KR102438407B1 - 화장료 조성물을 준비하기 위한 장치, 일 세트의 캡슐 및 관련 준비 공정 - Google Patents

화장료 조성물을 준비하기 위한 장치, 일 세트의 캡슐 및 관련 준비 공정 Download PDF

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Abstract

화장료 조성물을 준비하기 위한 장치, 일 세트의 캡슐 및 관련 준비 공정이 개시된다. 본 발명은 화장료 조성물을 준비하기 위한 장치(10)에 관한 것으로, 본 장치는, - 종축선(X-X')을 따라 연장되어 있는 하우징(30)을 형성하는 구조체(28), - 하우징(30) 안에서 종축선(X-X')을 따라 구조체(28)에 대해 병진 이동 가능한 피스톤(36), 및 - 하우징(30)의 한 단부에서 개방되어 있고, 용기에 유체 연결되기에 적합한 출구 노즐(32)을 포함한다. 하우징은 종축선(X-X')을 따라 동축으로 정렬되는 복수의 캡슐(16)을 제거 가능하게 수용하고, 캡슐(16) 중의 적어도 하나는 화장료 조성물(12)의 적어도 하나의 구성 물질을 포함한다. 피스톤(36)은, 각 캡슐(36)을 연속적으로 천공하고 또한 각 캡슐(16)의 내용물을 출구 노즐(32)에 전달하도록 캡슐(16)을 통과해 이동할 수 있게 장착된다.

Description

화장료 조성물을 준비하기 위한 장치, 일 세트의 캡슐 및 관련 준비 공정
본 발명은 화장료 조성물을 준비하기 위한 장치에 관한 것으로, 이 장치는,
- 종축선을 따라 연장되어 있는 하우징을 형성하는 구조체,
- 하우징 안에서 종축선을 따라 구조체에 대해 병진 이동 가능한 피스톤, 및
- 하우징의 한 단부에서 개방되어 있고, 용기 또는 용기를 형성하기 위한 예비 성형체에 유체 연결되기에 적합한 출구 노즐을 포함한다.
본 발명은 또한 이러한 화장료 조성물을 준비하기 위한 공정에 관한 것이다.
위와 같은 장치로 준비되는 화장료 조성물은 특히 화장 신체 표면 케어, 채색 또는 메이컵 제품을 포함한다.
더 일반적으로, 화장료 조성물은 화장품과 관련된, 2009년 11월 30일의 유럽 의회 및 위원회의 EC 규정 제 1223/2009 호에 정의되어 있는 바와 같은 하나의 또는 복수의 화장품을 포함한다.
화장료 조성물은, 일반적으로, 미리 준비되고 가게 유통에 잘 적합한 맞춤형(customized) 개별 용기에 포장되어 상용화된다.
이러한 종류의 포장은 화장료 조성물의 만족스러운 보관 수명과 용이한 취급을 가능하게 해준다. 또한, 그 포장은, 포장 내용물이 요구되는 조성물에 부합하고 또한 적용 가능한 표준에 따른다는 것을 소비자에게 보장해 준다.
그러나, 이러한 종류의 제품은 모든 고객에게 이상적인 것은 아니다. 사실, 그 제품은 미리 결정된 옵션에서 벗어나는 화장료 조성물의 양 또는 정확한 내용물의 맞춤화를 가능하게 하지 못한다. 또한, 그 제품은 가게 및 대형 슈퍼마켓에서 흔한 섹션 배치를 항상 사용하는 것은 아닌 예컨대 소매점을 위한 소규모 유통에는 잘 적합하지 않다.
캡슐에서 나온 화장료 조성물로 용기를 채우기 위한 장치가 종래 기술, 예컨대 FR 3007014에 알려져 있다. 그러나, 이 장치는 조성물의 맞춤화를 가능하게 하지 않는다. 또한, 그 장치는 포장된 조성물이 외부 오염 물질에 노출되지 않았음을 또는 원하는 조성물에 포함되지 않는 추가 화합물을 받지 않았다는 것을 보장하지 못한다. 이들 상황은 품질 저하의 위험 또는 심지어 건강 위험을 야기할 수 있다.
따라서, 분배되는 조성물의 종류와 품질을 보장하는 옵션을 유지하면서, 더 큰 맞춤화를 가능하게 하고 또한 소매점에 더 적합한 화장품을 준비하고 분배하기 위한 수단에 대한 필요성이 있다.
따라서, 본 발명의 한 목적은, 맞춤화된 방식으로 현장에서 준비되고 또한 기존의 모든 품질 및 이력 추적 요건을 준수하는 화장품을 분배하기 위한 방법을 제공하는 것이다.
이 목적을 위해, 본 발명은 다음과 같은 점을 특징으로 하는 위에서 언급한 바와 같은 종류의 장치에 관한 것으로, 하우징은, 각기 실질적으로 원통형인 측벽을 포함하는 복수의 캡슐을 제거 가능하게 수용하며, 캡슐은 종축선을 따라 동축으로 정렬되며, 캡슐 중의 적어도 하나는 화장료 조성물의 적어도 하나의 구성 물질을 포함하며,
피스톤은, 각 캡슐을 연속적으로 천공하고 또한 각 캡슐의 내용물을 출구 노즐에 전달하도록 캡슐을 통과해 이동할 수 있게 장착된다.
이러한 장치는, 각기 화장료 조성물의 하나 또는 복수의 구성 물질을 포함하는 캡슐의 다수의 조합을 가능하게 함으로써 매우 다양한 화장료 조성물을 준비할 수 있게 해준다.
특정한 실시예에 따라, 본 발명에 따른 장치는, 독립적으로 또는 기술적으로 실행 가능한 조합으로 취해지는 다음과 같은 특징들 중의 하나 또는 여러 개를 갖는다:
- 본 장치는 서로 다른 외경을 갖는 복수의 피스톤 헤드를 포함하고, 하우징 안에서 헤드는 하우징의 단부 쪽으로 가면서 직경이 증가하는 순서에 따라 종축선을 따라 서로 거리를 두고 배치되며, 가장 작은 외경을 갖는 헤드를 제외하고, 각 헤드는, 종축선을 따라 헤드의 2개의 상호 반대 면 상으로 개방되어 있는 도관을 형성한다.
피스톤 헤드는, 한 구성 물질 및 다른 구성 물질 간에 매우 상이한 내용물 부피에 적합하게 하기 위해 서로 다른 크기를 갖는 캡슐들을 사용할 수 있게 해준다.
- 각 도관은, 이 도관이 시일링되도록 선행 헤드를 스냅-잠금 방식으로 수용하는 데에 적합하다.
이러한 구성으로, 피스톤 헤드의 결합 전에 캡슐의 내용물이 피스톤 헤드를 통과해 흐를 수 있고 또한 조성물을 외부로부터 격리시킬 수 있다.
- 각 캡슐은 내부 도관을 형성하는 실질적으로 원통형인 측벽을 포함하고, 2개의 시일이 2개의 상호 반대 단부에서 내부 도관을 폐쇄하며, 내용물이 그 내부 도관 안에 수용되며, 내용물은 화장료 조성물의 적어도 하나의 구성 물질을 포함하고,
캡슐은 적어도 측벽의 제1 외경을 갖는 제1 캡슐 및 측벽의 제2 외경을 갖는 제2 캡슐을 포함하고, 제2 외경은 제1 외경 보다 엄격히 크다.
- 본 장치는 하우징의 내경을 줄이기 위한 수단 및/또는 제1 캡슐의 제1 외경을 증가시키기 위한 수단, 특히, 각 제1 캡슐의 측벽으로부터 옆으로 돌출해 있는 핀(fin)을 포함한다.
캡슐의 이러한 기하학적 구조로, 그 캡슐의 직경을 변화시킬 수 있고 또한 캡슐의 부피를 내용물의 특성에 적합하게 할 수 있다.
- 위에서 정의된 바와 같은 장치는, 하우징 안에 배치되어 있는 각 캡슐의 내용물을 독립적으로 가열하도록 배치되는 가열 장치를 포함한다.
가열 장치는, 압출 전에 캡슐의 내용물의 온도를 변경하여, 예컨대, 특정한 화합물에 유동성을 주고 또한 그의 흐름을 향상시킬 수 있다.
- 용기는 출구 노즐에 단단히 장착되는 접힌 가요성 백이다.
이러한 용기는 변하는 부피에 특히 적합하고, 충전 전에 매우 작은 저장 부피를 가져 오염을 방지한다.
본 발명은 또한 위에서 정의된 바와 같은 장치와 함께 사용되기 위한 일 세트의 캡슐에 관한 것으로, 각 캡슐은 내부 도관을 형성하는 실질적으로 원통형인 측벽을 포함하고, 2개의 시일이 2개의 상호 반대 단부에서 내부 도관을 폐쇄하며, 내용물이 그 내부 도관 안에 수용되며, 내용물은 화장료 조성물의 적어도 하나의 구성 물질을 포함하고,
일 세트의 캡슐은 적어도 측벽의 제1 외경을 갖는 제1 캡슐 및 측벽의 제2 외경을 갖는 제2 캡슐을 포함하고, 제2 외경은 제1 외경 보다 엄격히 크다.
본 발명은 또한 화장료 조성물을 준비하기 위한 공정에 관한 것으로, 이 공정은,
- 위에서 정의된 바와 같은 장치를 제공하는 단계;
- 하우징 안에 캡슐을 종축선을 따라 동축으로 정렬된 상태로 위치시키는 단계;
- 출구 노즐에 연결되는 용기 또는 예비 성형체를 위치시키는 단계;
- 하우징 안에서 피스톤을 종축선을 따라 단부 쪽으로 이동시키고, 캡슐의 양측에서 그 캡슐을 천공하며, 그리고 각 캡슐의 내용물을 단부 쪽으로 전달하는 단계; 및
- 각 캡슐의 내용물을 출구 노즐을 통해 용기 또는 예비 성형체 안으로 압출시키고 화장료 조성물을 얻는 단계를 포함한다.
특정한 실시예에 따라, 본 발명에 따른 공정은, 독립적으로 또는 기술적으로 실행 가능한 조합으로 취해지는 다음과 같은 특징들 중의 하나 또는 여러 개를 갖는다:
- 피스톤의 이동 및 압출 단계 동안에, 피스톤, 캡슐의 측벽, 출구 노즐 및 용기 또는 예비 성형체는 결합하여, 외부로부터 유체 격리된 순환 채널을 형성하게 된다.
이 대안적인 실시예는, 조성물이 준비 동안에 원치 않는 화합물 또는 주변 공기와의 접촉에 의해 오염되지 않는 것을 보장할 수 있다.
- 각 캡슐은 내부 도관을 형성하는 실질적으로 원통형인 측벽을 포함하고, 2개의 시일이 2개의 상호 반대 단부에서 내부 도관을 폐쇄하며, 내용물이 그 내부 도관 안에 수용되며, 내용물은 화장료 조성물의 적어도 하나의 구성 물질을 포함하고,
캡슐은 적어도 측벽의 제1 외경을 갖는 제1 캡슐 및 측벽의 제2 외경을 갖는 제2 캡슐을 포함하고, 제2 외경은 제1 외경 보다 엄격히 크며,
피스톤을 이동시키는 단계는,
- 피스톤을 제1 헤드까지 이동시키고 그 피스톤을 제1 헤드에 가압시키는 부분 단계;
- 피스톤을 각 제1 캡슐을 통해 이동시키는 부분 단계;
- 피스톤을 제2 헤드에 가압시키고 제1 헤드를 제2 헤드에 체결하는 부분 단계; 및
- 피스톤을 각 제2 캡슐을 통해 이동시키는 부분 단계를 포함한다.
- 위에서 정의된 바와 같은 공정은, 피스톤을 이동시키기 전에 각 캡슐의 내용물을 독립적으로 가열하는 단계를 더 포함한다.
- 위에서 정의된 바와 같은 공정은, 접힌 백을 출구 노즐에 단단히 위치시키는 단계를 포함하고, 캡슐의 내용물은 그 백안으로 유입한다.
- 위에서 정의된 바와 같은 공정은, 화장료 조성물을 얻는 단계 후에,
- 용기를 출구 노즐로부터 분리시키는 단계;
- 천공된 캡슐을 하우징으로부터 제거하는 단계;
- 새로운 용기 또는 용기를 형성하기 위한 새로운 예비 성형체를
위치시키는 단계; 및
- 각기 실질적으로 원통형인 측벽을 포함하는 새로운 복수의 캡슐을
하우징 안으로 제거 가능하게 넣는 단계를 포함하고,
캡슐은 종축선을 따라 동축으로 정렬되며, 각 캡슐은 새로운 화장료 조성물의 적어도 하나의 구성 물질을 포함한다.
본 발명의 추가 특징 및 이점은, 첨부된 도면을 참조하여, 단지 일예로서 주어진 이하의 설명을 읽으면 알 수 있을 것이다.
도 1 내지 4는 화장료 조성물을 준비하기 위한 공정의 연속적인 단계 중에 있는 본 발명에 따른 장치의 종단면도이다.
도 5 및 6은 본 발명에 따른 두 캡슐의 사시도이다.
도 7 및 8은 본 발명의 추가 실시예에 따른 장치를 나타낸다.
화장료 조성물(12)을 준비하기 위한 장치(10)가 도 1 내지 4에 나타나 있다. 이 장치(10)는, 복수의 캡슐(16)에 들어 있는 화장료 조성물(12)의 복수의 구성 물질을 용기(14) 쪽으로 전달하고 또한 혼합하여 화장료 조성물(12)을 준비하는 데에 적합하다.
화장료 조성물(12)은 특히 화장 신체 표면 메이컵, 케어 및/또는 채색 제품을 포함한다. 조성물(12)은 미리 결정된 정확한 비율로 복수의 미리 결정된 구성 물질로부터 준비된다.
화장료 조성물의 구성 물질은, 예컨대, 다양한 점도와 수성 또는 유기질 특성을 갖는 하나 또는 복수의 액체를 포함한다. 그 구성 물질은 또한 예컨대 분말, 입자 및/또는 섬유와 같은 하나 또는 복수의 고형물을 포함한다. 마지막으로, 구성 물질은 예컨대 겔, 에멀젼, 크림, 폼(foam) 등을 포함한다.
캡슐(16)이 도 5 및 6에 나타나 있다. 각 캡슐(16)은 화장료 조성물(12)의 구성 물질들 중의 적어도 하나를 포함한다.
각 캡슐(16)은, 실질적으로 원통형인 내부 도관(20)을 형성하는 실질적으로 원통형인 측벽(18), 및 2개의 상호 반대 단부에서 내부 도관(20)을 폐쇄하는 2개의 시일(22)을 포함한다.
"원통형" 이라는 용어는, 측벽(18)과 내부 도관(20) 각각이 원통 부분의 형상으로 된 외면을 갖는 것을 의미하고, 원통은 모선에 직교하는 평면에 내접하는 폐 준선(directrix) 곡선을 통과하는 모선으로 형성되는 기하학적 형상인 것으로 이해된다.
제1 대안 실시예에 따르면, 준선 곡선은 원이며, 따라서 측벽(18)은 원형 횡단면을 갖는 원통 부분의 형상이다.
다른 대안 실시예에 따르면, 준선 곡선은 정사각형, 직사각형, 타원, 마름모 또는 다른 형상이다.
위의 정의는 이하에서 어떤 원통형 대상에도 동일한 방식으로 적용된다.
측벽(18)과 내부 도관(20) 각각은 중심 축선을 가지며, 이 중심 축선은 각각의 준선 곡선의 등무게중심(isobarycenter)을 통과한다. 측벽(18)과 내부 도관(20)의 중심 축선은 특히 일치한다.
측벽(18)은, 그의 주변에서 실질적으로 일정한 두께 및 한 캡슐(16)로부터 다른 캡슐까지 이르는 가변적인 길이를 갖는 견고한 원통형 슬리브의 형태로 되어 있다. 측벽(18)은 예컨대 플라스틱 재료, 특히, 근적외선 방사선을 통과시키는 재료, 예컨대 메틸 폴리메타크릴레이트로 만들어진다. 대안적으로, 측벽(18)은 유리로 만들어진다.
복수의 캡슐(16)은 특히 적어도 하나의 제1 캡슐(16)(도 5에 나타나 있음) 및 적어도 하나의 제2 캡슐(16)(도 6에 나타나 있음)을 포함한다.
각 제1 캡슐(16)의 측벽(18)은 동일한 제1 외경(d1) 및 동일한 제1 내경(d'1)을 갖는다. 각 제2 캡슐(16)의 측벽(18)은 제1 외경(d1) 보다 큰 동일한 제2 외경(d2) 및 제1 내경(d'1) 보다 큰 동일한 제2 내경(d'2)을 갖는다.
도에 나타나 있는 예에서, 측벽(18)과 내부 도관(20)은 원형 단면을 갖는 원통형이다. 원통의 단면이 원이 아닌 경우에, 내경(d'1, d'2) 및 외경(d1, d2)은, 캡슐(16)의 횡방향 치수, 예컨대, 정사각형 단면의 변 또는 타원형 단면의 주축선인 것으로 생각되어야 한다.
각 제1 캡슐(16)은 측벽(18)으로부터 옆으로 돌출해 있는 핀(fin)(24)을 더 포함하고, 이 핀(24)의 단부(26)는 제2 외경(d2)과 같은 직경의 원에 내접한다. 핀(24)은 예컨대 측벽(18)과 일체적으로 되어 있다.
각 제1 캡슐(16)은 유리하게 적어도 3개의 핀(24)을 포함하고, 각 핀은 캡슐(16)이 장치(10) 안에 배치될 때 그 캡슐의 효과적인 중심 맞춤을 보장하는 데에 도움을 준다.
시일(22)은 얇은 디스크 형상을 가지며, 측벽(18)의 외경(d1, d2)과 실질적으로 같은 직경을 갖는다. 시일(22)은 예컨대 열 시일링으로 측벽(18)의 횡단 표면에 부착된다.
시일(22)은, 이 시일(22)이 파단 한계를 넘어 연신되면 찢어지기에 충분히 취약한 연신 가능한 재료로 만들어진다. 시일(22)은 특히 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체(니트릴 고무라고 함), 또는 폴리클로로프렌 또는 라텍스에 기반하는 예컨대 고무로 만들어진다.
시일(22)을 형성하는 재료는, 특히 열분해 또는 분쇄 및 재주조(recasting)로 유리하게도 재활용 가능하다.
대안적으로, 시일(22)은 예컨대 설탕, 젤라틴, 왁스 등과 같은 취약한 재료로 만들어지며, 이러한 재료는 화장료 조성물에 존재해도 불편함을 야기하지 않는다.
내부 도관(20)은 캡슐(16)의 내용물을 수용하며, 그 내용물은 화장료 조성물(12)의 구성 물질 중의 적어도 하나를 포함한다.
각 캡슐(16)은 내부 도관(20)의 두 단부 사이에서 측정되는 특정한 길이를 가지며, 이 길이는 캡슐(16)의 내경에 대해 독립적이다. 그 길이는 내부 도관(20)에 대해 요구되는 부피에 따라 결정되며, 이 부피는 화장료 조성물(12)의 내용물의 특성에 달려 있다.
유리하게, 각 캡슐(16)의 측벽(18)은, 캡슐이 장치(10) 안에 배치되면 캡슐(16)의 내용물을 신속하게 확인하는 데에 적합한 하나 또는 복수의 특정한 색을 갖는다.
장치(10)는, 종축선(X-X')을 따라 연장되어 있는, 캡슐(16)을 수용하기 위한 하우징(30)을 형성하는 구조체(28)를 포함한다. 장치(10)는 또한 하우징(30)의 제1 단부(34)에서 개방되어 있는 출구 노즐(32) 및 하우징(30)의 제2 단부(38)에 장착되는 피스톤(36)을 포함한다.
장치(10)는 특히 수직 방향으로 위치되는데, 즉, 종축선(X-X')은 중력에 평행하게 연장되며, 출구 노즐(32)은 위쪽으로 향하는데, 즉 중력 방향의 반대 방향으로 개방되어 있다.
구조체(28)는, 예컨대, 하우징(30)을 형성하는 실질적으로 원통형인 케이싱(40)을 포함하며, 출구 노즐(32)은 케이싱(40)을 통해 위치되며, 피스톤(36)은 케이싱(40)을 통해 슬라이딩 가능하게 장착된다.
케이싱(40)은 유리하게는 캡슐(16)에 접근하기 위한 개구를 갖는다. 대안적으로, 케이싱(40)은 근적외선을 통과시키는 재료로 만들어진다.
대안적으로(나타나 있지 않음), 구조체(28)는 종축선(X-X')과 실질적으로 평행하게 연장되어 있는 복수의 금속 바아(bar)를 포함하는 개방 구조체이고, 그 금속 바아 사이에서 하우징(30)을 형성한다. 바아는 2개의 단부 플레이트와 결합되며, 이 단부 플레이트는 하우징(30)의 단부를 형성하고, 그 플레이트 중의 하나는 출구 노즐(32)을 포함하고 다른 플레이트는 피스톤(36)을 지탱한다. 바아는, 제1 캡슐(16)의 핀(24)의 단부(26) 및 제2 캡슐(16)의 측벽(18)을 위한 측방 지지부로서 역할하도록 배치된다.
유리하게, 각 바아는 하우징(30)과 대향하여 연장되어 있는 홈을 포함하고, 이 홈은, 제1 캡슐(16)이 종축선(X-X')을 중심으로 회전하는 것을 방지하도록 제1 캡슐(16)의 핀(24)의 단부(26)를 수용하는 데에 적합하다.
구조체(28)의 일부분은, 캡슐(16)이 하우징(30) 안에 위치될 수 있도록 움직일 수 있으며 그리고/또는 제거 가능하다.
하우징(30)은 실질적으로 원통형인 내부 부피를 가지며, 이 부피는 캡슐(16)의 제2 외경(d2)과 실질적으로 같은 직경을 갖는다. 하우징은 캡슐(16)을 제거 가능하게 수용하는 데에 적합하고, 그 캡슐은 하우징(30)의 내면을 반경 방향으로 가압한다.
위에서 주어진 "원통형", "축선" 및 "직경" 이라는 용어의 정의는 하우징(30)과 피스톤(36)에도 적용된다. 특히, 캡슐(16), 하우징(30) 및 피스톤(36)의 단면은 유사하다.
하우징(30) 안에 수용되는 캡슐(16)들은 종축선(X-X')을 따라 동축으로 정렬된다. 동축적이다 라는 말은, 캡슐(16)의 내부 도관(20)의 축선이 종축선(X-X') 상에서 정렬된 상태에서 각 캡슐(16)이 배치되는 것을 의미한다.
캡슐(16)들은 서로 접촉하여 배치되며, 제2 캡슐(16)은 제1 단부(34)에 위치되는 출구 노즐(32)에 더 가깝게 배치되며, 제1 캡슐(16)은 제2 단부(38)에 위치되는 피스톤(36)에 더 가깝게 배치된다.
제1 캡슐(16)의 측벽(18)들은 종축선(X-X')과 평행한 방향을 따라 서로 접촉해 있어, 제1 내경(d'1)과 같은 직경을 갖는 제1 순환 도관을 형성한다.
유사하게, 제2 캡슐(16)의 측벽(18)들은 종축선(X-X')과 평행한 방향을 따라 서로 가압하여, 제2 내경(d'2)과 같은 직경을 갖는 제2 순환 도관을 형성한다.
유리하게, 장치(10)는 하우징(30) 안에 슬라이딩 가능하게 장착되는 블럭(46)을 또한 포함하는데, 이 블럭은 제2 단부(38)에 가장 가까운 캡슐(16)을 가압하고 또한 하우징(30)의 제1 단부(34)를 가압하는 캡슐(16)을 체결하는 데에 적합하다. 블럭(46)은, 피스톤(36)의 통과 및 캡슐(16)의 내부 도관(20)에의 접근을 가능하게 해주는 중심 개구(48)를 포함한다.
블럭(46)은 캡슐(16)의 적층체의 한 단부에 위치되는 캡슐(16)을 가압하여 그 캡슐(16)을 서로 접촉된 상태로 유지시킨다.
출구 노즐(32)은, 일측에서 구조체(28)의 외부에 개방되어 있고 또한 다른 측에서는 하우징(30) 안으로 개방되어 있는 구조체(28)의 개구(50), 및 용기(14) 또는 예비 성형체(54)의 체결 수단(52)을 포함한다.
개구(50)는 특히 종축선(X-X') 상에 중심을 두고 있는 원형 개구이다.
체결 수단(52)은, 예컨대, 개구(50)의 내면 상으로 연장되는 나사산을 포함하며, 이 나사산은 용기(14) 또는 예비 성형체(54)의 나사산과 맞물리는 데에 적합하다.
대안적으로, 체결 수단(52)은 클립, 베이요넷(bayonet), 핀 또는 다른 시스템을 포함한다.
피스톤(36)은 구조체(28) 상에 장착되고, 하우징(30) 안에서 제1 단부(34) 쪽으로 종축선(X-X')을 따라 구조체(28)에 대해 병진 이동 가능하다.
피스톤(36)은 또한 캡슐(16)을 통해 이동 가능하고, 각 캡슐(16)의 시일(22)을 그 시일의 파단 한계까지 연속적으로 연신시키고 또한 캡슐(16)의 내용물을 출구 노즐(32) 쪽으로 전달하는 데에 적합하다.
피스톤(36)은 종축선(X-X')을 따라 연장되어 있는 로드(56), 및 하우징(30) 안에 배치되고 로드(56)에 의해 움직임 설정되기에 적합한 적어도 하나의 피스톤 헤드를 포함한다.
피스톤(36)은 특히 캡슐(16) 사이의 상이한 내경의 수 만큼의 헤드를 포함하며, 이 헤드는 상이한 외경을 갖는다. 헤드는, 하우징(30)의 제1 단부(34) 쪽으로 가면서 직경이 증가하는 순서에 따라, 종축선(X-X')을 따라 서로 거리를 두고 하우징(30) 안에 배치된다.
각 헤드(58, 60)는, 출구 노즐(32)로부터 가장 멀리 있는 헤드의 외경과 실질적으로 같은 내경을 갖는 캡슐(16)의 상류에 배치된다.
도 1 내지 4에 나타나 있는 예에서, 피스톤(36)은 제1 헤드(58)와 제2 헤드(60)를 포함하고, 이들 헤드는 캡슐(16)의 제1 내경(d'1) 및 제2 내경(d'2)과 각각 실질적으로 같은 2개의 상이한 외경을 갖는다.
제1 헤드(58)는 출구 노즐(32)로부터 가장 멀리 있는 제1 캡슐(16)과 접촉하여 배치되고, 제2 헤드(60)는 출구 노즐(32)로부터 가장 멀리 있는 제2 캡슐(16)과 접촉하여 배치된다.
각 헤드(58, 60)는 피스톤(36)이 하우징(30)을 통해 이동하는 중에 로드(56)에 연속적으로 결합되도록 배치된다.
도에 나타나 있는 예에서, 제1 헤드(58)는, 피스톤(36)이 제1 캡슐(16)을 통과하기 전에, 로드(56)에 결합되도록 배치되며, 제2 헤드(60)는, 피스톤(36)이 제2 캡슐(16)을 통과하기 전에, 로드(56)에 결합되도록 배치된다.
가장 작은 외경을 갖는 헤드(58)를 제외하고, 각 헤드는 종축선(X-X')을 따라 헤드의 2개의 상호 반대 면 상으로 개방되어 있는 관통 도관(62)을 형성한다.
유리하게, 각 도관(62)은 선행 헤드를 상보적인 방식으로, 특히 스냅-잠금 방식으로 수용하는 데에 적합하다. 수용된 헤드는 도관(62)을 단단히 시일링하고 또한 캡슐(16)의 내용물이 도관(62)을 통해 흐르는 것을 방지하는 데에 적합하다.
도에 나타나 있는 예에서, 제2 헤드(60)는, 제1 헤드(58)의 외경과 실질적으로 같은 내경을 갖는 도관(62)을 형성한다.
도관(62)은 이 도관(62)의 입구 주위에서 도관(62) 내부에서 연장되어 있는 리브(64)를 가지고 있다. 도 3 및 4에 나타나 있는 바와 같이, 리브(64)는 도관(62) 입구의 레벨에서 도관의 직경을 감소시켜, 도관(62) 안에 수용된 제1 헤드(58)를 스냅-잠금으로 체결한다.
유리하게, 피스톤(36)의 헤드 중의 적어도 하나는 출구 노즐(32)에 연결되는 용기(14)의 마개(66)를 형성하는 데에 적합하다. 특히, 도 4에 나타나 있는 바와 같이, 피스톤(36)의 모든 헤드는 결합하여 마개(66)를 형성하는 데에 적합하다.
화장료 조성물(12)이 용기(14) 안으로 유입한 후에, 마개(66)는 그 용기(14)의 입구를 가로질러 배치된다. 화장료 조성물(12)의 분배를 위해 용기(14)가 출구 노즐(32)로부터 분리되면 피스톤 헤드(36)는 로드(56)로부터 분리 가능하다.
마개(66)는, 용기(14) 안에 들어 있는 화장료 조성물(12)의 최초 사용 전에, 용기(14)가 출구 노즐(32)로부터 분리된 후에 천공되기에 특히 적합하다.
유리하게, 마개(66)는, 특히 마개(66)를 천공하는 동안에, 화장료 조성물(12)을 분배하기 위한 부재를 수용하는 데에 적합하다. 그 분배 부재는 예컨대 펌프, 분배 비드, 바르기용 브러시, 노즐, 마개, 힌지식 뚜껑 또는 다른 부재이다.
대안적으로, 마개(66)는 용기(14)의 후방 마개이고, 이 마개는 분배 마개(66)의 반대측에서 개방되도록 되어 있다. 이 경우는 예컨대 립스틱과 같은 "스틱" 형태로 주어지는 화장료 조성물(12)에 대응한다.
도 1 내지 4에 나타나 있는 제1 실시예에 따르면, 장치(10)는 출구 노즐(32)에 의해 수용되는 예비 성형체(54), 및 용기(14)를 형성하기 위한 몰드(68)를 포함한다.
예비 성형체(54)는, 가열되면 비가역적으로 변형되어 화장료 조성물(12)을 수용하는 용기(14)를 형성하는 데에 적합한 플라스틱 재료로 만들어진 부분(71), 및 이 부분(71)을 둘러싸는 유지 링(73)을 포함한다.
부분(71)은 출구 노즐(32)을 통해 흐르는 캡슐(16)의 내용물에 의해 변형되기에 특히 적합하다.
부분(71)은 특히 주변 온도에서 강성적이고 또한 연화 온도 이상에서 연화되어 내용물이 캡슐(16)로부터 흐르는 동안에 자유롭게 변형되기에 적합하다.
대안적으로, 부분(71)은, 캡슐(16)로부터 내용물이 전달되는 동안에 주변 온도에서, 특히 탄성적으로, 즉 실질적으로 가역적으로 변형되기에 적합하다. 부분(71)은 예컨대 고무로 만들어진다.
예비 성형체(54)는, 하우징(30)과 대향하는 부분(71)의 내면(72), 및 외부 및/또는 몰드(68)와 대향하는 외면(74)을 갖는다. 내면(72)은, 예비 성형체(54)의 변형 동안에 캡슐(16)의 내용물과 접촉하고 또한 변형을 야기하는 압력을 받도록 되어 있다. 외면(74)은 예비 성형체(54)의 변형에 따라 몰드(68)와 접촉하도록 되어 있다.
내면(72)과 외면(74)은 비중공인데, 즉 내면(72)과 외면(74)은 평평하거나 약간 오목하다. "약간 오목한" 이라는 용어는, 종축선(X-X')을 따라 측정될 때, 오목부의 최대 깊이가 부분(71)의 횡방향 두께의 절반 보다 작고, 유리하게는 그 횡방향 두께의 1/4 이하인 것을 의미한다.
따라서, 부분(71)은 2개의 평면에 의해 경계가 정해지는 원통 안에 완전히 내접하는 형상을 가지며, 내면(72)과 외면(74)의 측방 가장자리가 각각 내접하게 된다.
도 1 내지 4에 나타나 있는 바람직한 실시예에 따르면, 내면(72)은 오목하지 않고, 특히 실질적으로 평평하며, 외면(74)은 볼록하지 않고, 특히 실질적으로 평평하다. 부분(71)은 실질적으로 원통형이며, 측면을 통해 유지 링(73)에 결합된다.
한 대안적인 실시예에 따르면, 내면(72)은 오목하고, 외면(74)은 볼록하다. 부분(71)은, 예컨대, 라운딩된 폐쇄 단부 및 유지 링(73)에 결합되는 개방 단부를 갖는 기다란 관이다.
바람직하게는, 예비 성형체(54)는 평평하다. 이 예비 성형체는 그의 직경 보다 작은, 바람직하게는 그 직경의 0.5 배 보다 작은 높이(종축선(X-X')을 따라 측정됨)를 갖는다.
유지 링(73)은 예비 성형체(54)를 출구 노즐(32)에 체결하기 위해 측면 나사산(76)을 갖는다. 유지 링(73)은, 부분(71)이 가열되어 변형될 때 퇴화되지 않도록, 그 부분(71) 보다 더 큰 내열성을 갖는 재료로 구성된다.
유지 링(73)은 캡슐(16)의 외경(d2) 보다 작은 내경을 가지며, 그래서 유지 링(73)이 나사산(54)에 결합될 때, 그 유지 링은, 캡슐(16)이 하우징(30) 안에서 종축선(X-X')을 따라 병진 이동하는 것을 막는다.
몰드(68)는 용기(14)를 얻기 위해 예비 성형체(54)를 형성하기 위한 표면이며, 이 표면은 예컨대 양호한 열전도성을 갖는 금속으로 만들어진다.
몰드(68)는, 예컨대, 예비 성형체(54)가 형성되면 화장료 조성물(12)을 포함하고 있는 용기(14)를 제거할 수 있게 해주고 또한 다른 사용을 위해 다시 제위치에 놓이도록 배치된다.
대안적으로, 몰드(68)는 일회용이고, 화장료 조성물(12)을 포함하는 용기(14)의 일부분이다.
도 7 및 8에 나타나 있는 제2 실시예에 따르면, 장치(10)는 출구 노즐(32)에 체결되는 용기(14)를 포함하고, 이 용기는 출구 노즐(32)을 통해 흐르는 화장료 조성물(12)의 구성 물질을 수용하는 데에 적합하다.
용기(14)는, 예컨대, 개구를 포함하는 접힌 가요성 백이며, 그래서, 용기가 출구 노즐(32)에 체결되도록 유지 링(73)은 단단히 체결된다. 백은 가요적인 불투과성 재료로 만들어진다.
유리하게, 용기(14)는 출구 노즐(32)에 위치될 때 공기를 포함하지 않아, 화장료 조성물(12)의 오염을 방지한다. 대안적으로, 용기는 처음에 화장료 조성물(12)을 보존하는 데에 적합한 중성 가스를 포함한다.
유리하게, 장치(10)는, 하우징(30)의 근처에 배치되는, 캡슐(16)을 가열하기 위한 장치(80), 및 가열 장치(80)와 하우징(30)에 대해 외부에 배치되는 보호 케이싱(나타나 있지 않음)을 또한 포함한다. 가열 장치(80)는 하우징(30) 안에 삽입되어 있는 각 캡슐(16)을 독립적으로 가열하여 캡슐(16)의 내용물을 요구되는 온도로 되게 하는 데에 적합하다.
유리하게, 가열 장치(80)는 또한 몰드(68) 및/또는 예비 성형체(54)를 가열하는 데에 적합합다.
가열 장치(80)는 특히 복수의 적외선 방사선 발생원(82)을 포함하고, 이 발생원은 개별적으로 조절되는 파워로 각 적외선을 캡슐(16) 중의 하나에 방출하도록 배치된다.
발생원(82)은, 경우에 따라, 케이싱(40)의 캡슐(16)에 대한 접근 개구를 통해 또는 구조체(28)의 바아 사이에 방출하도록 배치된다.
광선은 예컨대 800 nm와 3 ㎛ 사이의 근적외선 범위의 주파수를 갖는다.
광선은, 근적외선을 통과시키는 재료로 만들어진 캡슐의 측벽(18)을 통과하고 또한 캡슐(16)의 내용물을 개별적으로 직접 가열하는 데에 적합하다.
각 발생원(82)에 의해 방출되는 파워는, 발생원(82)의 방출을 받는 캡슐(16)의 내용물을 미리 결정된 요구되는 온도로 되게 하도록 결정된다.
유리하게, 장치(10)는 하우징(30) 안에 끼워지는 캡슐(16)의 검사 시스템(90)을 더 포함한다. 이 검사 시스템(90)은, 하우징(30) 안에 끼워져 있는 캡슐(16)이 화장료 조성물(12)의 준비에 기여하는 데에 적합한지의 여부, 즉, 캡슐(16)이 준비될 화장료 조성물(12)의 제법(formula)에 대응하는지의 여부 및/또는 각 캡슐(16)이 화장료 조성물(12)을 준비하기 위해 사용되기에 적합한지의 여부를 결정하는 데에 적합하다.
검사 시스템(90)은 예컨대 복수의 분광 셀(92)을 포함하는데, 이 분광 셀은 종축선(X-X')과 평행하게 정렬되며 또한 캡슐(16)과 대향하여 배치되며, 적외선, 가시광선 및/또는 근자외선 범위를 포함하는 스펙트럼에 속하는 주파수를 사용하여 각 캡슐(16)의 내용물을 분광법으로 분석하도록 되어 있다.
각 셀(92)은, 예컨대, 광선을 캡슐(16) 쪽으로 방출하는 데에 적합한 적어도 하나의 다이오드(93) 및 그 캡슐(16)과 상호 작용한 광선을 모으고 어떤 주파수 대역 내의 스펙트럼을 측정하는 데에 적합한 적어도 하나의 광학 센서(95)를 포함한다.
검사 시스템(90)은 특히 프로세서와 메모리를 포함하는 처리 모듈(97)을 더 포함한다.
처리 모듈(97)은, 각 셀(92)을 제어하고 센서(95)의 측정 결과를 분석하며 또한 캡슐(16)의 사인(signature)을 재구성하는 데에 적합하다.
각 다이오드(93)는 다이오드(93)의 특정 대역에 포함되는 주파수를 갖는 광선을 방출시키는 데에 적합하다. 예컨대, 각 셀(92)은 적색 다이오드(93), 녹색 다이오드(93), 청색 다이오드(93) 및 자외선 범위에서 방출하는 2개의 다이오드(93)를 포함한다.
적색, 녹색 및 청색 다이오드(93)는, 각각 600 nm와 700 nm 사이, 500 nm와 550 nm 사이, 및 470 nm와 490 nm 사이의 대역에 포함되는 주파수를 갖는 광선을 방출하는 데에 적합하다.
자외선 범위에서 방출하는 다이오드(93)는, 자외선 스펙트럼, 즉 예컨대 100 nm와 400 nm 사이에 포함되는 주파수를 갖는 광선을 방출하는 데에 적합하다. 유리하게, 2개의 UV 다이오드는, 주파수가 자외선 스펙트럼의 두 개별적인 대역에 있는 광선을 방출한다.
각 센서(95)는, 어떤 주파수 대역 내의 스펙트럼, 즉, 주파수에 따라 모이는 광선의 세기의 프로파일을 측정하는 데에 적합하다.
각 셀(92)은, 예컨대, 포토트랜지스터와 같은 가시광선 스펙트럼 내의 측정 센서(85) 및 자외선 스펙트럼 내의 측정 센서(95)를 포함한다.
따라서 셀(92)은 처리 모듈(97)의 제어 하에서 셀(92)과 대향하는 캡슐(16)의 사인을 측정하는 데에 적합하다.
캡슐(16)의 사인(signature)은 센서(95)에 의해 모이는 광선의 주파수 스펙트럼이고, 캡슐(16)에 의해, 즉 측벽(18)과 내용물에 의해 흡수되고 전달되는 광선의 주파수에 의존한다.
각 캡슐(16)의 사인은, 미리 결정된 각각의 세기와 주파수를 갖는 광선을 다이오드(93)에 의해 캡슐(16) 쪽으로 방출하고, 캡슐(16)에 의해 모여진 광선의 스펙트럼을 센서(95)로 측정하며 그리고 처리 모듈(97)로 캡슐(16)의 사인을 재구성함으로써 측정된다.
각 캡슐(16)의 사인은 캡슐(16)의 내용물과 측벽(18)의 특징을 나타내며, 메모리에 저장되고 장치(10)와 함께 사용되기에 적합한 상이한 캡슐(16)의 사인 원형(template)을 포함하는 데이타베이스로부터 캡슐(16)을 확인할 수 있게 해준다.
처리 모듈(97)은, 각 캡슐(16)의 사인을 데이타베이스에 저장되어 있는 원형과 비교하여 하우징(30) 안에 배치되어 있는 캡슐(16)의 특성과 내용물을 결정하는 데에 적합하다. 처리 모듈(97)은 또한 하우징(30) 내의 캡슐(16)을 데이타베이스에 저장되어 있는 화장료 조성물 제법과 비교하여 부합의 여부를 결정하는 데에 적합하다. 마지막으로, 처리 모듈(97)은, 부합이 있으면 화장료 조성물(12)의 준비를 허용하고 그렇지 않으면 그 준비를 방지하는 데에 적합하다.
예컨대, 처리 모듈(97)은, 피스톤(36)의 활성화기(94)에 연결되어 있어, 하우징(30) 안에 배치되어 있는 캡슐(16)과 메모리에 저장되어 있는 제법 사이의 부합이 있는 것으로 결정된 경우에만 피스톤(30)의 이동을 허용하게 된다. 특히, 처리 모듈(97)은, 캡슐(16)이 화장료 조성물(12)의 형성에 기여하는 데에 적합한 것으로 결정된 경우에만 외부 에너지원과 액츄에이터(94) 사이의 전기적 접촉을 허용하는 데에 적합하다.
유리하게, 검사 시스템(90)은 또한 하우징(30) 안에 배치되는 캡슐(16)의 길이를 결정하는 데에 적합하다. 사실, 복수의 서로 인접하는 셀(92)이 동일한 사인을 측정하면, 처리 모듈(97)은, 동일한 캡슐(16)이 당해의 셀(92)과 대향하여 연장되어 있다고 결정하고, 따라서, 가능한 치수 사이에서 그 캡슐(16)의 길이를 결정할 수 있다.
유리하게, 검사 시스템(90)은 또한 하우징(30) 안에 배치되어 있는 캡슐(16) 중의 하나가 사용에 부적합한지의 여부를 결정하는 데에 적합하다.
예컨대, 검사 시스템(90)은, 사전에 캡슐(16)의 측벽(18)에 배치되는 마커의 존재를 측정하고 각 캡슐(16)이 그 마커를 갖는 경우에만 피스톤(36)의 활성화를 가능하게 하는 데에 적합하다.
마커는, 예컨대, 측벽(18)에 배치되고 다이오드와 센서의 주파수 대역에서 특성 사인을 갖는 물질이다. 마커는 특정한 시간 후에 또는 특정한 온도 이상에서는 퇴화되어 더 이상 동일한 특성 사인을 갖지 않게 된다. 마커는 예컨대 비타민 C 또는 아보벤존(avobenzone)이다.
이 대안적인 실시예는, 캡슐(16)의 유효성을 검사할 수 있고 또한 캡슐(16)의 최초 사용 후에 마커가 퇴화되므로 캡슐의 충전 및 재사용을 방지할 수 있다.
나타나 있지 않은 대안적인 실시예에 따르면, 검사 시스템(90)은 하우징(30)의 반대측에 배치되는 적어도 하나의 적외선 다이오드(93) 및 적어도 하나의 적외선 센서(95)를 포함하고 있어, 캡슐(16)을 가로지르는 적외선의 스펙트럼을 측정한다.
나타나 있지 않은 대안적인 실시예에 따르면, 검사 시스템(90)은, 셀(92)을 대체하여, 처리 모듈(97)에 의해 수행되는 이미지 분석으로 각 캡슐(16)의 내용물의 특성을 결정하기 위해 캡슐(16)의 외양, 특히 측벽(18)의 외양을 분석하기 위한 디지털 카메라를 포함한다.
나타나 있지 않은 대안적인 실시예에 따르면, 제1 캡슐(16)은 핀(24)을 포함하지 않는다. 이 경우 장치(10)는 하우징(30)의 직경을 줄이기 위한 적어도 하나의 독립적인 제거 가능한 인서트를 포함한다. 이 인서트는 예컨대 실질적으로 원통형인 슬리브의 형태이고, 제2 외경(d2)과 실질적으로 같은 외경을 갖는다. 인서트는, 제1 외경(d1)과 실질적으로 같은 내경을 갖는 제1 캡슐(16)을 수용하기 위한 실질적으로 원통형인 보조 하우징을 형성한다.
보조 하우징은 인서트의 2개의 상호 반대 단부에서 개방되어 있어, 제1 헤드(28)와 제1 캡슐(16)의 내용물이 출구 노즐(34) 쪽으로 순환할 수 있게 해준다.
대안적으로, 인서트는 서로 실질적으로 평행한 복수의 바아로 구성되며, 이들 바아는 그의 각각의 단부로 2개의 단부 구조체와 결합되고, 바아 사이에서 보조 하우징을 형성한다.
유리하게, 인서트는 보조 하우징 안에서 끝과 끝이 맞닿게 위치되는 복수의 제1 캡슐(16)을 수용하기에 충분한 길이를 갖는다.
유리하게, 인서트는, 예컨대 힌지로 연결되어 캡슐(16)의 위치 설정을 용이하게 해주는 2개의 부분을 포함한다.
지금부터, 준비 장치(10)를 사용하여 화장료 조성물(12)을 준비하기 위한 공정을 설명한다.
예비 단계에서, 각기 조성물(12)의 구성 물질을 담고 있는 일 세트의 캡슐(16)이 요구되는 조성물(12)의 특성에 따라 선택된다.
제1 단계에서, 캡슐(16)이 하우징(30) 안에 배치된다. 캡슐(16)은 출구 노즐(32) 쪽으로 가면서 직경이 증가하는 순서에 따라, 종축선(X-X')을 따라 동축으로 정렬되어 배치된다.
캡슐(16)의 상이한 직경에 대응하는 피스톤 헤드가 또한 하우징(30) 안으로 삽입되어, 동일한 내경을 갖는 캡슐(16)의 그룹들 사이에 배치된다.
예컨대, 일 세트의 캡슐(16)은 전술한 바와 같은 제1 캡슐(16)과 제2 캡슐(16)을 포함한다. 제1 내경(d'1)과 같은 외경을 갖는 제1 헤드(58)가 피스톤(36)의 이동 방향에 대해 제1 캡슐(16)의 상류에 위치된다. 제2 내경(d'2)과 같은 외경을 갖는 제2 헤드(60)가 피스톤(36)의 이동 방향에 대해 제2 캡슐(16) 앞에 위치된다.
그런 다음에 블럭(46)이 제1 캡슐(16)과 접촉할 때까지 하우징(30) 안에서 종축선(X-X')을 따라 이동되어, 캡슐(16)을 서로에 또한 출구 노즐(32)에 가압하게 위치시킨다.
그런 다음에 제1 캡슐(16)의 측벽(18)이 제1 순환 도관을 형성하고, 제2 캡슐(16)의 측벽은 제2 순환 도관을 형성한다.
그런 다음에 공정은, 출구 노즐(32)에 연결되는 용기(14) 또는 예비 성형체(54)를 위치시키는 단계를 포함한다. 예비 성형체(54) 또는 용기(14)는 출구 노즐(32)의 개구(50)에 단단히 유체 연결되어, 출구 노즐(32)을 통해 흐르는 캡슐(16)의 내용물을 받게 된다.
예비 성형체(54) 또는 용기(14)는 체결 수단(52)에 의해 출구 노즐(32)에 체결된다.
예비 성형체(54) 또는 용기(14)는 특히 장치(10)의 외부로부터 공기를 하우징 안으로 도입시킴이 없이 위치된다.
용기(14)가 위치되는 경우에, 그 용기는 특히 접힌 백과 같이 비어 있거나 또는 예컨대 중성 가스를 포함한다.
예비 성형체(54)가 위치되는 경우에, 공정은, 예비 성형체(54) 및 선택적으로 몰드(68)를 가열하여 예비 성형체(54)의 변형을 가능하게 하는 단계를 포함한다. 예비 성형체(54)는 예컨대 부분(71)의 연화 온도까지 가열된다.
그런 다음에 공정은, 캡슐(16)을 가열하기 위한 장치로 각 캡슐(16)을 개별적으로 가열하는 단계를 선택적으로 포함하고, 이 단계에서 각 캡슐(16)의 내용물은 예컨대 미리 결정된 온도로 가열되어, 그 내용물은 유동성을 갖게 되며 또한 내용물의 흐름과 혼화성이 향상된다.
공정은, 유리하게, 화장료 조성물(12)의 준비에 참여하는 캡슐(16)의 특성을 결정하는 단계를 포함한다. 검사 장치(90)가 각 캡슐(16)의 사인을 측정하고, 각 캡슐(16)의 특성과 내용물, 및 캡슐(16)의 측벽(18)에 있는 퇴화되지 않은 마커의 존재를 결정하게 된다.
하우징(30) 안에 배치되는 캡슐(16)이 메모리에 저장되어 있는 화장료 조성물(12)의 유효한 제법에 부합하면, 또한 퇴화되지 않는 마커가 캡슐(16)에 존재하면, 검사 장치(90)는 피스톤(36)의 이동을 허용한다. 그렇지 않으면, 검사 장치(90)는 에러를 알려준다.
그런 다음에 공정은, 하우징(30) 및 캡슐(16)을 통해 종축선(X-X')을 따라 피스톤(36)을 출구 노즐(32) 쪽으로 이동시키는 단계를 포함한다.
피스톤(36)을 이동시키는 단계는, 로드(56)가 제1 헤드(58)와 접촉하여 이동하는 제1 부분 단계, 및 이어서 각 제1 캡슐(16)을 통해 피스톤(36)을 이동시키고 각 캡슐(16)의 시일(22)을 그 시일의 파단 한계까지 연신시키며 그리고 제1 캡슐(16)의 내용물을 제1 단부(34) 쪽으로 전달하는 연속적인 부분 단계를 포함한다.
시일(22)은 피스톤(36) 주위에서 연속적으로 연신되고 제1 순환 도관의 벽에 안대기(lining)된다. 파단 한계가 도달되면 각 시일(22)이 찢어져, 캡슐(16)로부터 내용물이 흐를 수 있게 해준다. 시일(22)은 제1 순환 도관에 부스러기를 형성함이 없이 깔끔하게 찢어지고 피스톤(36)으로부터 상류로 후퇴된다.
제1 캡슐(16)의 내용물은 특히 제2 헤드(60)에 의해 형성되는 도관(62)을 통해 흐르며 이 도관(62)에서 혼합된다.
피스톤(36)을 이동시키는 단계는, 피소톤(36)을 제2 헤드(60)와 접촉한 상태에서 이동시키고, 피스톤(36)을 제2 헤드(60)에 가압하며 그리고 특히 스냅-잠금으로 제2 헤드(60)를 제1 헤드(58)에 결합시키는 부분 단계를 포함한다.
그런 다음에, 피스톤(36)을 이동시키는 단계는, 피스톤(36)을 각 제2 캡슐(16)을 통해 이동시키고 제2 캡슐(16)의 각 시일(22)을 연신시키며 그리고 캡슐(16)의 내용물을 제1 단부(34) 쪽으로 전달하는 부분 단계를 포함한다.
그런 다음에 공정은, 출구 노즐(32)의 개구(50)를 통해 캡슐(16)의 내용물을 용기(14) 안으로 또는 예비 성형체(54) 쪽으로 압출시키는 단계를 포함한다.
유리하게, 피스톤(36)의 이동 및 캡슐(16)의 내용물의 압출 동안에, 피스톤(36), 캡슐(16)의 측벽(18), 출구 노즐(32), 및 용기(14) 또는 예비 성형체(54)가 결합하여, 외부로부터 유체 격리된 순환 채널을 형성하게 된다. 캡슐(16)의 측벽(18) 및 헤드(들)(58, 60)는 단단히 서로 접촉하여, 장치(10)의 외부로부터 공기(화장료 조성물(12)을 오염시킬 수 있음)가 들어오는 것을 방지할 수 있다.
선택적으로, 공정은, 용기(14)를 형성하도록 예비 성형체(54)를 변형시키는 단계를 포함한다. 캡슐(16)의 내용물은 예비 성형체(54)의 내면(72) 쪽으로 흐르고 그 내면에 압력을 가하고, 이 압력에 의해 예비 성형체(54)가 변형된다. 예비 성형체(54)는 특히 몰드(68) 안에서 비가역적으로 변형되어, 화장료 조성물(12)을 수용하는 용기(14)가 된다.
공정은, 마지막으로, 피스톤(36)의 헤드 중의 적어도 하나를 용기(14)에 결합시켜 그 용기(14)의 마개를 형성하는 단계를 포함한다. 그 마개는 특히 용기(14)의 개구에 스냅-잠금된다.
예컨대, 제1 헤드(58) 및 제2 헤드(60)가 서로 결합되어 용기(14)의 마개를 형성하게 된다.
공정은, 용기(14)를 출구 노즐(32)로부터 분리시키며 그리고 천공된 캡슐(16)을 하우징(30)으로부터 제거하는 단계를 포함한다.
선택적으로, 공정은, 마개를 천공하고 화장료 조성물(12)을 분배하기 위한 부재를 그 마개에 위치시키는 단계를 포함한다.
유리하게, 공정은, 새로운 용기(14) 또는 새로운 예비 성형체(54)를 위치시키고 그리고 전술한 바와 같이 새로운 복수의 캡슐(16)을 하우징(30) 안에 제거 가능하게 넣는 단계를 포함하고, 각 캡슐(16)은 적어도 새로운 화장료 조성물(12)의 구성 물질을 포함한다.
장치(10)는, 각기 화장료 조성물(12)의 한 구성 물질 또는 복수의 구성 물질을 포함하는 캡슐(16)의 다수의 조합을 가능하게 함으로써 매우 다양한 화장료 조성물(12)을 준비할 수 있게 해준다.
서로 다른 직경을 갖는 피스톤 헤드(58, 60)는, 화장료 조성물(12)의 한 구성 물질 및 다른 구성 물질 간에 매우 상이한 내용물 부피에 적합하게 하기 위해 서로 다른 크기를 갖는 캡슐(16)들을 사용할 수 있게 해준다.
핀(24)을 갖는 제1 캡슐(16)을 사용하면, 장치(10)의 동일한 단일 하우징(30)으로, 캡슐(16)의 부피를 더욱더 변화시킬 수 있다.
캡슐(16)의 측벽(18)과 피스톤 헤드(58, 60), 출구 노즐(31) 및 용기(4) 또는 예비 성형체(54)의 단단한 결합으로, 캡슐(16)의 내용물을 외부로부터 격리시킬 수 있고 또한 화장료 조성물(12)의 오염을 방지할 수 있다.
캡슐(16)을 검사하기 위한 시스템(90)은, 캡슐(16)의 내용물이 화장료 조성물(12)을 형성하는 데에 실제로 적합하고 또한 하우징 안에 배치되어 있는 캡슐(16)이 유효한 화장료 조성물(12)의 제법에 실제로 부합하는 것을 보장할 수 있다.
변형예(나타나 있지 않음)에서, 캡슐(16) 중의 적어도 일부의 측벽(18)은 리브 및/또는 홈과 유사한 릴리프(relief)를 그의 원통형 외면에서 가지고 있다. 그 릴리프는 측벽(18)의 몰딩 및/또는 기계 가공을 통해 얻어지며, 작업자가 캡슐(18)및 그의 내용물을 더 쉽게 확인할 수 있게 해준다.
변형예(나타나 있지 않음)에서, 시일(22)은 측벽(18)과 일체적으로 되어 있고, 하우징(30)을 통과해 이동하는 피스톤(36)에 의해 변형되어 파단되기에 충분히 얇게 되어 있다.
예
제1 예에서, 준비되는 화장료 조성물(12)은 샴푸이다.
하우징(30) 안으로 삽입되는 캡슐(16)은, 출구 노즐(31)로부터 가장 멀리 있는 곳에서부터 그에 가장 가까운 곳으로 가는 순서로 다음을 포함한다:
- 예컨대 폴리소르베이트와 같은 제1 계면 활성제를 포함하고 1.2 cm의 외경 및 1 cm의 길이를 갖는 제1 캡슐,
- 예컨대 라우릴 에테르 황산나트륨과 같은 제2 계면 활성제를 포함하고 1.2 cm의 외경 및 3 cm의 길이를 갖는 2개의 제1 캡슐,
- 중합체, 예컨대, 아크릴아미드와 4급 암모늄염의 공중합체(폴리쿼터니움-7로 알려져 있음)를 포함하고 1.2 cm의 직경 및 3 cm의 길이를 갖는 2개의 제1 캡슐,
- 코카미도프로필 베타닌과 같은 제3 계면 활성제를 포함하고 1.2 cm의 외경 및 3 cm의 길이를 갖는 4개의 제1 캡슐,
- 예컨대 코카미드 모노에탄올아민과 같은 제4 계면 활성제를 포함하고 1.2 cm의 직경 및 1 cm의 길이를 갖는 제1 캡슐, 및
- 예컨대 물과 같은 용매를 포함하고 3.6 cm의 직경 및 3 cm의 길이를 갖는 2개의 제2 캡슐.
캡슐(16)은 지시된 순서로 피스톤(36)에 의해 가로질러져 있고, 그 캡슐의 내용물은 출구 노즐(31)에 부착되어 있는 용기(14)에 전달되며, 이 용기는 화장료 조성물(12)을 준비한다.
제2 예에서, 준비되는 화장료 조성물(12)은 립밤(lip balm)이다.
하우징(30) 안으로 삽입되는 캡슐(16)은, 출구 노즐(31)로부터 가장 멀리 있는 곳에서부터 그에 가장 가까운 곳으로 가는 순서로 다음을 포함한다:
- 예컨대 1,2-옥탄에디올(카프릴일 글리콜이라는 이름으로도 알려져 있음)과 같은 제1 용매를 포함하고 1.2 cm의 외경 및 1 cm의 길이를 갖는 제1 캡슐,
- 예컨대 석유 젤리와 같은 제1 지방성 물질을 포함하고 1.2 cm의 외경 및 3 cm의 길이를 갖는 제1 캡슐,
- 예컨대 글리세린과 같은 제2 용매를 포함하고 1.2 cm의 직경 및 3 cm의 길이를 갖는 제1 캡슐,
- 이소스테아릴 알코올과 같은 제1 계면 활성제를 포함하고 1.2 cm의 외경 및 1 cm의 길이를 갖는 4개의 제1 캡슐,
- 예컨대 카프릴릭/카프릭 트리글리세리드와 같은 제2 지방성 물질을 포함하고 1.2 cm의 직경 및 1 cm의 길이를 갖는 5개의 제1 캡슐,
- 예컨대 스테아르산나트륨과 같은 제2 계면 활성제를 포함하고 1.2 cm의 직경 및 3 cm의 길이를 갖는 2개의 제1 캡슐,
- 예컨대 트리프로필렌 글리콜과 같은 제1 용매를 포함하고 1.2 cm의 직경 및 3 cm의 길이를 갖는 3개의 제1 캡슐,
- 실리콘 오일을 포함하고 3.6 cm의 직경 및 1 cm의 길이를 갖는 제2 캡슐, 및
- 예컨대 물과 같은 제2 용매를 포함하고 3.6 cm의 직경 및 3 cm의 길이를 갖는 제2 캡슐.
캡슐(16)은 지시된 순서로 피스톤(36)에 의해 가로질러져 있고, 그 캡슐의 내용물은 출구 노즐(31)에 부착되어 있는 용기(14)에 전달되며, 이 용기는 화장료 조성물(12)을 준비한다.

Claims (14)

  1. 화장료 조성물(12)을 준비하기 위한 장치(10)로서, 이 장치(10)는,
    - 종축선(X-X')을 따라 연장되어 있는 하우징(30)을 형성하는 구조체(28),
    - 상기 하우징(30) 안에서 종축선(X-X')을 따라 상기 구조체(28)에 대해 병진 이동 가능한 피스톤(36), 및
    - 상기 하우징(30)의 한 단부(34)에서 개방되어 있고, 용기(14) 또는 용기를 형성하기 위한 예비 성형체(54)에 유체 연결되는 출구 노즐(32)을 포함하고,
    상기 하우징(30)은, 각기 원통형인 측벽(18)을 포함하는 복수의 캡슐(16)을 제거 가능하게 수용하며, 캡슐(16)은 상기 종축선(X-X')을 따라 동축으로 정렬되며, 상기 캡슐(16) 중의 적어도 하나는 화장료 조성물(12)의 적어도 하나의 구성 물질을 포함하며,
    상기 피스톤(36)은, 각 캡슐(16)을 연속적으로 천공하고 또한 각 캡슐(16)의 내용물을 상기 출구 노즐(32)에 전달하도록 캡슐(16)을 통과해 이동할 수 있게 장착되는, 화장료 조성물을 준비하기 위한 장치(10).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 장치는 서로 다른 외경을 갖는 복수의 피스톤 헤드(58, 60)를 포함하고, 상기 하우징(30) 안에서 상기 헤드(58, 60)는 하우징(30)의 단부(34) 쪽으로 가면서 직경이 증가하는 순서에 따라 상기 종축선(X-X')을 따라 서로 거리를 두고 배치되며, 가장 작은 외경을 갖는 헤드(58)를 제외하고, 각 헤드(58, 60)는, 상기 종축선(X-X')을 따라 상기 헤드의 2개의 상호 반대 면 상으로 개방되어 있는 도관(62)을 형성하는, 장치(10).
  3. 제2항에 있어서,
    각 도관(62)은, 이 도관(62)이 시일링되도록 선행 헤드(58)를 스냅-잠금 방식으로 수용하도록 구성된, 장치(10).
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    각 캡슐(16)은 내부 도관(20)을 형성하는 원통형인 측벽(18)을 포함하고, 2개의 시일(22)이 2개의 상호 반대 단부에서 상기 내부 도관(20)을 폐쇄하며, 내용물이 그 내부 도관(20) 안에 수용되며, 상기 내용물은 상기 화장료 조성물(12)의 적어도 하나의 구성 물질을 포함하고,
    상기 캡슐(16)은 적어도 상기 측벽(18)의 제1 외경(d1)을 갖는 제1 캡슐(16) 및 측벽(18)의 제2 외경(d2)을 갖는 제2 캡슐(16)을 포함하고, 상기 제2 외경(d2)은 제1 외경(d1) 보다 엄격히 큰, 장치(10).
  5. 제4항에 있어서,
    상기 장치(10)는 상기 하우징(30)의 내경을 줄이기 위한 수단, 제1 캡슐(16)의 제1 외경(d1)을 증가시키기 위한 수단, 또는 각 제1 캡슐(16)의 측벽(18)으로부터 옆으로 돌출해 있는 핀(fin)(24)을 포함하는, 장치(10).
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 장치는, 상기 하우징(30) 안에 배치되어 있는 각 캡슐(16)의 내용물을 독립적으로 가열하도록 배치되는 가열 장치를 포함하는, 장치(10).
  7. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 용기(14)는 상기 출구 노즐(32)에 단단히 장착되는 접힌 가요성 백인, 장치(10).
  8. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 장치(10)와 함께 사용되기 위한 일 세트의 캡슐(16)로서, 각 캡슐(16)은 내부 도관(20)을 형성하는 원통형인 측벽(18)을 포함하고, 2개의 시일(22)이 2개의 상호 반대 단부에서 상기 내부 도관(20)을 폐쇄하며, 내용물이 그 내부 도관(20) 안에 수용되며, 상기 내용물은 상기 화장료 조성물(12)의 적어도 하나의 구성 물질을 포함하고,
    상기 일 세트의 캡슐(16)은 적어도 상기 측벽(18)의 제1 외경(d1)을 갖는 제1 캡슐(16) 및 측벽(18)의 제2 외경(d2)을 갖는 제2 캡슐(16)을 포함하고, 상기 제2 외경(d2)은 제1 외경(d1) 보다 엄격히 큰, 일 세트의 캡슐.
  9. 화장료 조성물(12)을 준비하기 위한 공정으로서,
    - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 장치(10)를 제공하는 단계;
    - 하우징(30) 안에 캡슐(16)을 종축선(X-X')을 따라 동축으로 정렬된 상태로 위치시키는 단계;
    - 출구 노즐(32)에 연결되는 용기(14) 또는 예비 성형체(54)를 위치시키는 단계;
    - 상기 하우징(30) 안에서 피스톤(36)을 상기 종축선(X-X')을 따라 단부(34) 쪽으로 이동시키고, 캡슐(16)의 양측에서 그 캡슐(16)을 천공하며, 그리고 각 캡슐(16)의 내용물을 상기 단부(34) 쪽으로 전달하는 단계; 및
    - 각 캡슐(16)의 내용물을 출구 노즐(32)을 통해 상기 용기(14) 또는 예비 성형체(54) 안으로 압출시키고 상기 화장료 조성물(12)을 얻는 단계를 포함하는, 화장료 조성물을 준비하기 위한 공정.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 피스톤(36)의 이동 및 압출 단계 동안에, 피스톤(36), 캡슐(16)의 측벽(18), 출구 노즐(32) 및 용기(14) 또는 예비 성형체(54)가 결합하여, 외부로부터 유체 격리된 순환 채널을 형성하게 되는, 공정.
  11. 제9항에 있어서,
    각 캡슐(16)은 내부 도관(20)을 형성하는 원통형인 측벽(18)을 포함하고, 2개의 시일(22)이 2개의 상호 반대 단부에서 상기 내부 도관(20)을 폐쇄하며, 내용물이 그 내부 도관(20) 안에 수용되며, 상기 내용물은 상기 화장료 조성물(12)의 적어도 하나의 구성 물질을 포함하고,
    상기 캡슐(16)은 적어도 상기 측벽(18)의 제1 외경(d1)을 갖는 제1 캡슐(16) 및 측벽(18)의 제2 외경(d2)을 갖는 제2 캡슐(16)을 포함하고, 상기 제2 외경(d2)은제1 외경(d1) 보다 엄격히 크며,
    상기 피스톤(36)을 이동시키는 단계는,
    - 피스톤(36)을 제1 헤드(58)까지 이동시키고 그 피스톤(36)을 상기 제1 헤드(58)에 가압시키는 부분 단계;
    - 상기 피스톤(36)을 각 제1 캡슐(16)을 통해 이동시키는 부분 단계;
    - 상기 피스톤(36)을 제2 헤드(60)에 가압시키고 상기 제1 헤드(58)를 제2 헤드(60)에 체결하는 부분 단계; 및
    - 상기 피스톤(36)을 각 제2 캡슐(16)을 통해 이동시키는 부분 단계를 포함하는, 공정.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 피스톤(36)을 이동시키기 전에 각 캡슐(16)의 내용물을 독립적으로 가열하는 단계를 더 포함하는 공정.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 공정은 접힌 백을 출구 노즐(32)에 단단히 위치시키는 단계를 포함하고, 상기 캡슐(16)의 내용물은 상기 백 안으로 유입하는, 공정,
  14. 제9항에 있어서,
    상기 화장료 조성물(12)을 얻는 단계 후에,
    - 상기 용기를 상기 출구 노즐(32)로부터 분리시키는 단계;
    - 천공된 캡슐(16)을 상기 하우징(30)으로부터 제거하는 단계;
    - 새로운 용기(14) 또는 용기를 형성하기 위한 새로운 예비 성형체(54)를 위치시키는 단계; 및
    - 각기 원통형인 측벽(18)을 포함하는 새로운 복수의 캡슐(16)을 상기 하우징 안으로 제거 가능하게 넣는 단계를 포함하고,
    상기 캡슐(16)은 종축선(X-X')을 따라 동축으로 정렬되며, 각 캡슐(16)은 새로운 화장료 조성물의 적어도 하나의 구성 물질을 포함하는, 공정.
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