KR102412619B1 - Alignment tool for plasma arc torch - Google Patents

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KR102412619B1 KR1020200042634A KR20200042634A KR102412619B1 KR 102412619 B1 KR102412619 B1 KR 102412619B1 KR 1020200042634 A KR1020200042634 A KR 1020200042634A KR 20200042634 A KR20200042634 A KR 20200042634A KR 102412619 B1 KR102412619 B1 KR 102412619B1
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Abstract

본 발명은, 일측이 플라즈마 아크 용접 토치의 일측에 연결가능하도록 구성된 연결부, 타측이 파일럿 아크가 통과할 수 있도록 구성된 정렬홀을 포함하며, 플라즈마 아크 용접토치의 일측에 연결시 파일럿 아크의 중심축과 정렬홀의 중심축이 정렬될 수 있도록 구성되는 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구에 관한 것이다.
본 발명에 따른 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬기구는 기존의 장치에 쉽게 장착할 수 있으며, 플라즈마 아크의 실제 분출 위치를 기준으로 용접 토치의 정렬을 수행할 수 있으므로 정렬 정확도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention includes a connection part configured to connect one side to one side of a plasma arc welding torch, and an alignment hole configured to allow a pilot arc to pass through the other side, and when connected to one side of the plasma arc welding torch, the central axis of the pilot arc and It relates to an alignment mechanism of a plasma arc welding torch configured to be aligned with the central axis of the alignment hole.
The alignment mechanism of the plasma arc welding torch according to the present invention can be easily mounted on an existing apparatus, and since the alignment of the welding torch can be performed based on the actual ejection position of the plasma arc, there is an effect of improving the alignment accuracy. .

Description

플라즈마 아크 토치의 정렬 기구{ALIGNMENT TOOL FOR PLASMA ARC TORCH}ALIGNMENT TOOL FOR PLASMA ARC TORCH

본 발명은 플라즈마 아크 토치의 정렬 기구에 관한 것이며, 보다 상세하게는 고정식 플라즈마 아크 토치를 정렬시 정확도를 향상시킬 수 있는 정렬 기구에 관한 것이다.The present invention relates to an alignment mechanism of a plasma arc torch, and more particularly, to an alignment mechanism capable of improving accuracy when aligning a stationary plasma arc torch.

플라즈마 아크 용접기는 전기 아크(Arc)를 발생시켜 용접을 수생하는 장치이다. 플라즈마 아크 용접기는 단부에 노즐이 형성되며, 노즐을 통하여 아크 플라즈마 가스가 분출되어 용접에 이용할 수 있다.A plasma arc welding machine is a device that generates an electric arc to perform welding. A plasma arc welding machine has a nozzle formed at an end thereof, and arc plasma gas is ejected through the nozzle to be used for welding.

플라즈마 아크 용접(Plasma Arc Welding)은 고속으로 분출되는 플라즈마 제트를 이용한 용접이 수행되며, 구속 노즐(Constricting Nozzle)을 통과한 아크는 용접부의 좁은 부위에 집중되기 때문에 아크 열 집중도가 좋고 에너지 밀도가 높아 용접 생산성이 뛰어난 반면, 용접선과 용접 토치의 정렬 정확도 낮아지는 경우 융합불량을 비롯한 용접 불량이 발생할 수 있다. In Plasma Arc Welding, welding is performed using a high-speed plasma jet, and the arc that has passed through the constricting nozzle is concentrated in a narrow area of the weld, so the arc heat concentration is good and the energy density is high. While the welding productivity is excellent, if the alignment accuracy between the welding line and the welding torch is low, welding defects including poor fusion may occur.

이러한 종래의 플라즈마 아크 용접장치와 관련하여 대한민국 공개특허 제10-2017-0054813 호 가 개시되어 있다. 그러나 이러한 종래기술은 용접 시작 전 용접선과 용접 토치의 정렬을 위해 토치 진행 방향의 앞쪽에 침이나 레이저 포인트를 설치하여 기구적으로 정렬상태를 확인하는 방법을 사용하고 있어 실제 플라즈마 아크의 위치 정렬위치오차를 정교하게 바로잡지 못하는 문제점이 있었다.In relation to such a conventional plasma arc welding apparatus, Korean Patent Laid-Open No. 10-2017-0054813 is disclosed. However, this prior art uses a method to check the alignment state mechanically by installing a needle or a laser point in front of the torch progress direction to align the welding line and the welding torch before starting welding, so the actual plasma arc position alignment position error There was a problem that could not be precisely corrected.

대한민국 공개특허 제10-2017-0054813 호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2017-0054813

본 발명은 종래의 플라즈마 아크 용접기의 정렬의 정확도를 향상시킬 수 있는 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬기구를 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide an alignment mechanism of a plasma arc welding torch capable of improving the alignment accuracy of a conventional plasma arc welding machine.

상기 과제의 해결 수단으로서, 일측이 플라즈마 아크 용접 토치의 일측에 연결가능하도록 구성된 연결부, 타측이 파일럿 아크가 통과할 수 있도록 구성된 정렬홀을 포함하며, 플라즈마 아크 용접토치의 일측에 연결시 파일럿 아크의 중심축과 정렬홀의 중심축이 정렬될 수 있도록 구성되는 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구가 제공될 수 있다.As a means of solving the above problems, one side includes a connection part configured to be connectable to one side of the plasma arc welding torch, and an alignment hole configured to allow the pilot arc to pass through the other side, and when connected to one side of the plasma arc welding torch, the pilot arc An alignment mechanism of the plasma arc welding torch configured to be aligned with the central axis and the central axis of the alignment hole may be provided.

한편, 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구는 플라즈마 아크 용접 토치와 길이방향으로 결합될 수 있도록 구성될 수 있다.Meanwhile, the alignment mechanism of the plasma arc welding torch may be configured to be longitudinally coupled to the plasma arc welding torch.

한편, 정렬홀이 길이방향으로 소정길이로 형성될 수 있다.On the other hand, the alignment hole may be formed to a predetermined length in the longitudinal direction.

나아가, 정렬홀이 길이방향으로 연장될 수 있도록 중심부분에 길이방향을 따라 중공이 형성되며, 외측방향으로 연장되어 형성되는 돌출부를 더 포함할 수 있다.Furthermore, a hollow is formed in the central portion along the longitudinal direction so that the alignment hole can be extended in the longitudinal direction, and may further include a protrusion formed to extend outwardly.

한편, 플라즈마 아크 용접 토치와 체결시 내측에 소정 공간이 형성되도록 구성될 수 있다.On the other hand, it may be configured to form a predetermined space inside the plasma arc welding torch and the fastening.

한편, 소정공간에 채워지는 가스가 외부로 배출될 수 있도록 구성된 적어도 하나의 가스 배출구를 포함할 수 있다.On the other hand, it may include at least one gas outlet configured to allow the gas filled in the predetermined space to be discharged to the outside.

본 발명에 따른 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬기구는 기존의 장치에 쉽게 장착할 수 있으며, 플라즈마 아크의 실제 분출 위치를 기준으로 용접 토치의 정렬을 수행할 수 있으므로 정렬 정확도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The alignment mechanism of the plasma arc welding torch according to the present invention can be easily mounted on an existing apparatus, and since the alignment of the welding torch can be performed based on the actual ejection position of the plasma arc, there is an effect of improving the alignment accuracy. .

도 1은 본 발명에 따른 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬기구가 장착된 모습이 도시된 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구의 사시도 및 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구의 사용 상태의 단면도이다.
도 4a, 4b 및 4c는 본 발명에 따른 플라즈마 아크 용접 토치를 적용하여 정렬을 수행하는 작동상태도이다.1 is a perspective view showing a state in which the alignment mechanism of the plasma arc welding torch according to the present invention is mounted.
2 is a perspective view and a cross-sectional view of an alignment mechanism of a plasma arc welding torch according to the present invention;
3 is a cross-sectional view of a state of use of the alignment mechanism of the plasma arc welding torch according to the present invention.
4A, 4B and 4C are operational state diagrams for performing alignment by applying a plasma arc welding torch according to the present invention.

이하, 본 발명의 실시 예에 따른 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬기구에 대하여, 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그리고 이하의 실시예의 설명에서 각각의 구성요소의 명칭은 당업계에서 다른 명칭으로 호칭될 수 있다. 그러나 이들의 기능적 유사성 및 동일성이 있다면 변형된 실시예를 채용하더라도 균등한 구성으로 볼 수 있다. 또한 각각의 구성요소에 부가된 부호는 설명의 편의를 위하여 기재된다. 그러나 이들 부호가 기재된 도면상의 도시 내용이 각각의 구성요소를 도면내의 범위로 한정하지 않는다. 마찬가지로 도면상의 구성을 일부 변형한 실시예가 채용되더라도 기능적 유사성 및 동일성이 있다면 균등한 구성으로 볼 수 있다. 또한 당해 기술 분야의 일반적인 기술자 수준에 비추어 보아, 당연히 포함되어야 할 구성요소로 인정되는 경우, 이에 대하여는 설명을 생략한다.Hereinafter, an alignment mechanism of a plasma arc welding torch according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. And in the description of the embodiments below, the name of each component may be referred to as another name in the art. However, if they have functional similarity and identity, even if a modified embodiment is employed, it can be viewed as an equivalent configuration. In addition, the code added to each component is described for convenience of description. However, the content shown in the drawings in which these symbols are indicated does not limit each component to the scope within the drawings. Similarly, even if an embodiment in which the configuration in the drawings is partially modified is employed, if there is functional similarity and sameness, it can be regarded as an equivalent configuration. In addition, in view of the level of a general engineer in the art, if it is recognized as a component to be included of course, a description thereof will be omitted.

이하에서는 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구(1)에 대하여 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the alignment mechanism 1 of the plasma arc welding torch according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3 .

도 1은 본 발명에 따른 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구(1)가 장착된 모습이 도시된 사시도이다.1 is a perspective view showing a state in which the alignment mechanism (1) of the plasma arc welding torch according to the present invention is mounted.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구(1)는 플라즈마 아크 용접 토치(100)의 일측에 연결되어 파일럿 아크(200)의 일부를 제한하며, 정렬 기구를 통과한 파일럿 아크(200)의 파악할 수 있도록 구성된다. 따라서 파일럿 아크(200)의 중심을 작업자가 눈으로 확인하면서 정렬을 수행할 수 있도록 도움을 준다.As shown, the alignment mechanism 1 of the plasma arc welding torch according to the present invention is connected to one side of the plasma arc welding torch 100 to limit a portion of the pilot arc 200, and the pilot arc passing through the alignment mechanism (200) is configured to be grasped. Therefore, it helps the operator to perform alignment while visually checking the center of the pilot arc 200 .

도 2는 본 발명에 따른 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구(1)의 사시도 및 단면도이다.2 is a perspective view and a cross-sectional view of an alignment mechanism 1 of a plasma arc welding torch according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구(1)는 하우징(10), 연결부(16), 돌출부(13) 및 가스 배출구(15)를 포함하여 구성될 수 있다.As shown, the alignment mechanism 1 of the plasma arc welding torch according to the present invention may be configured to include a housing 10 , a connecting portion 16 , a protrusion 13 , and a gas outlet 15 .

플라즈마 아크(210)는 초기 다소 약한 파일럿 아크(200)를 발생시켜 위치를 정렬한 뒤 실제 사용시는 강한 아크를 발생시켜 용접을 수행하게 된다. 여기서 하우징(10)은 용접 토치의 단부로부터 분출된 파일럿 아크(200)의 일부를 제한하고, 분출경로의 단면상에서 중심부분의 소정영역에 대한 아크가 통과할 수 있도록 구성된다.The plasma arc 210 initially generates a rather weak pilot arc 200 to align the positions, and then generates a strong arc in actual use to perform welding. Here, the housing 10 limits a part of the pilot arc 200 ejected from the end of the welding torch, and is configured so that the arc for a predetermined region of the central portion on the cross-section of the ejection path can pass.

하우징(10)은 제1 벽(11)과 제2 벽(22)을 포함하여 구성될 수 있다. 제1 벽(11)과 제2 벽(22)은 일측에 개구가 형성되며, 내측에 공간이 형성되는 원통형의 형상을 구성할 수 있다. The housing 10 may comprise a first wall 11 and a second wall 22 . The first wall 11 and the second wall 22 may have a cylindrical shape in which an opening is formed on one side and a space is formed therein.

제1 벽(11)은 원통형 하우징(10)의 측벽으로서, 내측으로 용접 토치의 일측이 삽입될 수 있도록 구성된다. 따라서 제1 벽(11)의 내경은 용접 토치의 외경보다 크게 구성될 수 있다. 한편, 제1 벽(11)은 용접 토치와 정렬되면서 고정될 수 있도록 일측에 연결부(16)가 구비될 수 있다. 연결부(16)는 나사산으로 구성되어 용접 토치의 외면에 형성된 나사산에 대응하여 형성될 수 있다. 다만, 연결부(16)가 나사산으로 구성된 모습이 도시되어 있으나, 나사선이 구비되지 않고 끼움 결합으로 플라즈마 아크(210) 용접 토치와 연결될 수 있다.The first wall 11 is a side wall of the cylindrical housing 10, and is configured so that one side of the welding torch can be inserted therein. Accordingly, the inner diameter of the first wall 11 may be configured to be larger than the outer diameter of the welding torch. On the other hand, the first wall 11 may be provided with a connection portion 16 on one side so that it can be fixed while aligned with the welding torch. The connecting portion 16 may be formed with a thread to correspond to the thread formed on the outer surface of the welding torch. However, although the connection part 16 is shown in the form of a screw thread, it may be connected to the plasma arc 210 welding torch by fitting without a screw thread.

제2 벽(22)은 제1 벽(11)의 타측, 즉 용접 토치와 연결된 부분에서 반대측 면에 원판형태로 구성될 수 있다. 제2 벽(22)의 내면은 용접 토치의 분출공과 마주볼 수 있도록 구성될 수 있다. 또한 제2 벽(22)의 내면은 용접 토치의 단부와 소정거리 이격되어 형성되어 용접 토치의 정렬시 파일럿 아크(200)에 의해 제2 벽(22)이 손상되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 제2 벽(22)은 파일럿 아크(200)가 제2 벽(22)의 내면에 도달하여 가열되나, 파손되지는 않는 적절한 거리로 형성될 수 있다.The second wall 22 may be configured in the form of a disk on the other side of the first wall 11 , that is, on the opposite side from the portion connected to the welding torch. The inner surface of the second wall 22 may be configured to face the jet hole of the welding torch. In addition, the inner surface of the second wall 22 is formed to be spaced apart from the end of the welding torch by a predetermined distance to prevent damage to the second wall 22 by the pilot arc 200 when the welding torch is aligned. That is, the second wall 22 may be formed at an appropriate distance so that the pilot arc 200 reaches the inner surface of the second wall 22 and is heated, but is not damaged.

제2 벽(22)의 중심부분에는 길이방향으로 외측을 향하여 소정길이로 돌출되어 있는 돌출부(13)가 형성될 수 있다. 제2 벽(22)과 돌출부(13)의 중심부분에는 길이방향으로 형성된 정렬홀(14)이 형성될 수 있다. 정렬홀(14)은 파일럿 아크(200)의 단면보다 다소 작은 내경을 갖도록 구성된다. 정렬홀(14)이 소정길이로 연장되어 형성됨에 따라 파일럿 아크(200)가 정렬홀(14)을 통과하면서 외부로 분출되며, 소정길이동안 직선 형태의 유로를 통과하게 되므로 정렬홀(14)을 통과한 이후에도 단면 형상을 유지하면서 직선상으로 이동할 수 있다. A protrusion 13 protruding a predetermined length toward the outside in the longitudinal direction may be formed in the central portion of the second wall 22 . Alignment holes 14 formed in the longitudinal direction may be formed in the center of the second wall 22 and the protrusion 13 . The alignment hole 14 is configured to have an inner diameter slightly smaller than the cross-section of the pilot arc 200 . As the alignment hole 14 is formed to extend to a predetermined length, the pilot arc 200 is ejected to the outside while passing through the alignment hole 14, and passes through a straight flow path for a predetermined length, so the alignment hole 14 is removed. Even after passing, it can move in a straight line while maintaining the cross-sectional shape.

가스 배출구(15)는 플라즈마 아크(210) 용접시에는 플라즈마 가스와 실드 가스가 지속적으로 분출되는 가스가 하우징(10) 외부로 배출될 수 있도록 구성된다. 가스 배출구(15)는 제1 벽(11)을 두께방향으로 관통하여 형성될 수 있다. 가스 배출구(15)는 일 예로 4개로 구성되어 제1 벽(11)의 둘레를 따라 90도 간격으로 형성될 수 있다. The gas outlet 15 is configured such that, during welding of the plasma arc 210 , the gas from which the plasma gas and the shield gas are continuously ejected can be discharged to the outside of the housing 10 . The gas outlet 15 may be formed through the first wall 11 in the thickness direction. The gas outlet 15 may be formed of four, for example, at intervals of 90 degrees along the circumference of the first wall 11 .

도 3은 본 발명에 따른 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구(1)의 사용 상태의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of a state in use of the alignment mechanism 1 of the plasma arc welding torch according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구(1)는 플라즈마 용접 토치의 아크 분출구 측으로 결합되어 용접 토치의 아크 분출구의 중심축과 정렬홀(14)의 중심축이 정렬되도록 구성될 수 있다. 여기서, 플라즈마 아크(210) 용접 토치는 용접봉(110), 플라즈마 가스 노즐(120), 쉴드 가스 노즐(130)이 길이방향(아크 분출방향)의 중심축을 기준으로 회전대칭으로 구성될 수 있다. 따라서 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구(1)는 플라즈마 아크(210) 용접 토치에 회전 중심축이 일치하며, 회전대칭 형상으로 구성될 수 있다. As shown, the alignment mechanism 1 of the plasma arc welding torch according to the present invention is coupled to the arc jet of the plasma welding torch so that the central axis of the arc jet of the welding torch and the central axis of the alignment hole 14 are aligned. can be Here, in the plasma arc 210 welding torch, the welding rod 110 , the plasma gas nozzle 120 , and the shield gas nozzle 130 may be rotationally symmetrical with respect to a central axis in the longitudinal direction (arc ejection direction). Accordingly, the alignment mechanism 1 of the plasma arc welding torch has a central axis of rotation coincides with the plasma arc 210 welding torch and may be configured in a rotationally symmetrical shape.

플라즈마 아크(210) 용접 토치로부터 파일럿 아크(200)가 분출되면 중심부분에 일부의 아크가 정렬홀(14)을 통과하며, 나머지 가스는 가스 배출구(15)를 통하여 반경방향으로 분출될 수 있다.When the pilot arc 200 is ejected from the plasma arc 210 welding torch, a portion of the arc passes through the alignment hole 14 in the central portion, and the remaining gas may be ejected radially through the gas outlet 15 .

도 4a, 4b 및 4c는 본 발명에 따른 플라즈마 아크(210) 용접 토치를 적용하여 정렬을 수행하는 작동상태도이다.Figures 4a, 4b and 4c is an operation state diagram for performing alignment by applying a plasma arc 210 welding torch according to the present invention.

도시된 바와 같이, 플라즈마 아크 용접 토치(100)의 사용 전 정렬 기구를 통해 위치 오차를 최소화할 수 있도록 구성된다.As shown, it is configured to minimize the position error through the alignment mechanism before use of the plasma arc welding torch 100 .

도 4a는 정렬 기구를 플라즈마 아크 용접 토치(100)의 정렬시 미리 장착하고 파일럿 아크(200)를 발생시킨 모습이 도시되어 있다. 사용자는 파일럿 아크(200)의 중심부분이 정렬홀(14)을 통해 분출되므로 육안으로 확인하여 플라즈마 아크(210)의 중심을 확인할 수 있게 된다. 사용자는 모재(300)상에 형성된 용접선과 파일럿 아크(200)의 분출위치를 일치시킬 수 있도록 플라즈마 아크 용접 토치(100)의 위치를 조절한다. 도 4b에는 수평방향으로 일부 위치를 조절하는 모습이 도시되어 있다.FIG. 4A shows a state in which an alignment mechanism is pre-mounted during alignment of the plasma arc welding torch 100 and a pilot arc 200 is generated. Since the central portion of the pilot arc 200 is ejected through the alignment hole 14, the user can check the center of the plasma arc 210 by visually confirming it. The user adjusts the position of the plasma arc welding torch 100 to match the ejection position of the pilot arc 200 with the welding line formed on the base material 300 . 4B shows a state in which some positions are adjusted in the horizontal direction.

이후 도 4c에 도시된 바와 같이, 정렬 기구(1)를 장착해제한 상태로 플라즈마 아크(210) 용접을 수행하게 된다.Thereafter, as shown in FIG. 4c , the plasma arc 210 welding is performed in a state in which the alignment mechanism 1 is dismounted.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구(1)는 기존의 장치에 쉽게 장착할 수 있으며, 플라즈마 아크(210)의 실제 분출 위치를 기준으로 용접 토치의 정렬을 수행할 수 있으므로 정렬 정확도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, the alignment mechanism 1 of the plasma arc welding torch according to the present invention can be easily mounted on an existing apparatus, and the alignment of the welding torch can be performed based on the actual ejection position of the plasma arc 210. This has the effect of improving the alignment accuracy.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬기구는 기존의 장치에 쉽게 장착할 수 있으며, 플라즈마 아크의 실제 분출 위치를 기준으로 용접 토치의 정렬을 수행할 수 있으므로 정렬 정확도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, the alignment mechanism of the plasma arc welding torch according to the present invention can be easily mounted on an existing apparatus, and the alignment accuracy can be improved because the alignment of the welding torch can be performed based on the actual ejection position of the plasma arc. There is an effect that can make it happen.

1: 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구
10: 하우징
11: 제1 벽
12: 제2 벽
13: 돌출부
14: 정렬홀
15: 가스 배출구
16: 연결부
100: 플라즈마 아크 용접 토치
110: 용접봉
120: 플라즈마 가스 노즐
130: 쉴드 가스 노즐
200: 파일럿 아크
210: 플라즈마 아크
300: 모재 1: Alignment mechanism of plasma arc welding torch
10: housing
11: first wall
12: second wall
13: protrusion
14: alignment hole
15: gas outlet
16: connection
100: plasma arc welding torch
110: welding rod
120: plasma gas nozzle
130: shield gas nozzle
200: pilot arc
210: plasma arc
300: base material

Claims (6)

일측이 플라즈마 아크 용접 토치의 일측에 연결가능하도록 구성된 연결부; 및
타측이 파일럿 아크가 통과할 수 있도록 구성된 정렬홀;을 포함하며,
상기 플라즈마 아크 용접토치의 일측에 연결시 파일럿 아크의 중심축과 상기 정렬홀의 중심축이 정렬될 수 있도록 구성되며,
상기 정렬홀은 상기 파일럿 아크의 단면보다 작은 크기로 구성되는 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구.a connection part configured to have one side connectable to one side of the plasma arc welding torch; and
It includes; an alignment hole configured to allow the pilot arc to pass through the other side.
It is configured so that the central axis of the pilot arc and the central axis of the alignment hole can be aligned when connected to one side of the plasma arc welding torch,
The alignment hole is an alignment mechanism of the plasma arc welding torch configured to have a size smaller than the cross-section of the pilot arc. 제1 항에 있어서,
상기 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구는 상기 플라즈마 아크 용접 토치와 길이방향으로 결합되도록 구성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구.According to claim 1,
and the alignment mechanism of the plasma arc welding torch is configured to be longitudinally engaged with the plasma arc welding torch. 제2 항에 있어서,
상기 정렬홀이 길이방향으로 소정길이로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구.3. The method of claim 2,
Alignment mechanism of the plasma arc welding torch, characterized in that the alignment hole is formed in a predetermined length in the longitudinal direction. 제3 항에 있어서,
상기 정렬홀이 길이방향으로 연장될 수 있도록 중심부분에 길이방향을 따라 중공이 형성되며, 외측방향으로 연장되어 형성되는 돌출부를 더 포함하는 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구.4. The method of claim 3,
Alignment mechanism of the plasma arc welding torch further comprising a hollow formed in the longitudinal direction in the central portion so that the alignment hole can extend in the longitudinal direction, the protrusion is formed to extend outwardly. 제4 항에 있어서,
상기 플라즈마 아크 용접 토치와 체결시 내측에 소정 공간이 형성되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구.5. The method of claim 4,
Alignment mechanism of the plasma arc welding torch, characterized in that configured to form a predetermined space inside the plasma arc welding torch and the fastening. 제5 항에 있어서,
상기 소정공간에 채워지는 가스가 외부로 배출될 수 있도록 구성된 적어도 하나의 가스 배출구를 포함하는 플라즈마 아크 용접 토치의 정렬 기구.6. The method of claim 5,
Alignment mechanism of a plasma arc welding torch including at least one gas outlet configured to allow the gas filled in the predetermined space to be discharged to the outside.
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