JP6847918B2

JP6847918B2 - 反射性配置部材を有する熱スリーブ、それを有するアセンブリ、およびその構築方法

Info

Publication number: JP6847918B2
Application number: JP2018505627A
Authority: JP
Inventors: ウッドラフ，アレクサ・エイ
Original assignee: Federal Mogul Powertrain LLC
Current assignee: Federal Mogul Powertrain LLC
Priority date: 2015-08-04
Filing date: 2016-08-04
Publication date: 2021-03-24
Anticipated expiration: 2036-08-04
Also published as: EP3332462B1; US20170042050A1; CN108352683A; CN108352683B; EP3332462A1; KR20180034490A; JP2018530978A; KR102453439B1; WO2017024089A1

Description

関連出願の相互参照
この出願は、２０１５年８月４日に提出された米国仮出願番号第６２／２００，８０２号および２０１６年８月３日に提出された米国特許出願番号第１５／２２７，３２９号の利益を主張し、参照によりその内容全体がここに組み込まれる。

本発明の背景
１．技術分野
この発明は、概して、その中に収容される電気物体に対する熱保護を提供するための管状スリーブアセンブリに関し、より特定的には、その中に収容される電気物体の周りに選択的に解放可能に固定された位置でアセンブリを維持するための配置部材を含む管状スリーブアセンブリに関する。

２．関連技術
エンジン動作および性能を制御するためにデータを提供する酸素センサなどの、自動車用途において用いられるセンサは、車両の動作中の急激な放射熱、摩耗源および振動を含む過酷な環境要素を受ける車両のエンジン部品内にしばしば設置される。過酷な環境要素に起因して、振動を減衰し、摩耗に対する保護を提供し、および放射熱がセンサに達するのを防ぐために、比較的繊細で温度に敏感なセンサを保護スリーブで被覆することが有利であり、多くの場合要求される。このようなスリーブは、一般的に、両開放自由端部間に延在する細長い円筒形状の管を備える。円筒形状の管は、一般的に、たとえばポリエステルフェルトの不織材料などの減衰性内層と、たとえば内層の外面に積層されるアルミ箔層を備える反射外層とを含む。

保護円筒形状スリーブの構成およびその過酷環境のために、センサを機能させるために容易にスリーブを移動可能とする機構を提供すると同時に、スリーブが所望の位置に容易に確保され維持されることを可能にする態様で、センサの周りにスリーブを組み立てることは、典型的には困難である。接着剤、テープ、およびスリーブの円筒形状壁部の内面全体の締り嵌めが取付けを有効にするために用いられるが、これらの機構のそれぞれは、様々な不都合を被る。しっかり固定した間、少なくとも初めのうち一時的には、センサの周りのスリーブの接着剤の付着はスリーブをセンサに取り付けるため、将来的にセンサを機能させることを複雑にし、加えて、接着剤が時間が経つにつれて劣化することにより、スリーブがセンサの周りのその所望の保護位置から移動させられる。その結果、その初めのうちは接着された位置にある一方、この方法は、接着剤の接着接合を崩壊させることを要求するため、センサの機能のためのスリーブの容易な除去またはスリーブの再利用を可能としない。加えて、テープおよび締り嵌めは、エンジン部品内で直面する熱および振動の観点から信頼できず、テープはさらに部分的に取付けの負担となり、特に干渉が大きすぎる場合、またはスリーブがたとえばコネクタなどのアセンブリの経路に沿って増加した直径の障害物を横切ることが必要である場合、摩擦嵌めは部品公差の変化および組立の困難性に悩まされる。

さらなる周知の機構には、管状スリーブと別個の部品として作製されたエンドキャップの使用が含まれ、エンドキャップは、ホチキス、テープおよび／または接着剤などの別個の二次的な固定用具の使用を介してスリーブに固定される。別個の固定用具は機能的に有用であることを示し得るが、別個の固定部品を維持し、使用しなければならないこと、および用具を組み立て、固定するためのプロセスの結果、組立の費用および複雑さを付加することにより、絶縁スリーブの製造および組立の複雑さおよび費用が付加される。

本発明の概要
本発明の１つの局面に従えば、熱に曝されることからワイヤハーネスに接続される電子部材を保護するための熱スリーブが提供される。熱スリーブは、開放両端部間で中心軸に沿って延在する内側キャビティを画定する内面と、反射外面とを有する周方向に連続的な壁部を含む、管状部材を有する。さらに、熱スリーブは、管状部材とは別個の材料片から構成される配置部材を含む。配置部材は、管状部と、ワイヤハーネスに隣接する管状部から径方向内側に延在する少なくとも１つの弾性のあるフランジとを有する。管状部は、管状部から径方向に延在する複数の突起を有する。突起は、管状部材の壁部に固定的に配置されて管状部材と配置具との間の相対運動を防止する。

本発明の別の局面に従えば、突起は配置部材の管状部から径方向外側に延在するように形成されてもよい。

本発明の別の局面に従えば、突起は配置部材の管状部から径方向内側に延在するように形成されてもよい。

本発明の別の局面に従えば、突起は中心軸に対して周方向に延在して管状部材と配置具との間の相対回転運動を防止し得る。

本発明の別の局面に従えば、突起は中心軸に対して軸方向に延在して管状部材と配置具との間の相対的な軸方向の運動を防止し得る。

本発明の別の局面に従えば、配置具は反射外層を有して提供されて熱に曝されることから内側キャビティを遮蔽する能力を向上させ得る。

本発明の別の局面に従えば、突起はプラスチックから形成されてもよい。
本発明の別の局面に従えば、突起は金属から形成されてもよい。

本発明の別の局面に従えば、センサと電気通信されるように構成されたワイヤハーネスと組み合せられる熱スリーブが提供される。熱スリーブは、開放両端部間で中心軸に沿って延在する内側キャビティを画定する内面と、反射外面とを有する周方向に連続的な壁部を有する、管状部材を含む。スリーブは、管状部材とは別個の材料片から構成される配置部材をさらに含む。配置部材は、管状部と、ワイヤハーネスに隣接する管状部から径方向内側に延在してワイヤハーネス軸方向に沿って熱スリーブを解放可能に固定する少なくとも１つの弾性のあるフランジとを有する。複数の突起は、管状部から径方向に延在し、突起は、管状部の壁部に固定的に配置されて前記管状部材と前記配置具との間の相対運動を防止する。

本発明の別の局面に従えば、突起の少なくともいくつかは中心軸に対して周方向に延在するように形成され、突起の少なくともいくつかは中心軸に対して軸方向に延在するように形成されて、管状部材と配置具との間の相対的な回転運動および軸方向の運動を防止し得る。

本発明の別の局面に従えば、外部の熱の影響からワイヤハーネスに接続される電子部材を保護するためのスリーブの構築方法が提供される。当該方法は、開放両端部間で中心軸に沿って延在する内側キャビティを画定する内面と、反射外面とを有する周方向に連続的な壁部を有する、管状部材を提供することを含む。さらに、管状部材とは別個の材料片から構成される配置部材を提供することを含む。さらに、管状部と、ワイヤハーネスに隣接する管状部から径方向内側に延在する少なくとも１つの弾性のあるフランジとを有する配置部材を提供することを含み、管状部は、そこから径方向に延在する複数の突起を有する。その後、前記管状部材の壁部に突起を固定して管状部材と配置具との間の相対運動を防止する。

本発明の別の局面に従えば、当該方法は、突起を配置具の管状部から型抜きされた材料から提供することを含んでもよい。

本発明の別の局面に従えば、当該方法は、突起を配置具の管状部から軸方向内側に型抜きされた材料から提供することを含んでもよい。

本発明の別の局面に従えば、当該方法は、突起を配置具の管状部から軸方向外側に型抜きされた材料から提供することを含んでもよい。

本発明の別の局面に従えば、当該方法は、突起を配置具の管状部から径方向内側に延在するようにモールド成形された材料から提供することを含んでもよい。

本発明の別の局面に従えば、当該方法は、突起を配置具の管状部から径方向外側に延在するようにモールド成形された材料から提供することを含んでもよい。

本発明の別の局面に従えば、当該方法は、突起で管状部の内面に貫入させることを含んでもよい。

本発明の別の局面に従えば、当該方法は、突起で管状部の外面に貫入させることを含んでもよい。

これらのおよび他の構成および本発明の利点は、現在好ましい実施形態およびベストモードの以下の詳細な説明、添付された請求項ならびに添付の図面の記載と結び付けて考慮したとき、より容易に理解されるであろう。

電子部品を保護するための本発明の１つの局面に従って構築された熱スリーブアセンブリの、模式的な部分断面展開図である。電子部品を保護するための本発明の別の局面に従って構築された熱スリーブの図１に類似する図である。組み立てられた状態で示される本発明の１つの実施形態に従って構築された熱スリーブアセンブリの模式的な部分断面図である。本発明の別の実施形態に従って構築された熱スリーブアセンブリを示す図２に類似する図である。本発明のさらに別の実施形態に従って構築された熱スリーブアセンブリを示す図２に類似する図である。本発明のさらに別の実施形態に従って構築された熱スリーブアセンブリを示す図２に類似する図である。図１の熱スリーブアセンブリの本発明の１つの局面に従って構築された自己保持型の配置部材の等角図である。熱スリーブアセンブリの本発明の別の局面に従って構築された自己保持型の配置部材の図３に類似する図である。図１の熱スリーブアセンブリの本発明の別の局面に従って構築された自己保持型の配置部材の等角図である。図１Ａの熱スリーブアセンブリの本発明の別の局面に従って構築された自己保持型の配置部材の図４に類似する図である。図１の熱スリーブアセンブリの本発明のさらに別の局面に従って構築された自己保持型の配置部材の斜視図である。図１Ａの熱スリーブアセンブリの本発明の別の局面に従って構築された自己保持型の配置部材の図５に類似する図である。図１の熱スリーブアセンブリの本発明のさらに別の局面に従って構築された自己保持型の配置部材の等角図である。本発明のさらに別の局面に従って構築された自己保持型の配置部材の部分等角図である。

好ましい実施形態の詳細な説明
図面をより詳細に参照すると、図１および図２はアセンブリ１０を示し、図１Ａおよび図２Ａはアセンブリ１０’を示し、各々は、本発明の代替的な実施形態に従って構築され、別に特定されない限り、同様の参照符号が同様の構成を示すために用いられる。アセンブリ１０，１０’は、それぞれ、極度の放射熱、摩耗、汚染および振動の影響からスリーブ１２内に少なくとも部分的に収容されるセンサなどの電子部材１４を保護するための自己保持型の配置部材２５，２５’を有する熱スリーブ１２を含む。センサ１４は、車両のエンジン部品１８上のワイヤハーネス１６の端部に接続されるものとして示される（図２，図２Ａ）。自己保持型の配置部材２５，２５’の構成は、それぞれプライム記号（’）によって補われた同様の参照符号によって示される。ワイヤハーネス１６は、曝露され絶縁されたワイヤの束、または概ね滑らかであるまたは廻旋状の外面２２を有する管などの、管２０とも呼ばれる、外側保護シースまたはスリーブ内に囲まれた、絶縁されたワイヤの束として設けられ得るが、これは例示であって限定ではない。スリーブ１２は、ワイヤハーネス１６および管２０の長手方向軸２４に沿った摺動運動のために構成され、それが設けられるとスリーブ１２をセンサ１４の周りのその所望の保護位置へ配置する。スリーブ１２は、以下でさらに詳細に説明されるような自己保持型の配置部材２５，２５’を介して、センサを機能させるために望ましいであろうその保護位置から離れるようにスリーブ１２を選択的に摺動させることが望ましいとされるまで、保護位置に固定されたままとなるように構成される。スリーブ１２は、使用中、テープまたは接着剤などの二次的な固定具の必要なくその保護位置に維持されるため、アセンブリ１０，１０’は製造及び使用において、簡単に、審美的に美しく、かつ経済的に作製される。

スリーブ１２は任意の所望な長さを有して構築されてもよい。スリーブ１２は、内面３０と外面３１とを有する周方向に連続的な内壁２８を含む管状部材２６を有し、内面３０は、内側キャビティ３２を画定し、開放両端部３６，３８間で中心長手方向軸に沿って延在する。管状部材２６は、外面３１上に反射外面４０をさらに含む。本発明の別の局面に従う内壁２８は、撚り合わされる繊維の不織材料、織物材料、編物材料または編組材料から構築されてもよく、意図された環境における特質および熱曝露の厳しさに応じて、任意の所望な壁厚を有して構築されてもよい。

反射外面４０は、排気システムによって生成される温度など、エンジン区画に特有の極度の放射熱を反射するために設けられる。外層４０は、反射性金属コーティングまたはアルミニウムの箔層もしくは他の所望の金属の箔層など、任意の好適な金属材料で形成され得るが、これは例示であって限定ではない。反射外層４０は、比較的薄く、これによりスリーブ１２が曲がりくねった経路および角部にわたって可撓性を維持することを可能とする。外層４０は、箔層としてそれが設けられると、所望のとおり、内壁２８の周りに螺旋巻きまたはたばこ巻きされ得る。所望であれば、外箔層４０を内壁２８の外面３１に接着することを容易にするために、任意の好適な耐熱性の接着剤が用いられてもよい。

本明細書で単に配置部材２５，２５’とも呼ばれる、自己保持型の配置部材は、管状部材２６とは別個の材料片から構成される。配置部材２５，２５’は、管状部４２，４２’と、少なくとも１つの弾力性のあるフランジとを有し、フランジは、それが設けられると、ワイヤハーネス１６またはワイヤハーネスの管２０との隣接するために管状部４２，４２’から径方向内側に延在する複数の指状部４４，４４’として示される。管状部４２，４２’は、管状部４２，４２’から径方向に延在するそれぞれ第１の突起および第２の突起４６，４７；４６’，４７’として示される複数の突起を有する。第１の突起および第２の突起４６，４７；４６’，４７’は、管状部材２６に固定的に配置されて管状部材２６と配置部材２５，２５’との間の相対運動を防止する。図２の管状部４２は、管状部材２６の開放端部３６の内部への受容のために寸法決めされるものとして示され、突起４６，４７は、内壁２８の内面３０内へ貫入されるように、管状部４２から径方向外側に延在する。これに対し、図２Ａの管状部４２’は、管状部材２６の開放端部３６の外部への受容のために寸法決めされるものとして示され、突起４６’，４７’は、管状部材２６の外面３１内への貫入されるように、管状部４２’から径方向内側に延在する。管状部４２’が管状部材２６の外側にあるとすると、管状部４２’の外面６０は、管状部材２６の反射外面４０と類似のまたは同様の反射面６２を有して設けられてもよく、これにより外部の放射熱に対して十分な保護がもたらされることを保障する。

第１の複数の第１の突起４６，４６’は、周方向に延在する列に沿って延在し、周方向に向くように示され、この場合、突起４６，４６’は、内壁２８に組み込まれたとき、配置部材２５，２５’と管状部材２６との間の相対的な回転を防ぐように機能する。管状部材２６の端部３６上への配置部材２５，２５’の組立中に、配置部材２５，２５’は、矢印ＩＤで示された導入方向に回転されて、初めのうちは内面３０および外面３１のそれぞれの中への第１の突起４６，４６’の貫入を防ぎ、その後、設置時には、配置部材２５，２５’は、矢印ＦＤで示される反対の固定方向に回転されて、内面３０および外面３１のそれぞれの中へ第１の突起４６，４６’の貫入をもたらし得る。

第２の複数の突起４７，４７’は、第１の突起４６，４６’から軸方向に離間される関係で周方向に延在する列に沿って延在するように示されるが、これは例示であって限定ではなく、第２の突起４７，４７’が内壁２８に組み込まれたときに、配置部材２５，２５’と管状部材２６との間の相対的な軸方向の運動を防止するように機能するように、第２の突起４７，４７’は軸方向に向き、この場合、配置部材２５，２５’と管状部材２６は互いの軸方向への分離に対して固定される。したがって、配置部材２５の突起４６，４７、および配置部材２５’の突起４６’，４７’は、端部３６の周りで押され、それぞれ管状部材２６の内面３０および外面３１の中へ挿入される際、自己保持型部材として機能することにより、機械的固定具、テープまたは接着剤などの二次的な固定具の必要をなくして配置部材２５，２５’を管状部材２６へ固定する。

配置部材２５，２５’は、意図された用途のために所望のとおりに、任意の好適なプラスチックまたは金属材料から作製され得ることが考えられる。プラスチックから作製される場合、配置部材２５，２５’は、傾斜された弾性のあるばね状の態様で、モールド成形されて形作られもよく、配置部材２５の突起４６，４７はモールド成形されて径方向外側に延在し（図２）、配置部材２５’の突起４６，４７’はモールド成形されて径方向内側に延在する（図２Ａ）。金属からなる場合は、突起４６，４７；４６’，４７’は、径方向外側に延在する（図２Ｂ）、または径方向内側に延在する（図２Ｃ）ように、管状部４２，４２’の環帯から打ち抜かれてもよく、または別の方法では型抜きされてもよい。

配置部材２５は、参照によりその全体がここに組み込まれる米国特許第８，２６３，８６６号に記載され示されるものと類似点を有する、図３〜図６に示される様々な実施形態を参照すると、管状部４２の端部に隣接して管状部４２から径方向外側に延在する環状リム５２を有してさらに示される。管状部材２６の端部３６の中へ配置部材２５を挿入する間、リム５２は積極的な停止部または肩部として機能することにより、配置部材２５が管状部材２６に適当に取り付けられ固定されることを保障する。

使用中、スリーブ１２は、ワイヤハーネス１６または管２０にわたって容易に摺動され得、すると、指状部４４，４４’の自由端部５４，５４’は、ワイヤハーネス１６または管２０に対して係合し軸方向に屈曲する。指状部の端部５４，５４’とワイヤハーネス１６または管２０との間の所定量の摩擦および干渉は、構成上、指状部の端部５４，５４’によって画定される開口部５６，５６’を寸法決めすることよって提供され得る。可撓性でかつ弾性の、指状部４４，４４’は、ワイヤハーネス１６または管２０との摩擦または干渉を介してわずかに軸方向に付勢されて、使用時に要求されるように、設置時は端部３６から軸方向に離れて、除去時はスリーブ端部３６に向かってまたはその中へ軸方向に屈曲する。管２０が波形の管として提供された場合、指状部４４，４４’は、設置および除去の間には環状の波の山部Ｃ上で軸方向に屈曲するように付勢され得、波形の環状の谷部Ｖ内に受けられるように所定の厚さを呈するように構築されてスリーブ１２をセンサ１４の周りのその意図された「使用時」の位置に維持することを容易にする。

述べられたように、図３および図３Ａは、本発明の代替的な実施形態に従って構築された配置部材２５，２５’を示す一方、図４〜図６は、配置部材１２５，２２５，３２５を示し、図４Ａ〜図５Ａは、本発明のさらなる代替的な実施形態に従って構築された配置部材１２５’，２２５’を示す。異なる配置部材１２５，１２５’，２２５，２２５’，３２５の構成は、それぞれ１００，２００，３００の係数だけずらされた、上記で説明された同様の参照符号によって示される。図３，図３Ａ，図４，図４Ａ，図５，図５Ａおよび図６に示される実施形態は、プラスチックからモールド成形されたものとして示されるが、図７に示されるように、実施形態の各々は、突起４６，４７；４６’，４７’；１４６，１４７；１４６’，１４７’；２４６，２４７；２４６’，２４７’；３４６，３４７などの構成を有する金属材料から同様に作製されてもよく、その中に打ち抜かれてもよい。それぞれ図３〜図５および図３Ａ〜図５Ａに示される実施形態の指状部４４，１４４，２４４；４４’，１４４’，２４４’は、互いに異なる構造を有し、図６においては、リム３５２は指状部３４４から配置部材３２５の対向する端部に示される。配置部材２５，２５’，１２５，１２５’，２２５，２２５’，３２５の各々は、上記に説明されたような複数の第１および第２の突起４６，４７；４６’，４７’；１４６，１４７；１４６’，１４７’；２４６，２４７；２４６’，２４７’；３４６，３４７を含み、したがって、図面が突起４６，４７；４６’，４７’；１４６，１４７；１４６’，１４７’；２４６，２４７；２４６’，２４７’；３４６，３４７のそれぞれの構造を明確に示しているため、さらなる説明は必要とされないと思われる。

明らかに、上記の教示に照らせば、本発明の多くの改良および変形が可能である。したがって、添付の請求項の範囲内で本発明は特定的に説明された以外の方法で実施されてもよいことが理解されるべきである。

Claims

ワイヤハーネスに接続される電子部材を保護するための熱スリーブであって、
開放両端部間で中心軸に沿って延在する内側キャビティを画定する内面と、反射外面とを有する周方向に連続的な壁部を含む、管状部材と、
前記管状部材とは別個の材料片から構成される配置部材とを備え、前記配置部材は、前記中心軸に沿って延在するように構成される管状部と、前記ワイヤハーネスに隣接する前記管状部から径方向内側に延在する少なくとも１つの弾性のあるフランジとを有し、前記管状部は、そこから径方向に延在する複数の突起を有し、前記突起は、前記管状部材の前記壁部に固定的に配置されて前記管状部材と前記配置部材との間の相対運動を防止する、熱スリーブ。
前記突起は前記中心軸に対して周方向に延在して前記管状部材と前記配置部材との間の相対回転運動を防止する、請求項１に記載の熱スリーブ。
前記突起は前記中心軸に対して軸方向に延在して前記配置部材から離れるような前記管状部材の相対的な軸方向の運動を防止する、請求項２に記載の熱スリーブ。
前記突起は前記中心軸に対して軸方向に延在して互いから離れるような前記管状部材と前記配置部材との間の相対的な軸方向の運動を防止する、請求項１に記載の熱スリーブ。
前記突起は前記管状部から径方向外側に延在する、請求項１に記載の熱スリーブ。
前記突起は前記管状部から径方向内側に延在する、請求項１に記載の熱スリーブ。
前記配置部材は反射外面を有する、請求項６に記載の熱スリーブ。
前記突起はプラスチックである、請求項１に記載の熱スリーブ。
前記突起は金属である、請求項１に記載の熱スリーブ。
センサと電気通信するように構成されたワイヤハーネスと組み合せられる熱スリーブであって、
開放両端部間で中心軸に沿って延在する内側キャビティを画定する内面と、反射外面とを有する周方向に連続的な壁部を含む、管状部材と、
前記管状部材とは別個の材料片から構成される配置部材とを備え、前記配置部材は、前記中心軸に沿って延在するように構成される管状部と、前記ワイヤハーネスに隣接する前記管状部から径方向内側に延在して前記ワイヤハーネスに沿って軸方向に前記熱スリーブを解放可能に固定する少なくとも１つの弾性のあるフランジとを有し、前記管状部は、そこから径方向に延在する複数の突起を有し、前記突起は、前記管状部材の前記壁部に固定的に配置されて前記管状部材と前記配置部材との間の相対運動を防止する、熱スリーブ。
前記突起は前記中心軸に対して周方向に延在して前記管状部材と前記配置部材との間の相対回転運動を防止する、請求項１０に記載の熱スリーブ。
前記突起は前記中心軸に対して軸方向に延在して前記配置部材から離れるような前記管状部材の相対的な軸方向の運動を防止する、請求項１１に記載の熱スリーブ。
前記突起は前記中心軸に対して軸方向に延在して互いから離れるような前記管状部材と前記配置部材との間の相対的な軸方向の運動を防止する、請求項１０に記載の熱スリーブ。
前記突起は前記管状部から径方向外側に延在する、請求項１０に記載の熱スリーブ。
前記突起は前記管状部から径方向内側に延在する、請求項１０に記載の熱スリーブ。
熱に曝されることからワイヤハーネスと接続される電子部材を保護するためのスリーブの構築方法であって、
外面と、開放両端部間で中心軸に沿って延在する内側キャビティを画定する内面とを有する周方向に連続的な壁部とを有し、反射外面とを有する、管状部材を提供することと、前記管状部材とは別個の材料片から構成される配置部材を提供することとを含み、前記配置部材は、前記中心軸に沿って延在するように構成される管状部と、ワイヤハーネスに隣接する前記管状部から径方向内側に延在する少なくとも１つの弾性のあるフランジとを有し、前記管状部は、そこから径方向に延在する複数の突起を有し、当該方法はさらに、前記管状部材の前記壁部に前記突起を固定して、前記管状部材と前記配置部材との間の相対運動を防止する、方法。
前記突起を前記配置部材の前記管状部から型抜きされた材料から提供することをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
前記突起を前記中心軸に対して周方向に延在する提供することと、前記突起で前記管状部材と前記配置部材との間の相対回転運動を防止することとをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
前記突起を前記中心軸に対して軸方向に延在する提供することと、前記突起で前記配置部材から離れるような前記管状部材の相対的な軸方向の運動を防止することとをさらに含む、請求項１８に記載の方法。
前記突起を前記中心軸に対して軸方向に延在する提供することと、前記突起で前記配置部材から離れるような前記管状部材の相対的な軸方向の運動を防止することとをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
前記管状部から径方向外側に延在する前記突起を提供することと、前記突起で前記管状部の前記内面に貫入させることとをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
前記管状部から径方向内側に延在する前記突起を提供することと、前記突起で前記管状部の前記外面に貫入させることとをさらに含む、請求項１６に記載の方法。