KR102424518B1 - 열가소성 엘라스토머 골프채 그립 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 골프채 그립에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 그립감이 우수한 열가소성 엘라스토머로 이루어진 골프채 그립에 관한 것이다.
본 발명에 따른 엘라스토머 골프 그립은 중심축을 따라서 형성된 샤프트홀에 샤프트가 삽입되는 파이프형 몸체부와, 상기 파이프형 몸체부의 일측을 막는 원판형 마개부로 이루어지고, 여기서, 상기 파이프형 몸체부와 원판형 마개부는 동일한 엘라스토머 재료로 일체로 이루어지며, 그리고 상기 샤프트 홀은 원판형 마개부측 말단에서 내경이 확장되는 내경 확장부를 가지는 것을 특징으로 한다.

Description

열가소성 엘라스토머 골프채 그립 및 그 제조 방법{ Thermoplastic elastomer golf club grip and manufacturing method thereof}

본 발명은 골프채 그립 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 그립감이 우수한 열가소성 엘라스토머로 이루어진 골프채 그립 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

골프채 그립은 중심축을 따라서 샤프트가 삽입될 수 있는 원통형 샤프트 홀이 길게 형성된 파이프형 몸체부와, 일 측을 막는 원판형 마개부로 이루어진 캡 형태의 파이프형 탄성체이다. 골프채 그립의 외경은 파지가 용이하도록 마개부 쪽으로 갈수록 서서히 증가하는 형태로 이루어지며, 원판형 마개부에는 샤프트 삽입 시 공기를 배출할 수 있도록 미세홀이 형성된다.

형상면에서는 파이프형 몸체부의 내부에 형성되는 원통형 샤프트 홀의 지름은 골프채 샤프트 지름보다 작게 형성되고, 이에 따라서 샤프트 삽입 시 직경이 늘어나면서 탄성에 의해서 그립의 내면이 샤프트의 외면에 강하게 밀착되어 고정된다. 샤프트는 직경이 일정한 것도 있지만, 통상 마개부 쪽 끝으로 갈수록 직경이 약간씩 커지는 형태를 가지므로, 샤프트와 그립사이의 밀착력도 마개부 쪽으로 갈수록 커지게 된다.

재질면에서는 고무나 엘라스토머가 주로 사용된다. 고무 그립 경우, 탄성이 좋아 밀착성이 좋지만, 시간의 경과에 따라 고무가 경화하면서 단단해지고, 땀이나 안개와 같은 습기가 있으면 손에서 미끄러지기 쉽다는 단점이 있다. 또한, 고무 그립은 표면에 오목 및/또는 볼록 형태의 정교한 문양을 형성하기 어렵기 때문에, 밀착성이 좋은 테이프를 외면에 감아서 사용하거나, 대한민국 등록 실용신안 출원 제20-2005-0019590호와 같이 골프채 그립의 외면에 손가락 형태의 요철부를 형성하거나, 대한민국 등록 실용신안 출원 제 20-2004-0017572호와 같이 지압돌기를 형성하는 방안들이 필요하다.

엘라스토머 그립의 경우, 고무 소재에 비해 성형성이 좋아 사출 금형을 이용한 가공이 가능하고, 금형 내면에 부식을 이용해서 정교한 문양을 형성하기가 용이하다는 장점이 있으며, 그립감이 좋다는 장점이 있다. 하지만, 엘라스토머는 고무에 비해 상대적으로 탄성이 약하기 때문에, 샤프트 삽입 과정에서 또는 삽입 후 1시간 내지 48 시간 정도 경과 후 상부 말단이 파열되는 문제가 발생한다. 이는 통상적으로 샤프트의 지름이 마개부 말단으로 갈수로 커지는 반면, 그립의 내부는 동일한 지름을 가지기 때문에, 샤프트 삽입에 의해서 샤프트 홀에 가해지는 압력이 말단으로 갈수록 강해지게 되는데, 이러한 내부 압력을 탄성이 강한 고무 재질의 그립은 견딜 수 있은 반면, 상대적으로 탄성이 약한 엘라스토머는 견디지 못해 파열이 발생하게 된다. 특히, 이러한 압력이 그립의 형상이 변하는 부위, 즉, 샤프트 홀과 원판형 마개부의 경계선에 집중되어 파열이 발생하게 된다.

이를 해결하는 방안으로 파이프형 몸체부는 탄성력을 가지는 엘라스토머를 이용해서 제조하고, 원판형 마개부는 별도의 재질, 즉, 플라스틱을 이용해서 제조한 후 상호 결합하여 사용하는 방식이 사용된다. 이러한 방식은 그립감이 좋고, 강성이 강하지만, 엘라스토머와 상이한 재질의 별도의 플라스틱을 사용함으로써 이종 재료의 사용으로 인한 접합력 저하, 재료의 증가, 제조 공정의 증가, 금형의 증가와 같은 문제를 야기한다.

본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 샤프트 삽입에 따라 내부에서 발생되는 압력에 견딜 수 있는 새로운 엘라스토머 골프 그립을 제공하는 것이다.

본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 엘라스토머로 이루어지면서도 샤프트 삽입에 따른 팽창 압력을 견딜 수 있는 골프 그립을 제공하는 것이다.

본 발명에서 해결하고자 하는 다른 과제는 엘라스토머를 이용하여 샤프트 삽입에 따른 팽창 압력을 견딜 수 있는 골프 그립을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은

샤프트 홀의 말단에 내경 확장부를 가지는 것을 특징으로 하는 골프 그립을 제공한다.

본 발명에 있어서, 상기 골프 그립은 중심축을 따라서 샤프트가 삽입되는 파이프형 몸체부와, 원판형 마개부로 이루어지고, 상기 파이프형 몸체부와 원판형 마개부가 엘라스토머 재료로 이루어진다.

본 발명의 실시에 있어서, 상기 내경 확장부는, 샤프트의 말단이 파이프형 몸체부와 원판형 마개부의 경계부위에 미치는 응력을 제거 또는 감소시킬 수 있도록, 원판형 마개부의 내측면에서부터 20 mm 이내, 바람직하게는 약 10 mm 이내, 보다 바람직하게는 5 mm 이내의 구역에 형성될 수 있다.

본 발명의 실시에 있어서, 상기 내경 확장부는 적어도 일부의 내경이 샤프트의 말단의 외경과 동일하거나 ± 0.5 mm 이내로 확장될 수 있으며, 내경의 확장은 경사식, 또는 계단식으로 이루어질 수 있다. 상기 경사식 확장은 직선타입 또는 곡선타입일 수 있으며, 상기 계단식 확장은 일 단식 또는 다 단식 확장일 수 있다. 또는 이들의 조합으로 이루어질 수 있다. 바람직하게는 내경 확장부는 내경이 점점 확장되어 파이프형 몸체부와 원판형 마개부의 경계선에서 내경이 샤프트의 말단의 외경과 동일하거나 ± 0.5 mm 이내일 수 있다.

본 발명의 다른 실시에 있어서, 상기 내경 확장부는 파이프형 몸체부와 원판형 마개부의 경계선에서 급격한 꺽임을 방지하기 위해서 확장 후 축소되는 포물선 형태를 이룰 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 내경 확장부를 제외한 나머지 샤프트 홀은 입구에서부터 내경 확장부까지의 직경이 동일하거나 길이에 따라서 증가할 수 있다. 바람직하게는 직경이 확장되는 샤프트에 의한 내부 압력을 감소시킬 수 있도록 상기 내경 확장부를 제외한 샤프트 홀은 샤프트의 직경이 길이에 따라 증가할 경우, 내부 압력의 증가를 완화시킬 수 있도록 샤프트 홀은 입구에서부터 내경 확장부까지의 직경이 길이에 따라 증가할 수 있다.

본 발명의 실시에 있어서, 내경 확장부를 제외한 샤프트 홀은 성형 후 탈형을 위해서 입구에서부터 내경 확장부까지 2.0 mm 이하, 바람직하게는 1.5 mm 이하, 보다 바람직하게는 0.5~1.0 mm의 범위로 늘어날 수 있으며, 상기 내경 확장부에서 2 mm 이상 증가할 경우, 성형된 그립이 내경이 증가하는 샤트프 홀을 형성하기 위해서 금형에 형성된 봉에 압착되어 빠지지 않게 된다.

본 발명의 바람직한 실시에 있어서, 상기 샤프트 홀의 직경은 상응하는 위치의 샤프트의 외경보다, 예를 들어, 1~3 mm 정도 작을 수 있으며, 예를 들어 3 mm, 2 mm, 1.0 mm, 0.5 mm, 또는 0.1mm 작을 수 있다. 샤프트 홀의 내경과 샤프트 직경 차이가 3 mm 이상일 경우 내부로부터 가해지는 확장 압력에 의해서 엘라스토머 그립, 특히 파이프형 몸체부와 원판형 마개부의 경계부위가 파열될 수 있으며, 샤프트 홀의 내경과 샤프트 직경 차이가 0.1 mm 미만일 경우에는 샤프트와 골프 그립의 밀착력이 저하될 수 있다.

본 발명의 바람직한 일 실시에 있어서, 샤프트 홀의 샤프트 입구 직경은 11.4~12.4 mm이고, 샤프트 홀의 길이는 200~250 mm이고, 내경 확장부에 인접하는 직경은 12.4~13.4 mm이며, 입구에서부터 말단까지 약 0.5~1.5 mm, 예를 들어 1 mm 증가될 수 있으며, 내경 확장부의 길이는 3~10 mm이며, 샤프트 홀의 내경 확장부와 원판형 마개부의 경계면에서의 직경은 13.4~14.4 mm 일 수 있으며, 내경 확장부를 거치면 1 mm 정도 증가할 수 있다. 원판형 마개의 두께는 3.0~3.5 mm 일 수 있으며, 원판형 마개의 두께가 상기 범위보다 커지면 원판형 마개의 변형율이 낮아지면서 파이프형 몸체부는 많이 늘어나는데 반해, 원판형 마개부는 많이 늘어나지 않아 변형률 차이로 인한 파손 우려가 높아진다.

본 발명에 있어서, 상기 골프 그립의 골프 그립과 손의 밀착력을 높이기 위해서 외면에는 돌기부가 소정의 문양, 무늬, 또는 패턴의 형태로 형성될 수 있다.

본 발명의 실시에 있어서, 상기 골프 그립 외면의 돌기부는 원심력 방향의 미끄러짐을 방지하기 위한 돌기부와 회전 방향의 미끄러짐을 방지하기 위한 돌기부가 조합될 수 있다.

본 발명의 일 실시에 있어서, 상기 원심력 방향의 미끄러짐을 방지하기 위한 돌기부는 길이 방향을 따라 소정 간격으로 이격된 고리형 돌기부일 수 있으며, 회전 방향의 미끄러짐을 방지하기 위한 돌기부는 고리형 돌기부 사이에 형성된 반복 패턴, 예를 들어, 직선형, 그물형, 원형, 다각형, 격자형 돌기부일 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시에 있어서, 상기 엘라스토머로 이루어진 돌기부의 파손을 방지할 수 있도록 돌기들 사이의 깊이가 조절될 수 있으며, 예를 들어, 압력이 가장 많이 가해지는 엄지손가락이 위치하는 부위의 돌기 사이의 깊이를 얕게 형성할 수 있으며, 일 예로 다른 영역들에 비해서 1/3~2/3, 바람직하게는 1/2 수준으로 조절할 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 골프 그립은 그립감의 향상을 위해 부위별로 상이한 강도를 가질 수 있으며, 바람직하게는 엘라스토머를 이용하여 골프 그립을 제조할 경우, 샤프트에 의해서 지지되지 않은 원판형 마개부의 영역이 단단하지 못하여 그립감이 저하되는 문제를 해소할 수 있도록, 그립의 말단부, 바람직하게는 그립의 말단부 외면은 강도가 높은 엘라스토머로 이루어질 수 있다. 부위별로 상이한 강도를 가지는 골프채 그립은 고강도의 엘라스토머를 이용해서 부위별로 사출한 후 이를 골프 그립 금형에 장착한 상태에서 인서트 사출하는 방식으로 제조될 수 있다.

본 발명은 일 측면에서,

파이프형 몸체부와 원판형 마개부를 가지며, 원판형 마개부측 말단에서 내경 확장부를 가지는 골프 그립에 상응하는 캐비티를 가지는 금형에 엘라스토머를 충진시키는 단계;

상기 금형에 충진된 엘라스토머를 냉각하는 단계; 및

상기 엘라스토머 그립을 탈형하는 단계

를 포함하는 엘라스토머 골프 그립 제조 방법을 제공한다.

본 발명에 있어서, 파이프형 몸체부와 원판형 마개부를 가지며, 원판형 마개부측 말단에서 내경 확장부를 가지는 골프 그립에 상응하는 캐비티를 가지는 금형은 그립의 외면에 상응하는 외면 캐비티와, 상기 외면에 상응하는 캐비티 내부에 위치하는 금형 샤프트부로 이루어질 수 있다. 상기 금형 샤프트부는 길이에 따라서 직경이 증가하는 금형 샤프트부일 수 있다.

본 발명은 일 실시에 있어서, 상기 엘라스토머를 충진시키는 단계는

골프 그립의 일부를 제1 엘라스토머로 사출 성형하는 단계; 및

제1 엘라스토머로 이루어진 사출성형된 그립의 일부를 파이프형 몸체부와 원판형 마개부를 가지며, 원판형 마개부측 말단에서 내경 확장부를 가지는 골프 그립에 상응하는 캐비티를 가지는 금형 내부에 장착하고, 캐비티의 나머지를 제2 엘라스토머를 이용하여 충진시키는 단계;를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시에 있어서, 상기 제1 엘라스토머는 경질의 열가소성 엘라스토머이며, 제2 엘라스토머는 연질의 열가소성 엘라스토머일 수 있다. 상기 제1 엘라스토머로 이루어진 골프 그립의 일부는 원판형 마개부 및 파이프형 몸체부의 말단의 외면일 수 있다.

본 발명의 실시에 있어서, 상기 탈형 단계에서는 엘라스토머가 냉각된 후에는 성형된 골프그립의 샤프트 홀이 길이에 따라서 직경이 늘어나는 금형 샤프트부에 삽착된 상태를 이루게 되므로, 골프그립을 강제로 잡아당겨 금형 샤프트부를 인출하는 방식을 탈형될 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 엘라스토머는 상업적으로 구입해서 사용할 수 있으며, 일 예로 금호석유화학의 SBS 계열 엘라스토머인 STE 시리즈를 사용할 수 있으며, STE 2545, STE 2070, STE 1092, STE 2035, STE 2050, STE 2170등을 사용할 수 있다. 강도가 낮은 부위, 예를 들어, 파이프형 몸체부는 경도가 낮은 STE 2545, STE 2035, STE 2050 등을 사용할 수 있으며, 강도가 높은 부위, 예를 들어, 원판형 마개부에는 경도가 높은 STE 2070, STE 1092, STE 2170 등을 사용할 수 있다.

본 발명에 따른 골프 그립은 파이프형 몸체부와 원판형 마개부가 일체로 엘라스토머로 이루어지면서도, 내부에 샤프트의 삽입 시 발생하는 확장 응력을 저감 내지 흡수할 수 있는 경사형 내경과 내경 확장부를 가지고 있어, 샤프트의 삽입 시 발생하는 파손문제를 해결할 수 있다.

또한, 엘라스토머로 이루어져 외면에 링형 돌기와 메쉬형 돌기부와 같은 다양한 형태의 돌기부를 성형할 수 있어 미끄럼 방지 특성이 우수하다. 또한, 엘라스토머로 이루어지면서도, 부위별로 제품의 강도를 상이하게 조절할 수 있어, 그립감을 개선할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시에 따른 골프 그립의 외면 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시에 따른 골프 그립의 전면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시에 따른 골프 그립의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 일 실시에 따른 골프 그립의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 일 실시에 따른 골프 그립의 단면도이다.
도 6a는 본 발명의 일 실시에 따른 골프 그립과 이에 삽입되는 샤프트를 겹쳐서 도시한 것이며, 도 6b는 본 발명의 일 실시에 따른 골프 그립에 샤프트가 삽입된 상태를 보여주는 단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시에 따른 (a)전면부 캐비티가 형성된 제1 금형과 (b)후면부 캐비티가 형성된 제2 금형과, (c) 금형 샤프트를 보여주는 도면이다.
도 8는 본 발명의 실시에 따른 제1 금형과 금형 샤프트가 결합된 상태를 보여주는 도면이다.
도 9은 본 발명의 실시에 따른 제1 금형과 금형 샤프트와 고강성부가 결합된 상태를 보여주는 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시에 따른 골프 그립이 장착된 골프채를 도시한 도면이다.
도 11은 엘라스토머 골프 그립의 파손상태를 보여주는 사진이다.
도 12는 엘라스토머 골프 그립의 파손상태를 보여주는 다른 사진이다.

이하, 실시예를 통해서 본 발명을 상세하게 설명한다. 하기 실시예는 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명하지만 이는 본 발명을 한정하기 위한 것은 아니며, 예시하기 위한 것임을 유념하여야 한다.

도 1에는 본 발명에 따른 엘라스토머 골프 그립(100)의 외관 사시도가 개시되어 있으며, 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 골프 그립(100)은 일측에 골프채 샤프트가 삽입되는 샤프트 개구(111)를 가지는 소정 길이의 파이프형 몸체부(110)와, 파이프형 몸체부(110)의 타측을 막는 원판형 마개부(120)로 이루어진다. 파이프형 몸체부(110)는 중심축(선분 AA')을 따라서 대칭을 이루며, 일측의 샤프트 입구에서부터 타측의 원판형 마개부(120)에 이르기까지 직선 형태의 경사를 이루면서 외경이 증가한다.

파이프형 몸체부(110)의 외면에는 고리형 돌출부(112)가 소정 간격으로 형성되어 입구측 방향으로 작용하는 원심력에 대한 마찰력을 제공하게 되며, 고리형 돌출부(112)들 사이에는 그물형 돌출부(113)가 형성되어 중심축을 따라 회전하는 방향으로 작용하는 회전력에 대한 마찰력을 제공하게 된다. 고리형 돌출부(112) 및 그물형 돌출부(113)은 0.5 mm 이상의 홈들을 가질 수 있으며, 예를 들어, 0.7~1.0 mm 깊이의 홈을 가질 수 있다.

파이프형 몸체부(110)의 외면의 샤프트 개구측에는 브랜드를 인쇄할 수 있는 브렌드 인쇄부(116)가 형성되며, 브렌드 인쇄부(116)에서 소정 간격 이격된 상부 영역이 골퍼의 파지 시 엄지 손가락이 위치하는 엄지 파지부(117)를 형성한다. 엄지 파지부(117)는 파손 방지를 위해서 다른 영역보다 홈의 깊이를 얕게 형성하며, 약 0.3~0.6 mm의 깊이로 형성된다.

도 2에는 (a)샤프트 개구 방향에서 바라본 평면도와 (b) 원판형 마개부(120) 방향에서 바라본 저면도가 도시되어 있으며, 도시된 바와 같이, 골프 그립(100)의 타측을 이루는 원판형 마개부(120)에는 중심부에 공기 배출훌(121)이 형성되어 있으며, 내부에는 샤프트 개구(111)에서부터 원판형 마개부(120)까지 중심축을 따라서 연장되는 샤프트 홀(130)이 형성된다.

도 3에는 도 1의 중심축(선분 AA')을 통과하는 평면을 따라서 절단한 단면도가 도시되어 있으며, 도시된 바와 같이, 내부에는 중심축(선분 AA')을 따라서 샤프트 개구(111)에서부터 원판형 마개부(120)의 내면까지 샤프트 홀(130)이 형성되며, 사프트 홀(130)의 말단에는 내경 확장부(133)가 형성된다. 샤프트 홀(130)의 입구의 내경은 12.4 mm이며, 원판형 마개부 방향으로 갈수록 내경이 선형으로 증가하며, 내경 확장부(133)까지 13.4 mm로 증가한다. 길이에 따른 증가폭은 약 1/200~1/300, 예를 들어 1/250 수준이다. 내경 확장부(131)는 원판형 마개부(120)의 내측면(133)으로부터 5 mm 이격된 지점에서 시작되며, 원판형 마개부(120)의 내측면까지 이어지며, 샤프트 말단 직경과 동일하게 1.44 mm까지 확장된다. 내경 확장부에서 내경의 증가는 선형으로 증가한다. 내경 확장부에서 길이에 따른 내경의 증가폭(기울기)는 1/5이며, 샤프프 홀의 증가폭에 비해서 40~ 60 배 수준에 이른다. 원판형 마개부의 두께는 3 mm 정도로 형성된다.

도 4에서는 내경 확장부(133')의 곡선 경사식 확장이 개시되어 있으며, 도 5에서는 내경 확장부(133")의 계단식 확장이 개시되어 있다.

도 6a는 샤프트와 골프 그립을 겹쳐서 도시한 것이며, 도 6b은 샤프트가 골프 그립에 삽착된 상태를 보여준다. 도 6a에서 도시한 바와 같이, 골프채 그립의 내부에 있는 샤프트 홀(130)의 직경은, 내경 확장부(133)의 마개부 내측면(133)과의 경계선을 제외하고는, 대응되는 위치에서 샤프트(200)의 직경보다 작고, 이로 인해서 도 6b에 도시된 바와 같이, 샤프트(200)의 삽착시 샤프트(200)의 외면과 샤프트홀(130)의 내면은 엘라스토머의 탄성에 의해서 강하게 밀착하게 되며, 내경 확장부(133)의 마개부 내측면(133)과의 경계선에서는 확장에 의한 압력을 해소할 수 있게 된다.

도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 골프 그립(100)은 골프 그립을 회전축을 중심으로 절단한 두개의 전면부 캐비티(311)와 절반의 런너(313)가 형성된 제1 금형(310)과, 두개의 후면부 캐비티(312)와 절반의 런너(313)가 새겨진 제2 금형(320)과, 상기 제1 금형(310)과 상기 제2 금형(320)이 상호 밀착할 때, 형성되는 외면 캐비티 내부에 삽입되는 두 개의 금형 샤프트(340)으로 이루어진다.

금형 샤프트(340)을 제1 금형(310)에 삽착하면, 도 8에서 도시된 바와 같은 상태를 이루게 되며, 여기에 제2 금형(320)을 밀착시키면, 골프 그립에 상응하는 캐비티가 금형 내부에 형성되며, 런너(313)을 통해서 열가소성 엘라스토머를 용융 및 충진시킨 후, 경화시킨 후, 제1 금형(310)과 제2 금형(320)을 탈착시키면, 골프 그립의 내부에 금형 샤프트가 삽입된 상태로 탈형된다. 탈형 후 금형 샤프트와 골프 그립을 분리하여, 엘라스토머로 이루어진 골프 그립을 얻게 된다.

연질의 열가소성 엘라스토머로 골프 그립을 제조할 경우, 샤프트에 의해서 지지되지 않는 그립의 말단부, 즉, 원판형 마개부와 주변부는 사용자의 손을 단단히 지지하지 못하고 무른 감을 제공할 수 있다. 이 경우, 도 9에서 도시된 바와 같이, 상대적으로 강도가 높은 열가소성 엘라스토머를 이용해서 원판형 마개부와 파이프형 몸체부의 말단 외면에 상응하는 고강성부(410)을 다른 금형을 이용해서 먼저 성형하여 한 후, 이를 제1 금형(310)의 캐비티에 삽착하고, 금형 샤프트(340)를 제1 금형(310)에 삽착하면, 도 13에서 도시된 바와 같은 상태를 이루게 되며, 여기에 제2 금형(320)을 밀착시키면, 고강성부(410)을 제외한 골프 그립에 상응하는 캐비티가 금형 내부에 형성되며, 런너(313)을 통해서 연질의 열가소성 엘라스토머를 용융 및 충진시킨 후, 경화시킨 후, 제1 금형(310)과 제2 금형(320)을 탈착시키면, 파이프형 몸체부의 대부분은 연질의 엘라스토머로 이루어지며, 원판형 마개구와 파이프형 몸체부의 외면 일부가 경질의 엘라스토머로 이루어진 엘라스토머 골프 그립이 내부에 금형 샤프트가 삽입된 상태로 탈형된다. 탈형 후 금형 샤프트와 골프 그립을 분리하여, 연질-경질 하이브리드형 엘라스토머로 이루어진 골프 그립을 얻게 된다.

상기 실시예는 도면을 참조하여 상세하게 기재되었지만, 상기 당업자의 이해를 위해서 과장되게 표현된 부분을 포함하고 있으며, 예를 들어, 도면에서 금형 샤프트, 샤프트홀, 및 내경 확장부에서 지름의 증가폭은 실제보다 크게 표현되어 있다.

100 : 골프 그립
110: 파이프형 몸체부
111: 샤프트 개구
120: 원판형 마개부
130: 샤프트 홀
200: 샤프트
310: 제1 금형
320: 제2 금형

Claims (8)

1. 중심축을 따라서 샤프트가 삽입되는 샤프트 홀을 가지는 파이프형 몸체부와, 원판형 마개부를 가지는 골프 그립에 있어서,
   상기 골프 그립은 파이프형 몸체부와 원판형 마개부가 엘라스토머를 이용해서 일체로 성형된 골프 그립이며,
   상기 샤프트 홀의 말단에는 원판형 마개부의 내측면에서부터 20 mm 이내에 내경 확장부를 가지며,
   상기 원판형 마개부는 내면은 제1 엘라스토머로 이루어지며, 외면은 제1 엘라스토머보다 강도가 높은 제2 엘라스토머로 이루어진 것을 특징으로 하는 엘라스트머 골프 그립.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 내경 확장부는 파이프형 몸체부와 원판형 마개부의 경계선에서 내경이 샤프트의 말단의 외경과 동일하거나 ± 0.5 mm 이내로 확장된 것을 특징으로 하는 엘라스토머 골프 그립.
4. 제1항 또는 제3항에 있어서,
   상기 샤프트 홀은 길이에 따라서 직경이 변하는 것을 특징으로 하는 엘라스토머 골프 클럽.
5. 제1항 또는 제3항에 있어서,
   골프 그립의 외면에는 링형 돌기들이 소정 간격으로 형성되고, 링형 돌기들 사이에 그물형 돌기들이 형성된 것을 특징으로 하는 골프 그립.
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