KR102488029B1 - Projection welding apparatus - Google Patents

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KR102488029B1
KR102488029B1 KR1020220135800A KR20220135800A KR102488029B1 KR 102488029 B1 KR102488029 B1 KR 102488029B1 KR 1020220135800 A KR1020220135800 A KR 1020220135800A KR 20220135800 A KR20220135800 A KR 20220135800A KR 102488029 B1 KR102488029 B1 KR 102488029B1
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welding
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류기진
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비케이테크 주식회사
류기진
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Abstract

The present invention relates to a projection welding device, and provides the projection welding device capable of simultaneously welding a plurality of welding portions by forming upper and lower electrodes in a band shape and applying a high voltage. The projection welding device includes a lower die; a lower support; a lower electrode unit; an upper fixing rack; an upper support; an upper electrode unit; a power supply part; a switch module; and a control part.

Description

프로젝션 용접 장치{PROJECTION WELDING APPARATUS}Projection welding device {PROJECTION WELDING APPARATUS}

본 발명은 프로젝션 용접 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전극을 연속적으로 형성하여 복수의 용접부위를 동시에 용접할 수 있는 프로젝션 용접 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a projection welding device, and more particularly, to a projection welding device capable of simultaneously welding a plurality of welding sites by continuously forming electrodes.

프로젝션 용접(projection welding)은 용접하려는 모재에 형성된 돌기에 압력을 가하면서 전류를 인가하여 돌기에 발생된 저항열에 의하여 모재를 용융 및 용접하는 저항 용접 중 하나이다.Projection welding is one of resistance welding in which a current is applied while applying pressure to a projection formed on a base material to be welded, and the base material is melted and welded by resistance heat generated in the projection.

프로젝션 용접기는 돌기가 형성된 금속 모재의 일측 및 타측에 각각 배치된 한 쌍의 전극들을 구비하며, 용접기 구동부를 통해 전극들 중 어느 하나는 금속 모재에 접촉된 상태로 위치 고정시킨 후, 전극들 중 나머지 하나를 상하 방향으로 이동시킨다.The projection welding machine has a pair of electrodes disposed on one side and the other side of the metal base material on which the protrusion is formed, and after fixing one of the electrodes in a state of being in contact with the metal base material through the welding machine driver, the other of the electrodes is fixed. Move one up and down.

그리고 한 쌍의 전극들로 전류를 일시 도통시켜 용접 동작이 실제 수행되도록 한다. Then, a current is temporarily conducted through a pair of electrodes so that a welding operation is actually performed.

이러한 프로젝션 용접의 경우 용접부위가 여러 군데인 경우에 각각의 부위별로 용접을 해야 하므로 작업 시간이 많이 걸리는 문제점이 있다. In the case of such projection welding, there is a problem in that a lot of work time is required because welding must be performed for each part when there are several welding parts.

예를 들어, 보일러 버너의 경우 프레임에 메쉬형태의 메탈화어버가 결합되어 형성되는데, 프레임에 메탈화이버를 결합하기 위해서는 용접 부위가 많아서 작업에 많은 시간이 소요된다. For example, in the case of a boiler burner, mesh-shaped metal fibers are coupled to a frame. In order to combine the metal fibers to the frame, many welding parts are required, and the work takes a lot of time.

특허문헌 1에는 다수개의 용접점을 용접할 수 있는 멀티 스폿용접기가 개시되어 있으나, 여전히 보일러 버너와 같은 메쉬형태의 모재를 용접하기에는 부적합하다. Patent Document 1 discloses a multi-spot welding machine capable of welding a plurality of welding points, but is still unsuitable for welding a mesh-type base material such as a boiler burner.

대한민국 공개특허 10-2007-0056355호, 멀티스폿용접기, 공개일 : 2007.06.04Republic of Korea Patent Publication No. 10-2007-0056355, multi-spot welding machine, publication date: 2007.06.04 대한민국 등록특허 10-1954405호, 가스버너 설치대의 상판 전용 자동 용접기, 등록일 : 2019.02.26Republic of Korea Patent Registration No. 10-1954405, automatic welding machine exclusively for the upper plate of gas burner installation, registration date: 2019.02.26

본 발명의 목적은 보일러 버너의 메탈화이버를 한번의 공정으로 용접할 수 있는 프로젝션 용접 장치를 제공하고자 한다. An object of the present invention is to provide a projection welding device capable of welding metal fibers of a boiler burner in one process.

본 발명에 따른 프로젝션 용접 장치는 몸체의 하부에 부착된 하부다이; 상기 하부다이의 상부에 고정된 하부지지대; 상기 하부지지대 상에 고정되고, 모재가 안착되도록 하는 오목부를 포함하고 전원이 공급되는 하부전극유닛; 상기 몸체의 상부에 부착되어 상기 하부다이에 대응하도록 배치되어 구동부에 의해 용접시 하강하는 상부고정대; 상기 상부고정대의 하부에 고정된 상부지지대; 상기 상부지지대에 고정되고, 상기 하부전극유닛에 대응되도록 배치되고 저원이 공급되는 상부전극유닛; 외부 전원에 연결되어, 상기 하부전극유닛 및 상부전극유닛에 고전압을 제공하고 용접시에는 방전되고 용접후에는 충전되는 전원공급부; 및 상기 전원공급부의 전원공급 및 구동부의 동작을 제어하는 제어부를 포함하고, A projection welding apparatus according to the present invention includes a lower die attached to a lower portion of a body; a lower support fixed to an upper portion of the lower die; a lower electrode unit fixed on the lower support, including a concave portion for allowing the parent material to be seated, and to which power is supplied; an upper fixing table attached to an upper portion of the body and disposed to correspond to the lower die and lowered during welding by a drive unit; An upper support fixed to the lower portion of the upper support; an upper electrode unit fixed to the upper support, disposed to correspond to the lower electrode unit, and supplied with a low source; a power supply connected to an external power source, providing a high voltage to the lower electrode unit and the upper electrode unit, discharging during welding and charging after welding; And a control unit for controlling the power supply of the power supply unit and the operation of the driving unit,

상기 하부전극유닛은, 소정의 폭을 가진 띠형태로 양쪽 끝단이 서로 연결되어 폐곡선을 하부전극; 및 상기 하부전극의 내측에 형성되어 모재를 지지하는 하부패드를 포함하는 것을 특징으로 한다. The lower electrode unit is in the form of a strip having a predetermined width, and both ends are connected to each other to form a closed curve as a lower electrode; and a lower pad formed inside the lower electrode to support the base material.

본 발명의 실시예에서, 상기 상부전극유닛은, 상기 상부지지대에 고정되고 상기 하부전극에 대응되도록 하부전극과 동일한 형상을 가진 상부전극; 및 상기 상부전극의 내측에 하부패드에 대응되도록 하부패드와 동일한 형상을 가진 상부패드를 포함하는 것을 특징으로 한다. In an embodiment of the present invention, the upper electrode unit may include an upper electrode fixed to the upper support and having the same shape as the lower electrode to correspond to the lower electrode; and an upper pad having the same shape as the lower pad to correspond to the lower pad inside the upper electrode.

본 발명의 실시예에서, 상기 하부전극유닛은, 상기 하부전극을 포위하고 하부전극보다 높게 형성되어 모재의 이탈을 방지하는 이탈방지테두리를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In an embodiment of the present invention, the lower electrode unit is characterized in that it further includes a separation prevention rim that surrounds the lower electrode and is formed higher than the lower electrode to prevent separation of the base material.

본 발명의 실시예에서, 상기 하부다이의 모서리에 설치되어 상부고정대를 지지하고, 용접시 하부전극과 상부전극이 맞닿는 경우 충격을 흡수하는 탄성지지대를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In an embodiment of the present invention, it is characterized in that it further comprises an elastic support installed at the corner of the lower die to support the upper fixing table and to absorb shock when the lower electrode and the upper electrode come into contact during welding.

본 발명의 실시예에서, 상기 상부지지대의 내부에는 용접시 하부전극과 상부전극이 맞닿는 경우 충격을 흡수하도록 상부패드를 가압하는 스프링이 결합된 것을 특징으로 한다. In an embodiment of the present invention, it is characterized in that a spring for pressurizing the upper pad is coupled to the inside of the upper support to absorb shock when the lower electrode and the upper electrode come into contact during welding.

본 발명의 실시예에서, 상기 하부전극은 장방형으로 형성된 것을 특징으로 한다. In an embodiment of the present invention, the lower electrode is characterized in that it is formed in a rectangular shape.

본 발명의 실시예에서, 상기 하부전극의 일측면에는 용접후 모재에 공기를 분사하는 노즐이 더 형성된 것을 특징으로 한다. In an embodiment of the present invention, a nozzle for spraying air to the base material after welding is further formed on one side of the lower electrode.

본 발명의 실시예에서, 상기 몸체와 분리되어 설치되고, 상기 제어부와 전기적으로 연결되어 프로젝션 용접 장치의 온/오프를 제어하는 스위치 모듈을 더 포함하고, In an embodiment of the present invention, a switch module installed separately from the body and electrically connected to the control unit to control on/off of the projection welding device further includes,

본 발명의 실시예에서, 상기 스위치 모듈을 2개의 온버튼을 포함하며, 2개의 동시에 눌려질 때 상기 제어부가 동작하도록 하는 것을 특징으로 한다. In an embodiment of the present invention, the switch module includes two on-buttons, and is characterized in that the control unit operates when the two on-buttons are simultaneously pressed.

본 발명의 실시예에서, 상기 전원공급부의 최대 충전전압은 970V 내지 990V인 것을 특징으로 한다. In an embodiment of the present invention, the maximum charging voltage of the power supply unit is characterized in that 970V to 990V.

본 발명에 의하면, 보일러 버너의 메탈화이버를 한번의 공정으로 용접할 수 있는 작업 시간을 단축시킬 수 있다. According to the present invention, it is possible to shorten the working time for welding the metal fibers of the boiler burner in one process.

또한, 본 발명에 의하면, 고전압을 공급함으로써 용접시간을 단축할 수 있어 전극이 가열되는 것을 방지할 수 있다. In addition, according to the present invention, it is possible to shorten the welding time by supplying a high voltage, thereby preventing the electrode from being heated.

또한, 본 발명에 의하면, 모재의 열변형이 거의 없어 정밀 용접이 가능하다. In addition, according to the present invention, there is almost no thermal deformation of the base material, so precision welding is possible.

또한, 본 발명에 의하면, 전극의 마모가 적어 전극 수명이 길어지는 효과가 있다. In addition, according to the present invention, there is an effect of prolonging the life of the electrode due to less abrasion of the electrode.

도 1은 본 발명에 따른 프로젝션 용접 장치의 외관을 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 프로젝션 용접 장치의 주요부의 단면도를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 프로젝션 용접 장치의 하부전극유닛을 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 프로젝션 용접 장치의 모재로 사용되는 보일러용 버너를 나타낸 것이다.
도 5는 모재가 프로젝셕 용접 장치에 안착된 상태를 나타낸 것이다.
1 shows the appearance of a projection welding apparatus according to the present invention.
2 is a cross-sectional view of a main part of a projection welding apparatus according to the present invention.
3 shows a lower electrode unit of a projection welding apparatus according to the present invention.
4 shows a burner for a boiler used as a base material of a projection welding apparatus according to the present invention.
5 shows a state in which the base material is seated in the projection welding device.

이하, 본 발명의 실시예와 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments and drawings of the present invention. These examples are only presented as examples to explain the present invention in more detail, and it will be apparent to those skilled in the art that the scope of the present invention is not limited by these examples. .

또한, 달리 정의하지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 숙련자에 의해 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 가지며, 상충되는 경우에는, 정의를 포함하는 본 명세서의 기재가 우선할 것이다.In addition, unless defined otherwise, all technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of skill in the art to which this invention belongs, and in case of conflict, this specification including definitions of will take precedence.

도면에서 제안된 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 그리고, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에서 기술한 "부"란, 특정 기능을 수행하는 하나의 단위 또는 블록을 의미한다.In order to clearly explain the proposed invention in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and similar reference numerals are attached to similar parts throughout the specification. And, when a certain component is said to "include", this means that it may further include other components without excluding other components unless otherwise stated. Also, a “unit” described in the specification means one unit or block that performs a specific function.

각 단계들에 있어 식별부호(제1, 제2, 등)는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 실시될 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 실시될 수도 있고 실질적으로 동시에 실시될 수도 있으며 반대의 순서대로 실시될 수도 있다.In each step, the identification code (first, second, etc.) is used for convenience of description, and the identification code does not describe the order of each step, and each step does not clearly describe a specific order in context. It may be performed differently from the order specified above. That is, each step may be performed in the same order as specified, may be performed substantially simultaneously, or may be performed in the reverse order.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본원의 구현예 및 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 본원의 이러한 구현예 및 실시예와 도면에 제한되지 않을 수 있다.Hereinafter, embodiments and embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, it may not be limited to these implementations and examples and figures herein.

본 발명에 따른 프로젝션 용접기는 하부다이(10), 하부지지대(20), 하부전극유닛(30), 상부고정대(4)), 상부지지대(50), 상부전극유닛(60), 전원공급부(70), 제어부(80), 및 스위치모듈(90)을 포함할 수 있다. The projection welding machine according to the present invention includes a lower die 10, a lower support 20, a lower electrode unit 30, an upper fixing table 4), an upper support 50, an upper electrode unit 60, a power supply unit 70 ), a control unit 80, and a switch module 90 may be included.

상기 하부다이(10)는 몸체(1)의 하부에 부착될 수 있다. 용접시 상부전극유닛이 프레스되어 충격이 가압되므로 바닥에서 소정 간격 이격되어 설치되는 것이 바람직하다. 즉, 하부다이(10)의 하부는 바닥면과 이격되어 소정 공간이 형성될 수 있다. The lower die 10 may be attached to the lower part of the body 1. Since the upper electrode unit is pressed during welding and the impact is applied, it is preferable to install the upper electrode unit at a predetermined distance from the floor. That is, the lower part of the lower die 10 may be spaced apart from the bottom surface to form a predetermined space.

상기 하부지지대(20)는 하부다이의 상부에 고정된다. 볼트와 같은 체결부재로 결합될 수 있으며, 하부다이에서 소정 높이로 돌출되어 결합될 수 있다. 그리고 하부지지의(20)의 상부 내부에서는 공간이 형성되어 하부전극유닛(30)이 결합될 수 있다. The lower support 20 is fixed to the top of the lower die. It may be coupled with a fastening member such as a bolt, and may be coupled by protruding from the lower die to a predetermined height. A space is formed inside the upper part of the lower support 20 to which the lower electrode unit 30 can be coupled.

상기 하부전극유닛(30)은 상기 하부지지대 상에 고정되고, 모재가 안착되도록 하는 오목부를 포함한다. The lower electrode unit 30 is fixed on the lower support and includes a concave portion to allow the parent material to be seated thereon.

상기 하부전극유닛(30)은 소정의 폭을 가진 띠형태로 양쪽 끝단이 서로 연결되어 폐곡선을 하부전극(31) 및 상기 하부전극의 내측에 형성되어 모재를 지지하는 하부패드(32)를 포함할 수 있다. 상기 하부전극을 포위하고 하부전극보다 높게 형성되어 모재의 이탈을 방지하는 이탈방지테두리(33)를 더 포함할 수 있다. The lower electrode unit 30 may include a lower electrode 31 formed in a strip shape having a predetermined width, both ends of which are connected to each other to form a closed curve, and a lower pad 32 formed inside the lower electrode to support a base material. can A detachment prevention rim 33 surrounding the lower electrode and formed higher than the lower electrode to prevent separation of the base material may be further included.

상기 하부전극(31)은 도시된 것과 장방형으로 형성될 수 있으며, 전기가 통할 수 있도록 금속소재로 이루어진다. 하부전극(31)은 상부는 노출되어 있으며 하부는 하부지지대(20)에 묻혀 고정될 수 있다. The lower electrode 31 may be formed in a rectangular shape as shown, and is made of a metal material so that electricity can flow therethrough. The upper part of the lower electrode 31 is exposed, and the lower part may be embedded in the lower support 20 and fixed.

하부전극(31)이 분리되어 있지 않고 띠 형태로 연속적으로 연결되어 있으므로 모재가 하부전극(31)에 올려진 상태에서 고전압을 인가하면 용접부위가 복수인 경우에도 동시에 용접이 이루어질 수 있다. 특히 가스 버너와 같이 용접 부위가 그물형태도 되어 용접부위가 많은 경우에도 한번의 용접만으로 용접이 가능해 작업 속도를 높일 수 있다. Since the lower electrodes 31 are not separated but are continuously connected in the form of a band, if a high voltage is applied while the base material is placed on the lower electrode 31, welding can be performed simultaneously even when there are a plurality of welded parts. In particular, since the welding area can be in the form of a mesh, such as a gas burner, even when there are many welding areas, welding can be performed with only one welding, thereby increasing the work speed.

상기 하부패드(32)는 하부전극(31) 내부에 위치하고 하부전극과 평평하게 형성된다. 하부패드(32)는 모재를 지지한다. 하부패드(32) 역시 하부전극과 마찬가지로 상부는 노출되어 있으며 하부는 하부지지대(20)에 묻혀 고정될 수 있다. The lower pad 32 is located inside the lower electrode 31 and is formed flat with the lower electrode. The lower pad 32 supports the base material. Like the lower electrode, the lower pad 32 has an exposed upper portion, and the lower portion may be embedded in the lower support 20 and fixed.

상기 이탈방지테두리(33)는 하부전극을 둘러싸고 하부전극보다 높이 형성되어 있다. 따라서 하부전극과 하부패드 부분이 오목부를 형성하게 되어 모재가 안착될 수 있고 용접 작업시 모재가 이탈하는 것을 방지할 수 있다. The separation prevention rim 33 surrounds the lower electrode and is formed higher than the lower electrode. Accordingly, the lower electrode and the lower pad portion form a concave portion, so that the base material can be seated and the separation of the base material during welding can be prevented.

그리고 하부전극유닛(30)의 일측면에는 공기분사노즐(35)이 배치될 수 있다. 공기분사노즐(35)을 통해 공기를 분사하여 용접작업후 발생될 수 있는 용접 찌꺼기를 제거할 수 있다. An air injection nozzle 35 may be disposed on one side of the lower electrode unit 30 . By spraying air through the air spray nozzle 35, it is possible to remove welding dregs that may be generated after welding.

그리고 하부지지대(20)의 양쪽 측면에는 하부전극을 고정하는 하부전극고정부(34)가 결합될 수 있다. 하부전극고정부(34)는 서로 대향되도록 하부지지대의 양쪽에 설치되어 하부전극을 고정할 수 있다. In addition, lower electrode fixing parts 34 for fixing the lower electrode may be coupled to both side surfaces of the lower support 20 . The lower electrode fixing parts 34 may be installed on both sides of the lower support so as to face each other to fix the lower electrode.

상기 상부고정대(40)는 상기 몸체의 상부에 부착되어 상기 하부다이에 대응하도록 배치되어 구동부(2)에 의해 용접시 하강할 수 있다. 구동부(2)는 유압 또는 공압프레스가 사용될 수 있다. The upper fixing stand 40 is attached to the upper part of the body and is arranged to correspond to the lower die, and can be descended by the driving unit 2 during welding. As the driving unit 2, a hydraulic or pneumatic press may be used.

상기 상부지지대(50)는 상부고정대(40)에 볼트와 같은 체결부재로 고정될 수 있다. The upper support 50 may be fixed to the upper fixing table 40 with a fastening member such as a bolt.

상기 상부전극유닛(60)은 상기 상부지지대에 고정되고, 상기 하부전극유닛에 대응되도록 배치된다. The upper electrode unit 60 is fixed to the upper support and disposed to correspond to the lower electrode unit.

상부전극유닛(60)은 하부전극와 동일한 형상을 가진 상부전극(61)과 하부패드와 동일한 형상을 가진 상부패드(62)를 포함할 수 있다. 상부전극(61)과 상부패드(62)는 하부전극과 하부패드에 각각 대응되도록 위치한다. 따라서 하강시에 하부전극 및 하부패드에 접촉하게 된다. 상기 상부지지대(50)의 측면에는 상부전극(61)을 고정하는 상부전극고정부(64)가 결합될 수 있다. The upper electrode unit 60 may include an upper electrode 61 having the same shape as the lower electrode and an upper pad 62 having the same shape as the lower pad. The upper electrode 61 and the upper pad 62 are positioned to correspond to the lower electrode and the lower pad, respectively. Therefore, when descending, it comes into contact with the lower electrode and the lower pad. An upper electrode fixing part 64 for fixing the upper electrode 61 may be coupled to a side surface of the upper support 50 .

상기 상부지지대(50)의 내부에는 스프링(51)이 결합될 수 있다. 상기 스프링(51)은 용접시 하부전극과 상부전극이 맞닿는 경우 충격을 흡수하도록 상부패드를 가압하도록 결합된다. 스프링(51)은 상부패드(62)의 상부에 배치되고, 스프링의 안쪽에는 스프링이 옆으로 휘거나 변형되지 않도록 지지축(52)이 관통하여 결합되고, 지지축은 상부고정대에 볼트 등으로 고정될 수 있다. A spring 51 may be coupled to the inside of the upper support 50. The spring 51 is coupled to press the upper pad to absorb impact when the lower electrode and the upper electrode come into contact during welding. The spring 51 is disposed on the top of the upper pad 62, and the support shaft 52 penetrates and is coupled to the inside of the spring so that the spring is not bent or deformed sideways, and the support shaft is fixed to the upper fixture with bolts or the like. can

그리고 상기 하부다이(10)의 모서리에 설치되어 상부고정대(40)를 지지하고, 용접시 하부전극과 상부전극이 맞닿는 경우 충격을 흡수하는 탄성지지대(11)가 배치될 수 있다. 탄성지지대(110)는 하부다시의 네 모서리에 각각 하나씩 4개가 설치될 수 있다. 탄성지지대는 스프링이 사용될 수 있다. In addition, an elastic support 11 may be disposed at a corner of the lower die 10 to support the upper fixing table 40 and to absorb shock when the lower electrode and the upper electrode come into contact during welding. Four elastic supports 110 may be installed, one at each of the four corners of the lower back. A spring may be used as the elastic support.

상기 전원공급부(70)는 외부 전원에 연결되어, 상기 하부전극유닛 및 상부전극유닛에 고전압을 제공하고 용접시에는 방전되고 용접후에는 충전되는 배터리를 포함할 수 있다. 상기 전원공급부(70)는 최대 충전전압은 970V 내지 990V의 고전압을 제공하여 용접이 짧은 시간이 이루어지도록 하고, 용접부위가 많은 경우에도 요접이 동시에 이루어질 수 있도록 한다. The power supply unit 70 may include a battery that is connected to an external power source, provides a high voltage to the lower electrode unit and the upper electrode unit, and is discharged during welding and charged after welding. The power supply unit 70 provides a high voltage with a maximum charging voltage of 970V to 990V so that welding can be performed in a short time and welding can be performed simultaneously even when there are many welded parts.

전원공급부(70)의 최대 출력이나 동작은 몸체의 일측면에 부착되어 있는 제어부(80)에 의해 제어될 수 있다. The maximum output or operation of the power supply unit 70 may be controlled by the control unit 80 attached to one side of the body.

상기 스위치 모듈(90)은 몸체와 분리되어 설치되고, 상기 제어부와 전기적으로 연결되어 프로젝션 용접 장치의 온/오프를 제어한다. 즉, 스위치 모듈(90)의 온/오프 스위치를 누르면 제어부를 통해 전원공급부 및 구동부의 공작을 제어하게 된다. 상기 스위치 모듈을 2개의 온버튼(91)과 하나의 오프버튼(92)을 포함할 수 있다. 상기 오프버튼(92)은 온버튼(91) 사이에 배치되어 온버튼 두개의 한손으로는 동시에 누를 수 없는 구조이다. 두개의 온버튼이 동시이 눌려질때에만 스위치가 온되도록 하여 프레스 동작시 사람이 손이 끼는 사고를 방지할 수 있다. 온버튼(91)눌러 동작시키기 위해서는 두손으로 두개의 버튼은 동시에 눌러야 하므로 모재를 하부전극유닛에 두면서 동시에 버튼을 누르는 일을 방지하여 사고를 방지할 수 있다. The switch module 90 is installed separately from the body and is electrically connected to the controller to control on/off of the projection welding device. That is, pressing the on/off switch of the switch module 90 controls the operation of the power supply unit and the drive unit through the control unit. The switch module may include two on buttons 91 and one off button 92 . The off button 92 is disposed between the on button 91 and has a structure in which the two on buttons cannot be simultaneously pressed with one hand. Since the switch is turned on only when the two on-buttons are simultaneously pressed, it is possible to prevent an accident in which a person's hands are caught during a press operation. In order to operate by pressing the on button 91, the two buttons must be simultaneously pressed with both hands, so an accident can be prevented by preventing pressing the buttons at the same time while placing the base material on the lower electrode unit.

그리고 하부지지대(20)와 상부지지대(50)의 일측면에는 냉각수를 공급하고 배출하는 냉각호스(21)가 연결될 수 있다. 본 발명에서는 고압으로 용접작업을 수행하고 열이 국부적으로 발생하여 냉각의 필요성이 많지는 않지만 안전을 위해 냉각호스를 연결할 수 있다. In addition, a cooling hose 21 for supplying and discharging cooling water may be connected to one side of the lower support 20 and the upper support 50 . In the present invention, welding is performed at high pressure and heat is locally generated, so cooling is not necessary, but a cooling hose can be connected for safety.

상기와 같은 구성에 의해 복수의 용접 부위를 한 번의 용접 작업으로 완료할 수 있다. With the configuration as described above, a plurality of welding sites can be completed in one welding operation.

도 4는 모재의 일예로 보일러용 버너를 나타낸 것이고, 도 5는 보일러용 버너가 하부전극유닛에 안착된 상태를 나타낸 것이다. 4 shows a burner for a boiler as an example of a base material, and FIG. 5 shows a state in which the burner for a boiler is seated on the lower electrode unit.

보일러용 버너는 프레임(3)과 프레임에 용접으로 결합되는 메탈화이버(4)로 구성된다. 그리고 프레임에는 메탈화이버가 안착되어 결합되는 안착부(5)가 형성되어 있다. A burner for a boiler is composed of a frame 3 and a metal fiber 4 coupled to the frame by welding. In addition, a mounting portion 5 to which the metal fiber is seated and coupled is formed in the frame.

메탈화이버(4)가 안착부(5)에 안착된 상태로 보일러용 버너를 하부전극유닛(30)에 안착하고 상부전극유닛(60)을 가압하여 전압을 가하여 용접 작업을 한번에 수행할 수 있다. With the metal fiber 4 seated on the seat 5, the boiler burner is seated on the lower electrode unit 30, and the upper electrode unit 60 is pressurized to apply voltage, thereby performing the welding operation at once.

본 명세서에서는 본 발명자들이 수행한 다양한 실시예 가운데 몇 개의 예만을 들어 설명하는 것이나 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고, 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.In this specification, only a few examples of various embodiments performed by the present inventors are described, but the technical spirit of the present invention is not limited or limited thereto, and can be modified and implemented in various ways by those skilled in the art, of course.

Claims (4)

몸체의 하부에 부착된 하부다이;
상기 하부다이의 상부에 고정된 하부지지대;
상기 하부지지대 상에 고정되고, 모재가 안착되도록 하는 오목부를 포함하고 전원이 공급되는 하부전극유닛;
상기 몸체의 상부에 부착되어 상기 하부다이에 대응하도록 배치되어 구동부에 의해 용접시 하강하는 상부고정대;
상기 상부고정대의 하부에 고정된 상부지지대;
상기 상부지지대에 고정되고, 상기 하부전극유닛에 대응되도록 배치되고 전원이 공급되는 상부전극유닛;
외부 전원에 연결되어, 상기 하부전극유닛 및 상부전극유닛에 고전압을 제공하고 용접시에는 방전되고 용접후에는 충전되는 전원공급부;
상기 몸체와 분리되어 설치되고, 제어부와 전기적으로 연결되어 프로젝션 용접 장치의 온/오프를 제어하는 스위치 모듈; 및
상기 전원공급부의 전원공급 및 구동부의 동작을 제어하는 제어부를 포함하고,
상기 스위치 모듈을 2개의 온버튼을 포함하며, 2개의 동시에 눌려질 때 상기 제어부가 동작하도록 하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 용접 장치.
a lower die attached to the lower part of the body;
a lower support fixed to an upper portion of the lower die;
a lower electrode unit fixed on the lower support, including a concave portion for allowing the parent material to be seated, and to which power is supplied;
an upper fixing table attached to an upper portion of the body and arranged to correspond to the lower die and lowered during welding by a drive unit;
An upper support fixed to the lower portion of the upper support;
an upper electrode unit fixed to the upper support, disposed to correspond to the lower electrode unit, and supplied with power;
a power supply connected to an external power source, providing a high voltage to the lower electrode unit and the upper electrode unit, discharging during welding and charging after welding;
A switch module installed separately from the body and electrically connected to the control unit to control on/off of the projection welding device; and
And a control unit for controlling the power supply of the power supply unit and the operation of the driving unit,
The projection welding apparatus, characterized in that the switch module includes two on-buttons, and the control unit operates when the two are pressed simultaneously.
제1 항에 있어서,
상기 하부전극유닛은,
소정의 폭을 가진 띠형태로 양쪽 끝단이 서로 연결되어 폐곡선을 형성하는 하부전극; 및
상기 하부전극의 내측에 형성되어 모재를 지지하는 하부패드를 포함하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 용접 장치.
According to claim 1,
The lower electrode unit,
a lower electrode having both ends connected to each other in a band shape having a predetermined width to form a closed curve; and
Projection welding apparatus comprising a lower pad formed inside the lower electrode to support the base material.
제2 항에 있어서, 상기 하부전극유닛은,
상기 하부전극을 포위하고 하부전극보다 높게 형성되어 모재의 이탈을 방지하는 이탈방지테두리를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 용접 장치.
The method of claim 2, wherein the lower electrode unit,
Projection welding apparatus characterized in that it further comprises a separation prevention border that surrounds the lower electrode and is formed higher than the lower electrode to prevent the separation of the base material.
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