KR102470002B1 - 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법 - Google Patents

치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 부분 또는 전체 무치악 환자의 구강에 장착되는 가철성 보철물과 환자 구강의 구개부 사이 내면 간격의 적합도 검사를 쉽고 빠르게 수행되게 하는 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법에 관한 것이다.
이와 같은 목적을 해결하기 위해 본 발명은; (S1) 환자의 작업모형(110)의 구개부(111)에 제1 실리콘(120)을 주입하는 단계와; (S2) 상기 작업모형(110)에 가철성 보철물(210)을 결합시키고, 상기 작업모형(110)과 가철성 보철물(210) 사이로 제1 실리콘(120)을 압입 경화시켜 상기 작업모형(110)에 내면 간격(120a)을 형성시키는 단계와; (S3) 상기 작업모형(110)으로부터 가철성 보철물(210)을 분리하는 단계와; (S4) 하우징(310)을 준비하며, 상기 하우징(310)의 내부에서 상기 작업모형(110)이 잠기도록 제2 실리콘(320)을 주입 경화시키는 단계와; (S5) 상기 제2 실리콘(320)이 경화되면 상기 내면 간격(120a)이 제2 실리콘(320)에 위치되게 상기 작업모형(110)과 하우징(310)을 분리시키는 단계와; (S6) 상기 작업모형(110)이 분리된 제2 실리콘(320)의 공간에 제3 실리콘(410)을 주입 경화시켜 실리콘 블록(330)을 완성하는 단계와; (S7) 상기 실리콘 블록(330)을 정해진 방향으로 절단하는 단계와; (S8) 상기 절단된 실리콘 블록(330)에 위치된 내면 간격(120a)의 두께를 측정하여 상기 내면 간격(120a)의 적합도를 판단하는 단계;를 포함하여 구성된다.

Description

치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법{How to evaluate the adaptation of removable prosthesis}
본 발명은 부분 또는 전체 무치악 환자의 구강에 장착되는 가철성 보철물과 환자 구강의 구개부 사이 내면 간격의 적합도 검사를 쉽고 빠르게 수행되게 하는 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법에 관한 것이다.
일반적으로 치과용 보철물은 치아가 상실된 부분에 인공적인 재료를 사용하여 치아의 역할을 대체하는 보철치료를 위한 것으로서, 치과용 보철물에는 부분 의치의 일종인 고정성 보철물 또는 흔히 틀니로 지칭되는 가철성 보철물이 대표적이다.
이러한 치과용 보철물은 보철치료 전에 내면 적합도 검사, 교합 검사, 인접면 검사 등을 수행해야 하며, 내면 적합도 검사는 보철물 제작 과정에서 이미 결정되면 조정이 불가능한 만큼 치과용 보철물의 예후를 결정하는 가장 중요한 요소라 할 수 있다.
한편, 내면 적합도 검사는 치과용 보철물과 환자 구강의 구개부 사이로 내면 간격의 균일한 정도를 검사하며, 내면 간격이 좋지 못하면 보철물 파절, 탈락 등으로 보철물 장착을 불완전하게 할 수 있다.
여기서, 치과 보철물의 내면 적합도 검사 방법에는 임상적 평가법 또는 실험실 평가법이 대표적이고, 이 중 실험실 평가법에서 실리콘 복제 측정법이 있으며, 실리콘 복제 측정법은 모형에 보철물 사이로 실리콘 인상재를 넣고 경화되면 내면 간격의 모양이 실리콘에 그대로 복제되는 원리를 이용한 것으로 치과 보철물의 적합도를 알아보는 가장 대표적인 방법으로 발전하여 왔다.
이때, 실리콘 복제 측정법은 인상재를 절단하여 원하는 부위만 측정하는 2차원적인 방법과 모형 스캐너를 통해 인상재를 전부 스캔하여 3차원적으로 측정하는 3차원측정 방법으로 나눌 수 있다.
그러나 종래의 내면 적합도 검사 중 2차원 실리콘 복제 측정법은 도 1에 도시한 바와 같이 절단 측정을 위한 실리콘 블록을 제작하는 과정에서 작업 모형 마다 치과용 파라핀 박싱 왁스를 이용해 작업 모형을 감싸서 실리콘이 주입되는 공간을 마련한 후 박싱 왁스에 의한 공간에 실리콘을 주입하는 방식으로 제작하기 때문에 낱장의 박싱 왁스를 감싸는 작업이 번거롭고, 한번 사용한 박싱 왁스는 폐기하여 비용 발생의 문제점이 있었다.
또한, 종래에는 적합도 검사를 위해 실리콘 블록을 절단하는 과정에서 절단 위치가 매번 변할 수 있고, 정확한 절단 위치를 쉽게 찾을 수 없는 문제점이 있었다.
또한, 종래에는 실리콘 블록을 절단하는 과정에서 실리콘의 절단면이 변형될 수 있으며, 변형된 절단면에 의해 정확한 검사를 수행할 수 없어 적합도 검사의 신뢰성이 떨어지는 문제점이 있었다.
한국공개특허공보 제10-2020-0064962호(공개일:2020.06.08) 한국등록특허공보 제10-1123349호(등록일:2012.02.27)
본 발명은 종래의 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 보철물의 적합도 검사를 위한 실리콘 블록을 제작하는 과정에서 전용 틀인 하우징을 사용함으로써 박싱 작업의 번거로움을 해소하여 실리콘 블록을 쉽고 빠르게 제작할 수 있도록 하고, 박싱 작업에 의한 비용 발생을 방지하도록 하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 실리콘 블록의 제작 전 보철물의 적합도 측정 부위를 미리 선정하여 작업모형에 절단표시를 하고, 절단표시를 실리콘 블록에 복제되게 하여 정확한 검사를 위한 절단 부위로 간편하게 절단되게 하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 내면 간격을 형성시키는 연질 실리콘을 경질 실리콘을 이용해 감싸서 실리콘 블록을 제작하여 절단면의 변형을 최소화되게 하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 해결하기 위해 본 발명은;
(S1) 환자의 작업모형의 구개부에 제1 실리콘을 주입하는 단계와;
(S2) 상기 작업모형에 가철성 보철물을 결합시키고, 상기 작업모형과 가철성 보철물 사이로 제1 실리콘을 압입 경화시켜 상기 작업모형에 내면 간격을 형성시키는 단계와;
(S3) 상기 작업모형으로부터 가철성 보철물을 분리하는 단계와;
(S4) 하우징을 준비하며, 상기 하우징의 내부에서 상기 작업모형이 잠기도록 제2 실리콘을 주입 경화시키는 단계와;
(S5) 상기 제2 실리콘이 경화되면 상기 내면 간격이 제2 실리콘에 위치되게 상기 작업모형과 하우징을 분리시키는 단계와;
(S6) 상기 작업모형이 분리된 제2 실리콘의 공간에 제3 실리콘을 주입 경화시켜 실리콘 블록을 완성하는 단계와;
(S7) 상기 실리콘 블록을 정해진 방향으로 절단하는 단계와;
(S8) 상기 절단된 실리콘 블록에 위치된 내면 간격의 두께를 측정하여 상기 내면 간격의 적합도를 판단하는 단계;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법을 제공한다.
이러한 본 발명에 따르면, 박싱 작업의 번거로움이 해소되어 실리콘 블록을 쉽고 빠르게 제작 가능하며 ,절단표시에 의해 정확한 검사를 위한 절단 부위로 간편하게 절단 가능하고, 내면 간격을 형성하는 연질 실리콘이 보호되면서 절단면의 변형이 최소화되는 효과들이 있다.
도 1은 종래기술의 예시도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법의 개략적인 흐름도.
도 3은 도 2에서 사용되는 작업모형을 나타낸 도면.
도 4는 도 2에서 사용되는 하우징을 나타낸 도면.
도 5는 도 2의 플로차트.
본 발명에 따른 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법을 첨부된 도면을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.
한편, 실시 예를 설명함에 있어 본 발명이 속하거나 속하지 아니한 기술분야에서 광범위하게 널리 알려져 사용되고 있는 구성요소에 대해서는 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 하며, 이는 불필요한 설명을 생략함과 더불어 이에 따른 본 발명의 요지를 더욱 명확하게 전달하기 위함이다.
또한, 도면의 도시와 관련하여 본 발명을 명확하고 간략하게 설명하기 위해 설명과 관계없거나 통상의 구성요소를 기재하는 경우 이에 대한 도시를 생략하도록 하였다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법을 설명하면 다음과 같다.
이에 따른 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법은, (S1) 환자의 작업모형(110)의 구개부(111)에 제1 실리콘(120)을 주입하는 단계와; (S2) 상기 작업모형(110)에 가철성 보철물(210)을 결합시키고, 상기 작업모형(110)과 가철성 보철물(210) 사이로 제1 실리콘(120)을 압입 경화시켜 상기 작업모형(110)에 내면 간격(120a)을 형성시키는 단계와; (S3) 상기 작업모형(110)으로부터 가철성 보철물(210)을 분리하는 단계와; (S4) 하우징(310)을 준비하며, 상기 하우징(310)의 내부에서 상기 작업모형(110)이 잠기도록 제2 실리콘(320)을 주입 경화시키는 단계와; (S5) 상기 제2 실리콘(320)이 경화되면 상기 내면 간격(120a)이 제2 실리콘(320)에 위치되게 상기 작업모형(110)과 하우징(310)을 분리시키는 단계와; (S6) 상기 작업모형(110)이 분리된 제2 실리콘(320)의 공간에 제3 실리콘(410)을 주입 경화시켜 실리콘 블록(330)을 완성하는 단계와; (S7) 상기 실리콘 블록(330)을 정해진 방향으로 절단하는 단계와; (S8) 상기 절단된 실리콘 블록(330)에 위치된 내면 간격(120a)의 두께를 측정하여 상기 내면 간격(120a)의 적합도를 판단하는 단계;를 포함하여 구성된다.
이하에서는, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 보다 구체적으로 설명한다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 상기 (S1) 단계는 치과 치료를 위한 환자의 구개부(111)를 본뜬 작업모형(110)을 준비하고, 작업모형(110)의 구개부(111)에 연질의 제1 실리콘(120)을 균일하게 주입시켜 내면 간격(120a)을 형성시키기 위한 준비를 한다.
그리고, 상기 (S2) 단계는 (S1) 단계에서 제1 실리콘(120)이 주입된 작업모형(110)의 구개부(111) 측에 치과 치료를 위해 제작된 가철성 보철물(210)을 결합시켜 상기 가철성 보철물(210)과 작업모형(110) 사이로 제1 실리콘(120)을 접합되게 한다.
이때, 상기 가철성 보철물(210)과 작업모형(110) 사이의 제1 실리콘(120)이 압입된 후 경화되어 상기 작업모형(110)에 내면 간격(120a)을 형성되게 하는데, 상기 내면 간격(120a)은 가철성 보철물의 내면으로부터 구개부(111)의 표면까지의 공간으로서 치과용 보철물의 제작 과정에서 치료의 예후를 결정하는 중요한 요소이다.
한편, 상기 (S2) 단계는 상기 가철성 보철물(210)에 하중을 부여하는 것을 더 포함하며, 상기 하중은 5kg 내지 10kg으로 5분 내지 10분간 작용시켜 제1 실리콘(120)을 압입되게 한다.
이때, 바람직하게 상기 하중은 9kg으로 7분간 작용시켜 상기 제1 실리콘(120)을 압입시켜 경화되게 하고, 제1 실리콘(120)이 경화되면서 작업모형(110)의 상단에 내면 간격(120a)이 형성된다.
그리고, 상기 (S3) 단계는 (S2) 단계를 통해 가철성 보철물(210)과 작업모형(110) 사이로 내면 간격(120a)이 형성되면, 상기 가철성 보철물(210)을 분리시키면서 작업모형(110)에 내면 간격(120a)을 위치되게 한다.
한편, 상기 작업모형(110)은 받침부(112)를 갖고, 상기 받침부(112) 측에 홈 또는 돌기로 형성되어 실리콘 블록(330)에 절단을 위한 표식을 형성되게 하는 인기부(113)를 더 포함한다.
상기 인기부(113)는 실리콘 블록(330)의 제작 과정에서 홈 또는 돌기 형태로 본떠 실리콘 블록(330)에 표식을 형성되게 한다.
그리고, 상기 (S4) 단계는 하우징(310)을 준비하며, 준비된 하우징(310)의 내측에 작업모형(110)을 위치시킨 후 경질의 제2 실리콘(320)을 작업모형(110)이 잠기도록 하우징(310)의 내부에 주입 경화시켜 실리콘 블록(330)의 몸체를 형성되게 한다.
한편, 상기 하우징(310)은 내측에 제2 실리콘(320)의 주입을 위한 공간을 형성하는 측면부재(311); 및 상기 측면부재(311) 하단에 위치한 밑면부재(312);로 이루어진다.
이 경우 상기 (S4) 단계는 밑면부재(312)의 상단에 작업모형(110)을 안착시킨 후 상기 밑면부재(312)의 상측에 측면부재(311)를 결합시켜 하우징(310)을 준비하고, 상기 준비된 하우징(310)의 내부로 제2 실리콘(320)을 주입시켜 경화될 때까지 기다린다.
이때, 상기 작업모형(110)은 제2 실리콘(320)이 경화되면 분리가 용이하도록 받침부(112)가 외부로 일부 노출됨이 바람직하다.
또한, 상기 하우징(310)은 상기 측면부재(311)와 상기 밑면부재(312)가 상호 탈착 구조를 갖는 것을 더 포함한다.
상기 탈착 구조는 돌출부(312a)와 홀부(311a)의 상호 끼움 구조로 이루어지며, 바람직하게 상기 돌출부(312a)는 밑면부재(312)의 직경이되고, 상기 홀부(311a)는 측면부재(311)의 내경이 된다.
이 경우 상기 밑면부재(312)는 직경이 8cm 내지 12cm로 이루어지고, 상기 측면부재(311)는 높이가 5cm 내지 15cm이며, 두께는 0.3cm 내지 1cm로 이루어진다.
이때, 상기 측면부재(311)의 내경은 상기 밑면부재(312)의 직경에 대응된다.
한편, 상기 하우징(310)은 탄성을 가지는 연질의 합성수지, 고무, 실리콘 등 다양한 소재를 사용할 수 있다.
예컨대 본 발명은 실리콘 블록(330)을 제작하기 위해 하우징(310)을 사용함에 따라 실리콘 주입의 안정성을 확보하고, 실리콘 블록(330)을 쉽고 빠르게 제작할 수 있다.
그리고, 상기 (S5) 단계는 하우징(310)의 내부에 주입된 제2 실리콘(320)이 경화되면 작업모형(110)을 제2 실리콘(320)으로부터 분리하고, 상기 측면부재(311) 및 밑면부재(312)를 제2 실리콘(320)에서 분리시켜 경화된 제2 실리콘(320)을 얻을 수 있게 한다.
이때, 경화된 제2 실리콘(320)의 내측에는 내면 간격(120a)이 작업모형(110)으로부터 분리되어 제2 실리콘(320)의 내부 공간 안쪽에 위치되며, 작업모형(110)이 분리된 측으로 인기부(113)에 의한 표식이 홈 또는 돌기 형태로 형성되어 있다.
그리고, 상기 (S6) 단계는 작업모형(110) 및 하우징(310)이 분리된 제2 실리콘(320)의 내부 공간이 상부로 위치되게 뒤집은 후 제2 실리콘(320)의 내부 공간에 경질의 제3 실리콘(410)을 주입 경화시켜 실리콘 블록(330)을 완성시킨다.
이때, 상기 제2 실리콘(320) 및 제3 실리콘(410)은 경질의 실리콘이고, 내면 간격(120a)은 연질의 제1 실리콘(120)으로 이루어지며, 이에 따라 상기 내면 간격(120a)은 제2 실리콘(320) 및 제3 실리콘(410)에 의해 감싸져 보호되는 형태로 실리콘 블록(330)이 완성된다.
예컨대 본 발명은 내면 간격(120a)을 형성시키는 연질 실리콘이 경질 실리콘에 의해 보호된 형태로 실리콘 블록(330)이 제작되어 내면 간격(120a)의 절단면의 변형을 최소화할 수 있게 된다.
그리고, 상기 (S7) 단계는 완성된 실리콘 블록(330)을 절단시켜 실리콘 블록(330)의 내측에 위치한 내면 간격(120a)의 적합도를 측정할 수 있도록 하며, 이를 위해 상기 실리콘 블록(330)을 종단으로 하나 또는 그 이상 절단시킨다.
한편, 상기 (S7) 단계는 실리콘 블록(330)에 인기부(113)를 통해 형성된 표식의 위치에 따라 절단을 수행하며, 바람직하게 작업모형(110)에 하나 이상 형성된 인기부(113)에 의해 실리콘 블록(330)의 다수의 위치에서 각각 절단된다.
이때, 실리콘 블록(330)은 가철성 보철물(210)의 형상에 따라 다수로 절단되어 가철성 보철물(210)의 각각의 위치에 해당하는 내면 간격(120a)의 적합도 검사를 균일하게 수행할 수 있도록 한다.
예컨대 본 발명은 실리콘 블록(330)의 제작 과정에서 작업모형(110)의 인기부(113)에 의해 미리 절단 위치가 실리콘 블록(330)에 표식으로 미리 형성되어 정확한 검사를 위한 절단 부위로 간편하게 절단을 수행할 수 있게 된다.
그리고, 상기 (S8) 단계는 실리콘 블록(330)이 절단되면 디지털 현미경을 이용하여 절단된 부분의 내면 간격(120a)의 두께를 측정하고, 측정된 결과에 의해 내면 간격(120a)의 적합도를 최종 판단하게 된다.
이 경우 상기 (S8) 단계는 상기 내면 간격(120a)의 상부, 측부 및 밴딩부의 두께를 확인하여 적합도를 판단한다.
한편, 도 5를 참조하면, (S1), (S2), (S3)은 실리콘 내면 간격을 형성하기 위한 단계이고, (S4), (S5), (S6)은 실리콘 보강 단계이며, (S7)은 실리콘 절단 단계이고, (S8)은 적합도 측정 단계이다.
여기서, 상기 적합도 측정 단계는 가철성 보철물(210)의 2차원 적합도가 적절하면 환자의 구개부(111) 내 장착시켜 작업을 완료하고, 2차원 적합도가 적절하지 않으면 가철성 보철물(210)을 수정한 후 전술한 적합도 평가 단계를 다시 수행하여 가철성 보철물(210)에 대한 2차원 적합도가 만족할 때까지 이를 반복한다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 특정의 바람직한 실시 예를 예시한 설명과 도면으로 표현 하였으나, 여기서 사용하는 용어들은 본 발명을 용이하게 설명하기 위함으로 이 용어들에 대한 의미 한정이나, 특허청구범위에 기재된 범위를 제한하기 위함이 아니며,
본 발명은 상기한 실시 예에 따른 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자의 수준에서 발명을 용이하게 실시하기 위해 다양하게 변경 및 개조, 수정 등이 가능할 수 있음을 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
110; 작업모형 111; 구개부
112; 받침부 113; 인기부
120; 제1 실리콘 120a; 내면 간격
210; 가철성 보철물 310; 하우징
311; 측면부재 312; 밑면부재
320; 제2 실리콘 330; 실리콘 블록
410; 제3 실리콘

Claims (15)

  1. (S1) 환자의 작업모형(110)의 구개부(111)에 제1 실리콘(120)을 주입하는 단계와;
    (S2) 상기 작업모형(110)에 가철성 보철물(210)을 결합시키고, 상기 작업모형(110)과 가철성 보철물(210) 사이로 제1 실리콘(120)을 압입 경화시켜 상기 작업모형(110)에 내면 간격(120a)을 형성시키는 단계와;
    (S3) 상기 작업모형(110)으로부터 가철성 보철물(210)을 분리하는 단계와;
    (S4) 하우징(310)을 준비하며, 상기 하우징(310)의 내부에서 상기 작업모형(110)이 잠기도록 제2 실리콘(320)을 주입 경화시키는 단계와;
    (S5) 상기 제2 실리콘(320)이 경화되면 상기 내면 간격(120a)이 제2 실리콘(320)에 위치되게 상기 작업모형(110)과 하우징(310)을 분리시키는 단계와;
    (S6) 상기 작업모형(110)이 분리된 제2 실리콘(320)의 공간에 제3 실리콘(410)을 주입 경화시켜 실리콘 블록(330)을 완성하는 단계와;
    (S7) 상기 실리콘 블록(330)을 정해진 방향으로 절단하는 단계와;
    (S8) 상기 절단된 실리콘 블록(330)에 위치된 내면 간격(120a)의 두께를 측정하여 상기 내면 간격(120a)의 적합도를 판단하는 단계;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 (S2) 단계는 상기 가철성 보철물(210)에 하중을 부여하는 것을 더 포함한 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 하중은 5kg 내지 10kg인 것을 더 포함한 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 하중은 9kg인 것을 더 포함한 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 하중은 5분 내지 10분간 부여하는 것을 더 포함한 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 하중은 7분간 부여되는 것을 더 포함한 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 하우징(310)은 내측에 제2 실리콘 주입을 위한 공간을 형성하는 측면부재(311); 및 상기 측면부재(311) 하단에 위치한 밑면부재(312);로 이루어진 것을 더 포함한 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 밑면부재(312)는 직경이 8cm 내지 12cm인 것을 더 포함한 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 측면부재(311)의 높이는 5cm 내지 15cm이며, 두께는 0.3cm 내지 1cm인 것을 더 포함한 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 하우징(310)은 상기 측면부재(311)와 상기 밑면부재(312)가 상호 탈착 구조를 갖는 것을 더 포함한 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 탈착 구조는 돌출부(312a)와 홀부(311a)의 상호 끼움 구조로 이루어진 것을 더 포함한 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 (S4) 단계는 밑면부재(312)의 상단에 작업모형(110)을 안착시킨 후 상기 밑면부재(312)의 상측에 측면부재(311)를 결합시켜 하우징(310)을 준비하는 것을 더 포함한 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 (S7) 단계는 작업모형(110)의 인기부(113)를 통해 실리콘 블록(330)에 형성된 표식의 위치에 따라 절단하는 것을 더 포함한 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 (S7) 단계는 실리콘 블록(330)을 종단으로 하나 또는 그 이상 절단하는 것을 더 포함한 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 (S8) 단계는 상기 내면 간격(120a)의 상부, 측부 및 밴딩부의 두께를 확인하는 것을 더 포함한 치과용 가철성 보철물의 적합도 평가방법.



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