KR102419103B1 - 자기장 차폐케이스 및 이를 구비한 방사성폐기물의 용융장치 - Google Patents

자기장 차폐케이스 및 이를 구비한 방사성폐기물의 용융장치 Download PDF

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KR102419103B1
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Abstract

본 발명은 자기장 차폐케이스 및 이를 구비한 방사성폐기물의 용융장치에 관한 것으로, 자기장 차폐케이스는 유도 가열에 의해 방사성폐기물을 용융시키기 위한 용융로가 수용되는 수용공간을 구비하는 자기장 차폐케이스로서, 하부케이싱과, 상기 하부케이싱의 상부에 결합되어 상기 하부케이싱과 함께 상기 수용공간을 형성하는 상부케이싱과, 상기 하부케이싱과 상기 상부케이싱의 사이에 개재되고, 상기 용융로에 구비된 유도코일에 의해 상기 자기장 차폐케이스에 발생하는 자기장을 차폐하기 위해 구비되는 차폐부재를 포함한다.

Description

자기장 차폐케이스 및 이를 구비한 방사성폐기물의 용융장치{MAGNETIC FIELD SHIELDING CASE AND APPARATUS FOR MELTING RADIOACTIVE WASTE HAVING THE SAME}
본 발명은 자기장 차폐케이스 및 이를 구비한 방사성폐기물의 용융장치에 관한 것이고, 더욱 상세하게는 용융로의 유도코일로부터 발생되는 자기장을 차폐하기 위한 자기장 차폐케이스 및 이를 구비한 방사성폐기물의 용융장치에 관한 것이다.
원자력 발전소에서 발생하는 방사성폐기물을 처리하기 위해 유도가열에 의한 용융방법이 적용되고 있다. 유도 가열은 유도코일에 전류를 흘려보내 발생되는 유도 자기장에 의해 가열되므로 용융물은 도전체인 금속을 대상으로 한다.
그런데 유도가열로는 일반적으로 외기에 개방되어 있으므로 유도가열로로부터 자기장이 유기될 수 있다. 유도가열로로부터 누설되어 유기된 누설자기장은 유도가열로가 수용되는 케이스에 폐회로 형태의 자기장이 형성될 수 있다. 이러한 누설 자기장으로 인해 케이스가 가열되어 손상되고, 이에 부착된 기기가 손상될 수 있다. 또한 이는 작업자의 화상 사고의 원인이 될 수 있다. 따라서 누설자기장에 의한 주변기기의 손상을 방지할 수 있는 기술의 개선이 필요한 실정이다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제10-1184701호(2012. 09. 14 등록, 발명의 명칭: 융융제염을 이용한 방사성금속폐기물의 처분방법)에 개시되어 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 유도가열에 의해 방사성폐기물을 용융시키는 용융로로부터 유기된 누설자기장에 의해 자기장 차폐케이스에 폐회로 형태의 자기장이 형성되는 것을 차단하는 자기장 차폐케이스 및 이를 구비한 방사성폐기물의 용융장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 자기장 차폐케이스와 이에 설치된 기기의 손상을 방지하고 작업자의 화상사고를 미연에 방지하는 자기장 차폐케이스 및 이를 구비한 방사성폐기물의 용융장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 자기장 차폐케이스는 유도 가열에 의해 방사성폐기물을 용융시키기 위한 용융로가 수용되는 수용공간을 구비하는 자기장 차폐케이스로서, 하부케이싱과, 상기 하부케이싱의 상부에 결합되어 상기 하부케이싱과 함께 상기 수용공간을 형성하는 상부케이싱과, 상기 하부케이싱과 상기 상부케이싱의 사이에 개재되고, 상기 용융로에 구비된 유도코일에 의해 상기 자기장 차폐케이스에 발생하는 자기장을 차폐하기 위해 구비되는 차폐부재를 포함한다.
상기 차폐부재는 상기 하부케이싱과 상기 상부케이싱이 서로 맞닿는 면 사이에 개재되는 비금속 재질의 절연가스켓을 포함할 수 있다.
상기 하부케이싱과 상기 상부케이싱에 관통되고, 지면에 수직한 방향으로 연장되고, 상기 용융로에 구비된 유도코일에 의해 상기 자기장 차폐케이스에 발생하는 자기장을 차폐하기 위해 구비되는 슬롯부를 더 포함할 수 있다.
상기 하부케이싱은, 하부본체와, 상기 하부본체의 측판에 관통되고 상방향으로 개구된 하부슬롯을 포함하고, 상기 상부케이싱은, 상부본체와, 상기 상부본체의 측판에 관통되고 하방향으로 개구된 상부슬롯을 포함하고, 상기 슬롯부는 상기 하부슬롯과 상기 상부슬롯에 의해 형성될 수 있다.
상기 절연가스켓은 상기 슬롯부의 위치에 대응되는 위치에 일부가 절개되어 형성된 절개부를 포함할 수 있다.
상기 슬롯부를 커버하도록 상기 상부케이싱과 상기 하부케이싱에 설치되는 커버부재를 더 포함할 수 있다.
상기 커버부재는 복수의 주름이 구비된 자바라 구조로 형성된 비금속 재질의 절연 차단막을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 자기장 차폐케이스를 구비한 방사성폐기물의 용융장치는 유도 가열에 의해 방사성폐기물을 용융시키도록 구비되는 용융로와, 상기 용융로가 수용되는 수용공간을 구비한 자기장 차폐케이스를 포함하고, 상기 자기장 차폐케이스는 하부케이싱과, 상기 하부케이싱의 상부에 결합되어 상기 하부케이싱과 함께 상기 수용공간을 형성하는 상부케이싱과, 상기 하부케이싱과 상기 상부케이싱의 사이에 개재되고, 상기 용융로에 구비된 유도코일에 의해 상기 자기장 차폐케이스에 발생하는 자기장을 차폐하기 위해 구비되는 차폐부재를 포함하는 자기장 차폐케이스를 구비한다.
본 발명은 상기 하부케이싱과 상기 상부케이싱에 관통되고, 지면에 수직한 방향으로 연장되고, 상기 용융로에 구비된 유도코일에 의해 상기 자기장 차폐케이스에 발생하는 자기장을 차폐하기 위해 구비되는 슬롯부를 더 포함할 수 있다.
상기 용융로는 하나 또는 복수로 구비되고, 상기 슬롯부는 상기 용융로의 개수와 위치에 대응되게 형성될 수 있다.
이와 같은 본 발명의 실시예에 따른 자기장 차폐케이스 및 이를 구비한 방사성폐기물의 용융장치는 유도가열에 의해 방사성폐기물을 용융시키는 용융로로부터 유기된 누설자기장에 의해 자기장 차폐케이스에 폐회로 형태의 자기장이 형성되는 것을 차단할 수 있다.
또한 이에 의해 본 발명의 실시예는 자기장 차폐케이스와 이에 설치된 기기의 손상을 방지할 수 있고, 아울러 작업자의 화상사고를 미연에 방지할 수 있다.
또한 본 발명의 실시예는 자기장 차폐케이스를 밀폐하도록 구비되어, 자기장 차폐케이스의 외부로 휘발성 핵종 등의 가스가 누기되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자기장 차폐케이스를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자기장 차폐케이스를 배면에서 바라본 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 하부케이스에 용융로가 수용된 상태를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3에서, 용융로의 유도 가열에 의해 형성된 자기장을 도시한 도면이다.
도 5는 도 1에서, 용융로로부터 누설된 자기장에 의해 자기장 차폐케이스에 발생하는 자기장을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 자기장 차폐케이스를 분해한 분해사시도이다.
도 7은 도 6을 배면에서 바라본 분해사시도이다.
이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다.
먼저, 이하에서 설명되는 실시예들은 본 발명인 자기장 차폐케이스 및 이를 구비한 방사성폐기물의 용융장치의 기술적인 특징을 이해시키기에 적합한 실시예들이다. 다만, 본 발명이 이하에서 설명되는 실시예에 한정하여 적용되거나 설명되는 실시예들에 의하여 본 발명의 기술적 특징이 제한되는 것이 아니며, 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자기장 차폐케이스를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자기장 차폐케이스를 배면에서 바라본 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 하부케이스에 용융로가 수용된 상태를 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3에서, 용융로의 유도 가열에 의해 형성된 자기장을 도시한 도면이고, 도 5는 도 1에서, 용융로로부터 누설된 자기장에 의해 자기장 차폐케이스에 발생하는 자기장을 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 자기장 차폐케이스를 분해한 분해사시도이고, 도 7은 도 6을 배면에서 바라본 분해사시도이다.
도 1 내지 도 7를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 자기장 차폐케이스를 구비한 방사성폐기물의 용융장치(10)는 용융로(200)와, 자기장 차폐케이스(100)를 포함한다. 또한 본 발명의 실시예에 따른 방사성폐기물의 용융장치(10)는 틸팅부(300)와 배출부(400)와 관찰부(500)를 더 포함할 수 있다.
용융로(200)는 유도 가열에 의해 방사성폐기물을 용융시키도록 구비된다. 용융로(200)는 방사성폐기물이 수용되어 용융되는 용융공간을 포함할 수 있다.
자기장 차폐케이스(100)는 용융로(200)가 수용되는 수용공간을 구비한다. 자기장 차폐케이스(100)는 수용공간을 밀폐하도록 구비되어, 방사성폐기물의 용융 과정에서 용융로(200)에서 발생하는 휘발성 핵종 등이 대기로 방출하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다. 방사성폐기물의 용융장치(10)는 용융로(200)에서 발생하는 분진 또는 가스를 여과하여 외부로 배출하도록 자기장 차폐케이스(100)에 연결되는 배기장치를 더 포함할 수 있다.
틸팅부(300)는 출탕 시에 용융로(200)를 회전시키도록 구비될 수 있다. 예를 들어 틸팅부(300)는 구동부재(310)와 회전축(320)을 포함할 수 있다. 회전축(320)은 용융로(200)에 결합될 수 있고, 구동부재(310)는 회전축(320)에 연결되고 자기장 차폐케이스(100)의 외부에 설치될 수 있다. 구동부재(310)는 엑추에이터로 구비될 수 있고, 구동 시에 회전축(320)을 회전시킬 수 있고, 회전축(320)은 구동부재(310)의 구동력을 용융로(200)에 전달하여 용융로(200)가 회전되도록 할 수 있다.
예를 들어 용융로(200)는 복수로 구비될 수 있고, 틸팅부(300)는 각각의 용융로(200)에 개별로 구비되어 용융로(200)를 개별로 회전시키도록 구비될 수 있다. 틸팅부(300)는 제어부에 의해 자동으로 구동될 수 있다.
배출부(400)는 용융로(200)에서 용융된 용융물을 자기장 차폐케이스(100)의 외부로 배출하도록 구비될 수 있다. 예를 들어 자기장 차폐케이스(100)에는 배출구(113)가 형성될 수 있고, 배출부(400)는 배출구(113)를 통해 출입하는 캐리어부재와, 캐리어부재에 안착되고 용융로(200)로부터 배출되는 용융물을 수용하는 몰드를 포함할 수 있다. 이때 자기장 차폐케이스(100)의 바닥면에는 캐리어부재의 이동을 지지하는 가이드레일이 구비될 수 있다. 방사성폐기물의 용융이 완료되면, 틸팅부(300)에 의해 용융로(200)가 회전되어 용융물이 몰드로 흘러내릴 수 있고, 캐리어부재가 배출구(113)를 통해 외부로 슬라이딩 이동될 수 있다.
다만 배출부(400)의 구성은 상기한 바에 한정하는 것은 아니고 용융된 용융물을 자기장 차폐케이스(100)의 외부로 배출하도록 몰드를 이송시킬 수 있다면 다양한 변형 실시가 가능하다.
관찰부(500)는 자기장 차폐케이스(100)에 내부를 투시가능하도록 구비될 수 있고, 작업자는 관찰부(500)를 통해 자기장 차폐케이스(100)의 내부를 육안으로 관찰할 수 있다.
관찰부(500)는 용융로 관찰창(510)과 몰드 관찰창(520)을 포함할 수 있다. 용융로 관찰창(510)은 자기장 차폐케이스(100) 상에서 용융로(200)보다 높은 위치에 형성될 수 있다. 이때 용융로(200)가 복수인 경우 용융로 관찰창(510)은 각각의 용융로(200)를 개별로 관찰할 수 있도록 복수로 마련될 수 있다. 작업자는 용융로 관찰창(510)을 통해 용융과정을 육안으로 관찰할 수 있다.
몰드 관찰창(520)은 용융로 관찰창(510)의 하부에 형성되고 몰드를 관찰할 수 있는 위치에 형성될 수 있다. 이때 몰드가 복수인 경우 몰드 관찰창(520)은 각각의 몰드를 관찰할 수 있게 복수로 마련될 수 있다. 작업자는 몰드 관찰창(520)을 통해 출탕 과정을 육안으로 관찰할 수 있다.
이하에서는 도 1 내지 도 7을 참조하여 자기장 차폐케이스(100)를 설명한다. 도 1 내지 도 7를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 자기장 차폐케이스(100)는 하부케이싱(110)과, 상부케이싱(130)과, 차폐부재(150)를 포함한다.
하부케이싱(110)은 용융로(200)가 안착되는 공간을 구비한다. 구체적으로 하부케이싱(110)은 상향 개구되게 구비될 수 있고, 수용공간의 일부를 형성할 수 있다. 용융로(200)는 하부케이싱(110)의 바닥면에 설치된 지지대에 회전 가능하게 설치될 수 있다. 여기서 용융로(200)는 하나 또는 복수로 구비될 수 있다. 하부케이싱(110)에는 외부공기를 흡입하여 수용공간으로 공급하기 위한 흡기팬(114)이 형성될 수 있다. 그리고, 하부케이싱(110)의 하부에는 자기장 차폐케이스(100)를 이동시키기 위한 바퀴(115)가 형성될 수 있다.
상부케이싱(130)은 하부케이싱(110)의 상부에 결합되어 하부케이싱(110)과 함께 수용공간을 형성한다. 구체적으로 상부케이싱(130)은 하향 개구되게 구비될 수 있고, 하부케이싱(110)과 함께 수용공간을 형성하여 용융로(200)가 설치된 공간을 밀폐할 수 있다. 상부케이싱(130)은 배기장치와 연결되는 배기관(135)과, 배기관(135)에 설치되어 배기되는 가스의 온도를 측정하는 배기온도센서(136)를 포함할 수 있다.
도 3을 참조하면 용융로(200)는 하우징(210)과, 하우징(210)에 수납되는 도가니(220)와, 출탕 시에 용융물의 배출을 안내하는 출탕구(230)를 포함할 수 있다. 그리고 도가니(220)의 외부에는 유도코일(미도시)이 권취될 수 있다. 도 4를 참조하면 유도코일이 도가니(220)의 외부에 권취된 상태에서 전원이 공급되면, 유도코일에 의해 자기장이 형성될 수 있다. 이러한 자기장에 의해 용융로(200)가 가열되어 온도가 상승하면서 도가니(220)에 수용된 방사성폐기물을 용융시키게 된다.
그런데 도 5를 참조하면, 유도 가열 시에 유도코일로부터 누설된 누설자기장에 의해 자기장 차폐케이스(100)에 폐회로(Close loop) 구조의 자기장이 형성할 수 있다. 방사성폐기물은 주로 도전체인 금속일 수 있고, 자기장 차폐케이스(100) 또한 금속재질의 도전체로 이루어질 수 있다. 누설자기장으로 인해 자기장 차폐케이스(100)에 폐회로 자기장이 형성되면, 자기장 차폐케이스(100)가 가열되고 이에 부착된 기기 등이 손상될 수 있다. 또한 이는 작업자의 화상사고의 원인이 될 수 있다. 이에 본 발명은 이러한 문제를 해결하고자 차폐부재(150)를 더 포함한다.
차폐부재(150)는 하부케이싱(110)과 상부케이싱(130)의 사이에 개재되고, 용융로(200)에 구비된 유도코일에 의해 자기장 차폐케이스(100)에 발생하는 자기장을 차폐하도록 구비될 수 있다. 즉 차폐부재(150)는 누설자기장으로 인해 자기장 차폐케이스(100)에 폐회로가 형성되지 않도록 하는 역할을 할 수 있다.
예를 들어 차폐부재(150)는 절연가스켓을 포함할 수 있다. 절연가스켓(150)은 하부케이싱(110)과 상부케이싱(130)이 서로 맞닿는 면 사이에 개재될 수 있고, 비금속 재질로 마련될 수 있다. 참고로 본 명세서에서는 절연가스켓과 차폐부재를 동일한 부호를 사용한다.
절연가스켓(150)은 고무, 석면 등 비금속성 재질로 마련될 수 있고, 하부케이싱(110)과 상부케이싱(130)의 사이에 개재되어 금속 재질의 연속성을 단속(斷續)하는 역할을 할 수 있다. 예를 들어 하부케이싱(110)과 상부케이싱(130)의 맞닿는 면은 지면에 평행하게 형성될 수 있고, 절연가스켓(150)은 수평으로 배치될 수 있다. 다만 절연가스켓(150)의 배치는 이에 한정하는 것은 아니고 하부케이싱(110)과 상부케이싱(130)의 맞닿는 면 사이에 배치될 수 있다면 다양한 변형실시가 가능하다.
도 5를 참조하면 누설자기장에 의해 자기장 차폐케이스(100)에 생성되는 누설자기장은, 크게 x축을 중심으로 한 폐회로 자기장(C1)과, y축을 중심으로 한 폐회로 자기장(C2)과, z축을 중심으로 한 폐회로 자기장(C3)으로 구분될 수 있다. 여기서 x축과 y축은 서로 수직으로 이루어지되 지면에 평행하게 이루어질 수 있고, z축은 x축 및 y축에 수직하게 이루어질 수 있다.
절연가스켓(150)은 상부케이싱(130)과 하부케이싱(110)의 맞닿는 면 사이에 배치됨으로써, x축을 중심으로 한 폐회로 자기장(C1)과, y축을 중심으로 한 폐회로 자기장(C2)이 형성되는 것을 차단할 수 있다. 구체적으로 절연가스켓(150)은 x축 방향으로 연장되는 한 쌍의 제1 차폐파트(151)와, 제1 차폐파트(151)의 사이에 배치되고 y축 방향으로 연장되는 한 쌍의 제2 차폐파트(152)를 포함할 수 있다. x축을 중심으로 한 폐회로 자기장(C1)은 제1 차폐파트(151)에 의해 차단될 수 있고, y축을 중심으로 한 폐회로 자기장(C2)은 제2 차폐파트(152)에 의해 차단될 수 있다.
한편 본 발명은 슬롯부를 더 포함할 수 있다. 슬롯부는 하부케이싱(110)과 상부케이싱(130)에 관통되고, 지면에 수직한 방향으로 연장되고, 용융로(200)에 구비된 유도코일에 의해 자기장 차폐케이스(100)에 발생하는 자기장을 차폐하기 위해 구비될 수 있다. 예를 들어 용융로(200)는 하나 또는 복수로 마련될 수 있고, 이 경우 슬롯부는 용융로(200)의 개수와 위치에 대응되게 형성될 수 있다.
구체적으로 하부케이싱(110)은, 하부본체(111)와, 하부본체(111)의 측판에 관통되고 상방향으로 개구된 하부슬롯(112)을 포함할 수 있다. 그리고 상부케이싱(130)은, 상부본체(131)와, 상부본체(131)의 측판에 관통되고 하방향으로 개구된 상부슬롯(132)을 포함할 수 있다.
여기서 슬롯부는 하부케이싱(110)과 상부케이싱(130)의 결합 시에, 하부슬롯(112)과 상부슬롯(132)에 의해 형성될 수 있다. 즉 슬롯부는 하부슬롯(112)과 상부슬롯(132)에 의해 상부케이싱(130)과 하부케이싱(110)에 구현될 수 있다. 예를 들어 슬롯부는 상하방향(z축 방향)으로 연장되게 형성될 수 있다.
이때 절연가스켓(150)은 슬롯부의 위치에 대응되는 위치에 일부가 절개되어 형성된 절개부(153)를 포함할 수 있다. 예를 들어 슬롯부는 자기장 차폐케이스(100)의 배면에 형성될 수 있고, 절개부(153)는 제1 차폐파트(151)에 형성될 수 있다.
슬롯부는 자기장 차폐케이스(100)의 측면에 상하방향으로 길게 형성됨으로써, 자기장 차폐케이스(100)의 측면의 연속성을 단속(斷續)시킬 수 있다. 이에 의해 슬롯부는 z축을 중심으로 한 폐회로 자기장(C3)이 형성되는 것을 차단할 수 있다. 다만 슬롯부의 형상은 도시된 실시예에 한정하는 것은 아니고, z축을 중심으로 한 폐회로 자기장(C3)이 형성되는 것을 차단할 수 있다면 다양한 변형실시가 가능하다.
또한 본 발명의 실시예에 따른 방사성폐기물의 용융장치(10)는 용융로(200)에 전원을 공급하는 전원공급부(미도시)와, 용융로(200)에 냉각유체를 순환시키는 냉각유닛(미도시)을 더 포함할 수 있다. 슬롯부는 용융로(200)와 전원공급부(미도시)를 연결하기 위한 케이블과, 용융로(200)와 냉각유닛을 연결하기 위한 케이블의 통로 기능을 수행할 수 있다. 예를 들어 용융로(200)가 복수로 구비된 경우, 슬롯부는 용융로(200)의 개수와 위치에 대응되게 구비되어, 각각의 용융로(200)가 전원공급부 및 냉각유닛에 연결되는 통로 역할을 할 수 있다.
한편 도 2를 참조하면 본 발명에 따른 실시예는 커버부재(160)를 더 포함할 수 있다. 커버부재(160)는 슬롯부를 커버하도록 상부케이싱(130)과 하부케이싱(110)에 설치될 수 있다. 커버부재(160)는 관통된 슬롯부를 밀폐하도록 구비될 수 있다. 이에 따라 수용공간에서 발생된 휘발성 핵종이 대기 중으로 확산되는 것을 방지할 수 있다.
예를 들어 커버부재(160)는 절연 차단막(160)을 포함할 수 있다. 절연 차단막(160)은 복수의 주름이 구비된 자바라 구조로 형성되고, 비금속 재질을 포함할 수 있다. 참고로 본 명세서에서는 커버부재와 절연 차단막에 동일한 부호를 사용한다.
이에 따라 본 발명의 실시예에 따르면 절연 재질의 커버부재(160)에 의해 z축을 중심으로 한 폐회로 자기장(C3)이 형성되는 것을 더욱 효과적으로 차단할 수 있다.
이와 같은 본 발명의 실시예에 의한 자기장 차폐케이스 및 이를 구비한 방사성폐기물의 용융장치는 유도가열에 의해 방사성폐기물을 용융시키는 용융로로부터 유기된 누설자기장에 의해 자기장 차폐케이스에 폐회로 형태의 자기장이 형성되는 것을 차단할 수 있다.
또한 이에 의해 본 발명의 실시예는 자기장 차폐케이스와 이에 설치된 기기의 손상을 방지할 수 있고, 아울러 작업자의 화상사고를 미연에 방지할 수 있다.
또한 본 발명의 실시예는 자기장 차폐케이스를 밀폐하도록 구비되어, 자기장 차폐케이스의 외부로 휘발성 핵종 등의 가스가 누기되는 것을 방지할 수 있다.
이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였지만, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 특허청구범위에 기재된 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다.
10: 방사성폐기물의 용융장치 100: 자기장 차폐케이스
110: 하부케이싱 111: 하부본체
112: 하부슬롯 113: 배출구
114: 흡기팬 115: 바퀴
130: 상부케이싱 131: 상부본체
132: 상부슬롯 135: 배기관
136: 배기온도센서 150: 차폐부재, 절연가스켓
151: 제1 차폐파트 152: 제2 차폐파트
153: 절개부 160: 커버부재, 절연차단막
200: 용융로 210: 하우징
220: 도가니 230: 출탕구
300: 틸팅부 310: 구동부재
320: 회전축 400: 배출부
500: 관찰부 510: 용융로 관찰창
520: 몰드 관찰창

Claims (10)

  1. 유도 가열에 의해 방사성폐기물을 용융시키기 위한 용융로가 수용되는 수용공간을 구비하는 자기장 차폐케이스로서,
    하부케이싱;
    상기 하부케이싱의 상부에 결합되어 상기 하부케이싱과 함께 상기 수용공간을 형성하는 상부케이싱;
    상기 하부케이싱과 상기 상부케이싱의 사이에 개재되고, 상기 용융로에 구비된 유도코일에 의해 상기 자기장 차폐케이스에 발생하는 자기장을 차폐하기 위해 구비되는 차폐부재; 및
    상기 하부케이싱과 상기 상부케이싱에 관통되고, 지면에 수직한 방향으로 연장되고, 상기 용융로에 구비된 유도코일에 의해 상기 자기장 차폐케이스에 발생하는 자기장을 차폐하기 위해 구비되는 슬롯부를 포함하는 자기장 차폐케이스.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 차폐부재는
    상기 하부케이싱과 상기 상부케이싱이 서로 맞닿는 면 사이에 개재되는 비금속 재질의 절연가스켓을 포함하는 자기장 차폐케이스.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 하부케이싱은, 하부본체와, 상기 하부본체의 측판에 관통되고 상방향으로 개구된 하부슬롯을 포함하고,
    상기 상부케이싱은, 상부본체와, 상기 상부본체의 측판에 관통되고 하방향으로 개구된 상부슬롯을 포함하고,
    상기 슬롯부는 상기 하부슬롯과 상기 상부슬롯에 의해 형성되는 자기장 차폐케이스.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 절연가스켓은
    상기 슬롯부의 위치에 대응되는 위치에 일부가 절개되어 형성된 절개부를 포함하는 자기장 차폐케이스.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 슬롯부를 커버하도록 상기 상부케이싱과 상기 하부케이싱에 설치되는 커버부재를 더 포함하는 자기장 차폐케이스.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 커버부재는
    복수의 주름이 구비된 자바라 구조로 형성된 비금속 재질의 절연 차단막을 포함하는 자기장 차폐케이스.
  8. 유도 가열에 의해 방사성폐기물을 용융시키도록 구비되는 용융로; 및
    상기 용융로가 수용되는 수용공간을 구비한 자기장 차폐케이스를 포함하고,
    상기 자기장 차폐케이스는
    하부케이싱;
    상기 하부케이싱의 상부에 결합되어 상기 하부케이싱과 함께 상기 수용공간을 형성하는 상부케이싱;
    상기 하부케이싱과 상기 상부케이싱의 사이에 개재되고, 상기 용융로에 구비된 유도코일에 의해 상기 자기장 차폐케이스에 발생하는 자기장을 차폐하기 위해 구비되는 차폐부재; 및
    상기 하부케이싱과 상기 상부케이싱에 관통되고, 지면에 수직한 방향으로 연장되고, 상기 용융로에 구비된 유도코일에 의해 상기 자기장 차폐케이스에 발생하는 자기장을 차폐하기 위해 구비되는 슬롯부를 포함하는 자기장 차폐케이스를 구비한 방사성폐기물의 용융장치.
  9. 삭제
  10. 제8항에 있어서,
    상기 용융로는 하나 또는 복수로 구비되고,
    상기 슬롯부는 상기 용융로의 개수와 위치에 대응되게 형성되는 자기장 차폐케이스를 구비한 방사성폐기물의 용융장치.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0714959Y2 (ja) * 1987-02-26 1995-04-10 動力炉・核燃料開発事業団 核燃料廃棄物処理装置における溶融炉
JP2019186132A (ja) * 2018-04-13 2019-10-24 シンフォニアテクノロジー株式会社 誘導加熱溶解装置

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