KR102431193B1 - Mold for manufacturing lhydro-forming teflon bellows and method of forming teflon bellows having reinforcement ring - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method of forming a reinforcing ring on a hydraulically formed flexible corrugated pipe, in which a part of a cylindrical tube is formed into a flexible corrugated tube by pressure of a liquid filled inside the cylindrical tube inserted into a mold. Provided is the method of forming a flexible corrugated pipe having a reinforcing ring which comprises the steps of: manufacturing a circular reinforcing ring; inserting the circular reinforcing ring into a reinforcing ring guide groove of a mold; inserting a cylindrical tube into the mold into which the circular reinforcing ring is inserted; mounting the mold into which the cylindrical tube is inserted to a pressurizing device; forming preliminary corrugation in the cylindrical tube by pressurizing the cylindrical tube at low pressure while injecting a liquid into the cylindrical tube; removing the mold in a state in which the circular reinforcing ring is inserted into the preliminary corrugation; and forming corrugation in which the reinforcing ring is inserted into the cylindrical tube by pressurizing the cylindrical tube at high pressure while injecting air into the cylindrical tube. Accordingly, the flexible corrugated pipe has high pressure resistance and a beautiful appearance, and has the reinforcing ring formed without thermal damage.

Description

액압 성형 테프론 신축 주름관 제조용 금형 및 보강링을 구비하는 테프론 신축 주름관 형성 방법{MOLD FOR MANUFACTURING LHYDRO-FORMING TEFLON BELLOWS AND METHOD OF FORMING TEFLON BELLOWS HAVING REINFORCEMENT RING}Teflon expansion and contraction corrugated pipe forming method having a mold for manufacturing hydraulically formed Teflon expansion and contraction corrugated pipe and reinforcing ring

본 발명은 액압 성형 테프론 신축 주름관 제조용 금형 및 보강링을 구비하는 테프론 신축 주름관 형성 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 신축 주름관 보강링의 형성 공정을 간소화하고 신축 주름관 보강링의 내압 강도를 개선할 수 있는 액압 성형 테프론 신축 주름관 제조용 금형 및 보강링을 구비하는 테프론 신축 주름관 형성 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for forming a Teflon expansion and contraction corrugated pipe having a mold for manufacturing a hydraulic pressure-molded Teflon expansion and contraction corrugated pipe and a reinforcing ring, and more specifically, it simplifies the forming process of the expansion and contraction corrugated pipe reinforcing ring and improves the pressure strength of the expansion and contraction corrugated pipe reinforcing ring. It relates to a method for forming a Teflon expansion and contraction corrugated pipe having a mold and a reinforcing ring for manufacturing a hydraulically molded Teflon expansion and contraction corrugated pipe.

테프론 신축 주름관(teflon bellows)은 내부와 외부의 기밀 유지를 하는 동시에 신축 운동이 가능한 주름관으로서, 진공 장치, 반도체 제조 장비, 소형 산업 기기류, 정밀 기계 등에 많이 사용되는 부품이다Teflon bellows are corrugated pipes that can expand and contract while maintaining airtightness inside and outside.

특히 테프론 벨로우즈는 밀봉특성과 신축 및 굽힘 특성을 갖고 있기 때문에 진공 계통, 부식성이 높은 유체나 방사선 유체, 휘발성이 있는 독극물 유체, 폭발성 유체 등의 계통의 밀봉 요소로서 폭넓게 사용되며 아울러 기계 장치의 운동부 요소에 활용되고 있다. 따라서 테프론 벨로우즈는 이러한 진공 장치, 반도체 제조 장비, 사무자동화기기류, 소형 산업 기기류, 정밀 기계 등 응용분야에 없어서는 안 될 중요한 구성 부품 요소로 자리잡고 있다.In particular, since Teflon bellows has sealing characteristics, expansion and contraction and bending characteristics, it is widely used as a sealing element in vacuum systems, highly corrosive fluids, radiation fluids, volatile poison fluids, and explosive fluids. is being used in Therefore, Teflon bellows is positioned as an essential component in such application fields as vacuum devices, semiconductor manufacturing equipment, office automation equipment, small industrial equipment, and precision machinery.

예컨대, 부식성이 강한 유체(기체) 등을 이송하는 배관 시스템의 이송관들에서도 외부 온도나 유체의 온도 변화에 의한 배관의 팽창과 수축 그리고 기기의 진동과 풍압 및 지진 등에 의해 이송관에 가해지는 과중한 응력을 흡수하여 배관 시스템을 유지하도록 하는 신축 조인트(expansion joint)가 연결 설치되는 데, 이때 이용되는 신축 조인트는 거의 대부분 응력 흡수가 용이한 신축 주름관이 형성되어 있으며, 주름관이 갖는 특성상 원활한 신축 작용을 위하여는 두께가 얇은 소재를 이용하는 것이 불가피하다. For example, even in the transfer pipes of the piping system that transports highly corrosive fluids (gases), etc., the expansion and contraction of the piping due to the external temperature or the temperature change of the fluid, and the excessive force applied to the transfer pipe by the vibration of the device, wind pressure, and earthquake, etc. An expansion joint that absorbs stress and maintains the piping system is connected and installed. Most of the expansion joints used at this time are formed with an expansion corrugated pipe that can easily absorb stress, and the characteristic of the corrugated pipe provides a smooth expansion and contraction action. For this, it is inevitable to use a thin material.

그 결과, 신축 작용에 의해 응력은 흡수할 수 있지만, 그 신축 성능이 좋을수록 이송관의 사용 압력과 설계 압력에 견딜 수 있는 강성은 상대적으로 약화될 수밖에 없게 된다.As a result, although stress can be absorbed by the expansion and contraction action, the better the expansion and contraction performance, the less rigid the transfer pipe can inevitably be relatively weak to withstand the working pressure and the design pressure.

즉, 이송관의 신축 조인트에 형성되는 주름관은 통상 얇은 원통관, 예를 들어 테프론 원통관으로 성형 제작되는데, 이송관의 내부 압력이 증가할수록 소재의 두께를 증가시켜주어야만 압력에 견딜 수 있는 충분한 강도를 지니게 되지만, 소재의 두께가 두꺼워질수록 주름관의 유연성이 저하되어 원활한 응력 흡수 기능을 발휘할 수가 없게 되는 문제가 있다. 더욱이, 이송관의 변위를 흡수할 시 피로도가 심해 크랙 발생 등에 의한 사용 수명의 단축이 초래된다.That is, the corrugated pipe formed in the expansion joint of the transport pipe is usually molded into a thin cylindrical pipe, for example, a Teflon cylindrical pipe. As the internal pressure of the transport pipe increases, the thickness of the material must be increased to withstand the pressure However, as the thickness of the material increases, the flexibility of the corrugated pipe is lowered, and there is a problem that a smooth stress absorbing function cannot be exhibited. Moreover, when the displacement of the transfer pipe is absorbed, the fatigue level is severe and the service life is shortened due to the occurrence of cracks and the like.

따라서, 종래에는 주름관의 두께를 얇게 하여 충분한 유연성을 갖도록 하면서 이송관의 내부 압력을 견딜 수 있는 내구성을 갖도록 보강링을 부가하는 방안들이 제안되고 있다.Therefore, in the prior art, methods of adding a reinforcing ring to have the durability to withstand the internal pressure of the conveying pipe while having sufficient flexibility by thinning the thickness of the corrugated pipe have been proposed.

이러한 보강링을 부가하는 방안으로서, 본원에서 선행 문헌으로 인용하는 등록특허 제10-0722246공호(2007년05월21일)"익스팬션죠인트의 벨로우즈 보강용 콘트롤링"을 참조하면, 익스팬션죠인트의 벨로우즈 보강용 콘트롤링에 관한 발명으로서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 일측이 절단된 링본체(2)의 외측 양단부에 돌출부를 갖는 연결편(4)(6)을 용접형성하여 벨로우즈(8)에 결합시 나란히 마주하는 연결편(4)(6)의 용접으로 연결고정되게 함으로써 제작시 생산성 향상을 도모하고, 조립 후 연결편(4)(6)을 통한 용접 고정으로 설치 완료되어, 설치의 용이성 및 외측으로 돌출되지 않는 외관의 미려함, 그리고, 안전 사고 예방을 도모하고 있다. 도 1은 선행문헌에 따른 익스팬션 죠인트의 벨로우즈 보강용 콘트롤링의 사시도이고, 도 2는 선행문헌에 따른 익스펜션 죠인트의 벨로우즈 보강용 콘트롤링이 설치된 부분 단면도이다.As a method of adding such a reinforcing ring, referring to Registered Patent No. 10-0722246 (May 21, 2007) "Controlling for reinforcing bellows of an expansion joint" cited as a prior document herein, bellows reinforcement of expansion joints As an invention related to a control ring for use, as shown in FIGS. 1 and 2, connecting pieces 4 and 6 having protrusions at both ends of the ring body 2 with one side cut off are welded to the bellows 8. By making the connection and fixing by welding of the connecting pieces (4) and (6) facing side by side at the time of bonding, the productivity is improved during manufacture, and the installation is completed by welding and fixing through the connecting pieces (4) (6) after assembly, so that the ease of installation and the outside The aesthetics of the exterior that does not protrude from the surface and the prevention of safety accidents are being pursued. 1 is a perspective view of a bellows reinforcement control ring of an expansion joint according to the prior document, and FIG. 2 is a partial cross-sectional view in which a bellows reinforcement control ring of an expansion joint according to the prior document is installed.

그러나, 상술한 선행 문헌을 포함하여 종래의 용접 방식의 보강링은 주름이 형성된 사이에 보강링을 끼운 후 용접을 하기 때문에, 위 아래 돌출된 주름부로 인하여 보강용 콘틀롤링을 용접시 인접 테프론 주름부에 열손상이 발생할 우려가 있다. 즉, 용접은 대략 1000℃에서 이루어지는 바, 신축 탄력성을 위해서 얇은 테프론 관으로 형성되는 테프론 신축 주름관 사이에 보강링을 형성시 용접 공정에 의해 인접하는 상부 또는 하부 테프론 신축 주름관이 녹아서 구멍이 발생하거나 열 손상이 발생하는 등 치명적인 손상이 발생할 우려가 높은 문제점이 있었다.However, since the reinforcing ring of the conventional welding method, including the above-mentioned prior literature, is welded after inserting the reinforcing ring between the corrugations, adjacent Teflon corrugations when welding the reinforcing control ring due to the protruding corrugations There is a risk of thermal damage. That is, welding is performed at about 1000 ° C. When a reinforcing ring is formed between Teflon expansion and contraction corrugated pipes formed of thin Teflon pipes for elasticity and elasticity, the adjacent upper or lower Teflon expansion and contraction corrugated pipes are melted by the welding process to generate holes or heat. There was a high risk of fatal damage such as damage occurring.

또한, 테프론 신축 주름관의 열 손상을 우려하여 주름의 외부 입구쪽에서만 용접할 경우, 도 7의 부분 확대도 10B 및 20B에 표시된 바와 같이, 입구쪽 일부만 용접이 되기 때문에, 테프론 신축 주름관 내의 압력을 견딜 수 있는 내압이 약해서, 보강링의 효과가 저하되는 문제점이 있었다.In addition, when welding only on the outer inlet side of the corrugation for fear of thermal damage to the Teflon expansion and contraction corrugated pipe, as shown in the partial enlarged views 10B and 20B of FIG. There was a problem in that the internal pressure was weak, and the effect of the reinforcing ring was lowered.

또한, 보강링이 상부 주름부와 하부 주름부 사이에서 내측 주름관과 이격된 상태에서 용접되기 때문에, 주름 형상이 균형을 이루지 못하고 완전한 성형이 이루어지지 않아. 기형이 발생되는 문제점이 있었다.In addition, since the reinforcing ring is welded in a state spaced apart from the inner corrugated pipe between the upper corrugated portion and the lower corrugated portion, the corrugated shape is not balanced and complete molding is not achieved. There was a problem that deformity occurred.

또한, 인접하는 상부와 하부 사이의 주름 내에서 보강링이 용접되기 때문에 용접된 상태에서 연마 공정 등을 수행할 수 없으므로, 도 7의 부분 확대도 10B 및 20B에 표시된 바와 같이, 용접 부위가 거칠어서 외관이 지저분한 문제가 있었다.In addition, since the reinforcing ring is welded within the corrugation between the adjacent upper and lower parts, the grinding process cannot be performed in the welded state, so as shown in the partial enlarged views 10B and 20B of FIG. There was a problem with the exterior being dirty.

등록특허 제10-0722246공호(2007년05월21일)Registered Patent No. 10-0722246 (May 21, 2007)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 용접에 의한 구멍 등의 치명적인 열 손상을 원천적으로 방지할 수 있는 액압 성형 테프론 신축 주름관 제조용 금형 및 보강링을 구비하는 테프론 신축 주름관 형성 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above-described problems, and provides a method of forming a Teflon expansion and contraction corrugated pipe having a mold and a reinforcing ring for manufacturing a hydraulic pressure forming Teflon expansion and contraction corrugated pipe that can fundamentally prevent fatal thermal damage such as a hole caused by welding. It is intended to

또한, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 테프론 신축 주름관 내의 압력을 견딜 수 있는 내압을 강화하여 보강링의 효과를 개선할 수 있는 액압 성형 테프론 신축 주름관 제조용 금형 및 보강링을 구비하는 신축 주름관 형성 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.In addition, the present invention has been devised to solve the above-described problems, and is provided with a mold and a reinforcing ring for manufacturing a hydraulically-molded Teflon expansion and contraction corrugated pipe that can improve the effect of the reinforcing ring by strengthening the internal pressure that can withstand the pressure in the Teflon expansion and contraction corrugated pipe An object of the present invention is to provide a method for forming an expansion and contraction corrugated pipe.

또한, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 상부 주름부와 하부 주름부 사이에서 보강링을 내측 주름관에 완전히 밀착시켜 내압 성능을 향상시키고 완벽한 모양으로 성형시킬 수 있는 액압 성형 테프론 신축 주름관 제조용 금형 및 보강링을 구비하는 테프론 신축 주름관 형성 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.In addition, the present invention has been devised to solve the above problems, and the reinforcing ring between the upper and lower corrugations is completely in close contact with the inner corrugated pipe to improve the pressure resistance performance and form a perfect shape of Teflon expansion and contraction. An object of the present invention is to provide a method for forming a Teflon expansion corrugated pipe having a mold for manufacturing a corrugated pipe and a reinforcing ring.

또한, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 용접 부위가 표시나지 않도록 매끈하게 가공하여 보강링 및 그로 인한 테프론 신축 주름관 전체의 외관을 개선할 수 있는 액압 성형 테프론 신축 주름관 제조용 금형 및 보강링을 구비하는 테프론 신축 주름관 형성 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.In addition, the present invention has been devised to solve the above-described problems, and a mold for manufacturing a hydraulically molded Teflon expansion corrugated pipe that can improve the appearance of the reinforcement ring and the resulting Teflon expansion and contraction corrugated pipe by smooth processing so that the welding site is not displayed, and An object of the present invention is to provide a method for forming a Teflon expansion and contraction corrugated pipe having a reinforcing ring.

본 발명의 바람직한 일 실시예에서는, 금형 내에 삽입된 테프론 원통형 관 내부에 채워지는 액체의 압력에 의해 상기 테프론 원통형 관의 일부를 신축 주름관으로 형성하는 액압 성형 신축 주름관 제조 시 사용되는 액압 성형 신축 주름관 제조용 금형에 있어서, 상기 원통형 관의 상단에 형성된 상단 금형부와 상기 원통형 관의 하단에 형성된 하단 금형부를 포함하여 상기 원통형 관을 고정하는 단부 금형부와, 상기 상단 금형부와 상기 하단 금형부 사이에서 상기 신축 주름관의 주름이 형성될 위치에 대응하여 배치되는 복수의 중간 금형부와, 상기 상단 금형부, 상기 중간 금형부 및 상기 하단 금형부 사이에서 주름 간의 간격에 대응하여 각 금형 사이를 이격시키는 간격 유지부를 포함하되, 상기 중간 금형부는 2개로 분리된 반원 형태의 반원 중간 금형부를 포함하며, 상기 2개의 반원 중간 금형부는 각기, 상기 중간 금형부의 내측의 반원 원주를 따라 돌출된 반원 돌출부와, 상기 반원 돌출부의 반원 원주를 따라 내측으로 홈이 파여진 보강링 가이드 홈과, 양단에 상대편 반원 중간 금형부의 타단과 체결되는 체결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액압 성형 신축 주름관 제조용 금형을 제공한다.In a preferred embodiment of the present invention, a part of the Teflon cylindrical tube is formed into an expansion and contraction corrugated pipe by the pressure of the liquid filled inside the Teflon cylindrical tube inserted into the mold. In the mold, an end mold part for fixing the cylindrical tube, including an upper mold part formed on the upper end of the cylindrical tube and a lower mold part formed on the lower end of the cylindrical tube, and between the upper mold part and the lower mold part A plurality of intermediate mold portions disposed corresponding to positions where the wrinkles of the expansion and contraction corrugated pipe are to be formed, and the upper mold portion, the intermediate mold portion, and the lower mold portion are spaced apart from each other corresponding to the spacing between the wrinkles between the molds. The intermediate mold part includes a semi-circular intermediate mold part having a semicircular shape separated into two parts, the two semi-circular middle mold parts each having a semi-circular protrusion protruding along a semi-circular circumference inside the middle mold part, and the semi-circular protrusion It provides a mold for manufacturing a hydrostatic expansion and contraction corrugated pipe, characterized in that it comprises a reinforcing ring guide groove grooved inward along the semicircular circumference of the, and a fastening part that is fastened to the other end of the opposite half-circle intermediate mold part at both ends.

본 발명의 바람직한 일 실시예에서는, 상기 실시예에 있어서, 상기 보강링 가이드 홈은 원형 보강링의 전체 두께 중 절반 이하를 삽입하는 것을 특징으로 하는 액압 성형 테프론 신축 주름관 제조용 금형을 제공한다.In a preferred embodiment of the present invention, in the above embodiment, the reinforcing ring guide groove provides a mold for manufacturing a hydraulically formed Teflon expansion corrugated pipe, characterized in that less than half of the total thickness of the circular reinforcing ring is inserted.

본 발명의 바람직한 다른 실시예에서는, 금형 내에 삽입된 테프론 원통형 관 내부에 채워지는 액체의 압력에 의해 상기 원통형 관의 일부를 신축 주름관으로 형성하는 액압 성형 테프론 신축 주름관에 보강링을 형성하는 방법에 있어서, 원형 보강링을 제작하는 단계와, 상기 원형 보강링을 금형의 보강링 가이드 홈에 삽입하는 단계와, 상기 원형 보강링이 삽입된 금형에 상기 테프론 원통형 관을 삽입하는 단계와, 상기 테프론 원통형 관이 삽입된 금형을 가압 장치에 장착하는 단계와, 상기 테프론 원통형 관 내부에 액체를 주입하면서 저압으로 가압하여 상기 테프론 원통형 관에 예비 주름을 형성하는 단계와, 상기 예비 주름에 상기 원형 보강링이 삽입된 상태에서 금형을 제거하는 단계와, 상기 테프론 원통형 관 내부에 액체를 주입하면서 고압으로 가압하여 상기 원통형 관에 보강링이 삽입된 주름을 형성하는 단계를 포함하는 보강링을 구비하는 테프론 신축 주름관 형성 방법을 제공한다.In another preferred embodiment of the present invention, in a method of forming a reinforcing ring in a hydraulically-molded Teflon expansion and contraction corrugated pipe, a part of the cylindrical pipe is formed into an expansion and contraction corrugated pipe by the pressure of the liquid filled inside the Teflon cylindrical pipe inserted into the mold. , manufacturing a circular reinforcing ring, inserting the circular reinforcing ring into a reinforcing ring guide groove of a mold, inserting the Teflon cylindrical tube into the mold into which the circular reinforcing ring is inserted, the Teflon cylindrical tube The steps of mounting the inserted mold in a pressing device, and forming a preliminary corrugation in the Teflon cylindrical tube by applying a low pressure while injecting a liquid into the Teflon cylindrical tube, and the circular reinforcing ring is inserted into the preliminary pleat Teflon expansion and contraction corrugated pipe having a reinforcing ring comprising the steps of removing the mold in a state of being in the state of being formed, and forming a corrugation in which the reinforcing ring is inserted in the cylindrical tube by applying a high pressure while injecting a liquid into the Teflon cylindrical tube. provide a way

본 발명의 바람직한 일 실시예에서는, 상기 실시예에 있어서, 상기 원형 보강링 제작 단계은, 금속 봉을 원형으로 절곡하여 양단을 용접하는 단계와, 상기 용접 부위를 연마하여 평탄화하는 단계를 포함하는 보강링을 구비하는 신축 주름관 형성 방법을 제공한다.In a preferred embodiment of the present invention, in the above embodiment, the manufacturing of the circular reinforcing ring comprises the steps of bending a metal rod in a circular shape to weld both ends, and polishing the welded area to flatten the reinforcing ring. It provides a method of forming an expansion and contraction corrugated pipe having a.

본 발명의 바람직한 일 실시예에서는, 상기 실시예에 있어서, 상기 금형은 각기 2개의 반원형 중간 금형부로 이루어지는 복수의 중간 금형부를 포함하며, 상기 복수의 중간 금형부는 각기 상기 원형 보강링이 삽입된 2개의 반원형 중간 금형부를 헐렁한 상태로 예비 체결한 상태에서 상기 테프론 원통형 관에 삽입하는 단계와, 상기 중간 금형부가 형성할 주름 위치에서 상기 2개의 반원형 중간 금형부를 완전하게 밀착시켜 체결하는 단계를 포함하는 보강링을 구비하는 신축 주름관 형성 방법을 제공한다.In a preferred embodiment of the present invention, in the above embodiment, the mold includes a plurality of intermediate mold parts each consisting of two semi-circular intermediate mold parts, and the plurality of intermediate mold parts each include two parts into which the circular reinforcing ring is inserted. A reinforcing ring comprising the steps of inserting the semi-circular intermediate mold part into the Teflon cylindrical tube in a loosely pre-fastened state, and completely adhering and fastening the two semi-circular intermediate mold parts at the wrinkle position to be formed by the intermediate mold part It provides a method of forming an expansion and contraction corrugated pipe having a.

본 발명의 바람직한 일 실시예에서는, 상기 실시예에 있어서, 상기 중간 금형부 사이에 주름 간격을 특정하는 유지 간격 부재를 장착하는 단계를 더 포함하는 보강링을 구비하는 신축 주름관 형성 방법을 제공한다.In a preferred embodiment of the present invention, in the above embodiment, there is provided a method of forming an expansion and contraction corrugated pipe having a reinforcing ring, further comprising the step of mounting a holding interval member specifying a corrugation interval between the intermediate mold portions.

본 발명의 바람직한 일 실시예에서는, 상기 실시예에 있어서, 상기 중간 금형부를 완전 체결한 상태에서 상기 원형 보강링을 상기 테프론 원통형 관에 삽입하는 단계를 더 포함하는 보강링을 구비하는 신축 주름관 형성 방법을 제공한다.In a preferred embodiment of the present invention, in the above embodiment, in a state in which the intermediate mold part is fully fastened, the method of forming an expansion and contraction corrugated pipe having a reinforcing ring further comprising the step of inserting the circular reinforcing ring into the Teflon cylindrical tube provides

상기 중간 금형부를 완전 체결한 상태에서 상기 원형 보강링을 상기 원통형 관에 용접하는 단계를 더 포함하는 보강링을 구비하는 신축 주름관 형성 방법을 제공한다.It provides a method of forming an expansion and contraction corrugated pipe having a reinforcing ring further comprising welding the circular reinforcing ring to the cylindrical tube in a state in which the intermediate mold part is fully fastened.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 액압 성형 신축 주름관 제조용 금형 및 보강링을 구비하는 신축 주름관 형성 방법에 의하면, 용접에 의한 구멍 등의 치명적인 열 손상을 원천적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the method for forming an expansion and contraction corrugated pipe having a mold for manufacturing a hydraulic molded expansion and contraction corrugated pipe according to a preferred embodiment of the present invention and a reinforcing ring, there is an effect that can fundamentally prevent fatal thermal damage such as a hole due to welding.

또한, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 액압 성형 신축 주름관 제조용 금형 및 보강링을 구비하는 신축 주름관 형성 방법에 의하면, 신축 주름관 내의 압력을 견딜 수 있는 내압을 강화하여 보강링의 효과를 개선할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the method for forming an expansion and contraction corrugated pipe having a mold and a reinforcing ring for manufacturing a hydraulically molded expansion and contraction corrugated pipe according to a preferred embodiment of the present invention, the effect of the reinforcing ring can be improved by strengthening the internal pressure that can withstand the pressure in the expansion and contraction corrugated pipe there is an effect

또한, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 액압 성형 신축 주름관 제조용 금형 및 보강링을 구비하는 신축 주름관 형성 방법에 의하면, 상부 주름부와 하부 주름부 사이에서 보강링을 내측 주름관에 완전히 밀착시켜 내압 성능을 향상시키고 완벽한 모양으로 성형시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the method for forming an expansion and contraction corrugated pipe having a mold for manufacturing a hydraulic pressure forming expansion and contraction corrugated pipe according to a preferred embodiment of the present invention and a reinforcing ring, the reinforcing ring is completely in close contact with the inner corrugated pipe between the upper corrugated part and the lower corrugated part to withstand pressure It has the effect of improving and molding into a perfect shape.

또한, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 액압 성형 신축 주름관 제조용 금형 및 보강링을 구비하는 신축 주름관 형성 방법에 의하면, 용접 부위가 표시나지 않도록 매끈하게 가공하여 보강링 및 그로 인한 신축 주름관 전체의 외관을 개선할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the method for forming an expansion and contraction corrugated pipe having a mold for manufacturing a hydraulic pressure molding expansion and contraction corrugated pipe according to a preferred embodiment of the present invention and a reinforcement ring, the reinforcing ring and the resulting expansion and contraction corrugated pipe are processed smoothly so that the welded area is not displayed. has the effect of improving

도 1은 선행문헌에 따른 익스팬션 죠인트의 벨로우즈 보강용 콘트롤링의 사시도이다.
도 2는 선행문헌에 따른 익스펜션 죠인트의 벨로우즈 보강용 콘트롤링이 설치된 부분 단면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따라 보강링이 장착된 상태의 테프론 신축 주름관의 예시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따라 원형 보강링이 중간 금형부의 보강링 가이드 홈에 삽입된 상태를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따라 보강링이 삽입된 금형에 원통형 관이 삽입된 단면도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따라 중간 금형부 및 간격 유지부가 제거되고 원형 보강링이 장착된 상태를 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따라 원형 보강링이 삽입된 상태를 종래 원형 보강링이 용접된 상태와 비교한 비교 도면이다.
이상의 도면들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다.
또한, 명세서 전반에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
또한, 이상의 도면에서는 이해를 돕기 위해서, 또는 특정 부분을 강조하기 위해서 축척에 비례하지 않는 부분이 있다는 점에 유의해야 한다.1 is a perspective view of a control ring for reinforcing bellows of an expansion joint according to the prior art.
2 is a partial cross-sectional view in which a control ring for reinforcing bellows of an expansion joint according to the prior art is installed.
Figure 3 is an exemplary view of a Teflon expansion and contraction corrugated pipe in a state in which a reinforcing ring is mounted according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a perspective view showing a state in which the circular reinforcing ring is inserted into the reinforcing ring guide groove of the intermediate mold part according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view in which a cylindrical tube is inserted into a mold in which a reinforcing ring is inserted according to a preferred embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view illustrating a state in which the intermediate mold part and the gap maintaining part are removed and the circular reinforcing ring is mounted according to a preferred embodiment of the present invention.
7 is a comparative view comparing a state in which a circular reinforcing ring is inserted with a state in which a conventional circular reinforcing ring is welded according to a preferred embodiment of the present invention.
The above drawings are provided as examples so that the spirit of the present invention can be sufficiently conveyed to those skilled in the art. Accordingly, the present invention is not limited to the drawings presented below and may be embodied in other forms.
Also, like reference numerals refer to like elements throughout.
In addition, it should be noted that in the above drawings, there are parts that are not to scale in order to help understanding or to emphasize a specific part.

본 발명은 다양하게 변경되어 여러 가지 형태로 실시될 수 있는 바, 본 발명에 대한 이해를 돕기 위해 특정 실시예를 예로 들어 도면에 예시하고 구체적으로 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이들 특정 세부 사항없이 실시예가 실시될 수 있다는 것이 당업자에게 명백할 것이다.Since the present invention can be variously changed and implemented in various forms, specific embodiments will be exemplified in the drawings and described in detail in order to help the understanding of the present invention. However, it will be apparent to one skilled in the art that the embodiments may be practiced without these specific details.

또한, 후술하는 설명 및 도면은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 하며, 달리 구체적으로 언급되지 않는 한, 후술되는 상이한 실시예의 특징은 서로 조합될 수 있다.In addition, the following description and drawings are not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all changes, equivalents and substitutes included in the spirit and scope of the present invention, and specifically mentioned otherwise. Unless otherwise noted, features of different embodiments described below may be combined with each other.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. However, the present invention may be embodied in several different forms and is not limited to the embodiments described herein. And in order to clearly explain the present invention in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and similar reference numerals are attached to similar parts throughout the specification.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. When a component is referred to as being “connected” to another component, it may be directly connected to the other component, but it should be understood that other components may exist in between.

반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.On the other hand, when it is mentioned that a certain element is "directly connected" to another element, it should be understood that the other element does not exist in the middle.

요소 사이의 관계를 설명하기 위해 사용된 다른 단어들도 유사한 방식으로 해석되어야 한다(예를 들어, "사이에" 대 "직접 사이에", "인접한" 대 "직접 인접한" 등).Other words used to describe relationships between elements should be interpreted in a similar manner (eg, “between” versus “directly between,” “adjacent” versus “directly adjacent,” etc.).

본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 공정, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 공정, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used herein are used only to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that a feature, number, process, operation, component, part, or combination thereof described in the specification is present, but one or more other features It is to be understood that this does not preclude the existence or addition of numbers, processes, operations, components, parts, or combinations thereof.

이와 관련하여, " 상부", "하부", "아래", "전방", "뒤에", "뒤로", "선도", "추종", "위" 등과 같은 방향성 용어는, 설명된 도면의 방향을 참조하여 사용될 수 있다. 실시예의 일부가 다수의 상이한 배향으로 배치될 수 있기 때문에, 방향 용어는 예시의 목적으로 사용되며 결코 제한되지 않는다. 다른 실시예가 이용될 수 있으며, 청구 범위에 의해 정의된 범주를 벗어나지 않고 구조적 또는 논리적 변경이 이루어질 수 있음을 이해해야 하며, 후술하는 상세한 설명이 제한적인 의미로 해석되지 않아야 한다.In this regard, directional terms such as "upper", "lower", "below", "front", "behind", "back", "leading", "following", "above", etc. refer to the direction of the illustrated drawings. can be used with reference to As some of the embodiments may be disposed in a number of different orientations, the directional terminology is used for purposes of illustration and is in no way limiting. It is to be understood that other embodiments may be utilized and structural or logical changes may be made without departing from the scope defined by the claims, and the detailed description set forth below should not be construed in a limiting sense.

명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다. The terms "about," "substantially," and the like, to the extent used throughout the specification are used in or close to the numerical values when manufacturing and material tolerances inherent in the stated meaning are presented, and are intended to enhance the understanding of the present invention. To help, precise or absolute figures are used to prevent unfair use by unscrupulous infringers of the stated disclosure.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having meanings consistent with the meanings in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application. does not

또한, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 또한, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다. In addition, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to conventional or dictionary meanings, and the inventor appropriately defines the concept of the term in order to best describe his invention. Based on the principle that can be done, it should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. In addition, unless there are other definitions in the technical and scientific terms used, it has the meaning commonly understood by those of ordinary skill in the art to which this invention belongs, and in the following description and accompanying drawings, the gist of the present invention Descriptions of known functions and configurations that may be unnecessarily obscure will be omitted.

먼저, 첨부된 도 3, 도 4 및 도 7을 참조하여, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 액압 성형 테프론 신축 주름관 제조용 금형에 대해 설명하면 다음과 같다.First, with reference to the accompanying Figures 3, 4 and 7, a mold for manufacturing a hydraulic pressure forming Teflon expansion and contraction corrugated pipe according to a preferred embodiment of the present invention will be described as follows.

도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따라 보강링이 장착된 상태의 테프론 신축 주름관의 예시도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따라 원형 보강링이 중간 금형부의 보강링 가이드 홈에 삽입된 상태를 도시한 사시도이며, 도 7은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따라 원형 보강링이 삽입된 상태를 종래 원형 보강링이 용접된 상태와 비교한 비교 도면이다.3 is an exemplary view of a Teflon expansion and contraction corrugated pipe in a state in which a reinforcement ring is mounted according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. It is a perspective view showing the inserted state, Figure 7 is a comparative view comparing the state in which the circular reinforcing ring is inserted according to a preferred embodiment of the present invention with the state in which the conventional circular reinforcing ring is welded.

먼저, 도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따라 형성되는 테프론 신축 주름관은, 그 상단과 하단에 플랜지(115)가 형성된 상태에서 원통형 관(120)에 형성된 복수 주름부(122) 사이에 원형 보강링(220)이 형성된 형태로 얻어진다.First, referring to FIG. 3 , the Teflon expansion and contraction corrugated pipe formed according to a preferred embodiment of the present invention is a plurality of corrugated portions 122 formed in the cylindrical tube 120 in a state in which flanges 115 are formed at the upper and lower ends thereof. A circular reinforcing ring 220 is formed therebetween.

그와 같이 보강링이 형성된 테프론 신축 주름관을 얻기 위해서, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 액압 성형 테프론 신축 주름관 제조용 금형은, 도 4에 도시된 바와 같이, 2개로 분리된 반원 형태의 반원 중간 금형부를 포함하는 중간 금형부(200)를 포함한다.In order to obtain a Teflon expansion and contraction corrugated pipe with a reinforcing ring as described above, a mold for manufacturing a hydraulically formed Teflon expansion and contraction corrugated pipe according to a preferred embodiment of the present invention is, as shown in FIG. and an intermediate mold part 200 including a part.

도 4에는 본원의 중간 금형부(200)에 대한 이해를 돕기 위해서 하나의 반원 형태의 반원 중간 금형부(200)를 도시하였지만, 수평면 상에서 서로 대칭을 이루는 다른 반원 중간 금형부(200)와 체결 부재(230) 사이에 너트 및 볼트로 체결하여 하나의 원형 중간 금형부(200)를 형성할 수 있다.Although FIG. 4 shows a semi-circular intermediate mold part 200 in a semicircular shape to help understanding of the intermediate mold part 200 of the present application, another semi-circular intermediate mold part 200 symmetrical to each other on a horizontal plane and a fastening member A single circular intermediate mold part 200 may be formed by fastening it with a nut and a bolt between the 230 .

본 발명의 바람직한 일 실시예에서는 2개로 분할된 반원 중간 금형부를 사용하고 있지만, 필요에 따라, 3개, 4개 등 복수개로 분할된 중간 금형부(200)를 서로 체결하여 사용할 수도 있다. 예컨대, 3개 이상으로 분할된 중간 금형부(200)를 사용할 경우 원형 보강링(220)이 삽입된 상태에서 주름부(122)가 형성된 후 중간 금형부(200)의 탈착이 용이해지는 효과가 있다.In a preferred embodiment of the present invention, a semicircular middle mold part divided into two is used, but if necessary, the middle mold part 200 divided into three, four, etc. may be used by fastening each other. For example, when using the intermediate mold part 200 divided into three or more, there is an effect of facilitating detachment of the intermediate mold part 200 after the wrinkle part 122 is formed in a state in which the circular reinforcing ring 220 is inserted. .

또한, 본 발명의 바람직한 일 실시예에서는 2개로 분할된 반원 중간 금형부를 사용하고 있지만, 예컨대 2/3링의 중간 금형부와, 1/3링의 중간 금형부를 연결하듯이, 하나의 링을 다양한 비율로 분할한 형태를 체결하여 중간 금형부로 형성할 수도 있다. In addition, in a preferred embodiment of the present invention, a semicircular intermediate mold part divided into two is used, but one ring can be used in various It can also be formed as an intermediate mold part by fastening the shape divided by the ratio.

상술한 중간 금형부(200)의 분할된 중간 금형부(이하, 편의상 '반원 중간 금형부'라 칭함)는 각기, 상기 중간 금형부(200)의 내측의 반원 원주를 따라 돌출된 반원 돌출부(210)와, 상기 반원 돌출부(210)의 반원 원주를 따라 내측으로 홈이 파여진 보강링 가이드 홈(215)과, 양단에 상대편 반원 중간 금형부의 타단과 체결되는 체결부(230)를 포함한다.The divided intermediate mold parts (hereinafter, referred to as 'semi-circular intermediate mold parts' for convenience) of the above-described intermediate mold part 200 have semi-circular protrusions 210 protruding along the inner semicircular circumference of the intermediate mold part 200, respectively. ) and a reinforcing ring guide groove 215 grooved inward along the semicircular circumference of the semi-circular protrusion 210, and a fastening portion 230 that is fastened to the other end of the opposite semi-circular intermediate mold at both ends.

또한, 본원 발명에 따른 중간 금형부(200)에서의 체결부(230)는 외부에 너트와 볼트에 의해서 체결할 수 있는 개구 형태로 예시하였지만, 기존의 금형을 체결하는 다양한 형태들을 적용하여 체결할 수도 있다.In addition, although the fastening part 230 in the intermediate mold part 200 according to the present invention has been exemplified in the form of an opening that can be fastened by a nut and a bolt to the outside, various forms for fastening the existing mold can be applied. may be

특히, 본 발명의 다른 바람직한 실시에예서는, 체결부(230)에 직경 가변 수단(미도시), 예컨대, 다공의 슬라이딩 연장부나 다단 버클을 적용하여 안정적인 체결을 하면서도 원형 보강링(220)의 직경에 대응하여 중간 금형부(200)의 직경을 가변하는 것이 바람직하다. 이와 같은 직경 가변 수단에 의하면, 하나의 중간 금형부(200)로 다양한 직경의 원형 보강링(220)에 적응적으로 사용할 수 있다.In particular, in another preferred embodiment of the present invention, the diameter of the circular reinforcing ring 220 while stably fastening by applying a diameter variable means (not shown), for example, a perforated sliding extension or a multi-stage buckle to the fastening part 230 . It is preferable to vary the diameter of the intermediate mold part 200 in response. According to such a diameter variable means, one intermediate mold part 200 can be adaptively used for the circular reinforcement ring 220 of various diameters.

도 4에서는 이해를 돕기 위해, 반원 돌출부(210)에 형성된 보강링 가이드 홈(215)에 반으로 잘려진 원형 보강링(220)이 삽입된 형태로 도시했지만, 원형 보강링(220)은 사전에 끝단이 용접된다.In Figure 4, for better understanding, although the circular reinforcement ring 220 cut in half is shown in the inserted form in the reinforcement ring guide groove 215 formed in the semi-circular protrusion 210, the circular reinforcement ring 220 is the end in advance This is welded.

예컨대, 금속봉을 원형의 링 형태로 절곡한 후, 그 양단을 약 800∼1200℃으이 온도 범위에서 용접한다. 이는 통상 사용되는 보강링의 용접 온도를 예시한 것일 뿐, 해당 온도 범위로 제한되는 것은 아니며, 신축 금속관에 사용되는 보강링의 재질에 따라 다양하게 변경 실시될 수 있다.For example, after bending a metal rod into a circular ring shape, both ends thereof are welded in a temperature range of about 800 to 1200°C. This is merely an example of the welding temperature of the reinforcing ring used normally, and is not limited to the corresponding temperature range, and may be variously changed according to the material of the reinforcing ring used for the expansion and contraction metal pipe.

이후, 용접이 완료된 원형 보강링(220)의 용접 부위(225)를 그라인드 등으로 연마하여 매끈하게 평탄화한다. 이와 같은, 연마 공정에 의해서, 원형 보강링(220)은 외관적으로 용접 부위가 보이지 않을 정도로 매끈해지기 때문에, 그 외관이 매우 깔끔해지는 효과가 있다.Thereafter, the welded portion 225 of the circular reinforcing ring 220 on which the welding is completed is polished to be smooth by grinding or the like. As such, by the polishing process, the circular reinforcing ring 220 has the effect of making the appearance very clean, since the externally, the welded portion is not visible.

즉, 상술한 과정에 의해서 형성된 원형 보강링(220)은 주변에 테프론 신축 주름관의 주름부(122)가 없기 때문에, 자유롭게 금속봉의 둘레를 완전히 용접하므로 공정에 어려움이 없을 뿐더러, 테프론 신축 주름관의 주름부(122)의 열 손상으로부터도 자유로우며, 금속봉의 전체 둘레에 걸쳐서 용접이 되기 때문에, 원형 보강링(220)의 내압 성능이 종래에 비해 현저히 개선된다.That is, since the circular reinforcing ring 220 formed by the above-described process does not have the corrugated portion 122 of the Teflon expansion and contraction corrugated pipe in the vicinity, there is no difficulty in the process because the periphery of the metal rod is completely welded freely, and the corrugation of the Teflon expansion and contraction corrugated pipe It is also free from thermal damage to the portion 122, and since it is welded over the entire circumference of the metal rod, the pressure resistance performance of the circular reinforcing ring 220 is significantly improved compared to the prior art.

또한, 본 발명의 다른 실시에에서는, 레이저 가공, 철형, 주물 등에 의해서 일체로 형성된 원형 보강링(220)이 사용될 수도 있다.In addition, in another embodiment of the present invention, a circular reinforcing ring 220 integrally formed by laser processing, iron type, casting, etc. may be used.

도 7을 참조하면, 종래의 용접 부위(225')는 도 7의 부분 확대도(10B)에서 보는 바와 같이 그라인더를 이용한 연마 공정 등이 불가능 하기 때문에, 외관이 용접된 상태 그대로 남아 있지만, 본 발명에서는 사전에 연마 공정을 통해서 매끄럽게 평탄화하기 때문에, 도 7의 부분 확대도(10A)에서 보는 바와 같이 종래에 비해 그 외관을 현저히 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Referring to FIG. 7 , as shown in the partial enlarged view 10B of FIG. 7 , the conventional welding site 225 ′ cannot be polished using a grinder, so the appearance remains welded, but the present invention Since the surface is smoothed through a polishing process in advance, as shown in the partial enlarged view 10A of FIG. 7 , there is an effect that can significantly improve the appearance compared to the prior art.

또한, 도 7을 참조하면, 종래의 용접 부위(225')는 도 7의 부분 확대도(20B)에서 보는 바와 같이, 주름부(122) 사이에 원형 보강링(220)을 감은 후, 상부 주름부(122)와 하부 주름부(122) 사이에서 외부로부터 용접이 이루어지기 때문에, 원통형 관(120)의 내벽에 밀착되지 않은 상태에서 외부의 일부만 용접이 되므로, 내압 성능이 부족한 문제가 있다.In addition, referring to Figure 7, the conventional welding portion 225', as seen in the partial enlarged view (20B) of Figure 7, after winding the circular reinforcing ring 220 between the wrinkle portions 122, the upper wrinkle Since the welding is made from the outside between the portion 122 and the lower corrugated portion 122, only the outside is welded in a state that is not in close contact with the inner wall of the cylindrical tube 120, so there is a problem of insufficient pressure resistance.

이에 반해, 본 발명에 따른 원형 보강링(220)의 용접 부위(225)는 주름부와 별도의 공정에 의해서 용접되기 때문에, 도 7의 부분 확대도(20A)에서 보는 바와 같이 완벽한 용접이 이루어져 내압 성능이 현저히 개선되는 효과가 있다.On the other hand, since the welding portion 225 of the circular reinforcing ring 220 according to the present invention is welded by a separate process from the wrinkle portion, perfect welding is made as shown in the partial enlarged view 20A of FIG. It has the effect of significantly improving the performance.

또한, 본 발명의 바람직한 일 실시에에서는, 보강링 가이드 홈(215)은 원형 보강링의 전체 두께 중 절반 이하를 삽입하는 것이 바람직하다. 이에 의해, 후속하는 액압 예비 주름 형성 공정에서 예비 주름을 형성한 후, 중간 금형부를 탈거하기 용이해지는 효과가 있다.In addition, in a preferred embodiment of the present invention, the reinforcing ring guide groove 215 is preferably inserted less than half of the total thickness of the circular reinforcing ring. Thereby, there is an effect that it becomes easy to remove the intermediate mold part after the preliminary corrugation is formed in the subsequent hydraulic pressure preliminary corrugation process.

이하, 도 5 내지 7을 참조하여, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 보강링을 구비하는 테프론 신축 주름관 형성 방법에 대해서 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to FIGS. 5 to 7, a method of forming a Teflon expansion and contraction corrugated pipe having a reinforcing ring according to a preferred embodiment of the present invention will be described as follows.

도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따라 보강링이 삽입된 금형에 테프론 원통형 관이 삽입된 단면도이고, 도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따라 중간 금형부 및 간격 유지부가 제거되고 원형 보강링이 장착된 상태를 도시한 단면도이며, 도 7은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따라 원형 보강링이 삽입된 상태를 종래 원형 보강링이 용접된 상태와 비교한 비교 도면이다.5 is a cross-sectional view in which a Teflon cylindrical tube is inserted into a mold in which a reinforcing ring is inserted according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. It is a cross-sectional view showing a state in which the reinforcing ring is mounted, and FIG. 7 is a comparative view comparing a state in which a circular reinforcing ring is inserted according to a preferred embodiment of the present invention with a state in which a conventional circular reinforcing ring is welded.

먼저, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 보강링을 구비하는 테프론 신축 주름관 형성 방법에서는, 테프론 원형 보강링(220)을 제작하는 단계와, 상기 원형 보강링(220)을 중간 금형부(200)의 보강링 가이드 홈(215)에 삽입하는 단계와, 상기 테프론 원형 보강링(220)이 삽입된 중간 금형부(220)를 포함하는 금형에 테프론 원통형 관(120)을 삽입하는 단계와, 상기 테프론 원통형 관(120)이 삽입된 금형을 가압 장치(100)에 장착하는 단계와, 상기 테프론 원통형 관(120) 내부에 액체를 주입하면서 저압으로 가압하여 상기 원통형 관(120)에 예비 주름을 형성하는 단계와, 상기 예비 주름에 상기 원형 보강링이 삽입된 상태에서 금형을 제거하는 단계와, 상기 원통형 관(120) 내부에 액체를 주입하면서 고압으로 가압하여 상기 원통형 관(120)에 원형 보강링(220)이 삽입된 주름부(122)를 형성하는 단계를 포함한다.First, in the method of forming a Teflon expansion and contraction corrugated pipe having a reinforcing ring according to a preferred embodiment of the present invention, the step of manufacturing a Teflon circular reinforcing ring 220, and the circular reinforcing ring 220 in the middle mold part 200 The step of inserting into the reinforcing ring guide groove 215 of the Teflon circular reinforcing ring 220, the step of inserting the Teflon cylindrical tube 120 into a mold including the intermediate mold portion 220 is inserted, the Teflon A step of mounting the mold in which the cylindrical tube 120 is inserted into the pressing device 100, and pressurizing at a low pressure while injecting the liquid into the Teflon cylindrical tube 120 to form a preliminary wrinkle in the cylindrical tube 120 Step, removing the mold in a state in which the circular reinforcement ring is inserted into the preliminary corrugation; 220) comprises the step of forming the inserted pleats 122.

먼저, 원형 보강링(220)을 제작하는 단계에서는, 예컨대, 금속봉을 원형의 링 형태로 절곡한 후, 그 양단을 약 800∼1200℃으이 온도 범위에서 용접한다. 이는 통상 사용되는 보강링의 용접 온도를 예시한 것일 뿐, 해당 온도 범위로 제한되는 것은 아니며, 신축 금속관에 사용되는 보강링의 재질에 따라 다양하게 변경 실시될 수 있다.First, in the step of manufacturing the circular reinforcing ring 220, for example, after bending a metal rod into a circular ring shape, the both ends are welded in a temperature range of about 800 to 1200 °C. This is merely an example of the welding temperature of the reinforcing ring used normally, and is not limited to the corresponding temperature range, and may be variously changed according to the material of the reinforcing ring used for the expansion and contraction metal pipe.

이후, 용접이 완료된 원형 보강링(220)의 용접 부위(225)를 그라인드 등으로 연마하여 매끈하게 평탄화한다. 이와 같은, 연마 공정에 의해서, 원형 보강링(220)은 외관적으로 용접 부위가 보이지 않을 정도로 매끈해지기 때문에, 그 외관이 매우 깔끔해지는 효과가 있다.Thereafter, the welded portion 225 of the circular reinforcing ring 220 on which the welding is completed is polished to be smooth by grinding or the like. As such, by the polishing process, the circular reinforcing ring 220 has the effect of making the appearance very clean, since the externally, the welded portion is not visible.

그 다음, 원형으로 용접 및 연마된 원형 보강링(220)을 도 4에 도시된 바와 같이 중간 금형부(200)의 보강링 가이드 홈(215)에 삽입한다. Then, the circularly welded and polished circular reinforcing ring 220 is inserted into the reinforcing ring guide groove 215 of the intermediate mold part 200 as shown in FIG. 4 .

이 단계에서, 복수의 중간 금형부(200), 예컨대 2개의 반원형 중간 금형부(200)의 보강링 가이드 홈(215)에 원형 보강링(220)이 삽입된 상태에서 2개의 반원형 중간 금형부를 헐렁한 상태로 예비 체결한다. 즉, 2개의 반원형 중간 금형부(200)의 양측을 타단의 중간 금형부(200)의 양측에 맞댄 상태에서 체결부(230)에 너트 및 볼트를 반만 체결하여 헐거운 상태를 유지한다. 이 상태로 중간 금형부(200)에 원통형 관(120)을 삽입한다. 이후, 중간 금형부가 형성할 주름 위치에서 상기 2개의 반원형 중간 금형부를 완전하게 밀착시켜 체결한다. 즉, 볼트와 너트를 완전히 체결한다.In this step, in a state in which the circular reinforcement ring 220 is inserted in the reinforcement ring guide groove 215 of the plurality of intermediate mold parts 200, for example, the two semi-circular intermediate mold parts 200, the two semi-circular intermediate mold parts are loosely formed. pre-tightened in condition. That is, in a state where both sides of the two semi-circular intermediate mold parts 200 are opposed to both sides of the intermediate mold part 200 of the other end, the nuts and bolts are half fastened to the fastening part 230 to maintain a loose state. In this state, the cylindrical tube 120 is inserted into the intermediate mold part 200 . Thereafter, the two semi-circular intermediate mold parts are completely in close contact with each other at the wrinkle position to be formed by the middle mold part and fastened. That is, the bolts and nuts are fully fastened.

삭제delete

이후, 간격 유지부(130)를 중간 금형부(200) 사이에 배치하여 간격을 유지하면서, 상술한 과정을 반복하여 형성할 주름의 개수만큼 중간 금형부(200)를 형성한다.Thereafter, the intermediate mold part 200 is formed by the number of wrinkles to be formed by repeating the above-described process while maintaining the gap by disposing the gap maintaining part 130 between the intermediate mold parts 200 .

본 발명의 특징적 구성은, 별도로 용접 및 연마한 원형 보강링(220)을 중간 금형부(200)의 보강링 가이드 홈(215)에 삽입한 상태에서 중간 금형부(200)를 배치한 후, 액압 성형 공정을 실시하는 데 있으므로, 그와 같은 본원의 특징적 구성에 나머지 다른 공정은 다양하게 실시 가능하기 때문에, 기타 나머지 공정에 대해서는 간략히 서술하거나 생략한다.The characteristic configuration of the present invention is, after arranging the intermediate mold part 200 in a state in which the separately welded and polished circular reinforcement ring 220 is inserted into the reinforcement ring guide groove 215 of the intermediate mold part 200, hydraulic pressure Since the molding process is performed, the other processes remaining in the characteristic configuration of the present application can be variously implemented, and the other processes are briefly described or omitted.

본 발명의 다른 바람직한 실시예에서는, 중간 금형부(200)를 완전 체결한 상태에서 상기 원형 보강링(220)을 테프론 원통형 관(120)에 접착하는 단계를 더 포함할 수 있다.In another preferred embodiment of the present invention, the method may further include adhering the circular reinforcing ring 220 to the Teflon cylindrical tube 120 in a state in which the intermediate mold part 200 is fully fastened.

상술한 공정은, 주름관이 형성되기 전에 이루어지기 때문에, 접착이나 용접이 테프론 원통형 관(120)에 미치는 열손상은 대단히 적으며, 상술한 공정은 테프론 원통형 관(120)에 후속하는 공정에서 형성되는 주름부(122)에 대한 밀착력을 높여, 신축 주름관의 내입 특성을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Since the above-mentioned process is made before the corrugated pipe is formed, the thermal damage that bonding or welding exerts on the Teflon cylindrical tube 120 is very small, and the above-described process is formed in the process following the Teflon cylindrical tube 120. By increasing the adhesion to the corrugated portion 122, there is an effect that can further improve the penetration characteristics of the expansion and contraction corrugated pipe.

테프론 원통형 관(120)의 상단에 형성된 상단 금형부(102)와 상기 테프론 원통형 관(120)의 하단에 형성된 하단 금형부(105)를 포함하여 상기 테프론 원통형 관(120)을 고정하는 단부 금형부(102, 105)와, 상기 상단 금형부(102)와 상기 하단 금형부(105) 사이에서 상기 신축 주름관의 주름부(122)가 형성될 위치에 대응하여 배치되는 복수의 중간 금형부(200)와, 상기 상단 금형부(102), 상기 중간 금형부(200) 및 상기 하단 금형부 사이에서 주름 간의 간격에 대응하여 각 금형 사이를 이격시키는 간격 유지부를 포함한 금형 상태에서, 가압장치(100)에 장착시킨다.The end mold part for fixing the Teflon cylindrical tube 120, including the upper mold part 102 formed on the upper end of the Teflon cylindrical tube 120 and the lower mold part 105 formed on the lower end of the Teflon cylindrical tube 120 (102, 105), and a plurality of intermediate mold parts 200 disposed in correspondence to the positions where the corrugated parts 122 of the expansion and contraction corrugated pipe are to be formed between the upper mold part 102 and the lower mold part 105. And, in a mold state including a gap maintaining part for spaced apart between each mold corresponding to the gap between the wrinkles between the upper mold part 102, the middle mold part 200, and the lower mold part, in the pressurizing device 100 install it

이때, 테프론 원통형 관(120)의 양단에 플랜지(115)가 장착된 상태에서 플레어링 작업이 이루어진다.At this time, the flaring operation is performed in a state in which the flanges 115 are mounted on both ends of the Teflon cylindrical tube 120 .

상술한 바와 같이 가압 장치(100)가 체결된 후, 테프론 원통형 관(120)의 내부로 수압을 주입하고, 상기 가압 장치(100)를 동작시켜 압축시키면서 주름부(122)를 형성시키는 단계를 거치게 된다.After the pressure device 100 is fastened as described above, water pressure is injected into the inside of the Teflon cylindrical tube 120, and the pressure device 100 is operated and compressed while forming the wrinkle portion 122. do.

이때, 상기 주름부(122)의 형성을 위해 상기 플랜지(115)와 원형 보강링(220)의 사이에 간격 유지부(130)를 설치한 후 테프론 원통형 관(120)의 내부에 물을 주입시켜 저압으로 가압하면서 테프론 원통형 관(120)을 1차적으로 팽창시키는 예비 주름 형성 단계를 거치게 된다.At this time, after installing the gap maintaining part 130 between the flange 115 and the circular reinforcing ring 220 to form the wrinkle part 122 , water is injected into the Teflon cylindrical tube 120 . It is subjected to a preliminary wrinkle forming step of primarily expanding the Teflon cylindrical tube 120 while pressing at a low pressure.

그리고, 상기 테프론 원통형 관(120)의 예비 주름 형성 후에는 상기 간격 유지부(130) 및 중간 금형부(200)를 제거하고, 원통형 관(120)의 내부에 액체를 주입시켜 고압으로 가압시키면서 상기 가압 장치(100)를 압축시켜 상기 테프론 원통형 관(120)에 원형 보강링(220)이 완전히 밀착된 주름부(220)를 형성한다.Then, after the preliminary corrugation of the Teflon cylindrical tube 120 is formed, the gap maintaining part 130 and the intermediate mold part 200 are removed, and the liquid is injected into the cylindrical tube 120 and pressurized at a high pressure. By compressing the pressing device 100 , the circular reinforcing ring 220 is completely in close contact with the Teflon cylindrical tube 120 to form the corrugation 220 .

상술한 바와 같이, 본원발명에서는 별도로 원형 보강링(220)을 용접 및 연마한 상태에서 액압 성형 공정을 행하기 때문에, 원형 보강링(220) 자체의 외관이 깨끗하고 내압력을 높일 수 있으며, 원형 보강링(220)과 주름부(122)의 밀착력도 높여서 생산된 신축 주름관의 내압 특성을 현저히 개선할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.As described above, in the present invention, since the hydraulic forming process is performed in a state in which the circular reinforcing ring 220 is separately welded and polished, the appearance of the circular reinforcing ring 220 itself is clean and the internal pressure can be increased. By increasing the adhesion between the reinforcing ring 220 and the corrugated portion 122, it is possible to obtain the effect of remarkably improving the pressure resistance characteristics of the produced expansion and contraction corrugated pipe.

본 발명은 첨부된 청구 범위 및 그 등가물을 제외하고는 제한되지 않는다. 전술한 구성 요소 또는 구조에 의해 수행되는 다양한 기능과 관련하여, 이러한 구성 요소를 설명하기 위해 사용된 용어("수단"에 대한 참조 포함)는, 달리 지시하지 않는 한, 본 명세서에 예시된 본 발명의 예시적인 구현에서 기능을 수행하는 개시된 구조와 구조적으로 동일하지 않더라도, 기술된 구성 요소의 특정 기능을 수행하는(즉, 기능적으로 동등한) 임의의 구성 요소 또는 구조에 해당하는 것으로 의도된다.The invention is not limited except by the appended claims and their equivalents. With respect to the various functions performed by the aforementioned components or structures, terms used to describe such components (including reference to “means”), unless otherwise indicated, refer to the invention exemplified herein It is intended to correspond to any component or structure that performs (ie, is functionally equivalent to) the specific function of the described component, even if it is not structurally identical to the disclosed structure that performs the function in the example implementation of

또한, 이하의 청구 범위는 상세한 설명에 포함되며, 각 청구 범위는 별도의 예시적인 실시예로서 자체적으로 존재할 수 있다. 각 청구항은 별도의 예시적인 실시예로서 자체적으로 존재할 수 있지만, (종속항이 청구 범위에서 하나 이상의 다른 청구항과의 특정 조합을 언급할 수 있더라도), 다른 예시적인 실시예는 또한 서로 종속 또는 독립 청구항의 주제와 종속항의 조합을 포함할 수 있음에 유의해야 한다. 이러한 조합은 특정 조합이 의도되지 않았다고 언급되지 않는 한 본원에서 제안된다. 또한, 이 청구항이 독립항에 직접적으로 종속되지 않더라도, 임의의 다른 독립항에 대한 청구항의 특징도 포함하도록 의도된다.Further, the following claims are incorporated into the detailed description, with each claim standing on its own as a separate exemplary embodiment. While each claim may stand on its own as a separate exemplary embodiment (although a dependent claim may refer to a specific combination with one or more other claims in a claim), other exemplary embodiments may also exist in mutually dependent or independent claims. It should be noted that a combination of subject and dependent claims may be included. Such combinations are suggested herein unless it is stated that a particular combination is not intended. Furthermore, it is intended to cover the features of a claim to any other independent claim as well, even if this claim is not directly dependent on the independent claim.

다양한 예시적인 실시예가 개시되었지만, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 본 명세서에 개시된 개념의 이점 중 일부를 달성할 수 있는 다양한 변경 및 변형이 이루어질 수 있음이 당업자에게 명백할 것이다. 동일한 기능을 수행하는 다른 구성 요소가 적절히 대체될 수 있음은 당업자에게 명백할 것이다. 다른 실시예가 이용될 수 있고 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 구조적 또는 논리적 변경이 이루어질 수 있음을 이해해야 한다. 특정 도면을 참조하여 설명된 특징은 명시적으로 언급되지 않은 특징에서도 다른 도면의 특징과 조합될 수 있음을 언급해야 한다. 본 발명의 일반적인 개념에 대한 이러한 수정은 첨부된 청구 범위 및 그들의 법적 등가물에 의해 커버되도록 의도된다.While various exemplary embodiments have been disclosed, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made therein without departing from the spirit and scope of the invention, which may achieve some of the advantages of the concepts disclosed herein. It will be apparent to those skilled in the art that other components performing the same function may be appropriately substituted. It is to be understood that other embodiments may be utilized and structural or logical changes may be made without departing from the scope of the present invention. It should be noted that features described with reference to a particular figure may be combined with features of other figures even in features not explicitly mentioned. Such modifications to the general concept of the invention are intended to be covered by the appended claims and their legal equivalents.

100 : 가압 장치
102 : 상단 금형부
105 : 하단 금형부
110 : 가압 노즐
115 : 플랜지
120 : 원통형 관
122 : 주름부
130 : 간격 유지부
200 : 중간 금형부
210 : 반운 돌출부
215 : 원형 보강링 가이드 홈
220 : 원형 보강링
225 : 용접부(용접 부위)
230 : 체결부(체결 부위)100: pressurization device
102: upper mold part
105: lower mold part
110: pressure nozzle
115: flange
120: cylindrical tube
122: wrinkles
130: gap maintaining part
200: middle mold part
210: semicircular protrusion
215: circular reinforcement ring guide groove
220: circular reinforcement ring
225: welding part (welding part)
230: fastening part (fastening part)

Claims (9)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 테프론 원통형 관의 상단에 형성된 상단 금형부와 상기 테프론 원통형 관의 하단에 형성된 하단 금형부를 포함하여 상기 테프론 원통형 관을 고정하는 단부 금형부와, 상기 상단 금형부와 상기 하단 금형부 사이에서 신축 주름관의 주름이 형성될 위치에 대응하여 배치되는 복수의 중간 금형부와, 상기 상단 금형부, 상기 중간 금형부 및 상기 하단 금형부 사이에서 상기 주름 간의 간격에 대응하여 각 금형 사이를 이격시키는 간격 유지부를 포함하는 테프론 신축 주름관 제조용 금형을 이용하여 테프론 신축 주름관을 형성하는 방법으로서,
상기 중간 금형부의 내측의 반원 원주를 따라 돌출된 돌출부에 일체형 원형 보강링을 삽입할 수 있도록 상기 원형 보강링의 전체 두께 중 절반 이하를 삽입할 수 있는 깊이로 보강링 가이드 홈을 형성하는 단계와;
상기 보강링 가이드 홈에 삽입될 수 있는 크기의 금속 봉을 원형으로 절곡하여 양단을 용접하고 상기 용접 부위를 연마하여 원형 보강링을 제작하는 단계와;
상기 원형 보강링이 삽입된 2개의 반원형 중간 금형부의 양단을 서로 맞대고 상기 반원형 중간 금형부의 단부에 형성된 체결부에 너트 및 볼트를 일부만 체결한 후 상기 중간 금형부를 포함하는 금형의 내부로 상기 테프론 원통형 관을 삽입하는 단계와;
상기 원형 보강링에 의해 형성될 주름의 위치에 대응하도록 상기 2개의 반원형 중간 금형부를 배치하고 상기 원형 보강링이 테프론 원통형 관의 외주면에 밀착하도록 상기 2개의 반원형 중간 금형부의 단부에 형성된 체결부에 너트 및 볼트를 완전히 체결한 후 상기 간격 유지부를 상하로 이웃하는 상기 중간 금형부 사이에 설치하는 단계와;
상기 테프론 원통형 관이 삽입된 금형을 가압 장치에 장착하는 단계와;
상기 테프론 원통형 관 내부에 액체를 주입하면서 기설정된 제1 압력으로 가압하여 상기 중간 금형부의 보강링 가이드 홈에 삽입된 상기 원형 보강링의 적어도 일부가 삽입되는 예비 주름을 형성하는 단계와,
상기 예비 주름에 삽입된 상기 원형 보강링만 남도록 상기 중간 금형부와 간격 유지부를 모두 제거하는 금형 제거 단계와,
상기 중간 금형부와 간격 유지부가 제거된 상태에서 상기 테프론 원통형 관 내부에 액체를 주입하면서 기설정된 제2 압력으로 가압하여 상기 예비 주름에 삽입된 상기 원형 보강링만을 이용하여 상기 테프론 원통형 관에 최종 주름을 형성함과 아울러 상기 원형 보강링이 상기 최종 주름에 일체로 접착되는 단계를 포함하여,
상기 예비 주름 형성 단계에서는 상기 중간 금형부에 형성된 돌출부가 테프론 원통형 관과 접촉하지 않도록 상기 돌출부의 선단에 설치된 상기 원형 보강링을 이용하여 예비 주름을 형성하고, 상기 최종 주름 형성 단계에서는 상기 중간 금형부 없이 상기 원형 보강링만을 이용하여 최종 주름을 형성함으로써 상기 돌출부의 형상에 관계없이 상기 원형 보강링의 형태에 따라 주름을 형성할 수 있는 것을 특징으로 하는 보강링을 구비하는 테프론 신축 주름관 형성 방법.An end mold part for fixing the Teflon cylindrical tube, including an upper mold part formed at the upper end of the Teflon cylindrical tube and a lower mold part formed at the lower end of the Teflon cylindrical tube, and between the upper mold part and the lower mold part of the expansion and contraction corrugated pipe A plurality of intermediate mold parts disposed in correspondence to the positions where the wrinkles are to be formed, and a gap maintaining part for spaced apart between the molds corresponding to the spacing between the wrinkles between the upper mold part, the middle mold part, and the lower mold part A method of forming a Teflon expansion and contraction corrugated pipe using a mold for manufacturing a Teflon expansion and contraction corrugated pipe,
forming a reinforcing ring guide groove to a depth capable of inserting less than half of the total thickness of the circular reinforcing ring so as to insert an integral circular reinforcing ring into the protrusion protruding along the semicircular circumference of the inner mold part;
manufacturing a circular reinforcing ring by bending a metal rod having a size that can be inserted into the reinforcing ring guide groove in a circle, welding both ends, and grinding the welded portion;
Both ends of the two semi-circular intermediate mold parts into which the circular reinforcing rings are inserted are butted to each other, and the nuts and bolts are partially fastened to the fastening part formed at the end of the semi-circular intermediate mold part, and then the Teflon cylindrical tube into the inside of the mold including the intermediate mold part. inserting;
The two semi-circular intermediate mold parts are arranged to correspond to the position of the wrinkle to be formed by the circular reinforcing ring, and a nut is formed in the fastening part formed at the ends of the two semi-circular intermediate mold parts so that the circular reinforcing ring is in close contact with the outer circumferential surface of the Teflon cylindrical tube. and installing the gap maintaining part between the upper and lower adjacent intermediate mold parts after completely fastening the bolts;
mounting the mold into which the Teflon cylindrical tube is inserted in a pressing device;
Forming a preliminary wrinkle into which at least a portion of the circular reinforcing ring inserted into the reinforcing ring guide groove of the intermediate mold part is inserted by pressing with a predetermined first pressure while injecting the liquid into the Teflon cylindrical tube;
A mold removal step of removing both the intermediate mold part and the gap maintaining part so that only the circular reinforcing ring inserted into the preliminary wrinkle remains;
The final wrinkle in the Teflon cylindrical tube using only the circular reinforcing ring inserted into the preliminary corrugation by pressurizing the liquid to a preset second pressure while injecting the liquid into the Teflon cylindrical tube in a state where the intermediate mold part and the gap maintaining part are removed Including the step of integrally bonding the circular reinforcing ring to the final corrugation while forming a
In the preliminary wrinkle forming step, a preliminary wrinkle is formed using the circular reinforcing ring installed at the tip of the protrusion so that the protrusion formed in the intermediate mold part does not come into contact with the Teflon cylindrical tube, and in the final wrinkle forming step, the intermediate mold part Teflon expansion and contraction corrugated pipe forming method having a reinforcing ring, characterized in that it is possible to form a corrugation according to the shape of the circular reinforcing ring regardless of the shape of the protrusion by forming the final corrugation using only the circular reinforcing ring without it. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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