KR102452646B1 - Gider using used recycled plastic - Google Patents

Gider using used recycled plastic Download PDF

Info

Publication number
KR102452646B1
KR102452646B1 KR1020220029036A KR20220029036A KR102452646B1 KR 102452646 B1 KR102452646 B1 KR 102452646B1 KR 1020220029036 A KR1020220029036 A KR 1020220029036A KR 20220029036 A KR20220029036 A KR 20220029036A KR 102452646 B1 KR102452646 B1 KR 102452646B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
frame
formwork
weight
connecting plate
board
Prior art date
Application number
KR1020220029036A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
윤기중
Original Assignee
주식회사 포리폼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포리폼 filed Critical 주식회사 포리폼
Priority to KR1020220029036A priority Critical patent/KR102452646B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102452646B1 publication Critical patent/KR102452646B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02Forming boards or similar elements
    • E04G9/05Forming boards or similar elements the form surface being of plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/0405Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres
    • C08J5/043Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres with glass fibres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04Coating
    • C08J7/0427Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/10Forming or shuttering elements for general use with additional peculiarities such as surface shaping, insulating or heating, permeability to water or air

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

The present invention relates to a mold using a recycled composite material, wherein since a mold is formed with improved materials for a frame and a board constituting the mold so as to secure strength while lightening the weight of the mold, the mold can be stably installed and handled and can be efficiently used. The mold includes: a frame in which a plurality of connection plates are connected with each other to form a frame-shaped flange with front and rear sides opened, a plurality of pin holes are formed in a longitudinal direction of the flange area, and an insertion space is formed on the inside; a plurality of reinforcement bars installed in the insertion space; and a board coupled through a coupling means to cover one side of the frame, wherein the connection plates are metal plates having a thickness of 3-6 cm, and have a plurality of through holes formed in the longitudinal direction of the flange area adjacent to the pin holes, the surface of the frame formed by the combination of the connection plates is covered with a coating layer through vacuum molding, and the board is formed of a plastic material.

Description

재활용 복합소재를 이용한 거푸집{Gider using used recycled plastic}Gider using used recycled plastic

본 발명은 재활용 복합소재를 이용한 거푸집에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 거푸집의 중량 경량화를 이루면서도 강도를 확보할 수 있도록 거푸집을 이루는 프레임과 보드의 소재를 개선하여 거푸집을 구성함으로써, 거푸집의 설치와 취급 안정성을 확보하며 안정적이고 효율적인 사용을 이룰 수 있도록 한 재활용 복합소재를 이용한 거푸집에 관한 것이다.The present invention relates to a formwork using a recycled composite material, and more particularly, by improving the material of the frame and board constituting the formwork so as to secure the strength while achieving the weight reduction of the formwork, the formwork is installed and It relates to a form using a recycled composite material that ensures handling stability and achieves stable and efficient use.

거푸집이란, 콘크리트 구조물을 형성하기 위하여 임시로 설치되는 구조물을 말하는 것이다.Formwork refers to a structure temporarily installed to form a concrete structure.

이러한 거푸집은 각종 건축물을 공사하는 경우, 건축물의 벽체, 기둥 등과 같은 콘크리트 건축물의 형태를 이루도록 설치되어 거푸집의 내측으로 콘크리트를 채워 양생할 수 있도록 구성된다.Such a formwork is installed to form a concrete structure such as a wall of a building, a column, etc. when constructing various buildings, and is configured to fill and cure the concrete inside the formwork.

이때, 거푸집은 콘크리트의 표면과 밀착되는 판재와, 상기 판재의 후면에 부착되어 판재를 보강할 수 있는 프레임으로 구성되는 것이 일반적이며 사용하고자 하는 용도에 따라, 합성수지, 알루미늄 패널, 강판 등으로 이루어지는 것이다.At this time, the formwork is generally composed of a plate material that is in close contact with the surface of the concrete, and a frame that is attached to the rear surface of the plate material to reinforce the plate material. .

이는 즉, 종래의 거푸집은 콘크리트 구조물을 일정한 형태나 크기로 만들 수 있다면, 목재로 이루어진 목재거푸집, 철프레임과 합판으로 이루어진 유로폼, 알루미늄과 합판으로 이루어진 알폼과 같이, 다양한 재질과 구조로 이루어질 수 있는 것이다.That is, if the conventional formwork can make a concrete structure in a certain shape or size, it can be made of various materials and structures, such as a wooden form made of wood, a Euroform made of an iron frame and plywood, and an Al form made of aluminum and plywood. will be.

예컨대, 종래에는 문헌(1)에서와 같이, 강철로 이루어진 프레임에 고분자 수지가 함침된 복합재의 샌드위치패널이 결합을 이룬 거푸집이 제안된 바 있으며, 문헌(2)에서와 같이, 합성수지재로 이루어진 거푸집이 제안된 바 있다.For example, as in Document (1), a formwork in which a sandwich panel of a composite material impregnated with a polymer resin is bonded to a frame made of steel has been proposed, and as in Document (2), a formwork made of a synthetic resin material This has been proposed

그러나 문헌(1)과 같이 강철프레임으로 이루어진 거푸집은, 거푸집의 강도를 높일 수는 있으나, 거푸집의 중량이 무거워 작업자가 거푸집의 시공을 용이하게 이루기 힘이 들어 전체적인 거푸집 설치과정의 효율성이 떨어지는 문제가 발생 될 수 있었으며, 문헌(2)에서와 같이, 합성수지재로 이루어진 거푸집은, 거푸집의 중량을 낮추어 거푸집의 시공성은 용이하게 확보할 수 있으나 거푸집의 강도가 낮아져 거푸집 본연의 기능을 용이하게 이루기 힘이든 문제가 발생 될 수 있었다.However, as in Document (1), the formwork made of a steel frame can increase the strength of the formwork, but the weight of the formwork is heavy and it is difficult for the operator to easily construct the formwork, so the efficiency of the overall formwork installation process is lowered. As in the document (2), the formwork made of synthetic resin material can easily secure the workability of the formwork by lowering the weight of the formwork, but the strength of the formwork is lowered, making it difficult to easily achieve the original function of the formwork. problems could arise.

이에 따라, 거푸집 전체의 중량을 낮추면서도 강도가 확보된 거푸집의 필요성이 대두되게 된 것이다.Accordingly, there is a need for a formwork in which strength is secured while lowering the overall weight of the formwork.

(1) 대한민국 등록특허 등록번호 제10-0407882(2003.11.20)(1) Republic of Korea Patent Registration No. 10-0407882 (2003.11.20) (2) 대한민국 등록특허 등록번호 제10-0724694(2007.05.28)(2) Republic of Korea Patent Registration No. 10-0724694 (2007.05.28)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 다음과 같다.The present invention has been devised to solve the above problems, and the objects of the present invention are as follows.

첫째, 거푸집 프레임을 이루는 연결판의 표면에 강도를 보강할 수 있는 코팅액이 피복되어 구성되도록 함으로써, 중량을 낮추면서도 강도가 확보된 거푸집을 얻을 수 있도록 한다.First, the surface of the connecting plate constituting the formwork frame is coated with a coating solution capable of reinforcing the strength, so that it is possible to obtain a formwork with secured strength while lowering the weight.

둘째, 중량이 낮으면서도 강도가 확보된 거푸집 프레임을 이용하여 거푸집이 제작됨으로써, 하중 문제로 인하여 대형 거푸집의 제작이 어려운 문제를 해결하여 다양한 크기의 거푸집을 제공할 수 있도록 한다.Second, since the formwork is manufactured using a formwork frame with low weight and secured strength, it is possible to provide formwork of various sizes by solving the problem of difficulty in manufacturing large formwork due to the load problem.

셋째, 거푸집의 중량으로 인하여 거푸집의 탈형 과정이 용이하게 이루어지지 못하는 문제를 방지하며 안정적인 사용을 이룰 수 있고, 거푸집의 시공과 탈형 과정에서 거푸집의 중량으로 인하여 발생 될 수 있는 각종 낙하손상, 훼손, 안전사고 등을 예방할 수 있도록 한다.Third, due to the weight of the formwork, it is possible to prevent the problem that the demolding process is not easily performed and achieve stable use, and various drop damage, damage, To prevent accidents, etc.

넷째, 거푸집의 설치와 탈형 과정이 용이하게 이루어질 수 있어 거푸집을 이용한 건축물의 전체 공사 시간을 단축하여, 건축물의 공사기간 단축에 따른 작업비용을 절감할 수 있도록 한다.Fourth, since the installation and demolding process of the formwork can be easily performed, the overall construction time of the building using the formwork can be shortened, thereby reducing the work cost due to the shortening of the construction period of the building.

다섯째, 플라스틱재로 이루어지는 보드의 구성을 통하여 콘크리트와 보드의 탈형 시, 콘크리트 구조물의 성형표면을 매끄럽게 유지시킬 수 있어 거푸집 탈형 과정에서 발생 될 수 있는 후공정을 줄여 전체 공정 시간과 작업비용을 절감할 수 있도록 한다.Fifth, it is possible to keep the molding surface of the concrete structure smooth during demolding of concrete and board through the composition of the board made of plastic material, thereby reducing the post-process that may occur during the mold demoulding process, thereby reducing the overall process time and working cost. make it possible

여섯째, 거푸집의 시공과 탈형 과정에서 거푸집의 중량으로 인한 낙하사고, 취급의 어려움을 방지함으로써, 거푸집의 손상을 최소화하여 거푸집의 활용도를 높일 수 있도록 한다.Sixth, by preventing a fall accident due to the weight of the formwork and difficulty in handling during the construction and demolding of the formwork, damage to the formwork is minimized to increase the usability of the formwork.

일곱째, 시공과 탈형이 용이하면서도 강도가 확보된 거푸집을 제공함으로써, 거푸집 산업은 물론이고, 이와 연결된 각종 건설업계에 적용하여 소득을 증대시킬 수 있도록 한다.Seventh, by providing a formwork that is easy to construct and demold, while securing strength, it can be applied to the formwork industry as well as various construction industries connected thereto to increase income.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 복수개의 연결판이 상호 연결로 전, 후면이 개방된 액자 형상의 테두리를 이루며, 테두리 영역의 길이 방향으로는 복수개의 핀공이 형성되고 내측에는 삽입공간이 형성된 프레임과, 상기 삽입공간에 설치되는 복수개의 보강대와, 상기 프레임의 일면을 가리도록 체결수단을 통하여 결합되는 보드를 포함하여 구성되는 거푸집에 있어서, 상기 연결판은 3~6cm 이내의 두께를 이루는 금속판으로, 상기 핀공과 인접한 테두리 영역의 길이 방향으로 복수개의 관통공이 형성되어 구성되고, 상기 연결판의 결합으로 이루어지는 프레임의 표면에는 코팅층이 진공성형을 통하여 피복되어 이루어지며, 상기 보드는 플라스틱재로 형성되어 구성될 수 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a frame in which a plurality of connecting plates form a frame-shaped rim with an open front and back side by interconnection, a plurality of pin holes are formed in the longitudinal direction of the rim region, and an insertion space is formed inside the frame. and a plurality of reinforcing bars installed in the insertion space, and a board coupled through a fastening means to cover one surface of the frame, wherein the connecting plate is a metal plate having a thickness within 3 to 6 cm. , a plurality of through-holes are formed in the longitudinal direction of the edge region adjacent to the pin hole, and a coating layer is coated on the surface of the frame made of the coupling of the connecting plate through vacuum molding, and the board is formed of a plastic material. can be configured.

이때, 상기 코팅층은 초고분자PE, HDPE, LDPE가 총 1OO중량%에 대하여 초고분자PE 40~60중량%, HDPE 20~30중량%, LDPE 20~30중량%의 비율로 혼합된 것을 사용할 수 있다.In this case, the coating layer is a mixture of ultra-high molecular PE, HDPE, and LDPE in a ratio of 40 to 60% by weight of ultra-high molecular PE, 20 to 30% by weight of HDPE, and 20 to 30% by weight of LDPE with respect to a total of 100% by weight. .

또한, 상기 연결판은 두께가 3~6cm 이내를 이루고 길이가 30~60cm 이내를 이루도록 구성되는 제1연결판과, 두께가 3~6cm 이내를 이루고 길이가 120cm~240cm 이내를 이루도록 구성되어 상기 제1연결판을 연결하게 설치되는 제2연결판으로 구성될 수 있다.In addition, the connecting plate comprises a first connecting plate having a thickness within 3 to 6 cm and a length within 30 to 60 cm, a thickness within 3 to 6 cm and a length within 120 cm to 240 cm. It may be composed of a second connecting plate installed to connect one connecting plate.

또한, 상기 보드는 총 100중량%에 대하여 그라스화이버 90~95중량%, HDPE 5~10중량%가 혼합된 플라스틱재로 형성될 수 있다.In addition, the board may be formed of a plastic material in which 90 to 95% by weight of glass fiber and 5 to 10% by weight of HDPE are mixed with respect to a total of 100% by weight.

그리고 상기 보드는 그라스화이버, HDPE의 혼합물로 이루어질 시, 표면에 Paraffin-pe으로 이루어진 탈형층이 코팅되어 구성될 수 있다.And when the board is made of a mixture of glass fiber and HDPE, it may be configured by coating a release layer made of Paraffin-pe on the surface.

또한, 상기 Paraffin-pe의 코팅과정은 상기 그라스화이버와 HDPE를 블랜딩하여 압출기에 투입한 후 Paraffin-pe가 이형압출방식으로 코팅될 수 있다.In addition, in the coating process of Paraffin-pe, after blending the glass fiber and HDPE and putting it into an extruder, Paraffin-pe may be coated in a release extrusion method.

또한, 상기 초고분자PE는 이차전지용 폐분리막을 전처리하고 반바리믹서 또는 가압니더를 통하여 분자량이 조절된 후 펠릿형태로 제조된 것이 사용될 수 있다.In addition, the ultra-high molecular PE prepared in the form of pellets may be used after pre-treating the waste separator for secondary batteries and adjusting the molecular weight through a Banvari mixer or a pressure kneader.

이상과 같은 본 발명은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The present invention as described above can obtain the following effects.

첫째, 거푸집 프레임을 이루는 연결판의 표면에 강도를 보강할 수 있는 코팅액이 피복되어 구성되도록 함으로써, 중량을 낮추면서도 강도가 확보된 거푸집을 얻을 수 있다.First, by coating the surface of the connecting plate constituting the formwork frame with a coating solution capable of reinforcing the strength, it is possible to obtain a formwork with low weight and secured strength.

둘째, 중량이 낮으면서도 강도가 확보된 거푸집 프레임을 이용하여 거푸집이 제작됨으로써, 하중 문제로 인하여 대형 거푸집의 제작이 어려운 문제를 해결하여 다양한 크기의 거푸집을 제공할 수 있다.Second, since the formwork is manufactured using a formwork frame with low weight and secured strength, it is possible to provide formwork of various sizes by solving the problem of difficulty in manufacturing a large formwork due to a load problem.

셋째, 거푸집의 중량으로 인하여 거푸집의 탈형 과정이 용이하게 이루어지지 못하는 문제를 방지하며 안정적인 사용을 이룰 수 있고, 거푸집의 시공과 탈형 과정에서 거푸집의 중량으로 인하여 발생 될 수 있는 각종 낙하손상, 훼손, 안전사고 등을 예방할 수 있다.Third, due to the weight of the formwork, it is possible to prevent the problem that the demolding process is not easily performed and achieve stable use, and various drop damage, damage, Accidents can be prevented.

넷째, 거푸집의 설치와 탈형 과정이 용이하게 이루어질 수 있어 거푸집을 이용한 건축물의 전체 공사 시간을 단축하여, 건축물의 공사기간 단축에 따른 작업비용을 절감할 수 있다.Fourth, since the installation and demolding process of the formwork can be easily performed, the overall construction time of the building using the formwork can be shortened, thereby reducing the work cost due to the shortening of the construction period of the building.

다섯째, 플라스틱재로 이루어지는 보드의 구성을 통하여 콘크리트와 보드의 탈형 시, 콘크리트 구조물의 성형표면을 매끄럽게 유지시킬 수 있어 거푸집 탈형 과정에서 발생 될 수 있는 후공정을 줄여 전체 공정 시간과 작업비용을 절감할 수 있다.Fifth, it is possible to keep the molding surface of the concrete structure smooth during demolding of concrete and board through the composition of the board made of plastic material, thereby reducing the post-process that may occur during the mold demoulding process, thereby reducing the overall process time and working cost. can

여섯째, 거푸집의 시공과 탈형 과정에서 거푸집의 중량으로 인한 낙하사고, 취급의 어려움을 방지함으로써, 거푸집의 손상을 최소화하여 거푸집의 활용도를 높일 수 있다.Sixth, it is possible to increase the utilization of the formwork by minimizing damage to the formwork by preventing a fall accident due to the weight of the formwork and difficulty in handling during the construction and demolding of the formwork.

일곱째, 시공과 탈형이 용이하면서도 강도가 확보된 거푸집을 제공함으로써, 거푸집 산업은 물론이고, 이와 연결된 각종 건설업계에 적용하여 소득을 증대시킬 수 있다.Seventh, by providing a formwork that is easy to construct and demold, but with secured strength, it is possible to increase income by applying it to the formwork industry as well as various construction industries connected thereto.

도 1은 본 발명에 따른 재활용 복합소재를 이용한 거푸집이 결합 되는 상태를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 재활용 복합소재를 이용한 거푸집이 결합 되는 상태를 도시한 다른 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 재활용 복합소재를 이용한 거푸집이 결합 되는 상태를 도시한 또 다른 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 재활용 복합소재를 이용한 거푸집이 결합 된 상태를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 재활용 복합소재를 이용한 거푸집이 결합 되는 상태를 도시한 또 다른 사시도.
1 is a perspective view showing a state in which a form using a recycled composite material according to the present invention is combined.
Figure 2 is another perspective view showing a state in which the formwork using the recycled composite material according to the present invention is combined.
Figure 3 is another perspective view showing a state in which the formwork using the recycled composite material according to the present invention is combined.
Figure 4 is a perspective view showing a state in which the formwork using the recycled composite material according to the present invention is combined.
Figure 5 is another perspective view showing a state in which the formwork using the recycled composite material according to the present invention is combined.

본 명세서 및 청구범위에서 사용하는 용어나 단어는, 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석될 것이 아니라, '발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다'는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms or words used in the present specification and claims are not to be construed as being limited to their ordinary or dictionary meanings, but 'the inventor may properly define the concept of the term in order to best describe his invention. It should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle of 'can be'.

또한, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시한 구성은, 본 발명의 바람직한 실시 예에 불과한 것일 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.In addition, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are merely preferred embodiments of the present invention, and do not represent all the technical ideas of the present invention, so they can be substituted at the time of the present application It should be understood that there may be various equivalents and variations.

또한, 본 발명을 설명하기에 앞서, 본원 발명인은 종래의 금속재, 알루미늄으로 이루어진 거푸집이 무거운 중량으로 인하여 시공성이 떨어지는 문제를 방지하면서도 거푸집 본연의 강도를 확보할 수 있도록 거푸집을 구성하여, 거푸집의 시공과 탈형 과정이 용이하게 이루어지면서도 거푸집의 강성 확보를 통한 안전성을 얻을 수 있도록 하기 위하여 본 발명인 재활용 복합소재를 이용한 거푸집을 제안하게 된 것이다.In addition, prior to explaining the present invention, the inventor of the present invention constructs the formwork so as to secure the original strength of the formwork while preventing the problem of poor workability due to the heavy weight of the conventional formwork made of metal and aluminum. The present invention proposes a form using a recycled composite material in order to obtain safety through securing the rigidity of the form while easily performing and demolding process.

본 발명은, 도 1 내지 도 4에서 나타낸 바와 같이, 복수개의 연결판(11)이 상호 연결로 전, 후면이 개방된 액자 형상의 테두리를 이루며, 테두리 영역의 길이 방향으로는 복수개의 핀공(12)이 형성되고 내측에는 삽입공간(13)이 형성된 프레임(10)과, 상기 삽입공간(13)에 설치되는 복수개의 보강대(20)와, 상기 프레임(10)의 일면을 가리도록 체결수단(P)을 통하여 결합되는 보드(30)를 포함하여 구성되는 거푸집(1)에 있어서, 상기 프레임(10)은 3~6cm 이내의 두께를 이루는 금속판으로, 상기 핀공(12)과 인접한 테두리 영역의 길이 방향으로 복수개의 관통공(14)이 형성되어 구성되고, 상기 프레임(10)의 표면에는 코팅층(40)이 진공성형을 통하여 피복되어 이루어지며, 상기 보드(30)는 플라스틱재로 형성되어 구성된다.In the present invention, as shown in FIGS. 1 to 4 , a plurality of connecting plates 11 form a frame-shaped frame with open front and back sides by interconnection, and a plurality of pin holes 12 in the longitudinal direction of the frame area. ) is formed and an insertion space 13 is formed inside the frame 10 , a plurality of reinforcing bars 20 installed in the insertion space 13 , and a fastening means P to cover one surface of the frame 10 . ) In the formwork (1) comprising a board (30) coupled through, the frame (10) is a metal plate forming a thickness within 3 ~ 6cm, the length direction of the rim region adjacent to the pin hole (12) A plurality of through-holes 14 are formed and configured, the surface of the frame 10 is coated with a coating layer 40 through vacuum molding, and the board 30 is formed of a plastic material.

이러한 구성은, 종래의 목재거푸집, 유로폼 거푸집, 갱폼 거푸집, 알폼 거푸집, 철재 거푸집, 테이블 폼 등으로 이루어진 거푸집이 무거운 중량의 철제 금속이나 목재로 이루어지도록 구성됨으로써, 무거운 중량에 의한 이송 편의성을 저해하는 문제를 개선하기 위한 것이다.In this configuration, the conventional wooden formwork, euroform formwork, gang form formwork, alform formwork, iron formwork, table form, etc. are configured to be made of heavy iron metal or wood. to improve the problem.

상기 프레임(10)은 도 1에서 나타낸 바와 같이, 복수개의 연결판(11)이 상호 연결되어 전, 후면이 개방된 액자 형상의 테두리를 이루도록 구성되는 것으로, 이러한 구성은 종래의 거푸집 프레임과 유사한 것이나, 테두리 영역의 길이 방향으로 거푸집핀(미도시)이 결합되는 핀공(12) 이외에도 복수개의 관통공(14)이 형성되도록 구성되는 것이며, 복수개의 연결판(11)이 결합되어 이루어지는 프레임(10)의 외측으로는 코팅층(40)이 피복되어 구성되는 것이다.As shown in FIG. 1, the frame 10 is configured such that a plurality of connecting plates 11 are interconnected to form a frame-shaped border with an open front and rear, and this configuration is similar to a conventional formwork frame. , a frame 10 in which a plurality of through holes 14 are formed in addition to the pin hole 12 to which a formwork pin (not shown) is coupled in the longitudinal direction of the edge region, and a plurality of connecting plates 11 are coupled to each other. The outer side of the coating layer 40 is covered and configured.

이때, 상기 연결판(11)은 두께가 3~6cm 이내를 이루고 길이가 30~60cm 이내를 이루도록 구성되는 제1연결판(11a)과, 두께가 3~6cm 이내를 이루고 길이가 120cm~240cm 이내를 이루도록 구성되어 상기 제1연결판(11a)을 연결하게 설치되는 제2연결판(11b)으로 구성된다.In this case, the connecting plate 11 has a thickness of 3 to 6 cm or less and a length of 30 to 60 cm or less, a first connecting plate 11a, a thickness of 3 to 6 cm or less, and a length of 120 cm to 240 cm or less. and a second connecting plate 11b installed to connect the first connecting plate 11a.

위와 같은 구성은, 도 1 내지 도 3에서 나타낸 바와 같이, 한 쌍의 제1연결판(11a)을 일정 간격으로 마주보게 이격시켜 위치시킨 후에, 상기 제2연결판(11b)이 제1연결판(11a)을 상호 연결하도록 구성되는 것이다.In the above configuration, as shown in FIGS. 1 to 3 , after locating a pair of first connecting plates 11a to face each other at a predetermined interval, the second connecting plate 11b is connected to the first connecting plate. (11a) is configured to interconnect.

이러한 구성을 통하여, 상기 제1연결판(11a)과 제2연결판(11b)이 결합되어 액자 형상을 이루는 프레임(10) 형태를 이루게 되는 것이며, 이러한 결합 과정 후에 상기 프레임(10)의 표면으로는 코팅층(40)이 진공성형을 통하여 피복되게 구성되는 것이다.Through this configuration, the first connecting plate 11a and the second connecting plate 11b are combined to form a frame 10 forming a frame shape, and after this combining process, the surface of the frame 10 is formed. The coating layer 40 is configured to be coated through vacuum forming.

이는 즉, 상기 연결판(11)을 이루는 제1연결판(11a)과 제2연결판(11b)의 두께가 종래의 거푸집을 이루는 프레임의 두께보다 얇게 형성됨으로써, 프레임(10)의 중량을 줄여 거푸집 전체의 중량을 낮출 수 있게 구성되는 것이며, 이를 통하여 대형 거푸집의 생산이 가능하게 되는 것이다.That is, the thickness of the first connecting plate 11a and the second connecting plate 11b constituting the connecting plate 11 is formed to be thinner than the thickness of the frame forming the conventional formwork, thereby reducing the weight of the frame 10 . It is configured to lower the weight of the entire formwork, and through this, the production of large formwork is possible.

이때, 상기에서 설명한 바와 같이, 상기 프레임(10)의 표면으로는 코팅층(40)이 진공성형을 통하여 피복되게 구성됨으로써, 프레임(10)을 이루는 연결판(11)의 두께가 얇게 형성되는 경우에도 상기 코팅층(40)의 구성을 통하여 프레임(10)의 전체 강도를 확보할 수 있게 구성된다.At this time, as described above, the coating layer 40 is configured to be coated on the surface of the frame 10 through vacuum forming, so that even when the thickness of the connecting plate 11 constituting the frame 10 is thinly formed. It is configured to ensure the overall strength of the frame 10 through the configuration of the coating layer (40).

이를 더욱 상세히 설명하면, 상기 코팅층(40)은 초고분자PE, HDPE, LDPE가 총 1OO중량%에 대하여 초고분자PE 40~60중량%, HDPE 20~30중량%, LDPE 20~30중량%의 비율로 혼합된 것을 사용하게 되는 것이며, 상기 초고분자PE는 2차 전지 분리막에서 사용되는 초고분자PE(Ultra Hight Molecular Weight Polyethylene)를 재활용하여 사용하는 것이다.To explain this in more detail, the coating layer 40 contains ultra-high molecular PE, HDPE, and LDPE at a ratio of 40 to 60 wt%, HDPE 20 to 30 wt%, and LDPE 20 to 30 wt% with respect to 100 wt% of the total. It will be used mixed with the ultra-high molecular PE, and the ultra high molecular weight PE (Ultra Hight Molecular Weight Polyethylene) used in the secondary battery separator is recycled and used.

이때, 상기 초고분자PE는 최소 분자량이 65만 이상이 되는 재질로 이루어진 것으로, 이차 전지 분리막에서 사용된 것을 재활용하여 사용하는 경우에는 초고분자PE의 단면 또는 앞면에 세라믹 또는 유기필터가 코팅되어 있어 팰릿 형태로 제조하여 사용하기는 어려운 것이다.At this time, the ultra-high molecular PE is made of a material having a minimum molecular weight of 650,000 or more, and when recycled used in the secondary battery separator, a ceramic or organic filter is coated on the end surface or the front surface of the ultra-high molecular PE, so that the pellets It is difficult to manufacture and use in a form.

이에 따라, 본 발명에서 사용되는 초고분자PE는 일정 온도의 열매유가 흐르는 반바리 또는 가압니더를 이용하여 초고분자PE를 분쇄한 후 펠릿 형태로 제조된 것을 사용하는 것이다.Accordingly, the ultra-high molecular PE used in the present invention is to use a pellet produced after pulverizing the ultra-high molecular PE using a Banbari or a pressurized kneader through which thermal oil of a certain temperature flows.

또한, 상기 HDPE는 고밀도 폴리에틸렌을 말하는 것이고, 상기 LDPE는 저밀도 폴리에틸렌을 말하는 것으로, 이러한 HDPE와 LDPE는 종래의 HDPE 및 LDPE와 그 기능 및 구성이 동일한 것으로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.In addition, the HDPE refers to high-density polyethylene, and the LDPE refers to low-density polyethylene, and the HDPE and LDPE have the same function and configuration as the conventional HDPE and LDPE, and a detailed description thereof will be omitted.

다만, 본 발명에서는 상기 코팅층(40)의 생성 과정에서 코팅층(40)을 이루는 혼합물의 총 100중량%에 대하여, 초고분자PE 40~60중량%, HDPE 20~30중량%, LDPE 20~30중량%의 비율로 혼합이 이루어지게 구성됨으로써, 2차전지 분리막에서 재활용된 초고분자PE와 같은 재활용 소재를 이용하여 코팅층(40)을 형성하면서도 코팅층(40)이 진공성형 과정을 통하여 프레임(10)의 표면에 용이하게 피복될 수 있도록 구성되는 것이다.However, in the present invention, with respect to a total of 100% by weight of the mixture constituting the coating layer 40 in the process of producing the coating layer 40, ultra-high molecular weight PE 40-60% by weight, HDPE 20-30% by weight, LDPE 20-30% by weight %, so that the coating layer 40 is formed using a recycled material such as ultra-high molecular PE recycled from the secondary battery separator while the coating layer 40 is formed of the frame 10 through a vacuum forming process. It is configured to be easily coated on the surface.

또한, 상기 진공성형 과정은 본 발명에서 자세히 도시하지 않았지만, 상기 제1연결판(11a)과 제2연결판(12)의 결합을 통하여 프레임(10)이 제작되는 경우, 상기 프레임(10)을 로에서 달군 다음 용액형태를 이루는 코팅층(40)이 프레임(10)의 표면에 접촉되도록 하여, 프레임(10)의 표면으로 코팅층(40)이 접촉되며 들러붙도록 이루어지는 것이다.In addition, although the vacuum forming process is not shown in detail in the present invention, when the frame 10 is manufactured through the combination of the first connecting plate 11a and the second connecting plate 12, the frame 10 is After heating in a furnace, the coating layer 40 in the form of a solution is brought into contact with the surface of the frame 10 so that the coating layer 40 is in contact with the surface of the frame 10 and adheres.

이때, 상기 코팅층(40)이 프레임(10)의 표면에 들러붙는 과정에서는 상기 제1연결판(11a)과 제2연결판(12)에 형성된 복수개의 관통공(14) 구성을 통하여, 코팅층(40)이 상기 관통공(14)의 내경에 들러붙어 프레임(10)과 코팅층(40)의 결합이 더욱 견고하게 이루어지도록 구성되는 것이다.At this time, in the process in which the coating layer 40 adheres to the surface of the frame 10, the coating layer ( 40) is configured to adhere to the inner diameter of the through hole 14 so that the coupling between the frame 10 and the coating layer 40 is made more firmly.

그리고 상기와 같은 과정이 이루어진 후에는 상기 코팅층(40)이 피복된 프레임(10)의 표면을 별도의 압착기구(미도시)를 통하여 압착하여 프레임(10)과 코팅층(40)의 결합이 더욱 견고하게 이루어지도록 한 후에 냉각과정을 거쳐 코팅층(40)이 피복된 프레임(10)을 구성할 수 있게 되는 것이다.And after the above process is made, the surface of the frame 10 coated with the coating layer 40 is compressed through a separate compression mechanism (not shown), so that the coupling between the frame 10 and the coating layer 40 is more firm. After the cooling process, it is possible to configure the frame 10 coated with the coating layer 40 .

위와 같은 구성을 통하여, 3~6cm 이내의 두께를 이루는 금속판으로 상기 제1연결판(11a)과 제2연결판(11b)을 구성하여 액자 형상을 이루는 프레임(10)으로 구성하는 경우에도 강도가 확보되면서도 종래의 거푸집보다 가벼운 중량의 거푸집을 구성할 수 있게 되는 것이며, 이를 통하여, 거푸집의 시공 과정과 탈형 과정이 거푸집의 중량으로 인하여 용이하게 이루어지지 못하는 문제를 해결할 수 있게 되는 것이다.Through the above configuration, even when the first connecting plate 11a and the second connecting plate 11b are configured with a metal plate having a thickness of 3 to 6 cm and configured as a frame 10 forming a frame shape, the strength is increased. It is possible to construct a formwork having a lighter weight than the conventional formwork while being secured, and through this, it is possible to solve the problem that the construction process of the formwork and the demolding process cannot be easily performed due to the weight of the formwork.

또한, 상기 보강대(20)는 사용자의 선택에 따라 금속재 또는 플라스틱재로 구성할 수 있는 것이며, 상기 프레임(10)과 같이, 금속재로 이루어진 보강대(20)의 표면으로 코팅층(40)을 피복시켜 이루어질 수 있는 것이다.In addition, the reinforcing bar 20 may be made of a metal material or a plastic material according to the user's choice, and, like the frame 10 , is formed by coating the coating layer 40 with the surface of the reinforcing bar 20 made of a metal material. it can be

이때, 상기 보강대(20)는 도 1, 도 3, 도 5에서 나타낸 바와 같이, 상기 프레임(10)의 내측에 고정되게 설치되는 것으로, 보강대(20)의 형상과 결합되는 위치는 사용자의 선택에 따라 다양하게 이루어질 수 있는 것이다.At this time, as shown in FIGS. 1, 3, and 5, the reinforcing bar 20 is fixedly installed inside the frame 10, and the position combined with the shape of the reinforcing bar 20 depends on the user's choice. It can be done in a variety of ways.

또한, 상기 보드(30)는 플라스틱재로 형성되는 것이며, 본 발명에서는 총 100중량%에 대하여 그라스화이버 90~95중량%, HDPE 5~10중량%가 혼합된 플라스틱재로 형성되어 구성된다.In addition, the board 30 is formed of a plastic material, and in the present invention, 90 to 95% by weight of glass fiber and 5 to 10% by weight of HDPE are mixed with respect to 100% by weight of the present invention.

이러한 구성은, 상기 프레임(10)의 전면에 보드(30)를 설치하는 경우에도 종래의 목재 또는 금속재로 이루어진 보드 보다 플라스틱재로 이루어진 보드(30)를 결합함으로써, 거푸집의 전체적인 중량을 낮출 수 있도록 구성하기 위한 것이다.In this configuration, even when the board 30 is installed on the front side of the frame 10, by combining the board 30 made of a plastic material rather than a board made of a conventional wood or metal material, the overall weight of the formwork can be lowered. to configure.

또한, 상기 보드(30)는 그라스화이버, HDPE의 혼합물로 이루어질 시, 표면에 Paraffin-pe로 이루어진 탈형층(50)이 코팅되어 구성된다.In addition, when the board 30 is made of a mixture of glass fiber and HDPE, the release layer 50 made of Paraffin-pe is coated on the surface.

이러한 구성은, 상기 그라스화이버와 HDPE를 블랜딩하여 압축기에 투입한 후 상기 Paraffin-pe가 이형압출방식을 통하여 보드(30)의 표면에 코팅되게 구성함으로써, 본 발명에 따른 프레임(10)과 보드(30)의 결합으로 이루어진 거푸집의 내측으로 콘크리트를 타설한 후, 콘크리트 구조물의 표면에서 보드(30)를 탈형 시키는 작업을 이루는 경우에도, 상기 Paraffin-pe로 이루어진 탈형층(50)의 구성을 통하여 콘크리트 구조물과 보드(30)의 탈형 작업이 용이하게 이루어지도록 하기 위한 것이다. In this configuration, the glass fiber and HDPE are blended and put into the compressor, and then the Paraffin-pe is coated on the surface of the board 30 through a release extrusion method, so that the frame 10 and the board ( 30), even in the case of demolding the board 30 from the surface of the concrete structure after pouring concrete inside the formwork made of the combination of This is to facilitate the demoulding of the structure and the board 30 .

이는 즉, 종래의 보드 재질이 금속재나 목재로 이루어지는 경우에는 거푸집 전체의 중량을 증가시키면서도 콘크리트의 표면에서 탈형 시키는 작업이 용이하게 이루어지기 힘든 문제가 있어, 상기에서 설명한 바와 같이, 그라스화이버와 HDPE로 이루어진 보드(30)의 표면으로 Paraffin-pe로 이루어진 탈형층(50)이 코팅되게 구성함으로써, 보드(30)의 중량을 낮추면서도 Paraffin-pe의 특성을 통하여 콘크리트 구조물과의 탈형 과정이 용이하게 이루어지도록 구성되는 것이다.That is, when the conventional board material is made of metal or wood, there is a problem in that it is difficult to easily demold the concrete surface while increasing the weight of the entire formwork. As described above, glass fiber and HDPE By configuring the surface of the board 30 made of Paraffin-pe to be coated with the demolding layer 50 made of Paraffin-pe, the weight of the board 30 is reduced while the demolding process with the concrete structure is facilitated through the characteristics of Paraffin-pe. It is structured to be

또한, 상기 프레임(10)과 보드(30)는 체결부재(P)를 통하여 결합이 이루어지도록 구성되는 것이며, 바람직하게는 프레임(10)의 전면으로 보드(30)가 견고하게 부착되게 리벳으로 이루어진 체결부재(P)를 통하여 결합되는 것이다In addition, the frame 10 and the board 30 are configured to be coupled through the fastening member P, preferably made of rivets so that the board 30 is firmly attached to the front of the frame 10 . It is coupled through the fastening member (P)

이상에서와 같이, 본 발명은 거푸집을 이루는 프레임과 보드의 전체적인 중량을 낮추면서도 강도가 확보된 거푸집을 제공할 수 있어 거푸집의 시공과정에서 발생되는 각종 작업지연의 문제를 해결할 수 있으며, 거푸집의 중량으로 인하여 발생 될 수 있는 각종 안전사고를 방지함은 물론이고, 운반, 이동 조립의 편의성을 확보하여 전체적인 거푸집 작업공정의 효율성과 비용절감 효과를 이룰 수 있는 이점이 있는 것이다.As described above, the present invention can provide a formwork with secured strength while lowering the overall weight of the frame and board constituting the formwork, thereby solving the problem of various work delays occurring in the construction process of the formwork, and the weight of the formwork. It has the advantage of preventing various safety accidents that may occur due to this, as well as securing the convenience of transport and assembly to achieve the efficiency and cost reduction effect of the overall formwork process.

본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.Although the present invention has been shown and described with respect to specific embodiments, it is recognized in the art that various improvements and changes can be made in the present invention without departing from the spirit or field of the present invention provided by the following claims. It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

10: 프레임 11: 연결판
11a: 제1연결판 11b: 제2연결판
12: 핀공 13: 삽입공간
14: 관통공 20: 보강대
30: 보드 40: 코팅층
50: 탈형층 P: 체결부재
10: Frame 11: Connection plate
11a: first connecting plate 11b: second connecting plate
12: pin hole 13: insertion space
14: through hole 20: reinforcing bar
30: board 40: coating layer
50: demolding layer P: fastening member

Claims (7)

복수개의 연결판(11)이 상호 연결로 전, 후면이 개방된 액자 형상의 테두리를 이루며, 테두리 영역의 길이 방향으로는 복수개의 핀공(12)이 형성되고 내측에는 삽입공간(13)이 형성된 프레임(10)과, 상기 삽입공간(13)에 설치되는 복수개의 보강대(20)와, 상기 프레임(10)의 일면을 가리도록 체결수단(P)을 통하여 결합되는 보드(30)를 포함하여 구성되는 거푸집(1)에 있어서,
상기 연결판(11)은 3~6cm 이내의 두께를 이루는 금속판으로, 상기 핀공(12)과 인접한 테두리 영역의 길이 방향으로 복수개의 관통공(14)이 형성되어 구성되고,
상기 연결판(11)의 결합으로 이루어지는 프레임(10)의 표면에는 코팅층(40)이 진공성형을 통하여 피복되어 이루어지며,
상기 보드(30)는 플라스틱재로 형성되되,
상기 코팅층(40)은 초고분자PE, HDPE, LDPE가 총 1OO중량%에 대하여 초고분자PE 40~60중량%, HDPE 20~30중량%, LDPE 20~30중량%의 비율로 혼합된 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 재활용 복합소재를 이용한 거푸집.
A frame in which a plurality of connecting plates 11 are interconnected to form a frame-shaped rim with front and rear open sides, a plurality of pin holes 12 are formed in the longitudinal direction of the rim region, and an insertion space 13 is formed inside the frame. (10), a plurality of reinforcing bars (20) installed in the insertion space (13), and a board (30) coupled through a fastening means (P) to cover one surface of the frame (10). In the formwork (1),
The connecting plate 11 is a metal plate having a thickness of 3 to 6 cm, and a plurality of through holes 14 are formed in the longitudinal direction of the edge region adjacent to the pin hole 12,
The surface of the frame 10 made of the coupling of the connecting plate 11 is coated with a coating layer 40 through vacuum forming,
The board 30 is formed of a plastic material,
The coating layer 40 is a mixture of ultra-high molecular PE, HDPE, and LDPE in a ratio of 40 to 60 weight percent of ultra high molecular PE, 20 to 30 weight percent of HDPE, and 20 to 30 weight percent of LDPE with respect to a total of 100 weight percent. A form using a recycled composite material, characterized in that.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 연결판(11)은 두께가 3~6cm 이내를 이루고 길이가 30~60cm 이내를 이루도록 구성되는 제1연결판(11a)과,
두께가 3~6cm 이내를 이루고 길이가 120cm~240cm 이내를 이루도록 구성되어 상기 제1연결판(11a)을 연결하게 설치되는 제2연결판(11b)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 재활용 복합소재를 이용한 거푸집.
The method of claim 1,
The connecting plate 11 includes a first connecting plate 11a configured to have a thickness within 3 to 6 cm and a length within 30 to 60 cm;
Recycled composite material, characterized in that it consists of a second connecting plate (11b) that is configured to achieve a thickness within 3 to 6 cm and a length within 120 cm to 240 cm and to connect the first connecting plate (11a). formwork.
제 1항에 있어서,
상기 보드(30)는 총 100중량%에 대하여 그라스화이버 90~95중량%, HDPE 5~10중량%가 혼합된 플라스틱재로 형성되는 것을 특징으로 하는 재활용 복합소재를 이용한 거푸집.
The method of claim 1,
The board 30 is a formwork using a recycled composite material, characterized in that it is formed of a plastic material in which 90 to 95% by weight of glass fiber and 5 to 10% by weight of HDPE are mixed with respect to a total of 100% by weight.
제 4항에 있어서,
상기 보드(30)는 그라스화이버, HDPE의 혼합물로 이루어질 시, 표면에 Paraffin-pe로 이루어진 탈형층(50)이 코팅되어 구성되는 것을 특징으로 하는 재활용 복합소재를 이용한 거푸집.
5. The method of claim 4,
When the board 30 is made of a mixture of glass fiber and HDPE, a mold using a recycled composite material, characterized in that the surface is coated with a release layer 50 made of Paraffin-pe.
제 5항에 있어서,
상기 Paraffin-pe의 코팅과정은 상기 그라스화이버와 HDPE를 블랜딩하여 압출기에 투입한 후 Paraffin-pe가 이형압출방식으로 코팅되는 것을 특징으로 하는 재활용 복합소재를 이용한 거푸집.
6. The method of claim 5,
In the coating process of Paraffin-pe, the mold using recycled composite material, characterized in that after blending the glass fiber and HDPE and putting it into an extruder, Paraffin-pe is coated by a release extrusion method.
제 1항에 있어서,
상기 초고분자PE는 이차전지용 폐분리막을 전처리하고 반바리믹서 또는 가압니더를 통하여 분자량이 조절된 후 펠릿형태로 제조된 것이 사용되는 것을 특징으로 하는 재활용 복합소재를 이용한 거푸집.



The method of claim 1,
The ultra-high molecular PE is a form using a recycled composite material, characterized in that it is used in pellet form after pre-treatment of the waste separator for secondary batteries and controlling the molecular weight through a Banvari mixer or a pressurized kneader.



KR1020220029036A 2022-03-08 2022-03-08 Gider using used recycled plastic KR102452646B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220029036A KR102452646B1 (en) 2022-03-08 2022-03-08 Gider using used recycled plastic

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220029036A KR102452646B1 (en) 2022-03-08 2022-03-08 Gider using used recycled plastic

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102452646B1 true KR102452646B1 (en) 2022-10-12

Family

ID=83598014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220029036A KR102452646B1 (en) 2022-03-08 2022-03-08 Gider using used recycled plastic

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102452646B1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970070378A (en) * 1996-04-17 1997-11-07 장강수 Formwork panel for forming irregular pattern forming mold releasing layer and method for forming releasing layer thereof
KR20030024013A (en) * 2001-09-14 2003-03-26 한국과학기술원 Composite panel and Composite mold using it
KR100407882B1 (en) 2000-11-30 2003-12-01 한국과학기술원 Composite concrete form
KR200433889Y1 (en) * 2006-09-28 2006-12-13 강석환 The concrete form panel
KR100724694B1 (en) 2006-04-04 2007-06-04 나우폼(주) Plastic molding box
KR20110110998A (en) * 2010-04-02 2011-10-10 주식회사 디플러스 Manufacturing method of picture block

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970070378A (en) * 1996-04-17 1997-11-07 장강수 Formwork panel for forming irregular pattern forming mold releasing layer and method for forming releasing layer thereof
KR100407882B1 (en) 2000-11-30 2003-12-01 한국과학기술원 Composite concrete form
KR20030024013A (en) * 2001-09-14 2003-03-26 한국과학기술원 Composite panel and Composite mold using it
KR100724694B1 (en) 2006-04-04 2007-06-04 나우폼(주) Plastic molding box
KR200433889Y1 (en) * 2006-09-28 2006-12-13 강석환 The concrete form panel
KR20110110998A (en) * 2010-04-02 2011-10-10 주식회사 디플러스 Manufacturing method of picture block

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6956151B2 (en) Formwork panel for weir boards for concrete work
EP3152052B1 (en) Reinforced composite structure
US8266856B2 (en) Reinforced structural member and frame structures
RU2492046C2 (en) Method of making component of fibrous composite for aircraft and space engineering
CN101758923B (en) Composite material box-shaped rib and manufacturing method thereof
KR20010102186A (en) Frp structure body and production method therefor
CN109763641A (en) A kind of modular member and assembling method of building template
EP2234793B1 (en) Piece made of composite material with areas of different thickness
KR102452646B1 (en) Gider using used recycled plastic
KR200271524Y1 (en) Euro-Form Type Concrete Form Made by Synthetic Panel and Frame and Structure of the Frame
CN210002852U (en) Novel template for combined use of aluminum wood
KR102452652B1 (en) Manufacturing method of gider using used recycled plastic
KR20030024013A (en) Composite panel and Composite mold using it
CN104563354B (en) Combined long-span ribbed slab structure
JP7003585B2 (en) Manufacturing method of fiber reinforced resin molded product and fiber reinforced resin molded product
CN206873685U (en) A kind of new modularization wooden frame is equipped with wall
CN101722640A (en) Preparation method of building template
CN204626942U (en) A kind of wood-plastic composite building formwork
JPH03169963A (en) Cement panel and preparation thereof
KR102701481B1 (en) Manufacturing method for multifunctional sheet and multifunctional sheet manufacture using the same
JP7451843B2 (en) Formwork, formwork sets and formwork structures
EP4137299B1 (en) Mold for carbon fiber composite material
JP6906463B2 (en) Laminated board
CN209686853U (en) It is a kind of to reinforce helping muscle resistance to compression uvioresistant fire prevention wrapping layer template
JPH069242Y2 (en) Formwork for slabs with reinforcing ribs

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant