KR102481386B1 - Organic light-emitting display apparatus - Google Patents

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KR102481386B1
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조성호
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삼성디스플레이 주식회사
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Abstract

본 발명은 충격 등에 의한 손상을 줄일 수 있는 유기발광 디스플레이 장치를 위하여, 디스플레이영역과 디스플레이영역을 감싸는 주변영역을 갖는 하부기판과, 상기 하부기판의 디스플레이영역과 주변영역에 걸쳐 배치되며 주변영역에서 복수개의 관통홀들을 갖는 절연층과, 상기 하부기판과 상기 절연층 사이에 개재되거나 상기 절연층 내부에 위치하도록 상기 하부기판의 주변영역에 배치되고 복수개의 관통개구들을 가지며 폭변동부를 갖는 금속층과, 상기 하부기판에 대응하는 상부기판과, 상기 절연층의 복수개의 관통홀들 내부를 채우며 상기 하부기판과 상기 상부기판을 접합시키는 밀봉부재를 구비하는, 유기발광 디스플레이 장치를 제공한다.For an organic light emitting display device capable of reducing damage caused by impact, the present invention provides a lower substrate having a display area and a peripheral area surrounding the display area, and a plurality of substrates disposed over the display area and the peripheral area of the lower substrate and in the peripheral area. an insulating layer having two through holes, a metal layer disposed in a peripheral area of the lower substrate and having a plurality of through openings and having a width varying portion interposed between the lower substrate and the insulating layer or positioned inside the insulating layer; Provided is an organic light emitting display device comprising an upper substrate corresponding to the lower substrate and a sealing member filling insides of the plurality of through holes of the insulating layer and bonding the lower substrate and the upper substrate.

Description

유기발광 디스플레이 장치{Organic light-emitting display apparatus}Organic light-emitting display apparatus

본 발명의 실시예들은 유기발광 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 충격 등에 의한 손상을 줄일 수 있는 유기발광 디스플레이 장치에 관한 것이다.Embodiments of the present invention relate to an organic light emitting display device, and more particularly, to an organic light emitting display device capable of reducing damage due to impact or the like.

일반적으로 유기발광 디스플레이 장치는 하부기판에 유기발광소자들을 형성하고, 유기발광소자들이 내부에 위치하도록 하부기판과 상부기판을 접합하여 제조한다. 이러한 유기발광 디스플레이 장치는 휴대폰 등과 같은 소형 제품의 디스플레이부로 사용되기도 하고, 텔레비전 등과 같은 대형 제품의 디스플레이부로 사용되기도 한다.In general, an organic light emitting display device is manufactured by forming organic light emitting devices on a lower substrate and bonding the lower substrate and the upper substrate so that the organic light emitting devices are positioned inside. Such an organic light emitting display device may be used as a display unit for a small product such as a mobile phone or the like or a display unit for a large product such as a television.

이러한 유기발광 디스플레이 장치의 경우 하부기판과 상부기판을 접합할 시 밀봉부재를 이용하게 되는데, 이러한 밀봉부재가 위치하는 영역은 디스플레이가 이루어지지 않는 데드 스페이스(dead space)가 된다.In the case of such an organic light emitting display device, a sealing member is used when bonding a lower substrate and an upper substrate, and an area where the sealing member is located becomes a dead space where no display is performed.

그러나 이러한 종래의 유기발광 디스플레이 장치에는, 하부기판과 상부기판을 접합할 시 사용하는 밀봉부재가 차지하는 면적, 즉 데드 스페이스가 넓다는 문제점이 있었다.However, such a conventional organic light emitting display device has a problem in that the area occupied by the sealing member used when bonding the lower substrate and the upper substrate, that is, the dead space is wide.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 데드 스페이스의 면적을 유지하거나 줄이면서도 충격 등에 의한 손상을 줄일 수 있는 유기발광 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.An object of the present invention is to solve various problems including the above problems, and to provide an organic light emitting display device capable of reducing damage due to impact while maintaining or reducing the area of a dead space. However, these tasks are illustrative, and the scope of the present invention is not limited thereby.

본 발명의 일 관점에 따르면, 디스플레이영역과 디스플레이영역을 감싸는 주변영역을 갖는 하부기판과, 상기 하부기판의 디스플레이영역과 주변영역에 걸쳐 배치되며 주변영역에서 복수개의 관통홀들을 갖는 절연층과, 상기 하부기판과 상기 절연층 사이에 개재되거나 상기 절연층 내부에 위치하도록 상기 하부기판의 주변영역에 배치되고 복수개의 관통개구들을 가지며 폭변동부를 갖는 금속층과, 상기 하부기판에 대응하는 상부기판과, 상기 절연층의 복수개의 관통홀들 내부를 채우며 상기 하부기판과 상기 상부기판을 접합시키는 밀봉부재를 구비하는, 유기발광 디스플레이 장치가 제공된다.According to one aspect of the present invention, a lower substrate having a display area and a peripheral area surrounding the display area, an insulating layer disposed over the display area and the peripheral area of the lower substrate and having a plurality of through holes in the peripheral area; a metal layer interposed between the lower substrate and the insulating layer or disposed in a peripheral area of the lower substrate to be positioned inside the insulating layer, having a plurality of through-openings, and having a width varying portion; an upper substrate corresponding to the lower substrate; Provided is an organic light emitting display device including a sealing member filling insides of a plurality of through holes of an insulating layer and bonding the lower substrate and the upper substrate.

상기 절연층은, 상기 금속층의 복수개의 관통개구들 내에서 상기 금속층 하부의 층과 컨택하는 제1부분과, 상기 금속층의 폭변동부의 폭이 좁아지는 부분에서 상기 금속층 외측에서 상기 금속층 하부의 층과 컨택하는 제2부분을 가질 수 있다.The insulating layer includes a first portion in contact with the layer below the metal layer within the plurality of through openings of the metal layer, and a layer below the metal layer outside the metal layer at a portion where the width of the width variation portion of the metal layer is narrowed. It may have a second part to contact.

본 발명의 다른 관점에 따르면, 디스플레이영역과 디스플레이영역을 감싸는 주변영역을 갖는 하부기판과, 상기 하부기판의 디스플레이영역과 주변영역에 걸쳐 배치되며 주변영역에서 복수개의 관통홀들을 갖는 절연층과, 상기 하부기판과 상기 절연층 사이에 개재되거나 상기 절연층 내부에 위치하도록 상기 하부기판의 주변영역에 배치되되 주변영역의 중심을 기준으로 디스플레이영역 쪽으로 치우치도록 배치된 금속층과, 상기 하부기판에 대응하는 상부기판과, 상기 절연층의 복수개의 관통홀들 내부를 채우며 상기 하부기판과 상기 상부기판을 접합시키는 밀봉부재를 구비하는, 유기발광 디스플레이 장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, a lower substrate having a display area and a peripheral area surrounding the display area, an insulating layer disposed over the display area and the peripheral area of the lower substrate and having a plurality of through holes in the peripheral area; A metal layer interposed between the lower substrate and the insulating layer or disposed in a peripheral area of the lower substrate so as to be located inside the insulating layer and biased toward the display area based on the center of the peripheral area, and a metal layer corresponding to the lower substrate An organic light emitting display device including an upper substrate and a sealing member filling the plurality of through holes of the insulating layer and bonding the lower substrate to the upper substrate is provided.

상기 절연층의 복수개의 관통홀들의 단위면적당 개수를 빈도라고 할 시, 상기 절연층의 상기 금속층에 대응하는 부분에서의 빈도보다 상기 절연층의 상기 금속층에 대응하지 않는 부분에서의 빈도가 더 높도록 할 수 있다.When the number of the plurality of through holes per unit area of the insulating layer is referred to as the frequency, the frequency in the portion of the insulating layer not corresponding to the metal layer is higher than the frequency in the portion corresponding to the metal layer of the insulating layer. can do.

상기 절연층은 상기 금속층의 복수개의 관통개구들에 대응하는 복수개의 관통홀세트들을 갖고, 복수개의 관통홀세트들 각각은 두 개 이상의 관통홀들을 포함하도록 할 수 있다.The insulating layer may have a plurality of through-hole sets corresponding to the plurality of through-holes of the metal layer, and each of the plurality of through-hole sets may include two or more through-holes.

이때, 상기 절연층의 복수개의 관통홀세트들 각각의 면적은 상기 금속층의 복수개의 관통개구들 각각의 면적보다 좁도록 할 수 있다.In this case, an area of each of the plurality of through-hole sets of the insulating layer may be smaller than that of each of the plurality of through-holes of the metal layer.

상기 금속층의 복수개의 관통개구들 각각의 내면은 상기 절연층에 덮여, 상기 밀봉부재와 컨택하지 않도록 할 수 있다.An inner surface of each of the plurality of through-holes of the metal layer may be covered with the insulating layer to prevent contact with the sealing member.

상기 절연층의 복수개의 관통홀세트들 각각의 두 개 이상의 관통홀들 사이의 거리는 2.5㎛ 이상이 되도록 할 수 있다.A distance between two or more through holes of each of the plurality of through hole sets of the insulating layer may be 2.5 μm or more.

상기 금속층의 복수개의 관통개구들 각각의 내면은 상기 절연층에 덮여, 상기 밀봉부재와 컨택하지 않도록 할 수 있다.An inner surface of each of the plurality of through-holes of the metal layer may be covered with the insulating layer to prevent contact with the sealing member.

상기 금속층의 복수개의 관통개구들 사이의 거리는 20.5㎛ 이상이 되도록 할 수 있다.A distance between the plurality of through-openings of the metal layer may be 20.5 μm or more.

상기 디스플레이영역은 게이트전극을 포함하는 박막트랜지스터를 포함하며, 상기 금속층은 박막트랜지스터의 게이트전극과 동일물질을 포함하도록 할 수 있다. 나아가, 상기 금속층은 상기 게이트전극과 동일층 상에 위치하도록 할 수 있다.The display area may include a thin film transistor including a gate electrode, and the metal layer may include the same material as the gate electrode of the thin film transistor. Furthermore, the metal layer may be positioned on the same layer as the gate electrode.

본 발명의 또 다른 일 관점에 따르면, 디스플레이영역과 디스플레이영역을 감싸는 주변영역을 갖는 하부기판과, 상기 하부기판의 디스플레이영역과 주변영역에 걸쳐 배치되며 주변영역에서 복수개의 관통홀들을 갖는 절연층과, 상기 절연층 상부 또는 하부 또는 내부에 배치되며 상기 절연층의 복수개의 관통홀들에 대응하는 복수개의 관통구들을 갖는 더미반도체층과, 상기 하부기판에 대응하는 상부기판과, 상기 절연층의 복수개의 관통홀들과 상기 더미반도체층의 복수개의 관통구들 내부를 채우며 상기 하부기판과 상기 상부기판을 접합시키는 밀봉부재를 구비하는, 유기발광 디스플레이 장치가 제공된다. According to another aspect of the present invention, a lower substrate having a display area and a peripheral area surrounding the display area, and an insulating layer disposed over the display area and the peripheral area of the lower substrate and having a plurality of through holes in the peripheral area, , a dummy semiconductor layer disposed above, below or inside the insulating layer and having a plurality of through-holes corresponding to the plurality of through-holes of the insulating layer, an upper substrate corresponding to the lower substrate, and a plurality of the insulating layers An organic light emitting display device is provided, comprising two through holes and a sealing member filling the insides of the plurality of through holes of the dummy semiconductor layer and bonding the lower substrate and the upper substrate together.

상기 디스플레이영역은 반도체층을 포함하는 박막트랜지스터를 포함하며, 상기 더미반도체층은 박막트랜지스터의 반도체층과 동일물질을 포함하도록 할 수 있다. 이때, 상기 더미반도체층은 상기 반도체층과 동일층 상에 위치하도록 할 수 있다.The display area may include a thin film transistor including a semiconductor layer, and the dummy semiconductor layer may include the same material as the semiconductor layer of the thin film transistor. In this case, the dummy semiconductor layer may be located on the same layer as the semiconductor layer.

본 발명의 또 다른 일 관저에 따르면, 디스플레이영역과 디스플레이영역을 감싸는 주변영역을 갖는 하부기판과, 상기 하부기판의 디스플레이영역과 주변영역에 걸쳐 배치되며 주변영역에서 복수개의 그루브들을 갖는 절연층과, 상기 하부기판에 대응하는 상부기판과, 상기 절연층의 복수개의 그루브들 내부를 채우며 상기 하부기판과 상기 상부기판을 접합시키는 밀봉부재를 구비하는, 유기발광 디스플레이 장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, a lower substrate having a display area and a peripheral area surrounding the display area, an insulating layer disposed over the display area and the peripheral area of the lower substrate and having a plurality of grooves in the peripheral area, An organic light emitting display device including an upper substrate corresponding to the lower substrate and a sealing member filling the insides of the plurality of grooves of the insulating layer and bonding the lower substrate and the upper substrate together is provided.

상기 절연층의 복수개의 그루브들은 상기 하부기판의 주변영역의 연장방향과 교차하는 방향으로 연장되도록 할 수 있다.The plurality of grooves of the insulating layer may extend in a direction crossing the extending direction of the peripheral area of the lower substrate.

상기 절연층의 복수개의 그루브들은 지그재그 형상을 갖도록 할 수 있다.The plurality of grooves of the insulating layer may have a zigzag shape.

본 발명의 또 다른 일 관점에 따르면, 디스플레이영역과 디스플레이영역을 감싸는 주변영역을 갖는 하부기판과, 상기 하부기판의 디스플레이영역과 주변영역에 걸쳐 배치되며 주변영역에서 복수개의 기둥형상을 갖는 절연층과, 상기 하부기판에 대응하는 상부기판과, 상기 절연층의 복수개의 기둥형상을 덮으며 상기 하부기판과 상기 상부기판을 접합시키는 밀봉부재를 구비하는, 유기발광 디스플레이 장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, a lower substrate having a display area and a peripheral area surrounding the display area, and an insulating layer disposed over the display area and the peripheral area of the lower substrate and having a plurality of pillar shapes in the peripheral area, , An upper substrate corresponding to the lower substrate, and a sealing member covering a plurality of columnar shapes of the insulating layer and bonding the lower substrate to the upper substrate, an organic light emitting display device is provided.

상기 하부기판과 상기 절연층 사이에 개재되는 추가절연층을 더 구비할 수 있다.An additional insulating layer interposed between the lower substrate and the insulating layer may be further provided.

상기 디스플레이영역은 버퍼층, 게이트절연막, 층간절연막 및 보호막을 포함하며, 상기 절연층은 상기 버퍼층, 게이트절연막, 층간절연막 및 보호막 중 적어도 어느 하나의 연장부일 수 있다.The display area includes a buffer layer, a gate insulating layer, an interlayer insulating layer, and a protective layer, and the insulating layer may be an extension of at least one of the buffer layer, the gate insulating layer, the interlayer insulating layer, and the protective layer.

전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점은 이하의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용, 특허청구범위 및 도면으로부터 명확해질 것이다.Other aspects, features, and advantages other than those described above will become clear from the detailed description, claims, and drawings for carrying out the invention below.

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따르면, 충격 등에 의한 손상을 줄일 수 있는 유기발광 디스플레이 장치를 구현할 수 있다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present invention made as described above, it is possible to implement an organic light emitting display device capable of reducing damage due to impact or the like. Of course, the scope of the present invention is not limited by these effects.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 2는 도 1의 유기발광 디스플레이 장치의 절연층의 관통홀들을 개략적으로 보여주는 평면도이다.
도 3은 도 1의 유기발광 디스플레이 장치의 금속층의 관통개구들을 개략적으로 보여주는 평면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 평면도이다.
1 is a schematic cross-sectional view of a portion of an organic light emitting display device according to an exemplary embodiment.
FIG. 2 is a plan view schematically illustrating through holes of an insulating layer of the organic light emitting display device of FIG. 1 .
FIG. 3 is a plan view schematically illustrating through openings of a metal layer of the organic light emitting display device of FIG. 1 .
4 is a schematic cross-sectional view of a part of an organic light emitting display device according to another exemplary embodiment of the present invention.
5 is a schematic cross-sectional view of a part of an organic light emitting display device according to another exemplary embodiment of the present invention.
6 is a plan view schematically illustrating a part of an organic light emitting display device according to another exemplary embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.Since the present invention can apply various transformations and have various embodiments, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. Effects and features of the present invention, and methods for achieving them will become clear with reference to the embodiments described later in detail together with the drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below and may be implemented in various forms.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and when describing with reference to the drawings, the same or corresponding components are assigned the same reference numerals, and overlapping descriptions thereof will be omitted. .

이하의 실시예에서 층, 막, 영역, 판 등의 각종 구성요소가 다른 구성요소 "상에" 있다고 할 때, 이는 다른 구성요소 "바로 상에" 있는 경우뿐 아니라 그 사이에 다른 구성요소가 개재된 경우도 포함한다. 또한 설명의 편의를 위하여 도면에서는 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.In the following embodiments, when various elements such as layers, films, regions, and plates are said to be “on” other elements, this is not only when they are “directly on” other elements, but also when other elements are interposed therebetween. Including cases where In addition, for convenience of description, the size of components may be exaggerated or reduced in the drawings. For example, since the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of description, the present invention is not necessarily limited to the illustrated bar.

이하의 실시예에서, x축, y축 및 z축은 직교 좌표계 상의 세 축으로 한정되지 않고, 이를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다. 예를 들어, x축, y축 및 z축은 서로 직교할 수도 있지만, 서로 직교하지 않는 서로 다른 방향을 지칭할 수도 있다.In the following embodiments, the x-axis, y-axis, and z-axis are not limited to the three axes of the Cartesian coordinate system, and may be interpreted in a broad sense including these. For example, the x-axis, y-axis, and z-axis may be orthogonal to each other, but may refer to different directions that are not orthogonal to each other.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 단면도이고, 도 2는 도 1의 유기발광 디스플레이 장치의 절연층의 관통홀들을 개략적으로 보여주는 평면도이며, 도 3은 도 1의 유기발광 디스플레이 장치의 금속층의 관통개구들을 개략적으로 보여주는 평면도이다.1 is a cross-sectional view schematically illustrating a part of an organic light emitting display device according to an exemplary embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view schematically showing through holes of an insulating layer of the organic light emitting display device of FIG. 1 , and FIG. is a plan view schematically showing through-openings of the metal layer of the organic light emitting display device of FIG. 1 .

도면에 도시된 것과 같이, 본 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치는 하부기판(110), 상부기판(300), 절연층(IL), 금속층(150') 및 밀봉부재(400)를 구비한다.As shown in the drawing, the organic light emitting display device according to the present embodiment includes a lower substrate 110, an upper substrate 300, an insulating layer IL, a metal layer 150', and a sealing member 400.

하부기판(110)은 디스플레이영역(DA)과 이 디스플레이영역(DA)을 감싸는 주변영역(PA)을 갖는다. 하부기판(110)은 글라스재, 금속재 또는 플라스틱재 등과 같은 다양한 재료로 형성된 것일 수 있다. 하부기판(110)의 디스플레이영역(DA)에는 복수개의 박막트랜지스터(TFT)들이 배치되는데, 복수개의 박막트랜지스터(TFT)들 외에 복수개의 박막트랜지스터(TFT)들에 전기적으로 연결되는 유기발광소자(200)들도 배치될 수 있다. 유기발광소자(200)들이 복수개의 박막트랜지스터(TFT)들에 전기적으로 연결된다는 것은, 복수개의 화소전극(210)들이 복수개의 박막트랜지스터(TFT)들에 전기적으로 연결되는 것으로 이해될 수 있다.The lower substrate 110 has a display area DA and a peripheral area PA surrounding the display area DA. The lower substrate 110 may be formed of various materials such as glass, metal, or plastic. A plurality of thin film transistors (TFTs) are disposed in the display area DA of the lower substrate 110, and the organic light emitting device 200 electrically connected to the plurality of thin film transistors (TFTs) in addition to the plurality of thin film transistors (TFTs). ) can also be placed. The fact that the organic light emitting devices 200 are electrically connected to the plurality of thin film transistors (TFTs) may be understood as the plurality of pixel electrodes 210 being electrically connected to the plurality of thin film transistors (TFTs).

이러한 박막트랜지스터(TFT)는 비정질실리콘, 다결정실리콘 또는 유기반도체물질을 포함하는 반도체층(130), 게이트전극(150) 및 소스/드레인전극(170)을 포함한다. 하부기판(110) 상에는 하부기판(110)의 면을 평탄화하기 위해 또는 반도체층(130)으로 불순물 등이 침투하는 것을 방지하기 위해, 실리콘옥사이드 또는 실리콘나이트라이드 등으로 형성된 버퍼층(120)이 배치되고, 이 버퍼층(120) 상에 반도체층(130)이 위치하도록 할 수 있다.The thin film transistor (TFT) includes a semiconductor layer 130 including amorphous silicon, polycrystalline silicon, or an organic semiconductor material, a gate electrode 150, and a source/drain electrode 170. A buffer layer 120 formed of silicon oxide or silicon nitride is disposed on the lower substrate 110 to planarize the surface of the lower substrate 110 or prevent impurities from penetrating into the semiconductor layer 130. , the semiconductor layer 130 may be located on the buffer layer 120.

반도체층(130)의 상부에는 게이트전극(150)이 배치되는데, 이 게이트전극(150)에 인가되는 신호에 따라 소스/드레인전극(170)이 전기적으로 소통된다. 게이트전극(150)은 인접층과의 밀착성, 적층되는 층의 표면 평탄성 그리고 가공성 등을 고려하여, 예컨대 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 은(Ag), 마그네슘(Mg), 금(Au), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 이리듐(Ir), 크롬(Cr), 리튬(Li), 칼슘(Ca), 몰리브덴(Mo), 티타늄(Ti), 텅스텐(W), 구리(Cu) 중 하나 이상의 물질로 단층 또는 다층으로 형성될 수 있다. 이때 반도체층(130)과 게이트전극(150)과의 절연성을 확보하기 위하여, 실리콘옥사이드 및/또는 실리콘나이트라이드 등으로 형성되는 게이트절연막(140)이 반도체층(130)과 게이트전극(150) 사이에 개재될 수 있다.A gate electrode 150 is disposed above the semiconductor layer 130, and the source/drain electrodes 170 electrically communicate with each other according to a signal applied to the gate electrode 150. The gate electrode 150 is made of, for example, aluminum (Al), platinum (Pt), palladium (Pd), silver (Ag), or magnesium (Mg) in consideration of adhesion to adjacent layers, surface flatness of the stacked layer, processability, and the like. , Gold (Au), Nickel (Ni), Neodymium (Nd), Iridium (Ir), Chromium (Cr), Lithium (Li), Calcium (Ca), Molybdenum (Mo), Titanium (Ti), Tungsten (W) , Copper (Cu) may be formed as a single layer or multiple layers. At this time, in order to secure insulation between the semiconductor layer 130 and the gate electrode 150, a gate insulating film 140 formed of silicon oxide and/or silicon nitride is provided between the semiconductor layer 130 and the gate electrode 150. can be interposed in

게이트전극(150)의 상부에는 층간절연막(160)이 배치될 수 있는데, 이는 실리콘옥사이드 또는 실리콘나이트라이드 등의 물질로 단층으로 형성되거나 또는 다층으로 형성될 수 있다.An interlayer insulating film 160 may be disposed above the gate electrode 150, which may be formed as a single layer or multiple layers of a material such as silicon oxide or silicon nitride.

층간절연막(160)의 상부에는 소스/드레인전극(170)이 배치된다. 소스/드레인전극(170)은 층간절연막(160)과 게이트절연막(140)에 형성되는 컨택홀을 통하여 반도체층(130)에 각각 전기적으로 연결된다. 소스/드레인전극(170)은 도전성 등을 고려하여 예컨대 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 은(Ag), 마그네슘(Mg), 금(Au), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 이리듐(Ir), 크롬(Cr), 리튬(Li), 칼슘(Ca), 몰리브덴(Mo), 티타늄(Ti), 텅스텐(W), 구리(Cu) 중 하나 이상의 물질로 단층 또는 다층으로 형성될 수 있다.A source/drain electrode 170 is disposed on the interlayer insulating film 160 . The source/drain electrodes 170 are electrically connected to the semiconductor layer 130 through contact holes formed in the interlayer insulating layer 160 and the gate insulating layer 140 . The source/drain electrodes 170 are made of aluminum (Al), platinum (Pt), palladium (Pd), silver (Ag), magnesium (Mg), gold (Au), nickel (Ni), or neodymium in consideration of conductivity. (Nd), iridium (Ir), chromium (Cr), lithium (Li), calcium (Ca), molybdenum (Mo), titanium (Ti), tungsten (W), and copper (Cu) as a single layer or It can be formed in multiple layers.

이러한 구조의 박막트랜지스터(TFT) 등의 보호를 위해 박막트랜지스터(TFT)를 덮는 보호막인 제1절연막(181)이 배치될 수 있다. 제1절연막(181)은 예컨대 실리콘옥사이드, 실리콘나이트라이드 또는 실리콘옥시나이트라이드 등과 같은 무기물로 형성될 수 있다. 도 1에는 제1절연막(181)이 단층으로 도시되어 있으나 다층구조를 가질 수도 있는 등 다양한 변형이 가능하다.A first insulating layer 181, which is a protective layer covering the thin film transistor (TFT), may be disposed to protect the thin film transistor (TFT) having such a structure. The first insulating layer 181 may be formed of an inorganic material such as silicon oxide, silicon nitride, or silicon oxynitride. Although the first insulating film 181 is shown as a single layer in FIG. 1 , various modifications such as having a multi-layer structure are possible.

제1절연막(181) 상에는 필요에 따라 제2절연막(182)이 배치될 수 있다. 예컨대 도시된 것과 같이 박막트랜지스터(TFT) 상부에 유기발광소자(200)가 배치될 경우, 박막트랜지스터(TFT)를 덮는 제1절연막(181)의 상면을 대체로 평탄화하기 위한 평탄화막으로서 제2절연막(182)이 배치될 수 있다. 이러한 제2절연막(182)은 예컨대 아크릴계 유기물 또는 BCB(Benzocyclobutene) 등으로 형성될 수 있다. 도 1에서는 제2절연막(182) 이 단층으로 도시되어 있으나, 다층일 수도 있는 등 다양한 변형이 가능하다.A second insulating layer 182 may be disposed on the first insulating layer 181 as needed. For example, when the organic light emitting device 200 is disposed on the thin film transistor (TFT) as shown, the second insulating film ( 182) may be placed. The second insulating layer 182 may be formed of, for example, an acrylic organic material or BCB (Benzocyclobutene). In FIG. 1 , the second insulating layer 182 is shown as a single layer, but various modifications such as multiple layers are possible.

하부기판(110)의 디스플레이영역(DA) 내에 있어서, 제2절연막(182) 상에는, 화소전극(210), 대향전극(230) 및 그 사이에 개재되며 발광층을 포함하는 중간층(220)을 갖는 유기발광소자(200)가 배치된다.In the display area DA of the lower substrate 110, on the second insulating film 182, the pixel electrode 210, the counter electrode 230, and an organic layer having an intermediate layer 220 interposed therebetween and including a light emitting layer A light emitting device 200 is disposed.

제1절연막(181)과 제2절연막(182)에는 박막트랜지스터(TFT)의 소스/드레인전극(170) 중 적어도 어느 하나를 노출시키는 개구부가 존재하며, 이 개구부를 통해 소스/드레인전극(170) 중 어느 하나와 컨택하여 박막트랜지스터(TFT)와 전기적으로 연결되는 화소전극(210)이 제2절연막(182) 상에 배치된다. 화소전극(210)은 (반)투명 전극 또는 반사형 전극으로 형성될 수 있다. (반)투명 전극으로 형성될 때에는 예컨대 ITO, IZO, ZnO, In2O3, IGO 또는 AZO로 형성될 수 있다. 반사형 전극으로 형성될 때에는 Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr 및 이들의 화합물 등으로 형성된 반사막과, ITO, IZO, ZnO, In2O3, IGO 또는 AZO로 형성된 층을 가질 수 있다. 물론 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니고 다양한 재질로 형성될 수 있으며, 그 구조 또한 단층 또는 다층이 될 수 있는 등 다양한 변형이 가능하다.An opening exposing at least one of the source/drain electrodes 170 of the thin film transistor (TFT) is present in the first insulating film 181 and the second insulating film 182, and the source/drain electrode 170 is formed through the opening. A pixel electrode 210 electrically connected to the thin film transistor (TFT) by contacting one of them is disposed on the second insulating layer 182 . The pixel electrode 210 may be formed as a (semi)transparent electrode or a reflective electrode. When formed as a (semi)transparent electrode, for example, it may be formed of ITO, IZO, ZnO, In 2 O 3 , IGO or AZO. When formed as a reflective electrode, a reflective film formed of Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr and their compounds, ITO, IZO, ZnO, In 2 O 3 , IGO or AZO may have a layer formed of Of course, the present invention is not limited thereto and may be formed of various materials, and various modifications such as the structure may also be single-layer or multi-layer are possible.

제2절연막(182) 상부에는 제3절연막(183)이 배치될 수 있다. 이 제3절연막(183)은 화소정의막으로서, 각 부화소들에 대응하는 개구, 즉 적어도 화소전극(210)의 중앙부가 노출되도록 하는 개구를 가짐으로써 화소를 정의하는 역할을 한다. 또한, 도 1에 도시된 바와 같은 경우, 제3절연막(183)은 화소전극(210)의 단부와 화소전극(210) 상부의 대향전극(230)과의 사이의 거리를 증가시킴으로써 화소전극(210)의 단부에서 아크 등이 발생하는 것을 방지하는 역할을 한다. 이와 같은 제3절연막은 예컨대 폴리이미드 등과 같은 유기물로 형성될 수 있다.A third insulating layer 183 may be disposed on the second insulating layer 182 . The third insulating layer 183 is a pixel-defining layer, and serves to define pixels by having an opening corresponding to each sub-pixel, that is, an opening through which at least the central portion of the pixel electrode 210 is exposed. 1, the third insulating film 183 increases the distance between the end of the pixel electrode 210 and the counter electrode 230 above the pixel electrode 210, thereby forming the pixel electrode 210. ) plays a role in preventing arcs from occurring at the end of Such a third insulating layer may be formed of, for example, an organic material such as polyimide.

유기발광소자(200)의 중간층(220)은 저분자 또는 고분자 물질을 포함할 수 있다. 저분자 물질을 포함할 경우 홀 주입층(HIL: Hole Injection Layer), 홀 수송층(HTL: Hole Transport Layer), 발광층(EML: Emission Layer), 전자 수송층(ETL: Electron Transport Layer), 전자 주입층(EIL: Electron Injection Layer) 등이 단일 혹은 복합의 구조로 적층되어 형성될 수 있으며, 사용 가능한 유기 재료도 구리 프탈로시아닌(CuPc: copper phthalocyanine), N,N-디(나프탈렌-1-일)-N,N'-디페닐-벤지딘 (N,N'-Di(naphthalene-1-yl)-N,N'-diphenyl-benzidine: NPB) , 트리스-8-하이드록시퀴놀린 알루미늄(tris-8-hydroxyquinoline aluminum)(Alq3) 등을 비롯해 다양한 물질이 사용될 수 있다. 이러한 층들은 진공증착 등의 방법으로 형성될 수 있다.The intermediate layer 220 of the organic light emitting device 200 may include a low molecular weight or high molecular weight material. In the case of including a small molecule material, a hole injection layer (HIL), a hole transport layer (HTL), an emission layer (EML), an electron transport layer (ETL), an electron injection layer (EIL) : Electron Injection Layer), etc. can be formed by stacking in a single or complex structure, and usable organic materials are copper phthalocyanine (CuPc), N,N-di(naphthalen-1-yl)-N,N '-diphenyl-benzidine (N,N'-Di(naphthalene-1-yl)-N,N'-diphenyl-benzidine: NPB), tris-8-hydroxyquinoline aluminum ( A variety of materials may be used, including Alq3) and the like. These layers may be formed by a method such as vacuum deposition.

중간층(220)이 고분자 물질을 포함할 경우에는 대개 홀 수송층(HTL) 및 발광층(EML)을 포함하는 구조를 가질 수 있다. 이 때, 홀 수송층으로 PEDOT를 사용하고, 발광층으로 PPV(Poly-Phenylenevinylene)계 및 폴리플루오렌(Polyfluorene)계 등 고분자 물질을 사용하며, 이를 스크린 인쇄나 잉크젯 인쇄방법, 레이저열전사방법(LITI; Laser induced thermal imaging) 등으로 형성할 수 있다.When the intermediate layer 220 includes a polymer material, it may have a structure including a hole transport layer (HTL) and a light emitting layer (EML). At this time, PEDOT is used as the hole transport layer, and polymer materials such as PPV (Poly-Phenylenevinylene) and Polyfluorene are used as the light emitting layer, and screen printing or inkjet printing method, laser thermal transfer method (LITI; Laser induced thermal imaging), etc.

물론 중간층(220)은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 다양한 구조를 가질 수도 있음은 물론이다.Of course, the intermediate layer 220 is not necessarily limited thereto, and may have various structures.

대향전극(230)은 디스플레이영역(DA) 상부에 배치되는데, 도 1에 도시된 것과 같이 디스플레이영역(DA)을 덮도록 배치될 수 있다. 즉, 대향전극(230)은 복수개의 유기발광소자(200)들에 있어서 일체(一體)로 형성되어 복수개의 화소전극(210)들에 대응할 수 있다. 대향전극(230)은 (반)투명 전극 또는 반사형 전극으로 형성될 수 있다. 대향전극(230)이 (반)투명 전극으로 형성될 때에는 일함수가 작은 금속 즉, Li, Ca, LiF/Ca, LiF/Al, Al, Ag, Mg 및 이들의 화합물로 형성된 층과 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3 등의 (반)투명 도전층을 가질 수 있다. 대향전극(230)이 반사형 전극으로 형성될 때에는 Li, Ca, LiF/Ca, LiF/Al, Al, Ag, Mg 및 이들의 화합물로 형성된 층을 가질 수 있다. 물론 대향전극(230)의 구성 및 재료가 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 변형이 가능함은 물론이다.The counter electrode 230 is disposed above the display area DA, and may be disposed to cover the display area DA as shown in FIG. 1 . That is, the counter electrode 230 may be integrally formed in the plurality of organic light emitting devices 200 to correspond to the plurality of pixel electrodes 210 . The counter electrode 230 may be formed of a (semi)transparent electrode or a reflective electrode. When the counter electrode 230 is formed of a (semi-)transparent electrode, a layer formed of a metal having a low work function, that is, Li, Ca, LiF/Ca, LiF/Al, Al, Ag, Mg, or a compound thereof, and ITO or IZO , ZnO or In2O3 may have a (semi)transparent conductive layer. When the counter electrode 230 is formed as a reflective electrode, it may have a layer formed of Li, Ca, LiF/Ca, LiF/Al, Al, Ag, Mg, or a compound thereof. Of course, the configuration and material of the counter electrode 230 are not limited thereto, and various modifications are possible.

상부기판(300)은 하부기판(110)에 대응하는 것으로, 글라스재, 금속재 또는 플라스틱재 등과 같은 다양한 재료로 형성된 것일 수 있다. 하부기판(110)과 상부기판(300)은 밀봉부재(400)를 통해 접합될 수 있다.The upper substrate 300 corresponds to the lower substrate 110 and may be formed of various materials such as glass, metal, or plastic. The lower substrate 110 and the upper substrate 300 may be bonded through the sealing member 400 .

한편, 버퍼층(120), 게이트절연막(140) 및 층간절연막(160)을 통칭하여 특허청구범위에서 사용하는 용어인 절연층(IL)이라 할 수 있는데, 이 절연층(IL)은 도시된 것과 같이 하부기판(110)의 디스플레이영역(DA)과 주변영역(PA)에 걸쳐 배치될 수 있다. 아울러 이 절연층(IL)은 주변영역(PA)에서 복수개의 관통홀들(ILH1, ILH2)을 갖는다. 밀봉부재(400)는 절연층(IL)의 복수개의 관통홀들(ILH1, ILH2) 내부를 채우며 하부기판(110)과 상부기판(300)을 접합시킨다. 밀봉부재(400)는 프릿(frit) 또는 에폭시 등을 포함할 수 있는데, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.Meanwhile, the buffer layer 120, the gate insulating film 140, and the interlayer insulating film 160 may be collectively referred to as an insulating layer IL, which is a term used in the claims. It may be disposed across the display area DA and the peripheral area PA of the lower substrate 110 . In addition, the insulating layer IL has a plurality of through holes ILH1 and ILH2 in the peripheral area PA. The sealing member 400 fills the plurality of through holes ILH1 and ILH2 of the insulating layer IL and bonds the lower substrate 110 and the upper substrate 300 together. The sealing member 400 may include a frit or epoxy, but the present invention is not limited thereto.

물론 특허청구범위에서 언급하고 있는 절연층(IL)이 언제나 버퍼층(120), 게이트절연막(140) 및 층간절연막(160)을 포함하는 것은 아니고, 필요에 따라서 그 일부만을 포함할 수도 있다. 예컨대 특허청구범위에서의 절연층(IL)은 층간절연막(160)만을 의미하는 것일 수도 있다. 이 경우 층간절연막(160)을 제외한 다른 버퍼층(120)이나 게이트절연막(140)의 경우에는 복수개의 관통홀들(ILH1, ILH2)을 갖지 않을 수 있다.Of course, the insulating layer IL referred to in the claims does not always include the buffer layer 120 , the gate insulating film 140 and the interlayer insulating film 160 , and may include only some of them, if necessary. For example, the insulating layer IL in the claims may mean only the interlayer insulating layer 160 . In this case, the buffer layer 120 or the gate insulating film 140 other than the interlayer insulating film 160 may not have the plurality of through holes ILH1 and ILH2.

경우에 따라서는 특허청구범위에서의 절연층(IL)은 층간절연막(160)과 게이트절연막(140)을 포함하여, 층간절연막(160)과 게이트절연막(140)이 복수개의 관통홀들(ILH1, ILH2)을 갖고 버퍼층(120)은 패터닝되지 않은 층일 수 있다. 이 경우 버퍼층(120)은 하부기판(110)과 절연층(IL) 사이에 개재되는 추가절연층인 것으로 이해될 수 있다.In some cases, the insulating layer IL in the claims includes an interlayer insulating film 160 and a gate insulating film 140, and the interlayer insulating film 160 and the gate insulating film 140 include a plurality of through holes ILH1, ILH2) and the buffer layer 120 may be an unpatterned layer. In this case, it may be understood that the buffer layer 120 is an additional insulating layer interposed between the lower substrate 110 and the insulating layer IL.

밀봉부재(400)가 하부기판(110)과 상부기판(300)을 접합함에 있어서, 충분한 접합력을 갖기 위해서는 접촉면적을 충분히 확보할 필요가 있다. 하지만 밀봉부재(400)가 차지하는 면적(도 1에서는 x축 방향으로의 밀봉부재(400)의 폭으로 이해할 수 있음)이 크면 클수록 데드 스페이스인 주변영역(PA)의 면적이 넓어지는바, 따라서 데드 스페이스를 줄이기 위해서는 밀봉부재가 차지하는 면적을 줄이는 것을 고려해야 한다. 본 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치의 경우, 절연층(IL)이 복수개의 관통홀들(ILH1, ILH2)을 구비한다. 따라서 하부기판(110)과 평행한 평면(xy 평면) 상에서의 밀봉부재(400)의 면적을 줄이면서도 밀봉부재(400)가 하부기판(110) 상의 구성요소들, 즉 절연층(IL)과 접촉하는 접촉면적을 유지하거나 늘릴 수 있다. 따라서 밀봉부재(400)가 차지하는 면적을 줄임으로써 데드 스페이스를 줄이면서도 밀봉부재(400)와 하부기판(110) 사이의 접합력을 유지하거나 강화시킬 수 있다.When the sealing member 400 bonds the lower substrate 110 and the upper substrate 300, it is necessary to secure a sufficient contact area in order to have sufficient bonding strength. However, the larger the area occupied by the sealing member 400 (which can be understood as the width of the sealing member 400 in the x-axis direction in FIG. In order to reduce the space, it is necessary to consider reducing the area occupied by the sealing member. In the case of the organic light emitting display device according to the present embodiment, the insulating layer IL includes a plurality of through holes ILH1 and ILH2. Therefore, while reducing the area of the sealing member 400 on a plane parallel to the lower substrate 110 (xy plane), the sealing member 400 contacts components on the lower substrate 110, that is, the insulating layer IL. It is possible to maintain or increase the contact area. Therefore, by reducing the area occupied by the sealing member 400, it is possible to maintain or enhance the bonding force between the sealing member 400 and the lower substrate 110 while reducing the dead space.

한편, 도 1 및 도 3에 도시된 것과 같이, 유기발광 디스플레이 장치는 하부기판(110)과 절연층(IL) 사이에 개재되거나 절연층(IL) 내부에 위치도록 하부기판(110)의 주변영역(PA)에 배치되고, 복수개의 관통개구(150A)들을 가지며, 폭변동부를 갖는, 금속층(150')을 구비할 수 있다. 도 1에서는 금속층(150')이 절연층(IL) 내부에 위치하는 것으로, 즉 게이트절연막(120)과 층간절연막(160) 사이에 위치하는 것으로 도시하고 있다. 그리고 도 3에서는 금속층(150')의 폭이 +y축 방향에 있어서 따라 W1이었다가 W2까지 줄어들고, 이후 다시 W1까지 늘어나는 폭변동부를 갖는 것으로 도시하고 있다. 이 경우 도 1은 도 3의 I-I선을 따라 취한 단면도인 것으로 이해될 수 있다. 물론 이 금속층(150')은 경우에 따라 디스플레이영역(DA) 내부에까지 연장될 수도 있다.Meanwhile, as shown in FIGS. 1 and 3 , the organic light emitting display device is interposed between the lower substrate 110 and the insulating layer IL, or the peripheral area of the lower substrate 110 is positioned inside the insulating layer IL. A metal layer 150 ′ disposed in PA, having a plurality of through openings 150A, and having a width variation portion may be provided. 1 illustrates that the metal layer 150 ′ is positioned inside the insulating layer IL, that is, positioned between the gate insulating layer 120 and the interlayer insulating layer 160 . In addition, in FIG. 3, the width of the metal layer 150' is W1 along the +y-axis direction, then it is shown as having a width variation portion that decreases to W2 and then increases to W1 again. In this case, it can be understood that FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line II-I of FIG. 3 . Of course, the metal layer 150' may extend to the inside of the display area DA in some cases.

디스플레이영역(DA)은 전술한 바와 같이 게이트전극(150)을 포함하는 박막트랜지스터(TFT)를 포함하는바, 금속층(150')은 박막트랜지스터(TFT)의 게이트전극(150)과 동일물질을 포함할 수 있다. 구체적으로, 금속층(150')은 게이트전극(150)과 동일층 상에 위치한 것일 수 있다. 도면에서는 금속층(150')이 게이트전극(150)과 마찬가지로 게이트절연막(140) 상에 위치한 것으로 도시하고 있다. 물론 경우에 따라서는 금속층(150')은 박막트랜지스터(TFT)의 소스/드레인전극(170)과 동일물질을 포함하고 동일층 상에 위치한 것일 수도 있다. 이하에서는 편의상 금속층(150')이 게이트전극(150)과 동일물질을 포함하고 동일층 상에 위치한 경우에 대해 설명한다.As described above, the display area DA includes the thin film transistor (TFT) including the gate electrode 150, and the metal layer 150' includes the same material as the gate electrode 150 of the thin film transistor (TFT). can do. Specifically, the metal layer 150 ′ may be positioned on the same layer as the gate electrode 150 . In the drawings, the metal layer 150 ′ is shown as being positioned on the gate insulating layer 140 like the gate electrode 150 . Of course, in some cases, the metal layer 150' may include the same material as the source/drain electrodes 170 of the thin film transistor (TFT) and be positioned on the same layer. Hereinafter, for convenience, a case in which the metal layer 150' includes the same material as the gate electrode 150 and is positioned on the same layer will be described.

밀봉부재(400)를 이용하여 하부기판(110)과 상부기판(300)을 접합할 시, UV광이나 레이저빔 등을 조사하여 밀봉부재(400)를 경화시키는 과정을 거칠 수 있다. 구체적으로 UV광이나 레이저빔 등을 상부기판(300)을 통과시켜 밀봉부재(400)로 조사할 수 있는데, 밀봉부재(400) 하부의 금속층(150')을 이용해 밀봉부재(400)까지 통과한 UV광이나 레이저빔 등을 반사시켜 다시 밀봉부재(400)로 향하도록 함으로써, UV광이나 레이저빔 등의 조사 효율성을 높일 수 있다.When bonding the lower substrate 110 and the upper substrate 300 using the sealing member 400, a process of curing the sealing member 400 by irradiating UV light or a laser beam may be performed. Specifically, UV light or a laser beam may be irradiated to the sealing member 400 by passing through the upper substrate 300. By reflecting the UV light or the laser beam and directing it back to the sealing member 400, the irradiation efficiency of the UV light or the laser beam can be increased.

한편, 밀봉부재(400)가 상부기판(300)과 접촉하고 있는 면적은 투명한 재질의 상부기판(300)을 통해 쉽게 관찰할 수 있으나, 밀봉부재(400)가 하부기판(110)과 접촉하고 있는 면적은 불투명한 금속층(150')으로 인해 관찰할 수 없을 수 있다. 따라서 금속층(150')이 복수개의 관통개구(150A)들을 갖도록 함으로써, 금속층(150')의 관통개구(150A)들을 통해 밀봉부재(400)를 관찰할 수 있는지 여부를 통해 밀봉부재(400)와 하부기판(110) 사이의 접촉면적을 확인할 수 있다. 이와 같은 구성을 통해, 밀봉부재(400)가 상부기판(300) 및/또는 하부기판(110)과 접촉하는 면적이 사전설정된 최소한의 면적 이상인지 여부를 확인함으로써, 밀봉 불량여부를 용이하게 확인할 수 있도록 한다.Meanwhile, the area where the sealing member 400 is in contact with the upper substrate 300 can be easily observed through the transparent upper substrate 300, but the sealing member 400 is in contact with the lower substrate 110. The area may not be observable due to the opaque metal layer 150'. Therefore, by making the metal layer 150' have a plurality of through openings 150A, the sealing member 400 and the sealing member 400 and A contact area between the lower substrates 110 may be confirmed. Through this configuration, it is possible to easily check whether or not there is a sealing defect by checking whether the contact area of the sealing member 400 with the upper substrate 300 and/or the lower substrate 110 is equal to or greater than a predetermined minimum area. let it be

이와 같은 금속층(150')은 금속을 포함하기에, 금속의 특성상 전자기파를 차폐할 수 있다. 그러나 유기발광 디스플레이 장치가 예컨대 휴대폰 등과 같은 모바일기기에 장착되어 사용될 경우, 유기발광 디스플레이 장치의 금속층(150')이 전자기파를 차폐하여, 전자기파를 수신하기 위한 안테나의 수신 감도가 저하되는 문제점을 야기할 수 있다.Since the metal layer 150' includes metal, it can shield electromagnetic waves due to the nature of the metal. However, when the organic light emitting display device is mounted and used in a mobile device such as a mobile phone, the metal layer 150' of the organic light emitting display device blocks electromagnetic waves, causing a problem in that the reception sensitivity of an antenna for receiving electromagnetic waves is lowered. can

그러나 본 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치는 전술한 것과 같이 금속층(150')의 폭변동부를 갖는바, 이에 따라 안테나 등의 위치에 대응하는 부분에서 그러한 폭변동부를 가짐으로써, 안테나의 수신감도 저하를 방지하거나 저하되는 정도를 획기적으로 줄일 수 있다. 예컨대 도 3의 경우 A로 표시된 부분이 안테나 등의 위치에 대응하는 금속층(150')의 부분으로 이해될 수 있다.However, the organic light emitting display device according to the present embodiment has a width variation portion of the metal layer 150' as described above, and accordingly, has such a width variation portion in a portion corresponding to a position of an antenna, thereby reducing reception sensitivity of the antenna. can be prevented or significantly reduced. For example, in the case of FIG. 3, the portion marked A may be understood as a portion of the metal layer 150' corresponding to the position of the antenna.

물론 금속층(150')의 폭변동부가 반드시 휴대폰 등의 안테나의 위치에 대응하는 것으로 한정되는 것은 아니다. 예컨대 유기발광 디스플레이 장치의 가장자리 중 특정 위치가 정전기에 취약하다면, 그러한 취약부위의 금속층(150')이 폭변동부를 갖도록 할 수도 있다. 정전기가 금속층(150')을 통해 유입될 수 있기 때문에, 금속층(150')이 폭변동부를 갖도록 함으로써 정전기가 유입될 가능성을 조금이라도 낮출 수 있다.Of course, the width variation portion of the metal layer 150' is not necessarily limited to corresponding to the position of an antenna of a mobile phone or the like. For example, if a specific location among the edges of the organic light emitting display device is vulnerable to static electricity, the metal layer 150' at the vulnerable portion may have a width variation portion. Since static electricity can be introduced through the metal layer 150', the possibility of static electricity being introduced can be reduced even slightly by making the metal layer 150' have a width variation portion.

금속층(150')이 폭변동부를 갖기에, 절연층(IL)은, 금속층(150')의 복수개의 관통개구(150A)들 내에서 금속층(150')의 하부의 층(도 1의 경우 하부기판(110))과 컨택하는 제1부분과, 금속층(150')의 폭변동부의 폭이 좁아지는 부분에서 금속층(150') 외측에서(도 3의 A 부분) 금속층(150')의 하부의 층(도 1의 경우 하부기판(110))과 컨택하는 제2부분을 갖게 된다.Since the metal layer 150' has a width variation portion, the insulating layer IL is a lower layer of the metal layer 150' within the plurality of through openings 150A of the metal layer 150' (in the case of FIG. substrate 110) and the lower part of the metal layer 150' from the outer side of the metal layer 150' (portion A in FIG. 3) at the part where the width of the width variation part of the metal layer 150' is narrowed It has a second portion in contact with the layer (the lower substrate 110 in the case of FIG. 1).

이러한 금속층(150')의 복수개의 관통개구(150A)들 각각의 내면(150a')은 절연층(IL)에 덮여, 밀봉부재(400)와 컨택하지 않도록 할 수 있다. 도 1에서는 금속층(150')이 층간절연막(160)에 덮여, 금속층(150')의 관통개구(150A)의 내면(150a')이 밀봉부재(400)와 컨택하지 않는 것으로 도시하고 있다.The inner surface 150a' of each of the plurality of through openings 150A of the metal layer 150' may be covered with the insulating layer IL to prevent contact with the sealing member 400. 1 shows that the metal layer 150' is covered with the interlayer insulating film 160, and the inner surface 150a' of the through opening 150A of the metal layer 150' does not contact the sealing member 400.

절연층(IL) 내의 복수개의 관통홀들(ILH1, ILH2)을 형성할 시, 버퍼층(120), 게이트절연막(140) 및 층간절연막(160)을 동시에 식각하여 복수개의 관통홀들(ILH1, ILH2)을 형성할 수 있다. 이 과정에서 금속층(150')의 관통개구(150A)의 내면(150a')이 복수개의 관통홀들(ILH1, ILH2)에 의해 노출될 경우, 이미 관통개구(150A)가 형성된 금속층(150')이 추가적으로 식각되어 금속층(150')의 관통개구(150A)의 면적이 커지는 등의 문제가 발생할 수 있다. 따라서 그러한 문제점을 방지하기 위해, 금속층(150')의 복수개의 관통개구(150A)들 각각의 내면(150a')은 절연층(IL)에 덮여, 밀봉부재(400)와 컨택하지 않도록 하는 것이 바람직하다.When forming the plurality of through holes ILH1 and ILH2 in the insulating layer IL, the buffer layer 120, the gate insulating film 140, and the interlayer insulating film 160 are simultaneously etched to form the plurality of through holes ILH1 and ILH2. ) can be formed. In this process, when the inner surface 150a' of the through opening 150A of the metal layer 150' is exposed by the plurality of through holes ILH1 and ILH2, the metal layer 150' having the through opening 150A already formed This additional etching may cause a problem such as an increase in the area of the through opening 150A of the metal layer 150'. Therefore, in order to prevent such a problem, it is preferable that the inner surface 150a' of each of the plurality of through openings 150A of the metal layer 150' is covered with the insulating layer IL so as not to contact the sealing member 400. Do.

절연층(IL)은 도 1 및 도 2에 도시된 것과 같이 복수개의 관통홀세트(ILHS)들을 가지며, 복수개의 관통홀세트(ILHS)들 각각은 두 개 이상의 관통홀들(ILH1, ILH2)을 포함할 수 있다. 도 2에서는 복수개의 관통홀세트(ILHS)들 각각이 네 개의 관통홀들을 갖는 것으로 도시하고 있다.As shown in FIGS. 1 and 2 , the insulating layer IL has a plurality of through hole sets ILHS, and each of the plurality of through hole sets ILHS includes two or more through holes ILH1 and ILH2. can include 2 shows that each of the plurality of through hole sets ILHS has four through holes.

절연층(IL)의 복수개의 관통홀세트(ILHS)들 각각의 두 개 이상의 관통홀들 사이의 거리는 2.5㎛ 이상인 것이 바람직하다. 절연층(IL)의 복수개의 관통홀세트(ILHS)들 각각의 두 개 이상의 관통홀들 사이의 거리가 2.5㎛ 미만이 될 경우, 인접한 관통홀들 사이의 절연층(IL)이 무너져 한 개의 관통홀이 될 수 있으며, 이 경우 밀봉부재(400)와 절연층(IL) 사이의 접촉 면적이 줄어들 수 있기 때문이다. 여기서 관통홀들 사이의 거리는 관통홀들의 중심들 사이의 거리가 아니라, 일 관통홀과 타 관통홀이 상호 인접하여 위치할 시, 일 관통홀의 타 관통홀 방향의 내면에서 타 관통홀의 일 관통홀 방향의 내면 사이의 거리이다. 즉, 관통홀들 사이의 거리는 관통홀들 사이의 절연층(IL)의 두께로 이해될 수 있다.It is preferable that the distance between two or more through holes of each of the plurality of through hole sets ILHS of the insulating layer IL is 2.5 μm or more. When the distance between the two or more through holes of each of the plurality of through hole sets ILHS of the insulating layer IL is less than 2.5 μm, the insulating layer IL between the adjacent through holes collapses to form one through hole. This is because a contact area between the sealing member 400 and the insulating layer IL may be reduced in this case. Here, the distance between the through-holes is not the distance between the centers of the through-holes, but when one through-hole and another through-hole are located adjacent to each other, the inner surface of one through-hole in the direction of the other through-hole in the direction of one through-hole of the other through-hole. is the distance between the inner surfaces of That is, the distance between the through-holes may be understood as the thickness of the insulating layer IL between the through-holes.

한편, 도 3에 도시된 것과 같이 금속층(150')은 반복적으로 배치된 관통개구(150A)들을 가질 수 있다. 도 2에 도시된 것과 같은 절연층(IL)의 복수개의 관통홀세트(ILHS)들 중 일부는, 도 3에 도시된 것과 같은 금속층(150')의 복수개의 관통개구(150A)들에 대응하도록 할 수 있다. 즉, 절연층(IL)은, 금속층(150')의 복수개의 관통개구(150A)들에 1:1 대응하는 복수개의 관통홀세트(ILHS)들을 가질 수 있다. 이는 복수개의 관통홀세트(ILHS)들이 갖는 관통홀들이 금속층(150')의 복수개의 관통개구(150A)들을 통해 하부기판(110)까지 연장되도록 함으로써, 밀봉부재(400)가 하부기판(110)과 직접 컨택하여 접합력이 향상되도록 하기 위함이다. 물론 경우에 따라서는 절연층(IL)이 버퍼층(120)을 포함하지 않고 버퍼층(120)은 관통홀들을 갖지 않을 수도 있는데, 이 경우 밀봉부재(400)는 절연층(IL)의 관통홀들을 통해 버퍼층(120)에 직접 컨택하게 된다.Meanwhile, as shown in FIG. 3 , the metal layer 150 ′ may have repeatedly disposed through openings 150A. Some of the plurality of through hole sets ILHS of the insulating layer IL, as shown in FIG. 2, correspond to the plurality of through holes 150A of the metal layer 150', as shown in FIG. 3. can do. That is, the insulating layer IL may have a plurality of through hole sets ILHS corresponding 1:1 to the plurality of through openings 150A of the metal layer 150'. This allows the through holes of the plurality of through hole sets ILHS to extend to the lower substrate 110 through the plurality of through openings 150A of the metal layer 150', so that the sealing member 400 is formed on the lower substrate 110. This is to improve the bonding strength by directly contacting the Of course, in some cases, the insulating layer IL may not include the buffer layer 120 and the buffer layer 120 may not have through holes. In this case, the sealing member 400 may pass through the through holes of the insulating layer IL. It directly contacts the buffer layer 120 .

금속층(150')의 복수개의 관통개구(150A)들 각각의 내면(150a')은 절연층(IL)에 덮여, 밀봉부재(400)와 컨택하지 않도록 할 수 있다. 이를 위해, 도 2 및 도 3에 도시된 것과 같이 절연층(IL)의 복수개의 관통홀세트(ILHS)들 각각의 면적은 금속층(150')의 복수개의 관통개구(150A)들 각각의 면적보다 좁도록 할 수 있다.The inner surface 150a' of each of the plurality of through openings 150A of the metal layer 150' may be covered with the insulating layer IL to prevent contact with the sealing member 400. To this end, as shown in FIGS. 2 and 3 , the area of each of the plurality of through hole sets ILHS of the insulating layer IL is greater than that of each of the plurality of through openings 150A of the metal layer 150'. can be made narrower.

도 1에서는 절연층(IL)이 버퍼층(120), 게이트절연막(140) 및 층간절연막(160)을 포함하는 것으로 도시하고 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대 제1절연막(181) 역시 주변영역(PA)까지 연장되어 절연층(IL)의 일 구성요소가 되고, 제1절연막(181) 역시 주변영역(PA)에서 복수개의 관통홀들을 가질 수도 있다. 즉, 절연층(IL)은 버퍼층(120), 게이트절연막(140), 층간절연막(160) 및 보호막인 제1절연막(181) 중 적어도 어느 하나의 연장부인 것으로 이해될 수 있다.1 illustrates that the insulating layer IL includes a buffer layer 120, a gate insulating film 140, and an interlayer insulating film 160, but the present invention is not limited thereto. For example, the first insulating layer 181 may also extend to the peripheral area PA to become a component of the insulating layer IL, and the first insulating layer 181 may also have a plurality of through holes in the peripheral area PA. That is, it may be understood that the insulating layer IL is an extension of at least one of the buffer layer 120 , the gate insulating layer 140 , the interlayer insulating layer 160 , and the first insulating layer 181 as a protective layer.

도 4는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 단면도이다. 본 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치의 경우, 금속층(150')이 하부기판(110)과 절연층(IL) 사이에 개재되거나 절연층(IL) 내부에 위치하도록 하부기판(110)의 주변영역(PA)에 배치되되, 주변영역(PA)의 중심을 기준으로 디스플레이영역(DA) 쪽으로 치우치도록 배치되어 있다. 예컨대 금속층(150')은 밀봉부재(400)의 중심축(400CA)을 중심으로 디스플레이영역(DA) 쪽으로 치우치도록 배치될 수 있다.4 is a schematic cross-sectional view of a part of an organic light emitting display device according to another exemplary embodiment of the present invention. In the case of the organic light emitting display device according to the present embodiment, the metal layer 150 ′ is interposed between the lower substrate 110 and the insulating layer IL or located in the peripheral area of the lower substrate 110 to be located inside the insulating layer IL. It is disposed in (PA), but is disposed to be biased toward the display area (DA) based on the center of the peripheral area (PA). For example, the metal layer 150' may be disposed to be biased toward the display area DA with the central axis 400CA of the sealing member 400 as a center.

절연층(IL)이 복수개의 관통홀들(ILH1, ILH2)을 구비하도록 함으로써, 밀봉부재(400)와 절연층(IL) 사이의 접촉면적을 늘려, 결과적으로 밀봉부재(400)와 하부기판(110) 사이의 충분한 접합력을 확보하는 것을 도모할 수 있다. 이러한 효과를 높이기 위해 절연층(IL)의 복수개의 관통홀들(ILH1, ILH2)의 개수를 늘리는 것을 고려할 수 있다. 그러나 전술한 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치의 경우 금속층(150')의 관통개구(150A)에 의해 절연층(IL)의 복수개의 관통홀들(ILH1, ILH2)의 위치가 제한되기에, 절연층(IL)의 금속층(150')에 대응하는 부분에서는 복수개의 관통홀들(ILH1, ILH2)의 개수를 늘리는데 한계가 있을 수밖에 없다.By making the insulating layer IL have a plurality of through holes ILH1 and ILH2, the contact area between the sealing member 400 and the insulating layer IL is increased, and as a result, the sealing member 400 and the lower substrate ( 110) can be aimed at securing sufficient bonding strength between them. In order to increase this effect, it may be considered to increase the number of through holes ILH1 and ILH2 of the insulating layer IL. However, in the case of the organic light emitting display device according to the above-described embodiment, since the positions of the plurality of through holes ILH1 and ILH2 of the insulating layer IL are limited by the through opening 150A of the metal layer 150', insulation In the portion corresponding to the metal layer 150' of the layer IL, there is no choice but to increase the number of the plurality of through holes ILH1 and ILH2.

본 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치의 경우, 금속층(150')이 주변영역(PA)의 중심을 기준으로 디스플레이영역(DA) 쪽으로 치우치도록 배치되어 있다. 즉, 밀봉부재(400)의 중심축(400CA)을 중심으로 유기발광 디스플레이 장치의 외곽방향(도 4의 경우 -x 방향)의 상당부분에는 금속층(150')이 존재하지 않게 된다. 따라서 해당 부분에서는 절연층(IL)이 금속층(150')의 관통개구(150A)와 관계없이 복수개의 관통홀들(ILH3)이 위치하도록 할 수 있으므로, 복수개의 관통홀들(ILH3)의 빈도, 즉 단위면적당 개수를 늘림으로써, 밀봉부재(400)와 절연층(IL) 사이의 접촉면적을 획기적으로 높일 수 있다. 이 경우 절연층(IL)의 금속층(150')에 대응하는 부분에서의 관통홀들(ILH1, ILH2)의 빈도보다 절연층(IL)의 금속층(150')에 대응하지 않는 부분에서의 관통홀(ILH3)들의 빈도가 더 높도록 할 수 있다.In the case of the organic light emitting display device according to the present embodiment, the metal layer 150 ′ is disposed to be biased toward the display area DA based on the center of the peripheral area PA. That is, the metal layer 150' does not exist in a significant portion of the outer direction of the organic light emitting display device (-x direction in FIG. 4) around the central axis 400CA of the sealing member 400. Therefore, since the insulating layer IL can position the plurality of through holes ILH3 regardless of the through opening 150A of the metal layer 150' in the corresponding portion, the frequency of the plurality of through holes ILH3, That is, by increasing the number per unit area, the contact area between the sealing member 400 and the insulating layer IL can be dramatically increased. In this case, the frequency of the through-holes ILH1 and ILH2 in the portion corresponding to the metal layer 150' of the insulating layer IL is greater than the frequency of through-holes in the portion of the insulating layer IL that does not correspond to the metal layer 150'. The frequency of (ILH3) can be made higher.

한편, 금속층(150')이 주변영역(PA)의 중심을 기준으로 디스플레이영역(DA) 쪽으로는 여전히 금속층(150')이 존재한다. 이는 디스플레이영역(DA)의 유기발광소자(200)의 중간층(220) 등을 보호하기 위함이다. 디스플레이영역(DA) 내의 중간층(220) 등은 산소나 수분 등과 같은 외부로부터의 불순물에 취약하다. 따라서 밀봉부재(400)의 디스플레이영역(DA) 방향의 부분은 경화도가 높게 함으로써, 디스플레이영역(DA) 내의 중간층(220)의 손상 가능성을 낮출 수 있다.Meanwhile, the metal layer 150' still exists toward the display area DA based on the center of the peripheral area PA. This is to protect the intermediate layer 220 of the organic light emitting device 200 in the display area DA. The intermediate layer 220 in the display area DA is vulnerable to impurities from the outside, such as oxygen or moisture. Accordingly, since the portion of the sealing member 400 in the direction of the display area DA has a high degree of curing, the possibility of damage to the intermediate layer 220 in the display area DA can be reduced.

밀봉부재(400)의 디스플레이영역(DA) 방향의 부분의 경화도를 높이기 위해서는, UV광이나 레이저빔 등을 이용해 밀봉부재(400)를 경화시킬 시 밀봉부재(400)의 디스플레이영역(DA) 방향의 부분에 충분한 양의 UV광이나 레이저빔이 조사될 필요가 있다. 따라서 밀봉부재(400)의 디스플레이영역(DA) 방향의 부분에는 밀봉부재(400) 하부에 금속층(150')이 위치하도록 함으로써, 밀봉부재(400) 하부의 금속층(150')을 이용해 밀봉부재(400)까지 통과한 UV광이나 레이저빔 등을 반사시켜 다시 밀봉부재(400)로 향하도록 하여, 밀봉부재(400)의 디스플레이영역(DA) 방향의 경화도를 높일 수 있다.In order to increase the degree of curing of the portion of the sealing member 400 in the direction of the display area DA, when the sealing member 400 is cured using UV light or a laser beam, the portion of the sealing member 400 in the direction of the display area DA A sufficient amount of UV light or laser beam needs to be irradiated to the part. Therefore, by positioning the metal layer 150' under the sealing member 400 in the portion of the sealing member 400 in the direction of the display area DA, the sealing member ( 400), the curing degree of the sealing member 400 in the display area DA direction may be increased by reflecting the UV light or the laser beam, etc., and directing it to the sealing member 400 again.

도 5는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 단면도이다. 본 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치는 도 1을 참조하여 전술한 유기발광 디스플레이 장치와 달리, 더미반도체층(130')을 갖는다. 이 더미반도체층(130')은 절연층(IL)의 상부, 하부 또는 내부에 배치되며 절연층의 복수개의 관통홀들에 대응하는 복수개의 관통구들을 갖는다. 도 5의 경우 더미반도체층(130')이 절연층(IL)의 내부에 위치하는 것으로, 즉 버퍼층(120)과 게이트절연막(140) 사이에 위치하는 것으로 도시하고 있다. 이 경우 밀봉부재(400)는 절연층(IL)의 복수개의 관통홀들과 더미반도체층(130')의 복수개의 관통구들 내부를 채우게 된다. 이때 도 5에 도시된 것과 같이, 더미반도체층(130')의 복수개의 관통구들 각각의 내측면은 절연층(IL)의 복수개의 관통홀들 중 대응하는 것의 내측면과 함께 연속면을 형성한다. 이에 따라 밀봉부재(400)는 절연층(IL)의 복수개의 관통홀들 각각의 내측면과 더미반도체층(130')의 복수개의 관통구들 각각의 내측면과 컨택한다.5 is a schematic cross-sectional view of a part of an organic light emitting display device according to another exemplary embodiment of the present invention. Unlike the organic light emitting display device described above with reference to FIG. 1 , the organic light emitting display device according to the present embodiment includes a dummy semiconductor layer 130 ′. The dummy semiconductor layer 130' is disposed above, below or inside the insulating layer IL and has a plurality of through-holes corresponding to the plurality of through-holes of the insulating layer. In the case of FIG. 5 , the dummy semiconductor layer 130 ′ is positioned inside the insulating layer IL, that is, positioned between the buffer layer 120 and the gate insulating layer 140 . In this case, the sealing member 400 fills the plurality of through holes of the insulating layer IL and the plurality of through holes of the dummy semiconductor layer 130'. At this time, as shown in FIG. 5, the inner surface of each of the plurality of through-holes of the dummy semiconductor layer 130' forms a continuous surface together with the inner surface of the corresponding one of the plurality of through-holes of the insulating layer IL. . Accordingly, the sealing member 400 contacts the inner surface of each of the plurality of through holes of the insulating layer IL and the inner surface of each of the plurality of through holes of the dummy semiconductor layer 130'.

전술한 것과 같이 절연층(IL)과 밀봉부재(400)의 접촉면적을 넓힘으로써 밀봉부재(400)와 하부기판(110) 사이의 접합력을 높일 수 있다. 본 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치는 더미반도체층(130')을 갖게 됨에 따라, 결과적으로 절연층(IL)의 복수개의 관통홀들(ILH1, ILH2)의 깊이가 더 깊어지게 된다. 이는 (더미반도체층(130')을 포함한) 절연층(IL)과 밀봉부재(400)의 접촉면적이 증가하는 것을 의미하며, 따라서 밀봉부재(400)와 하부기판(110) 사이의 접합력을 높이는 결과를 가져온다.As described above, bonding strength between the sealing member 400 and the lower substrate 110 may be increased by increasing the contact area between the insulating layer IL and the sealing member 400 . As the organic light emitting display device according to the present exemplary embodiment includes the dummy semiconductor layer 130 ′, as a result, the plurality of through holes ILH1 and ILH2 of the insulating layer IL become deeper. This means that the contact area between the insulating layer IL (including the dummy semiconductor layer 130') and the sealing member 400 is increased, and thus the bonding strength between the sealing member 400 and the lower substrate 110 is increased. brings results

디스플레이영역(DA) 내에는 전술한 것과 같이 반도체층(130)을 포함하는 박막트랜지스터(TFT)가 배치된다. 따라서 더미반도체층(130')은 박막트랜지스터(TFT)의 반도체층(130)을 형성할 시 동일 물질로 동시에 형성될 수 있다. 이에 따라 더미반도체층(130')은 박막트랜지스터(TFT)의 반도체층(130)과 동일물질을 포함할 수 있다. 아울러 더미반도체층(130')은 반도체층(130)과 동일층 상에 위치할 수 있다.As described above, the thin film transistor TFT including the semiconductor layer 130 is disposed in the display area DA. Accordingly, the dummy semiconductor layer 130' may be formed of the same material at the same time as the semiconductor layer 130 of the thin film transistor (TFT). Accordingly, the dummy semiconductor layer 130' may include the same material as the semiconductor layer 130 of the thin film transistor (TFT). In addition, the dummy semiconductor layer 130 ′ may be located on the same layer as the semiconductor layer 130 .

도 6은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 평면도이다. 본 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치의 경우, 절연층(IL)이 복수개의 관통홀들을 갖는 것이 아니라 복수개의 그루브(ILG)들을 갖는다. 그리고 밀봉부재(400)는 이 복수개의 그루브(ILG)들 내부를 채운다. 이 복수개의 그루브(ILG)들은 예컨대 절연층(IL)을 관통하는 것일 수도 있다. 복수개의 그루브(ILG)들을 통해 절연층(IL)과 밀봉부재(400) 사이의 접촉면적을 획기적으로 늘릴 수 있다.6 is a plan view schematically illustrating a part of an organic light emitting display device according to another exemplary embodiment of the present invention. In the case of the organic light emitting display device according to the present embodiment, the insulating layer IL has a plurality of grooves ILG instead of a plurality of through holes. And the sealing member 400 fills the inside of the plurality of grooves ILG. The plurality of grooves ILG may penetrate, for example, the insulating layer IL. A contact area between the insulating layer IL and the sealing member 400 may be dramatically increased through the plurality of grooves ILG.

한편, 이 복수개의 그루브(ILG)들은 하부기판(110)의 주변영역(PA)의 연장방향(도 6의 경우 y축 방향)에 수직인 방향(도 6의 경우 x축 방향)과 교차하는 방향으로 연장될 수 있다. 구체적으로, 도 6에 도시된 것과 같이 절연층(IL)의 복수개의 그루브(ILG)들은 지그재그 형상을 가질 수 있다.Meanwhile, the plurality of grooves ILG are in a direction crossing the direction perpendicular to the extension direction (y-axis direction in FIG. 6 ) of the peripheral area PA of the lower substrate 110 (x-axis direction in FIG. 6 ) can be extended to Specifically, as shown in FIG. 6 , the plurality of grooves ILG of the insulating layer IL may have a zigzag shape.

유기발광 디스플레이 장치의 제조 또는 제조 이후의 사용 과정에서 외부물체와의 충돌 등으로 인해 충격이 발생할 수 있는바, 그러한 충격은 통상적으로 유기발광 디스플레이 장치의 가장자리에 수직인 방향(도 6의 경우 x축 방향)으로 전달된다. 만일 복수개의 그루브(ILG)들이 충격 전달 방향과 평행하다면, 복수개의 그루브(ILG)들을 통해 유기발광 디스플레이 장치 내부로 충격 전달이 원활히 이루어지게 된다. 그러나 본 실시예에 따른 유기발광 디스플레이 장치의 경우 전술한 것과 같이 절연층(IL)의 복수개의 그루브(ILG)들이 주변영역(PA)의 연장 방향에 수직인 방향과 교차하는 방향으로 연장되도록 함으로써, 유기발광 디스플레이 장치 내부로의 충격 전달이 원활히 이루어지지 않도록 할 수 있다.An impact may occur due to a collision with an external object in the process of manufacturing or using the organic light emitting display device after manufacturing. direction) is transmitted. If the plurality of grooves ILG are parallel to the shock transmission direction, the shock is smoothly transmitted to the inside of the organic light emitting display device through the plurality of grooves ILG. However, in the case of the organic light emitting display device according to the present embodiment, as described above, the plurality of grooves ILG of the insulating layer IL extend in a direction crossing the direction perpendicular to the extending direction of the peripheral area PA, It is possible to prevent smooth transmission of impact to the inside of the organic light emitting display device.

한편, 도 1 등을 참조하여 전술한 실시예에서는 절연층(IL)이 복수개의 관통홀들(ILH1, ILH2)을 갖는 것으로 설명하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대 절연층(IL)이 하부기판(110)의 디스플레이영역(DA)과 주변영역(PA)에 걸쳐 배치되며, 주변영역(PA)에서 복수개의 기둥형상을 갖도록 할 수 있다. 이 경우 밀봉부재(400)는 주변영역(PA)에서 절연층(IL)의 복수개의 기둥형상을 덮을 수 있다. 이 경우에도 밀봉부재(400)와 절연층(IL)의 접촉면적은 결국 절연층(IL)의 복수개의 기둥형상의 외측면적에 대응하게 되어, 그 접촉면적을 획기적으로 늘릴 수 있다.Meanwhile, in the above-described embodiment with reference to FIG. 1 and the like, it has been described that the insulating layer IL has a plurality of through holes ILH1 and ILH2, but the present invention is not limited thereto. For example, the insulating layer IL is disposed across the display area DA and the peripheral area PA of the lower substrate 110, and may have a plurality of pillar shapes in the peripheral area PA. In this case, the sealing member 400 may cover a plurality of pillar shapes of the insulating layer IL in the peripheral area PA. Even in this case, the contact area between the sealing member 400 and the insulating layer IL eventually corresponds to the outer surface area of the plurality of pillars of the insulating layer IL, so that the contact area can be dramatically increased.

이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.In this way, the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but this is only exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. . Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.

110: 하부기판 120: 버퍼층
130: 반도체층 140: 게이트절연막
150: 게이트전극 150': 금속층
160: 층간절연막 170: 소스/드레인전극
181: 제1절연막 182: 제2절연막
183: 제3절연막 200: 유기발광소자
210: 화소전극 220: 중간층
230: 대향전극 300: 상부기판
400: 밀봉부재
110: lower substrate 120: buffer layer
130: semiconductor layer 140: gate insulating film
150: gate electrode 150': metal layer
160: interlayer insulating film 170: source/drain electrode
181: first insulating film 182: second insulating film
183: third insulating film 200: organic light emitting device
210: pixel electrode 220: intermediate layer
230: counter electrode 300: upper substrate
400: sealing member

Claims (18)

디스플레이영역과 디스플레이영역을 감싸는 주변영역을 갖는 하부기판;
상기 하부기판의 디스플레이영역과 주변영역에 걸쳐 배치되며 주변영역에서 복수개의 관통홀들을 갖는 절연층;
상기 하부기판과 상기 절연층 사이에 개재되거나 상기 절연층 내부에 위치하도록 상기 하부기판의 주변영역에 배치되되, 주변영역의 중심을 기준으로 디스플레이영역 쪽으로 치우치도록 배치되고, 복수개의 관통개구들을 갖는, 금속층;
상기 하부기판에 대응하는 상부기판; 및
상기 절연층의 복수개의 관통홀들 내부를 채우며, 상기 하부기판과 상기 상부기판을 접합시키는 밀봉부재;
를 구비하고,
상기 절연층은 상기 금속층의 복수개의 관통개구들에 1:1 대응하는 복수개의 관통홀세트들을 가지며, 복수개의 관통홀세트들 각각은 두 개 이상의 관통홀들을 포함하는, 유기발광 디스플레이 장치.
a lower substrate having a display area and a peripheral area surrounding the display area;
an insulating layer disposed across the display area and the peripheral area of the lower substrate and having a plurality of through holes in the peripheral area;
It is disposed in the peripheral area of the lower substrate so as to be interposed between the lower substrate and the insulating layer or located inside the insulating layer, and is disposed to be biased toward the display area based on the center of the peripheral area, and has a plurality of through openings. , metal layer;
an upper substrate corresponding to the lower substrate; and
a sealing member filling inside of the plurality of through holes of the insulating layer and bonding the lower substrate and the upper substrate;
to provide,
The insulating layer has a plurality of through-hole sets corresponding to the plurality of through-holes of the metal layer in a 1:1 ratio, and each of the plurality of through-hole sets includes two or more through-holes.
제1항에 있어서,
상기 절연층의 복수개의 관통홀들의 단위면적당 개수를 빈도라고 할 시, 상기 절연층의 상기 금속층에 대응하는 부분에서의 빈도보다 상기 절연층의 상기 금속층에 대응하지 않는 부분에서의 빈도가 더 높은, 유기발광 디스플레이 장치.
According to claim 1,
When the number of the plurality of through holes per unit area of the insulating layer is referred to as the frequency, the frequency in the portion of the insulating layer not corresponding to the metal layer is higher than the frequency in the portion corresponding to the metal layer of the insulating layer. organic light emitting display device.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 절연층의 복수개의 관통홀세트들 각각의 면적은 상기 금속층의 복수개의 관통개구들 각각의 면적보다 좁은, 유기발광 디스플레이 장치.
According to claim 1,
An area of each of the plurality of through-hole sets of the insulating layer is smaller than an area of each of the plurality of through-holes of the metal layer.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 절연층의 복수개의 관통홀세트들 각각의 두 개 이상의 관통홀들 사이의 거리는 2.5㎛ 이상인, 유기발광 디스플레이 장치.
According to claim 1,
The organic light emitting display device of claim 1 , wherein a distance between two or more through holes of each of the plurality of through hole sets of the insulating layer is 2.5 μm or more.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 금속층의 복수개의 관통개구들 각각의 내면은 상기 절연층에 덮여, 상기 밀봉부재와 컨택하지 않는, 유기발광 디스플레이 장치.
According to claim 1 or 2,
The organic light emitting display device of claim 1 , wherein an inner surface of each of the plurality of through openings of the metal layer is covered with the insulating layer and does not contact the sealing member.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 디스플레이영역은 게이트전극을 포함하는 박막트랜지스터를 포함하며, 상기 금속층은 박막트랜지스터의 게이트전극과 동일물질을 포함하는, 유기발광 디스플레이 장치.
According to claim 1 or 2,
The display area includes a thin film transistor including a gate electrode, and the metal layer includes the same material as the gate electrode of the thin film transistor.
제8항에 있어서,
상기 금속층은 상기 게이트전극과 동일층 상에 위치한, 유기발광 디스플레이 장치.
According to claim 8,
The metal layer is positioned on the same layer as the gate electrode, the organic light emitting display device.
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