JP2889731B2 - Polishing sheet and the method of manufacturing the same - Google Patents

Polishing sheet and the method of manufacturing the same

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JP2889731B2
JP2889731B2 JP10394591A JP10394591A JP2889731B2 JP 2889731 B2 JP2889731 B2 JP 2889731B2 JP 10394591 A JP10394591 A JP 10394591A JP 10394591 A JP10394591 A JP 10394591A JP 2889731 B2 JP2889731 B2 JP 2889731B2
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信也 佐藤
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花王株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は、業務用あるいは家庭用の使い捨て研磨シート及びその製造方法に関するものである。 The present invention relates, the present invention relates to a disposable abrasive sheet and a method of manufacturing the same of commercial or household.

【0002】 [0002]

【従来の技術】一般に、金属、ガラス、陶器、プラスチック等の表面に強く付着した汚れを落とすためには、研磨剤を含む粉末クレンザーもしくは液体クレンザー等を、織布、不織布あるいはフィルム材に付与し、汚れを擦り落とすことにより清掃を行っている。 In general, metal, glass, ceramics, to drop strongly adherent dirt surface such as plastic, a powder cleanser or a liquid cleanser or the like including the abrasive imparts woven, non-woven fabric or film material , it is doing the cleaning by scraping the dirt. その際、研磨剤を不織布やスポンジ等に付ける手間を解決するため研磨剤を種々の方法により接着させることは公知である。 At that time, it is known that the abrasive is bonded by a variety of methods abrasives for solving the trouble of attaching the nonwoven fabric or sponge.
しかし、それらの方法では研磨剤が脱落し易く、また水等でたびたび洗い流さないと目づまりし易いという難点があった。 However, easy abrasive fall off in those methods, also there is a drawback that often not the eyes to jam easily washed away, such as water.

【0003】これに対して、特開昭51−1073号公報には、網状物に研磨剤を付与することにより研磨粉が目づまりして研磨効果を低下させることを防止したものが示されている。 [0003] In contrast, in JP-A-51-1073, is shown that abrasive powder by applying abrasive mesh material is prevented from lowering the polishing effect clogged there.

【0004】また、特開昭56−104634号公報には、微細繊維層の表面に網状物を積層することにより、 Further, in JP-A-56-104634, by laminating a mesh material on the surface of the fine fiber layer,
研磨粉を微細繊維層に捕捉して被清掃面への影響を少なくする技術が開示されている。 Technique to reduce the influence of the surface to be cleaned is disclosed by the abrasive powder was trapped in the fine fiber layer.

【0005】更に、特開昭59−49728号公報には嵩高の繊維シートの外部表面に熱可塑性の網状物が積層した清掃用シートが示されている。 Furthermore, thermoplastic net-like product has been shown cleaning sheet laminated on the outer surface of the bulky fiber sheet in JP-A-59-49728.

【0006】 [0006]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の特開昭51−1073号公報に開示の方法では、排出された研磨粉を改めて清掃する必要があるため手間がかかるという不都合がある。 [0006] However, in the method disclosed in JP-51-1073 publication mentioned above, there is a disadvantage that it takes time because of the need to re-clean the discharged abrasive powder.

【0007】また、特開昭56−104634号公報に開示の技術では、表面層に用いられる網状物は、微細繊維層に捕捉された研磨粉が被清掃面もしくは人体に直接接触しないようにしたものであり、該網状物による積極的な研磨作用は付与されていない。 Further, in the technique disclosed in JP-A-56-104634, net product for use in the surface layer, polishing powder trapped in the fine fiber layer is prevented from contacting directly to the surface to be cleaned or the human body are those aggressive abrasive action of the net-like material is not provided.

【0008】更に、特開昭59−49728号公報に開示の技術では、該網状物は嵩高なコア層がリント現象を生じるのを防止するためのものであり、積極的な研磨作用は付与されていない。 Furthermore, in the technique disclosed in JP-A-59-49728, net-like material is for bulky core layer is prevented from occurring lint phenomenon, aggressive abrasive action is granted not.

【0009】即ち、従来の技術では充分な汚れ落としができないという問題点がある。 [0009] In other words, in the prior art there is a problem that can not be enough dirt down.

【0010】従って、本発明の目的は、金属、ガラス、 [0010] Accordingly, it is an object of the present invention, metal, glass,
陶器、プラスチック等の表面に強く付着した汚れを充分に落とすことができる研磨用シートを提供することにある。 Pottery is to provide an abrasive sheet which can be dropped sufficiently strongly embedded contamination on the surface of the plastic.

【0011】 [0011]

【課題を解決するための手段】本発明は、熱収縮性の基台シートと、該基台シートの片面もしくは両面に層状に配置される、繊維の絡合で形成した不織布からなる基布シートと、該基布シートの外側に配置される、多数の開孔が形成された開孔シートとで構成され、互いに隣接する前記シート同士が部分的に接合して積層体を成し、前記基布シート及び前記開孔シートが前記接合部において凹状を成し、且つ非接合部が全体として凸状を成していることを特徴とする研磨用シートを提供することにより、上記目的を達成したものである。 The present invention SUMMARY OF THE INVENTION comprises a heat-shrinkable base sheet are arranged in layers on one side or both sides of the base board sheet, base fabric sheet made of nonwoven fabric formed by entangling the fibers When are located outside of the base fabric sheet, is composed of a large number of apertures sheet opening is formed, said sheet with adjacent partially bonded form a laminate to each other, the group forms a concave fabric sheet and the apertured sheet is in the joint portion, and the non-joint by providing a polishing sheet, characterized in that it forms a convex shape as a whole, to achieve the above objects it is intended.

【0012】また、本発明は、上記研磨シートを好適に製造するできる方法として、熱収縮性の基台シートの片面もしくは両面に繊維の絡合で形成した不織布からなる基布シートを層状に配置し、且つ多数の開孔が形成された開孔シートを前記基布シートの外側に配置した後、これらを、部分的に融着または接着して隣接するシート同士を互いに接合し、しかる後加熱処理により前記基台シートを収縮させて、前記基布シート及び前記開孔シートの接合部分を凹状にし且つ非接合部分を全体として凸状にすることを特徴とする研磨用シートの製造方法を提供するものである。 Further, the present invention is arranged as a method capable of suitably producing the abrasive sheet, the base fabric sheet made of heat-shrinkable base sheet one surface or nonwoven fabric formed by entangling the fibers on both sides in layers and, and a number of apertures sheet opening is formed after placement on the outside of the base fabric sheet, these partially fused or bonded together to join the sheets adjacent to each other, thereafter heated by contracting the base sheet by treatment, provides a method of making an abrasive sheet, characterized in that the base fabric sheet and joining portions of the opening seat in a convex shape as a whole and unbonded portion is concave it is intended to.

【作用】収縮性基台シートが収縮して、基布及び開孔シートがほとんど収縮せずに基布および開孔シートが全体として凸状となっているので、こびり付いた汚れを開孔シートの凸状部分が磨き取り、その後、磨き落とされた汚れ(研磨粉)を基布の繊維との絡みで保持するものである。 [Acting] shrinkable base sheet is contracted, since the base fabric and apertured sheet with little shrinkage base fabric and apertured sheet is in the overall convex, caked dirt the aperture sheet convex portion takes Shine, then, is to hold polish fallen dirt (abrasive powder) in entanglement with the fibers of the base fabric. 更に、凹凸形状であるため凹状部分に汚れ類を捕集する効果が高く研磨部分の目づまりを最低限に抑えることができる。 Further, clogging of effective and abrasive section for trapping dirt such concave portion for an uneven shape can be minimized. ここで示す研磨粉とは研磨されることにより落とされる汚れ類のことである。 Here, the abrasive powder shown is that dirt such that dropped by being polished. また、ダスト類も基布としての不織布に絡み取るものである。 In addition, the dust of any kind is what it takes entangled in the non-woven fabric as the base fabric. ここで示すダスト類とは被清掃面に存在する綿ぼこり等の付着力の弱いものである。 The dust types shown here are those weak adhesion lint or the like existing on the surface to be cleaned.

【0013】 [0013]

【実施例】以下に、添付図面の図1〜図5に示す実施例に基づいて本発明を詳細に説明する。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in FIGS. 1 to 5 of the accompanying drawings.

【0014】図1及び図2に示すように、本発明の実施例による研磨用シート10は、熱収縮性の基台シート1 [0014] As shown in FIGS. 1 and 2, the polishing sheet 10 according to an embodiment of the present invention, the heat shrinkable base sheet 1
1と、前記基台シートの片面もしくは両面(図4参照) 1, one surface or both surfaces of the base sheet (see FIG. 4)
に層状に配置され、繊維の絡合で形成した不織布からなる基布シート12と、該基布シートの外側に配置された開孔14Aが形成された開孔シート14とを備え、互いに隣接するシート同士が部分的13Aに接合して積層体をなし、基布シート12及び開孔シート14が前記接合部分において凹状で、非接合部13B、15Bが全体として凸状に形成されている。 To be arranged in layers, the base fabric sheet 12 made of nonwoven fabric formed by entangling fibers, a hole sheet 14 opening 14A is formed that is located outside of the base fabric sheet, adjacent to each other form a laminate sheet with each other by joining the partial 13A, concave base fabric sheet 12 and the aperture sheet 14 at the joint portion, the non-bonded portion 13B, 15B are formed in a convex shape as a whole.

【0015】基台シート11としては、例えば、熱収縮性フィルムまたは熱収縮、加熱により捲縮性を発現する潜在捲縮性繊維を用いて作られた不織布を用いることができる。 [0015] As the base sheet 11, for example, it can be used heat-shrinkable film or thermal contraction, made with latent crimpable fibers which express crimping by heating the nonwoven fabric. 熱収縮性フィルムとしては、ポリオレフィン系、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン等、ポリエステル系、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等、及びビニル系、ビニリデン系、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等、ポリアミド系樹脂あるいはそれらの変性物、アロイ、ブレンド等のフィルムシートが好適で、必要な凹凸形状に応じて一軸または2軸方向に収縮するものを適宜選択する。 As the heat shrinkable film, a polyolefin, e.g., polyethylene, polypropylene, polybutene, polyester, e.g., polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, and vinyl, vinylidene, eg, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyamide resins or their modified products, alloy, film sheet suitable for such a blend, suitably selected so as to contract uniaxially or biaxially depending on the required uneven shape. 該シートの厚さは、収縮力、収縮率による凹凸の形状、度合及び不織布との部分的な接合加工性等を考慮して決定する必要がある。 The thickness of the sheet, shrink force, the shape of irregularities due to shrinkage, needs to be determined in consideration of partial bonding workability of the degree and nonwovens. また、該シートの樹脂は、接合する不織布との接合性を勘案して適宜選定すればよい。 Further, the resin of the sheet may be suitably selected in consideration of the bonding strength between the nonwoven fabric to be joined.

【0016】基布シート12は、基本的に繊維の絡合で形成されている不織布が用いられる。 The base fabric sheet 12, nonwoven fabric formed by intertwining basically fibers are used. 繊維の絡合で形成する不織布の形成方法としては、一般には繊維ウェブを針で絡合させるニードルパンチ法、水流で絡合させるウォーターニードリング法がある。 The method for forming the nonwoven fabric formed by entangling fibers is generally needle punching to entangling a fibrous web by needle, there is a water needling process to entangled with water flow. 即ち、繊維の絡合で形成した不織布は、繊維を融着のみあるいは接着のみの不織布よりも構成繊維の自由度が大きく、汚れ類と該繊維との絡まり保持性が非常に高くなる。 That is, a nonwoven fabric formed by entangling the fibers, the fibers greatly the degree of freedom of the constituent fibers than the nonwoven fabric of the fused or only adhesive only, entanglement retention of dirt compound and the fibers is very high. 従って、繊維絡合の度合は、汚れ類の保持性に大きく影響する。 Therefore, the degree of fiber entanglement greatly affects the retention of the dirt such. 即ち、絡合が弱くなりすぎると不織布としての強度が著しく低下し、加工性が悪化すると共に、繊維の脱落も生じ易くなる。 That is, entangled is strength decreases remarkably as the too weak nonwoven, the processability is deteriorated, easily occur falling off of the fibers. この不織布の強度は、構成繊維の種類、物性、坪量等によっても変化する。 The strength of the nonwoven fabric, the type of constituent fibers, the physical properties, also vary according to the basis weight and the like.

【0017】基布シート12の構成繊維の種類は、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリオレフィン系等の熱可塑性繊維、あるいはそれらの複合化繊維、アセテート等の半合成繊維、キュプラ、レーヨン等の再生繊維、コットン、麻等の天然繊維のいずれでもよい。 The type of fibers constituting the base fabric sheet 12, polyester, polyamide, thermoplastic fibers polyolefin such or their composite fibers, semisynthetic fibers acetate, etc., cupra, regenerated fibers such as rayon, cotton, may be any of natural fibers of hemp and the like. また、それらの混綿でもよい。 In addition, it may be in their cotton mixing. ただ、熱収縮性シートとの接合性を図るため、基本的に絡合するものであっても、熱可塑性繊維を含有し、該繊維の一部を融着させて、不織布の強度を高めることも必要に応じて実施すればよい。 However, in order to bonding between the heat-shrinkable sheet, even those that basically entangled, contain thermoplastic fibers, by fusing part of the fibers, to increase the strength of the nonwoven fabric it may be performed if necessary.

【0018】基布シート12の坪量は絡合度、強度、加工性、コスト等を総合的に勘案して決定すればよいが、 The basis weight of the base fabric sheet 12 entanglement degree, strength, workability, it is be determined by comprehensively taking into account cost,
30〜150g/m 2が適当である。 30 to 150 g / m 2 are suitable. 即ち、その坪量が30g/m 2より小さいと必要十分な絡合度、強度が得られ難くく、逆に150g/m 2より大きいとコストの面で不利だからである。 That is, the basis weight of 30 g / m 2 less than the necessary and sufficient entanglement degree, Ku strength difficult to obtain, because it disadvantageous in 150 g / m 2 larger than costs reversed. 繊度も絡合に影響するが、0. Fineness also affect the entangled but, 0.
5〜6.0デニールが適当である。 5 to 6.0 denier are suitable. 0.5デニールより細いとウェブ形成性が非常に悪くなり、6.0デニールよりも太いと絡合しにくいと共に、汚れ類の捕捉性が悪くなるからである。 And narrower than 0.5 denier becomes very poor web formation properties, thick and with hardly entangled than 6.0 denier, because the capture of dirt such deteriorates. 尚、固体表面に固着した汚れ類を除去し易くするために基布シート12に界面活性剤や油剤を含ませても良い。 Incidentally, it may contain a surfactant or oil based fabric sheet 12 to facilitate removal of dirt such anchored on the solid surface.

【0019】開孔シート14には、熱可塑性樹脂により作られたネットもしくは穴あきシートが用いられている。 [0019] aperture sheet 14, net or perforated sheet made of thermoplastic resin is used. その材料として用いられる樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン等、ポリエステル系、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等、及びビニル系、ビニリデン系、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等、ナイロン等のポリアミド系樹脂、あるいはそれらの変性物、アロイ、ブレンド等で、開孔は、規則性、非規則性のいずれでもよいが、機能からすると、孔間距離が100mm以下、1mm以上が好ましい。 The resin used as the material, polyethylene, polypropylene, polybutene, polyester, e.g., polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, and vinyl, vinylidene, eg, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, nylon, etc. polyamide resin, or their modified products, alloys, blends, etc., apertures, ordered may be either non-regularity, from functions, hole distance is 100mm or less, more preferably 1 mm. 且つ開孔14Aを有する開孔シート14が磨き落とした汚れを基布に捕捉できることが必要である。 And it is necessary to dirt aperture sheet 14 has dropped polish having an opening 14A can be caught in the base fabric. 特に、ネットを用いる場合は、線径と材質(硬度)を選定することにより研磨効果をコントロールすることができる。 Particularly, in the case of using a net, it is possible to control the polishing effect by selecting a wire diameter and material (hardness).

【0020】開孔シート14の硬さは、家庭用として流しやレンジ等に対して用いる場合は、該開孔シート14 The hardness of the apertured sheet 14, when used with respect to flow as a home or range, etc., the open hole sheet 14
の硬さがロックウエル硬さ試験(JIS Z−224 Hardness Rockwell hardness test (JIS Z-224
5)において、R50以上M130以下の樹脂を用いること好ましい。 In 5), preferably using the R50 or M130 following resins.

【0021】また、研磨対象物によっては研磨剤を開孔シート14に付与しても良い。 Further, it may be imparted to abrasive aperture sheet 14 by the object to be polished. その際、研磨剤は従来公知の研磨材に使用されているもの全てを含むものであって、例えば、酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、酸化鉄、圭石、ゼオライト、長石、タルク、石英、リン石灰、黄石、ざくろ石、溶融ジルコニア、炭化ケイ素、炭化ホウ素等である。 At that time, there is to include all those used in abrasives known abrasives, e.g., aluminum oxide, calcium carbonate, iron oxide, quartzite, zeolite, feldspar, talc, silica, phosphorus lime, Huangshi, garnet, fused zirconia, silicon carbide, boron carbide, or the like. また、研磨剤を開孔を有するシートに接着するには熱硬化樹脂、熱可塑性樹脂を溶剤に溶解することにより得られるバインダーや市販されている接着剤等を用いてスプレー法や浸漬法等により行えば良い。 The polishing agent a thermosetting resin to adhere to a sheet having an opening, by thermal plasticity resin using an adhesive or the like which are obtained binder and marketed by dissolving in a solvent spray method or a dipping method, or the like it may be carried out. ただし、対象物により研磨剤、粒径を種々検討して付与する方が好ましい。 However, abrasive by the object, is better to impart to various studies particle size preferred.

【0022】次に基台シート11、基布シート12及び開孔シート14との接合について説明する。 [0022] Then the base sheet 11, the bonding of the base fabric sheet 12 and the aperture sheet 14 will be described. 基台シート11の樹脂材料、基布シート12の構成繊維の種類及び開孔シート14の樹脂は、接合方法により前述の中から最適のものを選定すればよい。 The resin material of the base sheet 11, the resin of the fibers constituting the type and aperture sheet 14 of the base fabric sheet 12 by a bonding method may be selected those optimal from the foregoing.

【0023】上記基布12、基台シート11及び開口シート14の接合部分13A及び非接合部分13Bにより凹凸が形成されており、接合部分13Aが凹状に非接合部分13B、15Bが凸状に形成されている。 [0023] The base fabric 12, the joining portion 13A and has irregularities formed by the non-bonded portion 13B, the non-bonded portion 13B joining portion 13A is concave of the base sheet 11 and the opening seat 14, 15B is formed in a convex shape It is. 尚、接合部分13Aは、図1に示す如く、格子状に形成されている。 Incidentally, the joining portion 13A, as shown in FIG. 1, is formed in a lattice shape.

【0024】また、上記基布12では、図1及び図2に示す如く、非接合部分13Bが凸状部12Aとして形成され、接合部分13Aが凹状部12Bとして形成されている。 Further, in the base fabric 12, as shown in FIGS. 1 and 2, the non-bonded portion 13B is formed as a convex portion 12A, the joint portion 13A is formed as a concave portion 12B. そして、上記基布12は、多数の凸状部12A Then, the base fabric 12 includes a plurality of convex portions 12A
と、これらの間の凹状部12Bとでクッション性のある研磨面を形成している。 When, to form a polished surface cushioned by the concave portion 12B between them. また、この研磨面は、交絡した繊維によって構成されており、これらの構成繊維間で被研磨面に付着した細かい汚れ等を捕捉するようになっている。 Further, the polishing surface is constituted by entangled fibers, so as to capture fine dirt or the like adhering to the surface to be polished between these constituent fibers. 同時に、比較的大きな汚れは、凹状部12Bに挟み込むことにより捕捉される。 At the same time, relatively large dirt is captured by sandwiching the recessed portion 12B.

【0025】接合のパターン13Aは規則性、非規則性のいずれでもよいが、視覚的な美観及び機能からすると隣接する接合部分の距離は3〜100mmが好ましい。 The pattern 13A is regularity of bonding may be either non-regularity, the distance of the joint portion adjacent to the visual aesthetics and function 3~100mm is preferred. 3
mmより小さいと収縮後の不織布の凹凸状態があまり発現せず、100mmより大きいと1つの凸状態が大きくなりすぎ、不織布単位面積当りの凹凸状態が少なく、研磨性及び外観上好ましくない。 mm smaller and is not significantly expressed nonwoven irregularity after shrinkage, 100 mm larger than becomes too large one convex state, less irregularity per nonwoven unit area, abrasive and appearance is not preferable.

【0026】尚、図4及び図5には、基台シート11の両面に基布シート12と開孔シート14を配置した構成の変形例にかかる研磨シート30を示すが、図2及び図3に示す上述の実施例と同一の部分には同一の符号を付すことによってその部分の詳細な説明を省略する。 [0026] Incidentally, in FIG. 4 and FIG. 5 shows a polishing sheet 30 according to a modification of the configuration of arranging the base fabric sheet 12 and the aperture sheet 14 on both surfaces of the base sheet 11, Figures 2 and 3 omit the detailed description thereof by the same reference numerals in embodiments the same parts of the above shown.

【0027】次に、上記研磨用シート10を製造する本発明の好ましい一実施態様を、その製造装置と共に説明する。 Next, a preferred embodiment of the present invention for producing the abrasive sheet 10 will be described together with its manufacturing apparatus.

【0028】本製造装置20では、図1及び図2に示す如く、片面にのみ開口シート14をを有する研磨用シート10を製造するように構成されている。 [0028] In this manufacturing apparatus 20, as shown in FIGS. 1 and 2, it is configured to produce a polishing sheet 10 having an aperture sheet 14 only on one side. 即ち、図7に示すように、基台シート11、基布12及び開口シート14はそれぞれロール状に巻回された状態のものから巻き出されるように構成されている。 That is, as shown in FIG. 7, the base sheet 11, is configured to be unwound from the respective base fabric 12 and the opening sheet 14 as a state wound into a roll. ロール状の基布12 A roll of the base fabric 12
は、繰り出し装置21によって巻き出されるようになっている。 It is adapted to be unwound by the feeding device 21.

【0029】基台シート11は、下流側に配設されたガイドローラー24Aによって上側から巻き出されて、搬送されてきた基布12と重ね合わされるようにしてある。 The base sheet 11, by the guide rollers 24A disposed on the downstream side is unwound from the upper, are then to be superimposed with the base fabric 12 that has been transported. 基台シート11と対応して基布12の下側には、開口シート14が配置されており、ガイドローラ24Bによって、下側から巻き出されて、搬送されてきた基布1 Below the base fabric 12 in correspondence with the base sheet 11, opening the seat 14 is arranged, guided by rollers 24B, unwound from the lower side, the base fabric 1 that has been conveyed
2と重合わせられるようにしてある。 2 and are as be heavy match.

【0030】ガイドローラー24A、24Bによって基布12に重ね合わされた基台シート11と開口シート1 The guide rollers 24A, base sheet 11 superimposed on the base fabric 12 by 24B and the opening seat 1
4とは、ガイドローラー24A、24Bの下流側に配設された接合機25によって図1に示す如く格子状に接合される。 4 and the guide roller 24A, the joining machine 25 which is disposed on the downstream side of 24B is joined in a lattice as shown in FIG. この接合機25は、基布12、基台シート11 The bonding machine 25, the base fabric 12, the base sheet 11
及び開口シート14を超音波溶着するようにしてある。 And opening the sheet 14 are to be ultrasonic welding.
即ち、この接合機25は、超音波を発振するホーン25 That is, the horn 25 the bonding machine 25, which oscillates an ultrasonic wave
Aと格子状の模様に形成された型を有するエンボスロール25Bとを備え、重ね合わされた基布12、基台シート11及び開口シート14が通過する間に、図1に示すようにこれらシート11、12、14を接合して格子状の接合部分13を形成するようにしてある。 A embossing roll 25B having a mold formed in A and the lattice-like pattern, while the superimposed base fabric 12, the base sheet 11 and the opening sheet 14 passes, the sheets 11, as shown in FIG. 1 , it is as by bonding 12, 14 to form a lattice-shaped junction 13. 尚、上記接合機25は、超音波方式に限らず、加熱方式等であってもよく、かかる方式は加工速度、素材の選定によって適宜選択する。 Incidentally, the bonding machine 25 is not limited to the ultrasonic wave method, it may be a heating system such as, such a system is the processing speed, appropriately selected by the choice of material.

【0031】接合機25によって接合された一体化した基布12と基台シート11とは、接合機25の下流側に配設されたニップロール26によって引き出されて熱処理装置27へ引き渡される。 [0031] The and base fabric 12 is integrated is joined by the joining machine 25 base sheet 11 and passed to a heat treatment apparatus 27 is drawn by nip rolls 26 which are disposed downstream of the splicer 25.

【0032】この熱処理装置27は、熱収縮させるものであり、基台シート11を熱収縮させる温度に加熱する加熱室として形成されている。 [0032] The heat treatment apparatus 27, which is heat shrinkable and the base sheet 11 is formed as a heating chamber for heating to a temperature for heat shrinkage. そして、一体化した基布12、基台シート11及び開口シート14が熱処理装置27を通過する間に、基台シート11のみが格子状の接合部分13Aによって囲まれた非接合部において熱収縮するとともに、基布12に凸状部12Aを形成して図1 Then, while the integral base fabric 12, the base sheet 11 and the opening sheet 14 passes through the heat treatment apparatus 27, only the base sheet 11 is thermally contracted in the non-junction surrounded by the grid-like joint portion 13A together, to form a convex portion 12A in the base fabric 12 1
に示す研磨用シート10を形成する。 The abrasive sheet 10 shown in form.

【0033】熱処理装置27を通過して形成された研磨用シート10は、熱処理装置27の下流側に配設されたニップロール28、28によって引き出されて巻取機2 The heat treatment apparatus 27 abrasive sheet 10 formed through the, the heat treatment apparatus 27 is drawn by nip rolls 28, 28 disposed on the downstream side winding machine 2
9によって研磨用シート10の巻回ロールとして巻き取られるようにしてある。 It is so as to be wound as a winding roll of the polishing sheet 10 by 9.

【0034】従って、上記製造装置を用いた本実施態様によれば、上記研磨用シート10は以下の如く製造される。 [0034] Therefore, according to this embodiment using the above manufacturing apparatus, the abrasive sheet 10 is manufactured as follows.

【0035】即ち、まず、基布12が、繰り出し装置2 [0035] That is, first, the base fabric 12, feeding device 2
1によって供給されると、これと並行してその下流側において上方から基台シート11が、下方から開口シート14が供給され、ガイドローラー24A、24Bによって重ね合わされる。 When supplied by 1, the base sheet 11 from above at the downstream side in parallel with this, the opening seat 14 is supplied from below, the guide roller 24A, are superimposed by 24B. このようにして重ね合わされた基台シート11、基布12及び開口シート14とは接合機2 Base sheet 11 superimposed in this way, the bonding machine 2 includes a base fabric 12 and the opening seat 14
5において超音波溶着されて接合一体化した状態でニップロール26、26によって引き出されて熱処理装置2 In 5 it is pulled out by the nip rolls 26, 26 in a state of integrally bonded ultrasonically welding heat treatment apparatus 2
7へ引き渡される。 It is handed over to the 7. この状態で該シートは、図3(両面に開口シート14を配した場合は図5)に示すような状態となる。 The sheet in this state, the state shown in FIG. 3 (FIG. 5 when arranged openings sheet 14 on both sides). 一体化した基台シート11及び基布12とは、熱処理装置27を通過する間に、基台シート11のみが熱収縮して、図2(両面に開口シート14を配した場合は図4)に示すように、基布12の非接合部に凸状部12Aを形成し、研磨用シート10として形成される。 The base sheet 11 and the base fabric 12 are integrated, while passing through the heat treatment apparatus 27, only the base sheet 11 is thermally contracted, 2 (if arranged openings sheet 14 on both sides 4) as shown in, to form a convex portion 12A to the unbonded portion of the base fabric 12, it is formed as a polishing sheet 10. この研磨用シート10は、ニップロール28、28 The polishing sheet 10, the nip rolls 28 and 28
によって熱処理装置27から引き出されて巻取機29において巻回ロール10として巻き取られる。 Wound as a winding roll 10 at winder 29 is pulled out from the heat treatment apparatus 27 by.

【0036】以下に、更に具体的な実施例に基づいて本発明の研磨用シートについて説明する。 [0036] Hereinafter, the abrasive sheet of the present invention will be described with reference to more specific examples.

【0037】実施例1 ポリエステル繊維1.5デニール、51mmを常法のカードでウェブを形成(坪量100g/m 2 )し、ウォーターリードリングで絡合した基布とポリエステル製ネット(5メッシュ、線径0.5mm、硬さM94)、更にポリエステルの二軸収縮フィルム40μとを超音波エンボスで一辺が30mm、30°の菱形パターンで接合一体化し、20cm×20cmのシートを得た。 [0037] Example 1 polyester fiber 1.5 denier, 51mm to form a web (basis weight 100g / m 2) in the conventional method of the card, the base fabric was entangled in a water lead ring and polyester net (5 mesh, wire diameter 0.5 mm, hardness M94), further integrally joined with rhombic pattern one side 30 mm, 30 ° and biaxially shrinkable film 40μ polyester ultrasonic embossing, to obtain a sheet of 20 cm × 20 cm. その後熱処理(条件130℃×30秒)を行い、18cm×18cmの研磨用シートを得た。 Then a heat treatment (conditions 130 ° C. × 30 seconds) to obtain a polishing sheet of 18cm × 18cm.

【0038】実施例2 ポリプロピレン繊維1.5デニール、51mmとレーヨン繊維1.5デニール、51mmが50/50の比で混綿し常法のカードでウェブ形成(坪量70g/m 2 )し、ウォーターリードリングで絡合した基布と、ポリプロピレン製ネット(5メッシュ、線径0.5mm、硬さR90) [0038] Example 2 Polypropylene fibers 1.5 denier, 51mm and rayon fibers 1.5 denier, and 51mm web formed by cotton mixing with a conventional method of the card at a ratio of 50/50 (basis weight 70 g / m 2), water and the base fabric was entangled in the lead ring, a polypropylene net (5 mesh, wire diameter 0.5mm, hardness R90)
とポリプロピレン二軸収縮フィルム30μとを超音波エンボスで一辺が20mmの正方形のパターンで接合一体化し、20cm×20cmのシートを得た。 And a polypropylene biaxially shrinkable film 30μ integrally bonded in a pattern of one side of a square ultrasonic embossing is 20 mm, to obtain a sheet of 20 cm × 20 cm. その後熱処理(条件110℃×30秒)を行い、18cm×18cmの研磨用シートを得た。 Then a heat treatment (conditions 110 ° C. × 30 seconds) to obtain a polishing sheet of 18cm × 18cm.

【0039】比較例1 ポリエステル繊維1.5デニール、51mmを常法のカードでウェブを形成(坪量100g/m 2 )し、ウォーターリードリングで絡合して、18cm×18cmの研磨用シートを得た。 [0039] Comparative Example 1 Polyester fibers 1.5 denier, 51 mm to form a web in the usual manner of a card (basis weight 100 g / m 2), and entangled in a water lead ring, a polishing sheet of 18cm × 18cm Obtained.

【0040】比較例2 ポリエステル繊維1.5デニール、51mmを常法のカードでウェブを形成(坪量100g/m 2 )し、ウォーターリードリングで絡合した基布とポリエステルの二軸収縮フィルム40μとを超音波エンボスで一辺が30mm、 [0040] Comparative Example 2 Polyester fiber 1.5 denier, 51 mm to form a web (basis weight 100 g / m 2) in the usual manner of a card, of the base fabric and polyester entangled with a water lead ring biaxially shrinkable film 40μ preparative side ultrasonic embossing is 30 mm,
30°の菱形パターンで接合一体化し、20cm×20cm Integrally joined with rhombic patterns 30 °, 20cm × 20cm
のシートを得た。 To obtain a sheet. その後熱処理(条件130℃×30 Then heat treatment (conditions 130 ℃ × 30
秒)を行い、18cm×18cmの研磨用シートを得た。 It performs a second) to obtain a polishing sheet of 18cm × 18cm.

【0041】比較例3 ポリエステル繊維1.5デニール、51mmを常法のカードでウェブを形成(坪量100g/m 2 )し、ウォーターリードリングで絡合した基布とポリエステル製ネット(5メッシュ、線径0.5mm、硬さM94)とを超音波エンボスで一辺が30mm、30°の菱形パターンで接合一体化し、18cm×18cmの研磨用シートを得た。 [0041] Comparative Example 3 polyester fiber 1.5 denier, 51mm to form a web (basis weight 100g / m 2) in the conventional method of the card, the base fabric was entangled in a water lead ring and polyester net (5 mesh, wire diameter 0.5 mm, one side at a hardness M94) and the ultrasonic embossing is integrally bonded diamonds pattern of 30 mm, 30 °, to obtain an abrasive sheet of 18cm × 18cm.

【0042】実験例 上記実施例及び比較例で得た研磨用シートについて、それぞれ汚れに対する研磨効果、目づまり、捕捉性を調べた。 [0042] The abrasive sheet obtained in Experiment Examples and Comparative Examples, the polishing effect for each stain, clogging, was examined scavenging. それらの結果を下記表1に示す。 The results are shown in Table 1 below. 尚、対象となる汚れについては、次のものを使用した。 Note that the dirt to be used the following ones. (汚れ)鉄(3cm (Dirt) iron (3cm
×8cm)のテストピースにナタネ油/カーボンブラック(重量比:5/1)混合物を0.06g塗布したものを150℃で30分変性させて、弱変性汚れ(鉛筆硬度5 × 8 cm) rapeseed oil test piece / carbon black (weight ratio: 5/1) mixture was 30 minutes denaturation at 0.99 ° C. to those 0.06g applied, a weak denaturing stains (pencil hardness 5
B)とした。 It was B).

【0043】 [0043]

【表1】 [Table 1]

【0044】表1から明かなように、本実施例による研磨用シートによれば、研磨効果、目詰まり、捕捉性において優れた効果を発揮し、従来の研磨用シートにはない広い範囲の汚れ類を掃除することができる。 [0044] As is clear from Table 1, according to the polishing sheet according to the present embodiment, the polishing effect, clogging, exhibit excellent effect in scavenging, dirt wide range without the conventional abrasive sheet it is possible to clean the class. これは、固体表面に強く付着した汚れを最外層の開孔シートで主に研磨し、比較的弱い付着により付着しているダスト類を基布を構成する繊維により絡むことにより捕捉し、かつ最外層の開孔シートにより磨き落とされた研磨粉も基布で捕捉するからである。 This strongly adhered dirt solid surface mainly polished by the outermost apertures sheet, dust types adhering by relatively weak adhesion was captured by the column by fibers constituting the base fabric, and most abrasive powder that dropped polished by opening the sheet of the outer layer also because captured on the base fabric.

【0045】 [0045]

【発明の効果】本発明による研磨用シートによれば、金属、ガラス、陶器、プラスチック等の表面に強く付着した汚れを充分に落とすことができる。 According to the polishing sheet according to the present invention, can be metal, glass, ceramics, be dropped sufficiently strongly embedded contamination on the surface of the plastic.

【0046】また、立体シートのためクッション性は向上し、固着した汚れを磨き落とした研磨粉の保持能力が高いため、磨い後に洗い流したり2度拭きする必要がない。 [0046] In addition, the cushioning property is improved because of the three-dimensional sheet, for holding capacity of polishing powder dropped polished sticking dirt is high, there is no need to wipe rinse or twice after brushing. $更に、本発明の方法によれば、高速かつ安定的に均一な研磨用シートを製造することができる。 $ Furthermore, according to the method of the present invention, it is possible to produce fast and stable uniform polishing sheet.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の一実施例の研磨用シートを示す斜視図である。 1 is a perspective view showing a polishing sheet of an embodiment of the present invention.

【図2】図1に示す研磨用シートを示す断面図である。 2 is a sectional view showing a polishing sheet shown in FIG.

【図3】図1に示すシートの熱処理前の状態を示す断面図である。 3 is a sectional view showing a state before the heat treatment of the sheet shown in Figure 1.

【図4】本発明の変形例による研磨用シートを示す断面図である。 Is a sectional view showing a polishing sheet according to a modification of the present invention; FIG.

【図5】図4に示す研磨用シートの熱処理以前の状態を示す断面図である。 5 is a cross-sectional view showing a prior state heat treatment of abrasive sheet shown in FIG.

【図6】図1に示す研磨用シートを製造する際に好適に用いられる製造装置の全体を示す概略図である。 6 is a schematic diagram showing the overall suitably used is manufacturing apparatus when manufacturing the abrasive sheet shown in Figure 1.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

10、30 研磨用シート 11 基台シート 12 基布 12A 凸状部 12B 凹状部 14 開口シート 10,30 abrasive sheet 11 base plate sheet 12 base cloth 12A convex portion 12B recessed portion 14 opened sheet

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl. 6識別記号 FI B32B 7/04 B32B 7/04 // C08J 5/14 C08J 5/14 B29L 7:00 9:00 (58)調査した分野(Int.Cl. 6 ,DB名) A47L 13/00 - 13/62 B29C 61/02 B32B 3/24,5/26,7/02 ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (51) Int.Cl. 6 identification symbol FI B32B 7/04 B32B 7/04 // C08J 5/14 C08J 5/14 B29L 7:00 9:00 (58) investigated the field ( Int.Cl. 6, DB name) A47L 13/00 - 13/62 B29C 61/02 B32B 3 / 24,5 / 26,7 / 02

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】 (57) [the claims]
  1. 【請求項1】 熱収縮性の基台シートと、該基台シートの片面もしくは両面に層状に配置される、繊維の絡合で形成した不織布からなる基布シートと、該基布シートの外側に配置される、多数の開孔が形成された開孔シートとで構成され、互いに隣接する前記シート同士が部分的に接合して積層体を成し、前記基布シート及び前記開孔シートが前記接合部において凹状を成し、且つ非接合部が全体として凸状を成していることを特徴とする研磨用シート。 [1 claim: a heat-shrinkable base sheet, are arranged in layers on one side or both sides of the base board sheet, the base fabric sheet consisting of a nonwoven fabric formed by entangling the fibers, the outer base fabric sheet is placed, is composed of a large number of apertures sheet openings are formed, form a laminate the sheets to each other and partially joined to adjacent said base fabric sheet and the apertured sheet polishing sheet, characterized in that forms a concave shape, and the non-bonded portion is a convex shape as a whole in the bonding portion.
  2. 【請求項2】 前記開孔シートは熱可塑性樹脂で作られたネットであることを特徴とする請求項1記載の研磨用シート。 2. The polishing sheet according to claim 1, wherein the apertured sheet is a net made of a thermoplastic resin.
  3. 【請求項3】 前記開孔シートは熱可塑性樹脂で作られた穴あきフィルムであることを特徴とする請求項1記載の研磨用シート。 Wherein the apertured sheet polishing sheet according to claim 1, characterized in that the perforated film made of thermoplastic resin.
  4. 【請求項4】 熱収縮性の基台シートの片面もしくは両面に繊維の絡合で形成した不織布からなる基布シートを層状に配置し、且つ多数の開孔が形成された開孔シートを前記基布シートの外側に配置した後、これらを、部分的に融着または接着して隣接するシート同士を互いに接合し、しかる後加熱処理により前記基台シートを収縮させて、前記基布シート及び前記開孔シートの接合部分を凹状にし且つ非接合部分を全体として凸状にすることを特徴とする研磨用シートの製造方法。 4. Place the base fabric sheet made of heat-shrinkable base sheet one or both surfaces to a nonwoven fabric formed by entangling fibers in layers, and a number of apertures sheet opening is formed the after placement on the outside of the base fabric sheet, these partially fused or bonded together to join the sheets adjacent to each other, and the base sheet is shrunk by thereafter heat treatment, the base fabric sheet and a method of making an abrasive sheet, characterized in that the convex as a whole and unbonded portion to the joint portion in a concave shape of the opening seat.
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