵글 진열대의 수평바의 제조방법의 공정도이다.7 is a process chart of the manufacturing method of the horizontal bar of the prefabricated angle display stand of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명 조립식 앵글 진열대의 수평바의 제조방법은,As shown, the manufacturing method of the horizontal bar of the prefabricated angle display stand of the present invention,

수평바(120)를 성형할 직사각형태의 철판 모재(M)를 공급하는 제1공정(S10)과, 상기 제1공정(S10)을 통해 공급되는 모재(M)를 프레스 성형함과 동시에 절단하여 수평바(120)를 낱개별로 전체 형태를 성형하는 제2공정(S20)과, 상기 제2공정(S20)을 통해 성형된 수평바(120)의 상단을 절곡하여 받침부(124)를 성형함으로써 제품을 제조 완료하는 제3공정(S30)을 포함한다.A first step (S10) of supplying a rectangular iron plate base material (M) to form the horizontal bar 120, and press-forming and cutting the base material (M) supplied through the first step (S10) at the same time A second process (S20) of forming the entire shape of the horizontal bar 120 individually, and bending the upper end of the horizontal bar 120 formed through the second process (S20) to form the support portion 124 A third step (S30) of manufacturing the product is included.

상기 제1공정(S10)은 수평바(120)를 성형할 직사각형태의 철판 모재(M)를 공급하는 공정으로 도 8에서와 같이 롤형태의 모재(M)를 공급받아 프레스 성형기로 제공하여 준다.The first step (S10) is a step of supplying a rectangular iron base material (M) for forming the horizontal bar 120, and as shown in FIG. 8, the roll-shaped base material (M) is supplied to the press molding machine. .

상기 제2공정(S20)은 상기 제1공정(S10)을 통해 공급되는 모재(M)를 프레스 성형함과 동시에 절단하여 수평바(120)를 낱개별로 전체 형태를 성형하는 공정으로, 수평바의 프레스 성형을 위해서 하부금형(G1) 및 상부금형(G2)이 구비되며, 하부금형(G1)에는 도 10에서와 같이 지지턱부(140)를 성형하는 경사홈부(a1)와, 상부 걸림후크(121)와 하부 걸림후크(122)를 성형하는 요홈부(a2)(a3)와, 수평바(120)를 낱개별로 절단하는 제1절단공(a4)과, 받침부(124) 등을 성형 절단하는 제2절단공(a5)이 형성된다.The second process (S20) is a process of press-forming and simultaneously cutting the base material (M) supplied through the first process (S10) to form the entire shape of the horizontal bar 120 individually, For press molding, a lower mold (G1) and an upper mold (G2) are provided. In the lower mold (G1), as shown in FIG. ) And the grooves (a2) (a3) for forming the lower hook 122, the first cutting hole (a4) for cutting the horizontal bar 120 individually, and the support portion 124. Molding and cutting A second cutting hole a5 is formed.

또한 상기 하부금형(G1) 및 상부금형(G2)은 도 11에서와 같이 수평바(120)의 지지턱부(140)를 프레스 성형하기 위하여 하부금형(G1)에는 경사홈부(a1)를 형성하고, 이에 대응되는 상부금형(G2)에는 돌기성형부(b1)를 형성하되, 상기 돌기성형부(b1)의 최상단 단부에는 칼날부(b2)를 형성하여 상기 상부금형(G2)이 하부금형(G1)으로 프레스 동작될 때, 돌기성형부(b1)의 칼날부(b2)가 수평부(120)를 먼저 절개하면서 가압되도록 함으로써 지지턱부(140)의 성형 시 수직단부(12)가 수평바(120)의 표면으로부터 직각이 되도록 하여주는 것이다.In addition, as shown in FIG. 11, the lower mold (G1) and the upper mold (G2) form an inclined groove part (a1) in the lower mold (G1) in order to press form the supporting jaw part 140 of the horizontal bar 120, A protrusion forming part b1 is formed in the upper mold G2 corresponding thereto, and a blade part b2 is formed at the uppermost end of the protrusion forming part b1 so that the upper mold G2 forms the lower mold G1. When the press operation is performed, the vertical end portion 12 of the protruding portion b1 is pressed while cutting the horizontal portion 120 first, so that the vertical end portion 12 forms the horizontal bar 120 when forming the supporting jaw portion 140. It is to make it perpendicular to the surface of.

이와 같은 상기 하부금형(G1) 및 상부금형(G2)의 프레스 동작에 의해 수평바(120)는 도 9에서와 같이 성형되고 제1절단공(a4)과 제2절단공(a5)에 의해 낱개로 분리되고 받침부(124)의 형상이 성형되어 진다.By the press operation of the lower mold (G1) and the upper mold (G2), the horizontal bar 120 is molded as shown in FIG. 9 and individually by the first cutting hole (a4) and the second cutting hole (a5) It is separated into and the shape of the supporting portion 124 is molded.

상기 제3공정(S30)은 상기 제2공정(S20)을 통해 성형된 수평바(120)의 상단을 절곡하여 받침부(124)를 성형하여 수평바를 제조 완료하는 공정으로, 도 9와 같이 성형된 수평바를 절곡장치를 통하여 도 5와 같이 받침부(124)를 절곡하여 주어 수평바(120)를 완성하게 된다.The third process (S30) is a process of bending the upper end of the horizontal bar 120 formed through the second process (S20) to form the support portion 124 to complete the manufacturing of the horizontal bar, as shown in FIG. The horizontal bar 120 is completed by bending the supporting portion 124 as shown in FIG. 5 through a bending device.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 수평바(120)는 도 13에서와 같이 수직바(110)의 걸림공(111)에 상부 걸림후크(121)와 하부걸림후크(122)를 끼우고 하방으로 내려 고정 결합하면, 상기 수평부(120)의 지지턱부(140)가 수직부(110)의 단부를 지지 고정하게 되는 데, 이때 상기 지지턱부(140)의 수직단부(142)가 도 12에서와 같이 수직바(110)의 단부(110a)에 완전히 밀착되어, 상기 수직부(110)는 수평부(120)에 의해 미세한 유동도 없이 매우 견고하게 지지됨으로써, 상기 수직바(110)와 수평바(120)는 견고한 결합 상태를 유지하게 되는 것이다.As shown in FIG. 13, the horizontal bar 120 according to the present invention configured as described above is fixed by inserting the upper hook 121 and the lower hook 122 into the hanging hole 111 of the vertical bar 110 and lowering it downward. When combined, the supporting jaw portion 140 of the horizontal portion 120 supports and fixes the end of the vertical portion 110, and at this time, the vertical end portion 142 of the supporting jaw portion 140 is vertical as shown in FIG. It is completely adhered to the end 110a of the bar 110, and the vertical part 110 is supported very firmly by the horizontal part 120 without even a slight flow, so that the vertical bar 110 and the horizontal bar 120 will maintain a solid bond.

이상에서와 같이 본 발명은 수평바의 양단에 형성되어 수직바와의 결합 시 수직바를 보조 지지하는 지지턱부의 구조를 개량하여 수직바에 수평바가 매우 견고하게 결합 고정되는 효과를 제공한다.As described above, the present invention provides an effect in which the horizontal bar is very firmly coupled to the vertical bar by improving the structure of the supporting jaw portion formed at both ends of the horizontal bar and auxiliary supporting the vertical bar when coupled with the vertical bar.

이상에서는 본 발명에 대한 한정된 실시예들을 설명한 것이나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니고 다양한 실시예가 예상됨을 당업자는 주의해야 한다.In the above, limited embodiments of the present invention have been described, but those skilled in the art should note that the present invention is not limited thereto and various embodiments are expected.

110: 수직바 111: 걸림공
120: 수평바 121: 상부 걸림후크
122: 하부걸림후크 140: 지지턱부
141: 경사부 142: 수직단부110: vertical bar 111: hanging hole
120: horizontal bar 121: upper hook
122: lower hook 140: supporting jaw
141: inclined portion 142: vertical end portion

Claims (3)

수평바를 성형할 직사각형태의 철판 모재를 공급하는 제1공정;
상기 제1공정을 통해 공급되는 모재를 프레스 성형함과 동시에 절단하여 수평바를 낱개별로 전체 형태를 성형하는 제2공정; 및
상기 제2공정을 통해 성형된 수평바의 상단을 절곡하여 받침부를 성형하여 제품을 제조 완료하는 제3공정을 포함하고;
상기 제2공정의 수평바 프레스 성형은,
하부금형 및 상부금형을 이용하여 양단으로 수직바의 걸림공에 결합되는 상부 걸림후크 및 하부 걸림후크와, 상기 상부 걸림후크 및 하부 걸림후크의 측면으로 수직바의 단부를 밀착 지지하는 지지턱부을 성형하도록 하되,
상기 하부금형에는 경사홈부를 형성하고, 이에 대응되는 상부금형에는 돌기성형부를 형성하며, 상기 돌기성형부의 최상단 단부에는 칼날부를 형성하여 상기 상부금형이 하부금형으로 프레스 동작될 때, 돌기성형부의 칼날부가 수평부를 먼저 절개하면서 가압되도록 함으로써 경사부와 수직단부로 이루어지는 지지턱부의 성형 시 수직단부가 수평바의 표면으로부터 직각이 되도록 하여주는 것을 특징으로 하는 조립식 앵글 진열대의 수평바 제조방법.
A first step of supplying a rectangular steel base material for forming a horizontal bar;
A second step of press-forming and simultaneously cutting the base material supplied through the first step to shape the entire shape of the horizontal bars individually; and
A third process of bending the upper end of the horizontal bar formed through the second process to form a support portion to complete manufacturing of the product;
The horizontal bar press molding of the second step,
Using a lower mold and an upper mold, an upper hook and a lower hook coupled to the hook hole of the vertical bar at both ends, and a supporting jaw portion closely supporting the end of the vertical bar with the side surfaces of the upper hook and the lower hook are molded. let it be,
An inclined groove is formed in the lower mold, a protrusion is formed in the upper mold corresponding thereto, and a blade portion is formed at the uppermost end of the protrusion, so that when the upper mold is pressed into the lower mold, the blade of the protrusion is formed. A method for manufacturing a horizontal bar of a prefabricated angle display rack, characterized in that the vertical end is perpendicular to the surface of the horizontal bar during molding of the supporting jaw part composed of the inclined part and the vertical end part by first incising the horizontal part and pressing it.
 청구항 1에 있어서,
상기 하부금형에는 지지턱부를 성형하는 경사홈부와, 상부 걸림후크와 하부 걸림후크를 성형하는 요홈부와, 수평바를 낱개별로 절단하는 제1절단공과, 받침부를 성형 절단하는 제2절단공이 형성된 것을 이용하는 조립식 앵글 진열대의 수평바 제조방법.
The method of claim 1,
In the lower mold, an inclined groove for forming the support jaw, a groove for forming the upper hook and the lower hook, a first cutting hole for individually cutting the horizontal bar, and a second cutting hole for molding and cutting the supporting portion. A method of manufacturing a horizontal bar for a prefabricated angle display stand.
 청구항 1의 제조방법으로 구성되는 조립식 앵글 진열대의 수평바.


The horizontal bar of the prefabricated angle display stand composed of the manufacturing method of claim 1.
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