KR102457652B1 - 측면 홀 성형 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 피가공물을 클램핑하여 고정함으로써 홀 성형 작업 시 발생하는 피가공물의 이탈을 방지할 수 있도록 구현한 측면 홀 성형 장치에 관한 것으로, 홀을 성형할 피가공물을 체결하는 체결부; 및 상기 체결부에 체결되어 있는 상태의 상기 피가공물의 측면에 홀을 성형하는 성형부;를 포함한다.

Description

측면 홀 성형 장치{Side Hole Forming Device}

본 발명은 측면 홀 성형 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 피가공물을 클램핑하여 고정함으로써 홀 성형 작업 시 발생하는 피가공물의 이탈을 방지할 수 있도록 구현한 측면 홀 성형 장치에 관한 것이다.

일반적으로 제품 중에서도 블레이드는 본체로부터 반대 방향으로 연장하는 2개의 블레이드 날개를 갖고 있으며, 중심을 기준으로 회전하여 양측으로 형성되는 날개면으로 분말 또는 액상 물질을 혼합하도록 형성된다.

블레이드 날개는 기준 축을 중심으로 소정 각도록 경사져 있어 혼합시 하부의 물질을 상측으로 이동시키거나 상측의 물질을 하측으로 이동시키며 혼합하는 방식으로 이루어진다.

블레이드 날개는 머시닝센터와 같은 3축 가공이 용이한 가공장치를 통해 가공되고 있으며, 바이스에 소재를 고정시켜 곡면을 따라 가공하도록 하여 블레이드 날개를 제작하거나, 금형을 통해 주물로 제작하는 방법을 이용하여 블레이드 날개가 제작되고 있다.

소재를 고정시켜 일면의 곡면을 가공함에 있어 타면의 곡면가공시 가공소재를 뒤집어 고정시킴에 있어서 소재를 다시 셋팅함으로 양면이 동일하게 가공되지 않는 문제점이 발생하고 있다.

또한, 소재를 다시 셋팅함에 있어서 작업시간이 늘어나게 됨으로 작업의 효율성이 저하되는 문제점이 있다.

한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.

한국등록특허 제10-1725842호

본 발명의 일측면은 피가공물을 클램핑하여 고정함으로써 홀 성형 작업 시 발생하는 피가공물의 이탈을 방지할 수 있도록 구현한 측면 홀 성형 장치를 제공한다.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 측면 홀 성형 장치는, 홀을 성형할 피가공물을 체결하는 체결부; 및 상기 체결부에 체결되어 있는 상태의 상기 피가공물의 측면에 홀을 성형하는 성형부;를 포함한다.

일 실시예에서, 상기 체결부는, 상기 피가공물을 올려 놓을 수 있도록 평판 형태로 형성되는 안착 선반; 및 상기 안착 선반으로부터 상측으로 이격되어 직립 설치되며, 하측 방향으로 신장하면서 상기 안착 선반에 안착되어 상기 피가공물이 홀 성형 공정 도중에 움직이지 못하도록 체결하는 적어도 하나 이상의 체결 실린더;를 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 성형부는, 상기 체결부와 대향하면서 상기 체결부로부터 이격 설치되는 성형 본체; 상기 성형 본체의 전단 내측에 삽입되어 설치되며, 사용자로부터 홀 성형의 요청이 입력되면 상기 성형 본체로부터 노출되면서 상기 체결부 방향으로 전진하고, 홀 성형 공정이 마무리되면 다시 상기 성형 본체의 전단 내측으로 삽입되는 슬라이더; 상기 슬라이더의 전단에 연결 설치되며, 상기 슬라이더가 전진을 시작하면 정방향 또는 역방향으로 회전 구동하는 드릴척; 상기 드릴척에 체결되어 상기 드릴척이 회전함에 따라 함께 회전하면서 상기 피가공물의 측면에 홀을 성형하는 드릴 비트; 상기 성형 본체의 상부 전단에 설치되며, 상기 슬라이더로부터 연장 형성되어 상기 성형 본체의 상측으로 노출되는 연장 프레임이 상기 슬라이더와 함께 전진하여 밀착되면 상기 슬라이더가 더 이상 전진하지 못하도록 상기 슬라이더의 정지를 요청하는 제1 리미트 센서; 및 상기 성형 본체의 상부 후단에 설치되며, 상기 연장 프레임이 상기 슬라이더와 함께 후진하여 밀착되면 상기 슬라이더가 더 이상 후진하지 못하도록 상기 슬라이더의 정지를 요청하는 제2 리미트 센서;를 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 체결부는, 상기 안착 선반의 상부를 따라 열을 지으면서 다수 개가 일정한 간격으로 설치되어 상기 안착 선반의 상측에 안착되어 있는 상기 피가공물의 이동 시 상기 피가공물의 하측면과 상기 안착 선반의 상측면 사이의 마찰력을 감소시켜 주는 마찰력 감소부; 및 상기 마찰력 감소부와 한 쌍을 이루면서 상기 안착 선반의 상부를 따라 열을 지으면서 다수 개가 일정한 간격으로 설치되어 상기 안착 선반의 상측에 안착되는 상기 피가공물을 지지하며, 상기 체결 실린더가 상기 피가공물을 체결함에 따라 상기 피가공물이 하강하는 힘에 의해 상기 안착 선반의 내측으로 하강 삽입되는 상기 마찰력 감소부와 함께 하강하면서 상기 피가공물의 하측을 체결하는 부착 체결부;를 더 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 마찰력 감소부는, 상기 피가공물의 하측면이 상기 부착 체결부의 상단보다 자신의 상단에 먼저 안착될 수 있도록 상단이 상기 부착 체결부의 상단 보다 높게 배치될 수 있다.

일 실시예에서, 상기 마찰력 감소부는, 상기 안착 선반의 상측으로 개구부를 형성하면서 상기 안착 선반의 상부에 형성되는 안착홈; 상부가 상기 안착홈의 상측으로 노출되도록 상기 안착홈에 안착되는 완충 기둥; 상기 완충 기둥의 상측으로 상부가 노출되도록 상기 완충 기둥의 상부에 회전 가능하도록 연결 설치되어 상측에 안착되는 상기 피가공물을 지지하는 지지 구체; 링 형태로 형성되어 상기 완충 기둥의 외측을 따라 고정 설치되는 지지 날개; 상기 지지 날개의 하측을 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되어 상기 지지 날개를 지지하는 동시에 상기 지지 날개로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 하부 지지 스프링; 및 상기 지지 날개의 상측을 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되어 상기 지지 날개를 지지하는 동시에 상기 지지 날개로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 상부 지지 스프링;을 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 부착 체결부는, 상기 안착홈과 대향하면서 상기 안착 선반의 내측에 설치되는 하우징; 뒤집어 놓은 고깔 형태로 형성되어 상기 안착 선반의 상측에 설치되며, 상기 안착 선반의 내측으로 삽입되는 하부가 상기 하우징의 상측과 연통 형성되는 부착 빨판; 상부가 상기 하우징의 내측에 배치되고, 하부가 상기 하우징의 하방으로 노출되도록 배치되며, 하강함에 따라 상기 하우징의 내부 공간에 음압(Negative Pressure)을 형성시켜 주는 음압 피스톤; 및 상기 음압 피스톤의 하단과 상기 완충 기둥 사이에 설치되어 상기 완충 기둥이 상승 또는 하강함에 따라 함께 상승 또는 하강하면서 상기 음압 피스톤을 상승 또는 하강시켜 주는 링크 프레임;을 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 안착 선반은, 상기 부착 빨판이 안착될 수 있도록 상기 부착 빨판의 형상에 대응하는 뒤집어 놓은 고깔 형상의 상부홈을 형성할 수 있다.

상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 피가공물을 클램핑하여 고정하여 홀 성형 작업 시 발생하는 피가공물의 이탈을 방지함으로써, 홀 성형 품질이 향상되는 효과를 제공할 수 있다.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 측면 홀 성형 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면들이다.
도 4는 도 1의 체결부의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.
도 5 내지 도 7은 도 4의 마찰력 감소부와 부착 체결부의 관계를 보여주는 도면들이다.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 측면 홀 성형 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면들이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 측면 홀 성형 장치(10)는, 체결부(100) 및 성형부(200)를 포함한다.

체결부(100)는, 홀을 성형할 피가공물(P)을 체결한다.

일 실시예에서, 체결부(100)는, 안착 선반(110) 및 적어도 하나 이상의 체결 실린더(120)를 포함할 수 있다.

안착 선반(110)은, 피가공물(P)을 올려 놓을 수 있도록 평판 형태로 형성되며, 상측에 체결 실린더(120)가 설치된다.

체결 실린더(120)는, 안착 선반(110)으로부터 상측으로 이격되어 직립 설치되며, 하측 방향으로 신장하면서 안착 선반(110)에 안착되어 피가공물(P)이 홀 성형 공정 도중에 움직이지 못하도록 체결한다.

성형부(200)는, 체결부(100)에 체결되어 있는 상태의 피가공물(P)의 측면에 홀을 성형한다.

일 실시예에서, 성형부(200)는, 성형 본체(210), 슬라이더(220), 드릴척(230), 드릴 비트(240), 제1 리미트 센서(250) 및 제2 리미트 센서(260)를 포함할 수 있다.

성형 본체(210)는, 체결부(100)와 대향하면서 체결부(100)로부터 이격 설치되며, 슬라이더(220), 드릴척(230), 드릴 비트(240), 제1 리미트 센서(250) 및 제2 리미트 센서(260) 등의 구성들이 설치된다.

슬라이더(220)는, 성형 본체(210)의 전단 내측에 삽입되어 설치되며, 도 3에 도시된 바와 같은 표시장치(D) 등의 입력 수단을 이용하여 사용자로부터 홀 성형의 요청이 입력되면 성형 본체(210)로부터 노출되면서 체결부(100) 방향으로 전진하고, 홀 성형 공정이 마무리되면 다시 성형 본체(210)의 전단 내측으로 삽입되며, 체결부(100) 방향으로 전진하면서 드릴척(230)을 회전 구동시켜 준다.

드릴척(230)은, 슬라이더(220)의 전단에 연결 설치되며, 드릴 비트(240)를 체결한 상태에서 슬라이더(220)가 전진을 시작하면 정방향 또는 역방향으로 회전 구동한다.

드릴 비트(240)는, 드릴척(230)에 체결되어 드릴척(230)이 회전함에 따라 함께 회전하면서 피가공물(P)의 측면에 홀을 성형한다.

제1 리미트 센서(250)는, 성형 본체(210)의 상부 전단에 설치되며, 슬라이더(220)로부터 연장 형성되어 성형 본체(210)의 상측으로 노출되는 연장 프레임이 슬라이더(220)와 함께 전진하여 밀착되면 슬라이더(220)가 더 이상 전진하지 못하도록 슬라이더(220)의 정지를 요청하여 드릴 비트(240)가 더 이상 전진하지 못하도록 한다.

제2 리미트 센서(260)는, 성형 본체(210)의 상부 후단에 설치되며, 연장 프레임이 슬라이더(220)와 함께 후진하여 밀착되면 슬라이더(220)가 더 이상 후진하지 못하도록 슬라이더(220)의 정지를 요청하여 드릴 비트(240)가 더 이상 후진하지 못하도록 한다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 측면 홀 성형 장치(10)는, 피가공물을 클램핑하여 고정하여 홀 성형 작업 시 발생하는 피가공물의 이탈을 방지함으로써, 홀 성형 품질이 향상되는 효과를 제공할 수 있다.

도 4는 도 1의 체결부의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.

도 4를 참조하면, 다른 실시예에 따른 체결부(100a)는, 안착 선반(110), 적어도 하나 이상의 체결 실린더(120), 마찰력 감소부(300) 및 부착 체결부(400)를 포함한다.

여기서, 안착 선반(110) 및 적어도 하나 이상의 체결 실린더(120)는, 도 2의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.

마찰력 감소부(300)는, 부착 체결부(400)와 한 쌍을 이루면서 안착 선반(110)의 상부를 따라 열을 지으면서 다수 개가 일정한 간격으로 설치되어 안착 선반(110)의 상측에 안착되어 있는 피가공물(P)의 이동 시 피가공물(P)의 하측면과 안착 선반(110)의 상측면 사이의 마찰력을 감소시켜 준다.

부착 체결부(400)는, 마찰력 감소부(300)와 한 쌍을 이루면서 안착 선반(110)의 상부를 따라 열을 지으면서 다수 개가 일정한 간격으로 설치되어 안착 선반(110)의 상측에 안착되는 피가공물(P)을 지지하며, 체결 실린더(120)가 피가공물(P)을 체결함에 따라 피가공물(P)이 하강하는 힘에 의해 안착 선반(110)의 내측으로 하강 삽입되는 마찰력 감소부(300)와 함께 하강하면서 피가공물(P)의 하측을 체결한다.

일 실시예에서, 마찰력 감소부(300)는, 피가공물(P)의 하측면이 부착 체결부(400)의 상단보다 자신의 상단에 먼저 안착될 수 있도록 상단, 즉 지지 구체(330)의 상단이 부착 체결부(400)의 상단 보다 높게 배치될 수 있다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 다른 실시예에 따른 체결부(100a)는, 피가공물(P)이 안정적으로 안착될 수 있을 뿐만 아니라, 피가공물(P)과 안착 선반(110) 간의 마찰력을 감소시켜 피가공물(P)의 이동이 용이하도록 할 수 있을 뿐만 아니라, 이동 과정에서 피가공물(P)에 상처가 발생되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.

도 5 내지 도 7은 도 4의 마찰력 감소부와 부착 체결부의 관계를 보여주는 도면들이다.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 마찰력 감소부(300)는, 안착홈(310), 완충 기둥(320), 지지 구체(330), 지지 날개(340), 하부 지지 스프링(350) 및 상부 지지 스프링(360)을 포함한다.

안착홈(310)은, 완충 기둥(320)이 안착될 수 있도록 안착 선반(110)의 상측으로 개구부를 형성하면서 안착 선반(110)의 상부에 형성된다.

일 실시예에서, 안착홈(310)은, 피가공물(P)이 바로 안착 선반(110)의 상측면에 안착될 수 있도록 완충 기둥(320)을 하강시켜 주기 위해 내부 공간에 음압을 형성시켜 주기 위해 컴프레셔(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)와 연통되는 음압 라인(312)이 하측에 설치될 수 있다.

완충 기둥(320)은, 상부가 안착홈(310)의 상측으로 노출되도록 안착홈(310)에 안착되며, 상부에 지지 구체(330)가 연결 설치되고, 외측을 따라 지지 날개(340)가 설치된다.

지지 구체(330)는, 완충 기둥(320)의 상측으로 상부가 노출되도록 완충 기둥(320)의 상부에 회전 가능하도록 연결 설치되어 상측에 안착되는 피가공물(P)을 지지하는 동시에, 상측에 안착되어 있는 피가공물(P)이 이동함에 따라 회전되어 피가공물(P)의 이동이 보다 쉽게 이루어지도록 한다.

지지 날개(340)는, 링 형태로 형성되어 완충 기둥(320)의 외측을 따라 고정 설치되어 하부 지지 스프링(350) 및 상부 지지 스프링(360)에 의해 지지된다.

일 실시예에서, 지지 날개(340)는, 완충 기둥(320)만이 안착되는 직경 보다 크게 안착홈(310)에 형성되는 날개 안착홈(311)에 안착될 수 있다.

이때, 하부 지지 스프링(350) 및 상부 지지 스프링(360) 역시 날개 안착홈(311)의 하측 및 상측에 각각 설치될 것이다.

하부 지지 스프링(350)은, 지지 날개(340)의 하측을 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되어 지지 날개(340)를 지지하는 동시에 지지 날개(340)로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 준다.

상부 지지 스프링(360)은, 지지 날개(340)의 상측을 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되어 지지 날개(340)를 지지하는 동시에 지지 날개(340)로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 준다.

도 5를 참조하면, 부착 체결부(400)는, 하우징(410), 부착 빨판(420), 음압 피스톤(430) 및 링크 프레임(440)을 포함한다.

하우징(410)은, 안착홈(310)과 대향하면서 안착 선반(110)의 내측에 설치되며, 상측에 부착 빨판(420)이 연통 형성되고, 내부 공간에 음압 피스톤(430)이 배치된다.

부착 빨판(420)은, 고무 등가 같은 연질의 뒤집어 놓은 고깔 형태로 형성되어 안착 선반(110)의 상측에 설치되며, 안착 선반(110)의 내측으로 삽입되는 하부가 하우징(410)의 상측과 연통 형성된다.

일 실시예에서, 부착 빨판(420)은, 도 6에 도시된 바와 같이 피가공물(P)이 상측에 안착된 상태에서 음압 피스톤(430)에 음압이 형성되면 내부 공기가 유출됨에 따라 피가공물(P)의 하측면에 부착될 수 있다.

음압 피스톤(430)은, 상부가 하우징(410)의 내측에 배치되고, 하부가 하우징(410)의 하방으로 노출되도록 배치되며, 링크 프레임(440)에 의해 하강함에 따라 하우징(410)의 내부 공간에 음압(Negative Pressure)을 형성시켜 준다.

링크 프레임(440)은, 음압 피스톤(430)의 하단과 완충 기둥(320) 사이에 설치되어 완충 기둥(320)이 상승 또는 하강함에 따라 함께 상승 또는 하강하면서 음압 피스톤(430)을 상승 또는 하강시켜 준다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 부착 체결부(400)는, 피가공물(P)이 마찰력 감소부(300)에 안착된 상태에서 체결 실린더(120)에 의해 하강됨에 따라 마찰력 감소부(300)에 의해 함께 하강되면서 음압을 형성시켜 피가공물(P)의 하측면을 부착함으로써, 홀 성형 공정 도중에 피가공물(P)이 움직이는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.

일 실시예에서, 안착 선반(110)은, 부착 빨판(420)이 안착될 수 있도록 부착 빨판(420)의 형상에 대응하는 뒤집어 놓은 고깔 형상의 상부홈(111)을 형성할 수 있다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 마찰력 감소부(300)와 부착 체결부(400)는, 도 6에 도시된 바와 같이 두 개가 모두 피가공물(P)에 의해 가압될 수 있을 뿐만 아니라, 도 7에 도시된 바와 같이 둘 중 하나만이 피가공물(P)에 의해 가압되어도 무방할 것이다.

상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.

10: 측면 홀 성형 장치
100: 체결부
200: 성형부
300: 마찰력 감소부
400: 부착 체결부

Claims (3)

1. 홀을 성형할 피가공물을 체결하는 체결부; 및
   상기 체결부에 체결되어 있는 상태의 상기 피가공물의 측면에 홀을 성형하는 성형부;를 포함하며,
   상기 체결부는,
   상기 피가공물을 올려 놓을 수 있도록 평판 형태로 형성되는 안착 선반; 및
   상기 안착 선반으로부터 상측으로 이격되어 직립 설치되며, 하측 방향으로 신장하면서 상기 안착 선반에 안착되어 상기 피가공물이 홀 성형 공정 도중에 움직이지 못하도록 체결하는 적어도 하나 이상의 체결 실린더;를 포함하며,
   상기 성형부는,
   상기 체결부와 대향하면서 상기 체결부로부터 이격 설치되는 성형 본체;
   상기 성형 본체의 전단 내측에 삽입되어 설치되며, 사용자로부터 홀 성형의 요청이 입력되면 상기 성형 본체로부터 노출되면서 상기 체결부 방향으로 전진하고, 홀 성형 공정이 마무리되면 다시 상기 성형 본체의 전단 내측으로 삽입되는 슬라이더;
   상기 슬라이더의 전단에 연결 설치되며, 상기 슬라이더가 전진을 시작하면 정방향 또는 역방향으로 회전 구동하는 드릴척;
   상기 드릴척에 체결되어 상기 드릴척이 회전함에 따라 함께 회전하면서 상기 피가공물의 측면에 홀을 성형하는 드릴 비트;
   상기 성형 본체의 상부 전단에 설치되며, 상기 슬라이더로부터 연장 형성되어 상기 성형 본체의 상측으로 노출되는 연장 프레임이 상기 슬라이더와 함께 전진하여 밀착되면 상기 슬라이더가 더 이상 전진하지 못하도록 상기 슬라이더의 정지를 요청하는 제1 리미트 센서; 및
   상기 성형 본체의 상부 후단에 설치되며, 상기 연장 프레임이 상기 슬라이더와 함께 후진하여 밀착되면 상기 슬라이더가 더 이상 후진하지 못하도록 상기 슬라이더의 정지를 요청하는 제2 리미트 센서;를 포함하며,
   상기 체결부는,
   상기 안착 선반의 상부를 따라 열을 지으면서 다수 개가 일정한 간격으로 설치되어 상기 안착 선반의 상측에 안착되어 있는 상기 피가공물의 이동 시 상기 피가공물의 하측면과 상기 안착 선반의 상측면 사이의 마찰력을 감소시켜 주는 마찰력 감소부; 및
   상기 마찰력 감소부와 한 쌍을 이루면서 상기 안착 선반의 상부를 따라 열을 지으면서 다수 개가 일정한 간격으로 설치되어 상기 안착 선반의 상측에 안착되는 상기 피가공물을 지지하며, 상기 체결 실린더가 상기 피가공물을 체결함에 따라 상기 피가공물이 하강하는 힘에 의해 상기 안착 선반의 내측으로 하강 삽입되는 상기 마찰력 감소부와 함께 하강하면서 상기 피가공물의 하측을 체결하는 부착 체결부;를 더 포함하며,
   상기 마찰력 감소부는,
   상기 피가공물의 하측면이 상기 부착 체결부의 상단보다 자신의 상단에 먼저 안착될 수 있도록 상단이 상기 부착 체결부의 상단 보다 높게 배치되며,
   상기 마찰력 감소부는,
   상기 안착 선반의 상측으로 개구부를 형성하면서 상기 안착 선반의 상부에 형성되는 안착홈;
   상부가 상기 안착홈의 상측으로 노출되도록 상기 안착홈에 안착되는 완충 기둥;
   상기 완충 기둥의 상측으로 상부가 노출되도록 상기 완충 기둥의 상부에 회전 가능하도록 연결 설치되어 상측에 안착되는 상기 피가공물을 지지하는 지지 구체;
   링 형태로 형성되어 상기 완충 기둥의 외측을 따라 고정 설치되는 지지 날개;
   상기 지지 날개의 하측을 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되어 상기 지지 날개를 지지하는 동시에 상기 지지 날개로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 하부 지지 스프링; 및
   상기 지지 날개의 상측을 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되어 상기 지지 날개를 지지하는 동시에 상기 지지 날개로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 상부 지지 스프링;을 포함하며,
   상기 부착 체결부는,
   상기 안착홈과 대향하면서 상기 안착 선반의 내측에 설치되는 하우징;
   뒤집어 놓은 고깔 형태로 형성되어 상기 안착 선반의 상측에 설치되며, 상기 안착 선반의 내측으로 삽입되는 하부가 상기 하우징의 상측과 연통 형성되는 부착 빨판;
   상부가 상기 하우징의 내측에 배치되고, 하부가 상기 하우징의 하방으로 노출되도록 배치되며, 하강함에 따라 상기 하우징의 내부 공간에 음압(Negative Pressure)을 형성시켜 주는 음압 피스톤; 및
   상기 음압 피스톤의 하단과 상기 완충 기둥 사이에 설치되어 상기 완충 기둥이 상승 또는 하강함에 따라 함께 상승 또는 하강하면서 상기 음압 피스톤을 상승 또는 하강시켜 주는 링크 프레임;을 포함하며,
   상기 안착 선반은,
   상기 부착 빨판이 안착될 수 있도록 상기 부착 빨판의 형상에 대응하는 뒤집어 놓은 고깔 형상의 상부홈을 형성하는, 측면 홀 성형 장치.
   
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