CN109586220A - 一种线束保护套管及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例适用于套管技术领域，提供了一种线束保护套管及其制备方法。该线束保护套管包括耐高温隔热布和热反应材料层，所述耐高温隔热布曲卷成用于包覆所述线束的管状物，所述热反应材料层包覆于所述耐高温隔热布的外围，并且覆盖所述线束上的连接器。本发明通过将耐高温隔热布包覆于线束上，对线束起到良好的耐高温保护，将热反应材料层包覆于耐高温隔热布，并且包覆线束上的连接器，利用热反应材料层的反射热作用，为线束提供热效保护，从而保证线束能够在高温的环境下长时间使用不失效以及防止安全事故的发生。

Description

一种线束保护套管及其制备方法

技术领域

本发明属于套管技术领域，尤其涉及一种线束保护套管及其制备方法。

背景技术

线束主要由电线(缆)和连接器(端子、传感器等)组成。目前市面上有较多的线束保护套管，比如波纹管、热缩管、编织网管等套管用来保护线束中的电线，而很少用来保护连接器的套管，导致线束在隔热、耐磨等方面得不到很好地保护，长时间使用后会导致线束失效，严重时可危及连接设备的整体性能，甚至造成人身安全隐患，导致事故的发生。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于提供一种线束保护套管及其制备方法，旨在解决现有技术中的线束套管所存在的隔热不佳而导致线束失效或造成安全事故的问题。

本发明实施例是这样实现的，提供一种线束保护套管，所述线束包括电线和连接器，所述电线的两端均连接所述连接器；其特征在于，所述线束保护套管包括耐高温隔热布和热反应材料层，所述耐高温隔热布曲卷成用于包覆所述线束的管状物，所述热反应材料层包覆于所述耐高温隔热布的外围，并且覆盖所述连接器。

进一步地，所述耐高温隔热布由经纱和纬纱交叉纺织构成。

进一步地，所述经纱在所述耐高温隔热布中的质量占比为80％－90％。

进一步地，所述经纱和纬纱的材质均为PET材质，并且所述经纱为复丝纤维，所述纬纱为单丝纤维。

进一步地，所述耐高温隔热布曲卷成所述管状物后，所述耐高温隔热布的首端和末端相互重叠，并且所述耐高温隔热布的首端和末端之间通过双面胶粘接或者通过卡扣相互扣接。

进一步地，包覆于所述耐高温隔热布外围的所述热反射材料层的首端和末端相互重合，并且所述热反射材料层的首端和末端之间通过双面胶粘接或者通过卡扣相互扣接。

进一步地，所述热反射材料层的材料为铝箔麦拉胶带。

进一步地，所述所述热反射材料层完全包覆所述耐高温隔热布的外表面。

进一步地，所述热反应材料层的外表面上设置有用于检测热反射材料层温度的超温报警条。

本发明实施例还包括上述的线束保护套管的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

分别制备所述耐高温隔热布和热反应材料层；

将所述耐高温隔热布曲卷成管状物，并且将所述耐高温隔热布的首端和末端相互重叠并连接在一起；

将所述热反射材料层曲卷并包覆于所述耐高温隔热布的外表面，并且将所述热反射材料层的首端和末端相互重合并连接在一起。

本发明实施例与现有技术相比，有益效果在于：本发明通过将耐高温隔热布包覆于线束上，对线束起到良好的耐高温保护，将热反应材料层包覆于耐高温隔热布，并且包覆线束上的连接器，利用热反应材料层的反射热作用，为线束提供热效保护，从而保证线束能够在高温的环境下长时间使用不失效以及防止安全事故的发生。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的线束保护套管的剖视结构示意图；

图2是图1所示的线束保护套管包覆于线束上的状态示意图。

图3是本发明实施例二提供的线束保护套管的剖视结构示意图；

图4是图3所示的线束保护套管包覆于线束上的状态示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1与图2所示，是本发明实施例一提供的线束保护套管。其中，线束包括电线10和连接器20，电线10的两端均连接连接器20。线束保护套管包括耐高温隔热布1和热反应材料层2，耐高温隔热布1曲卷成用于包覆线束的管状物，热反应材料2层包覆于耐高温隔热布1的外围。在本实施例一中，将热反应材料层2完全包覆于耐高温隔热布1的外表面，使热反应材料层2能够包覆电线10和连接器20。

上述实施例中，耐高温隔热布1由经纱和纬纱交叉纺织构成，可制作成平纹织造结构或斜纹织造结构。经纱在耐高温隔热布1中的质量占比为80％－90％，纬纱在耐高温隔热布1中的质量占比为10％－20％，这样的质量比例分配有利于该线束保护套管具备较好的耐磨性、柔软性以及支撑性。经纱和纬纱的材质均为PET(polyethylene terephthalate聚对苯二甲酸乙二醇酯)材质，并且经纱为复丝纤维，纬纱为单丝纤维。在其他实施方式中，经纱和纬纱的材质也可采用PA(polyamide聚酰胺)单丝纤维、PEEK(polyetheretherketone聚醚醚酮)单丝纤维、芳纶复丝纤维、玻璃复丝纤维、PPS(Polyphenylenesulphide聚苯硫醚)单丝纤维、石英复丝纤维、预氧丝纤维、陶瓷复丝纤维或高密度聚乙烯复丝纤维等。

上述实施例中，在耐高温隔热布1曲卷成管状物后，耐高温隔热布1的首端和末端相互重叠，并且耐高温隔热布1的首端和末端之间通过双面胶粘接或者通过卡扣相互扣接。包覆于耐高温隔热布1外围的热反射材料层2的首端和末端相互重合，并且热反射材料层2的首端和末端之间通过双面胶粘接或者通过卡扣相互扣接，以保证套设于线束保护套管内的线束不外漏，并且保证牢固地保护线束。在本实施例中，为方便线束安装和有效保护线束不外漏以及日后拆卸维护，耐高温隔热布1的首端和末端之间以及热反射材料层2的首端和末端之间均通过卡扣可拆卸连接。

上述实施例中，热反射材料层2的材料为铝箔麦拉胶带，该铝箔麦拉胶带是以金属铝箔为基材，背胶后与聚酯带贴合而成。在热反应材料层2的外表面上设置有用于检测热反射材料层温度的超温报警条3。当线束保护套管内部的线束由于电流负荷较大或电线束老化等原因而造成高温时，超温报警条3可变成红色预警、黄色报警等功能，提示人员拆装维护。在其他实施方式中，超温报警条3可变换成报警喇叭、报警灯、报警显示器等，对此不受限制，功能主要是更快更有效的提示相关人员，从而排除安全隐患。

如图3与图4所示，是本发明实施例二提供的线束保护套管。该线束保护套管中，根据使用环境、使用要求以及成本要求，将热反射材料层2部分包覆于耐高温隔热布1的外表面，使热反射材料层2包覆线束上的连接器20即可，利用热反射材料层2的发射热作用为连接器20提供热效保护。除上述结构外，本实施例二的其他结构均与实施例一均相同，在此不再赘述。

本发明实施例还提供了上述的线束保护套管的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

分别制备耐高温隔热布1和热反应材料层2；将耐高温隔热布1曲卷成管状物，并且将耐高温隔热布1的首端和末端相互重叠并连接在一起；将热反射材料层2曲卷并包覆于耐高温隔热布1的外表面，并且将热反射材料层2的首端和末端相互重合并连接在一起。

综上所述，本发明通过采用阻燃耐高温复丝纤维与单丝纤维在经纬方向相互交叉纺织而成的耐高温隔热布1包覆于线束上，对线束起到良好的耐高温保护，将热反应材料层2贴合包覆于耐高温隔热布1的外表面，该热反应材料层2包覆线束上的连接器20，利用热反应材料层2的反射热作用，为线束提供热效保护，从而起到耐磨、阻燃以及耐温作用，保证线束能够在高温的环境下长时间使用不失效以及防止安全事故的发生。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线束保护套管，所述线束包括电线和连接器，所述电线的两端均连接所述连接器；其特征在于，所述线束保护套管包括耐高温隔热布和热反应材料层，所述耐高温隔热布曲卷成用于包覆所述线束的管状物，所述热反应材料层包覆于所述耐高温隔热布的外围，并且覆盖所述连接器。

2.如权利要求1所述的线束保护套管，其特征在于，所述耐高温隔热布由经纱和纬纱交叉纺织构成。

3.如权利要求2所述的线束保护套管，其特征在于，所述经纱在所述耐高温隔热布中的质量占比为80％－90％。

4.如权利要求2所述的线束保护套管，其特征在于，所述经纱和纬纱的材质均为PET材质，并且所述经纱为复丝纤维，所述纬纱为单丝纤维。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的线束保护套管，其特征在于，所述耐高温隔热布曲卷成所述管状物后，所述耐高温隔热布的首端和末端相互重叠，并且所述耐高温隔热布的首端和末端之间通过双面胶粘接或者通过卡扣相互扣接。

6.如权利要求5所述的线束保护套管，其特征在于，包覆于所述耐高温隔热布外围的所述热反射材料层的首端和末端相互重合，并且所述热反射材料层的首端和末端之间通过双面胶粘接或者通过卡扣相互扣接。

7.如权利要求1所述的线束保护套管，其特征在于，所述热反射材料层的材料为铝箔麦拉胶带。

8.如权利要求1或7所述的线束保护套管，其特征在于，所述所述热反射材料层完全包覆所述耐高温隔热布的外表面。

9.如权利要求1或7所述的线束保护套管，其特征在于，所述热反应材料层的外表面上设置有用于检测热反射材料层温度的超温报警条。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的线束保护套管的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

分别制备所述耐高温隔热布和热反应材料层；

将所述耐高温隔热布曲卷成管状物，并且将所述耐高温隔热布的首端和末端相互重叠并连接在一起；

将所述热反射材料层曲卷并包覆于所述耐高温隔热布的外表面，并且将所述热反射材料层的首端和末端相互重合并连接在一起。