KR102424205B1 - the method of manufacturing metal plate - Google Patents

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KR102424205B1
KR102424205B1 KR1020210012033A KR20210012033A KR102424205B1 KR 102424205 B1 KR102424205 B1 KR 102424205B1 KR 1020210012033 A KR1020210012033 A KR 1020210012033A KR 20210012033 A KR20210012033 A KR 20210012033A KR 102424205 B1 KR102424205 B1 KR 102424205B1
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concave groove
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류동희
박시우
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주식회사 세동산업
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Abstract

The present invention relates to a new metal plate cutting method capable of preventing the occurrence of a burr (4) during piercing work or blanking work. In accordance with the metal plate cutting method of the present invention, a concave groove (5) is formed on an upper side of a metal plate (1) through upper and lower formation molds (31, 32), and then, the metal plate (1) is cut off along the concave groove (5) through upper and lower cutting molds (11, 12), and, therefore, an upward extended burr (4) can be prevented from being formed in a circumferential part of a disc-shaped member (2) manufactured by cutting the metal plate (1). In particular, as the metal plate (1) is machined through the method, an inclined or rounded surface corresponding to the shape of the concave groove (5) is formed in an upper circumferential part of the manufactured member (2), which can lead to an advantage of eliminating the need to separately machine the upper circumferential part of the member (2) to form the part into an inclined or rounded shape.

Description

금속판 절단가공방법{the method of manufacturing metal plate}The method of manufacturing metal plate

본 발명은 금속판 절단가공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 피어싱작업이나 블랭킹작업시 절단부위에 별도의 오목홈을 형성하여 절단부위에 버어가 발생되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 금속판 절단가공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a metal plate cutting processing method, and more particularly, to a new metal plate cutting processing method capable of preventing burrs from occurring in the cutting portion by forming a separate concave groove in the cutting portion during piercing or blanking operation. it's about

일반적으로, 금속판에 관통공을 형성하는 피어싱작업을 하거나, 금속판을 절단하여 정해진 형태의 부재를 얻는 블랭킹작업할 때는, 도 1에 도시한 바와 같이, 관통공(11a)이 형성된 하부절단금형(11)의 상면에 금속판(1)을 배치하고, 상기 관통공(11a)에 대응되는 형상의 상부절단금형(12)을 이용하여 금속판(1)의 상면을 하측으로 가압함으로써, 금속판(1)이 상부절단금형(12)의 형상대로 절단되도록 하고 있다.In general, when performing a piercing operation to form a through hole in a metal plate or a blanking operation to obtain a member of a predetermined shape by cutting a metal plate, as shown in FIG. ) by placing the metal plate 1 on the upper surface of the metal plate 1 and pressing the upper surface of the metal plate 1 downward using the upper cutting mold 12 having a shape corresponding to the through hole 11a, the metal plate 1 is It is cut according to the shape of the cutting die 12 .

그런데, 이와 같이 금속판(1)을 절단가공할 경우, 도 2에 도시한 바와 같이, 금속판(1)으로부터 절단되어 얻어진 부재(2)의 둘레부와 금속판(1)에 형성된 관통공(3)의 둘레부에, 금속판(1)이 압력에 의해 늘어나면서 발생한 버어-burr-(4)가 형성된다.By the way, when the metal plate 1 is cut in this way, as shown in FIG. 2 , the periphery of the member 2 obtained by cutting from the metal plate 1 and the through hole 3 formed in the metal plate 1 At the periphery, a burr 4 generated as the metal plate 1 is stretched by pressure is formed.

즉, 잘려진 부재(2)의 둘레부에는 상측으로 연장되도록 버어가 형성되고, 금속판(1)에 형성된 관통공(3)의 둘레부에는 하측으로 연장되도록 버어가 형성된다.That is, a burr is formed on the periphery of the cut member 2 so as to extend upward, and a burr is formed on the periphery of the through hole 3 formed in the metal plate 1 to extend downward.

그리고, 이와 같이 버어가 형성될 경우, 제품의 외관불량을 초래할 뿐 아니라, 버어에 의해 작업자가 부상을 입거나 다른 부품에 스크래치가 발생되는 등의 다양한 문제점을 발생시킴으로, 별도의 후작업을 통해 버어를 제거하여야 하는 문제점이 있었다.And, when the burr is formed in this way, it not only causes a defect in the appearance of the product, but also causes various problems such as injury to the operator or scratches on other parts due to the burr. There was a problem that had to be removed.

따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new method to solve these problems.

등록특허 10-1866339호,Registered Patent No. 10-1866339,

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 피어싱이나 블랭킹 작업전에 별도의 오목홈성형작업을 선행적으로 진행한 다음 피어싱이나 블랭킹 작업진행하여 절단부위에 버어가 발생되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 금속판 절단가공방법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, and prior to the piercing or blanking operation, a separate concave groove forming operation is performed in advance, and then the piercing or blanking operation is performed to prevent burrs from being generated in the cut area. It is an object to provide a metal plate cutting processing method.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 금속판(1)의 상면에 금속판(1)을 절단할 형태대로 오목홈(5)을 형성하는 오목홈성형단계와, 상하부절단금형(11,12)을 이용하여 상기 오목홈(5)을 따라 금속판(1)을 잘라내는 절단단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속판 절단가공방법이 제공된다.The present invention for achieving the above object, a concave groove forming step of forming a concave groove 5 in the form to cut the metal plate 1 on the upper surface of the metal plate 1, and upper and lower cutting molds 11 and 12 There is provided a metal plate cutting processing method comprising a cutting step of cutting the metal plate (1) along the concave groove (5) by using it.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 오목홈성형단계는 금속판(1)의 상면에 오목홈(5)을 형성함과 동시에, 상기 금속판(1)의 하측면에 상기 오목홈(5)에 대응되는 하부오목홈(6)을 형성하는 것을 특징으로 하는 금속판 절단가공방법이 제공된다.According to another feature of the present invention, in the concave groove forming step, the concave groove 5 is formed on the upper surface of the metal plate 1 , and the concave groove 5 is formed on the lower surface of the metal plate 1 corresponding to the concave groove 5 . There is provided a metal plate cutting method characterized in that the lower concave groove (6) is formed.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 오목홈성형단계는 상기 오목홈(5) 또는 하부오목홈(6)에 대응되는 성형돌부(31a,32a)가 형성된 상부성형금형(31)과 하부성형금형(32)을 이용하여 금속판(1)의 상하면을 가압하여 금속판(1)의 상면 또는 하측면에 상기 오목홈(5) 또는 하부오목홈(6)을 형성하는 것을 특징으로 하는 금속판 절단가공방법이 제공된다.According to another feature of the present invention, in the concave groove forming step, the upper forming mold 31 and the lower forming mold having forming protrusions 31a and 32a corresponding to the concave groove 5 or the lower concave groove 6 are formed. (32) by pressing the upper and lower surfaces of the metal plate (1) to form the concave groove (5) or the lower concave groove (6) on the upper or lower surface of the metal plate (1) A metal plate cutting processing method characterized in that is provided

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 급속냉각수단(40)을 이용하여 오목홈(5)이 형성된 부위에 냉각가스를 분사하여 급속냉각시키는 급속냉각단계를 더 포함하며, 상기 급속냉각수단(40)은 상기 상부성형금형(31)과 상부절단금형(12)이 설치되는 프레스장치(20)의 승강대(22)의 하측면에 구비되며 내부에는 공간부(41a)가 형성되고 하측면에는 상기 오목홈(5)에 대응되는 다수개의 분사공(41b)이 상기 공간부(41a)와 연결되도록 형성된 분사케이스(41)와, 공급관(42a)을 통해 상기 공간부(41a)에 연결되며 내부에는 액화질소가 저장된 질소탱크(42)와, 상기 공급관(42a)에 구비되어 공급관(42a)을 통해 상기 공간부(41a)로 공급되는 액화질소의 흐름을 제어하는 제어밸브(43)를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속판 절단가공방법이 제공된다.According to another feature of the present invention, the method further comprises a rapid cooling step of rapidly cooling by spraying a cooling gas to the region where the concave groove 5 is formed using the rapid cooling means 40, wherein the rapid cooling means 40 is provided on the lower side of the lifting platform 22 of the press device 20 in which the upper molding die 31 and the upper cutting die 12 are installed, and a space 41a is formed therein, and the concave groove is formed on the lower side. A plurality of injection holes 41b corresponding to (5) are connected to the space portion 41a through the injection case 41 formed to be connected to the space portion 41a, and the space portion 41a through the supply pipe 42a, and therein is liquid nitrogen. and a nitrogen tank 42 stored therein, and a control valve 43 provided in the supply pipe 42a to control the flow of liquid nitrogen supplied to the space 41a through the supply pipe 42a. A metal plate cutting processing method is provided.

본 발명에 따른 금속판 절단가공방법에 따르면, 상하부성형금형(31,32)을 이용하여 금속판(1)의 상면에 오목홈(5)을 형성한 후, 상하부절단금형(11,12)을 이용하여 오목홈(5)을 따라 금속판(1)을 잘라냄으로, 금속판(1)을 절단하여 제조된 원판형태의 부재(2)의 둘레부에 상측으로 연장된 버어(4)가 형성되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.According to the metal plate cutting processing method according to the present invention, a concave groove 5 is formed on the upper surface of the metal plate 1 using the upper and lower molding molds 31 and 32, and then using the upper and lower cutting molds 11 and 12. By cutting the metal plate (1) along the concave groove (5), the burr (4) extending upwardly on the periphery of the disk-shaped member (2) manufactured by cutting the metal plate (1) is prevented from being formed. There are advantages that can be

특히, 이와 같은 방법을 금속판(1)을 가공할 경우, 제조된 부재(2)의 상측 둘레부에 오목홈(5)의 형태에 대응되는 경사면 또는 라운드면이 형성됨으로, 상기 부재(2)의 상측 둘레부를 경사 또는 라운드 지도록 별도로 가공할 필요가 없는 장점이 있다.In particular, when processing the metal plate 1 in this way, an inclined surface or a round surface corresponding to the shape of the concave groove 5 is formed on the upper periphery of the manufactured member 2, so that the There is an advantage in that there is no need to separately process the upper periphery to be inclined or rounded.

도 1은 종래의 금속판 절단가공방법을 도시한 측단면도,
도 2는 종래의 금속판 절단가공방법에 의해 가공된 금속판 및 부재를 도시한 측단면도,
도 3 내지 도 6은 본 발명에 따른 금속판 절단가공방법을 도시한 참고도,
도 7은 본 발명에 따른 금속판 절단가공방법에 의해 가공된 금속판 및 부재를 도시한 측단면도,
도 8 및 도 9는 본 발명에 따른 금속판 절단가공방법의 제2 실시 예를 도시한 측단면도,
도 10은 본 발명에 따른 금속판 절단가공방법의 제2 실시 예에 의해 가공된 금속판 및 부재를 도시한 측단면도,
도 11 및 도 12는 본 발명에 따른 금속판 절단가공방법의 제3 실시 예를 도시한 측단면도이다.1 is a side cross-sectional view showing a conventional metal plate cutting processing method;
2 is a side cross-sectional view showing a metal plate and a member processed by a conventional metal plate cutting processing method;
3 to 6 are reference views showing a metal plate cutting processing method according to the present invention,
7 is a side cross-sectional view showing a metal plate and a member processed by the metal plate cutting processing method according to the present invention;
8 and 9 are side cross-sectional views showing a second embodiment of the metal plate cutting processing method according to the present invention;
10 is a side cross-sectional view showing a metal plate and a member processed by a second embodiment of the metal plate cutting processing method according to the present invention;
11 and 12 are side cross-sectional views showing a third embodiment of the metal plate cutting processing method according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the accompanying illustrative drawings.

도 3 내지 도 6은 본 발명에 따른 금속판 절단가공방법을 도시한 것으로, 금속판(1)을 절단하여 원판형태의 부재(2)를 제조하는 것을 예시한 거시다.3 to 6 shows a metal plate cutting processing method according to the present invention, by cutting the metal plate (1) is an example of manufacturing a member (2) in the form of a disk.

이에 따르면, 상기 금속판 절단가공방법은 금속판(1)의 상면에 금속판(1)을 절단할 형태대로 오목홈(5)을 형성하는 오목홈성형단계와, 상하부절단금형(11,12)을 이용하여 상기 오목홈(5)을 따라 금속판(1)을 잘라내는 절단단계로 구성된다.According to this, the metal plate cutting processing method includes a concave groove forming step of forming a concave groove 5 in the shape to be cut on the metal plate 1 on the upper surface of the metal plate 1, and upper and lower cutting molds 11 and 12. It consists of a cutting step of cutting the metal plate (1) along the concave groove (5).

상기 오목홈성형단계는 프레스장치(20)에 구비된 상부성형금형(31)과 하부성형금형(32)을 이용하여 금속판(1)의 상하면을 가압하여 금속판(1)의 상면에, 절단할 제품의 지름에 대응되는 원형의 오목홈(5)을 형성하는 단계이다.In the concave groove forming step, the upper and lower surfaces of the metal plate 1 are pressed using the upper molding die 31 and the lower molding die 32 provided in the press device 20 to the upper surface of the metal plate 1, and the product to be cut This is a step of forming a circular concave groove 5 corresponding to the diameter of .

이때, 상기 프레스장치(20)는 도 3에 도시한 바와 같이, 지지대(21)와, 상기 지지대(21)의 상측에 구비되며 승강구동수단(23)에 의해 승강되는 승강대(22)가 구비되며, 상기 상부성형금형(31)은 상기 승강대(22)의 하측면에 구비되고 상기 하부성형금형(32)은 상기 지지대(21)의 상면에 상호 대응되도록 구비된다.At this time, as shown in FIG. 3 , the press device 20 includes a support 21 and a lift 22 provided on the upper side of the support 21 and raised and lowered by the lift driving means 23 . , the upper molding die 31 is provided on the lower side of the lifting platform 22 , and the lower molding die 32 is provided to correspond to the upper surface of the support 21 .

또한, 상기 상부성형금형(31)의 하측면에는 상기 오목홈(5)에 대응되는 원형의 성형돌부(31a)가 하측으로 돌출되도록 형성된다.In addition, a circular molding protrusion 31a corresponding to the concave groove 5 is formed on the lower surface of the upper molding die 31 to protrude downward.

상기 성형돌부(31a)는 하측으로 갈수록 폭이 좁아지는 삼각형의 단면형상을 갖도록 구성된다.The forming protrusion 31a is configured to have a triangular cross-sectional shape that becomes narrower toward the lower side.

상기 절단단계에서 사용되는 하부절단금형(11)은 상기 오목홈(5)에 대응되는 지름을 갖는 원형의 관통공(11a)이 상하면을 관통하도록 형성된다.The lower cutting mold 11 used in the cutting step is formed such that a circular through hole 11a having a diameter corresponding to the concave groove 5 passes through the upper and lower surfaces.

상기 상부절단금형(12)은 상기 하부절단금형(11)의 관통공(11a)에 대응되는 형상으로 구성되어, 하강시 상기 관통공(11a)과 맞물려 금속판(1)을 잘라내도록 구성된다.The upper cutting mold 12 is configured to have a shape corresponding to the through hole 11a of the lower cutting die 11, and is configured to engage the through hole 11a when descending to cut the metal plate 1 .

이때, 상기 하부절단금형(11)과 상부절단금형(12)은 상기 하부성형금형(32) 및 상부성형금형(31)의 측방향으로 이격되도록 상기 프레스장치(20)의 지지대(21)와 승강대(22)에 각각 구비된다.At this time, the lower cutting die 11 and the upper cutting die 12 are spaced apart from the lower forming die 32 and the upper forming die 31 in the lateral direction of the support 21 and the elevator of the press device 20 . (22), respectively.

그리고, 상기 지지대(21)의 일측에는 상기 금속판(1)을 일정간격으로 측방향으로 이송하는 이송수단(24)이 구비된다.In addition, a transfer means 24 for laterally transferring the metal plate 1 at regular intervals is provided on one side of the support 21 .

이와 같이 구성된 프레스장치(20)를 이용하여 상기 금속판(1)을 가공하는 방법을 설명하면 다음과 같다.A method of processing the metal plate 1 using the press device 20 configured as described above will be described as follows.

우선, 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 금속판(1)을 상기 하부성형금형(32)의 상면에 올려지도록 하고, 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 승강대(22)를 하강시키면, 상기 상부성형금형(31)에 형성된 성형돌부(31a)가 금속판(1)의 상면을 가압하여 금속판(1)의 상면에 원형의 오목홈(5)을 형성한다.First, as shown in FIG. 3 , the metal plate 1 is placed on the upper surface of the lower molding die 32 , and as shown in FIG. 4 , when the elevator 22 is lowered, the upper molding The molding protrusion 31a formed in the mold 31 presses the upper surface of the metal plate 1 to form a circular concave groove 5 on the upper surface of the metal plate 1 .

그리고, 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 이송수단(24)을 이용하여 금속판(1)에 형성된 오목홈(5)이 상기 하부절단금형(11)의 관통공(11a)에 일치되도록 이송한 후, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 승강대(22)를 하강시키면, 상기 상부절단금형(12)이 상기 금속판(1)의 상면을 하측으로 가압하여 금속판(1)이 상기 오목홈(5)을 따라 절단되도록 한다.Then, as shown in FIG. 5 , after transferring the concave groove 5 formed in the metal plate 1 using the transfer means 24 to match the through hole 11a of the lower cutting mold 11 , , as shown in FIG. 6 , when the lifting platform 22 is lowered, the upper cutting mold 12 presses the upper surface of the metal plate 1 downward so that the metal plate 1 forms the concave groove 5 . to be cut along.

이와 같은 금속판 절단가공방법에 따르면, 상하부성형금형(31,32)을 이용하여 금속판(1)의 상면에 오목홈(5)을 형성한 후, 상하부절단금형(11,12)을 이용하여 오목홈(5)을 따라 금속판(1)을 잘라냄으로, 금속판(1)을 절단하여 제조된 원판형태의 부재(2)의 둘레부에 상측으로 연장된 버어(4)가 형성되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.According to this metal plate cutting processing method, after forming the concave groove 5 on the upper surface of the metal plate 1 using the upper and lower molding molds 31 and 32, the concave groove using the upper and lower cutting molds 11 and 12 By cutting the metal plate 1 along (5), it is possible to prevent the burrs 4 extending upwards from being formed on the periphery of the disk-shaped member 2 manufactured by cutting the metal plate 1 There are advantages.

특히, 이와 같은 방법을 금속판(1)을 가공할 경우,도 7에 도시한 바와 같이, 제조된 부재(2)의 상측 둘레부에 오목홈(5)의 형태에 대응되는 경사면 또는 라운드면이 형성됨으로, 상기 부재(2)의 상측 둘레부를 경사 또는 라운드지도록 별도로 가공할 필요가 없는 장점이 있다.In particular, when processing the metal plate 1 in this way, as shown in FIG. 7 , an inclined surface or a round surface corresponding to the shape of the concave groove 5 is formed on the upper periphery of the manufactured member 2 . As such, there is an advantage in that there is no need to separately process the upper periphery of the member 2 to be inclined or rounded.

이때, 상기 부재(2)의 상측 둘레부에 형성되는 경사면 또는 라운드면의 형상은 상기 오목홈(5)을 성형하는 성형돌부(31a)의 형상을 조절하여, 다양하게 조절할 수 있다.At this time, the shape of the inclined surface or the round surface formed in the upper periphery of the member 2 can be variously adjusted by adjusting the shape of the forming protrusion 31a forming the concave groove 5 .

본 발명의 경우, 금속판(1)을 블랭킹가공하여 원판형태의 부재(2)를 제조하는 것을 예시하였으나, 다른 형태의 부재(2)를 제조할 경우, 상기 오목홈(5)의 형상은 제조할 부재(2)의 형상에 따라 사각이나 기타 다양한 형태로 구성될 수 있다.In the present invention, the blanking process of the metal plate 1 was illustrated to manufacture the member 2 in the form of a disk, but when manufacturing the member 2 in another shape, the shape of the concave groove 5 is not manufactured. Depending on the shape of the member (2) may be configured in a square or other various shapes.

또한, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 하부성형금형(32)의 상면에 상기 오목홈(5)에 대응되는 성형돌부(32a)를 추가로 형성하여, 도 7에 도시한 바와 같이, 상하부성형금형(31,32)을 이용하여 상기 금속판(1)의 상면에 오목홈(5)을 형성할 때, 금속판(1)의 하측면에 상기 오목홈(5)에 대응되는 하부오목홈(6)을 동시에 성형하는 것도 가능하다.In addition, as shown in FIG. 6, forming protrusions 32a corresponding to the concave grooves 5 are additionally formed on the upper surface of the lower molding die 32, and as shown in FIG. 7, upper and lower molding When the concave groove 5 is formed on the upper surface of the metal plate 1 by using the molds 31 and 32 , the lower concave groove 6 corresponding to the concave groove 5 is formed on the lower surface of the metal plate 1 . It is also possible to mold at the same time.

이러한 경우, 한 번의 작업으로 상기 금속판(1)의 상하면에 상호 대응되는 형상의 오목홈(5)과 하부오목홈(6)이 형성되어, 상하부절단금형(11,12)을 이용하여 금속판(1)을 절단할 때, 금속판(1)을 절단하여 얻어진 부재(2)의 둘레부와, 금속판(1)에 형성된 관통공(3)에 버어(4)가 형성되는 것을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 도 10에 도시한 바와 같이, 부재(2)의 상하측 둘레부와 관통공(3)의 상하측 둘레부가 오목홈(5) 및 하부오목홈(6)에 대응되도록 경사 또는 라운드지게 됨으로, 부재(2)의 상하측 둘레부와 관통공(3)의 상하측 둘레부를 경사 또는 라운드지게 추가로 가공할 필요가 없는 장점이 있다.In this case, a concave groove 5 and a lower concave groove 6 having a shape corresponding to each other are formed on the upper and lower surfaces of the metal plate 1 by one operation, and the metal plate 1 using the upper and lower cutting molds 11 and 12 ), it is possible to prevent the formation of burrs 4 in the periphery of the member 2 obtained by cutting the metal plate 1 and the through hole 3 formed in the metal plate 1 when cutting, As shown in FIG. 10, the upper and lower peripheral portions of the member 2 and the upper and lower peripheral portions of the through hole 3 are inclined or rounded to correspond to the concave groove 5 and the lower concave groove 6, so that the member There is an advantage in that it is not necessary to additionally process the upper and lower perimeters of (2) and the upper and lower perimeters of the through hole 3 to be inclined or rounded.

도 11 및 도 12는 본 발명에 따른 제3 실시 예를 도시한 것으로, 상기 프레스장치(20)에는 상기 상하부성형금형(31,32)과 상하부절단금형(11,12)의 사이에 위치되도록 급속냉각수단(40)이 구비되어, 상기 상하부성형금형(31,32)을 이용하여 금속판(1)의 상면에 오목홈(5)을 형성한 후, 상기 급속냉각수단(40)을 이용하여 오목홈(5)에 냉각가스를 분사하여 오목홈(5)이 급격하게 냉각되도록 하여 오목홈(5)이 성형된 부위의 취성이 높아지도록 하고, 상기 상하부절단금형(11,12)을 이용하여 금속판(1)을 절단하도록 구성된다.11 and 12 show a third embodiment according to the present invention, the press device 20 has a rapid so that it is positioned between the upper and lower molding molds 31 and 32 and the upper and lower cutting molds 11 and 12. A cooling means (40) is provided, and after forming a concave groove (5) on the upper surface of the metal plate (1) using the upper and lower molding molds (31, 32), the concave groove (5) is formed using the rapid cooling means (40) (5) is sprayed with a cooling gas so that the concave groove 5 is rapidly cooled so that the brittleness of the portion where the concave groove 5 is formed is increased, and the metal plate ( 1) is configured to cut.

이를 자세히 설명하면, 상기 급속냉각수단(40)는 상기 프레스장치(20)의 승강대(22)의 하측면에 구비되며 내부에는 공간부(41a)가 형성되고 하측면에는 상기 오목홈(5)에 대응되는 다수개의 분사공(41b)이 상기 공간부(41a)와 연결되도록 형성된 분사케이스(41)와, 공급관(42a)을 통해 상기 공간부(41a)에 연결되며 내부에는 액화질소가 저장된 질소탱크(42)와, 상기 공급관(42a)에 구비되어 공급관(42a)을 통해 상기 공간부(41a)로 공급되는 액화질소의 흐름을 제어하는 제어밸브(43)로 구성된다.In detail, the rapid cooling means 40 is provided on the lower side of the lifting platform 22 of the press device 20, a space 41a is formed therein, and the concave groove 5 is formed on the lower side. A nitrogen tank having a plurality of corresponding injection holes 41b connected to the space 41a through a supply pipe 42a and an injection case 41 formed so as to be connected to the space 41a and liquid nitrogen stored therein. (42) and a control valve (43) provided in the supply pipe (42a) to control the flow of liquid nitrogen supplied to the space (41a) through the supply pipe (42a).

이와 같이 구성된 프레스장치(20)를 이용하여 금속판(1)을 가공하는 방법을 설명하면 다음과 같다. A method of processing the metal plate 1 using the press device 20 configured as described above will be described as follows.

우선, 상기 상하부성형금형(31,32)을 이용하여 금속판(1)의 상면에 오목홈(5)을 형성한 후, 상기 이송수단(24)에 의해 상기 오목홈(5)이 상기 분사케이스(41)의 분사공(41b)의 하측에 위치되도록 금속판(1)이 측방향으로 이송되고, 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 승강대(22)와 함께 분사케이스(41)가 상기 금속판(1)의 상면에 근접되도록 하강하면, 상기 제어밸브(43)가 개방되어 질소탱크(42)에 저장된 액화질소가 상기 공간부(41a)의 내부로 공급된 후, 분사공(41b)을 통해 오목홈(5)의 상부로 분사되도록 함으로써 오목홈(5)을 급속냉각시킨다.First, a concave groove 5 is formed on the upper surface of the metal plate 1 using the upper and lower molding molds 31 and 32, and then the concave groove 5 is formed in the injection case ( 41), the metal plate 1 is transferred in the lateral direction so as to be located below the injection hole 41b, and as shown in FIG. 12, the injection case 41 together with the elevator 22 is installed in the metal plate 1 When it descends so as to be close to the upper surface of the 5) to rapidly cool the concave groove (5) by spraying it to the upper part.

즉, 상기 상하부성형금형(31,32)을 이용하여 금속판(1)에 오목홈(5)을 성형할 때, 금속판(1)은 고압으로 가압 되어 변형됨으로, 오목홈(5)이 성형된 부위의 온도가 고온으로 상승된다.That is, when the concave groove 5 is formed in the metal plate 1 using the upper and lower molding molds 31 and 32, the metal plate 1 is deformed by being pressurized by high pressure, so that the concave groove 5 is formed. temperature rises to high

이때, 상기 오목홈(5)이 형성된 부위에 액화질소를 분사하여 급속냉각시키면, 오목홈(5)이 형성된 부위의 연성이 낮아지고, 경도와 취성이 급격히 상승된다.At this time, when liquid nitrogen is sprayed to the region where the concave groove 5 is formed and rapidly cooled, the ductility of the region where the concave groove 5 is formed is lowered, and hardness and brittleness are rapidly increased.

그리고, 이와 같이 오목홈(5)이 형성된 부위의 경도와 취성이 상승한 상태에서 금속판(1)을 측방향으로 이송하여 오목홈(5)이 상하부절단금형(11,12)에 위치되도록 하고, 상하부절단금형(11,12)을 이용하여 오목홈(5)을 따라 금속판(1)을 절단하면, 오목홈(5) 부분이 연신되지 않고 절단되어, 금속판(1)을 잘라내어 얻어진 부재(2)의 둘레부와 금속판(1)에 형성된 관통공(3)의 둘레부에 버어(4)가 형성되는 것을 더욱 효과적으로 방지하게 된다.And, in the state where the hardness and brittleness of the region where the concave groove 5 is formed in this way, the metal plate 1 is transferred laterally so that the concave groove 5 is located in the upper and lower cutting molds 11 and 12, and the upper and lower parts When the metal plate 1 is cut along the concave groove 5 using the cutting molds 11 and 12, the concave groove 5 portion is cut without elongation, and the member 2 obtained by cutting the metal plate 1 is It is possible to more effectively prevent the formation of the burr 4 on the periphery and the periphery of the through hole 3 formed in the metal plate 1 .

1. 금속판 2. 부재
5. 오목홈 11,12. 상하부절단금형
31,32. 상하부성형금형1. metal plate 2. member
5. Concave groove 11,12. Upper and lower cutting mold
31,32. Upper and lower molding mold

Claims (4)

금속판(1)의 상면에 금속판(1)을 절단할 형태대로 오목홈(5)을 형성하는 오목홈성형단계와,
상하부절단금형(11,12)을 이용하여 상기 오목홈(5)을 따라 금속판(1)을 잘라내는 절단단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속판 절단가공방법에 있어서;
금속판(1)의 상면에 오목홈(5)을 형성함과 동시에, 상기 금속판(1)의 하측면에 상기 오목홈(5)에 대응되는 하부오목홈(6)을 형성하되, 상기 오목홈(5) 또는 하부오목홈(6)에 대응되는 성형돌부(31a,32a)가 형성된 상부성형금형(31)과 하부성형금형(32)을 이용하여 금속판(1)의 상하면을 가압하여 금속판(1)의 상면 또는 하측면에 상기 오목홈(5) 또는 하부오목홈(6)을 형성하는 오목홈성형단계와;
상기 상부성형금형(31)과 상부절단금형(12)이 설치되는 프레스장치(20)의 승강대(22)의 하측면에 구비되며 내부에는 공간부(41a)가 형성되고 하측면에는 상기 오목홈(5)에 대응되는 다수개의 분사공(41b)이 상기 공간부(41a)와 연결되도록 형성된 분사케이스(41)와, 공급관(42a)을 통해 상기 공간부(41a)에 연결되며 내부에는 액화질소가 저장된 질소탱크(42)와, 상기 공급관(42a)에 구비되어 공급관(42a)을 통해 상기 공간부(41a)로 공급되는 액화질소의 흐름을 제어하는 제어밸브(43)를 포함하는 급속냉각수단(40)을 이용하여 오목홈(5)이 형성된 부위에 냉각가스를 분사하여 급속냉각시키는 급속냉각단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속판 절단가공방법.A concave groove forming step of forming a concave groove (5) on the upper surface of the metal plate (1) in the form in which the metal plate (1) is to be cut;
In the metal plate cutting processing method, characterized in that it comprises a cutting step of cutting the metal plate (1) along the concave groove (5) using the upper and lower cutting molds (11, 12);
At the same time as forming the concave groove 5 on the upper surface of the metal plate 1, a lower concave groove 6 corresponding to the concave groove 5 is formed on the lower surface of the metal plate 1, the concave groove ( 5) Alternatively, by pressing the upper and lower surfaces of the metal plate 1 using the upper molding mold 31 and the lower molding mold 32 in which the molding protrusions 31a and 32a corresponding to the lower concave groove 6 are formed, the metal plate (1) a concave groove forming step of forming the concave groove (5) or the lower concave groove (6) on the upper or lower surface of the;
The upper molding die 31 and the upper cutting die 12 are provided on the lower side of the lifting platform 22 of the press device 20, the space portion 41a is formed therein, and the concave groove ( A plurality of injection holes 41b corresponding to 5) are connected to the space portion 41a through the injection case 41 formed to be connected to the space portion 41a, and the supply pipe 42a, and liquid nitrogen is contained therein. Rapid cooling means ( 40) by spraying a cooling gas to the region where the concave groove (5) is formed using a rapid cooling step of rapidly cooling the metal plate cutting processing method. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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