KR102460577B1 - Synthetic resin composition with improved thermal barrier performance and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 열차폐 성능이 향상된 합성수지 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가시광선 투과율이 높아 시인성이 확보되면서도 적외선 차단율이 높아 우수한 열차폐 성능을 나타내는 열차폐 성능이 향상된 합성수지 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a synthetic resin composition with improved thermal shielding performance and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a synthetic resin composition with improved thermal shielding performance exhibiting excellent thermal shielding performance due to high infrared blocking rate while ensuring visibility due to high visible light transmittance and its manufacturing method It relates to a manufacturing method.
일반적으로 열차폐 물질로 사용되는 무기산화물은 뛰어난 내구성과 높은 열차단 특성을 가지고 있지만, 낮은 가시광선 투과율 때문에 그 활용 범위가 한정 되어 있다. 무기산화물에는 안티몬틴옥사이드(ATO), 인듐틴옥사이드(ITO), 2산화실리카(SiO2), 3산화알루미나(Al2O3), 3산화몰리브덴(MoO3), 5산화니오브(Nb2O5), 5산화 바나듐(V2O5) 및 텅스텐 브론즈(Tungsten Bronze) 등이 사용되고 있는데, 이중 특히 가장 많이 사용되며 실제로 적외선 차단 특성이 양호한 무기산화물로는 안티몬틴옥사이드(ATO), 인듐틴옥사이드(ITO)와 텅스텐 브론즈(Tungsten Bronze) 등이 있다.Inorganic oxides, which are generally used as thermal barrier materials, have excellent durability and high thermal barrier properties, but their application range is limited due to low visible light transmittance. Inorganic oxides include antimontin oxide (ATO), indium tin oxide (ITO), silica dioxide (SiO 2 ), alumina trioxide (Al 2 O 3 ), molybdenum trioxide (MoO 3 ), niobium pentoxide (Nb 2 O) 5 ), vanadium pentoxide (V 2 O 5 ) and tungsten bronze are used, among which, among them, antimontin oxide (ATO) and indium tin oxide are the most commonly used inorganic oxides with good infrared blocking properties. (ITO) and Tungsten Bronze.
ATO는 ITO 보다 가격이 저렴하여 일반적으로 가시광선 투과율을 요하는 열차단 필름에 많이 사용되고 있다. 하지만 근적외선 흡수 특성이 1500nm에서 흡수를 시작하고 2000nm 까지 경사를 보이는 그래프로, 완벽한 적외선 차단이 이루어지지 못하고 있다. 즉 높은 가시광선을 나타내기 위해서는 그 투입량이 한정 되어진다. 만약 높은 근적외선을 나타내기 위해서 충진량을 많게 한다면, 가시광선은 40~50%로 현저히 떨어지게 되고, 과도한 무기물 함유는 열차단 코팅층의 2차 문제점(코팅층: 크랙, 부착력 저하, 백탁, 경시변화) 등을 일으킨다. 이렇듯 입자크기 10~20nm 의 ATO라고 해도 가시광선 대비 근적외선 차단 특성은 그 한계를 가지고 있어 활용 범위 및 고성능 열차단 필름 제조에는 사용되지 못하는 문제점이 있었다.ATO is cheaper than ITO, so it is commonly used in thermal barrier films requiring visible light transmittance. However, as the near-infrared absorption characteristic starts at 1500 nm and shows a slope up to 2000 nm, perfect infrared blocking is not achieved. That is, in order to display high visible light, the input amount is limited. If the amount of filling is increased to show high near-infrared rays, visible light is significantly reduced to 40-50%, and excessive inorganic content causes secondary problems of the thermal barrier coating layer (coating layer: cracks, reduced adhesion, white turbidity, change with time), etc. causes As such, even with ATO with a particle size of 10-20 nm, the near-infrared blocking property compared to visible light has its limitations, so it has a problem that it cannot be used in the production range and high-performance heat-blocking film.
본 발명의 목적은 가시광선 투과율이 높아 시인성이 확보되면서도 적외선 차단율이 높아 우수한 열차폐 성능을 나타내는 열차폐 성능이 향상된 합성수지 조성물 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a synthetic resin composition with improved heat shielding performance, which exhibits excellent heat shielding performance due to high infrared blocking rate while ensuring visibility due to high visible light transmittance, and a method for manufacturing the same.
본 발명의 목적은 고분자 수지 60 내지 98.9 중량%, 열차폐제 1 내지 30 중량% 및 첨가제 0.1 내지 10 중량%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열차폐 성능이 향상된 합성수지 조성물을 제공함에 의해 달성된다.An object of the present invention is achieved by providing a synthetic resin composition with improved heat shielding performance, characterized in that it comprises 60 to 98.9 wt% of a polymer resin, 1 to 30 wt% of a heat shield, and 0.1 to 10 wt% of an additive.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 고분자 수지는 폴리에스터, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리이미드, 아크릴 및 폴리아미드로 이루어진 그룹에서 선택된 하나로 이루어지는 것으로 한다.According to a preferred feature of the present invention, the polymer resin is made of one selected from the group consisting of polyester, polyethylene, polypropylene, polyimide, acryl and polyamide.
본 발명의 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 열차폐제는 세슘 산화물, 텅스텐 산화물 및 브롬 산화물로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어지는 것으로 한다.According to a more preferred feature of the present invention, the heat shielding agent is made of at least one selected from the group consisting of cesium oxide, tungsten oxide and bromine oxide.
본 발명의 더욱 바람직한 특징에 따르면, 상기 첨가제는 자외선 차단제, 가공활제 및 분산제로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어지는 것으로 한다.According to a more preferred feature of the present invention, the additive is made of at least one selected from the group consisting of a sunscreen agent, a processing lubricant and a dispersant.
또한, 본 발명의 목적은 고분자 수지 60 내지 98.9 중량%, 열차폐제 1 내지 30 중량% 및 첨가제 0.1 내지 10 중량%를 혼합하는 원료혼합단계, 상기 원료혼합단계를 통해 제조된 혼합물을 니딩하는 니딩단계 및 상기 니딩단계를 통해 니딩된 혼합물을 압출기로 압출하는 압출성형단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열차폐 성능이 향상된 합성수지 조성물의 제조방법을 제공함에 의해서도 달성될 수 있다.In addition, an object of the present invention is a raw material mixing step of mixing 60 to 98.9 wt% of a polymer resin, 1 to 30 wt% of a heat shield and 0.1 to 10 wt% of an additive, a kneading step of kneading the mixture prepared through the raw material mixing step and an extrusion molding step of extruding the kneaded mixture through the kneading step with an extruder.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 니딩단계는 블레이드가 장착된 샤프트가 구비된 니딩기를 이용하여 5 내지 10kgf/cm2의 압력으로 5 내지 60분 동안 이루어지는 것으로 한다.According to a preferred feature of the present invention, the kneading step is performed for 5 to 60 minutes at a pressure of 5 to 10 kgf/cm 2 using a kneader equipped with a shaft equipped with a blade.
본 발명에 따른 열차폐 성능이 향상된 합성수지 조성물 및 그 제조방법은 가시광선 투과율이 높아 시인성이 확보되면서도 적외선 차단율이 높아 우수한 열차폐 성능을 나타내는 합성수지 조성물을 제공하는 탁월한 효과를 나타낸다.The synthetic resin composition with improved heat shielding performance according to the present invention and its manufacturing method exhibit an excellent effect of providing a synthetic resin composition exhibiting excellent heat shielding performance due to high infrared blocking rate while ensuring visibility due to high visible light transmittance.
도 1은 본 발명에 따른 열차폐 성능이 향상된 합성수지 조성물의 제조방법을 나타낸 순서도이다.1 is a flowchart showing a method of manufacturing a synthetic resin composition with improved thermal barrier performance according to the present invention.
이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예와 각 성분의 물성을 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention and the physical properties of each component will be described in detail, which is intended to describe in detail enough that a person of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can easily carry out the invention, This does not mean that the technical spirit and scope of the present invention is limited.
본 발명에 따른 열차폐 성능이 향상된 합성수지 조성물은 고분자 수지, 열차폐제 및 첨가제로 이루어지며, 고분자 수지 60 내지 98.9 중량%, 열차폐제 1 내지 30 중량% 및 첨가제 0.1 내지 10 중량%로 이루어지는 것이 바람직하다.The synthetic resin composition with improved heat shielding performance according to the present invention consists of a polymer resin, a heat shielding agent, and an additive, and preferably comprises 60 to 98.9 wt% of a polymer resin, 1 to 30 wt% of a heat shielding agent, and 0.1 to 10 wt% of an additive .
상기 고분자 수지는 60 내지 98.9 중량%가 함유되며, 본 발명에 따른 열차폐 성능이 향상된 합성수지 조성물의 주재료가 되는 성분으로, 폴리에스터, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리이미드, 아크릴 및 폴리아미드로 이루어진 그룹에서 선택된 하나로 이루어지는 것이 바람직하다.The polymer resin is contained in an amount of 60 to 98.9% by weight, and is a main material of the synthetic resin composition with improved thermal barrier performance according to the present invention, from the group consisting of polyester, polyethylene, polypropylene, polyimide, acryl and polyamide. It is preferable to consist of a selected one.
상기의 성분으로 이루어지는 고분자 수지는 상기 열차폐제와의 상용성이 우수할 뿐만 아니라, 가시광선 투과율이 높아 투명성을 요하는 기술분야에 주로 적용될 수 있다.The polymer resin composed of the above components not only has excellent compatibility with the heat shielding agent, but also has high visible light transmittance, and thus can be mainly applied to technical fields requiring transparency.
상기 고분자 수지의 함량이 60 중량% 미만이면 합성수지 조성물의 기계적 물성이 저하될 수 있으며, 상기 고분자 수지의 함량이 98,9 중량%를 초과하게 되면 상대적으로 열차폐제의 함량이 지나치게 줄어들기 때문에 열차폐 효과가 저하될 수 있다.If the content of the polymer resin is less than 60% by weight, mechanical properties of the synthetic resin composition may be lowered, and if the content of the polymer resin exceeds 98,9% by weight, the content of the thermal barrier agent is relatively reduced because the heat shielding agent is excessively reduced. effectiveness may be reduced.
상기 열차폐제는 1 내지 30 중량%가 함유되며, 상기 고분자 수지에 고르게 분산되어 열차폐 효과를 부여하는 역할을 하는데, 입자크기가 10 내지 100nm인 세슘 산화물, 텅스텐 산화물 및 브롬 산화물로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어지는 것이 바람직하다.The heat shielding agent is contained in an amount of 1 to 30% by weight, and is uniformly dispersed in the polymer resin to provide a heat shielding effect, and is selected from the group consisting of cesium oxide, tungsten oxide and bromine oxide having a particle size of 10 to 100 nm. It is preferable to consist of one or more.
상기 열차폐제의 직경이 10nm 미만이면 가시광선 투과율은 향상되지만, 가시광선 투과율 향상효과에 비해 열차폐제의 가공에 소요되는 시간과 비용적인 측면이 급격하게 증가될 뿐만 아니라, 상기 고분자 수지에 대한 분산성이 저하될 수 있으며, 상기 열차폐제의 직경이 100nm를 초과하게 되면 경제성은 증가하지만, 가시광선 투과율이 지나치게 저하되며, 열차폐 성능이 저하될 수 있다.When the diameter of the heat shielding agent is less than 10 nm, the visible light transmittance is improved, but compared to the visible light transmittance improvement effect, the time and cost required for the processing of the heat shielding agent is rapidly increased, and the dispersibility of the polymer resin This may be reduced, and when the diameter of the heat shielding agent exceeds 100 nm, economic efficiency increases, but the visible light transmittance is excessively lowered, and the heat shielding performance may be deteriorated.
또한, 상기 열차폐제의 함량이 1 중량% 미만이면 본 발명에 따른 열차폐 성능이 향상된 합성수지 조성물의 열차폐 성능이 저하되며, 상기 열차폐제의 함량이 30 중량%를 초과하게 되면 상기 고분자 수지의 함량이 지나치게 줄어들어 합성수지 조성물의 기계적 물성 등이 저하될 뿐만 아니라, 가시광선 투과율이 저하될 수 있다.In addition, when the content of the heat shielding agent is less than 1 wt%, the heat shielding performance of the synthetic resin composition with improved heat shielding performance according to the present invention is reduced, and when the content of the heat shielding agent exceeds 30 wt%, the content of the polymer resin When this is excessively reduced, not only mechanical properties of the synthetic resin composition are deteriorated, but also the visible light transmittance may be reduced.
상기 첨가제는 0.1 내지 10 중량%가 함유되며, 자외선 차단제, 가공활제 및 분산제로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어지는데, 상기 고분자 수지에 자외선 차단효과를 부여하거나, 상기 열차폐제가 고르게 분산되어 균질한 물성을 나타내도록 할 뿐만 아니라, 성형성을 향상시키는 역할을 한다.The additive is contained in an amount of 0.1 to 10% by weight, and is composed of at least one selected from the group consisting of a sunscreen agent, a processing lubricant, and a dispersant. Not only to show the physical properties, but also to improve the moldability.
상기 자외선 차단제는 특별히 한정되지 않고, 상기 고분자 수지와의 상용성이 우수한 것이면 어떠한 것이든 사용가능하나 실리콘, 금속지방산, 실리카, p-아미노벤조산 유도체, 벤질리데네캠포 유도체, 시남산 유도체, 벤조페논 유도체 및 벤조트리아졸 유도체로 이루어진 군에서 선택된 하나로 이루어지는 것이 바람직하다.The sunscreen is not particularly limited, and any kind can be used as long as it has excellent compatibility with the polymer resin, but silicone, metal fatty acid, silica, p-aminobenzoic acid derivative, benzylidenecamphor derivative, cinnamic acid derivative, benzophenone It is preferable that it consists of one selected from the group consisting of derivatives and benzotriazole derivatives.
또한, 상기 가공활제는 특별히 한정되지 않고, 친환경적인 고급 지방산을 포함하여 친환경성을 도모할 수 있는데, 탄소수 18의 포화 고급지방산인 스테아린산으로 이루어지는 것이 바람직한데, 상기의 성분으로 이루어지는 가공활제는 본 발명에 따른 열차폐 성능이 향상된 합성수지 조성물을 성형하는 과정에서 수지 성분이 성형장치의 금형 등에 달라붙어 성형성이 저하되는 것을 방지하는 역할을 한다.In addition, the processing lubricant is not particularly limited, and can promote eco-friendliness by including an eco-friendly higher fatty acid. Preferably, it is made of stearic acid, which is a saturated higher fatty acid having 18 carbon atoms. In the process of molding the synthetic resin composition with improved thermal barrier performance according to
또한, 상기 분산제는 상기 고분자 수지에 상기 열차폐제가 고르게 분산되어 균질한 열차폐 성능이 발현될 수 있도록 하는 역할을 하는데, 상기 분산제의 성분은 특별히 한정되지 않고 상기의 역할을 하는 것이면 어떠한 것이든 사용가능하나, 폴리비닐피롤리돈(PVP), 폴리비닐알콜(PVA) 등이 사용될 수 있다.In addition, the dispersing agent serves to evenly disperse the heat shielding agent in the polymer resin so that a homogeneous heat shielding performance can be expressed. However, polyvinylpyrrolidone (PVP), polyvinyl alcohol (PVA), etc. may be used.
또한, 본 발명에 따른 열차폐 성능이 향상된 합성수지 조성물의 제조방법은 고분자 수지 60 내지 98.9 중량%, 열차폐제 1 내지 30 중량% 및 첨가제 0.1 내지 10 중량%를 혼합하는 원료혼합단계(S101), 상기 원료혼합단계(S101)를 통해 제조된 혼합물을 니딩하는 니딩단계(S103) 및 상기 니딩단계(S103)를 통해 니딩된 혼합물을 압출기로 압출하는 압출성형단계(S105)로 이루어진다.In addition, the method for producing a synthetic resin composition with improved heat shielding performance according to the present invention comprises a raw material mixing step (S101) of mixing 60 to 98.9 wt% of a polymer resin, 1 to 30 wt% of a heat shielding agent, and 0.1 to 10 wt% of an additive, It consists of a kneading step (S103) of kneading the mixture prepared through the raw material mixing step (S101) and an extrusion molding step (S105) of extruding the kneaded mixture through the kneading step (S103) with an extruder.
상기 원료혼합단계(S101)에서 혼합되는 고분자 수지, 열차폐제 및 첨가제의 구체적인 성분, 역할 및 함량이 따른 임계적 의의는 상기 열차폐 성능이 향상된 합성수지 조성물에 기재된 내용과 동일하므로, 이에 대한 설명은 생략하기로 한다.The critical significance according to the specific components, roles, and contents of the polymer resin, the heat shielding agent, and the additives mixed in the raw material mixing step (S101) is the same as that described in the synthetic resin composition with improved heat shielding performance, so a description thereof will be omitted. decide to do
상기 니딩단계(S103)는 상기 원료혼합단계(S101)를 통해 제조된 혼합물을 니딩하는 단계로, 상기 원료혼합단계(S101)를 통해 제조된 혼합물을 블레이드가 장착된 샤프트가 구비된 니딩기에 투입하고, 5 내지 10kgf/cm2의 압력으로 5 내지 60분 동안 니딩하는 과정으로 이루어진다.The kneading step (S103) is a step of kneading the mixture prepared through the raw material mixing step (S101), and the mixture prepared through the raw material mixing step (S101) is put into a kneader equipped with a shaft equipped with a blade. And, 5 to 10kgf / cm 2 It consists of a process of kneading for 5 to 60 minutes at a pressure of.
상기의 조건에서 이루어지는 니딩단계(S103)를 통해 상기 고분자 수지에 상기 열차폐제가 더욱 균일하게 분산될 수 있기 때문에, 더욱 균질한 물성을 나타내d어 열차폐 성능이 향상될 수 있다.Since the heat shielding agent can be more uniformly dispersed in the polymer resin through the kneading step (S103) made under the above conditions, more homogeneous physical properties can be exhibited, thereby improving the heat shielding performance.
상기 압출성형단계(S105)는 상기 니딩단계(S103)를 통해 니딩된 혼합물을 압출기로 압출하는 단계로, 상기 니딩단계(S103)를 통해 니딩된 혼합물을 트윈스크루가 구비된 압출기에 투입하여 압출하는 과정으로 이루어지는데, 본 발명을 통해 제조되는 열차폐 성능이 향상된 합성수지 조성물에는 무기성분의 열차폐제의 함량이 높아 싱글스쿠로가 구비된 압출기를 사용하게 되면 압출압력이 낮아 제대로 압출성형이 이루어지지 못할 수 있다.The extrusion molding step (S105) is a step of extruding the mixture kneaded through the kneading step (S103) with an extruder. In the synthetic resin composition with improved heat shielding performance produced through the present invention, the content of inorganic heat shielding agent is high. can
이하에서는, 본 발명에 따른 열차폐 성능이 향상된 합성수지 조성물의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 합성수지 조성물의 물성을 실시예를 들어 설명하기로 한다.Hereinafter, a method for producing a synthetic resin composition having improved thermal barrier performance according to the present invention and physical properties of the synthetic resin composition prepared by the method will be described with reference to Examples.
<실시예 1><Example 1>
폴리에틸렌테레프탈레이트 수지(Huvis) 칩 82.0kg, 입자크기가 50nm인 열차폐제{세슘 텅스텐 복합 산화물, Cs₂WO₄(Meterion)} 15kg, 가공활제(활제.PurgexTM 3057- Plus) 1kg을 혼합하여 혼합물을 제조하고, 상기 혼합물을 블레이드가 장착된 샤프트가 구비된 니딩기에 투입하고 배치당 상기 샤프트의 최대 토크에 대한 상기 혼합물의 중량비가 7 kgf/cm2인 조건에서 10분 동안 니딩한 후에, 니딩된 혼합물을 트윈스크루가 구비된 압출기로 압출하여 두께가 25㎛인 필름을 제조하였다.A mixture is prepared by mixing 82.0 kg of polyethylene terephthalate resin (Huvis) chips, 15 kg of heat shielding agent with a particle size of 50 nm {cesium tungsten composite oxide, Cs₂WO₄(Meterion)}, and 1 kg of processing lubricant (lubricant. PurgexTM 3057- Plus), The mixture is put into a kneader equipped with a shaft equipped with a blade and kneaded for 10 minutes under conditions where the weight ratio of the mixture to the maximum torque of the shaft per batch is 7 kgf/cm 2 A film having a thickness of 25 μm was prepared by extruding with an extruder equipped with a crew.
<실시예 2><Example 2>
상기 실시예 1과 동일하게 진행하되, 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지(Huvis) 칩 82.0kg, 입자크기가 50nm인 열차폐제{세슘 텅스텐 복합 산화물, Cs₂WO₄(Meterion)} 10kg, 가공활제(활제.PurgexTM 3057- Plus) 1kg을 혼합하여 두께가 25㎛인 필름을 제조하였다.Proceed in the same manner as in Example 1, except that 82.0 kg of polyethylene terephthalate resin (Huvis) chips, 50 nm of particle size heat shielding agent {cesium tungsten composite oxide, Cs₂WO₄(Meterion)} 10 kg, processing lubricant (lubricant. PurgexTM 3057-Plus) ) was mixed with 1 kg to prepare a film having a thickness of 25 μm.
<실시예 3><Example 3>
상기 실시예 1과 동일하게 진행하되, 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지(Huvis) 칩 82.0kg, 입자크기가 50nm인 열차폐제{세슘 텅스텐 복합 산화물, Cs₂WO₄(Meterion)} 5kg, 가공활제(활제.PurgexTM 3057- Plus) 1kg을 혼합하여 두께가 25㎛인 필름을 제조하였다.Proceed in the same manner as in Example 1, except that 82.0 kg of polyethylene terephthalate resin (Huvis) chips, 50 nm of particle size heat shielding agent {cesium tungsten composite oxide, Cs₂WO₄(Meterion)} 5 kg, processing lubricant (lubricant. PurgexTM 3057- Plus) ) was mixed with 1 kg to prepare a film having a thickness of 25 μm.
<비교예 1><Comparative Example 1>
폴리에틸렌테레프탈레이트 수지(Huvis) 칩 82.0kg, 가공활제(활제.PurgexTM 3057- Plus) 1kg을 혼합하여 혼합물을 제조하고, 상기 혼합물을 블레이드가 장착된 샤프트가 구비된 니딩기에 투입하고 배치당 상기 샤프트의 최대 토크에 대한 상기 혼합물의 중량비가 7 kgf/cm2인 조건에서 10분 동안 니딩한 후에, 니딩된 혼합물을 트윈스크루가 구비된 압출기로 압출하여 두께가 25㎛인 필름을 제조하였다.A mixture was prepared by mixing 82.0 kg of polyethylene terephthalate resin (Huvis) chips and 1 kg of processing lubricant (lubricant. PurgexTM 3057- Plus), and the mixture was put into a kneader equipped with a shaft equipped with a blade, and the shaft per batch After kneading for 10 minutes under the condition that the weight ratio of the mixture to the maximum torque of 7 kgf/cm 2 was, the kneaded mixture was extruded with an extruder equipped with a twin screw to prepare a film having a thickness of 25 μm.
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1을 통해 제조된 필름의 적외선 차단율, 가시광선 투과율 및 Haze를 측정하여 아래 표 1에 나타내었다.The infrared blocking rate, visible light transmittance, and haze of the films prepared in Examples 1 to 3 and Comparative Example 1 were measured and shown in Table 1 below.
{단, 적외선 차단율, 가시광선 투과율은 자외선, 가시광선 및 근적외선 분광광도계(UVVis-NIR spectrophotometer)를 이용하여 측정하였으며, JASCO(JAPAN) 650 UV/VIS spectrometer로 baseline을 공기 중에 설정하여 측정하는 방법을 이용하였다.}{However, infrared blocking rate and visible light transmittance were measured using ultraviolet, visible and near-infrared spectrophotometers (UVVis-NIR spectrophotometer), and the baseline was set in the air with a JASCO (JAPAN) 650 UV/VIS spectrometer to measure the method. used.}
<표 1><Table 1>
상기 표 1에 나타낸 것처럼, 본 발명의 실시예 1 내지 3을 통해 제조된 필름은 적외선 차단율과 가시광성 투과율이 높아 우수한 열차폐 성능을 나타내면서도 투광도가 우수하여 시인성이 확보될 수 있다.As shown in Table 1, the films prepared in Examples 1 to 3 of the present invention exhibit excellent heat shielding performance due to high infrared blocking rate and visible light transmittance, and excellent light transmittance to ensure visibility.
따라서, 본 발명에 따른 열차폐 성능이 향상된 합성수지 조성물 및 그 제조방법은 가시광선 투과율이 높아 시인성이 확보되면서도 적외선 차단율이 높아 우수한 열차폐 성능을 나타내는 합성수지 조성물을 제공한다.Accordingly, the synthetic resin composition with improved heat shielding performance according to the present invention and a method for manufacturing the same provide a synthetic resin composition exhibiting excellent heat shielding performance due to a high infrared blocking rate while ensuring visibility due to high visible light transmittance.
S101 ; 원료혼합단계
S103 ; 니딩단계
S105 ; 압출성형단계S101; Raw material mixing step
S103; kneading step
S105 ; Extrusion molding step
Claims (6)
상기 고분자 수지는 폴리에스터, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리이미드, 아크릴 및 폴리아미드로 이루어진 그룹에서 선택된 하나로 이루어지고,
상기 열차폐제는 입자크기가 10 내지 100nm인 세슘 산화물, 텅스텐 산화물 및 브롬 산화물로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어지며,
상기 첨가제는 자외선 차단제, 가공활제 및 분산제로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열차폐 성능이 향상된 합성수지 조성물.
60 to 98.9% by weight of a polymer resin, 1 to 30% by weight of a thermal barrier, and 0.1 to 10% by weight of an additive,
The polymer resin is made of one selected from the group consisting of polyester, polyethylene, polypropylene, polyimide, acryl and polyamide,
The heat shielding agent consists of at least one selected from the group consisting of cesium oxide, tungsten oxide and bromine oxide having a particle size of 10 to 100 nm,
The additive is a synthetic resin composition with improved thermal barrier performance, characterized in that it consists of at least one selected from the group consisting of a sunscreen agent, a processing lubricant and a dispersant.
상기 원료혼합단계를 통해 제조된 혼합물을 니딩하는 니딩단계; 및
상기 니딩단계를 통해 니딩된 혼합물을 압출기로 압출하는 압출성형단계;로 이루어지며,
상기 고분자 수지는 폴리에스터, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리이미드, 아크릴 및 폴리아미드로 이루어진 그룹에서 선택된 하나로 이루어지고,
상기 열차폐제는 입자크기가 10 내지 100nm인 세슘 산화물, 텅스텐 산화물 및 브롬 산화물로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어지며,
상기 첨가제는 자외선 차단제, 가공활제 및 분산제로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어지고,
상기 니딩단계는 블레이드가 장착된 샤프트가 구비된 니딩기를 이용하여 5 내지 10kgf/cm2의 압력으로 5 내지 60분 동안 이루어지며,
상기 압출성형단계는 트윈스크루가 구비된 압출기로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열차폐 성능이 향상된 합성수지 필름의 제조방법.A raw material mixing step of mixing 60 to 98.9% by weight of a polymer resin, 1 to 30% by weight of a thermal barrier, and 0.1 to 10% by weight of an additive;
a kneading step of kneading the mixture prepared through the raw material mixing step; and
Extrusion molding step of extruding the mixture kneaded through the kneading step with an extruder; consists of,
The polymer resin is made of one selected from the group consisting of polyester, polyethylene, polypropylene, polyimide, acryl and polyamide,
The heat shielding agent consists of at least one selected from the group consisting of cesium oxide, tungsten oxide and bromine oxide having a particle size of 10 to 100 nm,
The additive consists of at least one selected from the group consisting of a sunscreen, a processing lubricant, and a dispersant,
The kneading step is performed for 5 to 60 minutes at a pressure of 5 to 10 kgf / cm 2 using a kneader equipped with a shaft equipped with a blade,
The extrusion molding step is a method of manufacturing a synthetic resin film with improved heat shielding performance, characterized in that consisting of an extruder equipped with twin screws.
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