KR102473996B1 - 적수 저감 및 잔류 염소 제거가 가능한 관로 세척 공법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 관로 세척 공법은, 관로에 설치되는 복수개의 제수밸브를 개폐하는 단계, 상기 복수개의 제수밸브 사이에 임의의 세척 구역에 설치되는 세척 유닛을 통해 상기 관로의 내부를 세척하는 단계 및 상기 관로의 내부를 세척한 후 상기 세척 구역 내의 이물질 또는 유체를 배출하는 단계를 포함하고, 상기 복수개의 제수밸브는, 상기 관로에 임의의 위치에 설치되는 제1제수밸브 및 상기 제1제수밸브로부터 상기 관로 내에서 유체가 유동하는 방향으로 일정 간격 이격되어 설치되는 제2제수밸브를 포함할 수 있다.

Description

적수 저감 및 잔류 염소 제거가 가능한 관로 세척 공법{Pipeline cleaning method that can reduce red water and remove residual chlorine}

본 발명은 적수 저감 및 잔류 염소 제거가 가능한 관로 세척 공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 관로의 임의의 구간을 세척할 수 있는 적수 저감 및 잔류 염소 제거가 가능한 관로 세척 공법에 관한 것이다.

최근 상수도관의 노후화로 다량의 수돗물이 손실되고 있을 뿐 아니라 상수도관 내부에서 녹, 스케일 등의 이물질이 검출되면서 생활에 큰 불편함이 발생하고 있다.

이에, 상수도관의 내부 표면에 얇은 피막을 형성하여 녹과 물의 직접적인 접촉을 차단하기 위해 부식을 방지하는 방청제 또는 세정용 화학약품을 상수도관의 내부에 투입하고 있다.

그러나 방청제는 농축될 경우 환경오염을 유발하는 것은 물론 과다 섭취시 인체에 칼슘결핍, 혈관경화, 빈혈과 같은 심각한 부작용을 야기하고, 화학약품 또한 유사한 문제점을 가지고 있다.

또한, 오염물질이 부착된 상수관의 세척 목적을 이루기 위해 상수도관의 내부에 피그를 투입하여 이동시킴으로써 상수도관 내벽에 부착된 스케일 등을 박리시켜 제거하기도 하는데, 이러한 방식은 피그의 이동 사용시 버터플라이밸브 설치시와 커다란 관로 부식에 의한 관경이 좁아진 경우 폴리피그의 통과가 근본적으로 어렵고, 그로 인한 무리한 작업시 관로 막힘 현상과 강제 이동시 발생하는 용접, 소켓부위와 관로의 약한 부분과 상수도관의 내벽이 손상되는 문제점이 있다.

대한민국 등록특허공보 제 10-2233834호

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 발명으로서, 관로의 임의의 구간을 신속하게 세척할 수 있는 적수 저감 및 잔류 염소 제거가 가능한 관로 세척 공법을 제공하기 위함이다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 관로 세척 공법은, 관로에 설치되는 복수개의 제수밸브를 개폐하는 단계, 상기 복수개의 제수밸브 사이에 임의의 세척 구역에 설치되는 세척 유닛을 통해 상기 관로의 내부를 세척하는 단계 및 상기 관로의 내부를 세척한 후 상기 세척 구역 내의 이물질 또는 유체를 배출하는 단계를 포함하고, 상기 복수개의 제수밸브는, 상기 관로에 임의의 위치에 설치되는 제1제수밸브 및 상기 제1제수밸브로부터 상기 관로 내에서 유체가 유동하는 방향으로 일정 간격 이격되어 설치되는 제2제수밸브를 포함할 수 있다.

이때, 상기 복수개의 제수밸브를 개폐하는 단계는, 상기 관로에 임의의 위치에 설치되는 제1제수밸브를 차단하는 단계, 상기 제1제수밸브 차단 후 상기 제1제수밸브로부터 상기 관로 내에서 유체가 유동하는 방향으로 일정 간격 이격되어 설치되는 제2제수밸브를 차단하는 단계 및 상기 제2제수밸브 차단 후 유체가 일정량 유동하도록 상기 제1제수밸브를 여는 단계를 포함할 수 있다.

또는, 상기 이물질 또는 유체를 배출하는 단계는, 임의의 위치에 설치되는 배출관을 통해 배출되는 단계를 포함할 수 있다.

이때, 상기 이물질 또는 유체를 배출하는 단계는, 센서가 상기 배출관을 유동하는 이물질 또는 유체의 상태를 센싱하는 단계 및 상기 센싱된 이물질 또는 유체가 기설정한 값에 해당하는 경우, 상기 이물질 또는 유체를 필터링한 후 배출하는 단계를 포함할 수 있다.

그리고 상기 관로의 내부를 세척하는 단계는, 센서가 상기 배출관을 유동하는 이물질 또는 유체의 상태를 센싱하는 단계 및 상기 센싱된 이물질 또는 유체가 기설정한 값에 해당하는 경우, 상기 배출관으로 유입되는 상기 유체를 상기 세척 구역으로 유동시키는 단계를 포함할 수 있다.

그리고 상기 관로의 내부를 세척하기 전 또는 상기 관로의 내부를 세척하는 동안, 상기 관로 내의 유체를 상기 제1제수밸브 전단에 설치된 정수 유닛으로 유동시키는 단계를 더 포함할 수 있다.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 적수 저감 및 잔류 염소 제거가 가능한 관로 세척 공법은 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 이동식 타입의 세척 유닛를 이용하여 관로의 임의의 구간에 대한 신속한 세척이 가능하므로 세척 동안의 불편을 최소화할 수 있다.

둘째, 세척 동안 이동하는 물을 필터링하여 배출함으로써 수질오염을 방지할 수 있다.

셋째, 관로의 내부에 불규칙한 수격 서징(surging) 현상을 야기하는 압축공기를 통해 이물질을 제거함으로써 관로의 내벽을 손상 없이 세척할 수 있다.

넷째, 관로 세척에 따라 적수 저감 및 잔류염소의 제거가 가능하다.

다섯째, 관로의 세척 간에 화학약품의 사용을 최소화할 수 있어 인체에 무해하다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 관로 세척 공법의 순서도이다.
그리고 도 2는 본 발명의 관로 세척과 관련된 개요도이다.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.

또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어서, 동일 기능을 갖는 구성요소에 대해서는 동일 명칭 및 동일부호를 사용할 뿐 실질적으론 종래와 완전히 동일하지 않음을 미리 밝힌다.

또한, 본 발명의 실시 예에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

또한, 본 발명의 실시 예에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 관로 세척 공법에 대하여 설명한다. 도 1은 본 발명의 관로 세척 공법의 순서도이다. 그리고 도 2는 본 발명의 관로 세척과 관련된 개요도이다

본 발명의 관로 세척 공법은, 제수밸브 개폐단계(S100), 세척 구역(20) 세척단계(S300) 및 배출단계(S500)를 포함할 수 있다.

제수밸브 개폐단계(S100)는, 관로(70)에 설치되는 복수개의 제수밸브를 개폐하는 단계로서, 관로(70) 내의 유체의 유동을 제어하는 단계일 수 있다.

상기 제수밸브는, 상기 관로(70)에 임의의 위치에 설치되는 제1제수밸브(110) 및 제2제수밸브(120)를 포함할 수 있다.

구체적으로 상기 제1제수밸브(110)는, 관로(70) 내의 상기 세척 구역(20)으로 유입되는 유체, 즉 물의 유동을 제어하기 위한 것으로 세척 구역(20)의 상류측 끝에 설치되는 것이 바람직하며, 기설치된 제수밸브를 사용할 수 있다.

또한 상기 제2제수밸브(120)는, 상기 제1제수밸브(110)로부터 상기 관로(70) 내에서 유체가 유동하는 방향으로 일정 간격 이격되어 설치될 수 있으며, 상기 제1제수밸브(110)와 같이 상기 유체의 유동을 제어하기 위한 것으로 세척 구역(20)의 하류측 끝에 설치되는 것이 바람직하며, 기설치된 제수밸브를 사용할 수 있다.

상기 세척 구역 세척단계(S300)는, 상기 복수개의 제수밸브 사이에 형성되는 임의의 세척 구역(20)에 설치되는 세척 유닛을 통해 상기 관로(70)의 내부를 세척하는 단계일 수 있다.

상기 세척 유닛은 관로(70) 내에서 불규칙한 수격 서징(water hammering surging) 현상을 야기하도록 압축공기나 세척수를 유입관(30)을 통해 상기 세척 구역(20)에 공급할 수 있는 것으로, 상기 유입관(30)과 연결 가능하게 설치될 수 있으며, 압축탱크(130), 세척 압축기(140) 및 물탱크(150)를 포함할 수 있다.

압축탱크(130)는 밀폐된 형태로 상기 유입관(30)의 상단부가 관통되게 설치될 수 있고, 세척 압축기(140)는 압축탱크(130)의 내부로 공기를 주입하여 압축할 수 있도록 압축탱크(130)와 연결될 수 있으며, 물탱크(150)는 압축탱크(130)의 내부로 세척수를 공급할 수 있도록 압축탱크와(130) 연결될 수 있다.

상기 세척 유닛은 이동 가능하게 구성될 수 있어, 관로(70)의 임의의 구간에 형성되는 세척 구역(20)에 대한 신속한 세척이 가능하므로 세척 동안의 불편을 최소화할 수 있다.

그리고 상기 배출단계는, 상기 관로(70)의 내부를 세척한 후 상기 세척 구역(20) 내의 이물질 또는 유체를 배출하는 단계일 수 있다.

상기 이물질 또는 유체는 상기 관로(70) 내의 임의의 위치에 설치되는 배출관(50)을 통해 배출되는 단계로, 상기 배출관(50)의 하단은 상기 관로(70)와 연통되고 상단은 지상에 노출되도록 상기 제2제수밸브(120) 전방에 설치되는 것이 바람직하다.

이때, 상기 제수밸브 개폐단계(S100)는, 제1제수밸브 차단단계(S110), 제2제수밸브 차단단계(S130) 및 제1제수밸브 개문단계(S150)를 포함할 수 있다.

상기 제1제수밸브 차단단계(S110)는, 상기 제1제수밸브(110)를 완전히 차단하는 단계이고, 상기 제2제수밸브 차단단계(S130)는, 상기 제1제수밸브(110)를 완전 차단 후 상기 제2제수밸브(120)를 완전히 차단하는 단계이며, 상기 제1제수밸브 개문단계(S150)는, 상기 제2제수밸브(120)를 완전 차단 후 상기 제1제수밸브 전에 있는 유체를 상기 세척 구역 방향으로 일정량 유동하도록 상기 제1제수밸브(110)를 여는 단계이다.

상기 제수밸브 개폐단계(S100)의 시계열적 구성에 의해, 즉, 상기 제2제수밸브 차단단계(S130) 후에 상기 제1제수밸브(110)를 일정 열어 줌으로써, 상기 유입관(30)을 통해 유입되는 압축공기나 세척수의 서징 현상을 높여 상기 세척 구역(20)에 대한 세척 효과를 극대화할 수 있다.

또한, 본 발명의 관로 세척 공법은, 상기 제1제수밸브(110)의 전단 또는 상기 제2제수밸브(120)의 후단에 체크 유닛(700)이 설치되어 상기 관로(70)를 유동하는 유체의 유량, 유압, 유동방향 등의 데이터를 측정하는 단계를 포함할 수 있다.

종래의 경우 기존 소화전을 이용하여 소화전의 부유물 축적으로 인한 장애 발생으로 여러 문제가 있었으나, 상기 관로(70)에 흐르는 유체를 단수하지 않는 상태로 설치되어 수질, 유량, 유압, 누수 여부 등을 종합적으로 검토할 수 있는 상기 체크 유닛(700)을 통해 공사비와 세척비를 절감하고 세척시간을 대폭 줄일 수 있다는 효과가 있다.

구체적으로, 상기 체크 유닛(700)은 맨홀의 하단부에 위치하고, 점검구(710), 입상관(730), RFID(750) 및 알람부를 포함할 수 있으며, 상기 입상관(730)은 상기 관로(70)와 연통되게 구비되고, 상기 점검구(710)는 상기 입상관(730)의 하단부에 설치될 수 있으며, 상기 RFID(750)은 상기 점검구(710)에서 획득한 데이터를 구축하여 저장한 후 상기 알람부를 통해 관리자에 전달할 수 있다.

상기 체크유닛(700)은 유체의 정보에 대한 데이터를 실시간으로 또는 관리자의 요구가 있는 경우 상기 관리자에 상기 데이터를 전송할 수 있으며, 설치 개수 또는 상기 데이터를 획득하기 위한 종류는 설치 목적에 따라 다양하게 구비될 수 있음은 통상의 기술자에 자명하다.

또한, 상기 배출단계(S500)는, 센싱 단계(S510) 및 필터링 단계(S530)를 포함할 수 있다.

상기 센싱 단계(S510)는, 센서가 상기 배출관(50)을 유동하는 이물질 또는 유체의 상태를 센싱하는 단계로서, 상기 센서는 상기 이물질의 포함 정도 또는 상기 유체의 정수 정도를 파악할 수 있다. 상기 이물질의 포함 정도는 일정 유체 부피 당 부유물이 포함된 정도 또는 탁도를 통해 파악할 수 있고, 상기 유체의 정수 정도는 상기 유체에 포함된 pH, 염소 농도 등을 통해 파악할 수 있다.

상기 센싱된 이물질 또는 유체가 기설정한 값에 해당하는 경우, 상기 이물질 또는 유체를 필터링한 후 배출하는 단계로서, 예를 들어 상기 센싱된 이물질 또는 유체가 별도 처리 없이 지상으로 배출하기 어려운 경우 이에 대한 데이터를 설정하고 상기 데이터를 기설정한 값으로 하여, 상태가 기설정한 값에 해당하는 경우 상기 이물질 또는 유체를 응집부(160)로 유동시킬 수 있다.

상기 응집부(160)는, 이물질 등을 필터링하기 위한 것으로 필터에 의해 걸러진 부유물은 상기 응집부(160)에 저장되어 사용자에 의해 별도로 처리될 수 있고, 상기 응집부(160)를 통과한 유체는 정수된 상태로 지상에 배출될 수 있다.

또는, 상기 세척 단계(S300)는, 센싱 단계(S310) 및 역세척 단계(S330)를 포함할 수 있다.

상기 센싱 단계(S310)는, 센서가 상기 배출관(50)을 유동하는 이물질 또는 유체의 상태를 센싱하는 단계로서, 상기 센서는 상기 이물질의 포함 정도 또는 상기 유체의 정수 정도를 파악할 수 있으며, 이는 상술한 예와 같다.

상기 역세척 단계(S330)는, 상기 센싱 단계(S310)에서 센싱한 유체의 탁도가 기설정한 값에 해당하는 경우 상기 배출관(50)으로 유입되는 상기 유체를 역세척 밸브를 통해 상기 세척 구역(20)으로 공급함으로써 상기 세척 구역(20)을 세척하는 단계이다.

상기 배출관(50)에는 역세척 압축기나 역세척 밸브가 구비되어 상기 센서가 측정한 탁도에 따라 수동 또는 자동으로 상기 역세척 압축기나 상기 역세척 밸브가 구동되어 상기 배출관(50)으로부터 상기 세척 구역(20)으로의 상기 유체의 공급이 가능하다. 상기 역세척 밸브의 구동은 상기 센서에서 측정되는 유체의 탁도 등에 따라 조절될 수 있음은 자명하다.

상기 세척 구역 세척단계(S300)에서 상기 세척 유닛의 구동에 의해 상기 유입관(30)을 통해 공급되는 압축공기나 세척수에 따른 세척 외에 상기 역세척 단계(S330)에 따른 세척이 복합적으로 이루어짐으로써 상기 세척 구역(20)에 대한 세척 효과를 극대화할 수 있으며 화학용품의 사용을 최소화할 수 있다.

그리고 본 발명의 관로 세척 공법은 상기 관로(70)의 내부를 세척하기 전 또는 상기 관로(70)의 내부를 세척하는 동안, 상기 관로(70) 내의 유체를 상기 제1제수밸브(110) 전단에 설치된 정수 유닛(500)으로 유동시키는 정수 단계를 더 포함할 수 있다.

상기 정수 유닛(500)은 고정형 또는 이동형으로 구비될 수 있으며, 상기 세척 구간에 대한 세척 이전 또는 세척 동안에 상기 관로(70)를 유동하는 유체를 정수하여 할 수 있다.

구체적으로, 상기 정수 유닛(500)은 제1정수로(510), 여과부(530) 및 제2정수로(520)를 포함할 수 있다.

상기 제1정수로(510) 및 제2정수로(520)는 상기 필터부와 상기 관로(70, 90)를 연결하고 상기 관로(70) 내의 유체는 상기 제1정수로(510)를 통해 상기 여과부(530)에 유입되고, 상기 여과부(530)에 의해 상기 유체는 정수된 후 상기 제2정수로(520)를 통해 배수관로(90) 또는 급수관로(90) 등을 통해 수용가에 공급될 수 있다.

이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.

10: 맨홀
20: 세척 구역
30: 유입관
50: 배출관
70: 관로
90: 관로
110: 제1제수밸브
120: 제2제수밸브
130: 압축탱크
140: 압축기
150: 물탱크
160: 응집부
500: 정수 유닛
510: 제1정수로
520: 제2정수로
530: 여과부
700: 체크 유닛
710: 점검구
730: 입상관
750: RFID
S100: 제수밸브 개폐단계
S110: 제1제수밸브 차단단계
S130: 제2제수밸브 차단단계
S150: 제1제수밸브 개문단계
S300: 세척 구역 세척단계
S310: 센싱 단계
S330: 역세척 단계
S510: 센싱 단계
S530: 필터링 단계

Claims (7)

1. 관로에 설치되는 복수개의 제수밸브를 개폐하는 단계;
   상기 복수개의 제수밸브 사이에 임의의 세척 구역에 설치되는 세척 유닛을 통해 상기 관로의 내부를 세척하는 단계; 및
   상기 관로의 내부를 세척한 후 상기 세척 구역 내의 이물질 또는 유체를 배출하는 단계;
   를 포함하고,
   상기 관로의 내부를 세척하는 단계는,
   상기 세척 구역 내의 임의의 위치에 설치되는 유입관을 통해 세척유닛으로부터 상기 세척 구역 내에 유체를 공급하여 상기 세척 구역을 세척하는 단계;
   센서가 상기 세척 구역 내의 임의의 위치에 설치되는 배출관을 유동하는 이물질 또는 유체의 상태를 센싱하는 단계; 및
   상기 센싱된 이물질 또는 유체의 상태가 기설정한 값에 해당하는 경우, 상기 배출관으로 유동하는 유체의 유동 방향을 반대로 하여 상기 배출관으로 유동하는 유체를 상기 세척 구역으로 유동시킴으로써 상기 세척 구역을 재차 세척하는 단계;
   를 포함하는 관로 세척 공법.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 복수개의 제수밸브를 개폐하는 단계는,
   상기 관로에 임의의 위치에 설치되는 제1제수밸브를 차단하는 단계;
   상기 제1제수밸브 차단 후 상기 제1제수밸브로부터 상기 관로 내에서 유체가 유동하는 방향으로 일정 간격 이격되어 설치되는 제2제수밸브를 차단하는 단계; 및
   상기 제2제수밸브 차단 후 유체가 일정량 유동하도록 상기 제1제수밸브를 여는 단계;
   를 포함하는 관로 세척 공법.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 이물질 또는 유체를 배출하는 단계는,
   상기 배출관을 통해 배출되는 단계;
   를 포함하는 관로 세척 공법.
4. 제 3항에 있어서,
   상기 이물질 또는 유체를 배출하는 단계는,
   상기 센싱된 이물질 또는 유체의 상태가 기설정한 값에 해당하는 경우, 상기 이물질 또는 유체를 필터링한 후 배출하는 단계;
   를 포함하는 관로 세척 공법.
5. 삭제
6. 제 1항에 있어서,
   상기 관로의 내부를 세척하기 전 또는 상기 관로의 내부를 세척하는 동안, 상기 관로 내의 유체를 상기 관로의 임의의 위치에 설치되는 제1제수밸브 전단에 설치된 정수 유닛으로 유동시키는 단계;
   를 더 포함하는 관로 세척 공법.
7. 제 1항에 있어서,
   상기 관로의 임의의 위치에 설치되는 제1제수밸브의 전단 또는 상기 제1제수밸브로부터 상기 관로 내에서 유체가 유동하는 방향으로 일정 간격 이격되어 설치되는 제2제수밸브의 후단에 체크 유닛이 설치되어 상기 관로를 유동하는 유체의 데이터를 측정하는 단계;
   를 더 포함하는 관로 세척 공법.

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