KR102470711B1 - 분말, 특히 가루약을 투여하기 위한 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 투여될 분말의 저장량을 저장하기 위한 저장 챔버를 갖는 저장 용기(24)를 포함한 분말, 특히 가루약을 투여하기 위한 장치(10)에 관한 것이며, 상기 저장 용기는 투여 개구(32)를 갖고, 상기 장치는 이동 가능하게 구동될 수 있는 투여 제어 요소를 가지며, 상기 투여 제어 요소는 폐쇄 위치에서 투여 개구를 닫고 적어도 하나의 해제 위치에서 분말을 저장 용기로부터 채워질 목표 용기 내로 분배하기 위해 투여 개구를 해제하고, 상기 장치는 분말의 분배를 돕기 위해 분말을 진동시키는 진동 수단을 가지며, 상기 저장 용기는 서로에 대해 이동할 수 있는 2개의 용기 부분을 갖고, 상기 용기 부분들은 저장 챔버의 상호 연결된 서브 챔버의 경계를 정하고 각각은 분말 저장량의 일부를 저장하며, 제 1 용기 부분(28)은 투여 개구를 갖고, 상기 진동 수단은 제 1 용기 부분과 협력하여 제 1 용기 부분에 배치된 분말의 부분을 진동시키고, 상기 진동 수단은 제 2 용기 부분(30)으로부터 분리된다.

Description

분말, 특히 가루약을 투여하기 위한 장치{DEVICE FOR DOSING A POWDER, IN PARTICULAR A PULVERULENT PHARMACEUTICAL}
본 발명은 투여될 분말의 저장량을 저장하기 위한 저장 챔버를 갖는 저장 용기를 구비한 분말, 특히 가루약을 투여하기 위한 장치에 관한 것이며, 상기 저장 용기는 투여 개구를 갖고, 상기 장치는 이동 가능하게 구동될 수 있는 투여 제어 요소를 가지며, 상기 투여 제어 요소는 폐쇄 위치에서 투여 개구를 닫고 적어도 하나의 해제 위치에서 분말을 저장 용기로부터 채워질 목표 용기로 분배하기 위해 투여 개구를 해제하고, 상기 장치는 분말의 분배를 돕기 위해 분말을 진동시키는 진동 수단을 갖는다.
EP 2 014 372 A1은 투여 유닛의 전달 개구를 폐쇄하거나 해제하는 선형 변위 가능한 폐쇄 요소를 갖는 투여 장치를 개시하고 있다. 분말의 전달을 돕기 위해, 폐쇄 요소를 폐쇄 요소의 개별 해제 위치 위에 놓아 이리저리 이동시킴으로써 분말의 전달을 돕는 충격 메커니즘이 제공된다.
DE 10 2006 034 115 A1은 마찬가지로 진동 여기기를 포함하는 투여 장치를 개시하고 있다. 이것은 EP 2 014 372 A1에서와 같이 폐쇄 장치의 로드와 협력하거나 분말용 저장 용기와 협력한다.
본 발명의 과제는 극미량의 분말을 고정밀도로 투여할 수 있는 장치를 제공하는 것이다.
상기 과제는 상기 장치에서 본 발명에 따라, 저장 용기가 서로에 대해 이동 가능한 2개의 용기 부분들을 갖고, 상기 용기 부분들이 저장 챔버의 상호 연결된 서브 챔버들의 경계를 정하며 각각이 분말 저장량의 일부를 저장하고, 제 1 용기 부분은 투여 개구를 가지며, 진동 수단은 제 1 용기 부분과 협력하여 제 1 용기 부분에 배치된 분말의 부분을 진동시키고, 진동 수단은 제 2 용기 부분으로부터 분리됨으로써 해결된다.
본 발명에 따른 장치에서, 진동 운동은 투여 개구를 갖는 제 1 용기 부분에서만 유도된다. 제 2 용기 부분은 이 여기로부터 분리되어 진동 운동이 제 2 용기 부분에서 유도되지 않는다.
2개의 용기 부분들은 저장 챔버의 상호 연결된 서브 챔버들의 경계를 정한다. 이는 분말 저장량의 일부가 각각의 용기 부분에 저장된다는 것을 의미한다. 그러나, 제 1 용기 부분에서만 진동을 유도함으로써, 제 1 용기 부분에 저장되고 제 1 용기 부분의 투여 개구로부터 나올 분말만이 진동 방식으로 주로 여기된다. 이는 분말의 특히 정확한 여기를 허용한다. 이러한 방식으로, 분말이 목표 용기에 투입될 영역에서 분말 입자의 부착을 정확하게 피할 수 있다. 반면에, 제 2 용기 부분에 배치된 분말 저장량 부분은 제 2 용기 부분에 배치된 분말 부분과 제 1 용기 부분에 배치된 분말 부분이 접촉함으로써 간접적으로만 여기된다. 이는 비교적 작은 진동 드라이브를 사용할 수 있게 한다. 이러한 방식으로, 필요한 경우 특히 높은 주파수로 진동할 수 있지만 원칙적으로 작은 진폭만 생성할 수 있는 압전 드라이브를 사용하는 것도 가능하다.
특히, 투여 제어 요소가 투여 개구 영역에서 해제된 다양한 크기의 투여 단면과 상관되는 다수의 해제 위치로 무단으로 이동 가능한 경우, 장치는 매우 적은 양의 분말도 매우 정확하게 투여할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 주입 및/또는 흐름 특성을 가진 다양한 유형의 분말을 유연하게 투여할 수 있다. 다시 말해, 이 장치는 투여될 분말 유형의 저장량의 해당 부분에 목표된 방식으로 진동이 전달되도록 한다.
제 1 용기 부분이 진동되는 진동 축은 바람직하게는 분말이 투여 과정 동안 투여 개구로부터 분배되는 축에 평행하게 연장된다. 다시 말해서, 제 1 용기 부분은 진동 수단의 진동 주파수에 따라 두 개의 용기 부분들 사이의 거리가 작아지거나 커지는 방식으로 제 2 용기에 대해 이리저리 이동된다. 2개의 용기 부분이 서로에 대해 이동할 수 있는 축은 바람직하게는 분말이 투여 개구로부터 분배되는 전술한 축에 평행하게 연장된다.
특히, 적어도 제 1 용기 부분이 강성 재료, 특히 금속 재료로 제조되는 것이 바람직하다. 이는 진동 운동이 손실 없이 제 1 용기 부분으로 직접 도입되고 거기서부터 제 1 용기 부분에 배치된 투여될 분말 저장량 부분으로 전달되는 것을 허용한다. 제 2 용기 부분도 강성 재료, 특히 금속으로 제조되는 것이 바람직하다.
투여의 정확성을 더욱 향상시키기 위해, 제 1 용기 부분이 깔때기 형상인 것이, 즉 그 내부가 특히 투여 개구를 향해 절두원추형 방식으로 테이퍼지는 것이 바람직하다.
제 2 용기 부분은 바람직하게는 원통형이고, 이는 특히 2개의 서브 챔버의 서로를 향한 단면이 동일한 크기인 경우에 바람직하다. 따라서, 제 1 용기 부분의 서브 챔버에 바로 인접한 제 2 용기 부분의 서브 챔버의 단면은 바람직하게는 원형이고, 제 2 용기 부분을 직접 향한 제 1 용기 부분의 서브 챔버의 단면도 원형이며, 상기 원형 단면들은 크기가 동일하고 가상의 중심축과 동일선상에 배열된다.
분말의 전달을 돕기 위해, 중력 방향을 기준으로 제 1 용기 부분이 바닥에 배열되고 제 2 용기 부분이 상단에 배열되는 것이 바람직하다. 중심 용기 축은 수직 축을 따라, 즉 중력 방향에 평행하게 연장될 수 있다. 저장 용기가 경사지는 것이 가능하다.
용기 부분들 사이에 바람직하게는 저장 용기의 서브 챔버들 사이의 전이 영역의 경계를 정하는 적어도 하나의 탄성 환형 또는 관형 요소가 배열된다. 이상적으로는, 적어도 하나의 탄성 환형 또는 관형 요소에 의해 경계가 지어진 단면은 저장 용기의 중심축을 기준으로 하여, 종속 청구항 제 4 항의 특징과 관련하여 전술한 저장 용기의 서브 챔버들의 단면들과 동일하다. 이러한 방식으로, 용기 부분들 사이의 전이 영역에서 바람직하지 않은 분말 축적이 방지될 수 있고; 동시에, 제 2 용기 부분으로부터 제 1 용기 부분으로 분말의 신뢰성 있는 공급이 보장된다.
저장 용기의 단순화된 취급을 위해, 용기 부분들을 연결하기 위해 적어도 하나의 환형 또는 관형 요소를 반경방향 외측으로 둘러싸는 연결 요소가 제공되는 것이 바람직하다. 이러한 연결 요소는 제 2 용기 부분에 대한 제 1 용기 부분의 이동성을 유지하면서 제 1 용기 부분을 제 2 용기 부분에 고정하는 것을 가능하게 한다.
언급된 연결 요소가 제 1 용기 부분에 해제 가능하게 연결될 수 있거나 연결되는 것이 바람직하다. 이러한 방식으로, 장치로부터 저장 용기를 분해한 후 저장 용기를 열고 분말을 채울 수 있다.
이러한 충전 과정은 투여 제어 요소의 구동 부분이 분말 밀봉 방식으로 통과하는 용기 마개를 제 2 용기 부분이 갖는 경우에 특히 간단하다. 이는 제 2 용기 부분을 채우는 동안 분말 밀봉 방식으로 폐쇄된 투여 제어 요소와 함께 용기 마개를 제 2 용기 부분의 바닥 경계로서 사용할 수 있게 하여, 후속해서 바람직하게는 상기 언급된 적어도 하나의 탄성 환형 또는 관형 요소 및 상기 언급된 연결 요소를 사용하여 제 1 용기 부분을 다시 조립할 수 있게 한다. 이렇게 채워진 저장 용기는 장치에 다시 결합될 수 있다.
저장 용기가 장치에 교환 가능하게 유지되는 카트리지 형태로 제공되는 경우 특히 바람직하다. 이는 이러한 카트리지의 충전이 장치 외부에서 그리고 장치로부터 분리되어 발생하지만, 채워진 카트리지는 장치에 쉽게 결합되고 장치로부터 다시 제거될 수 있음을 의미한다.
이와 관련하여, 장치가 적어도 2개의 카트리지를 포함하는 경우가 특히 바람직하며, 제 1 카트리지는 장치에 유지되고 제 2 카트리지는 투여될 분말의 추가 저장량을 포함한다. 이는 장치가 영구적으로 그리고 비생산적인 시간 없이 적어도 대체로 사용될 수 있게 한다. 또한, 다른 종류의 분말, 즉 예를 들어 다른 약제로의 변경은 특히 간단하게 이루어질 수 있다.
또한, 장치가 투여 제어 요소용 드라이브 및/또는 진동 수단용 진동 드라이브가 배치되는 프레임을 갖는 것이 바람직하다. 이러한 방식으로 컴팩트한 유닛이 생산될 수 있다.
취급을 더욱 단순화하기 위해, 장치는 진동 수단과 제 1 용기 부분의 해제 가능한 연결을 위한 클램핑 장치 및/또는 프레임과 제 2 용기 부분의 해제 가능한 연결을 위한 클램핑 장치 및/또는 투여 제어 요소와 투여 제어 요소용 드라이브의 해제 가능한 연결을 위한 클램핑 장치를 포함한다. 특히 장치가 위에 언급한 3개의 클램핑 장치를 모두 가질 때, 장치에 대한 저장 용기 및 투여 제어 요소의 빠르고 간단한 장착 및 분해가 가능하다.
본 발명의 일 실시예에서, 장치는 저장 용기로부터 충전될 목표 용기 내로 분배된 분말의 체적 유량을 측정하기 위한 특히 용량성 체적 유량 측정 장치를 갖고 및/또는 장치는 목표 용기에 분배된 분말의 양의 무게를 측정하기 위한 무게 측정 장치를 갖는다. 이는 투여 과정의 간단한, 선택적으로 중복 모니터링을 가능하게 한다.
장치가 투여 제어 요소의 드라이브 및 진동 수단을 제어하기 위한 제어 장치를 갖고, 상기 제어 장치가 체적 유량 측정 장치 및/또는 무게 측정 장치와 결합되는 경우가 특히 바람직하다. 이는 실제 분배된 분말의 양에 따라 투여 제어 요소 및 진동 수단을 제어할 수 있는 제어 회로의 생성을 가능하게 한다. 예를 들어, 진동 수단의 진동 주파수는 특히 투여 제어 요소의 고정 해제 위치를 유지하면서 변경될 수 있다.
장치의 다른 실시예에서, 투여 제어 요소는 하나의 폐쇄 위치 및 다양한 해제 위치를 채택하기 위해 투여 제어 요소 축을 따라 이동할 수 있을 뿐만 아니라 상기 축을 중심으로 추가로 회전할 수 있다. 이는 특히 투여 제어 요소가 적어도 교반 요소, 특히 교반기 블레이드를 갖는 제 2 용기 부분의 높이에 제공되는 경우, 분말의 저장량에서 추가 이동이 유도되는 것을 허용한다.
본 발명의 추가 특징들 및 이점들은 하기 설명 및 바람직한 실시예의 도면에 나타난다.
도 1은 분말을 투여하기 위한 장치의 일 실시예의 사시도이다.
도 2는 도 1에서 II로 표시된 시선 방향에서 도 1에 따른 장치의 정면도이다.
도 3은 도 1에서 III으로 표시된 시선 방향에서 도 1에 따른 장치의 부분적으로 절단되어 도시된 측면도이다.
도 4는 도 2에서 IV-IV로 표시된 단면을 따른 도 1에 따른 장치의 수평 단면도이다.
도 5는 도 1에 따른 장치의 저장 용기의 사시도이다.
도 6은 분말로 충전되는 동안 도 5에 따른 저장 용기의 일부의 수직 단면도이다.
도 7은 도 5에 따른 저장 용기의 수직 단면도이다.
분말을 투여하기 위한 장치의 실시예는 도면에서 전체로 도면 번호 10으로 표시된다. 장치(10)는 제 1 프레임 플레이트(14) 및 제 2 프레임 플레이트(16)를 갖는, 후방 사시도로 도 1에 도시된 프레임(12)을 갖는다. 장치의 사용 위치에서, 제 1 프레임 플레이트(14)는 도면 번호 17로 표시된 중력 방향에 평행하게 연장된 수직면에서 연장된다. 제 2 프레임 플레이트(16)는 수평면에서 연장된다.
프레임(12)은 드라이브(18)의 영구적인 배열을 위해 사용되며, 상기 드라이브에 의해 바늘 모양의 투여 제어 요소(도 3 참조)가 축(22)을 따라 이동 가능하게 구동될 수 있다.
프레임(12)은 또한 투여될 분말, 특히 가루약의 저장량을 저장하기 위한 저장 용기(24)의 반복적으로 해제 가능한 배열을 위해 사용된다(도 2 및 도 5 참조).
프레임(12)은 또한 저장 용기(24)의 제 1 용기 부분(28)을 프레임에 고정된 제 2 용기 부분(30)에 대해 이동시킬 수 있는, 특히 투여 제어 요소(20)가 이동 가능하게 구동될 때 따르는 축(22)에 평행하게 이동시킬 수 있는, 진동 수단(26)의 배열을 위해 사용된다(도 3 참조).
상기 제 1 용기 부분(28)은 저장 용기(24)의 사용 위치/투여 위치에서 그 하단부에 투여 개구(32)를 갖고, 상기 투여 개구(32)는 투여 제어 요소(20)의 폐쇄 위치에서 투여 제어 요소(20)의 폐쇄부(34)에 의해 폐쇄된다(도 7 참조). 이 폐쇄 위치에서 시작하여, 축(22)을 따라 투여 제어 요소(20)를 올리면 투여 개구(32)가 해제되어 저장 용기(24)에 저장된 분말이 목표 용기(36) 내로 투여된다(도 3 참조).
장치(10)의 구성요소는 이하에서 더 상세히 설명될 것이다.
투여 제어 요소(20)용 드라이브(18)는 프레임(12)에 고정 배치된 드라이브 하우징(38)을 갖는다. 중력 방향(17)에 평행하게 구동될 수 있으며 드라이브 플레이트(42)와 결합되는 2개의 로드(40)는 상기 드라이브 하우징(38)으로부터 돌출된다(도 3 참조).
드라이브 플레이트(42)는 상부 결합부(46)로부터 이격된 하부 결합부(44)를 갖는다. 2개의 결합부(42 및 46)는 투여 제어 요소(20)의 축(22)에 평행하게, 클램핑 죠(50) 및 클램핑 러그(52)를 포함하는 클램핑 장치(48)가 수용된 챔버의 경계를 정한다. 클램핑 장치(48)는 투여 제어 요소(20)의 구동 부분(54)을 클램핑하는 역할을 한다(도 7 참조).
클램핑 러그(52)는 클램핑 죠(50)에 대해 그 위치의 관점에서 조정가능하여, 클램핑 러그(52)와 클램핑 죠(50) 사이의 거리가 더 커지고 작아질 수 있다. 이를 위해, 예를 들어 클램핑 러그(52)를 통과하고 클램핑 죠(50)에 나사로 고정되는 클램핑 나사(56)가 제공된다.
저장 용기(24)의 구성은 특히 도 7을 참조하여 이하에서 더 상세히 설명될 것이다. 저장 용기(24)는 투여 제어 요소(20)의 축(22)에 동심으로 연장되는 연속 저장 챔버(58)를 갖는다. 저장 챔버(58)의 제 1 서브 챔버(60)는 제 1 용기 부분(28)에 의해 경계가 정해지고, 저장 챔버(58)의 제 2 서브 챔버(62)는 제 2 용기 부분(30)에 의해 경계가 정해진다. 서브 챔버들(60, 62) 사이에는 투여될 분말이 마찬가지로 배치되는 디스크형 전이 영역(64)이 형성된다.
용기 부분들(28, 30)은 연결 요소(66)에 의해 서로 연결되어 제 1 용기 부분(28)이 축(22)에 평행한 방향으로 제 2 용기 부분(30)에 대해 이동 가능하다.
연결 요소(66)는 제 1 용기 부분(28)의 환형 유지 부분(70) 위에서 숄더(68)와 맞물린다. 다른 단부에서, 연결 요소(66)는 나사 연결부(72)에 의해 제 2 용기 부분(30)에 해제 가능하게 연결된다.
전이 영역(64)에서 저장 챔버(58)를 밀봉하기 위해, 전이 영역(64)을 외측으로 경계짓는 탄성 관형 요소(74)가 제공된다. 관형 요소(74)는 연결 요소(66)와 제 2 용기 부분(30)을 밀봉하는 역할을 하는 환형의 제 1 고정 부분을 갖는다. 관형 요소(74)는 제 1 용기 부분(28)의 유지 부분(70)과 연결 요소(66) 사이를 밀봉하는 역할을 하는 제 2 고정 부분(78)을 갖는다. 전이 영역(64)의 실제 반경 방향 바깥쪽 경계를 형성하는 관형 멤브레인(80)이 2개의 고정 부분(76 및 78) 사이에 연장된다.
멤브레인(80)을 지지하기 위해, 멤브레인(80)에 대해 방사상 외측으로 배열된 O-링(82)이 선택적으로 제공되고, 상기 O-링(82)은 멤브레인(80)이 찌그러지는 것을 방지하며 두 개의 용기 부분(28 및 30)을 영구적으로 서로 이격시키는 탄성 저항 요소를 형성한다.
관형 요소(74) 및 선택적으로 존재하는 O-링(82)은 제 1 용기 부분(28)과 제 2 용기 부분(30)을 분말 밀봉 방식으로 연결하는 동시에 제 1 용기 부분(28)과 제 2 용기 부분(30)을 진동 측면에서 분리하는 역할을 한다.
제 2 용기 부분(30)은 제 1 용기 부분(28) 반대편 단부에, 제 2 용기 부분(30)을 분말 밀봉 방식으로 폐쇄하는 용기 마개(84)를 갖는다. 동시에, 용기 마개(84)는 투여 제어 요소(20)의 구동 부분(54)을 위한 분말 밀봉 방식 통로를 제공하는 역할을 한다. 이를 위해, 용기 마개(84)는 통로(86)를 갖고, 저장 챔버(58)를 향한 그 단부에 스크레이퍼(88) 및 슬라이딩 부싱(90)을 갖는다.
상응하는 슬라이딩 부싱(92)은 통로(86)의 반대편 단부에 배열된다. 이것에 인접하여, 투여 제어 요소(20)는 잠금 너트(94)를 지지하는데, 상기 잠금 너트(94)는 투여 제어 요소(20)가 저장 용기(24) 내로 너무 멀리 밀려서 폐쇄부(34) 및/또는 투여 개구(32)가 손상될 수 있는 것을 방지한다.
투여 제어 요소(20)는 바람직하게는 통로(86)에 배열된 압축 스프링(96)에 의해 투여 제어 요소(20)의 폐쇄 위치 방향으로 프리텐션된다.
끝으로, 용기 마개(84)와 제 2 용기 부분(30)의 내벽을 밀봉하기 위한 밀봉부(98)가 제공된다.
제 2 용기 부분(30)을 프레임(12)에 고정하기 위해, 도 4에 도시된 클램핑 장치(100)가 제공된다. 클램핑 장치(100)는 제 1 유지 플레이트(124)에 고정 연결되는 베이스 바디(102)를 포함한다. 베이스 바디(102)는 제 2 용기 부분(30)의 외부면에 대해 안착하는 역할을 하는 곡선형 클램핑면(104)을 형성한다. 제 2 클램핑면(106)은 바람직하게는 수직 피봇 축(110)을 중심으로 피봇 가능한 클램핑 브래킷(108)에 의해 형성된다. 피봇 축(110)은 제 2 프레임 플레이트(16) 상에 배치된다.
클램핑 브래킷(108)을 고정하고 제 2 용기 부분(30)을 클램핑하기 위해, 고정 요소(114)를 갖는 피봇 암(112)이 제공된다. 피봇 암(112)은 (고정 요소(114)가 해제된 후) 도 4에 도시된 피봇 방향(118)으로, 하우징 본체(102)에 배열된 피봇 축(116)을 중심으로 피봇 가능하다.
하우징 본체(102)는 또한 진동 드라이브(120)를 수용하는 역할을 한다(도 4 및 도 3 참조). 진동 드라이브(120)는 바람직하게는 드라이브 축(122)을 따라 연장되는 피에조 액추에이터의 형태이다. 진동 드라이브(120)의 축(122)은 바람직하게는 투여 제어 요소(20)의 축(22)에 평행하다.
진동 드라이브(120)는 상단에서, 프레임에 고정된 유지 플레이트(124)에 예를 들어 나사(126)에 의해 고정된다. 다른 단부에서, 진동 드라이브(120)는 예를 들어 나사 연결부(132)에 의해 드라이브 플레이트(128)에 연결된다. 드라이브 플레이트(128)는, 투여 제어 요소(20)의 축(22)에 대해 제 1 용기 부분(28)의 돌출 홀더(134)와 형상 끼워맞춤 방식으로 협력하는 돌출부(132)를 갖는다(도 7 참조).
드라이브 플레이트(128)와 제 1 용기 부분(28)을 연결하기 위해, 드라이브 플레이트(128)에 대해 이동 가능하고 고정 요소(138)로 고정되는 클램핑 죠(136)가 제공된다. 따라서, 진동 드라이브(120)의 드라이브 플레이트(128)를 제 1 용기 부분(28)에 해제 가능하게 연결할 수 있는 추가 클램핑 장치(140)가 제공된다.
저장 용기(24)의 충전 및 장치(10)의 기능은 이하에서 설명될 것이다.
저장 용기(24)는 장치(10)에 교환 가능하게 유지되고 도 5에 도시된 카트리지 형태로 제공된다. 장치(10)는 바람직하게는 적어도 2개의 카트리지를 포함한다.
카트리지 형태의 저장 용기(24)를 채우기 위해, 저장 용기는 도 5에 도시된 사용 위치/투여 위치에서 시작하여 180°회전되고, 상기 회전 후에 연결 요소(66)와 제 1 용기 부분(28)은 제 2 용기 부분(30) 위에 배열된다. 그 다음, 연결 요소(66)는 제 2 용기 부분(30)으로부터 나사가 풀린다; 제 1 용기 부분(28) 및 관형 요소(74), 및 선택적으로 O-링(82)이 제거된다.
제 2 용기 부분(30)의 "거꾸로 된" 상태에서, 투여 제어 요소(20)의 구동 부분(54)이 통과하는 용기 마개(84)는 제 2 용기 부분(30)의 제 2 서브 챔버(62)를 위한 바닥 마개를 형성한다. 따라서, 제 2 용기 부분(30)의 상부 및 자유 단부는 투여될 분말의 양으로 채워질 수 있다. 충전 과정을 단순화하기 위해, 나사 연결부(72)와 협력하는 나사식 깔때기(142)가 사용될 수 있다. 나사식 깔때기(142)는 바람직하게는 투여 제어 요소(20)의 폐쇄부(34)가 나사식 깔때기(142)에 의해 보호될 만큼 충분히 높다.
제 2 용기 부분(30)의 충전이 완료되면 선택적으로 사용되었던 나사식 깔때기(142)를 제거할 수 있다. 그런 다음, 연결 요소(66)를 사용하여 관형 요소(74), 선택적으로 O-링(82) 및 제 1 용기 부분(28)이 조립된다. 압축 스프링(96)이 작용하면, 투여 제어 요소(20)의 폐쇄부(34)가 그 폐쇄 위치에 도달하여, 투여 개구(32)가 폐쇄된다. 그렇게 채워진 카트리지는 도 7에 도시된 바와 같이 투여 개구(32)가 다시 카트리지 또는 저장 용기(24)의 하단부에 있도록 다시 뒤집힐 수 있다.
다음 단계에서 클램핑 장치들(48, 100, 140)은 채워진 저장 용기(24)가 장치(10)에 끼워질 수 있도록 준비된다.
채워진 저장 용기(24)의 제 1 용기 부분(28)이 먼저 드라이브 플레이트(128) 내로 삽입된다. 그 다음, 제 2 용기 부분(30)이 클램핑 장치(100)에 의해 프레임(12)에 고정된다. 후속해서, 드라이브 플레이트(128)가 클램핑 장치(140)의 작동에 의해 제 1 용기 부분(28)에 연결된다. 끝으로, 클램핑 장치(48)의 작동에 의해, 투여 제어 요소(20)의 구동 부분(54)과 투여 제어 요소(20)용 드라이브(18) 사이에 작동 연결이 생성된다.
목표 용기(36)를 채우기 위해, 드라이브(18)는, 투여 제어 요소(20)가 폐쇄 위치(폐쇄부(34)가 투여 개구(32)에 접촉함)에서 시작하여 상승되고 해제 위치에 도달하도록 작동된다. 투여될 분말의 전달을 돕기 위해, 진동 드라이브(120)가 작동되고, 그에 따라 (제 2 용기 부분(30)이 정지된 상태에서) 제 1 용기 부분(28)이 투여 제어 요소(20)의 축(22)에 평행하게 진동한다.
투여 개구(32)로부터 전달된 분말의 양은 도시되지 않은 체적 유량 측정 장치에 의해 모니터링되는 것이 가능하다. 대안적으로 또는 추가로, 목표 용기에 투여된 분말의 양의 무게가 무게 측정 장치(미도시)에 의해 모니터링되는 것도 가능하다. 따라서 위에서 언급한 측정 장치는 진동 드라이브(120) 및/또는 투여 제어 요소(20)의 드라이브(18)를 제어하기 위한 제어 장치(도시되지 않음)에 의해 사용되는 실제 값을 제공할 수 있다. 사전 정의된 목표 값으로부터의 편차가 있는 경우, 제어 장치는 투여될 분말의 양에 대한 사전 정의된 목표 값에 도달하는 방식으로 드라이브(18) 및/또는 진동 드라이브(120)를 제어한다. 이러한 제어는 투여 제어 요소(20)의 해제 위치의 변경 및/또는 진동 드라이브(120)의 스트로크 및/또는 주파수의 변경을 수반할 수 있다.
10: 장치
12: 프레임
18: 드라이브
20: 투여 제어 요소
24: 저장 용기
26: 진동 수단
28, 30: 용기 부분
32: 투여 개구
36: 목표 용기
48, 100, 140: 클램핑 장치
60, 62: 서브 챔버
66: 연결 요소
84: 용기 마개

Claims (17)

  1. 분말을 투여하기 위한 장치(10)로서, 투여될 분말의 저장량을 저장하기 위한 저장 챔버(58)를 갖는 저장 용기(24)를 포함하고, 상기 저장 용기(24)는 투여 개구(32)를 가지며, 상기 장치(10)는 이동 가능하게 구동될 수 있는 투여 제어 요소(20)을 갖고, 상기 투여 제어 요소(20)는 폐쇄 위치에서 상기 투여 개구(32)를 폐쇄하며 적어도 하나의 해제 위치에서 분말을 상기 저장 용기(24)로부터 채워질 목표 용기(36) 내로 분배하기 위해 상기 투여 개구(32)를 해제하고, 상기 장치(10)는 분말의 분배를 돕기 위해 분말을 진동시키는 진동 수단(26)을 갖는, 상기 분말을 투여하기 위한 장치(10)에 있어서,
    상기 저장 용기(24)는 서로에 대해 이동 가능한 2개의 용기 부분들(28, 30)을 갖고, 상기 용기 부분들(28, 30)은 상기 저장 챔버(58)의 서로 연결된 서브 챔버들(60, 62)의 경계를 정하며 각각이 분말 저장량의 일부를 저장하고, 제 1 용기 부분(28)은 상기 투여 개구(32)를 가지며, 상기 진동 수단(26)은 상기 제 1 용기 부분(28)과 협력하여 상기 제 1 용기 부분(28)에 배치되는 분말의 부분을 진동시키고, 상기 진동 수단(26)은 제 2 용기 부분(30)으로부터 분리되는 것을 특징으로 하는 분말을 투여하기 위한 장치(10).
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 용기 부분(28)은 깔때기 형상인 것을 특징으로 하는 분말을 투여하기 위한 장치(10).
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제 2 용기 부분(30)은 원통형인 것을 특징으로 하는 분말을 투여하기 위한 장치(10).
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 2개의 상기 서브 챔버들(60, 62)의 서로를 향한 단면이 동일한 크기인 것을 특징으로 하는 분말을 투여하기 위한 장치(10).
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 중력 방향(17)을 기준으로, 상기 제 1 용기 부분(28)이 바닥에 배열되고 상기 제 2 용기 부분(30)이 상단에 배열되는 것을 특징으로 하는 분말을 투여하기 위한 장치(10).
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 용기 부분들(28, 30) 사이에 적어도 하나의 탄성 환형 또는 관형 요소(74)가 배열되고, 상기 환형 또는 관형 요소(74)는 상기 저장 용기(24)의 상기 서브 챔버들(60, 62) 사이의 전이 영역(64)의 경계를 정하는 것을 특징으로 하는 분말을 투여하기 위한 장치(10).
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 용기 부분들(28, 30)을 연결하기 위해, 상기 적어도 하나의 환형 또는 관형 요소(74)를 반경방향 외측으로 둘러싸는 연결 요소(66)가 제공되는 것을 특징으로 하는 분말을 투여하기 위한 장치(10).
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 연결 요소(66)는 상기 제 1 용기 부분(28)에 해제 가능하게 연결될 수 있거나 연결되는 것을 특징으로 하는 분말을 투여하기 위한 장치(10).
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제 2 용기 부분(30)은 상기 투여 제어 요소(20)의 구동 부분(54)이 분말 밀봉 방식으로 통과하는 용기 마개(84)를 갖는 것을 특징으로 하는 분말을 투여하기 위한 장치(10).
  10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 저장 용기(24)는 상기 장치(10) 상에 교환 가능하게 유지되는 카트리지 형태인 것을 특징으로 하는 분말을 투여하기 위한 장치(10).
  11. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 장치(10)는 적어도 2개의 카트리지를 포함하고, 제 1 카트리지는 상기 장치(10) 상에 유지되고, 제 2 카트리지는 투여될 분말의 추가 저장량을 포함하는 것을 특징으로 하는 분말을 투여하기 위한 장치(10).
  12. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 장치(10)는 프레임(12)을 갖고, 상기 투여 제어 요소(20)를 위한 드라이브(18) 및/또는 상기 진동 수단(26)을 위한 진동 드라이브(120)가 상기 프레임(12) 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 분말을 투여하기 위한 장치(10).
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 장치(10)는 상기 진동 수단(26)과 상기 제 1 용기 부분(28)의 해제 가능한 연결을 위한 클램핑 장치(140), 상기 프레임(12)과 상기 제 2 용기 부분의 해제 가능한 연결을 위한 클램핑 장치(100) 및 상기 투여 제어 요소(20)와 상기 투여 제어 요소(20)를 위한 드라이브(18)의 해제 가능한 연결을 위한 클램핑 장치(48) 중의 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 분말을 투여하기 위한 장치(10).
  14. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 장치(10)는 상기 저장 용기(24)로부터 채워질 목표 용기(36) 내로 분배된 분말의 체적 유량을 측정하기 위한 체적 유량 측정 장치 및 상기 목표 용기(36)에 분배된 분말의 양의 무게를 측정하기 위한 무게 측정 장치 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 분말을 투여하기 위한 장치(10).
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 장치(10)는 상기 진동 수단(26) 및 상기 투여 제어 요소(20)의 드라이브(18)를 제어하기 위한 제어 장치를 포함하며, 상기 제어 장치는 상기 체적 유량 측정 장치 및/또는 상기 무게 측정 장치와 연결되는 것을 특징으로 하는 분말을 투여하기 위한 장치(10).
  16. 제 1 항에 있어서, 상기 분말은 가루약인 것을 특징으로 하는 분말을 투여하기 위한 장치(10).
  17. 제 14 항에 있어서, 상기 체적 유량 측정 장치는 용량성 체적 유량 측정 장치인 것을 특징으로 하는 분말을 투여하기 위한 장치(10).
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