KR102472792B1 - Method and apparatus for manufacturing long-width insulation using short-width raw materials - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일실시예는 단폭 원자재를 이용하여 장폭 단열재를 생산하는 방법 및 장치에 대한 것이다. 장폭 원자재 수급이 어려운 상황에서 수 개의 단폭 원자재를 이용하여 장폭 단열재를 생산할 수 있는 장점이 있다.One embodiment of the present invention relates to a method and apparatus for producing a long-width insulating material using short-width raw materials. In a situation where the supply of long-width raw materials is difficult, there is an advantage in that long-width insulation can be produced using several short-width raw materials.

Description

단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재의 제조 방법 및 장치 {Method and apparatus for manufacturing long-width insulation using short-width raw materials}Method and apparatus for manufacturing long-width insulation using short-width raw materials}

단폭 원자재를 이용하여 장폭의 단열재를 제조하는 방법 및 장치와 단폭 원자재를 이용하여 제조된 장폭의 단열재에 대한 발명이다.It is an invention for a method and apparatus for manufacturing a long-width insulating material using short-width raw materials and a long-width insulating material manufactured using short-width raw materials.

단열재는 각종 원자재를 차례로 권출시킨 뒤 권출된 원자재를 상하 결착시키고 열로 융착시키는 방법으로 생산한다. 그리고 단열재를 생산할 때, 원자재를 상하 결착할 때 필요한 폭의 원자재가 필요하다. Insulation materials are produced by unwinding various raw materials in turn, binding the unwound raw materials up and down, and fusing them with heat. In addition, when producing an insulator, a raw material having a required width is required when the raw material is bound up and down.

기존의 단열재 제조 방법에는, 단열재를 생산할 때 필요한 폭의 원자재를 수급할 수 없는 경우 단열재를 생산할 수 없다는 문제점이 있다. Existing methods of manufacturing an insulator have a problem in that the insulator cannot be produced when raw materials of a width required for producing the insulator cannot be supplied.

본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재의 제조 방법은, 제1 단폭 알루미늄 시트 공급하는 단계; 상기 제1 단폭 알루미늄 시트의 폭 방향 일측 단부 1 내지 20 % 영역에 접착제를 도포하는 단계; 제1 단폭 알루미늄 시트의 접착제 도포 영역과 오버랩 되도록 제2 단폭 알루미늄 시트를 공급하는 단계; 접착된 제1 및 제2 단폭 알루미늄 시트 상단에 게재되도록 복합 수지 필름을 공급하는 단계; 복합 수지 필름 상단에 게재되도록 제2 섬유 원단을 공급하는 단계; 제2 섬유 원단 상단에 게재되도록 제1 섬유 원단을 공급하는 단계; 합지된 라미네이트를 열 융착하는 단계; 를 포함한다.A method for manufacturing a long-width insulating material using short-width raw materials according to the present invention includes supplying a first short-width aluminum sheet; applying an adhesive to an area of 1 to 20% of one end of the first short-width aluminum sheet in the width direction; Supplying a second short-width aluminum sheet to overlap the adhesive application area of the first short-width aluminum sheet; supplying a composite resin film so as to be placed on top of the bonded first and second short-width aluminum sheets; supplying a second fiber fabric to be placed on top of the composite resin film; supplying the first fiber fabric to be placed on top of the second fiber fabric; heat-sealing the laminated laminates; includes

구체적인 예에서, 본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재의 제조 방법에서, 단열재 제조에 필요한 접착제는 아크릴 또는 실리콘을 포함한다.In a specific example, in the method for manufacturing a long-width insulating material using short-width raw materials according to the present invention, the adhesive required for manufacturing the insulating material includes acrylic or silicone.

구체적인 예에서, 본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재의 제조 방법에서, 단열재 제조에 필요한 필름은 실리콘, 우레탄, 테프론, 아크릴, 에폭시 및 페놀로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상을 포함한다.In a specific example, in the method for manufacturing a long-width insulating material using a short-width raw material according to the present invention, the film required for manufacturing the insulating material includes at least one selected from the group consisting of silicone, urethane, Teflon, acrylic, epoxy, and phenol.

구체적인 예에서, 본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재의 제조 방법에서, 단열재 제조에 필요한 섬유 원단은 유리 섬유 원단인 단열재 제조 방법.In a specific example, in the method for manufacturing a long-width insulating material using a short-width raw material according to the present invention, the fiber fabric required for manufacturing the insulating material is a glass fiber fabric.

구체적인 예에서, 본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재의 제조 방법에서, 단열재 제조에 필요한 열융착 온도는 50 내지 350℃다.In a specific example, in the method for manufacturing a long-width insulating material using a short-width raw material according to the present invention, the thermal fusion temperature required for manufacturing the insulating material is 50 to 350 °C.

본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재의 제조 장치에서, 제1 단폭 알루미늄 시트를 공급하는 제1 단폭 알루미늄 시트 공급 롤러; 제1 단폭 알루미늄 시트의 폭 방향 일측 단부 1 내지 20 % 영역에 접착제를 도포하는 접착제 공급부; 제2 단폭 알루미늄 시트를 공급하는 제2 단폭 알루미늄 시트 공급 롤러; 접착된 제1 및 제2 단폭 알루미늄 시트 상단에 게재되도록 복합 수지 필름을 공급하는 복합 수지 필름 공급 롤러; 복합 수지 필름 상단에 게재되도록 제2 섬유 원단을 공급하는 제2 섬유 원단 공급 롤러; 제2 섬유 원단 상단에 게재되도록 제1 섬유 원단을 공급하는 제1 섬유 원단 공급 롤러; 및 합지된 라미네이트를 열 융착하는 열처리 롤러를 포함하고 하단부에는 제1 단폭 알루미늄 시트 공급 롤러, 접착제 공급부, 제2 단폭 알루미늄 시트 공급 롤러 및 필름 공급 롤러가 MD방향으로 순차 배열되고, 상단부에는 제1 섬유 원단 공급 롤러와 제2 섬유 원단 공급 롤러가 MD방향으로 순차 배열되고, 하단부와 상단부의 연결부에 열처리 롤러가 배열된다.In the apparatus for manufacturing a long-width insulating material using short-width raw materials according to the present invention, a first short-width aluminum sheet supply roller for supplying a first short-width aluminum sheet; An adhesive supply unit for applying an adhesive to an area of 1 to 20% of one end of the first short-width aluminum sheet in the width direction; a second short-width aluminum sheet supply roller supplying a second short-width aluminum sheet; a composite resin film supply roller for supplying a composite resin film so as to be placed on top of the bonded first and second aluminum sheets; A second fiber fabric supply roller for supplying a second fiber fabric to be placed on top of the composite resin film; a first fiber fabric supply roller for supplying the first fiber fabric to be placed on top of the second fiber fabric; And a heat treatment roller for heat-sealing the laminated laminate, and at the lower end, a first short-width aluminum sheet supply roller, an adhesive supply unit, a second short-width aluminum sheet supply roller, and a film supply roller are sequentially arranged in the MD direction, and at the upper end, the first fiber A fabric supply roller and a second fiber fabric supply roller are sequentially arranged in the MD direction, and a heat treatment roller is arranged at a connection between a lower end and an upper end.

구체적인 예에서, 본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재는 알루미늄 시트; 제1 단폭 알루미늄 시트; 제2 단폭 알루미늄 시트; 복합 수지 필름; 제1 섬유 원단; 및 제2 섬유 원단이 열융착된 구조를 포함하고, 알루미늄 시트는 제1 단폭 알루미늄 시트와 제2 단폭 알루미늄 시트가 1 내지 20 % 폭 방향으로 오버랩 된 것을 포함하고, 오버랩 영역은 접착제에 의해 접합된 것을 포함한다.In a specific example, the long-width insulation using short-width raw materials according to the present invention is an aluminum sheet; A first short-width aluminum sheet; a second short-width aluminum sheet; composite resin film; a first fiber fabric; and a structure in which the second fiber fabric is heat-sealed, the aluminum sheet includes a first short-width aluminum sheet and a second short-width aluminum sheet overlapped in the width direction by 1 to 20%, and the overlap area is bonded by an adhesive. include that

구체적인 예에서, 본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재는 제1섬유 원단과 제2 섬유 원단 사이에 복합 수지 필름을 포함한다.In a specific example, the long-width insulating material using short-width raw materials according to the present invention includes a composite resin film between the first fiber fabric and the second fiber fabric.

본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재의 제조 방법 및 장치는, 장폭 원자재의 수급이 어려운 상황에서도 단폭 원자재를 이용하여 장폭 단열재를 생산할 수 있게 하는 것으로 공정 효율 향상과 공정 비용 절감이 가능하다.The method and apparatus for manufacturing a long-width insulating material using a short-width raw material according to the present invention enables the production of a long-width insulating material using short-width raw materials even in a situation where the supply and demand of long-width raw materials is difficult, thereby improving process efficiency and reducing process costs.

도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재의제조 장치에 대한 개념도이다.1 is a conceptual diagram of an apparatus for manufacturing a long-width insulating material using short-width raw materials according to one embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 설명하고자 한다.Since the present invention can make various changes and have various embodiments, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in the detailed description.

그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all modifications, equivalents, or substitutes included in the technical scope of the present invention.

본 발명에서, "포함한다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않은 것으로 이해되어야 한다. In the present invention, the term "comprising" is intended to designate that the features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification exist, but one or more other features, numbers, or steps However, it should be understood that the presence or addition of operations, components, parts, or combinations thereof is not precluded.

하나의 실시예에서, 본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재의 제조 방법은, 제1 단폭 알루미늄 시트 공급하는 단계; 상기 제1 단폭 알루미늄 시트의 폭 방향 일측 단부 1 내지 20 % 영역에 접착제를 도포하는 단계; 제1 단폭 알루미늄 시트의 접착제 도포 영역과 오버랩 되도록 제2 단폭 알루미늄 시트를 공급하는 단계; 접착된 제1 및 제2 단폭 알루미늄 시트 상단에 게재되도록 복합 수지 필름을 공급하는 단계; 복합 수지 필름 상단에 게재되도록 제2 섬유 원단을 공급하는 단계; 제2 섬유 원단 상단에 게재되도록 제1 섬유 원단을 공급하는 단계; 합지된 라미네이트를 열 융착하는 단계; 를 포함한다.In one embodiment, the method for manufacturing a long-width insulating material using short-width raw materials according to the present invention includes supplying a first short-width aluminum sheet; applying an adhesive to an area of 1 to 20% of one end of the first short-width aluminum sheet in the width direction; Supplying a second short-width aluminum sheet to overlap the adhesive application area of the first short-width aluminum sheet; supplying a composite resin film so as to be placed on top of the bonded first and second short-width aluminum sheets; supplying a second fiber fabric to be placed on top of the composite resin film; supplying the first fiber fabric to be placed on top of the second fiber fabric; heat-sealing the laminated laminates; includes

여기서, 단폭 알루미늄 시트를 두 장을 접착시키고 있으나 두 장을 접착시키는 것은 예시적인 것이고, 세 장 혹은 그 이상의 단폭 알루미늄 시트를 접착시켜 장폭의 알루미늄 시트를 제조할 수 있다. Here, although two short-width aluminum sheets are bonded, bonding two sheets is exemplary, and a long-width aluminum sheet can be manufactured by bonding three or more short-width aluminum sheets.

단폭 알루미늄 시트에 접착제를 도포하는 범위는 보다 구체적으로 5 내지 15% 또는 8 내지 12%가 될 수 있다. 또한 1 내지 5% 혹은 1 내지 10%가 될 수 도 있으며 10 내지 20%가 될 수도 있다.The range of applying the adhesive to the short-width aluminum sheet may be more specifically 5 to 15% or 8 to 12%. It may also be 1 to 5%, 1 to 10%, or 10 to 20%.

하나의 실시예에서, 본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재의 제조 방법은, 접착제가 아크릴 또는 실리콘인 것을 포함한다. 아크릴 접착제는 내후성과 내열성 및 내용매성이 뛰어난 장점이 있다. 실리콘 점착제는 온도에 대한 저항력이 뛰어난 장점이 있다.In one embodiment, the manufacturing method of the long-width insulating material using short-width raw materials according to the present invention includes that the adhesive is acrylic or silicone. Acrylic adhesives have excellent weather resistance, heat resistance and solvent resistance. Silicone adhesives have the advantage of being excellent in resistance to temperature.

하나의 실시예에서, 본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재의 제조 방법에서, 복합 수지 필름은 실리콘, 우레탄, 테프론, 아크릴, 에폭시 및 페놀로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상을 포함한다. 실리콘은 내열성과 전기절연성이 뛰어나다. 우레탄은 탄성력, 내마모성, 유연성이 우수하다. 테프론은 내열성, 내후성, 내화학성, 내마모성이 우수하다. 아크릴은 점착성이 우수하고 다양한 색상을 나타낼 수 있다. 에폭시는 전기절연성, 내열성, 내화학성과 강도가 우수하다. 페놀은 내열성, 난연성, 자기소화성이 우수하다.In one embodiment, in the method for manufacturing a long-width insulating material using short-width raw materials according to the present invention, the composite resin film includes at least one selected from the group consisting of silicone, urethane, Teflon, acrylic, epoxy, and phenol. Silicone has excellent heat resistance and electrical insulation. Urethane has excellent elasticity, abrasion resistance, and flexibility. Teflon is excellent in heat resistance, weather resistance, chemical resistance, and abrasion resistance. Acrylic has excellent adhesion and can exhibit various colors. Epoxy is excellent in electrical insulation, heat resistance, chemical resistance and strength. Phenol has excellent heat resistance, flame retardancy, and self-extinguishing properties.

하나의 실시예에서, 본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재의 제조 방법은, 섬유 원단이 유리 섬유 원단인 것을 포함한다. 유리 섬유 원단은 인장강도, 치수안정성, 전기 절연성, 내열성 및 내화학성이 우수하다. In one embodiment, the method for manufacturing a long-width insulating material using short-width raw materials according to the present invention includes that the fiber fabric is a glass fiber fabric. Glass fiber fabrics have excellent tensile strength, dimensional stability, electrical insulation, heat resistance and chemical resistance.

하나의 실시예에서, 본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재의 제조 방법은, 열 융착 온도는 50 내지 350℃ 인 것을 포함한다. 구체적으로, 열융착 온도는 100 내지 300℃가 될 수 있고, 150 내지 250℃가 될 수 있다. 또한 50 내지 150℃가 될 수 있고 50 내지 250℃가 될 수 있다. 또한 150 내지 350℃가 될 수 있고 250 내지 350℃가 될 수 있다.In one embodiment, the manufacturing method of the long-width insulating material using short-width raw materials according to the present invention, the thermal fusion temperature includes that of 50 to 350 ℃. Specifically, the thermal fusion temperature may be 100 to 300 °C and 150 to 250 °C. It may also be 50 to 150 °C and may be 50 to 250 °C. It may also be 150 to 350 °C and may be 250 to 350 °C.

하나의 실시예에서, 본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재의 제조 장치는, 제1 단폭 알루미늄 시트를 공급하는 제1 단폭 알루미늄 시트 공급 롤러; 제1 단폭 알루미늄 시트의 폭 방향 일측 단부 1 내지 20 % 영역에 접착제를 도포하는 접착제 공급부; 제2 단폭 알루미늄 시트를 공급하는 제2 단폭 알루미늄 시트 공급 롤러; 접착된 제1 및 제2 단폭 알루미늄 시트 상단에 게재되도록 복합 수지 필름을 공급하는 복합 수지 필름 공급 롤러; 복합 수지 필름 상단에 게재되도록 제2 섬유 원단을 공급하는 제2 섬유 원단 공급 롤러; 제2 섬유 원단 상단에 게재되도록 제1 섬유 원단을 공급하는 제1 섬유 원단 공급 롤러; 및 합지된 라미네이트를 열 융착하는 열처리 롤러를 포함하고 하단부에는 제1 단폭 알루미늄 시트 공급 롤러, 접착제 공급부, 제2 단폭 알루미늄 시트 공급 롤러 및 필름 공급 롤러가 MD방향으로 순차 배열되고, 상단부에는 제1 섬유 원단 공급 롤러와 제2 섬유 원단 공급 롤러가 MD방향으로 순차 배열되고, 하단부와 상단부의 연결부에 열처리 롤러가 배열되는 것을 포함한다.In one embodiment, an apparatus for manufacturing a long-width insulating material using short-width raw materials according to the present invention includes a first short-width aluminum sheet supply roller for supplying a first short-width aluminum sheet; An adhesive supply unit for applying an adhesive to an area of 1 to 20% of one end of the first short-width aluminum sheet in the width direction; a second short-width aluminum sheet supply roller supplying a second short-width aluminum sheet; a composite resin film supply roller for supplying a composite resin film to be placed on top of the bonded first and second short-width aluminum sheets; A second fiber fabric supply roller for supplying a second fiber fabric to be placed on top of the composite resin film; a first fiber fabric supply roller for supplying the first fiber fabric to be placed on top of the second fiber fabric; And a heat treatment roller for heat-sealing the laminated laminates, and at the lower end, a first short-width aluminum sheet supply roller, an adhesive supply unit, a second short-width aluminum sheet supply roller, and a film supply roller are sequentially arranged in the MD direction, and at the upper end, the first fiber The fabric supply roller and the second fiber fabric supply roller are sequentially arranged in the MD direction, and the heat treatment roller is arranged at the connection portion of the lower end and the upper end.

여기서, 단폭 알루미늄 시트를 두 장을 접착시키고 있으나 두 장을 접착시키는 것은 예시적인 것이고, 세 장 혹은 그 이상의 단폭 알루미늄 시트를 접착시켜 장폭의 알루미늄 시트를 제조할 수 있다. Here, although two short-width aluminum sheets are bonded, bonding two sheets is exemplary, and a long-width aluminum sheet can be manufactured by bonding three or more short-width aluminum sheets.

상단부의 배열 순서와 하단부의 배열 순서는 예시적인 것으로 통상의 기술자라면 필요에 의해 각 순서 또는 상단부와 하단부의 구성요소를 적절하게 배치하여 사용할 수 있음을 알 수 있을 것이다.The arrangement order of the upper part and the arrangement order of the lower part are exemplary, and those skilled in the art will know that each order or components of the upper part and the lower part can be appropriately arranged and used as needed.

하나의 실시예에서, 본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재는 제1 단폭 알루미늄 시트; 제2 단폭 알루미늄 시트; 복합 수지 필름; 제1 섬유 원단; 및 제2 섬유 원단이 열융착된 구조를 포함하고, 알루미늄 시트는 제1 단폭 알루미늄 시트와 제2 단폭 알루미늄 시트가 1 내지 20 % 폭 방향으로 오버랩되고, 오버랩 영역은 접착제에 의해 접합된 것을 포함한다.In one embodiment, the long-width insulating material using short-width raw materials according to the present invention includes a first short-width aluminum sheet; a second short-width aluminum sheet; composite resin film; a first fiber fabric; and a structure in which the second fiber fabric is heat-sealed, the aluminum sheet includes a first short-width aluminum sheet and a second short-width aluminum sheet overlapped in the width direction by 1 to 20%, and the overlap area is joined by an adhesive. .

여기서, 단폭 알루미늄 시트를 두 장을 접착시키고 있으나 두 장을 접착시키는 것은 예시적인 것이고, 세 장 혹은 그 이상의 단폭 알루미늄 시트를 접착시켜 장폭의 알루미늄 시트를 제조할 수 있다. Here, two short-width aluminum sheets are bonded, but bonding two sheets is exemplary, and a long-width aluminum sheet can be manufactured by bonding three or more short-width aluminum sheets.

단폭 알루미늄 시트에 접착제를 도포하는 범위는 보다 구체적으로 5 내지 15% 또는 8 내지 12%가 될 수 있다. 또한 1 내지 5% 혹은 1 내지 10%가 될 수 도 있으며 10 내지 20%가 될 수도 있다.The range of applying the adhesive to the short-width aluminum sheet may be more specifically 5 to 15% or 8 to 12%. It may also be 1 to 5%, 1 to 10%, or 10 to 20%.

하나의 실시예에서, 본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재는,In one embodiment, the long-width insulation using short-width raw materials according to the present invention,

제1섬유 원단과 제2 섬유 원단 사이에 복합 수지 필름을 포함한다.A composite resin film is included between the first fiber fabric and the second fiber fabric.

이하에서는 도 1을 참조하여, 본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재의 제조 장치에 대해 설명한다. 다만 도 1은 하나의 실시예에 따른 것이고, 본 발명이 도 1에 도시된 형상에만 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, with reference to FIG. 1, an apparatus for manufacturing a long-width insulating material using short-width raw materials according to the present invention will be described. However, FIG. 1 is according to one embodiment, and the present invention is not limited to the shape shown in FIG. 1 .

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재 제조 장치의 하단부 배열은, 제1 단폭 알루미늄 시트 공급 롤러(110)에서 제1 단폭 알루미늄 시트(140)가 공급되면 접착제 공급부(111)에서 접착제가 공급되어, 제1 단폭 알루미늄 시트(140)의 일측 단부 1 내지 20% 영역에 접착제가 도포된다. 이후 제2 단폭 알루미늄 시트 공급 롤러(112)에서 제 2 단폭 알루미늄 시트(141)가 공급되어 제1 단폭 알루미늄 시트(140)의 접착제가 도포된 영역 위로 오버랩되도록 접착된다. 접착된 제1 및 제2 알루미늄 시트 위로 복합 수지 필름 공급 롤러(113)에서 복합 수지 필름(142)이 공급된다. Referring to FIG. 1, when the first short-width aluminum sheet 140 is supplied from the first short-width aluminum sheet supply roller 110, the lower end arrangement of the long-width insulating material manufacturing apparatus using short-width raw materials according to the present invention is supplied to the adhesive supply unit 111 The adhesive is supplied from, and the adhesive is applied to 1 to 20% of one end of the first short-width aluminum sheet 140. Thereafter, the second short-width aluminum sheet 141 is supplied from the second short-width aluminum sheet supply roller 112 and adhered so as to overlap the adhesive-coated area of the first short-width aluminum sheet 140 . The composite resin film 142 is supplied from the composite resin film supply roller 113 onto the bonded first and second aluminum sheets.

본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재 제조 장치의 상단부 배열은, 제1 섬유 원단 공급 롤러(120)에서 제1 섬유 원단(143)이 공급되고, 제2 섬유 원단 공급 롤러(121)에서 제 2 섬유 원단(144)이 제1 섬유 원단(143)의 아래로 공급된다.In the arrangement of the upper end of the apparatus for manufacturing a long-width insulating material using short-width raw materials according to the present invention, the first fiber fabric 143 is supplied from the first fiber fabric supply roller 120, and the second fiber fabric supply roller 121 supplies the second The fiber fabric 144 is supplied under the first fiber fabric 143 .

이후 본 발명에 따른 단폭 원자재를 이용한 장폭 단열재의 제조 장치의 하단부 배열과 상단부 배열에서 공급된 제1 및 제2 알루미늄 시트(140, 141), 복합 수지 필름(142), 제1 및 제2 섬유 원단(143, 144)이 열처리 롤러(130a, 130b)에 의해 열융착되어 단열재(145)가 제조 된다. 이 단열재(145)는 단열재 권취 롤러(131)로 권취된다.Thereafter, the first and second aluminum sheets 140 and 141, the composite resin film 142, and the first and second fiber fabrics supplied from the lower end arrangement and the upper end arrangement of the apparatus for manufacturing a long width insulator using short width raw materials according to the present invention (143, 144) is heat-sealed by heat treatment rollers (130a, 130b) to produce a heat insulating material (145). This heat insulating material 145 is wound with a heat insulating material winding roller 131.

110: 제1 단폭 알루미늄 시트 공급 롤러
111: 접착제 공급부
112: 제2 단폭 알루미늄 시트 공급 롤러
113: 복합 수지 필름 공급 롤러
120: 제1 섬유 원단 공급 롤러
121: 제2 섬유 원단 공급 롤러
130a, 130b: 열처리 롤러
131: 단열재 권취 롤러
132, 133, 134. 135: 가이드 롤러
140: 제1 단폭 알루미늄 시트
141: 제2 단폭 알루미늄 시트
142: 복합 수지 필름
143: 제1 섬유 원단
144: 제2 섬유 원단
145: 단열재110: first single-width aluminum sheet supply roller
111: adhesive supply unit
112: second single-width aluminum sheet supply roller
113: composite resin film supply roller
120: first fiber fabric supply roller
121: second fiber fabric supply roller
130a, 130b: heat treatment roller
131: insulation winding roller
132, 133, 134. 135: guide roller
140: first single-width aluminum sheet
141: second short-width aluminum sheet
142: composite resin film
143: first fiber fabric
144: second fiber fabric
145: insulation

Claims (8)

제1 단폭 알루미늄 시트 공급하는 단계;
상기 제1 단폭 알루미늄 시트의 폭 방향 일측 단부 1 내지 20 % 영역에 접착제를 도포하는 단계;
제1 단폭 알루미늄 시트의 접착제 도포 영역과 오버랩 되도록 제2 단폭 알루미늄 시트를 공급하는 단계;
접착된 제1 및 제2 단폭 알루미늄 시트 상단에 게재되도록 복합 수지 필름을 공급하는 단계;
복합 수지 필름 상단에 게재되도록 제2 섬유 원단을 공급하는 단계;
제2 섬유 원단 상단에 게재되도록 제1 섬유 원단을 공급하는 단계; 및
합지된 라미네이트를 열 융착하는 단계;
를 포함하고,
상기 접착제는 아크릴 또는 실리콘이며,
상기 복합 수지 필름은 실리콘, 우레탄, 테프론, 아크릴, 에폭시 및 페놀로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상을 포함하고,
상기 섬유 원단은 유리 섬유 원단이며,
열 융착 온도는 150 내지 350℃인 단열재 제조 방법.
Supplying a first short-width aluminum sheet;
applying an adhesive to an area of 1 to 20% of one end of the first short-width aluminum sheet in the width direction;
Supplying a second short-width aluminum sheet to overlap the adhesive application area of the first short-width aluminum sheet;
supplying a composite resin film so as to be placed on top of the bonded first and second short-width aluminum sheets;
supplying a second fiber fabric to be placed on top of the composite resin film;
supplying the first fiber fabric to be placed on top of the second fiber fabric; and
heat-sealing the laminated laminates;
including,
The adhesive is acrylic or silicone,
The composite resin film includes at least one selected from the group consisting of silicone, urethane, Teflon, acrylic, epoxy, and phenol,
The fiber fabric is a glass fiber fabric,
A method for manufacturing a heat insulator having a thermal fusion temperature of 150 to 350 ° C.
 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1 단폭 알루미늄 시트를 공급하는 제1 단폭 알루미늄 시트 공급 롤러;
제1 단폭 알루미늄 시트의 폭 방향 일측 단부 1 내지 20 % 영역에 접착제를 도포하는 접착제 공급부;
제2 단폭 알루미늄 시트를 공급하는 제2 단폭 알루미늄 시트 공급 롤러;
접착된 제1 및 제2 단폭 알루미늄 시트 상단에 게재되도록 실리콘, 우레탄, 테프론, 아크릴, 에폭시 및 페놀로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상을 포함하는 복합 수지 필름을 공급하는 복합 수지 필름 공급 롤러;
복합 수지 필름 상단에 게재되도록 제2 섬유 원단을 공급하는 제2 섬유 원단 공급 롤러;
제2 섬유 원단 상단에 게재되도록 제1 섬유 원단을 공급하는 제1 섬유 원단 공급 롤러; 및
합지된 라미네이트를 150 내지 350℃로 열 융착하는 열처리 롤러를 포함하고
하단부에는 제1 단폭 알루미늄 시트 공급 롤러, 접착제 공급부, 제2 단폭 알루미늄 시트 공급 롤러 및 필름 공급 롤러가 MD(Machine Direction) 방향으로 순차 배열되고,
상단부에는 제1 섬유 원단 공급 롤러와 제2 섬유 원단 공급 롤러가 MD(Machine Direction) 방향으로 순차 배열되고,
하단부와 상단부의 연결부에 열처리 롤러가 배열되는 단열재 제조 장치.
a first short-width aluminum sheet supply roller supplying a first short-width aluminum sheet;
An adhesive supply unit for applying an adhesive to an area of 1 to 20% of one end of the first short-width aluminum sheet in the width direction;
a second short-width aluminum sheet supply roller supplying a second short-width aluminum sheet;
A composite resin film supply roller for supplying a composite resin film containing at least one selected from the group consisting of silicone, urethane, Teflon, acrylic, epoxy, and phenol to be placed on top of the first and second single-width aluminum sheets bonded to each other;
A second fiber fabric supply roller for supplying a second fiber fabric to be placed on top of the composite resin film;
a first fiber fabric supply roller for supplying the first fiber fabric to be placed on top of the second fiber fabric; and
Including a heat treatment roller for heat-sealing the laminated laminate at 150 to 350 ° C.
At the lower end, a first short-width aluminum sheet supply roller, an adhesive supply unit, a second short-width aluminum sheet supply roller, and a film supply roller are sequentially arranged in the MD (Machine Direction) direction,
In the upper part, the first fiber fabric supply roller and the second fiber fabric supply roller are sequentially arranged in the MD (Machine Direction) direction,
Insulation manufacturing apparatus in which a heat treatment roller is arranged at a connection between a lower end and an upper end.
 제1 단폭 알루미늄 시트;
제2 단폭 알루미늄 시트;
실리콘, 우레탄, 테프론, 아크릴, 에폭시 및 페놀로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상을 포함하는 복합 수지 필름;
제1 섬유 원단; 및
제2 섬유 원단이 150 내지 350℃로 열융착된 구조를 포함하고,
제1 단폭 알루미늄 시트와 제2 단폭 알루미늄 시트가 1 내지 20 % 폭 방향으로 오버랩되고, 오버랩 영역은 접착제에 의해 접합되며,
상기 제1섬유 원단과 제2 섬유 원단 사이에 복합 수지 필름을 포함하는 단열재.A first short-width aluminum sheet;
a second short-width aluminum sheet;
A composite resin film containing at least one selected from the group consisting of silicone, urethane, Teflon, acrylic, epoxy and phenol;
a first fiber fabric; and
The second fiber fabric includes a structure heat-sealed at 150 to 350 ° C.,
The first short-width aluminum sheet and the second short-width aluminum sheet overlap in the width direction by 1 to 20%, and the overlap area is joined by an adhesive,
An insulator comprising a composite resin film between the first fiber fabric and the second fiber fabric. 삭제delete
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