KR102439568B1 - 나사식 체결구를 조이기 위한 장치 - Google Patents

나사식 체결구를 조이기 위한 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102439568B1
KR102439568B1 KR1020167025820A KR20167025820A KR102439568B1 KR 102439568 B1 KR102439568 B1 KR 102439568B1 KR 1020167025820 A KR1020167025820 A KR 1020167025820A KR 20167025820 A KR20167025820 A KR 20167025820A KR 102439568 B1 KR102439568 B1 KR 102439568B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
assembly
detent
power tool
lever
ratchet
Prior art date
Application number
KR1020167025820A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160125434A (ko
Inventor
피터 코펜호퍼
Original Assignee
하이토크 디비젼 유넥스 코포레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 하이토크 디비젼 유넥스 코포레이션 filed Critical 하이토크 디비젼 유넥스 코포레이션
Publication of KR20160125434A publication Critical patent/KR20160125434A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102439568B1 publication Critical patent/KR102439568B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
    • B25B21/004—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose of the ratchet type
    • B25B21/005—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose of the ratchet type driven by a radially acting hydraulic or pneumatic piston
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/0007—Connections or joints between tool parts
    • B25B23/0035—Connection means between socket or screwdriver bit and tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/001—Gearings, speed selectors, clutches or the like specially adapted for rotary tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

본 발명의 제1 양태에 따라서, 발명자들은, 샤프트 조립체; 샤프트 조립체에 대해서 서로 상대적으로 회전되지 않게 고정된 멈춤쇠; 및 샤프트 조립체 주위에서 멈춤쇠와 비틀림 결합되는 토션 레버를 포함하는, 자동 반응 멈춤쇠 조립체("ARPA")를 제공한다. 유리하게, ARPA는 볼트작업 효율을 향상시키고, 토크 정확도를 높이고, 조작자 안전을 최대화한다. 샤프트 조립체의 토션 스프링이 하우징 스프링을 극복하고, 멈춤쇠를 래칫 휘일로부터 자동적으로 분리한다. 멈춤쇠는, 체결구를 전진시키지 않고, 공구와 접촉하지 않고, 또는 수압 압력을 의도된 토크 값을 초과하여 상승시키지 않으면서, 해제된다. 이는, 하나 이상의 공구의 손을 사용하지 않는 동작을 가능하게 한다. SIMULTORC® 중에, 조작자는 어떠한 공구가 그 체결구에 결속되었는지를 결정할 필요가 없다.

Description

나사식 체결구를 조이기 위한 장치{APPARATUS FOR TIGHTENING THREADED FASTENERS}
본원은 전체 내용이 본원에서 참조로 포함되는, 이하의 공통 소유된 그리고 함께-계류중인 특허출원에 대한 우선권을 주장한다: 2014년 2월 21일자로 출원되고 명칭이 "나사식 체결구를 조이기 위한 장치"인 미국출원 제61/942,696호; 및 2014년 3월 29일자로 출원되고 명칭이 "나사식 체결구를 조이기 위한 장치"인 특허협력조약 출원 제PCT/US2014/032289호.
종래 기술의 수압식 공구는, 피스톤이 완전 연장 위치로부터 완전 후퇴 위치까지 이동될 때 래칫 휘일(ratchet wheel)의 후방 이동을 방지하는 반응 멈춤쇠(reaction pawl)를 포함한다. 그러한 공구는: 래칫 휘일의 외부 치형부(teeht)와 결합되는 멈춤쇠; 멈춤쇠를 공구의 하우징에 부착하기 위한 스프링; 및 핀에 의해서 멈춤쇠에 부착되는 해제 레버를 포함한다. 핀 부재가 하우징의 측벽 내의 개구를 통과하여, 해제 레버가 하우징의 외부에 배치될 수 있게 한다. 해제 레버는 래칫 휘일의 치형부와의 결합으로부터 벗어나도록 반응 멈춤쇠를 회전시키기 위해서 이용될 수 있을 것이다.
수압식 공구는 종종 희망 토크 값에 도달한 후에 그들의 체결구를 결속한다(lock). 공구가 장력(tension)하에 있고 제거될 수 없다. 조작자는 공구를 휘어진 상태로 재-가압하여야 하고, 이러한 압력을 유지하면서, 해제 레버를 역으로 당겨야 한다. 이어서 조작자는 해제 레버를 유지하면서 공구로의 압력을 제거하며, 이는 공구의 용이한 제거를 가능하게 한다.
산업적인 볼트 작업 적용예(bolting application)는 종종 복수의 수압식 공구의 이용을 요구한다. HYTORC® Division UNEX Corporation의 특허권의 대상인(proprietary) 볼트 작업 방법인 SIMULTORC®은 Parallel Joint Closure(평행 접합부 폐쇄)® 및 접합부 무결성(integrity)을 보장한다. 복수의 수압식 공구의 이용은 가스켓이 플랜지의 폐쇄를 완충시킬 때 특히 중요하다. 조작자가 하나의 공구 만을 이용하여 접합부를 조립할 때 즉, 플랜지를 폐쇄할 때, 가스켓을 압쇄(crushing)할 수 있는 위험이 증가된다. SIMULTORC® 중에, 하나 이상의 수압식 공구의 반응 멈춤쇠가 그들의 체결구 중 하나 이상을 결속할 수 있을 것이다. 조작자는, 어떠한 공구가 결속되었는지를 결정하여야 하고 모든 공구를 휘어진 상태로 재-가압하여야 한다. 이러한 압력을 유지하면서, 조작자는 그러한 결속된 공구 중 하나의 해제 레버를 역으로 당겨야 한다. 이어서 조작자는, 해제 레버를 유지하면서, 공구에 대한 압력을 제거한다. 조작자는 복수의 결속된 공구로 이러한 단계를 반복한다.
그에 따라, 본 발명은 이러한 문제를 해결하기 위해서 안출된 것이다.
본 발명의 제1 양태에 따라서, 발명자들은, 샤프트 조립체; 샤프트 조립체에 대해 상대 회전하지 않도록 고정된 멈춤쇠; 및 샤프트 조립체 주위에서 멈춤쇠와 비틀림 결합되는 토션 레버를 포함하는, 체결구를 조이거나 또는 풀기 위한 동력 공구의 래칫의 역회전을 방지하기 위한 장치를 제공한다. 그러한 장치는 또한 장부촉 핀(dowel pin) 및 하우징 스프링을 포함한다. 샤프트 조립체가 또한: 샤프트; 제1 및 제2 토션 스프링; 제1 및 제2 샤프트/스프링 부싱; 및 제1 및 제2 나사산형 나사(threaded screw)를 포함한다.
유리하게, 본 발명의 장치는 볼트작업 효율, 토크 정확도 및 조작자 안전을 증대시킨다. 동력 공구가 휘어진 상태로 가압될 때, 샤프트 조립체의 토션 스프링이 하우징 스프링을 자동적으로 극복하고 장치를 래칫으로부터 분리시킨다. 멈춤쇠는, 체결구를 전진시키지 않고, 동력 공구와 접촉하지 않고, 또는 수압 압력을 의도된 토크 값을 초과하여 상승시키지 않으면서, 해제된다. 이는 하나 이상의 공구의 손을 이용하지 않는 동작(hands free operation)을 허용하고, 그에 의해서 볼트 작업 효율 및 조작자 안전의 증가를 허용한다. SIMULTORC® 중에, 조작자는 어떠한 공구가 그 체결구에 결속되었는지를 더 이상 결정할 필요가 없다.
발명이 첨부 도면을 참조하여 단지 예에 의해서 설명될 수 있을 것이다.
도 1은 래칫의 역회전을 방지하기 위한 장치의 제1 실시예를 가지는 체결구를 조이거나 풀기 위한 제1 동력 공구의 내부 부분을 보여주는 횡단면도이다.
도 2는 도 1의 제1 동력 공구의 내부 부분을 보여주는 다른 횡단면도이다.
도 3은 장치의 제1 실시예의 상면도이다.
도 4는 장치의 제1 실시예의 내부 부분을 보여주는 상면도이다.
도 5는 장치의 제1 실시예의 내부 부분을 보여주는 측면도이다.
도 6은 장치의 제1 실시예의 측면도이다.
도 7은 장치의 제1 실시예의 분해 사시도이다.
도 8은 장치의 제1 실시예의 샤프트 조립체의 샤프트의 여러 도면을 도시한다.
도 9는 장치의 제1 실시예의 멈춤쇠의 여러 도면을 도시한다.
도 10은 장치의 제1 실시예의 토션 레버의 여러 도면을 도시한다.
도 11은 장치의 제1 실시예의 샤프트 조립체의 토션 스프링의 여러 도면을 도시한다.
도 12a 및 도 12b는 장치의 제1 실시예의 샤프트 조립체의 부싱의 여러 도면을 도시한다.
도 13은 장치의 제1 실시예의 샤프트 조립체의 와셔의 여러 도면을 도시한다.
도 14는 피스톤 행정의 후퇴 부분의 시작에서 제1 동력 공구를 도시한다.
도 15는 피스톤 행정의 후퇴 부분 중의 제1 동력 공구를 도시한다.
도 16은 피스톤 행정의 후퇴 부분의 단부 및/또는 전진 부분의 시작에서 제1 동력 공구를 도시한다.
도 17은 피스톤 행정의 전진 부분 중의 제1 동력 공구를 도시한다.
도 18은 피스톤 행정의 전진 부분의 단부에서 제1 동력 공구를 도시한다.
도 19는 분리된 위치의 장치에서 완화된 설정(relaxed setting)의 제1 동력 공구를 도시한다.
도 20은 래칫의 역회전을 방지하기 위한 장치의 제2 실시예를 가지는 체결구를 조이거나 풀기 위한 제2 동력 공구의 내부 부분을 보여주는 횡단면도이다.
도 21은 장치의 제2 실시예의 사시도이다.
도 22는 장치의 제2 실시예의 내부 부분을 보여주는 횡단면도이다.
도 23은 장치의 제2 실시예의 여러 도면을 도시한다.
도 24는 장치의 제2 실시예의 베이스의 여러 도면을 도시한다.
도 25는 장치의 제2 실시예의 레버의 여러 도면을 도시한다.
도 26은 장치의 제2 실시예의 멈춤쇠의 여러 도면을 도시한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 토크 렌치(1)가 도시되어 있다. 토크 렌치(1)가 2개의 하우징 부분을 가지는 하우징(2), 실린더 부분(3) 및 구동 부분(4)을 포함한다. 실린더-피스톤 조립체(5)가 실린더 부분(3) 내에 배열되고: 실린더(6); 피스톤 축(A1)을 따라서 실린더(6) 내에서 왕복 이동 가능한 피스톤(7); 및 피스톤(7)에 연결된 피스톤 로드(8)를 포함한다.
레버-유형의 래칫 조립체(9)가 구동 부분(4) 내에 배열되고 실린더-피스톤 조립체(5)에 연결되고 그러한 실린더-피스톤 조립체(5)에 의해서 구동될 수 있다. 래칫 조립체(9)가 나란히 장착된 구동 판(10 및 11)의 쌍을 포함하고, 그러한 구동 판(10 및 11)의 쌍은, 내부에 장착된 로드 핀(17)을 수용하기 위한 정렬된 로드 핀 보어(15 및 16)를 가지고 로드 핀 슬롯(14)을 사이에 형성하는 상부 부분들(12 및 13)을 갖는다. 구동 판(10 및 11)이 래칫 휘일(18) 주위의 구동 부분(4) 내에서의 부분적인 회전을 위해서 지지된다. 구동 판(10 및 11)의 하부 부분(19 및 20)이 구동 부분(4)의 일부로서 유사하게 성형된다. 구동 판(10 및 11)의 상부 부분(12 및 13)이, 유사하게 성형된 구동 멈춤쇠 조립체(21)를 수용하는 대체로 삼각형인, 하향 개방 지역을 형성한다.
구동 멈춤쇠 조립체(21)는, 구동 멈춤쇠 스프링(23)에 의해서 지정된 오목부(indention) 내의 제한된 수직 이동으로 내부에 장착되는 구동 멈춤쇠(22)를 포함한다. 구동 멈춤쇠 스프링(23)은, 구동 멈춤쇠(22)에 대한 래칫 작용 스프링 압력을 유지하고 래칫 휘일(18)에 대항하여(against) 구동 멈춤쇠(22)로 힘을 가하기 위해서, 구동 멈춤쇠(22)의 상부 부분에 대해서 지탱된다(bear). 래칫 휘일(18)은, 구동 멈춤쇠(22) 하부면 상의 구동 치형부(25)와 맞물리는 둘레 피동 치형부(24)를 갖는다. 구동 멈춤쇠(22)가, 피스톤 로드(8)에 의해서 구동되는 구동 판(10 및 11)에 의해서 전방으로 구동된다. 유사하게 래칫 휘일 피동 치형부(24)가 전방 회전으로 구동된다. 피스톤 로드(8)가 후퇴되는 경우에, 구동 치형부(25)가 래칫 휘일 피동 치형부(24) 위에서 역으로 철수 위치까지 래칫 작용(ratchet back)을 할 때 구동 멈춤쇠 스프링(23)이 구동 멈춤쇠(22)에 의해서 연장된다. 이러한 작용은, 구동 축(B1) 주위로 하우징(2)에 대해서 회전되는 구동 샤프트(27)를 가지는 정사각형 구동 조립체(26)에 영향을 미친다. 동작 중에 공구(1)가 회전력(91)을 생성하여 일 방향(93)으로 나사식 체결구(미도시)로 전달하고 다른 방향(94)의 상응하는 반작용력(92)을 정지 물체(미도시)로 전달하며, 이러한 양자 모두는 구동 축(B1)을 따른다.
공구(1)가 또한: 후방 선회(swivel) 조립체(30); 단부 캡 커버(31); 선회 블록 조립체(32); 구동 보유부 조립체(drive retainer assembly)(33); 및 다양한 판, 설정 나사(set screw), 밀봉부, 보유 링; o-링, 핀, 및 플러그를 포함한다.
도 1은 또한 본 발명의 자동 반응 멈춤쇠 조립체("ARPA")(100)를 도시한다. ARPA(100)은: 샤프트 조립체(101); 샤프트 조립체(101)에 대해 상대 회전하지 않도록 고정된 멈춤쇠 조립체(102); 및 샤프트 조립체(101) 주위에서 멈춤쇠 조립체(102)와 비틀림 결합되는 레버 조립체(103)를 포함한다. 샤프트 조립체(101)는: 샤프트(104); 제1 및 제2 와셔(112); 그리고 제1 및 제2 나사산형 나사(117)를 포함한다. 멈춤쇠 조립체(102)는: 반응 멈춤쇠(107); 하우징 압축 스프링 조립체(110); 및 장부촉 핀(116)을 포함한다. 레버 조립체(103)가: 토션 레버(108); 제1 및 제2 토션 스프링(106)을 가지는 토션 스프링 조립체(105); 그리고 제1 및 제2 샤프트/스프링 부싱(114)을 포함한다.
ARPA(100)가 하우징 압축 스프링 조립체(110) 및 장부촉 핀(116)에 의해서 하우징(2)의 구동 부분(4)의 하부 둘레 벽의 내부 측부(inner side)에 회전식으로 부착된다. 스프링 조립체(110)가 멈춤쇠(107) 및 공구(1) 사이에 형성되고 그리고 저항식으로(resistively) 부착된다. 이는 레버 조립체(103)에 대한 멈춤쇠 조립체(102) 및 샤프트 조립체(101)의 회전을 제한한다. ARPA(100)는 스프링 조립체(110)로부터의 회전 스프링 압력에 의해서 래칫 휘일(18)에 대한 위치에서 유지된다. ARPA(100)가 와셔(112) 및 나사(117)에 의해서 하우징(2)에 대한 위치에서 유지된다. 일반적으로, ARPA(100)가 래칫 치형부(24)와 결합되고, 결합되었을 때, 래칫 휘일(18)이 스프링 작용에 의해서 전방 방향으로 회전하게 하나, 역회전하는 것을 방지한다. 이는, 구동 멈춤쇠(21)로 래칫 휘일(18)이 반대로 회전하는 것을 방지한다.
종종 피스톤 행정의 단부에서, 체결구가 전체(full) 토크에 도달하고 ARPA(100)가 래칫 치형부(24) 내로 낙하된다. 소켓(미도시) 또는 다른 구동부와 반응 메커니즘(미도시) 사이의 응력은, 하우징(2) 및 구동 조립체(21)의 비틀림 휘어짐으로 인해서, 공구(1)가 위치 내로 결속되게 한다. 조작자는 공구를 완화시키고 조여진 체결구로부터 제거하기 위해서 공구(1)를 재-가압한다. 공구(1)로, 이러한 재-가압되고 휘어진 조건에서, 반작용력이 ARPA(100)로부터 재분포되어 멈춤쇠 조립체(21) 및 하우징(2)을 구동한다.
유리하게, ARPA(100)은 볼트작업 효율, 토크 정확도 및 조작자 안전을 증대시킨다. 샤프트 조립체(101)의 토션 스프링 조립체(105)가 하우징 압축 스프링(110)을 자동적으로 극복하고 멈춤쇠 조립체(102)를 래칫 휘일(18)로부터 분리시킨다. 멈춤쇠 조립체(102)는, 체결구를 전진시키지 않고, 공구(1)와 접촉하지 않고, 또는 수압 압력을 의도된 토크 값을 초과하여 상승시키지 않으면서, 해제된다. 이는, 하나 이상의 공구의 손을 사용하지 않는 동작을 가능하게 한다. SIMULTORC® 중에, 조작자는 어떠한 공구가 그 체결구에 결속되었는지를 더 이상 결정할 필요가 없다.
도 3 내지 도 7은 ARPA(100)의 여러 도면을 도시한다. 보다 구체적으로, 도 3은 ARPA(100)의 상면도를 도시한다. 도 4는 ARPA(100)의 내부 구성요소의 상면도를 도시한다. 도 5는 ARPA(100)의 내부 부분의 측면도를 도시한다. 도 6은 ARPA(100)의 측면도를 도시한다. 그리고 도 7은 ARPA(100)의 분해 사시도를 도시한다.
도 8 내지 도 13은, 샤프트 조립체(101), 멈춤쇠 조립체(102), 레버 조립체(103), 토션 스프링 조립체(105), 와셔(112) 및 부싱(114)을 포함하는 ARPA(100)의 구성요소의 여러 도면을 도시한다. 도 8은 ARPA(100)의 샤프트 조립체(101)의 샤프트(104)의 여러 도면을 도시한다. 샤프트(101)가 정사각형 형상의 로드로서 도시되어 있으나, 삼각형, 육각형 또는 가늘고 긴 박판(spline)과 같은 임의의 적합한 기하형태를 가질 수 있을 것이다. 샤프트(104)는, 나사(117)의 나사산형 부분을 수용하기 위한 축방향 보어를 각 단부에서 포함한다.
도 9는 ARPA(100)의 멈춤쇠 조립체(102)의 멈춤쇠(107)의 여러 도면을 도시한다. 멈춤쇠(107)가 대체로 직사각형 중실체(solid)의 형상으로 도시되어 있으나, 임의의 적합한 기하형태를 가질 수 있을 것이다. 멈춤쇠(107)의 제1 단부에 위치되는 축방향 정사각형 보어가 샤프트(104)를 수용하여, 멈춤쇠(107)를 샤프트 조립체(101)에 비-회전식으로 결합시킨다. 멈춤쇠(107)의 제2 단부가 래칫 휘일(18)의 래칫 치형부(24)와 적절하게 결합하도록 테이퍼링된다(tapered). 멈춤쇠(107)를 통한 수평 보어가 하우징 압축 스프링(110)의 제1 단부를 수용한다. 수평 보어가 제2 단부에 근접한 멈춤쇠(107)의 상단 표면 상의 제1 단부 지점 및 제1 단부에 근접한 멈춤쇠(107)의 하단 표면 상의 제2 단부 지점을 갖는다. 수평 보어의 제1 단부 지점에 위치되는 원통형 절개부가 장부촉 핀(116)을 수용한다. 스프링(110)이 멈춤쇠(107) 및 공구(1)에 저항식으로 부착되고 멈춤쇠(107)의 그리고 그에 따라 샤프트 조립체(101)의 회전을 제한한다.
도 10은 ARPA(100)의 레버 조립체(103)의 토션 레버(108)의 여러 도면을 도시한다. 토션 레버(108)가 부분적으로 중공형인 직사각형 중실체의 대체적인 형상으로 도시되어 있으나, 임의의 적합한 기하형태를 가질 수 있을 것이다. 토션 레버(108)의 하부 제1 단부에 위치되는 축방향 둥근 보어가 샤프트(104)를 수용하여, 토션 레버(108)를 샤프트 조립체(101)에 회전식으로 결합시킨다. 조립되었을 때, 토션 레버(108)의 중공형 하부면 부분이 멈춤쇠(107)의 상당한 부분을 수용한다. 멈춤쇠(107)의 제2 단부가 토션 레버(108)의 제2 단부를 지나서 연장된다. 토션 레버(108)의 제1 단부가 샤프트(104)를 수용하도록 둥글게 가공된다. 유사하게, 토션 레버(108)의 제2 단부가, 공구(1)의 구동 판(10 및 11)의 외부 윤곽(30 및 31)을 따르도록 둥글게 가공된다. 토션 레버(108)의 측부가 위쪽으로 테이퍼링되고, 그에 따라 제1 단부가 제2 단부 보다 깊다. 그러한 측부가 또한 토션 스프링(106)의 제1 단부를 수용하도록 둥글게 보어 가공된다.
도 11은 ARPA(100)의 레버 조립체(103)의 토션 스프링(106)의 여러 도면을 도시한다. 토션 스프링(106)은, 코일의 축 주위로 비틀려지는(twist) 나산형 형상의 금속 로드 또는 와이어, 예를 들어 코일이다. 그 단부로 인가되는 측방향 힘, 예를 들어, 굽힘 모멘트가 코일을 더 타이트하게(tighter) 비튼다. 이러한 전문 용어가 혼동스러울 수 있는데, 이는 나선형 토션 스프링에서 와이어에 작용하는 힘이, 비틀림이 아니라, 실제로 굽힘 응력, 예를 들어 전단, 응력이기 때문임을 주목하여야 할 것이다. 그러나, 출원인은 이러한 전문 용어가 용이한 설명을 위해서 상호 교환될 수 있는 것으로 생각한다. 토션 레버(108)의 측부를 통한 둥근 보어가 토션 스프링(106)의 제1 단부를 수용한다.
도 12a는 ARPA(100)의 레버 조립체(103)의 샤프트/스프링 부싱(114)의 여러 도면을 도시한다. 부싱(114)이 대체로 원통형 중실체의 형상으로 도시되어 있으나, 임의의 적합한 기하형태를 가질 수 있을 것이다. 부싱(114)을 통한 축방향 정사각형 보어가 샤프트(104)를 수용하여, 부싱(114)을 샤프트 조립체(101)에 비-회전식으로 결합시킨다. 부싱(114)이 샤프트 조립체(101)에 대해 상대 회전하지 않도록 고정되고 토션 스프링(105)과 와셔(112) 사이에 형성된다. 부싱(114)의 제1 단부에 위치되는 둥근 보어가 토션 스프링(105)의 제2 단부를 수용한다. 그에 따라, 토션 스프링(105)이 토션 레버(108)와 부싱(114) 사이에 형성되고 토션 레버(108) 및 부싱(114)에 저항식으로 그리고 회전식으로 결합된다. 도 12b는 ARPA(100)의 레버 조립체(103)의 샤프트/스프링 부싱(115)의 여러 도면을 도시한다. 부싱(115)은, 조작자에 의한 하우징(2) 외부의 ARPA(100)에 대한 접근 및 조작을 허용하기 위해서 육각형(hex) 결합부를 포함하는 것에 의해서, 부싱(114)과 상이하다.
도 13은 ARPA(100)의 샤프트 조립체(104)의 와셔(112)의 여러 도면을 도시한다. 와셔(112)가 대체로 원통형 중실체의 형상으로 도시되어 있으나, 임의의 적합한 기하형태를 가질 수 있을 것이다. 나사(117)를 수용하기 위해서, 테이퍼형의 둥근 보어가 와셔(112)를 통해서 연장된다. 와셔(112)가 샤프트(104)의 축방향 단부에 형성되고 나사(117)에 의한 ARPA(100)의 공구(1)로의 조립 및 부착을 허용한다. 이러한 조립된 상태에서, 와셔(112)가 하우징(2)의 외부에 있다. 부싱(114 및/또는 115)가 사용될 때, ARPA(100)가 와셔(112)를 포함하지 않을 수 있다는 것을 주목하여야 할 것이다.
도 14 내지 도 19는 산업적인 볼트작업 동작의 여러 스테이지 중의 공구(1)의 횡단면도를 도시한다. 도 14는 피스톤 행정의 후퇴 부분의 시작에서의 공구(1)를 도시한다. 피스톤(7) 그리고 구동 판(10 및 11)이 완전히 전진된다. 구동 멈춤쇠 스프링(23)이 약간 부하를 받고, 이는 구동 멈춤쇠(21) 및 구동 판(10 및 11)에 대한 약간의 저항 힘을 제공한다. 구동 멈춤쇠(21)가 제1 및 제2 래칫 치형부(24a 및 24b)와 약간 결합되고 래칫(24)으로 힘을 가하지 않는다. ARPA 스프링(110)이 약간 부하를 받고, 이는 ARPA 멈춤쇠 조립체(102) 및 하우징(2)에 대한 약간의 저항력을 제공한다. ARPA 멈춤쇠 조립체(102)가 제5 래칫 치형부(24e)로부터 분리되고, 도시된 바와 같이, 래칫(24)이 역으로 회전하는 것을 방지하기 위한 저항력을 제공하지 않는다. ARPA 멈춤쇠 조립체(102) 및 ARPA 레버 조립체(103)가 규정된 회전식으로 상대적인 중립 위치에서 있을 때, ARPA 토션 스프링(105)이 최소로 부하를 받는다. ARPA 레버(108)가 구동 판(10 및 11)의 베이스 윤곽에 위치된다.
도 15는 피스톤 행정의 후퇴 부분 중의 공구(1)를 도시한다. 피스톤(7) 그리고 구동 판(10 및 11)이 부분적으로 후퇴된다. 구동 멈춤쇠 스프링(23)이 약간 부하를 받고, 이는 구동 멈춤쇠(21) 및 구동 판(10 및 11)에 대한 약간의 저항 힘을 제공한다. 구동 멈춤쇠(21)가 제1 및 제2 래칫 치형부(24a 및 24b)와 최소로 결합되고 래칫(24)을 전방으로 밀기 위한 최소의 힘을 가한다. ARPA 스프링(110)이 약간 부하를 받고, 이는 ARPA 멈춤쇠 조립체(102) 및 하우징(2)에 대한 약간의 저항력을 제공한다. ARPA 멈춤쇠 조립체(102)가 제5 래칫 치형부(24e)와 중간 정도로(moderately) 결합되고, 래칫(24)이 역으로 회전하는 것을 방지하기 위한 충분한 힘을 인가한다. ARPA 멈춤쇠 조립체(102) 및 ARPA 레버 조립체(103)가 규정된 회전식으로 상대적인 중립 위치를 중간 정도로 넘어설 때, ARPA 토션 스프링(105)이 중간 정도로 부하를 받는다. ARPA 레버(108)가 구동 판(10 및 11)의 윤곽을 따라 상승하기(ride up) 시작한다.
도 16은 피스톤 행정의 후퇴 부분의 단부 및/또는 전진 부분의 시작에서 공구(1)를 도시한다. 피스톤(7) 그리고 구동 판(10 및 11)이 완전히 후퇴된다(또는 최소로 전진된다). 구동 멈춤쇠 스프링(23)이 완전히(fully) 부하를 받고, 이는 구동 멈춤쇠(21) 및 구동 판(10 및 11)에 대한 완전한 저항 힘을 제공한다. 구동 멈춤쇠(21)가 제2 및 제3 래칫 치형부(24b 및 24c)로부터 분리되고 래칫(24)을 전방으로 밀기 위한 힘을 인가하지 않는다. 구동 멈춤쇠(21)가 제4 래칫 치형부(24d)와 중간 정도로 결합되고 래칫(24)을 역으로 당기기 위한 중간 정도의 힘을 인가한다. ARPA 스프링(110)이 약간 부하를 받고, 이는 ARPA 멈춤쇠 조립체(102) 및 하우징(2)에 대한 약간의 저항력을 제공한다. ARPA 멈춤쇠 조립체(102)가 제5 래칫 치형부(24e)와 완전히 결합되고, 래칫(24)이 역으로 회전하는 것을 방지하기 위한 힘이 인가된다. ARPA 멈춤쇠 조립체(102) 및 ARPA 레버 조립체(103)가 규정된 회전식으로 상대적인 중립 위치를 완전히 넘어설 때, ARPA 토션 스프링(105)이 완전한 부하를 받는다. ARPA 레버(108)가 구동 판(10 및 11)의 정점 윤곽에 위치된다.
도 17은 피스톤 행정의 전진 부분 중의 공구(1)를 도시한다. 피스톤(7) 그리고 구동 판(10 및 11)이 부분적으로 전진된다. 구동 멈춤쇠 스프링(23)이 최소로 부하를 받고, 이는 구동 멈춤쇠(21) 및 구동 판(10 및 11)에 대한 최소의 저항 힘을 제공한다. 구동 멈춤쇠(21)가 제2 및 제3 래칫 치형부(24b 및 24c)와 완전히 결합되고 래칫(24)을 전방으로 밀기 위한 완전한 힘을 인가한다. ARPA 스프링(110)이 약간 부하를 받고, 이는 ARPA 멈춤쇠 조립체(102) 및 하우징(2)에 대한 약간의 저항력을 제공한다. ARPA 멈춤쇠 조립체(102)가 제5 래칫 치형부(24e)와 약간 결합되나 그로부터 분리되기 시작한다. 래칫(24)이 추가적으로 전진됨에 따라, ARPA 멈춤쇠 조립체(102)가 제5 래칫 치형부(24e)로부터 분리되어 완화 위치로 복귀된다. ARPA 멈춤쇠 조립체(102) 및 ARPA 레버 조립체(103)가 규정된 회전식으로 상대적인 중립 위치를 약간 넘어설 때, ARPA 토션 스프링(105)이 약간 부하를 받는다. ARPA 레버(108)가 구동 판(10 및 11)의 윤곽을 따라 하강하기 시작하고, 그에 의해서 약간 부하를 받도록 ARPA 토션 스프링(105)을 완화한다.
도 18은 피스톤 행정의 전진 부분의 단부에서 공구(1)를 도시한다. 피스톤(7) 그리고 구동 판(10 및 11)이 완전히 전진된다. 구동 멈춤쇠 스프링(23)이 최소로 부하를 받고, 이는 구동 멈춤쇠(21) 및 구동 판(10 및 11)에 대한 최소의 저항 힘을 제공한다. 구동 멈춤쇠(21)가 제2 및 제3 래칫 치형부(24b 및 24c)와 중간 정도로 결합되고 래칫(24)을 전방으로 밀기 위한 중간 정도의 수압력을 인가한다. ARPA 스프링(110)이 약간 부하를 받고, 이는 ARPA 멈춤쇠 조립체(102) 및 하우징(2)에 대한 약간의 저항력을 제공한다. ARPA 멈춤쇠 조립체(102)가 제6 래칫 치형부(24f)로부터 분리되고, 래칫(24)이 역으로 회전하는 것을 방지하기 위한 힘을 인가하지 않는다. ARPA 멈춤쇠 조립체(102) 및 ARPA 레버 조립체(103)가 규정된 회전식으로 상대적인 중립 위치에서 있을 때, ARPA 토션 스프링(105)이 최소로 부하를 받는다. ARPA 레버(108)가 구동 판(10 및 11)의 베이스 윤곽에 위치된다.
도 19는 분리 위치의 ARPA(100)과 함께 완화 설정의 공구(1)를 도시한다. 피스톤(7) 그리고 구동 판(10 및 11)이 완전히 후퇴된다. 구동 멈춤쇠 스프링(23)이 최소로 부하를 받고, 이는 구동 멈춤쇠(21) 및 구동 판(10 및 11)에 대한 최소의 저항 힘을 제공한다. 구동 멈춤쇠(21)가 래칫(24)과 약간 결합되나 래칫(24)으로 힘을 인가하지 않는다. ARPA 스프링(110)이 완전히 부하를 받고, 이는 ARPA 멈춤쇠 조립체(102) 및 하우징(2)에 대한 완전한 저항력을 제공한다. ARPA 멈춤쇠 조립체(102)가 래칫(24)으로부터 분리되고, 래칫(24)이 역으로 회전하는 것을 방지하기 위한 힘을 인가하지 않는다. ARPA 멈춤쇠 조립체(102) 및 ARPA 레버 조립체(103)가 규정된 회전식으로 상대적인 중립 위치를 약간 넘어설 때, ARPA 토션 스프링(105)이 약간 부하를 받는다. ARPA 레버(108)가 구동 판(10 및 11)의 정점 윤곽에 위치된다.
일반적으로, 본 발명의 자동 반응 멈춤쇠 조립체의 이러한 실시예는 나사식 체결구를 조이기 위한 및/또는 풀기 위한 정사각형 구동 조립체-유형의 동력 공구의 래칫의 역회전을 방지한다. 자동 반응 멈춤쇠 조립체의 이러한 실시예가: 샤프트 조립체; 멈춤쇠 조립체; 및 레버 조립체를 포함한다. 레버 조립체가 샤프트 조립체 주위에서 멈춤쇠 조립체와 비틀림 결합된다. 멈춤쇠 조립체 또는 레버 조립체가 샤프트 조립체에 대해서 서로 상대적으로 회전되지 않게 고정될 수 있다는 것을 주목하여야 할 것이다. 레버 조립체의 토션 스프링 조립체가 샤프트 조립체와 레버 조립체의 제1 및 제2 부싱 사이에 형성되고 샤프트 조립체와 레버 조립체의 제1 및 제2 부싱에 저항식으로 회전 가능하게 결합된다. 레버 조립체의 압축 스프링이 멈춤쇠 조립체 사이에 형성되고 멈춤쇠 조립체에 대해서 저항식으로 회전 가능하게 결합된다. 멈춤쇠 조립체의 압축 스프링이 동력 공구 사이에 형성되고 동력 공구에 저항식으로 부착되고, 압축 스프링은 멈춤쇠 조립체 및 샤프트 조립체의 레버 조립체에 대한 회전을 제한한다. 부싱이 샤프트 조립체에 대해서 서로 상대적으로 회전되지 않게 고정되고 토션 스프링 조립체와 샤프트 조립체의 나사식 스크류 조립체 사이에 형성된다. 스크류 조립체가 샤프트 조립체의 축방향 단부에 형성되고, 장치의 동력 공구에 대한 조립 및 부착을 허용한다.
유리하게, 멈춤쇠 조립체 및 레버 조립체의 상대적인 회전에 대한 저항력은 조작자가 동력 공구를 휘어진 상태로 가압할 수 있게 하여, 체결구의 전진 또는 동력 공구와의 접촉이 없이, 자동 반응 멈춤쇠 조립체의 이러한 실시예를 래칫으로부터 분리시킬 수 있게 한다. 유사하게, 동력 공구가 휘어진 상태로 가압되고 반작용력 부하가 자동 반응 멈춤쇠 조립체의 이러한 실시예로부터 전달될 때, 멈춤쇠 조립체 및 레버 조립체의 상대적인 회전에 대한 저항력이 반응 멈춤쇠 조립체를 래칫으로부터 분리시킨다. 또한, 레버 조립체가 동력 공구의 구동 판의 윤곽을 따를 때, 멈춤쇠 조립체 및 레버 조립체의 상대적인 회전에 대한 저항력이 규정된 중립 위치로부터 증가된다. 동력 공구가 휘어진 상태로 가압되고 반작용력 부하가 자동 반응 멈춤쇠 조립체의 이러한 실시예로부터 전달될 때, 토션 스프링 조립체가 압축 스프링을 극복하고 멈춤쇠 조립체를 래칫으로부터 분리한다.
도 20을 참조하면, 링크-스타일의, 또는 통과(pass-through) 소켓 구동 조립체-유형의, 제한된 간극의 볼트작업 적용예를 위한 토크 렌지(1A)가 도시되어 있다. 토크 렌치(1A)가 2개의 하우징 부분을 가지는 하우징(2A), 실린더 부분(3A) 및 구동 부분(4A)을 포함한다. 실린더-피스톤 조립체(5A)가 실린더 부분(3A) 내에 배열되고: 2개의 실린더(6A1 및 6A2); 2개의 피스톤 축(A1A2 및 A1A2)을 따라서 실린더(6A1 및 6A2) 내에서 왕복식으로 이동 가능한 2개의 피스톤(7A1 및 7A2); 그리고 피스톤(7A1 및 7A2)과 연결된 2개의 피스톤 로드(8A1 및 8A2)를 포함한다.
레버-유형의 래칫 조립체(9A)가 구동 부분(4A) 내에 배열되고 실린더-피스톤 조립체(5A)에 연결되고 그러한 실린더-피스톤 조립체에 의해서 구동될 수 있다. 래칫 조립체(9A)가 나란히 장착된 구동 판(10A 및 11A)의 쌍을 포함하고, 그러한 구동 판(10A 및 11A)의 쌍은, 내부에 장착된 로드 핀(17A1 및 17A2)을 수용하기 위한 정렬된 로드 핀 보어(15A1 및 16A1 그리고 15A2 및 16A2)를 가지고 2개의 로드 핀 슬롯(14A1 및 14A2)을 사이에 형성하는 상부 부분들(12A 및 13A)을 갖는다. 구동 판(10A 및 11A)이 래칫 휘일(18A) 주위의 구동 부분(4A) 내에서의 부분적인 회전을 위해서 지지된다. 구동 판(10A 및 11A)의 하부 부분(19A 및 20A)이 구동 부분(4A)의 일부로서 유사하게 성형된다. 구동 판(10A 및 11A)의 상부 부분(12A 및 13A)이, 유사하게 성형된 구동 멈춤쇠 조립체(21A)를 수용하는 대체로 삼각형인, 하향 개방 지역을 형성한다.
구동 멈춤쇠 조립체(21A)는, 구동 멈춤쇠 스프링(23A)에 의해서 지정된 오목부 내의 제한된 수직 이동으로 내부에 장착되는 구동 멈춤쇠(22A)를 포함한다. 구동 멈춤쇠 스프링(23A)은, 구동 멈춤쇠(22A)에 대한 래칫 작용 스프링 압력을 유지하고 래칫 휘일(18A)에 대항하여 구동 멈춤쇠(22A)로 힘을 가하기 위해서, 구동 멈춤쇠(22A)의 상부 부분에 대해서 지탱된다. 래칫 휘일(18A)은, 구동 멈춤쇠(22A) 하부면 상의 구동 치형부(25A)와 맞물리는 둘레 피동 치형부(24A)를 갖는다. 구동 멈춤쇠(22A)가, 피스톤 로드(8A1 및 8A2)에 의해서 구동되는 구동 판(10A 및 11A)에 의해서 전방으로 구동된다. 유사하게 래칫 휘일 피동 치형부(24A)가 전방 회전으로 구동된다. 피스톤 로드(8A1 및 8A2)가 후퇴되는 경우에, 구동 치형부(25A)가 래칫 휘일 피동 치형부(24A) 위에서 역으로 철수 위치까지 래칫 작용을 할 때 구동 멈춤쇠 스프링(23A)이 구동 멈춤쇠(22A)에 의해서 연장된다. 이러한 작용은, 구동 축(B1A) 주위로 하우징(2A)에 대해서 회전되는 중공형 구동 조립체(26A)에 영향을 미친다. 동작 중에 공구(1A)가 회전력(91A)을 생성하여 일 방향(93A)으로 나사식 체결구(미도시)로 전달하고 다른 방향(94A)의 상응하는 반작용력(92A)을 정지 물체(미도시)로 전달하며, 이러한 양자 모두는 구동 축(B1A)을 따른다. 공구(1A)가 또한: 후방 선회 조립체(30A)를 포함한다.
도 20은 또한 본 발명의 자동 반응 멈춤쇠 조립체("ARPA")(200)를 도시한다. ARPA(200)은: 샤프트 조립체(201); 샤프트 조립체(201) 주위로 자유롭게 회전될 수 있는 멈춤쇠 조립체(202); 및 샤프트 조립체(201) 주위에서 멈춤쇠 조립체(202)와 압축 결합되는 레버 조립체(203)를 포함한다. 멈춤쇠 조립체(202), 레버 조립체(203), 또는 멈춤쇠 조립체(202) 및 레버 조립체(203) 양자 모두가 샤프트 조립체 주위로 자유롭게 회전될 수 있다는 것을 주목하여야 할 것이다. 레버 조립체 압축 스프링 조립체(205)가, 래칫(18A)으로부터 분리되는 멈춤쇠 조립체(202)의 하우징 조립체 압축 스프링 조립체(210)를 극복한다. 멈춤쇠 조립체(202)의 하우징 압축 스프링 조립체(210)가 샤프트 조립체(201) 주위의 멈춤쇠 조립체(202)의 회전을 제한하기 위해서 사이에 형성되고 동력 공구(1A)에 저항식으로 부착된다.
ARPA(200)가 하우징 압축 스프링 조립체(210)에 의해서 하우징(2A)의 구동 부분(4A)의 하부 둘레 벽의 내부 측부에 회전식으로 부착된다. 스프링 조립체(210)가 멈춤쇠(207) 및 공구(1A) 사이에 형성되고 그리고 저항식으로 부착된다. 이는 샤프트 조립체(201) 주위의 멈춤쇠 조립체(202)의 (그리고 그에 따라 레버 조립체(203)의) 회전을 제한한다. ARPA(200)는 스프링(110)으로부터의 회전 스프링 압력에 의해서 래칫 휘일(18A)에 대한 위치에서 유지된다. ARPA(200)가 나사(117)(미도시)에 의해서 하우징(2A)에 대한 위치에서 유지된다. 일반적으로, ARPA(200)가 래칫 치형부(24A)와 결합되고, 결합되었을 때, 래칫 휘일(18A)이 스프링 작용에 의해서 전방 방향으로 회전하게 하나, 역회전하는 것을 방지한다. 이는, 구동 멈춤쇠(21A)로 래칫 휘일(18A)이 반대로 회전하는 것을 방지한다.
종종 피스톤 행정(들)의 단부에서, 체결구가 전체 토크에 도달하고 ARPA(200)가 래칫 치형부(24A) 내로 낙하된다. 관통 소켓(26A) 또는 다른 구동부와 반응 메커니즘(미도시) 사이의 응력은, 하우징(2A) 및 구동 조립체(21A)의 비틀림 휘어짐으로 인해서, 공구(1A)가 위치 내로 결속되게 한다. 조작자는 공구를 완화시키고 조여진 체결구로부터 제거하기 위해서 공구(1A)를 재가압한다. 공구(1A)로, 이러한 재-가압되고 휘어진 조건에서, 반작용력이 ARPA(200)로부터 재분포되어 멈춤쇠 조립체(21A) 및 하우징(2A)을 구동한다.
유리하게, ARPA(200)은 볼트작업 효율, 토크 정확도 및 조작자 안전을 증대시킨다. 레버 조립체(203)의 레버 압축 스프링(206)이 하우징 압축 스프링(213)을 자동적으로 극복하고 멈춤쇠 조립체(202)를 래칫 휘일(18A)로부터 분리시킨다. 멈춤쇠 조립체(202)는, 체결구를 전진시키지 않고, 공구(1A)와 접촉하지 않고, 또는 수압 압력을 의도된 토크 값을 초과하여 상승시키지 않으면서, 해제된다. 이는, 하나 이상의 공구의 손을 사용하지 않는 동작을 가능하게 한다. SIMULTORC® 중에, 조작자는 어떠한 공구가 그 체결구에 결속되었는지를 더 이상 결정할 필요가 없다.
도 21 내지 도 23은 ARPA(200)의 여러 도면을 도시한다. 보다 구체적으로, 도 21은 ARPA(200)의 사시도를 도시한다. 도 22는 ARPA(200)의 내부 구성요소의 횡단면도를 도시한다. 도 23은 ARPA(200)의 제2 사시도, 정면도, 측면도 및 배면도를 도시한다. 도 24 내지 도 26은, 선택적인 스페이서 베이스 조립체(218), 레버(208) 및 멈춤쇠(207)을 포함하는, ARPA(200)의 구성요소의 여러 도면을 도시한다. 보다 구체적으로, 도 24는 선택적인 스페이서 베이스 조립체(218)의 사시도, 정면도, 측면도 및 배면도를 도시한다. 도 25는 레버(208)의 사시도, 정면도, 측면도 및 배면도를 도시한다. 도 26은 멈춤쇠(207)의 사시도, 배면도, 횡단면도 및 상면도를 도시한다.
샤프트 조립체(201)가: 샤프트(204); 제1 및 제2 나사산형 나사(217)(미도시)를 포함한다. 샤프트 조립체(201)가 샤프트(204) 및 구동 부분(4A) 상의 하우징(2A) 사이에 형성되고 지지하는 선택적인 스페이서 베이스 조립체(218)를 포함할 수 있을 것이다. 대안적으로, 샤프트(204)가 구동 부분(4A) 상의 하우징(2A)의 내부 하부 측벽에 직접적으로 부착될 수 있을 것이다. 샤프트(204)가 둥근 로드로서 도시되어 있다. 샤프트(204)는, 나사(217)의 나사산형 부분을 수용하기 위한 축방향 보어를 각 단부에서 포함한다.
멈춤쇠 조립체(202)는: 반응 멈춤쇠(207); 및 하우징 압축 스프링 조립체(210)를 포함하고, 하우징 압축 스프링 조립체(210)는: 하우징 압축 스프링(213); 멈춤쇠(207) 내에 형성된 제1 하우징 스프링 함몰부(219); 및 선택적인 스페이서 베이스 조립체(218) 내에 형성된 제2 하우징 스프링 함몰부(220)를 구비한다. 멈춤쇠 조립체(202)는 또한, 조작자에 의해서 멈춤쇠 조립체(202)가 구동 부분(4A) 상의 하우징(2A)의 외부 하부 측벽으로부터 회전 가능하게 조작될 수 있게 하는 안내 핀 조립체(222)를 포함한다. 스페이서 베이스 조립체(218)의 부재시에, 하우징 압축 스프링(213)이 ARPA(100)의 하우징 압축 스프링(110)과 유사한 방식으로 멈춤쇠(27) 및 공구(1A)에 연결될 수 있다는 것을 주목하여야 할 것이다.
멈춤쇠(207)가 불규칙적인 형상의 중실체로 도시되어 있으나, 임의의 적합한 기하형태를 가질 수 있을 것이다. 멈춤쇠(207)의 하부 단부에 위치되는 축방향 둥근 보어가 샤프트(204)를 수용하여, 멈춤쇠 조립체(202)를 샤프트 조립체(201)에 회전식으로 결합시킨다. 멈춤쇠(207)의 전방 단부가 래칫 휘일(18A)의 래칫 치형부(24A)와 적절하게 결합하도록 테이퍼링된다. 제1 하우징 스프링 함몰부(219)가 하우징 압축 스프링(210)의 제1 단부를 수용한다. 제1 하우징 스프링 함몰부(219)가 멈춤쇠(207)의 후방 단부 근처의 하단 표면에서 단부 지점을 갖는다. 제2 하우징 스프링 함몰부(220)가 하우징 압축 스프링(210)의 제2 단부를 수용한다. 제2 하우징 스프링 함몰부(220)가 선택적인 스페이서 베이스 조립체(218)의 중간 근처의 상단 표면에서 단부 지점을 갖는다. 스프링(210)이 멈춤쇠(207) 및 공구(1A)에 저항식으로 부착되고 멈춤쇠(107)의 공구(1A)에 대한 회전을 제한한다.
레버 조립체(203)가: 압축 레버(208); 및 레버 스프링 조립체(205)를 포함하고, 레버 스프링 조립체(205)는: 레버 압축 스프링(206); 레버(208) 상에 형성된 레버 스프링 돌출부(209); 및 반응 멈춤쇠(107) 내에 형성된 레버 스프링 함몰부(211)를 구비한다. 압축 레버(208)가 불규칙적인 형상의 중실체으로 도시되어 있으나, 임의의 적합한 기하형태를 가질 수 있을 것이다. 압축 레버(208)의 하부 단부에 위치되는 축방향 둥근 보어가 샤프트(204)를 수용하여, 레버 조립체(203), 멈춤쇠 조립체(202) 및 샤프트 조립체(201)를 회전식으로 결합시킨다. 조립되었을 때, 레버(108)의 T-형상의 돌출부가 중공형 슬롯을 통해서 그리고 레버(108)의 상단 표면을 넘어서 연장된다. 토션 레버(108)의 중공형 하부면 부분이 멈춤쇠(107)의 상당한 부분을 수용한다. 멈춤쇠(207)의 전방 단부가 토션 레버(108)의 T-형상의 돌출부를 지나서 연장된다. 레버(208)의 T-형상의 돌출부가, 공구(1A)의 구동 판(10A 및 11A)의 내부 안내 슬롯(32A 및 33A) 및 외부 윤곽(30A 및 31A)을 따르도록 둥글게 가공된다. 레버 조립체(103)가 샤프트 조립체(101) 주위에서 멈춤쇠 조립체(102)와 압축 결합된다. 레버 스프링 돌출부(209)가 레버(208)의 T-형상의 돌출부의 후방 측부 상에 형성된다. 레버 스프링 함몰부(211)가 반응 멈춤쇠(107)의 후방 단부 내에 형성된다. T-형상의 돌출부의 운동이 멈춤쇠(107)의 중공형 슬롯 내에서 회전적으로 구속되고 레버 압축 스프링(206)에 의해서 압축적으로 구속된다.
도 14 내지 도 19와 유사하게, ARPA(200)를 가지는 공구(1A)의 산업적인 볼트작업 동작의 여러 스테이지가, 상응하는 도면이 없이, 설명될 것이다. 피스톤 행정의 후퇴 부분의 시작에서, 피스톤(7A1 및 7A2) 및 구동 판(10A 및 11A)이 완전히 전진된다. 구동 멈춤쇠 스프링(23A)이 약간 부하를 받고, 이는 구동 멈춤쇠(21A) 및 구동 판(10A 및 11A)에 대한 약간의 저항 힘을 제공한다. 구동 멈춤쇠(21A)가 제1 및 제2 래칫 치형부(24Aa 및 24Ab)와 약간 결합되고 래칫(24A)으로 힘을 가하지 않는다. 하우징 압축 스프링 조립체(210)가 약간 부하를 받고, 이는 멈춤쇠 조립체(202) 및 하우징(2A)에 대한 약간의 저항력을 제공한다. 멈춤쇠 조립체(202)가 제5 래칫 치형부(24Ae)로부터 분리되고 래칫(24A)이 역으로 회전하는 것을 방지하기 위한 저항력을 제공하지 않는다. 멈춤쇠 조립체(202) 및 레버 조립체(203)가 규정된 회전식으로 상대적인 중립 위치에서 있을 때, 레버 스프링 조립체(205)가 최소로 부하를 받는다. 레버(208)가 구동 판(10A 및 11A)의 베이스 윤곽(30A 및 31A)에 위치된다.
피스톤 행정의 후퇴 부분 중에, 피스톤(7A1 및 7A2) 및 구동 판(10A 및 11A)이 부분적으로 후퇴된다. 구동 멈춤쇠 스프링(23A)이 약간 부하를 받고, 이는 구동 멈춤쇠(21A) 및 구동 판(10A 및 11A)에 대한 약간의 저항 힘을 제공한다. 구동 멈춤쇠(21A)가 제1 및 제2 래칫 치형부(24Aa 및 24Ab)와 최소로 결합되고 래칫(24A)을 전방으로 밀기 위한 최소의 힘을 가한다. 하우징 압축 스프링 조립체(210)가 약간 부하를 받고, 이는 멈춤쇠 조립체(202) 및 하우징(2A)에 대한 약간의 저항력을 제공한다. 멈춤쇠 조립체(202)가 제5 래칫 치형부(24Ae)와 중간 정도로 결합되고, 래칫(24A)이 역으로 회전하는 것을 방지하기 위한 충분한 힘을 인가한다. 멈춤쇠 조립체(202) 및 레버 조립체(203)가 규정된 회전식으로 상대적인 중립 위치를 중간 정도로 넘어섬에 따라, 레버 스프링 조립체(205)가 중간 정도로 부하를 받는다. 레버(208)가 구동 판(10A 및 11A)의 외부 윤곽(30A 및 31A)을 따라 상승하기 시작한다.
피스톤 행정의 후퇴 부분의 단부 및/또는 전진 부분의 시작에서, 피스톤(7A1 및 7A2) 및 구동 판(10A 및 11A)이 완전히 후퇴된다(또는 최소로 전진된다). 하우징 압축 스프링 조립체(210)가 완전히 부하를 받고, 이는 구동 멈춤쇠(21A) 및 구동 판(10A 및 11A)에 대한 완전한 저항 힘을 제공한다. 구동 멈춤쇠(21A)가 제2 및 제3 래칫 치형부(24Ab 및 24Ac)로부터 분리되고 래칫(24A)을 전방으로 밀기 위한 힘을 인가하지 않는다. 구동 멈춤쇠(21A)가 제4 래칫 치형부(24Ad)와 중간 정도로 결합되고 래칫(24A)을 역으로 당기기 위한 중간 정도의 힘을 인가한다. 하우징 압축 스프링 조립체(210)가 약간 부하를 받고, 이는 멈춤쇠 조립체(202) 및 하우징(2A)에 대한 약간의 저항력을 제공한다. 멈춤쇠 조립체(202)가 제5 래칫 치형부(24Ae)와 완전히 결합되고, 래칫(24A)이 역으로 회전하는 것을 방지하기 위한 힘이 인가된다. 멈춤쇠 조립체(202) 및 레버 조립체(203)가 규정된 회전식으로 상대적인 중립 위치를 완전히 넘어섬에 따라, 레버 스프링 조립체(205)가 완전히 부하를 받는다. 레버(208)가 구동 판(10A 및 11A)의 정점 외부 윤곽(30A 및 31A) 및 정점 안내 슬롯 위치(32A 및 33A)에 위치된다.
피스톤 행정의 전진 부분 중에, 피스톤(7A1 및 7A2) 및 구동 판(10A 및 11A)이 부분적으로 전진된다. 구동 멈춤쇠 스프링(23A)이 최소로 부하를 받고, 이는 구동 멈춤쇠(21A) 및 구동 판(10A 및 11A)에 대한 최소의 저항 힘을 제공한다. 구동 멈춤쇠(21A)가 제2 및 제3 래칫 치형부(24Ab 및 24Ac)와 완전히 결합되고 래칫(24A)을 전방으로 밀기 위한 완전한 힘을 인가한다. 하우징 압축 스프링 조립체(210)가 약간 부하를 받고, 이는 멈춤쇠 조립체(202) 및 하우징(2A)에 대한 약간의 저항력을 제공한다. 멈춤쇠 조립체(202)가 제5 래칫 치형부(24Ae)와 약간 결합되나 그로부터 분리되기 시작한다. 래칫(24A)이 추가적으로 전진됨에 따라, 멈춤쇠 조립체(202)가 제5 래칫 치형부(24Ae)로부터 분리되어 완화 위치로 복귀된다. 멈춤쇠 조립체(202) 및 레버 조립체(203)가 규정된 회전식으로 상대적인 중립 위치를 약간 넘어섬에 따라, 레버 스프링 조립체(205)가 약간 부하를 받는다. 레버(208)가 구동 판(10A 및 11A)의 외부 윤곽(30A 및 31A) 및 안내 슬롯(32A 및 33A)을 따라 하강하기 시작하고, 그에 의해서 약간의 부하를 받도록 스프링(106)을 완화시킨다.
피스톤 행정의 전진 부분의 단부에서, 피스톤(7A1 및 7A2) 및 구동 판(10A 및 11A)이 완전히 전진된다. 구동 멈춤쇠 스프링(23A)이 최소로 부하를 받고, 이는 구동 멈춤쇠(21A) 및 구동 판(10A 및 11A)에 대한 최소의 저항 힘을 제공한다. 구동 멈춤쇠(21A)가 제2 및 제3 래칫 치형부(24Ab 및 24Ac)와 중간 정도로 결합되고 래칫(24A)을 전방으로 밀기 위한 중간 정도의 수압력을 인가한다. 하우징 압축 스프링 조립체(210)가 약간 부하를 받고, 이는 멈춤쇠 조립체(202) 및 하우징(2A)에 대한 약간의 저항력을 제공한다. 멈춤쇠 조립체(202)가 제6 래칫 치형부(24Af)로부터 분리되고 래칫(24A)이 역으로 회전하는 것을 방지하기 위한 저항력을 제공하지 않는다. 멈춤쇠 조립체(202) 및 레버 조립체(203)가 규정된 회전식으로 상대적인 중립 위치에서 있을 때, 레버 스프링 조립체(205)가 최소로 부하를 받는다. 레버(208)가 구동 판(10A 및 11A)의 베이스 외부 윤곽(30A 및 31A)에 위치된다.
ARPA(200)가 분리 위치에 있는 완화된 설정에서, 피스톤(7A 및 7A) 및 구동 판(10A 및 11A)이 완전히 후퇴된다. 구동 멈춤쇠 스프링(23A)이 최소로 부하를 받고, 이는 구동 멈춤쇠(21A) 및 구동 판(10A 및 11A)에 대한 최소의 저항 힘을 제공한다. 구동 멈춤쇠(21A)가 래칫(24A)과 약간 결합되나 래칫(24A)으로 힘을 인가하지 않는다. 하우징 압축 스프링 조립체(210)가 완전히 부하를 받고, 이는 멈춤쇠 조립체(202) 및 하우징(2A)에 대한 완전한 저항력을 제공한다. 멈춤쇠 조립체(202)가 래칫(24A)으로부터 분리되고, 래칫(24A)이 역으로 회전하는 것을 방지하기 위한 힘을 인가하지 않는다. 멈춤쇠 조립체(202) 및 레버 조립체(203)가 규정된 회전식으로 상대적인 중립 위치를 약간 넘어섬에 따라, 레버 스프링 조립체(205)가 약간 부하를 받는다. ARPA 레버(108)가 구동 판(10A 및 11A)의 정점 외부 윤곽(30A 및 31A) 및 정점 안내 슬롯 위치(32A 및 33A)에 위치된다.
일반적으로, 본 발명의 자동 반응 멈춤쇠 조립체의 이러한 실시예는 나사식 체결구를 조이기 위한 및/또는 풀기 위한 관통 소켓 구동 조립체-유형의 동력 공구의 래칫의 역회전을 방지한다. 자동 반응 멈춤쇠 조립체의 이러한 실시예가: 샤프트 조립체; 멈춤쇠 조립체; 및 레버 조립체를 포함한다. 레버 조립체가 샤프트 조립체 주위에서 멈춤쇠 조립체와 압축 결합된다. 멈춤쇠 조립체, 레버 조립체, 또는 멈춤쇠 조립체 및 레버 조립체가 샤프트 조립체 주위로 자유롭게 회전될 수 있다는 것을 주목하여야 할 것이다. 멈춤쇠 조립체의 압축 스프링이 동력 공구 사이에 형성되고 동력 공구에 저항식으로 부착되며, 압축 스프링은 멈춤쇠 조립체의 샤프트 조립체 주위에서의 회전을 제한한다. 동력 공구의 외부 벽으로부터의 멈춤쇠 조립체의 회전 가능한 조작을 허용하는 멈춤쇠 조립체의 안내 핀 조립체가 제공된다. 장치와 동력 공구 사이에 형성되고 장치를 동력 공구에 조립하는 것 그리고 부착하는 것을 허용하는 스페이서 베이스 조립체 사이에 멈춤쇠 조립체 및 레버 조립체가 형성되도록, 샤프트 조립체가 스페이서 베이스 조립체를 포함한다. 스페이서 베이스 조립체가, 샤프트 조립체의 나사식 스크류 조립체에 의해서, 멈춤쇠 조립체 및 레버 조립체에 대해서 서로 상대적으로 회전되지 않게 고정되고 동력 공구에 부착된다.
유리하게, 멈춤쇠 조립체 및 레버 조립체의 상대적인 회전에 대한 저항력은 조작자가 동력 공구를 휘어진 상태로 가압할 수 있게 하여, 체결구의 전진 또는 동력 공구와의 접촉이 없이, 자동 반응 멈춤쇠 조립체의 이러한 실시예를 래칫으로부터 분리시킬 수 있게 한다. 유사하게, 동력 공구가 휘어진 상태로 가압되고 반작용력 부하가 자동 반응 멈춤쇠 조립체의 이러한 실시예로부터 전달될 때, 멈춤쇠 조립체 및 레버 조립체의 상대적인 회전에 대한 저항력이 반응 멈춤쇠 조립체를 래칫으로부터 분리시킨다. 또한, 레버 조립체가 동력 공구의 구동 판의 윤곽 및 안내 슬롯을 따를 때, 멈춤쇠 조립체 및 레버 조립체의 상대적인 회전에 대한 저항력이 규정된 중립 위치로부터 증가된다. 동력 공구가 휘어진 상태로 가압되고 반작용력 부하가 자동 반응 멈춤쇠 조립체의 이러한 실시예로부터 전달될 때, 레버 조립체 압축 스프링 조립체가 멈춤쇠 조립체 압축 스프링을 극복하고 멈춤쇠 조립체를 래칫으로부터 분리한다.
ARPA(100)의 약간 수정된 버전이 공구(1A)와 양립 가능할 수 있다는 것을 주목하여야 할 것이다. ARPA(200)의 약간 수정된 버전이 공구(1)와 양립 가능할 수 있다는 것을 주목하여야 할 것이다. 체결구를 조이거나 풀기 위한 본 발명의 동력 공구가: ARPA(100), ARPA(200) 또는 그 수정예를 포함할 수 있고; 전기적으로, 수압식으로 또는 공압식으로 구동될 수 있다는 것을 주목하여야 할 것이다. 물체를 조이기 위한 본 발명의 시스템이 나사식 체결구 및 그러한 동력 공구를 포함한다는 것을 주목하여야 할 것이다.
나사식 체결구를 조이거나 풀기 위한 본 발명의 방법이 그러한 나사식 체결구; 그러한 자동 반응 멈춤쇠 조립체 또는 그 수정예; 그러한 동력 공구; 그러한 시스템; 또는 그 임의 조합을 이용하는 단계를 포함한다는 것을 주목하여야 할 것이다. 하나의 그러한 방법이: 조이고자 하는 그러한 물체를 제공하는 단계; 조이고자 하는 물체로 그러한 나사식 체결구를 제공하는 단계; 그러한 자동 반응 멈춤쇠 조립체를 가지는 그러한 동력 공구를 제공하는 단계; 및 나사식 체결구를 조이는 단계를 포함한다. 하나의 그러한 방법이: 느슨하게 하고자 하는 그러한 물체를 제공하는 단계; 느슨하게 하고자 하는 물체를 풀기 위한 그러한 나사식 체결구를 식별하는 단계; 그러한 자동 반응 멈춤쇠 조립체를 가지는 그러한 동력 공구를 제공하는 단계; 및 식별된 나사식 체결구를 느슨하게 하는 단계를 포함한다.
전술한 요소의 각각 또는 둘 이상이 함께 앞서서 설명된 유형과 상이한 다른 유형의 구성의 유용한 적용예를 또한 찾을 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 개시된 결과를 획득하기 위한 개시된 기능, 또는 방법 또는 프로세스를 실시하기 위한 수단으로 또는 특별한 형태로 표현된, 전술한 설명, 이하의 청구항, 또는 첨부 도면에서 설명된 특징이, 적절히, 독립적으로 또는 그러한 특징의 임의 조합으로, 본 발명의 다양한 형태로 본 발명을 실현하기 위해서 이용될 수 있을 것이다.
본 발명이 유체 동작형 공구로서 묘사되고 설명되었지만, 본 발명이 제시된 구체적인 것으로 제한되지 않을 것인데, 이는 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않고도 여러 가지 수정 및 구조적 변화가 이루어질 수 있기 때문이다.
추가적인 분석이 없이도, 다른 사람이, 현재의 지식을 적용하는 것에 의해서, 종래 기술의 관점으로부터, 본 발명의 일반적 또는 구체적 양태의 본질적인 특성을 적절하게 구성하는 특징을 생략하지 않고, 본 발명을 여러 가지 적용예에 맞춰 용이하게 구성할 수 있을 정도로 전술한 내용이 본 발명의 요지를 완전히 밝혀줄 것이다.
본 상세한 설명 및 청구항에서 이용될 때, "포괄하는", "포함하는", "가지는"이라는 용어 및 그 변형이 구체화된 특징, 단계 및 정수가 포함된다는 것을 의미한다. 용어는 다른 특징, 단계 또는 구성요소의 존재를 배제하는 것으로 해석되지 않아야 한다.

Claims (34)

  1. 나사식 체결구를 조이거나 풀기 위한 동력 공구의 래칫의 역회전을 방지하기 위한 장치로서,
    샤프트 조립체;
    상기 샤프트 조립체에 대해 상대 회전하지 않도록 고정되며, 상기 동력 공구 사이에 형성되고 상기 동력 공구에 저항을 받으면서 부착되는 압축 스프링을 포함하는, 멈춤쇠 조립체; 및
    상기 샤프트 조립체 주위에서 상기 멈춤쇠 조립체와 비틀림 결합되는 레버 조립체를 포함하고,
    상기 압축 스프링은 상기 멈춤쇠 조립체 및 상기 샤프트 조립체의 상기 레버 조립체에 대한 회전을 제한하는, 장치.
  2. 나사식 체결구를 조이거나 풀기 위한 동력 공구의 래칫의 역회전을 방지하기 위한 장치로서,
    샤프트 조립체;
    멈춤쇠 조립체; 및
    상기 샤프트 조립체 주위에서 상기 멈춤쇠 조립체와 압축 결합되는 레버 조립체를 포함하고,
    상기 멈춤쇠 조립체 및 상기 레버 조립체는 상기 샤프트 조립체 주위에서 회전될 수 있는, 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 레버 조립체는 상기 샤프트 조립체 주위에서 상기 멈춤쇠 조립체와 압축 결합되고,
    상기 멈춤쇠 조립체 및 상기 레버 조립체는 상기 샤프트 조립체 주위에서 자유롭게 회전될 수 있는 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 체결구를 조이거나 풀기 위한 동력 공구는 정사각형 구동 조립체를 더 포함하는 장치.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 체결구를 조이거나 풀기 위한 동력 공구는 관통 소켓 구동 조립체를 포함하는 장치.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 멈춤쇠 조립체 및 상기 레버 조립체의 상대적인 회전에 대한 저항력은 조작자가 상기 동력 공구를 휘어진 상태로 가압할 수 있게 하여, 상기 체결구의 전진 또는 상기 동력 공구와의 접촉이 없이, 상기 멈춤쇠 조립체를 상기 래칫으로부터 분리시킬 수 있게 하는 장치.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 동력 공구는 휘어진 상태로 가압되고 반작용력 부하가 상기 장치로부터 전달될 때, 상기 멈춤쇠 조립체 및 상기 레버 조립체의 상대적인 회전에 대한 저항력은 상기 멈춤쇠 조립체를 상기 래칫으로부터 분리시키는 장치.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 레버 조립체가 상기 동력 공구의 구동 판의 윤곽, 안내 슬롯, 또는 윤곽 및 안내 슬롯을 따라갈 때, 상기 멈춤쇠 조립체 및 상기 레버 조립체의 상대적인 회전에 대한 저항력이 정해진 중립 위치로부터 증가되는 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 샤프트 조립체와 상기 레버 조립체의 제1 및 제2 부싱 사이에 형성되고 상기 샤프트 조립체와 상기 레버 조립체의 제1 및 제2 부싱에 저항을 받으면서 회전 가능하게 결합되는 상기 레버 조립체의 토션 스프링 조립체를 포함하는 장치.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 멈춤쇠 조립체 사이에 형성되고 상기 멈춤쇠 조립체에 대해서 저항을 받으면서 회전 가능하게 결합되는 상기 레버 조립체의 압축 스프링을 포함하는 장치.
  11. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 동력 공구에서의 비틀림은, 조작자가 상기 동력 공구를 가압하여, 상기 체결구의 전진 또는 상기 동력 공구와의 접촉이 없이 상기 멈춤쇠 조립체를 상기 래칫으로부터 분리할 수 있게 하는 장치.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 장치는 상기 동력 공구 사이에 형성되고 상기 동력 공구에 저항을 받으면서 부착되는 상기 멈춤쇠 조립체의 압축 스프링을 포함하고, 상기 압축 스프링은 상기 멈춤쇠 조립체의 상기 샤프트 조립체 주위에서의 회전을 제한하는 장치.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 동력 공구가 휘어진 상태로 가압되고 반작용력 부하가 상기 장치로부터 전달될 때, 상기 토션 스프링 조립체가 상기 압축 스프링을 극복하고 상기 멈춤쇠 조립체를 상기 래칫으로부터 분리시키는 장치.
  14. 제2항에 있어서,
    상기 동력 공구가 휘어진 상태로 가압되고 반작용력 부하가 상기 장치로부터 전달될 때, 상기 레버 조립체의 압축 스프링이 상기 멈춤쇠 조립체의 압축 스프링을 극복하고 상기 멈춤쇠 조립체를 상기 래칫으로부터 분리시키는 장치.
  15. 제9항에 있어서,
    상기 부싱은 상기 샤프트 조립체에 대해 상대 회전되지 않게 고정되고 상기 토션 스프링 조립체와 상기 샤프트 조립체의 나사식 스크류 조립체 사이에 형성되는 장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 스크류 조립체는 상기 샤프트 조립체의 축방향 단부에 형성되고, 상기 장치의 상기 동력 공구에 대한 조립 및 부착을 허용하는 장치.
  17. 제11항에 있어서,
    상기 동력 공구의 외부 벽으로부터의 상기 멈춤쇠 조립체의 회전 가능한 조작을 허용하는 상기 멈춤쇠 조립체의 안내 핀 조립체를 포함하는 장치.
  18. 제11항에 있어서,
    상기 장치는 상기 샤프트 조립체의 스페이서 베이스 조립체를 포함하고, 상기 멈춤쇠 조립체 및 상기 레버 조립체가, 상기 장치와 상기 동력 공구 사이에 형성되고 상기 장치를 상기 동력 공구에 조립하는 것 그리고 부착하는 것을 허용하는 상기 스페이서 베이스 조립체 사이에 형성되는 장치.
  19. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 동력 공구가 전기적, 유압적, 또는 공압적으로 구동되는 장치.
  20. 제1항 또는 제2항에 따른 장치를 포함하는 체결구를 조이거나 풀기 위한 동력 공구.
  21. 물체를 조이기 위한 시스템으로서,
    나사식 체결구; 및
    제1항 또는 제2항에 따른 장치를 포함하는 체결구를 조이거나 풀기 위한 동력 공구를 포함하는 시스템.
  22. 제21항에 따른 시스템을 이용하여, 나사식 체결구를 조이거나 풀기 위한 방법.
  23. 삭제
  24. 삭제
  25. 삭제
  26. 삭제
  27. 삭제
  28. 삭제
  29. 삭제
  30. 삭제
  31. 삭제
  32. 삭제
  33. 삭제
  34. 삭제
KR1020167025820A 2014-02-21 2015-02-23 나사식 체결구를 조이기 위한 장치 KR102439568B1 (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201461942696P 2014-02-21 2014-02-21
US61/942,696 2014-02-21
USPCT/US2014/032289 2014-03-29
PCT/US2014/032289 WO2015126435A1 (en) 2014-02-21 2014-03-29 Apparatus for tightening threaded fasteners
PCT/US2015/017172 WO2015127408A2 (en) 2014-02-21 2015-02-23 Apparatus for tightening threaded fasteners

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160125434A KR20160125434A (ko) 2016-10-31
KR102439568B1 true KR102439568B1 (ko) 2022-09-01

Family

ID=50732301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020167025820A KR102439568B1 (ko) 2014-02-21 2015-02-23 나사식 체결구를 조이기 위한 장치

Country Status (16)

Country Link
US (1) US10226856B2 (ko)
EP (1) EP3107691B1 (ko)
KR (1) KR102439568B1 (ko)
CN (1) CN106232300B (ko)
AP (1) AP2016009443A0 (ko)
AU (2) AU2015218634B2 (ko)
CA (1) CA2941949C (ko)
DK (1) DK3107691T3 (ko)
EA (1) EA038996B1 (ko)
ES (1) ES2842593T3 (ko)
MX (1) MX2016012210A (ko)
MY (1) MY180360A (ko)
PE (1) PE20170166A1 (ko)
PH (1) PH12016501798B1 (ko)
PL (1) PL3107691T3 (ko)
WO (2) WO2015126435A1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105317815A (zh) * 2015-11-26 2016-02-10 申益 一种自反作用力同轴垫圈
GB2614046A (en) * 2021-12-15 2023-06-28 Atlas Copco Ind Technique Ab Hydraulic torque wrench

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100288910B1 (ko) * 1993-04-20 2001-05-02 비. 데이빗슨 존 소켓 렌치 기구용 신속해제 메카니즘
US20040200320A1 (en) * 2003-04-11 2004-10-14 Brian Knopp Hydraulic torque wrench system
KR100971849B1 (ko) * 2006-09-12 2010-07-22 유넥스코오포레이숀 연결구의 체결 또는 이완용 토크공구와 연결구의 체결 또는이완방법

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2758569A (en) * 1955-05-31 1956-08-14 Sherwood C Unkefer Pneumatically powered tool
US3191465A (en) * 1963-12-26 1965-06-29 Ingersoll Rand Co Ratchet device
US4200011A (en) * 1978-11-08 1980-04-29 N-S-W Corporation High power wrenching tool
US4339968A (en) * 1980-07-21 1982-07-20 Willard Krieger Hydraulic torque multiplier wrench
US4448096A (en) * 1980-12-22 1984-05-15 Collins Bobby W Flutter lift for torque wrench
US4706527A (en) * 1984-10-22 1987-11-17 Junkers John K Fluid operated wrench for tightening or loosening a threaded connector
DE3719893A1 (de) * 1987-06-13 1988-12-29 Wagner Paul Heinz Hydraulischer kraftschrauber
US5029497A (en) * 1988-10-19 1991-07-09 Junkers John K Continuous ratchet drive
US5301574A (en) * 1993-03-02 1994-04-12 Bolttech Inc. Hydraulic wrench
US5758768A (en) * 1996-06-28 1998-06-02 G. Lyle Habermehl Supporting deflective screwstrip
US5701961A (en) * 1996-07-05 1997-12-30 Ingersoll-Rand Company Electronic push to start nutrunner
US6027099A (en) * 1998-03-20 2000-02-22 Snap-On Tools Company Tip valve for pneumatic tool
GB9907468D0 (en) * 1999-03-31 1999-05-26 Black & Decker Inc Drill/driver chuck
US20020073808A1 (en) * 2000-12-15 2002-06-20 Jamra James A. Housing for a power tool
US20020121161A1 (en) * 2001-03-05 2002-09-05 Peter Koppenhoefer Fluid operated tool for tightening and loosening threaded connectors
US8499853B2 (en) * 2009-11-16 2013-08-06 Norwolf Tool Works, Inc. Apparatus and methods for controlling hydraulically powered equipment

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100288910B1 (ko) * 1993-04-20 2001-05-02 비. 데이빗슨 존 소켓 렌치 기구용 신속해제 메카니즘
US20040200320A1 (en) * 2003-04-11 2004-10-14 Brian Knopp Hydraulic torque wrench system
KR100971849B1 (ko) * 2006-09-12 2010-07-22 유넥스코오포레이숀 연결구의 체결 또는 이완용 토크공구와 연결구의 체결 또는이완방법

Also Published As

Publication number Publication date
US10226856B2 (en) 2019-03-12
DK3107691T3 (da) 2021-01-25
WO2015126435A1 (en) 2015-08-27
MX2016012210A (es) 2017-04-27
EA201691592A1 (ru) 2017-02-28
AU2015218634B2 (en) 2019-07-18
WO2015127408A8 (en) 2016-10-06
PE20170166A1 (es) 2017-03-10
EP3107691B1 (en) 2020-10-21
CN106232300B (zh) 2019-01-29
EA038996B1 (ru) 2021-11-19
AU2019250248A1 (en) 2019-11-07
AU2015218634A1 (en) 2016-10-06
KR20160125434A (ko) 2016-10-31
WO2015127408A2 (en) 2015-08-27
CA2941949C (en) 2022-07-05
AP2016009443A0 (en) 2016-09-30
WO2015127408A3 (en) 2015-10-22
PL3107691T3 (pl) 2021-05-31
PH12016501798A1 (en) 2016-11-21
MY180360A (en) 2020-11-28
US20170182640A1 (en) 2017-06-29
EP3107691A2 (en) 2016-12-28
CN106232300A (zh) 2016-12-14
ES2842593T3 (es) 2021-07-14
PH12016501798B1 (en) 2016-11-21
CA2941949A1 (en) 2015-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2361722B1 (en) Rod tensioning device.
EA013764B1 (ru) Гаечный ключ с регулируемым крутящим моментом и гидравлическим приводом для затягивания или ослабления соединительных деталей и способ затягивания или ослабления соединительных деталей
US20160067849A1 (en) Apparatus for tightening threaded fasteners
EP3069827A1 (de) Spannvorrichtung zum dehnen eines gewindebolzens
KR102439568B1 (ko) 나사식 체결구를 조이기 위한 장치
HUE027971T2 (en) tensioning
CA2384216C (en) Improved puller apparatus
MXPA04008208A (es) Arandela, sujetador proporcionado con una arandela, metodo y herramienta electrica para sujetar objetos.
EP2732921B1 (en) Hydraulic torque wrench
CN107810090B (zh) 用于拧紧螺纹紧固件的装置
US9908224B2 (en) Gland puller
EP3295044B1 (en) Apparatus for tightening threaded fasteners
CN105555481A (zh) 用于拧紧螺纹紧固件的装置
US20170157830A1 (en) Pin cam deflector nut
DE102012222736A1 (de) Griffanordnung mit verschiebbaren Griffteilen
DE7907880U1 (de) Kombinierte kupplungs-doppelbremse

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant