KR102419691B1 - Remote crack monitoring system - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 원격 균열 측정시스템이다. 보다 구체적으로, 벽이나 바닥 또는 천장 구조체에 발생한 미세한 균열폭이나 그 균열폭의 변화를 보다 용이하고 신속하게 측정하여 항시 안전에 대비할 수 있는 원격 균열 측정시스템이다. The present invention is a remote crack measurement system. More specifically, it is a remote crack measurement system that can prepare for safety at all times by more easily and quickly measuring the width of minute cracks or changes in the crack width occurring in a wall, floor, or ceiling structure.
건물, 터널, 교량 등에서 흔하게 사용되는 콘크리트 구조물은 시간에 따라 손상되고 노후화된다. 이와 같이 손상되고 노후화되는 콘크리트 구조물의 기능을 유지시켜 수명을 연장시키기 위해서는 콘크리트 구조물의 지속적인 관리, 점검이 필요하다.Concrete structures commonly used in buildings, tunnels, and bridges deteriorate and deteriorate over time. In order to maintain the function of the damaged and deteriorated concrete structure and extend the lifespan, continuous management and inspection of the concrete structure is required.
콘크리트 구조물의 점검에서 가장 기본적인 조사는 외관 조사이고, 외관 조사에서 콘크리트 구조물 표면의 균열에 대한 조사는 콘크리트 구조물의 정밀 안전 진단의 수행 여부를 판단함에 있어 매우 중요한 요소이다.In the inspection of concrete structures, the most basic investigation is the appearance investigation, and the investigation of cracks on the surface of the concrete structure in the exterior investigation is a very important factor in judging whether to perform a precise safety diagnosis of the concrete structure.
콘크리트 구조물 표면의 균열에 대한 조사는 통상적으로 현미경 또는 돋보기와 같은 관측장비를 이용한 육안 관측을 통해 수행되었다. 하지만 육안 관측의 경우 측정자의 개인차에 따라 측정값이 상이하고, 측정자의 주관이 개입되어 객관적이면서 정확한 균열폭의 측정이 어려우며, 따라서 신뢰성이 떨어지는 단점이 있다.Investigation of cracks on the surface of concrete structures was usually performed through visual observation using observation equipment such as a microscope or a magnifying glass. However, in the case of visual observation, the measurement value is different depending on the individual differences of the measurer, and it is difficult to objectively and accurately measure the crack width because the subjectivity of the measurer is involved, and thus the reliability is lowered.
이러한 측면에 의해 최근 첨단 영상장비를 이용한 영상 기법을 통해 콘크리트 구조물 표면에 대한 균열을 측정하는 방법이 실시되고 있는 추세이다. 대한민국등록특허공보 제10-2083255호(2020.02.25)에는 "균열 측정 게이지"가 공개되어 있다.Due to this aspect, the recent trend is to measure cracks on the surface of concrete structures through imaging techniques using advanced imaging equipment. Korean Patent Publication No. 10-2083255 (2020.02.25) discloses a "crack measuring gauge".
그러나 위와 같은 균열 측정 게이지는 기준십자선과 수치 및 눈금을 단순 인쇄하여 표시하는 방식으로 외부에 노출됨에 따라 비나 바람 등 외부 환경에 의해 기준십자선과 수치 및 눈금이 쉽게 지워지거나 훼손에 의해 없어지는 문제점이 있었으며, 이로 인해 균열 측정이 어렵거나 불가능하게 되는 문제점이 있었다.However, the crack measuring gauge as above is a method that simply prints and displays the reference crosshairs, figures and scales, and as it is exposed to the outside, there is a problem that the reference crosshairs, figures and scales are easily erased or destroyed by external environments such as rain or wind. There was a problem in that crack measurement was difficult or impossible due to this.
또한, 종래 플라스틱 자의 형태로 구비되는 균열 게이지는 건축구조물이나 토목구조물 측 균열 발생시점 전후에 콘크리트 표면에 부착하여 1년 이상 사용하거나 또는 길게는 30년에 이르기까지 사용하기도 하며, 위치 틀어짐이나 변경 또는 손상 등 기타 요인에 의해 균열 게이지를 교체하여 다시 부착하는 경우가 발생되는데, 균열 게이지를 새롭게 교체하여 부착할 때마다 초기치가 계속 달라지므로 정확한 측정이 불가한 문제점이 있었으며, 콘크리트 균열에 따른 지속적인 유지관리가 쉽지 않은 형편에 있다.In addition, the conventional crack gauge provided in the form of a plastic ruler is attached to the concrete surface before and after the point of occurrence of cracks on the building structure or civil structure side and used for more than 1 year or up to 30 years at the longest. There are cases where the crack gauge is replaced and re-attached due to damage or other factors. However, there was a problem that accurate measurement was impossible because the initial value keeps changing every time the crack gauge is newly replaced and attached, and continuous maintenance due to cracks in concrete is in a difficult situation.
종래에는 건축구조물이나 토목구조물의 구조적 안전진단을 수행하는데 어려움 및 기술적 한계를 갖는 문제점이 있었다.Conventionally, there have been problems with difficulties and technical limitations in performing structural safety diagnosis of building structures or civil structures.
이로 인해, 업계 및 현장에서는 종래 사용되고 있는 균열 게이지의 문제점을 해소하면서 보다 정확하게 콘크리트 구조물의 균열 상태를 측정할 수 있고 용이하게 확인할 수 있으며 유지관리가 쉬운 방식으로 개선되길 원하고 있다.For this reason, the industry and the field want to improve in a way that can more accurately measure the crack state of a concrete structure, can be easily checked, and is easy to maintain while solving the problems of the crack gauge used in the prior art.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해소 및 이를 감안하여 안출된 것으로서,원격 균열 측정 장치를 사용하여 정확한 측정 데이터를 원격지 서버에 전송하여 모니터링함으로서, 용이성 및 편의성을 도모하고, 균열 측정의 정확성을 높여, 적기에 구조물의 안전 진단을 할 수 있으며, 균열 상태를 보다 정확하게 분석하여 효과적으로 관리하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised in consideration of and solving the above-described problems in the prior art, and by using a remote crack measuring device to transmit and monitor accurate measurement data to a remote server, promote ease and convenience, and increase the accuracy of crack measurement , it is possible to timely diagnose the safety of the structure, and the purpose of this is to analyze the crack condition more accurately and effectively manage it.
본 발명은 벽이나 바닥 또는 천장 구조체에 발생한 미세한 균열폭이나 그 균열폭의 변화를 보다 용이하고 신속하게 측정하여 항시 안전에 대비하는데 목적이 있다.An object of the present invention is to prepare for safety at all times by more easily and quickly measuring the width of a minute crack or a change in the crack width occurring in a wall, floor, or ceiling structure.
상기 목적을 달성하기 위한 원격 균열 측정시스템은, A remote crack measurement system for achieving the above object,
벽이나 바닥 또는 천장 구조체에 발생한 미세한 균열폭이나 균열폭의 변화를 측정하여 그 데이터를 제어부를 통하여 원격 전송하는 균열 측정장치에 있어서, 창이 형성된 케이스 뚜껑, 전면에 스템홀을 포함하는 케이스, 케이스내에 고정되어 균열폭과 균열폭의 변화를 측정하는 측정장치, 균열체 틈새면에 접촉되는 접촉바, 접촉바를 균일한 각도로 고정하는 클램프; 클램프 및 접촉바의 통공을 통하여 클램프를 스핀들에 고정하는 나사;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A crack measuring device that measures the crack width or change in crack width occurring in a wall, floor, or ceiling structure and transmits the data remotely through a control unit a measuring device for measuring the crack width and the change in crack width; and a screw for fixing the clamp to the spindle through the through hole of the clamp and the contact bar.
측정장치는 케이스내에 설치되는 것으로, 몸체, 몸체로부터 연장되는 스템, 스템으로부터 연장되고, 말단부에 정렬홈과 나사산이 형성된 나사홈을 포함하는 스핀들, 데이터를 외부로 전송하고, 외부로부터 모니터링 기능이 입력되는 입출력부, 측정값이 표시되는 LCD표시창, 측정장치를 조작하는 각종 조작키이들로 구성되고, 중판에 나사 등 고정구로 고정되는 것을 특징으로 한다.The measuring device is installed in the case, and includes a body, a stem extending from the body, a spindle extending from the stem, and a screw groove having an alignment groove and a thread formed at the distal end, and transmits data to the outside, and a monitoring function is input from the outside It consists of an input/output unit, an LCD display window for displaying measured values, and various operation keys to operate the measurement device, and is characterized in that it is fixed to the middle plate with a fixing tool such as a screw.
클램프는 몸체에 통공이 형성된 것으로, 전면에는, 접촉바가 안착하는 접촉바안착홈, 접촉바가 지지되는 제 1지지턱, 접촉바를 수직으로 유지시켜주는 기준홈;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The clamp has a through hole formed in the body, and includes a contact bar seating groove in which the contact bar is seated, a first support jaw in which the contact bar is supported, and a reference groove for vertically maintaining the contact bar.
클램프의 후면에는, 스핀들이 안착하는 스핀들안착홈, 스핀들에 지지되는 제2지지턱, 스핀들안착홈에는 스핀들의 정렬홈과 맞물려 클램프가 정확한 각도를 유지시켜주는 정렬돌기가 형성된 것을 특징으로 한다.On the rear surface of the clamp, the spindle seating groove on which the spindle is seated, the second support jaw supported on the spindle, and the spindle seating groove are characterized in that an alignment protrusion that engages with the alignment groove of the spindle and maintains an accurate angle of the clamp is formed.
접촉바는 알루미늄 또는 경질 플라스틱으로 되고, 나사가 통과하는 구멍이 형성된 원형 또는 다각형의 몸체, 몸체로부터 연장되는 지름 1~2mmm인 길다란 바, 사이에 와셔를 두고 클램프에 의해 스핀들에 고정되는 것을 특징으로 한다.The contact bar is made of aluminum or hard plastic, and a circular or polygonal body with a hole through which a screw passes, a long bar with a diameter of 1 to 2 mm extending from the body, and a washer in between and fixed to the spindle by a clamp. do.
측정장치는 디지털 또는 방식에 의하여 측정값을 나타내는 것을 특징으로 한다., The measuring device is characterized in that the measured value is displayed digitally or in a method.
측정장치에 의하여 측정된 측정값을 출력하는 입출력부, 입출력부로 받은 측정값을 원격지로 전송하는 제어부, 제어부에 의하여 전송된 측정값을 다시 모니터링 및 모바일로 전송하는 서버;를 포함하는 것을 특징으로 한다.An input/output unit that outputs the measured value measured by the measuring device, a control unit that transmits the measured value received by the input/output unit to a remote location, and a server that monitors and transmits the measured value transmitted by the control unit to the mobile again; characterized in that it comprises a; .
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 원격 균열 측정 장치를 사용함으로서 용이성 및 편의성을 도모할 수 있고, 균열 측정의 정확성을 높일 수 있으며, 이를 통해 항시 정확하게 적기에 구조물의 안전 진단을 할 수 있으며, 정확한 측정 데이터를 원격지 서버에 전송하여 모니터링함으로서 균열 상태를 보다 정확하게 분석하여 효과적으로 관리 할 수 있고, 측정장치가 설치된 장소(공사현장, 건물, 교량,옹벽등)에 매일 방문하여 균열 상태를 확인해야 하는 번거러움과 수고를 들어 원격 균열 측정시스템에서 원격 관리 및 균열 추이 상태를 분석이 가능할 뿐 아니라 비용 및 시간을 줄일 수 있는 큰 효과를 달성할 수 있다.Therefore, the present invention has been devised to solve the above problems, and by using the remote crack measuring device, ease and convenience can be promoted, and the accuracy of crack measurement can be increased, and through this, the safety of the structure at all times accurately and at the right time. Diagnosis can be made, and by transmitting accurate measurement data to a remote server for monitoring, the crack condition can be analyzed more accurately and managed effectively. Due to the hassle and effort of checking the crack status, remote management and crack trend analysis are possible in the remote crack measurement system, and a great effect of reducing cost and time can be achieved.
도 1은 본 발명에 따른 원격 균열 측정시스템의 벽면 등의 균열 측정 형태를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 원격 균열 측정시스템 측정장치를 나타내는 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 원격 균열 측정시스템의 접촉바 결합관계를 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 원격 균열 측정시스템의 클램프의 전면 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 원격 균열 측정시스템의 클램프의 후면 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 원격 균열 측정시스템을 접촉바 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 원격 균열 측정시스템 측정장치를 나타내는 측면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 원격 균열 측정시스템을 나타내는 도면이다.1 is a perspective view showing a crack measurement form such as a wall surface of a remote crack measuring system according to the present invention.
2 is a plan view showing a remote crack measuring system measuring device according to the present invention.
3 is a perspective view showing the contact bar coupling relationship of the remote crack measuring system according to the present invention.
4 is a front perspective view of the clamp of the remote crack measuring system according to the present invention.
5 is a rear perspective view of the clamp of the remote crack measuring system according to the present invention.
Figure 6 is a perspective view of the contact bar of the remote crack measuring system according to the present invention.
7 is a side view showing a remote crack measuring system measuring device according to the present invention.
8 is a view showing a remote crack measuring system according to the present invention.
이와 같은 특징을 갖는 본 발명은 그에 따른 바람직한 실시 예를 통해 더욱 명확히 설명될 수 있을 것이다. 이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 여러 실시 예들을 상세히 설명하기 전에, 본 발명에 기재된 실시 예 및 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 표현하는 것은 아니므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예 및 도면에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시 예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.The present invention having such characteristics may be more clearly described through preferred embodiments thereof. Before describing in detail various embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings, the embodiments described in the present invention and the configurations shown in the drawings are only preferred embodiments of the present invention, and express all the technical spirit of the present invention Therefore, the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments and drawings described in the text. That is, since the embodiment is capable of various changes and may have various forms, it should be understood that the scope of the present invention includes equivalents capable of realizing the technical idea. In addition, since the object or effect presented in the present invention does not mean that a specific embodiment should include all of them or only such effects, it should not be understood that the scope of the present invention is limited thereby.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.All terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, unless otherwise defined. Terms defined in the dictionary should be interpreted as being consistent with the meaning of the context of the related art, and cannot be interpreted as having an ideal or excessively formal meaning not explicitly defined in the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by describing preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. Like reference numerals in each figure indicate like elements.
도 1은 본 발명에 따른 원격 균열 측정시스템의 벽면 등의 균열 측정 형태를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 원격 균열 측정시스템 측정장치를 나타내는 평면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 원격 균열 측정시스템의 접촉바 결합관계를 나타내는 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 원격 균열 측정시스템의 클램프의 전면 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 원격 균열 측정시스템의 클램프의 후면 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 원격 균열 측정시스템을 접촉바 사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 원격 균열 측정시스템 측정장치를 나타내는 측면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 원격 균열 측정시스템을 나타내는 도면이다.1 is a perspective view showing a crack measurement form of a wall surface of a remote crack measuring system according to the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a remote crack measuring system measuring apparatus according to the present invention, and FIG. 3 is a remote cracking according to the present invention. A perspective view showing the contact bar coupling relationship of the measuring system, Figure 4 is a front perspective view of the clamp of the remote crack measuring system according to the present invention, Figure 5 is a rear perspective view of the clamp of the remote crack measuring system according to the present invention, Figure 6 is a perspective view of a remote crack measuring system according to the present invention, FIG. 7 is a side view showing a remote crack measuring system measuring device according to the present invention, and FIG. 8 is a view showing a remote crack measuring system according to the present invention.
도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 원격 균열 측정시스템은 나사 등 고정구로 고정되고 창(13)이 형성된 케이스 뚜껑(11)과 전면에 스템홀(12)을 포함하는 케이스(10)와, 고정구 등에 의하여 케이스(10)에 고정된 중판(14)에 고정되는 측정장치(30), 클램프(20)를 수단으로 측정장치(30)와 연결되는 접촉바(21)와 측정장치(30)로부터 갈라진 벽면의 틈새 길이를 전달받아 전송하는 제어부(40)를 포함한다. 1 to 8, the remote crack measuring system according to the present invention is a
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따르면, 측정장치(30) 두개(좌,우 측정장치 A,B)를 이용하여 스핀들(32) 끝부분에 부착된 접촉바(21)를 갈라진 콘크리트 표면의 닿게하여 균열의 정도를 측정한다.As shown in Figure 1, according to the embodiment of the present invention, the
측정장치(30)는 광전식 반사형 리니어 엔코더가 내장되어 있어 위치검출하는 방식이고, 스핀들(32)은 직선으로 왕복 이동하고, 스핀들(32)의 스토로크 범위는 0 ~ 30.4(mm)이다.The measuring
벽면 등의 정확한 균열정도 및 진행상태를 측정하기 위하여, 먼저, 균열이 진행되는 벽면의 틈새를 기준으로 한쪽 벽면에 측정장치A(30)를 에폭시로 고정한 상태에서 스핀들(32)을 조정하여 접촉바(21)를 측정장치A(30)가 고정된 벽면에 밀착시키고 측정장치A(30) 상단에 있는 ZERO 버튼을 누르면 0점으로 세팅되어 측정장치A(30) DISPLAY 창에 0mm로 표시되며, 이어서, 스핀들(32)을 조정하여 접촉바(21)를 측정장치A(30)가 고정된 반대편 벽면에 밀착시키면 측정장치A(30) DISPLAY 창에 현재의 벽면의 균열거리가 표시된다(EX : 0~3mm). 이후 균열이 진행되면 클램프(20)에 의해 스핀들(32)에 고정된 접촉바(21)가 측정장치A(30)의 내부 스프링의 작용으로 인하여 반대편 벽면에 밀착된 상태로 균열진행방향으로 따라 움직이며 거리를 측정한다. 측정장치B(30')는 측정장치A(30)의 반대편 벽면에 측정장치A(30)와 같이 고정한 상태에서 균열정도 및 진행상태를 측정한다. 이 후 균열이 진행될 때마다 측정장치A(3)와 측정장치B(30')의 측정값을 RS232 통신으로 측정장치(30)의 입출력부(31)를 통하여 제어부(40)에 전달하고, 제어부(40)는 LTE모뎀을 통하여 원격지 서버(200)로 전송하여 모니터링(300)과 모바일(400)을 통하여 원격지에서도 관계자가 균열상태 및 진행상태를 신속하고도 편리하게 파악하여 재난사태에 안전하게 대비하여 재난을 예방할 수 있는 원격 감시 시스템(REMOTE MONITORING SYSTEM )으로서 원격 균열 측정시스템이다.In order to measure the exact degree of cracking and progress of the wall, etc., first, with the measuring device A (30) fixed to one wall with epoxy based on the gap in the wall where the crack is progressing, the
도 2 및 3에서 본 실시 예에 따른 측정장치(30)는 디스플레이 창 및 전원스위치 등을 포함하는 본체와, 데이터를 외부로 전송하고, 외부로부터 모니터링 기능이 입력되는 입출력부(31), 몸체로부터 연장되는 스템(35), 스템(35)으로부터 연장되고 단부에 정렬홈(33) 및 나사홈(34)이 형성된 스핀들(32)과 스핀들안착홈(28), 접촉바안착홈(22)이 형성되고 원형의 통공이 형성된 클램프(20), 이러한 클램프(20), 접촉바(21), 와셔(25)의 순으로 나사(24)에 의하여 스핀들(32)에 고정되어 벽면의 균열상태 및 진행상태를 측정한다. 2 and 3 , the measuring
도 4 내지 6에서 본 실시 예에 따른 클램프(20)는 나사 또는 볼트(25)가 통과하는 통공이 형성된 관으로서, 전면에 접촉바안착홈(23)을 형성하여 접촉바(21)가 안착되게 하고, 제 1지지턱(24)을 형성하여 외부에서 접촉바(21) 외경을 견고하게 지지하여 주고, 기준홈(22)을 형성하여 접촉바(21)를 수직으로 유지하게 하여 균열된 벽면에 정확하게 접촉하도록 하여 준다.4 to 6 , the
후면에는 스핀들안착홈(26)을 형성하여 스핀들(32)이 안착되게 하고, 제 2지지턱(27)을 형성하여 스핀들(32) 외경을 견고하게 지지하여 주고, 스핀들(32) 정렬홈(33)에 삽입되는 정열돌기(28)를 형성하여 전면의 기준홈(22)과 더불어 클램프(20)가 보다 쉽고, 정확한 각도로 정렬될 수 있도록 하므로써 효과적인 측정이 가능하도록 하여 준다.A
또한, 접촉바(21)는 몸체(21-1) 중앙에 원형의 통공이 형성되어 클램프(20)와 함께 나사(25)에 의하여 스핀들(32)에 결합되기에 용이한 것이다. 여기서, 접촉바(21)의 몸체(21-1)는 원형외에도 접촉바안착홈(23)의 형태와 더불어 삼각형, 오각형 등 다양한 형태로 할 수 있다. 또한, 와셔(29)는 접촉바(21)가 접촉바안착홈(23)에 견고하게 안착되게 하여 준다.In addition, the
도 7에서 본 실시 예에 따른 원격 균열 측정시스템의 케이스(10)는 창(13)이 형성된 케이스 뚜껑(11)과, 일측 벽면에 스템홀(12)과, 케이스(10) 내부에 나사 등 고정구에 의하여 측정장치(30)를 고정하고 케이스(10)에 고정되는 중판(14)과, 측정장치(30)가 측정한 측정값을 외부로 전달하는 제어부(40)를 포함한다.7, the
도 8에서 본 실시 예에 따른 원격 균열 측정시스템은 먼저, 측정장치(30) 들이 벽면, 천정 등에서 발생하는 균열상태를 측정하고, 그 측정된 데이터 값을 제어부(40)에 의해 서버(100)로 전송되고, 서버(100)는 관계자가 감시하는 모니터링(200) 및 모바일(300)로 그 데이터 값을 디스플레이하여 항시 벽면 등의 균열상태 및 그 진행상태를 신속하게 확인할 수 있게 하는 것이다.In FIG. 8 , in the remote crack measuring system according to the present embodiment, first, the measuring
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 청구범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art can variously modify and change the present invention within the spirit and scope of the present invention described in the claims below. will be able to understand
10 : 케이스
12 : 스템홀
14 : 중판
20 : 클램프
21 : 접촉바
22 : 접촉바안착홈
28 : 스핀들안착홈
30 : 측정장치
31 : 입출력부
40 : 제어부
100 : 서버
200 : 모니터링
300 : 모바일 10: case
12: stem hole
14: middle plate
20: clamp
21: contact bar
22: contact bar seating groove
28: spindle seating groove
30: measuring device
31: input/output unit
40: control unit
100 : server
200: monitoring
300 : mobile
Claims (4)
창이 형성된 케이스 뚜껑;
전면에 스템홀을 포함하는 케이스;
상기 케이스내에 고정되어 상기 균열폭과 균열폭의 변화를 측정하는 측정장치;
균열체 틈새면에 접촉되는 접촉바;
상기 접촉바를 균일한 각도로 고정하는 클램프;
상기 클램프 및 상기 접촉바의 통공을 통하여 상기 클램프를 스핀들에 고정하는 나사;를 포함하는 것을 특징으로 하는 원격 균열 측정시스템.In the crack measuring device that measures the change in the crack width or crack width generated in a wall, floor, or ceiling structure and remotely transmits the measured data through a control unit,
a case lid with a window formed therein;
Case including a stem hole on the front;
a measuring device fixed in the case and measuring the crack width and changes in the crack width;
A contact bar in contact with the crack surface;
a clamp for fixing the contact bar at a uniform angle;
and a screw for fixing the clamp to the spindle through the through hole of the clamp and the contact bar.
상기 측정장치는 상기 케이스내에 설치되는 것으로,
몸체;
상기 몸체로부터 연장되는 스템;
상기 스템으로부터 연장되고, 말단부에 정렬홈과 나사산이 형성된 나사홈을 포함하는 스핀들;
데이터를 외부로 전송하고, 외부로부터 모니터링 기능이 입력되는 입출력부;
측정값이 표시되는 LCD표시창;
상기 측정장치를 조작하는 각종 조작키이들로 구성되고,
중판에 나사 등 고정구로 고정되는 것을 특징으로 하는 원격 균열 측정시스템.The method of claim 1,
The measuring device is installed in the case,
body;
a stem extending from the body;
a spindle extending from the stem, the spindle including an alignment groove and a threaded screw groove formed at a distal end;
an input/output unit for transmitting data to the outside and inputting a monitoring function from the outside;
LCD display window to display the measured value;
It consists of various operation keys for operating the measuring device,
A remote crack measurement system, characterized in that it is fixed to the middle plate with a fastener such as a screw.
상기 클램프는 몸체에 통공이 형성된 것으로,
전면에는, 상기 접촉바가 안착하는 접촉바안착홈;
상기 접촉바가 지지되는 제 1지지턱;
상기 접촉바를 수직으로 유지시켜주는 기준홈;을 포함하는 것을 특징으로 하는 원격 균열 측정시스템.3. The method of claim 2,
The clamp is formed with a through hole in the body,
On the front side, a contact bar seating groove in which the contact bar is seated;
a first support jaw on which the contact bar is supported;
A remote crack measurement system comprising a; reference groove for vertically maintaining the contact bar.
상기 클램프의 후면에는, 상기 스핀들이 안착하는 스핀들안착홈;
상기 스핀들이 지지되는 제 2지지턱;
상기 스핀들안착홈에는 상기 스핀들의 정렬홈과 맞물려 상기 클램프가 정확한 각도를 유지시켜주는 정렬돌기;가 형성된 것을 특징으로 하는 원격 균열 측정시스템.4. The method of claim 3,
a spindle seating groove in which the spindle is seated on the rear surface of the clamp;
a second support jaw on which the spindle is supported;
The remote crack measuring system, characterized in that formed in the spindle seating groove, the alignment protrusion that engages with the alignment groove of the spindle to maintain the correct angle of the clamp.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220037699A KR102419691B1 (en) | 2022-03-26 | 2022-03-26 | Remote crack monitoring system |
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|---|---|
| KR102419691B1 true KR102419691B1 (en) | 2022-07-08 |
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ID=82407254
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| KR1020220037699A KR102419691B1 (en) | 2022-03-26 | 2022-03-26 | Remote crack monitoring system |
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102419691B1 (en) |
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2022
- 2022-03-26 KR KR1020220037699A patent/KR102419691B1/en active IP Right Grant
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