KR102438576B1 - Manufacturing method of perilla oil with maximum omega 3 fatty acid content - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a manufacturing method of raw perilla oil with the maximum omega-3 fatty acid content in which perilla is not roasted, raw perilla is continuously pressed in small amounts to continuously milk the same, and thus the raw perilla is kept in a milking machine for a relatively shorter time than before until the raw perilla oil comes out so that the generation of benzopyrene manufactured by exposure of the raw perilla to heat is prevented or the amount of generation of the benzopyrene is reduced.

Description

최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF PERILLA OIL WITH MAXIMUM OMEGA 3 FATTY ACID CONTENT}Manufacturing method of raw perilla oil with maximum omega 3 fatty acid content

본 발명은 들깨를 볶지 않고 생들깨를 소량씩 연속적으로 압착하여 연속적인 착유를 이루어 착유되어 생들기름이 나오기까지 생들깨가 종래보다 상대적으로 단시간 동안 착유기에 머물러 있게 함으로써 생들깨가 열에 노출되어 생성되는 벤조피렌의 발생을 방지하거나 상기 벤조피렌의 발생량을 저감하는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법에 관한 것이다.In the present invention, raw perilla is produced by exposure to heat by continuously pressing raw perilla in small amounts without roasting perilla to make continuous milking and allowing raw perilla to stay in the milking machine for a relatively short time than before until milking and raw perilla oil comes out. It relates to a method for producing raw perilla oil having a maximum content of omega 3 fatty acids that prevents the generation of benzopyrene or reduces the amount of benzopyrene.

이하, 첨부되는 도면과 함께 배경기술에 대해서 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, looking at the background art together with the accompanying drawings as follows.

식물성 기름인 참기름의 원료는 참깨이며, 들기름의 원료는 들깨로 품종에 따라 다소 차이는 있으나 참깨의 유지방 함유비율은 42 내지 55%이며, 들깨의 유지방 함유비율은 35 내지 50%로 영양학적으로 품질이 우수한 대표적인 조미식품의 원료로 사용되고 있다.The raw material of sesame oil, which is a vegetable oil, is sesame, and the raw material of perilla oil is perilla, which is slightly different depending on the variety, but the milk fat content of sesame is 42 to 55%, and the milk fat content of perilla is 35 to 50%, nutritionally quality. It is used as a raw material for this excellent representative seasoning food.

특히, 들깨는 한국, 중국, 일본 등 아시아 여러 나라에서 재배되고 있는 일년생 초본 식물로서, 여러 가지 유용한 성분이 함유되어 있어 의약작물, 유지작물 및 잎채소로 사용되고 있다. 즉, 들깨의 종실에는 오메가-3 계열의 지방산인 리놀렌산이 다량 함유되어 있어 고혈압, 알레르기성 질환 등의 성인병을 일으키는 에이코사노이드 합성을 억제하고, 학습능력 향상 및 수명연장 효과 등의 생체조절 기능이 있는 것으로 알려져 있어 종실자체는 통깨로서 들깨차나 제과용으로 이용되고 있고, 종실로부터 추출한 오일은 식용이나 약제 첨가용, 공업용으로 이용되고 있다.In particular, perilla is an annual herbaceous plant cultivated in various Asian countries such as Korea, China, and Japan. It contains various useful ingredients and is used as a medicinal crop, oil crop, and leaf vegetable. In other words, the seeds of perilla contain a large amount of linolenic acid, an omega-3 fatty acid, which suppresses the synthesis of eicosanoids that cause adult diseases such as high blood pressure and allergic diseases, and has bioregulatory functions such as improving learning ability and extending lifespan. As it is known that there is, the seed itself is used for perilla tea or confectionery as sesame, and the oil extracted from the seed is used for food, drug addition, and industrial use.

한편, 도 1은 종래의 들기름을 제조하는 방법을 도시하는 도면이다. On the other hand, Figure 1 is a view showing a method for producing a conventional perilla oil.

도 1에서 보는 바와 같이, 종래의 들기름을 제조하는 방법은 세척을 통해 이물질이 제거된 들깨를 저온에서 볶은 다음에 볶은 들깨를 분쇄하고 착유기에서 압착하여 기름을 추출하는 과정으로 이루어진다.As shown in Figure 1, the conventional method for producing perilla oil consists of a process of roasting perilla from which foreign substances have been removed through washing at a low temperature, then crushing the roasted perilla and pressing it in an expeller to extract oil.

그런데, 상기 들깨를 볶는 과정에 발암물질인 벤조피렌(benzopyrene)이 다량 생성되며, 상기 벤조피렌은 300~600℃사이 온도에서 가열하는 과정에서 불완전연소로 생성되기 때문에 식품을 고온으로 조리하거나 가공 시 식품의 주성분인 탄수화물, 단백질, 지방 등이 불완전 연소되어 생성된다. 그리고, 상기 벤조피렌은 여러 종의 동물 실험에서 돌연변이를 일으켜 피부암, 폐암 및 기관지 암을 일으키는발암 물질로 밝혀졌다. 특히, 전통적인 제조 방식을 따라 높은 온도로 볶을 시 맛과 향이 더욱 강하고, 생산 수율도 높아지므로 많은 업체들이 높은 온도를 고수한다.However, in the process of roasting the perilla, a large amount of benzopyrene, a carcinogen, is generated, and the benzopyrene is produced by incomplete combustion during heating at a temperature between 300 and 600 ° C. It is produced by incomplete combustion of carbohydrates, proteins, and fats, which are the main components. And, the benzopyrene was found to be a carcinogen that causes skin cancer, lung cancer and bronchial cancer by mutating it in several animal experiments. In particular, when roasted at a high temperature according to the traditional manufacturing method, the taste and flavor are stronger and the production yield is increased, so many companies stick to the high temperature.

그러나, 이런 전통방법의 참기름 또는 들기름 제조방법으로 착유를 할 경우 착유되어 기름을 추출하기까지 열에 노출되는 시간이 길어져 벤조피렌이 다량으로 발생할 수 밖에는 없고, 볶은 들깨를 착유통(1)에 넣고 압착판(2b)이 달린 실린더(2a)로 눌러서 한번에 압착하여 착유하므로 착유되어 생들기름이 나오기까지 볶은 들깨가 착유통(1)에 투입되어 열을 가지고 있는 상태에서 이후 압착으로 인해 부서지는 과정에서 추가로 발생되는 열로 인하여 20초 초과의 장시간 동안 고온에 노출되어 들기름에 함유되는 벤조피렌의 양이 더욱 증대하게 되는 문제점이 있었다.However, when milking with this traditional method of producing sesame oil or perilla oil, the time exposed to heat from milking to extracting the oil becomes longer, so that a large amount of benzopyrene is inevitably generated. (2b) is pressed with a cylinder (2a) with a cylinder (2a) and pressed at once for milking, so perilla that is milked and roasted until raw perilla oil is produced is put into the milking trough (1) and has heat. Due to the heat generated, there was a problem in that the amount of benzopyrene contained in perilla oil was further increased by exposure to high temperature for a long time of more than 20 seconds.

한편, 종래의 등록특허 제10-1833689호(2018.02.22.)에서는 "상면에 호퍼(101)가 연통되게 연결되고, 내부가 수평으로 연통되는 제1 수평연통공(102)이 형성되는 호퍼베이스(100)와; 상기 호퍼베이스(100)에 일단이 연결되고, 상기 제1 수평연통공(102)과 동일한 크기의 제2 수평연통공(201)이 수평으로 형성되며, 중앙 부위에 제1 유출공(202)이 상하로 연통되게 형성되고, 타단에 외측으로 갈수록 좁아지는 제1 경사관(203)이 장착되는 제1 원통부(200)와; 상기 제1 경사관(203)에 일단이 연결되고, 상기 제2 수평연통공(201)과 상대적으로 작은 크기의 제3 수평연통공(301)이 수평으로 형성되며, 선단 부위에 제2 유출공(302)이 상하로 연통되게 형성되고, 타단에 외측으로 갈수록 좁아지는 제2 경사관(303)이 장착되는 제2 원통부(300)와; 일단이 상기 제1 수평연통공(102)에 회전 가능하게 끼워지고, 타단이 상기 제2 수평연통공(201)에 회전 가능하게 끼워지며, 외면에 제1 이송날(401)이 나선형으로 돌출되게 형성되고, 상기 제1 이송날(401)이 있는 후단에 직경이 점차 두꺼워지는 제1 상승경사부(402)가 형성되며, 상기 제1 경사관(203)에 끼워지도록 타단에 상기 제1 이송날(401)이 없이 직경이 점차 얇아지는 제1 하강경사부(403)가 형성되는 제1 압착스크류(400)와; 일단이 상기 제1 하강경사부(403)에 장착되고, 선단이 상기 제3 수평연통공(301)에 회전 가능하게 끼워지며, 외면에 제2 이송날(501)이 나선형으로 돌출되게 형성되고, 상기 제2 이송날(501)이 있는 후단에 직경이 점차 두꺼워지는 제2 상승경사부(502)가 형성되며, 상기 제2 경사관(303)에 끼워지도록 타단에 상기 제2 이송날(501)이 없이 직경이 점차 얇아지는 제2 하강경사부(503)가 형성되고, 상기 제1 압착스크류(400)보다 상대적으로 직경이 작은 제2 압착스크류(500)와; 상기 제1 유출공(202)의 내측에 설치되고, 다수의 제1 살대(601)가 관 형상을 이룬 상태로 밀착되게 배열되어 상기 제1 압착스크류(400)의 일부를 둘러싸도록 구비되는 제1 착유부(600)와; 상기 제2 유출공(302)의 내측에 설치되고, 다수의 제2 살대(701)가 관 형상을 이룬 상태로 밀착되게 배열되어 상기 제2 압착스크류(500)의 일부를 둘러싸도록 구비되는 제2 착유부(700)와; 상기 제2 압착스크류(500)의 상기 제2 하강경사부(503)에 구동축(801)이 연결되고, 상기 제2 압착스크류(500)와 이에 연결되는 상기 제1 압착스크류(400)를 회전 구동시키는 구동부(800)와; 상기 제1 유출공(202)과 제2 유출공(302)을 밀봉되게 둘러싸도록 구비되어 착유된 기름의 외부 노출을 방지하는 상태로 상기 제1 유출공(202)과 제2 유출공(302)을 통해 기름을 배출시키는 밀봉배출부(900)를; 포함하고, 상기 밀봉배출부(900)는, 상기 제1 유출공(202)과 제2 유출공(302)을 각각 밀봉되게 둘러싸는 밀봉케이스(901)와, 상기 밀봉케이스(901)의 상단에 개폐 가능하게 구비되고 상기 밀봉케이스(901)의 상단에 끼워지는 밀봉패킹(902a)에 의해 밀봉되게 장착되는 밀봉뚜껑(902)과, 상기 밀봉케이스(901)의 하단에 각각 연통되게 연결되는 한 쌍의 배출관(903)과, 상기 한 쌍의 배출관(903)에 밀봉되게 연결되는 티자형의 제1 연결관(904)과, 상기 제1 연결관(904)의 하단에 밀봉되게 연결되는 제2 연결관(905)과, 상기 제2 연결관(905)의 단부가 상단에 연통되게 연결되고 상단에 개폐 가능하게 구비되고 패킹에 의해 밀봉되게 장착되는 정제통뚜껑(906a)을 가지는 정제통(906)을, 포함하는 것을 특징으로 하는 다중 스크류식 착유기."를 제안하여 착유물을 1차 스크류에서 압착하여 기름을 추출하고 나온 슬러지를 다시 2차로 2차 스크류에서 압착하여 기름을 추출함으로서 착유 효율이 현저히 상승되도록 함과 동시에 착유된 기름의 외부 노출을 차단하거나 극소화하여 기름의 외부 노출에 따른 향미의 저하와 산화 촉진이 미연에 방지되도록 하고 있다.On the other hand, in the prior Patent Registration No. 10-1833689 (2018.02.22.), "The hopper 101 is connected to the upper surface in communication, and the first horizontal communication hole 102 through which the inside is horizontally communicated is formed in a hopper base One end is connected to the hopper base 100, and a second horizontal communication hole 201 of the same size as the first horizontal communication hole 102 is horizontally formed, and the first outlet is located in the central portion. A first cylindrical portion 200 in which a ball 202 is formed to communicate vertically and a first inclined tube 203 that becomes narrower toward the outside is mounted at the other end, and one end is connected to the first inclined tube 203 The second horizontal communication hole 201 and the third horizontal communication hole 301 of a relatively small size are horizontally formed, and the second outlet hole 302 is formed to communicate vertically at the tip portion, and the other end a second cylindrical portion 300 on which a second inclined tube 303 that becomes narrower toward the outside is mounted; A first ascending slope that is rotatably fitted to the ball 201, the first transfer blade 401 is formed to protrude spirally from the outer surface, and the diameter is gradually thickened at the rear end where the first transfer blade 401 is located. A first compression screw in which a 402 is formed and a first descending inclined portion 403 having a gradually thinner diameter without the first transfer blade 401 at the other end is formed so as to be fitted into the first inclined pipe 203 . One end is mounted on the first descending inclined portion 403, the tip is rotatably fitted into the third horizontal communication hole 301, and the second transfer blade 501 is spirally formed on the outer surface. A second rising inclined portion 502 having a gradually thickened diameter is formed at the rear end of which the second transfer blade 501 is located, and the second inclined portion 502 is formed at the other end to be fitted into the second inclined tube 303 . A second crimping screw 500 having a second downward inclined portion 503 having a gradually thinner diameter without the transfer blade 501 and having a relatively smaller diameter than the first crimping screw 400; on the inside of the outlet hole 202 a first milking unit 600 which is installed and arranged in close contact with a plurality of first spokes 601 to form a tubular shape to surround a portion of the first compression screw 400; A second installed inside the second outlet hole 302 , a plurality of second spokes 701 are arranged in close contact with each other in a tubular shape to surround a part of the second compression screw 500 . a milking unit 700; A driving shaft 801 is connected to the second descending inclined portion 503 of the second crimping screw 500, and the second crimping screw 500 and the first crimping screw 400 connected thereto are rotationally driven. a driving unit 800 to make it; The first outlet hole 202 and the second outlet hole 302 are provided to seal the first outlet hole 202 and the second outlet hole 302 to prevent external exposure of the milked oil. A sealed discharge unit 900 for discharging oil through; Including, the sealing discharge part 900, the sealing case 901 enclosing the first outlet hole 202 and the second outlet hole 302 to be sealed, respectively, and at the upper end of the sealing case 901 A pair of sealing lids 902 that are provided to be openable and openable and mounted to be sealed by a sealing packing 902a fitted on the upper end of the sealing case 901, and a pair connected in communication with the lower end of the sealing case 901, respectively The discharge pipe 903 of the tee-shaped first connection pipe 904 is sealedly connected to the pair of discharge pipes 903 , and a second connection is sealedly connected to the lower end of the first connection pipe 904 . A tablet container (906) having a tube (905) and a tablet container lid (906a), the end of the second connection tube (905) is connected in communication with the upper end, is provided to be openable and closed at the upper end, and is mounted to be sealed by packing By proposing "a multi-screw type milking machine, characterized in that it contains At the same time, it prevents or minimizes external exposure of milked oil to prevent deterioration of flavor and promotion of oxidation due to external exposure of oil.

그러나, 상기 종래의 등록특허 제10-1833689호의 다중 스크류식 착유기는 1차 스크류와 2차 스크류를 구비하여 장치의 길이가 길어지고 그에 따른 구성이 복잡해지는 문제점이 있었다.However, the conventional multi-screw type breastpump of Patent Registration No. 10-1833689 has a problem in that it has a primary screw and a secondary screw, so that the length of the device is long and the configuration thereof is complicated.

또한, 상기 종래의 등록특허 제10-1833689호의 다중 스크류식 착유기는 들깨나 참깨 등 곡물을 착유하기만 할 뿐 착유된 기름을 정제할 수 없는 구조여서 착유된 생들기름에 불순물이나 유해물질이 함유되어 있는 문제점이 있었다.In addition, the multi-screw type milking machine of the conventional registration patent No. 10-1833689 only milks grains such as perilla or sesame, and cannot purify the milked oil. there was a problem with

이와 관련하여 도 2는 들깨에서 착유한 들기름을 정제하는 종래의 일실시예에 따른 들기름 정제방식을 도시하는 도면이다.In this regard, Figure 2 is a view showing a perilla oil refining method according to an embodiment of the prior art for refining perilla oil milked from perilla.

도 2에서 보는 바와 같이, 상기 종래의 일실시예에 따른 들기름 정제방식에서는 상면에 광목천을 배치한 정제통(4)의 광목천(5)에 착유로 확보한 들기름을 투입하여 광목천(5)으로 착유된 들기름에 함유된 불순물이나 유해물질을 여과하고 바로 병에 넣는 방식을 사용하고 있다. 하지만 이 방식에 따르면 광목천을 사용하여 여과하므로 입자가 작은 불순물이나 유해물질이 여과되어 제거되지 못하는 문제점이 있었다.As shown in FIG. 2, in the perilla oil refining method according to the conventional embodiment, the perilla oil secured by milking is put into the cotton cloth 5 of the refining barrel 4 with the cotton cloth on the upper surface, and milking with the cotton cloth 5. It uses a method of filtering impurities or harmful substances contained in the aged perilla oil and putting it directly into a bottle. However, according to this method, there is a problem in that impurities or harmful substances with small particles cannot be filtered and removed because they are filtered using a cotton cloth.

한편, 도 3은 들깨에서 착유한 들기름을 정제하는 종래의 다른 실시예에 따른 들기름 정제방식을 도시하는 도면이다.On the other hand, Figure 3 is a view showing a perilla oil refining method according to another embodiment of the prior art for refining perilla oil milked from perilla.

도 3에서 보는 바와 같이, 상기 종래의 다른 실시예에 따른 들기름 정제방식에서는 들깨에서 착유한 들기름을 침전조(6)에 투입하여 불순물 등을 2 내지 3일 동안 침전시키고 침전조(6) 위에서 들기름을 빼어내는 방식을 사용하고 있다. 하지만 이 방식에 따르면 들기름 정제를 위해 착유한 들기름을 침전조(6)에 투입하여 불순물 등을 2 내지 3일 동안 침전시키므로 정제 기간동안 들기름의 신선도가 저하되는 문제점이 있었다.As shown in Figure 3, in the perilla oil refining method according to another embodiment of the prior art, perilla oil milked from perilla is put into the settling tank 6 to precipitate impurities, etc. for 2 to 3 days, and the perilla oil is removed from the settling tank 6 I am using the pay method. However, according to this method, there is a problem in that the freshness of the perilla oil is lowered during the refining period because the milked perilla oil for refining the perilla oil is put into the settling tank 6 and impurities are precipitated for 2 to 3 days.

한편, 등록특허 제10-2249821호(2021.05.03.)에서는 "1) 들깨를 건조시키는 단계; 2) 상기 단계 1)의 들깨에 감초 분말 및 단삼 분말을 0.1 : 4 내지 4 : 0.1의 혼합비로 혼합된 혼합물을 들깨 전체 중량 대비 0.1 내지 3 중량부로 혼합하는 단계; 및 3) 상기 단계 2)의 혼합물을 착유하는 단계를 포함하는, 산패가 억제되고, 토코페롤 및 오메가-3 함량이 증가된 생들기름 제조방법."을 제안하고 있다.On the other hand, in Patent Registration No. 10-2249821 (2021.05.03.), "1) drying perilla; 2) perilla of step 1) with licorice powder and dandelion powder in a mixing ratio of 0.1: 4 to 4: 0.1. Mixing the mixed mixture in an amount of 0.1 to 3 parts by weight based on the total weight of perilla; manufacturing method."

또한, 상기 종래의 등록특허 제10-2249821호의 산패가 억제되고, 토코페롤 및 오메가-3 함량이 증가된 생들기름 제조방법은 "상기 생들기름은 익히지 않은 생들깨에 감초 분말 또는 산화 분말을 혼합하고, 이 혼합물을 대상으로 착유하여 제조함으로써 토코페롤 및 오메가-3 함량이 증가된다. 또한, 상기 생들기름은 익히지 않은 생들깨에 감초 분말 및 산화 분말을 혼합하고, 이 혼합물을 대상으로 착유하여 제조함으로써 토코페롤 및 오메가-3 함량이 보다 증가된다."는 내용을 기재하고 있으나, 오메가-3 함량의 증가 원인이 단독의 생들깨로부터 착유하여 오메가-3 함량이 증가되는데 있는 것이 아니라 익히지 않은 생들깨에 감초 분말 또는 산화 분말을 혼합하고, 이 혼합물을 대상으로 착유하여 제조함으로써 토코페롤 및 오메가-3 함량이 증가되는데 있으므로, 다른 혼합물이 혼합되지 않고 생들깨만으로 착유하는 과정을 거쳐서 생들기름을 제조하여도 오메가-3 함량을 최대로 증가시키는 것에 대한 필요성이 대두되고 있다.In addition, the method for producing raw perilla oil in which rancidity is suppressed and tocopherol and omega-3 content is increased according to the conventional Patent Registration No. 10-2249821 is "The raw perilla oil is raw perilla mixed with licorice powder or oxidized powder, Tocopherol and omega-3 content is increased by milking this mixture to increase the content of tocopherol and omega-3 In addition, the raw perilla oil is prepared by mixing licorice powder and oxidized powder with uncooked raw perilla, and milking this mixture to produce tocopherol and omega-3. The omega-3 content is further increased." However, the cause of the increase in the omega-3 content is not that the omega-3 content is increased by milking from raw perilla alone, but licorice powder or licorice powder or Since the tocopherol and omega-3 content is increased by mixing the oxidized powder and milking the mixture, the omega-3 content is produced even when raw perilla oil is produced through the process of milking only raw perilla without mixing other mixtures. There is a need for maximally increasing .

또한, 상기 종래의 등록특허 제10-2249821호의 산패가 억제되고, 토코페롤 및 오메가-3 함량이 증가된 생들기름 제조방법은, "상기 단계 3)의 착유는 10 내지 30℃에서 7 내지 12분간 수행하는 것"을 개시하고 있는데, 착유에 소요되는 시간이 7 내지 12분간이어서 생들깨가 압착되면서 발생하는 열에 7 내지 12분간의 상대적으로 장시간 동안 걸림으로써 생들깨가 열에 노출되어 벤조피렌이 불가피하게 발생되는 문제점이 있었다.In addition, the method for producing raw perilla oil in which rancidity is suppressed and tocopherol and omega-3 content is increased according to the conventional Patent Registration No. 10-2249821, "The milking in step 3) is carried out at 10 to 30 ℃ for 7 to 12 minutes It discloses that the time required for milking is 7 to 12 minutes, so the raw perilla is exposed to heat and benzopyrene is inevitably generated because it takes for a relatively long time of 7 to 12 minutes to the heat generated while raw perilla is pressed. There was a problem.

또한, 상기 종래의 등록특허 제10-2249821호의 산패가 억제되고, 토코페롤 및 오메가-3 함량이 증가된 생들기름 제조방법은, 생들깨를 착유하는 것만 개시하고 있을 뿐, 생들깨를 착유함과 동시에 착유된 생들기름을 정제하여 착유된 생들기름에 함유된 불순물이나 유해물질을 정제하는 것은 개시하고 있지 않다.In addition, the conventional method for producing raw perilla oil in which rancidity is suppressed and tocopherol and omega-3 content is increased according to the prior Patent Registration No. 10-2249821 discloses only milking raw perilla, and at the same time milking raw perilla It is not disclosed to purify the milked raw perilla oil to purify the impurities or harmful substances contained in the milked raw perilla oil.

등록특허 제10-2249821호(2021.05.03.)Registered Patent No. 10-2249821 (2021.05.03.)

본 발명에 의한 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법은 다음 사항을 해결하고자 한다.The method for producing raw perilla oil having the maximum content of omega 3 fatty acids according to the present invention is to solve the following issues.

본 발명의 목적은, 다른 혼합물이 혼합되지 않고 생들깨만으로 착유하는 과정을 거쳐서 생들기름을 제조하여도 오메가-3 함량을 최대로 증가시킬 수 있는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법을 제공하는 것이다. An object of the present invention is a method for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content that can increase the omega-3 content to the maximum even if raw perilla oil is produced through a process of milking only raw perilla without mixing other mixtures is to provide

본 발명의 다른 목적은, 생들깨를 볶지 않고 소량씩 연속적으로 압착하여 연속적인 착유를 이루어 착유되어 생들기름이 나오기까지 생들깨가 18초 내지 22초의 상대적으로 단시간 동안 착유기에 머물러 있게 함으로써 생들깨가 열에 노출되어 생성되는 벤조피렌의 발생을 방지하거나 상기 벤조피렌의 발생량을 저감하는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to produce raw perilla by continuously pressing small amounts of raw perilla without roasting it to make continuous milking and allowing the raw perilla to stay in the milking machine for a relatively short period of 18 seconds to 22 seconds until milking and raw perilla oil comes out. An object of the present invention is to provide a method for producing raw perilla oil having a maximum content of omega 3 fatty acids that prevents the generation of benzopyrene generated by exposure to heat or reduces the amount of benzopyrene generated.

본 발명의 또 다른 목적은, 생들깨를 착유함과 동시에 착유된 생들기름을 정제하여 착유된 생들기름에 함유된 불순물이나 유해물질을 여과 및 정제하는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to manufacture raw perilla oil having the maximum content of omega 3 fatty acids by purifying and purifying raw perilla oil while milking raw perilla to filter and refine impurities or harmful substances contained in the milked perilla oil. to provide a way

본 발명의 추가의 목적은, 정제하는 동안 들기름의 신선도를 유지할 수있는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법을 제공하는 것이다.It is a further object of the present invention to provide a method for preparing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content that can maintain the freshness of the perilla oil during refining.

본 발명의 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법은 상기 과제를 해결하기 위해서,In order to solve the above problems, the method for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content of the present invention,

후방측 상면에 생들깨가 투입되는 호퍼(10)가 연통되게 연결되고, 일측 하면에 생들깨로부터 착유된 생들기름이 배출될 수 있는 기름배출부(23)를 구비하며, 전방측 단부면에 생들깨가 압착되어 생들기름이 착유 및 배출되고 남은 깻묵이 배출되는 깻묵 배출구(24)를 구비한 실린더(20)와, 회전축(31)을 가지는 모터(30)와, 상기 실린더(20)의 길이 방향을 따라 나선형으로 형성되며 상기 실린더(20)의 내주면과 접하는 스크류날(42)과, 상기 실린더(20)의 길이 방향을 따라 서로 인접하는 상기 스크류날(42)들의 사이에서 오목하게 나선형으로 형성된 스크류홈(41)을 형성하고, 일단부가 상기 회전축(31)에 연결되며, 상기 실린더(20)에 내장되어 있는 스크류(40)를 포함하는 착유기(100);와 상기 기름배출부(23)에 연통되게 연결관(h)을 통해 상기 실린더(20)에 연결되어 있고 상기 기름배출부(23)로부터 배출되는 생들기름이 투입되는 기름투입구(62in)가 중앙에 형성된 상부 플랜지(62)와, 중앙에 개방부를 형성하며, 상기 상부 플랜지(62)와 볼트를 통해 결합되는 도넛 형태의 하부 플랜지(63)와, 테두리에 누유방지 고무패킹(61a)을 구비하고, 상기 하부 플랜지(63) 중앙의 개방부를 통해 상기 하부 플랜지(63)에 끼워져 고정되게 설치되며, 복수의 상하 관통공(61h)을 형성하고 있는 필터지지대(61)와, 3 ㎛ 크기의 모공을 가지고 상기 필터지지대(61)의 위에 배치되는 마이크로 필터(60)를 포함하고, 상면에 상기 하부 플랜지(63)가 고정되게 배치되는 정제통(70)을 포함하는 정제기(200)를 포함하고, 상기 실린더(20)의 길이 방향을 따라 상기 실린더(20)의 내주면과 스크류홈(41)과 스크류날(42)에 의해 형성되는 복수의 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)의 크기는 전방으로 갈수록 점점 작아지는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조장치를 이용하여, 생들깨로부터 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름을 제조하는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법으로서, 세척된 생들깨를 곡물탈수기를 이용하여 2 내지 3분간 탈수하는 탈수공정;과 탈수된 상기 생들깨를 열풍건조기에 넣어 60 내지 75℃로 유지하면서 수분함량을 0.5% 내지 1%가 되도록 건조시키는 건조공정;과 건조된 상기 생들깨를 40 내지 45℃로 냉각시키는 냉각공정;과 상기 냉각된 생들깨를 타발 유념기에 투입하여, 반복적으로 타발하여 냉각된 생들깨의 조직을 흐트리는 유념공정과; 상기 유념된 생들깨를 상기 착유기(100)에 투입하여, 30 내지 45℃의 온도 및 600 내지 650kgf/㎠의 압력조건에서 상기 착유기(100)로 압착하여 생들기름을 착유하는 착유공정;과 상기 착유된 생들기름을 상기 정제기(200)의 기름투입구(62in)에 투입하여 불순물과 유해물질을 여과 및 정제하는 정제공정을 포함하고, 상기 기름투입구(62in)를 통해 투입되는 생들기름에 포함된 불순물이나 유해물질 중 입자가 3 ㎛ 크기의 모공의 크기보다 작은 크기의 불순물이나 유해물질만 마이크로 필터(60)를 통과할 수 있고 입자가 3 ㎛ 크기의 모공의 크기보다 큰 크기의 불순물이나 유해물질은 마이크로 필터(60)에 의해 여과 및 정제되는 것을 특징으로 한다.A hopper 10 into which raw perilla is put is connected in communication with the upper surface of the rear side, and an oil discharge part 23 through which raw perilla oil milked from raw perilla can be discharged is provided on one lower surface, and raw perilla oil is provided on the front end surface. A cylinder 20 having a sesame oil outlet 24 through which perilla oil is squeezed and raw perilla oil is milked and discharged and the remaining sesame cake is discharged, a motor 30 having a rotating shaft 31, and the longitudinal direction of the cylinder 20 A screw formed in a concave spiral shape between the screw blade 42 formed in a spiral shape along the and in contact with the inner circumferential surface of the cylinder 20 and the screw blades 42 adjacent to each other along the longitudinal direction of the cylinder 20 . The breastpump 100 is formed with a groove 41, one end is connected to the rotation shaft 31, and includes a screw 40 built into the cylinder 20; communicates with the oil outlet 23 The upper flange 62 is connected to the cylinder 20 through the connecting pipe (h) and the oil inlet (62in) into which the raw perilla oil discharged from the oil outlet 23 is put is formed in the center, and at the center A donut-shaped lower flange 63 that forms an opening and is coupled to the upper flange 62 through a bolt, and an oil leakage-preventing rubber packing 61a on the edge, and an opening in the center of the lower flange 63 It is fixedly installed by being inserted into the lower flange 63 through the filter support 61, which forms a plurality of upper and lower through-holes 61h, and has pores of 3 μm in size and is disposed on the filter support 61. and a purifier 200 including a micro filter 60 and a tablet cylinder 70 having the lower flange 63 fixedly disposed on the upper surface thereof, and the cylinder along the longitudinal direction of the cylinder 20 . The size of the plurality of cross-sectional areas (S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8) formed by the inner circumferential surface of 20 and the screw groove 41 and the screw blade 42 gradually decreases toward the front. Maximum omega 3 fatty acid content from raw perilla by using a raw perilla oil manufacturing device with maximum omega 3 fatty acid content A method for producing raw perilla oil having a maximum omega 3 fatty acid content for producing raw perilla oil having a flow rate, a dehydration process of dehydrating washed raw perilla for 2 to 3 minutes using a grain dehydrator; and hot air for the dehydrated raw perilla A drying step of drying the dried perilla to a moisture content of 0.5% to 1% while maintaining it at 60 to 75°C in a dryer; and a cooling step of cooling the dried raw perilla to 40 to 45°C; and punching the cooled raw perilla A minding process of pouring into a minding machine, repeatedly punching, and disturbing the structure of the cooled raw perilla; A milking process of putting the raw perilla in mind into the milking machine 100 and pressing it with the milking machine 100 at a temperature of 30 to 45° C. and a pressure of 600 to 650 kgf/cm 2 to milk the raw perilla oil; and the milking process It includes a refining process of filtering and refining impurities and harmful substances by inputting the raw perilla oil into the oil inlet 62in of the refiner 200, and impurities contained in the raw perilla oil introduced through the oil inlet 62in Of the harmful substances, only impurities or harmful substances whose particles are smaller than the size of 3 μm pores can pass through the micro filter 60, and impurities or harmful substances whose particles are larger than the size of pores with 3 μm size are micro It is characterized in that it is filtered and purified by the filter (60).

상기 착유공정은, 상기 유념된 생들깨를 상기 착유기(100)에 설정 량만큼 연속적으로 투입하는 투입공정;과 상기 투입된 생들깨를 30 내지 45℃의 온도 및 600 내지 650kgf/㎠의 압력조건에서 상기 착유기(100)로 압착하여 생들기름을 착유하는 압착공정;과 상기 착유된 생들기름을 기름배출부(23)로 배출하고, 생들깨에서 생들기름 배출후 남은 깻묵은 깻묵 배출구(24)로 배출하는 배출공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.The milking process is an input process of continuously adding the raw perilla in mind to the milking machine 100 as much as a set amount; and the added raw perilla at a temperature of 30 to 45° C. and a pressure of 600 to 650 kgf/cm 2 . A pressing process of milking raw perilla oil by pressing with a milking machine 100; and discharging the milked raw perilla oil to the oil discharge unit 23, and discharging the raw perilla oil remaining after discharging the raw perilla oil through the perilla cake outlet 24 It is characterized in that it includes a discharge process.

상기 실린더(20)는 내주면에 형성된 복수의 돌기(21)를 더 포함하고, 상기 스크류홈(41)은 외표면에 형성된 복수의 돌기(41a)를 더 포함하며, 복수의 돌기(21)의 각각과 복수의 돌기(41a)의 각각은 서로 동일한 크기를 가지고, 상기 압착공정은, 상기 모터(30)를 회전 구동하는 제1 모터의 회전구동공정;과 상기 모터(30)의 회전으로 상기 스크류(40)와 돌기(41a)가 회전하여 상기 착유기(100)에 투입된 생들깨가 상기 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)을 가지는 공간 중 전방측의 공간으로 이동하면서 파쇄되는 제1 생들깨의 이동 및 파쇄공정;과 상기 모터(30)의 계속된 회전으로 상기 이동 및 파쇄가 완료된 생들깨가 상기 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)을 가지는 공간 내에서 압착되면서 착유되는 제1 압착 및 착유공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.The cylinder 20 further includes a plurality of projections 21 formed on the inner circumferential surface, and the screw groove 41 further includes a plurality of projections 41a formed on the outer surface, each of the plurality of projections 21 . and each of the plurality of protrusions 41a have the same size as each other, and the compression process includes a rotation driving process of a first motor for rotationally driving the motor 30; and the screw ( 40) and the protrusion 41a are rotated so that raw perilla fed into the milking machine 100 moves to the front side of the space having the cross-sectional areas S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8. Moving and crushing the crushed first raw perilla; and the continuous rotation of the motor 30 causes the movement and crushing of raw perilla to have the cross-sectional area S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8 ) characterized in that it comprises a first compression and milking process that is milked while being squeezed in a space having a.

상기 실린더(20)는 내주면 중 상기 스크류홈(41)과 마주보는 내주면에 형성된 나선형 볼록부(22)와, 상기 나선형 볼록부(22)에 형성된 복수의 돌기(22a)를 더 포함하고, 상기 스크류홈(41)은 외표면에 복수의 돌기(41a)를 형성하며, 복수의 돌기(22a)의 각각과 복수의 돌기(41a)의 각각은 서로 동일한 크기를 가지고, 상기 압착공정은, 상기 모터(30)를 회전 구동하는 제2 모터의 회전구동공정;과 상기 모터(30)의 회전으로 상기 스크류(40)와 돌기(41a)가 회전하여 상기 착유기(100)에 투입된 생들깨가 상기 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)을 가지는 공간 중 전방측의 공간으로 이동하면서 파쇄되는 제2 생들깨의 이동 및 파쇄공정;과 상기 모터(30)의 계속된 회전으로 상기 이동 및 파쇄가 완료된 생들깨가 상기 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)을 가지는 공간 내에서 압착되면서 착유되는 제2 압착 및 착유공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.The cylinder 20 further includes a helical convex portion 22 formed on an inner peripheral surface of the inner peripheral surface facing the screw groove 41 and a plurality of protrusions 22a formed on the helical convex portion 22, and the screw The groove 41 forms a plurality of protrusions 41a on the outer surface, and each of the plurality of protrusions 22a and each of the plurality of protrusions 41a have the same size as each other, and the pressing process includes the motor ( 30) rotational driving process of a second motor for rotationally driving; and the rotation of the motor 30 rotates the screw 40 and the protrusion 41a so that the raw perilla fed into the milking machine 100 has the cross-sectional area S1 , S2, S3, S4, S, S6, S7, S8) moving and crushing the second raw perilla while moving to the space on the front side; and the continuous rotation of the motor 30 It is characterized in that it comprises a second pressing and milking process in which raw perilla, which has been moved and crushed, is milked while being squeezed in a space having the cross-sectional area (S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8).

상기 정제공정은, 상기 착유된 생들기름을 상기 정제기(200)의 기름투입구(62in)에 투입하는 투입공정;과 상기 투입된 생들기름의 불순물과 유해물질을 상기 정제기(200)로 여과 및 정제하는 여과 및 정제공정를 포함하는 것을 특징으로 한다.The refining process includes an input process of injecting the milked raw perilla oil into the oil inlet (62in) of the refiner 200; and filtration of filtering and purifying impurities and harmful substances of the input raw perilla oil with the purifier 200 and a purification process.

상기 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조장치는, 일단부가 별도의 콤프레샤에 연결되어 있고, 타단부가 상기 정제통(70)의 바닥면을 관통하여 정제통(70)의 내부에서 상기 하부 플랜지(63)의 아래에 위치하는 공기 흡입 콤프레샤 호스(81)를 더 포함하고, 상기 정제공정은, 상기 여과 및 정제공정 이후에 상기 공기 흡입 콤프레샤 호스(81)로 상기 정제통(70) 내부의 공기를 흡입하는 공기 흡입공정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In the apparatus for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content, one end is connected to a separate compressor, and the other end penetrates the bottom surface of the refining cylinder 70 to be inside the refining cylinder 70. It further includes an air intake compressor hose 81 positioned below the lower flange 63, and the purification process is performed with the air intake compressor hose 81 after the filtration and purification process. It characterized in that it further comprises an air suction process for sucking the air of.

상기 정제통(70)은, 상기 정제통(70) 내의 생들기름을 외부로 배출하도록, 하면 또는 측면의 하측에 형성된 꼭지(71)를 더 포함하고, 본 발명의 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법은 상기 정제공정 이후에, 불순물과 유해물질이 여과 및 정제된 생들기름이 정제통(70) 내로 낙하하는 즉시 상기 꼭지(71)를 개방하여 병에 넣는 병입공정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The tablet cylinder 70 further includes a tap 71 formed on the lower side of the lower surface or side so as to discharge the raw perilla oil in the tablet cylinder 70 to the outside, and has the maximum omega 3 fatty acid content of the present invention. The manufacturing method of raw perilla oil further includes a bottling process of opening the faucet 71 and putting it into a bottle immediately after the impurity and harmful substances are filtered and purified raw perilla oil falls into the refining barrel 70 after the refining process characterized in that

본 발명은 다음의 효과를 가진다.The present invention has the following effects.

첫째, 다른 혼합물이 혼합되지 않고 생들깨만으로 착유하는 과정을 거쳐서 생들기름을 제조하여도 오메가-3 함량을 최대로 증가시킬 수 있는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법을 제공하는 효과를 가진다. First, the effect of providing a method for producing raw perilla oil having the maximum omega-3 fatty acid content that can increase the omega-3 content to the maximum even when raw perilla oil is produced through the process of milking only raw perilla without mixing other mixtures have

둘째, 생들깨를 볶지 않고 소량씩 연속적으로 압착하여 연속적인 착유를 이루어 착유되어 생들기름이 나오기까지 생들깨가 18초 내지 22초의 상대적으로 단시간 동안 착유기에 머물러 있게 함으로써 생들깨가 열에 노출되어 생성되는 벤조피렌의 발생을 방지하거나 상기 벤조피렌의 발생량을 저감하는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법을 제공하는 효과를 가진다. Second, raw perilla is produced by exposure to heat by continuously compressing raw perilla in small amounts without roasting it to make continuous milking and allowing raw perilla to stay in the milking machine for a relatively short period of 18 seconds to 22 seconds until milking and raw perilla oil is produced. It has the effect of providing a method for producing raw perilla oil having a maximum content of omega 3 fatty acids that prevents the generation of benzopyrene or reduces the amount of benzopyrene.

셋째, 생들깨를 착유함과 동시에 착유된 생들기름을 정제하여 착유된 생들기름에 함유된 불순물이나 유해물질을 여과 및 정제하는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법을 제공하는 효과를 가진다.Third, the effect of providing a method for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content by purifying raw perilla oil while milking raw perilla, filtering and refining impurities or harmful substances contained in the milked perilla oil. have

넷째, 정제하는 동안 들기름의 신선도를 유지할 수있는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법을 제공하는 효과를 가진다.Fourth, it has the effect of providing a method for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content that can maintain the freshness of perilla oil during refining.

도 1은 종래의 일실시예에 따른 들기름 제조 방법을 도시하는 도면이다.
도 2는 들깨에서 착유한 들기름을 정제하는 종래의 일실시예에 따른 들기름 정제방식을 도시하는 도면이다.
도 3은 들깨에서 착유한 들기름을 정제하는 종래의 다른 실시예에 따른 들기름 정제방식을 도시하는 도면이다.
도 4는 본 발명에 채용되는 일실시예에 따른 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조장치의 종단면도이다.
도 5는 도 4의 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조장치 중 착유기의 호퍼와 실린더 부위와는 다른 실시예에 따른 착유기의 호퍼와 실린더 부위의 부분 절개 단면도이다.
도 6은 도 4, 5의 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조장치 중 착유기의 호퍼와 실린더 부위와는 다른 실시예에 따른 착유기의 호퍼와 실린더 부위의 부분 절개 단면도이다.
도 7은 도 4의 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조장치 중 정제기의 개략도이다.
도 8은 도 7의 정제기의 분해 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법의 순서도이다.
도 10은 도 9의 공정 중 착유공정의 순서도이다.
도 11은 도 10의 공정 중 압착공정의 일실시예에 따른 순서도이다.
도 12는 도 10의 공정 중 압착공정의 다른 실시예에 따른 순서도이다.
도 13은 도 9의 공정 중 정제공정의 순서도이다.
도 14는 도 13의 공정에 공기 흡입공정이 추가된 순서도이다.
도 15는 도 9의 공정에 공기 병입공정이 추가된 순서도이다.1 is a view showing a method for manufacturing perilla oil according to an embodiment of the prior art.
Figure 2 is a view showing a perilla oil refining method according to an embodiment of the prior art for refining perilla oil milked from perilla.
3 is a view showing a perilla oil refining method according to another embodiment of the prior art for refining perilla oil milked from perilla.
Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view of the apparatus for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content according to an embodiment employed in the present invention.
5 is a partial cut-away cross-sectional view of the hopper and cylinder of the milking machine according to an embodiment different from the hopper and cylinder of the milking machine among the apparatus for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content of FIG. 4 .
6 is a partial cut-away cross-sectional view of the hopper and cylinder of the milking machine according to an embodiment different from the hopper and cylinder of the milking machine among the apparatus for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content of FIGS. 4 and 5 .
7 is a schematic view of a refiner in the apparatus for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content of FIG. 4 .
8 is an exploded perspective view of the purifier of FIG. 7 .
9 is a flowchart of a method for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content according to an embodiment of the present invention.
Figure 10 is a flow chart of the milking process in the process of Figure 9.
11 is a flow chart according to an embodiment of a pressing process in the process of FIG. 10 .
12 is a flowchart according to another embodiment of the pressing process in the process of FIG. 10 .
13 is a flowchart of a purification process in the process of FIG. 9 .
14 is a flowchart in which an air intake process is added to the process of FIG. 13 .
15 is a flowchart in which an air bottle-in process is added to the process of FIG. 9 .

이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 대해 살펴보고, 바람직한 실시예를 참고하여 본 발명을 상세히 기술하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, and the present invention will be described in detail with reference to preferred embodiments.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그리고, 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them, will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various different forms, and only this embodiment serves to complete the disclosure of the present invention, and is common in the technical field to which the present invention pertains. It is provided to fully inform those with knowledge of the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims. In addition, the same reference numerals refer to the same components throughout the specification.

도 4는 본 발명에 채용되는 일실시예에 따른 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조장치의 종단면도이며, 도 5는 도 4의 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조장치 중 착유기의 호퍼와 실린더 부위와는 다른 실시예에 따른 착유기의 호퍼와 실린더 부위의 부분 절개 단면도이고, 도 6은 도 4, 5의 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조장치 중 착유기의 호퍼와 실린더 부위와는 다른 실시예에 따른 착유기의 호퍼와 실린더 부위의 부분 절개 단면도이며, 도 7은 도 4의 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조장치 중 정제기의 개략도이고, 도 8은 도 7의 정제기의 분해 사시도이며, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법의 순서도이고, 도 10은 도 9의 공정 중 착유공정의 순서도이며, 도 11은 도 10의 공정 중 압착공정의 일실시예에 따른 순서도이고, 도 12는 도 10의 공정 중 압착공정의 다른 실시예에 따른 순서도이며, 도 13은 도 9의 공정 중 정제공정의 순서도이고, 도 14는 도 13의 공정에 공기 흡입공정이 추가된 순서도이며, 도 15는 도 9의 공정에 공기 병입공정이 추가된 순서도이다.4 is a longitudinal cross-sectional view of an apparatus for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content according to an embodiment employed in the present invention, and FIG. 5 is an apparatus for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content of FIG. It is a partial cutaway cross-sectional view of the hopper and cylinder portion of the milking machine according to an embodiment different from the hopper and cylinder portion of the medium milking machine, and FIG. A partial cut-away cross-sectional view of the hopper and cylinder portion of the milking machine according to an embodiment different from the hopper and cylinder portion, and FIG. is an exploded perspective view of the purifier of FIG. 7, FIG. 9 is a flowchart of a method for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content according to an embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a flowchart of the milking process in the process of FIG. 11 is a flowchart according to an embodiment of the compression process during the process of FIG. 10 , FIG. 12 is a flowchart according to another embodiment of the compression process during the process of FIG. 10 , and FIG. 13 is a purification process during the process of FIG. 9 of FIG. 14 is a flowchart in which an air intake process is added to the process of FIG. 13 , and FIG. 15 is a flowchart in which an air inlet process is added to the process of FIG. 9 .

도 4 내지 8을 참조하면, 본 발명에 채용되는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조장치는, 착유기(100)와 정제기(200)를 포함한다.4 to 8 , the apparatus for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content employed in the present invention includes a milking machine 100 and a refiner 200 .

상기 착유기(100)는, 후방측 상면에 생들깨가 투입되는 호퍼(10)가 연통되게 연결되고, 일측 하면에 생들깨로부터 착유된 생들기름이 배출될 수 있는 기름배출부(23)를 구비하며, 전방측 단부면에 생들깨가 압착되어 생들기름이 착유 및 배출되고 남은 깻묵이 배출되는 깻묵 배출구(24)를 구비한 실린더(20)와, 회전축(31)을 가지는 모터(30)와, 상기 실린더(20)의 길이 방향을 따라 나선형으로 형성되며 상기 실린더(20)의 내주면과 접하는 스크류날(42)과, 상기 실린더(20)의 길이 방향을 따라 서로 인접하는 상기 스크류날(42)들의 사이에서 오목하게 나선형으로 형성된 스크류홈(41)을 형성하고, 일단부가 상기 회전축(31)에 연결되며, 상기 실린더(20)에 내장되어 있는 스크류(40)를 포함한다.The milking machine 100 is provided with an oil discharge part 23 through which a hopper 10 into which raw perilla is put in is connected to the upper surface of the rear side, and an oil discharge part 23 through which raw perilla oil milked from raw perilla can be discharged on one lower surface, , A cylinder 20 having a perilla oil outlet 24 through which raw perilla oil is milked and discharged and the remaining perilla oil is discharged by pressing raw perilla on the front end surface, and a motor 30 having a rotating shaft 31; Between the screw blades 42 formed in a spiral shape along the longitudinal direction of the cylinder 20 and in contact with the inner circumferential surface of the cylinder 20 and the screw blades 42 adjacent to each other along the longitudinal direction of the cylinder 20 . A screw groove 41 is formed in a concave spiral shape, and one end is connected to the rotation shaft 31 and includes a screw 40 built in the cylinder 20 .

상기 구성에 따르면, 모터(30)를 구동하여 모터(30)의 회전축(31)과 이 회전축(31)에 연결된 스크류(40)가 회전하게 된 상태에서 호퍼(10)를 통해 생들깨가 투입되었을 때 투입된 생들깨는 스크류홈(41)을 통해 이 스크류홈(41)과 스크류날(42)과 실린더(20)의 내주면에 의해 형성되는 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)을 가지는 공간을 통해 실린더(20)의 전방으로 이송되면서 상기 공간 내에서 압착되어 추출되는 생들기름은 기름배출부(23)를 통해 실린더(20)의 외부로 배출되고 생들깨에서 생들기름이 추출되어 남은 깻묵은 깻묵 배출구(24)를 통해 실린더(20)의 외부로 배출되게 된다.According to the above configuration, by driving the motor 30, the rotation shaft 31 of the motor 30 and the screw 40 connected to the rotation shaft 31 are rotated, and raw perilla may be put through the hopper 10. When the raw perilla input is through the screw groove 41, the cross-sectional area (S1, S2, S3, S4, S, S6, S7) formed by the screw groove 41, the screw blade 42, and the inner peripheral surface of the cylinder 20 , S8) while being transferred to the front of the cylinder 20, the raw perilla oil that is compressed and extracted in the space is discharged to the outside of the cylinder 20 through the oil discharge part 23, and the raw perilla oil from the raw perilla The extracted and remaining sesame cake is discharged to the outside of the cylinder 20 through the sesame cake outlet 24 .

상기 정제기(200)는, 상기 기름배출부(23)에 연통되게 연결관(h)을 통해 상기 실린더(20)에 연결되어 있고 상기 기름배출부(23)로부터 배출되는 생들기름이 투입되는 기름투입구(62in)가 중앙에 형성된 상부 플랜지(62)와, 중앙에 개방부를 형성하며, 상기 상부 플랜지(62)와 볼트를 통해 결합되는 도넛 형태의 하부 플랜지(63)와, 테두리에 누유방지 고무패킹(61a)을 구비하고, 상기 하부 플랜지(63) 중앙의 개방부를 통해 상기 하부 플랜지(63)에 끼워져 고정되게 설치되며, 복수의 상하 관통공(61h)을 형성하고 있는 필터지지대(61)와, 3 ㎛ 크기의 모공을 가지고 상기 필터지지대(61)의 위에 배치되는 마이크로 필터(60)를 포함하고, 상면에 상기 하부 플랜지(63)가 고정되게 배치되는 정제통(70)을 포함한다.The refiner 200 is connected to the cylinder 20 through a connection pipe h in communication with the oil discharge unit 23, and an oil inlet into which raw perilla oil discharged from the oil discharge unit 23 is put. (62in) is formed in the center of the upper flange 62, the opening is formed in the center, and the donut-shaped lower flange 63 coupled with the upper flange 62 through a bolt, and a leak-proof rubber packing on the rim ( 61a), the filter support 61 is fitted and fixedly installed in the lower flange 63 through the opening in the center of the lower flange 63, and forms a plurality of upper and lower through-holes 61h; It includes a micro filter 60 having pores having a size of μm and disposed on the filter support 61 , and includes a tablet container 70 having the lower flange 63 fixedly disposed on its upper surface.

상기 상부 플랜지(62)가 상기 기름배출부(23)에 연통되게 연결관(h)을 통해 상기 실린더(20)에 연결되어 있고 상기 기름배출부(23)로부터 배출되는 생들기름이 투입되는 기름투입구(62in)가 중앙에 형성되어 있음으로써, 상기 착유기(100)와 정제통(70)이 서로 연결되어 본 발명의 일실시예에 따른 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조장치를 구성하여 본 발명의 일실시예에 따른 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조장치는 동일 장치 내에서 착유와 정제를 동시에 수행할 수 있다. The upper flange 62 is connected to the cylinder 20 through a connection pipe h so that it communicates with the oil discharge unit 23, and the oil inlet into which raw perilla oil discharged from the oil discharge unit 23 is put. (62in) is formed in the center, so that the milking machine 100 and the refining barrel 70 are connected to each other to constitute an apparatus for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content according to an embodiment of the present invention. The apparatus for producing raw perilla oil having the maximum content of omega 3 fatty acids according to an embodiment of the present invention can simultaneously perform milking and refining in the same apparatus.

또한, 상기 도넛 형태의 하부 플랜지(63)가 상기 상부 플랜지(62)와 볼트를 통해 결합되어 있고, 상기 필터지지대(61)가 테두리에 누유방지 고무패킹(61a)을 구비하고, 상기 하부 플랜지(63)에 끼워져 고정되게 설치되기 때문에, 상기 필터지지대(61)는 생들기름의 실린더 외부로의 배출 과정에서도 이동되거나 분리되지 않고 안정적으로 상기 하부 플랜지(63)에 고정되어 있을 수 있다. 또한, 상기 필터지지대(61)가 테두리에 누유방지 고무패킹(61a)을 구비하고 있어서 필터지지대(61)의 테두리 주변 부분을 통해서 누유되는 것을 방지할 수 있다. In addition, the donut-shaped lower flange 63 is coupled to the upper flange 62 through a bolt, and the filter support 61 is provided with a leak-proof rubber packing 61a on the edge, and the lower flange ( 63), the filter support 61 may be stably fixed to the lower flange 63 without being moved or separated even in the process of discharging raw perilla oil to the outside of the cylinder. In addition, since the filter support 61 is provided with an oil leakage preventing rubber packing 61a on the edge, it is possible to prevent leakage through the peripheral portion of the filter support 61 .

또한, 상기 마이크로 필터(60)가 3 ㎛ 크기의 모공을 가지고 상기 필터지지대(61)의 위에 배치되므로 기름투입구(62in)를 통해 투입되는 생들기름에 포함된 불순물이나 유해물질 중 입자가 3 ㎛ 크기의 모공의 크기보다 작은 크기의 불순물이나 유해물질만 마이크로 필터(60)를 통과할 수 있고 입자가 3 ㎛ 크기의 모공의 크기보다 큰 크기의 불순물이나 유해물질은 마이크로 필터(60)에 의해 여과 및 정제될 수 있다. In addition, since the micro filter 60 has pores having a size of 3 μm and is disposed on the filter support 61, particles of impurities or harmful substances contained in the raw perilla oil introduced through the oil inlet 62in are 3 μm in size. Only impurities or harmful substances with a size smaller than the size of pores of can be purified.

상기 실린더(20)의 길이 방향을 따라 상기 실린더(20)의 내주면과 스크류홈(41)과 스크류날(42)에 의해 형성되는 복수의 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)의 크기는 전방으로 갈수록 점점 작아진다. 이러한 구성에 따르면, 모터(30)를 구동하여 모터(30)의 회전축(31)과 이 회전축(31)에 연결된 스크류(40)가 회전하게 된 상태에서 호퍼(10)를 통해 생들깨가 투입되었을 때 투입된 생들깨는 스크류홈(41)을 통해 이 스크류홈(41)과 스크류날(42)과 실린더(20)의 내주면에 의해 형성되는 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)을 통해 실린더(20)의 전방으로 이송되면서 상기 공간 내에서 압착되는데 압착될 때 압착 시간이 단축됨과 동시에 압착력이 증대되므로, 생들기름과 깻묵의 추출 속도가 빨라지고 동시에 생들기름의 추출율도 증대될 수 있다.A plurality of cross-sectional areas S1, S2, S3, S4, S, S6, S7 formed by the inner circumferential surface of the cylinder 20, the screw groove 41, and the screw blade 42 along the longitudinal direction of the cylinder 20 , S8) gradually decreases toward the front. According to this configuration, raw perilla may have been put through the hopper 10 in a state where the rotation shaft 31 of the motor 30 and the screw 40 connected to the rotation shaft 31 rotate by driving the motor 30. When the raw perilla input is through the screw groove 41, the cross-sectional area (S1, S2, S3, S4, S, S6, S7) formed by the screw groove 41, the screw blade 42, and the inner peripheral surface of the cylinder 20 , S8) while being conveyed to the front of the cylinder 20 and compressed within the space, the compression time is shortened and the compression force is increased at the same time, so that the extraction rate of raw perilla oil and perilla oil is increased, and the extraction rate of raw perilla oil is also increased. can be

상기 실린더(20)는 내주면에 형성된 복수의 돌기(21)를 더 포함하고, 상기 스크류홈(41)은 외표면에 형성된 복수의 돌기(41a)를 더 포함하며, 복수의 돌기(21)의 각각과 복수의 돌기(41a)의 각각은 서로 동일한 크기를 가진다. 이러한 구성에 따르면, 스크류(40)의 회전시 스크류홈(41)의 외표면에 형성된 복수의 돌기(41a)도 함께 회전하기 때문에 생들깨가 상기 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)에 투입되어 압착될 때 투입된 생들깨가 복수의 돌기(21)와 복수의 돌기(41a)에 부딪히면서 더 잘 분쇄될 수 있고 그에 따라 분쇄 이후 분쇄된 생들깨에 대한 압착도 더 잘 이루어질 수 있으며 또한 생들깨의 분쇄로 생들기름과 깻묵의 추출 속도가 빨라지고 동시에 생들기름의 추출율도 더욱 증대될 수 있다. The cylinder 20 further includes a plurality of projections 21 formed on the inner circumferential surface, and the screw groove 41 further includes a plurality of projections 41a formed on the outer surface, each of the plurality of projections 21 . and each of the plurality of protrusions 41a have the same size as each other. According to this configuration, since the plurality of projections 41a formed on the outer surface of the screw groove 41 also rotate when the screw 40 is rotated, the raw perilla has the cross-sectional areas S1, S2, S3, S4, S, S6. , S7, S8), the input raw perilla can be crushed better while colliding with the plurality of projections 21 and the plurality of projections 41a when compressed Also, the extraction rate of raw perilla oil and perilla oil can be increased by grinding raw perilla, and the extraction rate of raw perilla oil can be further increased at the same time.

또한, 상기 실린더(20)는 내주면 중 상기 스크류홈(41)과 마주보는 내주면에 형성된 나선형 볼록부(22)와, 상기 나선형 볼록부(22)에 형성된 복수의 돌기(22a)를 더 포함하고, 상기 스크류홈(41)은 외표면에 복수의 돌기(41a)를 형성하며, 복수의 돌기(22a)의 각각과 복수의 돌기(41a)의 각각은 서로 동일한 크기를 가진다. 이러한 구성에 따르면, 상기 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)이 의 크기는 전방으로 갈수록 점점 작아지는 구성을 유지할 수 있어서, 상기 생들깨가 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8) 내에서 압착될 때 압착 시간이 단축됨과 동시에 압착력이 증대되므로, 생들기름과 깻묵의 추출 속도가 빨라지고 동시에 생들기름의 추출율도 증대될 수 있음과 동시에, 상기 생들깨가 복수의 돌기(22a)와 복수의 돌기(41a)에 부딪히면서 더욱 더 잘 분쇄될 수 있고 그에 따라 분쇄 이후 분쇄된 생들깨에 대한 압착도 더욱 더 잘 이루어질 수 있으며 또한 생들깨의 분쇄로 생들기름과 깻묵의 추출 속도가 빨라지고 동시에 생들기름의 추출율도 더욱 더 증대될 수 있다. In addition, the cylinder 20 further includes a spiral convex portion 22 formed on an inner peripheral surface facing the screw groove 41 among the inner peripheral surface, and a plurality of projections 22a formed on the spiral convex portion 22, The screw groove 41 forms a plurality of projections 41a on the outer surface, and each of the plurality of projections 22a and each of the plurality of projections 41a have the same size. According to this configuration, the size of the cross-sectional areas (S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8) can be maintained in a configuration that gradually decreases toward the front, so that the raw perilla has a cross-sectional area (S1, S2, When compressed in S3, S4, S, S6, S7, S8), the pressing time is shortened and the pressing force is increased, so that the extraction rate of raw perilla oil and perilla oil can be increased, and at the same time, the extraction rate of raw perilla oil can be increased, As the raw perilla collides with the plurality of protrusions 22a and the plurality of protrusions 41a, the raw perilla can be pulverized even better, and accordingly, the crushing of the pulverized perilla after pulverization can be made even better. The extraction rate of raw perilla oil and sesame oil can be increased, and at the same time, the extraction rate of raw perilla oil can be further increased.

또한, 상기 마이크로 필터(60)는 3㎛ 크기의 모공을 가진다. 이와 관련하여 모공의 크기가 1㎛, 2㎛, 3㎛, 4㎛, 5㎛로 상이한 마이크로 필터(60)를 5개 준비하여 본 발명의 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조장치에 채용하고 추출된 생들기름에 함유된 오메가 3 지방산 함유량을 측정하고 그 결과를 아래의 그래프에 나타내었다.In addition, the micro filter 60 has pores having a size of 3 μm. In this regard, five micro filters 60 having different pores of 1㎛, 2㎛, 3㎛, 4㎛, 5㎛ were prepared in the apparatus for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content of the present invention. The content of omega 3 fatty acids contained in the employed and extracted raw perilla oil was measured, and the results are shown in the graph below.

Figure 112022058321715-pat00001
Figure 112022058321715-pat00001

위 그래프에서 보는 바와 같이 상기 마이크로 필터(60)의 모공의 크기가 1㎛, 2㎛, 3㎛, 4㎛, 5㎛였을 때 생들기름에 든 지방산 중 오메가 3 지방산 함유량은 각각 중량비로 70.8%, 73.8%, 75.7%, 72.8%, 72.2%였다. 위 그래프에서 보는 바와 같이 마이크로 필터(60)의 모공의 크기가 3㎛였을 때 생들기름에 든 지방산 중 오메가 3 지방산 함유량이 최대치로 나타났다. As shown in the graph above, when the pores of the micro filter 60 were 1 μm, 2 μm, 3 μm, 4 μm, and 5 μm, the content of omega 3 fatty acids in the raw perilla oil was 70.8% by weight, respectively, 73.8%, 75.7%, 72.8%, and 72.2%. As shown in the graph above, when the size of the pores of the micro filter 60 was 3 μm, the content of omega 3 fatty acids among fatty acids in raw perilla oil was the maximum.

또한, 본 발명에 채용되는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조장치는 일단부가 별도의 콤프레샤에 연결되어 있고, 타단부가 상기 정제통(70)의 바닥면을 관통하여 정제통(70)의 내부에서 상기 하부 플랜지(63)의 아래에 위치하는 공기 흡입 콤프레샤 호스(81)를 더 포함한다. 이러한 구성에 따르면, 별도의 콤프레샤를 동작시키면 공기 흡입 콤프레샤 호스(81)를 통해 정제통(70)의 내부의 공기를 흡입하면서 정제통(70)의 내부는 진공 상태에 가깝게 저압의 상태로 되며 그에 따라 마이크로 필터(60)에도 흡입력이 가해지므로 기름투입구(62in)를 통해 투입되어 마이크로 필터(60)를 통과하면서 여과 및 정제되는 생들기름의 정제통(70) 내로의 흡입 속도도 증대되어 상대적으로 짧은 시간에 더 많은 양의 여과 및 정제된 생들기름을 정제통(70)에 확보할 수 있다. 또한, 공기 흡입 콤프레샤 호스(81)의 타단부가 상기 정제통(70)의 바닥면을 관통하여 정제통(70)의 내부에서 상기 하부 플랜지(63)의 아래에 위치하므로 마이크로 필터(60)와 필터지지대(61)에서 수직 낙하하는 여과 및 정제된 생들기름이 공기 흡입 콤프레샤 호스(81)로 유입되는 것이 방지될 수 있다.In addition, the apparatus for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content employed in the present invention has one end connected to a separate compressor, and the other end penetrates the bottom surface of the tablet cylinder 70 to form a tablet cylinder (70). ) further includes an air intake compressor hose 81 positioned below the lower flange 63 in the interior. According to this configuration, when a separate compressor is operated, the interior of the tablet cylinder 70 is in a low pressure state close to a vacuum state while sucking the air inside the tablet cylinder 70 through the air suction compressor hose 81, Accordingly, since suction force is also applied to the micro filter 60, the suction speed of raw perilla oil, which is input through the oil inlet 62in and is filtered and purified while passing through the micro filter 60, is also increased, so that it is relatively short. It is possible to secure a larger amount of filtered and refined raw perilla oil in the refining barrel 70 over time. In addition, since the other end of the air intake compressor hose 81 penetrates the bottom surface of the tablet cylinder 70 and is located under the lower flange 63 inside the tablet cylinder 70, the micro filter 60 and The filtered and refined raw perilla oil that falls vertically from the filter support 61 can be prevented from flowing into the air intake compressor hose 81 .

도 9 내지 15를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법은, 탈수공정과, 건조공정과, 냉각공정과, 유념공정과, 착유공정과, 정제공정을 포함한다.9 to 15, the method for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content according to an embodiment of the present invention includes a dehydration process, a drying process, a cooling process, a minding process, a milking process, , including the purification process.

본 발명의 일실시예에 따른 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법에 채용되는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조장치는, 후방측 상면에 생들깨가 투입되는 호퍼(10)가 연통되게 연결되고, 일측 하면에 생들깨로부터 착유된 생들기름이 배출될 수 있는 기름배출부(23)를 구비하며, 전방측 단부면에 생들깨가 압착되어 생들기름이 착유 및 배출되고 남은 깻묵이 배출되는 깻묵 배출구(24)를 구비한 실린더(20)와, 회전축(31)을 가지는 모터(30)와, 상기 실린더(20)의 길이 방향을 따라 나선형으로 형성되며 상기 실린더(20)의 내주면과 접하는 스크류날(42)과, 상기 실린더(20)의 길이 방향을 따라 서로 인접하는 상기 스크류날(42)들의 사이에서 오목하게 나선형으로 형성된 스크류홈(41)을 형성하고, 일단부가 상기 회전축(31)에 연결되며, 상기 실린더(20)에 내장되어 있는 스크류(40)를 포함하는 착유기(100);와 상기 기름배출부(23)에 연통되게 연결관(h)을 통해 상기 실린더(20)에 연결되어 있고 상기 기름배출부(23)로부터 배출되는 생들기름이 투입되는 기름투입구(62in)가 중앙에 형성된 상부 플랜지(62)와, 중앙에 개방부를 형성하며, 상기 상부 플랜지(62)와 볼트를 통해 결합되는 도넛 형태의 하부 플랜지(63)와, 테두리에 누유방지 고무패킹(61a)을 구비하고, 상기 하부 플랜지(63) 중앙의 개방부를 통해 상기 하부 플랜지(63)에 끼워져 고정되게 설치되며, 복수의 상하 관통공(61h)을 형성하고 있는 필터지지대(61)와, 3 ㎛ 크기의 모공을 가지고 상기 필터지지대(61)의 위에 배치되는 마이크로 필터(60)를 포함하고, 상면에 상기 하부 플랜지(63)가 고정되게 배치되는 정제통(70)을 포함하는 정제기(200)를 포함하고, 상기 실린더(20)의 길이 방향을 따라 상기 실린더(20)의 내주면과 스크류홈(41)과 스크류날(42)에 의해 형성되는 복수의 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)의 크기는 전방으로 갈수록 점점 작아진다.The apparatus for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content employed in the method for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content according to an embodiment of the present invention is a hopper ( 10) is connected in communication, and an oil discharge part 23 through which raw perilla oil milked from raw perilla can be discharged is provided on one lower surface, and raw perilla oil is milked and discharged by pressing raw perilla on the front end surface. A cylinder 20 having a sesame cake outlet 24 through which the remaining sesame cake is discharged, a motor 30 having a rotating shaft 31, and a helical shape along the longitudinal direction of the cylinder 20, the cylinder 20 A screw groove 41 formed in a concave spiral shape is formed between the screw blade 42 in contact with the inner circumferential surface of the cylinder 20 and the screw blade 42 adjacent to each other along the longitudinal direction of the cylinder 20, and one end of the The breastpump 100 is connected to the rotating shaft 31 and includes a screw 40 built in the cylinder 20; and the cylinder (h) through a connection pipe (h) to communicate with the oil discharge part 23 20) and an oil inlet (62in) into which raw perilla oil discharged from the oil outlet 23 is put is formed in the center of the upper flange 62, and an opening is formed in the center, and the upper flange 62 and a donut-shaped lower flange 63 coupled through a bolt, and a leak-proof rubber packing 61a on the rim, and is fitted and fixed to the lower flange 63 through an opening in the center of the lower flange 63 It is installed and includes a filter support 61 having a plurality of upper and lower through-holes 61h, and a micro filter 60 having pores having a size of 3 μm and disposed on the filter support 61, and on the upper surface and a tablet machine 200 including a tablet cylinder 70 to which the lower flange 63 is fixedly disposed, and an inner peripheral surface of the cylinder 20 and a screw groove 41 along the longitudinal direction of the cylinder 20 . and a plurality of cross-sectional areas S1, S2, S3, S4, S, S6, S7 formed by the screw blade 42 , S8) gradually decreases toward the front.

본 발명의 일실시예에 따른 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법은, 상기 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조장치를 이용하여, 생들깨로부터 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름을 제조하는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법이다.The method for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content according to an embodiment of the present invention uses the apparatus for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content, and the maximum omega 3 fatty acid content from raw perilla It is a method for producing raw perilla oil with the highest omega 3 fatty acid content.

상기 탈수공정은 세척된 생들깨를 곡물탈수기를 이용하여 2 내지 3분간 탈수하는 단계이다. 곡물탈수기로 탈수할 때 4분 이상 탈수를 진행할 경우 마찰로 인하여 생들깨의 표피 껍질이 벗겨질 우려가 있으며, 2분 이하로 탈수를 진행하는 경우에는 생들깨에 포함되어 있는 수분량이 많아 건조공정에서 시간이 오래 걸리게 되고 그만큼 생들깨의 향취가 날아가는 경향이 있다.The dehydration process is a step of dehydrating the washed raw perilla for 2 to 3 minutes using a grain dehydrator. When dehydrating with a grain dehydrator, if dehydration is performed for more than 4 minutes, there is a risk that the skin of raw perilla may be peeled off due to friction. It takes a long time, and the smell of raw perilla tends to disappear.

상기 건조공정은 탈수된 상기 생들깨를 열풍건조기에 넣어 60 내지 75℃로 유지하면서 수분함량을 0.5% 내지 1%가 되도록 건조시키는 공정이다. 건조 중 생들깨 표피와 들깨 알맹이 사이의 수분을 충분히 제거하여 압착기 압착 착유시 압력차를 줄여준다.The drying process is a process of drying the dehydrated raw perilla to a moisture content of 0.5% to 1% while maintaining it at 60 to 75°C by putting it in a hot air dryer. During drying, the moisture between the raw perilla skin and the perilla kernels is sufficiently removed to reduce the pressure difference during pressing and milking.

상기 냉각공정은 건조된 상기 생들깨를 40 내지 45℃로 냉각시키는 공정으로, 건조로 인해 증발된 수분의 습기제거 및 생들깨의 향취를 잡아주는 단계이다. 냉각시 45℃ 이상일 경우 습기가 남아 들깨에 다시 스며들어 수분 함량이 높아질 우려가 있으며, 40℃미만으로 냉각할 경우는 생들깨의 향이 그만큼 더 날아갈 수 있다.The cooling process is a process of cooling the dried raw perilla to 40 to 45° C., and is a step of removing moisture from moisture evaporated due to drying and capturing the smell of raw perilla. If the temperature is above 45℃ when cooling, there is a risk that moisture will remain and seep into the perilla again and increase the moisture content.

상기 유념공정은 상기 냉각된 생들깨를 타발 유념기에 투입하여, 반복적으로 타발하여 냉각된 생들깨의 조직을 흐트리는 단계이다. 이와 같이 유념공정을 통해 생들깨를 유념하면, 착유공정에서 생들기름의 수율이 증가될 수 있다. 일실시예에 있어서, 상기 타발 유념기는, 이에 제한되는 것은 아니지만, 생들깨가 안착된 베이스의 요입홈 상부에 타발판이 배치된 형태로 구성되어, 상기 베이스의 요입홈에 안착된 생들깨들은 타발판이 인가하는 두둘김에 의해 조직이 흐트려지는 유념상태를 형성한다.The minding process is a step in which the cooled raw perilla is put into a punching machine, and the tissue of the cooled raw perilla is disturbed by repeatedly punching. If raw perilla is kept in mind through the minding process as described above, the yield of raw perilla oil in the milking process can be increased. In one embodiment, the punching mind machine, but is not limited thereto, is configured in a form in which a punching plate is disposed on the concave groove upper portion of the base on which the raw perilla is seated, and the raw perilla seated in the concave groove of the base is struck. Forms a state of mind in which the organization is disturbed by the knocking applied by the footrest.

상기 착유공정은 상기 유념된 생들깨를 상기 착유기(100)에 투입하여, 30 내지 45℃의 온도 및 600 내지 650kgf/㎠의 압력조건에서 상기 착유기(100)로 압착하여 생들기름을 착유하는 단계이다.The milking process is a step of milking raw perilla oil by putting the raw perilla in mind into the milking machine 100, and pressing it with the milking machine 100 at a temperature of 30 to 45° C. and a pressure of 600 to 650 kgf/cm2. .

일실시예에 있어서, 상기 착유공정은, 상기 유념된 생들깨를 상기 착유기(100)에 설정 량만큼 연속적으로 투입하는 투입공정;과 상기 투입된 생들깨를 30 내지 45℃의 온도 및 600 내지 650kgf/㎠의 압력조건에서 상기 착유기(100)로 압착하여 생들기름을 착유하는 압착공정;과 상기 착유된 생들기름을 기름배출부(23)로 배출하고, 생들깨에서 생들기름 배출후 남은 깻묵은 깻묵 배출구(24)로 배출하는 배출공정을 포함한다.In one embodiment, the milking process, the input process of continuously inputting the raw perilla in mind as much as a set amount into the milking machine 100; and the added raw perilla at a temperature of 30 to 45 ° C and 600 to 650 kgf / A pressing process of milking raw perilla oil by pressing with the milking machine 100 under a pressure condition of cm 2 (24) includes the discharge process for discharging.

상기 착유기(100)는 후방측 상면에 생들깨가 투입되는 호퍼(10)가 연통되게 연결되고, 일측 하면에 생들깨로부터 착유된 생들기름이 배출될 수 있는 기름배출부(23)를 구비하며, 전방측 단부면에 생들깨가 압착되어 생들기름이 착유 및 배출되고 남은 깻묵이 배출되는 깻묵 배출구(24)를 구비한 실린더(20)와, 회전축(31)을 가지는 모터(30)와, 상기 실린더(20)의 길이 방향을 따라 나선형으로 형성되며 상기 실린더(20)의 내주면과 접하는 스크류날(42)과, 상기 실린더(20)의 길이 방향을 따라 서로 인접하는 상기 스크류날(42)들의 사이에서 오목하게 나선형으로 형성된 스크류홈(41)을 형성하고, 일단부가 상기 회전축(31)에 연결되며, 상기 실린더(20)에 내장되어 있는 스크류(40)를 포함하는 구조로 이루어져, 모터(30)를 구동하여 모터(30)의 회전축(31)과 이 회전축(31)에 연결된 스크류(40)가 회전하게 된 상태에서 호퍼(10)를 통해 생들깨가 투입되었을 때 투입된 생들깨는 스크류홈(41)을 통해 이 스크류홈(41)과 스크류날(42)과 실린더(20)의 내주면에 의해 형성되는 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)을 가지는 공간을 통해 실린더(20)의 전방으로 이송되면서 상기 공간 내에서 압착되어 착유되는 생들기름, 즉 추출되는 생들기름은 기름배출부(23)를 통해 실린더(20)의 외부로 배출되고 생들깨에서 생들기름이 추출되어 남은 깻묵은 깻묵 배출구(24)를 통해 실린더(20)의 외부로 배출되게 된다. 여기서, 30 내지 45℃의 온도 및 600 내지 650kgf/㎠의 압력조건에서 상기 착유기(100)로 압착하여 생들기름을 착유하기 때문에, 50℃ 미만의 저온의 상기의 온도 조건으로 인하여 착유 과정에서 생들기름의 산패를 최대한 방지하여 이후 보관기간을 늘리면서도, 벤조피린의 발생을 방지함과 동시에 생리활성 물질의 파괴를 막아 인체 유익성을 높이는 것이 가능하다.The milking machine 100 is provided with an oil discharge part 23 through which a hopper 10 into which raw perilla is put in is connected in communication with the upper surface of the rear side, and an oil discharge part 23 through which raw perilla oil milked from raw perilla can be discharged on one lower surface, A cylinder 20 having a perilla oil outlet 24 through which raw perilla oil is milked and discharged, and the remaining perilla oil is discharged by pressing raw perilla on the front end surface, a motor 30 having a rotating shaft 31, and the cylinder Between the screw blades 42 formed spirally along the longitudinal direction of the cylinder 20 and in contact with the inner circumferential surface of the cylinder 20 and the screw blades 42 adjacent to each other along the longitudinal direction of the cylinder 20 . A concave spirally formed screw groove 41 is formed, one end is connected to the rotation shaft 31, and has a structure including a screw 40 built in the cylinder 20, and the motor 30 is When the raw perilla is put through the hopper 10 in a state in which the rotating shaft 31 of the motor 30 and the screw 40 connected to the rotating shaft 31 are rotated by driving, the put raw perilla is a screw groove 41 Through the space having the cross-sectional area (S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8) formed by the screw groove 41, the screw blade 42, and the inner peripheral surface of the cylinder 20, the cylinder ( 20), the raw perilla oil that is compressed and milked in the space while being transported to the front, that is, the extracted raw perilla oil is discharged to the outside of the cylinder 20 through the oil discharge part 23, and the raw perilla oil is extracted from the raw perilla. The sesame cake is discharged to the outside of the cylinder 20 through the sesame cake outlet 24 . Here, raw perilla oil is milked by pressing with the milking machine 100 at a temperature of 30 to 45° C. and a pressure of 600 to 650 kgf/cm 2 . It is possible to increase the usefulness of the human body by preventing the occurrence of benzopyrine and at the same time preventing the destruction of physiologically active substances while extending the storage period by maximally preventing rancidity.

다른 실시예에 있어서, 도 4, 5, 11을 참조하면, 상기 실린더(20)는 내주면에 형성된 복수의 돌기(21)를 더 포함하고, 상기 스크류홈(41)은 외표면에 형성된 복수의 돌기(41a)를 더 포함하며, 복수의 돌기(21)의 각각과 복수의 돌기(41a)의 각각은 서로 동일한 크기를 가지고, 상기 압착공정은, 상기 모터(30)를 회전 구동하는 제1 모터의 회전구동공정;과 상기 모터(30)의 회전으로 상기 스크류(40)와 돌기(41a)가 회전하여 상기 착유기(100)에 투입된 생들깨가 상기 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)을 가지는 공간 중 전방측의 공간으로 이동하면서 파쇄되는 제1 생들깨의 이동 및 파쇄공정;과 상기 모터(30)의 계속된 회전으로 상기 이동 및 파쇄가 완료된 생들깨가 상기 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)을 가지는 공간 내에서 압착되면서 착유되는 제1 압착 및 착유공정을 포함한다. 이에 따르면, 모터(30)를 회전 구동하였을 때 상기 모터(30)의 회전으로 상기 스크류(40)와 돌기(41a)가 회전하여 상기 착유기(100)에 투입된 생들깨가 상기 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)을 가지는 공간 중 전방측의 공간으로 이동하면서 투입된 생들깨가 이 생들깨의 부분 중 일정 부위에서 파쇄되고 이후 상기 모터(30)의 계속된 회전으로 상기 이동 및 파쇄가 완료된 생들깨가 상기 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)을 가지는 공간 내에서 압착되면서 착유되게 된다.In another embodiment, referring to FIGS. 4, 5 and 11 , the cylinder 20 further includes a plurality of protrusions 21 formed on the inner circumferential surface, and the screw groove 41 includes a plurality of protrusions formed on the outer surface. Further comprising (41a), each of the plurality of projections (21) and each of the plurality of projections (41a) have the same size as each other, and the pressing process of the first motor for rotationally driving the motor (30) Rotation driving process; and the rotation of the motor 30 rotates the screw 40 and the protrusion 41a so that the raw perilla fed into the milking machine 100 has the cross-sectional area S1, S2, S3, S4, S, S6. , S7, S8) moving and crushing the first raw perilla while moving to the space on the front side of the space; (S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8) includes a first compression and milking process of milking while being squeezed in a space having. According to this, when the motor 30 is rotationally driven, the screw 40 and the protrusion 41a are rotated due to the rotation of the motor 30 so that the raw perilla injected into the milking machine 100 has the cross-sectional area S1, S2, Among the spaces having S3, S4, S, S6, S7, and S8, the raw perilla input while moving to the space on the front side is crushed at a certain part of the raw perilla, and thereafter, with the continuous rotation of the motor 30, the The raw perilla, which has been moved and crushed, is milked while being squeezed in a space having the cross-sectional areas S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, and S8.

또 다른 실시예에 있어서, 도 4, 6, 12를 참조하면, 상기 실린더(20)는 내주면 중 상기 스크류홈(41)과 마주보는 내주면에 형성된 나선형 볼록부(22)와, 상기 나선형 볼록부(22)에 형성된 복수의 돌기(22a)를 더 포함하고, 상기 스크류홈(41)은 외표면에 복수의 돌기(41a)를 형성하며, 복수의 돌기(22a)의 각각과 복수의 돌기(41a)의 각각은 서로 동일한 크기를 가지고, 상기 압착공정은, 상기 모터(30)를 회전 구동하는 제2 모터의 회전구동공정;과 상기 모터(30)의 회전으로 상기 스크류(40)와 돌기(41a)가 회전하여 상기 착유기(100)에 투입된 생들깨가 상기 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)을 가지는 공간 중 전방측의 공간으로 이동하면서 파쇄되는 제2 생들깨의 이동 및 파쇄공정;과 상기 모터(30)의 계속된 회전으로 상기 이동 및 파쇄가 완료된 생들깨가 상기 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)을 가지는 공간 내에서 압착되면서 착유되는 제2 압착 및 착유공정을 포함한다. 이에 따르면, 모터(30)를 회전 구동하였을 때 상기 모터(30)의 회전으로 상기 스크류(40)와 돌기(41a)가 회전하여 상기 착유기(100)에 투입된 생들깨가 상기 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)을 가지는 공간 중 전방측의 공간으로 이동하면서 투입된 생들깨가 이 생들깨의 부분 중 더 깊은 부위에서 파쇄가 이루어지고 이후 상기 모터(30)의 계속된 회전으로 상기 이동 및 파쇄가 완료된 생들깨가 상기 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)을 가지는 공간 내에서 압착되면서 착유되게 된다.In another embodiment, referring to FIGS. 4, 6, and 12, the cylinder 20 has a spiral convex portion 22 formed on an inner peripheral surface of the inner peripheral surface facing the screw groove 41, and the helical convex portion ( 22) further comprising a plurality of projections (22a) formed in, the screw groove (41) forming a plurality of projections (41a) on the outer surface, each of the plurality of projections (22a) and a plurality of projections (41a) each has the same size as each other, and the compression process includes a rotation driving process of a second motor that rotates and drives the motor 30; and the screw 40 and the protrusion 41a by the rotation of the motor 30 of the second raw perilla that is rotated and crushed while moving to the space on the front side of the space having the cross-sectional areas S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8 The moving and crushing process; and the continuous rotation of the motor 30, the raw perilla, which has been moved and crushed, is compressed in a space having the cross-sectional areas S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8. It includes a second compression and milking process that is milked while being milked. According to this, when the motor 30 is rotationally driven, the screw 40 and the protrusion 41a are rotated due to the rotation of the motor 30 so that the raw perilla injected into the milking machine 100 has the cross-sectional area S1, S2, The raw perilla input while moving to the space on the front side of the space having S3, S4, S, S6, S7, S8 is crushed in a deeper part of the raw perilla, and thereafter, the continuous operation of the motor 30 The raw perilla, which has been moved and crushed by rotation, is milked while being squeezed in a space having the cross-sectional areas S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, and S8.

상기 정제공정은 상기 착유된 생들기름을 상기 정제기(200)의 기름투입구(62in)에 투입하여 불순물과 유해물질을 여과 및 정제하는 단계이다.The refining process is a step of filtering and refining impurities and harmful substances by inputting the milked raw perilla oil into the oil inlet (62in) of the refiner 200 .

일실시예에 있어서, 상기 정제공정은, 상기 착유된 생들기름을 상기 정제기(200)의 기름투입구(62in)에 투입하는 투입공정;과 상기 투입된 생들기름의 불순물과 유해물질을 상기 정제기(200)로 여과 및 정제하는 여과 및 정제공정를 포함한다. 여기서, 상기 '여과'란 상기 마이크로 필터(60)를 이용하여 생들기름에 들어 있는 불순물을 걸러내는 것을 가리키는 것이고, 상기 '정제'란 상기 마이크로 필터(60)를 이용하여 생들기름에 들어 있는 유해물질을 제거하는 것을 가리키는 것이다. 상기 구성에 따르면, 상기 투입공정에서 상기 착유된 생들기름을 상기 정제기(200)의 기름투입구(62in)에 투입하고, 이후 여과 및 정제공정에서 상기 투입된 생들기름의 불순물과 유해물질을 여과 및 정제하는 것이 가능하다.In one embodiment, the refining process includes an input process of inputting the milked raw perilla oil into the oil inlet (62in) of the refiner 200; It includes a filtration and purification process of filtration and purification with a furnace. Here, the 'filtration' refers to filtering out impurities in raw perilla oil using the micro filter 60, and the 'purification' refers to harmful substances contained in raw perilla oil using the micro filter 60. refers to the removal of According to the above configuration, in the input process, the milked raw perilla oil is put into the oil inlet (62in) of the refiner 200, and impurities and harmful substances of the added raw perilla oil are filtered and purified in the subsequent filtration and refining process. it is possible

본 실시예에서, 상기 정제기(200)는, 상기 기름배출부(23)에 연통되게 연결관(h)을 통해 상기 실린더(20)에 연결되어 있고 상기 기름배출부(23)로부터 배출되는 생들기름이 투입되는 기름투입구(62in)가 중앙에 형성된 상부 플랜지(62)와, 중앙에 개방부를 형성하며, 상기 상부 플랜지(62)와 볼트를 통해 결합되는 도넛 형태의 하부 플랜지(63)와, 테두리에 누유방지 고무패킹(61a)을 구비하고, 상기 하부 플랜지(63) 중앙의 개방부를 통해 상기 하부 플랜지(63)에 끼워져 고정되게 설치되며, 복수의 상하 관통공(61h)을 형성하고 있는 필터지지대(61)와, 3 ㎛ 크기의 모공을 가지고 상기 필터지지대(61)의 위에 배치되는 마이크로 필터(60)를 포함하고, 상면에 상기 하부 플랜지(63)가 고정되게 배치되는 정제통(70)을 포함하는 구성으로 이루어져 있음으로써, 기름투입구(62in)에 투입된 생들기름이 마이크로 필터(60)를 투과하면서 생들기름에 포함된 불순물과 유해물질이 제거되도록 한다. 이때 마이크로 필터(60)가 ㎛ 크기의 모공을 가지고 상기 필터지지대(61)의 위에 배치되므로, 상기 기름투입구(62in)를 통해 투입되는 생들기름에 포함된 불순물이나 유해물질 중 입자가 3 ㎛ 크기의 모공의 크기보다 작은 크기의 불순물이나 유해물질만 마이크로 필터(60)를 통과할 수 있고 입자가 3 ㎛ 크기의 모공의 크기보다 큰 크기의 불순물이나 유해물질은 마이크로 필터(60)에 의해 여과 및 정제된다.In this embodiment, the purifier 200 is connected to the cylinder 20 through a connecting pipe (h) in communication with the oil discharge unit 23, and raw perilla oil discharged from the oil discharge unit 23 An upper flange 62 formed in the center of this oil inlet 62in, an opening in the center, and a donut-shaped lower flange 63 coupled with the upper flange 62 through a bolt, and on the edge A filter support (61a) having a leak-proof rubber packing (61a), fitted to the lower flange (63) through an opening in the center of the lower flange (63) and fixedly installed, and forming a plurality of upper and lower through holes (61h) ( 61) and a tablet container 70 having pores of 3 μm in size, including a micro filter 60 disposed on the filter support 61, and having the lower flange 63 fixedly disposed on the upper surface As the saeng perilla oil injected into the oil inlet 62in passes through the micro filter 60, impurities and harmful substances contained in the saeng perilla oil are removed. At this time, since the micro filter 60 has pores with a size of μm and is disposed on the filter support 61, particles of impurities or harmful substances contained in the raw perilla oil injected through the oil inlet 62in are 3 μm in size. Only impurities or harmful substances with a size smaller than the size of pores can pass through the micro filter 60, and impurities or harmful substances with particles larger than the size of pores with a size of 3 μm are filtered and purified by the micro filter 60 do.

또 다른 실시예에 있어서, 상기 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조장치는, 일단부가 별도의 콤프레샤에 연결되어 있고, 타단부가 상기 정제통(70)의 바닥면을 관통하여 정제통(70)의 내부에서 상기 하부 플랜지(63)의 아래에 위치하는 공기 흡입 콤프레샤 호스(81)를 더 포함하고, 상기 정제공정은, 상기 여과 및 정제공정 이후에 상기 공기 흡입 콤프레샤 호스(81)로 상기 정제통(70) 내부의 공기를 흡입하는 공기 흡입공정을 더 포함한다.In another embodiment, in the apparatus for producing raw perilla oil having the maximum content of omega 3 fatty acids, one end is connected to a separate compressor, and the other end penetrates the bottom surface of the tablet cylinder 70 to form a tablet cylinder. It further includes an air intake compressor hose 81 located under the lower flange 63 in the interior 70, and the purification process is performed with the air intake compressor hose 81 after the filtration and purification process. It further includes an air suction process of sucking the air inside the tablet cylinder (70).

상기 구성에 따르면, 별도의 콤프레샤를 동작시키면 공기 흡입 콤프레샤 호스(81)를 통해 정제통(70)의 내부의 공기를 흡입하면서 정제통(70)의 내부는 진공 상태에 가깝게 저압의 상태로 되며 그에 따라 마이크로 필터(60)에도 흡입력이 가해지므로 기름투입구(62in)를 통해 투입되어 마이크로 필터(60)를 통과하면서 여과 및 정제되는 생들기름의 정제통(70) 내로의 흡입 속도도 증대되어 상대적으로 짧은 시간에 더 많은 양의 여과 및 정제된 생들기름을 정제통(70)에 확보할 수 있다. 또한, 공기 흡입 콤프레샤 호스(81)의 타단부가 상기 정제통(70)의 바닥면을 관통하여 정제통(70)의 내부에서 상기 하부 플랜지(63)의 아래에 위치하므로 마이크로 필터(60)와 필터지지대(61)에서 수직 낙하하는 여과 및 정제된 생들기름이 공기 흡입 콤프레샤 호스(81)로 유입되는 것이 방지될 수 있다.According to the above configuration, when a separate compressor is operated, the interior of the tablet cylinder 70 is in a low pressure state close to a vacuum state while sucking the air inside the tablet cylinder 70 through the air suction compressor hose 81, Accordingly, since suction force is also applied to the micro filter 60, the suction speed of raw perilla oil, which is input through the oil inlet 62in and is filtered and purified while passing through the micro filter 60, is also increased, so that it is relatively short. It is possible to secure a larger amount of filtered and refined raw perilla oil in the refining barrel 70 over time. In addition, since the other end of the air intake compressor hose 81 penetrates the bottom surface of the tablet cylinder 70 and is located under the lower flange 63 inside the tablet cylinder 70, the micro filter 60 and The filtered and refined raw perilla oil that falls vertically from the filter support 61 can be prevented from flowing into the air intake compressor hose 81 .

추가의 실시예에 있어서, 상기 정제통(70)은, 상기 정제통(70) 내의 생들기름을 외부로 배출하도록, 하면 또는 측면의 하측에 형성된 꼭지(71)를 더 포함하고, 본 발명의 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법은, 상기 정제공정 이후에, 불순물과 유해물질이 여과 및 정제된 생들기름이 정제통(70) 내로 낙하하는 즉시 상기 꼭지(71)를 개방하여 병에 넣는 병입공정을 더 포함한다. 이러한 구성에 따르면, 불순물과 유해물질이 여과 및 정제된 생들기름의 공기와의 접촉 가능성을 차단하거나 접촉 시간을 최대한 단축함으로써 생들기름의 산패를 최대한 방지하여 이후 보관기간을 늘리는 것이 가능하다.In a further embodiment, the tablet cylinder 70 further includes a tap 71 formed on the lower side of the lower surface or side so as to discharge the raw perilla oil in the tablet cylinder 70 to the outside, the maximum of the present invention. In the method for producing raw perilla oil having an omega 3 fatty acid content of It further includes a bottling process to put in. According to this configuration, it is possible to prevent rancidity of raw perilla oil as much as possible by blocking the possibility of contact of impurities and harmful substances with the air of filtered and refined perilla oil or shortening the contact time as much as possible, thereby extending the storage period thereafter.

이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Although the present invention described above has been described with reference to an embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and various modifications and equivalent other embodiments are possible by those skilled in the art. should be made clear. Accordingly, the true technical protection scope of the present invention should be construed by the appended claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be construed as being included in the scope of the present invention.

10 : 호퍼 20 : 실린더
21 : 돌기 22 : 나선형 볼록부
22a : 돌기 23 : 기름배출부
24 : 깻묵 배출구 30 : 모터
31 : 회전축 40 : 스크류
41 : 스크류홈 41a : 돌기
42 : 스크류날 60 : 마이크로 필터
61a : 누유방지 고무패킹 61 : 필터지지대
61h : 상하 관통공 62 : 상부 플랜지
62in : 기름투입구 63 : 하부 플랜지
70 : 정제통 81 : 공기 흡입 콤프레샤 호스
100 : 착유기 200 : 정제기
h : 연결관 S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8 : 단면적10: hopper 20: cylinder
21: protrusion 22: spiral convex part
22a: projection 23: oil discharge part
24: sesame cake outlet 30: motor
31: rotation shaft 40: screw
41: screw groove 41a: projection
42: screw blade 60: micro filter
61a: leak-proof rubber packing 61: filter support
61h: upper and lower through holes 62: upper flange
62in: oil inlet 63: lower flange
70: purification cylinder 81: air intake compressor hose
100: milking machine 200: refiner
h : Connector S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8 : Cross-sectional area

Claims (7)

후방측 상면에 생들깨가 투입되는 호퍼(10)가 연통되게 연결되고, 일측 하면에 생들깨로부터 착유된 생들기름이 배출될 수 있는 기름배출부(23)를 구비하며, 전방측 단부면에 생들깨가 압착되어 생들기름이 착유 및 배출되고 남은 깻묵이 배출되는 깻묵 배출구(24)를 구비한 실린더(20)와, 회전축(31)을 가지는 모터(30)와, 상기 실린더(20)의 길이 방향을 따라 나선형으로 형성되며 상기 실린더(20)의 내주면과 접하는 스크류날(42)과, 상기 실린더(20)의 길이 방향을 따라 서로 인접하는 상기 스크류날(42)들의 사이에서 오목하게 나선형으로 형성된 스크류홈(41)을 형성하고, 일단부가 상기 회전축(31)에 연결되며, 상기 실린더(20)에 내장되어 있는 스크류(40)를 포함하는 착유기(100);와 상기 기름배출부(23)에 연통되게 연결관(h)을 통해 상기 실린더(20)에 연결되어 있고 상기 기름배출부(23)로부터 배출되는 생들기름이 투입되는 기름투입구(62in)가 중앙에 형성된 상부 플랜지(62)와, 중앙에 개방부를 형성하며, 상기 상부 플랜지(62)와 볼트를 통해 결합되는 도넛 형태의 하부 플랜지(63)와, 테두리에 누유방지 고무패킹(61a)을 구비하고, 상기 하부 플랜지(63) 중앙의 개방부를 통해 상기 하부 플랜지(63)에 끼워져 고정되게 설치되며, 복수의 상하 관통공(61h)을 형성하고 있는 필터지지대(61)와, 3 ㎛ 크기의 모공을 가지고 상기 필터지지대(61)의 위에 배치되는 마이크로 필터(60)를 포함하고, 상면에 상기 하부 플랜지(63)가 고정되게 배치되는 정제통(70)을 포함하는 정제기(200)를 포함하고, 상기 실린더(20)의 길이 방향을 따라 상기 실린더(20)의 내주면과 스크류홈(41)과 스크류날(42)에 의해 형성되는 복수의 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)의 크기는 전방으로 갈수록 점점 작아지는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조장치를 이용하여, 생들깨로부터 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름을 제조하는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법으로서,
세척된 생들깨를 곡물탈수기를 이용하여 2 내지 3분간 탈수하는 탈수공정;과
탈수된 상기 생들깨를 열풍건조기에 넣어 60 내지 75℃로 유지하면서 수분함량을 0.5% 내지 1%가 되도록 건조시키는 건조공정;과
건조된 상기 생들깨를 40 내지 45℃로 냉각시키는 냉각공정;과
상기 냉각된 생들깨를 타발 유념기에 투입하여, 반복적으로 타발하여 냉각된 생들깨의 조직을 흐트리는 유념공정과;
상기 유념된 생들깨를 상기 착유기(100)에 투입하여, 30 내지 45℃의 온도 및 600 내지 650kgf/㎠의 압력조건에서 상기 착유기(100)로 압착하여 생들기름을 착유하는 착유공정;과
상기 착유된 생들기름을 상기 정제기(200)의 기름투입구(62in)에 투입하여 불순물과 유해물질을 여과 및 정제하는 정제공정을 포함하고,
상기 기름투입구(62in)를 통해 투입되는 생들기름에 포함된 불순물이나 유해물질 중 입자가 3 ㎛ 크기의 모공의 크기보다 작은 크기의 불순물이나 유해물질만 마이크로 필터(60)를 통과할 수 있고 입자가 3 ㎛ 크기의 모공의 크기보다 큰 크기의 불순물이나 유해물질은 마이크로 필터(60)에 의해 여과 및 정제되는 것을 특징으로 하는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법.A hopper 10 into which raw perilla is put is connected in communication with the upper surface of the rear side, and an oil discharge part 23 through which raw perilla oil milked from raw perilla can be discharged is provided on one lower surface, and raw perilla oil is provided on the front end surface. A cylinder 20 having a sesame oil outlet 24 through which perilla oil is squeezed and raw perilla oil is milked and discharged and the remaining sesame cake is discharged, a motor 30 having a rotating shaft 31, and the longitudinal direction of the cylinder 20 A screw formed in a concave spiral shape between the screw blade 42 formed in a spiral shape along the and in contact with the inner circumferential surface of the cylinder 20 and the screw blades 42 adjacent to each other along the longitudinal direction of the cylinder 20 . The breastpump 100 is formed with a groove 41, one end is connected to the rotation shaft 31, and includes a screw 40 built into the cylinder 20; communicates with the oil outlet 23 The upper flange 62 is connected to the cylinder 20 through the connecting pipe (h) and the oil inlet (62in) into which the raw perilla oil discharged from the oil outlet 23 is put is formed in the center, and at the center A donut-shaped lower flange 63 that forms an opening and is coupled to the upper flange 62 through a bolt, and an oil leakage-preventing rubber packing 61a on the edge, and an opening in the center of the lower flange 63 It is fixedly installed by being inserted into the lower flange 63 through the filter support 61, which forms a plurality of upper and lower through-holes 61h, and has pores of 3 μm in size and is disposed on the filter support 61. and a purifier 200 including a micro filter 60 and a tablet cylinder 70 having the lower flange 63 fixedly disposed on the upper surface thereof, and the cylinder along the longitudinal direction of the cylinder 20 . The size of the plurality of cross-sectional areas (S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8) formed by the inner circumferential surface of 20 and the screw groove 41 and the screw blade 42 gradually decreases toward the front. Maximum omega 3 fatty acid content from raw perilla by using a raw perilla oil manufacturing device with maximum omega 3 fatty acid content A method for producing raw perilla oil having a maximum omega 3 fatty acid content for producing raw perilla oil having a flow rate, the method comprising:
A dehydration process in which the washed raw perilla is dehydrated for 2 to 3 minutes using a grain dehydrator; and
A drying process in which the dehydrated raw perilla is put in a hot air dryer and dried to a moisture content of 0.5% to 1% while maintaining at 60 to 75°C; and
A cooling process of cooling the dried raw perilla to 40 to 45°C; and
A minding process of adding the cooled raw perilla to a punching machine, and repeatedly punching to disturb the structure of the cooled raw perilla;
A milking process of milking raw perilla oil by putting the raw perilla in mind into the milking machine 100 and pressing it with the milking machine 100 at a temperature of 30 to 45° C. and a pressure of 600 to 650 kgf/cm 2 ;
a refining process of filtering and refining impurities and harmful substances by inputting the milked raw perilla oil into the oil inlet (62in) of the refiner 200;
Of the impurities or harmful substances contained in the raw perilla oil introduced through the oil inlet (62in), only impurities or harmful substances whose particles are smaller than the size of pores with a size of 3 μm can pass through the micro filter 60, and the particles A method for producing raw perilla oil having the maximum content of omega 3 fatty acids, characterized in that impurities or harmful substances larger than the size of pores with a size of 3 μm are filtered and purified by a micro filter (60). 제1항에 있어서,
상기 착유공정은,
상기 유념된 생들깨를 상기 착유기(100)에 설정 량만큼 연속적으로 투입하는 투입공정;과
상기 투입된 생들깨를 30 내지 45℃의 온도 및 600 내지 650kgf/㎠의 압력조건에서 상기 착유기(100)로 압착하여 생들기름을 착유하는 압착공정;과
상기 착유된 생들기름을 기름배출부(23)로 배출하고, 생들깨에서 생들기름 배출후 남은 깻묵은 깻묵 배출구(24)로 배출하는 배출공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법.According to claim 1,
The milking process is
An input process of continuously adding the raw perilla in mind as much as a set amount to the milking machine 100; and
A pressing process of milking raw perilla oil by pressing the input raw perilla with the milking machine 100 at a temperature of 30 to 45° C. and a pressure of 600 to 650 kgf/cm 2 ; and
The maximum omega 3 fatty acid content, characterized in that it includes a discharge process of discharging the milked raw perilla oil to the oil discharge unit 23, and discharging the raw perilla oil remaining after discharging the raw perilla oil through the perilla cake discharge port 24 A method for producing eggplant raw perilla oil. 제2항에 있어서,
상기 실린더(20)는 내주면에 형성된 복수의 돌기(21)를 더 포함하고, 상기 스크류홈(41)은 외표면에 형성된 복수의 돌기(41a)를 더 포함하며, 복수의 돌기(21)의 각각과 복수의 돌기(41a)의 각각은 서로 동일한 크기를 가지고,
상기 압착공정은,
상기 모터(30)를 회전 구동하는 제1 모터의 회전구동공정;과
상기 모터(30)의 회전으로 상기 스크류(40)와 돌기(41a)가 회전하여 상기 착유기(100)에 투입된 생들깨가 상기 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)을 가지는 공간 중 전방측의 공간으로 이동하면서 파쇄되는 제1 생들깨의 이동 및 파쇄공정;과
상기 모터(30)의 계속된 회전으로 상기 이동 및 파쇄가 완료된 생들깨가 상기 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)을 가지는 공간 내에서 압착되면서 착유되는 제1 압착 및 착유공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법.3. The method of claim 2,
The cylinder 20 further includes a plurality of projections 21 formed on the inner circumferential surface, and the screw groove 41 further includes a plurality of projections 41a formed on the outer surface, each of the plurality of projections 21 . and each of the plurality of projections 41a have the same size as each other,
The compression process is
A rotation driving process of a first motor rotationally driving the motor 30; and
As the motor 30 rotates, the screw 40 and the protrusion 41a rotate, so that the raw perilla fed into the milking machine 100 has the cross-sectional area S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8. Movement and crushing process of the first raw perilla crushed while moving to the space on the front side of the space having
The first compression in which the raw perilla, which has been moved and crushed due to the continuous rotation of the motor 30, is squeezed and milked in a space having the cross-sectional areas S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8 and a milking process. 제2항에 있어서,
상기 실린더(20)는 내주면 중 상기 스크류홈(41)과 마주보는 내주면에 형성된 나선형 볼록부(22)와, 상기 나선형 볼록부(22)에 형성된 복수의 돌기(22a)를 더 포함하고, 상기 스크류홈(41)은 외표면에 복수의 돌기(41a)를 형성하며, 복수의 돌기(22a)의 각각과 복수의 돌기(41a)의 각각은 서로 동일한 크기를 가지고,
상기 압착공정은,
상기 모터(30)를 회전 구동하는 제2 모터의 회전구동공정;과
상기 모터(30)의 회전으로 상기 스크류(40)와 돌기(41a)가 회전하여 상기 착유기(100)에 투입된 생들깨가 상기 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)을 가지는 공간 중 전방측의 공간으로 이동하면서 파쇄되는 제2 생들깨의 이동 및 파쇄공정;과
상기 모터(30)의 계속된 회전으로 상기 이동 및 파쇄가 완료된 생들깨가 상기 단면적(S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8)을 가지는 공간 내에서 압착되면서 착유되는 제2 압착 및 착유공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법.3. The method of claim 2,
The cylinder 20 further includes a helical convex portion 22 formed on an inner peripheral surface of the inner peripheral surface facing the screw groove 41 and a plurality of protrusions 22a formed on the helical convex portion 22, and the screw The groove 41 forms a plurality of projections 41a on the outer surface, and each of the plurality of projections 22a and each of the plurality of projections 41a have the same size as each other,
The compression process is
Rotational driving process of a second motor rotationally driving the motor 30; and
As the motor 30 rotates, the screw 40 and the protrusion 41a rotate, so that the raw perilla fed into the milking machine 100 has the cross-sectional area S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8. Movement and crushing process of the second raw perilla crushed while moving to the space on the front side of the space with
As the motor 30 continues to rotate, the raw perilla, which has been moved and crushed, is squeezed and milked in a space having the cross-sectional areas S1, S2, S3, S4, S, S6, S7, S8. and a milking process. 제2항에 있어서,
상기 정제공정은,
상기 착유된 생들기름을 상기 정제기(200)의 기름투입구(62in)에 투입하는 투입공정;과
상기 투입된 생들기름의 불순물과 유해물질을 상기 정제기(200)로 여과 및 정제하는 여과 및 정제공정를 포함하는 것을 특징으로 하는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법.3. The method of claim 2,
The purification process is
An input process of putting the milked raw perilla oil into the oil inlet (62in) of the refiner 200; and
A method for producing raw perilla oil having the maximum content of omega 3 fatty acids, characterized in that it includes a filtration and refining process of filtering and refining impurities and harmful substances of the input raw perilla oil with the purifier 200. 제5항에 있어서,
상기 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조장치는, 일단부가 별도의 콤프레샤에 연결되어 있고, 타단부가 상기 정제통(70)의 바닥면을 관통하여 정제통(70)의 내부에서 상기 하부 플랜지(63)의 아래에 위치하는 공기 흡입 콤프레샤 호스(81)를 더 포함하고,
상기 정제공정은,
상기 여과 및 정제공정 이후에 상기 공기 흡입 콤프레샤 호스(81)로 상기 정제통(70) 내부의 공기를 흡입하는 공기 흡입공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법.6. The method of claim 5,
In the apparatus for producing raw perilla oil having the maximum omega 3 fatty acid content, one end is connected to a separate compressor, and the other end penetrates the bottom surface of the refining cylinder 70 to be inside the refining cylinder 70. Further comprising an air intake compressor hose 81 located below the lower flange 63,
The purification process is
After the filtration and purification process, the air intake process of sucking the air inside the refining barrel 70 with the air intake compressor hose 81, characterized in that it further comprises an air intake process of manufacturing method. 제6항에 있어서,
상기 정제통(70)은, 상기 정제통(70) 내의 생들기름을 외부로 배출하도록, 하면 또는 측면의 하측에 형성된 꼭지(71)를 더 포함하고,
상기 정제공정 이후에, 불순물과 유해물질이 여과 및 정제된 생들기름이 정제통(70) 내로 낙하하는 즉시 상기 꼭지(71)를 개방하여 병에 넣는 병입공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 최대의 오메가 3 지방산 함유량을 가지는 생들기름의 제조방법.




7. The method of claim 6,
The tablet cylinder 70 further includes a tap 71 formed on the lower side of the lower surface or the side so as to discharge the raw perilla oil in the tablet cylinder 70 to the outside,
After the purification process, as soon as the raw perilla oil filtered and purified from impurities and harmful substances falls into the refining barrel 70, the bottling process further comprises a bottling process of opening the faucet 71 and putting it into a bottle. A method for producing raw perilla oil with an omega 3 fatty acid content.
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