KR102453439B1 - 자체-유지 위치 설정 부재를 갖는 열 슬리브, 그 조립체 및 그 구성 방법 - Google Patents

자체-유지 위치 설정 부재를 갖는 열 슬리브, 그 조립체 및 그 구성 방법 Download PDF

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Abstract

열의 노출에 대해서 와이어 하니스(16)에 연결되는 전자 부재(14)를 보호하기 위한 열 슬리브(12)가 제공된다. 열 슬리브(12)는 개방된 대향 단부들 사이의 중심축(24)을 따라 연장하는 내부 공동(32)을 경계로 하는 내부 표면(30) 및 반사 외부 표면(40)을 갖는 원주 방향으로 연속적인 벽(28)을 포함하는 관형 부재(26)를 가진다. 또한, 열 슬리브(12)는 관형 부재(26)와는 별도의 재료 조각으로 구성되는 위치 설정 부재(25)를 포함한다. 위치 설정 부재(25)는 원주 방향으로 연속적인 관형 부분(42) 및 와이어 하니스와 맞닿도록 관형 부분으로부터 반경 방향 내측으로 연장하는 적어도 하나의 탄성 플랜지(44)를 가진다. 관형 부분(42)은 그로부터 반경 방향으로 연장하는 복수의 탱(46, 47)을 가진다. 탱(46, 47)은 관형 부재(26)의 벽에 고정식으로 배치되어 관형 부재(26)와 위치 설정 부재(25) 사이의 상대 이동 및/또는 축 방향 이동을 억제한다.

Description

자체-유지 위치 설정 부재를 갖는 열 슬리브, 그 조립체 및 그 구성 방법
본 출원은 그 전체가 원용에 의해 본 출원에 포함되는, 2015년 8월 4일자로 출원된 미국 가 출원 일련번호 62/200,802 호 및 2016년 8월 3일자로 출원된 미국 실용신안 출원 일련번호 15/227,329 호의 이득을 주장한다.
본 발명은 일반적으로 내부에 수용된 전자 물체에 열 보호를 제공하는 관형 슬리브 조립체에 관한 것이며, 더 구체적으로는 내부에 수용된 전자 물체에 대한 선택적으로 해체 가능한 고정 위치에 조립체를 유지하는 위치 설정 부재를 포함하는 관형 슬리브 조립체에 관한 것이다.
엔진 작동 및 성능을 제어하기 위한 데이터를 제공하는 산소 센서와 같은 자동차 용례에 사용되는 센서는 종종 차량의 엔진실 내에 장착되며, 엔진실에서 센서는 차량 작동 중에 강렬한 복사열과 마모 및 진동원을 포함한 가혹한 환경 요소에 노출된다. 가혹한 환경 요소로 인해, 진동을 감쇠시키기 위한 노력으로 보호 슬리브를 갖는 비교적 민감한 온도 감지 센서를 덮고, 마모에 관한 보호를 제공하며 복사열이 센서에 도달하는 것을 차폐하는 것이 유리하고, 많은 경우에서는 필요조건이다. 그러한 슬리브는 일반적으로, 대향하고 개방된 자유 단부들 사이로 연장하는 기다란 원통형 튜브를 포함한다. 원통형 튜브는 일반적으로, 예를 들어 폴리에스테르 펠트(felt)와 같은 부직 재료(nonwoven material)와 같은 감쇠 내부 층, 및 예를 들어, 내부 층의 외부 표면에 적층되는 알루미늄 호일 층을 포함하는 반사 외부 층을 포함한다.
보호 원통형 슬리브의 구성 및 그의 가혹한 환경으로 인해, 슬리브가 원하는 위치에 신뢰성 있게 고정되고 유지되게 하는 방식으로 센서 주위에 슬리브를 조립하는 동시에, 센서의 서비스를 위해 슬리브를 쉽게 제거할 수 있는 메커니즘을 제공하는 것이 일반적으로 어렵다. 슬리브의 원통형 벽의 내부 표면의 전체에 대한 접착제, 테이프 및 간섭 끼워 맞춤이 부착을 수행하는데 사용되지만, 이들 각각의 메커니즘은 다양한 단점을 겪는다. 센서 주위에 슬리브의 접착제 부착은 슬리브를 센서에 적어도 초기에는 전체적으로 고정하면서 영구적으로 부착하기 때문에, 미래에 센서 서비스가 복잡해지며, 또한 접착제가 시간이 지남에 따라 파손되어 슬리브가 센서 주위의 그의 바람직한 보호 위치로부터 이탈될 수 있다. 결과적으로, 초기 접합 위치에 있는 동안, 이 방법은 접착제의 접합 이음부의 파괴를 요구하기 때문에, 센서의 서비스 또는 슬리브의 재사용을 위한 슬리브의 용이한 제거를 허용하지 않는다. 또한, 테이프 및 간섭 끼워 맞춤은 엔진실 내에서 마주하는 열 및 진동을 고려할 때 신뢰할 수 없으며, 테이프는 또한 적용하는데 특히 부담이 되며, 간섭 끼워 맞춤은 간섭이 너무 크거나, 예를 들어 커넥터와 같이 조립 경로를 따라 증가된 직경 장애물을 슬리브가 횡단해야 할 필요가 있는 경우에 구성요소 공차의 변동 및 조립의 어려움을 겪는다.
추가의 공지된 메커니즘은 관형 슬리브와는 별도의 구성요소로서 제조되는 단부 캡의 사용을 포함하며, 단부 캡은 스테이플(staple), 테이프 및/또는 접착제와 같은 별도의 2차 체결 장치의 사용을 통해 슬리브에 체결된다. 별도의 체결 장치가 기능면에서 유용함을 입증할 수 있지만, 이는 장치를 적용하고 체결하기 위해 별도의 체결 구성요소와 공정을 유지하고 사용해야 하는 결과로써 조립에 대한 비용과 복잡성이 추가되어, 절연 슬리브의 제작과 조립에 대한 복잡성과 비용이 추가된다.
본 발명의 일 양태에 따라서, 열의 노출에 대해서 와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 열 슬리브가 제공된다. 열 슬리브는 개방된 대향 단부들 사이의 중심축을 따라 연장하는 내부 공동을 경계로 하는 내부 표면 및 반사 외부 표면을 갖는 원주 방향으로 연속적인 벽을 포함하는 관형 부재를 가진다. 또한, 열 슬리브는 관형 부재와는 별도의 재료 조각으로 구성되는 위치 설정 부재를 포함한다. 위치 설정 부재는 관형 부분 및 와이어 하니스와 맞닿도록 관형 부분으로부터 반경 방향 내측으로 연장하는 적어도 하나의 탄성 플랜지를 가진다. 관형 부분은 관형 부분으로부터 반경 방향으로 연장하는 복수의 탱(tang)을 가진다. 탱은 관형 부재의 벽에 고정식으로 배치되어 관형 부재와 위치 설정 부재 사이의 상대 이동을 억제한다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 탱은 위치 설정 부재의 관형 부분으로부터 반경 방향 외측으로 연장하도록 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 탱은 위치 설정 부재의 관형 부분으로부터 반경 방향 내측으로 연장하도록 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 탱은 중심축에 대해 원주 방향으로 연장하여 관형 부재와 위치 설정 부재 사이의 상대적인 회전 이동을 억제할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 탱은 중심축에 대해 축 방향으로 연장하여 위치 설정 부재로부터 멀어지는 관형 부재의 상대적인 축 방향 이동을 억제할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 위치 설정 부재에는 열의 노출로부터 내부 공동을 차폐하는 능력을 향상시키는 반사 외부 표면이 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 탱은 플라스틱으로 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 탱은 금속으로 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 센서와 전기 통신하도록 구성되는 와이어 하니스와 조합되는 열 슬리브가 제공된다. 열 슬리브는 개방된 대향 단부들 사이의 중심축을 따라 연장하는 내부 공동을 경계로 하는 내부 표면 및 반사 외부 표면을 갖는 원주 방향으로 연속적인 벽을 가지는 관형 부재를 포함한다. 슬리브는 관형 부재와는 별도의 재료 조각으로 구성되는 위치 설정 부재를 더 포함한다. 위치 설정 부재는 관형 부분 및 와이어 하니스를 따라 축 방향으로 열 슬리브를 해체 가능하게 고정하기 위해 와이어 하니스와 맞닿도록 관형 부분으로부터 반경 방향 내측으로 연장하는 적어도 하나의 탄성 플랜지를 가진다. 복수의 탱은 관형 부분으로부터 반경 방향으로 연장하며, 탱은 관형 부재의 벽에 고정식으로 배치되어 상기 관형 부재와 상기 위치 설정 부재 사이의 상대 이동을 억제한다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 탱의 적어도 몇몇은 중심축에 대해 원주 방향으로 연장하도록 형성될 수 있으며 탱의 적어도 몇몇은 중심축에 대해 축 방향으로 연장하도록 형성될 수 있어서 관형 부재와 위치 설정 부재 사이의 각각의 상대적인 회전 및 축 방향 이동을 억제한다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 외부 열 효과에 대해서 와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 슬리브의 구성 방법이 제공된다. 상기 방법은 개방된 대향 단부들 사이의 중심축을 따라 연장하는 내부 공동을 경계로 하는 내부 표면 및 반사 외부 표면을 갖는 원주 방향으로 연속적인 벽을 갖는 관형 부재를 제공하는 단계를 포함한다. 또한, 상기 방법은 관형 부재와는 별도의 재료 조각으로 구성되는 위치 설정 부재를 제공하는 단계를 포함한다. 또한, 상기 방법은 관형 부분 및 와이어 하니스와 맞닿도록 관형 부분으로부터 반경 방향 내측으로 연장하는 적어도 하나의 탄성 플랜지를 가지는 위치 설정 부재를 제공하는 단계를 포함하며, 관형 부분은 그로부터 반경 방향으로 연장하는 복수의 탱을 가진다. 이어서, 상기 방법은 관형 부재와 위치 설정 부재 사이의 상대 이동을 억제하도록 상기 관형 부재의 벽 내에 탱을 고정하는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 위치 설정 부재의 관형 부분으로부터 펀칭된 재료로부터 탱을 제공하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 위치 설정 부재의 관형 부분으로부터 반경 방향 내측으로 펀칭된 재료로부터 탱을 제공하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 위치 설정 부재의 관형 부분으로부터 반경 방향 외측으로 펀칭된 재료로부터 탱을 제공하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 위치 설정 부재의 관형 부분으로부터 반경 방향 내측으로 연장하는 몰딩된 재료로부터 탱을 제공하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 위치 설정 부재의 관형 부분으로부터 반경 방향 외측으로 연장하는 몰딩된 재료로부터 탱을 제공하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 탱에 의해 관형 부분의 내부 표면을 관통하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법은 탱에 의해 관형 부분의 외부 표면을 관통하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 이들 및 다른 특징과 장점은 현재 바람직한 실시예 및 최적 형태, 첨부된 청구범위 및 첨부 도면에 대한 다음의 상세한 설명과 관련하여 고려될 때 더 쉽게 이해될 것이다.
도 1은 전기 구성요소를 보호하기 위한 본 발명의 일 양태에 따라 구성된 열 슬리브 조립체의 개략적인 부분 절단 분해 측면도이다.
도 1a는 전기 구성요소를 보호하기 위한 본 발명의 다른 태양에 따라 구성된 열 슬리브 조립체의 도 1과 유사한 도면이다.
도 2는 조립 상태로 도시된 본 발명의 일 실시예에 따라 구성된 열 슬리브 조립체의 개략적인 부분 단면 측면도.
도 2a는 본 발명의 다른 실시예에 따라 구성된 열 슬리브 조립체를 도시하는 도 2와 유사한 도면이다.
도 2b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 구성된 열 슬리브 조립체를 도시하는 도 2와 유사한 도면이다.
도 2c는 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 구성된 열 슬리브 조립체를 도시하는 도 2와 유사한 도면이다.
도 3은 도 1의 열 슬리브 조립체의 본 발명의 일 양태에 따라 구성된 자체-유지 위치 설정 부재의 등각도이다.
도 3a는 도 1a의 열 슬리브 조립체의 본 발명의 다른 양태에 따라 구성된 자체-유지 위치 설정 부재의 도 3과 유사한 도면이다.
도 4는 도 1의 열 슬리브 조립체의 본 발명의 다른 양태에 따라 구성된 자체-유지 위치 설정 부재의 등각도이다.
도 4a는 도 1a의 열 슬리브 조립체의 본 발명의 다른 양태에 따라 구성된 자체-유지 위치 설정 부재의 도 4와 유사한 도면이다.
도 5는 도 1의 열 슬리브 조립체의 본 발명의 또 다른 양태에 따라 구성된 자체-유지 위치 설정 부재의 사시도이다.
도 5a는 도 1a의 열 슬리브 조립체의 본 발명의 다른 양태에 따라 구성된 자체-유지 위치 설정 부재의 도 5와 유사한 도면이다.
도 6은 도 1의 열 슬리브 조립체의 본 발명의 또 다른 양태에 따라 구성된 자체-유지 위치 설정 부재의 등각도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 양태에 따라 구성된 자체-유지 위치 설정 부재의 부분 등각 단면도이다.
도면을 더 상세히 참조하면, 도 1 및 도 2는 조립체(10)를 도시하며, 도 1a 및 도 2a는 조립체(10')를 도시하며, 이들 조립체 각각은 본 발명의 대안 실시예에 따라 구성되며, 달리 명시하지 않는 한, 동일한 특징을 식별하기 위해 동일한 참조 부호가 사용된다. 조립체(10, 10')는 극심한 복사열, 마모, 오염 및 진동의 효과에 대해서 슬리브(12) 내에 적어도 부분적으로 수용되는 센서와 같은 전기 부재(14)를 보호하기 위한 자체-유지 위치 설정 부재(25, 25')를 각각 갖는 열 슬리브(12)를 포함하며, 센서(14)는 차량의 엔진 구성요소(18) 상의 와이어 하니스(wire harness)(16)의 단부에 연결되는 것으로 도시되어 있다(도 2, 도 2a). 자체-유지 위치 설정 부재(25, 25')의 특징은 프라임 부호(')가 각각 할당된 동일한 참조 부호로 식별된다. 와이어 하니스(16)는 예로서 그리고 제한 없이, 노출된 절연 와이어의 다발로서, 또는 일반적으로 매끄럽거나 포선형(convolute) 외부 표면(22)을 갖는 튜브와 같은, 또한 튜브(20)로서 지칭되는 외부 보호 외피 또는 슬리브 내에 둘러싸인 절연 와이어의 다발로서 제공될 수 있다. 슬리브(12)는 와이어 하니스(16) 및 (있다면)튜브(20)의 종축(24)을 따라 미끄럼 가능하게 이동하도록 구성되어, 슬리브(12)를 센서(14) 주위의 그의 원하는 보호 위치로 이동시킨다. 슬리브(12)는 슬리브의 보호 위치의 반대로 슬리브(12)가 선택적으로 미끄러지는 것이 바람직할 때까지, 예컨대 센서(14)를 서비스하는데 바람직하게 될 때까지, 더욱 상세히 후술하는 바와 같은 자체-유지 위치 설정 부재(25, 25')를 통해 보호 위치에 고정 상태로 유지되도록 구성된다. 슬리브(12)는 테이프 또는 접착제와 같은 2차 체결기를 필요로 하지 않고 사용 중에 그의 보호 위치에 유지되며, 따라서 조립체(10, 10')는 제작 및 사용이 간단하고 미적으로 만족스럽고 경제적으로 만들어진다.
슬리브(12)는 임의의 원하는 길이를 갖도록 구성될 수 있다. 슬리브(12)는 내부 표면(30) 및 외부 표면(31)을 갖는 원주 방향으로 연속된 내부 벽(28)을 포함하는 관형 부재(26)를 가지며, 여기서 내측 표면(30)은 내부 공동(32)을 경계로 하여 개방된 대향 단부(36, 38)들 사이에서 중심 종축(34)을 따라 연장한다. 관형 부재(26)는 외부 표면(31) 상에 반사 외부 표면(40)을 더 포함한다. 본 발명의 일 양태에 따라서 내부 벽(28)은 얽힌 섬유질 부직 재료, 직조 재료, 니트 재료, 또는 편조 재료로 구성될 수 있고 의도된 환경에서 열 노출의 성질 및 심각성에 따라 임의의 원하는 벽 두께를 갖도록 구성될 수 있다.
반사 외부 표면(40)은 배기 시스템에 의해 발생된 온도를 포함한, 엔진실의 전형적인 극심한 복사 열을 반사시키도록 제공된다. 외부 층(40)은 예로서 그리고 제한없이, 반사 금속 코팅 또는 알루미늄 또는 다른 원하는 금속 호일의 호일 층을 포함한, 임의의 적합한 금속 재료로 형성될 수 있다. 반사 외부 층(40)은 비교적 얇아서, 슬리브(12)가 사행 경로(meandering path) 및 코너 위에서 가요성을 유지하게 한다. 포일 층으로서 제공되는 경우에 외부 층(40)은 원하는 대로 내부 벽(28)을 중심으로 나선형으로 권취되거나 담배 모양으로 권취될 수 있다. 필요하다면, 임의의 적합한 내열성 접착제가 내부 벽(28)의 외부 표면(31)에 외부 호일 층(40)의 접합을 용이하게 하는데 사용될 수 있다.
이후 간단히 위치 설정 부재(25, 25')로서 지칭되는 자체-유지 위치 설정 부재는 관형 부재(26)와는 별도의 재료 조각으로 구성된다. 위치 설정 부재(25, 25')는 관형 부분(42, 42'), 및 핑거(44, 44')로서 또한 지칭되고 와이어 하니스(16) 또는 (있다면)튜브(20)와 맞닿도록 관형 부분으로부터 반경 방향 내측으로 연장하는 복수의 핑거(44, 44')로서 도시되는 적어도 하나의 탄성 플랜지를 가진다. 관형 부분(42, 42')은 관형 부분(42, 42')으로부터 반경 방향으로 연장하는 각각의 제 1 및 제 2 탱(46, 47; 46', 47')으로서 도시된 복수의 탱을 가지며, 여기서 제 1 및 제 2 탱(46, 47; 46', 47')은 관형 부재(26)와 위치 설정 부재(25, 25') 사이의 상대 이동을 억제하도록 관형 부재(26)에 고정되게 배치된다. 도 2의 관형 부분(42)은 관형 부재(26)의 개방 단부(36) 내부에 수용될 수 있는 크기로 도시되어 있으며, 여기서 탱(46, 47)은 내부 벽(28)의 내부 표면(30) 내에 관통 수용되도록 관형 부분(42)으로부터 반경 방향 외측으로 연장한다. 대조적으로, 도 2a의 관형 부분(42')은 관형 부재(26)의 개방 단부(36) 외부에 수용될 수 있는 크기로 도시되어 있으며, 여기서 탱(46', 47')은 관형 부재(268)의 외부 표면(31) 내에 관통 수용되도록 관형 부분(42')으로부터 반경 방향 내측으로 연장한다. 관형 부분(42')이 관형 부재(26)의 외부에 있으면, 관형 부분(42')의 외부 표면(60)에는 관형 부재(26)의 반사 외부 표면과 유사하거나 동일한 반사 표면(62)이 제공될 수 있으며, 그에 의해 외부 복사열에 대해 완전한 보호가 제공되는 것을 보장한다.
원주 방향으로 연장하는 열을 따라 연장하고 원주 방향으로 향하여, 제 1 탱(46, 46')이 내부 벽(28)에 매립될 때 위치 결정 부재(25, 25')와 관형 부재(26) 사이의 상대 이동을 억제하는 기능을 하는 복수의 제 1 탱(46, 46')이 도시되어 있다. 관형 부재(26)의 단부(36)에 위치 설정 부재(25, 25')를 조립하는 동안, 위치 설정 부재(25, 25')는 화살표(ID)로 예시된 설치 방향으로 회전될 수 있어서 초기에는 각각의 내부 및 외부 표면(30, 31)으로 제 1 탱(46, 46')의 관통을 방지하며, 그 후에 설치시 위치 설정 부재(25, 25')는 화살표(FD)로 예시된 대향 고정 방향으로 회전될 수 있어서 각각의 내부 및 외부 표면(30, 31)으로 제 1 탱(46, 46')의 관통을 유발할 수 있다.
복수의 제 2 탱(47, 47')은 예로서 그리고 제한 없이, 제 1 탱(46, 46')으로부터 축 방향으로 이격된 관계로 원주 방향으로 연장하는 열을 따라 연장하는 것으로 도시되어 있으며, 여기서 제 2 탱(47, 47')은 축 방향으로 향하여 내부 벽(28)에 매립될 때 제 2 탱(47, 47')이 위치 설정 부재(25, 25')와 관형 부재(26) 사이의 상대적인 축 방향 이동을 억제하는 기능을 함으로써, 위치 설정 부재(25, 25')와 관형 부재(26)가 서로로부터의 축 방향 분리에 대해 고정된다. 따라서, 단부(36) 주위로 가압되어 관형 부재(26)의 각각의 내부 및 외부 표면(30, 31) 내로 삽입될 때, 위치 설정 부재(25)의 탱(46,47) 및 위치 결정 부재 부재(25')의 탱(46',47')은 자체-유지 부재로서의 기능을 하여, 위치 설정 부재(25, 25')를 관형 부재(26)에 고정시키기 위한 기계식 체결기, 테이프 또는 접착제와 같은 임의의 2차 체결기에 대한 필요성을 제거한다.
위치 설정 부재(25, 25')는 의도된 용례에 대해 원하는 대로 임의의 적합한 플라스틱 또는 금속 재료로 만들어질 수 있음이 고려된다. 플라스틱으로 만들어지는 경우에, 위치 설정 부재(25, 25')는 성형을 위해 몰딩될 수 있으며, 여기서 위치 설정 부재(25)의 탱(46, 47)은 반경 방향 외측으로(도 2) 연장하도록 몰딩되며 위치 설정 부재(25')의 탱(46', 47')은 경사진 탄성 스프링 같은 방식으로 반경 방향 내측(도 2a)으로 연장하도록 몰딩되며, 금속으로 만들어지는 경우에 탱(46, 47; 46', 47')은 반경 방향 외측으로(도 2b) 연장하거나 반경 방향 내측으로(도 2c) 연장하도록 관형 부분(42, 42 ')의 고리로부터 스탬핑되거나 달리 펀칭될 수 있다.
원용에 의해 그 전체가 본 명세서에 포함되는 미국 특허 제 8,263,866 호에 설명되고 도시된 것과 유사성을 가지는 도 3 내지 도 6에 도시된 다양한 실시예를 참조하면, 위치 설정 부재(25)는 관형 부분(42)의 단부에 인접한 관형 부분(42)으로부터 반경 방향 외측으로 연장하는 환형 림(52)을 갖는 것으로 추가로 도시된다. 관형 부분(42)은 위치 설정 부재(25)를 관형 부재(26)의 단부(36) 내로 삽입하는 동안 포지티브 스톱(positive stop) 또는 숄더(shoulder)로서 기능을 하여, 위치 결정 부재(25)가 관형 부재(26)에 적절히 안착되어 고정되도록 보장한다.
사용시, 슬리브(12)는 와이어 하니스(16) 또는 튜브(20) 위에서 용이하게 미끄러질 수 있으며, 따라서 핑거(44, 44')의 자유 단부(54, 54')는 와이어 하니스(16) 또는 튜브(20)와 맞물리고 그에 대해 축 방향으로 휘어진다. 핑거 단부(54, 54')와 와이어 하니스(16) 또는 튜브(20) 사이의 미리 결정된 양의 마찰 및 간섭은 구성시 핑거 단부(54, 54')를 경계로 하는 개구(56, 56')를 사이징(sizing)함으로써 제공될 수 있다. 가요성과 탄성을 갖는 핑거(44, 44')는 와이어 하니스(16) 또는 튜브(20)와의 마찰 또는 간섭을 통해 약간 축 방향으로 편향되어 설치 중에 단부(36)의 반대로 축 방향으로 휘어지고 예컨대, 서비스시 요구될 수 있는 제거 중에 슬리브 단부(36) 쪽으로 또는 그 내측으로 축 방향으로 휘어지게 된다. 튜브(20)가 주름 관으로 제공되면, 핑거(44, 44')는 설치 및 제거 중에 환형의 정점(C) 위로 축 방향으로 휘어지도록 편향될 수 있고, 주름의 환형 골(V) 내부에 수용되는 미리 결정된 두께를 갖도록 구성되어 센서(14) 주위의 그의 의도된 "사용중" 위치에 슬리브(12)의 유지를 용이하게 한다.
언급된 바와 같이, 도 3 및 도 3a는 본 발명의 대안 실시예에 따라 구성된 위치 설정 부재(25, 25')를 예시하며, 도 4 내지 도 6은 위치 설정 부재(125, 225, 325)를 예시하며, 도 4a 내지 도 5a는 본 발명의 추가의 대안 실시예에 따라 구성된 위치 설정 부재(125', 225')를 예시하며, 상이한 위치 설정 부재(125, 125', 225, 225', 325)의 특징은 각각 100, 200, 300 단위가 할당된 전술한 동일한 참조 부호에 의해 식별된다. 도 3, 도 3a, 도 4, 도 4a, 도 5, 도 5a 및 도 6에 도시된 실시예는 플라스틱으로 몰딩된 것으로서 도시되어 있지만, 도 7에 도시된 바와 같이 각각의 실시예는 그 내부에 스탬핑되는 탱(46, 47; 46', 47'; 146, 147; 146', 147'; 246, 247; 246', 247'; 346, 347)과 같은 특징을 갖는 금속 재료로 동일하게 만들어질 수 있다. 도 3 내지 도 5 및 도 3a 내지 도 5a에 각각 도시된 실시예의 핑거(44, 144, 244; 44', 144', 244')는 서로 상이한 구성을 가지며, 도 6에서, 림(352)은 핑거(344)로부터 위치 설정 부재(325)의 대향 단부에 도시되어 있다. 각각의 위치 설정 부재(25, 25', 125, 125', 225, 225', 325)는 전술한 바와 같은 복수의 제 1 및 제 2 탱(46, 47; 46', 47'; 146, 147; 146', 147'; 246, 247; 246', 247'; 346, 347)을 포함할 수 있으며, 도면에 탱(46, 47; 46', 47'; 146, 147; 146', 147'; 246, 247; 246', 247'; 346, 347)의 각각의 구성을 명확하게 도시하고 있으므로, 따라서 추가의 논의는 필요 없다고 생각된다.
명백하게, 위의 교시에 비추어, 본 발명의 많은 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 첨부된 청구범위의 범주 내에서, 본 발명은 구체적으로 설명된 것과 다르게 실시될 수 있음이 이해되어야 한다.

Claims (22)

  1. 와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 열 슬리브로서,
    개방된 대향 단부들 사이의 중심축을 따라 연장하는 내부 공동을 경계로 하는 내부 표면 및 반사 외부 표면을 갖는 원주 방향으로 연속적인 벽을 포함하는 관형 부재; 및
    상기 관형 부재와는 별도의 재료 조각으로 구성되는 위치 설정 부재를 포함하며;
    상기 위치 설정 부재는 상기 중심축을 따라 연장하도록 구성되는 관형 부분 및 상기 와이어 하니스와 맞닿도록 상기 관형 부분으로부터 반경 방향 내측으로 연장하는 적어도 하나의 탄성 플랜지를 가지며, 상기 관형 부분은 그로부터 반경 방향으로 연장하는 복수의 탱(tang)을 가지며, 상기 탱은 상기 관형 부재의 상기 벽에 고정식으로 배치되어 상기 관형 부재와 상기 위치 설정 부재 사이의 상대 이동을 억제하는
    와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 열 슬리브.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 탱은 상기 중심축에 대해 원주 방향으로 연장하여 상기 관형 부재와 상기 위치 설정 부재 사이의 상대 회전 이동을 억제하는
    와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 열 슬리브.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 탱은 상기 중심축에 대해 축 방향으로 연장하여 상기 위치 설정 부재로부터 멀어지는 상기 관형 부재의 상대적인 축 방향 이동을 억제하는
    와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 열 슬리브.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 탱은 상기 중심축에 대해 축 방향으로 연장하여 서로로부터 멀어지는 상기 관형 부재와 상기 위치 설정 부재 사이의 상대적인 축 방향 이동을 억제하는
    와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 열 슬리브.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 탱은 상기 관형 부분으로부터 반경 방향 외측으로 연장하는
    와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 열 슬리브.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 탱은 상기 관형 부분으로부터 반경 방향 내측으로 연장하는
    와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 열 슬리브.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 위치 설정 부재는 반사 외부 표면을 가지는
    와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 열 슬리브.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 탱은 플라스틱인
    와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 열 슬리브.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 탱은 금속인
    와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 열 슬리브.
  10. 센서와 전기 통신하도록 구성되는 와이어 하니스와 조합되는 열 슬리브로서,
    개방된 대향 단부들 사이의 중심축을 따라 연장하는 내부 공동을 경계로 하는 내부 표면 및 반사 외부 표면을 갖는 원주 방향으로 연속적인 벽을 포함하는 관형 부재; 및
    상기 관형 부재와는 별도의 재료 조각으로 구성되는 위치 설정 부재를 포함하며;
    상기 위치 설정 부재는 상기 중심축을 따라 연장하도록 구성되는 관형 부분 및 상기 와이어 하니스를 따라 축 방향으로 상기 열 슬리브를 해체 가능하게 고정하기 위해 상기 와이어 하니스와 맞닿도록 상기 관형 부분으로부터 반경 방향 내측으로 연장하는 적어도 하나의 탄성 플랜지를 가지며, 상기 관형 부분은 그로부터 반경 방향으로 연장하는 복수의 탱을 가지며, 상기 탱은 상기 관형 부재의 상기 벽에 고정식으로 배치되어 상기 관형 부재와 상기 위치 설정 부재 사이의 상대 이동을 억제하는
    와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 열 슬리브.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 탱은 상기 중심축에 대해 원주 방향으로 연장하여 상기 관형 부재와 상기 위치 설정 부재 사이의 상대 회전 이동을 억제하는
    센서와 전기 통신하도록 구성되는 와이어 하니스와 조합되는 열 슬리브.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 탱은 상기 중심축에 대해 축 방향으로 연장하여 상기 위치 설정 부재로부터 멀어지는 상기 관형 부재의 상대적인 축 방향 이동을 억제하는
    센서와 전기 통신하도록 구성되는 와이어 하니스와 조합되는 열 슬리브.
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 탱은 상기 중심축에 대해 축 방향으로 연장하여 서로로부터 멀어지는 상기 관형 부재와 상기 위치 설정 부재 사이의 상대적인 축 방향 이동을 억제하는
    센서와 전기 통신하도록 구성되는 와이어 하니스와 조합되는 열 슬리브.
  14. 제 10 항에 있어서,
    상기 탱은 상기 관형 부분으로부터 반경 방향 외측으로 연장하는
    센서와 전기 통신하도록 구성되는 와이어 하니스와 조합되는 열 슬리브.
  15. 제 10 항에 있어서,
    상기 탱은 상기 관형 부분으로부터 반경 방향 내측으로 연장하는
    센서와 전기 통신하도록 구성되는 와이어 하니스와 조합되는 열 슬리브.
  16. 열의 노출에 대해서 와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 슬리브의 구성 방법으로서,
    개방된 대향 단부들 사이의 중심축을 따라 연장하는 내부 공동을 경계로 하는 내부 표면 및 반사 외부 표면을 갖는 원주 방향으로 연속적인 벽을 가지는 관형 부재를 제공하는 단계;
    상기 중심축을 따라 연장하도록 구성되는 관형 부분 및 상기 와이어 하니스와 맞닿도록 상기 관형 부분으로부터 반경 방향 내측으로 연장하는 적어도 하나의 탄성 플랜지를 가지며 상기 관형 부재와는 별도의 재료 조각으로 구성되는 위치 설정 부재를 제공하는 단계로서, 상기 관형 부분이 그로부터 반경 방향으로 연장하는 복수의 탱을 가지는, 위치 설정 부재를 제공하는 단계; 및
    상기 관형 부재와 상기 위치 설정 부재 사이의 상대 이동을 억제하도록 상기 관형 부재의 상기 벽 내에 상기 탱을 고정하는 단계를 포함하는
    열의 노출에 대해서 와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 슬리브의 구성 방법.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 위치 설정 부재의 상기 관형 부분으로부터 펀칭된 재료로부터 탱을 제공하는 단계를 더 포함하는
    열의 노출에 대해서 와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 슬리브의 구성 방법.
  18. 제 16 항에 있어서,
    상기 중심축에 대해 원주 방향으로 연장하는 상기 탱을 제공하는 단계 및 상기 탱에 의해 상기 관형 부재와 상기 위치 설정 부재 사이의 상대적인 회전 이동을 억제하는 단계를 더 포함하는
    열의 노출에 대해서 와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 슬리브의 구성 방법.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 중심축에 대해 축 방향으로 연장하는 상기 탱을 제공하는 단계 및 상기 탱에 의해 상기 위치 설정 부재로부터 멀어지는 상기 관형 부재의 상대적인 축 방향 이동을 억제하는 단계를 더 포함하는
    열의 노출에 대해서 와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 슬리브의 구성 방법.
  20. 제 16 항에 있어서,
    상기 중심축에 대해 축 방향으로 연장하는 상기 탱을 제공하는 단계 및 상기 탱에 의해 상기 위치 설정 부재로부터 멀어지는 상기 관형 부재의 상대적인 축 방향 이동을 억제하는 단계를 더 포함하는
    열의 노출에 대해서 와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 슬리브의 구성 방법.
  21. 제 16 항에 있어서,
    상기 관형 부분으로부터 반경 방향 외측으로 연장하는 상기 탱을 제공하는 단계 및 상기 탱에 의해 상기 관형 부분의 상기 내부 표면을 관통하는 단계를 더 포함하는
    열의 노출에 대해서 와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 슬리브의 구성 방법.
  22. 제 16 항에 있어서,
    상기 관형 부분으로부터 반경 방향 내측으로 연장하는 상기 탱을 제공하는 단계 및 상기 탱에 의해 상기 관형 부분의 상기 외부 표면을 관통하는 단계를 더 포함하는
    열의 노출에 대해서 와이어 하니스에 연결되는 전자 부재를 보호하기 위한 슬리브의 구성 방법.
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