KR102482367B1 - 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물 - Google Patents
흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 포함하여 주름 개선 효과를 갖도록 한 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물에 관한 것이다.
Description
본 발명은 화장료 조성물에 관한 것으로, 더 자세하게는 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 포함하여 주름 개선 효과를 갖도록 한 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물에 관한 것이다.
사람의 피부는 노화 과정에서 다양한 물리화학적인 변화가 일어나며 그 원인으로는 크게 내적인 노화(intrinsic aging)와 광노화(photo-aging)로 구분되며 이에 관한 연구가 활발히 이루어져 왔다. 자외선, 스트레스, 질병상태, 환경인자, 상처, 나이가 들어감에 따라 프리라디칼이 활성화되어 야기될 수 있으며, 이런 상태가 심화 될 경우 생체 내에 존재하는 항산화 방어망을 파괴하고, 세포 및 조직을 손상시켜 성인병 및 노화를 촉진하게 된다. 즉, 피부의 주요 구성물질인 지질, 단백질, 다당류 및 핵산 등이 산화되어 피부 세포 및 조직이 파괴되고, 결국 피부노화 현상이 생겨나는 것이다. 특히 단백질의 산화는 피부의 결합조직인 콜라겐(collagen), 히알루론산(hyaluronic acid), 엘라스틴(elastin), 프로테오글리칸(proteoglycan) 및 피브로넥틴(fibronectin) 등이 절단되어 심한 과다 염증반응과 피부의 탄력에 지장을 주게 되고 이것이 더 심해질 경우 DNA의 변이에 의해 돌연변이, 암의 유발 및 면역기능 저하의 사태에 이르게 된다. 그러므로 신체의 대사 과정 중 발생하는 프리 라디칼이나 자외선 조사, 염증반응에 의해 매개되는 프리라디칼을 소거하여 세포막을 보호하고, 또 이미 손상 받은 세포는 활발한 신진대사에 의해 재생되어 세포를 증식시켜야 피부는 빠르게 회복되고 건강한 피부를 유지할 수 있다.
노화에는 프리라디칼 뿐만 아니라 MMP라는 효소가 관여하는데 생체 내에서 콜라겐과 같은 세포외기질의 합성과 분해는 적절하게 조절되나 노화가 진행되면서 그 합성이 감소하며 콜라겐을 분해하는 효소인 기질 금속단백질 분해효소(MMP)의 발현이 촉진되어 피부의 탄력이 저하되고 주름이 형성된다. 또한 자외선 조사에 의해 이러한 분해효소가 활성화되기도 한다.
따라서 노화방지 및 주름제거를 가진 물질들에 관한 연구가 활발히 진행되었으나, 기존의 화학물질들은 독성, 저활성, 용도의 한계성 및 과량복용에 따른 부작용 등의 여러 가지 문제로 사용에 제한을 받고 있어 부작용 가능성이 적은 소재를 개발하려는 일환으로 천연 식물에서의 유효 성분 추출하는 연구가 활발하다. 하지만 천연물 경우에도 안전성, 안정성 변색 가능성 등의 측면에서 화장품이나 의약품에 유효농도 이상으로 사용하는 데는 많은 문제점이 있으며, 만족할 만한 효과를 내지 못하는 실정이다.
이와 같이 주름 개선 효과를 갖는 종래의 문헌으로, 대한민국 등록특허공보 제10-1988295호(2019.06.12.공고)에는, "한약재 혼합 추출물을 유효성분으로 함유하는 피부 보습 및 주름 개선용 조성물"이 게시된 바 있는데, 이는 감초, 대추, 반하, 생강, 시호, 인삼 및 황금의 혼합 추출물을 유효성분으로 함유하는 피부 보습 및 피부 주름 개선용 조성물에 관한 것으로, 본 발명의 혼합 추출물은 세포독성이 없고, 자외선 조사에 의해 손상된 세포를 보호하며, 엘라스타아제의 발현을 현저하게 억제하는 것이다.
그러나, 상기 종래의 "한약재 혼합 추출물을 유효성분으로 함유하는 피부 보습 및 주름 개선용 조성물"은 그 효과가 미미하여, 이보다 높은 효과를 갖는 조성물에 대한 필요성이 커지고 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 포함하여 주름 개선 효과를 갖도록 한 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물을 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 포함하는 것을 특징으로 하는 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물을 제공한다.
또한, 상기 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물은 각각 0.001 ~ 40중량%의 중량비로 혼합되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물은 흑생강, 흑우엉, 흑인삼, 흑도라지 및 흑양파를 물, 탄소수 1 내지 4의 알콜, 부틸렌글라이콜 및 헥산디올로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 추출용매로 추출한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 천연추출혼합물을 포함하여, 주름 개선 효과를 갖는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 천연추출혼합물을 이용하여, 스킨, 로션, 크림, 파운데이션, 에센스, 젤, 팩, 자외선차단용 크림, 수용성 리퀴드, 수중유(O/W)형 화장품, 유중수(W/O)형 화장품 및 실리콘중수(W/Si)형 화장품, 용액, 현탁액, 유탁액, 페이스트, 파우더, 비누, 계면활성제-함유 클린징, 오일, 스프레이 또는 마스크시트 중 어느 하나의 제형으로 제형화 되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물은 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 포함하여 주름 개선 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물의 제조공정을 나타낸 플로우차트.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 실시예 1 내지 2 및 비교예 1 내지 20 조성물에 대한 주름 개선 효과 실험을 나타낸 그래프.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 실시예 1 내지 2 및 비교예 1 내지 20 조성물에 대한 주름 개선 효과 실험을 나타낸 그래프.
이하의 본 발명에 관한 상세한 설명들은 본 발명이 실시될 수 있는 실시 예이고 해당 실시 예의 예시로써 도시된 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당 업자가 본 발명의 실시에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 기재된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다.
따라서 후술되는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 적절하게 설명된다면 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
본 발명에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.
본 발명에 따른 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물은 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물은, 각각 생강을 숙성 또는 발효하여 얻어진 흑생강, 우엉을 숙성 또는 발효하여 얻어진 흑우엉, 인삼을 숙성 또는 발효하여 얻어진 흑인삼, 도라지를 숙성 또는 발효하여 얻어진 흑도라지, 양파를 숙성 또는 발효하여 얻어진 흑양파로부터 추출한 것이 바람직하다.
보다 구체적으로, 상기 흑생강추출물은 생강을 발효 또는 숙성하여 흑화된 흑생강으로부터 추출된 것을 칭하며, 흑우엉추출물은 우엉을 발효 또는 숙성하여 흑화된 흑우엉으로부터 추출된 것을 칭하며, 흑인삼추출물은 인삼을 발효 또는 숙성하여 흑화된 흑인삼으로부터 추출된 것을 칭하며, 흑도라지추출물은 도라지를 발효 또는 숙성하여 흑화된 흑도라지로부터 추출된 것을 칭하며, 흑양파추출물은 양파를 발효 또는 숙성하여 흑화된 흑양파으로부터 추출된 것을 칭하는 것일 수 있다.
상기 흑생강, 흑우엉, 흑인삼, 흑도라지, 흑양파는 각각 생강, 우엉, 인삼, 도라지, 양파를 숙성 또는 발효하여 흑색으로 변한 것이 바람직하다.
상기 흑생강, 흑우엉, 흑인삼, 흑도라지, 흑양파가 숙성 과정을 거치는 경우, 생강, 우엉, 인삼, 도라지 및 양파를 각각 5 ~ 45℃의 온도에서 3 ~ 7일간 숙성하는 것이 바람직하다.
상기 흑생강, 흑우엉, 흑인삼, 흑도라지, 흑양파가 발효 과정을 거치는 경우, 생강, 우엉, 인삼, 도라지 및 양파에 락토바실러스 균주(Lactobacillus)를 접종하고 각각 5 ~ 45℃의 온도에서 2 ~ 6일간 발효하는 것이 바람직하다. 상기 락토바실러스 균주(Lactobacillus)는 공시된 균주로 시중의 구입을 통해 얻을 수 있다. 상기 락토바실러스 균주는 물질대사에 의해 탄수화물을 젖산으로 분해시키는 후벽균류 세균의 총칭이다. 상기 락토바실러스 균주는 요구르트, 유산균음료, 김치 등의 식품을 발효시킨다. 일부 락토바실러스 균주는 창자 등의 소화기관이나 질 안에 있어, 다른 병원미생물로부터 몸을 지키고, 항상성 유지를 돕는다고 여겨진다. 상기 락토바실러스 균주의 종류로는 락토바실러스 람노서스, 락토바실러스 플란타룸 등이 있다.
상기 흑생강추출물은, 흑생강으로부터 얻은 추출물을 지칭한다. 상기 흑생강은 생강을 발효 또는 숙성하여 흑색으로 변한 것을 지칭한다. 상기 생강(Zingiber officinale)은 외떡잎식물 생강목 생강과의 여러해살이풀로 뿌리는 식용과 약용으로 쓰인다. 동남아시아가 원산지이고 채소로 재배한다. 뿌리줄기는 옆으로 자라고 다육질이며 덩어리 모양이고 황색이며 매운 맛과 향긋한 냄새가 있다. 뿌리줄기의 각 마디에서 잎집으로 만들어진 가짜 줄기가 곧게 서고 높이가 30∼50cm에 달하며 윗부분에 잎이 2줄로 배열한다. 잎은 어긋나고 줄 모양의 바소꼴이며 양끝이 좁고 밑 부분이 긴 잎집이 된다.
상기 흑우엉추출물은, 흑우엉으로부터 얻은 추출물을 지칭한다. 상기 흑우엉은 우엉을 발효 또는 숙성하여 흑색으로 변한 것을 지칭한다. 상기 우엉(Arctium lappa)은 쌍떡잎식물 초롱꽃목 국화과의 두해살이풀로, 높이 50∼150cm이다. 곧은뿌리가 30∼60cm 자라고 끝에서 줄기가 나온다. 뿌리에 달린 잎은 무더기로 나오고 잎자루가 길다. 줄기에서는 어긋나며 심장 모양이다. 겉면은 짙은 녹색이지만 뒷면에 흰 솜털이 빽빽이 나며, 가장자리에 이 모양의 톱니가 있다.
상기 흑인삼추출물은, 흑인삼으로부터 얻은 추출물을 지칭한다. 상기 흑인삼은 인삼을 발효 또는 숙성하여 흑색으로 변한 것을 지칭한다. 상기 인삼(Panax ginseng)은 쌍떡잎식물 두릅나무과에 속하는 여러해살이풀로, 구체적인 학명은 Panax ginseng C. A. Meyer이며, 뿌리 모양이 사람과 같아서 붙여진 이름이며 귀신 같은 효험이 있다고 하여 신초로 불리기도 하고 높은 계급에 해당되어 사람이 받든다는 의미로 인함이라고도 하며 해를 등지고 음지를 향해 있으므로 귀개라고도 한다. 인삼은 특이한 냄새가 있으며 맛은 달고 약간 쓰며 성질은 약간 따듯하다.
상기 흑도라지추출물은, 흑도라지로부터 얻은 추출물을 지칭한다. 상기 흑도라지는 도라지를 발효 또는 숙성하여 흑색으로 변한 것을 지칭한다. 상기 도라지(Platycodon grandiflorum)는 초롱꽃과의 여러해살이풀로, 여름에 흰색과 보라색으로 꽃이피며 뿌리는 식용한다. 길경·도랏·길경채·백약·질경·산도라지라고도 한다. 산과 들에서 자란다. 뿌리는 굵고 줄기는 곧게 자라며 자르면 흰색 즙액이 나온다. 높이는 40∼100cm이다. 잎은 어긋나고 긴 달걀 모양 또는 넓은 바소꼴로 가장자리에 톱니가 있으며, 잎자루는 없다. 잎의 끝은 날카롭고 밑부분이 넓다. 잎 앞면은 녹색이고 뒷면은 회색빛을 띤 파란색이며 털이 없고 길이 4∼7cm, 너비 1.5∼4cm이다.
상기 흑양파추출물은, 흑양파로부터 얻은 추출물을 지칭한다. 상기 흑양파는 양파를 발효 또는 숙성하여 흑색으로 변한 것을 지칭한다. 상기 양파(Allium cepa)는 외떡잎식물 백합목 백합과의 두해살이풀로, 꽃줄기의 높이는 50~ 100센티미터이며 땅속의 공 모양의 덩이로 된 비늘줄기는 매운맛과 특이한 향기가 있다. 크기 형태, 색과 맛은 품종에 따라 다양하다. 영양소는 많지 않으나 조리에서 향미를 주는 좋은 재료이다. 소스, 수프, 스튜, 샐러드, 피클의 재료 따위로 쓴다. 서양에서는 통조림, 피클, 냉동하여 판매한다.
본 발명에 따른 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물은 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 혼합한 추출혼합물을 포함한다.
상기 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물은 흑생강, 흑우엉, 흑인삼, 흑도라지 및 흑양파를 물, 탄소수 1 내지 4의 알콜, 부틸렌글라이콜 및 헥산디올로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 추출용매로 추출한 것이 적절하다.
가장 적절하게 상기 추출용매는 부틸렌글라이콜 및 헥산디올을 혼합한 추출용매가 가장 바람직할 것이다.
상기 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물은 흑생강, 흑우엉, 흑인삼, 흑도라지 및 흑양파를 40 ~ 150℃의 온도에서 8 ~ 24시간 동안 추출하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물은 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 혼합하며, 각 추출물의 혼합 과정에서 각 추출물의 핵심 성분 간의 상호 반응에 의해 예기치 못한 효과를 갖게 된다.
한편, 본 발명에 따른 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물은 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물이 각각 0.001 ~ 40중량%의 중량비로 혼합되는 것이 바람직하다.
가장 적절하게는, 본 발명에 따른 천연 추출 혼합물은 흑생강추출물 20.0중량%, 흑우엉추출물 20.0중량%, 흑인삼추출물 20.0중량%, 흑도라지추출물 20.0중량% 및 흑양파추출물 20.0중량%을 혼합한 것이 바람직할 것이다.
한편, 상기 천연 추출 혼합물은 10 ~ 40℃의 온도에서 1 내지 7일 동안 숙성기간을 거칠 수도 있다. 상기 천연 추출 혼합물을 숙성하면, 본 발명의 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물의 효과가 증대된다.
이하, 본 발명에 따른 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물의 제조과정에 대하여 간단히 설명한다.
본 발명에 따른 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물의 제조과정은 세척 및 건조 단계(S10), 추출단계(S20), 혼합 단계(S30), 숙성단계(S40)를 포함할 수 있다.
상기 세척 및 건조 단계(S10)에서는 흑생강, 흑우엉, 흑인삼, 흑도라지 및 흑양파를 준비하여 0.5 ~ 1cm 크기의 작은 절편으로 절단한 다음, 세척하고 건조하는 과정을 수행한다.
그 다음, 상기 추출 단계(S20)에서는 세척 및 건조 단계(S10)에서 세척된 흑생강, 흑우엉, 흑인삼, 흑도라지 및 흑양파에 물, 탄소수 1 내지 4의 알콜, 아세톤, 부틸렌글라이콜 및 헥산디올로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 추출용매를 가하고 40 ~ 150℃의 온도에서 8 ~ 24시간 동안 추출하여, 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 제조한다.
다음으로, 상기 혼합 단계(S30)에서는 상기 추출 단계(S20)에서 제조된 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 각각 0.001 ~ 40중량%의 중량비로 혼합하여 추출혼합물을 제조한다.
마지막으로, 상기 숙성 단계(S40)에서는 상기 혼합 단계(S30)에서 제조된 추출혼합물을 10 ~ 40℃의 온도에서 1 내지 7일 동안 숙성해 준다.
상기 과정을 거쳐 완성된 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물은 주름 개선 효과를 갖는다.
보다 구체적으로, 본 발명에 따른 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물은 흑생강껍질추출물, 흑우엉꽃추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지열매추출물 및 흑양파열매추출물을 혼합한 천연추출혼합물을 포함하여, 각각의 원물을 따로 추출한 단독 추출물에 비해, 주름 개선 효과가 증대되는 효과를 가진다.
한편, 본 발명에 따른 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물은 스킨, 로션, 크림, 파운데이션, 에센스, 젤, 팩, 자외선차단용 크림, 수용성 리퀴드, 수중유(O/W)형 화장품, 유중수(W/O)형 화장품 및 실리콘중수(W/Si)형 화장품, 용액, 현탁액, 유탁액, 페이스트, 파우더, 비누, 계면활성제-함유 클린징, 오일, 스프레이 또는 마스크시트 중 어느 하나의 제형으로 제형화될 수 있을 것이다.
이하 하기의 실시예 비교예 및 실험예를 통하여 본 발명에 따른 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물이 갖는 효과에 대하여 자세히 설명한다.
제조예
1 내지 5. 발효 과정을 이용하여
흑생강
,
흑우엉
,
흑인삼
,
흑도라지
및
흑양파
제조
발효 과정을 이용하여 흑생강(제조예1), 흑우엉(제조예2), 흑인삼(제조예3), 흑도라지(제조예4) 및 흑양파(제조예5)를 제조하였다.
생강, 우엉, 인삼, 도라지 및 양파를 각각 25℃의 온도에서 5일간 발효하여, 흑생강(제조예1), 흑우엉(제조예2), 흑인삼(제조예3), 흑도라지(제조예4) 및 흑양파(제조예5)를 제조하였다.
제조예
6 내지 10. 숙성 과정을 이용하여
흑생강
,
흑우엉
,
흑인삼
,
흑도라지
및
흑양파
제조
숙성 과정을 이용하여 흑생강(제조예6), 흑우엉(제조예7), 흑인삼(제조예8), 흑도라지(제조예9) 및 흑양파(제조예10)를 제조하였다.
생강, 우엉, 인삼, 도라지 및 양파를 각각 25℃의 온도에서 4일간 숙성하여, 흑생강(제조예6), 흑우엉(제조예7), 흑인삼(제조예8), 흑도라지(제조예9) 및 흑양파(제조예10)를 제조하였다.
실시예
1. 발효과정을 거친 원물로부터 얻어진
흑생강추출물
,
흑우엉추출물
, 흑인삼추출물,
흑도라지추출물
및
흑양파추출물을
혼합한 추출혼합물의 제조
하기의 제조방법에 따라, 발효과정을 거친 원물로부터 얻어진 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 혼합한 추출혼합물을 제조하였다.
(S10): 발효를 통해 얻어진 흑생강(제조예1), 흑우엉(제조예2), 흑인삼(제조예3), 흑도라지(제조예4) 및 흑양파(제조예5)를 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 건조하였다.
(S20): 절단하고 세척하고 건조한 흑생강, 흑우엉, 흑인삼, 흑도라지 및 흑양파에 각각 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 제조하였다.
(S30): 제조된 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 각각 20.0중량%씩 혼합하여 추출혼합물을 제조하였다.
(S40): 제조된 추출혼합물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
비교예
1. 발효를 통해 얻어진
흑생강
단독 추출물의 제조
하기의 제조과정에 따라, 발효를 통해 얻어진 흑생강 단독 추출물만을 포함하도록 비교예 1의 조성물을 제조하였다.
세척 및 건조 단계(S10): 흑생강(제조예1)을 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 통풍이 잘되는 그늘에서 건조하였다.
준비 단계(S20): 흑생강이 100중량% 포함되도록 흑생강 단독 원물을 준비하였다.
추출단계(S30): 상기 혼합 단계(S20)에서 준비된 흑생강 단독 원물에 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑생강 단독 추출물을 제조하였다.
숙성단계(S40): 상기 추출단계(S30)에서 제조된 흑생강 단독 추출물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
비교예
2. 발효를 통해 얻어진
흑우엉
단독 추출물의 제조
하기의 제조과정에 따라, 발효를 통해 얻어진 흑우엉 단독 추출물만을 포함하도록 비교예 2의 조성물을 제조하였다.
세척 및 건조 단계(S10): 흑우엉(제조예2)을 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 통풍이 잘되는 그늘에서 건조하였다.
준비 단계(S20): 흑우엉이 100중량% 포함되도록 흑우엉 단독 원물을 준비하였다.
추출단계(S30): 상기 혼합 단계(S20)에서 준비된 흑우엉 단독 원물에 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑우엉 단독 추출물을 제조하였다.
숙성단계(S40): 상기 추출단계(S30)에서 제조된 흑우엉 단독 추출물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
비교예
3. 발효를 통해 얻어진
흑인삼
단독 추출물의 제조
하기의 제조과정에 따라, 발효를 통해 얻어진 흑인삼 단독 추출물만을 포함하도록 비교예 3의 조성물을 제조하였다.
세척 및 건조 단계(S10): 흑인삼(제조예3)을 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 통풍이 잘되는 그늘에서 건조하였다.
준비 단계(S20): 흑인삼이 100중량% 포함되도록 흑인삼 단독 원물을 준비하였다.
추출단계(S30): 상기 혼합 단계(S20)에서 준비된 흑인삼 단독 원물에 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑인삼 단독 추출물을 제조하였다.
숙성단계(S40): 상기 추출단계(S30)에서 제조된 흑인삼 단독 추출물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
비교예
4. 발효를 통해 얻어진
흑도라지
단독 추출물의 제조
하기의 제조과정에 따라, 발효를 통해 얻어진 흑도라지 단독 추출물만을 포함하도록 비교예 4의 조성물을 제조하였다.
세척 및 건조 단계(S10): 흑도라지(제조예4)를 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 통풍이 잘되는 그늘에서 건조하였다.
준비 단계(S20): 흑도라지가 100중량% 포함되도록 흑도라지 단독 원물을 준비하였다.
추출단계(S30): 상기 혼합 단계(S20)에서 준비된 흑도라지 단독 원물에 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑도라지 단독 추출물을 제조하였다.
숙성단계(S40): 상기 추출단계(S30)에서 제조된 흑도라지 단독 추출물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
비교예
5. 발효를 통해 얻어진
흑양파
단독 추출물의 제조
하기의 제조과정에 따라, 발효를 통해 얻어진 흑양파 단독 추출물만을 포함하도록 비교예 5의 조성물을 제조하였다.
세척 및 건조 단계(S10): 흑양파(제조예5)를 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 통풍이 잘되는 그늘에서 건조하였다.
준비 단계(S20): 흑양파가 100중량% 포함되도록 흑양파 단독 원물을 준비하였다.
추출단계(S30): 상기 혼합 단계(S20)에서 준비된 흑양파 단독 원물에 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑생강 단독 추출물을 제조하였다.
숙성단계(S40): 상기 추출단계(S30)에서 제조된 흑양파 단독 추출물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
비교예
6. 발효를 통해 얻어진 원물을 통해 추출되어 혼합되되,
흑생강추출물이
배제된 추출혼합물의 제조
하기의 제조방법에 따라, 발효를 통해 얻어진 원물을 통해 얻어지되 일부 성분이 배제된 추출혼합물을 제조하였다.
(S10): 흑우엉(제조예2), 흑인삼(제조예3), 흑도라지(제조예4) 및 흑양파(제조예5)를 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 건조하였다.
(S20): 절단하고 세척하고 건조한 흑우엉(제조예2), 흑인삼(제조예3), 흑도라지(제조예4) 및 흑양파(제조예5)에 각각 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 제조하였다.
(S30): 제조된 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 각각 25.0중량%씩 혼합하여 추출혼합물을 제조하였다.
(S40): 제조된 추출혼합물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
비교예
7. 발효를 통해 얻어진 원물을 통해 추출되어 혼합되되,
흑우엉추출물이
배제된 추출혼합물의 제조
하기의 제조방법에 따라, 발효를 통해 얻어진 원물을 통해 얻어지되 일부 성분이 배제된 추출혼합물을 제조하였다.
(S10): 흑생강(제조예1), 흑인삼(제조예3), 흑도라지(제조예4) 및 흑양파(제조예5)를 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 건조하였다.
(S20): 절단하고 세척하고 건조한 흑생강(제조예1), 흑인삼(제조예3), 흑도라지(제조예4) 및 흑양파(제조예5)에 각각 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑생강추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 제조하였다.
(S30): 제조된 흑생강추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 각각 25.0중량%씩 혼합하여 추출혼합물을 제조하였다.
(S40): 제조된 추출혼합물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
비교예
8. 발효를 통해 얻어진 원물을 통해 추출되어 혼합되되,
흑인삼추출물이
배제된 추출혼합물의 제조
하기의 제조방법에 따라, 발효를 통해 얻어진 원물을 통해 얻어지되 일부 성분이 배제된 추출혼합물을 제조하였다.
(S10): 흑생강(제조예1), 흑우엉(제조예2), 흑도라지(제조예4) 및 흑양파(제조예5)를 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 건조하였다.
(S20): 절단하고 세척하고 건조한 흑생강(제조예1), 흑우엉(제조예2), 흑도라지(제조예4) 및 흑양파(제조예5)에 각각 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 제조하였다.
(S30): 제조된 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 각각 25.0중량%씩 혼합하여 추출혼합물을 제조하였다.
(S40): 제조된 추출혼합물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
비교예
9. 발효를 통해 얻어진 원물을 통해 추출되어 혼합되되,
흑도라지추출물이
배제된 추출혼합물의 제조
하기의 제조방법에 따라, 발효를 통해 얻어진 원물을 통해 얻어지되 일부 성분이 배제된 추출혼합물을 제조하였다.
(S10): 흑생강(제조예1), 흑우엉(제조예2), 흑인삼(제조예3) 및 흑양파(제조예5)를 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 건조하였다.
(S20): 절단하고 세척하고 건조한 흑생강(제조예1), 흑우엉(제조예2), 흑인삼(제조예3) 및 흑양파(제조예5)에 각각 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물 및 흑양파추출물을 제조하였다.
(S30): 제조된 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물 및 흑양파추출물을 각각 25.0중량%씩 혼합하여 추출혼합물을 제조하였다.
(S40): 제조된 추출혼합물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
비교예
10. 발효를 통해 얻어진 원물을 통해 추출되어 혼합되되,
흑양파추출물이
배제된 추출혼합물의 제조
하기의 제조방법에 따라, 발효를 통해 얻어진 원물을 통해 얻어지되 일부 성분이 배제된 추출혼합물을 제조하였다.
(S10): 흑생강(제조예1), 흑우엉(제조예2), 흑인삼(제조예3) 및 흑도라지(제조예4)를 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 건조하였다.
(S20): 절단하고 세척하고 건조한 흑생강(제조예1), 흑우엉(제조예2), 흑인삼(제조예3) 및 흑도라지(제조예4)에 각각 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물 및 흑도라지추출물을 제조하였다.
(S30): 제조된 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물 및 흑도라지추출물을 각각 25.0중량%씩 혼합하여 추출혼합물을 제조하였다.
(S40): 제조된 추출혼합물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
실시예
2. 숙성과정을 거친 원물로부터 얻어진
흑생강추출물
,
흑우엉추출물
, 흑인삼추출물,
흑도라지추출물
및
흑양파추출물을
혼합하되 숙성과정을 배제한 추출혼합물의 제조
하기의 제조방법에 따라, 숙성과정을 거친 원물로부터 얻어진 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 혼합한 추출혼합물을 제조하였다.
(S10): 숙성을 통해 얻어진 흑생강(제조예6), 흑우엉(제조예7), 흑인삼(제조예8), 흑도라지(제조예9) 및 흑양파(제조예10)를 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 건조하였다.
(S20): 절단하고 세척하고 건조한 흑생강, 흑우엉, 흑인삼, 흑도라지 및 흑양파에 각각 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑생강, 흑우엉, 흑인삼, 흑도라지 및 흑양파추출물을 제조하였다.
(S30): 제조된 흑생강껍질추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 각각 20.0중량%씩 혼합하여 추출혼합물을 제조하였다.
(S40): 제조된 추출혼합물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
비교예
11. 숙성을 통해 얻어진
흑생강
단독 추출물의 제조
하기의 제조과정에 따라, 숙성을 통해 얻어진 흑생강 단독 추출물만을 포함하도록 비교예 1의 조성물을 제조하였다.
세척 및 건조 단계(S10): 흑생강(제조예6)을 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 통풍이 잘되는 그늘에서 건조하였다.
준비 단계(S20): 흑생강이 100중량% 포함되도록 흑생강 단독 원물을 준비하였다.
추출단계(S30): 상기 혼합 단계(S20)에서 준비된 흑생강 단독 원물에 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑생강 단독 추출물을 제조하였다.
숙성단계(S40): 상기 추출단계(S30)에서 제조된 흑생강 단독 추출물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
비교예
12. 숙성을 통해 얻어진
흑우엉
단독 추출물의 제조
하기의 제조과정에 따라, 숙성을 통해 얻어진 흑우엉 단독 추출물만을 포함하도록 비교예 2의 조성물을 제조하였다.
세척 및 건조 단계(S10): 흑우엉(제조예7)을 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 통풍이 잘되는 그늘에서 건조하였다.
준비 단계(S20): 흑우엉이 100중량% 포함되도록 흑우엉 단독 원물을 준비하였다.
추출단계(S30): 상기 혼합 단계(S20)에서 준비된 흑우엉 단독 원물에 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑우엉 단독 추출물을 제조하였다.
숙성단계(S40): 상기 추출단계(S30)에서 제조된 흑우엉 단독 추출물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
비교예
13. 숙성을 통해 얻어진
흑인삼
단독 추출물의 제조
하기의 제조과정에 따라, 숙성을 통해 얻어진 흑인삼 단독 추출물만을 포함하도록 비교예 3의 조성물을 제조하였다.
세척 및 건조 단계(S10): 흑인삼(제조예8)을 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 통풍이 잘되는 그늘에서 건조하였다.
준비 단계(S20): 흑인삼이 100중량% 포함되도록 흑인삼 단독 원물을 준비하였다.
추출단계(S30): 상기 혼합 단계(S20)에서 준비된 흑인삼 단독 원물에 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑인삼 단독 추출물을 제조하였다.
숙성단계(S40): 상기 추출단계(S30)에서 제조된 흑인삼 단독 추출물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
비교예
14. 숙성을 통해 얻어진
흑도라지
단독 추출물의 제조
하기의 제조과정에 따라, 숙성을 통해 얻어진 흑도라지 단독 추출물만을 포함하도록 비교예 4의 조성물을 제조하였다.
세척 및 건조 단계(S10): 흑도라지(제조예9)를 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 통풍이 잘되는 그늘에서 건조하였다.
준비 단계(S20): 흑도라지가 100중량% 포함되도록 흑도라지 단독 원물을 준비하였다.
추출단계(S30): 상기 혼합 단계(S20)에서 준비된 흑도라지 단독 원물에 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑도라지 단독 추출물을 제조하였다.
숙성단계(S40): 상기 추출단계(S30)에서 제조된 흑도라지 단독 추출물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
비교예
15. 숙성을 통해 얻어진
흑양파
단독 추출물의 제조
하기의 제조과정에 따라, 숙성을 통해 얻어진 흑양파 단독 추출물만을 포함하도록 비교예 5의 조성물을 제조하였다.
세척 및 건조 단계(S10): 흑양파(제조예10)를 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 통풍이 잘되는 그늘에서 건조하였다.
준비 단계(S20): 흑양파가 100중량% 포함되도록 흑양파 단독 원물을 준비하였다.
추출단계(S30): 상기 혼합 단계(S20)에서 준비된 흑양파 단독 원물에 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑생강 단독 추출물을 제조하였다.
숙성단계(S40): 상기 추출단계(S30)에서 제조된 흑양파 단독 추출물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
비교예
16. 숙성을 통해 얻어진 원물을 통해 추출되어 혼합되되,
흑생강추출물이
배제된 추출혼합물의 제조
하기의 제조방법에 따라, 숙성을 통해 얻어진 원물을 통해 얻어지되 일부 성분이 배제된 추출혼합물을 제조하였다.
(S10): 흑우엉(제조예7), 흑인삼(제조예8), 흑도라지(제조예9) 및 흑양파(제조예10)를 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 건조하였다.
(S20): 절단하고 세척하고 건조한 흑우엉(제조예7), 흑인삼(제조예8), 흑도라지(제조예9) 및 흑양파(제조예10)에 각각 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 제조하였다.
(S30): 제조된 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 각각 25.0중량%씩 혼합하여 추출혼합물을 제조하였다.
(S40): 제조된 추출혼합물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
비교예
17. 숙성을 통해 얻어진 원물을 통해 추출되어 혼합되되,
흑우엉추출물이
배제된 추출혼합물의 제조
하기의 제조방법에 따라, 숙성을 통해 얻어진 원물을 통해 얻어지되 일부 성분이 배제된 추출혼합물을 제조하였다.
(S10): 흑생강(제조예6), 흑인삼(제조예8), 흑도라지(제조예9) 및 흑양파(제조예10)를 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 건조하였다.
(S20): 절단하고 세척하고 건조한 흑생강(제조예6), 흑인삼(제조예8), 흑도라지(제조예9) 및 흑양파(제조예10)에 각각 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑생강추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 제조하였다.
(S30): 제조된 흑생강추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 각각 25.0중량%씩 혼합하여 추출혼합물을 제조하였다.
(S40): 제조된 추출혼합물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
비교예
18. 숙성을 통해 얻어진 원물을 통해 추출되어 혼합되되,
흑인삼추출물이
배제된 추출혼합물의 제조
하기의 제조방법에 따라, 숙성을 통해 얻어진 원물을 통해 얻어지되 일부 성분이 배제된 추출혼합물을 제조하였다.
(S10): 흑생강(제조예6), 흑우엉(제조예7), 흑도라지(제조예9) 및 흑양파(제조예10)를 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 건조하였다.
(S20): 절단하고 세척하고 건조한 흑생강(제조예6), 흑우엉(제조예7), 흑도라지(제조예9) 및 흑양파(제조예10)에 각각 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 제조하였다.
(S30): 제조된 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 각각 25.0중량%씩 혼합하여 추출혼합물을 제조하였다.
(S40): 제조된 추출혼합물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
비교예
19. 숙성을 통해 얻어진 원물을 통해 추출되어 혼합되되,
흑도라지추출물이
배제된 추출혼합물의 제조
하기의 제조방법에 따라, 숙성을 통해 얻어진 원물을 통해 얻어지되 일부 성분이 배제된 추출혼합물을 제조하였다.
(S10): 흑생강(제조예6), 흑우엉(제조예7), 흑인삼(제조예8) 및 흑양파(제조예10)를 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 건조하였다.
(S20): 절단하고 세척하고 건조한 흑생강(제조예6), 흑우엉(제조예7), 흑인삼(제조예8) 및 흑양파(제조예10)에 각각 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물 및 흑양파추출물을 제조하였다.
(S30): 제조된 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물 및 흑양파추출물을 각각 25.0중량%씩 혼합하여 추출혼합물을 제조하였다.
(S40): 제조된 추출혼합물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
비교예
20. 숙성을 통해 얻어진 원물을 통해 추출되어 혼합되되,
흑양파추출물이
배제된 추출혼합물의 제조
하기의 제조방법에 따라, 숙성을 통해 얻어진 원물을 통해 얻어지되 일부 성분이 배제된 추출혼합물을 제조하였다.
(S10): 흑생강(제조예6), 흑우엉(제조예7), 흑인삼(제조예8) 및 흑도라지(제조예9)를 준비하여 작은 크기의 절편으로 절단한 다음, 세척하고 건조하였다.
(S20): 절단하고 세척하고 건조한 흑생강(제조예6), 흑우엉(제조예7), 흑인삼(제조예8) 및 흑도라지(제조예9)에 각각 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 60℃의 온도에서 12시간 동안 추출하여, 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물 및 흑도라지추출물을 제조하였다.
(S30): 제조된 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물 및 흑도라지추출물을 각각 25.0중량%씩 혼합하여 추출혼합물을 제조하였다.
(S40): 제조된 추출혼합물을 25℃의 온도에서 3일 동안 숙성하였다.
실험예
1.
실시예
1 내지 2 및
비교예
1 내지 20의 조성물에 대한 콜라겐 생합성 촉진 효능 확인
사람의 진피 섬유아세포(human dermal fibroblast, Lonza, Swiss)를 10% FBS와 1% penicillin-streptomycin 이 추가된 DMEM으로 계대 배양 후 96-well cell culture plate에 분주하여 24 h 동안 37 ℃, 5% CO2 조건에서 배양하였다. 그 후 serum free media로 교체한 후 희석한 실시예 1 내지 2 및 비교예 1 내지 20의 조성물을 세포에 10mg/ml의 농도로 처리하여 24 시간 배양 후 상층액을 회수하여 procollagen type Ⅰ C-peptide PIP EIA kit (Takara, Japan)을 이용해 collagen 합성량을 측정하였다. 각 well의 상층액 20 μL를 취하여 상온에서 녹인 antibody-POD conjugate solution 100 μL와 혼합해 3 h 반응시킨다. 그 후 phosphate-buffered saline 500 μL로 3회 세척한 후 발색시약을 100 μL씩 처리한다. 15 min 동안 반응 시킨 후 1 N sulfuric acid (Daejung, Korea)를 동량 넣어 반응시킨 후 microplate reader(VersaMaxTM, USA)로 450 nm에서 흡광도를 측정하였다.
*콜라겐 생성 촉진율(%)=(시료 처리시의 흡광도-대조군의 흡광도)/대조군의 흡광도
Collagen synthesis(%) | |
실시예1 | 118.5 |
비교예1 | 102.6 |
비교예2 | 103.2 |
비교예3 | 102.5 |
비교예4 | 102.4 |
비교예5 | 103.7 |
비교예6 | 108.3 |
비교예7 | 107.4 |
비교예8 | 108.9 |
비교예9 | 107.2 |
비교예10 | 107.3 |
Collagen synthesis(%) | |
실시예2 | 116.2 |
비교예11 | 101.7 |
비교예12 | 101.8 |
비교예13 | 101.4 |
비교예14 | 102.3 |
비교예15 | 102.2 |
비교예16 | 105.3 |
비교예17 | 106.5 |
비교예18 | 106.8 |
비교예19 | 105.7 |
비교예20 | 106.5 |
실험결과, 표 1 및 표 2에 나타낸 바와 같이 비교예 1 내지 20과 비교하여, 본 발명에 따른 추출혼합물을 포함하는 실험예 1 내지 2의 처리농도별 콜라겐 합성 촉진효과가 가장 우수함을 알 수 있다.
실험예
2.
실시예
1 내지 2 및
비교예
1 내지 20의 조성물에 대한
엘라스타나아제
억제 효과 확인
0.1 중량% Elastin-Congo red(Sigma, USA)가 포함된 2.5 중량% agar에 시험시료 및 엘라스테이즈 효소 용액(1,000 units/mL, Sigma, USA)을 혼합하고 상온에서 10분간 반응시킨 용액 10 ul 씩 주입 후 37℃에서 18시간 배양하였다. 배양 종료 후 엘라스테이즈의 활성에 의해 Elastin-Congo red agar 주변에 투명대가 형성되면 그 헤일로(halo)의 직경을 측정하여 엘라스테이즈 활성 저해 효과를 측정할 수 있다.
엘라스틴을 포함하는 한천배지에 엘라스타제만을 적가하는 한편, 실시예 1 내지 2 및 비교예 1 내지 20의 조성물의 농도가 0.5%되는 용액을 시료로 하여 엘라스타제와 함께 적가하여 배지 상에 나타나는 헤일로(halo)의 직경을 측정하여 위의 추출물들의 엘라스타제 저해활성을 측정하였으며, 대조예로서 retinol crystal을 엘라스타제와 함께 적가하여 비교하였다.
Halo diameter(cm) | |
실시예1 | 0.8 |
비교예1 | 1.6 |
비교예2 | 1.7 |
비교예3 | 1.6 |
비교예4 | 1.6 |
비교예5 | 1.6 |
비교예6 | 1.5 |
비교예7 | 1.4 |
비교예8 | 1.5 |
비교예9 | 1.4 |
비교예10 | 1.4 |
무처리군 | 1.9 |
대조군 | 0.7 |
Halo diameter(cm) | |
실시예2 | 0.9 |
비교예11 | 1.7 |
비교예12 | 1.8 |
비교예13 | 1.7 |
비교예14 | 1.8 |
비교예15 | 1.7 |
비교예16 | 1.6 |
비교예17 | 1.5 |
비교예18 | 1.6 |
비교예19 | 1.5 |
비교예20 | 1.5 |
무처리군 | 1.9 |
대조군 | 0.7 |
헤일로 직경(Halo diameter)이 클수록 엘라스틴의 분해가 많이 된 것인데, 상기 표 3 및 표 4에서 확인되는 바와 같이, 비교예 1 내지 20에 비해 실시예 1 내지 2에서 헤일로 직경(halo diameter)이 더욱 감소하였으며, 실시예 1 내지 2에서 가장 우수한 엘라스타제 억제 효과가 나타났다.
실험예
3.
실시예
1 내지 2 및
비교예
1 내지 20의 조성물에 대한 주름 개선 효과 확인
실험을 위해 30 ~ 45세의 안면주름이 있는 200명을 무작위로 20명씩 4개의 군으로 나누어 실시예 1 내지 2 및 비교예 1 내지 20의 조성물을 매일 아침 저녁 2회씩 세안 후 적당량을 눈가를 중심으로 2개월간 연속적으로 도포하게 하였다. 그 후, 각 피검자의 주름 개선 효과를 육안 관찰을 통해 5점 척도법으로 평가하고 평균값을 내어, 그 결과를 하기 표 5, 표 6에 나타냈다.
주름 개선 효과 평가점수 (평균) | |
실시예1 | 4.8 |
비교예1 | 2.5 |
비교예2 | 2.8 |
비교예3 | 2.6 |
비교예4 | 2.6 |
비교예5 | 2.8 |
비교예6 | 3.7 |
비교예7 | 3.8 |
비교예8 | 3.7 |
비교예9 | 3.8 |
비교예10 | 3.8 |
주름 개선 효과 평가점수 (평균) | |
실시예2 | 4.6 |
비교예11 | 2.4 |
비교예12 | 2.3 |
비교예13 | 2.5 |
비교예14 | 2.3 |
비교예15 | 2.5 |
비교예16 | 3.5 |
비교예17 | 3.6 |
비교예18 | 3.6 |
비교예19 | 3.7 |
비교예20 | 3.6 |
결론.
상기 실시예 비교예 및 실험예를 통하여 본 발명에 따른 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물이 갖는 효과에 대하여 알아보았다.
실험예 1 내지 3을 통하여 본 발명에 따른 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물은 피부 주름 개선 효과를 가짐을 확인할 수 있었으며, 본 발명에 따른 원료를 혼합하였을 때, 일부가 결여된 조성물에 비해 월등한 효과를 가짐을 확인할 수 있었다. 이로부터, 본 발명에 따른 원료를 혼합함에 따라 예기치 못한 효과가 나타났음을 유추할 수 있었다.
이에, 본 발명은 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물 및 흑양파추출물을 포함하여 주름 개선 효과를 갖도록 한 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물을 개발하였음을 명시한다.
본 발명을 첨부된 도면과 함께 설명하였으나, 이는 본 발명의 요지를 포함하는 다양한 실시 형태 중의 하나의 실시 예에 불과하며, 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 하는 데에 그 목적이 있는 것으로, 본 발명은 상기 설명된 실시예에만 국한되는 것이 아님은 명확하다. 따라서, 본 발명의 보호범위는 하기의 청구범위에 의해 해석되어야 하며, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 변경, 치환, 대체 등에 의해 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리에 포함될 것이다. 또한, 도면의 일부 구성은 구성을 보다 명확하게 설명하기 위한 것으로 실제보다 과장되거나 축소되어 제공되는 것임을 명확히 한다.
(S10): 세척 및 건조 단계
(S20): 추출단계
(S30): 혼합 단계
(S40): 숙성단계
(S20): 추출단계
(S30): 혼합 단계
(S40): 숙성단계
Claims (5)
- 생강, 우엉, 인삼, 도라지 및 양파에 락토바실러스 균주를 접종하고 5 ~ 45℃의 온도에서 2 ~ 6일간 발효하여 얻어진 흑생강, 흑우엉, 흑인삼, 흑도라지 및 흑양파에 부틸렌글라이콜 및 헥산디올이 혼합된 추출용매를 가하고 40 ~ 150℃의 온도에서 8 ~ 24시간 동안 추출하여 얻어진 흑생강추출물, 흑우엉추출물, 흑인삼추출물, 흑도라지추출물, 흑양파추출물을 각각 0.001 ~ 40중량%의 중량비로 혼합하고, 10 ~ 40℃의 온도에서 1 내지 7일 동안 숙성한 천연추출혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항의 추출혼합물을 이용하여, 스킨, 로션, 크림, 파운데이션, 에센스, 젤, 팩, 자외선차단용 크림, 수용성 리퀴드, 수중유(O/W)형 화장품, 유중수(W/O)형 화장품 및 실리콘중수(W/Si)형 화장품, 용액, 현탁액, 유탁액, 페이스트, 파우더, 비누, 계면활성제-함유 클린징, 오일, 스프레이 또는 마스크시트 중 어느 하나의 제형으로 제형화 되는 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020220072003A KR102482367B1 (ko) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020220072003A KR102482367B1 (ko) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물 |
Publications (1)
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KR1020220072003A KR102482367B1 (ko) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 흑화된 천연 원물의 추출 혼합물을 포함하는 주름 기능성 화장료 조성물 |
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KR (1) | KR102482367B1 (ko) |
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-
2022
- 2022-06-14 KR KR1020220072003A patent/KR102482367B1/ko active IP Right Grant
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