KR102454474B1 - 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물 및 이를 이용한 균열 콘크리트 보수 방법 - Google Patents

상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물 및 이를 이용한 균열 콘크리트 보수 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 상온 속경형 콘크리트 균열 보수 조성물 및 이를 이용한 중력식 균열 콘크리트 보수 방법에 관한 것으로서, 고형분 중량을 기준으로, 결합재 90~99.8중량%; 결합개시제 0.1~5중량%; 및 경화촉진제 0.01~5중량%를 포함하고, 상기 결합재는 결합재 전체 중량을 기준으로 메틸메타크릴레이트 40~97중량%, 부틸아크릴레이트 1~20중량%, 폴리메틸메타크릴레이트 1~20중량% 및 1,6-헥산디올 디아크릴레이트 1~20중량%를 포함하는, 상온 속경화형 모세관력 주입 균열 조성물을 제공한다.

Description

상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물 및 이를 이용한 균열 콘크리트 보수 방법{COMPOSITION OF CRACK SEALING MATERIALS HAVING RAPID SETTING PROPERTIY AT ROOM TEMPERATURE AND METHOD FOR REPAIRING CRACK CONCRETE STRUCTURE}
본 발명은 상온 속경형 콘크리트 균열 보수 조성물 및 이를 이용한 중력식 균열 콘크리트 보수 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 콘크리트 구조물은 일정시간이 되면 환경적 요인이나 노화로 인해 열화되어 균열이 발생하게 되는데, 콘크리트 구조물에 발생한 균열부위는 추가적인 균열 발생을 야기하여, 콘크리크 구조물의 강도에 지대한 영향을 미치게 된다.
한편, 콘크리트 구조물에 대한 균열은 발생 원인에 따라 크게 구조적 균열(Structural crack)과 비구조적 균열(Nonstructural crack)로 나뉘고, 비구조적 균열에 대한 일반적인 보수공법은 크게 표면처리공법, 주입공법, 충전공법으로 나눌 수 있다.
상기 표면처리공법은 도막탄성방수제, 폴리머 시멘트 페이스트(polymer cement paste) 등을 이용한 공법으로, 주로 0.2mm 이하의 미세균열 위에 도막을 형성하는 균열보수공법이고, 상기 주입공법은 에폭시 수지 및 발포 우레탄을 패커 및 주사기 등을 사용하여 균열부위에 주입(Injection)하는 공법이며, 또, 상기 충전(filling)공법은 0.5mm 이상의 비교적 큰 균열에 적용되는 공법으로 균열부위를 균열에 따라 절단(Cutting)한 후 균열 보수재를 충전하는 공법이다.
폭이 미세한 균열을 보수함에 있어서 현재 가장 많이 사용되고 있는 재료로는 에폭시계 합성수지를 들 수 있다. 에폭시 수지는 압축강도와 인장강도가 높고, 다양한 점도로 제작할 수 있으며, 강도가 조기에 발현되고 접착력이 우수하여 구조물의 균열 보수·보강재로 널리 이용되고 있다.
그러나 종래 일반적으로 사용되고 있는 에폭시 수지는 시공 초기에는 우수한 접착강도를 나타내지만, 콘크리트와 에폭시의 건조 수축율, 탄성계수, 열팽창계수 및 강도 등의 물성 차이로 인해 시간의 경과에 따라 접착 성능이 저하되는 등, 부가적인 응력이나 균열이 발생하고, 신·구 콘크리트 접착면에서 탈락이 발생되는 문제점이 있다.
이외에, 상기 에폭시 수지는 적절한 온도 관리가 요구되는 등, 취급이 다소 복잡하고, 화재에 취약하며, 습윤 환경에서는 경화가 잘 되지 않아 부착력이 저하될 수 있고, 또, 단가가 비싸고, 특정 에폭시의 경우에는 인체에 유해성을 줄 수도 있다.
또한, 종래 사용되는 균열 보수용 주입제는 거의 대부분 낮은 마모성과 낮은 접착력으로 시공 후 짧은 시간에 형태가 변형되거나 떨어져 나가는 문제점이 있다.
본 발명은 비자극성, 충분한 가사시간(pot life, 또는 pot stability), 연성·강도 및 내구성이 우수하고 침투성이 우수한 상온 속경화형 모세관력 주입 균열 조성물을 제공하고자 한다.
나아가, 본 발명은 상기 상온 속경화형 모세관력 주입 균열 조성물을 이용한 균열 콘크리트 보수 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 견지에 따르면, 상온 속경?l형 콘크리트 균열 보수 조성물을 제공하고자 하는 것으로서, 상기 조성물은 결합재 90 내지 99.8중량%; 결합개시제 0.1 내지 5중량%; 및 경화촉진제 0.01 내지 5중량%를 포함하고, 상기 결합재는 결합재 전체 중량을 기준으로 메틸메타크릴레이트 40 내지 97중량%, 부틸아크릴레이트 1 내지 20중량%, 폴리메틸메타크릴레이트 1 내지 20중량% 및 1,6-헥산디올 디아크릴레이트 1 내지 20중량%를 포함한다.
상기 결합개시제는 벤조일퍼옥사이드, 디벤조일 퍼옥사이드, 아세틸 퍼옥사이드, 디라우릴 퍼옥사이드, 디-터트-부틸 퍼옥사이드, 쿠밀 히드로퍼옥사이드, 과산화수소 및 과황산칼륨으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나일 수 있다.
상기 경화촉진제는 2-에틸렌헥소네이트, 코발트 카복시레이트, n.n-디메틸 아닐린, n.n-디에틸 아닐린, n-디-p-톨루이딘 및 디-메틸 아크릴아미드로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나일 수 있다.
상기 조성물은 규사, 규산칼슘, 규산마그네슘, 보크사이트, 수산화알루미늄, 안료, 형광물질 및 운모로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 일종의 무기충전재를 더 포함할 수 있다.
본 발명은 다른 견지로서, 균열 콘크리트 보수 방법을 제공하며, 상기 방법은 콘크리트의 균열 면에 상기한 바와 같은 상온 속경화형 모세관력 주입 균열 조성물을 주입하여 도포하는 단계를 포함한다.
본 발명에 의한 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물에 따르면, 고침투성, 접착력, 강도, 균열저항성 및 내구성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에서 제공되는 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물은 높은 인화점을 갖고 휘발성이 적어, 자극성 냄새가 강하지 않으며, 균열의 침투 및 양생 전에 조성물의 증발이 발생하지 않아 콘크리트 균열보수에 효과적이다.
또한, 본 발명에서 제공되는 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물은 젖음성(wetting)이 우수하여 균열 침투 효과가 우수하며, 따라서 넓은 범위의 콘크리트 구조물의 균열 면에 대한 보수에 효과적으로 이용할 수 있다.
특히 본 발명의 조성물은 속경화형이어서 시공시간을 단축할 수 있어, 단시간의 교통 개방이 필요한 교면포장, 공장바닥, 콘크리트 포장도로, 주차장 공항 활주로, 계류장 등의 균열 보수에 적용할 수 있다.
이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
본 발명은 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물을 제공한다. 보다 구체적으로, 본 발명은 균열이 발생한 콘크리트의 균열 면에 주입하여 콘크리트의 균열 면을 보수하고자 하는 조성물로서, 균열 면에 주입된 본 발명의 조성물은 모세관 현상에 의해 균열 면 내부로 침투함으로써 효과적으로 균열 면을 보수하는 효과를 제공할 수 있다.
본 발명에서 제공하는 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물은 결합재, 결합개시재 및 경화촉진재를 포함한다.
상기 결합재는 메틸메타크릴레이트(MMA, methyl methacrylate), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA, Polymethyl Methacrylate), 부틸아크릴레이트(BA, butyl acrylate) 및 1,6-헥산디올 디아크릴레이트(HDDA, 1,6-hexanediol　diacrylate)를 포함한다.
본 발명에 있어서 상기 결합재는 메틸메타크릴레이트를 포함한다. 상기 메틸메타크릴레이트는 본 발명에서 제공하는 콘크리트 균열 보수 조성물의 주 성분으로 제공되며, 결합재 전체 중량에 대하여 40중량% 이상 포함할 수 있다. 구체적으로 상기 메틸메타크릴레이트의 함량은 40 중량% 이상 97중량% 이하일 수 있으며, 예를 들어, 40중량%, 45중량%, 50중량%, 55중량%, 60중량% 또는 65중량% 이상 포함할 수 있고, 97중량%, 95중량%, 90중량% 85중량%, 80중량%, 75중량% 또는 70중량%이하 포함할 수 있다.
본 발명의 콘크리트 균열 보수 조성물은 폴리메틸메타크릴레이트를 포함한다. 상기 폴리메틸메타크릴레이트는 상기 콘크리트 균열 보수 조성물에 대하여 적절한 점도를 제공하며, 콘크리트의 균열 면에 대하여 본 발명의 조성물이 보다 용이하게 침투할 수 있도록 하는 역할을 제공할 수 있다. 또한, 상기 폴리메틸메타크릴레이트는 콘크리트 균열 보수 조성물의 라디칼 반응 속도를 높여 경화시간을 단축시킬 수 있다.
상기 폴리메틸메타크릴레이트는 결합재 전체 중량에 대하여 1 내지 25중량%의 함량으로 포함할 수 있으며, 구체적으로는 1 중량%, 3중량%, 5중량%, 7중량%, 10중량%, 12중량% 이상 또는 15중량% 이상 포함할 수 있고, 25중량%, 23중량%, 20중량%, 18중량%, 17중량% 이하의 함량으로 포함할 수 있다.
상기 폴리메틸메타크릴레이트의 함량이 1중량% 미만이면, 상기와 같은 점도 조절능력이 저하하며, 이로 인해 콘크리트의 균열 면으로 용이하게 침투하는 특성이 저하하고, 라디칼 반응 속도 상승에 따른 경화시간 단축의 효과를 제공하기 어려울 수 있다. 한편, 상기 폴리메틸메타크릴레이트의 함량이 20중량%를 초과하여 과량 포함하는 경우에는 폴리메틸메타크릴레이트가 가지고 있는 반응기로 인해 경화생성물의 물성이 저하할 수 있다.
본 발명의 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물은 부틸아크릴레이트를 포함한다. 상기 부틸아크릴레이트는 고무 성질을 갖는 것으로서, 도막에 유연성을 제공하여 콘크리트 균열 면에 대한 접착성을 제공하고, 도막의 파단을 억제하는데 기여할 수 있다.
상기 부틸아크릴레이트는 상기 결합재 전체 함량에 대하여 1 내지 20중량%의 함량으로 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 부틸아크릴레이트는 1중량%, 1.5중량%, 2중량%, 3중량%, 4중량% 또는 5중량% 이상 포함할 수 있고, 20중량%, 17중량%, 15중량%, 12중량%, 10중량% 또는 7중량% 이하의 함량으로 포함할 수 있다.
상기 부틸아크릴레이트의 함량이 1중량% 미만이면 부틸아크릴레이트의 첨가로 인하여 얻고자 하는 효과를 얻기 어려우며, 20중량%를 초과하여 과량 포함하는 경우에는 최종 코팅 도막이 고무와 같은 특성을 가져 강도가 낮아질 수 있다.
본 발명의 콘크리트 균열 보수 조성물은 1,6-헥산디올 디아크릴레이트를 포함한다. 상기 1,6-헥산디올 디아크릴레이트는 탄성을 갖는 가교 가능한 단량체로서, 최종 경화 생성물의 탄성을 향상시키는 역할을 제공할 수 있다.
본 발명의 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물의 주성분인 메틸메타크릴레이트와 상기 폴리메틸메타크릴레이트는 경화생성물을 딱딱하게 하는 성질을 갖는 것으로서, 경화시 수축이 일어나 최종 경화생성물의 물성을 저하시킬 수 있는데, 상기와 같이 1,6-헥산디올 디아크릴레이트를 포함함으로써 경화생성물에 대하여 탄성을 제공함으로써 수축으로 인한 물성 저하를 완화 내지 방지할 수 있다.
상기 1,6-헥산디올 디아크릴레이트는 결합재 전체 함량에 대하여 0.5 내지 20중량%의 함량으로 포함할 수 있으며, 구체적으로는 0.5중량%, 0.7중량%, 1중량%, 1.2중량%, 1.3중량%, 1.5중량%, 또는 1.7중량% 이상 포함할 수 있고, 20중량%, 15중량%, 12중량%, 10중량% 이하, 7중량% 이하 또는 5중량% 이하의 함량으로 포함할 수 있다.
상기 1,6-헥산디올 디아크릴레이트의 함량이 0.5 중량% 미만이면 1,6-헥산디올 디아크릴레이트의 첨가로 인하여 얻고자 하는 효과를 얻기 어려우며, 20중량%를 초과하여 과량 포함하는 경우에는 경화가 지연되어 경화시간이 늘어날 수 있다.
상기와 같이, 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물의 결합재를 구성하는 성분으로 메틸메타크릴레이트, 폴리메틸메타크릴레이트, 부틸아크릴레이트 및 1,6-헥산디올 디아크릴레이트를 사용함으로써 자극성 냄새가 강하지 않으며, 휘발성이 적어 균열 침투성이 우수하여 콘크리트 균열보수에 효과적이다.
본 발명의 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물은 상기 결합재와 함께 결합 개시제를 포함한다. 상기 결합 개시제는 경화반응을 개시하는 것으로서, 벤조일 퍼옥사이드, 디벤조일　퍼옥사이드, 아세틸　퍼옥사이드, 디라우릴　퍼옥사이드, 디-터트-부틸　퍼옥사이드, 쿠밀 히드로퍼옥사이드, 과산화수소 및 과황산칼륨을 사용할 수 있으며, 이들 중에서 어느 하나를 선택하여 사용할 수 있으며, 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다. 보다 구체적으로는 벤조일퍼옥사이드를 사용할 수 있다.
상기 결합 개시제는 결합재, 결합 개시제 및 이하에서 설명될 경화 촉진재를 포함하는 고형분 전체 중량에 대하여 0.1 내지 5중량%의 함량으로 투입될 수 있다. 예를 들어, 상기 결합 개시제는 0.1중량%, 0.3중량%, 0.5중량%, 0.7중량%, 1중량%, 1.2중량% 또는 1.5중량% 이상 포함할 수 있고, 5중량%, 4.5중량%, 4중량%, 3중량%, 3.5중량% 또는 3중량%, 2.5중량% 이하의 함량으로 포함할 수 있다.
상기 결합 개시제의 함량이 0.1중량% 미만인 경우에는 결합개시제의 첨가로 인한 효과를 얻기 어려우며, 5중량%를 초과하는 경우에는 추가 사용으로 인한 상승효과를 제공하지 못하고, 가교점 간의 분자량이 낮아 동일 조성에서 도막이 딱딱하게 될 수 있다.
본 발명의 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물은 또한 경화 촉진제를 포함할 수 있다. 상기 경화 촉진제는 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물의 반응을　촉진시키는 역할을 제공하는 것으로서, 이에 한정하는 것은 아니지만, 2-에틸렌헥소네이트(2-ethylhexonate), 코발트 카르복시레이트(cobalt carboxylate), N,N-디메틸 아닐린(N.N-dimethyl aniline), N,N-디에틸 아닐린(N,N-diethyl aniline), N-디-p-톨루이딘(n-di-p-toluidine) 또는 디-메틸 아크릴아미드(d-methyl acylamide)을 들 수 있으며, 이들 중 어느 하나를 선택하여 사용할 수 있음은 물론, 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 경화촉진제는 결합재, 결합 개시제 및 경화 촉진재를 포함하는 고형분 전체 중량 100중량%에 대하여 0.01 내지 5중량%의 함량으로 포함할 수 있으며, 예를 들어, 0.05중량%, 0.07중량%, 0.1중량%, 0.3중량%, 0.5중량%, 0.7중량%, 1중량% 이상 포함할 수 있고, 5중량%, 4.5중량%, 4중량%, 3.5중량%, 3중량%, 2.5중량%, 2중량% 이하의 함량으로 포함할 수 있다. 상기 경화촉진제의 함량이 5중량%를 초과하면 반응이 빨라져 가사시간이 짧아질 수 있으며, 상기 경화촉진제의 함량이 0.01중량% 미만이면 작업성은 좋아지나 경화가 늦어질 수 있다.
본 발명의 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물은 필요에 따라 무기 충전재를 더 포함할 수 있다. 상기 무기충전재는 통상적으로 사용되는 것이라면 본 발명에서도 적합하게 사용할 수 있는 것으로서, 특별히 한정하지 않는다.
상기 무기충전재는 예를 들어, 실리카질 규사, 규산칼슘, 규산마그네슘, 보크사이트, 수산화알루미늄, 무기 안료, 형광물질 및 운모 등을 들 수 있으며, 이들 무기 충전재는 전체 조성물의 고형분 중량 100중량%에 대하여 0.01 내지 20중량%의 함량으로 포함할 수 있다.
상기 실리카질 규사는 충전성 및 내마모성을 개선하기 위하여 첨가될 수 있다. 상기 실리카질 규사는 이에 한정하는 것은 아니지만, 0.01㎜ 이하의 입자크기를 갖는 것을 사용할 수 있다. 상기 실리카질 규사의 입자 크기가 이보다 클 경우에는 상기 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물의 균열에 대한 침투 성능이 저하될 우려가 있다. 상기 실리카질 규사는 상기 무기 충전재 100중량%에 대하여 15 내지 85중량%의 함량으로 첨가할 수 있다.
상기 규산칼슘은 수축 저감, 경도 증가, 내열성 및 치수안정성을 개선하기 위하여 첨가할 수 있으며, 조성물에 대한 성능 개선 효과를 확보하고, 과량 첨가로 인한 침투 성능 저하를 방지하기 위해 상기 무기 충전재 100중량%에 대하여 1 내지 30중량%의 함량으로 첨가할 수 있다.
상기 규산마그네슘은 흡습성, 재료분리저항성, 내열성을 개선하기 위하여 첨가할 수 있는 것으로서, 상기 규산마그네슘은 첨가로 인한 성능 향상 효과를 확보하고, 과량 첨가로 인한 작업성 저하를 방지하기 위해 상기 무기 충전재 100중량%에 대하여 1 내지 20중량%의 함량으로 첨가할 수 있다.
상기 보크사이트는 알루미늄의 수산화물을 주로 하는 광물로 내마모성, 내화성 및 내약품성을 개선하기 위하여 첨가할 수 있으며, 상기 보크사이트는 첨가로 인한 성능 향상 효과를 확보하고, 과량 첨가로 인한 작업성 저하를 방지하기 위해 상기 무기 충전재 100중량%에 대하여 1 내지 20중량%의 함량으로 첨가할 수 있다.
상기 수산화알루미늄은 난연성 및 내구성 개선을 위해 첨가할 수 있으며, 상기 수산화알루미늄은 첨가로 인한 성능 향상 효과를 확보하고, 과량 첨가로 인한 가격 경쟁력 저하를 방지하기 위해 상기 무기 충전재 100중량%에 대하여 0.1 내지 20중량%의 함량으로 첨가할 수 있다.
상기 무기 안료는 다양한 색상을 구현하기 위해 첨가할 수 있으며, 상기 무기 안료는 상기 무기 충전재 100중량에 대하여 0.1 내지 20중량%의 함량으로 첨가할 수 있다. 상기 무기 안료로는 적색 산화철, 황색 산화철, 산화크롬(CrO3), 자색 산화철 및 흑색 산화철(카본 블랙)을 들 수 있으며, 이들 중 어느 하나를 선택하여 첨가할 수 있고, 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 형광물질은 균열 면에 대한 조성물의 침투 깊이를 확인하기 위해 첨가할 수 있는 것으로서, 상기 무기 충전재 100중량에 대하여 0.1 내지 20중량%의 함량으로 첨가할 수 있다. 상기 형광물질로는 텅스텐산칼슘, 에오신, 플루오레세인, 산화 우라늄, 형석, 텅스텐마그네슘, 규산아연 및 붕산카드뮴을 들 수 있고, 이들 중 어느 하나를 선택하여 사용할 수 있고, 또 2종 이상은 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 운모는 입자 형태가 편상을 갖는 것으로서, 치밀한 조직을 형성함으로써 염소 이온이나　물의 침투를 방지할 수 있는 차폐 역할을 제공하기 위해 첨가할 수 있다. 상기 운모는 첨가로 인한 성능 향상 효과를 확보하고, 과량 첨가시 수화반응성 저하로 인한 강도 저하를 방지하기 위해 상기 무기 충전재 100중량%에 대하여 0.01 내지 20중량%의 함량으로 첨가할 수 있다.
본 발명에서 제공하는 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물을 콘크리트 구조물의 균열 면에 주입함으로써 균열을 보수할 수 있다.
예를 들어, 먼저, 상기 콘크리트 구조물의 균열 면을 전처리하는 단계를 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 전처리는 콘크리트의 균열 면에 존재하는 불순물이나 콘크리트의 균열 잔재물 등을 제거하는 것으로서, 워터블라스트, 샌드블라스트, 숏블라스트 등에 의해 제거할 수 있다.
나아가, 상기와 같은 전처리된 균열 면에 상기와 같은 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물을 도포 또는 주입하는 단계를 포함한다. 본 발명에서 제공하는 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물은 자극성의 냄새가 적고, 휘발성이 낮아 균열 침투성이 우수하다. 또한, 본 발명의 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물은 속경화성을 갖는 것으로서, 균열 면으로의 침투 후 빠른 시간 내에 경화될 수 있다. 따라서, 신속한 재사용이 요구되는 경우로서, 예를 들어, 단시간 내에 교통 개방이 필요한 교면 포장, 공장바닥, 콘크리트 포장도로, 주차장 공항 활주로, 계류장 등의 균열 보수에 널리 적용할 수 있다.
실시예
이하, 실시예를 들어 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술 분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1, 2 및 비교예 1, 2
결합재로 메틸메타크릴레이트(MMA), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 부틸아크릴레이트(BA) 및 1,6-헥산디올디아크릴레이트(HDDA)를 사용하고, 결합개시제로 벤조일퍼옥사이드(BPO) 및 경화촉진제로 코발트 카르복시레이트를 각각 아래 표 1에 나타낸 바와 같은 함량으로 혼합하고 믹싱하여 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물을 제조하였다.
비교예 1 실시예 1 비교예 2 실시예 2
MMA 17 14 14 13
PMMA 0 3 3 4
BA 1 1 1.36 1
HDDA 0.36 0.36 0 0.36
BPO 0.3 0.3 0.3 0.3
촉진제 0.01 0.01 0.01 0.01
상기 제조된 각각의 조성물에 대하여 ASTM D638의 방법으로 Universal Test Machine을 이용하여 측정하였다.
비교예 1 실시예 1 비교예 2 실시예 2
최대하중 인장강도(MPa) 94.32 149.15 128.57 255.07
최대하중 신장율(%) 2.65 3.94 3.91 4.42
모듈러스(Mpa) 5,357.86 7,517.93 3,178.58 10,448.94
위의 표의 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에서 제시하는 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물은 인장강도, 신장율 및 모듈러스 등, 측정한 평가 항목에 있어서 모두 높은 측정 값을 나타내었다. 그러나, 결합재에 있어서 PMMA포함하지 않은 비교예 1은 인장강도, 신장율 및 모듈러스의 모든 평가항목에서 실시예 1 및 2에 비하여 낮은 값을 나타내었는데, 이는 PMMA에 의해 제공되는 중합 촉진 효과가 없어 분자량이 작고, 이로 인해 모든 물성 값이 낮게 평가되었다.
한편, HDDA를 포함하지 않은 비교예 2는 신장율은 실시예 1과 유사한 값을 나타내었으나, 인장강도 및 모듈러스는 현저히 낮은 값을 나타내었는데, 도막에 탄성을 제공하는 HDDA를 포함하지 않음으로써 인장강도 및 모듈러스가 저하한 결과를 나타낸 것으로 평가된다. 한편, 신장율 값이 유사한 결과를 나타내는 것은 BA를 실시예 1, 2 및 비교예 1에 비해 다량 첨가하였기 때문으로 생각된다.
추가로, 상기 실시예 1 및 2의 조성물에 대해 점도 및 가사시간을 측정하고, 상기 조성물에 의해 얻어진 시편에 대한 전단 접착강도 및 파단시 신장율을 측정하고 그 결과를 표 3에 나타내었다.
상기 점도는 25℃에서 SK M ISO 2555: 2002에 의해 측정하고, 가사시간은 25℃에서 KS M 6030; 2014에 의해 측정하였다. 나아가, 전단 접착강도는 ASTM C 882-99에 의해 측정하였으며, 파단시 신장율은 ASTM D 638-03에 의해 측정하였다.
실시예 1 실시예 2
점도(25℃)(cP) 24 19
가사시간(25℃)(분) 40 60
전단 접착강도 (MPa) 23.8 33.5
파단시 신장율(%) 6 7
상기와 같은 결과로부터, 본 발명에 따른 조성물을 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수를 위해 사용하는 것이 바람직함을 알 수 있다.
이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.

Claims (5)

  1. 고형분 중량을 기준으로, 결합재 90 내지 99.8중량%; 결합개시제 0.1 내지 5중량%; 및 경화촉진제 0.01 내지 5중량%를 포함하고,
    상기 결합재는 결합재 전체 중량을 기준으로 메틸메타크릴레이트 40 내지 97중량%, 부틸아크릴레이트 1 내지 20중량%, 폴리메틸메타크릴레이트 1 내지 20중량% 및 1,6-헥산디올 디아크릴레이트 1 내지 20중량%를 포함하는, 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 결합개시제는 벤조일퍼옥사이드, 디벤조일 퍼옥사이드, 아세틸 퍼옥사이드, 디라우릴 퍼옥사이드, 디-터트-부틸 퍼옥사이드, 쿠밀 히드로퍼옥사이드, 과산화수소 및 과황산칼륨으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나인, 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 상기 경화촉진제는 2-에틸렌헥소네이트, 코발트 카복시레이트, n.n-디메틸 아닐린, n.n-디에틸 아닐린, n-디-p-톨루이딘 및 디-메틸 아크릴아미드로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나인, 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 규사, 규산칼슘, 규산마그네슘, 보크사이트, 수산화알루미늄, 안료, 형광물질 및 운모로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 일종의 무기충전재를 더 포함하는, 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물.
  5. 콘크리트의 균열 면에 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 기재된 상온 속경화형 콘크리트 균열 보수 조성물을 주입하여 도포하는 단계를 포함하는 균열 콘크리트 보수 방법.
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