KR102461981B1 - Loofah that does not detach non-woven fabric and sponge - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명의 실시예들은 부직포 수세미에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 부직포와 스펀지가 탈착되지 않는 수세미에 관한 것이다. Embodiments of the present invention relate to a non-woven loofah, and more particularly, to a loofah in which the non-woven fabric and the sponge are not detachable.
수세미는 스펀지, 망사, 철, 부직포(non-woven fabric) 등의 다양한 재료로 만들어질 수 있다. 특히, 부직포 수세미는 일회용으로 제조될 수 있다. 따라서, 부직포 수세미는 사용이 편리하고 위생적이라는 장점이 있어서 최근 들어 널리 사용되고 있다.The loofah may be made of various materials such as sponge, mesh, iron, non-woven fabric, and the like. In particular, the nonwoven loofah may be manufactured for one-time use. Therefore, the nonwoven loofah has the advantage of being convenient and hygienic to use, and has been widely used in recent years.
부직포 수세미 중 부직포-스펀지 수세미는 스펀지의 상면에 부직포가 접착되어 있는 구조를 가진다. 이 때, 부직포에는 세척 대상물의 세척을 용이하게 하기 위해 엠보(ambo)가 형성된다. 따라서, 부직포-스펀지 수세미는 스펀지와 부직포 모두를 통해 세척 대상물이 세척된다. Among the non-woven loofahs, the non-woven fabric-sponge loofah has a structure in which the non-woven fabric is adhered to the upper surface of the sponge. At this time, an embossing is formed on the nonwoven fabric to facilitate cleaning of the object to be cleaned. Therefore, the non-woven fabric-sponge scrubber cleans the object to be cleaned through both the sponge and the non-woven fabric.
한편, 스펀지의 상면에 접착제가 도포되고, 부직포는 접착제가 도포된 스펀지의 상면과 접촉된다. 그러나, 부직포가 맬트블라운(meltblown) 부직포 등인 경우에 있어서, 부직포-스펀지 수세미가 사용되고 일정 시간이 경과하면 스펀지에서 부직포의 적어도 일부가 탈착되는 문제점이 발생하고, 이는 사용자에게 불편함을 초래한다. On the other hand, an adhesive is applied to the upper surface of the sponge, and the nonwoven fabric is in contact with the upper surface of the sponge to which the adhesive is applied. However, in the case where the nonwoven fabric is a meltblown nonwoven fabric or the like, there is a problem that at least a part of the nonwoven fabric is detached from the sponge when a nonwoven fabric-sponge scrubber is used and a certain time elapses, which causes inconvenience to the user.
본 발명의 목적은 스펀지에서 부직포의 적어도 일부가 탈착되는 것을 방지하는 부직포 수세미를 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to provide a nonwoven loofah that prevents at least a part of the nonwoven from being detached from the sponge.
또한, 본 발명의 목적은 세제의 사용량을 줄이면서도 거품 발생량을 높일 수 있는 수세미를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a scrubber capable of increasing the amount of foam generated while reducing the amount of detergent used.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects and advantages of the present invention not mentioned may be understood by the following description, and will be more clearly understood by the examples of the present invention. It will also be readily apparent that the objects and advantages of the present invention may be realized by means of the instrumentalities and combinations thereof indicated in the claims.
본 발명의 일 실시예에 따른 부직포 수세미는, 스펀지와, 제1 엠보가 형성되어 접착제에 의해 상기 스펀지의 상면에 접착되는 제1 부직포와, 제2 엠보가 형성되어 접착제에 의해 상기 제1 부직포의 상면에 접착되는 제2 부직포를 포함하고, 상기 제1 엠보의 제1 크기는 상기 제2 엠보의 제2 크기보다 작다. The nonwoven loofah according to an embodiment of the present invention includes a sponge, a first nonwoven fabric having a first embossing formed thereon and adhering to the upper surface of the sponge by an adhesive, and a second embossing formed of the first nonwoven fabric by an adhesive. and a second nonwoven fabric adhered to the upper surface, wherein the first size of the first embossing is smaller than the second size of the second embossing.
이 때, 상기 제1 엠보가 형성된 제1 부직포와 상기 스펀지 간의 접착 면적은 상기 제2 엠보가 형성된 상기 제2 부직포가 상기 스펀지와 직접 접착될 때의 접착 면적보다 크다. In this case, an adhesion area between the first nonwoven fabric having the first embossed surface and the sponge is larger than an adhesion area when the second nonwoven fabric having the second embossed fabric is directly bonded to the sponge.
또한, 상기 제1 및 제2 엠보 각각은 상기 스펀지를 기준으로 상측으로 볼록한 형상이고, 상기 제1 엠보가 형성되지 않는 상기 제1 부직포의 하면은 상기 스펀지와 접착되고, 상기 제1 엠보의 적어도 일부의 상측은 상기 제2 엠보의 하면과 접착된다. In addition, each of the first and second embossing has an upwardly convex shape with respect to the sponge, and the lower surface of the first nonwoven fabric on which the first emboss is not formed is adhered to the sponge, and at least a portion of the first embossing The upper side of the is bonded to the lower surface of the second emboss.
또한, 상기 제1 부직포의 평량은 13~18g/m2이다. In addition, the basis weight of the first nonwoven fabric is 13-18 g/m2.
또한, 상기 제1 부직포는 스펀본드 부직포, 스펀레이스 부직포 및 써멀본드 부직포 중 어느 하나이고, 상기 제2 부직포는 멜트블로운 부직포 또는 니들 펀치 부직포이다. In addition, the first nonwoven fabric is any one of a spunbond nonwoven fabric, a spunlace nonwoven fabric, and a thermal bond nonwoven fabric, and the second nonwoven fabric is a melt blown nonwoven fabric or a needle punch nonwoven fabric.
본 발명의 다른 실시예에 따른 부직포 수세미는, 스펀지와, 접착제에 의해 상기 스펀지의 상면에 접착되는 제1 부직포와, 접착제에 의해 상기 제1 부직포의 상면에 접착되는 제2 부직포를 포함하되, 상기 스펀지 및 상기 제2 부직포는 세척 대상물의 표면에 접촉하고, 상기 제1 부직포에 의해 상기 스펀지와 상기 제2 부직포 간의 탈착이 방지된다. A nonwoven loofah according to another embodiment of the present invention includes a sponge, a first nonwoven fabric adhered to the upper surface of the sponge by an adhesive, and a second nonwoven fabric adhered to the upper surface of the first nonwoven fabric by an adhesive, wherein the The sponge and the second nonwoven fabric are in contact with the surface of the object to be cleaned, and the first nonwoven fabric prevents desorption between the sponge and the second nonwoven fabric.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 부직포 수세미의 제조 방법은, 열에 의해 용융된 접착제를 스펀지의 상면에 스프레이하는 단계 (a)와, 제1 부직포의 하면을 상기 접착제가 스프레이된 상기 스펀지의 상면과 압착시켜 중간 접착물을 생성하는 단계 (b)와, 열에 의해 용융된 접착제를 상기 중간 접착물의 상면에 스프레이하는 단계 (c)와, 제2 부직포의 하면을 상기 접착제가 스프레이된 상기 중간 접착물의 상면과 압착시켜 상기 부직포 수세미를 생성하는 단계 (d)를 포함한다. In addition, the method for manufacturing a nonwoven loofah according to an embodiment of the present invention comprises the steps of spraying an adhesive melted by heat onto the upper surface of the sponge (a), and applying the lower surface of the first nonwoven fabric to the upper surface of the sponge sprayed with the adhesive. Step (b) of producing an intermediate adhesive by over-compressing, spraying an adhesive melted by heat on the upper surface of the intermediate adhesive (c), and applying the lower surface of the second nonwoven fabric to the intermediate adhesive on which the adhesive is sprayed. and (d) producing the non-woven scrubber by pressing with the upper surface.
이 때, 상기 단계 (a)는, 롤 형태로 감긴 상기 스펀지를 언와인딩한 후 핫 멜트 스프레이 장치를 이용하여 상기 접착제를 상기 스펀지의 상면으로 스프레이하고, 상기 단계 (c)는, 롤 형태로 감긴 상기 중간 접착물을 언와인딩한 후 상기 핫 멜트 스프레이 장치를 이용하여 상기 접착제를 상기 스펀지의 상면으로 스프레이한다. At this time, in step (a), after unwinding the sponge wound in a roll form, the adhesive is sprayed onto the upper surface of the sponge using a hot melt spray device, and the step (c) is, After unwinding the intermediate adhesive, the adhesive is sprayed onto the upper surface of the sponge using the hot melt spraying device.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 부직포 수세미의 제조 방법은, 열에 의해 용융된 접착제를 제1 부직포의 상면 및 하면에 스프레이하는 단계와, 스펀지의 상면을 상기 접착제가 스프레이된 제1 부직포의 하면과 압착시킴과 함께 제2 부직포의 하면을 상기 접착제가 스프레이된 제1 부직포의 상면과 압착시켜 상기 부직포 수세미를 생성하는 단계를 포함한다. In addition, the method for manufacturing a nonwoven loofah according to an embodiment of the present invention comprises the steps of spraying an adhesive melted by heat on the upper and lower surfaces of the first nonwoven fabric, and applying the upper surface of the sponge to the lower surface of the first nonwoven fabric sprayed with the adhesive. and compressing the lower surface of the second nonwoven fabric with the upper surface of the first nonwoven fabric sprayed with the adhesive together with overcompression to produce the nonwoven scrubber.
본 발명에 따른 부직포-스펀지 수세미는 부직포와 스펀지가 탈착되지 않는 장점을 가진다. The nonwoven fabric-sponge scrubber according to the present invention has the advantage that the nonwoven fabric and the sponge are not detached.
또한, 본 발명에 따른 부직포-스펀지 수세미는 세제 사용량을 줄이면서도 거품 발생량을 높일 수 있는 장점을 가진다. In addition, the nonwoven fabric-sponge scrubber according to the present invention has the advantage of increasing the amount of foam generated while reducing the amount of detergent used.
또한, 본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.In addition, the effects of the present invention are not limited to the above-described effects, and it should be understood to include all effects that can be inferred from the configuration of the invention described in the detailed description or claims of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 부직포 수세미의 사시도를 도시한 도면이다.
도 2은 본 발명의 일 실시예에 따른 부직포 수세미의 단면도를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라서, 중간 부직포로 사용되는 스펀본드 부직포의 형상을 도시한 도면이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라서, 중간 부직포를 사용하여 표면 부직포와 스펀지를 접착하는 개념을 설명하기 위한 도면이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 부직포 수세미의 제조 과정을 구현하기 위한 제조 설비 구성도를 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 부직포 수세미의 제조 방법을 구현하기 위한 제조 설비 구성도를 도시한 도면이다. 1 is a view showing a perspective view of a non-woven scrubber according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a cross-sectional view of a non-woven scrubber according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a shape of a spunbond nonwoven fabric used as an intermediate nonwoven fabric according to an embodiment of the present invention.
4 and 5 are diagrams for explaining the concept of bonding a surface nonwoven fabric and a sponge using an intermediate nonwoven fabric according to an embodiment of the present invention.
6 and 7 are diagrams illustrating a configuration diagram of a manufacturing facility for implementing a manufacturing process of a nonwoven loofah according to an embodiment of the present invention.
8 is a view showing a configuration diagram of a manufacturing facility for implementing a method of manufacturing a nonwoven scrubber according to another embodiment of the present invention.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. Since the present invention can have various changes and can have various embodiments, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all modifications, equivalents and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing each figure, like reference numerals have been used for like elements.
"제1", "제2" 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. "및/또는" 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.Terms such as “first” and “second” may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. The term “and/or” includes a combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. When a component is referred to as being “connected” or “connected” to another component, it is understood that the other component may be directly connected or connected to the other component, but other components may exist in between. it should be On the other hand, when it is said that a certain element is "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that no other element is present in the middle.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used herein are used only to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, but one or more other features It is to be understood that this does not preclude the possibility of the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application. does not
이하에서, 본 발명에 따른 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 부직포 수세미(1)의 사시도를 도시한 도면이고, 도 2은 본 발명의 일 실시예에 따른 부직포 수세미(1)의 단면도를 도시한 도면이다. 1 is a view showing a perspective view of a
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 부직포 수세미(1)는, 부직포 및 스펀지(11)를 포함하는 부직포-스펀지(11) 수세미로서, 사용자가 잡기 쉬운 크기를 가질 수 있다. 1 and 2, the
부직포 수세미(1)는 1~2회용으로 사용되는 수세미일 수 있으며, 스펀지(11), 표면 부직포(12) 및 중간 부직포(13)를 포함할 수 있다. The nonwoven loofah (1) may be a loofah used for 1-2 times, and may include a sponge (11), a surface nonwoven fabric (12), and an intermediate nonwoven fabric (13).
스펀지(11)는 부직포 수세미(1)의 하측에 배치될 수 있으며, 사용자의 외력에 의해 세척 대상물(일례로, 접시, 컵 등)과 접촉하여 세척 대상물을 세척하기 위해 사용될 수 있다. 이를 위해, 스펀지(11)의 하면에 세제가 뿌려질 수 있다. The
스펀지(11)는 합성 수지 등으로 만든 다공성 물질로서, 탄성이 있으며, 물과 수분 기반 용액을 잘 흡수하는 특성을 가진다. 특히, 스펀지(11)는 세척 대상면에 존재하는 기름때 등을 제거하거나 부드러운 표면을 가지는 세척 대상물을 세척하기 위해 사용될 수 있다. The
표면 부직포(12)(즉, 제2 부직포)는 부직포 수세미(1)의 상측에 배치될 수 있으며, 스펀지(11)와 함께 사용자의 외력에 의해 세척 대상물과 접촉하여 세척 대상물을 세척하기 위해 사용될 수 있다. 이를 위해, 표면 부직포(12)의 상면에 세제가 뿌려질 수 있다. 표면 부직포(12)는 세척 대상물에 묻은 음식물을 확실하게 제거하는 용도로 사용될 수 있다. The surface nonwoven fabric 12 (that is, the second nonwoven fabric) may be disposed on the upper side of the
상기한 표면 부직포(12)의 세척 기능을 위해, 표면 부직포(12)는 다소 거칠고 뻣뻣한 재질의 부직포일 수 있다. 실시예에 따르면, 표면 부직포(12)는 멜트블로운(meltblown) 부직포일 수 있다. 멜트블로운 부직포는 직경이 10㎛ 이하인 미세 섬유들이 상호 결합하여 거미줄과 같은 구조를 가지는 3차원적 섬유 집합체일 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 니들 펀치(Niddle Punch) 부직포 등과 같은 다양한 재질의 표면 부직포(12)가 사용될 수 있다. For the cleaning function of the surface
더불어, 표면 부직포(12)의 기능을 세척 기능을 더욱 높이기 위해, 표면 부직포(12)에는 소정 크기를 가지는 표면 엠보(121)(즉, 제2 크기를 가지는 제2 엠보)가 형성될 수 있다. 실시예에 따르면, 표면 엠보(121)는 스펀지(11)를 기준으로 표면 부직포(12)의 상측으로 볼록한 형상일 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 표면 엠보(121)는 스펀지(11)를 기준으로 표면 부직포(12)의 하측으로 볼록한 형상일 수 있다.In addition, in order to further enhance the cleaning function of the
한편, 표면 부직포(12)의 세척 효율을 높이기 위해, 표면 부직포(12)의 높이와 대응되는 표면 부직포(12)의 평량(basis weight)은 80g/m2일 수 있다. Meanwhile, in order to increase the cleaning efficiency of the
중간 부직포(13)(즉, 제1 부직포)는 부직포 수세미(1)의 중측에 배치될 수 있다. 중간 부직포(13)는 표면 부직포(12)를 스펀지(11)에 접착시키기 위해 사용될 수 있다. 즉, 중간 부직포(13)의 하측에는 접착제에 의해 스펀지(11)가 접착될 수 있고, 중간 부직포(13)의 상측에는 접착제에 의해 표면 부직포(12)가 접착될 수 있다. The intermediate nonwoven fabric 13 (ie, the first nonwoven fabric) may be disposed on the middle side of the
중간 부직포(13)와 스펀지(11)를 서로 접착시키는 접착제와 중간 부직포(13)와 표면 부직포(12)를 서로 접착시키는 접착제는 동일한 재질의 접착재일 수 있다. 후술하는 바와 같이, 열에 의해 용융된 접착제(즉, 핫 멜트 접착제)를 스펀지(11)의 상면에 스프레이한 후 중간 부직포(13)가 접착될 수 있고, 열에 의해 용융된 접착제를 중간 부직포(13)의 상면에 스프레이한 후 표면 부직포(12)가 접착될 수 있다. The adhesive for bonding the intermediate
실시예에 따르면, 스펀지(11)와 중간 부직포(13)를 견고하게 접착시킴과 동시에 중간 부직포(13)와 표면 부직포(12)를 견고하게 접착시키기 위해, 중간 부직포(13)에는 소정 크기를 가지는 중간 엠보(131)(즉, 제1 크기를 가지는 제1 엠보)가 형성될 수 있다. 이 때, 중간 엠보(131)의 크기(즉, 제1 크기)는 표면 엠보(121)의 크기(즉, 제2 크기)보다 작을 수 있다. According to the embodiment, in order to firmly adhere the
실시예에 따르면, 중간 엠보(131)는 스펀지(11)를 기준으로 중간 부직포(13)의 상측으로 볼록한 형상일 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 중간 엠보(131)는 스펀지(11)를 기준으로 중간 부직포(13)의 하측으로 볼록한 형상일 수 있다.According to the embodiment, the
중간 부직포(13)는 표면 부직포(12)에 뿌려진 세제를 머금을 수 있는 재질일 수 있다. 실시예에 따르면, 중간 부직포(13)는 스펀본드(spunbond) 부직포일 수 있다. 스펀본드 부직포는 폴리프로필렌(Polypropylene) 또는 폴리에스터(Polyester)를 방사한 후 열을 가해 접착해서 생성하는 부직포이다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 스펀레이스 부직포 또는 써멀본드 부직포 등과 같이 저중량(10gsm~)으로 생산 가능한 다양한 재질의 중간 부직포(13)가 사용될 수 있다. The
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라서, 중간 부직포(13)로 사용되는 스펀본드 부직포의 형상을 도시한 도면이다. 도 3을 참조하면, 제1 크기를 가지는 중간 엠보(131)가 스펀본드 부직포가 형성된다. 3 is a view showing the shape of the spunbond nonwoven fabric used as the
한편, 실시예에 따르면, 스펀지(11)와 표면 부직포(12)를 보다 견고하게 접착시킴과 동시에 표면 부직포(12)에 뿌려진 세제를 더욱 잘 머금게 하기 위해, 중간 부직포(13)의 높이와 대응되는 중간 부직포(13)의 평량은 13~18g/m2일 수 있다. 즉, 중간 부직포(13)의 평량이 13g/m2보다 작은 경우, 중간 부직포(13)는 스펀지(11)와 표면 부직포(12)를 보다 견고하게 접착시킬 수 있지만 세제를 잘 머금지 못하며, 중간 부직포(13)의 평량이 18g/m2보다 큰 경우, 중간 부직포(13)는 세제를 잘 머금을 수 있지만 스펀지(11)와 표면 부직포(12)를 견고하게 접착시킬 수 없다. 따라서, 중간 부직포(13)의 평량이 13~18g/m2 중 어느 하나의 평량인 경우, 스펀지(11)와 표면 부직포(12)를 보다 견고하게 접착시키면서 세제를 잘 머금을 수 있다. On the other hand, according to the embodiment, in order to more firmly adhere the
정리하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 부직포 수세미(1)는, 2개의 부직포와 1개의 스펀지(11)가 접착제에 의해 접착된 3중 적층 구조의 수세미일 수 있고, 스펀지(11)와 표면 부직포(12) 모두가 세척 대상물을 세척하는데 사용되는 양면 수세미일 있다. 이 때, 표면 부직포(12)에는 제2 크기를 가지는 표면 엠보(121)가 형성되어 세척 대상물의 세척 효율을 높일 수 있고, 중간 엠보(131)가 형성된 중간 부직포(13)가 표면 부직포(12)와 스펀지(11) 사이에 배치됨으로써 표면 부직포(12)와 스펀지(11)를 보다 견고하게 접착할 수 있다. In summary, the
이하, 도 4 및 도 5를 참조하여 중간 부직포(13)를 사용하여 표면 부직포(12)와 스펀지(11)를 접착하는 이유를 설명하기로 한다. 이 때, 설명의 편의를 위해, 표면 부직포(12)는 멜트블로운 부직포이고, 중간 부직포(13)는 스펀본드 부직포인 것으로 가정한다. Hereinafter, the reason for bonding the
세척 효율을 향상시키기 위해, 멜트블로운 부직포에는 제2 크기를 가지는 표면 엠보(121)가 형성된다. 그런데, 도 4에 도시된 바와 같이, 중간 부직포(13)를 사용하지 않고 멜트블로운 부직포와 스펀지(11)를 직접 접착제로 접착하는 경우, 표면 엠보(121)의 형상에 의해 멜트블로운 부직포는 스펀지(11)에서 탈착되는 문제점이 발생할 수 있다. 다시 말해, 접착제에 의해 접착된 부직포 및 스펀지(11)가 탈착되지 않는 최소의 접착 면적을 임계 접착 면적으로 정의하면, 표면 엠보(121)의 들쭉날쭉한 형상에 의해 멜트블로운 부직포와 스펀지(11)가 접착되는 면적은 임계 접착 면적보다 작을 수 있다. 멜트블로운 부직포와 스펀지(11)가 접착되는 면적이 임계 접착 면적보다 작음으로 인해, 멜트블로운 부직포의 적어도 일부가 스펀지(11)에서 탈착되는 문제점이 발생한다. In order to improve cleaning efficiency, a surface embossing 121 having a second size is formed on the melt blown nonwoven fabric. However, as shown in FIG. 4 , when the melt blown nonwoven fabric and the
이러한 문제점을 해결하기 위해, 본 발명에서는 스펀본드 부직포를 사용하여 멜트블로운 부직포와 스펀지(11)를 결합한다.In order to solve this problem, in the present invention, the melt blown nonwoven fabric and the
구체적으로, 도 5의 (a)를 참조하면, 스펀본드 부직포에는 제1 크기를 가지는 중간 엠보(131)가 형성되되, 중간 엠보(131)의 크기는 멜트블로운 부직포에 형성된 표면 엠보(121)의 크기보다 작도록 형성된다. Specifically, referring to FIG. 5 (a), the spunbond nonwoven fabric has an intermediate embossed 131 having a first size, and the intermediate embossed 131 has a surface embossing 121 formed on the meltblown nonwoven fabric. formed to be smaller than the size of
이 때, 중간 엠보(131)가 형성되지 않는 스펀본드 부직포의 하면이 스펀지(11)와 접착된다. 중간 엠보(131) 역시 들쭉날쭉한 형상을 가지지만, 중간 엠보(131)의 크기가 표면 엠보(121)의 크기보다 작으므로, 스펀본드 부직포와 스펀지(11)가 접착되는 면적은 멜트블로운 부직포와 스펀지(11)가 접착되는 면적보다 크다(도 4 참조). 특히, 스펀본드 부직포와 스펀지(11)가 접착되는 면적은 임계 접착 면적보다 크다. 증가된 접촉 면적으로 인해, 스펀본드 부직포와 스펀지(11)가 견고하게 접착된다. At this time, the lower surface of the spunbond nonwoven fabric on which the
더불어, 중간 엠보(131)의 크기가 표면 엠보(121)의 크기보다 작으므로, 스펀본드 부직포에 형성된 중간 엠보(131)의 적어도 일부의 상측은 멜트블로운 부직포에 형성된 표면 엠보(121)의 하측과 접착제에 의해 접착된다. 중간 엠보(131)의 적어도 일부의 상측 및 표면 엠보(121)의 하측의 접착으로 인해, 표면 부직포(12)는 중간 부직포(13)와 견고하게 접착된다. In addition, since the size of the
즉, 중간 엠보(131)가 형성되지 않는 스펀본드 부직포의 상면과 제2 엠보가 형성되지 않는 멜트블로운 부직포의 하면은 접착되고, 동시에 스펀본드 부직포의 중간 엠보(131)의 상측은 멜트블로운 부직포의 표면 엠보(121)의 하측 및 표면 엠보(121)가 형성되지 않는 멜트블로운 부직포의 하면과 서로 접착된다. 따라서, 중간 엠보(131)가 형성된 스펀본드 부직포와 멜트블로운 부직포를 접착시키는 경우의 접착 면적은 중간 엠보(131)가 형성되지 않는 스펀본드 부직포와 멜트블로운 부직포를 접착시키는 경우의 접착 면적보다 클 수 있다. 증가된 접촉 면적으로 인해, 멜트블로운 부직포와 스펀본드 부직포가 견고하게 접착된다. That is, the upper surface of the spunbond nonwoven fabric in which the
도 5의 (b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 부직포 수세미(1)에 아주 강한 외력을 가하여 표면 부직포(12)와 스펀지(11)를 분리시킨 형상을 도시한 도면이다. 도 5의 (b)를 참조하면, 아주 강한 외력이 가해진다 하더라도 표면 부직포(12)과 중간 부직포(13)의 접착 및 중간 부직포(13)와 스펀지(11)의 접착이 유지되고, 오히려 스펀지(11)만이 파손되는 것을 확인할 수 있다. Figure 5 (b) is a view showing a shape in which the
요컨대, 중간 엠보(131)가 형성된 스펀본드 부직포를 사용함으로써 멜트블로운 부직포와 스펀지(11)를 견고하게 결합할 수 있다. 특히, 스펀본드 부직포의 중량을 상술한 13~18g/m2 중 어느 하나의 중량으로 형성시킴으로써 접착성을 높임과 동시에 부직포 수세미(1)에 뿌려진 세제를 머금을 수 있다. 이에 따라, 적은 세제의 사용량으로도 많은 양의 거품을 발생시킬 수 있고, 세제의 사용량을 현저히 줄일 수 있다. 더불어, 스펀본드 부직포의 사용으로 인해, 멜트블로운 부직포가 닳은 속도가 감소할 수 있다. In other words, by using the spunbond nonwoven fabric having the intermediate embossed 131 formed therein, the melt blown nonwoven fabric and the
이하, 도 6 내지 도 8을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 부직포 수세미(1)의 제조 방법을 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of manufacturing the
도 6 및 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 부직포 수세미(1)의 제조 방법을 구현하기 위한 제조 설비 구성도를 도시한 도면이다. 6 and 7 are diagrams showing the configuration of manufacturing equipment for implementing the manufacturing method of the non-woven loofah (1) according to an embodiment of the present invention.
여기서, 도 6 및 도 7에 도시된 제조 설비는 동일할 수 있다. 도 6 및 도 7에 도시된 제조 설비는 복수의 롤러(610) 및 핫 멜트 스프레이 장치(620)를 포함할 수 있다. Here, the manufacturing equipment shown in FIGS. 6 and 7 may be the same. The manufacturing equipment shown in FIGS. 6 and 7 may include a plurality of
한편, 도 6은 스펀지(11)에 중간 부직포(13)를 접착하여 중간 접착물(1')를 생성하는 과정과 대응되고, 도 7은 중간 접착물(1')에 표면 부직포(12)를 접착하여 부직포 수세미(1)를 생성하는 과정과 대응된다. On the other hand, FIG. 6 corresponds to the process of bonding the
도 6을 참조하여 중간 접착물(1')을 생성하는 과정을 설명하면 다음과 같다. The process of creating the intermediate adhesive 1' with reference to FIG. 6 will be described as follows.
먼저, 롤 형태로 감긴 스펀지(11) 및 중간 부직포(13)가 준비된다. 여기서, 롤 형태의 스펀지(11)는 제조 설비의 우측 하부에 준비되고, 롤 형태의 중간 부직포(13)는 제조 설비의 우측 상부에 준비된다. First, the
롤 형태의 스펀지(11) 및 롤 형태의 중간 부직포(13) 각각은 복수의 롤러(610)를 따라서 좌측으로 언와이딩된다. Each of the roll-shaped
특히, 핫 멜트 스프레이 장치(620)는 언와이딩된 스펀지(11)에 핫 멜트된 접착제(즉, 열에 의해 용융된 접착제)를 스프레이할 수 있다. 이에 따라, 스펀지(11)의 상면에 접착체가 도포될 수 있다. In particular, the hot
이 후, 중간 부직포(13)의 하면을 접착체가 도포된 스펀지(11)의 상면과 압착시켜 중간 접착물(1')을 생성할 수 있다. 이 때, 복수의 롤러(610) 중에서, 핫 멜트 스프레이 장치(620)보다 후단에 배치되고 서로 인접한 제1, 제2 및 제2 롤러(610a, 610b, 610c)에 의해 중간 부직포(13)와 스펀지(11)가 서로 압착 접착될 수 있다. 생성된 중간 접착물(1')은 롤 형태로 감길 수 있다. Thereafter, the lower surface of the
도 7를 참조하여 부직포 수세미(1)를 생성하는 과정을 설명하면 다음과 같다. The process of producing the
먼저, 상술한 롤 형태로 감긴 중간 접착물(1') 및 표면 부직포(12)가 준비된다. 여기서, 롤 형태의 중간 접착물(1')은 제조 설비의 우측 하부에 준비되고, 롤 형태의 표면 부직포(12)는 제조 설비의 우측 상부에 준비된다. First, the intermediate adhesive material 1' and the
롤 형태의 중간 접착물(1') 및 롤 형태의 표면 부직포(12) 각각은 복수의 롤러(610)를 따라서 좌측으로 언와이딩된다. Each of the roll-shaped
특히, 핫 멜트 스프레이 장치(620)는 언와이딩된 중간 접착물(1')에 핫 멜트된 접착제를 스프레이할 수 있다. 이에 따라, 중간 접착물(1')의 상면, 즉 스펀지(11)에 결합된 중간 부직포(13)의 상면에 접착체가 도포될 수 있다. In particular, the hot
이 후, 표면 부직포(12)의 하면을 접착체가 도포된 중간 접착물(1')의 상면과 압착시켜 부직물 수세미를 생성할 수 있다. 상술한 바와 유사하게, 복수의 롤러(610) 중 제1, 제2 및 제2 롤러(610a, 610b, 610c)에 의해 표면 부직포(12)와 중간 접착물(1')이 서로 압착 접착될 수 있다. 생성된 부직포 수세미(1)는 롤 형태로 감길 수 있으며, 절단 장치(미도시)를 통해 소정의 크기로 절단될 수 있다. Thereafter, the lower surface of the
요컨대, 본 발명의 일 실시예에 따른 부직포 수세미(1)의 제조 설비는 스펀지(11)와 중간 부직포(13)를 접착하여 중간 접착물(1')를 생성하는 과정 및 중간 접착물(1')과 표면 부직포(12)를 접착하여 부직포 수세미(1)를 생성하는 과정을 별개의 과정으로 수행할 수 있다. 이 때, 동일한 제조 설비가 사용되므로, 제조 설비의 규모가 감소될 수 있다. In short, the manufacturing facility of the
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 부직포 수세미(1)의 제조 방법을 구현하기 위한 제조 설비 구성도를 도시한 도면이다. 8 is a view showing a configuration diagram of a manufacturing facility for implementing the manufacturing method of the
도 8을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 제조 설비는 복수의 롤러(610) 및 2개의 핫 멜트 스프레이 장치(620)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 8 , a manufacturing facility according to another embodiment of the present invention may include a plurality of
먼저, 롤 형태로 감긴 스펀지(11), 중간 부직포(13) 및 표면 부직포(12)가 준비된다. 여기서, 롤 형태의 스펀지(11)는 제조 설비의 우측 하부에 준비되고, 롤 형태의 중간 부직포(13)는 제조 설비의 우측 중부에 준비되고, 롤 형태의 표면 부직포(12)는 제조 설비의 우측 상부에 준비된다. First, the
롤 형태의 스펀지(11), 롤 형태의 중간 부직포(13) 및 롤 형태의 표면 부직포(12) 각각은 복수의 롤러(610)를 따라서 좌측으로 언와이딩된다. Each of the roll-shaped
특히, 2개의 핫 멜트 스프레이 장치(620)는 언와이딩된 중간 부직포(13)의 상면 및 하면에 핫 멜트된 접착제(즉, 열에 의해 용융된 접착제)를 스프레이할 수 있다. 이에 따라, 중간 부직포(13)의 상면 및 하면에 접착체가 도포될 수 있다. In particular, the two hot
이 후, 중간 부직포(13)의 상면 및 하면을 표면 부직포(12)의 하면 및 스펀지(11)의 상면과 압착시켜 부직포 수세미(1)가 생성될 수 있다. 이 때, 압착 접착은 제1, 제2 및 제2 롤러(610a, 610b, 610c)에 의해 수행될 수 있다. 중간 부직포(13)와 스펀지(11)가 서로 압착 접착될 수 있다. 생성된 부직포 수세미(1)는 롤 형태로 감길 수 있으며, 절단 장치(미도시)를 통해 소정의 크기로 절단될 수 있다. Thereafter, the upper and lower surfaces of the
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 청구범위뿐 아니라 청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다. As described above, the present invention has been described with specific matters such as specific components and limited embodiments and drawings, but these are only provided to help the overall understanding of the present invention, and the present invention is not limited to the above embodiments, Various modifications and variations are possible from these descriptions by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. Therefore, the spirit of the present invention should not be limited to the described embodiments, and not only the claims described below, but also all of the claims and all equivalents or equivalent modifications will be said to belong to the scope of the spirit of the present invention.
Claims (13)
제1 엠보가 형성되어 접착제에 의해 상기 스펀지의 상면에 접착되는 제1 부직포; 및
제2 엠보가 형성되어 접착제에 의해 상기 제1 부직포의 상면에 접착되는 제2 부직포;를 포함하고,
상기 제1 엠보의 제1 크기는 상기 제2 엠보의 제2 크기보다 작은,
부직포 수세미.
sponge;
a first nonwoven fabric having a first emboss formed thereon and adhering to the upper surface of the sponge by an adhesive; and
a second nonwoven fabric having a second emboss formed thereon and adhering to the upper surface of the first nonwoven fabric by an adhesive;
a first size of the first emboss is smaller than a second size of the second emboss;
Non-woven scrubber.
상기 제1 엠보가 형성된 제1 부직포와 상기 스펀지 간의 접착 면적은 상기 제2 엠보가 형성된 상기 제2 부직포가 상기 스펀지와 직접 접착될 때의 접착 면적보다 큰,
부직포 수세미.
According to claim 1,
The adhesion area between the first nonwoven fabric having the first embossing and the sponge is larger than the adhesion area when the second nonwoven fabric having the second embossing is directly bonded to the sponge,
Non-woven scrubber.
상기 제1 및 제2 엠보 각각은 상기 스펀지를 기준으로 상측으로 볼록한 형상이고,
상기 제1 엠보가 형성되지 않는 상기 제1 부직포의 하면은 상기 스펀지와 접착되고,
상기 제1 엠보의 적어도 일부의 상측은 상기 제2 엠보의 하면과 접착되는,
부직포 수세미.
According to claim 1,
Each of the first and second embossing has a convex shape upward with respect to the sponge,
The lower surface of the first nonwoven fabric on which the first emboss is not formed is adhered to the sponge,
At least a portion of the upper side of the first emboss is adhered to the lower surface of the second embossing,
Non-woven scrubber.
상기 제1 부직포의 평량은 13~18g/m2인,
부직포 수세미.
According to claim 1,
The basis weight of the first nonwoven fabric is 13-18 g/m 2 of,
Non-woven scrubber.
상기 제1 부직포는 스펀본드 부직포, 스펀레이스 부직포 및 써멀본드 부직포 중 어느 하나인,
부직포 수세미.
According to claim 1,
The first nonwoven fabric is any one of a spunbond nonwoven fabric, a spunlace nonwoven fabric and a thermal bond nonwoven fabric,
Non-woven scrubber.
상기 제2 부직포는 멜트블로운 부직포 또는 니들 펀치 부직포인,
부직포 수세미.
According to claim 1,
The second nonwoven fabric is a melt blown nonwoven fabric or a needle punch nonwoven fabric,
Non-woven scrubber.
열에 의해 용융된 접착제를 스펀지의 상면에 스프레이하는 단계 (a);
제1 엠보가 형성된 제1 부직포의 하면을 상기 접착제가 스프레이된 상기 스펀지의 상면과 압착시켜 중간 접착물을 생성하는 단계 (b);
열에 의해 용융된 접착제를 상기 중간 접착물의 상면에 스프레이하는 단계 (c); 및
제2 엠보가 형성된 제2 부직포의 하면을 상기 접착제가 스프레이된 상기 중간 접착물의 상면과 압착시켜 상기 부직포 수세미를 생성하는 단계 (d);를 포함하되,
상기 제1 엠보의 크기는 상기 제2 엠보의 크기보다 작은,
부직포 수세미의 제조 방법.
In the method for manufacturing a non-woven loofah,
(a) spraying an adhesive melted by heat on the upper surface of the sponge;
(b) compressing the lower surface of the first nonwoven fabric on which the first embossing is formed with the upper surface of the sponge sprayed with the adhesive (b);
(c) spraying an adhesive melted by heat onto the upper surface of the intermediate adhesive; and
Step (d) of producing the nonwoven scrubber by compressing the lower surface of the second nonwoven fabric having the second embossed surface with the upper surface of the intermediate adhesive sprayed with the adhesive (d);
The size of the first emboss is smaller than the size of the second emboss,
A method for manufacturing a non-woven loofah.
상기 단계 (a)는, 롤 형태로 감긴 상기 스펀지를 언와인딩한 후 핫 멜트 스프레이 장치를 이용하여 상기 접착제를 상기 스펀지의 상면으로 스프레이하고,
상기 단계 (c)는, 롤 형태로 감긴 상기 중간 접착물을 언와인딩한 후 상기 핫 멜트 스프레이 장치를 이용하여 상기 접착제를 상기 스펀지의 상면으로 스프레이하는,
부직포 수세미의 제조 방법.
11. The method of claim 10,
In the step (a), after unwinding the sponge wound in a roll form, the adhesive is sprayed onto the upper surface of the sponge using a hot melt spray device,
In the step (c), after unwinding the intermediate adhesive wound in the form of a roll, spraying the adhesive onto the upper surface of the sponge using the hot melt spray device,
A method for manufacturing a non-woven loofah.
열에 의해 용융된 접착제를 제1 엠보가 형성된 제1 부직포의 상면 및 하면에 스프레이하는 단계; 및
스펀지의 상면을 상기 접착제가 스프레이된 제1 부직포의 하면과 압착시킴과 함께 제2 엠보가 형성된 제2 부직포의 하면을 상기 접착제가 스프레이된 제1 부직포의 상면과 압착시켜 상기 부직포 수세미를 생성하는 단계;를 포함하되,
상기 제1 엠보의 크기는 상기 제2 엠보의 크기보다 작은,
부직포 수세미의 제조 방법.
In the method for manufacturing a non-woven loofah,
Spraying the adhesive melted by heat on the upper and lower surfaces of the first nonwoven fabric having the first embossed; and
Compressing the upper surface of the sponge with the lower surface of the first nonwoven fabric sprayed with the adhesive, and compressing the lower surface of the second nonwoven fabric having the second embossed surface with the upper surface of the first nonwoven fabric sprayed with the adhesive to produce the nonwoven loofah including;
The size of the first emboss is smaller than the size of the second emboss,
A method for manufacturing a non-woven loofah.
Priority Applications (1)
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KR1020220071437A KR102461981B1 (en) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | Loofah that does not detach non-woven fabric and sponge |
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KR (1) | KR102461981B1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015221119A (en) * | 2014-05-23 | 2015-12-10 | キクロン株式会社 | Sponge scrub brush |
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2022
- 2022-06-13 KR KR1020220071437A patent/KR102461981B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015221119A (en) * | 2014-05-23 | 2015-12-10 | キクロン株式会社 | Sponge scrub brush |
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