KR102483115B1 - 덕트 표면의 영상 이미지를 이용해 경년열화를 평가하는 방법 - Google Patents

덕트 표면의 영상 이미지를 이용해 경년열화를 평가하는 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 덕트의 경년열화를 평가하는 방법에 관한 것으로, 덕트 표면을 촬영하여 덕트 영상 이미지를 얻는 단계; 상기 덕트 영상 이미지를 덕트 데이터베이스에 포함되어 있는 덕트 3D 도면에 투영하고 평면전개영상 이미지로 변환하는 단계; 및 상기 평면전개영상 이미지에 대해 열화등급을 평가하는 단계를 포함한다.

Description

덕트 표면의 영상 이미지를 이용해 경년열화를 평가하는 방법{Method for evaluating age-related degradation using surface image of duct}
본 발명은 객관적인 평가가 가능한 덕트 표면의 영상 이미지를 이용해 경년열화를 평가하는 방법에 관한 것이다.
덕트는 공기조화 등을 위해 사용되고 있으며, 아연도금강판이 많이 사용되고 있다.
덕트의 정비 및 유지보수 등 품질관리를 위해 경년열화의 평가가 중요하다. 현재 덕트의 경년열화는 점검자가 표본 사진과 비교하는 육안검사가 수행되고 있다.
이러한 육안검사는 점검자에 따라 편차가 발생하여 객관적인 평가가 어려운 문제가 있다.
한국 특허 등록 제10-1713001호(2017년 3월 7일 공고)
따라서 본 발명의 목적은 객관적인 평가가 가능한 덕트 표면의 영상 이미지를 이용해 경년열화를 평가하는 방법을 제공하는 것이다.
상기 본 발명의 목적은 덕트의 경년열화를 평가하는 방법에 있어서, 덕트 표면을 촬영하여 덕트 영상 이미지를 얻는 단계; 상기 덕트 영상 이미지를 덕트 데이터베이스에 포함되어 있는 덕트 3D 도면에 투영하고 평면전개영상 이미지로 변환하는 단계; 및 상기 평면전개영상 이미지에 대해 열화등급을 평가하는 단계를 포함하는 것에 의해 달성된다.
상기 열화등급의 평가는 상기 평면전개영상 이미지와 표준 이미지를 비교하여 수행될 수 있다.
상기 덕트 영상 이미지를 덕트 구성품 번호에 따라 분류하는 단계를 더 포함하며, 상기 투영은 상기 덕트 데이터베이스에 포함되어 있는 덕트 구성품 번호 및 정보를 이용하여 수행될 수 있다.
상기 3D 투영은 상기 덕트 영상 이미지의 파일명과, 상기 덕트 구성품 번호와, 덕트 데이터베이스로부터 추출한 덕트 구성품의 형태정보를 이용하여 3D 투영용 영상이미지로 처리하여 수행될 수 있다.
상기 평면전개영상 이미지 변환은, 덕트 데이터베이스로부터 덕트 구성품의 형태 정보를 추출하는 단계와; 추출된 상기 형태 정보에 따라 평면전개영상 이미지 변환 알고리즘을 선택하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 평가된 열화등급 및 정비주기를 상기 덕트 3D 도면에 표시하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 열화등급은 적어도 3개 단계와 적어도 5가지 형태로 평가되며, 상기 단계는 색상으로 표시되며 상기 형태는 무늬로 표시될 수 있다.
상기 형태는 들뜸, 녹, 균열, 박리 및 마모를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면 객관적인 평가가 가능한 덕트 표면의 영상 이미지를 이용해 경년열화를 평가하는 방법이 제공된다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 덕트의 경년열화 평가 방법의 순서도이다.
도 2는 덕트의 구성품 번호를 설명하기 위한 그림이고,
도 3은 덕트의 경년열화 평가의 평가기준이고,
도 4는 덕트의 경년열화 평가의 표준이미지이고,
도 5는 덕트의 경년열화 평가 결과를 덕트 3D 도면에 표시한 것이다.
본 발명은 덕트를 대상으로 하며, 덕트의 재질은 아연도금강판일 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
덕트는 공기의 유로를 제공하는 설비이며, 한 개의 관이 아닌 여러 개의 조각으로 이어져 있다.
본 발명의 덕트는 발전소, 특히 원자력 발전소에 사용될 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
이하 도면을 참조로 본 발명을 상세히 설명한다.
이하 설명하는 경년열화 평가 방법은 디지털영상 촬영기기 및 컴퓨터등 디지털 기기와, 유무선 랜과 같은 통신수단 등을 이용하여 수행될 수 있다.
먼저, 덕트 표면을 촬영하여 덕트 영상 이미지를 확보한다(S110).
덕트 표면은 360도로 촬영하며, 디지털 카메라 등 적절한 수단을 활용할 수 있다. 덕트의 내부는 360도 액션캠을 사용하여 촬영하고 덕트의 외부는 디지털 카메라로 촬영할 수 있다.
다음으로 확보된 덕트 영상 이미지를 덕트 구성품 번호에 따라 분류한다(S120).
덕트를 구성하고 있는 덕트 조각, 즉 덕트 구성품은 고유의 번호인 구성품 번호를 가지고 있다. 구성품 번호는 예를 들어, 기기코드-구역코드-층고번호-Q-덕트 구성품 설치순서번호로 구성될 수 있다.
예를 들어, 도 2와 같이 덕트 구성품 번호 999-AA-9A-Q-01는 다음을 나타낼 수 있다.
999 : 관련 기기 식별코드(System Tag Code)
AA : 구역코드(Section Code)
9A : 층고번호(Elevation Number)
Q : 안전 관련(Safety Related)
01 : 장착 순서(Joint or Fitting Sequence)
촬영하여 확보된 덕트 영상 이미지는 파일형태이다. 각 덕트 영상 이미지 파일의 파일명을 3D 도면에 매핑시 자동화할 수 있도록 규칙을 정하여 덕트 영상 이미지를 분류하는 데 덕트 구성품 번호를 이용하여 부여한다.
이후 덕트 영상 이미지를 덕트 데이터베이스에 포함되어 있는 정보를 이용하여 덕트 3D 도면에 투영한다(S130).
덕트 데이터베이스(덕트 설계 정보 데이터베이스)에는 덕트 3D 도면과 덕트 구성품 정보가 포함되어 있다. 덕트 구성품 정보는 덕트 구성품 번호와 덕트 구성품 형태 등 덕트 설계/설치/정비에 필요한 정보를 포함한다. 덕트 구성품 형태 등 해당 덕트 구성품이 원형 또는 사각형 등인지에 대한 구체적인 정보이다.
투영은 덕트 영상 이미지의 파일명과, 3D 도면의 덕트 구성품 번호와 정보를 이용하여 3D 도면에 영상매핑기법을 통해 수행될 수 있다.
영상매핑기법에서는 덕트 데이터베이스에 포함된 구성품 번호와 덕트 형태(원형, 사각형, 사다리꼴 등) 및 3D 도면 정보를 이용하여 3D 도면에 투영하는 매핑 알고리즘을 적용할 수 있다.
매핑 알고리즘은 촬영영상 겹침부 제거, 사이즈/각도/해상도/선명도 조절, 이미지 연결부위의 자연스런 연결 처리 등 이미지 결합 및 처리에 대한 단계를 포함할 수 있다.
이후 덕트 데이터베이스에서 덕트 구성품의 형태 정보를 추출하고(S140), 다음으로 덕트 영상 이미지가 투영된 덕트 3D 도면을 평면전개영상 이미지로 변환한다(S150).
덕트 데이터베이스로부터 덕트 구성품 형태를 추출한, 덕트 구성품 형태 정보를 바탕으로 평면전개영상 이미지로 변환한다. 평면전개영상 이미지 변환 알고리즘은 덕트 구성품의 형태에 따라 다르게 적용될 수 있다.
평면전개영상 이미지로 변환하면 딥러닝/머신러닝 학습모델 및 패턴인식 평가의 회수를 크게 줄일 수 있다. 예를 들어 4각 덕트 구성품의 경우 평면전개영상 이미지로 변환하지 않으면 4번의 판독과정을 수행해야 하기 때문에 계산량과 인공지능 모델학습을 통한 평가시간이 크게 증가하는데, 평면전개영상 이미지로 변환하면 1번의 판독과정으로 감소시킬 수 있다. 또한 평면전개영상 이미지로 변환하면 원형 등 평면이 아닌 덕트 구성품의 곡률이나 그림자 등 여러요인에 의한 판독 오류를 감소시킬 수 있다.
이후 평면전개영상 이미지에 대해 딥러닝/머신러닝 학습모델 및 패턴인식을 이용하여 열화등급을 평가한다(S160).
덕트의 열화등급은 도 3과 같이 평가등급 I, II, III의 3가지 등급과 형태 별로 평가될 수 있다. 형태는 들뜸, 녹, 균열, 박리, 마모 및 이들의 혼재 중 선택될 수 있다. 등급은 4가지 또는 5가지 이상으로 세분될 수 있다.
열화등급 평가는 표준 이미지와 평면전개영상 이미지를 비교하여 수행된다.
표준 이미지는 도 4와 같이 등급 및 형태 별로 마련되어 있다.
이미지 비교는 딥러닝/머신러닝 학습모델 및 패턴인식 등 인공지능 기술의 복합적 수단을 사용하여 수행된다.
마지막으로 평가된 열화등급 및 정비주기를 덕트 3D 도면에 표시한다(S170).
열화등급 표시는 열화단계와 열화형태를 동시에 표현하도록 한다. 예를 들어 도 5와 같이 열화단계는 색상(단계에 따라 없음-노란색-붉은 색 등)과 무늬(균열은 번개, 박리는 별 등)로 표현한다. 색상이나 무늬 없이 또는 색상이나 무늬에 더하여 열화단계와 열화형태를 텍스트로 표현할 수도 있다.
또한 평가된 열화등급을 덕트 검사정비관리 데이터베이스에 저장한다. 덕트 검사정비관리 데이터베이스는 덕트 구성품별 열화평가등급, 정비주기, 조치필요사항, 촬영이미지 등이 저장되어 있다.
이상의 본 발명에 따르면 검사자별 편차 방지로 신뢰성 있는 덕트 관리가 가능하다.
또한 360도 촬영영상을 평면전개영상 이미지로 변환하여 자동판독과정 수행횟수 감소에 따른 판독시간 단축과, 원형 등 평면이 아닌 형태의 덕트 표면에 대한 판독의 정확성을 높일 수 있다.
덕트 3D 도면에 평가등급을 시각적으로 표시하므로써 열화위치 및 형태 등을 직관적으로 파악할 수 있어 검사 및 정비 계획 수립에 편리하고, 개별 구성품이 아닌 주변구성품의 열화등급도 한눈에 파악할 수 있어 전체적인 열화원인 파악이 가능하다.
현재 기술은 점검자 편차에 따른 검사결과의 객관성과 신뢰성이 부족하고, 검사정비관리를 수작업으로 하므로 인해 신뢰성과/효율성/편리성이 떨어진다.
본 발명에 따르면 검사결과의 편차를 제거하고 객관성과 신뢰성을 확보하며, 덕트의 검사정비 관리 전산시스템을 구축을 통해 검사 및 정비 관리의 효율성과 추적성, 3D 화면을 통한 덕트의 직관적 상태확인이 가능하여 관리자 검사/정비업무수행의 편리성과 신속성 등을 확보할 수 있다.
전술한 실시예들은 본 발명을 설명하기 위한 예시로서, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형하여 본 발명을 실시하는 것이 가능할 것이므로, 본 발명의 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (8)

  1. 덕트의 경년열화를 평가하는 방법에 있어서,
    덕트 표면을 촬영하여 덕트 영상 이미지를 얻는 단계;
    상기 덕트 영상 이미지를 덕트 데이터베이스에 포함되어 있는 덕트 3D 도면에 투영하고 평면전개영상 이미지로 변환하는 단계; 및
    상기 평면전개영상 이미지에 대해 열화등급을 평가하는 단계를 포함하며,
    상기 덕트 영상 이미지를 덕트 구성품 번호에 따라 분류하는 단계를 더 포함하며,
    상기 투영은 상기 덕트 데이터베이스에 포함되어 있는 덕트 구성품 번호 및 정보를 이용하여 수행되며,상기 3D 투영은 상기 덕트 영상 이미지의 파일명과, 상기 덕트 구성품 번호와, 덕트 데이터베이스로부터 추출한 덕트 구성품의 형태정보를 이용하여 3D 투영용 영상이미지로 처리하여 수행되며,
    상기 평면전개영상 이미지 변환은,
    덕트 데이터베이스로부터 덕트 구성품의 형태 정보를 추출하는 단계와;
    추출된 상기 형태 정보에 따라 평면전개영상 이미지 변환 알고리즘을 선택하는 단계를 포함하는 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 열화등급의 평가는 상기 평면전개영상 이미지와 표준 이미지를 비교하여 수행되는 방법.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제2항에 있어서,
    상기 평가된 열화등급 및 정비주기를 상기 덕트 3D 도면에 표시하는 단계를 더 포함하는 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 열화등급은 적어도 3개 단계와 적어도 5가지 형태로 평가되며,
    상기 단계는 색상으로 표시되며 상기 형태는 무늬로 표시되는 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 형태는 들뜸, 녹, 균열, 박리 및 마모를 포함하는 방법.
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