KR102459399B1 - Apparatus forming large size pipe - Google Patents
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Abstract
본 발명은 대형 파이프 성형장치에 관한 것으로, 베이스에 서로 간격을 두고 수직 방향으로 설치되는 두 개 수직부재어셈블리들; 상기 수직부재어셈블리들에 수평 방향으로 결합되는 상측롤러어셈블리; 상기 상측롤러어셈블리와 간격을 두고 수직부재어셈블리들에 수평 방향으로 결합되며, 상측롤러어셈블리와 함께 파이프의 상,하부를 성형하는 하측롤러어셈블리; 상기 수직부재어셈블리들에서 상기 파이프가 유입되는 측인 수직부재어셈블리들의 전면측에 각각 설치되어 상기 파이프의 양측부를 형성하는 좌,우측전방롤러어셈블리를 포함하며, 상기 좌,우측전방롤러어셈블리는, 각각 상기 수직부재어셈블리에 고정 결합되는 고정부재; 상기 고정부재에 결합되되, 수직 방향으로 위치하도록 결합되는 회전지지축; 상기 회전지지축에 회전 가능하게 결합되는 롤러홀더; 상기 롤러홀더에 결합되되, 수직 방향으로 위치하도록 결합되는 롤러축; 상기 롤러축에 회전 가능하게 결합되어 상기 파이프의 측부를 형성하는 사이드롤러를 포함한다. 본 발명에 따르면, 파이프 제조라인을 축소시키고 아울러 상하 롤러들 및 좌우 롤러들의 교체가 쉽고 간단하다.The present invention relates to a large pipe forming apparatus, comprising: two vertical member assemblies installed in a vertical direction at a distance from each other on a base; an upper roller assembly coupled to the vertical member assemblies in a horizontal direction; a lower roller assembly which is horizontally coupled to the vertical member assemblies at a distance from the upper roller assembly, and forms upper and lower portions of the pipe together with the upper roller assembly; and left and right front roller assemblies respectively installed on the front side of the vertical member assemblies on the side from which the pipe is introduced in the vertical member assemblies to form both sides of the pipe, wherein the left and right front roller assemblies are respectively the a fixing member fixedly coupled to the vertical member assembly; a rotation support shaft coupled to the fixing member and coupled to be positioned in a vertical direction; a roller holder rotatably coupled to the rotation support shaft; a roller shaft coupled to the roller holder and coupled to be positioned in a vertical direction; and a side roller that is rotatably coupled to the roller shaft and forms a side portion of the pipe. According to the present invention, the pipe manufacturing line is reduced and the replacement of the upper and lower rollers and the left and right rollers is easy and simple.
Description
본 발명은 대형 파이프 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a large pipe forming apparatus.
일반적으로, 파이프성형 시스템(일명, 조관기 라인)은 균일한 두께와 폭을 갖는 금속판을 순차적으로 밴딩하여 원형파이프 또는 각파이프를 제작한다. 파이프성형 시스템은, 금속판이 감긴 금속판 코일에서 금속판이 공급되는 금속판 공급부와, 금속판 공급부에서 공급되는 금속판을 밴딩하여 원형 또는 각형으로 형성하는 성형부와, 그 성형부에서 금속판을 원형 또는 각형으로 성형한 양단을 서로 용접하는 용접부와, 그 용접부에서 용접된 파이프를 설정된 길이로 절단하는 절단부와, 성형부에 금속판을 이송시키는 동력을 공급하는 동력공급부를 포함한다.In general, a pipe forming system (aka, pipe making machine line) manufactures a round pipe or a square pipe by sequentially bending a metal plate having a uniform thickness and width. The pipe forming system comprises a metal plate supply part supplied with a metal plate from a metal plate coil wound with a metal plate, a molding part which bends the metal plate supplied from the metal plate supply part to form a circle or a square shape, and the metal plate is molded into a circle or a square shape in the molding part. A welding unit for welding both ends to each other, a cutting unit for cutting the pipe welded at the welding unit to a set length, and a power supply unit for supplying power to transfer the metal plate to the forming unit.
파이프성형 시스템의 성형부의 일예로, 원형 파이프를 성형하는 성형부는 서로 간격을 두고 제조라인에 위치하는 복수 개의 상하부 성형장치들과, 측부 성형장치들을 포함한다. 상하부 성형장치들은 각각, 수평 방향으로 위치하며 곡률반경이 다른 곡면을 갖는 한 쌍의 롤러들을 포함하며, 측부 성형장치들은 각각 수직 방향으로 위치하며 곡률반경이 다른 곡면을 갖는 한 쌍의 롤러들을 포함한다. 평판인 금속판이 상하부 성형장치들의 롤러들과 측부 성형장치들의 롤러들 사이로 이송되면서 금속판의 곡률 반경이 점점 작아지도록 밴딩되어 원형 파이프 형상으로 성형된다. 또한, 성형될 파이프의 외경의 규정 치수에 맞는 롤러들을 교체하면 다양한 외경의 파이프들을 제작하게 것이 가능하게 된다. 이와 같은 기술은 대한민국 공개특허번호 제10-2017-0078447에 개시되어 있다.As an example of the forming unit of the pipe forming system, the forming unit for forming a round pipe includes a plurality of upper and lower forming apparatuses and side forming apparatuses positioned on the production line at a distance from each other. The upper and lower molding devices each include a pair of rollers positioned in the horizontal direction and having curved surfaces with different radii of curvature, and the side molding devices include a pair of rollers positioned in the vertical direction and having curved surfaces with different radii of curvature, respectively. . As the flat metal plate is transferred between the rollers of the upper and lower molding devices and the rollers of the side molding devices, the metal plate is bent so that the radius of curvature of the metal plate becomes smaller and smaller and formed into a circular pipe shape. In addition, by replacing the rollers that fit the prescribed dimensions of the outer diameter of the pipe to be molded, it becomes possible to manufacture pipes of various outer diameters. Such technology is disclosed in Republic of Korea Patent Publication No. 10-2017-0078447.
한편, 파이프의 외경이 크고 두께가 두꺼운 경우 성형부의 제조라인이 길어지게 되며, 제조라인을 줄이기 위하여 상하부 롤러와 좌우측 롤러가 구비되어 파이프의 상하부와 양측부를 동시에 성형하는 파이프 성형장치에 대한 기술이 개발되고 있다. 대한민국 공개실용신안 제20-2010-0008341호(2010. 08. 20. 공개일)(이하, 선행기술이라 함)에는 상하부 롤러와 좌우측 롤러가 구비된 파이프 성형장치가 개시되어 있다.On the other hand, when the outer diameter of the pipe is large and the thickness is thick, the manufacturing line of the forming part is lengthened, and in order to reduce the manufacturing line, the upper and lower rollers and the left and right rollers are provided. is becoming Republic of Korea Utility Model Publication No. 20-2010-0008341 (published on Aug. 20, 2010) (hereinafter referred to as prior art) discloses a pipe forming apparatus having upper and lower rollers and left and right rollers.
그러나 선행기술은 좌우측 롤러가 상하부 롤러들과 동일 선상에 장착되어 구성이 복잡하고, 특히 상하부 롤러들을 교체시 교체 작업이 매우 어려울 뿐만 아니라 좌우측 롤러의 각도 조절이 쉽지 않은 문제점이 있다.However, in the prior art, the left and right rollers are mounted on the same line as the upper and lower rollers, so the configuration is complicated. In particular, when replacing the upper and lower rollers, it is very difficult to replace them, and there is a problem in that it is not easy to adjust the angle of the left and right rollers.
본 발명의 목적은 파이프 제조라인을 축소시킬 뿐만 아니라 상하 롤러들 및 좌우 롤러들의 교체가 쉽고 간단한 대형 파이프 성형장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a large pipe forming apparatus that not only reduces a pipe manufacturing line, but also allows easy and simple replacement of upper and lower rollers and left and right rollers.
본 발명의 다른 목적은 좌우 롤러의 각도조절이 쉽고 정확한 대형 파이프 성형장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an apparatus for forming a large pipe with easy and accurate angle adjustment of left and right rollers.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 베이스에 서로 간격을 두고 수직 방향으로 설치되는 두 개 수직부재어셈블리들; 상기 수직부재어셈블리들에 수평 방향으로 결합되는 상측롤러어셈블리; 상기 상측롤러어셈블리와 간격을 두고 수직부재어셈블리들에 수평 방향으로 결합되며, 상측롤러어셈블리와 함께 파이프의 상,하부를 성형하는 하측롤러어셈블리; 상기 수직부재어셈블리들에서 상기 파이프가 유입되는 측인 수직부재어셈블리들의 전면측에 각각 설치되어 상기 파이프의 양측부를 형성하는 좌,우측전방롤러어셈블리를 포함하며, 상기 좌,우측전방롤러어셈블리는, 각각 상기 수직부재어셈블리에 고정 결합되는 고정부재; 상기 고정부재에 결합되되, 수직 방향으로 위치하도록 결합되는 회전지지축; 상기 회전지지축에 회전 가능하게 결합되는 롤러홀더; 상기 롤러홀더에 결합되되, 수직 방향으로 위치하도록 결합되는 롤러축; 상기 롤러축에 회전 가능하게 결합되어 상기 파이프의 측부를 형성하는 사이드롤러를 포함하는 대형 파이프 성형장치가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, two vertical member assemblies installed in the vertical direction at a distance from each other on the base; an upper roller assembly coupled to the vertical member assemblies in a horizontal direction; a lower roller assembly which is horizontally coupled to the vertical member assemblies at a distance from the upper roller assembly, and forms upper and lower portions of the pipe together with the upper roller assembly; and left and right front roller assemblies respectively installed on the front side of the vertical member assemblies on the side from which the pipe is introduced in the vertical member assemblies to form both sides of the pipe, wherein the left and right front roller assemblies are respectively the a fixing member fixedly coupled to the vertical member assembly; a rotation support shaft coupled to the fixing member and coupled to be positioned in a vertical direction; a roller holder rotatably coupled to the rotation support shaft; a roller shaft coupled to the roller holder and coupled to be positioned in a vertical direction; There is provided a large pipe forming apparatus including a side roller which is rotatably coupled to the roller shaft and forms a side portion of the pipe.
상기 고정부재는 설정된 길이를 가지며 수직방향으로 위치하도록 상기 수직부재어셈블리의 전면에 체결되는 수직부와, 상기 수직부의 상하단부에 각각 수평 방향으로 연장 형성되며 내부에 상기 회전지지축의 단부가 결합되는 결합구멍이 구비되는 연결부들을 포함하는 것이 바람직하다.The fixing member has a set length and a vertical portion fastened to the front surface of the vertical member assembly so as to be positioned in the vertical direction, and the upper and lower ends of the vertical portion are formed to extend in the horizontal direction, respectively, the end of the rotation support shaft is coupled therein It is preferred to include connections provided with holes.
상기 롤러홀더는 설정된 길이를 가지며 내부에 상기 회전지지축이 관통 삽입되는 관통구멍이 구비되는 홀더몸체부와, 상기 홀더몸체부의 길이 방향 양단부에 각각 수평 방향으로 연장 형성되는 홀더아암부들과, 상기 홀더아암부들에 각각 구비되어 상기 롤러축의 단부가 결합되는 축결합부를 포함하는 것이 바람직하다.The roller holder includes a holder body having a set length and having a through hole through which the rotation support shaft is inserted, holder arm portions extending in the longitudinal direction at both ends of the holder body in a horizontal direction, respectively, and the holder; Preferably, each of the arm portions includes a shaft coupling portion to which an end of the roller shaft is coupled.
상기 축결합부는 상기 홀더아암부의 단부에 관통 형성되되, 측면이 개구된 측면개구형 축삽입구멍과, 상기 측면개구형 축삽입구멍의 개구를 복개하도록 결합되는 측면커버부재와, 상기 측면커버부재를 홀더아암부에 체결하는 체결유닛을 포함하는 것이 바람직하다.The shaft coupling portion is formed through the end of the holder arm portion, the side opening type shaft insertion hole having an open side, a side cover member coupled to cover the opening of the side opening type shaft insertion hole, and the side cover member; It is preferable to include a fastening unit for fastening to the holder arm part.
상기 롤러홀더에 상기 사이드롤러의 위치를 조절하는 위치조절볼트가 관통 체결되는 것이 바람직하다.It is preferable that a position adjusting bolt for adjusting the position of the side roller is fastened through the roller holder.
본 발명은 금속판을 파이프로 성형하기 위한 금속판의 상하부를 성형하는 상측롤러어셈블리의 상부롤러 및 하측롤러어셈블리의 하부롤러와 금속판의 양측부를 성형하기 위한 좌측전방롤러어셈블리의 사이드롤러 및 우측전방롤러어셈블리의 사이드롤러가 구비되어 파이프를 성형하는 금속판의 상하부와 양측부를 동시에 밴딩하게 되므로 파이프 제조라인을 구성시 상하부를 밴딩하는 성형장치와 양측부를 성형하는 성형장치를 별도로 설치하는 것을 배제하게 되어 파이프 제조라인을 축소시키게 될 뿐만 아니라 400~500mm인 대형 파이프의 성형을 원활하게 수행하게 된다.The present invention relates to an upper roller of an upper roller assembly and a lower roller of a lower roller assembly for forming the upper and lower parts of a metal plate for forming a metal plate into a pipe, and a side roller and a right front roller assembly of a left front roller assembly for forming both sides of a metal plate Since the side roller is provided to bend the upper and lower portions and both sides of the metal plate for forming the pipe at the same time, it is excluded to separately install the forming device for bending the upper and lower parts and the forming device for forming the both sides when constructing the pipe manufacturing line. Not only will it be reduced, but it will also smoothly perform the molding of large pipes of 400 to 500 mm.
또한, 본 발명은 파이프를 성형하기 위한 금속판의 양측부를 밴딩하는 좌측전방롤러어셈블리와 우측전방롤러어셈블리가 상,하측롤러어셈블리의 전방에 위치하도록 수직부재어셈블리들에 장착되고, 좌,우측전방롤러어셈블리가 각각 고정부재, 회전지지축, 롤러홀더, 롤러축, 사이드롤러를 포함하게 되므로 상측롤러어셈블리의 상부롤러, 하측롤러어셈블리의 하부롤러, 좌,우측전방롤러어셈블리의 사이드롤러의 교체가 쉽고 간단하게 된다.In addition, the present invention is mounted on the vertical member assemblies so that the left front roller assembly and the right front roller assembly for bending both sides of the metal plate for forming the pipe are positioned in front of the upper and lower roller assemblies, left and right front roller assembly Each includes a fixing member, a rotating support shaft, a roller holder, a roller shaft, and a side roller, so it is easy and simple to replace the upper roller of the upper roller assembly, the lower roller of the lower roller assembly, and the side rollers of the left and right front roller assemblies. do.
또한, 본 발명은 좌,우측전방롤러어셈블리가 각각 고정부재, 회전지지축, 롤러홀더, 롤러축, 사이드롤러를 포함하고, 롤러홀더에 위치조절볼트가 관통 체결되어 위치조절볼트의 정,역회전에 따라 사이드롤러의 위치를 조절하게 되므로 좌우 사이드롤러의 각도조절이 쉽고 정확하게 된다.In addition, in the present invention, the left and right front roller assemblies each include a fixing member, a rotation support shaft, a roller holder, a roller shaft, and a side roller, and the positioning bolt is fastened through the roller holder to rotate the positioning bolt forward and backward. The position of the side rollers is adjusted accordingly, so the angle adjustment of the left and right side rollers is easy and accurate.
도 1은 본 발명에 따른 대형 파이프 성형장치의 일실시예를 도시한 정면도,
도 2는 본 발명에 따른 대형 파이프 성형장치의 일실시예를 도시한 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 대형 파이프 성형장치의 일실시예를 도시한 측면도,
도 4는 본 발명에 따른 대형 파이프 성형장치의 일실시예를 구성하는 좌측전방롤러어셈블리를 도시한 정면도,
도 5는 본 발명에 따른 대형 파이프 성형장치의 일실시예를 구성하는 좌측전방롤러어셈블리를 도시한 평면도,
도 6은 본 발명에 따른 대형 파이프 성형장치의 일실시예를 구성하는 좌측전방롤러어셈블리를 도시한 측면도.1 is a front view showing an embodiment of a large-sized pipe forming apparatus according to the present invention;
2 is a plan view showing an embodiment of a large pipe forming apparatus according to the present invention;
3 is a side view showing an embodiment of a large pipe forming apparatus according to the present invention;
4 is a front view showing a left front roller assembly constituting an embodiment of a large pipe forming apparatus according to the present invention;
5 is a plan view showing a left front roller assembly constituting an embodiment of a large pipe forming apparatus according to the present invention;
6 is a side view showing a left front roller assembly constituting an embodiment of a large pipe forming apparatus according to the present invention.
이하, 본 발명에 따른 대형 파이프 성형장치의 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a large-sized pipe forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 대형 파이프 성형장치의 일실시예를 도시한 정면도이다. 도 2는 본 발명에 따른 대형 파이프 성형장치의 일실시예를 도시한 평면도이다. 도 3은 본 발명에 따른 대형 파이프 성형장치의 일실시예를 도시한 측면도이다.1 is a front view showing an embodiment of a large-sized pipe forming apparatus according to the present invention. 2 is a plan view showing an embodiment of a large-sized pipe forming apparatus according to the present invention. 3 is a side view showing an embodiment of a large-sized pipe forming apparatus according to the present invention.
도 1, 2, 3에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 대형 파이프 성형장치의 일실시예는, 수직부재어셈블리(100)들, 상측롤러어셈블리(200), 하측롤러어셈블리(300), 좌측전방롤러어셈블리(400), 우측전방롤러어셈블리(500)를 포함한다.As shown in Figures 1, 2, 3, an embodiment of the large pipe forming apparatus according to the present invention, the vertical member assemblies 100, the
수직부재어셈블리(100)들은 베이스(10)에 서로 간격을 두고 수직 방향으로 설치된다. 수직부재어셈블리(100)들은 두 개인 것이 바람직하다. 수직부재어셈블리(100)의 일예로, 수직부재어셈블리(100)는 상면에서 아래 수직 방향으로 균일한 폭과 길이를 갖는 가이드홈(111)이 구비되며 베이스(10)에 수직방향으로 결합되는 수직부재(110)와, 그 수직부재(110)의 상단을 복개하는 상단연결블록(120)을 포함한다. 두 개의 수직부재어셈블리(100)의 수직부재(110)는 서로 나란하게 위치하며 수직부재(110)들의 가이드홈(111)은 서로 대면되게 위치한다.The
상측롤러어셈블리(200)는 수직부재어셈블리(100)들에 수평 방향으로 결합된다. 상측롤러어셈블리(200)의 일예로, 상측롤러어셈블리(200)는 두 개의 수직부재어셈블리(100)들의 수직부재 가이드홈(111)에 각각 결합되는 고정블록(210)과, 그 고정블록(210)에 결합되는 베어링(220)과, 양단부가 고정블록(210)의 베어링(220)에 각각 관통 결합되는 상부롤러축(230)과, 그 상부롤러축(230)에 결합되는 상부롤러(240)를 포함한다.The
하측롤러어셈블리(300)는 상측롤러어셈블리(200)와 간격을 두고 수직부재어셈블리(100)들에 수평 방향으로 결합되며, 상측롤러어셈블리(200)와 함께 파이프의 상,하부를 성형한다. 하측롤러어셈블리(300)의 일예로, 하측롤러어셈블리(300)는 두 개의 수직어셈블리들의 수직부재 가이드홈(111)에 각각 결합되는 고정블록(310)과, 그 고정블록(310)에 결합되는 베어링(320)과, 양단부가 고정블록(310)의 베어링(320)에 각각 관통 결합되는 하부롤러축(330)과, 그 하부롤러축(330)에 결합되는 하부롤러(340)를 포함한다.The
좌측전방롤러어셈블리(400)는 수직부재어셈블리(100)들에서 파이프가 유입되는 측인 수직부재어셈블리(100)들의 전면측에 설치되어 파이프의 좌측부를 형성한다. 좌측전방롤러어셈블리(400)의 일예로, 도 4, 5, 6에 도시한 바와 같이, 좌측전방롤러어셈블리(400)는 고정부재(410), 회전지지축(420), 롤러홀더(430), 롤러축(440), 사이드롤러(450)를 포함한다. 고정부재의 일예로, 고정부재(410)는 설정된 길이를 가지며 수직방향으로 위치하도록 수직부재어셈블리(100)의 전면에 체결되는 수직부(411)와, 그 수직부(411)의 상하단부에 각각 수평 방향으로 연장 형성되며 내부에 회전지지축(420)의 단부가 결합되는 결합구멍이 구비되는 연결부(412)들을 포함한다. 수직부(411)는 균일한 두께와 폭으로 형성되는 것이 바람직하다. 두 개의 연결부(412)들은 서로 나란하게 같은 방향으로 연장 형성된다. 고정부재(410)의 수직부(411)가 수직부재어셈블리(100)의 수직부재(110) 전면에 다수 개의 볼트 또는 나사들에 의해 체결된다. 수직부재(110)는 횡단면 형상이 사각형이고 가이드홈(111)이 관통하는 면이 양측면이고 그 외의 한쪽면이 전면이며 그 반대편에 위치하는 면이 후면이다. 파이프(또는 파이프 성형재)는 전면쪽에서 유입되어 후면쪽으로 유출된다.The left
회전지지축(420)은 고정부재(410)에 결합되되, 수직 방향으로 위치하도록 결합된다. 보다 상세히 설명하면, 회전지지축(420)의 한쪽 단부는 고정부재(410)의 한쪽 연결부(412) 결합구멍에 결합되고 다른 한쪽 단부는 고정부재(410)의 다른 한쪽 연결부(412) 결합구멍에 결합된다.The
롤러홀더(430)는 회전지지축(420)에 회전 가능하게 결합된다. 롤러홀더(430)의 일예로, 롤러홀더(430)는 설정된 길이를 가지며 내부에 회전지지축(420)이 관통 삽입되는 관통구멍(37)이 구비되는 홀더몸체부(431)와, 그 홀더몸체부(431)의 길이 방향 양단부에 각각 수평 방향으로 연장 형성되는 홀더아암부(432)들과, 그 홀더아암부(432)들에 각각 구비되어 롤러축(440)의 단부가 결합되는 축결합부(433)를 포함한다. 홀더아암부(432)는 정면으로 볼 때 직선 형태이며, 평면에서 볼 때 홀더몸체부(431)에서 직선 형태로 연장되는 제1 직선부분(34)과, 그 제1 직선부분(34)에서 파이프의 진행 방향으로 절곡 연장되는 경사부분(35)과, 그 경사부분(35)에서 직선 형태로 연장되는 제2 직선부분(36)으로 이루어지며, 제1,2 직선부분과 경사부분은 각각 설정된 폭을 갖는다. 축결합부(433)는 홀더아암부(432)의 단부에 관통 형성되되, 측면이 개구된 측면개구형 축삽입구멍(31)과, 그 측면개구형 축삽입구멍(31)의 개구를 복개하도록 결합되는 측면커버부재(32)와, 그 측면커버부재(32)를 홀더아암부(432)에 체결하는 체결유닛(33)을 포함한다. 체결유닛(33)은 복수 개의 나사를 포함하는 것이 바람직하다.The
회전지지축(420)은 롤러홀더(430)의 홀더몸체부 관통구멍(37)에 관통 삽입된 상태에서 회전지지축(420)의 한쪽 단부는 고정부재(410)의 한쪽 연결부(412) 결합구멍에 결합되고 다른 한쪽 단부는 고정부재(410)의 다른 한쪽 연결부(412) 결합구멍에 결합됨에 의해 롤러홀더(430)가 고정부재(410)에 결합되며, 롤러홀더(430)는 회전지지축(420)을 힌지축으로 하여 각회전 가능하게 된다. 한편, 다른 일예로, 롤러홀더(430)가 회전지지축(420)에 고정 결합되고 회전지지축(420)이 고정부재(410)에 회전 가능하게 결합될 수도 있다.In a state in which the
롤러축(440)은 롤러홀더(430)에 결합되되, 수직 방향으로 위치하도록 결합된다. 즉, 롤러축(440)의 한쪽 단부는 롤러홀더(430)의 한쪽 홀더아암부(432)의 축결합부(433)에 결합되고 롤러축(440)의 다른 한쪽 단부는 롤러홀더(430)의 다른 한쪽 홀더아암부(432)의 축결합부(433)에 결합된다.The
사이드롤러(450)는 롤러축(440)에 회전 가능하게 결합되어 파이프의 측부를 형성한다. 사이드롤러(450)는 내부에 축방향으로 롤러축삽입구멍(451)이 구비되고 그 롤러축삽입구멍(451)에 서로 간격을 두고 베어링(452)이 결합되며, 롤러축(440)이 사이드롤러(450)의 베어링(452)들에 관통 결합된다. 즉, 롤러축(440)이 사이드롤러(450)의 베어링(452)들에 관통 결합된 상태에서 롤러축(440)의 양단부가 롤러홀더(430)의 홀더아암부(432)들 축결합부(433)에 각각 결합된다.The
롤러홀더(430)에 사이드롤러(450)의 위치를 조절하는 위치조절볼트(460)가 관통 체결되는 것이 바람직하다. 위치조절볼트(460)는 복수 개이며, 복수 개의 위치조절볼트(460)들은 수직 방향으로 서로 균일한 간격을 갖도록 일렬로 배열되는 것이 바람직하다. 위치조절볼트(460)의 나사산쪽 끝이 수직부재어셈블리(100)의 수직부재(110)에 접촉 지지된다. 위치조절볼트(460)가 접촉되는 수직부재(110) 부분에 별도의 접촉지지대(461)가 결합되어 위치조절볼트(460)가 접촉지지대(461)에 접촉 지지되는 것이 바람직하다. 위치조절볼트(460)들은 각 길이 방향이 파이프가 이동하는 방향과 평행하게 위치한다. 위치조절볼트(460)의 나사쪽 끝이 접촉되는 접촉지지대(461)의 접촉면은 위치조절볼트(460)의 길이 방향에 대하여 수직이다.It is preferable that the
좌측전방롤러어셈블리(400)는 상측롤러어셈블리(200)의 상부롤러(240)와 하측롤러어셈블리(300)의 하부롤러(340)의 전방(파이프가 유입되는 쪽)에 위치하되, 좌측전방롤러어셈블리(400)의 고정부재(4100가 좌측에 위치하는 수직부재어셈블리(100)의 수직부재(110) 전면에 결합 고정되고 롤러축(440)과 사이드롤러(450)가 결합된 롤러홀더(430)가 고정부재(410)에 결합된 회전지지축(420)을 힌지축으로 하여 각회전 가능하게 된다. 롤러홀더(430)를 각회전시킴에 따라 사이드롤러(450)가 상측롤러어셈블리(200)의 상부롤러(240) 및 하측롤러어셈블리(300)의 하부롤러(340) 쪽으로 이동하거나 그 반대쪽으로 이동하게 되며, 사이드롤러(450)가 상측롤러어셈블리(200)의 상부롤러(240) 및 하측롤러어셈블리(300)의 하부롤러(340) 쪽으로 이동한 상태에서 위치조절볼트(460)가 수직부재어셈블리(100)의 수직부재(110)에 접촉되어 지지된다. 위치조절볼트(460)들이 수직부재어셈블리(100)에 접촉 지지된 상태에서 파이프가 유입되는 방향을 기준으로 사이드롤러(450)의 중심선이 상,하측롤러어셈블리(200)(300)의 중심선 보다 앞쪽에 위치한다. 위치조절볼트(460)를 정,역회전시킴에 따라 위치조절볼트(460)가 롤러홀더(430)에서 관통되어 돌출되는 길이가 짧아지거나 길어지게 되어 사이드롤러(450)의 위치를 조절하게 된다.The left
우측전방롤러어셈블리(500)는 수직부재어셈블리(100)들에서 파이프가 유입되는 측인 수직부재어셈블리(100)들의 전면측에 설치되어 파이프의 우측부를 형성한다. 우측전방롤러어셈블리(500)의 일예로, 우측전방롤러어셈블리(500)는 고정부재(510), 회전지지축(520), 롤러홀더(530), 롤러축(540), 사이드롤러(550)를 포함한다. 우측전방롤러어셈블리(500)의 고정부재(510), 회전지지축(520), 롤러홀더(530), 롤러축(540), 사이드롤러(550)는 각각 좌측전방롤러어셈블리(400)의 고정부재(410), 회전지지축(420), 롤러홀더(430), 롤러축(440), 사이드롤러(450)와 같은 것이 바람직하다. 따라서, 구체적인 설명은 생략한다.The right
우측전방롤러어셈블리(500)의 롤러홀더(430)에 사이드롤러(450)의 위치를 조절하는 위치조절볼트(560)가 관통 체결되는 것이 바람직하다. 위치조절볼트(560)는 복수 개이며, 복수 개의 위치조절볼트(560)들은 수직 방향으로 서로 균일한 간격을 갖도록 일렬로 배열되는 것이 바람직하다. 위치조절볼트(560)의 나사산쪽 끝이 수직부재어셈블리(100)의 수직부재(110)에 접촉 지지된다. 위치조절볼트(560)가 접촉되는 수직부재(110) 부분에 별도의 접촉지지대(561)가 결합되어 위치조절볼트(560)가 접촉지지대(561)에 접촉 지지되는 것이 바람직하다. 위치조절볼트(560)들은 각 길이 방향이 파이프가 이동하는 방향과 평행하게 위치한다. 위치조절볼트(560)의 나사쪽 끝이 접촉되는 접촉지지대(561)의 접촉면은 위치조절볼트(460)의 길이 방향에 대하여 수직이다.It is preferable that the position adjustment bolt 560 for adjusting the position of the
우측전방롤러어셈블리(500)는 상측롤러어셈블리(200)의 상부롤러(240)와 하측롤러어셈블리(300)의 하부롤러(340)의 전방(파이프가 유입되는 쪽)에 위치하되, 우측전방롤러어셈블리(500)의 고정부재(510)가 우측에 위치하는 수직부재어셈블리(100)의 수직부재(110) 전면에 결합 고정되고 롤러축(540)과 사이드롤러(550)가 결합된 롤러홀더(530)가 고정부재(510)에 결합된 회전지지축(520)을 힌지축으로 하여 각회전 가능하게 된다. 롤러홀더(530)를 각회전시킴에 따라 사이드롤러(550)가 상측롤러어셈블리(200)의 상부롤러(240) 및 하측롤러어셈블리(300)의 하부롤러(340) 쪽으로 이동하거나 그 반대쪽으로 이동하게 되며, 사이드롤러(550)가 상측롤러어셈블리(200)의 상부롤러(240) 및 하측롤러어셈블리(300)의 하부롤러(340) 쪽으로 이동한 상태에서 위치조절볼트(560)가 수직부재어셈블리(100)의 수직부재(110)에 접촉되어 지지된다. 위치조절볼트(560)들이 수직부재어셈블리(100)에 접촉 지지된 상태에서 파이프가 유입되는 방향을 기준으로 사이드롤러(550)의 중심선이 상,하측롤러어셈블리(200)(300)의 중심선 보다 앞쪽에 위치한다. 위치조절볼트(560)를 정,역회전시킴에 따라 위치조절볼트(560)가 롤러홀더(430)에서 관통되어 돌출되는 길이가 짧아지거나 길어지게 되어 사이드롤러(550)의 위치를 조절하게 된다.The right
이하, 본 발명에 따른 대형 파이프 성형장치의 작용과 효과를 설명한다.Hereinafter, the operation and effect of the large pipe forming apparatus according to the present invention will be described.
본 발명에 따른 대형 파이프 성형장치는 파이프성형 시스템의 성형부의 구성한다. 파이프성형 시스템의 동력공급부에서 공급되는 동력으로 상측롤러어셈블리(200)의 상부롤러(240)와 하측롤러어셈블리(300)의 하부롤러(340)가 회전하면서 금속판을 이송시키고 그 금속판이 상측롤러어셈블리(200)의 상부롤러(240), 하측롤러어셈블리(300)의 하부롤러(340), 좌측전방롤러어셈블리(400)의 사이드롤러(450), 우측전방롤러어셈블리(500)의 사이드롤러(550) 사이를 통과하면서 밴딩되는 금속판의 상부, 하부, 좌측부, 우측부의 곡률반경이 점점 작아지도록 밴딩된다. 이때, 금속판은 전방에 위치하는 좌측전방롤러어셈블리(400)의 사이드롤러(450)와 우측전방롤러어셈블리(500)의 사이드롤러(550)를 먼저 통과하면서 금속판의 양측부가 밴딩되고 이어 상측롤러어셈블리(200)의 상부롤러(240), 하측롤러어셈블리(300)의 하부롤러(340) 사이를 통과하면서 금속판의 상하부가 밴딩된다.The large pipe forming apparatus according to the present invention constitutes a forming part of the pipe forming system. With the power supplied from the power supply unit of the pipe forming system, the
이와 같이 본 발명은 금속판을 파이프로 성형하기 위한 금속판의 상하부를 성형하는 상측롤러어셈블리(200)의 상부롤러(240) 및 하측롤러어셈블리(300)의 하부롤러(340)와 금속판의 양측부를 성형하기 위한 좌측전방롤러어셈블리(400)의 사이드롤러(450) 및 우측전방롤러어셈블리(500)의 사이드롤러(550)가 구비되어 파이프를 성형하는 금속판의 상하부와 양측부를 동시에 밴딩하게 되므로 파이프 제조라인을 구성시 상하부를 밴딩하는 성형장치와 양측부를 성형하는 성형장치를 별도로 설치하는 것을 배제하게 되어 파이프 제조라인을 축소시키게 될 뿐만 아니라 400 ~ 500mm인 대형 파이프의 성형을 원활하게 수행하게 된다.As described above, the present invention relates to the
또한, 본 발명은 파이프를 성형하기 위한 금속판의 양측부를 밴딩하는 좌측전방롤러어셈블리(400)와 우측전방롤러어셈블리(500)가 상,하측롤러어셈블리(200)(300)의 전방에 위치하도록 수직부재어셈블리(100)들에 장착되고, 좌,우측전방롤러어셈블리(400)(500)가 각각 고정부재(410)(510), 회전지지축(420)(520), 롤러홀더(430)(530), 롤러축(440)(540), 사이드롤러(450)(550)를 포함하게 되므로 상측롤러어셈블리(200)의 상부롤러(240), 하측롤러어셈블리(300)의 하부롤러(340), 좌,우측전방롤러어셈블리(400)(500)의 사이드롤러(450)(550)의 교체가 쉽고 간단하게 된다.In addition, the present invention provides a vertical member such that the left
또한, 본 발명은 좌,우측전방롤러어셈블리(400)(500)가 각각 고정부재(410)(510), 회전지지축(420)(520), 롤러홀더(430)(530), 롤러축(440)(540), 사이드롤러(450)(550)를 포함하고, 롤러홀더(430)(530)에 위치조절볼트(460)(560)가 관통 체결되어 위치조절볼트(460)(560)의 정,역회전에 따라 사이드롤러(450)(550)의 위치를 조절하게 되므로 좌우 사이드롤러(450)(550)의 각도조절이 쉽고 정확하게 된다.In addition, in the present invention, the left and right
100; 수직부재어셈블리 200; 상측롤러어셈블리
300; 하측롤러어셈블리 400; 좌측전방롤러어셈블리
500; 우측전방롤러어셈블리 410,510; 고정부재
420,520; 회전지지축 430,530; 롤러홀더
440,540; 롤러축 450,550; 사이드롤러
460,560; 위치조절볼트100;
300;
500; right
420,520; rotation support shaft 430,530; roller holder
440,540; roller shaft 450,550; side roller
460,560; positioning bolt
Claims (5)
상기 수직부재어셈블리들에 수평 방향으로 결합되는 상측롤러어셈블리;
상기 상측롤러어셈블리와 간격을 두고 수직부재어셈블리들에 수평 방향으로 결합되며, 상측롤러어셈블리와 함께 파이프의 상,하부를 성형하는 하측롤러어셈블리;
상기 수직부재어셈블리들에서 상기 파이프가 유입되는 측인 수직부재어셈블리들의 전면측에 각각 설치되어 상기 파이프의 양측부를 형성하는 좌,우측전방롤러어셈블리를 포함하며,
상기 좌,우측전방롤러어셈블리는 각각,
상기 수직부재어셈블리에 고정 결합되는 고정부재;
상기 고정부재에 결합되되, 수직 방향으로 위치하도록 결합되는 회전지지축;
상기 회전지지축에 회전 가능하게 결합되는 롤러홀더;
상기 롤러홀더에 결합되되, 수직 방향으로 위치하도록 결합되는 롤러축;
상기 롤러축에 회전 가능하게 결합되어 상기 파이프의 측부를 형성하는 사이드롤러를 포함하며,
상기 롤러홀더는 설정된 길이를 가지며 내부에 상기 회전지지축이 관통 삽입되는 관통구멍이 구비되는 홀더몸체부와, 상기 홀더몸체부의 길이 방향 양단부에 각각 수평 방향으로 연장 형성되는 홀더아암부들과, 상기 홀더아암부들의 각 단부에 관통 형성되되, 측면이 개구되게 형성되며 상기 롤러축의 단부가 결합되는 측면개구형 축삽입구멍과, 상기 측면개구형 축삽입구멍의 개구를 복개하도록 결합되는 측면커버부재와, 상기 측면커버부재를 홀더아암부에 체결하는 체결유닛을 포함하며,
상기 롤러홀더의 홀더몸체부에 상기 사이드롤러의 위치를 조절하는 위치조절볼트가 다수 개 관통 체결되되, 수직 방향으로 일정 간격을 두고 배열되도록 관통 체결되며, 상기 위치조절볼트들은 각 길이 방향이 상기 파이프가 이동하는 방향과 평행하게 위치하며,
상기 위치조절볼트들의 각 나사산쪽 끝이 상기 수직부재어셈블리의 수직부재에 결합된 접촉지지대에 접촉 지지되되, 상기 위치조절볼트의 나사쪽 끝이 접촉되는 접촉지지대의 접촉면은 상기 위치조절볼트의 길이 방향에 대하여 수직이며,
상기 위치조절볼트들이 수직부재어셈블리의 접촉지지대에 접촉 지지된 상태에서 상기 파이프가 유입되는 방향을 기준으로 상기 사이드롤러의 중심선이 상기 상,하측롤러어셈블리의 중심선 보다 앞쪽에 위치하는 것을 특징으로 하는 대형 파이프 성형장치.Two vertical member assemblies installed in the vertical direction at a distance from each other on the base;
an upper roller assembly coupled to the vertical member assemblies in a horizontal direction;
a lower roller assembly which is horizontally coupled to the vertical member assemblies at a distance from the upper roller assembly, and forms upper and lower portions of the pipe together with the upper roller assembly;
and left and right front roller assemblies respectively installed on the front side of the vertical member assemblies, which are the side from which the pipe is introduced, to form both sides of the pipe in the vertical member assemblies,
The left and right front roller assemblies are each,
a fixing member fixedly coupled to the vertical member assembly;
a rotation support shaft coupled to the fixing member and coupled to be positioned in a vertical direction;
a roller holder rotatably coupled to the rotation support shaft;
a roller shaft coupled to the roller holder and coupled to be positioned in a vertical direction;
and a side roller that is rotatably coupled to the roller shaft to form a side of the pipe,
The roller holder has a set length and includes a holder body having a through hole through which the rotation support shaft is inserted, holder arm portions extending in the longitudinal direction at both ends of the holder body in a horizontal direction, respectively, and the holder; A side-opening shaft insertion hole formed through each end of the arm portions, the side of which is opened, and an end of the roller shaft is coupled, and a side cover member coupled to cover the opening of the side-opening shaft insertion hole; a fastening unit for fastening the side cover member to the holder arm;
A plurality of position adjustment bolts for adjusting the position of the side roller are penetrated and fastened to the holder body of the roller holder so that they are arranged at regular intervals in the vertical direction, and the position adjustment bolts are each longitudinal direction of the pipe is located parallel to the direction in which the
Each threaded end of the positioning bolts is supported in contact with the contact support coupled to the vertical member of the vertical member assembly, The contact surface of the contact support to which the screw end of the positioning bolt is in contact is perpendicular to the longitudinal direction of the positioning bolt,
In a state in which the position adjustment bolts are supported in contact with the contact support of the vertical member assembly, the center line of the side roller is located in front of the center line of the upper and lower roller assemblies based on the direction in which the pipe flows. pipe forming device.
Priority Applications (1)
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KR1020210024896A KR102459399B1 (en) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | Apparatus forming large size pipe |
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KR1020210024896A KR102459399B1 (en) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | Apparatus forming large size pipe |
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KR100535919B1 (en) | 2004-07-01 | 2005-12-09 | (주) 한양테크 | Squeeze roller and side roller stand for tube mill |
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JPH0626735B2 (en) * | 1988-12-12 | 1994-04-13 | 川崎製鉄株式会社 | Roll changer for ERW pipe forming machine |
JPH0626736B2 (en) * | 1988-12-16 | 1994-04-13 | 川崎製鉄株式会社 | Roll changer for ERW pipe forming machine |
KR20100008341U (en) * | 2010-07-30 | 2010-08-20 | (주)백천정밀 | Apparatus for forming a pipe by roll |
-
2021
- 2021-02-24 KR KR1020210024896A patent/KR102459399B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
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KR100535919B1 (en) | 2004-07-01 | 2005-12-09 | (주) 한양테크 | Squeeze roller and side roller stand for tube mill |
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KR20220131397A (en) | 2022-09-28 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AMND | Amendment | ||
X091 | Application refused [patent] | ||
AMND | Amendment | ||
X701 | Decision to grant (after re-examination) |