KR20220102780A - Horizontal bar of prefabricated angle display stand and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR20220102780A KR1020210005119A KR20210005119A KR20220102780A KR 20220102780 A KR20220102780 A KR 20220102780A KR 1020210005119 A KR1020210005119 A KR 1020210005119A KR 20210005119 A KR20210005119 A KR 20210005119A KR 20220102780 A KR20220102780 A KR 20220102780A
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Abstract

The present invention relates to a horizontal bar of a prefabricated angle display stand, which prevents the flow of a vertical bar when combined with a vertical bar by forming the horizontal bar at both ends of the horizontal bar and improving the structure of the supporting ridge, and a manufacturing method thereof. The manufacturing method includes: a first process of supplying a rectangular parent metal plate for forming a horizontal bar; a second process of press-forming and cutting the parent metal plate supplied through the first process to form the overall shape of the horizontal bar individually; and a third process of bending the top of the horizontal bar formed through the second process to form a support part and manufacture and complete a product. The horizontal bar is press-formed in the second process using a lower mold and an upper mold, wherein the lower mold has a sloped groove portion, and the upper mold has a protrusion molding portion. At the top end of the protrusion molding portion, a blade portion is formed, so that when the upper mold is pressed onto the lower mold, the blade portion of the protrusion molding portion first is pressed while first cutting a horizontal part, such that a vertical end portion makes a right angle with the surface of the horizontal bar when a support jaw portion having an inclined part and the vertical end portion is formed.

Description

조립식 앵글 진열대의 수평바 및 그 제조방법{Horizontal bar of prefabricated angle display stand and manufacturing method thereof}Horizontal bar of prefabricated angle display stand and manufacturing method thereof

본 발명은 조립식 앵글 진열대의 수평바 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수평바의 양단에 형성되어 수직바와의 결합 시 수직바의 유동을 방지하며 지지하는 지지턱부의 구조를 개량하여 수직바 및 수평바 결합 상태가 매우 견고하도록 한 조립식 앵글 진열대의 수평바 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a horizontal bar for a prefabricated angle display stand and a method for manufacturing the same, and more particularly, by improving the structure of the supporting jaws formed at both ends of the horizontal bar to prevent the vertical bar from flowing when combined with the vertical bar and to support the vertical bar. The present invention relates to a horizontal bar for a prefabricated angle display stand in which the bar and horizontal bar are coupled to a very solid state and a manufacturing method therefor.

일반적으로 조립식 앵글 진열대는 도 1 내지 도 3에서와 같이 기둥역할을 수행하는 4개의 수직바(110)에 4개의 수평바(120)를 필요한 위치에 결합 고정하고 수평바(120)의 상단에 선반(130)을 안착시켜 진열대를 완성하게 된다.In general, the prefabricated angle display stand is fixed by coupling and fixing the four horizontal bars 120 to the four vertical bars 110 that perform the role of pillars at the required positions as shown in FIGS. By seating 130, the display stand is completed.

또한 상기 수직바(110)와 수평바(120)의 조립식 결합 구조를 살펴보면,In addition, looking at the prefabricated coupling structure of the vertical bar 110 and the horizontal bar 120,

상기 수직바(110)에는 한 쌍으로 형성된 걸림공(111)이 일정한 간격으로 형성되도록 하고, 상기 수평바(120)에는 양단의 상부 및 하부에 한 쌍으로 형성된 걸림후크(121)(122)를 형성하여 상기 수직바(110)의 걸림공(111)에 끼워 결합하도록 구성된다.The vertical bar 110 has a pair of engaging holes 111 formed at regular intervals, and the horizontal bar 120 includes engaging hooks 121 and 122 formed as a pair at the upper and lower sides of both ends. It is configured to be coupled to the locking hole 111 of the vertical bar 110 by forming it.

약간의 구조 차이는 있지만 대부분의 조립식 앵글 진열대의 조립구성은 이와 같은 구조를 가진다.Although there are some structural differences, most of the prefabricated angle display racks have the same structure.

이와 같은 조립식 앵글 진열대에 있어서, 상기 수평바(120)를 수직바(110)에 결합 시, 수직바(110)와 수평바(120)의 결합상태를 보다 견고하게 지지하기 위하여 상기 수평바(120)에는 상하부 걸림후크(121)(122) 외에 상기 수직바(110)의 단부를 지지하는 지지턱부(123)가 더 형성된다.In such a prefabricated angle display stand, when the horizontal bar 120 is coupled to the vertical bar 110 , the horizontal bar 120 to more firmly support the coupling state of the vertical bar 110 and the horizontal bar 120 . ), in addition to the upper and lower engaging hooks 121 and 122, a supporting jaw 123 for supporting the end of the vertical bar 110 is further formed.

상기 지지턱부(123)는 상하부 걸림후크(121)(122)의 일측으로 상하에 2개 설치되던지 아니면 단일개로 형성될 수 있으며, 수직바(110)와의 결합 시 수직바(110)의 일단부를 밀착 지지하여 수직바(110) 및 수평바(120)가 서로 유동되지 않도록 하는 효과를 제공하도록 한 것이다.The support jaw part 123 may be installed on one side of the upper and lower engaging hooks 121 and 122 , or may be formed as a single piece or one end of the vertical bar 110 when combined with the vertical bar 110 . It is intended to provide an effect that the vertical bar 110 and the horizontal bar 120 do not flow with each other by closely supporting them.

따라서 상기 지지턱부(123)는 이와 같은 기능을 수행하는 지지턱부가 없는 수평바에 비해서는 어느 정도 효과가 있는 것으로 알려져 있다.Therefore, it is known that the support jaw portion 123 is more effective than a horizontal bar without a support jaw portion that performs such a function.

그러나 상기 지지턱부(123)와 수직바(110)의 밀착 구조를 주의 깊게 살펴보면, 다음과 같은 문제점이 있는 것을 알 수 있다.However, when carefully examining the contact structure between the supporting jaw portion 123 and the vertical bar 110, it can be seen that there are the following problems.

도 4를 참조하면, 상기 수평부(120)에 형성되는 지지턱부(123)는 프레스 성형으로 돌출(엠보싱) 성형되는 구성으로, 단면을 살펴보면 수직바(110)와 접촉되는 부위가 직선이 아닌 곡선(R) 형태로 성형되어 있음을 알 수 있다.Referring to FIG. 4 , the supporting jaw part 123 formed on the horizontal part 120 is configured to protrude (emboss) by press molding, and when looking at the cross-section, the portion in contact with the vertical bar 110 is curved rather than straight. It can be seen that (R) is molded in the shape.

이와 같은 곡선(R) 구조는 실제 수직부(110)의 단부(110a)와 지지턱부(123)의 단부(123a) 사이에 갭(a)이 형성되어 상기 수직부(110)의 단부(110a)와 지지턱부(123a)의 단부가 서로 완전하게 밀착되지 않게 되는 현상이 발생된다.In this curved (R) structure, a gap (a) is formed between the end portion 110a of the actual vertical portion 110 and the end portion 123a of the support jaw portion 123, so that the end portion 110a of the vertical portion 110 is formed. and the end of the supporting jaw portion 123a are not completely in close contact with each other.

따라서 상기 지지턱부(123)은 수직바(110)를 완전하게 지지하여 주지 못하게 되고 상기 갭(a)과 곡선(R) 부위에 의해 수평바(120)는 걸림후크(121)(122)를 통해 1차적으로 수직바(110)와 결합되어 있지만 수직바(110)로부터 약간(미세한)의 유동을 가지게 된다.Therefore, the support jaw part 123 does not completely support the vertical bar 110, and the horizontal bar 120 due to the gap (a) and the curved part (R) is connected through the engaging hooks 121 and 122 . Although it is primarily coupled to the vertical bar 110 , it has a slight (fine) flow from the vertical bar 110 .

이와 같은 수평바(120)의 미세한 유동은 조립식 앵글 진열대를 전체적으로 놓고 볼 때 견고하지 못한 상태를 보여주게 되고, 이는 제품 품질의 저하 문제로 발전되었다.Such a fine flow of the horizontal bar 120 shows an unstable state when viewing the prefabricated angle display stand as a whole, which has developed into a problem of deterioration of product quality.

공개특허 제10-2014-0134546호(2014년11월24일)Publication No. 10-2014-0134546 (November 24, 2014) 등록특허 제10-1724106호(2017년03월31일)Registered Patent No. 10-1724106 (March 31, 2017)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 수평바의 양단에 형성되어 수직바와의 결합 시 수직바의 유동을 방지하며 지지하는 지지턱부의 구조를 개량하여 수직바 및 수평바 결합 상태가 매우 견고하도록 한 조립식 앵글 진열대의 수평바 및 그 제조방법을 제공하는 것에 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to improve the structure of the supporting jaws formed at both ends of the horizontal bar to prevent the vertical bar from flowing when combined with the vertical bar and to support the vertical bar and the An object of the present invention is to provide a horizontal bar for a prefabricated angle display stand, and a method for manufacturing the same, so that the horizontal bar coupling state is very strong.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 수평바를 성형할 직사각형태의 철판 모재를 공급하는 제1공정; 상기 제1공정을 통해 공급되는 모재를 프레스 성형함과 동시에 절단하여 수평바를 낱개별로 전체 형태를 성형하는 제2공정; 및 상기 제2공정을 통해 성형된 수평바의 상단을 절곡하여 받침부를 성형하여 제품을 제조 완료하는 제3공정을 포함하고; The present invention for achieving the above object is a first process of supplying a rectangular iron plate base material to form a horizontal bar; a second process of press-molding and simultaneously cutting the base material supplied through the first process to shape the entire horizontal bar individually; and a third process of bending the upper end of the horizontal bar molded through the second process to form a support part to complete the production of the product;

상기 제2공정의 수평바 프레스 성형은, The horizontal bar press forming of the second process is,

하부금형 및 상부금형을 이용하여 양단으로 수직바의 걸림공에 결합되는 상부 걸림후크 및 하부 걸림후크와, 상기 상부 걸림후크 및 하부 걸림후크의 측면으로 수직바의 단부를 밀착 지지하는 지지턱부을 성형하도록 하되,An upper engaging hook and a lower engaging hook coupled to the engaging hole of the vertical bar at both ends using a lower mold and an upper mold, and a supporting jaw for closely supporting the end of the vertical bar to the side of the upper and lower engaging hook to do, but

상기 하부금형에는 경사홈부를 형성하고, 이에 대응되는 상부금형에는 돌기성형부를 형성하며, 상기 돌기성형부의 최상단 단부에는 칼날부를 형성하여 상기 상부금형이 하부금형으로 프레스 동작될 때, 돌기성형부의 칼날부가 수평부를 먼저 절개하면서 가압되도록 함으로써 경사부와 수직단부로 이루어지는 지지턱부의 성형 시 수직단부가 수평바의 표면으로부터 직각이 되도록 하여주는 것을 특징으로 한다.An inclined groove is formed in the lower mold, a protrusion forming part is formed in the upper mold corresponding thereto, and a blade part is formed at the uppermost end of the protrusion forming part. It is characterized in that the vertical end is at right angles from the surface of the horizontal bar when forming the supporting chin including the inclined portion and the vertical end by pressing while cutting the horizontal portion first.

또한 본 발명은 상기 하부금형에는 지지턱부를 성형하는 경사홈부와, 상부 걸림후크와 하부 걸림후크를 성형하는 요홈부와, 수평바를 낱개별로 절단하는 제1절단공과, 받침부를 성형 절단하는 제2절단공이 형성된 것을 이용하는 특징이 있다.In addition, the present invention has an inclined groove for forming the supporting jaw in the lower mold, a concave portion for forming the upper and lower engaging hooks, a first cutting hole for cutting the horizontal bar individually, and a second cutting for forming and cutting the support part It is characterized by using a ball formed.

이와 같이 본 발명은 수평바의 양단에 형성되어 수직바와의 결합 시 수직바의 유동을 방지하며 지지하는 지지턱부의 구조를 개량하여 수직바 및 수평바 결합 상태가 매우 견고하도록 한 장점을 제공한다.As described above, the present invention provides the advantage of improving the structure of the supporting jaws formed at both ends of the horizontal bar to prevent the vertical bar from flowing when combined with the vertical bar and to ensure that the vertical bar and the horizontal bar are coupled to a very solid state.

도 1 내지 도 3은 일반적인 조립식 앵글 진열대의 구성도,
도 4는 상기 도 1의 수평바 및 수직바의 주요부분 결합 단면구성도,
도 5는 본 발명에 따른 조립식 앵글 진열대의 수평바의 구성도,
도 6은 상기 도 5의 주요부분 확대 구성도,
도 7은 본 발명 조립식 앵글 진열대의 수평바의 제조방법의 공정도,
도 8은 본 발명에 따른 모재의 구성도,
도 9은 본 발명에 따른 수평바의 프레스 성형 및 절단 구성도,
도 10은 본 발명에 따른 하부 금형의 구성도,
도 11은 본 발명 프레스 성형에 따른 금형 및 수평바의 주요부분 단면도,
도 12는 본 발명에 따른 수평바와 및 수직바의 주요부분 결합 단면구성도,
도 13은 본 발명에 따른 수평바와 수직바의 주요부분 결합 구성도이다.1 to 3 are diagrams showing the configuration of a general prefabricated angle display stand;
4 is a cross-sectional view showing the main parts of the horizontal bar and the vertical bar of FIG. 1 combined;
5 is a block diagram of a horizontal bar of a prefabricated angle display stand according to the present invention;
6 is an enlarged configuration diagram of the main part of FIG. 5;
7 is a process diagram of a method for manufacturing a horizontal bar of a prefabricated angle display stand according to the present invention;
8 is a block diagram of a base material according to the present invention;
9 is a press forming and cutting configuration of a horizontal bar according to the present invention;
10 is a block diagram of a lower mold according to the present invention;
11 is a cross-sectional view of a main part of a mold and a horizontal bar according to the present invention press molding;
12 is a cross-sectional view showing the main part of a horizontal bar and a vertical bar combined according to the present invention;
13 is a configuration diagram of main parts of a horizontal bar and a vertical bar combined according to the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

우선, 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.First of all, it should be noted that in adding reference numerals to the components of each drawing, the same components are provided with the same reference numerals as much as possible even though they are indicated on different drawings. In the description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 5는 본 발명에 따른 조립식 앵글 진열대의 수평바의 구성도, 도 6은 상기 도 5의 주요부분 확대 구성도이다.5 is a block diagram of a horizontal bar of a prefabricated angle display stand according to the present invention, and FIG. 6 is an enlarged configuration view of the main part of FIG. 5 .

도시된 바와 같이 본 발명에 따른 조립식 앵글 진열대의 수평바(120)는,As shown, the horizontal bar 120 of the prefabricated angle display stand according to the present invention is,

양측에 수직바(110)의 걸림공(111)에 결합되는 상부 걸림후크(121)와 하부 걸림후크(122)가 각각 형성되고, 상기 상부 걸림후크(121)와 하부 걸림후크(122)의 측면으로 수직바(110)의 단부를 밀착 지지하는 지지턱부(140)가 일정 간격을 유지하며 형성되되, 상기 지지턱부(140)는 상방으로 경사지게 형성된 경사부(141)와, 상기 경사부(141)의 최상단부에서 수평부(120)의 표면과 90도 각도를 이루도록 수직으로 형성된 수직단부(142)로 구성된다.An upper engaging hook 121 and a lower engaging hook 122 coupled to the engaging hole 111 of the vertical bar 110 are formed on both sides, respectively, and the side of the upper engaging hook 121 and the lower engaging hook 122 The support jaw part 140 for closely supporting the end of the vertical bar 110 is formed while maintaining a predetermined interval, and the support jaw part 140 includes an inclined part 141 inclined upwardly, and the inclined part 141. It consists of a vertical end 142 formed vertically so as to form a 90 degree angle with the surface of the horizontal portion 120 at the uppermost end of the.

도 7은 본 발명 조립식 앵글 진열대의 수평바의 제조방법의 공정도이다.7 is a process diagram of a method for manufacturing a horizontal bar of a prefabricated angle display stand according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명 조립식 앵글 진열대의 수평바의 제조방법은,As shown, the manufacturing method of the horizontal bar of the present invention prefabricated angle display stand,

수평바(120)를 성형할 직사각형태의 철판 모재(M)를 공급하는 제1공정(S10)과, 상기 제1공정(S10)을 통해 공급되는 모재(M)를 프레스 성형함과 동시에 절단하여 수평바(120)를 낱개별로 전체 형태를 성형하는 제2공정(S20)과, 상기 제2공정(S20)을 통해 성형된 수평바(120)의 상단을 절곡하여 받침부(124)를 성형함으로써 제품을 제조 완료하는 제3공정(S30)을 포함한다.A first process (S10) of supplying a rectangular iron plate base material (M) for forming the horizontal bar (120), and cutting the base material (M) supplied through the first process (S10) at the same time as press forming By forming the support part 124 by bending the upper end of the horizontal bar 120 formed through the second process (S20) and the second process (S20) of forming the entire shape of the horizontal bar 120 individually. It includes a third process (S30) of completing the production of the product.

상기 제1공정(S10)은 수평바(120)를 성형할 직사각형태의 철판 모재(M)를 공급하는 공정으로 도 8에서와 같이 롤형태의 모재(M)를 공급받아 프레스 성형기로 제공하여 준다.The first process (S10) is a process of supplying a rectangular iron plate base material M for forming the horizontal bar 120. As shown in FIG. 8, the roll-shaped base material M is supplied and provided to a press molding machine. .

상기 제2공정(S20)은 상기 제1공정(S10)을 통해 공급되는 모재(M)를 프레스 성형함과 동시에 절단하여 수평바(120)를 낱개별로 전체 형태를 성형하는 공정으로, 수평바의 프레스 성형을 위해서 하부금형(G1) 및 상부금형(G2)이 구비되며, 하부금형(G1)에는 도 10에서와 같이 지지턱부(140)를 성형하는 경사홈부(a1)와, 상부 걸림후크(121)와 하부 걸림후크(122)를 성형하는 요홈부(a2)(a3)와, 수평바(120)를 낱개별로 절단하는 제1절단공(a4)과, 받침부(124) 등을 성형 절단하는 제2절단공(a5)이 형성된다.The second process (S20) is a process of forming the entire shape of the horizontal bar 120 individually by pressing and cutting the base material (M) supplied through the first process (S10) at the same time. A lower mold (G1) and an upper mold (G2) are provided for press molding, and the lower mold (G1) has an inclined groove part (a1) for forming the support jaw part (140) as shown in FIG. 10, and an upper engaging hook (121). ) and the concave portion (a2) (a3) for forming the lower engaging hook 122, the first cutting hole (a4) for cutting the horizontal bar 120 individually, and the support portion 124 for forming and cutting A second cutting hole (a5) is formed.

또한 상기 하부금형(G1) 및 상부금형(G2)은 도 11에서와 같이 수평바(120)의 지지턱부(140)를 프레스 성형하기 위하여 하부금형(G1)에는 경사홈부(a1)를 형성하고, 이에 대응되는 상부금형(G2)에는 돌기성형부(b1)를 형성하되, 상기 돌기성형부(b1)의 최상단 단부에는 칼날부(b2)를 형성하여 상기 상부금형(G2)이 하부금형(G1)으로 프레스 동작될 때, 돌기성형부(b1)의 칼날부(b2)가 수평부(120)를 먼저 절개하면서 가압되도록 함으로써 지지턱부(140)의 성형 시 수직단부(12)가 수평바(120)의 표면으로부터 직각이 되도록 하여주는 것이다.In addition, the lower mold (G1) and the upper mold (G2) form an inclined groove part (a1) in the lower mold (G1) in order to press-form the support jaw part 140 of the horizontal bar 120 as shown in FIG. 11, A protrusion forming part b1 is formed in the upper mold G2 corresponding thereto, and a knife blade part b2 is formed at the uppermost end of the protrusion forming part b1 so that the upper mold G2 is the lower mold G1. When the press operation is performed, the vertical end portion 12 of the protrusion forming portion (b1) is pressed while cutting the horizontal portion (120) first, so that the vertical end portion (12) is a horizontal bar (120). to be perpendicular to the surface of

이와 같은 상기 하부금형(G1) 및 상부금형(G2)의 프레스 동작에 의해 수평바(120)는 도 9에서와 같이 성형되고 제1절단공(a4)과 제2절단공(a5)에 의해 낱개로 분리되고 받침부(124)의 형상이 성형되어 진다.By the press operation of the lower mold G1 and the upper mold G2 as described above, the horizontal bar 120 is molded as shown in FIG. 9 and is individually formed by the first cutting hole a4 and the second cutting hole a5. is separated and the shape of the support part 124 is molded.

상기 제3공정(S30)은 상기 제2공정(S20)을 통해 성형된 수평바(120)의 상단을 절곡하여 받침부(124)를 성형하여 수평바를 제조 완료하는 공정으로, 도 9와 같이 성형된 수평바를 절곡장치를 통하여 도 5와 같이 받침부(124)를 절곡하여 주어 수평바(120)를 완성하게 된다.The third process (S30) is a process of completing the manufacture of the horizontal bar by bending the upper end of the horizontal bar 120 formed through the second process (S20) and forming the support part 124, as shown in FIG. 9 . The horizontal bar 120 is completed by bending the supporting part 124 as shown in FIG. 5 through a bending device.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 수평바(120)는 도 13에서와 같이 수직바(110)의 걸림공(111)에 상부 걸림후크(121)와 하부걸림후크(122)를 끼우고 하방으로 내려 고정 결합하면, 상기 수평부(120)의 지지턱부(140)가 수직부(110)의 단부를 지지 고정하게 되는 데, 이때 상기 지지턱부(140)의 수직단부(142)가 도 12에서와 같이 수직바(110)의 단부(110a)에 완전히 밀착되어, 상기 수직부(110)는 수평부(120)에 의해 미세한 유동도 없이 매우 견고하게 지지됨으로써, 상기 수직바(110)와 수평바(120)는 견고한 결합 상태를 유지하게 되는 것이다.The horizontal bar 120 according to the present invention configured as described above is fixed by inserting the upper engaging hook 121 and the lower engaging hook 122 into the engaging hole 111 of the vertical bar 110 as shown in FIG. When combined, the supporting jaw part 140 of the horizontal part 120 supports and fixes the end of the vertical part 110 . At this time, the vertical end part 142 of the supporting jaw part 140 is vertical as shown in FIG. 12 . Completely in close contact with the end portion 110a of the bar 110 , the vertical portion 110 is supported very firmly without a minute flow by the horizontal portion 120 , so that the vertical bar 110 and the horizontal bar 120 . is to maintain a strong bonding state.

이상에서와 같이 본 발명은 수평바의 양단에 형성되어 수직바와의 결합 시 수직바를 보조 지지하는 지지턱부의 구조를 개량하여 수직바에 수평바가 매우 견고하게 결합 고정되는 효과를 제공한다.As described above, the present invention provides an effect in which the horizontal bar is coupled and fixed to the vertical bar very firmly by improving the structure of the supporting jaw that is formed at both ends of the horizontal bar to auxiliary support the vertical bar when combined with the vertical bar.

이상에서는 본 발명에 대한 한정된 실시예들을 설명한 것이나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니고 다양한 실시예가 예상됨을 당업자는 주의해야 한다.Although limited embodiments of the present invention have been described above, those skilled in the art should note that the present invention is not limited thereto and various embodiments are expected.

110: 수직바 111: 걸림공
120: 수평바 121: 상부 걸림후크
122: 하부걸림후크 140: 지지턱부
141: 경사부 142: 수직단부110: vertical bar 111: catch ball
120: horizontal bar 121: upper hook hook
122: lower hook hook 140: support jaw
141: inclined portion 142: vertical end

Claims (3)

수평바를 성형할 직사각형태의 철판 모재를 공급하는 제1공정;
상기 제1공정을 통해 공급되는 모재를 프레스 성형함과 동시에 절단하여 수평바를 낱개별로 전체 형태를 성형하는 제2공정; 및
상기 제2공정을 통해 성형된 수평바의 상단을 절곡하여 받침부를 성형하여 제품을 제조 완료하는 제3공정을 포함하고;
상기 제2공정의 수평바 프레스 성형은,
하부금형 및 상부금형을 이용하여 양단으로 수직바의 걸림공에 결합되는 상부 걸림후크 및 하부 걸림후크와, 상기 상부 걸림후크 및 하부 걸림후크의 측면으로 수직바의 단부를 밀착 지지하는 지지턱부을 성형하도록 하되,
상기 하부금형에는 경사홈부를 형성하고, 이에 대응되는 상부금형에는 돌기성형부를 형성하며, 상기 돌기성형부의 최상단 단부에는 칼날부를 형성하여 상기 상부금형이 하부금형으로 프레스 동작될 때, 돌기성형부의 칼날부가 수평부를 먼저 절개하면서 가압되도록 함으로써 경사부와 수직단부로 이루어지는 지지턱부의 성형 시 수직단부가 수평바의 표면으로부터 직각이 되도록 하여주는 것을 특징으로 하는 조립식 앵글 진열대의 수평바 제조방법.
A first step of supplying a rectangular iron plate base material to form a horizontal bar;
a second process of press-molding and cutting the base material supplied through the first process at the same time to shape the entire horizontal bar individually; and
a third process of bending the upper end of the horizontal bar molded through the second process to form a support part to complete the production of the product;
The horizontal bar press forming of the second process is,
An upper engaging hook and a lower engaging hook coupled to the engaging hole of the vertical bar at both ends using a lower mold and an upper mold, and a supporting jaw for closely supporting the end of the vertical bar to the side of the upper and lower engaging hook to do, but
An inclined groove is formed in the lower mold, a protrusion forming part is formed in the upper mold corresponding thereto, and a blade part is formed at the uppermost end of the protrusion forming part. A method for manufacturing a horizontal bar for prefabricated angle display racks, characterized in that the vertical end is at right angles from the surface of the horizontal bar when forming the supporting jaw, which consists of an inclined portion and a vertical end, by cutting the horizontal portion first and pressurizing it.
 청구항 1에 있어서,
상기 하부금형에는 지지턱부를 성형하는 경사홈부와, 상부 걸림후크와 하부 걸림후크를 성형하는 요홈부와, 수평바를 낱개별로 절단하는 제1절단공과, 받침부를 성형 절단하는 제2절단공이 형성된 것을 이용하는 조립식 앵글 진열대의 수평바 제조방법.
The method according to claim 1,
The lower mold has an inclined groove for forming the supporting jaw, a concave portion for forming the upper and lower engaging hooks, a first cutting hole for cutting the horizontal bar individually, and a second cutting hole for forming and cutting the support part. A method for manufacturing a horizontal bar for a prefabricated angle display stand.
 청구항 1의 제조방법으로 구성되는 조립식 앵글 진열대의 수평바.


The horizontal bar of the prefabricated angle display stand composed of the manufacturing method of claim 1.
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