KR102493314B1 - 천정 또는 측벽에서의 벽체 패널 시공 방법 - Google Patents
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Abstract
천정 또는 측벽에서의 벽체 패널 시공 방법이 개시된다. 본 발명은, 벽체에 설치되는 지지 프레임의 전면(前面)에 소정의 간격에 따라 복수의 결합구를 형성하고, 결합구에 제1 패널 부재의 양 단부를 각각 결합 설치하되, 복수의 제1 패널 부재를 이격 설치하며, 인접 설치된 한 쌍의 제1 패널 부재 사이의 이격 공간에 제2 패널 부재를 설치하는 과정을 통해 구현된다. 본 발명에 따르면, 별도의 브라켓 구조체를 구비하지 않고 지지 프레임에 구비된 결합구를 통해 제1 패널 부재와 제2 패널 부재를 연속적으로 설치할 수 있게 됨에 따라 시공 품질의 향상, 공기 단축, 공사비 절감 등의 다양한 기술적 이점을 도모할 수 있게 된다.
Description
본 발명은 천정 또는 측벽에서의 벽체 패널 시공 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 별도의 브라켓 구조체를 구비하지 않고 지지 프레임에 구비된 결합구를 통해 제1 패널 부재와 제2 패널 부재를 연속적으로 설치할 수 있게 됨에 따라 시공 품질의 향상, 공기 단축, 공사비 절감 등의 다양한 기술적 이점을 도모할 수 있도록 하는 벽체 패널 시공 방법에 관한 것이다.
종래 기술에 따른 벽체 패널 시공 방법에 의하면 천정, 벽면 등의 벽체에 각 파이프 등의 지지 프레임을 가로 방향 또는 세로 방향으로 소정의 간격으로 평행하게 고정 설치한 다음 루버 본체 또는 패널 부재를 지지 프레임에 연결 설치하기 위한 브라켓 구조체를 지지 프레임에 먼저 설치하게 된다.
한편, 이와 같이 브라켓 구조체를 지지 프레임에 설치함에 있어서, 브라켓 구조체의 설치 위치에 오차가 발생하는 경우 브라켓 구조체에 결합되는 루버 본체 또는 패널 부재의 시공 불량이 발생하게 된다.
또한, 이와 같이 종래 기술에 의하면, 브라켓 구조체를 지지 프레임에 고정 설치하는 별도의 공정으로 인해 시공의 난이도가 높아지며, 공기가 지연되고 공사비가 증가하게 된다는 문제가 있다.
이처럼 종래 기술에 따른 벽체 패널 시공 방법에 의하면, 시공 품질의 저하, 공기 지연, 공사비 증가 등의 여러 문제가 발생하게 된다.
따라서, 본 발명의 목적은, 별도의 브라켓 구조체를 구비하지 않고 지지 프레임에 구비된 결합구를 통해 제1 패널 부재와 제2 패널 부재를 연속적으로 설치할 수 있게 됨에 따라 시공 품질의 향상, 공기 단축, 공사비 절감 등의 다양한 기술적 이점을 도모할 수 있도록 하는 벽체 패널 시공 방법을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 벽체 패널 시공 방법은, (a) 벽체에 설치되는 지지 프레임의 전면(前面)에 소정의 간격에 따라 복수의 결합구를 형성하는 단계; (b) 상기 결합구에 제1 패널 부재의 양 단부를 각각 결합 설치하되, 복수의 상기 제1 패널 부재를 이격 설치하는 단계; 및 (c) 인접 설치된 한 쌍의 상기 제1 패널 부재 사이의 이격 공간에 제2 패널 부재를 설치하는 단계를 포함한다.
바람직하게는, 상기 (b) 단계 이후, 상기 (c) 단계 이전에, 인접 설치된 한 쌍의 상기 제1 패널 부재 사이의 이격 공간에 상기 제2 패널 부재가 결합되는 고정용 브라켓을 설치하는 단계를 더 포함한다.
또한, 상기 결합구의 일측은 상기 제1 패널 부재의 단부와의 결합을 형성하고, 상기 결합구의 타측은 상기 제2 패널 부재의 단부와의 결합을 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 별도의 브라켓 구조체를 구비하지 않고 지지 프레임에 구비된 결합구를 통해 제1 패널 부재와 제2 패널 부재를 연속적으로 설치할 수 있게 됨에 따라 시공 품질의 향상, 공기 단축, 공사비 절감 등의 다양한 기술적 이점을 도모할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 벽체 시공 구조체의 설치 구조를 나타낸 도면,
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 벽체 시공 구조체의 설치 구조를 나타낸 도면,
도 3은 본 발명의 제3 실시예에 따른 벽체 시공 구조체의 설치 구조를 나타낸 도면,
도 4은 본 발명의 제4 실시예에 따른 벽체 시공 구조체의 설치 구조를 나타낸 도면,
도 5는 본 발명의 제5 실시예에 따른 벽체 시공 구조체의 설치 구조를 나타낸 도면, 및
도 6는 본 발명의 제6 실시예에 따른 벽체 시공 구조체의 설치 구조를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 벽체 시공 구조체의 설치 구조를 나타낸 도면,
도 3은 본 발명의 제3 실시예에 따른 벽체 시공 구조체의 설치 구조를 나타낸 도면,
도 4은 본 발명의 제4 실시예에 따른 벽체 시공 구조체의 설치 구조를 나타낸 도면,
도 5는 본 발명의 제5 실시예에 따른 벽체 시공 구조체의 설치 구조를 나타낸 도면, 및
도 6는 본 발명의 제6 실시예에 따른 벽체 시공 구조체의 설치 구조를 나타낸 도면이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 벽체 시공 구조체의 설치 구조를 나타낸 도면이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 벽체 시공 구조체는 지지 프레임(100), 제1 패널 부재(200) 및 제2 패널 부재(300)를 포함한다.
지지 프레임(100)은 천정, 벽면 등의 벽체에 가로 방향 또는 세로 방향으로 소정의 간격으로 평행하게 고정 설치되는 각 파이프 등의 부재로서, 지지 프레임(100)의 배면은 벽체와 결합되며 지지 프레임(100)의 전면(前面)에는 제1 패널 부재(200) 및 제2 패널 부재(300)가 결합 설치된다.
한편, 도 1에서와 같이 지지 프레임(100)의 전면(前面)에는 제1 패널 부재(200) 및 제2 패널 부재(300)가 결합 설치되는 결합구(150)가 소정의 간격으로 연속적으로 형성되어 있다.
이와 같이 본 발명에 따른 벽체 패널 시공 방법의 실행을 위해서 먼저 시공자는 지지 프레임(100)의 전면(前面)에 소정의 간격에 따라 복수의 결합구(150)를 형성한다.
한편, 지지 프레임(100)의 전면(前面)에 구비된 제1 패널 부재(200) 및 제2 패널 부재(300)와의 결합 공간인 결합구(150)의 내부의 좌측 및 우측에는 제1 패널 부재(200) 및 제2 패널 부재(300)와의 결합을 위한 쐐기형 결합홈(155)이 각각 형성되어 있다.
구체적으로, 결합구(150)의 내부 일측에 구비된 결합홈(155)에는 제1 패널 부재(200)의 단부가 쐐기 방식으로 결합되며, 동일한 결합구(150)의 내부 타측에 구비된 결합홈(155)에는 제2 패널 부재(300)의 단부가 쐐기 방식으로 결합된다.
즉, 시공자는 상술한 구조의 결합구(150)가 형성된 지지 프레임(100)을 벽체에 가로 방향 또는 세로 방향으로 소정의 간격으로 평행하게 고정 설치한 다음, 인접하여 구비된 한 쌍의 결합구(150)에 제1 패널 부재(200)의 좌우측 단부를 각각 결합 설치함으로써 제1 패널 부재(200)를 지지 프레임(100)에 고정 설치한다.
한편, 시공자는 상기와 같은 방식으로 복수의 제1 패널 부재(200)를 제2 패널 부재(300)의 폭 만큼의 거리로 상호 이격된 상태로 지지 프레임(100)에 연속 설치한다.
본 발명을 실시함에 있어서, 제1 패널 부재(200)는 알루미늄 등의 금속재 패널이 될 수 있으며, 제1 패널 부재(200)는 벽체와 평행하게 설치되는 수평 패널, 및 수평 패널의 좌우측 단부에서 수평 패널과 수직 방향으로 절곡되어 형성되는 수직 패널을 포함함으로써 'ㄷ'자형 단면을 형성함이 바람직할 것이다.
아울러, 제1 패널 부재(200)에서의 양단에 구비된 수직 패널의 내측면에는 쐐기형 결합 돌기(250)가 각각 형성됨이 바람직할 것이다.
시공자가 제1 패널 부재(200)를 지지 프레임(100)의 방향으로 이동시키는 경우에 제1 패널 부재(200)에 구비된 한 쌍의 수직 패널은 지지 프레임(100)에 인접 형성되어 있는 한 쌍의 결합구(150)에 각각 삽입 설치된다.
구체적으로, 시공자가 제1 패널 부재(200)를 지지 프레임(100)의 방향으로 이동시킴에 따라 제1 패널 부재(200)의 좌측 단부에 내측 방향으로 형성된 쐐기형 결합 돌기(250)는 지지 프레임(100)에 인접 형성되어 있는 한 쌍의 결합구(150) 중 좌측 결합구(150)의 우측에 형성된 쐐기형 결합홈(155)과 쐐기 방식으로의 결합을 형성하게 되며, 제1 패널 부재(200)의 우측 단부에 내측 방향으로 형성된 쐐기형 결합 돌기(250)는 지지 프레임(100)에 인접 형성되어 있는 한 쌍의 결합구(150) 중 우측 결합구(150)의 좌측에 형성된 쐐기형 결합홈(155)과 쐐기 방식으로의 결합을 형성하게 된다.
한편, 상기와 같은 방법으로 시공자는 도 1에서와 같이 복수의 제1 패널 부재(200)를 상호 이격된 상태로 연속 설치한 후, 인접 설치된 한 쌍의 제1 패널 부재(200) 사이의 이격 공간에 제2 패널 부재(300)를 각각 설치한다.
한편, 제2 패널 부재(300)는 알루미늄 등의 금속재 패널이 될 수 있으며, 제2 패널 부재(300)는 벽체와 평행하게 설치되는 수평 패널, 및 수평 패널의 좌우측 단부에서 수평 패널과 수직 방향으로 절곡되어 형성되는 수직 패널을 포함함으로써 'ㄷ'자형 단면을 형성함이 바람직할 것이다.
한편, 제2 패널 부재(300)에서의 좌우측 단부의 수직 패널의 내측면에도 쐐기형 결합 돌기(350)가 각각 형성되어 있다.
시공자가 제2 패널 부재(300)를 인접 설치된 한 쌍의 제1 패널 부재(200) 사이의 이격 공간에 위치시킨 다음 지지 프레임(100)의 방향으로 이동시킴에 따라 제2 패널 부재(300)에 구비된 한 쌍의 수직 패널은 지지 프레임(100)에 인접 형성되어 있는 한 쌍의 결합구(150)에 각각 삽입 설치된다.
구체적으로, 시공자가 제2 패널 부재(300)를 인접 설치된 한 쌍의 제1 패널 부재(200) 사이의 이격 공간에서 지지 프레임(100)의 방향으로 이동시킴에 따라 제2 패널 부재(300)의 좌측 단부에 내측 방향으로 형성된 쐐기형 결합 돌기(350)는 지지 프레임(100)에 인접 형성되어 있는 한 쌍의 결합구(150) 중 좌측 결합구(150)[인접 설치된 한 쌍의 제1 패널 부재(200) 중 좌측에 설치된 제1 패널 부재(200)의 우측 단부에 내측 방향으로 형성된 쐐기형 결합 돌기(250)가, 결합구(150)의 좌측에 형성된 쐐기형 결합홈(155)과 쐐기 방식으로의 결합을 형성하고 있는 결합구(150)]의 우측에 형성된 쐐기형 결합홈(155)과 쐐기 방식으로의 결합을 형성하게 된다.
또한, 이와 동시에 제2 패널 부재(300)의 우측 단부에 내측 방향으로 형성된 쐐기형 결합 돌기(350)는 지지 프레임(100)에 인접 형성되어 있는 한 쌍의 결합구(150) 중 우측 결합구(150)[인접 설치된 한 쌍의 제1 패널 부재(200) 중 우측에 설치된 제1 패널 부재(200)의 좌측 단부에 내측 방향으로 형성된 쐐기형 결합 돌기(250)가, 결합구(150)의 우측에 형성된 쐐기형 결합홈(155)과 쐐기 방식으로의 결합을 형성하고 있는 결합구(150)]의 좌측에 형성된 쐐기형 결합홈(155)과 쐐기 방식으로의 결합을 형성하게 된다.
이와 같이 시공자는 제2 패널 부재(300)를 인접 설치된 한 쌍의 제1 패널 부재(200) 사이의 이격 공간에 순차적으로 설치함으로써 벽체 패널 구조체의 시공을 완료하게 된다.
한편, 본 발명을 실시함에 있어서, 도 1에서와 같이 제2 패널 부재(300)의 수평 패널의 좌우측 단부에는 수평 방향으로 연장 형성된 돌출부(310)가 구비됨이 바람직할 것이다.
이와 같이 제2 패널 부재(300)의 좌우측에서 수평 방향으로 연장 형성된 돌출부(310)의 단부는 제1 패널 부재(200)의 측면까지 연장 형성됨으로써 제2 패널 부재(300)의 수평 패널과 제1 패널 부재(200)의 수평 패널은 연속면을 형성할 수 있게 됨으로써 유려한 벽체 패널 구조체의 시공이 가능하게 될 뿐만 아니라, 돌출부(310)를 통해 지지 프레임(100)의 전면에 형성되어 있는 결합구(150)가 외부로 노출되는 것을 방지할 수 있게 됨으로써 벽체 패널 구조체의 설치 내구성을 확보할 수 있게 된다.
이와 같이 본 발명에 의하면, 지지 프레임(100)에 자체 형성된 결합구(150)를 통해 제1 패널 부재(200)와 제2 패널 부재(300)를 결합 설치할 수 있게 됨에 따라 벽체 패널 구조체의 시공성을 대폭 개선할 수 있게 된다.
아울러, 본 발명에서는 지지 프레임(100)에서의 인접 형성된 한 쌍의 결합구(150) 사이의 영역의 외측에 제1 패널 부재(200) 및 제2 패널 부재(300)를 쐐기 결합 방식으로 설치함에 따라, 제1 패널 부재(200) 및 제2 패널 부재(300)에 대해 지지 프레임(100)의 반대 방향으로의 힘(예를 들면, 중력)이 가해지는 경우에도 제1 패널 부재(200) 및 제2 패널 부재(300)은 지지 프레임(100)과의 견고한 결합 상태를 형성하게 된다.
한편, 시공자는 본 발명에 따른 벽체 패널 구조체를 해체하고자 하는 경우에 연속 설치된 제1 패널 부재(200) 및 제2 패널 부재(300) 중에서 최외측에 설치되어 있는 제1 패널 부재(200)의 수직 패널을 외측으로 휨 변형시킴으로써 해당 수직 패널에 구비되어 있는 결합 돌기(250)와 결합홈(155)의 쐐기형 결합을 해제시킴으로써 제1 패널 부재(200)를 지지 프레임(100)으로부터 분리하고, 분리된 제1 패널 부재(200)에 인접 설치되어 있는 제2 패널 부재(300)의 수직 패널을 외측으로 휨 변형시킴으로써 해당 수직 패널에 구비되어 있는 결합 돌기(350)와 결합홈(155)의 쐐기형 결합을 해제시킴으로써 제2 패널 부재(300)를 지지 프레임(100)으로부터 분리하는 방식으로 벽체 패널 구조체를 순차적으로 해체할 수 있을 것이다.
이하에서는 본 발명의 제2 실시예 내지 제6 실시예에 따른 벽체 시공 구조체의 설치 구조 및 방법을 설명하기로 한다. 한편, 본 발명의 제2 실시예 내지 제6 실시예에 따른 벽체 시공 구조체의 설치 구조 및 방법은 기본적으로 도 1에서의 본 발명의 제1 실시예에 따른 벽체 시공 구조체의 설치 구조 및 방법과 동일한 기술적 원리로서 구현되어 있다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 벽체 시공 구조체의 설치 구조를 나타낸 도면이다. 본 발명을 실시함에 있어서는, 도 2에서와 같이 제1 패널 부재(200)의 수직 패널의 길이가 제2 패널의 수직 패널의 길이보다 길게 형성되도록 함으로써 제2 패널 부재(300)에 의해 스크린 루버와 같은 형상이 구현되도록 할 수도 있을 것이다.
도 3은 본 발명의 제3 실시예에 따른 벽체 시공 구조체의 설치 구조를 나타낸 도면이다. 본 발명을 실시함에 있어서는, 도 3에서와 같이 제2 패널 부재(300)의 하부에 스크린 루버 본체가 연장 형성되도록 함으로써 벽체 패널 구조체의 시공을 통해 천정벽에서의 스크린 루버의 시공이 이루어지도록 할 수도 있을 것이다.
도 4은 본 발명의 제4 실시예에 따른 벽체 시공 구조체의 설치 구조를 나타낸 도면이다. 본 발명을 실시함에 있어서는, 도 4에서와 같이 제2 패널 부재(300)의 수직 패널을 'ㄷ'자 형상으로 절곡하여 돌출부(310)를 형성함으로써 제2 패널 부재(300)의 돌출부(310)에 의해 결합구(150)가 외부로부터 가려짐과 동시에 제1 패널 부재(200)에서의 수평 패널의 단부가 돌출부(310)에 의해 지지되도록 함으로써 제1 패널 부재(200)의 설치 내구성을 더욱 강화할 수도 있을 것이다.
아울러, 본 발명을 실시함에 있어서, 도 4에서와 같이 연속 설치된 제1 패널 부재(200) 및 제2 패널 부재(300) 중에서 최외측에 설치되어 있는 제2 패널 부재(300)의 측면과 지지 프레임(100)의 측면을 몰딩 처리부(500)를 통해 고정 설치할 수도 있을 것이다.
도 5는 본 발명의 제5 실시예에 따른 벽체 시공 구조체의 설치 구조를 나타낸 도면이다. 본 발명을 실시함에 있어서는, 도 5에서와 같이 제2 패널 부재(300)에서의 수직 패널의 길이를 제1 패널 부재(200)에서의 수직 패널의 길이보다 길게 형성하고, 제2 패널 부재(300)의 수평 패널의 좌우측으로부터 수평 방향으로 연장 형성되어 있는 돌출부(310)의 상부에 엘이디 등의 조명 장치(315)를 설치할 수도 있을 것이다.
한편, 본 발명을 실시함에 있어서 도 5에서와 같이 돌출부(310)의 단부를 수직 방향(상방향)으로 절곡시킴으로써 돌출부(310)에 설치된 조명 장치(315)의 안정적 설치 상태를 확보함과 동시에 조명 장치(315)로부터 조사되는 광이 돌출부(310)의 단부를 따라 수직 방향(상방향)으로 조사되도록 유도함으로써 제1 패널 부재(200)와 제2 패널 부재(300)의 경계부에 조명의 효과가 집중됨으로써 보다 미려한 외관이 형성되도록 할 수도 있을 것이다.
도 6는 본 발명의 제6 실시예에 따른 벽체 시공 구조체의 설치 구조를 나타낸 도면이다. 본 발명을 실시함에 있어서는, 도 6에서와 같이 도 1을 통해 상술한 방법에 따라 제1 패널 부재(200)의 설치를 완료한 다음 제2 패널 부재(300)를 설치하기 전에 고정용 브라켓(400)의 상부에 구비된 결합 돌기(450)를 이용하여 고정용 브라켓(400)을 도 1에서의 제2 패널 부재(300)의 설치 방법과 동일한 방식으로 설치한 다음, 고정용 브라켓(400)의 하부에 구비된 결합 돌기(450)에 스크린 루버 본체 형태의 제2 패널 부재(300)를 결합 설치할 수도 있을 것이다.
본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예 및 응용예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 응용예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.
100: 지지 프레임, 150: 결합구,
155: 결합홈, 200: 제1 패널 부재,
250,350,450: 결합 돌기, 300: 제2 패널 부재,
310: 돌출부, 315: 조명 장치,
400: 고정용 브라켓, 450: 결합 돌기
500: 몰딩 처리부.
155: 결합홈, 200: 제1 패널 부재,
250,350,450: 결합 돌기, 300: 제2 패널 부재,
310: 돌출부, 315: 조명 장치,
400: 고정용 브라켓, 450: 결합 돌기
500: 몰딩 처리부.
Claims (3)
- (a) 벽체에 설치되는 지지 프레임(100)의 전면(前面)에 소정의 간격에 따라 복수의 결합구(150)를 형성하는 단계;
(b) 상기 결합구(150)에 제1 패널 부재(200)의 양 단부를 각각 결합 설치하되, 복수의 상기 제1 패널 부재(200)를 이격 설치하는 단계; 및
(c) 인접 설치된 한 쌍의 상기 제1 패널 부재(200) 사이의 이격 공간에 제2 패널 부재(300)를 설치하는 단계
를 포함하며,
상기 결합구(150)는 상기 제1 패널 부재(200) 및 상기 제2 패널 부재(300)의 결합을 위해 상기 지지 프레임(100)의 내부에 구비된 결합 공간이고,
상기 결합구(150)의 내부의 좌측 및 우측에는 상기 제1 패널 부재(200) 및 상기 제2 패널 부재(300)와의 결합을 위한 쐐기형 결합홈(155)이 각각 형성되며,
상기 제2 패널 부재(300)의 좌우측 단부에는 상기 결합구(150)가 외부로 노출되는 것을 방지하기 위해 수평 방향으로 연장 형성된 돌출부(310)가 구비되고,
상기 돌출부(310)의 단부는 상기 제1 패널 부재(200)의 측면까지 연장 형성되는 것인 벽체 패널 시공 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 (b) 단계 이후, 상기 (c) 단계 이전에,
인접 설치된 한 쌍의 상기 제1 패널 부재(200) 사이의 이격 공간에 상기 제2 패널 부재(300)가 결합되는 고정용 브라켓(400)을 설치하는 단계를 더 포함하는 벽체 패널 시공 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 결합구(150)의 일측은 상기 제1 패널 부재(200)의 단부와의 결합을 형성하고, 상기 결합구(150)의 타측은 상기 제2 패널 부재(300)의 단부와의 결합을 형성하는 것인 벽체 패널 시공 방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200053182A KR102493314B1 (ko) | 2020-05-04 | 2020-05-04 | 천정 또는 측벽에서의 벽체 패널 시공 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200053182A KR102493314B1 (ko) | 2020-05-04 | 2020-05-04 | 천정 또는 측벽에서의 벽체 패널 시공 방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20210135040A KR20210135040A (ko) | 2021-11-12 |
| KR102493314B1 true KR102493314B1 (ko) | 2023-01-27 |
Family
ID=78487359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020200053182A KR102493314B1 (ko) | 2020-05-04 | 2020-05-04 | 천정 또는 측벽에서의 벽체 패널 시공 방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102493314B1 (ko) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101680111B1 (ko) * | 2015-05-06 | 2016-11-28 | 조희은 | 판 스크린 타입 루버 시공 방법 및 이에 사용되는 루버 연결 부재 |
-
2020
- 2020-05-04 KR KR1020200053182A patent/KR102493314B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20210135040A (ko) | 2021-11-12 |
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Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20200504 |
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| PG1501 | Laying open of application | ||
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| PG1601 | Publication of registration |