KR102415565B1 - A system for reverse-engineering design model considering a shape of steel plate and a method of reverse-engineering using the same - Google Patents

A system for reverse-engineering design model considering a shape of steel plate and a method of reverse-engineering using the same Download PDF

Info

Publication number
KR102415565B1
KR102415565B1 KR1020180112344A KR20180112344A KR102415565B1 KR 102415565 B1 KR102415565 B1 KR 102415565B1 KR 1020180112344 A KR1020180112344 A KR 1020180112344A KR 20180112344 A KR20180112344 A KR 20180112344A KR 102415565 B1 KR102415565 B1 KR 102415565B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
design model
target steel
target
steel
reverse
Prior art date
Application number
KR1020180112344A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20200033002A (en
Inventor
양진혁
원석희
현충민
Original Assignee
삼성중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성중공업 주식회사 filed Critical 삼성중공업 주식회사
Priority to KR1020180112344A priority Critical patent/KR102415565B1/en
Publication of KR20200033002A publication Critical patent/KR20200033002A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102415565B1 publication Critical patent/KR102415565B1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/10Geometric CAD
    • G06F30/15Vehicle, aircraft or watercraft design
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B71/00Designing vessels; Predicting their performance

Abstract

본 발명은 입력된 대상 강재의 설계 모델로부터 형상 정보를 추출하고, 추출된 형상 정보에 기초하여, 설계 모델의 역설계 진행 여부를 결정하는 대상 판별부, 대상 판별부에 의해 역설계 진행으로 결정된 대상 강재의 설계 모델에 대해, 챔퍼링 공정에 따른 대상 강재의 변형량을 예측하고, 예측된 변형량을 반영하여 대상 강재의 설계 모델을 역설계하는 역설계 적용부 및 역설계된 대상 강재의 설계 모델을 출력하는 출력부를 포함하는 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템을 제공한다.The present invention extracts shape information from the design model of the input target steel, and based on the extracted shape information, a target determining unit that determines whether to proceed with the reverse engineering of the design model, the target determined as reverse engineering progress by the target determining unit For the design model of steel, it predicts the amount of deformation of the target steel according to the chamfering process, reflects the predicted amount of deformation to reverse engineer the design model of the target steel, and outputs the design model of the reverse engineered target steel Provided is a reverse engineering system of a design model in consideration of the shape of a steel material including an output part.

Description

강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템 및 그 방법{A system for reverse-engineering design model considering a shape of steel plate and a method of reverse-engineering using the same}A system for reverse-engineering design model considering a shape of steel plate and a method of reverse-engineering using the same}

본 발명은 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a reverse engineering system and method of a design model considering the shape of steel.

일반적으로 두께가 서로 다른 한 쌍의 강재를 측면끼리 서로 맞붙여 용접하는 경우, 각각의 강재의 용접되는 측면을 동일하게 맞추기 위해 상대적으로 두꺼운 쪽의 강재의 측면에 대해 챔퍼링(chamfering) 공정을 수행하였다.In general, when a pair of steel materials having different thicknesses are welded by sticking their sides together, a chamfering process is performed on the side of the steel material on the relatively thick side to match the welded side of each steel material equally. did

도 1은 종래기술에 따른 대상 강재의 챔퍼링 및 교정 공정을 순차적으로 도시한 것이다.1 is a view sequentially showing the chamfering and straightening process of the target steel according to the prior art.

도 1을 참조하면, 조선 분야에서 선체의 외판으로 적용되는 강재의 경우, 챔퍼링 공정시 통상 토치를 이용한 가스 절단 방식으로 진행되는데, 챔퍼링(2)이 수행되는 과정에서 대상 강재(1)에 열수축이 발생하게 되어, 대상 강재의 직진도에 변형이 발생하며, 이 상태에서 대상 강재(1)를 타 강재와 용접하는 경우 용착량 증가에 따른 용접 불량이 발생할 수 있다. Referring to FIG. 1, in the case of steel applied as an outer plate of a hull in the shipbuilding field, the chamfering process usually proceeds by a gas cutting method using a torch, and in the process of chamfering (2), Heat shrinkage occurs, and deformation occurs in the straightness of the target steel, and when the target steel 1 is welded with other steels in this state, welding defects may occur due to an increase in the amount of welding.

따라서, 대상 강재(1) 상에서 챔퍼링 공정이 수행된 측면의 반대 위치에, 일정 간격마다 쐐기 모양으로 가열(3)하는 교정 공정을 수행하여, 강재의 직진도를 교정하였으나, 이 경우 대상 강재의 양쪽(챔퍼링 공정이 수행된 측면 및 쐐기 모양으로 가열된 측면)에서 각각 열수축이 발생함으로써, 결과적으로 대상 강재의 길이가 짧아지게 된다.Therefore, on the target steel (1), at the opposite position of the side where the chamfering process is performed, a calibration process of wedge-shaped heating (3) at regular intervals was performed to correct the straightness of the steel, but in this case, the Heat shrinkage occurs on both sides (the side where the chamfering process is performed and the side heated in a wedge shape), so that the length of the target steel material becomes shorter as a result.

종래에는 대상 강재의 설계 과정에서, 대상 강재의 길이에 가공 여유를 두어 설계하고, 이러한 대상 강재의 챔퍼링 공정 후 가공 여유분에서 남는 치수는 절단하였으며, 이에 따라 강재의 낭비가 발생하는 문제가 있었다.In the prior art, in the design process of the target steel, a processing allowance was made to the length of the target steel, and the dimensions remaining in the processing allowance after the chamfering process of the target steel were cut, and thus there was a problem of wastage of the steel.

한편, 강재의 용접 과정에서 용접봉에 의해 강재가 변형되는 것은 용접절차서(WPS; Welding Procedure Specification)에 기초하여 예측이 가능하지만, 상술한 바와 같이 챔퍼링 공정에 의해 강재의 직진도가 변형되는 것은 작업자의 경험에 의존하여 교정하고 있는 실정이며, 따라서 챔퍼링에 의한 강재의 변형을 예측하여 대상 강재를 설계할 수 있는 표준 프로세스가 요구되고 있다.On the other hand, the deformation of the steel by the welding rod in the welding process of the steel can be predicted based on the welding procedure specification (WPS), but as described above, the straightness of the steel by the chamfering process is deformed by the operator It is a situation that is being corrected depending on the experience of

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 대상 강재의 설계 모델을 기반으로, 챔퍼링 공정에서 발생하는 대상 강재의 변형량을 사전에 예측하고, 예측된 변형량을 반영하여 대상 강재의 설계 모델을 역설계하여 제공함으로써, 챔퍼링 공정 후에 대상 강재의 변형량을 교정하기 위해 수행되었던 별도의 교정 공정을 생략할 수 있고, 열수축을 고려하여 강재의 길이에 가공 여유를 두어 설계할 필요가 없는 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템 및 그 방법을 제공한다.The present invention has been devised to solve the above problems, and based on the design model of the target steel, predicts the amount of deformation of the target steel generated in the chamfering process in advance, and reflects the predicted amount of deformation to design the target steel By providing the model in reverse engineering, it is possible to omit the separate correction process that was performed to correct the amount of deformation of the target steel after the chamfering process, and it is not necessary to design the steel with a machining allowance in the length of the steel in consideration of heat shrinkage. A reverse engineering system and method of design model considering the shape of

본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be achieved in the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the description below. will be able

상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 입력된 대상 강재의 설계 모델로부터 형상 정보를 추출하고, 추출된 형상 정보에 기초하여, 설계 모델의 역설계 진행 여부를 결정하는 대상 판별부, 대상 판별부에 의해 역설계 진행으로 결정된 대상 강재의 설계 모델에 대해, 챔퍼링 공정에 따른 대상 강재의 변형량을 예측하고, 예측된 변형량을 반영하여 대상 강재의 설계 모델을 역설계하는 역설계 적용부 및 역설계된 대상 강재의 설계 모델을 출력하는 출력부를 포함하는 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention extracts shape information from the input design model of the target steel material, and based on the extracted shape information, a target determination unit for determining whether to proceed with the reverse design of the design model, the target A reverse engineering application unit that predicts the amount of deformation of the target steel according to the chamfering process for the design model of the target steel determined by the reverse engineering process by the judging unit, and reverses the design model of the target steel by reflecting the predicted amount of deformation; and Provided is a reverse engineering system for a design model in consideration of the shape of a steel material including an output unit for outputting a design model of a reverse engineered target steel material.

또한, 대상 판별부는 대상 강재의 설계 모델로부터 추출된 형상 정보에 기초하여, 대상 강재의 두께가 기 설정된 두께 이상이고, 대상 강재의 평면 형상이 직사각형 또는 유사 직사각형인 경우, 역설계 진행으로 결정하는 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템을 제공한다.In addition, the target determination unit, based on the shape information extracted from the design model of the target steel, if the thickness of the target steel is greater than or equal to a preset thickness, and the planar shape of the target steel is a rectangle or a similar rectangle, the steel material to be determined by reverse engineering The reverse engineering system of the design model considering the shape of

또한, 유사 직사각형은 밑변 내각 중 적어도 하나의 크기가 기 설정된 크기 이상인 사다리꼴 또는 평행사변형인 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템을 제공한다.In addition, the pseudo-rectangle provides a reverse engineering system of a design model in consideration of the shape of a trapezoid or a parallelogram in which at least one of the inner angles of the base has a predetermined size or more.

또한, 역설계 적용부는 대상 강재의 치수 정보를 추출하고, 추출된 치수 정보, 대상 강재에 수행되는 챔퍼링 수치 정보 및 챔퍼링 공정에 따른 강재 변형정도 테이블 중 적어도 하나를 이용하여, 챔퍼링 공정에 따른 대상 강재의 변형량을 예측하는 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템을 제공한다.In addition, the reverse engineering application unit extracts the dimensional information of the target steel, and uses at least one of the extracted dimensional information, the chamfering numerical information performed on the target steel, and the steel deformation degree table according to the chamfering process, to the chamfering process A reverse engineering system of a design model considering the shape of a steel material that predicts the amount of deformation of the target steel is provided.

또한, 출력부는 설계 모델에 역설계 진행 여부를 표시하여 출력하는 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템을 제공한다.In addition, the output unit provides a reverse engineering system of the design model in consideration of the shape of the output steel material by indicating whether the reverse engineering is in progress on the design model.

또한, 출력부는 설계 모델에 치수 정보를 표시하여 출력하는 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템을 제공한다.In addition, the output unit provides a reverse engineering system of the design model in consideration of the shape of the steel material that is output by displaying the dimension information on the design model.

또한, 역설계 적용부는 출력된 설계 모델의 치수 정보에 오차가 있는 경우, 이를 피드백 받을 수 있는 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템을 제공한다.In addition, the reverse engineering application unit provides a reverse engineering system of the design model in consideration of the shape of the steel that can receive feedback when there is an error in the dimensional information of the output design model.

또한, 대상 강재는 선체의 외판으로 사용되는 후판인 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템을 제공한다.In addition, the target steel provides a reverse engineering system of a design model in consideration of the shape of the steel, which is a thick plate used as the outer plate of the hull.

한편, 상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 일 측면에서는, 대상 강재의 설계 모델을 입력받는 단계, 입력받은 대상 강재의 설계 모델로부터, 대상 강재의 두께 및 평면 형상을 포함하는 형상 정보를 추출하는 단계, 추출된 형상 정보에 기초하여, 대상 강재의 두께가 기 설정된 두께 이상이고, 대상 강재의 평면 형상이 직사각형 또는 유사 직사각형인 경우, 역설계 진행으로 결정하는 단계, 역설계 진행으로 결정된 대상 강재의 설계 모델에 대해, 챔퍼링 공정에 따른 대상 강재의 변형량을 예측하는 단계, 예측된 변형량을 반영하여 대상 강재의 설계 모델을 역설계하는 단계 및 역설계된 대상 강재의 설계 모델을 출력하는 단계를 포함하는 강재 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 방법을 제공한다.On the other hand, in another aspect of the present invention for solving the above-described problem, the step of receiving a design model of the target steel material, from the received design model of the target steel material, shape information including the thickness and planar shape of the target steel material Based on the extracted shape information, when the thickness of the target steel material is greater than or equal to a preset thickness and the planar shape of the target steel material is a rectangle or a similar rectangle, the step of determining the reverse engineering process; Predicting the amount of deformation of the target steel according to the chamfering process for the design model of the target steel, the step of reverse engineering the design model of the target steel by reflecting the predicted amount of deformation, and outputting the design model of the reverse engineered target steel It provides a reverse engineering method of the design model considering the shape of steel including

본 발명의 일 실시예에 따른 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템 및 그 방법은, 대상 강재의 설계 모델이 입력되면, 해당 설계 모델의 역설계 진행 여부를 결정하여, 역설계 진행으로 결정된 대상 강재의 설계 모델에 대해, 챔퍼링 공정에서 열수축에 의해 발생하는 강재의 변형량을 사전에 예측하고, 예측된 강재의 변형량을 자동으로 반영하여 대상 강재의 설계 모델을 역설계하여 제공함으로써, 챔퍼링 공정 후에 대상 강재의 변형량을 교정하기 위해 수행되었던 별도의 교정 공정을 생략할 수 있고, 열수축을 고려하여 강재의 길이에 가공 여유를 두어 설계할 필요가 없어, 최적으로 설계된 대상 강재의 설계 모델을 제공할 수 있는 효과가 있다.Reverse engineering system and method of a design model considering the shape of steel according to an embodiment of the present invention, when a design model of target steel is input, it is determined whether to proceed with reverse engineering of the design model, With respect to the design model of the target steel, the amount of deformation of the steel caused by heat shrinkage in the chamfering process is predicted in advance, and the predicted amount of deformation of the steel is automatically reflected to reverse engineer the design model of the target steel and provide chamfering. It is possible to omit the separate calibration process performed to correct the amount of deformation of the target steel after the process, and it is not necessary to design with a machining allowance in the length of the steel in consideration of heat shrinkage, providing an optimally designed design model of the target steel There is an effect that can be done.

본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects obtainable in the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned may be clearly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the following description. will be.

도 1은 종래기술에 따른 대상 강재의 챔퍼링 및 교정 공정을 순차적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템의 구성을 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 역설계 가능한 대상 강재의 설계 모델에 대한 다양한 예를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 역설계된 대상 강재의 예를 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 강재 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 방법을 순차적으로 도시한 것이다.
1 is a view sequentially showing the chamfering and straightening process of the target steel according to the prior art.
Figure 2 shows the configuration of the reverse engineering system of the design model considering the shape of the steel according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 shows various examples of the design model of the target steel material capable of reverse engineering according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 shows an example of the reverse engineered target steel according to an embodiment of the present invention.
5 is a view sequentially illustrating a reverse engineering method of a design model in consideration of a steel shape according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 형태를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도면과 함께 이하에 개시될 상세한 설명은 본 발명의 예시적인 실시형태를 설명하고자 하는 것이며, 본 발명이 실시될 수 있는 유일한 실시형태를 나타내고자 하는 것이 아니다. DETAILED DESCRIPTION The detailed description set forth below in conjunction with the appended drawings is intended to describe exemplary embodiments of the present invention and is not intended to represent the only embodiments in which the present invention may be practiced.

도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략할 수 있고, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 사용할 수 있다.In order to clearly explain the present invention in the drawings, parts not related to the description may be omitted, and the same reference numerals may be used for the same or similar components throughout the specification.

본 발명의 일 실시예에서, "또는", "적어도 하나" 등의 표현은 함께 나열된 단어들 중 하나를 나타내거나, 또는 둘 이상의 조합을 나타낼 수 있다.In an embodiment of the present invention, expressions such as “or”, “at least one”, etc. may indicate one of the words listed together, or a combination of two or more.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템(100)의 구성을 도시한 것이다.Figure 2 shows the configuration of the reverse engineering system 100 of the design model considering the shape of the steel according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템(100)은, 입력된 대상 강재의 설계 모델로부터 형상 정보를 추출하고, 추출된 형상 정보에 기초하여, 해당 설계 모델의 역설계 진행 여부를 결정하는 대상 판별부(110)와, 대상 판별부(110)에 의해 역설계 진행으로 결정된 대상 강재의 설계 모델에 대해, 챔퍼링 공정에 따른 대상 강재의 변형량을 예측하고, 예측된 변형량을 반영하여 대상 강재의 설계 모델을 역설계하는 역설계 적용부(120) 및 역설계된 대상 강재의 설계 모델을 출력하는 출력부(130)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 2 , the reverse engineering system 100 of the design model considering the shape of the steel according to an embodiment of the present invention extracts shape information from the input design model of the target steel, and based on the extracted shape information Thus, with respect to the design model of the target steel material determined by the target determination unit 110 to determine whether to proceed with the reverse engineering of the design model, and the target determination unit 110 to proceed with the reverse engineering, the target steel according to the chamfering process Predicting the amount of deformation and reflecting the predicted amount of deformation may include a reverse engineering application unit 120 for reverse-engineering the design model of the target steel, and the output unit 130 for outputting the reverse-engineered design model of the steel material.

즉, 이와 같은 구성의 본 발명의 일 실시예에 따른 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템(100)은, 입력된 대상 강재의 설계 모델에 대한 역설계 진행 여부를 결정하여, 역설계 진행으로 결정된 대상 강재의 설계 모델에 대해 챔퍼링 공정에 따른 대상 강재의 변형량을 예측하고, 예측된 변형량을 반영하여 대상 강재의 설계 모델을 역설계하여 제공함으로써, 챔퍼링 공정 후에 대상 강재의 변형량을 교정하기 위해 수행되었던 별도의 교정 공정을 생략할 수 있고, 열수축을 고려하여 강재의 길이에 가공 여유를 두어 설계할 필요가 없어, 최적으로 설계된 대상 강재의 설계 모델을 제공할 수 있는 장점이 있다.That is, the reverse engineering system 100 of the design model considering the shape of the steel material according to an embodiment of the present invention having such a configuration determines whether to proceed with the reverse design of the input target steel design model, and proceeds with the reverse design. Predicts the amount of deformation of the target steel according to the chamfering process for the design model of the target steel determined by There is an advantage in that it is possible to omit a separate calibration process performed for this purpose, and there is no need to design with a machining allowance in the length of the steel in consideration of heat shrinkage, so that it is possible to provide an optimally designed design model of the target steel.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템(100)의 각 구성을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, each configuration of the reverse engineering system 100 of the design model in consideration of the shape of the steel according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템(100)은, 대상 판별부(110), 역설계 적용부(120) 및 출력부(130)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 2 , the reverse engineering system 100 of a design model in consideration of the shape of steel according to an embodiment of the present invention includes a target determination unit 110 , a reverse engineering application unit 120 , and an output unit 130 . may include

대상 판별부(110)는 외부로부터 입력된 대상 강재의 설계 모델로부터 형상 정보를 추출하여 역설계 진행 여부를 결정하는 기능을 수행한다.The target determination unit 110 extracts shape information from the design model of the target steel inputted from the outside and performs a function of determining whether to proceed with reverse engineering.

이때, 본 실시예에서는 선박의 외판으로 사용되는 판재(후판)를 대상 강재로 하고 있으나, 그 이외의 다른 용도의 판재를 대상 강재로 할 수 있음은 물론이다.At this time, in this embodiment, the target steel is a plate material (thick plate) used as the outer plate of a ship, but it goes without saying that a plate material for other uses may be used as the target steel.

즉, 대상 판별부(110)는 대상 강재의 설계 모델을 입력받으면, 설계 모델로부터 대상 강재의 두께 및 평면 형상 등의 형상 정보를 추출하며, 추출된 형상 정보에 기초하여 대상 강재의 두께가 기 설정된 두께 이상인지 판별하고, 대상 강재가 직사각형 또는 유사 직사각형인지를 판별하여, 해당 설계 모델의 역설계 진행 여부를 결정할 수 있다.That is, when the target determination unit 110 receives the design model of the target steel, it extracts shape information such as the thickness and planar shape of the target steel from the design model, and based on the extracted shape information, the thickness of the target steel is preset It is possible to determine whether the thickness is greater than the thickness and determine whether the target steel material is a rectangle or a similar rectangle, thereby determining whether to proceed with the reverse design of the design model.

이때, 본 실시예에서는 밑변 내각 중 적어도 하나의 크기가 기 설정된 크기 이상인 사다리꼴 또는 평행사변형에 대해 유사 직사각형으로 정의하여 설명하고, 더불어 테두리에 미미한 단차가 있는 직사각 형태에 대해서도 유사 직사각형에 포함하여 설명한다.At this time, in this embodiment, a trapezoid or a parallelogram in which at least one of the inner angles of the base has a predetermined size or more is defined and described as a similar rectangle, and also a rectangular shape with a slight step in the edge is included in the pseudo rectangle. .

예로써, 본 실시예에서는 대상 강재의 설계 모델이 입력되면, 대상 판별부(110)에서는 대상 강재의 설계 모델로부터 대상 강재의 두께 및 평면 형상 등의 형상 정보를 추출하고, 추출된 형상 정보에 따라, 대상 강재의 두께가 30mm 이상이고, 직사각형이거나 유사 직사각형인 경우, 해당 대상 강재에 대한 설계 모델의 역설계를 진행하도록 하고 있다.For example, in this embodiment, when the design model of the target steel is input, the target determination unit 110 extracts shape information such as the thickness and planar shape of the target steel from the design model of the target steel, and according to the extracted shape information , If the thickness of the target steel material is 30mm or more and it is a rectangle or a similar rectangle, reverse engineering of the design model for the target steel material is performed.

조선 분야에서 이용하는 금속 절단 방식은 레이저 절단 방식, 플라즈마 절단 방식 또는 가스 절단 방식 등이 있는데, 대상 강재의 두께에 따라 그에 적합한 절단 방식을 이용하고 있으며, 통상 챔퍼링(chamfering) 공정은 30mm 이상의 두께를 갖는 후판(厚板)에 가스 절단 방식을 이용하여 수행하게 된다.The metal cutting method used in the shipbuilding field includes a laser cutting method, a plasma cutting method, or a gas cutting method, and a cutting method suitable for it is used according to the thickness of the target steel. It is carried out using the gas cutting method on the heavy plate having

또한, 이러한 후판은 선종에 상관 없이 통상 선체 외판으로 사용될 수 있으며, 선체의 외판은 대부분 직사각형 형상이고, 일부 외판의 경우에만 사다리꼴, 평행사변형 또는 테두리에 단차가 있는 직사각 형태이다.In addition, such a thick plate can be used as a normal hull shell plate regardless of the ship type, and the shell plate of the hull is mostly rectangular, and only in the case of some shell plates, it is a trapezoid, a parallelogram, or a rectangular shape with a step in the rim.

이때, 본 실시예에서는 선체의 외판으로 사용되는 후판을 대상 강재로 하고 있고, 또한 이러한 대상 강재의 설계 모델에 대해 챔퍼링 공정에 따른 변형량을 예측하여 역설계를 수행할 수 있도록 하고 있어, 대상 판별부(110)를 통해 대상 강재의 두께가 30mm 이상이고, 평면 형상이 직사각형이거나 유사 직사각형인 경우, 해당 대상 강재의 설계 모델에 대해 역설계를 진행하도록 하고 있다.At this time, in this embodiment, the thick plate used as the outer plate of the hull is used as the target steel, and the amount of deformation according to the chamfering process is predicted for the design model of the target steel to perform reverse engineering, so that the target is determined If the thickness of the target steel material is 30 mm or more through the unit 110 and the planar shape is a rectangle or a similar rectangle, reverse engineering is performed on the design model of the target steel material.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 역설계 가능한 대상 강재의 설계 모델에 대한 다양한 예를 도시한 것이다. Figure 3 shows various examples of the design model of the target steel material capable of reverse engineering according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 일 예로써, 대상 강재의 평면 형상을 통해 역설계 진행 가능한 대상 강재의 설계 모델을 결정함에 있어서, 대상 강재의 평면 형상이 직사각형(a)인 경우를 기준으로 역설계 가능한 대상 강재의 설계 모델을 결정하되, 대상 강재이 평면 형상이 밑변 내각(θ) 중 적어도 하나의 크기가 기 설정된 크기 이상인 사다리꼴(b) 또는 평행사변형(c)으로 형성되거나, 테두리에 미미한 단차가 있는 직사각 형태의 도형(d)으로 형성되는 유사 직사각형인 경우에도 역설계 진행 가능한 설계 모델로 결정할 수 있다.Referring to FIG. 3 , as an example, in determining the design model of the target steel that can be reverse engineered through the planar shape of the target steel, the target that can be reverse engineered based on the case where the planar shape of the target steel is a rectangle (a) Determine the design model of the steel, but the target steel is formed in a trapezoid (b) or a parallelogram (c) in which at least one of the inner angles (θ) of the base is a predetermined size or more, or a rectangular shape with a slight step in the edge Even in the case of a similar rectangle formed by the figure (d) of

구체적으로, 대상 강재의 평면 형상이 사다리꼴(b) 또는 평행사변형(c)인 경우, 측변 경사폭(D1)와 높이(W)를 이용하여 밑변 내각(θ)을 구하고, 내각(θ)의 크기가 기 설정된 크기 이상인 경우 역설계 진행 가능한 설계 모델로 결정할 수 있으며, 테두리에 단차가 있는 직사각 형태의 도형인 경우에는, 단차의 깊이(D2)가 기 설정된 깊이 이하인 경우 역설계 진행 가능한 설계 모델로 결정할 수 있다.Specifically, when the planar shape of the target steel material is a trapezoid (b) or a parallelogram (c), the inner angle (θ) of the base is obtained using the side slope width (D1) and the height (W), and the size of the inner angle (θ) If is larger than a preset size, it can be determined as a design model that can proceed with reverse engineering, and in the case of a rectangular shape with a step on the edge, when the depth (D2) of the step is less than or equal to a preset depth, it can be determined as a design model that can proceed with reverse engineering. can

또한, 다른 예로써, 상술한 바와 같은 사다리꼴, 평행사변형 또는 테두리에 미미한 단차가 있는 직사각 형태의 도형 등의 유사 직사각형을 갖는 설계 모델 중에서도, 사전 데이터를 이용하여, 챔퍼링 공정에 따른 강재의 변형량이, 직사각형의 대상 강재일때와 차이가 거의 없는 허용 범위(예; 1mm 이내의 차이) 이내에 있는 유사 직사각형을 갖는 설계 모델만을 선별하여 역설계 진행 가능한 설계 모델로 결정할 수 있다.In addition, as another example, among the design models having a similar rectangle such as a trapezoid, a parallelogram, or a rectangular shape with a slight step in the rim as described above, using the prior data, the amount of deformation of the steel according to the chamfering process , it can be determined as a design model that can proceed with reverse engineering by selecting only a design model having a similar rectangle within an allowable range (eg, difference within 1mm) with little difference from the rectangular target steel.

한편, 역설계 적용부(120)는 대상 판별부(110)에 의해 역설계 진행으로 결정된 대상 강재의 설계 모델에 대해, 챔퍼링 공정에 따른 대상 강재의 변형량을 예측하고, 예측된 변형량을 반영하여 대상 강재의 설계 모델을 역설계하는 기능을 수행할 수 있다.On the other hand, the reverse engineering application unit 120 predicts the deformation amount of the target steel material according to the chamfering process for the design model of the target steel material determined to proceed with the reverse engineering by the target determination unit 110, and reflects the predicted deformation amount It can perform the function of reverse engineering the design model of the target steel.

이러한 역설계 적용부(120)는 역설계 진행으로 결정된 대상 강재의 설계 모델로부터 대상 강재의 길이 및 폭 등의 치수 정보를 추출하고, 추출된 치수 정보와 대상 강재에 수행되는 챔퍼링 수치 정보 등을 이용하여 챔퍼링 공정에 따른 대상 강재의 변형량을 예측할 수 있다.The reverse engineering application unit 120 extracts dimensional information such as the length and width of the target steel from the design model of the target steel determined through reverse engineering, and extracts the extracted dimensional information and chamfering numerical information performed on the target steel. It is possible to predict the amount of deformation of the target steel material according to the chamfering process.

여기서, 대상 강재의 변형량은 챔퍼링 공정에 따라 대상 강재를 가공하는 과정에서 발생하는 열수축으로 인한 대상 강재의 직진도 변형량을 말한다.Here, the deformation amount of the target steel material refers to the straightness deformation amount of the target steel material due to heat shrinkage generated in the process of processing the target steel material according to the chamfering process.

가스 절단 방식을 이용하여 대상 강재의 측면에 챔퍼링 공정을 수행하는 경우, 열수축이 의해 대상 강재의 직진도에 변형이 발생하며, 이 상태에서 대상 강재를 타 강재와 용접하는 경우 용착량 증가에 따른 용접 불량이 발생할 수 있다. When the chamfering process is performed on the side of the target steel using the gas cutting method, deformation occurs in the straightness of the target steel due to heat shrinkage. Welding defects may occur.

종래에는 대상 강재 상에서 챔퍼링 공정이 수행된 측면의 반대 위치에, 일정 간격마다 쐐기 모양으로 가열하는 교정 공정을 수행하여, 대상 강재의 직진도를 교정하였으나, 이 경우 대상 강재의 양쪽(챔퍼링 공정이 수행된 측면 및 쐐기 모양으로 가열된 측면)에서 각각 열수축이 발생함으로써, 결과적으로 대상 강재의 길이가 짧아지는 단점이 있었으며, 이에 따라 대상 강재의 길이에 가공 여유를 두어 설계하고, 챔퍼링 공정 후 대상 강재의 가공 여유분에서 남는 치수는 절단함으로써, 강재의 낭비가 있었다.In the prior art, the straightness of the target steel was corrected by performing a wedge-shaped heating process at a position opposite to the side on which the chamfering process was performed on the target steel at regular intervals, but in this case, both sides of the target steel (chamfering process) Heat shrinkage occurred on the side and the wedge-shaped heated side) respectively, and as a result, the length of the target steel material was shortened. By cutting the dimension remaining from the processing allowance of the target steel material, there was a waste of steel materials.

따라서, 본 실시예에서는 이러한 챔퍼링 공정에 따른 대상 강재의 변형량을 예측하여, 예측된 변형량이 반영된 대상 강재의 설계 모델을 제공할 수 있도록 하고 있으며, 이렇게 설계된 대상 강재의 경우, 챔퍼링 공정 후 수행되었던 별도의 교정 공정을 생략할 수 있고, 대상 강재의 길이에 가공 여유를 두지 않아도 되므로, 강재의 가공 시간을 단축할 수 있음은 물론, 강재의 낭비를 방지할 수 있는 장점이 있다.Therefore, in this embodiment, the deformation amount of the target steel material according to the chamfering process is predicted to provide a design model of the target steel material reflecting the predicted deformation amount, and in the case of the target steel material designed in this way, it is performed after the chamfering process It is possible to omit the separate calibration process that has been used, and since there is no need to leave a machining allowance for the length of the target steel, it is possible to shorten the machining time of the steel, as well as to prevent wastage of the steel.

이때, 챔퍼링 공정에 따른 대상 강재의 변형량을 예측함에 있어서는, 일 예로써, 대상 강재의 길이 및 폭 등의 치수 정보, 대상 강재에 수행되는 챔퍼링 수치 정보 및 챔퍼링 공정에 따른 강재 변형정도 테이블 중 적어도 하나를 이용하여, 챔퍼링 공정에 따른 대상 강재의 변형량을 예측할 수 있다.At this time, in predicting the amount of deformation of the target steel according to the chamfering process, as an example, dimensional information such as the length and width of the target steel, chamfering numerical information performed on the target steel, and the steel deformation degree table according to the chamfering process The amount of deformation of the target steel material according to the chamfering process may be predicted by using at least one of the

또한, 역설계 적용부(120)는 상기와 같이 예측된 대상 강재의 변형량을 반영하여 대상 강재의 설계 모델을 역설계하는 기능을 수행할 수 있다.In addition, the reverse engineering application unit 120 may perform a function of reverse engineering the design model of the target steel by reflecting the deformation amount of the target steel material predicted as described above.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 역설계된 대상 강재의 예를 도시한 것이다.Figure 4 shows an example of the reverse engineered target steel according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 역설계 적용부(120, 도2 참조)는 예측된 대상 강재의 변형량을 반영하여 해당 대상 강재(10)의 설계 모델을 만곡된 형상으로 역설계할 수 있으며, 이때 대상 강재(10)에서 챔퍼링 공정이 수행되는 측면이 볼록하게 설계될 수 있다.Referring to FIG. 4 , the reverse engineering application unit 120 (see FIG. 2 ) may reverse engineer the design model of the target steel 10 into a curved shape by reflecting the predicted amount of deformation of the target steel material, at this time the target steel material In (10), the side on which the chamfering process is performed may be designed to be convex.

일 예로써, 측면의 길이가 3m인 대상 강재의 경우, 챔퍼링 공정시 대략 5 ~ 10mm 정도의 직진도 변형이 발생할 수 있는데, 이러한 직진도 변형량을 사전에 예측함으로써 대상 강재의 설계 모델을 역설계할 수 있다.As an example, in the case of a target steel having a side length of 3 m, a straightness deformation of about 5 to 10 mm may occur during the chamfering process. can do.

이와 같이 역설계된 대상 강재(10)는, 챔퍼링 공정에서 발생하는 열수축에 의해 강재의 직진도가 변형되는 것을 고려하여 만곡된 형상으로 설계되어, 챔퍼링(20) 공정시 사전에 대상 강재의 설계 모델에 반영된 변형량만큼 강재의 직진도가 곧게 변형됨으로써, 별도의 교정 공정 없이도 챔퍼링(20)이 수행된 강재의 측면이 편편하게 이루어질 수 있으며, 가공 여유를 둘 필요 없이 설계 치수에 부합하는 대상 강재(10)를 제공할 수 있다.In this way, the reverse engineered target steel 10 is designed in a curved shape in consideration of the deformation of the straightness of the steel due to heat shrinkage generated in the chamfering process, and the design of the target steel in advance during the chamfering 20 process As the straightness of the steel is deformed straight by the amount of deformation reflected in the model, the side of the steel on which the chamfering 20 is performed can be made flat without a separate correction process, and the target steel that meets the design dimensions without the need for machining allowance (10) can be provided.

한편, 출력부(130)는 역설계 적용부(120)를 통해 역설계된 대상 강재의 설계 모델을 출력할 수 있다.Meanwhile, the output unit 130 may output a design model of the reverse-engineered target steel material through the reverse engineering application unit 120 .

또한, 역설계된 대상 강재의 설계 모델을 출력하는 경우, 해당 설계 모델에 역설계 진행 여부를 표시하여 출력함으로써, 작업자가 역설계된 대상 강재의 설계 모델을 인지할 수 있도록 할 수 있다.In addition, in the case of outputting the design model of the reverse engineered target steel, by displaying and outputting whether the reverse engineering is in progress on the corresponding design model, the operator may be able to recognize the design model of the reverse engineered target steel.

더불어, 해당 대상 강재의 설계 모델에 역설계된 치수 정보를 표시함으로써, 작업자가 대상 강재의 치수 정보를 확인하고 챔퍼링 공정을 수행할 수 있으며, 챔퍼링 공정에서 역설계된 치수 정보에 오차가 있는 경우, 이를 피드백 받아 역설계 적용부(120)에 반영할 수 있다.In addition, by displaying the reverse engineered dimensional information on the design model of the target steel, the operator can check the dimensional information of the target steel and perform the chamfering process. If there is an error in the reverse engineered dimensional information in the chamfering process, The feedback may be received and reflected in the reverse engineering application unit 120 .

이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템(100)은, 입력된 대상 강재의 설계 모델에 대한 역설계 진행 여부를 결정하여, 역설계 진행으로 결정된 대상 강재에 대해 챔퍼링 공정에 따른 대상 강재의 변형량을 예측하고, 예측된 변형량을 자동으로 반영하여 대상 강재의 설계 모델을 역설계하여 제공할 수 있으며, 또한 작업자에게 제공되는 역설계된 대상 강재의 설계 모델에는 역설계 진행 여부와 함께 역설계된 치수 정보가 표시됨으로써, 대상 강재의 챔퍼링 공정에서 역설계된 치수 정보에 오차가 있는 경우, 오차 정보를 피드백 받아 보정할 수 있다.In this way, the reverse engineering system 100 of the design model considering the shape of the steel material according to an embodiment of the present invention determines whether to proceed with the reverse design of the input target steel design model, and the target determined as the reverse engineering proceeding. Predict the amount of deformation of the target steel according to the chamfering process for the steel, and reverse engineer the design model of the target steel by automatically reflecting the predicted amount of deformation, and the reverse engineered design model of the target steel provided to the operator Since the reverse-engineered dimension information is displayed along with whether the reverse-engineering is in progress, if there is an error in the reverse-engineered dimensional information in the chamfering process of the target steel, the error information can be fed back and corrected.

한편, 이하에서는 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 강재 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 방법에 대해 설명한다.Meanwhile, with reference to the accompanying drawings, a method for reverse designing a design model in consideration of a steel shape according to an embodiment of the present invention will be described below.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 강재 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 방법을 순차적으로 도시한 것이다.5 is a view sequentially illustrating a reverse engineering method of a design model in consideration of a steel shape according to an embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 강재 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 방법은, 대상 강재의 설계 모델을 입력받는 단계(S110), 입력받은 대상 강재의 설계 모델로부터, 대상 강재의 두께 및 평면 형상을 포함하는 형상 정보를 추출하는 단계(S120), 추출된 형상 정보에 기초하여, 대상 강재의 두께가 기 설정된 두께 이상이고, 대상 강재의 평면 형상이 직사각형 또는 유사 직사각형인 경우, 역설계 진행으로 결정하는 단계(S130), 역설계 진행으로 결정된 대상 강재의 설계 모델에 대해, 챔퍼링 공정에 따른 대상 강재의 변형량을 예측하는 단계(S140), 예측된 변형량을 반영하여 대상 강재의 설계 모델을 역설계하는 단계(S150) 및 역설계된 대상 강재의 설계 모델을 출력하는 단계(S160)를 포함할 수 있다. Referring to Figure 5, the reverse engineering method of the design model in consideration of the steel shape according to an embodiment of the present invention, the step of receiving the design model of the target steel material (S110), from the received design model of the target steel material, the target steel Step of extracting shape information including the thickness and planar shape of (S120), based on the extracted shape information, if the thickness of the target steel material is equal to or greater than a preset thickness, and the planar shape of the target steel material is a rectangle or a similar rectangle, Step (S130) of determining to proceed with reverse engineering, predicting the amount of deformation of the target steel according to the chamfering process (S140) for the design model of the target steel determined with the progress of reverse engineering (S140), reflecting the predicted amount of deformation of the target steel It may include a step of reverse engineering the design model (S150) and outputting the design model of the reverse engineered target steel (S160).

구체적으로는, 대상 강재의 설계 모델을 입력받으면(S110), 대상 판별부(110)에서는 입력받은 대상 강재의 설계 모델로부터 대상 강재의 두께 및 평면 형상 등을 포함하는 형상 정보를 추출할 수 있다(S120).Specifically, when the design model of the target steel is input ( S110 ), the target determination unit 110 may extract shape information including the thickness and planar shape of the target steel from the received design model of the target steel ( S110 ). S120).

이때, 추출된 대상 강재의 형상 정보에 기초하여, 대상 강재의 설계 모델에 대한 역설계 진행 여부를 결정할 수 있다(S130).At this time, based on the extracted shape information of the target steel material, it may be determined whether to proceed with the reverse design of the design model of the target steel material (S130).

즉, 대상 강재의 두께 및 평면 형상 등을 포함하는 형상 정보에 기초하여, 해당 대상 강재의 두께가 기 설정된 두께 이상인지를 판별하고, 대상 강재가 직사각형 또는 유사 직사각형에 해당하는지 판별하여, 대상 강재의 설계 모델에 대한 역설계 진행 여부를 결정할 수 있다.That is, based on the shape information including the thickness and planar shape of the target steel, it is determined whether the thickness of the target steel is equal to or greater than a preset thickness, and by determining whether the target steel corresponds to a rectangle or a similar rectangle, It is possible to decide whether to proceed with the reverse engineering of the design model.

이때, 본 실시예에서는 선체의 외판으로 사용되는 후판을 대상 강재로 하고 있고, 이러한 대상 강재의 챔퍼링 공정에 따른 변형량을 예측하여 역설계를 수행할 수 있도록 하고 있어, 대상 판별부(110)를 통해 대상 강재의 두께가 30mm 이상이고, 평면 형상이 직사각형이거나 유사 직사각형인 경우, 해당 대상 강재의 설계 모델에 대해 역설계를 진행하도록 하고 있다.At this time, in this embodiment, the thick plate used as the outer plate of the hull is used as the target steel, and the amount of deformation according to the chamfering process of the target steel is predicted to enable reverse engineering to be performed, and the target determination unit 110 is Through this, if the thickness of the target steel material is 30mm or more and the planar shape is a rectangle or a similar rectangle, reverse engineering is performed on the design model of the target steel material.

이때, 대상 강재의 두께가 기 설정된 두께 미만이거나, 또는 평면 형상이 직사각형 또는 유사 직사각형에 해당하지 않는 경우, 역설계 대상이 아닌 강재로 판단하여, 입력받은 대상 강재의 설계 모델을 그대로 출력부(130)를 통해 출력할 수 있으며, 이 경우 역설계 진행 여부를 표시하여 출력할 수 있다(S135).At this time, if the thickness of the target steel material is less than the preset thickness, or if the planar shape does not correspond to a rectangle or a similar rectangle, it is determined as a steel material that is not a reverse engineering target, and the received design model of the target steel material is output to the output unit 130 as it is. ), and in this case, it is possible to display whether reverse engineering is in progress and output (S135).

이어서, 역설계 적용부(120)를 통해, 역설계 진행으로 결정된 대상 강재의 설계 모델에 대해서, 챔퍼링 공정에 따른 대상 강재의 변형량을 예측할 수 있다(S140).Then, through the reverse engineering application unit 120, with respect to the design model of the target steel material determined through the reverse engineering process, it is possible to predict the amount of deformation of the target steel material according to the chamfering process (S140).

이때에는, 대상 강재의 설계 모델로부터 대상 강재의 길이 및 폭 등의 치수 정보를 추출하고, 추출된 치수 정보와 대상 강재에 수행되는 챔퍼링 수치 정보 등을 이용하여 챔퍼링 공정에 따른 대상 강재의 변형량을 예측할 수 있다.At this time, dimensional information such as the length and width of the target steel is extracted from the design model of the target steel, and the amount of deformation of the target steel according to the chamfering process using the extracted dimensional information and chamfering numerical information performed on the target steel can be predicted.

즉, 대상 강재의 길이 및 폭 등의 치수 정보, 대상 강재에 수행되는 챔퍼링 수치 정보 및 챔퍼링 공정에 따른 강재 변형정도 테이블 중 적어도 하나를 이용하여, 챔퍼링 공정에 따른 대상 강재의 변형량을 예측할 수 있다.That is, by using at least one of dimensional information such as the length and width of the target steel, chamfering numerical information performed on the target steel, and the steel deformation degree table according to the chamfering process, the amount of deformation of the target steel according to the chamfering process can be predicted. can

또한, 역설계 적용부(120)를 통해 예측된 대상 강재의 변형량을 반영하여 대상 강재의 설계 모델을 역설계할 수 있다(S150).In addition, the design model of the target steel may be reverse-engineered by reflecting the deformation amount of the target steel predicted through the reverse engineering application unit 120 ( S150 ).

이 경우, 예측된 대상 강재의 변형량을 반영하여 해당 대상 강재를 만곡된 형상으로 역설계할 수 있는데, 챔퍼링 공정이 수행되는 측면이 볼록하게 설계될 수 있다. In this case, the target steel material may be reverse engineered into a curved shape by reflecting the predicted deformation amount of the target steel material, and the side on which the chamfering process is performed may be designed to be convex.

또한, 출력부(130)를 통해 상기와 같이 역설계된 대상 강재의 설계 모델을 출력할 수 있다(S160).In addition, the design model of the reverse engineered target steel material may be output through the output unit 130 (S160).

이에 따라, 작업자는 역설계된 대상 강재의 설계 모델을 제공받아, 설계 모델에 기초하여 대상 강재를 제조할 수 있으며, 이와 같이 제조된 대상 강재의 경우 챔퍼링 공정에서 발생하는 열수축에 의해 강재의 직진도가 변형되는 것을 고려하여 만곡된 형상으로 설계됨에 따라, 챔퍼링 공정 수행시, 사전에 대상 강재에 반영된 변형량만큼 강재의 직진도가 곧게 변형됨으로써, 별도의 교정 공정 없이도 챔퍼링이 수행된 대상 강재의 측면이 편편하게 이루어질 수 있으며, 가공 여유를 둘 필요 없이 설계 치수에 부합하는 대상 강재를 제공할 수 있다.Accordingly, the operator is provided with the design model of the reverse engineered target steel material, and can manufacture the target steel material based on the design model. As it is designed in a curved shape in consideration of the deformation, when the chamfering process is performed, the straightness of the steel is deformed straight by the amount of deformation reflected in the target steel in advance. The side can be made flat, and a target steel that meets the design dimensions can be provided without the need for machining allowances.

또한, 역설계된 대상 강재의 설계 모델을 출력하는 과정에서는, 해당 설계 모델에 역설계 진행 여부를 표시하여 출력함으로써, 작업자는 출력된 대상 강재의 설계 모델이 역설계된 것인지 인지할 수 있다.In addition, in the process of outputting the design model of the reverse engineered target steel, by displaying and outputting whether the reverse engineering is in progress on the corresponding design model, the operator can recognize whether the outputted design model of the target steel is reverse engineered.

더불어, 대상 강재의 설계 모델에 역설계된 치수 정보를 표시하여 출력함으로써, 작업자가 역설계된 대상 강재의 치수 정보를 확인하고 챔퍼링 공정을 수행할 수 있으며, 챔퍼링 공정에서 역설계된 치수 정보에 오차가 있는 경우, 작업자로부터 오차값을 피드백 받아 역설계 적용부(120)에 반영함으로써, 보다 정확한 대상 강재의 설계 모델에 대한 역설계를 수행할 수 있다.In addition, by displaying and outputting the reverse engineered dimensional information on the design model of the target steel, the operator can check the dimensional information of the reverse engineered target steel and perform the chamfering process, and there is no error in the reverse engineered dimensional information in the chamfering process If there is, by receiving feedback from the operator and reflecting the error value in the reverse engineering application unit 120 , it is possible to perform reverse engineering on the design model of the target steel material more accurately.

이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템 및 그 방법은, 대상 강재의 설계 모델이 입력되면, 해당 설계 모델의 역설계 진행 여부를 결정하여, 역설계 진행으로 결정된 대상 강재의 설계 모델에 대해, 챔퍼링 공정에서 열수축에 의해 발생하는 강재의 변형량을 사전에 예측하고, 예측된 강재의 변형량을 자동으로 반영하여 대상 강재의 설계 모델을 역설계하여 제공함으로써, 챔퍼링 공정 후에 대상 강재의 변형량을 교정하기 위해 수행되었던 별도의 교정 공정을 생략할 수 있고, 열수축을 고려하여 강재의 길이에 가공 여유를 두어 설계할 필요가 없어, 최적으로 설계된 대상 강재의 설계 모델을 제공할 수 있는 효과가 있다.As described above, in the reverse engineering system and method of a design model in consideration of the shape of steel according to an embodiment of the present invention, when the design model of the target steel is input, it is determined whether to proceed with the reverse engineering of the design model, With respect to the design model of the target steel determined by the progress, the amount of deformation of the steel caused by heat shrinkage in the chamfering process is predicted in advance, and the predicted amount of deformation is automatically reflected to reverse engineer the design model of the target steel. , it is possible to omit the separate correction process performed to correct the amount of deformation of the target steel after the chamfering process, and it is not necessary to design with a machining allowance in the length of the steel in consideration of heat shrinkage. It has the effect of providing a model.

본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시 예들은 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. The embodiments of the present invention disclosed in the present specification and drawings are merely provided for specific examples to easily explain the technical content of the present invention and help the understanding of the present invention, and are not intended to limit the scope of the present invention.

따라서 본 발명의 범위는 여기에 개시된 실시 예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상을 바탕으로 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the scope of the present invention should be construed as including all changes or modifications derived based on the technical spirit of the present invention in addition to the embodiments disclosed herein are included in the scope of the present invention.

100 : 강재 역설계 시스템 110 : 대상 판별부
120 : 역설계 적용부 130 : 출력부
100: steel reverse engineering system 110: target determination unit
120: reverse engineering application unit 130: output unit

Claims (9)

입력된 대상 강재의 설계 모델로부터 형상 정보를 추출하고, 상기 추출된 형상 정보에 기초하여, 상기 설계 모델의 역설계 진행 여부를 결정하는 대상 판별부;
상기 대상 판별부에 의해 역설계 진행으로 결정된 상기 대상 강재의 설계 모델에 대해, 챔퍼링 공정에 따른 상기 대상 강재의 변형량을 예측하고, 상기 예측된 변형량을 반영하여 상기 대상 강재의 설계 모델을 역설계하는 역설계 적용부; 및
상기 역설계된 대상 강재의 설계 모델을 출력하는 출력부를 포함하는 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템.
a target determination unit for extracting shape information from the input design model of the target steel, and determining whether to proceed with reverse engineering of the design model based on the extracted shape information;
With respect to the design model of the target steel determined by the reverse engineering proceeding by the target determination unit, the amount of deformation of the target steel according to the chamfering process is predicted, and the design model of the target steel is reverse-engineered by reflecting the predicted amount of deformation reverse engineering application unit; and
The reverse engineering system of the design model considering the shape of the steel material including an output unit for outputting the design model of the reverse engineered target steel material.
제 1항에 있어서,
상기 대상 판별부는,
상기 추출된 형상 정보에 기초하여, 상기 대상 강재의 두께가 기 설정된 두께 이상이고, 상기 대상 강재의 평면 형상이 직사각형 또는 유사 직사각형인 경우, 역설계 진행으로 결정하는 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템.
The method of claim 1,
The target determination unit,
Based on the extracted shape information, when the thickness of the target steel material is greater than or equal to a preset thickness, and the planar shape of the target steel material is a rectangle or a similar rectangle, the reverse of the design model considering the shape of the steel material determined through reverse engineering design system.
제 2항에 있어서,
상기 유사 직사각형은 밑변 내각 중 적어도 하나의 크기가 기 설정된 크기 이상인 사다리꼴 또는 평행사변형인 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템.
3. The method of claim 2,
The similar rectangle is a reverse engineering system of a design model in consideration of the shape of a steel material in which at least one of the inner angles of the base is a trapezoid or a parallelogram having a size greater than or equal to a preset size.
제 1항에 있어서,
상기 역설계 적용부는,
상기 대상 강재의 치수 정보를 추출하고, 상기 추출된 치수 정보, 상기 대상 강재에 수행되는 챔퍼링 수치 정보 및 챔퍼링 공정에 따른 강재 변형정도 테이블 중 적어도 하나를 이용하여, 상기 챔퍼링 공정에 따른 상기 대상 강재의 변형량을 예측하는 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템.
The method of claim 1,
The reverse engineering application unit,
Extracting the dimensional information of the target steel, and using at least one of the extracted dimensional information, the chamfering numerical information performed on the target steel, and the steel deformation degree table according to the chamfering process, the chamfering process Reverse engineering system of design model considering the shape of steel to predict the amount of deformation of the target steel.
제 1항에 있어서,
상기 출력부는,
상기 설계 모델에 치수 정보를 표시하여 출력하고,
상기 역설계 적용부는,
상기 출력된 설계 모델의 치수 정보에 오차가 있는 경우, 이를 피드백 받을 수 있는 강재의 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 시스템.
The method of claim 1,
the output unit,
Display and output dimensional information on the design model,
The reverse engineering application unit,
When there is an error in the dimension information of the output design model, the reverse engineering system of the design model in consideration of the shape of the steel material that can be fed back.
대상 강재의 설계 모델을 입력받는 단계;
상기 입력받은 대상 강재의 설계 모델로부터, 상기 대상 강재의 두께 및 평면 형상을 포함하는 형상 정보를 추출하는 단계;
상기 추출된 형상 정보에 기초하여, 상기 대상 강재의 두께가 기 설정된 두께 이상이고, 상기 대상 강재의 평면 형상이 직사각형 또는 유사 직사각형인 경우, 역설계 진행으로 결정하는 단계;
상기 역설계 진행으로 결정된 상기 대상 강재의 설계 모델에 대해, 챔퍼링 공정에 따른 상기 대상 강재의 변형량을 예측하는 단계;
상기 예측된 변형량을 반영하여 상기 대상 강재의 설계 모델을 역설계하는 단계; 및
상기 역설계된 대상 강재의 설계 모델을 출력하는 단계를 포함하는 강재 형상을 고려한 설계 모델의 역설계 방법.
receiving a design model of the target steel;
extracting shape information including the thickness and planar shape of the target steel from the received design model of the target steel;
Based on the extracted shape information, when the thickness of the target steel material is greater than or equal to a preset thickness, and the planar shape of the target steel material is a rectangle or a similar rectangle, determining to proceed with reverse engineering;
Predicting the amount of deformation of the target steel material according to the chamfering process with respect to the design model of the target steel material determined by the reverse engineering progress;
Reverse engineering the design model of the target steel by reflecting the predicted amount of deformation; and
Reverse engineering method of a design model in consideration of the steel shape comprising the step of outputting the design model of the reverse engineered target steel.
삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020180112344A 2018-09-19 2018-09-19 A system for reverse-engineering design model considering a shape of steel plate and a method of reverse-engineering using the same KR102415565B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180112344A KR102415565B1 (en) 2018-09-19 2018-09-19 A system for reverse-engineering design model considering a shape of steel plate and a method of reverse-engineering using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180112344A KR102415565B1 (en) 2018-09-19 2018-09-19 A system for reverse-engineering design model considering a shape of steel plate and a method of reverse-engineering using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200033002A KR20200033002A (en) 2020-03-27
KR102415565B1 true KR102415565B1 (en) 2022-06-30

Family

ID=69959423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180112344A KR102415565B1 (en) 2018-09-19 2018-09-19 A system for reverse-engineering design model considering a shape of steel plate and a method of reverse-engineering using the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102415565B1 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100919468B1 (en) * 2006-10-26 2009-09-28 삼성중공업 주식회사 Automatic generation system for welding deformation analysis of ship construction
KR100903904B1 (en) * 2007-04-30 2009-06-19 삼성중공업 주식회사 Method for designing of automatic curved built up by using 1 dimensional equivalent thermal expansion coefficients
KR20120021809A (en) * 2010-08-18 2012-03-09 대우조선해양 주식회사 Ship hull welding shrinkage margin design automatiom method
KR101452296B1 (en) * 2013-02-19 2014-10-22 현대삼호중공업(주) The optimized method for applying margin of steel material in way of early modeling process for three-dimensional modeling in shipbuilding and maritime engineering
KR101625499B1 (en) * 2014-07-25 2016-05-31 삼성중공업 주식회사 System for desinging inverse welding variation of plural member and method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200033002A (en) 2020-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lazzarin et al. Some advantages derived from the use of the strain energy density over a control volume in fatigue strength assessments of welded joints
Manurung et al. Welding distortion analysis of multipass joint combination with different sequences using 3D FEM and experiment
Meneghetti et al. Fatigue strength assessment of partial and full‐penetration steel and aluminium butt‐welded joints according to the peak stress method
KR101228066B1 (en) Design device and design method for welding margin, and recording medium storing program for executing the same
EP3633473A1 (en) Ruled surface machining path generation method, device and equipment, and medium
CN110140022B (en) Method for detecting shape of butt joint portion of welded steel pipe, method for managing quality of welded steel pipe, and apparatus therefor
Cekic et al. CO2 laser cutting of alloy steels using N2 assist gas
US10682702B2 (en) Reutilization of additive manufacturing supporting platforms
KR102415565B1 (en) A system for reverse-engineering design model considering a shape of steel plate and a method of reverse-engineering using the same
JP6803769B2 (en) Crack evaluation method in welded part and maintenance management method of welded part by phased array method
Raftar et al. Simulation and experiment on residual stress and deflection of cruciform welded joints
Yamazaki et al. Development of narrow gap multi-layer welding process using oscillation laser beam
Li et al. Investigation on size tolerance of pore defect of girth weld pipe
KR102061900B1 (en) A Hot Forming Method for plate
Pisarski Assessment of flaws in pipeline girth welds—a critical review
KR101672764B1 (en) Ship manufacturing method
US10710198B2 (en) Laser processing device and laser processing method
KR101391335B1 (en) Margin calculating apparatus and method for calculating margin
KR101561159B1 (en) Controlling Method of Melting Angle for Marine Structure connections
JP2009250828A (en) Method for two-dimensional analysis of welding deformation and residual stress
Prakash et al. Review of high thickness welding analysis using SYSWELD for a fusion grade reactor
Kim et al. Fabrication results of full scale mock-up for ITER VV port in Korea
KR20100066211A (en) Line heating system for initial imposed deformation condition and method thereof
KR101452296B1 (en) The optimized method for applying margin of steel material in way of early modeling process for three-dimensional modeling in shipbuilding and maritime engineering
JP2020046302A (en) Shape detection method of junction of joint member, quality management method of joint member using the same and device therefor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant