KR102465447B1 - LED FPCB Tape module and Display device having the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 광원들을 구동시키는 LED FPCB와, 광원들 사이에 배치되며 광원들과 도광판의 상부에 LED FPCB를 고정시키도록 하는 고정테이프 모듈과 그를 구비한 디스플레이 장치를 제공한다.The present invention provides an LED FPCB for driving light sources, a fixing tape module disposed between the light sources and fixing the LED FPCB on top of the light sources and a light guide plate, and a display device having the same.

Description

고정테이프 모듈 및 그를 구비한 디스플레이 장치{LED FPCB Tape module and Display device having the same}Fixed tape module and display device having the same

본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내로우 베젤(Narrow bezel)을 구현할 수 있는 고정테이프 모듈과 디스플레이 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a display device, and more particularly, to a fixing tape module capable of implementing a narrow bezel and a display device.

최근의 정보화 사회에서 디스플레이 장치(Display Device) 또는 표시장치는 시각정보 전달매체로서 그 중요성이 한층 강조되고 있으며, 향후 주요한 위치를 점하기 위해서는 저소비전력화, 박형화, 경량화, 고화질화 등의 요건을 충족시켜야 한다.In the recent information society, the importance of a display device or display device as a visual information delivery medium is further emphasized. .

디스플레이는 자체가 빛을 내는 브라운관(Cathode Ray Tube; CRT), 전계발광소자(Electro Luminescence; EL), 발광소자(Light Emitting Diode; LED), 진공형광표시장치(Vacuum Fluorescent Display; VFD), 전계방출 디스플레이(Field Emission Display; FED), 플라즈마 디스플레이패널(Plasma Display Panel; PDP) 등의 발광형과 액정 표시장치(Liquid Crystal Display; LCD)와 같이 자체가 빛을 내지 못하는 비발광형으로 나눌 수 있다.Display is a cathode ray tube (CRT) that emits light by itself, electro luminescence (EL), light emitting diode (LED), vacuum fluorescent display (VFD), field emission A display (Field Emission Display; FED), a plasma display panel (PDP), such as a light-emitting type, such as a liquid crystal display (LCD) can be divided into a non-emission type that does not emit light itself.

이렇게 다양한 디스플레이들 중에서 액정 표시장치는 액정의 광학적 이방성을 이용하여 이미지를 표현하는 장치로서, 기존의 브라운관에 비해 시인성이 우수하고 같은 화면 크기의 브라운관에 비해 평균소비전력도 작을 뿐만 아니라 방열량도 적기 때문에 디스플레이로서 각광받고 있다.Among these various displays, a liquid crystal display is a device that expresses an image by using the optical anisotropy of liquid crystal, and has excellent visibility compared to conventional CRTs, has lower average power consumption compared to CRTs of the same screen size, and also has less heat dissipation. It is popular as a display.

이러한 액정 표시장치는 액정의 하부에 광원을 두고, 액정에 전기장을 인가하여 액정의 배열을 제어함으로써 광원에서 발생된 빛의 투과율을 조절하는 방식으로 화상을 구현 할 수 있다. 액정 표시 장치는 스마트폰, 태블릿 PC 등 다양한 전자 장비에 적용된다. 특히, 액정 표시장치는 커버 글라스(cover glass) 하부에 액정패널이 배치되고, 액정패널 하부에는 백라이트 유닛이 배치되고, 액정패널 또는 백라이트 유닛을 수납하거나 지지하는 커버 바텀(Cover Bottom)을 포함하고 있다.In such a liquid crystal display device, a light source is placed under the liquid crystal, and an electric field is applied to the liquid crystal to control the arrangement of the liquid crystal, so that an image can be realized by adjusting the transmittance of the light generated from the light source. Liquid crystal displays are applied to various electronic devices such as smartphones and tablet PCs. In particular, the liquid crystal display device includes a liquid crystal panel disposed under a cover glass, a backlight unit disposed under the liquid crystal panel, and a cover bottom for accommodating or supporting the liquid crystal panel or the backlight unit. .

그런데 요즘 트렌드가 두께가 얇은 슬림 베젤(Slim Bezel)과, 초박형 디스플레이를 지향하게 되면서 얇고 가벼운 디스플레이 기기의 수요가 증가하고 있다.However, as the trend these days is directed toward slim bezels and ultra-thin displays, the demand for thin and light display devices is increasing.

최근에 디스플레이는 슬림 베젤을 넘어서 베젤의 폭을 최대한 얇게 줄인 내로우 베젤(Narrow Bezel)을 구현하기에 이르렀다.Recently, the display has gone beyond the slim bezel to implement a narrow bezel that reduces the bezel as thin as possible.

본 발명은 가이드 패널이 차지하던 공간을 줄여서 내로우 베젤(Narrow Bezel)을 구현할 수 있는 디스플레이 장치를 제공하고자 한다.An object of the present invention is to provide a display device capable of implementing a narrow bezel by reducing the space occupied by a guide panel.

이와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 광원들을 구동시키는 LED FPCB와, 광원들 사이에 배치되며 광원들과 도광판의 상부에 LED FPCB를 고정시키도록 하는 고정테이프 모듈과 그를 구비한 디스플레이 장치를 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention provides an LED FPCB for driving light sources, a fixing tape module disposed between the light sources to fix the LED FPCB on the light sources and the light guide plate, and a display device having the same do.

본 발명의 고정테이프 모듈 및 그를 구비한 디스플레이 장치에 따르면, 고정테이프 모듈을 통해 LED FPCB를 고정하면서도 가이드 패널이 차지하던 공간의 길이를 줄일 수 있기 때문에 액정패널의 가시영역에 대한 길이를 증가시킴으로써 내로우 베젤을 구현할 수 있다.According to the fixed tape module of the present invention and the display device having the same, since the length of the space occupied by the guide panel can be reduced while fixing the LED FPCB through the fixed tape module, the length of the visible area of the liquid crystal panel is increased Low bezel can be implemented.

도 1은 실시예의 디스플레이 장치에 대한 측단면도이다.
도 2는 도 1의 고정테이프와 백라이트 유닛 영역에 대한 사시도이다.
도 3은 도 2의 고정테이프와 가이드 패널의 평면도이다.
도 4는 다른 실시예의 디스플레이 장치에 대한 측단면도이다.
도 5는 도 4의 고정테이프 모듈과 백라이트 유닛 영역에 대한 사시도이다.
도 6은 도 5의 고정테이프 모듈의 사시도이다.
도 7은 도 6의 평면도이다.1 is a side cross-sectional view of a display device according to an embodiment.
FIG. 2 is a perspective view of the fixing tape and the backlight unit area of FIG. 1 .
Figure 3 is a plan view of the fixing tape and the guide panel of Figure 2;
4 is a side cross-sectional view of a display device according to another embodiment.
5 is a perspective view of the fixing tape module and the backlight unit area of FIG. 4 .
6 is a perspective view of the fixing tape module of FIG. 5 .
FIG. 7 is a plan view of FIG. 6 .

이하, 실시 예들은 첨부된 도면 및 실시 예들에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다. 실시 예의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 "상/위(on)"에 또는 "하/아래(under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, "상/위(on)"와 "하/아래(under)"는 "직접(directly)" 또는 "다른 층을 개재하여 (indirectly)" 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.Hereinafter, the embodiments will be clearly revealed through the accompanying drawings and the description of the embodiments. In the description of an embodiment, each layer (film), region, pattern or structure is “on” or “under” the substrate, each layer (film), region, pad or pattern. In the case of being described as being formed on, "on" and "under" include both "directly" or "indirectly" formed through another layer. do. In addition, the criteria for the upper / upper or lower / lower of each layer will be described with reference to the drawings.

도면에서 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 또한 각 구성요소의 크기는 실제크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다. 또한 동일한 참조번호는 도면의 설명을 통하여 동일한 요소를 나타낸다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시 예를 설명한다.In the drawings, sizes are exaggerated, omitted, or schematically illustrated for convenience and clarity of description. Also, the size of each component does not fully reflect the actual size. Also, like reference numerals denote like elements throughout the description of the drawings. Hereinafter, an embodiment will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 실시예의 디스플레이 장치에 대한 측단면도이다.1 is a side cross-sectional view of a display device according to an embodiment.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치(10)는 커버 글라스(110)와, 액정패널(130)과, 백라이트 유닛(150)과, 가이드 패널(180) 및 커버 바텀(200)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1 , a display device 10 according to an embodiment of the present invention includes a cover glass 110 , a liquid crystal panel 130 , a backlight unit 150 , a guide panel 180 , and a cover bottom 200 . ) may be included.

커버 글라스(110)는 상면에 보호필름(미도시)이 구비될 수 있다. 또한 커버 글라스(110)는 터치패널(미도시)을 구비할 수 있다. 이러한 터치패널은 표면에 가해지는 압력에 반응하는 센서 줄을 촘촘하게 설치해 압력이 가해질 경우 위치를 좌표로 알아내는 감압식과, 커버 글라스(110) 표면에 전하를 충전하고 그 둘레에 센서들을 설치한 후 접촉 시에 전하가 상실된 정도를 감지해 접촉이 이루어진 곳을 파악하는 정전식으로 적용될 수 있다.A protective film (not shown) may be provided on the cover glass 110 . In addition, the cover glass 110 may include a touch panel (not shown). In such a touch panel, a pressure-sensitive type that detects a position by coordinates when pressure is applied by tightly installing a sensor string that responds to pressure applied to the surface, and a touch panel after charging an electric charge on the surface of the cover glass 110 and installing sensors around it It can be applied as an electrostatic method that detects the extent of the loss of electric charge at the time of operation and identifies where the contact was made.

액정패널(130)은 화소들이 매트릭스 형태로 배열되어 영상을 출력하며, 서로 대향하여 균일한 셀 갭이 유지되도록 합착된 컬러필터 기판(131)과, 어레이 기판(133) 및 컬러필터 기판(131)과 어레이 기판(133) 사이의 셀 갭을 형성하는 액정층(미도시)을 포함한다.In the liquid crystal panel 130 , pixels are arranged in a matrix to output an image, and a color filter substrate 131, an array substrate 133, and a color filter substrate 131 are bonded to each other to face each other to maintain a uniform cell gap. and a liquid crystal layer (not shown) forming a cell gap between the array substrate 133 and the array substrate 133 .

컬러필터 기판(131)은 적, 녹, 청(RGB)의 색상을 구현하는 다수의 서브-컬러필터로 구성된 컬러필터와, 서브-컬러필터 사이를 구분하고 액정층을 투과하는 광을 차단하는 블랙매트릭스, 그리고 컬러필터와 블랙매트릭스 위에 형성된 오버코트층으로 이루어질 수 있다.The color filter substrate 131 is a color filter composed of a plurality of sub-color filters that implement colors of red, green, and blue (RGB), and a black that distinguishes between the sub-color filters and blocks light passing through the liquid crystal layer. It may include a matrix, and an overcoat layer formed on the color filter and the black matrix.

어레이 기판(133)에는 종횡으로 배열되어 화소영역을 정의하는 게이트라인과 데이터라인이 형성되어 있으며, 게이트라인과 데이터라인의 교차영역에는 스위칭소자인 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT)가 형성되어 있다. 박막 트랜지스터는 게이트라인에 연결된 게이트전극과, 데이터라인에 연결된 소오스전극 및 화소전극에 연결된 드레인전극으로 구성된다.The array substrate 133 has gate lines and data lines that are arranged vertically and horizontally to define a pixel area, and a thin film transistor (TFT), which is a switching element, is formed at the intersection of the gate line and the data line. . The thin film transistor includes a gate electrode connected to a gate line, a source electrode connected to a data line, and a drain electrode connected to a pixel electrode.

컬러필터 기판(131)과 어레이 기판(133)이 합착된 액정패널(130)에는 공통전극과 화소전극이 형성되어 액정층에 전계를 인가하며, 공통전극에 전압이 인가된 상태에서 화소전극에 인가되는 데이터 신호의 전압을 제어할 수 있다. 그러면, 액정층의 액정은 공통전극과 화소전극 사이의 전계에 따라 유전 이방성에 의해 회전함으로써 화소별로 빛을 투과시키거나 차단시켜 문자나 화상을 표시하게 된다. 이때, 화소전극에 인가되는 데이터신호의 전압을 화소별로 제어하기 위해서 박막 트랜지스터와 같은 스위칭소자는 화소들에 개별적으로 구비된다.In the liquid crystal panel 130 to which the color filter substrate 131 and the array substrate 133 are bonded, a common electrode and a pixel electrode are formed to apply an electric field to the liquid crystal layer, and a voltage is applied to the pixel electrode while the voltage is applied to the common electrode. The voltage of the data signal can be controlled. Then, the liquid crystal of the liquid crystal layer rotates by dielectric anisotropy according to the electric field between the common electrode and the pixel electrode, thereby transmitting or blocking light for each pixel to display text or images. At this time, in order to control the voltage of the data signal applied to the pixel electrode for each pixel, a switching device such as a thin film transistor is provided in each pixel.

컬러필터 기판(131)과 어레이 기판(133)의 외측 상부 및 하부에는 각각 편광판(120, 121)이 부착될 수 있다. 이때 하부 편광판(121)은 백라이트 유닛(150)을 경유한 빛을 어레이 기판(133) 방향으로 편광 시키며, 상부 편광판(120)은 액정패널(130)을 경유한 빛을 편광 시킨다.Polarizing plates 120 and 121 may be attached to the outer upper and lower portions of the color filter substrate 131 and the array substrate 133 , respectively. At this time, the lower polarizing plate 121 polarizes the light passing through the backlight unit 150 toward the array substrate 133 , and the upper polarizing plate 120 polarizes the light passing through the liquid crystal panel 130 .

그리고 커버 글라스(110)와 액정패널(130) 사이에는 휘도를 증대시켜주는 OCR 필름(115)이 구비될 수 있다. 또한 액정패널(130)의 하부 가장자리는 몰드(Mold) 또는 가이드 패널(180)에 의해 지지될 수 있고, 가이드 패널(180)의 내부에는 백라이트 유닛(150)이 수납된다. 가이드 패널(180)은 백라이트 유닛(150)의 구성에 포함될 수도 있다.And between the cover glass 110 and the liquid crystal panel 130, the OCR film 115 to increase the brightness may be provided. In addition, the lower edge of the liquid crystal panel 130 may be supported by a mold or the guide panel 180 , and the backlight unit 150 is accommodated in the guide panel 180 . The guide panel 180 may be included in the configuration of the backlight unit 150 .

백라이트 유닛(150)은 액정패널(130) 하부에 배치되는 도광판(155)과, 도광판(155) 일 측에 배치되어 빛을 발생시키는 광원인 LED(160)와, LED(160)를 구동시키는 LED FPCB(170)와, LED FPCB(170)를 LED(160) 상부에 고정시키는 고정테이프(175)와, 반사판(190)을 포함할 수 있다.The backlight unit 150 includes a light guide plate 155 disposed under the liquid crystal panel 130 , an LED 160 as a light source disposed on one side of the light guide plate 155 to generate light, and an LED for driving the LED 160 . It may include a fixing tape 175 for fixing the FPCB 170 and the LED FPCB 170 on the LED 160 , and a reflecting plate 190 .

도광판(155)은 광원(160)으로부터 빛을 제공받고, 이 빛을 액정패널(130) 방향으로 안내한다. 도광판(155)은 PMMA나 PC의 플라스틱 재질로 이루어질 수 있다.The light guide plate 155 receives light from the light source 160 and guides the light toward the liquid crystal panel 130 . The light guide plate 155 may be made of a plastic material such as PMMA or PC.

도광판(155)의 상면에는 도광판(155)으로부터 출사되는 광의 효율을 향상시켜 액정패널(130)에 조사하는 다수의 광학시트(140)가 구비된다.A plurality of optical sheets 140 for irradiating the liquid crystal panel 130 by improving the efficiency of light emitted from the light guide plate 155 are provided on the upper surface of the light guide plate 155 .

광학시트(140)는 확산시트(143)와 프리즘시트(142)를 포함하며, DBEF와 같은 휘도 강화 필름(141) 및 보호시트가 추가될 수 있다. 광학시트(140)는 도광판(155)의 상면과 액정패널(130)의 후면 사이에 구비될 수 있다.The optical sheet 140 includes a diffusion sheet 143 and a prism sheet 142 , and a brightness enhancement film 141 such as DBEF and a protective sheet may be added thereto. The optical sheet 140 may be provided between the upper surface of the light guide plate 155 and the rear surface of the liquid crystal panel 130 .

LED FPCB(170)의 상측은 차광테이프(145)를 통해 액정패널(130)의 하부에 부착될 수 있다. 차광테이프(145)는 저면이 LED FPCB(170) 상면에 부착되고, 일 단부는 광학시트(140)의 상면 또는 측부에 위치할 수 있다. 따라서 LED FPCB(170)와 함께 차광테이프(145)가 광학시트(140)를 고정시키면서 광학시트(140)의 결합위치를 가이드하는 기능을 수반할 수 있다. 또한 차광테이프(145)는 액정패널(130)과 LED FPCB(170)를 부착시키며, 액정패널(130)의 하측에 구비된 하부 편광판(121)의 일 측 단부에 인접하게 나란히 배치된다. 따라서 액정패널(130)과 백라이트 유닛(150)의 사이에서 단차가 발생하는 것을 방지할 수 있다.The upper side of the LED FPCB 170 may be attached to the lower portion of the liquid crystal panel 130 through the light blocking tape 145 . The light blocking tape 145 may have a bottom surface attached to the top surface of the LED FPCB 170 , and one end may be located on the top surface or the side of the optical sheet 140 . Accordingly, the light-shielding tape 145 together with the LED FPCB 170 may have a function of guiding the bonding position of the optical sheet 140 while fixing the optical sheet 140 . In addition, the light-shielding tape 145 attaches the liquid crystal panel 130 and the LED FPCB 170 , and is arranged side by side adjacent to one end of the lower polarizing plate 121 provided under the liquid crystal panel 130 . Accordingly, it is possible to prevent a step difference between the liquid crystal panel 130 and the backlight unit 150 from occurring.

LED FPCB(170)의 하측은 고정테이프(175)를 통해 광원(160)과 도광판(155)의 일부에 부착될 수 있다. 그리고 LED FPCB(170)를 도광판(155) 상에 부착시키는 고정테이프(175)는 블랙 색상으로 이루어질 수 있다. 그러면 광원(160)으로부터 출광된 광이 입광부 방향으로 더 연장된 확산시트(143)에 의해서 보다 균일하게 반사시키는 기능을 제공함과 동시에 블랙 색상의 고정테이프(175)를 통해 빛 샘 현상을 방지할 수도 있다. 그리고 블랙 색상의 고정테이프(175)가 입광부 영역에서의 광을 일부 흡수하여 입광부 주변에서 핫스팟이 발생하는 것을 감소시킬 수 있다.The lower side of the LED FPCB 170 may be attached to a portion of the light source 160 and the light guide plate 155 through the fixing tape 175 . In addition, the fixing tape 175 for attaching the LED FPCB 170 to the light guide plate 155 may be formed of a black color. Then, the light emitted from the light source 160 is more uniformly reflected by the diffusion sheet 143 extended in the direction of the light incident part, and at the same time, the black color fixing tape 175 prevents light leakage. may be In addition, the black colored fixing tape 175 may partially absorb light in the light incident region, thereby reducing the occurrence of hot spots around the light incident portion.

반사판(190)은 커버 바텀(200)과 도광판(155)의 배면 사이에 위치한다. 반사판(190)은 광원(160)으로부터 출사된 빛과 도광판(155)으로부터 반사된 빛을 액정패널(130) 방향으로 반사한다. 광원(160)에서 출사된 빛은 투명한 재질의 도광판(155) 측면으로 입사되고, 도광판(155)의 배면에 배치된 반사판(190)은 도광판(155)의 배면으로 투과되는 빛을 도광판(155) 상면의 광학시트(140) 방향으로 반사시켜 빛의 손실을 줄이고 휘도의 균일도를 향상시킨다.The reflective plate 190 is positioned between the cover bottom 200 and the rear surface of the light guide plate 155 . The reflection plate 190 reflects the light emitted from the light source 160 and the light reflected from the light guide plate 155 in the direction of the liquid crystal panel 130 . The light emitted from the light source 160 is incident on the side of the light guide plate 155 made of a transparent material, and the reflector 190 disposed on the rear surface of the light guide plate 155 transmits light transmitted through the rear surface of the light guide plate 155 to the light guide plate 155 . It is reflected in the direction of the optical sheet 140 on the upper surface to reduce light loss and improve the uniformity of luminance.

상술한 구성을 포함하는 백라이트 유닛(150)은 커버 바텀(200)의 내부에 수납된다. 백라이트 유닛(150)은 전술한 구조에 한정되는 것은 아니며, 어떠한 구조의 백라이트 유닛(150)이라도 본 발명에 따른 디스플레이 장치(10)에 적용될 수 있다.The backlight unit 150 having the above-described configuration is accommodated in the cover bottom 200 . The backlight unit 150 is not limited to the above-described structure, and any structure of the backlight unit 150 may be applied to the display device 10 according to the present invention.

커버 바텀(200)은 백라이트 유닛(150)과 가이드 패널(180)을 내부에 수납시키며 상술한 액정패널(130)을 지지하도록 할 수 있다. 예를 들어 커버 바텀(200)은 베젤 영역의 최소화 및 슬림화를 위하여 바닥부와 측면부, 절곡 상면부로 이루어진 구조로 이루어질 수 있다. 즉, 커버 바텀(200)은 사각판 형상의 바닥부와, 바닥부의 일측에서 일정 높이 상부로 돌출된 측면부와, 측면부에서 상면으로 일부만 절곡된 절곡 상면부를 포함할 수 있다. 물론 상술한 커버 바텀(200)은 예시적일 뿐 다양한 형상의 커버 바텀(200)이라도 본 발명에 따른 디스플레이 장치(10)에 적용될 수 있다.The cover bottom 200 accommodates the backlight unit 150 and the guide panel 180 therein and may support the liquid crystal panel 130 described above. For example, the cover bottom 200 may have a structure including a bottom part, a side part, and a bent upper surface part in order to minimize and slim the bezel area. That is, the cover bottom 200 may include a square plate-shaped bottom portion, a side portion protruding upward at a predetermined height from one side of the bottom portion, and a bent upper surface portion partially bent from the side portion to the top surface. Of course, the above-described cover bottom 200 is merely exemplary, and even the cover bottom 200 having various shapes may be applied to the display device 10 according to the present invention.

디스플레이 장치(10) 내부에는 액정패널(130)을 구동시키기 위한 구동칩(Driver IC, 310)이 장착되며, 구동칩(210)은 연성회로기판(미도시)과 연결되어 동작할 수 있다. 구동칩(210)은 액정패널(130)의 일측, 즉 글라스(Glass)에 상면에서 연성회로기판(필름)과 서로 연결되는 COG(Chip On Glass) 타입의 탑재 방식이 주로 사용될 수 있다. 그러나 구동칩의 COG 탑재 방식은 베젤 영역의 슬림화 및 내로우 베젤 구현을 위해서 구동칩이 위치한 공간을 축소할 수 없는 등 한계점을 갖기 때문에 내로우 베젤을 구현할 수 있도록 본 발명에서 구동칩은 연성회로기판(미도시) 상에 직접 탑재되는 COF(Chip On Film) 방식을 사용할 수도 있다.A driver IC 310 for driving the liquid crystal panel 130 is mounted inside the display device 10 , and the driving chip 210 is connected to a flexible circuit board (not shown) to operate. The driving chip 210 may be mainly mounted on one side of the liquid crystal panel 130 , that is, a COG (Chip On Glass) type mounting method that is connected to a flexible circuit board (film) and each other on the upper surface of the glass. However, the COG mounting method of the driving chip has limitations such as the inability to reduce the space where the driving chip is located for slimming the bezel area and realizing the narrow bezel. A COF (Chip On Film) method directly mounted on (not shown) may be used.

도 2는 도 1의 고정테이프와 백라이트 유닛 영역에 대한 사시도이고, 도 3은 도 2의 고정테이프와 가이드 패널의 평면도이다.FIG. 2 is a perspective view of the fixing tape and the backlight unit area of FIG. 1 , and FIG. 3 is a plan view of the fixing tape and the guide panel of FIG. 2 .

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 전술한 LED FPCB(170)의 하측은 고정테이프(175)를 통해 광원(160)과 도광판(155)의 일부에 부착될 수 있다. 고정테이프(175)는 LED FPCB(170)를 부착하기 위한 용도로 사용되므로 LED FPCB TAPE로도 불릴 수 있고 양면테이프로 불릴 수도 있다.2 and 3 , the lower side of the above-described LED FPCB 170 may be attached to a portion of the light source 160 and the light guide plate 155 through the fixing tape 175 . Since the fixing tape 175 is used for attaching the LED FPCB 170, it may be called LED FPCB TAPE or may be called a double-sided tape.

보다 상세하게 고정테이프(175)는 커버 바텀(200)의 측면에 위치한 가이드 패널(180)(몰드)의 상부에 부착되는 몰드 영역(175a)과, 광원(160)들 사이에 위치한 가이드 패널(180)의 상부에 부착되는 광원 영역(175b)과, 도광판(155)의 상부에 부착되는 도광판 영역(175c)으로 이루어질 수 있다. 상술한 형태의 고정테이프(175)는 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이, 각각의 몰드 영역(175a), 광원 영역(175b) 및 도광판 영역(175c)이 일체로 결합된 하나의 부재로 구성될 수 있다.In more detail, the fixing tape 175 is a guide panel 180 positioned between the mold region 175a attached to the upper portion of the guide panel 180 (mold) positioned on the side of the cover bottom 200 and the light sources 160 . ) may include a light source region 175b attached to the upper portion and a light guide plate region 175c attached to an upper portion of the light guide plate 155 . As shown in (a) of FIG. 3, the fixing tape 175 of the above-described type is a single member in which each of the mold region 175a, the light source region 175b, and the light guide plate region 175c are integrally combined. can be configured.

그리고 가이드 패널(180)은 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이 커버 바텀(200)의 내측에 배치되는 외측부재(181)와, 외측부재(181)에서 광원(160)들의 사이 공간으로 연장되는 격벽부재(182)들로 이루어질 수 있다. 격벽부재(182)들의 사이 공간(183)에는 광원(160)이 위치하게 된다.In addition, the guide panel 180 extends into the space between the outer member 181 disposed inside the cover bottom 200 and the light sources 160 from the outer member 181 as shown in FIG. 3B . The partition wall members 182 may be formed. The light source 160 is positioned in the space 183 between the partition wall members 182 .

도 2를 참조하면, 가이드 패널(180)의 외측부재(181)에는 고정테이프(175)의 몰드 영역(175a)이 부착되고, 가이드 패널(180)의 격벽부재(182)들에는 고정테이프(175)의 광원 영역(175b)들이 부착된다.Referring to FIG. 2 , the mold region 175a of the fixing tape 175 is attached to the outer member 181 of the guide panel 180 , and the fixing tape 175 is attached to the partition members 182 of the guide panel 180 . ) of the light source regions 175b are attached.

이와 같이 고정테이프(175)는 LED FPCB(170)를 고정시키기 위해서 가이드 패널(180)에 부착되는 구성을 갖게 된다. 따라서 커버 바텀(200) 내부에는 가이드 패널(180)이 위치하는 공간 만큼의 길이(L1)가 필수적으로 발생하게 되므로 내로우 베젤의 구현을 위해 줄일 필요성이 있다.As such, the fixing tape 175 has a configuration to be attached to the guide panel 180 in order to fix the LED FPCB 170 . Therefore, since the length L1 as much as the space in which the guide panel 180 is located is essentially generated inside the cover bottom 200 , it is necessary to reduce it for the implementation of the narrow bezel.

또한, 한정된 크기의 디스플레이 장치(10)에서 가이드 패널(180), 즉 외측부재(182)가 차지하는 공간 만큼의 길이(L1)를 줄이면 액정패널(130)의 가시영역(Optical Region)에 대한 길이(L2)를 상대적으로 늘릴 수 있게 된다.In addition, when the length L1 of the space occupied by the guide panel 180, that is, the outer member 182, is reduced in the display device 10 having a limited size, the length of the liquid crystal panel 130 relative to the optical region ( L2) can be relatively increased.

따라서 본 발명은 아래와 같은 다른 실시예를 더 포함할 수 있다.Accordingly, the present invention may further include other embodiments as follows.

도 4는 다른 실시예의 디스플레이 장치에 대한 측단면도이고, 도 5는 도 4의 고정테이프 모듈과 백라이트 유닛 영역에 대한 사시도이며, 도 6는 도 5의 고정테이프 모듈의 사시도이고, 도 7는 도 6의 평면도이다.4 is a cross-sectional side view of a display device according to another embodiment, FIG. 5 is a perspective view of the fixing tape module and the backlight unit area of FIG. 4 , FIG. 6 is a perspective view of the fixing tape module of FIG. 5 , and FIG. 7 is FIG. is a plan view of

도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 디스플레이 장치(1)는 전술한 실시예의 디스플레이 장치(10)에서 가이드 패널(180, 도 1 참조)을 포함하지 않는 점에서 차이가 있다. 따라서 도 1에 도시된 바와 같이 가이드 패널(180)이 차지하던 공간의 길이(L1)를 줄일 수 있기 때문에 도 4에 도시된 바와 같이 가이드 패널(180)의 길이(L1)만큼 액정패널(130)의 가시영역에 대한 길이(L1 + L2)를 증가시킴으로써 내로우 베젤을 구현할 수 있다.4 to 7 , the display apparatus 1 of the present embodiment is different from the display apparatus 10 of the above-described embodiment in that the guide panel 180 (refer to FIG. 1 ) is not included. Accordingly, as shown in FIG. 1 , since the length L1 of the space occupied by the guide panel 180 can be reduced, the liquid crystal panel 130 by the length L1 of the guide panel 180 as shown in FIG. 4 . A narrow bezel can be realized by increasing the length (L1 + L2) of the visible region.

이를 위해서 본 실시예에서는 고정테이프 모듈(300)을 구비한다.To this end, in this embodiment, a fixing tape module 300 is provided.

고정테이프 모듈(300)은 광원(160)들 사이에 배치되며, 광원(160)들과 도광판(155)의 상부에 LED FPCB(170)를 고정시킬 수 있다.The fixing tape module 300 is disposed between the light sources 160 and can fix the LED FPCB 170 on the light sources 160 and the light guide plate 155 .

보다 상세하게 고정테이프 모듈(300)은 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 테이핑부(310), 격벽부(320) 및 접착부(330)를 포함할 수 있다.In more detail, the fixing tape module 300 may include a taping part 310 , a partition wall part 320 and an adhesive part 330 as shown in FIGS. 6 and 7 .

테이핑부(310)는 상부에 위치하는 LED FPCB(170)를 고정시킬 수 있다. 예를 들어 테이핑부(310)는 도 5에 도시된 바와 같이 광원(160)들 사이에 위치하는 광원 영역(311)과, 광원 영역(311)과 연장되어 도광판(155) 상부에 부착되는 도광판 영역(312)을 포함할 수 있다.The taping unit 310 may fix the LED FPCB 170 positioned thereon. For example, as shown in FIG. 5 , the taping part 310 includes a light source area 311 positioned between the light sources 160 , and a light guide area extending from the light source area 311 and attached to the upper portion of the light guide plate 155 . 312 may be included.

테이핑부(310)는 전술한 실시예의 고정테이프(175)와 같은 재질로 이루어질 수 있다. 따라서 테이핑부(310)의 상부에는 LED FPCB(170)가 부착되고 테이핑부(310)의 하부는 격벽부(320)가 부착될 수 있다.The taping part 310 may be made of the same material as the fixing tape 175 of the above-described embodiment. Accordingly, the LED FPCB 170 may be attached to the upper portion of the taping portion 310 , and the partition wall portion 320 may be attached to the lower portion of the taped portion 310 .

격벽부(320)는 테이핑부(310) 아래에 위치하며 광원(160)들 사이 공간에 배치될 수 있다. 격벽부(320)는 전술한 실시예의 가이드 패널(180)의 격벽부재(182)를 대체할 수 있다. 따라서 격벽부(320)는 광원(160)들의 높이보다 같거나 크게 이루어질 수 있으며, 격벽부(320)의 길이는 광원(160)의 길이보다 같거나 크게 이루어질 수 있다.The partition wall part 320 is positioned below the taping part 310 and may be disposed in a space between the light sources 160 . The partition wall part 320 may replace the partition wall member 182 of the guide panel 180 of the above-described embodiment. Accordingly, the barrier rib portion 320 may be formed to be equal to or greater than the height of the light sources 160 , and the length of the barrier rib portion 320 may be equal to or greater than the length of the light source 160 .

또한 격벽부(320)와 테이핑부(310)의 광원 영역(311)은 단면이 사각형상일 수 있다. 예를 들어 도시된 바와 같이 격벽부(320)는 직육면체 형상일 수 있으며, 테이핑부(310)의 광원 영역(311)은 직사각형 단면을 가지면서 격벽부(320)의 상부에 부착될 수 있다.In addition, the light source region 311 of the partition wall portion 320 and the taping portion 310 may have a rectangular cross section. For example, as illustrated, the partition wall part 320 may have a rectangular parallelepiped shape, and the light source region 311 of the taping part 310 may have a rectangular cross section and be attached to the upper portion of the partition wall part 320 .

접착부(330)는 격벽부(320) 아래에 위치하며 격벽부(320)를 고정시킬 수 있다. 예를 들어 접착부(330)는 양면테이프로 이루어지거나 접착제가 도포된 형태로 이루어질 수 있다.The adhesive part 330 is located below the partition wall part 320 and may fix the partition wall part 320 . For example, the adhesive part 330 may be formed of a double-sided tape or may be formed of an adhesive applied thereto.

따라서 접착부(330)는 격벽부(320)를 커버 바텀(200)의 상면에 고정시킴으로써 고정테이프 모듈(300)이 안정적으로 광원(160)들 사이에 위치하도록 할 수 있다.Therefore, the adhesive part 330 may fix the partition wall part 320 to the upper surface of the cover bottom 200 so that the fixing tape module 300 is stably positioned between the light sources 160 .

상술한 구성들을 포함하는 고정테이프 모듈(300)은 다수개가 광원(160)들 사이에 삽입되어 고정될 수 있으며, 테이핑부(310)의 도광판 영역(312)은 도광판(155)의 상부에 부착될 수 있다. 따라서 고정테이프 모듈(300)은 전술한 실시예처럼 LED FPCB(170)를 고정시킬 수 있을 뿐만 아니라 도 5에 도시된 바와 같이 가이드 패널(180)이 차지하던 공간의 길이(L1)를 줄일 수 있게 된다. 따라서 본 실시예에서 커버 바텀(200)의 측면은 도 4와 같이, 광원(160)들과 고정테이프 모듈(300)의 측면에 인접하게 배치될 수 있다.A plurality of fixing tape modules 300 including the above-described components may be inserted and fixed between the light sources 160 , and the light guide plate region 312 of the taping unit 310 is to be attached to the upper portion of the light guide plate 155 . can Therefore, the fixing tape module 300 can not only fix the LED FPCB 170 as in the above-described embodiment, but also reduce the length L1 of the space occupied by the guide panel 180 as shown in FIG. 5 . do. Therefore, in the present embodiment, the side surface of the cover bottom 200 may be disposed adjacent to the side surface of the light sources 160 and the fixing tape module 300 as shown in FIG. 4 .

이와 같이 본 발명의 고정테이프 모듈 및 그를 구비한 디스플레이 장치에 따르면, 고정테이프 모듈을 통해 LED FPCB를 고정하면서도 가이드 패널이 차지하던 공간의 길이를 줄일 수 있기 때문에 액정패널의 가시영역에 대한 길이를 증가시킴으로써 내로우 베젤을 구현할 수 있다.As described above, according to the fixed tape module of the present invention and the display device having the same, the length of the visible region of the liquid crystal panel can be increased because the length of the space occupied by the guide panel can be reduced while fixing the LED FPCB through the fixed tape module. By doing so, a narrow bezel can be realized.

상술한 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치는 TV, 스마트폰, 태블릿 PC 등 다양한 전자 장비에 적용될 수 있다.The display device according to the above-described embodiment of the present invention may be applied to various electronic equipment such as a TV, a smartphone, and a tablet PC.

이상에서 실시 예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시 예에 포함되며, 반드시 하나의 실시 예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시 예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시 예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시 예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Features, structures, effects, etc. described in the above embodiments are included in at least one embodiment of the present invention, and are not necessarily limited to only one embodiment. Furthermore, features, structures, effects, etc. illustrated in each embodiment can be combined or modified for other embodiments by a person skilled in the art to which the embodiments belong. Accordingly, the contents related to such combinations and modifications should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

1, 10 : 디스플레이 장치 110 : 커버 글라스
120, 121 : 편광필름 130 : 액정패널
131 : 컬러필터 기판 133 : 어레이 기판
140 : 광학시트 145 : 차광테이프
150 : 백라이트 유닛 155 : 도광판
160 : 광원(LED) 170 : LED FPCB
175 : 고정테이프 180 : 몰드(가이드 패널)
190 : 반사판 200 : 커버 바텀
300 : 고정테이프 모듈 310 : 테이핑부
311 : 광원 영역 312 : 도광판 영역
320 : 격벽부 330 : 접착부1, 10: display device 110: cover glass
120, 121: polarizing film 130: liquid crystal panel
131: color filter substrate 133: array substrate
140: optical sheet 145: light blocking tape
150: backlight unit 155: light guide plate
160: light source (LED) 170: LED FPCB
175: fixing tape 180: mold (guide panel)
190: reflector 200: cover bottom
300: fixed tape module 310: taping part
311: light source area 312: light guide plate area
320: bulkhead 330: adhesive

Claims (12)

액정패널;
서로 이격되게 배치되는 다수의 광원들과, 상기 광원들에 인접하게 배치되는 도광판을 가지며, 상기 액정패널 하부에 배치되는 백라이트 유닛;
상기 광원들을 구동시키는 LED FPCB ;
상기 액정패널의 하측에서 상기 백라이트 유닛을 수납하며, 상기 광원들의 측면과 인접하게 측면을 갖는 커버 바텀; 및
서로 이격하며, 상기 광원들의 이격 공간에 배치되며, 상기 광원들과 상기 도광판의 상부에 상기 LED FPCB를 고정시키도록 하는 복수개의 고정테이프 모듈을 포함하며,
상기 복수개의 고정테이프 모듈 각각은 서로 독립적으로 배치되고,
상기 복수개의 고정테이프 모듈 각각은
상기 광원들의 이격 공간에 배치된 격벽부;
상기 격벽부 상부에 접하고, 상기 격벽부로부터 돌출되어 상기 도광판 상부에 접한 테이핑부; 및
상기 격벽부 하부와 상기 커버 바텀 바닥면 사이에 위치하는 접착부를 포함하는, 디스플레이 장치.liquid crystal panel;
a backlight unit having a plurality of light sources spaced apart from each other and a light guide plate disposed adjacent to the light sources, the backlight unit being disposed under the liquid crystal panel;
LED FPCB for driving the light sources;
a cover bottom housing the backlight unit under the liquid crystal panel and having side surfaces adjacent to side surfaces of the light sources; and
and a plurality of fixing tape modules spaced apart from each other, disposed in a space between the light sources, and configured to fix the LED FPCB on the light sources and the light guide plate,
Each of the plurality of fixing tape modules is disposed independently of each other,
Each of the plurality of fixing tape modules is
a partition wall portion disposed in a space between the light sources;
a taping portion in contact with an upper portion of the barrier rib portion and protruding from the barrier rib portion and in contact with an upper portion of the light guide plate; and
and an adhesive portion positioned between a lower portion of the partition wall and a bottom surface of the cover bottom. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 테이핑부는
상기 광원들 사이에 위치하는 광원 영역; 및
상기 광원 영역으로부터 상기 도광판 측으로 연장되어 상기 도광판 상부에 부착되는 도광판 영역을 포함하며,
상기 광원 영역은 상기 격벽부의 상부에 대응되는 면적인 디스플레이 장치.According to claim 1,
The taping part
a light source region located between the light sources; and
and a light guide plate area extending from the light source area toward the light guide plate and attached to an upper portion of the light guide plate;
The light source region is an area corresponding to an upper portion of the partition wall portion. 제1항에 있어서,
상기 격벽부는,
상기 광원들의 높이보다 같거나 크게 이루어지는, 디스플레이 장치.According to claim 1,
The partition wall portion,
The display device, which is made equal to or greater than the height of the light sources. 제1항에 있어서,
상기 격벽부의 길이는 상기 광원의 길이보다 같거나 크게 이루어지는, 디스플레이 장치.According to claim 1,
The length of the barrier rib portion is equal to or greater than the length of the light source, the display device. 제1항에 있어서,
상기 격벽부는 단면이 사각형상인, 디스플레이 장치.According to claim 1,
The partition wall portion has a rectangular cross-section. 제1항에 있어서,
상기 커버 바텀은 측면의 상부로부터 돌출부를 갖고,
상기 돌출부는, 상기 광원들 및 상기 복수개의 고정테이프 모듈의 측면에 접한 디스플레이 장치.The method of claim 1,
The cover bottom has a protrusion from the top of the side,
The protrusion may be in contact with the light sources and side surfaces of the plurality of fixing tape modules. 바닥부 및 측벽부를 갖는 커버 바텀;
상기 커버 바텀에 수납되는 도광판;
상기 커버 바텀의 측벽부와 상기 도광판 사이에 위치하고, 서로 이격하는 복수개의 광원들;
상기 광원들의 상부에 상기 광원들과 접속되는 LED FPCB; 및
서로 배타적으로, 상기 광원들의 이격 공간에 배치되며, 상기 광원들과 상기 도광판의 상부에 상기 LED FPCB를 고정하는 복수개의 고정테이프 모듈을 포함하며,
상기 복수개의 고정테이프 모듈 각각은,
상기 광원들의 이격 공간에 배치된 격벽부;
상기 격벽부 상부에 접하고, 상기 격벽부로부터 돌출되어 상기 도광판 상부에 접한 테이핑부; 및
상기 격벽부 하부와 상기 커버 바텀의 바닥면 사이에 위치하는 접착부를 포함하는 백라이트 유닛.a cover bottom having a bottom portion and a sidewall portion;
a light guide plate accommodated in the cover bottom;
a plurality of light sources positioned between the sidewall of the cover bottom and the light guide plate and spaced apart from each other;
an LED FPCB connected to the light sources on top of the light sources; and
and a plurality of fixing tape modules disposed in a space apart from each other and fixing the LED FPCB on the light sources and the light guide plate,
Each of the plurality of fixing tape modules,
a partition wall portion disposed in a space between the light sources;
a taping part in contact with an upper part of the partition wall part and protruding from the partition part part and in contact with an upper part of the light guide plate; and
and an adhesive portion positioned between a lower portion of the partition wall and a bottom surface of the cover bottom. 제 8항에 있어서,
상기 테이핑부는,
상기 광원들 사이에 위치하는 광원 영역; 및
상기 광원 영역으로부터 상기 도광판 측으로 연장되어 상기 도광판 상부에 부착되는 도광판 영역을 포함하는 백라이트 유닛.9. The method of claim 8,
The taping part,
a light source region located between the light sources; and
and a light guide plate area extending from the light source area toward the light guide plate and attached to an upper portion of the light guide plate. 제9항에 있어서,
상기 테이핑부의 상기 도광판 영역은,
상기 광원과 인접한 부분은 상기 테이핑부의 상기 광원 영역보다 넓은 폭의 형태이고, 상기 도광판 영역이 끝나는 부분은 상기 광원 영역과 인접한 부분보다 좁은 폭의 형태로 이루어지는, 백라이트 유닛.10. The method of claim 9,
The light guide plate area of the taping part,
A portion adjacent to the light source has a width wider than that of the light source area of the taping portion, and a portion where the light guide plate area ends has a narrower width than a portion adjacent to the light source area. 제 8항에 있어서,
상기 도광판은 상기 격벽부와 접한 영역의 높이가, 상기 격벽부와 먼 영역의 높이보다 높은 백라이트 유닛.9. The method of claim 8,
In the light guide plate, a height of a region in contact with the barrier rib portion is higher than a height of a region far from the barrier rib portion. 제 8항에 있어서,
상기 커버 바텀은 측면부의 상부로부터 상기 도광판 측으로 향한 평탄한 돌출부를 갖고,
상기 돌출부는, 상기 광원들 및 상기 복수개의 고정테이프 모듈의 측면에 접하고, 상기 LED FPCB의 하측의 일부를 지지하는 백라이트 유닛.
9. The method of claim 8,
The cover bottom has a flat protrusion toward the light guide plate from the upper portion of the side portion,
The protrusion is in contact with the light sources and the plurality of fixing tape modules, the backlight unit supporting a portion of the lower side of the LED FPCB.
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