KR102446244B1 - 음식물 쓰레기 분쇄기 - Google Patents

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KR102446244B1 KR1020210040158A KR20210040158A KR102446244B1 KR 102446244 B1 KR102446244 B1 KR 102446244B1 KR 1020210040158 A KR1020210040158 A KR 1020210040158A KR 20210040158 A KR20210040158 A KR 20210040158A KR 102446244 B1 KR102446244 B1 KR 102446244B1
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Abstract

본 발명은 음식물 쓰레기 분쇄기에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 개수대에 투입된 음식물 쓰레기를 회전분쇄판을 이용해 세절한 후에 배출되도록 하는 음식물 쓰레기 분쇄기에 관한 것으로, 음식물 쓰레기의 분쇄 시에 소음의 발생을 줄이고, 섬유질 엉킴이 발생되지 않도록 하며, 회전판이 쉽게 손과 접촉할 수 없도록 하는 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.

Description

음식물 쓰레기 분쇄기{FOOD WASTE DISPOSAL EQUIPMENT}
본 발명은 음식물 쓰레기 분쇄기에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 개수대에 투입된 음식물 쓰레기를 회전분쇄판을 이용해 세절한 후에 배출되도록 하는 음식물 쓰레기 분쇄기에 관한 것이다.
일반적으로 가정이나 음식점 주방에서 발생되는 음식물 쓰레기는 별도로 모아서 음식물쓰레기 수거함에 버리는 과정이 필요하기 때문에 번거로움이 따른다.
이러한 번거로움을 해소하기 위해 음식물 쓰레기 분쇄기를 싱크대 하부에 설치하여, 투입된 음식물 쓰레기를 미세하게 분쇄한 후 외부로 배출하는 음식물 쓰레기 분쇄기가 사용된다.
음식물 쓰레기 분쇄기는 모터에 의해 회전하는 회전판을 이용해 음식물 쓰레기를 세절한 후 배출관을 통해 외부로 배출되도록 하는 구성으로, 음식물 쓰레기를 편리하게 처리하도록 하고 있다.
하지만, 이러한 음식물 쓰레기 분쇄기는 회전판의 회전 시 큰 소음이 발생하고, 음식물 쓰레기의 섬유질 엉킴이 발생할 때에 원활한 음식물의 분쇄가 이루어지지 않을 수 있으며, 회전판이 쉽게 손과 접촉함에 따라 부상의 위험이 있다.
등록특허공보 10-1674175
본 발명은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명은 음식물 쓰레기의 분쇄 시에 소음의 발생을 줄이고, 섬유질 엉킴이 발생되지 않도록 하며, 회전판이 쉽게 손과 접촉할 수 없도록 하는 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 음식물 쓰레기 분쇄기는, 음식물 쓰레기 분쇄기에 있어서,상기 음식물 쓰레기 분쇄기는, 외형을 형성하고, 내부에 공간이 형성되며, 상측에서 음식물 쓰레기가 내부로 투입되고, 일측에 형성되는 배출관으로 세절된 음식물 쓰레기 및 물을 배출하는 하우징부, 상기 하우징부의 내부에 위치하고, 상방이 관통되고 내부에 공간이 형성되며, 측면에 거름망이 장착되고, 하단면에 다수의 배출구가 형성되는 거름망부, 상기 거름망부의 내부에 장착되어 회전을 통해 음식물 쓰레기를 세절하는 회전분쇄판부, 전체적으로 호퍼 형태를 갖고, 상기 하우징부로 투입되는 음식물 쓰레기를 상기 거름망부로 이동시키는 상부 안전캡, 상기 상부 안전캡의 하측에 이어지며, 상기 거름망부의 내부에 위치하는 하부 안전캡을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 회전분쇄판부는, 원판형의 회전분쇄판, 상기 회전분쇄판에 장착되어 음식물 쓰레기를 타격하는 분쇄망치를 포함하여 이루어지며, 상기 분쇄망치는, 망치회전축을 중심으로 회전하는 망치머리부, 상기 망치머리부에서 회전분쇄판의 테두리를 향한 방향으로 연장되는 망치몸통부, 상기 망치몸통부에서 상방을 향해 계단형으로 형성되며 상기 회전분쇄판의 테두리를 향한 방향으로 갈수록 높이가 높아지는 망치계단부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 회전분쇄판부와 상기 거름망부의 사이에는 커팅나이프가 장착되며, 상기 커팅나이프의 회전을 통해 분쇄력을 감소시키는 섬유질을 끊어내는 역할을 하는 것을 특징으로 한다.
상기 회전분쇄판부의 중심부에는 모터커플링의 일부가 통과하여 고정되며, 상기 모터커플링의 내부에는 모터부의 회전축과 이어져 상기 모터의 회전력을 회전분쇄판부로 전달시키는 것을 특징으로 하며, 상기 회전축은, 상기 모터부와 이어지며, 원기둥 형상의 회전축 몸체, 상기 회전축 몸체의 상단에 이어지며 사각 기둥의 형상을 갖는 회전축 머리부로 이루어지며, 상기 모터커플링은, 원통형의 모터커플링 상단부, 상기 모터커플링 상단부보다 큰 지름을 갖는 원통형의 모터커플링 하단부, 상기 모터커플링 상단부의 내부에 사각기둥의 형상으로 관통된 공간으로 상기 회전축 머리부가 내부에 위치하는 모터커플링 상단홀, 상기 모터커플링 하단부의 내부에 원통의 형상으로 관통된 공간으로 상기 회전축 모체의 일부가 내부에 위치하는 모터커플링 하단홀로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 예로서, 상기 모터커플링의 모터커플링 하단부의 내부에는 상부에서 하부로 갈수록 직경이 넓어지는 원추 형상의 내주면을 갖는 원추홀이 형성되고, 상기 회전축에는 상기 회전축 몸체의 상단부의 상기 회전축 머리부의 아래에 상기 원추홀에 결합되는 원추형부가 형성된다.
본 발명은 회전축의 형상을 변경하여 모터의 작동 시 소음을 감소시키고, 커팅나이프를 이용해 섬유질 엉킴을 제거하며, 안전캡을 이용해 회전판과의 접촉을 제한하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 분쇄기의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 분쇄기의 단면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 분쇄기의 안전캡과 거름망부를 나타낸 측면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 분쇄기의 회전분쇄판부를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 분쇄기의 커팅나이프를 나타낸 사시도.
도 6는 본 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 분쇄기의 회전분쇄판부의 결합 모습을 나타낸 측면도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 분쇄기의 거름망부와 걸림틀을 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 회전축의 분해상태를 보인 단면도,
도 9는 본 발명의 도 8에 도시한 회전축의 결합상태를 보인 단면도이다.
이하, 본 발명은 첨부된 예시 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명된다. 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생이하, 본 발명은 첨부된 예시 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명된다. 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다. 또한, 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 도면부호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1에는 본 발명인 음식물 쓰레기 분쇄기(1)의 외관이 표현되어 있다.
음식물 쓰레기 분쇄기(1)의 외관은, 전체적인 외형을 형성하는 하우징부(10)와, 하우징부(10)의 상단에 결합되는 뚜껑부(2), 하우징부(10)의 측면에 장착되는 제어부(3), 하우징부(10)의 하단에 결합되는 하부마개(4)로 이루어진다.
하우징부(10)는, 원통형의 형상으로 내부에 거름망부(40)가 위치하는 필터케이싱(11), 필터케이싱(11)의 상측으로 이어지며, 필터케이싱(11)보다 큰 지름을 갖는 뚜껑케이싱(12), 필터케이싱(11)의 하측으로 이어지며 필터케이싱(11)보다 작은 지름을 갖는 모터케이싱(13), 필터케이싱(11)의 측면 하단부에서 이어지며 측면을 향해 돌출되는 배출관(14)으로 이루어진다.
상기의 설명과 같이, 하우징부(10)의 각 부분은 내부에 공간이 형성되며, 각부분의 공간은 하나로 이어지며, 하우징부(10)의 상단 및 하단은 관통된 형상을 갖고, 배출관(14)도 양단이 관통된 형상을 갖는다.
뚜껑부(2)에는 하우징부(10)의 내부와 이어지도록 다수의 관통구가 형성되며, 뚜껑부(2)의 관통구를 통해 음식물 쓰레기가 하우징부(10)의 내부로 이동된다.
도 2를 참조하면, 필터케이싱(11)의 내부에는 거름망부(40)가 위치하며, 거름망부(40)의 내부에는 하부안전캡(30)이 위치하고, 하부안전캡(30)의 상측에는 상부 안전캡(20)이 장착된다.
거름망부(40)의 내부 하측에는 회전분쇄판부(50)가 위치하며, 회전분쇄판부(50)는 모터커플링(100)을 이용해 모터부(5)의 회전축(80)에 고정되며, 모터부(5)의 작동을 통해 회전력을 전달받는다.
거름망부(40)의 하단에는 상부 걸림틀(60)이 장착되고, 상부 걸림틀(60)의 하단에는 하부 걸림틀(70)이 분리 가능하도록 결합된다.
하부 걸림틀(70)의 하측 공간은 거름망부(40)를 통과한 음식물 쓰레기가 배출되기 위한 공간으로, 배출관(14)과 이어지며, 원활한 배출을 위해 배출관(14)을 향해 하측으로 기울어진 빗면이 형성된다.
따라서 세절된 음식물 쓰레기 및 물은 거름망(41)이나 회전분쇄판부(50)의 배출구를 통과하여 하부걸림틀(70)의 하측공간으로 이동한 후 배출관(14)을 통과하여 외부로 배출된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상부 안전캡(20)은, 원통형으로 내부에 공간이 형성되고 상단에 외측으로 돌출된 돌출부(21a)를 갖는 상부 안전캡 하우징(21), 안전캡 하우징(21)의 측면에 하우징부(10)와의 결합을 위해 형성되는 나사산인 상부 안전캡 결합부(22), 상부 안전캡 하우징(21)의 하단과 이어지며 내부에 공간이 형성되고 하측으로 갈 수록 그 폭이 좁아지는 상부 안전캡 호퍼부(23), 상부 안전캡 호퍼부(23)의 하단과 이어지며 원통형으로 내부에 공간이 형성되는 상부 안전캡 연결부(24), 상부 안전캡 연결부(24)의 하단과 이어지며 하부 안전캡(30)과 결합시키기 위한 상부 안전캡 장착부(25)로 이루어진다.
상부 안전캡(20)의 내부의 공간은 모두 이어지며, 상단과 하단은 관통된다.
따라서 투입된 음식물 쓰레기는 안전캡 하우징(21)으로 투입된 후 상부 안전캡 호퍼부(23)를 통과한 후 상부 안전캡 연결부(24)를 통과하여 하부 안전캡(30)으로 이동한다.
상부 안전캡(20)의 유입부보다 배출부의 지름이 작기 때문에 음식물 쓰레기가 외부로 튀어나오는 것을 방지하는 효과가 있다.
또한, 분쇄가 진행될 수록 원심력에 의해 음식물 쓰레기가 외측에 이동하기 때문에 새로 투입되는 음식물 쓰레기가 회전분쇄판부(50)의 중심부에 투입되는 구조는 분쇄량 및 분쇄력을 늘리는 효과가 있다.
상부 안전캡 하우징(21)와 마주하는 뚜껑케이싱(12)의 내측면에는 상부 안전캡 결합부(22)와의 나사결합을 위한 돌기가 형성되어, 필요에 따라 상부 안전캡(21)을 하우징부(10)에서 분리하거나 조립할 수 있다.
또한, 상부 안전캡(20)을 장착하면 손이 회전분쇄판부(50)에 닿을 수 없기 때문에 부상을 방지하는 효과가 있다.
하부 안전캡(30)은, 상부 안전캡 장착부(25)와 결합되는 하부 안전캡 장착부(31), 하부 안전캡 장착부(31)의 하단과 이어지며 하측으로 갈 수록 폭이 커지는 형태를 갖는 하부 안전캡 하우징(32)으로 이루어진다.
본원 발명에서 하부 안전캡(30)을 일체형의 고무 제품으로 제작되나 필요에 따라 재질 및 형상은 변경될 수 있다.
하부 안전캡(30)은, 상부 안전캡(20)을 통과하여 하부 안전캡(30)으로 유입된 음식물 쓰레기를 회전분쇄판부(50)로 이동시키고 회전분쇄판부(50)의 회전에 따른 원심력에 의해 거름망(41)의 내벽의 방향으로 몰리는 물과 음식물 쓰레기가 하부 안전캡(30)의 내벽을 따라 하부 안전캡 장착부(31)쪽으로 올라갔다 회전분쇄판(51)의 중심부로 떨어지게 순환시켜 음식물 쓰레기가 회전분쇄판부(50)에 여러 번 닿게 하여 분쇄력을 높이는 효과가 있다.
상부 안전캡(20) 및 하부 안전캡(30)은 필요에 따라 일체형으로 형성할 수 있다.
거름망부(40)는 원통형의 형상으로 상단이 관통되고 내부에 공간이 형성되며, 측면에 형성된 메쉬부인 거름망(41), 거름망(41)의 하단과 이어지는 거름망 하우징(42), 거름망 하우징(42)의 측면에서 일부 내측으로 절단되어 꺾여진 다수의 고정분쇄날(43)로 이루어진다.
도 4를 참조하면, 회전분쇄판부(50)는, 원판형의 회전분쇄판(51)과, 회전분쇄판(51)의 테두리를 따라 관통된 공간인 다수의 제1배출구(52), 회전분쇄판(51)에서 이어진 두 변이 절단되어 상방으로 꺽어져 돌출된 사선분쇄날(53), 사선분쇄날(53)의 형성을 통해 사선분쇄날(53)에 형성되는 관통된 공간인 제2배출구(53a), 회전분쇄판(51)에 형성되는 다수의 원형 관통구인 제3배출구(54), 모터샤프트(100)의 일부가 내부에 위치하도록 관통된 회전분쇄판 관통구(55), 회전분쇄판(51)의 중심부의 결합되는 락커(6)와의 체결을 위한 다수의 회전분쇄판 결합구(56), 자체 회전을 통해 음식물 쓰레기를 세절하는 분쇄망치(57), 분쇄망치(57)의 회전을 위한 망치 회전축(58), 분쇄망치(57)의 일측에 돌출된 멈춤돌기(59)로 이루어진다.
분쇄망치(57)는, 중심부에 망치회전축(58)이 위치하고 전체적으로 원판형태의 망치머리부(57a), 망치머리부(57a)에서 회전분쇄판(51)의 테두리를 향한 방향으로 이어지는 망치몸통부(57b), 망치몸통부(57b)에서 상방을 향해 계단형으로 형성되며 회전분쇄판(51)의 테두리를 향한 방향으로 갈수록 높이가 높아지는 형태의 망치계단부(57c), 망치계단부(57c)의 끝단에 고정분쇄날(43)과 맞닿지 않도록 도피된 부분은 망치 절단부(57d), 망치머리부(57a)의 머리부의 일측에서 멈춤돌기(59)의 회전반경을 따라 일부 도피된 망치 회전 제한부(57e)로 이루어진다.
제1배출구(52), 제2배출구(53a), 제3배출구(54)를 통해 세절된 음식물 쓰레기와 물이 밑으로 빠져나간다.
망치 회전 제한부(57e)의 양 끝단에 멈춤돌기(59)가 맞닿아 분쇄방치(57)의 회전 반경을 제한한다.
또한, 망치계단부(57c)에 형성되는 다수의 돌출부는 회전시에 분쇄날과 같은 역할을 하여 분쇄력을 더욱 높이는 효과가 있다.
도 5에는 커팅 나이프(90)가 도시되어 있다.
커팅 나이프(90)는 회전분쇄판부(50)과 거름망부(40)의 사이에 위치하여 회전분쇄판(50)과 함께 회전하는 것으로, 사용자의 손과 접촉할 수 없는 위치에 장착함으로서 안전성을 높이는 효과가 있고, 섬유질이 엉켜 분쇄력을 감소시키는 것을 방지하기 위해 엉킨 섬유질을 끊어내는 역할을 합니다.
커팅 나이프(90)는, 두개의 날개부가 형성되는 커팅 나이프 몸체(91), 커팅 나이프 몸체(91)의 날개부에 형성되는 커팅 나이프 칼날부(92), 커팅 나이프 몸체(91)의 회전축에 형성되는 관통된 공간인 커팅 나이프 관통구(93), 커팅 나이프 관통구(93)의 주변에 형성되며 회전분쇄판 결합구(56)와 동일한 위치에 형성되는 커팅 나이프 결합구(94)로 이루어진다.
도 6을 참조하면, 회전분쇄판부(50)의 하측에 일정 간격을 두고 커팅나이프(90)가 결합되며, 모터커플링(100)의 상측 일부가 커팅 나이프 관통구(93) 및 회전분쇄판 관통구(55)를 통과한다.
또한, 회전분쇄판부(50)의 상측 중심부에 락커(6)가 장착되어 나사를 이용해 락커(6), 회전분쇄판부(50), 커팅나이프(90), 모터 커플링(100)이 결합된다.
모터커플링(100)은, 원통형의 모터커플링 상단부(101), 모터커플링 상단부(101)보다 큰 지름을 갖는 원통형의 모터커플링 하단부(103), 모터커플링 상단부(101)의 내부에 사각기둥의 형상으로 관통된 공간인 모터커플링 상단홀(102), 모터커플링 하단부(103)의 내부에 원통의 형상으로 관통된 공간인 모터커플링 하단홀(104)로 이루어진다.
회전축(80)은, 모터부(5)와이어지며 원기둥의 형상의 회전축 몸체(81)와, 회전축 몸체(81)의 상단에 이어지며 사각 기둥의 형상을 갖는 회전축 머리부(82)로 이루어진다.
회전축(80)을 모터커플링(100)에 결합할 때에는, 회전축 머리부(82)는 모터커플링 상단홀(102)에 위치하고, 회전축 몸체(81)는 모터커플링 하단홀(104)에 위치한다.
회전축(80)이 전체적으로 사각 기둥의 형상이 아니라 회전축 머리부(82)만 사각 기둥의 형상을 갖기 때문에, 모터부(5)의 회전 시에 발생하는 소음을 줄이는 효과가 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 거름망부(40)의 하단면에는 다수의 관통구가 형성된다.
하단면의 중심부에는 거름망부 제1결합구(45)이 형성되고, 거름망부 제1결합구(45)의 중심을 기준으로 일정 각도마다 부채꼴 구조로 형성된 다수의 거름망부 배출구(44)가 형성된다.
또한, 거름망부(40)와 상부걸림틀(60)의 결합을 위한 관통구인 거름망부 제2결합구(46)이 형성된다.
거름망부(40)의 하단에는 상부걸림틀(60)이 결합되며, 상부걸림틀(60)은, 원통형의 상부걸림틀 하우징(61), 상부걸림틀 하우징(61)의 외측면에서 돌출되는 하향걸림쇠(62), 상부걸림틀 하우징의 중심부에 형성되는 원형의 관통구인 하향걸림쇠 관통구(64), 거름망부 배출구(44)와 동일한 위치에 거름망부 배출구(44)와 같거나 크게 형성되는 관통구인 하향걸림쇠 배출구(63), 거름망부 제2결합구(46)와 동일한 위치에 형성되어 거름망부(40)와 나사 결합되기 관통구인 하향걸림쇠 결합구(65)로 이루어진다.
상부걸림틀(60)의 하측에는 하부걸림틀(70)이 위치한다.
하부걸림틀(70)은, 상방이 관통되고 내부에 공간이 형성되는 원통형의 하부걸림틀 하우징(71), 걸림틀 하우징(71)의 내측면에서 돌출되는 상향걸림쇠(72), 하부걸림틀 하우징(71)의 중심부에 형성되는 원형의 관통구인 하부걸림틀 관통구(74), 하향걸림쇠 배출구(63)와 동일한 위치에서 하향걸림쇠 배출구(63)보다 크게 형성되는 다수의 하부걸림틀 배출구(73), 다수의 하부걸림틀 배출구(73)의 사이에 위치하는 다수의 관통구로 하우징부(10)와의 결합을 위한 하부걸림틀 결합구(75)로 이루어진다.
거름망부 배출구(44)와, 상부걸림틀 배출구(63), 하부걸림틀 배출구(73)는 회전분쇄판부(50)를 통과하여 하측으로 배출된 음식물 쓰레기 및 물이 이동하는 공간으로, 각각의 배출구(44, 63, 73)를 통과한 후 배출관(14)을 통해 외부로 배출된다.
하향걸림쇠(62)는, 상부걸림틀 하우징(61)의 상단에서 하방을 향해 세로로 연장되어 돌출되는 하향걸림쇠 수직돌출부(62a), 하향걸림쇠 수직돌출부(62a)의 하단에서 일측을 향해 가로로 연장되어 돌출되는 하향걸림쇠 수평돌출부(62b), 하향걸림쇠 수평돌출부(62b)의 하단면에서 하측을 향해 돌출되는 하향걸림쇠 빗면부(62c)로 이루어진다.
상향걸림쇠(72)는, 하부걸림틀 하우징(61)의 내측 하단면에서 상방을 향해 세로로 연장되어 돌출되는 상향걸림쇠 수직돌출부(72a), 상향걸림쇠 수직돌출부(72a)의 상단에서 일측을 향해 가로로 연장되어 돌출되는 상향걸림쇠 수평돌출부(72b), 상향걸림쇠 수평돌출부(72b)의 상단면에서 상측을 향해 돌출되는 상향걸림쇠 빗면부(72c)로 이루어진다.
거름망부(40)의 하단에 상부걸림틀(60)이 고정된 상태로 하부걸림틀(70)을 향한 방향으로 상부걸림틀(60)을 이동시키면, 하향걸림쇠 빗면부(62c)가 상향걸림쇠 빗면부(72c)가 마주하며 빗면을 따라 상부걸림틀(60)의 하부걸림틀(70)의 내부공간에 위치하게 되고, 상부걸림틀(60)을 회전시켜 하향걸림쇠 수평돌출부(62b)가 상향걸림쇠 수평돌출부(72b)에 걸려 상부걸림틀(60)이 상방으로 빠지지 않게 결합한다.
또한, 결합된 상부걸림틀(60)을 반대 방향으로 회전시켜 손쉽게 거름망부(40)를 하부걸림틀(70)에서 분리할 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 회전축의 분해상태를 보인 단면도이고, 도 9는 본 발명의 도 8에 도시한 회전축의 결합상태를 보인 단면도이다.
만일, 회전축(80)이 상단부가 단순한 원통형으로 이루어진다면, 장기간 사용하게 되면 회전축(80)과 모터커플링 하단홀(104)과의 사이에 점차 틈이 벌어지게 되어 소음이 발생하게 된다.
본 실시예에서는 이와 같은 결합력 약화와 소음 발생을 방지하기 위한 것이다.
모터커플링(100)의 모터커플링 하단부(103)의 내부에는 상부에서 하부로 갈수록 직경이 넓어지는 원추 형상의 내주면을 갖는 원추홀(106)이 형성된다. 원호홀(106)의 경사각도는 8도가 적정하다. 변형의 ?위로는 6~10도가 가능하다.
회전축(80)에는 회전축 몸체(81)의 상단부에 사각 기둥의 형상을 갖는 회전축 머리부(82)가 형성되고, 그 아래에 원추홀(106)에 결합되는 원추형부(83)가 형성된다. 원추형부(83)의 경사각도 또한 8도가 적당하다. 역시 변형의 ?위로는 6~10도가 가능하다.
회전축(80)을 모터커플링(100)에 결합할 때에는, 회전축 머리부(82)는 모터커플링 상단홀(102)에 위치하고, 원추형부(83)는 원추홀(106)에 결합된다.
회전축(80)을 장기간 사용하여도, 원추형부(83)이 원추홀(106)에 점점 파고들게 되므로, 결합력이 약화되지 않고 소음이 발생하지 않게 된다.
이러한 구조를 적용한 결과, 기존의 구조에서는 회전축(80)의 회전속도가 2,000RPM 정도에서 정상동작을 하였고 그 이상에서는 떨림, 소음,이탈방지 현상이 발생하 우려가 있었으나, 본 실시예에서는 8,000RPM까지 회전 속도를 증가시켜도 떨림, 소음, 이탈방지의 현상이 발생하지 않았다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 구체예를 참조하여 설명하였지만, 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
1 : 음식물 쓰레기 분쇄기, 2 : 뚜껑부, 3 : 제어부,
4 : 하부마개, 5 : 모터부, 6 : 락커,
10 : 하우징부, 11 : 필터케이싱, 12 : 뚜껑케이싱,
13 : 모터케이싱, 14 : 배출관, 20 : 상부안전캡,
21 : 상부전캡안하우징, 21a : 상부안전캡 하우징 돌출부,
22 : 상부안전캡 결합부, 23 : 상부안전캡 호퍼부,
24 : 상부안전캡 연결부, 25 : 상부안전캡 장착부,
30 : 하부안전캡, 31 : 하부안전캡 장착부,
32 : 하부안전캡 하우징,
40 : 거름망부, 41 : 서름망, 42 : 거름망 하우징,
43 : 고정분쇄날, 44 : 거름망부 배출구, 45 : 거름망부 제1결합구,
46 : 거름망부 제2결합구, 50 : 회전분쇄판부,
51 : 회전분쇄판, 52 : 제1배출구, 53 : 사선분쇄날,
53a : 제2배출구, 54 : 제3배출구, 55 : 회선분쇄판 관통구,
56 : 회전분쇄판 결합구, 57 : 분쇄망치, 57a : 망치머리부,
57b : 망치몸통부, 57c : 망치계단부, 57d : 망치절단부,
57e : 망치회전제한부, 58 : 망치 회전축, 59 : 멈춤돌기,
60 : 상부걸림틀, 61 : 상부걸림틀 하우징, 62 : 하향걸림쇠,
62a : 하향걸림쇠 수직돌출부, 62b : 하향걸림쇠 수평돌출부,
62c : 하향걸림쇠 빗면부, 63 : 하향걸림쇠 배출구,
64 : 하향걸림쇠 관통구, 65 : 하향걸림쇠 결합구,
70 : 하부걸림틀, 71 : 하부걸림틀 하우징, 72 : 상향걸림쇠,
72a : 상향걸림쇠 수직돌출부, 72b : 상향걸림쇠 수평돌출부,
72c : 상향걸림쇠 빗면부, 73 : 상향걸림쇠 배출구,
74 : 상향걸림쇠 관통구, 75 : 상향걸림쇠 결합구,
80 : 회전축, 81 : 회전축 몸체, 82 : 회전축 머리부,
83: 원추형부
90 : 커팅나이프, 91 : 커팅나이프 몸체, 92 : 커팅나이프 칼날부,
93 : 커팅나이프 관통구, 94 : 커팅나이프 결합구, 100 : 모터커플링,
101 : 모터커플링 상단부, 102 : 모터커플링 상단홀,
103 : 모터커플링 하단부, 104 : 모터커플링 하단홀,
106: 원추홀.

Claims (1)

  1. 외형을 형성하고, 내부에 공간이 형성되며, 상측에서 음식물 쓰레기가 내부로 투입되고, 일측에 형성되는 배출관으로 세절된 음식물 쓰레기 및 물을 배출하는 하우징부;
    상기 하우징부의 내부에 위치하고, 상방이 관통되고 내부에 공간이 형성되며, 측면에 거름망이 장착되고, 하단면에 다수의 배출구가 형성되는 거름망부;
    상기 거름망부의 내부에 장착되어 회전을 통해 음식물 쓰레기를 세절하는 회전분쇄판부;
    전체적으로 호퍼 형태를 갖고, 상기 하우징부로 투입되는 음식물 쓰레기를 상기 거름망부로 이동시키는 상부 안전캡;
    상기 상부 안전캡의 하측에 이어지며, 상기 거름망부의 내부에 위치하는 하부 안전캡;을 포함하여 이루어지며,
    상기 하부 안전캡은,
    상기 상부 안전캡과 결합되는 하부 안전캡 장착부;
    상기 하부 안전캡 장착부의 하단에서 하측으로 갈 수록 폭이 커지는 형태로 형성되는 하부 안전캡 하우징; 을 포함하고,
    상기 하부 안전캡 하우징은 상기 거름망부 내벽을 따라 상기 하부 안전캡 장착부로 올라온 물과 음식물 쓰레기를 상기 회전분쇄판부의 중심부로 떨어지게 순환시키며;
    상기 회전분쇄판부의 중심부에는 모터커플링의 일부가 통과하여 고정되며,
    상기 모터커플링의 내부에는 모터부의 회전축과 이어져 상기 모터의 회전력을 회전분쇄판부로 전달시키며,
    상기 회전축은,
    상기 모터부와 이어지며, 원기둥 형상이며, 상단부에서 하부로 갈수록 직경이 커지는 회전축 몸체;
    상기 회전축 몸체의 상단에 이어지며 사각 기둥의 형상을 갖는 회전축 머리부;로 이루어지며,
    상기 회전분쇄판에 설치된 모터커플링은,
    원통형의 모터커플링 상단부;
    상기 모터커플링 상단부보다 큰 지름을 갖는 원통형의 모터커플링 하단부;
    상기 모터커플링 상단부의 내부에 사각기둥의 형상으로 관통된 공간으로 상기 회전축 머리부가 내부에 위치하는 모터커플링 상단홀;로 이루어지며,
    상기 모터커플링의 모터커플링 하단부의 내부에는 상부에서 하부로 갈수록 직경이 넓어지는 원추 형상의 내주면을 갖는 원추홀이 형성되고, 상기 회전축에는 상기 회전축 몸체의 상단부의 상기 회전축 머리부의 아래에 상기 원추홀에 결합되는 원추형부가 형성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 분쇄기.
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