KR102420692B1 - 음료수의 순간 고온 살균 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 개선된 순간 고온 살균 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 음료 이송관과 열수 공급관의 간격을 효율적으로 배치함으로써 음료수를 순간적으로 효율적으로 가열하여 살균하는 순간 고온 살균 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 순간 고온 살균 장치는 음료 이송관과 열수 공급관의 간격을 효율적으로 배치하여 설계함으로써 살균 효율을 높일 수 있고 살균 시간이 단축되어 장치의 내구성 및 다양한 경제성을 제공한다.
Description
본 발명은 개선된 순간 고온 살균 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 음료 이송관과 열수 공급관의 간격을 효율적으로 배치함으로써 음료수를 순간적으로 효율적으로 가열하여 살균하는 순간 고온 살균 장치에 관한 것이다.
우유, 주스, 포도주, 맥주, 막걸리 등의 음료수(이하 이들을 통칭하여 "음료수"라 칭함)는 미생물의 번식에의 하여 보관 및 유통과정에서 쉽게 상하게 된다. 따라서 이들 음료수들의 유통기간을 늘리기 위하여 여러 가지 살 균방법이 개발되어 있다.
대표적인 음식물 살균방법으로는 100℃ 이하의 저온에서 비교적 장시간 살균하는 저온살균법과 100℃ 이상의 고온에서 짧은 시간 동안 살균하는 고온살균법이 있다.
대표적인 저온살균법으로는 파스퇴르 살균법으로 알려진 62 내지 65℃에서 30분간 살균하는 저온보관유지살균법(LTLT법)과, 72 내지 78℃에서 15분간 살균하는 고온단시간살균법(HTLT법)이 있다. 이와 같은 저온살균법은 100 ℃ 이하의 저온에서 살균을 하므로, 음료수 내의 영양소가 파괴되거나 변성되지 않고, 음료수 고유의 맛이 유지 되는 장점이 있으나, 살균이 완벽하지 못하여 살균을 한 후 어느 정도 시간이 경과하면 살균되지 않고 살아남은 미생물이 증식하여 부패가 일어나므로 보존 기간이 짧고 또한 생산성이 낮은 문제점이 있다.
고온살균법으로는 80 내지 85℃에서 1분 정도 예비가열 한 후 120 내지 130℃에서 2 내지 3초간 살균하는 초고 온순간살균법(UHT법)과, 140 내지 150℃에서 3 내지 5초간 가열하여 살균하는 초고온멸균법이 있다. 이와 같은 고온살균법은 100℃ 이상의 고온에서 단시간에 살균하므로 미생물이 거의 완벽하게 사멸하여 보존기간이 길고 생산성이 높은 장점이 있어 대량생산에 많이 적용되고 있다. 그러나 고온살균법은 열에 약한 영양소가 파괴되거 나 변성되고, 음료수 고유의 맛을 내는 성분들이 증발하여 맛이 변질되는 문제점이 있다.
지금까지 다양한 살균 방법 및 살균 장치가 개발되어 왔으나, 특히 과일 주스의 경우, 미생물이 증식하기 좋은 영양성분들이 다량 함유되어 있어 살균 후에 사멸하지 않고 살아남은 소수의 미생물이 급격하게 증식하여 쉽게 변질된다. 그리고 과일 주스에는 특유의 맛과 향을 내는 휘발 성 성분들이 많이 함유되어 있어서, 저온살균을 하더라도 살균 중에 이들 휘발성분들이 증발하여 고유의 맛과 향이 사라지고 소위 군내라고 하는 불쾌한 맛이 나게 된다.
따라서 효율이 높고 특히 유통에 장시간이 소요되는 음료의 살균을 위한 보다 개선된 순간 고온 살균 장치의 개발이 요구되고 있다.
본 발명자는 위와 같은 종래의 기술에 따른 순간 고온 살균 장치의 문제점들을 개선하고, 효율적으로 작동되는 장치를 개발하기 위하여 예의 연구한 결과, 후술하는 바와 같이 음료 이송관의 구조를 개선하고 열수 공급관의 간격을 효율적으로 배치하여 설계함으로써 살균 효율을 높일 수 있고 살균 시간이 단축되어 장치의 내구성을 제공함을 발견하고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명의 목적은 음료 이송관의 구조를 개선하고 열수 공급관의 간격을 효율적으로 배치하여 설계함으로써 살균 효율을 높일 수 있고 살균 시간이 단축되어 장치의 내구성을 제공하는 것이 가능한 순간 고온 살균 장치를 제공하는 것에 있다.
위와 같은 본 발명의 목적은
살균 장치의 골격을 유지하는 육면체의 프레임 하우징(101);
상기 프레임 하우징(101)의 내, 외부의 일측에 마련되어 살균하고자 하는 음료를 저장하는 원통형 음료 저장 탱크(102);
상기 음료 저장 탱크(102)에 연결되어 음료를 일 방향으로 이송시키는 음료 이송관(130);
상기 음료 이송관(130)의 출구측 음료 이송관(120)에 연결되어 음료 이송 압력을 발생시키는 음료공급 펌프(110);
상기 프레임 하우징(101)의 일측에 마련되어 열수를 발생시키는 열수 발생부(200);
상기 열수 발생부(200)에서 발생된 열수를 일 방향으로 이송시키는 열수 공급관(230);
상기 열수 공급관(230)의 출구측 열수 공급관(220)에 연결되어 열수를 이송시키는 열수 공급 펌프(210);
상기 프레임 하우징(101)의 일측에 마련되어 냉각수를 공급하는 냉각수단(300); 및
상기 프레임 하우징(101)의 일측에 마련되어 장치의 전반적인 작동을 제어하는 제어부(400);를 포함하여 이루어지고,
멸균 영역에서 음료 이송관(140)의 외측에 멸균영역 열수 공급관(240)이 일정 간격으로 이격되게 배치되어 상기 멸균영역 열수 공급관(240)을 통해 흐르는 열수에 의해 음료와의 열교환이 일어나 멸균이 이루어지며, 상기 음료 이송관(140) 및 멸균영역 열수 공급관(240)의 형상은 납작한 원통형 또는 납작한 사각형으로 이루어진 것을 특징으로 하는 순간 고온 살균 장치에 의해 달성될 수 있다.
본 발명에 따른 순간 고온 살균 장치는 음료 이송관과 열수 공급관의 간격을 효율적으로 배치하여 설계함으로써 살균 효율을 높일 수 있고 살균 시간이 단축되어 장치의 내구성 및 다양한 경제성을 제공한다.
도 1은 본 발명에 따른 순간 고온 살균 장치의 평면 설명도이다.
도 2는 멸균 영역에서 음료 이송관 및 열수 공급관의 단면 설명도이다.
도 2는 멸균 영역에서 음료 이송관 및 열수 공급관의 단면 설명도이다.
본 발명은, 일면에 있어서,
살균 장치의 골격을 유지하는 육면체의 프레임 하우징(101);
상기 프레임 하우징(101)의 내, 외부의 일측에 마련되어 살균하고자 하는 음료를 저장하는 원통형 음료 저장 탱크(102);
상기 음료 저장 탱크(102)에 연결되어 음료를 일 방향으로 이송시키는 음료 이송관(130);
상기 음료 이송관(130)의 출구측 음료 이송관(120)에 연결되어 음료 이송 압력을 발생시키는 음료공급 펌프(110);
상기 프레임 하우징(101)의 일측에 마련되어 열수를 발생시키는 열수 발생부(200);
상기 열수 발생부(200)에서 발생된 열수를 일 방향으로 이송시키는 열수 공급관(230);
상기 열수 공급관(230)의 출구측 열수 공급관(220)에 연결되어 열수를 이송시키는 열수 공급 펌프(210);
상기 프레임 하우징(101)의 일측에 마련되어 냉각수를 공급하는 냉각수단(300); 및
상기 프레임 하우징(101)의 일측에 마련되어 장치의 전반적인 작동을 제어하는 제어부(400);를 포함하여 이루어지고,
멸균 영역에서 음료 이송관(140)의 외측에 멸균영역 열수 공급관(240)이 일정 간격으로 이격되게 배치되어 상기 멸균영역 열수 공급관(240)을 통해 흐르는 열수에 의해 음료와의 열교환이 일어나 멸균이 이루어지며, 상기 음료 이송관(140) 및 멸균영역 열수 공급관(240)의 형상은 납작한 원통형 또는 납작한 사각형으로 이루어진 것을 특징으로 하는 순간 고온 살균 장치를 제공한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다.
또한, 본 발명에서 사용하는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, “포함하다” 또는 “가지다” 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 ‘연결’ 되어 있다고 할 때, 이는 ‘직접적으로 연결’ 되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 ‘간접적으로 연결’ 되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 ‘포함’ 한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
도 1은 본 발명에 따른 순간 고온 살균 장치의 평면 설명도이고, 도 2는 멸균 영역에서 음료 이송관 및 열수 공급관의 단면 설명도이다.
도 1 내지 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 순간 고온 살균 장치는 멸균 영역에서 음료 이송관 및 열수 공급관에서 음료와의 접촉면적을 최대한 인접한 거리로 축소시킴으로써 음료의 심부(c)가 열수와의 간격을 가깝게 유지하도록 관을 배치하여 멸균 효율을 극대화시킨 것에 의해 다양한 경제성을 제공한 것에 기술적인 특징을 갖는다.
본 발명에 따른 순간 고온 살균 장치는 살균 장치의 골격을 유지하는 프레임 하우징(101)을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 프레임 하우징(101)은 대략 육면체 형상으로 구성되는 것이 바람직할 수 있고, 파이프와 패널들이 결합되어 이루어지고, 프레임 하우징(101)에 연결된 고정구나 클램프(135)는 각 지점에서 상기 음료 이송관(130) 및 열수 공급관(230)을 포함하는 부품들(살균 장치의 관로 및 구성 장치를 포함함)을 체결하여 내구성 있게 지지하는 것이 좋다.
또한, 사각 또는 원형 파이프와 패널, 부품 등을 용접 또는 볼트 체결 등의 체결 수단에 의해 체결할 수 있다.
상기 프레임 하우징(101)의 하부에는 캐스터 및 높이 조절 부재가 구비되어 유지 관리 및 이동 등 작업의 편의성을 높일 수 있다.
음료 저장 탱크(102)는 상기 프레임 하우징(101)의 내, 외부의 일측에 마련되어 살균하고자 하는 음료를 저장하고 통상적으로 원통형으로 이루어진다.
유입구(미도시)를 통하여 저장된 음료는 출구측 음료 이송관(120)을 통하여 이송됨으로써 유출하여 멸균 과정이 수행된다.
상기 음료 이송관(130)은 상기 음료 저장 탱크(102)에 연결되어 음료를 일 방향으로 이송시키며, 상기 음료 이송관(130)의 출구측 음료 이송관(120)에 음료공급 펌프(110)가 연결되어 음료 이송 압력을 발생시킨다.
상기 음료 이송관(130)은 출구측 음료 이송관(120), 멸균영역 음료 이송관(140), 측부 이송관(150), 회수용 음료 이송관(160), 멸균음료 홀딩용 이송관(170), 멸균 음료 회수관(175), 입구측 회수관(176) 및 포장 라인용 이송관(195)을 포함하여 이루어진다.
한편, 열수 발생부(200)는 상기 프레임 하우징(101)의 일측에 마련되어 열수를 발생시키고, 열수 공급관(230)의 출구측 열수 공급관(220)에 열수 공급 펌프(210)가 연결되며, 이는 열수를 이송시키는 압력을 제공하여, 상기 열수 발생부(200)에서 발생된 열수는 열수 공급관(230)을 통해 일 방향으로 이송된다.
열수 발생부(200)는 통상의 전기히터 및 순환 펌프를 포함하여 이루어질 수 있고, 상기 열수 공급관(230, 도 1에서 적색 라인 참조))은 출구측 열수 공급관(220), 멸균영역 열수 공급관(240) 및 열수 회수용 공급관(250)을 포함하여 이루어진다.
멸균 영역에서 음료 이송관(140)과 열수 공급관(150)은 살균하고자 하는 음료수가 흐르는 관으로서, 열전달이 잘 일어나고 부식에 강한 유리관, 금속관 또는 석영관으로 이루어진 것이 바람직할 수 있다.
멸균 영역은 음료 이송관(140)의 외측에 멸균영역 열수 공급관(240)이 일정 간격으로 이격되게 배치된 영역으로써, 도 2에 나타낸 바와 같이 상기 음료 이송관(140) 및 멸균영역 열수 공급관(240)의 형상은 종래의 원형 또는 원통형의 직경에서 탈피하여, 납작한 원통형, 납작한 사각형 또는 단부가 라운드진 납작한 사각형으로 이루어지는 것이 바람직하다.
멸균 영역에서 상기 멸균영역 열수 공급관(240)을 통해 흐르는 열수에 의해 음료와의 열교환이 일어나 멸균이 이루어지며, 구체적으로 음료 이송관(140)의 외측에 멸균영역 열수 공급관(240)이 일정 간격으로 이격되게 배치되어 상기 멸균영역 열수 공급관(240)을 통해 흐르는 열수에 의해 음료와의 열교환이 일어나 멸균이 이루어진다.
종래의 음료 이송관의 직경(r1)과 열수 공급관의 직경(d1)에 비하여 본 발명의 음료 이송관(140)의 직경(r2) 및 열수 공급관(150)의 직경(d2)이 상대적으로 줄어듦으로써 관의 심부(c)의 멸균을 요하는 음료가 열수와 좀 더 가까운 거리에서 열교환이 더욱 활발하게 이루어질 수 있는 이점을 제공할 수 있다.
상기 멸균영역 음료 이송관(140)의 단부와 회수용 음료 이송관(160)의 입구 및 멸균음료 홀딩용 이송관(170)의 입구는 삼방 밸브(180)에 의해 연결되고, 상기 멸균 음료 회수관(175)의 단부와, 포장 라인용 이송관(195)의 입구 및 입구측 회수관(176)의 입구는 삼방밸브(190)에 의해 연결된다.
한편, 상기 삼방 밸브(180, 190)는 솔레노이드형으로 이루어져 제어부(400)의 신호에 따라서 배관의 개폐가 이루어질 수 있다.
또한, 상기 멸균 영역 음료 이송관(140)의 단부에는 살균 온도 센서(260)가 일측에 구비되고, 상기 멸균 음료 홀딩용 이송관(170)의 단부의 일측에는 홀딩 온도 센서(270)이 구비되어 음료의 멸균 상태를 확인할 수 있다.
상기 음료 이송관(130)과 열수 공급관(230)은 양측면이 재그재그 형태로 구부러진 형태가 반복적으로 포함되어 이루어짐으로써 연장된 길이를 구현할 수 있다.
상기 냉각 수단(300, 도 1에서 청색 라인 참조)은 프레임 하우징(101)의 내, 외측에 설치될 수 있으며, 일반적으로 냉수가 흐르는 관이 상기 회수용 음료 이송관(160)의 외측에 일정 간격 이격되게 배열되는 구조로 이루어진 것이 바람직할 수 있다.
이 때, 냉각수단(300)에 포함되는 외측관은 냉각 코일을 구비하여 구성해도 좋고, 회수용 음료 이송관(160)과 외측관은 상기한 바와 같이 납작한 원통형, 납작한 사각형 또는 단부가 라운드진 납작한 사각형으로 이루어지는 것이 바람직할 수 있다. 이러한 경우에도 회수 음료와 냉각수와의 접촉 거리가 종래의 구조에 비하여 짧게 되어 냉각이 더욱 효율적으로 이루어질 수 있다는 이점이 있다.
제어부(400)는 상기 프레임 하우징(101)의 일측에 마련되어 작동 스위치 및 표시 패널을 포함하여 이루어질 수 있고, 본 발명에 따른 순간 고온 멸균 장치의 작동 밸런스, 펌프 작동력, 음료의 이동 속도(유속 및 유량), 열수의 공급 속도, 삼방 밸브의 개폐, 등의 동작을 전반적으로 조작 및 제어할 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.
표시 패널은 제어부(400)의 외측에 구비되어 제어부(400)에서 출력되는 시스템의 작동 상태를 나타내고, 작동스위치(입력부를 포함함) 역시 제어부(400)의 외측에 구비되어 사용자가 시스템의 작동 조건을 입력하여 제어부(400)가 작동되게 하거나 타이머(미도시)를 구비하게 하여 일정 시간 동안 작동되게 할 수도 있다.
제어부(400)는 주 전원장치(미도시)의 공급 전원에 의해 구동하고, 상기 주 전원장치는 장치 내,외측에 구비된 펌프 등에 작동 전원을 공급한다.
상기 제어부(400)는 음료 저장 탱크(102)에 저장된 음료가 음료 이송관(130)을 따라 이송되고, 멸균 대역에서 멸균 과정을 거친 후 멸균 음료 홀딩용 이송관(170)으로 이송되면서 2~4분 동안 홀딩 과정을 겪은 다음 멸균 음료 회수관(175)을 통하여 이송된 후 삼방밸브(190)을 통하여 포장 라인용 이송관(195)을 경유하여 포장처리되고,
온도 센서에 의해 감지된 온도값은 제어부(400)로 출력되고, 멸균 과정을 거친 후 살균 온도 센서(260)에 의해 충분한 온도에 도달하지 못한 음료는 제어부(400)의 제어에 의해 회수용 음료 이송관(160)의 밸브를 열게하여 음료 저장 탱크(102)로 순환시킨다.
또한, 홀딩 과정을 거친 음료 중에서 홀딩 온도 센서(270)에 의해 충분한 온도에 도달하지 못한 음료는 삼방 밸브(190)의 개폐에 의하여 입구측 회수관(176)을 통하여 음료 저장 탱크(102)로 유입되며, 멸균 과정을 수행한 온수는 열수 회수용 공급관(250)을 통하여 회수되어 순환되도록 제어될 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 순간 고온 살균 장치의 작동 방식에 대하여 설명한다.
먼저, 작동 스위치를 온 시켜 펌프를 포함한 구동 장치들이 구동 준비시킨 다음, 작업 조건을 설정하고 작동 스위치를 인가하면 제어부(400)의 지시에 따라 순간 고온 살균 장치가 작동된다. 작업자는 표시 패널을 통하여 장치의 작동 상태를 확인할 수 있다.
정상 작동하에서는 음료 저장 탱크(102)에 저장된 음료는 음료 이송관(130)을 따라 이송되고, 멸균 대역에서 멸균 과정(열수 온도는 80℃ 전후가 바람직하고, 멸균 시간은 15~25초에 해당하는 유속이 바람직함)을 거친 후 멸균 음료 홀딩용 이송관(170)으로 이송되면서 2~4분(더욱 바람직하게는 3분) 동안 홀딩 과정을 겪은 다음 멸균 음료 회수관(175)을 통하여 이송된 후 삼방밸브(190)을 통하여 포장 라인용 이송관(195)을 경유하여 포장처리된다.
온도 센서에 의해 감지된 온도값은 제어부(400)로 출력되고, 멸균 과정을 거친 후 살균 온도 센서(260)에 의해 충분한 온도에 도달하지 못한 음료는 제어부(400)의 제어에 의해 회수용 음료 이송관(160)의 밸브를 열게하여 음료 저장 탱크(102)로 순환시킨다.
또한, 홀딩 과정을 거친 음료 중에서 홀딩 온도 센서(270)에 의해 충분한 온도에 도달하지 못한 음료는 삼방 밸브(190)의 개폐에 의하여 입구측 회수관(176)을 통하여 음료 저장 탱크(102)로 유입되며, 멸균 과정을 수행한 온수는 열수 회수용 공급관(250)을 통하여 회수되어 순환된다.
이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 포함되는 것은 당연하다.
101: 프레임 하우징
102: 음료 저장 탱크
110: 음료공급 펌프
120: 출구측 음료 이송관
130: 음료 이송관
140: 멸균 영역 음료 이송관
150: 측부 이송관
160: 회수용 음료 이송관
170: 멸균음료 홀딩용 이송관
175: 멸균 음료 회수관
176: 입구측 회수관
180, 190: 삼방 밸브
195: 포장 라인용 이송관
200: 열수 발생부
210: 열수 공급 펌프
220: 출구측 열수 공급관
230: 열수 공급관
240: 멸균 영역 열수 공급관
250: 열수 회수용 공급관
300: 냉각수단
400: 제어부
102: 음료 저장 탱크
110: 음료공급 펌프
120: 출구측 음료 이송관
130: 음료 이송관
140: 멸균 영역 음료 이송관
150: 측부 이송관
160: 회수용 음료 이송관
170: 멸균음료 홀딩용 이송관
175: 멸균 음료 회수관
176: 입구측 회수관
180, 190: 삼방 밸브
195: 포장 라인용 이송관
200: 열수 발생부
210: 열수 공급 펌프
220: 출구측 열수 공급관
230: 열수 공급관
240: 멸균 영역 열수 공급관
250: 열수 회수용 공급관
300: 냉각수단
400: 제어부
Claims (6)
- 살균 장치의 골격을 유지하는 육면체의 프레임 하우징(101);
상기 프레임 하우징(101)의 내, 외부의 일측에 마련되어 살균하고자 하는 음료를 저장하는 원통형 음료 저장 탱크(102);
상기 음료 저장 탱크(102)에 연결되어 음료를 일 방향으로 이송시키는 음료 이송관(130);
상기 음료 이송관(130)의 출구측 음료 이송관(120)에 연결되어 음료 이송 압력을 발생시키는 음료공급 펌프(110);
상기 프레임 하우징(101)의 일측에 마련되어 열수를 발생시키는 열수 발생부(200);
상기 열수 발생부(200)에서 발생된 열수를 일 방향으로 이송시키는 열수 공급관(230);
상기 열수 공급관(230)의 출구측 열수 공급관(220)에 연결되어 열수를 이송시키는 열수 공급 펌프(210);
상기 프레임 하우징(101)의 일측에 마련되어 냉각수를 공급하는 냉각수단(300); 및
상기 프레임 하우징(101)의 일측에 마련되어 장치의 전반적인 작동을 제어하는 제어부(400);를 포함하여 이루어지고,
멸균 영역에서 음료 이송관(140)의 외측에 멸균영역 열수 공급관(240)이 일정 간격으로 이격되게 배치되어 상기 멸균영역 열수 공급관(240)을 통해 흐르는 열수에 의해 음료와의 열교환이 일어나 멸균이 이루어지며, 상기 음료 이송관(140) 및 멸균영역 열수 공급관(240)의 형상은 납작한 원통형 또는 납작한 사각형으로 이루어지고,
상기 음료 이송관(130)은 출구측 음료 이송관(120), 멸균영역 음료 이송관(140), 측부 이송관(150), 회수용 음료 이송관(160), 멸균음료 홀딩용 이송관(170), 멸균 음료 회수관(175), 입구측 회수관(176) 및 포장 라인용 이송관(195)을 포함하여 이루어지고,
상기 열수 공급관(230)은 출구측 열수 공급관(220), 멸균영역 열수 공급관(240) 및 열수 회수용 공급관(250)을 포함하여 이루어지며,
상기 멸균영역 음료 이송관(140)의 단부와 회수용 음료 이송관(160)의 입구 및 멸균음료 홀딩용 이송관(170)의 입구는 삼방 밸브(180)에 의해 연결되고,
상기 멸균 음료 회수관(175)의 단부와, 포장 라인용 이송관(195)의 입구 및 입구측 회수관(176)의 입구는 삼방밸브(190)에 의해 연결되며,
상기 멸균 영역 음료 이송관(140)의 단부에는 살균 온도 센서(260)가 일측에 구비되고, 상기 멸균 음료 홀딩용 이송관(170)의 단부의 일측에는 홀딩 온도 센서(270)가 구비된 것을 특징으로 하는 순간 고온 살균 장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 프레임 하우징(101)은 파이프와 패널들이 결합되어 육면체 형상으로 이루어지고, 상기 음료 이송관(130) 및 열수 공급관(230)은 프레임 하우징(101)에 연결된 고정구나 클램프(135)에 의해 각 지점에서 체결되어 지지되는 것을 특징으로 하는 순간 고온 살균 장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 음료 이송관(130)과 열수 공급관(230)은 양측면이 재그재그 형태로 구부러진 형태가 반복적으로 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 순간 고온 살균 장치. - 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 멸균 영역에서 음료 이송관(140)은 살균하고자 하는 음료수가 흐르는 관으로서, 열전달이 잘 일어나고 부식에 강한 유리관, 금속관 또는 석영관으로 이루어진 것을 특징으로 하는 순간 고온 살균 장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 제어부(400)는 음료 저장 탱크(102)에 저장된 음료가 음료 이송관(130)을 따라 이송되고, 멸균 대역에서 멸균 과정을 거친 후 멸균 음료 홀딩용 이송관(170)으로 이송되면서 2~4분 동안 홀딩 과정을 겪은 다음 멸균 음료 회수관(175)을 통하여 이송된 후 삼방밸브(190)을 통하여 포장 라인용 이송관(195)을 경유하여 포장처리되고,
멸균 과정을 거친 후 살균 온도 센서(260)에 의해 충분한 온도에 도달하지 못한 음료는 회수용 음료 이송관(160)을 통하여 음료 저장 탱크(102)로 유입되며,
홀딩 과정을 거친 음료 중에서 홀딩 온도 센서(270)에 의해 충분한 온도에 도달하지 못한 음료는 삼방 밸브(190)의 개폐에 의하여 입구측 회수관(176)을 통하여 음료 저장 탱크(102)로 유입되며,
멸균 과정을 수행한 온수는 열수 회수용 공급관(250)을 통하여 회수되어 순환되도록 제어되는 것을 특징으로 하는 순간 고온 살균 장치.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1020210155327A KR102420692B1 (ko) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 음료수의 순간 고온 살균 장치 |
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|---|---|---|---|
| KR1020210155327A KR102420692B1 (ko) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 음료수의 순간 고온 살균 장치 |
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|---|---|
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| KR20110107225A (ko) * | 2010-03-24 | 2011-09-30 | 주식회사 퓨어니스 | 순간 냉온 살균장치 |
| KR20160106922A (ko) | 2015-03-03 | 2016-09-13 | 신일순 | 음료 살균장치 |
| KR101852294B1 (ko) * | 2017-05-26 | 2018-04-25 | 장경수 | 온도 조절 가능한 멸균 장치 및 이를 이용한 멸균 방법 |
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-
2021
- 2021-11-12 KR KR1020210155327A patent/KR102420692B1/ko active IP Right Grant
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