KR102468954B1

KR102468954B1 - Equipment for manufacturing multilayer coconut mats and manufacturing method for multilayer coconut mats

Info

Publication number: KR102468954B1
Application number: KR1020200092559A
Authority: KR
Inventors: 김기배
Original assignee: (주) 나무들
Priority date: 2020-07-24
Filing date: 2020-07-24
Publication date: 2022-11-23
Also published as: KR20220013238A

Abstract

본 발명은 적층야자매트 제조장치 및 적층야자매트의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 실시 예를 따르는 적층야자매트 제조장치는, 날줄 및 씨줄을 교차하여 야자매트를 직조하는 직조부; 상기 직조부에서 직조된 야자매트의 일면에 접하도록 기능성매트를 공급하는 기능성매트 공급부; 상기 야자매트 및 기능성매트를 결합하여 재봉함으로써 혼합매트를 제조하는 혼합매트재봉부; 상기 혼합매트를 소정의 길이로 절단하는 절단부; 상기 절단부에 의해 절단된 혼합매트의 단부의 상부를 재봉하는 상부재봉부; 및 상기 절단부에 의해 절단된 혼합매트의 단부의 하부를 재봉하는 하부재봉부;를 포함한다. The present invention relates to an apparatus for manufacturing a laminated palm mat and a method for manufacturing the laminated palm mat. An apparatus for manufacturing a laminated palm mat according to an embodiment of the present invention includes a weaving unit for weaving a palm mat by crossing warps and wefts; a functional mat supply unit for supplying a functional mat to come into contact with one surface of the palm mat woven in the weaving unit; a mixed mat sewing unit that manufactures a mixed mat by combining and sewing the coconut mat and functional mat; a cutting unit for cutting the mixing mat into a predetermined length; an upper sewing unit for sewing an upper portion of an end of the mixing mat cut by the cutting unit; and a lower sewing unit for sewing a lower portion of an end of the mixing mat cut by the cutting unit.

Description

Equipment for manufacturing multilayer coconut mats and manufacturing method for multilayer coconut mats}

본 발명은 적층야자매트 제조장치 및 적층야자매트의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a laminated palm mat and a method for manufacturing the laminated palm mat.

보행로 및 등산로에는 보행자의 편의를 위해 콘크리트나 돌, 나무를 이용한 포장을 하는 경우가 있다. 그러나, 콘크리트, 돌, 나무 등의 재료를 이용한 포장은 비용 및 시간이 많이 소요될 뿐 아니라, 생분해가 되지 않아 환경이 훼손되는 문제가 발생할 수 있다. Pedestrian trails and hiking trails may be paved with concrete, stones, or trees for the convenience of pedestrians. However, pavement using materials such as concrete, stone, wood, etc. not only takes a lot of cost and time, but also may cause environmental damage because it is not biodegradable.

이에 대한 대안으로 최근에는 야자섬유 성분의 실을 직조하여 제조한 야자매트를 이용하여 보행로 및 등산로를 포장하는 사업이 활발하게 이루어지고 있다. As an alternative to this, recently, a business of paving walking trails and hiking trails using palm mats manufactured by weaving yarns of palm fiber components has been actively conducted.

다만, 이러한 야자매트를 제조함에 있어서 자동화 수준이 낮아 수작업 비율이 50%에 달하여 생산성이 낮은 문제가 있다. 또한, 보행로 등에 적용 후에도 절단부위의 올이 풀려 보행자가 풀린 올레 걸려 넘어지는 등의 문제가 있으며, 지면으로부터 자라난 잡초가 야자매트 사이의 공극을 뚫고 올라옴으로써 포장재로서의 역할에 충실하지 못한 문제가 있다. However, in manufacturing these palm mats, there is a problem in that the level of automation is low and the manual labor rate reaches 50%, resulting in low productivity. In addition, even after application to a walking path, etc., there is a problem in that the cut part is loosened and the pedestrian trips over the loose ole, and weeds growing from the ground penetrate the gap between the palm mats, so there is a problem that the role as a pavement material is not fulfilled. .

한국특허공개공보 제10-2020-0032367호Korean Patent Publication No. 10-2020-0032367

본 발명은 생산성이 높은 적층야자매트 제조장치 및 적층야자매트의 제조방법을 제공함을 목적으로 한다. An object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing a laminated palm mat with high productivity and a method for manufacturing the laminated palm mat.

또한, 절단부위의 매듭이 풀리는 것을 방지할 수 있다. In addition, it is possible to prevent the knot of the cut portion from coming loose.

또한, 잡초가 매트 상부로 뚫고 올라오는 것을 방지할 수 있다. In addition, weeds can be prevented from breaking through to the top of the mat.

본 발명의 실시 예를 따르는 적층야자매트 제조장치는, 날줄 및 씨줄을 교차하여 야자매트를 직조하는 직조부; 상기 직조부에서 직조된 야자매트의 일면에 접하도록 기능성매트를 공급하는 기능성매트 공급부; 상기 야자매트 및 기능성매트를 결합하여 재봉함으로써 혼합매트를 제조하는 혼합매트재봉부; 상기 혼합매트를 소정의 길이로 절단하는 절단부; 상기 절단부에 의해 절단된 혼합매트의 단부의 상부를 재봉하는 상부재봉부; 및 상기 절단부에 의해 절단된 혼합매트의 단부의 하부를 재봉하는 하부재봉부;를 포함한다. An apparatus for manufacturing a laminated palm mat according to an embodiment of the present invention includes a weaving unit for weaving a palm mat by crossing warps and wefts; a functional mat supply unit for supplying a functional mat to come into contact with one surface of the palm mat woven in the weaving unit; a mixed mat sewing unit that manufactures a mixed mat by combining and sewing the coconut mat and functional mat; a cutting unit for cutting the mixing mat into a predetermined length; an upper sewing unit for sewing an upper portion of an end of the mixing mat cut by the cutting unit; and a lower sewing unit for sewing a lower portion of an end of the mixing mat cut by the cutting unit.

상기 직조부에서 직조된 야자매트를 일방향으로 인출하도록 하는 야자매트 이송롤러; 및 상기 기능성매트를 상기 야자매트의 일면에 접하도록 상기 기능성매트를 이동하는 기능성매트 이송롤러;를 더 포함할 수 있다.a palm mat feeding roller for pulling out the palm mat woven in the weaving unit in one direction; and a functional mat transfer roller for moving the functional mat so that the functional mat comes into contact with one surface of the palm mat.

상기 직조부는 야자매트의 폭의 길이를 일정하게 제어하는 매트 폭 유지부를 더 포함할 수 있다.The weaving unit may further include a mat width maintaining unit for uniformly controlling the length of the width of the palm mat.

상기 기능성매트는 생분해성 재료로 이루어진 부직포일 수 있다. The functional mat may be a non-woven fabric made of a biodegradable material.

상기 혼합매트 재봉부는 상기 혼합매트의 양 가장자리에 각각 배치되어 상기 혼합매트의 가장자리를 재봉하는 것일 수 있다. The mixing mat sewing unit may be disposed at both edges of the mixing mat to sew edges of the mixing mat.

본 발명의 실시 예를 따르는 적층야자매트의 제조방법은, 날줄 및 씨줄을 직조하여 야자매트를 제조하는 단계; 상기 야자매트의 일면에 기능성매트를 접하는 단계; 상기 야자매트 및 기능성매트를 결합하여 혼합매트를 제조하는 단계; 상기 혼합매트를 소정의 길이로 절단하는 단계; 상기 혼합매트의 절단부위의 하부를 재봉하는 단계; 및 상기 혼합매트의 절단부위의 상부를 재봉하는 단계;를 포함한다. A method for manufacturing a laminated palm mat according to an embodiment of the present invention includes the steps of manufacturing a palm mat by weaving warp and weft; Contacting a functional mat on one side of the palm mat; manufacturing a mixed mat by combining the coconut mat and the functional mat; cutting the mixing mat into a predetermined length; sewing the lower part of the cut portion of the mixing mat; and sewing the upper part of the cut portion of the mixing mat.

상기 야자매트를 제조하는 단계는, 상기 야자매트의 폭을 상기 기능성매트의 폭과 일치하도록 상기 야자매트의 폭을 제어하는 단계를 더 포함할 수 있다. The manufacturing of the palm mat may further include controlling the width of the palm mat so that the width of the palm mat matches the width of the functional mat.

상기 야자매트 및 기능성매트를 결합하여 혼합매트를 제조하는 단계는, 상기 야자매트 및 기능성매트의 가장자리를 재봉하여 결합하는 것일 수 있다. The step of manufacturing a mixed mat by combining the coconut mat and the functional mat may include sewing and combining edges of the coconut mat and the functional mat.

본 발명의 실시 예를 따르는 적층야자매트 제조장치 및 적층야자매트의 제조방법은 생산성 및 안전성이 높다. The laminated palm mat manufacturing apparatus and the manufacturing method of the laminated palm mat according to an embodiment of the present invention have high productivity and safety.

도 1은 본 발명의 실시 예를 따르는 적층야자매트 제조장치를 도시한 것이다.
도 2는 도 1에서 직조부 부분을 확대한 부분 확대도이다.
도 3은 도 1에서 상부재봉부 및 하부재봉부 부분을 확대한 부분 확대도이다.
도 4 내지 도 7은 본 발명의 실시 예를 따르는 적층야자매트 제조장치로 제조된 적층야자매트의 형상을 도시한 것이다. 1 shows an apparatus for manufacturing a laminated palm mat according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partially enlarged view of a weaving part in FIG. 1 .
3 is an enlarged partial enlarged view of the upper and lower sewing parts in FIG. 1;
4 to 7 show the shape of a laminated palm mat manufactured by the laminated palm mat manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 다음과 같이 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시 형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다.　 또한, 본 발명의 실시 형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.　 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면 상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다. 덧붙여, 명세서 전체에서 어떤 구성요소를 "포함"한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. In addition, the embodiments of the present invention are provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art. Therefore, the shape and size of elements in the drawings may be exaggerated for clearer description, and elements indicated by the same reference numerals in the drawings are the same elements. In addition, the same reference numerals are used throughout the drawings for parts having similar functions and actions. In addition, "include" a component in the entire specification means that other components may be further included without excluding other components unless otherwise stated.

도 1은 본 발명의 실시 예를 따르는 적층야자매트 제조장치(100)를 도시한 것이다. 도 2는 도 1에서 직조부(110) 부분을 확대한 부분 확대도이다. 도 3은 도 1에서 상부재봉부(150) 및 하부재봉부(160) 부분을 확대한 부분 확대도이다.1 shows an apparatus 100 for manufacturing a laminated palm mat according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a partially enlarged view of the weaving part 110 in FIG. 1 . FIG. 3 is an enlarged partial enlarged view of the upper sewing part 150 and the lower sewing part 160 in FIG. 1 .

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예를 따르는 적층야자매트 제조장치(100)는, 날줄(10) 및 씨줄(20)을 교차하여 야자매트를 직조하는 직조부(110); 상기 직조부(110)에서 직조된 야자매트의 일면에 접하도록 기능성매트(30)를 공급하는 기능성매트 공급부(120); 상기 야자매트 및 기능성매트(30)를 결합하여 재봉함으로써 혼합매트를 제조하는 혼합매트재봉부(130); 상기 혼합매트를 소정의 길이로 절단하는 절단부(140); 상기 절단부(140)에 의해 절단된 혼합매트의 단부의 상부를 재봉하는 상부재봉부(150); 및 상기 절단부(140)에 의해 절단된 혼합매트의 단부의 하부를 재봉하는 하부재봉부(160);를 포함한다. 1 to 3, a laminated palm mat manufacturing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a weaving unit 110 for weaving a palm mat by crossing warp threads 10 and transverse threads 20; a functional mat supply unit 120 supplying the functional mat 30 so as to come into contact with one surface of the palm mat woven in the weaving unit 110; a mixed mat sewing unit 130 for manufacturing a mixed mat by combining and sewing the coconut mat and the functional mat 30; a cutting unit 140 for cutting the mixing mat into a predetermined length; an upper sewing unit 150 for sewing an upper portion of an end of the mixing mat cut by the cutting unit 140; and a lower sewing part 160 for sewing the lower part of the end of the mixing mat cut by the cutting part 140.

또한, 상기 직조부(110)에서 직조된 야자매트를 일방향으로 인출하도록 하는 야자매트 이송롤러(170); 및 상기 기능성매트(30)를 상기 야자매트의 일면에 접하도록 상기 기능성매트(30)를 이동하는 기능성매트 이송롤러(180);를 더 포함할 수 있다.In addition, a palm mat conveying roller 170 for pulling out the palm mat woven in the weaving unit 110 in one direction; and a functional mat transfer roller 180 that moves the functional mat 30 so that the functional mat 30 comes into contact with one surface of the palm mat.

상기 직조부(110)로부터 인출된 야자매트의 폭의 길이를 일정하게 제어하는 매트 폭 유지부(111)를 더 포함할 수 있다.It may further include a mat width maintaining unit 111 that constantly controls the length of the width of the palm mat drawn out from the weaving unit 110 .

직조부(110)는 날줄(10) 및 씨줄(20)을 교차하여 야자매트를 직조하는 것으로, 야자매트의 제조에 통상적으로 사용되는 것일 수 있다. 상기 직조부(110)는 날줄(10)을 공급하는 날줄 공급부(112), 복수의 날줄(10)을 교차하도록 배치하여 씨줄(20)이 투입될 수 있도록 하는 날줄 프레임(113), 상기 교차 배치된 날줄(10) 사이로 씨줄(20)을 공급하는 씨줄 공급부(114), 날줄(10) 및 씨줄(20)을 밀착시키는 밀착기, 및 상기 날줄(10) 및 씨줄(20)이 직조되어 제조된 야자매트를 인출하는 인출부를 포함할 수 있다. 날줄 공급부(112)는 날줄(10)이 권취되어 보관되어 있는 날줄 하우징(112a) 및 상기 날줄(10)을 직조기로 인출하는 인출부재(112b)를 포함할 수 있고, 상기 씨줄 공급부(114)는 씨줄(20)이 권취되어 보관되어 있는 씨줄 하우징 및 상기 씨줄(20)을 직조기로 인출하는 인출부재를 포함할 수 있다. 상기 날줄 프레임(113)은 복수의 날줄(10)이 서로 이격하여 배치되도록 하며, 상기 날줄(10)의 위치가 교차하여 이동하도록 할 수 있다. 이를 위해 상기 날줄 프레임(113)은 복수 개가 배치될 수 있다. 상기 씨줄 공급부(114)의 인출부재는 상기 날줄 프레임(113)의 일방향에서 타방향으로 씨줄(20)을 이동시킨 후, 상기 복수의 날줄 프레임(113)이 교차 이동한 후에, 상기 씨줄(20)을 타방향에서 일방향으로 이동시킬 수 있다. 이와 같이 직조된 날줄(10) 및 씨줄(20)을 상기 밀착기가 밀착함으로써 날줄(10) 및 씨줄(20) 사이의 공극을 최소화하여 야자매트를 제조할 수 있다. 제조된 야자매트는 인출부의 롤러를 통해 직조부(110)의 외부로 인출될 수 있다. The weaving unit 110 intersects the warp threads 10 and the transverse threads 20 to weave a palm mat, and may be one commonly used in the manufacture of a palm mat. The weaving unit 110 includes a warp supply unit 112 for supplying warp threads 10, a warp frame 113 for arranging a plurality of warp threads 10 to cross each other so that the transverse threads 20 can be input, and the crossing arrangement. A transverse thread supply unit 114 for supplying the transverse threads 20 between the warp threads 10, a contactor for adhering the warp threads 10 and the transverse threads 20, and the warp threads 10 and the transverse threads 20 are woven and manufactured It may include a pull-out unit for withdrawing the palm mat. The warp supply unit 112 may include a warp housing 112a in which the warp yarn 10 is wound and stored and a pull-out member 112b for withdrawing the warp yarn 10 into a loom, and the transverse yarn supply unit 114 It may include a transverse thread housing in which the transverse thread 20 is wound and stored, and a pull-out member for drawing the transverse thread 20 into the loom. The warp frame 113 allows the plurality of warp strings 10 to be spaced apart from each other, and the positions of the warp ropes 10 can cross and move. To this end, a plurality of the warp frames 113 may be disposed. The pull-out member of the transverse thread supply unit 114 moves the transverse thread 20 from one direction of the warp thread frame 113 to the other direction, and after the plurality of warp thread frames 113 are crossed, the transverse thread 20 can be moved from one direction to another. [0041] By bringing the woven warp 10 and transverse thread 20 into close contact with each other, the air gap between the warp 10 and the transverse thread 20 can be minimized to manufacture a palm mat. The manufactured palm mat may be drawn out of the weaving part 110 through the roller of the drawing part.

상기 직조부(110)는 직조부(110)에서 제조되는 야자매트의 폭의 길이를 일정하게 제어하는 매트 폭 유지부(111)를 더 포함할 수 있다. 상기 매트 폭 유지부(111)는 날줄 공급부(112) 및 씨줄 공급부(114) 사이에 배치되어 상기 날줄 공급부(112)로부터 공급된 복수의 날줄(10)이 일정한 폭을 넘어가지 않도록 하는 기능을 수행할 수 있다. 상기 매트 폭 유지부(111)는 복수의 날줄(10) 중 최외곽에 위치한 날줄(10)이 설정된 폭 이내에 배치하도록 하기 위한 것으로, 사용자에 의해 이동이 가능한 핀 형태의 것일 수 있다. 사용자는 상기 핀 사이의 간격을 제어함으로써 복수의 날줄(10)이 배치되는 폭을 제어할 수 있고, 직조된 야자매트의 폭을 제어할 수 있다. The weaving unit 110 may further include a mat width maintaining unit 111 for uniformly controlling the length of the width of the palm mat manufactured in the weaving unit 110 . The mat width maintaining unit 111 is disposed between the warp supply unit 112 and the transverse supply unit 114 to prevent the plurality of warps 10 supplied from the warp supply unit 112 from exceeding a certain width. can do. The mat width maintaining part 111 is for arranging the outermost one of the plurality of warps 10 within a set width, and may be in the form of a pin that can be moved by a user. The user can control the width in which the plurality of warp strings 10 are arranged by controlling the spacing between the pins, and can control the width of the woven palm mat.

상기 직조부(110)는 1줄 또는 2줄 이상의 날줄(10) 및 씨줄(20)을 이용하여 야자매트를 직조할 수 있으며, 1줄의 날줄(10) 및 씨줄(20)로 야자매트를 직조함으로써 야자매트의 공극을 최소화할 수 있다. 도 4 및 도 5는 2줄의 날줄 및 씨줄을 사용하여 제조된 야자매트(40)에 기능성매트(30)를 결합하여 제조된 적층야자매트를 도시한 것이고, 도 6 및 도 7은 하나의 날줄 및 씨줄을 사용하여 제조된 야자매트(40)에 기능성매트(30)를 결합하여 제조된 적층야자매트를 도시한 것이다.The weaving unit 110 may weave a palm mat using one or more than two warp threads 10 and weft threads 20, and weave the palm mat with one row of warp threads 10 and transverse threads 20. By doing so, it is possible to minimize the air gap of the palm mat. 4 and 5 show a laminated palm mat manufactured by combining a functional mat 30 with a palm mat 40 manufactured using two warp and transverse strings, and FIGS. 6 and 7 show a single warp and rope. and a laminated palm mat manufactured by combining the functional mat 30 with the palm mat 40 manufactured using transverse threads.

상기 날줄(10) 및 씨줄(20)은 야자수에서 추출된 야자섬유를 꼬아서 실형상으로 만든 것일 수 있으며, 날줄(10) 및 씨줄(20)의 다른 형상이나 크기는 특별히 제한되지 않는다. The warp threads 10 and the transverse threads 20 may be formed by twisting palm fibers extracted from a palm tree into a thread shape, and other shapes or sizes of the warp threads 10 and the transverse threads 20 are not particularly limited.

기능성매트 공급부(120)는 상기 직조부(110)에서 직조된 야자매트의 일면에 접하도록 기능성매트(30)를 공급한다. 상기 기능성매트(30)는 생분해성 재료로 이루어진 부직포일 수 있다. 상기 생분해성 재료는 목화섬, 옥수수 전분 등의 동식물성 바인더가 포함되어 생분해가 가능한 것일 수 있다. 상기 기능성매트(30)는 적층야자매트의 하부에 배치되어 지면으로부터 적층야자매트 상부로 잡초가 성장하는 것을 방지할 수 있다. The functional mat supply unit 120 supplies the functional mat 30 so as to come into contact with one side of the palm mat woven by the weaving unit 110 . The functional mat 30 may be a non-woven fabric made of a biodegradable material. The biodegradable material may be biodegradable by including an animal or vegetable binder such as cotton island or corn starch. The functional mat 30 is disposed under the laminated palm mat to prevent weeds from growing from the ground to the upper part of the laminated palm mat.

상기 기능성매트 공급부(120)는 기능성매트(30)를 권취된 상태로 보관할 수 있고, 일정한 속도로 상기 기능성매트(30)를 인출할 수 있다. 이를 위해 상기 기능성매트 공급부(120)는 기능성매트(30)를 인출하는 롤러일 포함할 수 있으며, 상기 롤러는 야자매트가 인출되는 속도에 맞춰 기능성매트(30)를 공급하는 속도를 제어하는 기능을 수행할 수 있다. The functional mat supply unit 120 can store the functional mat 30 in a rolled state, and can withdraw the functional mat 30 at a constant speed. To this end, the functional mat supply unit 120 may include a roller for withdrawing the functional mat 30, and the roller has a function of controlling the speed at which the functional mat 30 is supplied according to the speed at which the palm mat is withdrawn. can be done

상기 야자매트 및 기능성매트(30)를 적층형태로 결합하기 위해 상기 야자매트의 일면에 상기 기능성매트(30)를 접하도록 공급할 필요가 있다. 이를 위해 상기 직조부(110)에서 직조된 야자매트를 일방향으로 인출하도록 하는 야자매트 이송롤러(170) 및 상기 기능성매트(30)를 상기 야자매트의 일면에 접하도록 상기 기능성매트(30)를 이동하는 기능성매트 이송롤러(180)를 더 포함할 수 있다. 상기 야자매트 이송롤러(170)는 상기 야자매트의 타면에 접하여 상기 야자매트를 기능성매트(30) 쪽으로 가압하거나 상기 야자매트를 일방향으로 이송할 수 있고, 상기 기능성매트 이송롤러(180)는 상기 기능성매트(30)의 타면에 접하여 상기 기능성매트(30)를 야자매트 쪽으로 가압하거나 상기 기능성매트(30)를 일방향으로 이송할 수 있다. 이를 통해 야자매트의 일면 및 기능성매트(30)의 일면이 서로 접하도록 할 수 있다. In order to combine the coconut mat and the functional mat 30 in a laminated form, it is necessary to supply the functional mat 30 to be in contact with one side of the coconut mat. To this end, the coconut mat transport roller 170 that pulls out the coconut mat woven by the weaving unit 110 in one direction and moves the functional mat 30 so that the functional mat 30 comes into contact with one surface of the coconut mat. It may further include a functional mat transfer roller 180 to do. The coconut mat transport roller 170 is in contact with the other surface of the coconut mat to press the coconut mat toward the functional mat 30 or to transport the coconut mat in one direction, and the functional mat transport roller 180 In contact with the other surface of the mat 30, the functional mat 30 may be pressed toward the palm mat or the functional mat 30 may be transferred in one direction. Through this, one side of the palm mat and one side of the functional mat 30 can be brought into contact with each other.

혼합매트재봉부(130)는 상기 야자매트 및 기능성매트(30)를 재봉하여 결합함으로써 혼합매트를 제조한다. 상기 혼합매트재봉부(130)는 야자매트 및 기능성매트(30)의 폭 방향의 양단에 배치될 수 있어 상기 혼합매트의 가장자리를 재봉하는 것일 수 있다. 또한, 상기 혼합매트재봉부(130)는 상기 야자매트 이송롤러(170) 및 기능성매트 이송롤러(180)에 의해 상기 야자매트 및 기능성매트(30)가 인출되는 방향, 즉, 인출방향을 따라 재봉을 수행할 수 있다. 이를 통해 상기 야자매트 및 기능성매트(30)가 서로 위치가 틀어지거나 이후 절단공정에서 서로 이탈하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 야자매트 및 기능성매트(30)의 인출방향과 혼합매트재봉부(130)의 재봉방향이 일치하기 때문에 야자매트 및 기능성매트(30)의 인출과 동시에 재봉이 가능하여 불필요한 시간 소요를 방지할 수 있다. 상기 혼합매트재봉부(130)에서 사용하는 실은 생분해성 실일 수 있으며, 바람직하게는 명주 또는 마로 이루어진 것일 수 있다. 이를 통해 친환경성을 확보할 수 있고, 인장강도를 확보할 수 있다. 도면을 참조하면, 혼합매트재봉부(130)에 의해 재봉된 측면 박음실(50)이 야자매트(40)의 길이방향을 따라 박음질되었음을 알 수 있다. 이때, 측면 박음실(50)은 야자매트(40)의 가장자리로부터 10 내지 20 cm 안쪽으로 배치될 수 있다. 측면 박음실(50)이 너무 가장자리에 배치되면 측면 박음실(50)이 헤져서 내구성이 약해질 우려가 있고, 너무 안쪽으로 배치되면 야자매트(40) 및 기능성매트(30)를 단단히 고정할 수 없는 문제가 발생할 수 있다. The mixed mat sewing unit 130 manufactures a mixed mat by sewing and combining the coconut mat and the functional mat 30 . The mixed mat sewing unit 130 may be disposed at both ends of the coconut mat and the functional mat 30 in the width direction to sew the edges of the mixed mat. In addition, the mixed mat sewing unit 130 sews along the direction in which the coconut mat and functional mat 30 are drawn out by the palm mat conveying roller 170 and the functional mat conveying roller 180, that is, along the drawing direction. can be performed. Through this, it is possible to prevent the coconut mat and the functional mat 30 from being displaced from each other or from being separated from each other in a subsequent cutting process. In addition, since the pulling direction of the coconut mat and functional mat 30 coincides with the sewing direction of the mixed mat sewing unit 130, sewing can be performed simultaneously with the pulling out of the coconut mat and functional mat 30, thereby preventing unnecessary time consumption. can do. The thread used in the mixed mat sewing unit 130 may be a biodegradable thread, preferably made of silk or hemp. Through this, it is possible to secure eco-friendliness and secure tensile strength. Referring to the drawing, it can be seen that the side stitch thread 50 sewn by the mixed mat sewing unit 130 is sewn along the longitudinal direction of the palm mat 40. At this time, the side inlay thread 50 may be disposed 10 to 20 cm inside from the edge of the palm mat 40. If the side stitching thread 50 is placed too far on the edge, the side stitching thread 50 may fray and the durability may be weakened. If placed too far inside, the palm mat 40 and the functional mat 30 can be firmly fixed. Unexpected problems may arise.

절단부(140)는 상기 혼합매트를 소정의 길이로 절단한다. 상기 절단부(140)는 칼날 또는 톱날을 이용하여 절단할 수 있으며, 혼합매트의 폭방향으로 왕복운동이 가능하도록 배치된 이동식 절단부재(절단 칼날 또는 톱날 등)을 포함할 수 있다. 이를 위해 혼합매트의 폭방향으로 배치된 가드레일, 상기 가드레일을 왕복 운동하는 절단부재를 포함할 수 있다. 도 1 내지 도 3을 참조하면 절단부재가 혼합매트의 하부에 배치되어 기능성매트 방향에서 혼합매트를 절단하도록 배치될 수 있다. 이를 통해 상대적으로 무거운 야자매트가 중력에 의해 눌리면서 절단부재가 혼합매트를 안정적으로 절단할 수 있다.The cutting unit 140 cuts the mixing mat into a predetermined length. The cutting unit 140 may be cut using a knife blade or a saw blade, and may include a movable cutting member (cutting blade or saw blade) disposed to reciprocate in the width direction of the mixing mat. To this end, a guard rail disposed in the width direction of the mixing mat and a cutting member reciprocating the guard rail may be included. Referring to FIGS. 1 to 3 , a cutting member may be disposed below the mixing mat to cut the mixing mat in the direction of the functional mat. Through this, the cutting member can stably cut the mixed mat while the relatively heavy palm mat is pressed by gravity.

상부재봉부(150) 및 하부재봉부(160)는 상기 절단부(140)에 의해 절단된 혼합매트의 절단부위의 상부 및 하부를 각각 재봉한다. 야자매트는 매우 두껍기 때문에 한 번의 재봉질로 절단된 야자매트의 매듭이 풀리지 않을 정도로 고정하기 어렵고, 야자매트에 기능성매트(30)를 분리되지 않을 정도로 고정하는 것은 어렵다. 본 발명의 실시 예는 혼합매트의 절단부위의 상부 및 하부를 각각 재봉질 함으로써 직조된 야자매트가 풀리는 것을 방지할 수 있고, 야자매트 및 기능성매트(30)가 안정적으로 결합하도록 한다. 도면을 참조하면, 상부재봉부(150) 및 하부재봉부(160)에 의해 각각 재봉된 상부 박음실(60) 및 하부 박음실(70)이 야자매트(40)의 길이방향에 수직한 방향을 따라 박음질되었음을 알 수 있다. 이때, 상부 박음실(60) 및 하부 박음실(70)은 야자매트(40)의 가장자리로부터 10 내지 20 cm 안쪽으로 배치될 수 있다. 측 상부 박음실(60) 및 하부 박음실(70)이 너무 가장자리에 배치되면 상부 박음실(60) 및 하부 박음실(70)이 헤져서 내구성이 약해질 우려가 있고, 너무 안쪽으로 배치되면 야자매트(40) 및 기능성매트(30)를 단단히 고정할 수 없는 문제가 발생할 수 있다. 또한, 상부 박음실(60) 및 하부 박음실(70)은 적어도 2개가 나란히 배치될 수 있다. 이를 통해 야자매트(40) 및 기능성매트(30)의 결합을 보다 강하게 할 수 있다.The upper sewing unit 150 and the lower sewing unit 160 sew the upper and lower portions of the cut portion of the mixed mat cut by the cutting unit 140, respectively. Since the coconut mat is very thick, it is difficult to fix the knot of the coconut mat cut with one sewing thread to the extent that it does not unravel, and it is difficult to fix the functional mat 30 to the coconut mat so as not to separate it. According to the embodiment of the present invention, by sewing the upper and lower portions of the cut parts of the mixed mat, respectively, the woven palm mat can be prevented from coming loose, and the coconut mat and the functional mat 30 can be stably coupled. Referring to the drawing, the upper sewing thread 60 and the lower sewing thread 70 sewn by the upper sewing part 150 and the lower sewing part 160 are arranged in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the palm mat 40. It can be seen that it has been stitched along. At this time, the upper fitting room 60 and the lower fitting room 70 may be disposed 10 to 20 cm inside from the edge of the palm mat 40. If the upper and lower backstitches 60 and 70 are placed on the edges too much, the upper and lower backstitches 60 and 70 may be damaged and the durability may be weakened. A problem in which the mat 40 and the functional mat 30 cannot be firmly fixed may occur. In addition, at least two of the upper driveway 60 and the lower driveway 70 may be arranged side by side. Through this, the coupling between the coconut mat 40 and the functional mat 30 can be made stronger.

상기 상부재봉부(150)는 혼합매트의 폭방향으로 왕복운동이 가능하도록 배치되어 혼합매트의 상부를 재봉할 수 있다. 이를 위해 혼합매트의 폭방향으로 배치된 가드레일, 상기 가드레일에 배치되어 상기 가드레일을 왕복 운동하는 재봉기를 포함할 수 있다. 마찬가지로, 상기 하부재봉부(160)는 혼합매트의 폭방향으로 왕복운동이 가능하도록 배치되어 혼합매트의 하부를 재봉할 수 있다. 이를 위해 혼합매트의 폭방향으로 배치된 가드레일, 상기 가드레일에 배치되어 상기 가드레일을 왕복 운동하는 재봉기를 포함할 수 있다. The upper sewing unit 150 is arranged to reciprocate in the width direction of the mixing mat, and can sew the upper part of the mixing mat. To this end, a guard rail disposed in the width direction of the mixing mat and a sewing machine disposed on the guard rail to reciprocate the guard rail may be included. Similarly, the lower sewing unit 160 is arranged to reciprocate in the width direction of the mixing mat, so that the lower part of the mixing mat can be sewn. To this end, a guard rail disposed in the width direction of the mixing mat and a sewing machine disposed on the guard rail to reciprocate the guard rail may be included.

일 예에서, 상기 하부재봉부(160)는 상기 절단된 혼합매트의 절단부위의 하부를 재봉하도록 상기 절단부(140)의 일측에 배치되고, 상기 상부재봉부(150)는 상기 하부재봉부(160)에서 재봉된 절단부위를 재봉하도록 상기 하부재봉부(160)의 일측에 배치될 수 있다. 이경우 기능성매트(30)를 야자매트에 결합이 우선 수행한 후 야자매트의 절단부위를 재봉하는 바, 야자매트 절단부(140)의 재봉을 보다 효과적으로 수행할 수 있다. In one example, the lower sewing part 160 is disposed on one side of the cutting part 140 to sew the lower part of the cut portion of the cut mixed mat, and the upper sewing part 150 is disposed on the lower sewing part 160. ) It may be disposed on one side of the lower sewing part 160 to sew the cut portion sewn in. In this case, since the coupling of the functional mat 30 to the coconut mat is performed first, and then the cut portion of the coconut mat is sewn, the sewing of the cut portion 140 of the coconut mat can be performed more effectively.

또한, 혼합매트를 하부재봉부(160) 및 상부재봉부(150)로 이송하는 제1이송롤러(191) 및 제2이송롤러(192)를 더 포함할 수 있다. 상기 제1이송롤러(191)는 상기 하부재봉부(160) 및 절단부(140) 사이에 배치되어 절단부(140)에서 절단된 혼합매트의 전단 절단부위가 상기 하부재봉부(160) 및 상부재봉부(150)에 위치하도록 이동할 수 있고, 상기 제2이송롤러(192)는 상기 상부재봉부(150) 및 하부재봉부(160) 사이에 배치되어 혼합매트의 후단 절단부위가 상기 하부재봉부(160) 및 상부재봉부(150)에 위치하도록 이동할 수 있다.In addition, a first conveying roller 191 and a second conveying roller 192 for transferring the mixed mat to the lower sewing unit 160 and the upper sewing unit 150 may be further included. The first conveying roller 191 is disposed between the lower sewing part 160 and the cutting part 140 so that the cutting part of the front end of the mixed mat cut at the cutting part 140 is the lower sewing part 160 and the upper sewing part 150, and the second conveying roller 192 is disposed between the upper sewing part 150 and the lower sewing part 160 so that the cutting part of the rear end of the mixing mat is the lower sewing part 160. ) and can be moved to be located in the upper sewing unit 150.

이경우 제1이송롤러(191)가 혼합매트의 전단 절단부위가 하부재봉부(160)에 위치하도록 이송하고, 하부재봉부(160)는 상기 혼합매트의 전단 절단부위의 하부를 재봉한다. 이를 통해 기능성매트(30)를 야자매트에 안정적으로 접합할 수 있다. 이후 제1이송롤러(191)는 혼합매트의 전단 절단부위가 상부재봉부(150)에 위치하도록 이송하고, 상부재봉부(150)는 상기 혼합매트의 전단 절단부위의 상부를 재봉한다. 이를 통해 야자매트의 절단된 면이 풀리지 않도록 할 수 있다. 이후 제2이송롤러(192)가 혼합매트를 이송하여 후단 절단부위가 하부재봉부(160)에 위치하도록 이송할 수 있고, 재봉 후 다시 제2이송롤러(192)가 혼합매트의 후단 절단부위가 상부재봉부(150)에 위치하도록 이송할 수 있다. In this case, the first transport roller 191 transfers the mixed mat so that the front cut portion is positioned at the lower sewing unit 160, and the lower sewing unit 160 sews the lower portion of the front cut portion of the mixed mat. Through this, it is possible to stably bond the functional mat 30 to the palm mat. Thereafter, the first conveying roller 191 transfers the mixed mat so that the shear cut portion is positioned at the upper sewing unit 150, and the upper sewing unit 150 sews the upper portion of the shear cut portion of the mixing mat. Through this, it is possible to prevent the cut surface of the palm mat from unraveling. Thereafter, the second conveying roller 192 transfers the mixed mat so that the rear end cut portion is positioned at the lower sewing unit 160, and after sewing, the second feed roller 192 moves the rear end cut portion of the mixed mat again. It can be transferred to be located in the upper sewing part 150.

하부재봉부(160) 및 상부재봉부(150)에서 사용하는 실은 생분해성 실일 수 있으며, 바람직하게는 명주 또는 마로 이루어진 것일 수 있다. 이를 통해 친환경성을 확보할 수 있고, 인장강도를 확보할 수 있다. The yarn used in the lower sewing unit 160 and the upper sewing unit 150 may be a biodegradable yarn, preferably made of silk or hemp. Through this, it is possible to secure eco-friendliness and secure tensile strength.

본 발명의 실시 예를 따르는 적층야자매트의 제조방법은, 날줄 및 씨줄을 직조하여 야자매트를 제조하는 단계; 상기 야자매트의 일면에 기능성매트를 접하는 단계; 상기 야자매트 및 기능성매트를 결합하여 혼합매트를 제조하는 단계; 상기 혼합매트를 소정의 길이로 절단하는 단계; 상기 혼합매트의 절단부위의 하부를 재봉하는 단계; 및 상기 혼합매트의 절단부위의 상부를 재봉하는 단계;를 포함한다. 상기 제조방법은 앞서 설명한 적층야자매트 제조장치에 의해 수행될 수 있다. A method for manufacturing a laminated palm mat according to an embodiment of the present invention includes the steps of manufacturing a palm mat by weaving warp and weft; Contacting a functional mat on one side of the palm mat; manufacturing a mixed mat by combining the coconut mat and the functional mat; cutting the mixing mat into a predetermined length; sewing the lower part of the cut portion of the mixing mat; and sewing the upper part of the cut portion of the mixing mat. The manufacturing method may be performed by the above-described laminated palm mat manufacturing apparatus.

날줄 및 씨줄을 직조하여 야자매트를 제조하는 단계는 날줄 및 씨줄을 교차하여 직조함으로써 이루어질 수 있다. 날줄공급부에서 공급된 복수의 날줄이 날줄프레임에서 서로 이격하여 배치되고 교차 이동하며, 씨줄이 상기 복수의 날줄 사이를 왕복 이동함으로써 직조가 수행될 수 있다. 본 단계는 직조부에서 수행될 수 있으며, 상기 직조부에 관한 것은 앞서 적층야자매트 제조장치에 관하여 설명한 것과 동일한 것일 수 있다. 또한, 본 단계에서, 상기 야자매트의 폭을 상기 기능성매트의 폭과 일치하도록 상기 야자매트의 폭을 제어하는 단계를 더 포함할 수 있다. The step of manufacturing a palm mat by weaving warp and transverse threads may be performed by weaving by crossing warp and transverse threads. A plurality of warp yarns supplied from the warp supply unit are spaced apart from each other in the warp yarn frame and moved crosswise, and weaving can be performed by reciprocating the warp yarns between the plurality of warp yarns. This step may be performed in a weaving unit, and the weaving unit may be the same as that described above for the laminated palm mat manufacturing apparatus. In addition, the present step may further include controlling the width of the palm mat so that the width of the palm mat matches the width of the functional mat.

상기 야자매트의 일면에 기능성매트를 접하는 단계는 기능성매트 공급부를 통해 기능성매트를 공급하여 야자매트의 일면 및 기능성매트의 일면이 접하도록 배치할 수 있다. 이를 위해 야자매트 이송롤러 및 기능성매트 이송롤러에서 각각 야자매트 및 기능성매트를 이송 및 가압하는 단계를 포함할 수 있다. In the step of bringing the functional mat into contact with one side of the palm mat, the functional mat may be supplied through a functional mat supply unit so that one side of the coconut mat and one side of the functional mat are in contact with each other. To this end, a step of transferring and pressurizing the palm mat and the functional mat using the palm mat feeding roller and the functional mat feeding roller may be included.

상기 야자매트 및 기능성매트를 결합하여 혼합매트를 제조하는 단계에서는 혼합매트재봉부가 상기 야자매트 및 기능성매트의 가장자리를 재봉하는 단계를 포함할 수 있다. The manufacturing of the mixed mat by combining the coconut mat and the functional mat may include sewing edges of the coconut mat and the functional mat by a mixed mat sewing unit.

상기 혼합매트를 소정의 길이로 절단하는 단계는 상기 혼합매트를 적어도 2회 절단하여 전단 절단부위 및 후단 절단부위를 형성하는 단계를 포함할 수 있다. Cutting the mixing mat into a predetermined length may include cutting the mixing mat at least twice to form a front cut portion and a rear cut portion.

상기 혼합매트의 절단부위의 하부를 재봉하는 단계는, 상기 혼합매트의 전단 절단부위를 하부재봉부에 위치하는 단계 및 상기 전단 절단부위의 하부를 재단하는 단계를 포함할 수 있다. 이 단계에서 야자매트 및 기능성매트를 결합할 수 있다. The sewing of the lower portion of the cut portion of the mixing mat may include locating the shear cut portion of the mixing mat in a lower sewing portion and cutting the lower portion of the shear cut portion of the mixing mat. Coconut mats and functional mats can be combined at this stage.

상기 혼합매트의 절단부위의 상부를 재봉하는 단계는, 상기 혼합매트의 전단 절단부위를 상부재봉부에 위치하는 단계 및 상기 전단 절단부위의 상부를 재단하는 단계를 포함할 수 있다. 이 단계를 통해 야자매트의 절단부위의 매듭이 풀리는 것을 방지할 수 있다. The sewing of the upper portion of the cut portion of the mixing mat may include locating the shear cut portion of the mixing mat on an upper sewing portion and cutting the upper portion of the shear cut portion of the mixing mat. Through this step, it is possible to prevent the knot of the cut portion of the palm mat from coming loose.

다음으로, 상기 혼합매트의 후단 절단부위를 하부재봉부에 위치하는 단계, 상기 하부재봉부로 상기 후단 절단부위의 하부를 재봉하는 단계, 상기 혼합매트의 후단 절단부위를 상부재봉부에 위치하는 단계, 및 상기 상부재봉부로 상기 후단 절단부위의 상부를 재봉하는 단계를 수행할 수 있다. Next, locating the rear cut portion of the mixing mat in the lower sewing portion, sewing the lower portion of the rear cut portion with the lower sewing portion, locating the rear cut portion of the mixing mat in the upper sewing portion, and sewing an upper portion of the rear end cut portion with the upper sewing unit.

본 발명은 상술한 실시 형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며 첨부된 청구범위에 의해 한정하고자 한다. 따라서, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다. The present invention is not limited by the above-described embodiments and accompanying drawings, but is intended to be limited by the appended claims. Therefore, various forms of substitution, modification, and change will be possible by those skilled in the art within the scope of the technical spirit of the present invention described in the claims, which also falls within the scope of the present invention. something to do.

100: 적층야자매트 제조장치
10: 날줄
20: 씨줄
30: 기능성매트
40: 야자매트
50: 측면 박음실
60: 상부 박음실
70: 하부 박음실
110: 직조부
111: 매트 폭 유지부
112: 날줄 공급부
112a: 날줄 하우징
112b: 날줄 인출부재
113: 날줄 프레임
114: 씨줄 공급부
120: 기능성매트 공급부
130: 혼합매트재봉부
140: 절단부
150: 상부재봉부
160: 하부재봉부
170: 야자매트 이송롤러
180: 기능성매트 이송롤러
191: 제1이송롤러
192: 제2이송롤러100: Laminated palm mat manufacturing device
10: warp
20: weft
30: functional mat
40: palm mat
50: side fit room
60: upper workroom
70: lower stitch room
110: weaving unit
111: mat width maintaining unit
112: warp supply unit
112a: warp housing
112b: warp and line withdrawal member
113: warp frame
114: transverse thread supply
120: functional mat supply unit
130: mixed mat sewing unit
140: cutting part
150: upper sewing part
160: lower sewing part
170: palm mat transfer roller
180: functional mat transfer roller
191: first conveying roller
192: second conveying roller

Claims

A weaving unit for weaving a palm mat by crossing warps and wefts;
a functional mat supply unit for supplying a functional mat to come into contact with one surface of the palm mat woven in the weaving unit;
a mixed mat sewing unit arranged to sew both edges of the coconut mat and functional mat to manufacture a mixed mat by sewing the coconut mat and functional mat;
a cutting unit for cutting the mixing mat into a predetermined length;
a lower sewing unit for fixing the functional mat to the palm mat by sewing the lower portion of the cut portion of the mixed mat cut by the cutting unit; and
An upper sewing unit for sewing the upper part of the mixed mat whose lower part is sewn by the lower sewing unit to prevent the cut portion of the palm mat from unraveling;
The functional mat is to prevent weeds from growing from the ground by including a non-woven fabric made of a biodegradable material,
Laminated palm mat manufacturing device.

According to claim 1,
a palm mat feeding roller for pulling out the palm mat woven in the weaving unit in one direction; and
A functional mat transfer roller for moving the functional mat to bring the functional mat into contact with one surface of the palm mat; further comprising,
Laminated palm mat manufacturing device.

According to claim 1,
The weaving unit further comprises a mat width maintaining unit for uniformly controlling the length of the width of the palm mat.
Laminated palm mat manufacturing device.

According to claim 1,
Further comprising a first transport roller disposed between the cutting portion and the lower sewing portion and a second transport roller disposed between the lower sewing portion and the upper sewing portion,
The first conveying roller transfers the cut portion of the mixing mat to be positioned at the sewing position of the lower sewing part, and the second conveying roller transfers the cut portion of the mixing mat to be positioned at the sewing position of the upper sewing part. sign,
Laminated palm mat manufacturing device.

delete

Manufacturing a palm mat by weaving warp and transverse threads;
Contacting a functional mat on one side of the palm mat;
Manufacturing a mixed mat by sewing both edges of the coconut mat and the functional mat;
cutting the mixing mat into a predetermined length;
fixing the functional mat to the palm mat by sewing the lower part of the cut portion of the mixed mat; and
Including; sewing the upper part of the part where the lower part of the mixed mat is sewn so that the cut part of the palm mat is not loosened,
The functional mat is to prevent weeds from growing from the ground by including a non-woven fabric made of a biodegradable material,
Manufacturing method of laminated palm mat.

According to claim 6,
The step of manufacturing the palm mat,
Further comprising the step of controlling the width of the palm mat so that the width of the palm mat matches the width of the functional mat.
Manufacturing method of laminated palm mat.

delete