KR102214969B1 - Wide aluminum composite sheet - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 광폭 알루미늄 복합시트는 폭이 넓은 것은 물론, 폭이 좁은 알루미늄시트를 원재료로 사용됨에도, 다수의 알루미늄시트를 안정적으로 접합할 수 있어 요구되는 넓은 폭을 가지는 장점이 있으며, 내구성 및 내후성이 우수하고 구조 안정성이 높으며, 열악한 환경 조건에서도 장기간 그 구조를 유지할 수 있는 효과가 있다.The wide aluminum composite sheet according to the present invention has the advantage of having a required wide width as it can stably bond a number of aluminum sheets, even though it is used as a raw material not only of a wide width but also of a narrow aluminum sheet, and durability and weather resistance It is excellent and has high structural stability, and has the effect of maintaining its structure for a long time even in poor environmental conditions.
Description
본 발명은 광폭 알루미늄 복합시트에 관한 것이다.The present invention relates to a wide aluminum composite sheet.
일반적으로, 알루미늄 포일(Aluminium foil)은 알루미늄을 90 내지 100 중량%로 함유하고 있으며, 식품, 약품, 전자제품 등의 포장, 보존 등뿐만 아니라, 방수성, 내열성, 방열성, 열전도성, 반사력 등의 특성이 우수하여, 식품의 조리, 녹 제거, 각종 외장재, 내장재, 합지 필름, 열교환기의 핀, 전선 피복재, 전해축전기 양극재 등의 제품 및 용도에 적용되어 다양한 분야에서 사용되고 있다. 이러한 알루미늄 포일은 다양한 두께로 제조되어 시판되고 있으며, 보통 알루미늄 원자재를 압연하여 알루미늄박 형태로 제조된다.In general, aluminum foil contains 90 to 100% by weight of aluminum, and not only for packaging and preservation of food, pharmaceuticals, and electronic products, but also for waterproofing, heat resistance, heat dissipation, thermal conductivity, reflectivity, etc. Due to its excellent properties, it is applied to products and uses such as food cooking, rust removal, various exterior materials, interior materials, laminated films, fins of heat exchangers, electric wire covering materials, and electrolytic capacitor cathode materials, and is used in various fields. These aluminum foils are manufactured in various thicknesses and are commercially available, and are usually manufactured in the form of aluminum foils by rolling aluminum raw materials.
그러나 제조 공정상, 알루미늄 포일은 그 폭을 무한정 증가시킬 수 없음에 따라, 통상 2,000 mm 이하의 폭을 가지는 알루미늄 포일을 롤 형태로 권취되어 제조된다. 이에 따라 2,000 mm 이상의 넓은 폭을 가지는 알루미늄시트를 포함하는 알루미늄 복합시트의 제조에는 상업적으로 한계가 있다.However, due to the manufacturing process, the aluminum foil cannot be increased indefinitely, and thus an aluminum foil having a width of 2,000 mm or less is usually wound up in a roll form to be manufactured. Accordingly, there is a commercial limit to the production of an aluminum composite sheet including an aluminum sheet having a wide width of 2,000 mm or more.
또한 알루미늄 포일은 부직포 등과 같은 비금속성 기재에 접착하여 복합시트를 제조할 경우, 금속인 광폭 알루미늄층과 비금속인 기재층은 서로 접합 특성이 상이하므로, 상기 복합시트는 제대로 접착되어 제조되지 않거나, 접착되더라도 그 접착강도를 장기간 유지하기 어렵다. 특히 넓은 폭을 가지는 복합시트를 제조하기 위해 기재에 다수의 알루미늄 포일을 접착하여 제조할 경우, 그 복합시트는 내구성 및 내후성이 떨어져 장기간 그 구조를 유지하기 어려운 한계가 있다.In addition, when the aluminum foil is bonded to a non-metallic substrate such as a non-woven fabric to manufacture a composite sheet, since the metal wide aluminum layer and the non-metallic substrate layer have different bonding properties, the composite sheet is not properly bonded to be manufactured or adhered. Even if it does, it is difficult to maintain its adhesive strength for a long time. In particular, when manufacturing a composite sheet having a wide width by bonding a plurality of aluminum foils to a substrate, the composite sheet has a limitation in that it is difficult to maintain its structure for a long period of time due to poor durability and weather resistance.
본 발명의 목적은 폭이 넓은 것은 물론, 폭이 좁은 알루미늄시트를 원재료로 사용할 수 있음에도, 다수의 알루미늄시트를 안정적으로 접합할 수 있어 요구되는 넓은 폭을 가지는 광폭 알루미늄 복합시트를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a wide aluminum composite sheet having a required wide width by stably bonding a large number of aluminum sheets, even though a wide aluminum sheet as well as a narrow width can be used as a raw material.
또한 본 발명의 목적은 원재료로서 폭이 작은 다수의 알루미늄시트가 사용되더라도 내구성 및 내후성이 우수하고 구조 안정성이 높으며, 열악한 환경 조건에서도 장기간 그 구조를 유지할 수 있는 광폭 알루미늄 복합시트를 제공하는 것이다.In addition, an object of the present invention is to provide a wide aluminum composite sheet capable of maintaining the structure for a long period of time even in poor environmental conditions, excellent durability and weather resistance, high structural stability, and excellent durability and weather resistance even when a plurality of aluminum sheets having a small width are used as raw materials.
본 발명에 따른 광폭 알루미늄 복합시트의 제조 방법은, s1) 알루미늄시트의 일면에 접착층이 형성되거나, 기재의 일면에 접착층이 형성되는 단계, s2) 기재의 일면에 2 이상의 알루미늄시트가 접착층을 계면으로 하여 접착되되, 각 알루미늄시트의 일부가 서로 겹치도록 적층하여 복합시트가 제조되는 단계 및 s3) 상기 복합시트를 건조하는 단계를 포함한다.The manufacturing method of the wide aluminum composite sheet according to the present invention includes s1) forming an adhesive layer on one surface of the aluminum sheet or forming an adhesive layer on one surface of the substrate, s2) forming two or more aluminum sheets on one surface of the substrate as an interface. Doedoe bonding, including the step of laminating a portion of each aluminum sheet to overlap each other to produce a composite sheet, and s3) drying the composite sheet.
본 발명의 일 예에 있어서, 상기 s2) 단계에서, 적층은 물리적 가압에 의해 수행될 수 있으며, 알루미늄시트들이 동시에 적층되거나, 일 알루미늄시트가 적층된 후에 다른 알루미늄시트가 순차적으로 적층되는 것일 수 있다.In an example of the present invention, in the step s2), the lamination may be performed by physical pressure, and aluminum sheets may be laminated simultaneously, or another aluminum sheet may be sequentially laminated after one aluminum sheet is laminated. .
본 발명의 일 예에 있어서, 상기 s1) 단계에서, 접착층은 접착 조성물이 알루미늄시트의 일면 또는 기재의 일면에 라미네이트 방식으로 도포되어 형성될 수 있다.In an example of the present invention, in the step s1), the adhesive layer may be formed by applying an adhesive composition to one surface of an aluminum sheet or a surface of a substrate in a laminate manner.
본 발명의 일 예에 있어서, 상기 s2) 단계에서, 일 알루미늄시트의 일부의 하면이 다른 알루미늄시트의 일부의 상면을 덮어 적층되는 것일 수 있다.In an example of the present invention, in step s2), a lower surface of a part of one aluminum sheet may be laminated by covering an upper surface of a part of another aluminum sheet.
본 발명에 따른 광폭 알루미늄 복합시트는 2 이상의 알루미늄시트가 접합된 광폭 알루미늄층을 갖는 복합시트로서, 기재층; 상기 기재층의 일면에 배치되는 광폭 알루미늄층; 및 상기 기재층과 상기 광폭 알루미늄층 사이에 개재되는 접착층;을 포함하며, 각 알루미늄시트들의 일부가 서로 겹쳐 적층된다.The wide aluminum composite sheet according to the present invention is a composite sheet having a wide aluminum layer to which two or more aluminum sheets are bonded, the substrate layer; A wide aluminum layer disposed on one surface of the base layer; And an adhesive layer interposed between the base layer and the wide aluminum layer, wherein some of the aluminum sheets are stacked on top of each other.
본 발명의 일 예에 따른 광폭 알루미늄 복합시트는, 상기 제2 알루미늄시트의 일부의 하면이 상기 제1 알루미늄시트의 일부의 상면을 덮어 적층되되, 그 사이에 개재되는 제2 접착층을 더 포함할 수 있다.The wide aluminum composite sheet according to an example of the present invention may further include a second adhesive layer interposed therebetween, and a lower surface of a part of the second aluminum sheet is laminated to cover a part of the upper surface of the first aluminum sheet. have.
본 발명의 일 예에 있어서, 상기 광폭 알루미늄층은 제n 알루미늄시트를 하나 또는 둘 이상 더 포함할 수 있고, 상기 n은 3 이상의 자연수이며, 상기 제n 알루미늄시트는 제n-1 알루미늄시트의 일부와 상기 제n 알루미늄시트의 일부가 겹쳐 적층될 수 있다.In an example of the present invention, the wide aluminum layer may further include one or more n-th aluminum sheets, wherein n is a natural number of 3 or more, and the n-th aluminum sheet is a part of the n-1 aluminum sheet. And a portion of the n-th aluminum sheet may be overlapped and laminated.
본 발명의 일 예에 따른 광폭 알루미늄 복합시트의 연속 제조 장치는, 기재 공급부; 2 이상의 알루미늄시트를 포함하는 알루미늄시트 공급부; 상기 알루미늄시트 공급부로부터 공급되는 알루미늄시트의 일면 또는 상기 기재 공급부로부터 공급되는 기재의 일면에 접착층을 형성하는 접착제 공급부; 및 상기 기재 공급부로부터 공급되는 기재의 일면에, 상기 알루미늄시트 공급부로부터 공급되는 각 알루미늄시트를 적층하는 접합부;를 포함할 수 있으며, 상기 접합부에서, 기재의 일면에 알루미늄시트들이 접착층을 계면으로 하여 접착되되, 각 알루미늄시트의 일부가 서로 겹치도록 적층되는 것일 수 있다.An apparatus for continuously manufacturing a wide aluminum composite sheet according to an example of the present invention includes a substrate supply unit; An aluminum sheet supply unit including two or more aluminum sheets; An adhesive supply unit for forming an adhesive layer on one surface of the aluminum sheet supplied from the aluminum sheet supply unit or on the surface of the substrate supplied from the substrate supply unit; And a bonding portion for laminating each aluminum sheet supplied from the aluminum sheet supply unit on one surface of the substrate supplied from the substrate supply unit, wherein the aluminum sheets are bonded to one surface of the substrate using an adhesive layer as an interface at the bonding portion. However, some of the aluminum sheets may be laminated to overlap each other.
본 발명의 일 예에 있어서, 상기 접착제 공급부에서, 접착층은 접착 조성물이 알루미늄시트의 일면 또는 기재의 일면에 라미네이트 방식으로 도포되어 형성될 수 있다.In one example of the present invention, in the adhesive supply unit, the adhesive layer may be formed by applying an adhesive composition to one surface of an aluminum sheet or a substrate in a laminate manner.
본 발명의 일 예에 있어서, 상기 접합부는 기재 위에 접착된 알루미늄시트를 건조하여 복합시트를 제조하는 건조 모듈을 포함할 수 있다.In one example of the present invention, the bonding portion may include a drying module for manufacturing a composite sheet by drying the aluminum sheet adhered on the substrate.
본 발명의 일 예에 있어서, 상기 알루미늄시트 공급부는 알루미늄시트가 권취된 롤 형태로 배치되어 알루미늄시트가 연속적으로 공급될 수 있고, 상기 기재 공급부는 기재가 권취된 롤 형태로 배치되어 기재가 연속적으로 공급될 수 있다.In one example of the present invention, the aluminum sheet supply unit is arranged in a roll form in which an aluminum sheet is wound so that the aluminum sheet can be continuously supplied, and the base material supply unit is arranged in a roll form in which the substrate is wound so that the substrate is continuously Can be supplied.
본 발명에 따른 광폭 알루미늄 복합시트는 폭이 넓은 것은 물론, 폭이 좁은 알루미늄시트를 원재료로 사용할 수 있음에도, 다수의 알루미늄시트를 안정적으로 접합할 수 있어 요구되는 넓은 폭을 가지는 장점이 있다.The wide aluminum composite sheet according to the present invention has the advantage of having a required wide width since it is possible to stably bond a plurality of aluminum sheets, even though it is possible to use an aluminum sheet having a narrow width as well as a wide width.
또한 본 발명에 따른 광폭 알루미늄 복합시트는 원재료로서 폭이 작은 다수의 알루미늄시트가 사용되더라도 내구성 및 내후성이 우수하고 구조 안정성이 높으며, 열악한 환경 조건에서도 장기간 그 구조를 유지할 수 있는 효과가 있다.In addition, the wide aluminum composite sheet according to the present invention has excellent durability and weather resistance, high structural stability, and has the effect of maintaining its structure for a long period of time even in poor environmental conditions, even if a plurality of aluminum sheets having a small width are used as raw materials.
도 1 및 도 3은 본 발명에 따른 광폭 알루미늄 복합시트의 단면도이다.
도 2 및 도 4는 본 발명에 따른 광폭 알루미늄 복합시트의 사시도로서, 제조 후 양측단을 재단한 복합시트의 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 광폭 알루미늄 복합시트의 연속 제조 장치를 도식화하여 나타낸 공정도이다.
도 6은 본 발명에 따른 광폭 알루미늄 복합시트의 연속 제조 장치의 접합부에서 광폭 알루미늄 복합시트가 제조되는 방향을 나타낸 모식도이다.1 and 3 are cross-sectional views of a wide aluminum composite sheet according to the present invention.
2 and 4 are perspective views of the wide aluminum composite sheet according to the present invention, and are perspective views of the composite sheet cut at both ends after manufacture.
Figure 5 is a schematic process diagram showing the continuous manufacturing apparatus of the wide aluminum composite sheet according to the present invention.
6 is a schematic diagram showing the direction in which the wide aluminum composite sheet is manufactured at the junction of the continuous manufacturing apparatus of the wide aluminum composite sheet according to the present invention.
이하 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 광폭 알루미늄 복합시트를 상세히 설명한다.Hereinafter, a wide aluminum composite sheet according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 명세서에 기재되어 있는 도면은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서 본 발명은 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있으며, 상기 도면들은 본 발명의 사상을 명확히 하기 위해 과장되어 도시될 수 있다.The drawings described in this specification are provided as an example in order to sufficiently convey the spirit of the present invention to those skilled in the art. Accordingly, the present invention is not limited to the drawings to be presented and may be embodied in other forms, and the drawings may be exaggerated to clarify the spirit of the present invention.
본 명세서에서 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다.Unless otherwise defined, technical terms and scientific terms used in the present specification have the meanings commonly understood by those of ordinary skill in the art to which this invention belongs, and the gist of the present invention in the following description and accompanying drawings A description of known functions and configurations that may unnecessarily obscure will be omitted.
본 명세서에서 사용되는 용어의 단수 형태는 특별한 지시가 없는 한 복수 형태도 포함하는 것으로 해석될 수 있다.The singular form of terms used in the present specification may be interpreted as including the plural form unless otherwise indicated.
본 명세서에서 특별한 언급 없이 사용된 %의 단위는 별다른 정의가 없는 한 중량%를 의미한다.Unless otherwise defined, the unit of% used in this specification means% by weight.
본 발명은 광폭 알루미늄 복합시트, 이의 제조 장치 및 이의 제조 방법을 제공한다.The present invention provides a wide aluminum composite sheet, an apparatus for manufacturing the same, and a method for manufacturing the same.
본 발명에 따른 광폭 알루미늄 복합시트는 2 이상의 알루미늄시트가 접합된 광폭 알루미늄층을 갖는 복합시트로서, 기재층; 상기 기재층의 일면에 배치되는 광폭 알루미늄층; 및 상기 기재층과 상기 광폭 알루미늄층 사이에 개재되는 접착층;을 포함하며, 상기 광폭 알루미늄층은 제1 알루미늄시트 및 제2 알루미늄시트를 포함하고, 상기 알루미늄시트들의 일부가 서로 겹쳐 적층된다.The wide aluminum composite sheet according to the present invention is a composite sheet having a wide aluminum layer to which two or more aluminum sheets are bonded, the substrate layer; A wide aluminum layer disposed on one surface of the base layer; And an adhesive layer interposed between the base layer and the wide aluminum layer, wherein the wide aluminum layer includes a first aluminum sheet and a second aluminum sheet, and some of the aluminum sheets are stacked on top of each other.
즉, 본 발명에 따른 광폭 알루미늄 복합시트는, 기재층 위에 알루미늄시트와 다른 알루미늄시트가 접착층에 의해 접합되며, 알루미늄시트의 일부와 다른 알루미늄시트의 일부가 겹쳐 적층되는 것을 특징으로 한다. 이때 “알루미늄시트의 일부”라 함은 알루미늄시트의 일단부의 면 영역을 의미할 수 있다.That is, the wide aluminum composite sheet according to the present invention is characterized in that an aluminum sheet and another aluminum sheet are bonded on a base layer by an adhesive layer, and a part of the aluminum sheet and a part of another aluminum sheet are overlapped and laminated. In this case, the term “a part of the aluminum sheet” may mean a surface area of one end of the aluminum sheet.
상기 알루미늄시트들의 일부가 서로 겹쳐 적층되지 않고, 측면만 서로 맞닿아 접합될 경우, 약간의 물리적/화학적 충격으로도 틈이 벌어지거나 유격이 생기는 등의 구조 안정성이 현저히 저하될 수 있다. 따라서 알루미늄시트의 일부와 다른 알루미늄시트의 일부가 겹쳐 적층됨으로써, 높은 구조 안정성이 확보되며, 겹쳐 적층됨에도 알루미늄시트의 특성에 의해 실질적으로 평탄한 알루미늄층을 가질 수 있다.When some of the aluminum sheets are not stacked on top of each other, but only the sides are in contact with each other, structural stability such as gaps or gaps may be significantly deteriorated even with a slight physical/chemical impact. Accordingly, a part of the aluminum sheet and a part of the other aluminum sheet are stacked and laminated, thereby ensuring high structural stability, and even when stacked, it is possible to have a substantially flat aluminum layer due to the characteristics of the aluminum sheet.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제2 알루미늄시트의 일부(12R)의 하면이 제1 알루미늄시트의 일부(11R)의 상면을 덮어 적층된다. 따라서 제2 알루미늄시트의 일부와 제1 알루미늄시트의 일부(11R)에 대응하는 영역과, 상기 영역이 배제된 광폭 알루미늄층의 영역의 계면에 의해 단차가 형성될 수 있다. 상기 단차의 크기는 알루미늄시트의 두께에 의해 조절될 수 있으며, 압연 등의 공정을 통해 단차의 크기를 감소시킬 수도 있다. 특히 전성(展性), 연성(延性) 등의 물성이 우수한 알루미늄시트에 의해 단차가 발생하므로, 제조 공정 시 압연 등의 공정이 수행되어 제조되는 광폭 알루미늄 복합시트는 제2 알루미늄시트의 일부(12R)와 제1 알루미늄시트의 일부(11R)가 겹쳐 형성되는 단차의 크기가 최소화되어 실질적으로 거의 단차가 존재하지 않는 평탄성 및 평활도가 높으며, 단위 알루미늄시트가 복수로 접합되어 존재함에도 내구성, 구조 안정성 등의 특성이 우수한 효과가 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, the lower surface of the
앞에서 언급한 ‘제1 알루미늄시트’ 및 ‘제2 알루미늄시트’는 설명을 위하여 구분한 것으로, 본 발명의 일 예에 따른 광폭 알루미늄 복합시트는, 3 개 이상의 단위 알루미늄시트가 기재층 상에 접착되어 존재할 수 있다. 따라서 더 좁은 폭의 단위 알루미늄시트를 이용하여 더 넓은 폭의 복합시트를 제공할 수 있다. 구체적으로, 광폭 알루미늄층은 제n 알루미늄시트를 하나 또는 둘 이상 더 포함할 수 있으며, 제n 알루미늄시트는 제n-1 알루미늄시트의 일부와 상기 제n 알루미늄시트의 일부가 겹쳐 적층될 수 있다. 여기서 상기 n은 3 이상의 자연수이다. 즉, 광폭 알루미늄층은 제n 알루미늄시트, 제n+1 알루미늄시트, 제n+2 알루미늄시트 등의 알루미늄시트를 추가적으로 더 포함할 수 있으며, 서로 인접한 알루미늄시트들의 일부는 서로 겹쳐 적층된다.The aforementioned'first aluminum sheet' and'second aluminum sheet' are separated for explanation. In the wide aluminum composite sheet according to an example of the present invention, three or more unit aluminum sheets are adhered to the base layer. Can exist. Therefore, it is possible to provide a composite sheet having a wider width by using a unit aluminum sheet having a narrower width. Specifically, the wide aluminum layer may further include one or more n-th aluminum sheets, and the n-th aluminum sheet may be laminated by overlapping a part of the n-1 th aluminum sheet and a part of the n-th aluminum sheet. Here, n is a natural number of 3 or more. That is, the wide aluminum layer may additionally include aluminum sheets such as an n-th aluminum sheet, an n+1th aluminum sheet, and an n+2th aluminum sheet, and some of the aluminum sheets adjacent to each other are stacked on top of each other.
도 4에 도시된 바와 같이, 제1 알루미늄시트의 일부(11R)에 적층되는 제2 알루미늄시트의 일부(12R)의 면적은 제1 알루미늄시트에 적층되지 않는 제2 알루미늄시트의 면적보다 작은 것이 바람직할 수 있다. 구체적으로, 제1 알루미늄시트의 일부(11R)에 적층되는 제2 알루미늄시트의 일부(12R)의 면적이 제1 알루미늄시트에 적층되지 않는 제2 알루미늄시트의 면적보다 작을수록, 광폭 알루미늄 복합시트는 폭이 더 증가될 수 있어 바람직할 수 있다. 다른 구체적인 일 예로, 제1 알루미늄시트의 일부(11R)의 폭(DW1R) 및 제2 알루미늄시트의 일부(12R)의 폭(DW2R)은 제1 알루미늄시트의 폭(DW1), 제2 알루미늄시트의 폭(DW1) 또는 광폭 알루미늄층의 전체 폭(DW1+DW2)보다 작은 것이 바람직할 수 있다. As shown in FIG. 4, the area of a part (12 R ) of the second aluminum sheet laminated on a part (11 R ) of the first aluminum sheet is smaller than the area of the second aluminum sheet not laminated to the first aluminum sheet. It may be desirable. Specifically, the smaller the area of the part of the second aluminum sheet (12 R ) laminated on the part of the first aluminum sheet (11 R ) than the area of the second aluminum sheet not laminated to the first aluminum sheet, the wider aluminum composite The sheet may be further increased in width and thus may be desirable. As another example specific one, the width (D W2R) of a first aluminum-width of the part (11 R) of the sheet (D W1R) and a second part (12 R) of the aluminum sheet has a width (D W1) of a first aluminum sheet, It may be preferable that it is smaller than the width (D W1 ) of the second aluminum sheet or the total width (D W1 +D W2 ) of the wide aluminum layer.
본 발명의 일 예에 따른 광폭 알루미늄 복합시트는, 제2 알루미늄시트의 일부(12R)의 하면과 제1 알루미늄시트의 일부(11R)의 상면 사이에 개재되는 제2 접착층을 더 포함할 수 있다. 즉, 제2 알루미늄시트의 일부(12R)와 제1 알루미늄시트의 일부(11R)도 접착층에 의해 접착되어 존재할 수 있음에 따라, 내구성 및 구조 안정성이 더 향상될 수 있다.The wide aluminum composite sheet according to an example of the present invention may further include a second adhesive layer interposed between a lower surface of a part of the second aluminum sheet (12 R ) and an upper surface of a part of the first aluminum sheet (11 R ). have. That is, as a part of the second aluminum sheet (12 R ) and a part of the first aluminum sheet (11 R ) may be adhered to each other by the adhesive layer, durability and structural stability may be further improved.
상기 접착층의 형태는 크게 제한되지 않으며, 일 예로, 기재층의 일면 전체에 형성될 수도 있고, 기재층의 일면에 부분적으로, 불연속적으로 형성될 수도 있다. 구체적인 일 예로, 기재층의 일면 전체에 접착 조성물이 도포되어 접착층을 형성할 수 있다. 다른 구체적인 일 예로, 기재층의 일면에 부분적으로 접착 조성물이 도포되어 접착층이 형성될 수 있으며, 구체적으로 매쉬 형태로 접착 조성물이 도포되어 접착층이 형성되는 예를 들 수 있다. 하지만 이는 일 예로서 설명된 것일 뿐, 다양한 형태로 접착층이 형성될 수 있으며, 본 발명이 전술한 예에 제한되어 해석되지 않음은 물론이다.The shape of the adhesive layer is not largely limited, and for example, may be formed on the entire surface of the base layer, or may be formed partially or discontinuously on the surface of the base layer. As a specific example, the adhesive composition may be applied to the entire surface of the base layer to form an adhesive layer. As another specific example, an adhesive layer may be formed by partially applying an adhesive composition to one surface of the base layer, and specifically, an example in which an adhesive layer is formed by applying the adhesive composition in a mesh form is exemplified. However, this is only described as an example, and the adhesive layer may be formed in various forms, and of course, the present invention is limited to the above-described example and is not interpreted.
본 발명의 일 예에 있어서, 상기 제1 알루미늄시트의 폭(DW1) 및 상기 제2 알루미늄시트의 폭(DW2)은 제한되는 것은 아니지만, 통상, 서로 독립적으로 400 내지 2,000 mm인 것을 들 수 있다.In an example of the present invention, the width (D W1 ) of the first aluminum sheet and the width (D W2 ) of the second aluminum sheet are not limited, but are usually independently of 400 to 2,000 mm. have.
상기 광폭 알루미늄층의 평균두께, 구체적으로 제1 알루미늄시트 및 제2 알루미늄시트의 평균두께는 크게 제한되는 것은 아니며, 요구 목적에 따라 적절히 조절될 수 있으나, 서로 독립적으로 5 내지 50 ㎛인 것이 바람직할 수 있다.The average thickness of the wide aluminum layer, specifically, the average thickness of the first aluminum sheet and the second aluminum sheet is not largely limited, and may be appropriately adjusted according to the required purpose, but it is preferable to be 5 to 50 µm independently of each other. I can.
상기 기재층의 평균두께는 크게 제한되지 않고, 요구 두께에 따라 적절히 조절될 수 있으며, 일 예를 들면 0.05 mm 내지 15 mm, 구체적으로 0.1 내지 10 mm를 들 수 있다. 하지만 이는 일 예로서 설명된 것일 뿐, 본 발명이 이에 제한되어 해석되는 것은 아니다.The average thickness of the base layer is not largely limited and may be appropriately adjusted according to the required thickness, for example, 0.05 mm to 15 mm, specifically 0.1 to 10 mm. However, this is only described as an example, and the present invention is not interpreted as being limited thereto.
상기 접착층의 평균두께는 크게 제한되지 않고, 요구 두께에 따라 적절히 조절될 수 있으며, 일 예를 들면 1 ㎛ 내지 30 ㎛, 구체적으로, 1 ㎛ 내지 10 ㎛를 들 수 있다. 하지만 이는 일 예로서 설명된 것일 뿐, 본 발명이 이에 제한되어 해석되는 것은 아니다.The average thickness of the adhesive layer is not largely limited, and may be appropriately adjusted according to the required thickness, for example, 1 µm to 30 µm, specifically, 1 µm to 10 µm. However, this is only described as an example, and the present invention is not interpreted as being limited thereto.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 예에 따른 광폭 알루미늄 복합시트의 평균두께(DC)는 크게 제한되지 않고, 요구 두께에 따라 각 층의 두께를 제어하여 적절히 조절될 수 있으며, 일 예를 들면 0.05 mm 내지 20 mm를 들 수 있다. 하지만 이는 일 예로서 설명된 것일 뿐, 본 발명이 이에 제한되어 해석되는 것은 아니다.As shown in Figure 3, the average thickness (D C ) of the wide aluminum composite sheet according to an example of the present invention is not limited, and can be appropriately adjusted by controlling the thickness of each layer according to the required thickness. For example, 0.05 mm to 20 mm can be mentioned. However, this is only described as an example, and the present invention is not interpreted as being limited thereto.
상기 기재층의 종류는 특별히 제한되는 것은 아니며, 요구 목적에 다양한 종류의 물질이 사용될 수 있다. 구체적인 일 예로, 상기 기재층은 종이계(크라프트지), 펄프계, 금속계, 펄프계, 세라믹계, 유리계, 합성 또는 천연 고분자계 등의 다양한 재질의 물질이 사용될 수 있으며, 형태적 분류로서 종이계, 부직포계, 섬유계(유리섬유, 직물 등) 등의 다양한 종류의 물질이 사용될 수 있다. 합성 고분자계 물질의 예로, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 올레핀계 중합체, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에스터, 폴리아미드(아라미드 섬유 등) 등의 다양한 것들이 사용될 수 있다. 하지만 이는 일 예로서 설명된 것일 뿐, 본 발명이 이에 제한되어 해석되지 않음은 물론이다.The type of the base layer is not particularly limited, and various types of materials may be used for the required purpose. As a specific example, the substrate layer may be made of various materials such as paper-based (kraft paper), pulp-based, metal-based, pulp-based, ceramic-based, glass-based, synthetic or natural polymer-based, and paper as a morphological classification. Various kinds of materials such as a non-woven fabric, fiber (glass fiber, fabric, etc.) may be used. As examples of the synthetic polymer material, various materials such as olefin-based polymers such as polyethylene and polypropylene, polyethylene terephthalate, polyester, and polyamide (aramid fibers, etc.) may be used. However, this is only described as an example, and the present invention is limited thereto and is of course not interpreted.
상기 접착층은 다양한 수지를 포함하여 형성된 것일 수 있으며, 일 예로, 우레탄계 수지, 에폭시계 수지, 아크릴계 수지, 올레핀계 수지, 실리콘계 수지, 에스테르계 수지, 비닐계 수지 및 석유계 수지 등에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상을 포함하는 다양한 수지를 포함할 수 있다. 또한 핫멜트형 접착 수지, 경화형 접착 수지, 상온 경화형 접착 수지, 다액형 접착 수지 등의 다양한 형태의 접착 수지가 사용될 수 있다. 바람직하게는 경화형 폴리우레탄계 접착 조성물로 형성되는 것이, 원재료로서 폭이 작은 다수의 알루미늄시트가 사용되더라도 내구성 및 내후성이 우수하고 구조 안정성이 높으며, 열악한 환경 조건에서도 장기간 그 구조를 유지할 수 있는 효과가 구현될 수 있는 측면에서 좋다. 상기 수지의 중량평균분자량은 제한되는 것은 아니며, 일 예를 든다면 10,000 내지 200,000 g/mol을 들 수 있다. 또한 상기 접착층은 개시제, 촉매, 산화방지제, 분산제, 안료, 대전방지제, 증점제, 강도 향상제, 내충격 향상제, 내마모 향상제, 항균제 등의 다양한 첨가제를 더 포함할 수 있음은 물론이다The adhesive layer may be formed by including various resins, for example, any one selected from urethane resins, epoxy resins, acrylic resins, olefin resins, silicone resins, ester resins, vinyl resins and petroleum resins, etc. It may include a variety of resins including two or more. In addition, various types of adhesive resins such as hot melt adhesive resin, curable adhesive resin, room temperature curable adhesive resin, and multi-component adhesive resin may be used. Preferably, it is formed of a curable polyurethane-based adhesive composition. Even if a large number of aluminum sheets having a small width are used as raw materials, durability and weather resistance are excellent, structural stability is high, and the effect of maintaining the structure for a long period of time even in poor environmental conditions is realized. Good in terms of being able to be. The weight average molecular weight of the resin is not limited, and for example, it may be 10,000 to 200,000 g/mol. In addition, the adhesive layer may further include various additives such as initiators, catalysts, antioxidants, dispersants, pigments, antistatic agents, thickeners, strength enhancers, impact improvers, wear resistance improvers, and antibacterial agents.
본 발명의 일 예에 따른 광폭 알루미늄 복합시트의 제조 장치는, 기재 공급부; 2 이상의 알루미늄시트를 포함하는 알루미늄시트 공급부; 상기 알루미늄시트 공급부로부터 공급되는 알루미늄시트의 일면 또는 상기 기재 공급부로부터 공급되는 기재의 일면에 접착층을 형성하는 접착제 공급부; 및 상기 기재 공급부로부터 공급되는 기재의 일면에, 상기 알루미늄시트 공급부로부터 공급되는 각 알루미늄시트를 적층하는 접합부;를 포함할 수 있으며, 상기 접합부에서, 기재의 일면에 알루미늄시트들이 접착층을 계면으로 하여 접착되되, 각 알루미늄시트의 일부가 서로 겹치도록 적층되는 것일 수 있다.An apparatus for manufacturing a wide aluminum composite sheet according to an example of the present invention includes a substrate supply unit; An aluminum sheet supply unit including two or more aluminum sheets; An adhesive supply unit for forming an adhesive layer on one surface of the aluminum sheet supplied from the aluminum sheet supply unit or on the surface of the substrate supplied from the substrate supply unit; And a bonding portion for laminating each aluminum sheet supplied from the aluminum sheet supply unit on one surface of the substrate supplied from the substrate supply unit, wherein the aluminum sheets are bonded to one surface of the substrate using an adhesive layer as an interface at the bonding portion. However, some of the aluminum sheets may be laminated to overlap each other.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 광폭 알루미늄 복합시트는 단위 알루미늄시트가 2 이상 접합될 수 있다.As described above, in the wide aluminum composite sheet according to the present invention, two or more unit aluminum sheets may be bonded.
상기 접착제 공급부에서, 접착층은 접착 조성물이 알루미늄시트의 일면 또는 기재의 일면에 라미네이팅 접착되어 형성될 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 알루미늄시트 공급부에서 공급되는 제1 알루미늄시트는 접착제 공급부를 거쳐 그 일면에 접착 조성물이 형성될 수 있고, 제2 알루미늄시트 공급부에서 공급되는 제2 알루미늄시트는 접착제 공급부를 거쳐 그 일면에 접착 조성물이 형성될 수 있다. 접착제 공급부를 거쳐 그 일면에 접착 조성물이 형성되는 공정은 라미네이트법, 분무법, 침지법 등 다양한 방법을 통해 수행될 수 있다. 구체적인 일 예로, 건식 또는 습식의 라미네이팅 방식으로 접착제 공급부를 거쳐 알루미늄시트의 일면에 접착 조성물이 형성될 수 있다. 구체적으로, 동판을 이용하여 접착제 조성물 용액 또는 접착층을 알루미늄시트의 일면에 라미네이팅 방식으로 형성할 수 있다. 이러한 라미네이트 접착법은 기 공지된 기술이므로 공지 문헌을 참고하면 무방하다. 다른 구체적인 일 예로, 접착제 공급부는 접착 조성물을 알루미늄시트의 일면 또는 기재의 일면에 분사 도포하는 분사 모듈을 포함할 수 있으며, 이를 통해 알루미늄시트의 일면 또는 기재의 일면에 접착층이 연속적으로 형성될 수 있다. 다른 구체적인 일 예로, 접착 조성물이 수용된 공간에 알루미늄시트가 침지되어 연속적으로 접착 조성물이 형성될 수도 있다.In the adhesive supply unit, the adhesive layer may be formed by laminating an adhesive composition to one surface of an aluminum sheet or a substrate. As shown in FIG. 5, the first aluminum sheet supplied from the first aluminum sheet supply unit may have an adhesive composition formed on one surface thereof through the adhesive supply unit, and the second aluminum sheet supplied from the second aluminum sheet supply unit is an adhesive. The adhesive composition may be formed on one side of the supply through the supply. The process of forming the adhesive composition on one side of the adhesive supply unit may be performed through various methods such as a lamination method, a spray method, and an immersion method. As a specific example, the adhesive composition may be formed on one surface of the aluminum sheet through the adhesive supply unit in a dry or wet laminating method. Specifically, an adhesive composition solution or an adhesive layer may be formed on one surface of an aluminum sheet by laminating a copper plate. Since such a laminate bonding method is a known technique, it is safe to refer to the known literature. As another specific example, the adhesive supply unit may include a spray module for spraying and coating the adhesive composition on one surface of the aluminum sheet or the substrate, through which an adhesive layer may be continuously formed on one surface of the aluminum sheet or the substrate. . As another specific example, the adhesive composition may be continuously formed by immersing the aluminum sheet in the space in which the adhesive composition is accommodated.
상기 접합부는 기재 위에 접착된 알루미늄시트를 건조하여 복합시트를 제조하는 건조 모듈을 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 접합부에서, 건조 모듈을 통해 기재의 일면에 제1 알루미늄시트 및 제2 알루미늄시트를 포함하는 2 이상의 알루미늄시트가 적층되어 광폭 알루미늄층이 형성된 후에 건조될 수 있다. 건조를 통해 기재와 광폭 알루미늄층 사이에 개재된 접착층을 경화시켜 요구 접착강도를 가지는 접착층을 포함하는 복합시트를 제공할 수 있다. 이때 건조 온도는 크게 제한되지 않고 공지된 문헌을 참고하면 무방하며, 접착 조성물이 요구 접착강도를 갖는 접착층으로 형성될 수 있을 정도면 된다.The bonding portion may include a drying module for manufacturing a composite sheet by drying the aluminum sheet adhered on the substrate. Specifically, at the junction, two or more aluminum sheets including a first aluminum sheet and a second aluminum sheet are stacked on one surface of the substrate through a drying module to form a wide aluminum layer, and then dried. A composite sheet including an adhesive layer having a required adhesive strength can be provided by curing the adhesive layer interposed between the substrate and the wide aluminum layer through drying. At this time, the drying temperature is not largely limited, and it is sufficient to refer to a known document, and the adhesive composition may be formed into an adhesive layer having the required adhesive strength.
상기 접합부에서, 기재의 일면에 일 알루미늄시트 및 다른 알루미늄시트가 접착층을 계면으로 하여 각각 적층되되, 일 알루미늄시트의 일부(11R)와 다른 알루미늄시트의 일부(12R)가 겹쳐 적층될 수 있다. 바람직하게는 상기 접합부는 하나 또는 둘 이상의 스퀴즈롤을 포함하는 압연 모듈를 포함할 수 있으며, 상기 적층은 상기 압연 모듈을 통과하여 수행될 수 있다. 즉, 상기 압연 모듈의 스퀴즈롤에 의해 기재와 알루미늄시트가 서로 접합될 수 있다.In the junction, one aluminum sheet and another aluminum sheet are stacked on one surface of the substrate using an adhesive layer as an interface, but a part of one aluminum sheet (11 R ) and a part of another aluminum sheet (12 R ) may be overlapped and stacked. . Preferably, the bonding portion may include a rolling module including one or two or more squeeze rolls, and the lamination may be performed through the rolling module. That is, the substrate and the aluminum sheet may be bonded to each other by the squeeze roll of the rolling module.
상기 알루미늄시트 공급부는 알루미늄시트가 권취된 롤 형태로 배치되어 알루미늄시트가 연속적으로 공급될 수 있고, 상기 기재 공급부는 기재가 권취된 롤 형태로 배치되어 기재가 연속적으로 공급될 수 있다. 구체적인 일 예로, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 알루미늄시트 공급부 및 제2 알루미늄시트 공급부는 각각 제1 알루미늄시트 및 제2 알루미늄시트가 권취된 롤 형태로 배치되어 알루미늄시트를 연속적으로 공급하고, 기재 공급부는 기재가 권취된 롤 형태로 배치되어 기재가 연속적으로 공급될 수 있다. 이렇게 알루미늄시트 및/또는 기재가 연속적으로 공급되면서 복합시트가 제조될 수 있음에 따라, 요구되는 넓은 폭을 가지는 광폭 알루미늄층을 포함하는 복합시트를 길이 방향으로 연속적으로 제조할 수 있다. 즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 접합부를 통해 연속적으로 압연되어 복합시트가 제조됨으로써, 복합시트를 폭과 수직한 길이 방향으로 귄취하여 롤 형태로 제공할 수 있다.The aluminum sheet supply unit may be disposed in a roll form in which an aluminum sheet is wound, so that an aluminum sheet may be continuously supplied, and the substrate supply unit may be disposed in a roll form in which a base material is wound so that the substrate may be continuously supplied. As a specific example, as shown in FIG. 5, the first aluminum sheet supply unit and the second aluminum sheet supply unit are disposed in a roll shape in which a first aluminum sheet and a second aluminum sheet are wound, respectively, to continuously supply an aluminum sheet, The substrate supply unit may be arranged in a roll form in which the substrate is wound, so that the substrate may be continuously supplied. As the composite sheet can be manufactured while the aluminum sheet and/or the substrate are continuously supplied in this way, a composite sheet including a wide aluminum layer having a required wide width can be continuously manufactured in the longitudinal direction. That is, as shown in FIG. 6, since the composite sheet is continuously rolled through the joint to produce a composite sheet, the composite sheet can be rolled up in a length direction perpendicular to the width and provided in a roll form.
전술한 광폭 알루미늄 복합시트의 제조 장치, 구체적으로, 도 5를 들어, 광폭 알루미늄 복합시트의 연속 제조 장치를 통해 복합시트가 제조되는 과정을 구체적으로 설명하나, 이는 바람직한 일 예로 설명하는 것일 뿐, 이에 본 발명이 반드시 제한되어 해석되는 것은 아니다.The above-described manufacturing apparatus for the wide aluminum composite sheet, specifically, referring to FIG. 5, will be described in detail the process of manufacturing the composite sheet through the continuous manufacturing apparatus for the wide aluminum composite sheet, but this is only described as a preferred example. The present invention is not necessarily limited and interpreted.
제1 알루미늄시트가 권취된 롤 형태의 원재료를 포함하는 제1 알루미늄시트 공급부로부터 제1 알루미늄시트가 제1-1 가이드롤에 의해 제1 접착제 공급부로 연속적으로 이송된다. 제1 접착제 공급부에서는 이송된 제1 알루미늄시트의 일면에 접착 조성물을 라미네이트 방식으로 도포하여 접착층을 형성한다. 일면에 접착층이 형성된 제1 알루미늄시트는 제1-2 가이드롤에 의해 접합부로 이송된다.The first aluminum sheet is continuously transferred from the first aluminum sheet supply unit including the raw material in the form of a roll on which the first aluminum sheet is wound to the first adhesive supply unit by the 1-1 guide roll. In the first adhesive supply unit, an adhesive layer is formed by applying an adhesive composition to one side of the transferred first aluminum sheet in a laminate manner. The first aluminum sheet on which the adhesive layer is formed on one side is transferred to the junction by the 1-2 guide roll.
한편, 이와 동시에 제2 알루미늄시트가 권취된 롤 형태의 원재료를 포함하는 제2 알루미늄시트 공급부로부터 제2 알루미늄시트가 제2-1 가이드롤에 의해 제2 접착제 공급부로 연속적으로 이송된다. 제2 접착제 공급부에서는 이송된 제2 알루미늄시트의 일면에 접착 조성물을 라미네이트 방식으로 도포하여 접착층을 형성한다. 일면에 접착층이 형성된 제2 알루미늄시트는 제2-2 가이드롤에 의해 상기 접합부로 이송된다.Meanwhile, at the same time, the second aluminum sheet is continuously transferred from the second aluminum sheet supply unit including the raw material in the form of a roll on which the second aluminum sheet is wound to the second adhesive supply unit by the 2-1 guide roll. In the second adhesive supply unit, an adhesive layer is formed by applying an adhesive composition to one side of the transferred second aluminum sheet in a laminate manner. The second aluminum sheet on which the adhesive layer is formed on one side is transferred to the joint by a 2-2 guide roll.
한편, 이와 동시에 기재가 권취된 롤 형태의 원재료를 포함하는 기재 공급부로부터 기재가 제3 가이드롤에 의해 상기 접합부로 연속적으로 이송된다.On the other hand, at the same time, the substrate is continuously transferred from the substrate supplying portion containing the raw material in the form of a roll on which the substrate is wound to the joint portion by a third guide roll.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 접합부에서는 일면에 접착층이 형성된 제1 알루미늄시트와, 일면에 접착층이 형성된 제2 알루미늄시트를 포함하는 알루미늄시트 및 기재가 접착층을 계면으로 하여 접합된 후에 건조되어 광폭 알루미늄층을 포함하는 복합시트가 제조된다. 구체적으로, 기재 위에 제1 알루미늄시트 및 제2 알루미늄시트를 포함하는 알루미늄시트가 접착층을 계면으로 하여 적층되며, 제2 알루미늄시트의 일부(12R)의 하면이 제1 알루미늄시트의 일부(11R)의 상면에 덮여 적층된다. 이때 압연 모듈의 스퀴즈롤에 의해 제1 알루미늄시트 및 제2 알루미늄시트는 동시에 적층 및 압착된 후, 건조되어 복합시트가 제조된다. 이렇게 제조된 복합시트는 롤 형태로 권취되어 보관된다.As shown in Fig. 6, in the bonding part, an aluminum sheet and a substrate including a first aluminum sheet having an adhesive layer formed on one surface and a second aluminum sheet formed with an adhesive layer on one surface are bonded to each other by using the adhesive layer as an interface, and then dried. A composite sheet including an aluminum layer is prepared. Specifically, an aluminum sheet including a first aluminum sheet and a second aluminum sheet is laminated on a substrate by using an adhesive layer as an interface, and a lower surface of a part of the second aluminum sheet (12 R ) is a part of the first aluminum sheet (11 R ) Is covered and laminated on the top surface. At this time, the first aluminum sheet and the second aluminum sheet are simultaneously laminated and pressed by the squeeze roll of the rolling module, and then dried to produce a composite sheet. The composite sheet thus produced is wound and stored in a roll form.
전술한 장치에서는 각 알루미늄시트들이 동시에 적층 및 압연되어 복합시트가 제조되는 것으로 설명하였으나, 이는 바람직한 일 예로서 설명된 것일 뿐, 각 알루미늄시트가 순차적으로 배치되어 적층 및 압연될 수도 있다. 구체적인 일 예로, 기재층 위에 제1 알루미늄시트가 적층된 후, 제2 알루미늄시트가 적층되어 압연될 수 있다.In the above-described apparatus, it has been described that each aluminum sheet is laminated and rolled at the same time to produce a composite sheet, but this is only described as a preferred example, and each aluminum sheet may be sequentially disposed to be laminated and rolled. As a specific example, after the first aluminum sheet is stacked on the base layer, the second aluminum sheet may be stacked and rolled.
본 발명에 따른 광폭 알루미늄 복합시트의 제조 방법은, s1) 알루미늄시트의 일면에 접착층이 형성되거나, 기재의 일면에 접착층이 형성되는 단계, s2) 기재의 일면에 2 이상의 알루미늄시트가 접착층을 계면으로 하여 접착되되, 각 알루미늄시트의 일부가 서로 겹치도록 적층하여 복합시트가 제조되는 단계 및 s3) 상기 복합시트를 건조하는 단계를 포함한다.The manufacturing method of the wide aluminum composite sheet according to the present invention includes s1) forming an adhesive layer on one surface of the aluminum sheet or forming an adhesive layer on one surface of the substrate, s2) forming two or more aluminum sheets on one surface of the substrate as an interface. Doedoe bonding, including the step of laminating a portion of each aluminum sheet to overlap each other to produce a composite sheet, and s3) drying the composite sheet.
상기 s1) 단계에서, 접착층은 접착 조성물이 알루미늄시트의 일면 또는 기재의 일면에 도포되어 형성될 수 있다. 본 명세서에서 언급되는 “도포”는 도포물이 대상에 형성되어 접착층을 형성하도록 하는 것으로, 전술한 바와 같이 분무, 침지 등을 예로 들 수 있으며, 이 외에도 다양한 방법을 통하여 수행될 수 있다.In the step s1), the adhesive layer may be formed by applying an adhesive composition to one surface of an aluminum sheet or a substrate. The “coating” referred to in the present specification is to form an adhesive layer by forming a coating material on an object, and examples thereof include spraying, immersion, and the like as described above, and may be performed through various methods.
상기 s2) 단계에서, 적층은 물리적 가압에 의해 수행될 수 있다. 상기 물리적 가압 수단은 다양한 것들이 사용될 수 있으며, 전술한 장치에서와 같이 스퀴즈롤을 포함하는 압연 모듈을 사용하는 것이 비용, 효율 측면에서 바람직할 수 있다. 이때 압축 강도, 압축 시간, 압축 온도 등은 적절히 조절될 수 있으므로 제한되지 않으며, 공지된 문헌을 참고하면 된다.In step s2), lamination may be performed by physical pressure. Various types of physical pressing means may be used, and it may be preferable in terms of cost and efficiency to use a rolling module including a squeeze roll as in the above-described apparatus. At this time, the compressive strength, compression time, compression temperature, and the like can be appropriately adjusted, so they are not limited, and known documents may be referred.
상기 s2) 단계에서, 적층은 각 알루미늄시트가 동시에 적층되거나, 또는 각 알루미늄시트가 순차적으로 배치되어 적층되는 것일 수 있다. 구체적인 일 예로, 제1 알루미늄시트 및 제2 알루미늄시트가 동시에 적층되거나, 또는 제1 알루미늄시트가 적층된 후에 제2 알루미늄시트가 순차적으로 적층되는 것일 수 있다.In the step s2), the lamination may be that each aluminum sheet is laminated simultaneously, or each aluminum sheet is sequentially disposed and laminated. As a specific example, the first aluminum sheet and the second aluminum sheet may be stacked simultaneously, or the second aluminum sheet may be sequentially stacked after the first aluminum sheet is stacked.
본 발명에 따른 광폭 알루미늄 복합시트는 식품의 조리, 녹 제거, 각종 외장재(단열용 외장재, 난연용 외장재, 폴리우레탄계, 폴리페놀계 등), 내장재, 단열재, 난연재, 합지 필름, 열교환기의 핀, 전선 피복재, 전해축전기 양극재 등의 제품 및 용도에 적용되어 다양한 분야에서 사용될 수 있다.The wide aluminum composite sheet according to the present invention includes cooking of food, rust removal, various exterior materials (heat insulation exterior material, flame retardant exterior material, polyurethane-based, polyphenol-based, etc.), interior material, insulation material, flame retardant material, laminated film, heat exchanger fin, It can be used in various fields as it is applied to products and uses such as wire covering materials and electrolytic capacitor cathode materials.
10 : 광폭 알루미늄층, 11 : 제1 알루미늄시트,
11R : 제1 알루미늄시트의 일부, 12 : 제2 알루미늄시트,
12R : 제1 알루미늄시트의 일부에 적층되는 제2 알루미늄시트의 일부
20 : 접착층, 30 : 기재층,
110 : 제1 알루미늄시트 공급부. 120 : 제2 알루미늄시트 공급부.
210 : 제1 접착제 공급부, 220 : 제2 접착제 공급부,
300 : 기재 공급부, 400 : 접합부,
410 : 압연부. 420 : 건조부,
500 : 복합시트 귄취롤부, 550 : 복합시트10: wide aluminum layer, 11: first aluminum sheet,
11 R : part of the first aluminum sheet, 12: the second aluminum sheet,
12 R : Part of the second aluminum sheet laminated on a part of the first aluminum sheet
20: adhesive layer, 30: base layer,
110: a first aluminum sheet supply unit. 120: a second aluminum sheet supply unit.
210: first adhesive supply unit, 220: second adhesive supply unit,
300: substrate supply part, 400: junction part,
410: rolling part. 420: drying unit,
500: composite sheet winding roll part, 550: composite sheet
Claims (11)
s2) 기재의 일면에 2 이상의 알루미늄시트가 접착층을 계면으로 하여 접착되되, 각 알루미늄시트의 일부가 서로 겹치도록 적층하여 복합시트가 제조되는 단계 및
s3) 상기 복합시트를 건조하는 단계를 포함하며,
상기 s2) 단계에서, 일 알루미늄시트의 일부의 하면이 다른 알루미늄시트의 일부의 상면을 덮어 적층되되, 물리적 가압에 의해 적층되는 광폭 알루미늄 복합시트의 제조 방법.s1) forming an adhesive layer on one surface of the aluminum sheet or forming an adhesive layer on one surface of the substrate
s2) a step in which two or more aluminum sheets are adhered to one side of the substrate using an adhesive layer as an interface, and a composite sheet is manufactured by laminating a part of each aluminum sheet to overlap each other; and
s3) drying the composite sheet,
In the step s2), a lower surface of a part of one aluminum sheet is laminated to cover the upper surface of a part of another aluminum sheet, and the method of manufacturing a wide aluminum composite sheet is laminated by physical pressure.
상기 s2) 단계에서, 알루미늄시트들이 동시에 적층되거나, 일 알루미늄시트가 적층된 후에 다른 알루미늄시트가 순차적으로 적층되는 광폭 알루미늄 복합시트의 제조 방법.The method of claim 1,
In the step s2), a method of manufacturing a wide aluminum composite sheet in which aluminum sheets are laminated at the same time, or another aluminum sheet is sequentially laminated after one aluminum sheet is laminated.
상기 s1) 단계에서, 접착층은 접착 조성물이 알루미늄시트의 일면 또는 기재의 일면에 라미네이트 방식으로 도포되어 형성되는 광폭 알루미늄 복합시트의 제조 방법.The method of claim 1,
In the step s1), the adhesive layer is a method of manufacturing a wide aluminum composite sheet formed by applying an adhesive composition to one surface of an aluminum sheet or one surface of a substrate in a laminate manner.
2 이상의 알루미늄시트를 포함하는 알루미늄시트 공급부
상기 알루미늄시트 공급부로부터 공급되는 알루미늄시트의 일면 또는 상기 기재 공급부로부터 공급되는 기재의 일면에 접착층을 형성하는 접착제 공급부 및
상기 기재 공급부로부터 공급되는 기재의 일면에, 상기 알루미늄시트 공급부로부터 공급되는 각 알루미늄시트를 적층하는 접합부를 포함하며,
상기 접합부에서, 기재의 일면에 알루미늄시트들이 접착층을 계면으로 하여 접착되되, 각 알루미늄시트의 일부가 서로 겹치도록 적층되며,
상기 접합부에서, 일 알루미늄시트의 일부의 하면이 다른 알루미늄시트의 일부의 상면을 덮어 적층되되, 물리적 가압에 의해 적층되는 광폭 알루미늄 복합시트의 연속 제조 장치.Materials supply part
Aluminum sheet supply unit including two or more aluminum sheets
An adhesive supply unit for forming an adhesive layer on one surface of the aluminum sheet supplied from the aluminum sheet supply unit or on the surface of the substrate supplied from the substrate supply unit, and
A bonding portion for laminating each aluminum sheet supplied from the aluminum sheet supply unit on one surface of the substrate supplied from the substrate supply unit,
In the junction, aluminum sheets are adhered to one surface of the substrate using an adhesive layer as an interface, and a part of each aluminum sheet is laminated to overlap each other,
In the junction, a lower surface of a part of one aluminum sheet is laminated by covering the upper surface of a part of another aluminum sheet, and the apparatus for continuously manufacturing a wide aluminum composite sheet is laminated by physical pressure.
상기 접착제 공급부에서, 접착층은 접착 조성물이 알루미늄시트의 일면 또는 기재의 일면에 라미네이트 방식으로 도포되어 형성되는 광폭 알루미늄 복합시트의 연속 제조 장치.The method of claim 8,
In the adhesive supply unit, the adhesive layer is an apparatus for continuously manufacturing a wide aluminum composite sheet formed by applying an adhesive composition to one surface of an aluminum sheet or a surface of a substrate in a laminate manner.
상기 접합부는 기재 위에 접착된 알루미늄시트를 건조하여 복합시트를 제조하는 건조 모듈을 포함하는 복합시트의 연속 제조 장치.The method of claim 8,
The bonding unit continuous manufacturing apparatus for a composite sheet comprising a drying module for manufacturing the composite sheet by drying the aluminum sheet adhered on the substrate.
상기 알루미늄시트 공급부는 알루미늄시트가 권취된 롤 형태로 배치되어 알루미늄시트가 연속적으로 공급되고,
상기 기재 공급부는 기재가 권취된 롤 형태로 배치되어 기재가 연속적으로 공급되는 복합시트의 연속 제조 장치.The method of claim 8,
The aluminum sheet supply unit is arranged in the form of a roll in which the aluminum sheet is wound, so that the aluminum sheet is continuously supplied,
The substrate supply unit is an apparatus for continuously manufacturing a composite sheet in which the substrate is continuously supplied by being arranged in a roll form in which the substrate is wound.
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