KR102488453B1 - Fire resisting structure of building through-hole for prevention of interlayer fire spread - Google Patents

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Abstract

본 발명은 층간 화재 확산 방지를 위한 수직배관의 화재 저항 구조체에 관한 것으로서, 다양한 직경의 수직배관에 적용하여 설치할 수 있고, 시공이 매우 빠르고 간편한 수직배관의 화재 저항 구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a vertical pipe fire resistance structure for preventing the spread of fire between floors, and relates to a vertical pipe fire resistance structure that can be applied to and installed in vertical pipes of various diameters and is very fast and easy to construct.

Description

수직배관의 화재 저항 구조체 {Fire resisting structure of building through-hole for prevention of interlayer fire spread}Fire resisting structure of vertical piping {Fire resisting structure of building through-hole for prevention of interlayer fire spread}

본 발명은 층간 화재 확산 방지를 위한 수직배관의 화재 저항 구조체에 관한 것으로서, 다양한 직경의 수직배관에 적용하여 설치할 수 있고, 시공이 매우 빠르고 간편한 수직배관의 화재 저항 구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a vertical pipe fire resistance structure for preventing the spread of fire between floors, and relates to a vertical pipe fire resistance structure that can be applied to and installed in vertical pipes of various diameters and is very fast and easy to construct.

아파트, 주상복합 등 화재를 빠르게 진압하기 어려운 고층 건물이 많이 지어지고 있는 이유로 건축물의 화재발생시 화재가 확산되는 것을 막아줄 수 있는 내화구조에 대한 중요성이 높아지고 있다.As high-rise buildings such as apartments and residential complexes, which are difficult to quickly extinguish fires, are being built, the importance of fire-resistant structures that can prevent the spread of fire in the event of a fire in a building is increasing.

현대 건축물들은 각종 배관 및 대규모의 공조설비 시스템으로 인한 덕트의 양이 증가하고 있고, 건물의 자동화에 따라 전력, 통신케이블의 양이 급격하게 증가하고 있으며, 각 층에서 발생하는 하수가 취합되어 배수되는 수직의 배관이 설치되고 있다.In modern buildings, the amount of ducts is increasing due to various piping and large-scale air conditioning systems, and the amount of power and communication cables is rapidly increasing according to building automation, and the sewage generated from each floor is collected and drained. Vertical piping is being installed.

이들 수직 배관은 화재에 매우 취약하므로 화재로부터 안전을 확보하기 위한 처리는 매우 중요하다.Since these vertical pipes are very vulnerable to fire, treatment to ensure safety from fire is very important.

특히 고층, 대형 건물의 경우 화재 발생시 수직배관을 따라 화염이나 유독가스가 확산되어 인명피해로 이어진다.In particular, in the case of high-rise and large buildings, flames or toxic gases spread along vertical pipes in case of fire, leading to human casualties.

플라스틱 수직배관의 경우 화재 발생시 고온의 화염에 의해 플라스틱 수직배관이 타거나 강하됨에 따라 드러나게 되는 관통공을 통해 화재는 층간으로 급속하게 확산될 수 있다.In the case of a plastic vertical pipe, when a fire occurs, the fire can rapidly spread between floors through through-holes exposed as the plastic vertical pipe burns or descends due to high-temperature flames.

이를 방지하기 위하여 슬리브에 발포체를 체결하여 고정함으로써 화재 발생시 슬리브의 발포체가 발포 팽창하면서 관통공과 수직배관을 폐색하도록 하는 슬리브가 제안되었다.In order to prevent this, a sleeve has been proposed in which a foam is fastened and fixed to the sleeve so that the foam of the sleeve foams and expands to close the through hole and the vertical pipe in the event of a fire.

그런데 수직배관의 규격에 맞는 슬리브를 각각 생산하여야 하므로 생산비용이 많이 소요되고, 발포체를 반드시 슬리브에 체결하여야 하므로 시공이 까다로운 단점이 있었다.However, since the sleeves that meet the specifications of the vertical pipe must be produced, the production cost is high, and the construction is difficult because the foam must be coupled to the sleeve.

문헌 1. 대한민국특허청 등록특허공보 제10-2042337호, "층간 화재 확산 방지를 위한 수직배관관통공 내화충전구조"Document 1. Korean Intellectual Property Office Registered Patent Publication No. 10-2042337, "Fireproof filling structure for vertical pipe penetrations to prevent the spread of fire between floors" 문헌 2. 대한민국특허청 등록특허공보 제10-1622540호, "발포성 슬리브를 이용한 내화충전 구조체"Document 2. Korean Intellectual Property Office Registered Patent Publication No. 10-1622540, "Fireproof filling structure using foam sleeve" 문헌 3. 대한민국특허청 등록특허공보 제10-0824842호, "충진과 팽창을 위한 시트, 및 이를 이용하여 방화 구획체관통공에서 배관을 설치하는 공법"Document 3. Republic of Korea Intellectual Property Office Registration No. 10-0824842, "A sheet for filling and expansion, and a method for installing pipes in a fire protection compartment through-hole using the same"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 수직배관의 규격과 상관없이 다양한 규격(직경)의 수직배관에 체결하여 사용할 수 있는 화재 저항 구조체를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a fire resistance structure that can be used by fastening to vertical pipes of various standards (diameters) regardless of the specifications of the vertical pipes.

또한, 시공이 매우 빠르고 간편한 수직배관의 화재 저항 구조체를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.In addition, it is an object of the present invention to provide a vertical pipe fire resistance structure that is very fast and easy to construct.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 화재 저항 구조체는 얇은 띠 형태로 형성된 몸체(111)와, 상기 몸체(111)의 상단에서 일측 방향으로 돌출된 상부 지지구(112)와, 상기 몸체(111)의 하단에서 일측 방향으로 돌출된 하부 지지구(113)로 구성되어 체결되는 수직 배관(10)의 둘레 길이에 맞도록 절단하여 수직 배관(10)을 감는 벨트(110); 상기 벨트(110)의 상부 지지구(112)와 하부 지지구(113) 사이에 삽입되는 띠 형태의 발포체(130); 및 수직 배관(10)을 감은 벨트(110)의 양 단부를 체결하여 고정하는 브라켓(120);으로 구성된다.In order to achieve the above object, the fire resistance structure according to the present invention includes a body 111 formed in a thin strip shape, an upper support 112 protruding in one direction from an upper end of the body 111, and the body ( 111) consisting of a lower support 113 protruding in one direction from the lower end of the vertical pipe 10 to be cut to fit the circumferential length of the fastened vertical pipe 10 to wind the belt 110; A band-shaped foam 130 inserted between the upper support 112 and the lower support 113 of the belt 110; and a bracket 120 for fastening and fixing both ends of the belt 110 around the vertical pipe 10.

이때, 상기 몸체(111)의 상부 지지구(112)와 이웃하는 상부 지지구(112) 사이와, 하부 지지구(113)와 이웃하는 하부 지지구(113) 사이에는 소정의 간격(114)이 형성된 것을 특징으로 한다.At this time, a predetermined distance 114 is formed between the upper support member 112 of the body 111 and the neighboring upper support member 112, and between the lower support member 113 and the neighboring lower support member 113. characterized by the formation of

또한, 상기 몸체(111)의 상,하부 지지구(112,113)가 형성된 반대 측으로 소정 간격마다 삽입구(117)가 형성되고, 상기 브라켓(120)은 상부가 일측으로 절곡 연장되고 체결공(124)이 구비된 체결편(123)이 형성된 몸체(121)와, 벨트(110)의 삽입구(117) 간격과 동일한 간격으로 이격되어 몸체(121)의 일측에 형성된 걸쇠(122)로 구성됨으로써, 상기 걸쇠(122)가 벨트(110)의 삽입구(117)에 삽입되어 벨트(110)와 체결하도록 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, insertion holes 117 are formed at predetermined intervals on the opposite side where the upper and lower supports 112 and 113 of the body 111 are formed, and the upper part of the bracket 120 is bent and extended to one side, and the fastening hole 124 is formed. It is composed of a body 121 having a fastening piece 123 formed thereon, and a clasp 122 formed on one side of the body 121 spaced apart at the same interval as the insertion hole 117 of the belt 110, so that the clasp ( 122 is inserted into the insertion port 117 of the belt 110 and is configured to fasten with the belt 110.

또한, 상기 삽입구(117)와 삽입구(117) 사이 위치로 몸체(111)에 수직의 가이드 홈(115)이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, it is characterized in that a vertical guide groove 115 is formed in the body 111 at a position between the insertion hole 117 and the insertion hole 117.

또한, 상기 가이드 홈(115)은 몸체(111) 일측에 수직 방향으로 연속되거나 소정 간격마다 형성된 홈이거나, 수직 방향으로 소정 간격마다 몸체(111)가 천공된 구멍 형태인 것을 특징으로 한다.In addition, the guide groove 115 is characterized in that it is a groove formed continuously in the vertical direction or at predetermined intervals on one side of the body 111, or a hole formed in the body 111 at predetermined intervals in the vertical direction.

또한, 상기 브라켓(120)의 몸체(121) 하부에는 걸쇠(122)가 형성된 방향으로 수평의 받침편(125)이 돌출되어 받침편(125)이 벨트(110)를 지지하도록 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, a horizontal support piece 125 protrudes from the lower portion of the body 121 of the bracket 120 in the direction in which the clasp 122 is formed, so that the support piece 125 supports the belt 110. .

또한, 상기 브라켓(120)의 몸체(121) 상부에는 걸쇠(122)가 형성된 반대 방향으로 체결공(124)을 구비한 수평의 체결편(123)이 형성됨으로써, 상기 체결편(123)을 스라브(1) 하부면에 밀착한 상태로 체결공(124)에 볼트를 체결하여 브라켓(120)을 슬라브(1)에 체결하도록 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, a horizontal fastening piece 123 having a fastening hole 124 is formed on the upper part of the body 121 of the bracket 120 in the opposite direction in which the clasp 122 is formed, so that the fastening piece 123 is made into a slab. (1) It is characterized in that it is configured to fasten the bracket 120 to the slab 1 by fastening the bolt to the fastening hole 124 in close contact with the lower surface.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 화재 저항 구조체는 벨트 타입으로 구성됨으로써, 다양한 규격의 수직 배관에 설치할 수 있으므로 생산비용과 시공비용을 절감할 수 있다.Since the fire resistance structure according to the present invention configured as described above is configured in a belt type, it can be installed in vertical pipes of various standards, thereby reducing production and construction costs.

또한, 설치가 매우 빠르고 간편한 장점이 있다.In addition, it has the advantage of being very fast and easy to install.

도 1은 본 발명에 의한 화재 저항 구조체의 사용상태를 도시한 사용 상태도.
도 2는 본 발명에 의한 화재 저항 구조체의 구성을 도시한 분해 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 화재 저항 구조체의 벨트와 발포체가 결합되는 상태를 도시한 도면.
도 4는 도 3의 'A'부분을 확대 도시한 도면.
도 5는 본 발명을 구성하는 벨트의 단면을 도시한 단면도.
도 6은 본 발명을 구성하는 브라켓을 도시한 정면 사시도.
도 7은 본 발명을 구성하는 브라켓을 도시한 배면 사시도.
도 8은 벨트와 브라켓이 체결된 상태를 도시한 단면도.1 is a use state diagram showing a use state of a fire resistance structure according to the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view showing the configuration of a fire resistance structure according to the present invention.
Figure 3 is a view showing a state in which the belt and the foam of the fire resistance structure according to the present invention are coupled.
4 is an enlarged view of part 'A' of FIG. 3;
5 is a cross-sectional view showing a cross section of a belt constituting the present invention.
Figure 6 is a front perspective view showing a bracket constituting the present invention.
Figure 7 is a rear perspective view showing a bracket constituting the present invention.
8 is a cross-sectional view showing a state in which a belt and a bracket are fastened;

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시 예 및 첨부하는 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명하되, 도면의 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 지칭함을 전제하여 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to a preferred embodiment of the present invention and the accompanying drawings, but the same reference numerals in the drawings will be described on the premise that they refer to the same components.

발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에서 어느 하나의 구성요소가 다른 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 당해 구성요소만으로 이루어지는 것으로 한정되어 해석되지 아니하며, 다른 구성요소들을 더 포함할 수 있는 것으로 이해되어야 한다.When it is said that any one component "includes" another component in the detailed description of the invention or in the claims, it is not construed as being limited to the component alone unless otherwise stated, and other components are not included. It should be understood that more can be included.

본 명세서에서 사용되는 "상부", "하부", "저부", "전방", "후방", "아래" 등의 용어는 단지 설명을 용이하게 하기 위한 것으로 도면에 도시되어 있는 바와 같은 구성요소의 배향을 지칭한다.Terms such as "upper", "lower", "bottom", "front", "rear", "below" and the like used in this specification are merely for facilitating explanation and refer to components as shown in the drawings. indicates orientation.

도 1은 본 발명에 의한 화재 저항 구조체의 사용상태를 도시한 사용 상태도이고, 도 2는 본 발명에 의한 화재 저항 구조체의 구성을 도시한 분해 사시도이며, 도 3은 본 발명에 의한 화재 저항 구조체의 벨트와 발포체가 결합되는 상태를 도시한 도면이고, 도 4는 도 3의 'A'부분을 확대 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명을 구성하는 벨트의 단면을 도시한 단면도이고, 도 6은 본 발명을 구성하는 브라켓을 도시한 정면 사시도이며, 도 7은 본 발명을 구성하는 브라켓을 도시한 배면 사시도이고, 도 8은 벨트와 브라켓이 체결된 상태를 도시한 단면도이다.1 is a use state diagram showing a use state of a fire resistance structure according to the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing the configuration of a fire resistance structure according to the present invention, Figure 3 is a fire resistance structure according to the present invention It is a view showing a state in which the belt and the foam are coupled, FIG. 4 is an enlarged view of 'A' part of FIG. 3, FIG. 5 is a cross-sectional view showing a cross section of the belt constituting the present invention, and FIG. 6 is It is a front perspective view showing a bracket constituting the present invention, Figure 7 is a rear perspective view showing a bracket constituting the present invention, Figure 8 is a cross-sectional view showing a state in which the belt and the bracket are fastened.

본 발명에 의한 수직 배관의 화재 저항 구조체는 도 1에 도시한 바와 같이 슬라브(1) 하부에서 수직 배관(10)의 외면을 감싸도록 체결된다.As shown in FIG. 1, the fire resistance structure of the vertical pipe according to the present invention is fastened to surround the outer surface of the vertical pipe 10 in the lower part of the slab 1.

본 발명에 의한 수직 배관 화재 저항 구조체는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 발포체(130)가 결합되어 수직 배관(10)의 외면을 감싸는 형태로 체결되는 벨트(110)와, 상기 벨트(110)를 슬라브(1)의 하부 면에 체결, 고정하는 브라켓(120)으로 구성된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the vertical pipe fire resistance structure according to the present invention includes a belt 110 coupled with a foam 130 to wrap the outer surface of the vertical pipe 10, and the belt 110 ) is composed of a bracket 120 for fastening and fixing to the lower surface of the slab 1.

벨트(110)는 도 2, 도 3 및 도 5에 도시한 바와 같이 얇은 금속 판을 소재로 긴 띠 형태로 몸체(111)가 형성되고, 상기 몸체(111)의 상부에는 소정 간격마다 측방향으로 돌출되는 상부 지지구(112)가 형성되고, 몸체(111)의 하부에는 소정 간격마다 상부 지지구(112)가 돌출된 측방향으로 돌출되는 하부 지지구(113)가 형성된다.As shown in FIGS. 2, 3 and 5, the belt 110 has a body 111 made of a thin metal plate in the form of a long strip, and the upper part of the body 111 moves in a lateral direction at predetermined intervals. An upper support member 112 protrudes is formed, and a lower support member 113 protrudes in a lateral direction from which the upper support member 112 protrudes at a predetermined interval at a lower portion of the body 111 is formed.

상기 상부 지지구(112)와 하부 지지구(113)는 발포체(130)를 벨트(110)에 결합하여 고정하는 것으로서 도 3과 같이 발포체(130)를 벨트(110)의 측면에 밀착하면, 몸체(111)의 상부에 형성된 상부 지지구(112)와 몸체(111)의 하부에 형성된 하부 지지구(113)가 발포체(130)의 상부 면과 하부 면에 밀착됨으로써, 발포체(130)를 벨트(110)에 체결, 고정한다.The upper support 112 and the lower support 113 fix the foam 130 to the belt 110, and when the foam 130 adheres to the side of the belt 110 as shown in FIG. 3, the body The upper supporter 112 formed on the upper part of the body 111 and the lower supporter 113 formed on the lower part of the body 111 are in close contact with the upper and lower surfaces of the foam 130, thereby forming the foam 130 with a belt ( 110), and fix it.

이때, 상기 상,하부 지지구(112,113)는 각각 이웃하는 상,하부 지지구(112,113)와 소정 거리 이격되어 간격(114)을 형성한다.At this time, the upper and lower supports 112 and 113 are separated from the neighboring upper and lower supports 112 and 113 by a predetermined distance to form a gap 114 .

벨트(110)의 몸체(111)에는 상,하부 지지구(112,113)가 돌출된 반대 방향에 돌부(116)가 돌출되고, 상기 돌부(116)의 상부에는 구멍 형태로 삽입구(117)가 형성된다.A protrusion 116 protrudes from the body 111 of the belt 110 in the opposite direction to which the upper and lower supports 112 and 113 protrude, and an insertion hole 117 is formed in the form of a hole at the top of the protrusion 116. .

상술한 몸체(111), 상부 지지구(112), 하부 지지구(113), 돌부(116) 및 삽입구(117)는 얇은 금속 판을 프레스 가공하여 일체형이 되도록 성형하는 것이 바람직하다.The body 111, the upper support 112, the lower support 113, the protrusion 116, and the insertion hole 117 are preferably formed by press-working a thin metal plate to be integrally formed.

그리고 도 4와 같이 상부 지지구(112)와 상부 지지구(112) 사이, 하부 지지구(113)와 하부 지지구(113) 사이의 몸체(111)에 수직으로 가이드 홈(115)을 형성한다. And, as shown in FIG. 4, a guide groove 115 is formed perpendicularly to the body 111 between the upper support 112 and the upper support 112 and between the lower support 113 and the lower support 113. .

이와 동시에 돌부(116)와 돌부(116) 사이 위치에 상기 가이드 홈(115)을 형성하는 것이 바람직하다.At the same time, it is preferable to form the guide groove 115 at a position between the protrusions 116 and the protrusions 116 .

상기 가이드 홈(115)은 벨트(110)를 구부릴 때 가이드 홈(115)에서 벤딩이 이루어지도록 안내하는 역할을 하고, 수직 배관(10)을 감싸는 길이에 맞도록 벨트(110)를 절단할 때 상기 가이드 홈(115)을 따라 절단이 수월하게 이루어지도록 하는 역할을 한다.The guide groove 115 serves to guide the bending in the guide groove 115 when bending the belt 110, and when cutting the belt 110 to fit the length surrounding the vertical pipe 10, It serves to facilitate cutting along the guide groove 115.

상기 가이드 홈(115)은 몸체(111) 외면에 수직으로 연속되거나 소정 간격으로 홈을 형성할 수도 있고, 몸체(111) 외면에 수직으로 소정 간격마다 천공하여 가이드 홈(115)을 구성할 수도 있다.The guide groove 115 may be vertically continuous on the outer surface of the body 111 or formed at predetermined intervals, or may be perforated vertically on the outer surface of the body 111 at predetermined intervals to form the guide groove 115. .

브라켓(120)은 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이 수직의 몸체(121) 상부가 측방향으로 절곡 연장된 형태로 체결편(123)이 형성되고, 몸체(121)의 하부가 체결편(123)의 반대 방향으로 절곡 연장되어 받침편(125)이 형성된다.As shown in FIGS. 6 and 7, the bracket 120 has a fastening piece 123 formed in a form in which the upper portion of the vertical body 121 is bent and extended in the lateral direction, and the lower portion of the body 121 is a fastening piece ( 123) is bent and extended in the opposite direction to form a supporting piece 125.

그리고 몸체(121)의 일측에는 몸체(121)에서 측방향으로 돌출된 형태로 상부 방향의 걸쇠(122)가 형성된다. 상기 걸쇠(122)는 벨트(110)의 삽입구(117)에 삽입되는 것으로서 걸쇠(122)는 수평 방향으로 소정 간격 이격되어 한 쌍이 형성될 수도 있고, 도6 및 도 7과 같이 수직 및 수평 방향으로 소정 간격 이격되어 4개가 형성될 수도 있다.And on one side of the body 121, an upper clasp 122 is formed in a form protruding from the body 121 in the lateral direction. The clasp 122 is inserted into the insertion hole 117 of the belt 110, and the clasp 122 may be formed as a pair at a predetermined interval in the horizontal direction, and as shown in FIGS. 6 and 7, in the vertical and horizontal directions. Four may be formed spaced apart at predetermined intervals.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 화재 저항 구조체의 시공 설치 방법을 상세하게 설명한다.The construction and installation method of the fire resistance structure according to the present invention configured as described above will be described in detail.

먼저, 공장에서 단위 길이로 생산된 벨트(110)를 수직 배관(10)의 둘레에 맞도록 절단한다. 이때, 벨트(110)의 몸체(111)에 형성된 가이드홈(115)을 따라 절단하는 것이 바람직하다.First, the belt 110 produced in a unit length at the factory is cut to fit the circumference of the vertical pipe 10. At this time, it is preferable to cut along the guide groove 115 formed in the body 111 of the belt 110.

가이드 홈(115)을 따라 벨트(110)를 절단하면 수월하게 절단할 수 있을 뿐만 아니라, 절단한 벨트(110)를 수직 배관(10)에 감고, 브라켓(120)을 체결할 때 브라켓(120)의 걸쇠(122)가 정확하게 벨트(110)의 삽입구(117)에 삽입되어 체결된다.If the belt 110 is cut along the guide groove 115, not only can it be easily cut, but also when the cut belt 110 is wound around the vertical pipe 10 and the bracket 120 is fastened, the bracket 120 The clasp 122 is accurately inserted into the insertion hole 117 of the belt 110 and fastened.

그리고 도 3과 같이 수직 배관(10)의 둘레에 맞도록 절단한 벨트(110)의 일측에 절단한 벨트(110)의 길이와 동일한 길이로 절단한 발포체(130)를 결합한다.And, as shown in FIG. 3, the foam 130 cut to the same length as the length of the belt 110 cut to one side of the belt 110 cut to fit the circumference of the vertical pipe 10 is coupled.

벨트(110) 일측의 상부에 형성된 상부 지지구(112)와 하부에 형성된 하부 지지구(113) 사이에 발포체(130)가 삽입되면서 발포체(130)가 벨트(110)의 일측에 결합되어 고정된다.As the foam 130 is inserted between the upper support 112 formed on one side of the belt 110 and the lower support 113 formed on the lower side, the foam 130 is coupled to one side of the belt 110 and fixed. .

발포체(130)가 결합된 벨트(110)를 구부리면서 수직 배관(10)의 외면을 감싼다. 이때, 벨트(110)의 몸체(111)에 형성된 가이드 홈(115)을 따라 몸체(111)가 구부러진다.While bending the belt 110 to which the foam 130 is coupled, the outer surface of the vertical pipe 10 is wrapped. At this time, the body 111 is bent along the guide groove 115 formed in the body 111 of the belt 110.

그리고 벨트(110)의 몸체(111)가 구부러지면서 상,하부 지지구(112,113)가 이웃한 상,하부 지지구(112,113)와 간섭이 발생하여 벨트(110)가 구부러지지 않을 수 있는데, 도 4에 도시한 바와 같이 상,하부 지지구(112) 사이에 소정의 간격(114)이 형성됨으로써, 벨트(110)를 구부릴 때 상,하부 지지구(112,113)가 이웃한 상,하부 지지구(112,113)와 간섭이 발생하지 않는다.In addition, as the body 111 of the belt 110 is bent, the upper and lower supports 112 and 113 interfere with the neighboring upper and lower supports 112 and 113, so that the belt 110 may not be bent. As shown in , a predetermined distance 114 is formed between the upper and lower supports 112, so that when the belt 110 is bent, the upper and lower supports 112 and 113 are adjacent to each other. ) and no interference occurs.

발포체(130)가 결합된 벨트(110)를 수직 배관(10)에 감은 후에는, 도 8과 같이 벨트(110)의 양 단부에 형성되어 이웃하는 삽입구(117)에 브라켓(120)의 걸쇠(122)를 삽입함으로써, 벨트(110)를 수직 배관(10)에 감겨진 상태로 고정한다.After the belt 110 to which the foam 130 is coupled is wound around the vertical pipe 10, it is formed at both ends of the belt 110 as shown in FIG. 122), the belt 110 is wound around the vertical pipe 10 and fixed.

이때, 도 6 및 도 7과 같이 걸쇠(122)는 단부로 갈수록 폭이 점차 좁아지는 형태로 성형함으로써, 걸쇠(122)의 삽입구(117) 삽입이 용이하고 삽입할수록 억지 기움 형태로 결합되어 유격 없이 걸쇠(122)가 벨트(110)의 삽입구(117)에 삽입될 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다.At this time, as shown in FIGS. 6 and 7, the clasp 122 is molded in a form in which the width gradually narrows toward the end, so that the insertion hole 117 of the clasp 122 is easy to insert, and the more it is inserted, the more it is combined in a forcible warping form without any play. It is preferable to configure so that the clasp 122 can be inserted into the insertion hole 117 of the belt 110.

그리고 도 2와 같이 수직 배관(10)을 감은 벨트(110)에 방사상으로 소정 개수의 브라켓(120)을 브라켓(120)의 걸쇠(122)가 벨트(110)의 삽입구(117)에 삽입되는 형태로 체결한다.And, as shown in FIG. 2, a predetermined number of brackets 120 are radially inserted into the belt 110 around the vertical pipe 10, and the clasp 122 of the bracket 120 is inserted into the insertion hole 117 of the belt 110. contract with

그리고 슬라브(1) 하부 면에 밀착된 브라켓(120)의 체결편(123)에 형성된 체결공(124)을 통해 체결 볼트를 체결함으로써, 벨트(110)가 슬라브(1)의 하부 면에서 수직 배관(10)을 감은 채로 고정된다.In addition, by fastening the fastening bolt through the fastening hole 124 formed in the fastening piece 123 of the bracket 120 in close contact with the lower surface of the slab 1, the belt 110 is connected to the vertical pipe on the lower surface of the slab 1. (10) is fixed with winding.

도 8과 같이 브라켓(120)의 걸쇠(122)가 벨트(110)의 삽입구(117)에 삽입된 상태에서 돌부(116)가 걸쇠(122)의 하부에 걸리고, 브라켓(120)의 하부에서 측방향으로 돌출된 받침편(125)이 벨트(110)의 하부에 밀착하여 지지하므로 도 1과 같이 슬라브(1)에 체결된 브라켓(120)이 발포체(130)가 결합된 벨트(110)를 견고하게 지지하여 고정한다.As shown in FIG. 8, in a state in which the clasp 122 of the bracket 120 is inserted into the insertion hole 117 of the belt 110, the protrusion 116 is caught on the lower portion of the clasp 122, and the side from the lower portion of the bracket 120 Since the support piece 125 protruding in the direction closely adheres to the lower part of the belt 110 and supports it, the bracket 120 fastened to the slab 1 as shown in FIG. 1 firmly supports the belt 110 to which the foam 130 is coupled. Firmly support and fix.

상기와 같이 슬라브(1) 하부에서 발포체(130)와 결합된 벨트(110)를 수직 배관(10)에 체결하면, 화재가 발생하였을 때 발포체(130)가 발포하면서 벨트(110)에 지지되어 수직배관(10)을 압착하여 폐색시킨다.As described above, when the belt 110 combined with the foam 130 at the bottom of the slab 1 is fastened to the vertical pipe 10, when a fire occurs, the foam 130 foams and is supported by the belt 110 to be vertical The pipe 10 is squeezed to block it.

상기와 같이 구성된 본 발명은 벨트 타입으로 구성됨으로써, 다양한 규격의 수직 배관에 설치할 수 있으므로 생산용과 시공비용을 절감할 수 있다. 또한, 설치가 매우 빠르고 간편한 장점이 있다.The present invention configured as described above is composed of a belt type, so that it can be installed in vertical pipes of various standards, so that production and construction costs can be reduced. In addition, it has the advantage of being very fast and easy to install.

이상 상술한 실시 예를 통해 본 발명의 기술적 사상을 살펴보았다.The technical idea of the present invention was examined through the above-described embodiments.

본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기재사항으로부터 상기 살펴본 실시 예를 다양하게 변형하거나 변경할 수 있음은 자명하다.It is obvious that a person skilled in the art to which the present invention pertains can modify or change the above-described embodiments in various ways from the description of the present invention.

또한, 비록 명시적으로 도시되거나 설명되지 아니하였다 하여도 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기재사항으로부터 본 발명에 의한 기술적 사상을 포함하는 다양한 형태의 변형을 할 수 있음은 자명하며, 이는 여전히 본 발명의 권리범위에 속한다.In addition, even if not explicitly shown or described, a person skilled in the art may make various modifications from the description of the present invention to the technical idea according to the present invention. is obvious, which still belongs to the scope of the present invention.

첨부하는 도면을 참조하여 설명된 상기의 실시 예는 본 발명을 설명하기 위한 목적으로 기술된 것이며 본 발명의 권리범위는 이러한 실시 예에 국한되지 아니한다.The above embodiments described with reference to the accompanying drawings are described for the purpose of explaining the present invention, and the scope of the present invention is not limited to these embodiments.

10 : 입상배관
100 : 화재 저항 구조체
110 : 벨트
111 : 몸체
112 : 상부 지지구
113 : 하부 지지구
114 : 간격
115 : 가이드 홈
116 : 돌부
117 : 삽입구
120 : 브라켓
121 : 몸체
122 : 걸쇠
123 : 체결편
124 : 체결공
125 : 받침편10: riser pipe
100: fire resistance structure
110: belt
111: body
112: upper support
113: lower support
114: Interval
115: guide groove
116: stone
117: insertion hole
120: bracket
121: body
122: clasp
123: tightening piece
124: fastening hole
125: supporting piece

Claims (7)

얇은 띠 형태로 형성된 몸체(111)와, 상기 몸체(111)의 상단에서 일측 방향으로 돌출된 상부 지지구(112)와, 상기 몸체(111)의 하단에서 일측 방향으로 돌출된 하부 지지구(113)로 구성되어 체결되는 수직 배관(10)의 둘레 길이에 맞도록 절단하여 수직 배관(10)을 감는 벨트(110);
상기 몸체(111)의 상, 하부 지지구(112,113)가 형성된 반대 측으로 소정 간격마다 형성된 삽입구(117);
상기 벨트(110)의 상부 지지구(112)와 하부 지지구(113) 사이에 삽입되는 띠 형태의 발포체(130);
상부가 일측으로 절곡 연장되고 체결공(124)이 구비된 체결편(123)이 형성된 몸체(121)와, 벨트(110)의 삽입구(117) 간격과 동일한 간격으로 이격되어 몸체(121)의 일측에 형성된 걸쇠(122)로 구성됨으로써, 상기 걸쇠(122)가 수직 배관(10)을 감은 벨트(110) 양 단부의 삽입구(117)에 삽입되어 벨트(110)를 체결, 고정하는 브라켓(120);으로 구성된 것을 특징으로 하는 수직배관의 화재 저항 구조체.
A body 111 formed in a thin strip shape, an upper support member 112 protruding in one direction from the upper end of the body 111, and a lower support member 113 protruding in one direction from the lower end of the body 111 ) Belt 110 for winding the vertical pipe 10 by cutting it to fit the circumferential length of the vertical pipe 10 to be fastened and composed of;
Insertion holes 117 formed at predetermined intervals on the opposite side of the body 111 on which the upper and lower supports 112 and 113 are formed;
A band-shaped foam 130 inserted between the upper support 112 and the lower support 113 of the belt 110;
One side of the body 121 is spaced apart from the body 121 having a fastening piece 123 having a fastening hole 124 and an upper part bent to one side and spaced at the same distance as the distance between the insertion hole 117 of the belt 110. By being composed of a clasp 122 formed on the bracket 120, the clasp 122 is inserted into the insertion holes 117 at both ends of the belt 110 wound around the vertical pipe 10 to fasten and fix the belt 110 Fire resistance structure of vertical piping, characterized in that composed of;
 제1항에 있어서,
상기 몸체(111)의 상부 지지구(112)와 이웃하는 상부 지지구(112) 사이와, 하부 지지구(113)와 이웃하는 하부 지지구(113) 사이에는 소정의 간격(114)이 형성된 것을 특징으로 하는 수직배관의 화재 저항 구조체.
According to claim 1,
A predetermined distance 114 is formed between the upper support 112 of the body 111 and the neighboring upper support 112, and between the lower support 113 and the neighboring lower support 113. Characterized by a vertical pipe fire resistance structure.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 삽입구(117)와 삽입구(117) 사이 위치로 몸체(111)에 수직의 가이드 홈(115)이 형성된 것을 특징으로 하는 수직배관의 화재 저항 구조체.
According to claim 1,
A vertical pipe fire resistance structure, characterized in that a vertical guide groove 115 is formed in the body 111 at a position between the insertion hole 117 and the insertion hole 117.
 제4항에 있어서,
상기 가이드 홈(115)은 몸체(111) 일측에 수직 방향으로 연속되거나 소정 간격마다 형성된 홈이거나, 수직 방향으로 소정 간격마다 몸체(111)가 천공된 구멍 형태인 것을 특징으로 하는 수직배관의 화재 저항 구조체.
According to claim 4,
The guide groove 115 is a groove formed continuously in the vertical direction or at predetermined intervals on one side of the body 111, or a fire resistance of vertical piping, characterized in that the body 111 is perforated at predetermined intervals in the vertical direction. struct.
 제1항에 있어서,
상기 브라켓(120)의 몸체(121) 하부에는 걸쇠(122)가 형성된 방향으로 수평의 받침편(125)이 돌출되어 받침편(125)이 벨트(110)를 지지하도록 구성된 것을 특징으로 하는 수직배관의 화재 저항 구조체.
According to claim 1,
In the lower part of the body 121 of the bracket 120, a horizontal supporting piece 125 protrudes in the direction in which the clasp 122 is formed so that the supporting piece 125 supports the belt 110 Vertical pipe, characterized in that of fire resistance structure.
 제1항에 있어서,
상기 브라켓(120)의 몸체(121) 상부에는 걸쇠(122)가 형성된 반대 방향으로 체결공(124)을 구비한 수평의 체결편(123)이 형성됨으로써, 상기 체결편(123)을 스라브(1) 하부면에 밀착한 상태로 체결공(124)에 볼트를 체결하여 브라켓(120)을 슬라브(1)에 체결하도록 구성된 것을 특징으로 하는 수직배관의 화재 저항 구조체.
According to claim 1,
A horizontal fastening piece 123 having a fastening hole 124 is formed on the upper part of the body 121 of the bracket 120 in the opposite direction to where the clasp 122 is formed, so that the fastening piece 123 is connected to the slab 1 ) Fire resistance structure for vertical piping, characterized in that configured to fasten the bracket 120 to the slab 1 by fastening the bolt to the fastening hole 124 in close contact with the lower surface.
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